JPH01182020A - 射出成形機の生産管理制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明は射出成形機の生産管理制御装置に関する。

〈従来技術〉 従来装置について第４図にょシ説明すると、成形機１０
の成形運転を行うに際し、射出成形機制御装置１１のデ
ータメモリ部１２に各種の成形条件、例えば機械の運転
用成形条件および材料の種類や色、あるいは金型等の種
類を複数組生産ロットデータとしてコード化０１，０２
，０３・・・　として記憶させ、設定部１３に生産計画
に従って、どの種類の製品を何個成形するか等、生産ロ
ットごとに順番に設定しておき、設定順、例えば０３　
−　０６　−　０１−０２・・のように成形機のシーケ
ンサＩＯＡ，アクチェータＩＯＨに作用させ、成形運転
が行われるようになっている。なお、］４は表示装置、
１５はキーボードである。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、従来の制御装置は生産計画が変り、例え
ばコード０６の中身（例えば製品の個数、色等）を変え
たい場合、作業者はコードｏ６を呼び出し、成形条件を
変更するため運転中の成形機を停止し、生産を中止しな
ければ々らながった。即ち設定部１３に設定されたコー
ドｏ６は中身が異なるためである。従って自動化の妨げ
となっていた。

本発明は前述の欠点を取除き、成形条件を変更するに際
し、成形機の運転を停止することなく、成形条件の変更
が出来る射出成形機の生産管理制御装置を提供すること
を目的とする。

〈課題を解決するだめの手段〉 前述の目的を達成するため、材料の種類や色、金型等の
種類を複数組生産ロットデータとしてコード化し、生産
計画に従ってロノト順にコード番号を並べ、指定された
ロット生産が了ると、都度成形条件を変更して、並べら
れたコード番号順に複数の成形ロットの生産を続行する
射出成形機の生産管理制御装置において、各種の成形条
件を記憶した成形条件メモリと、成形条件メモリに記憶
された成形条件を生産ロソト順に並べて設定する設定部
を有する射出成形機制御装置と、複数個の金型、色或い
はパージング作業、金型交換作業等の成形パラメータを
全てコード化して組合せた製品情報データを記憶する製
品情報データメモリと製品の種類や生産個数等の生産計
画を入力され、記憶する生産計画メモリに基き成形条件
を作成するとともに、作成した成形条件で前記射出成形
機制御装置内の成形条件メモリを自動的に更新する成形
条件作成装置を有する生産管理用制御器とから成る射出
成形機の生産管理制御装置とした。

く作　用〉 このように構成されているので、生産管理用制御器内の
成形条件作成装置が入力される生産計画メモリ内の生産
計画と金型、色コード対応表により成形条件を作成し、
それで射出成形機制御装置内の成形条件メモリを自動的
に更新するので、設定部に設定された成形条件と成形条
件メモリは同一となり、成形機は生産計画通りの成形運
転が出来る。

〈実施例〉 次に第１図ないし第３図により本発明の１実施例を説明
する。説明に当り、従来例と同一部材は番号を同一番号
とし、説明を省き、本実施例に加えられた部材のみ説明
する。

１６は射出成形機制御装置１１内に設けた成形条件メモ
リで各種の成形条件、例えば射出成形機の機械的条件で
ある、射出速度や射出圧力等、そして、製品に関する成
形用の条件、例えば製品の成形数、色、材料等、１ロノ
ト生産における全ての成形条件をコード化し、複数組０
１，０２，・・・・・・ｎとして記憶するところでキー
ボード１５より入力することが出来る。１７は生産管理
用制御器で、複数個の金型、色或いはパージング作業、
金型交換作業等の成形パラメータに夫々符号を付し、コ
ード化して組合せた製品情報データを記憶する製品情報
データメモリ１８と製品の種類、生産個数等の生産計画
を記憶する生産計画メモリ１９を有し、生産計画がキー
ボード１５から生産計画メモリ１９へ入力される毎に、
成形条件作成装置２０が生産計画に摘した成形条件を作
成し、同作成した成形条件を前記射出成形機制御装置１
１内の成形条件メモリ１６に出力し、自動的にメモリ内
容を更新するようになっている。

なお、射出成形機制御装置および生産管理用制御器の各
種のデータ入力はキーボードよシ入力される例を説明し
たが、これに限らずＩＣカードのような外部記憶媒体か
らも入力および出力が可能であることは勿論である。

以上説明したような構成となっておシ、次にその作用動
作について説明する。

今、下記の表のような生産計画が出されたとす即ち、製
品はＡ−）Ｂ→Ｃ→Ｄ→Ｅの順に夫々ａｂ、ｃ、ｄ、ｅ
個成形することになる。作業者は生産計画に従って、生
産管理制御器１７聚予め定められた製品に適した金型コ
ード、例えば０１２，１３７，０３５゜０３５　、００
３、色コード例えば３（青）、４（緑）、４（峻１（白
）、２（黄）等を入力し、成形条件作成装置２゜が第２
図に示すフローチャートに従って、３０で金型交換の有
無を判断し、次いで３１で色替えのパーに従った成形条
件が完成する。

この完成された成形条件は射出成形機１１内の成形条件
メモリ１６に出力され、成形機１０は第３図のフローチ
ャートに示すような工程で成形運転される。

即ち、４０でロットの終了か否かを判断し、Ｎの場合は
成形運転が継続され、Ｙの場合（ロット分終了）ならば
４１で金型交換の有無の判定を行い、Ｎの場合、４２の
パージ動作の有無の判断工程へ行く。一方Ｙの場合は金
型交換作業４３を経て、パージ動作の有無断定工程４２
へ行くことになる。前記４２で有りの場合は、４４のパ
ージ条件準備開始、４５で次パージ条件読取シ、４６で
次パージ条件書込み、４７で次パージ条件準備ＯＫ　、
　４８でパージ条件準備完了、４９のパージ色替作業実
施の順にパージ動作作業が行われる。また４２で、パー
ジ動作の無い場合、５０ないし５４の工程を経て、成形
運転が行われる。即ち、火成形条件準備開始、火成形条
件読み取シ、火成形条件書込み、火成形条件準備ＯＫ　
。

成形条件準備完了の順に進行する。

〈発明の効果〉 以上説明したように、生産管理用制御器により生産計画
が入力される毎に、射出成形機制御装置内の成形条件メ
モリが自動的に更新されるので、従来装置にある欠点が
取除かれ、成形運転中に生産計画を変更しても、成形機
の連転を停止することなく成形条件を変更出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例を示す図、第２図は生産管理
用制御器の成形条件決定作業を示すフローチャート、第
３図は成形機の成形運転工程を示すフローチャート、第
４図は従来の成形機制御装置の説明図。 １工・・・射出成形機制御装置、１２．１６・・・成形
条件メモリ、１３・・・設定部、１７・・・生産管理用
制御器、１８・・・製品情報データメモリ、１９・・・
生産計画メモリ、２０・・・成形条件作成装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）材料の種類や色、金型等の種類を複数組生産ロット
   データとしてコード化し、生産計画に従ってロット順に
   コード番号を並べ、指定されたロット生産が了ると、都
   度成形条件を変更して、並べられたコード番号順に、複
   数の成形ロットの生産を続行する射出成形機の生産管理
   制御装置において、各種の成形条件を記憶した成形条件
   メモリと、成形条件メモリに記憶された成形条件を生産
   ロット順に並べて設定する設定部を有する射出成形機制
   御装置と、複数個の金型、色或いはパージング作業、金
   型交換作業等の成形パラメータを全てコード化して組合
   せた製品情報データを記憶する製品情報データメモリと
   製品の種類や生産個数等の生産計画を入力され、記憶す
   る生産計画メモリに基き成形条件を作成するとともに、
   作成した成形条件で前記射出成形機制御装置内の成形条
   件メモリを自動的に更新する成形条件作成装置を有する
   生産管理用制御器とから成る射出成形機の生産管理制御
   装置。 ２）前記生産管理用制御器の生産計画メモリはＩＣカー
   ド等の外部記憶媒体からの入出力が可能であることを特
   徴とする前記特許請求の範囲第１項記載の射出成形機の
   生産管理制御装置。 ３）前記射出成形機制御装置はＩＣカード等の外部記憶
   媒体から入力可能であることを特徴とする前記特許請求
   の範囲第１項記載の射出成形機の生産管理制御装置。 ４）前記成形条件作成装置は生産計画が生産計画メモリ
   に入力されたとき、前ロットの成形で使用する原料と、
   次成形で使用する原料より、樹脂替え動作条件を少くと
   も１個決定し、前記射出成形機制御部の成形条件メモリ
   にストアすることを特徴とする前記特許請求の範囲第１
   項ないし第３項記載の射出成形機の生産管理制御装置。 ５）前記成形条件作成装置は生産ロット完了時、生産ロ
   ット完了前後の金型コードを比較し、コードの異なる場
   合は金型交換動作の起動を出力することを特徴とする前
   記特許請求の範囲第１項ないし第３項記載の射出成形機
   の生産管理制御装置。