JPH01143757A - 冶金容器用の回転摺動閉鎖装置およびこのような回転摺動閉鎖装置用の回転体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分督〕 本発明は、容器底に配置されて固定穴あき板を形成する
耐火穴あきれんがと、この穴あきれんがに關れのないよ
うに接触して回転板を形成する回転可能な耐火回転体と
から成り、穴あきれんがが少なくとも１つの偏心出湯口
を持ちかつ回転体に少なくとも１つの流通体が配置され
、この流通体がそれぞれの出湯口を回転体の回転軸線上
にある軸孔と接続する、冶金容器、特に鋳型に溶鋼を装
入する容器用の回転層！［１２１［ｌＪｌ鎖装置？Ｔに
関する。

〔従来の技術〕

例えばオーストリア国特許第３２２７５３号明細書から
公知のこの種の回転摺動閉鎖装置は、耐火摺動体摩耗部
材内で溶湯を偏心流入口から回転軸線上の流出口へ迂回
させることにより、溶湯を′中間容器から連続鋳造装置
の鋳型へ移送するために正に決められている。なぜなら
ば摺動体の開閉運動の際に、鋳型の中へ突き出ている出
湯管の存在する場所は不変であるからである。

周知の回転層ｍ閉鎖装置において使用される、例えば浸
漬出湯口の形の流出管または出ｇ４管を接続するための
付加的な下板は必要でない。しかし取り扱いおよび効果
に不十分な摺動体の構成ならびに金ｒ１１４Ｍ摺動体部
分における耐火ｆＩｓ耗部材部材成ηよび交換可能な配
置は不利である。

〔発明が解決しようとする間顯点〕

本発朗により解決すべき１１１題は、性能の向上を伴う
、溶湯の偏心流入口および中心流出口を持つ回転層Ｉｔ
ｌＩ！Ｊｇ鎖装置の構成を改良することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

この１１１１を解決するために、本発明によれば、穴あ
門れんがまたはこの穴あきれんがの一部に接触する回転
体が、接続側のフランジ部分を持つ流出管として構成さ
れ、このフランジ部分に、偏心出湯口から流出管の中心
軸孔へ通じている少なくとも１つの接続通路が配置され
かつこのフランジ部分が駆励可能な金属製回転ケージと
のはまり合い帖合部を持つことが提案されている。この
ように構成された回転体は、比較的少ない製造技術上の
出費により、熱的条件を十分に考慮して、偏心出湯口か
ら中心軸孔への接続孔の取り付けを許容するので、操業
中に回１販体への応力のかからない均一な熱負荷が実現
され、それは回転体の有効寿命を延ばす。さらに、回転
体とこの回転体を保持する回転ケージとのはまり合い結
合は、所要のトルクを操業上確実に伝達する簡単なやり
方で行なうことができ、その際、生ずる操作作業は最小
限度にとどめられている。

本発明の目的を達成するために、回転体の摺動面を持つ
フランジ部分を流出管に逆円錐台状に形成し、かつこの
フランジ部分の周面に、対同面と対向手段とを持つ回転
ケージとのはまり合い結合部を形成するための手段を備
えることは特に好ましいことが明らかになった。

この、場合はまり合い手段として、なるべく溝およびキ
ーが使われるのが好ましい。この構成は間車がなくかつ
簡単な取り出しおよびはめ込みによる回転ケージにおけ
る回転体の交換を可能にする。

さらに、接続通路が螺旋状に構成されている場合は流れ
の点で有利である。さらに、周囲にわたって等しく分布
されて軸孔の端部へ開口する複数の、なるべく３つの接
続通路をフランジ部分に設けることはを利である。それ
により回転摺動閉鎖装置の回転体は複数の予備通路を与
えられ、これらの予備通路は必要のある場合に順次に使
用できる。

さらに１．同時に穴あきれんがに接続通路へ開口する複
数の出湯口を設けることができる。それにより溶Ｓ流が
分割され、それによって回転摺動閉鎖装置の調節または
′ｆ８ｒＪＡの所望流量の調節が一層正確になる。その
上、回転体の熱負荷がさらに一層均一化される。

穴あきれんがを高価値の耐火品から製造する場合、この
穴あきれんがは、この穴あきれんがに交換可能にかつ上
め手段により回り止めされて設けられている摩耗板に穴
あきれんがの部分として配置することが経済的に特に有
利であることが明らかになってはいるが、回転体の押圧
力を吸取する固定摺動面を持つことができる。

回転摺動閉鎖装置の摺動面に加えるべき、回転体から完
全に穴あきれんがへ伝達される密封圧力の補償に関して
、本発明は、穴あきれんがを冶金容器の底板に固定しか
つ一層容易な交換可能性のために底内張りにある例えば
耐火コンクリート刺の折り取り可能な居に支持すること
を提案している。

本発明の別の特徴は、固定摺動面と回転可能な摺動面と
の間に、穴あきれんがのガス通路を介して外側ガス接＃
！１部と接続された周溝が設けられ、この周溝からフラ
ンジ部分において少なくとも１つのノズルが軸孔へ通じ
ていることに存する。この配置は、回転体上の出湯口に
おいて凝固した溶湯の燃焼のだめの酸素の導入を許容す
る。さらに、例えば溶湯の凝固防止または冶金処理のた
めに不活性ガスを導入することもできる。

出湯噴流を外気から守るために、鋳型のＷｇ潟に没入す
る長い流出管も回転体として構成することは本発明の範
囲内にある。それに対して、ハウジングから突出しまた
はハウジング蓋の上へ突き出ている回転ケージの範囲に
、耐火延長管を回転体に取り付けるための接続手段を設
けることは、製造技術上および操作上育利である。

本発明は、特に先に述べたような回転［１！！１閉鎖装
置へ使用するための回転体にも関する。このような回転
体は、この回転体が接続のフランジ部分を持つ流出管と
して構成され、このフランジ部分に、偏心出湯口に付属
されるべき、流出管の中心軸孔へ通じている接続通路の
少なくとも１つの開口が配置されかつこのフランジ部分
が［動可能な金属製ケージとのはまり合い結合部を形成
するだめの手段を持っていることで優れている。Ｗｊ潟
の偏心流入口および中心流出口を得るために、このよう
な回転体は非常に簡！１に回転摺動閉鎖装置への取り付
けおよび回転摺ｉ［Ｉ！！閉鎖装置からの取り外しがで
きる。

この場合１！１１１１Ｉ面を持つ回転体のフランジ部分
は流出管になるべく逆円錐台状に形成されかつこのフラ
ンジ部分あ周囲は、対向面と対向手段とを持つ回転ケー
ジとのはまり合い結合部を形成するための手段を備えて
いるのが好ましい。

こうして組み立ての際に回転体と回転ケークとの必要な
はまり合いが確実に達成できる。

はまり合い結合部を形成するだの手段は、なるべく半径
方向に配置された、回転ケージのキーとの共同作用のた
めの溝から成るのが好ましい。

接続通路が螺旋状に構成されている場合は有利である。

均一な熱応力を保証するために、回転体は本発明の別の
構成において、周囲にわたって等しく、なるべく等しい
角距離を置いて分布されて軸孔の端部へ開口する複数の
接続通路をフランジ部分に待っている。

回転体の摺動面は、なるべく穴あきれんがの凹形摺動面
の共同作用のだめに凸形に構成されているのが好ましい
。それによって、穴あきれんがへの回転体の平らな押圧
におけるあり得る偏差を補償することができる。

本発明の別の構成においては、回転体の摺動面に、穴あ
きれんがのガス通路を介して外側ガス接続部と接続され
た周溝が設けられ、この周溝からフランジ部分において
少なくとも１つのノズルが軸孔へ通じている。このよう
なガス連路によって酸素が回転体上の出湯口において凝
固した＠湯の燃焼のために使える。さらに不活性ガスに
よってＷｇ漏の崎固を防止することができ、またはＷｊ
潟の冶金処理が行なえる。

回転体が、連続鋳造装置において鋳型の中へ突き出てい
る浸漬出湯口として構成されている場合は、回転体自体
によって出湯噴流が外気から守られる。

回転摺動閉鎖装置および特に回転体の摩耗部材を交換す
るために、容器内に公知の栓閉鎖装置どｔを配置するこ
とができ、必要のある場合にこの栓閉鎖装置によって出
湯口の流出開口を閉鎖することができる。

〔実施例ｊ 本発明を図面により以下に説明する。

第１図において、ｌは、金属板底２と、穴あきれんが４
がこの板底２にある揺動可能なかぎ状保持体５によって
内側へ交換可能に耐火コンクリート■の折り取り可能な
層６に保持されている耐火底内張り３とを持つ、出湯口
範囲だけを示されている冶金容器を示す。穴あきれんが
４は、摩耗スリーブ７を備えた３つの出湯口とその下に
ある１つの摩耗板９とを持っており、この摩耗板は摩耗
スリーブ７を支持しかつ出湯口８の延長部にある穴１０
および少なくともｉｐの摺動面１１を持っている。さら
に、第３図、かう分かるように、この円形摩耗板９は周
囲に直線部として形成された止め手段１２を持っており
、この止め手段は、穴あきれんが４の対応する輪郭を持
った凹所１３において回り止めされて摩耗板を交換可能
に保持する。この穴あきれんがは、回転摺動閉鎖装置と
の結合における通常の機能の他に、摩耗板９の保持も引
き受け、この摩耗板の摺動面１１は、板状フランジ部分
１６を持つ耐火流出管１５から成る回転体１５．１６の
摺動面１４と共同作用する。この回転体の回転軸線１７
は管１５の軸線および設計円１８の軸線と同じであり、
この設計円上に出湯口８および摩耗板９の穴ｌＯが均一
に分布されて位置し、この設計円は回転体１５．１６の
摺動面１４のほぼ半分の半径上に求められる。摩耗板９
の穴ｌＯから出湯口８と同じ間隔を置いて分布された接
続通路１９が回転体１５．１６の流出管１５の孔２０へ
通じているので、接続通路１９が出湯口８の下へ回され
た際に容器ｌから軸孔２０への貫流が行なえるが、しか
し中間位置では遮断されている。

回転体１５．１６は回転ケージ２１に相対回転しないよ
うに支持されており、その際トルクははまり合い結合部
２２．２３を介して伝達され、このはまり合い結合部は
、フランジ部分１６の円錐周面２５に配置された溝２２
と、回転ケージ２１の対応する輪郭を持ったキー２３と
から成る。

同様に効果的にはまり合い結合部２２．２３として歯切
り部が使用でき、または溝２２が第４図のように深くさ
れており、キー２３がそれに対応するように構成されて
いる。それによって−居深い保合のはまり合い結合部２
２．２３が生じ、このはまり合い結合部は、周囲に分布
された僅かの溝キー素子の取り付けを可能にする。

回転体１５．１６を保持する回転ケージ２１ははまり合
い結合部２２．２３の下方に歯付き環２６を持っており
、この歯付き環に駆動ピニオン２７が作用し、この駆動
ビニオンは、図示してない伝動装置と結合しておりかつ
歯付き環２６を包囲するハウジング２９の膨出部２８に
支持されている。ハウジング２９は、枢口ねじ３０に保
持され、だ円、板状ハウジング蓋３１を案内し、このハ
ウジング蓋は分割可能な玉軸受３２を介して回転ケージ
２Ｉを保持しかつ枢着ねじ３０に設けられた皿はね３３
を介して、弾性的に撓むが、しかし回転体１５．１６の
摺動面１４を摩耗板９の摺動面１１へ密に押し付ける。

ハウジング２９の局面に取り付けられた枢着ねじ３０を
ゆるめた後に、ハウジングＮ３１を、ハウジング２９と
ｉ［３１との間の周範囲にある図示してない丁番の回り
を揺動させることができるので、ハウジングｌ１３１の
中心開口を通って外方へ突き出る回転体１５゜１６およ
び回転ケージ２１は到達可能である。ハウジング１ｉ３
１かう流出管１５が突き出ている回転体１５．１６に耐
火延長管３５が接続でき、この延長管は円錐表面３６に
おいて回転ケージ２１にねじ締め可能なねじナツトとし
て構成された接続手段３７により捕捉されている。

第１図に示されている、穴あきれんが４における出湯口
８１．穴ＩＯおよび接続通路１９、摩耗板９お、よび回
転体１５．１６の対称配置は、耐久性の役に立つ、貫流
溶湯による上述の摩耗部材のほとんど応力のかからない
均一な熱負荷をもたらす。

第５図は、唯］つの出湯口８および１つの接続通路１９
を持つ実厖例を示している。それによれば、穴あきれん
が４は出湯口８を持ち、回転体１５．１６は軸孔へ至る
接続通路１９を持っている。また、穴あきれんが４は出
湯口８に別体の摩耗スリーブを持っておらず、したがっ
て全体として高価値の耐火材料から製造されており、こ
の材料は固定摺動面１１を穴あきれんが４に直接配置す
ることを許容する。さらに、第１図ない９第３図による
構成とは異なり、摺動面！！は凹形に形成され、回転体
１５．１６の対向摺動面１４は凸形に形成されており、
それは回転体１５１１６の平らな押圧におけるあり得る
偏差を補償する助けをする。

第６図によれば、スリーブなしの出湯口８および固定摺
動面１１は、交換可能に穴あきれんが４に配置されて円
錐台状れんがとして構成された高耐摩耗性摩耗体３８に
存在する。穴あきれんが４および摩耗体３８を通って、
孔を含むガス通路３９が延びており、このガス通路は外
側ガス接続部４０を持ちかっ摺動面１１および１４の間
に設けられた周溝４１へ開口しており、この周溝から、
フランジ部分１６に設けられた少なくとも１つのノズル
４２が回転体１５１１６の軸孔２０へ通じている。ガス
接続部４ｏを介して、周溝４１および軸孔２０にガスを
供給することができ、その際周溝４１内のガス圧力は、
摺動面１１および１４の間の空気がＷｊ湯流へ流入する
のを防止し、他方、軸孔２０へのガス導入は溶湯の凝固
防出または浄化に役立つ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による構成の回転摺動閉鎖装置の断面図
、第２図は第１図による回転体の平面図、第３ｒＭは第
１１４の摩耗板の平面図、第４図ないし第６図は別の構
成の簡単化された断面図である。 ！・・・容器、２・・・金属板底、３・・・底内張り、
４・・・穴あきれんが、８・・・出湯口、１５・・・流
出管、１６・・・フランジ部分、１９・・・接続通路、
２０・・・軸孔、２！・・・回転ケージ、２２・・・溝
、２３・・・キー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　容器底（２、３）に配置されて固定穴あき板を形成
   する耐火穴あきれんが（４）と、この穴あきれんがに漏
   れのないように接触して回転板を形成する回転可能な耐
   火回転体（１５、１６）とから成り、穴あきれんが（４
   ）が少なくとも１つの偏心出湯口（８）を持ちかつ回転
   体（１５、１６）に少なくとも１つの流通体が配置され
   、この流通体がそれぞれの出湯口（８）を回転体（１５
   、１６）の回転軸線（１７）上にある軸孔（２０）と接
   続する、冶金容器用の回転摺動閉鎖装置において、穴あ
   きれんが（４）またはこの穴あきれんがの一部に接触す
   る回転体（１５、１６）が、接続側のフランジ部分（１
   ６）を持つ流出管（１５）として構成され、このフラン
   ジ部分に、偏心出湯口（８）から流出管（１５）の中心
   軸孔（２０）へ通じている少なくとも１つの接続通路（
   １９）が配置されかつこのフランジ部分が駆動可能な金
   属製回転ケージ（２１）とのはまり合い結合部（２２、
   ２３）を持つていることを特徴とする、冶金容器用の回
   転摺動閉鎖装置。 ２　回転体（１５、１６）の摺動面（１４）を持つフラ
   ンジ部分（１６）が流出管（１５）に逆円錐台状に形成
   され、このフランジ部分の周面（２５）が、対向面と対
   向手段（２３）とを持つ回転ケージ（２１）とのはまり
   合い結合部（２２、２３）を形成するための手段（２２
   ）を備えていることを特徴とする、特許請求の範囲第１
   項に記載の回転摺動閉鎖装置。 ３　はまり合い結合部（２２、２３）が、半径方向に配
   置された溝（２２）およびキー（２３）から成ることを
   特徴とする、特許請求の範囲第２項に記載の回転摺動閉
   鎖装置。 ４　接続通路（１９）が螺旋状に構成されていることを
   特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第３項のうち
   １つに記載の回転摺動閉鎖装置。 ５　周囲にわたつて等しく分布されて軸孔（２０）の端
   部へ開口する複数の接続通路（１９）がフランジ部分（
   １６）に設けられていることを特徴とする、特許請求の
   範囲第１項ないし第４項のうち１つに記載の回転摺動閉
   鎖装置。 ６　穴あきれんが（４）に接続通路（１９）へ開口する
   複数の出湯口（８）が設けられていることを特徴とする
   、特許請求の範囲第１項ないし第５項のうち１つに記載
   の回転摺動閉鎖装置。 ７　回転体（１５、１６）の摺動面（１４）と共同作用
   する穴あきれんが（４）の摺動面（１１）が、この穴あ
   きれんがに交換可能にかつ止め手段（１２）により回り
   止めされて設けられている摩耗板 （９）に穴あきれんが（４）の部分として配置されてい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項および第２
   項のうち１つに記載の回転摺動閉鎖装置。 ８　摩耗板（９）が、内側が穴あきれんが（４）と同一
   面をなして出湯口（８）を持つ摩耗体（３８）として構
   成されていることを特徴とする、特許請求の範囲第７項
   に記載の回転摺動閉鎖装置。 ９　穴あきれんが（４）が保持体（５）によつて容器（
   １）の底板（２）に固定されかつ底内張り（３）にある
   耐火コンクリート製の折り取り可能な層（６）に支持さ
   れていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項ない
   し第８項のうち１つに記載の回転摺動閉鎖装置。 １０　固定摺動面（１１）と回転可能な摺動面（１４）
   との間に、穴あきれんが（４）のガス通路（３９）を介
   して外側ガス接続部（４０）と接続された周溝（４１）
   が設けられ、この周溝からフランジ部分（１６）におい
   て少なくとも１つのノズル（４２）が回転体（１５、１
   ６）の軸孔（２０）へ通じていることを特徴とする、特
   許請求の範囲１項ない し第９項のうち１つに記載の回転摺動閉鎖装置。 １１　回転体（１５、１６）が、連続鋳造装置において
   鋳型の中へ突き出ている浸漬出湯口として構成されてい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし第１
   ０項のうち１つに記載の回転摺動閉鎖装置。 １２　ハウジング（２９）から突出しまたはハウジング
   蓋（３１）の上へ突き出ている回転ケージ（２１）の範
   囲が、回転体（１５、１６）に続く延長管（３５）用の
   接続手段（３７）を持つていることを特徴とする、特許
   請求の範囲第１項ないし第１１項のうち１つに記載の回
   転摺動閉鎖装置。 １３　容器底（２、３）に配置されて固定穴あき板を形
   成する耐火穴あきれんが（４）と、この穴あきれんがに
   漏れのないように接触して回転板を形成する回転可能な
   耐火回転体（１５、１６）とから成り、穴あきれんが（
   ４）が少なくとも１つの偏心出湯口（８）を持ちかつ回
   転体（１５、１６）に少なくとも１つの流通体が配置さ
   れ、この流通体がそれぞれの出湯口（８）を回転体（１
   ５、１６）の回転軸線（１７）上にある軸孔（２０）と
   接続する、冶金容器用の回転摺動閉鎖装置の回転体にお
   いて、この回転体が接続側のフランジ部分（１６）を持
   つ流出管（１５）として構成され、このフランジ部分に
   、偏心出湯口（８）に付属されるべき、流出管（１５）
   の中心軸孔（２０）へ通じている接続通路（１９）の少
   なくとも１つの開口が配置口されかつこのフランジ部分
   が駆動可能な金属時回転ケージ（２１）とのはまり合い
   結合部（２２、２３）を形成するための手段（２２）を
   持つていることを特徴とする、冶金容器用の回転摺動閉
   鎖装置の回転体。 １４　摺動面（１４）を持つフランジ部分（１６）が流
   出管（１５）に逆円錐台状に形成され、このフランジ部
   分の周面（２５）が、対向面と対向手段（２３）とを持
   つ回転ケージ（２１）とのはまり合い結合部（２２、２
   ３）を形成するための手段（２２）を備えていることを
   特徴とする、特許請求の範囲第１３項に記載の回転体。 １５　はまり合い結合部（２２、２３）を形成するため
   の手段（２２）が、半径方向に配置された、回転ケージ
   （２１）のキー（２３）との共同作用のための溝（２２
   ）から成ることを特徴とする、特許請求の範囲第１４項
   に記載の回転体。 １６　接続通路（１９）が螺旋状に構成されていること
   を特徴とする、特許請求の範囲第１３項ないし第１５項
   のうち１つに記載の回転体。 １７　周囲にわたつて等しく、なるべく等しい角距離を
   置いて分布されて軸孔（２０）の端部へ開口する複数の
   接続通路（１９）がフランジ部分（１６）に設けられて
   いることを特徴とする、特許請求の範囲第１３項ないし
   第１６項のうち１つに記載の回転体。 １８　摺動面（１４）が穴あきれんが（４）の凹形摺動
   面（１１）の共同作用のために凸形に構成されているこ
   とを特徴とする、特許請求の範囲第１３項ないし第１７
   項のうち１つに記載の回転体。 １９　摺動面（１４）に、穴あきれんが（４）のガス通
   路（３９）を介して外側ガス接続部（４０）と接続され
   た周溝（４１）が設けられ、この周溝からフランジ部分
   （１６）において少なくとも１つのノズル（４２）が軸
   孔（２０）へ通じていることを特徴とする、特許請求の
   範囲第１３項ないし第１８項のうち１つに記載の回転体
   。 ２０　回転体（１５、１６）が、連続鋳造装置において
   鋳型の中へ突き出ている浸漬出湯口として構成されてい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１３項ないし第
   １９項のうち１つに記載の回転体。