JPH01254563A - 容器の密封用蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は容器の密封用の蓋に係り、特に合成樹脂からな
る密封用蓋に関する。この蓋を施す容器は、例えば砂糖
、小麦粉、塩、調味料、洗剤等の粉体、粉粒物を入れる
容器である。

（従来の技術） 例えば実願昭６２−２００８１３号で提案されている、
紙製胴部と合成樹脂部分を一体的に付着させた複合容器
は、その上部開口に蓋を施して用いられる。この蓋はい
たずらなどで開けられないように、蓋にタックラベルを
貼付したり、蓋の上からシュリンクフィルムで覆うなど
の方法が採られているのが実情である。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、これらの方法はいずれも加工工程が増え
、コスト上昇の原因となっている。

よって、本発明は容器に施した蓋をいたずらにより開け
ようとするとそれが復元不可能な状態になるためいたず
ら防止機能に優れ、しかも通常は密封性がよく、開放後
も密封性が保たれる容器の密封用蓋を提供することを目
的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明によれば、上部開口周縁の外面その周縁に沿い突
稜が形成された容器に施される密封用蓋において、容器
の上部開口周縁の頂部に密に接触、する周縁天部と、周
縁天部と一体をなし容器の上部開口周縁の内面に沿い下
降する周縁下降壁と、周縁天部と一体をなし容器の上部
開口周縁の外面に沿い下方へ突出する周縁スカート部と
を備え、この周縁スカート部の内面には、前記周縁入部
が容器の上部開口周縁の頂部に密に接触した状態で容器
の前記突稜の下側面に密に接触するように内向き突出縁
が形成され、この内向き突出縁より上方の位置で薄肉部
が周縁方向に形成される。

（作　用） 上記構成において、周縁スカート部の内向き突出縁は容
器の突稜の下側に圧接されて蓋の脱出が防止されている
。蓋をはずすには周縁スカート部の一部を手で引張ると
、周縁スカート部は薄肉部に沿って蓋の他の部分から引
き裂かれ、内向き突出縁が容器突稜から外されるので蓋
を容器から容易に取りはずすことができる。周縁カスー
ト部を引き裂いて除去した蓋は、そのまま容器に被せて
使用される。

（実施例） 以下、図面について本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の蓋を施す複合容器の一実施例を示し、
同図において、Ｒは複合容器を、Ｃはそれに施される本
発明の蓋を示す。この複合容器Ｒは、例えば家庭用の洗
濯用粉末洗剤を収容するために用いることができるが、
もちろん他のものの収容のために用いることもできる。

複合容器Ｒの主体は、第３図に示すブランク板２により
構成される。ブランク板２は最初は平板状をなしており
、この平板をその両側縁２ａ。

２ｂが対向するように巻くか折り曲げて筒状とし、複合
容器の胴部を構成する。図示の例では胴部はほぼ四角筒
状をなしているが、四角筒以外の角筒状または円筒、長
円筒等でもよい。

第３図に示すように複合容器の胴部の形状にガイド金型
（図示しない）等によって折り曲げられたブランク板２
は、その両側縁２ａ、２ｂの間の間隙３および下方へ開
いている底部４を埋めかつブランク板上部開口２Ｃの周
縁部を覆うように合成樹脂部分５ａ、５ｂ、５ｃが一体
的付着状態で成形される。このように合成樹脂部分５ａ
、５ｂ。

５Ｃが一体的に成形された複合容器Ｒの状態は第１図に
示す通りである。

第１図の状態の複合容器Ｒを作るには、第３図の状態に
形成したブランク板２を図示しない成形金型のキャビテ
ィ内にセットする。キャビティの形状は第１図の複合容
器の形状と同じである。そして、キャビティ内にブラン
ク板２をセットした後、キャビティ内に合成樹脂が射出
され、射出された合成樹脂が前記部分５ａ、５ｂ、５ｃ
を形成するようにブランク板２に一体的に付着して射出
成形が終る。

このようにして形成された複合容器Ｒにおけるブランク
板２と合成樹脂部分５ａ、５ｂ、５ｃの関係は、第４図
ないし第９図に示す通りである。

まず、第４図、第５図、第７図および第９図に示すよう
に、合成樹脂部分５ｂは、ブランク板２の底部開口を完
全に塞ぐようにブランク板２の底縁およびその内側面に
一体的に付着する。そして、第１図に示す合成樹脂部分
５ａ（間隙３を埋める部分）に対向するブランク板側壁
の中央部には間隙３に相当する隙間はないが、その隙間
のない部分の内面にも、合成樹脂部分５ａとほぼ同じ幅
で合成樹脂部分５ｄが上下方向に帯状に射出により付着
されている。合成樹脂部分５ａ、５ｄの内側には、上下
方向の補強兼スタッキング用リブ６ａ。

６ｄが射出時に一体的に形成される。

ブランク板２の外周面は、合成樹脂部分５ａ。

５ｂ、５ｃ、５ｄの射出による成形後も図に示すように
露出状態を維持している。なお、必要によりブランク板
の外周面が合成樹脂部分により部分的に覆われるように
してもよく、またブランク板の外周面に適当なコーティ
ングを施すこともできる。

第４図およびその右側面図である第６図に示すように、
合成樹脂部分５Ｃの容器短辺側側面の外面には、突起８
ａ、８ｄが一体的に射出成形により形成されている。こ
の突起８ａ、８ｄは第５図に示すように先端に拡大頭部
を備えている。これら突起８ａ、８ｄは、第２図に示す
可撓性樹脂製の帯状把手９の両端の孔部１０を係合させ
るためのものであり、把手９は第１図に示すように回動
可能な把手として複合容器Ｒを手で提げて持つ際に用い
られる。突起８ａ、８ｄを形成し易いように、合成樹脂
部分５ａ、５ｄは突起の部分で広幅に形成されており、
このため突起８ａに対応する部分で、前記間隙３は３ａ
（第３図）で示すように拡大されている。なお、図示の
例では、突起８ａ、８ｄのある部分で合成樹脂部分５ａ
、　　５ｄは外面が第１図および第５図に１１で示すよ
うに突出させており、その分だけ同図に１２で示すよう
に内面が凹入させである。

第７図および第８図に示すように、ブランク板２の上端
開口縁２ｃより上方に達するように、上部の合成樹脂部
分５ｃが形成されている。この合成樹脂部分５ｃは複合
容器Ｒの上部開口周縁１４を構成する。合成樹脂部分５
Ｃの外面にはそのほぼ全周にわたって突稜１５が一体的
に形成されている。この突稜１５は前記Ｍｃとの気密係
合手段の一部を構成する。その詳細は後述する。

合成樹脂部分５ａの横断面を示す第１０図に示すように
、ブランク板２は、例えば紙よりなる主体２′とその内
面にコーティング合成樹脂層１７の積層シートにより構
成することができる。合成樹脂層１７は例えばポリエチ
レン樹脂層である。

また、合成樹脂部分５ａは合成樹脂層１７と同じポリエ
チレン樹脂で構成される。これにより、射出成形時に合
成樹脂部分５ａは合成樹脂層１７を介してブランク板２
によく付着する。合成樹脂部分５ｂ、５ｃ、５ｄの場合
についても同様である。

第１０図から明らかなように、合成樹脂部分５ａの外面
は、ブランク板２の外面と同一面をなしているのがよい
。

ブランク板２は上記以外の積層シートにより構成するこ
とができる。その積層の一例は例えばポリエチレン（１
５μ）７紙（３００ｔ／ゴ）／ポリエチレン（１５μ）
／ポリスチレン（４０μ）である。

第１図および第３図に示すように、複合容器Ｒのブラン
ク板２の折り曲げ部または湾曲部には切込み線１９がそ
の稜線方向に形成されている。切込み線１９は第１１図
に示すように罫線１９ａでもよいし、第１２図に示すよ
うな半切り１９ｂでもよいし、内面側のＶカット溝１９
ｃでもよい。

なお、罫線１９ａの場合には内側に対応する突部が形成
される。

このように、切込み線１９を形成することにより、ブラ
ンク板２の折り曲げまたは湾曲が容易かつ正確になり、
ブランク板２をしわ、歪み等を発生させないで折り曲げ
て成形金型内の正規の位置に正しくセットすることがで
きるようになる。

なお、このように切込み線１９を形成した場合、合成樹
脂の射出成形時に樹脂が切込み線１９内に回り込むのを
防ぐためには、合成樹脂とブランク板の接合部を逃げる
かまたはそれに達しないように切込み線１９を形成する
。その−例は第１４図に示す通りである。

前記補強兼スタッキング用リブ６ａ、６ｂは、ブランク
板を含めて複合容器の座屈強度を増大し、また底面樹脂
部分５ｂの落下強度を向上させるとともに容器の積重ね
を容易にする。

前記突起８ａ、ｓｂは前述のように帯状の把手９を簡単
に取り付けることを可能にするので好ましい。従来は紙
箱に把手をつける方法として、紙テープよりなる把手の
両端部を接着により取つけていたが、最近はプラスチッ
クテープの把手をリベット止めで取りつける方法も行わ
れている。しかし、この方法も製造工程が複雑で価格、
デザイン面でも問題がある。これに対し、突起８ａ。

８ｂの一体的射出成形は簡単で、生産性が高くデザイン
面でも優れ安価である。

なお、ブランク板２は下記のような積層材で作ることも
できる。次の順序は表側から裏側への順序である。

１、　　二軸延伸ポリプロピレンフィルム（２０μ） ２、　ポリエチレン（１５μ） ３、　印刷層 ４、　板紙（４５０ｓ−／ｒｎ”） ５、　ポリエチレン（２０μ） ６、　無延伸ポリプロピレンフィルム （４０μ） また、合成樹脂部分はポリプロピレンを用いるのがよい
。

つぎに、本発明の蓋Ｃの詳細について説明する。

第１図および第１５図に示すように、蓋Ｃは天板部２１
と周縁部２２とから一体的に成形されている。

周縁部２２の詳細な構成は第１６図および第１７図に示
す通りである。第１６図に示すように、周縁部２２は、
周縁大部２３と、それと一体をなし容器Ｒの上部開口周
縁の合成樹脂部分５Ｃの内面に沿い下降する周縁下降壁
２４と、周縁天部２３と一体をなし容器の上部開口周縁
の合成樹脂部分５ｃの外面に沿い下方へ突出する周縁ス
カート部２５とから構成されている。

前記周縁天部２３は容器Ｒの上部開口周縁１４の頂部に
密に接触するようにされている。周縁下降壁２４は、天
板２１の周縁に一体的に連なり、かつ容器の合成樹脂部
分５Ｃに面する側に密封用突出リブ２６を一体的に備え
ている。一方、周縁スカート部２５の内面には内向き突
出縁２７が形成され、この突出縁２７の上方には凹溝２
８が形成されている。ＭＣを容器Ｒに嵌合した第１６図
の状態においては周縁入部２３は容器の上部開口周縁１
４の頂部に密に接触し、また突出リブ２６は合成樹脂部
分５Ｃの内壁に密着し、さらに容器の突稜１５の下側の
面に内向き突出縁２７が密に押しつけられる。また、突
稜１５は凹溝２８の内部に入り込む。このようにして、
周縁天部２３、突出リブ２６、突出縁２７の３か所で密
封作用がなされることにより、容器Ｒの内部空間は外部
に対して完全に密封される。

周縁大部２３には上方へ向かってリブ３０を全周にわた
り形成することができる。また、第１図、第１５図およ
び第１７図に示すように、周縁部２２のコーナ一部には
上下方向のリブ３１を形成することができる。

第１６図に示すように、内向き突出縁２７の上方には薄
肉部３３が設けられ、この部分が特に破壊され易いよう
になっている。この実施例では薄肉部は凹溝２８の部分
に設けられている。

図示の実施例では、第１図に示すように周縁スカート部
２５が縁Ｃの短辺部の中央で３５で示すように切欠かれ
ている。切欠き３５は薄肉部３３より下側の部分のみに
ついて形成されており、切欠き３５の一側には引き裂き
タブ３６が突設されている。また、切欠き３５の上部に
はつまみ３７が一体的に突設されている。

蓋Ｃを容器Ｒに施すには、両者が弾性のある硬質合成樹
脂よりなるため、蓋Ｃを容器Ｒに対し第１６図に示す状
態になるように押し下げて蓋を容器に対し弾発的に嵌合
する。これにより、蓋の内向き突出縁２７が容器の突稜
１５の下側に係合して、蓋は容器からはずれなくなる。

また、周縁天板部２３およびリブ２６が容器に圧接され
ることとｔｔｉ俟って容器と蓋は密封状態で接触するこ
とになる。

このような密封状態は、内向き突出縁２７が十・分な強
度を有しているので通常の取り扱い時には維持される。

しかし、蓋Ｃを無理に取り外そうとすると、薄肉部３３
がまず切れてしまうため、いたずらによる蓋の開放は直
ちにわかってしまう。

蓋Ｃを開封する時には、引き裂きタブ３６を手でつまん
で外側へ引き離す。これによって、薄肉部３３の下側の
周縁スカート部２５は帯状をなして蓋Ｃの他の部分から
切り離されてしまう。このように内向き突出縁２７のあ
る部分がなくなると、蓋の容器に対する抑止手段がなく
なるので、蓋を取り外すことができる。取り外した蓋は
、容器Ｒの中味の取り出し後、容器に施すことができる
。

その後は、周縁大部２３、周縁下降壁２４および周縁ス
カート部２５の残りの部分が容器Ｒの開口周縁の合成樹
脂部分５Ｃに接触して密封状態を保つ。なお、つまみ３
７は蓋Ｃをそれ以後に開くときに用いられる。

切欠き３５は、図示以外の場所に設けることができるが
、コーナ一部を避けて設けなければならない。蓋のコー
ナ一部は容器への正確な嵌合を維持する点で重要であり
、切欠き３５がコーナ一部の近くにある筈、その剛性が
下がり変形し易くなり好ましくない。

前記上下方向リブ３１は、蓋Ｃのコーナ一部の補強に役
立ち、また蓋同士を上下にスクッキングする時に、第１
７図に示すように直ぐ上の蓋の周縁スカート部２５の下
端を受けるのにも役立つ。

また、周縁部の上向きリブ３０はスタッキング時に第１
７図に示すように上の蓋の周縁スカート部２５の内側に
接触してスクッキングの安定を可能にする。

第１８図はＭＣの変形例を示す。この例では周縁下降壁
２４は下端が天板部２１に接続されないで、周縁天部２
３に天板部２１が直接接続されている。また、薄肉部３
３′は周縁大部２３に形成されている。したがって、開
封時には周縁スカート部２５が全部除去されることにな
る。

第１９図に示す蓋Ｃの変形例では薄肉部３３′が内向き
突出縁２７の直ぐ上に設けられ、上向きのスクッキング
用リブ３０が省略されている。

以上に述べたように、蓋Ｃは密封性に優れ、開封操作が
容易で、開封後も密封性に優れている。

〔考案の効果〕

本発明による密封用蓋は、それを無理に容器から外すと
容器には簡単にはまらないので、いたずら防止効果があ
り、また開封時には周縁スカート部を手でつまんで引き
離すと、薄肉部より下方の部分で周縁スカート部が引き
裂かれ、蓋は簡単にはずれるようになる。一方、開封後
の蓋はそれを容器に再び施した場合良好な密封性を維持
し続ける。

【図面の簡単な説明】

第１図は複合容器を本発明の蓋と共に示す斜視図、第２
図は把手の斜視図、第３図はブランク板を示す斜視図、
第４図は複合容器の一部断面正面図、第５図は第４図の
左半部の拡大図、第６図は第４図の右側面図、第７図は
第４図を縦断し左側からみた断面図、第８図は第７図の
１部の拡大図、第９図は第７図の■部の拡大図、第１０
図は第７図のＸ−Ｘ線断面図、第１１図はブランク板の
折り曲げ部の横断面図、第１２図は第１１図の変形例を
示す図、第１３図は第１１図の変形例を示す図、第１４
図は切込み線を含む部分の縦断面図、第１５図は本発明
の蓋の平面図、第１６図は第１５図のＸＶ［−ＸＶＩ線
断面図、第１７図は第１５図のＸ■−Ｘ■線断面図、第
１８図および第１９図は第１６図の変形例を示す断面図
である。 Ｒ・・・複合容器、Ｃ・・・蓋、２・・・ブランク板、
２Ｃ・・・ブランク板上部開口、３・・・間隙、４・・
・底部、５　ａ　、　　５　ｂ　、　　５　ｃ　、　　
５　ｄ　−合成樹脂部分、６ａ、６ｂ・・・補強前スク
ッキング用リブ、８ａ、８ｂ・・・突起、９・・・帯状
把手、１４・・・複合容器上部開口周縁、１５・・・突
稜、１９・・・切込み線、１９ａ・・・罫線、１９ｂ・
・・半切り、１９ｃ・・・Ｖカット溝、２１・・・天板
部、２２・・・周縁部、２３・・・周縁天部、２４・・
・周縁下降壁、２５・・・周縁スカート部、２７・・・
内向き突出縁、２８・・・凹溝、３０・・・リブ、３１
・・・上下方向リブ、３３．３３’　、３Ｂ’・・・薄
肉部、３６・・・引き裂きタブ。 出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 第　１　図 第３図 ｂ 第　４　図 第　２　図 ｔ′を 第１５　　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上部開口周縁の外面にその周縁に沿って突稜が形成され
   た容器に施される密封用蓋であって、容器の上部開口周
   縁の頂部に密に接触する周縁天部と、周縁天部と一体を
   なし容器の上部開口周縁の内面に沿い下降する周縁下降
   壁と、周縁天部と一体をなし容器の上部開口周縁の外面
   に沿い下方へ突出する周縁スカート部とを備え、この周
   縁スカート部の内面には、前記周縁天部が容器の上部開
   口周縁の頂部に密に接触した状態で容器の前記突稜の下
   側面に密に接触するように内向き突出縁が形成され、こ
   の内向き突出縁より上方の位置で薄肉部が周縁方向に形
   成されていることを特徴とする密封用蓋。