[go: up one dir, main page]

JPH0128666B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0128666B2
JPH0128666B2 JP57185180A JP18518082A JPH0128666B2 JP H0128666 B2 JPH0128666 B2 JP H0128666B2 JP 57185180 A JP57185180 A JP 57185180A JP 18518082 A JP18518082 A JP 18518082A JP H0128666 B2 JPH0128666 B2 JP H0128666B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
crankshaft
crank
web
counterweight
forging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP57185180A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5973170A (ja
Inventor
Kosuke Yasutake
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP57185180A priority Critical patent/JPS5973170A/ja
Publication of JPS5973170A publication Critical patent/JPS5973170A/ja
Priority to US07/205,032 priority patent/US4881427A/en
Publication of JPH0128666B2 publication Critical patent/JPH0128666B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • F16C3/04—Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
    • F16C3/06—Crankshafts
    • F16C3/08—Crankshafts made in one piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
    • F16C3/04—Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
    • F16C3/20—Shape of crankshafts or eccentric-shafts having regard to balancing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/21—Elements
    • Y10T74/2173—Cranks and wrist pins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/21—Elements
    • Y10T74/2173—Cranks and wrist pins
    • Y10T74/2183—Counterbalanced

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、つり合い重りを有する内燃機関の
クランク軸の製造方法に関するものである。
内燃機関のクランク軸のジヤーナル部、クラン
クピン部、クランクウエブ部には、爆発荷重、慣
性力等が直接かかるため十分な強度が要求され
る。また、慣性力をバランスさせるつり合い重り
部は、所定のバランス量が得られる形状とする必
要がある。
ところで、クランク軸を鍛造で作る場合は、ジ
ヤーナル部、クランクピン部等の強度の確保が容
易であるが、型割りの関係から、つり合い重り部
の形状がある程度限定されてしまう。しかも鍛造
の場合、第１図に示すように型１，２の奥部３に
は肉が流れにくいので、特に薄肉、大径のクラン
クウェブを鍛造でのみ製作するには不向きであ
る。また、クランク軸を鋳造で作る場合は、形状
的な自由度が大きいので、所望の形状のつり合い
重り部を得ることができるが、鍛造品ほどには強
度が得られない。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、
必要な強度が容易に得られ、かつ、つり合い重り
の形状を所望の形状にすることができる内燃機関
のクランク軸の製造方法を得ることを目的とする
もであり、その特徴とするところは、鋼製のジヤ
ーナル部、クランクピン部、クランクウエブ芯部
からなるクランク軸本体を鍛造により形成し、こ
のクランク軸本体のクランクウエブ芯部を芯金と
してつり合い重り部を鋳鉄により鋳造して、鋼製
のクランク軸本体と鋳鉄製のつり合い重り部と一
体化することにある。
以下本発明の一実施例を図面に従つて説明す
る。
今製造しようとするクランク軸は、第２図、第
３図に示すように、３ウエブ２ピン式のクランク
軸である。すなわち、両端のクランクウエブ部
４，５と中央のクランクウエブ６の３つのクラン
クウエブ（以下単にウエブと略す）を持ち、か
つ、２つのクランクピン７，８を持ち、２気筒に
連結されるクランク軸である。また、２つのシリ
ンダが挾角45゜のＶ字状に配された45゜V型エンジ
ンに用いるクランク軸でもあり、さらに、不つり
合い慣性力を低減するために２つのクランクピン
７，８を角度α（この場合90゜）だけ位相させたク
ランク軸でもある。９はジヤーナル部である。
まず、第４図、第５図に示す如く、ジヤーナル
部９、クランクピン部７，８、クランクウエブ芯
部４′，５′，６′からなるクランク軸本体１０を
鋼の鍛造により成形する。その際、各ウエブ芯部
４′，５′，６′には外周に突条４′ａ，５′ａ，
６′ａを成形する。
次いで機械加工により荒仕上げを行う。
次いで熱処理を行う。例えばLCN窒化による
表面硬化処理を行うと、表面摩擦抵抗を低下させ
るので好ましい。
次いで、熱処理したこのクランク軸本体１０の
ウエブ芯部４′，５′，６′を芯金としてつり合い
重り部を鋳鉄により鍛造して、鋼製のクランク軸
本体１０とつり合い重り部１１，１２，１３とを
一体化する。すなわち、このクランク軸は、クラ
ンク軸本体１０のウエブ芯部４′，５′，６′がそ
れぞれ鋳鉄のつり合い重り１１，１２，１３に鋳
込まれたものである。第６図、第８図に両端側の
ウエブ４または５を示し、第７図に中央のウエブ
６を示す。
最後に研摩による仕上げを行う。
なお、１４，１５は潤滑オイルの通路を示し、
この通路１４，１５は荒仕上げ後に機械加工によ
りあける。１６はクランクピン７，８の軸心を通
る通路１５の開放端を閉塞するプラグである。
上記クランク軸は、強度を必要とするクランク
軸本体１０が鋼の鍛造により成形されているの
で、必要な強度を容易に得ることができる。特
に、ウエブ芯部４′，５′，６′は、それぞれつり
合い重り部１１，１２，１３に鋳込まれているの
で、強度が高い。また、つり合い重り部１１，１
２，１３は、形状の自由度が大きな鋳造により作
られるので、必要なバランス量を得るために所望
の形状とすることが容易である。
なお、クランク軸本体１０のウエブ芯部４′，
５′，６′の外周に設けられた突条４′ａ，５′ａ，
６′ａは、つり合い重り部１１，１２，１３をウ
エブ芯部４′，５′，６′に確実に一体化させ、互
いにずれを生ぜしめないように作用する。
また、実施例は３ウエブ２ピン式のクランク軸
についてのものであるが、２ウエブ１ピン式のク
ランク軸を始め、その他の形式のものでもよい。
また、実施例のクランク軸本体は、ジヤーナル
部９とクランクピン部７，８とウエブ芯部４′，
５′，６′とが一体であるが、これらが組立てられ
たものでもよい。組立て式の場合は、例えば、鍛
造で形成された単体の鋼製ウエブ芯部をつり合い
重りに鋳込んで、これとやはり鍛造で形成された
ジヤーナル部およびクランクピン部とを組み立て
る。
以上説明したように本発明のクランク軸製造方
法は、ジヤーナル部、クランクピン部、クランク
ウエブ芯部からなる強度を必要とするクランク軸
本体を鋼を用いて鍛造により形成し、このクラン
ク軸本体のクランクウエブ芯部を芯金としてつり
合い重り部を鋳鉄により鍛造するものなので、必
要な強度を有するクランク軸を容易に製造するこ
とができ、特にクランクウエブ芯部の強度が高い
ものが得られる。また、形状の自由度が求められ
るつり合い重り部を鋳造により形成することによ
り、鍛造では困難であつたこのつり合い重り部の
形成を容易に行え、もつて所望の形状が容易に得
られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来のクランク軸製造方法の説明図、
第２図以下は本発明の一実施例を示すもので、第
２図はクランク軸の正面図、第３図は同側面図、
第４図はクランク軸本体の正面図、第５図は同側
面図、第６図は一端側のクランクウエブの側面
図、第７図は中央のクランクウエブの側面図、第
８図は他端側のクランクウエブの側面図である。 ４，５，６……クランクウエブ、４′，５′，
６′……クランクウエブ芯部、７，８……クラン
クピン部、９……ジヤーナル部、１０……クラン
ク軸本体、１１，１２，１３……つり合い重り
部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 鋼製のジヤーナル部、クランクピン部、クラ
    ンクウエブ芯部からなるクランク軸本体を鍛造に
    より形成し、このクランク軸本体のクランクウエ
    ブ芯部を芯金としてつり合い重り部を鋳鉄により
    鋳造して、鋼製のクランク軸本体と鋳鉄製のつり
    合い重り部とを一体化することを特徴とするクラ
    ンク軸の製造方法。
JP57185180A 1982-10-21 1982-10-21 クランク軸の製造方法 Granted JPS5973170A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57185180A JPS5973170A (ja) 1982-10-21 1982-10-21 クランク軸の製造方法
US07/205,032 US4881427A (en) 1982-10-21 1988-06-02 Crankshaft of internal combustion engine and method of producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57185180A JPS5973170A (ja) 1982-10-21 1982-10-21 クランク軸の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5973170A JPS5973170A (ja) 1984-04-25
JPH0128666B2 true JPH0128666B2 (ja) 1989-06-05

Family

ID=16166235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57185180A Granted JPS5973170A (ja) 1982-10-21 1982-10-21 クランク軸の製造方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4881427A (ja)
JP (1) JPS5973170A (ja)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4034384A1 (de) * 1990-10-29 1992-04-30 Porsche Ag Kurbelwelle fuer eine brennkraftmaschine
US5237892A (en) * 1992-07-28 1993-08-24 Tecumseh Products Company Reduced material crankshaft fabrication
KR970045839A (ko) * 1995-12-20 1997-07-26 전성원 피스톤 냉각용 크랭크샤프트
US6173628B1 (en) * 1998-04-23 2001-01-16 Panther Machine, Inc. Multi-piece crankshaft construction
US6820518B2 (en) 1998-04-23 2004-11-23 Panther Machine, Inc. Crankshaft assembly
US6912929B2 (en) * 1998-04-23 2005-07-05 Panther Machine, Inc. Multi-piece crankshaft construction
US6684736B2 (en) 1998-04-23 2004-02-03 Donald G. Leith Multi-piece crankshaft construction
DE19953126B4 (de) * 1998-12-28 2010-07-01 Andreas Stihl Ag & Co. Kurzhubiger Verbrennungsmotor
SE9904702L (sv) * 1998-12-28 2000-06-29 Stihl Maschf Andreas Kortslagig förbränningsmotor
US20040035244A1 (en) * 2002-08-20 2004-02-26 Leith Donald G. Crankshaft assembly and method for manufacturing same
US20090000589A1 (en) * 2007-06-27 2009-01-01 Steven Weinzierl Recreational vehicle engine design
DE102008018545A1 (de) * 2008-04-12 2009-10-15 Schaeffler Kg Welle mit Wälzlager
CN106392012A (zh) * 2016-09-26 2017-02-15 侯马市东鑫机械铸造有限公司 球墨铸铁曲轴曲面分型模具的设计方法
DE112021001236T5 (de) * 2020-03-30 2022-12-22 Husqvarna Ab Kurbelwelle, Antriebseinheit, Zweitaktkolbenmotor und handgehaltenes angetriebenes Werkzeug

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS514494A (en) * 1974-06-28 1976-01-14 Inoue Japax Res Mizukara jusuiokaishusuruhoho
JPS57185180A (en) * 1981-05-11 1982-11-15 Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd Ink roll for color print

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US465699A (en) * 1891-12-22 Crank-shaft
US276910A (en) * 1883-05-01 Steam-engine crank-shaft
US209836A (en) * 1878-11-12 Improvement in casting cranks
US297313A (en) * 1884-04-22 Crank-disk
US561071A (en) * 1896-05-26 armstrong
US314789A (en) * 1885-03-31 Combined pulley or crank-disk and shaft
US314788A (en) * 1885-03-31 Method of securing pulleys or crank-disks to shafts
FR369034A (fr) * 1906-08-20 1906-12-27 Georges Litolff Système d'équilibrage et de consolidation des arbres coudés
US1186547A (en) * 1911-09-30 1916-06-13 American Well Works Crank.
US1534411A (en) * 1924-01-03 1925-04-21 Lyman J Potter Method and means of counterbalancing crankshafts
US1515034A (en) * 1924-02-06 1924-11-11 Packard Motor Car Co Method of balancing crank shafts
US1792786A (en) * 1928-10-26 1931-02-17 Lorain Automatic Icer Company Sealing means
FR817382A (fr) * 1937-02-04 1937-09-01 Perfectionnements aux arbres à cames
US3266118A (en) * 1963-08-15 1966-08-16 Wyman Gordon Co Crankshaft
US3347112A (en) * 1965-06-08 1967-10-17 Alfred Thun & Co Gmbh Fa Low bicycle pedal
US3748925A (en) * 1970-04-09 1973-07-31 Perkins Engines Ltd Crankshaft balance weights and method of assembly
US4305311A (en) * 1975-04-21 1981-12-15 Dresser Industries, Inc. Crankshaft construction
US4015908A (en) * 1976-03-18 1977-04-05 Amsted Industries Incorporated Multiple-piece crankshaft
DE2643340C2 (de) * 1976-09-25 1984-06-28 Eumuco Aktiengesellschaft für Maschinenbau, 5090 Leverkusen Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Kurbelwelle durch Warmumformung
US4132513A (en) * 1977-09-26 1979-01-02 Curtiss-Wright Corporation Rotary engine counterweight system
JPS5969514A (ja) * 1982-10-09 1984-04-19 Honda Motor Co Ltd 内燃機関のクランク軸

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS514494A (en) * 1974-06-28 1976-01-14 Inoue Japax Res Mizukara jusuiokaishusuruhoho
JPS57185180A (en) * 1981-05-11 1982-11-15 Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd Ink roll for color print

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5973170A (ja) 1984-04-25
US4881427A (en) 1989-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0128666B2 (ja)
US4684267A (en) Split bearing assemblies
US4569109A (en) Method of making a split bearing assembly
US4761870A (en) Method for making a camshaft
US5038847A (en) Evaporable foam pattern for use in casting a crankshaft
DE102016207778A1 (de) Verbundzylinderblock für eine Kraftmaschine
GB1593964A (en) Crankshafts
CA1294154C (en) Cast shafts, particularly camshafts
JPH07259838A (ja) クランクシャフトの製造方法
WO2006057593A1 (en) Crankshaft and method for manufacturing such a crankshaft
CZ281155B6 (cs) Klikový hřídel pro spalovací motor
US10670131B2 (en) Complex cast component and casting method therefor
CN106382353B (zh) 用于具有镶铸的近净成形的硬化镶块的曲轴摆的摆总成
JPS5916586Y2 (ja) カウンタウエイト
JPS5874265A (ja) エンジンのシリンダヘツドの製造方法
JPH0520181B2 (ja)
JPS5837310A (ja) 内燃機関の連接棒
JPH108931A (ja) エンジンのオイル通路形成方法
JPS6357143B2 (ja)
JPS6136723Y2 (ja)
JPS6311550B2 (ja)
JPH0679406A (ja) 内燃機関用クランクシャフト素材および成形用金型
JPH07252506A (ja) クランクシャフトの製造方法
JPS599310A (ja) 組立型クランク軸
JPS62242121A (ja) 内燃機関の連接棒の成形方法