JPH0116729B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、テープリールから引き出されたテー
プを結束腕の起倒動に関連して被結束物に巻回さ
せ結束させる装置、特に、結束腕を傾倒動させて
被結束物の周りにテープを巻回させるときには、
テープリールをテープ巻戻し回転させて巻回テー
プのたるみを防止するとともに、結束腕を起立動
させるときには結束腕とテープリールとの間の回
転の伝達を断つてテープリールからのテープの不
必要な送出しを防止できるようにする結束装置の
改良に関する。

（従来の技術） 従来のこの種の装置は、例えば特開昭55−
143210号公報に開示されているように、テープリ
ールの支持軸と結束腕の枢軸部との間にベルト及
びプーリを含む回転伝達手段を設け、結束腕の傾
倒時に、回転伝達手段によりテープリールを巻戻
し方向に回転させることによつてテープにバツク
テンシヨンをかけるようにしていた。

（発明が解決しようとする課題） しかし上記従来例では、回転伝達手段はベル
ト、プーリおよび歯車から構成されているため、
部品点数が多く構成が複雑であるとともに、ベル
トおよびプーリ間においてはすべりが生ずること
が避けられず、このため所望の巻戻し力が得られ
ないという欠点があつた。

本発明は上記欠点を解決するためになされたも
ので、部品点数が少なくかつ所望の巻戻し力が得
られる結束装置を得ることを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するための本発明に固有の構成
は次のとおりである。

前記結束腕の起倒動に連動して回転する固定歯
車と、 前記テープリールの支持軸に回転摺動自在に取
り付けられかつ前記固定歯車に噛合した可動歯車
と、 該可動歯車に突設され前記支持軸に形成された
凹溝に係合自在な係合部材と、 前記可動歯車を、前記係合部材が前記凹溝に係
合する方向に弾発付勢するばね部材と、 一端が前記可動歯車に係合し、他端が前記固定
歯車に設けられたカムに当接自在で、前記結束腕
の傾倒時に該他端が前記カムに当接しているとき
には前記係合部材が前記凹溝から離脱するように
前記ばね部材の弾発付勢力に抗して前記可動歯車
を押圧するレバーと、 前記可動歯車と前記支持軸との間に設けられ、
前記結束腕の起立時に該可動歯車から支持軸への
回転力の伝達を断つ回転伝達断続手段とを設けた
結束装置。

（作用） 結束に際して、結束腕を傾倒させると、これに
連動して固定歯車１９が回転するとともにレバー
２５の他端部２５Ｂがカム２６から外れるため、
可動歯車１８に対するレバー２５の押圧力よりも
ばね部材２２の弾発付勢力が上回り、この結果可
動歯車１８はばね部材２２の弾発付勢力によつて
変位させられ、係合部材２１が支持軸３の凹溝２
０Ａに係合する。すなわち可動歯車１８から支持
軸３への回転力の伝達が可能になる。いまこの可
動歯車１８は固定歯車１９に噛合しているので、
可動歯車１８は固定歯車１９の回転にともなつて
回転し、これとともに支持軸３が回転するため、
テープリールが巻戻し方向に回転する。

結束後、結束腕を起立方向に回動させると、固
定歯車１９は上記と反対方向に回転し、これにと
もなつて可動歯車１８も回転するが、回転伝達断
続手段１７が設けられているので、可動歯車１８
の回転力は支持軸３に伝達されず、このためテー
プリールが引出し方向に回転されることはない。

（発明の効果） 前記のごとく、結束腕の傾倒時におけるテープ
リールの巻戻しは、可動歯車に突設された係合部
材が支持軸の凹溝に係合することによつて行われ
るので、可動歯車と支持軸との間にすべりが生ず
ることがなく、したがつて可動歯車の回転力が支
持軸に確実に伝達され、所望の巻戻し力が得られ
ることになる。

またテープリールと結束腕とは歯車のみによつ
て連結され、ベルト、プーリ等は使用されていな
いので、部品点数が少なく、構成が簡素であるば
かりか摩耗の問題が生ぜず、したがつて耐用年数
においても優れている。

（実施例） 以下に図示の実施例につき本発明を詳細に説明
する。

第１図ないし第４図において、１は基台で、該
基台１上に支持体２が固定され、支持体２の後方
（第１図中右方）部にテープリール支持軸３が回
転自在に保持され、該支持軸３にテープリール４
が取付けられている。テープリール４には結束用
テープＴが装着されている。結束テープＴとして
は粘着テープ、非粘着テープ、自着性テープ等が
使用できる。ここでは、支持軸３とテープリール
４との間に両者３，４を摩擦結合させる摩擦クラ
ツチ手段５が設けられており、この摩擦クラツチ
手段で両者３，４間に適度のすべりを生じさせる
ことができるようになつている。この摩擦力はナ
ツト５Ａを回わすことにつて調整することができ
る。

支持体２の前方部には支軸６が回転自在に軸支
され、支軸６には結束腕７の基端部が固定されて
いる。結束腕７の先端部にはテープ切断刃８、テ
ープ押圧体９等の結束関係部品が取付けられ、結
束腕７の先端部に対応する基台１の他端部上には
テープ保持部１０、テープ圧着台１１等の結束関
係部品が取付けられている。また、基台１上の支
持体２とテープ圧着台１１との間には被結束物を
保持するためのテーブル１２が配設されている。

以上までの構成において、テープリール４に装
着された結束テープＴの端は結束腕７に沿つて結
束腕７の先端部に導かれ、更に、結束腕７の先端
部から引出されて該引出端部が基台１上のテープ
保持部１０に保持（挾持）される。そして、この
装置で、被結束物を結束するときは、結束腕７を
起立状態にしておいて、結束腕７の先端部と基台
１のテープ保持部１０との間から、テープＴを押
して被結束物を基台１上のテーブル１２上に載せ
る。その後、結束腕７を基台１側に倒すとテープ
Ｔが被結束物に捲回され、該捲回端部がテープ圧
着台１１とテープ押圧体９とで圧着され、該圧着
部の近傍がテープ切断刃８で切断される。そし
て、結束腕７を引上げる際に、テープＴの新たな
端部がテープ保持部１０に保持れる。結束腕７を
引上げた後、結束された被結束物を取出して１サ
イクルが終了する。以上の如く、結束腕７の起倒
動に関連して結束を行なうことができる。

テープリール支持軸３と支軸６との間において
支持体２には中間軸１３が固設されており、該中
間軸１３には支軸６に固定された扇形歯車１４と
噛合する歯車１５が回転可能に取付けられてい
る。テープリール支持軸３にはスリーブ１６が回
転伝達断続手段としての一方向クラツチ１７を介
して取付けられており、スリーブ１６には歯車１
８が回転可能且つ軸方向動可能に取付けられてい
る。歯車１５には可動歯車１８と噛合う固定歯車
１９が一体に設けられている。ここで、歯車１８
はスリーブ１６上を軸方向動しても歯車１９との
噛合状態を保つようにその歯幅が設定されてい
る。なお、結束腕７が起倒動した際に歯車１５，
１９が360゜以下の角度だけ回転するように、歯車
１４，１５の歯数比が設定されている。

スリーブ１６には歯車１８の一端面と対向する
フランジ部２０が一体に設けられており、このフ
ランジ部２０には複数個の凹溝２０Ａが周方向に
形成されている。歯車１８にはこの凹溝２０Ａに
係合可能なピン２１，２１（係合部材）が植設さ
れており、歯車１８はばね２２でフランジ部２０
側に常時付勢されている。歯車１８の他端面側に
は環状溝２３Ａを有するハブ部２３が一体に形成
されており、支持体２に軸２４を介して支持され
たレバー２５の第１端２５Ａが環状溝２３Ａに係
合している。レバー２５の第２端２５Ｂは歯車１
９に取付けられた弧状カム２６に当接可能となつ
ており、レバー２５の第２端２５Ｂがカム２６の
第１面部２６Ａに当接しているときは、ピン２１
は凹溝２０Ａから離れた位置に保たれ、レバー２
５の第２端２５Ｂがカム２６の第１面部２６Ａか
ら外れると、ピン２１が凹溝２０Ａに係する。カ
ム２６の第２面部２６Ｂはピン２１が凹溝２０Ａ
から外れないようにレバー２１の動きを規制する
が、この第２面部は省略してもよい。

以上の如く、テープリール支持軸３と支軸６と
は歯車列（歯車１４，１５，１９，１８）を介し
て連結されており、一方クラツチ１７は、結束腕
７が起立動するときにスリーブ１６からテープリ
ール支持軸３への回転の伝達を断つようになつて
いる。

上記実施例において、結束腕７が第１図に示す
ように、起立位置にあるときは、レバー２５の第
２端２５Ｂはカム２６の第１面部２６Ａに当接し
ており、このときレバー２５によつてピン２１は
凹溝２０Ａから離されているため、テープリール
支持軸３はスリーブ１６とともに第１図中時計方
向に自由に回転できる。この状態のとき、上述し
た如く、結束腕７の先端部と基台１のテープ保持
部との間からテープＴを押圧して被結束物を挿入
するわけであるが、被結束物でテープＴを押圧す
ると、テープリール４は支持軸３と共に回転自由
な状態にあるため、テープリール４が回転し、テ
ープＴを繰出す。このため、テープＴがテープ保
持部ら抜けるような支障は全く生じない。

被結束物をテーブル１２上に載置した後、結束
腕７を基台１側へ倒すときは、巻回余剰のテープ
Ｔをテープリール４に巻戻す必要がある。本発明
にあつては、結束腕７を倒し始めるとレバー２５
の第２端２５Ｂがカム２６の第１面部２６Ａから
外れ、ピン２１が凹講２０Ａに係合して結束腕７
の回転が歯車１４，１５，１９，１８、スリーブ
１６及び一方向クラツチ１７を介してテープリー
ル支持軸３に伝達され、テープリール４が支持軸
３とともにテープ換戻し回転をする。テープリー
ル支持軸３の余分な回転は摩擦クラツチ手段５の
すべり作用によつて吸収される。ここで、摩擦ク
ラツチ手段の摩擦結合力を弱めれば、テープＴの
緊締力は弱まり、摩擦結合力を強めれば、テープ
Ｔの緊締力は強まり、被結束物はしつかりと結束
される。

次に、結束が終つて結束腕７を起立動させる
と、ピン２１は凹溝２０Ａに係合しているため、
結束腕７の回転はスリーブ１６に伝達されるが、
一方向クラツチ１７によつてテープリール支持軸
３への回転伝達が断たれる。従つて、テープリー
ル４がテープ送り出し方向に回転駆動されること
はない。こうして、結束腕７が起立位置に復帰す
るとレバー２５の第２端２５Ｂがカム２６の第１
面部２６Ａに当接してピン２１が凹所２０Ａから
外れ、テープリール４がフリーとなる。

以上一実施例につき説明したが、本考案は上記
実施例のみに限定されるものではなく、例えば、
次のような変形例も包含する。

テープリールと結束腕とを連結する歯車列の
態様は上記以外のいかなる態様であつてもよ
く、また、結束腕起立動時にテープリールと結
束腕との間の回転の伝達を断つ回転伝達断続手
段は一方向クラツチに限られず、またこの回転
伝達断続手段をテープリールと結束腕との間の
回転伝達経路途中のいかなる箇所にいかなる態
様で設けてもよい。

結束腕起立時にテープリールを回転自由にす
るための機構は上記回転伝達断続手段と一体に
設けてもよく、また、これらに摩擦クラツチ機
構を一体的に組込んでもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す結束装置の正
面図。第２図は第１図に示す装置の要部裏面図。
第３図は第１図に示す装置の要部下面図。第４図
は第２図におけるＡ―Ａ線断面図。 １…基台、３…支持軸、４…テープリール、７
…結束腕、１４，１５，１８，１９…歯車、１７
…一方向クラツチ（回転伝達断続手段）、１８…
可動歯車、１９…固定歯車、２０Ａ…凹溝、２１
…ピン、２５…レバー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 回転自在のテープリールを備えた基台に、傾
   倒動作により前記テープリールから引き出された
   テープを被結束物に巻回させかつその巻回端を結
   束する結束腕を起倒可能に枢着し、前記テープリ
   ールと前記結束腕とを、該結束腕が傾倒動した際
   にテープリールにテープ巻取り回転を与えるよう
   に連結した結束装置において、 前記結束腕の起倒動に連動して回転する固定歯
   車と、 前記テープリールの支持軸に回転摺動自在に取
   り付けられかつ前記固定歯車に噛合した可動歯車
   と、 該可動歯車に突設され前記支持軸に形成された
   凹溝に係合自在な係合部材と、 前記可動歯車を、前記係合部材が前記凹溝に係
   合する方向に弾発付勢するばね部材と、 一端が前記可動歯車に係合し、他端が前記固定
   歯車に設けられたカムに当接自在で、前記結束腕
   の傾倒時に該他端が前記カムに当接しているとき
   には前記係合部材が前記凹溝から離脱するように
   前記ばね部材の弾発付勢力に抗して前記可動歯車
   を押圧するレバーと、 前記可動歯車と前記支持軸との間に設けられ、
   前記結束腕の起立時に該可動歯車から支持軸への
   回転力の伝達を断つ回転伝達断続手段とを設けた
   ことを特徴とする結束装置。