JPH01173621A - ポリイミド樹脂のエツチング加工方法 - Google Patents
ポリイミド樹脂のエツチング加工方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
(産業上の利用分野〕
本発明は半導体素子の保護を目的とするポリイミド樹脂
のエツチング加工方法に関するものである。
のエツチング加工方法に関するものである。
従来、半導体素子等の表面保護膜として耐熱性、電気特
性、機械特性、加工性の優れたポリイミド樹脂が用いら
れている。最近半導体素子のパフケージング材料として
広(用いられているエポキシ樹脂封止材料のヒートサイ
クルやヒートショックによる熱応力を吸収させる目的で
従来より弾性率。 の低いポリイミド樹脂が必要となっている0弾性率を低
くする方法としてはポリイミド樹脂構造中に高分子シロ
キサンを導入するのが、耐熱性、電気特性等の他の特性
を低下させないので最も有力である。しかし、この高分
子シロキサン変性ポリイミド樹脂はエツチング加工工程
を通常のポリイミド樹脂と同じ方法で行なうと特性を損
なうという欠点がある。 通常のポリイミド樹脂のエツチング加工方法はまず半導
体ウェハにポリイミド樹脂をスピンナー等で回転塗布し
、100℃、250℃で各30分加熱乾燥する0次いで
ネガ形のレジストとして環化ゴム系タイプのものを塗布
し、80℃で30分乾燥し、ホトマスクを密着させて露
光及び現像を行なう0次にポリイミド樹脂をヒドラジン
あるいはヒドラジンとエチレンジアミンとの混合物でエ
ツチングする。そし′7不ガレジストのみを界面活性剤
を含むフェノール系剥離液で 100℃、10分力U熱
して溶解除去するといった手順で行なわれる。 この方法で高分子シロキサン変性ポリイミド樹脂をエツ
チング加工するとし・シスト剥離工程で、し、′ノスト
!ii離液にポリイミド樹脂が溶解してしまう問題があ
る0通常の翠ガレシスト剥離液の組成はアルキルベンゼ
ンスルホン酸等の界面活性剤とフェノール、塩素系溶剤
又はセロソルブ系の溶剤を含むものである。 ネガレジノ、トの′fi1離のa横としては、まず溶剤
及びフェノールてし・シストが膨じ◆んし、更に界[聞
活性剤がポリイミドとレジストの界面に侵入してレジス
トを剥離せしめ、最終的には界面活性剤であるアルキル
ベンゼンスルホン酸が環化ゴム中の二重結合の分解の触
媒として働らき、レジストを溶解すると考えられる。 このアルキルベンゼンスルホン酸は強力な’G%E能力
があり、高分子シロキサン変性ポリイミド樹脂に適用し
た場合高分子シロキサン成分も侵され溶解してしまう。 ネガレジスト剥離工程でレジスト剥離液の温度を100
℃以下例えば50℃以下にすれば高分子シロキサン変性
ポリイミド樹脂の溶解はかなり防げるが、ネガレジスト
の溶解能力が著しく低下し、レジスト残金が多く生して
しまう。 一方、エツチング加工工程でポジ形レジストを使用すれ
ばレジスト剥離はアセトン等のケトン類、メタノール等
のアルコール類で行なうため、ポリイミド樹脂の溶解は
なくなる。しかし、ポジ形レジストと高分子シロキサン
変性ポリイミド樹脂との密着性は掻めて悪いので、エツ
チング時にエツチング液がレジスト膜の下までまわり込
んでサイドエッチが大きくなり、所定のスルホールの寸
法が得られないため実用に適さない。 〔発明の目的〕 本発明は高分子シロキサン変性ポリイミド樹脂のエツチ
ング加工工程でポリイミド樹脂を溶解させずにネガレジ
ストを剥離する方法を鋭意検討した結果、界面活性剤を
含まない有a溶剤中で超音波を使用して剥離する方法を
見出して完成するに至ったものである。 その目的とするところは耐熱性、電気特性、機械特性な
どの緒特性を劣化させることなく、高分子シロキサン変
性ポリイミド樹脂をエツチング加工して半導体素子の保
護膜として適用するにある。 〔発明の構成〕 本発明は有機テトラカルボン酸二無水物と一般式(1) %式% (式中、R,はメナレン基、フェニレン基又は置換フェ
ニレンWs、Rzはメチル基、フェニル基又は置換フェ
ニル基、nは1〜4、mは10〜500の整数)で表わ
されるシリコン系ジアミンを0.05〜50モル%含む
ジアミン成分とを反応させてなるポリイミド樹脂をネガ
レジストを使用してエツチング加工した後ネガレジスト
を界面活性剤を含まない有機溶剤中で超音波を使用して
剥離させることを特徴とするポリイミド樹脂のエツチン
グ加工方法である。 本発明に用いる有機テトラカルボン酸二無水物としては
ピロメリット酸二無水物、3.3’−4゜4′−ベンゾ
フェノンテトラカルボン酸二無水物、2.3,6.7−
ナフタレンテトラカルボン酸二無水物などであり、又こ
れらの内二種類以上を併用してもよい。 本発明に用いるシリコン系ジアミンはシロキサン結合←
0−Si→の数mがlO〜500のものであり、全ジア
ミン成分に対して0.05〜50モル%含む、 O,O
Sモル%以下では弾性率の低下効果が得られず、50モ
ル%以上では耐熱性が著しく低下してしまう。 本発明に使用するジアミン成分としては上記の長鎖シリ
コン系ジアミンの他に例えば、p−フェニレンジアミン
、4,4゛−ジアミノジフェニルメタン、4.4′−ジ
アミノジフェニルスルホン、4.4′−ジアミノジフェ
ニルエーテルの様な芳香族ジアミンも併用することがで
きる。 本発明における反応方法は、有機テトラカルボン酸二無
水物1モルに対しジアミン成分を0.5〜1.5モルの
比率で配合して有機溶剤中で温度10〜50℃で1〜I
O時間攪拌して行なう。 有機溶剤としては、N、N′−ジメチルアセトアミド、
N−メチル−2−ピロリドンの様な極性溶剤が好ましい
。 本発明における高分子シロキサン変性ポリイミド樹脂の
エツチング加工方法は、まず、半導体素子のウェハ上に
ポリイミド樹脂をスピンナーで塗布し、50〜350
℃の温度で必要により2段階もしくはそれ以上のステッ
プで10分〜10時間乾燥し、膜J¥0.5〜50μm
の皮膜を形成させる。次にネガレジストを塗布し80〜
100℃で10〜60分乾燥後ホトマスクを使用して露
光、現像を行ない、必要に応じて100〜200℃で1
0〜60分レジストを再乾燥する。 次いでポリイミド樹脂をヒドラジン、エチレンジアミン
又はテトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド等の
強アルカリをエツチング液としてエツチングする。 更に界面活性剤を含まない有機溶剤中で超音波を使用し
てレジストを剥離させる。レジスト剥離に用いる有機溶
剤としてはトルエン、キシレンの様な芳香族炭化水素類
、塩化メチレン、トリクロロエチレン、ジクロロベンゼ
ンの様な塩素系溶剤メチルセロソルブ、エチルセロソル
ブ、ブチルセロソルブの様なセロソルブ類又はこれらの
アセテート類、N、N’−ジメチルアセトアミド、N−
メチル−2−ピロリドンの様な極性溶剤の内一種又は二
種以上併用してもかまわない。 レジスト?、lI#i工程で超音波をかけることも必須
である。これは有機溶剤中に浸潤してネガレジストを膨
しゅんさせ、更に超音波をかけてレジストとポリイミド
界面中に溶剤を侵入せしめて、レジストを物理的に剥離
させるためである。 超音波は通常の超音波洗浄器を用い、容量に応じて発振
周波数20〜50 K )lz、出力20〜500Wで
1分〜5時間かける。温度は10℃から使用する有機溶
剤の沸点までである。 超音波によって剥離したレジストが有機溶剤中に浮遊す
るので、−回しシスト剥離工程を行った後、更にもう一
回有機溶剤で超音波洗浄を行ない、ポリイミド表面にレ
ジストが付着しないようにする。 最後に必要に応じてポリイミドをフルキュアさせるため
150〜350℃の温度で30分〜2時間加熱処理する
。 〔発明の効果〕 本発明方法に従うと高分子シロキサン変性ポリイミド樹
脂のエツチング加工工程でレジスト剥離が効率よ(行な
え、従来の剥離方法の欠点であった一ポリイミド樹脂の
溶解、変質がなくなる。 このため高分子シロキサン変性ポリイミド樹脂の半導体
素子のコーティングへの適用が可能になり、半導体素子
の耐ヒートサイクル性、耐ヒートシヨツク性の向上がは
かれる。 〔実 施 例〕 〔実 施 例 1 〕 4.4′−ジアミノジフェニルエーテル0.95モルと
次の式のシロキサンジアミン Cl1l CH3 0,05モルをN−メチル−2−ピロリドンに7容′A
了し、次いで、ピロメリット酸二無水140モルを加え
て、20℃で5時間撹拌して更にN−メチル−2−ピロ
リドンで希釈して粘度20ポイズ、固形分11%の高分
子ンロキサン変性ポリイミド樹脂溶液illを得た。 このワニス(1)をプラズマ窒化珪素(PSiN)をパ
ッシベーション膜とする半導体素子ウェハ上にスピンナ
ーで1000rp+m 、30秒で塗布し、100℃、
250℃で各30分間加熱し、厚さ5μmの皮膜を形成
した0次にネガレジストをスピンナーで塗布し、80℃
で30分乾燥し、ホトマスクを使用して露光後現像液で
レジストを現像する。 次にヒドラジンとエチレンジアミンのl:1の混合物で
ポンディングパット部及びスクライプライン部のポリイ
ミドをエツチング開口する0次いで趨音波洗浄器(発振
周波数45KHz、出力200W>を用いトリクロロエ
チレン中で超音波を10分かけ更にトリクロロエチレン
を新しく変えて5分超音波洗浄し、250℃、350℃
で各30分間加熱した。レジスト残金は認められず、ポ
リイミド皮膜の表面状態も溶解、変色なども認められず
良好であった。 このウェハをチップにスクライブして、リードフレーム
にマウントしエポキシ樹脂材料でトランスファーモール
ドした。 ヒートサイクル試験として一65℃、150℃各30分
を1サイクルとして500サイクル行ない、モールド材
を開封したところ、チップ表面のパッシベーション膜に
クラックは観察されなかった。 〔比 較 例〕 実施例1のレジスト剥離を市販の界面活性剤を含むフェ
ノール系剥離液で100℃、10分で行なう以外は実施
例1と全く同じように行った。 ポリイミド皮膜は一部溶解し、最終硬化後黄色がら茶褐
色に変色がみられた。ヒートサイクル試験では100〜
でパッシベーションクランクが発生していた。 以 上
性、機械特性、加工性の優れたポリイミド樹脂が用いら
れている。最近半導体素子のパフケージング材料として
広(用いられているエポキシ樹脂封止材料のヒートサイ
クルやヒートショックによる熱応力を吸収させる目的で
従来より弾性率。 の低いポリイミド樹脂が必要となっている0弾性率を低
くする方法としてはポリイミド樹脂構造中に高分子シロ
キサンを導入するのが、耐熱性、電気特性等の他の特性
を低下させないので最も有力である。しかし、この高分
子シロキサン変性ポリイミド樹脂はエツチング加工工程
を通常のポリイミド樹脂と同じ方法で行なうと特性を損
なうという欠点がある。 通常のポリイミド樹脂のエツチング加工方法はまず半導
体ウェハにポリイミド樹脂をスピンナー等で回転塗布し
、100℃、250℃で各30分加熱乾燥する0次いで
ネガ形のレジストとして環化ゴム系タイプのものを塗布
し、80℃で30分乾燥し、ホトマスクを密着させて露
光及び現像を行なう0次にポリイミド樹脂をヒドラジン
あるいはヒドラジンとエチレンジアミンとの混合物でエ
ツチングする。そし′7不ガレジストのみを界面活性剤
を含むフェノール系剥離液で 100℃、10分力U熱
して溶解除去するといった手順で行なわれる。 この方法で高分子シロキサン変性ポリイミド樹脂をエツ
チング加工するとし・シスト剥離工程で、し、′ノスト
!ii離液にポリイミド樹脂が溶解してしまう問題があ
る0通常の翠ガレシスト剥離液の組成はアルキルベンゼ
ンスルホン酸等の界面活性剤とフェノール、塩素系溶剤
又はセロソルブ系の溶剤を含むものである。 ネガレジノ、トの′fi1離のa横としては、まず溶剤
及びフェノールてし・シストが膨じ◆んし、更に界[聞
活性剤がポリイミドとレジストの界面に侵入してレジス
トを剥離せしめ、最終的には界面活性剤であるアルキル
ベンゼンスルホン酸が環化ゴム中の二重結合の分解の触
媒として働らき、レジストを溶解すると考えられる。 このアルキルベンゼンスルホン酸は強力な’G%E能力
があり、高分子シロキサン変性ポリイミド樹脂に適用し
た場合高分子シロキサン成分も侵され溶解してしまう。 ネガレジスト剥離工程でレジスト剥離液の温度を100
℃以下例えば50℃以下にすれば高分子シロキサン変性
ポリイミド樹脂の溶解はかなり防げるが、ネガレジスト
の溶解能力が著しく低下し、レジスト残金が多く生して
しまう。 一方、エツチング加工工程でポジ形レジストを使用すれ
ばレジスト剥離はアセトン等のケトン類、メタノール等
のアルコール類で行なうため、ポリイミド樹脂の溶解は
なくなる。しかし、ポジ形レジストと高分子シロキサン
変性ポリイミド樹脂との密着性は掻めて悪いので、エツ
チング時にエツチング液がレジスト膜の下までまわり込
んでサイドエッチが大きくなり、所定のスルホールの寸
法が得られないため実用に適さない。 〔発明の目的〕 本発明は高分子シロキサン変性ポリイミド樹脂のエツチ
ング加工工程でポリイミド樹脂を溶解させずにネガレジ
ストを剥離する方法を鋭意検討した結果、界面活性剤を
含まない有a溶剤中で超音波を使用して剥離する方法を
見出して完成するに至ったものである。 その目的とするところは耐熱性、電気特性、機械特性な
どの緒特性を劣化させることなく、高分子シロキサン変
性ポリイミド樹脂をエツチング加工して半導体素子の保
護膜として適用するにある。 〔発明の構成〕 本発明は有機テトラカルボン酸二無水物と一般式(1) %式% (式中、R,はメナレン基、フェニレン基又は置換フェ
ニレンWs、Rzはメチル基、フェニル基又は置換フェ
ニル基、nは1〜4、mは10〜500の整数)で表わ
されるシリコン系ジアミンを0.05〜50モル%含む
ジアミン成分とを反応させてなるポリイミド樹脂をネガ
レジストを使用してエツチング加工した後ネガレジスト
を界面活性剤を含まない有機溶剤中で超音波を使用して
剥離させることを特徴とするポリイミド樹脂のエツチン
グ加工方法である。 本発明に用いる有機テトラカルボン酸二無水物としては
ピロメリット酸二無水物、3.3’−4゜4′−ベンゾ
フェノンテトラカルボン酸二無水物、2.3,6.7−
ナフタレンテトラカルボン酸二無水物などであり、又こ
れらの内二種類以上を併用してもよい。 本発明に用いるシリコン系ジアミンはシロキサン結合←
0−Si→の数mがlO〜500のものであり、全ジア
ミン成分に対して0.05〜50モル%含む、 O,O
Sモル%以下では弾性率の低下効果が得られず、50モ
ル%以上では耐熱性が著しく低下してしまう。 本発明に使用するジアミン成分としては上記の長鎖シリ
コン系ジアミンの他に例えば、p−フェニレンジアミン
、4,4゛−ジアミノジフェニルメタン、4.4′−ジ
アミノジフェニルスルホン、4.4′−ジアミノジフェ
ニルエーテルの様な芳香族ジアミンも併用することがで
きる。 本発明における反応方法は、有機テトラカルボン酸二無
水物1モルに対しジアミン成分を0.5〜1.5モルの
比率で配合して有機溶剤中で温度10〜50℃で1〜I
O時間攪拌して行なう。 有機溶剤としては、N、N′−ジメチルアセトアミド、
N−メチル−2−ピロリドンの様な極性溶剤が好ましい
。 本発明における高分子シロキサン変性ポリイミド樹脂の
エツチング加工方法は、まず、半導体素子のウェハ上に
ポリイミド樹脂をスピンナーで塗布し、50〜350
℃の温度で必要により2段階もしくはそれ以上のステッ
プで10分〜10時間乾燥し、膜J¥0.5〜50μm
の皮膜を形成させる。次にネガレジストを塗布し80〜
100℃で10〜60分乾燥後ホトマスクを使用して露
光、現像を行ない、必要に応じて100〜200℃で1
0〜60分レジストを再乾燥する。 次いでポリイミド樹脂をヒドラジン、エチレンジアミン
又はテトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド等の
強アルカリをエツチング液としてエツチングする。 更に界面活性剤を含まない有機溶剤中で超音波を使用し
てレジストを剥離させる。レジスト剥離に用いる有機溶
剤としてはトルエン、キシレンの様な芳香族炭化水素類
、塩化メチレン、トリクロロエチレン、ジクロロベンゼ
ンの様な塩素系溶剤メチルセロソルブ、エチルセロソル
ブ、ブチルセロソルブの様なセロソルブ類又はこれらの
アセテート類、N、N’−ジメチルアセトアミド、N−
メチル−2−ピロリドンの様な極性溶剤の内一種又は二
種以上併用してもかまわない。 レジスト?、lI#i工程で超音波をかけることも必須
である。これは有機溶剤中に浸潤してネガレジストを膨
しゅんさせ、更に超音波をかけてレジストとポリイミド
界面中に溶剤を侵入せしめて、レジストを物理的に剥離
させるためである。 超音波は通常の超音波洗浄器を用い、容量に応じて発振
周波数20〜50 K )lz、出力20〜500Wで
1分〜5時間かける。温度は10℃から使用する有機溶
剤の沸点までである。 超音波によって剥離したレジストが有機溶剤中に浮遊す
るので、−回しシスト剥離工程を行った後、更にもう一
回有機溶剤で超音波洗浄を行ない、ポリイミド表面にレ
ジストが付着しないようにする。 最後に必要に応じてポリイミドをフルキュアさせるため
150〜350℃の温度で30分〜2時間加熱処理する
。 〔発明の効果〕 本発明方法に従うと高分子シロキサン変性ポリイミド樹
脂のエツチング加工工程でレジスト剥離が効率よ(行な
え、従来の剥離方法の欠点であった一ポリイミド樹脂の
溶解、変質がなくなる。 このため高分子シロキサン変性ポリイミド樹脂の半導体
素子のコーティングへの適用が可能になり、半導体素子
の耐ヒートサイクル性、耐ヒートシヨツク性の向上がは
かれる。 〔実 施 例〕 〔実 施 例 1 〕 4.4′−ジアミノジフェニルエーテル0.95モルと
次の式のシロキサンジアミン Cl1l CH3 0,05モルをN−メチル−2−ピロリドンに7容′A
了し、次いで、ピロメリット酸二無水140モルを加え
て、20℃で5時間撹拌して更にN−メチル−2−ピロ
リドンで希釈して粘度20ポイズ、固形分11%の高分
子ンロキサン変性ポリイミド樹脂溶液illを得た。 このワニス(1)をプラズマ窒化珪素(PSiN)をパ
ッシベーション膜とする半導体素子ウェハ上にスピンナ
ーで1000rp+m 、30秒で塗布し、100℃、
250℃で各30分間加熱し、厚さ5μmの皮膜を形成
した0次にネガレジストをスピンナーで塗布し、80℃
で30分乾燥し、ホトマスクを使用して露光後現像液で
レジストを現像する。 次にヒドラジンとエチレンジアミンのl:1の混合物で
ポンディングパット部及びスクライプライン部のポリイ
ミドをエツチング開口する0次いで趨音波洗浄器(発振
周波数45KHz、出力200W>を用いトリクロロエ
チレン中で超音波を10分かけ更にトリクロロエチレン
を新しく変えて5分超音波洗浄し、250℃、350℃
で各30分間加熱した。レジスト残金は認められず、ポ
リイミド皮膜の表面状態も溶解、変色なども認められず
良好であった。 このウェハをチップにスクライブして、リードフレーム
にマウントしエポキシ樹脂材料でトランスファーモール
ドした。 ヒートサイクル試験として一65℃、150℃各30分
を1サイクルとして500サイクル行ない、モールド材
を開封したところ、チップ表面のパッシベーション膜に
クラックは観察されなかった。 〔比 較 例〕 実施例1のレジスト剥離を市販の界面活性剤を含むフェ
ノール系剥離液で100℃、10分で行なう以外は実施
例1と全く同じように行った。 ポリイミド皮膜は一部溶解し、最終硬化後黄色がら茶褐
色に変色がみられた。ヒートサイクル試験では100〜
でパッシベーションクランクが発生していた。 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 有機テトラカルボン酸二無水物と一般式(1)▲数式
、化学式、表等があります▼(1) (式中、R_1はメチレン基、フェニレン基又は置換フ
ェニレン基、R_2はメチル基、フェニル基又は置換フ
ェニル基、nは1〜4、mは10〜500の整数)で表
わされるシリコン系ジアミンを0.05〜50モル%含
むジアミン成分とを反応させてなるポリイミド樹脂をネ
ガレジストを使用してエッチング加工した後ネガレジス
トを界面活性剤を含まない有機溶剤中で超音波を使用し
て剥離させることを特徴とするポリイミド樹脂のエッチ
ング加工方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32955787A JPH01173621A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | ポリイミド樹脂のエツチング加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32955787A JPH01173621A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | ポリイミド樹脂のエツチング加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01173621A true JPH01173621A (ja) | 1989-07-10 |
Family
ID=18222688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32955787A Pending JPH01173621A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | ポリイミド樹脂のエツチング加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01173621A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03236217A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-22 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | フォトレジスト膜の剥離方法及びその装置 |
WO2000026277A1 (en) * | 1998-10-29 | 2000-05-11 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Imide containing polymers made by bulk polymerization |
-
1987
- 1987-12-28 JP JP32955787A patent/JPH01173621A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03236217A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-22 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | フォトレジスト膜の剥離方法及びその装置 |
WO2000026277A1 (en) * | 1998-10-29 | 2000-05-11 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Imide containing polymers made by bulk polymerization |
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