JPH0120057Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 開示技術は鋳造中の鋳物肉厚部を局部的に冷却
させてひけ等の発生を防止させるようにした技術
分野に属する。

而して、この考案は型締めされた可動型と固定
型との少なくとも一方に形成されたジヤケツトに
冷却剤を供給し、鋳造時の凝固速度を制御するよ
うにした金型付設の冷却装置に関する考案であ
り、特に、上記ジヤケツトの先端はキヤビテイの
厚肉形成部に対し局部的に露呈されて冷し金を周
囲に微小間隙を有してその内部に介装し、その先
端を該露呈部に臨ませ、而して、冷し金は金型に
対し断熱カラーを介して付設され、鋳造時に該冷
し金に冷却剤を供給し上記厚肉形成部のひけ等の
発生を防止させるようにした金型付設の冷却装置
に係る考案である。

＜従来技術＞ 周知の如く、鋳造時の溶融金属素材を金型内の
キヤビテイ内で凝固させて所定製品を形成させる
場合、その凝固時に他の部位との冷却温度差によ
り、厚肉部には所謂ひけ巣、割れ等の欠陥が発生
する問題があつた。

これに対処するに、従来上記厚肉部に対応する
金型部位にジヤケツトを形成したり、例えば、特
公昭47−512号公報に示された様に、良熱伝導性
冷却パイプを介装させることにより、該ジヤケツ
トまたはパイプに水等を冷却剤を供給し、それを
循環で該厚肉部の放熱を促すような態様が採用さ
れていた。

＜考案が解決すべき課題＞ ところが、上記冷却剤による冷却熱は凝固部の
厚肉分のみならず、金型内を伝導して厚肉部周辺
の放熱をも促進してしまい、その結果、本来的な
局部冷却を的確に現出させることが出来ないとい
う欠点があつた。

この考案の目的は上述従来技術に基づく金型の
局部冷却の問題点を解決すべき技術的課題とし、
溶湯の厚肉部のみの放熱を的確に促すようにして
機械部品製造産業における金型技術利用分野に益
する優れた冷却装置を提供せんとするものであ
る。

＜課題を解決するための手段＞ 上述目的に沿い先述実用新案登録請求の範囲を
要旨とするこの考案の構成は前述問題点を解決す
るために、型締めされてキヤビテイを形成する可
動型と固定型との少なくとも一方に形成されたジ
ヤケツトに冷却パイプが接続されている金型の冷
却装置であつて、上記ジヤケツトの先端が上記キ
ヤビテイに露呈され、又該ジヤケツトには冷し金
が周囲に微小間隙を有して介装されて該キヤビテ
イに臨まされ、更に該冷し金に穿設された腔部の
先端に臨ませて上記冷却パイプが熱遮断状態で接
続され、而して該冷し金は金型に対し断熱カラー
を介して付設されているようにした金型の冷却装
置としたものである。

＜作用＞ 固定型に可動型を型締めして形成されたキヤビ
テイに溶湯を供給した後、所定時間経時的に凝固
させて製品を形成させるに際し、該製品の厚肉部
に対応するキヤビテイに露呈されたジヤケツトが
冷し金をその周囲に微小間隙を有して介装されそ
の先端を該キヤビテイに臨ませ、又、該冷し金は
金型に断熱カラーを介して付設されていることに
より、該冷し金がその腔部に接続された冷却パイ
プから供給される冷却剤で上記厚肉部を直接冷却
して放熱を促すと共に、周辺に対しては上記微小
間隙を介し又、金型に対し断熱カラーを介して冷
熱伝導を減少させひけ等の欠陥を防止するように
した技術的手段を講じたものである。

＜実施例＞ 次にこの考案の実施例を図面に基づいて説明す
れば以下の通りである。

第１，２図に示す実施例において、１は鋳造用
金型で型締めされる固定型２と可動型３とでキヤ
ビテイ４が形成されるようにされており、該キヤ
ビテイ４は固定型２に厚肉形成部４′を有してい
る。

一方、５はこの考案の要旨を成す冷却装置で該
固定型２の厚肉形成部４′の上面に臨ませて穿設
されたジヤケツト６内に介装された冷し金７は内
部に腔部７′を有する胴体の外周囲が該ジヤケツ
ト６に対し、基部８がΔχ、先部９がΔχ′のリン
グ状の均等の微小間隙を有し、先端１０を上記厚
肉形成部４′上面に臨まされ、又、該先部９が第
２図に示す様に上記ジヤケツト６から固定型２に
向けて突設されたボス、１１，１１より３点支持
されており、一方、基端に形成されたフランジ１
２が断熱カラー１３を介して上記金型固定型２に
当接載置され、ボルト１４で締結固定されてい
る。

尚、上記先部９の間隙Δχ′は鋳造時にばりの発
生しない程度に精密加工されているものである。

１５は冷却パイプで一方がポンプ１６に接続さ
れ、他方がバルブ１７を介して上記冷し金７の腔
部７′に挿通されている。

又、１８は中子で前記キヤビテイ４に対応する
鋳物（溶湯）１９に孔部を所定に形成するように
されている。

上述構成において、通常の鋳造作業に行うべく
固定型２に対し可動型３を型締めした後、形成さ
れたキヤビテイ４に溶湯を所定注入する。

その間、冷却装置５のパルブ１７を開き、予め
作動されているポンプ１６からの冷却剤としての
圧縮空気を冷却パイプ１５に送給する。

すると、該圧縮空気は該パイプ１５の先端から
冷し金７の腔部７′内に噴出し、該冷し金７の先
部９を冷却する。

したがつて、キヤビテイ４に注入された溶湯１
９のうちの厚肉形成部４′に対応する溶湯９はそ
の上面が上記冷し金７の先端１０に直接当接され
るので、上記先部９からの冷熱伝導で放熱が促進
される。

その結果、凝固時の溶湯１９の厚肉部は局部的
に充分冷却され、他の部分との冷却温度差を強制
的に調整して、ひけ巣、割れ等の鋳造欠陥を防止
する。

ところで、上記冷し金７は固定型２に対し胴
体、及び、フランジ部１２が所定微少間隙を有し
ており、又、断熱カラー１３を介して付設されて
いるので、冷熱が他部分へ波及されることはな
い。

又、第３図に示す実施例においては、固定型２
に付設された冷却装置５′の冷却パイプ１５′から
ポンプ１６を介して冷却剤としての水を冷し金２
０の腔部２０′に供給して局部冷却するに際し、
該腔部２０′をフード２１により密閉し、また、
他の厚肉形成部４″に対して設けた他の冷し金２
２とを連通させると共に循環経路を設けるように
し、又、可動型３側の厚肉形成部４に対しても
冷却装置５を同様に設け局部的な放熱を促すよう
にした態様である。

尚、この考案の実施態様は上述各実施例に限る
ものでないことは勿論であり、例えば、冷却剤は
不活性ガスでも良い等、種々の態様が採用可能で
あり、対象も鋳造に限らず射出成形でも可能であ
る。

＜考案の効果＞ 先述の如くこの考案によれば、金型に付設する
冷却装置において、製品（溶湯）の厚肉部に対す
る局部冷却が冷し金で直接成されるので、冷却効
率が良く、又、所望部位を確実に冷却させること
ができるという優れた効果が奏される。

又、その際、該冷し金はジヤケツトに対して周
囲に微小間隙を有して介装設置され、そのフラン
ジ部が断熱カラーを介して金型に付設されている
ので、他部位への冷熱波及は防止され、その結
果、冷却に指向性をもたせて所望部位のみの凝固
を促すことが出来、従来の冷し金の如く良熱伝導
性のものを用いないで済むという効果が奏され
る。

したがつて、製品はその厚肉部が他の部位との
冷却温度差なく凝固され、所謂ひけ巣や割れ等の
欠陥が発生しないという優れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例の説明図であり、第１
図は、１実施例の概略断面図、第２図は第１図の
−断面図、第３図は他の実施例の部分断面図
である。 ４……キヤビテイ、３……可動型、２……固定
型、６……ジヤケツト、１５，１５′……冷却パ
イプ、１……金型、５，５′……冷却装置、７…
…冷し金、Δχ，Δχ′……間隙、７′……腔部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 型締めされてキヤビテイを形成する可動型と固
   定型との少なくとも一方に形成されたジヤケツト
   に冷却パイプが接続されている金型の冷却装置に
   おいて、上記ジヤケツトの先端が上記キヤビテイ
   に露呈され、また該ジヤケツトには冷し金が周囲
   に微小間隙を有して介装されて該キヤビテイに臨
   まされ、更に該冷し金に穿設された腔部の先端に
   臨ませて上記冷却パイプが熱遮断状態で接続さ
   れ、かつ、該冷し金は金型に断熱カラーを介して
   取り付けられていることを特徴とする金型の冷却
   装置。