JPH01258750A

JPH01258750A - 竪軸型摩擦切削式精穀機

Info

Publication number: JPH01258750A
Application number: JP8678988A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Satake; 佐竹　利彦
Original assignee: Satake Engineering Co Ltd
Current assignee: Satake Engineering Co Ltd
Priority date: 1988-04-07
Filing date: 1988-04-07
Publication date: 1989-10-16
Anticipated expiration: 2010-08-02
Also published as: JPH0771639B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、精穀室の下端から穀粒を供給して精穀し、上
端から排出する竪軸型摩擦切削式精穀機に関する。

〔従来の技術〕

従来の竪軸型１′？擦切削式精穀機を第５図により説明
する。

符号３７は竪軸型厚１察切削式精穀機であり、立５２シ
た多孔壁除糠精白筒３８内に回転自在に設けた主軸３９
に螺旋転子４０と摩擦精白転子４１とを軸装し、精穀室
４２の下部を精穀供給部４３に上部を穀粒排出部４４に
それぞれ連絡する。符号４５は穀粒排出部４４を圧迫す
る抵抗板であり、符号４６は抵抗板４５を弾圧するスプ
リング４７の弾圧力調節板であり、また穀粒排出部４４
は排出樋４８を介して排出口４９に連絡している。また
、開閉板５０を設けた排出樋４８と戻し口５１とを還元
筒５２により連絡する。

穀粒供給部４３に供給された穀粒は螺旋転子４０により
精穀室４２へ供給され、精穀室４２において上進されな
から搗精及び除池が行われる。搗精された穀粒は抵抗板
４５に抗しながら穀粒排出部４４から排出され、排出４
４８を流下して排出口４つから機外へ排出される。また
、搗精開始時および搗精終了時においては未搗精穀粒が
発生するため、開閉板５０を起立させて未搗精穀粒を還
元筒５２を介して戻し口５１に供給し再搗精させる。

しかし、上記のような従来の竪軸型摩擦切削式精穀機に
おいては、精穀室４２内の円周方向の圧力は等圧となり
局部的に過剰な圧力にならないが円周方向に等圧に圧力
が加わるため、米粒が脈動せず、撹拌作用が充分に行わ
れにくい。

そのため、一部の穀粒が不完全搗精のまま摩擦精白転子
４１に伴って排出されて、ムラ搗きが発生し、また、精
白室の軸方向長さ、すなわち高さを高くすると下部はど
米粒に圧力が加わり一層脈動を阻害してムラ搗きが増大
するという問題点があった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この発明は上記のような問題点を解消し、十分な脈動作
用及び撹拌作用によりムラ搗きを防止できる竪軸型１！
！擦り削代精穀機を提供することを目的とする。

Ｃ問題点を解決するための手段）この目的を達成するために、この発明は次のような構成
とする。

第１の発明は、立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在
に設けた主軸に螺旋転子と撹拌突起を有する精穀転子と
を軸装し、多孔壁除糠精白筒ど精穀転子とを主要部とす
る精穀室の下端を穀粒供給部に、上端を穀粒排出部にそ
れぞれ連絡し、多孔壁精白筒及び精穀転子の直径を複数
組の大きさに形成して竪軸型摩擦切削式精穀機を形成す
る。そして、撹拌突起の回転前側を緩傾斜に形成する。

第２の発明は、立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在
に設けた主軸に螺旋転子と撹拌突起を有する精穀転子と
を軸装し、多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とす
る精穀室の下端を穀粒供給部に、上端を穀粒排出部にそ
れぞれ連絡し、多孔壁精白筒及び精穀転子の直径を複数
組の大きさに形成して竪軸型摩擦切削式精穀機を形成す
る。そして隣設する摩擦精穀転子の各撹拌突起を、同一
直線上とならない位置にそれぞれ配設する。

第３の発明は、立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在
に設けた主軸に螺旋転子と撹拌突起を有する精穀転子と
を軸装し、多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とす
る精穀室の下端を穀粒供給部に、上端を穀粒排出部にそ
れぞれ連絡し、多孔壁精白筒及び精穀転子の直径を複数
組の大きさに形成して竪軸型１９擦切削式精穀機を形成
する。そして隣設する摩擦精穀転子の中間に螺旋転子を
設ける。

〔作　用〕

第１の発明において、竪軸型摩擦切削式精穀機の穀粒供
給部より螺旋転子に供給された穀粒は、螺旋転子により
送られて多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とする
精穀室において搗精される。搗精された穀粒は、穀粒排
出部より排出されて次行程へ送られる。そのとき、蹟白
筒と精穀転子との異径部で穀粒の圧力が変動し、穀粒は
大きな脈動作用及び撹拌作用を受けて公転するために全
穀粒が、精穀室において充分な搗精作用を受ける。また
、撹拌突起の回転前側が緩傾斜に形成されているため、
穀粒は撹拌突起と同一速度で公転することがなくそのた
めに突起に沿って排出されることなく有効な搗精作用を
受ける。

第２の発明において、竪軸型ＪＩＥＩ！Ｊ切削式精穀機
の穀粒供給部より螺旋転子に供給された穀粒は、螺旋転
子により送られて多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要
部とする精穀室において搗精される。搗精された穀粒は
、穀粒排出部より排出されて次行程へ送られる。そのと
き、精白筒と精穀転子との異径部で穀粒の圧力が変動し
、穀粒は大きな脈動作用及び撹拌作用を受けて公転する
ために全穀粒が、精穀室において充分な搗精作用を受け
る。また、同一直線上とならない位置に撹拌突起が配設
されているために、穀粒は、より大きな撹拌作用を受け
て搗精され、ムラ搗きが発生しない。

第３の発明において、竪軸型摩擦切削式精穀機の穀粒供
給部より螺旋転子に供給された穀粒は、螺旋転子により
送られて多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とする
精穀室において搗精される。搗精された穀粒は、穀粒排
出部より排出されて次行程へ送られる。そのとき、精白
筒と精穀転子との異径部で穀粒の圧力が変動し、穀粒は
大きな脈動作用及び撹拌作用を受けて公転するために全
穀粒が、精穀室において充分な搗精作用を受ける。また
、隣設するＪ１！擦精穀転子の中間に螺旋転子を設けた
ため、上部ｖ１穀至の穀粒重橙が減殺され、下部精穀室
における過搗精による砕粒等の発生を防止することがで
きる。

〔実施例〕

この発明の実施例を図面を参照しながら説明する。第１
図は竪軸型摩擦切削式精穀機の側断面図である。符号１
は竪軸型摩擦切削式精穀機であり、立設した多孔壁除糠
精白筒２内に回転自在に設けた主軸３の底部に螺旋転子
４を、上部に撹拌突起３６を設けた下部摩擦精穀転子５
Ａ、上部摩擦精穀転子５Ｂをそれぞれ軸装する。

多孔壁除糠精白筒２と摩擦精穀転子５Ａ、５Ｂとで下部
精穀室６Ａ、上部精穀室６Ｂを形成し、下部精穀室６Ａ
の下部を穀粒供給部７に上部精穀室６Ｂの上部を穀粒排
出部８にそれぞれ連絡する。また、摩擦１１転子５Ａ、
５Ｂの撹拌突起３６の回転前側部Δを緩傾斜に形成する
。

主電動機９のモータープーリー１０と主軸３のプーリー
１１とをＶベルト１２により連結する。

穀粒排出部８には、穀粒排出部８から吐出する穀粒を規
制する自動抵抗調節装置１３に連結した抵抗板１４を設
ける。抵抗板１４はレバー１５を介して山軸１６に連結
し、山軸１６は正逆回転電動機１７に連動連結しである
。正逆回転電動機１７により山軸１６が水平移動すると
、レバー１５が抵抗板軸１８を中心に回動して抵抗板１
４が穀粒排出部８に対して遠近に回動する。穀粒排出部
８に接続して流下樋１９を設け、流下樋１９に排出樋２
０を連結する。

供給ホッパー２１を穀粒供給装置２２に連絡し、螺旋体
２３を捲回したコンベア軸２４に取付けたプーリー２５
と、電動機２６のプーリー２７とをＶベルト２８により
連結し、また穀粒供給装置２２は穀粒供給部７に連絡し
ている。

主軸３に多数の通風口２９を穿設すると共に、主軸３は
送風装置３０と連結している。符号３１は摩擦精穀転子
５Ａ、５Ｂに設けた噴風口であり、また除糠室３２は除
糠ダクト３３を介してサイクロン（図示せず）等に連絡
している。

次に上記構成における作用を説明する。穀粒は供給ホッ
パー２１を介して穀粒供給装置２２へ送られ、主電動機
９と電動機２６とをそれぞれ駆動させると、穀粒は螺旋
体２３により螺旋転子４へ供給され、螺旋転子４により
下部精穀室６Ａへ揚送される。下部精穀室６Ａにおいて
、下部摩擦精穀転子５Ａの回転によって生じる搗精作用
を受けて搗精され、次に上部精Ｅ室６Ｂに送られて同様
に上部精穀転子５Ｂにより搗精される。下部精穀室６Ａ
から上部精穀室６已に１送されるとき、その境界部にお
いて一旦圧力が低下し、再び下部精穀室６Ｂで圧力が増
大して精穀室６Ａ、６Ｂ内に圧力変動が生じる。そのた
め、精穀室６Ａ、６Ｂ内において充分な搗精作用が行わ
れ、未搗精穀粒が排出されてムラ塩きが発生することが
ないと共に、常に有効な摩擦搗精作用を行うことができ
搗精能率が上昇する。

また、撹拌突起３６の回転前側部Ａが緩傾斜に形成され
ているため、穀粒は撹拌作用を受けると速かに撹拌突起
３６から逃がれる。そのため、穀粒は撹拌突起３６に沿
って排出されることなく有効な搗精作用を受けることが
できる。

精穀室６Ａ、６Ｂにおいて、送風機３０から通風口２９
を経て噴風口３１から噴出する除糠風により除糠作用が
行われる。精穀室６Ａ、６Ｂにおける搗精作用により発
生した糠等の塵埃は、多孔壁除糠精白筒２の通孔から除
糠掌３２へ排出され、除糠ダクト３３からサイクロン（
図示せず）等の集抽装置の送られる。

搗精された穀粒は穀粒排出部８に到達し、自動抵抗調節
装置１３の抵抗板１４により流出が抑制され、抵抗板１
４の抑制を変更することにより搗精度が調節される。そ
して穀粒は抵抗板１４に抗して流出し、流下８Ｉ！１９
及び排出樋２０を経て機外へ排出される。

第３図は別実施例であり、上部摩擦精穀転子５Ｂの撹拌
突起３６と、下部摩擦ＭＦＵ転子の撹拌突起３６とは同
一直線とならない位置に配設している。そのため、下部
精穀室６Ａにおいて撹拌搗精された穀粒は、速かに上部
精穀室６Ｂにおいて撹拌突起３６により、より大きな撹
１７搗精作用を受はムラ塩きが発生しない。

また、第４図は他の別実施例であり、上部１ｆ擦精穀転
子５Ｂと下部摩擦精穀転子５Ａとの中間に螺旋転子３４
を設ける。下部精穀室６Ａにおいて搗精された穀粒は螺
旋転子３４により強制下送され、上部精穀室６Ｂにおい
て再び搗精される。螺旋転子３４による上進作用により
、上部精穀室６Ｂ内の穀粒の重量が減殺されるため、下
部精穀室６Ａにおける過搗精による砕粒等の発生を防止
することができる。

なお、本発明の実施例においては、直径の異なる精穀転
子と多孔壁除糠精白筒とを２個使用しているが、２個に
限定されることなく、複数個使用するとかできる。また
本実施例において、下部精穀転子の径を下部精穀転子の
径より大に形成しているが、下部を大に上部を小に形成
してもよい。

（発明の効果）本発明における竪軸型摩擦切削式精穀機によれば、第１
の発明において、多孔壁精白筒及び精穀転子のそれぞれ
の直径を複数組の大きさに形成し、撹拌突起の回転前側
を緩傾斜に形成する構成としたため、上下の精穀室の境
界部において一旦圧力が上昇してただちに低下し、精穀
室内において圧力変動が生じて充分な穀粒の撹拌作用が
行われる。また、直径の異なる精穀転子が同一回転数で
回転するため、異なる周速度となり、異なる精白作用を
受ける。そのため、不完全搗精穀粒が排出されてムラ塩
きが発生することがない。また、撹拌突起の回転前側が
緩傾斜に形成されているため、穀粒は撹拌突起と同一速
度で公転することがなく、そのために突起に沿って排出
されることなく有効な搗精作用を受けることができる。

第２の発明において、隣設するＩ’Ｊ擦精穀転子の各撹
拌突起とを、同一直線上とならない位置にそれぞれ配設
する構成としたため、下部精穀室から上部精穀室へ送ら
れた穀粒は、より大きな撹拌搗精作用を受はムラ塩きを
防止することができる。

第３の発明において、隣設する摩擦精穀転子の中間に螺
旋転子を設けた構成としたため、螺旋転子による上進作
用により、上部精穀室内の穀粒の重量が減殺され、下部
精穀室における過搗精による砕粒等の発生を防止するこ
とができる。さらに、穀粒は大きな脈動作用を受けて搗
精され、ムラ塩きを防止することかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図派本発明を実施した竪軸型摩擦切削式精穀機の側
断面図、第２図は摩擦精穀転子の正断面図、第３図、第
４図は摩擦精穀転子の側面図、第５図は従来例を示した
図である。１・・・竪軸型ｓｍ切削式精穀機、２・・・多孔壁除枇
精白間、３・・・主軸、４・・・螺旋転子、５Ａ・・・
下部摩擦精穀転子、５Ｂ・・・上部摩擦精穀転子、６Ａ
・・・下部精穀室、６Ｂ・・・上部ｖＪ穀室、７・・・
穀粒供給部、８・・・穀粒排出部、９・・・主電動機、
１０・・・モータープーリー、１１・・・プーリー、１
２・・・Ｖベルト、１３・・・自動抵抗調節装置、１４
・・・抵抗板、１５・・・；レバー、１６・・・歯輪、
１７・・・正逆回転電動機、１８・・・抵抗板軸、１９
・・・流下樋、２０・・・排出樋、２１・・・供給ホッ
パー、２２・・・穀粒供給装置、２３・・・螺旋体、２
４・・・コンベア軸、２５・・・プーリー、２６・・・
電ａｆ１．２７・・・プーリー、２８・・・Ｖベルト、
２９・・・通風口、３ｏ・・・送風装置、３１・・・噴
風口、３２・・・除糠室、３３・・・除糠ダクト、３４
・・・螺旋転子、３５・・・蓋体、３６・・・撹拌突起
、３７・・・竪軸型摩擦切削式精穀機、３８・・・多孔
壁除糠精白筒、３つ・・・主軸、４０・・・螺旋転子、
４１・・・摩擦精白転子、４２・・・精穀室、４３・・
・穀粒供給部、４４・・・穀粒排出部、４５・・・抵抗
板、４６・・・弾圧力調面板、４７・・・スプリング、
８・・・排出樋、４９・・・排出口、５０・・・開閉板
、５１・・・戻し口、５２・・・還元筒。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在に設け
た主軸に螺旋転子と撹拌突起を有する精穀転子とを軸装
し、多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とする精穀
室の下端を穀粒供給部に、上端を穀粒排出部にそれぞれ
連絡し、前記多孔壁精白筒及び前記精穀転子のそれぞれ
の直径を複数組の大きさに形成した竪軸型摩擦切削式精
穀機において、前記撹拌突起の回転前側を緩傾斜に形成
したことを特徴とする竪軸型摩擦切削式精穀機。
（２）、立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在に設け
た主軸に螺旋転子と撹拌突起を有する精穀転子とを軸装
し、多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とする精穀
室の下端を穀粒供給部に、上端を穀粒排出部にそれぞれ
連絡し、前記多孔壁精白筒及び前記精穀転子のそれぞれ
の直径を複数組の大きさに形成した竪軸型摩擦切削式精
穀機において、隣設する摩擦精穀転子の各撹拌突起を、
同一直線上とならない位置にそれぞれ配設したことを特
徴とする竪軸型摩擦切削式精穀機。
（３）、立設した多孔壁除糠精白筒内に回転自在に設け
た主軸に螺旋転子と撹拌突起を有する精穀転子とを軸装
し、多孔壁除糠精白筒と精穀転子とを主要部とする精穀
室の下端を穀粒供給部に、上端を穀粒排出部にそれぞれ
連絡し、前記多孔壁精白筒及び前記精穀転子のそれぞれ
の直径を複数組の大きさに形成した竪軸型摩擦切削式精
穀機において、隣設する摩擦精穀転子の中間に螺旋転子
を設けたことを特徴とする竪軸型摩擦切削式精穀機。