JPH01100293A - 金属条の片面部分めっき方法 - Google Patents
金属条の片面部分めっき方法Info
- Publication number
- JPH01100293A JPH01100293A JP25675687A JP25675687A JPH01100293A JP H01100293 A JPH01100293 A JP H01100293A JP 25675687 A JP25675687 A JP 25675687A JP 25675687 A JP25675687 A JP 25675687A JP H01100293 A JPH01100293 A JP H01100293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- bar
- plated
- cylinder
- masking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract description 54
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 22
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 abstract description 19
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 3
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- -1 etc. Inorganic materials 0.000 description 3
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N nickel silver Chemical compound [Ni].[Ag] MOFOBJHOKRNACT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010956 nickel silver Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金属条の片面に効率よく部分めっきする方法に
関するものである。
関するものである。
従来、金属条の片面に部分めっきを施す方法としては、
次の方法がある。
次の方法がある。
■金属条を回転円筒に沿わせ、その上にストライプ状或
いはスポット状などのめっきを施す部分を開穴しである
弾性ゴムなどのマスキングベルトを押圧してめっき液中
を通過させてめっきする方法、■金属条を鉛直に走行さ
せてめっき液を噴射してめっきする方法。■金属条を水
平に走行させ、下面をめっき液に接触させてめっきする
方法。などがある。しかし■の金属条を回転円筒に沿わ
せる方法においては、弾性ゴムなどのマスキングベルト
の開穴部からめっき液がしみ込み高精度のめっきが困難
である。また■の金属条を鉛直に走行させる方法ではめ
っきを必要としない面にもマスキングテープの貼付けま
たはレジストインキを塗布する必要があり、その分だけ
コストが高くなる。
いはスポット状などのめっきを施す部分を開穴しである
弾性ゴムなどのマスキングベルトを押圧してめっき液中
を通過させてめっきする方法、■金属条を鉛直に走行さ
せてめっき液を噴射してめっきする方法。■金属条を水
平に走行させ、下面をめっき液に接触させてめっきする
方法。などがある。しかし■の金属条を回転円筒に沿わ
せる方法においては、弾性ゴムなどのマスキングベルト
の開穴部からめっき液がしみ込み高精度のめっきが困難
である。また■の金属条を鉛直に走行させる方法ではめ
っきを必要としない面にもマスキングテープの貼付けま
たはレジストインキを塗布する必要があり、その分だけ
コストが高くなる。
さらに■の金属条を水平に走行させる方法においては下
面にのみマスキングテープを貼付するため強い流速のジ
ェットめっきを行なうと金属系の上面にめっき液が回り
込み、上面にめっきされるため、効率の悪い低電流密度
のめっきしかできず生産能力が低下する。などの種々の
問題があった。
面にのみマスキングテープを貼付するため強い流速のジ
ェットめっきを行なうと金属系の上面にめっき液が回り
込み、上面にめっきされるため、効率の悪い低電流密度
のめっきしかできず生産能力が低下する。などの種々の
問題があった。
本発明は上記の問題について検討の結果、片面のみのマ
スキングで金属系の片面に連続的に積度の高い部分めっ
きが効率よくできるめっき方法を開発したものである。
スキングで金属系の片面に連続的に積度の高い部分めっ
きが効率よくできるめっき方法を開発したものである。
〔問題点を解決するための手段および作用］本発明は走
行する水平状態の金属条の片面にマスキングテープまた
はレジストインキを用いて非めっき部分をマスキングし
た後、回転自在の円筒に該金属条の非めっき面を接触し
て沿わせ、その下方よりめっき液を噴射してめっきする
ことを特徴とする金属条の片面部分めっき方法である。
行する水平状態の金属条の片面にマスキングテープまた
はレジストインキを用いて非めっき部分をマスキングし
た後、回転自在の円筒に該金属条の非めっき面を接触し
て沿わせ、その下方よりめっき液を噴射してめっきする
ことを特徴とする金属条の片面部分めっき方法である。
すなわち本発明は第１図に示すように、金属条（］）を
走行させて、この片面にマスキングテープ貼付機（２）
によりテープマスクした後、脱脂、洗浄などの前処理工
程（３）、（３′）を経て回転円筒めっき装置（４）、
（４′）によりジェット流高速めっきを行ない、次いで
マスキングテープ剥離機（５）によりテープを剥離した
後、水洗、乾燥などの後処理工程（６）、（６′）を経
て、製品とするものである。
走行させて、この片面にマスキングテープ貼付機（２）
によりテープマスクした後、脱脂、洗浄などの前処理工
程（３）、（３′）を経て回転円筒めっき装置（４）、
（４′）によりジェット流高速めっきを行ない、次いで
マスキングテープ剥離機（５）によりテープを剥離した
後、水洗、乾燥などの後処理工程（６）、（６′）を経
て、製品とするものである。
しかして上記の金属は電子部品、電気部品に用いられる
銅および黄銅、リン青銅、洋白などの銅合金またはＦｅ
−Ｎｉ合金、ステンレス鋼等であり、部分めっきする金
属は金、銀、パラジウムなどの貴金属またはそれらの合
金が用いられる。
銅および黄銅、リン青銅、洋白などの銅合金またはＦｅ
−Ｎｉ合金、ステンレス鋼等であり、部分めっきする金
属は金、銀、パラジウムなどの貴金属またはそれらの合
金が用いられる。
なおマスキングテープとしては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレンを基材として熱融着性の接着剤などが用いられ
レジストインキとしては紫外線硬化型のものなどが使用
される。
ロピレンを基材として熱融着性の接着剤などが用いられ
レジストインキとしては紫外線硬化型のものなどが使用
される。
本発明によれば例えば第２図〜第４図に示すように金属
条（１）の片面に巾寸法の異なるストライプめっき層（
７）、（７′）が得られ、さらにストライプ（７）とス
ポットめっき（８）を同時にめっきすることも可能であ
る。また上記の貴金属めっきの下地めっきとしてＮｉな
どの下地めっきＮ（９）を設けることもできる。上記の
本発明方法によれば、めっきの位置および寸法の精度が
良い片面部分めっき条が高速度で連続的に効率よくめっ
きできるものである。
条（１）の片面に巾寸法の異なるストライプめっき層（
７）、（７′）が得られ、さらにストライプ（７）とス
ポットめっき（８）を同時にめっきすることも可能であ
る。また上記の貴金属めっきの下地めっきとしてＮｉな
どの下地めっきＮ（９）を設けることもできる。上記の
本発明方法によれば、めっきの位置および寸法の精度が
良い片面部分めっき条が高速度で連続的に効率よくめっ
きできるものである。
〔実施例］
以下に本発明の一実施例について説明する。
実施例１
厚さＱ、１ｍ＋＋＋、中８０ｍｍ中ソ０青銅条の片側に
第１図に示す連続めっき装置により、先ず金属条（１）
の片側にマスキングテープ貼付機（２）でテープマスク
した後、めっき前処理工程（３）、（３′）により脱脂
、洗浄を行なった後回転円筒めっき装置（４）、（４′
）によりジェット高速めっきを行ない次いでマスキング
テープ剥離機（５）でテープを剥離した後、めっき後処
理（６）、（６′）により水洗、乾燥して製品とした。
第１図に示す連続めっき装置により、先ず金属条（１）
の片側にマスキングテープ貼付機（２）でテープマスク
した後、めっき前処理工程（３）、（３′）により脱脂
、洗浄を行なった後回転円筒めっき装置（４）、（４′
）によりジェット高速めっきを行ない次いでマスキング
テープ剥離機（５）でテープを剥離した後、めっき後処
理（６）、（６′）により水洗、乾燥して製品とした。
得られた製品は第２図および第３図に示すようなもので
めっき巾１１１ＩＩＩｌのＮｉ下地めっきの上にＡｕめ
っきストライブを２本と同時にめっき巾２１のＮｉ下地
めっき上のＡｕめっきストライブを１本の計３本の部分
めっきを施したものである。この下地Ｎｉめっき厚は０
．５−１Ａｕめっき厚は１．０μである。
めっき巾１１１ＩＩＩｌのＮｉ下地めっきの上にＡｕめ
っきストライブを２本と同時にめっき巾２１のＮｉ下地
めっき上のＡｕめっきストライブを１本の計３本の部分
めっきを施したものである。この下地Ｎｉめっき厚は０
．５−１Ａｕめっき厚は１．０μである。
上記の本発明によるものと比較のために従来方法により
めっきした製品の評価を第１表に示した。
めっきした製品の評価を第１表に示した。
第１表より明らかなように本発明によるものはランニン
グコストにおいて、マスキングベルトによる方法より劣
るものの寸法精度、めっき電流密度、生産性、総合評価
の点において従来の方法より優れていることが判る。
グコストにおいて、マスキングベルトによる方法より劣
るものの寸法精度、めっき電流密度、生産性、総合評価
の点において従来の方法より優れていることが判る。
実施例２
厚さ０．０８１１ｍ＋、巾１００ｍｍのリン青銅条の片
側に第１図に示す装置により、５ＩＩＩＩｌｌ中のスポ
ットとして１．５ｍｍ巾のストライブ部分Ａｕめっきを
レジストインキを用いてめっきした。得られた製品は第
４図に示すもので下地Ｎｉめっき厚は１．０ｔｎａ、Ａ
ｕめっき厚は０．５−であり、位置および寸法精度が良
く、めっきのにじみのない良好な片面部分めっき金属条
が得られた。
側に第１図に示す装置により、５ＩＩＩＩｌｌ中のスポ
ットとして１．５ｍｍ巾のストライブ部分Ａｕめっきを
レジストインキを用いてめっきした。得られた製品は第
４図に示すもので下地Ｎｉめっき厚は１．０ｔｎａ、Ａ
ｕめっき厚は０．５−であり、位置および寸法精度が良
く、めっきのにじみのない良好な片面部分めっき金属条
が得られた。
〔効果］
以上に説明したように本発明によれば、金属条の片面に
連続的に精度の高い部分めっきが効率よく行なうことが
できるもので工業上顕著な効果を奏するものである。
連続的に精度の高い部分めっきが効率よく行なうことが
できるもので工業上顕著な効果を奏するものである。
第１図は本発明の方法に使用するめつき装置の側面図、
第２図および第４図は本発明により得られた片面部分め
っき金属条の平面図、第３図は本発明により得られた片
面部分めっき金属条の横断面図である。 １・・・金属条、 ２・・・マスキングテープ貼付機、
３．３′・・・前処理工程、 ４．４′・・・回転円筒
めっき装置、 ５・・・マスキングテープ剥離機、 ６
・・・後処理工程、 ７・・・ストライプめっき層、
８・・・スポットめっき層、 ９・・・下地めっき層
。
第２図および第４図は本発明により得られた片面部分め
っき金属条の平面図、第３図は本発明により得られた片
面部分めっき金属条の横断面図である。 １・・・金属条、 ２・・・マスキングテープ貼付機、
３．３′・・・前処理工程、 ４．４′・・・回転円筒
めっき装置、 ５・・・マスキングテープ剥離機、 ６
・・・後処理工程、 ７・・・ストライプめっき層、
８・・・スポットめっき層、 ９・・・下地めっき層
。
Claims (1)
- 走行する水平状態の金属条の片面にマスキングテープま
たはレジストインキを用いて非めっき部分をマスキング
した後、回転自在の円筒に該金属条の非めっき面を接触
して沿わせ、その下方よりめっき液を噴射してめっきす
ることを特徴とする金属条の片面部分めっき方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25675687A JPH01100293A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 金属条の片面部分めっき方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25675687A JPH01100293A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 金属条の片面部分めっき方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01100293A true JPH01100293A (ja) | 1989-04-18 |
Family
ID=17297008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25675687A Pending JPH01100293A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 金属条の片面部分めっき方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01100293A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4974094B1 (ja) * | 2011-09-30 | 2012-07-11 | フジコー株式会社 | マスキングテープ貼付方法および貼付装置 |
-
1987
- 1987-10-12 JP JP25675687A patent/JPH01100293A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4974094B1 (ja) * | 2011-09-30 | 2012-07-11 | フジコー株式会社 | マスキングテープ貼付方法および貼付装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3042591A (en) | Process for forming electrical conductors on insulating bases | |
| US4053370A (en) | Process for the fabrication of printed circuits | |
| US4029555A (en) | High-speed continuous plating method and apparatus therefor | |
| DE3176278D1 (en) | Apparatus for the partial electroplating of electrically conductive tapes, strips or suchlike bundled parts in a continuous process | |
| US2783193A (en) | Electroplating method | |
| ATE267279T1 (de) | Verfahren zum elektroplattieren eines schaumbandes | |
| US4132617A (en) | Apparatus for continuous application of strip-, ribbon- or patch-shaped coatings to a metal tape | |
| US3894918A (en) | Methods of treating portions of articles | |
| JPH01100293A (ja) | 金属条の片面部分めっき方法 | |
| EP0107417A2 (en) | Selective plating | |
| JPS6050349B2 (ja) | リ−ドフレ−ムの製造方法 | |
| EP0108494B1 (en) | Selective plating | |
| JPH01301882A (ja) | 不導電性物体の金属メッキ法 | |
| DE19548198A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Nach- und/oder Ausbesserung von kleinen Oberflächenschäden in einer großformatigen Preßplatte oder einem Endlosband aus Blech mit einer strukturierten Oberfläche zur Oberflächenprägung kunststoffbeschichteter Holzwerkstoff- oder Leminatplatten | |
| JPS6046389A (ja) | 帯状導電材の部分メツキ装置 | |
| JPS54151519A (en) | Partial plating | |
| JP2669085B2 (ja) | 金属条体の連続部分めっきシステム | |
| GB1268978A (en) | Method and apparatus for selectively plating elongated bodies of metal | |
| JPH0158275B2 (ja) | ||
| JPH0846113A (ja) | 部分メッキされた半導体用リードフレームの形成方法 | |
| ATE4262T1 (de) | Mit kontaktmetall elektroplattierter streifen elektrischer endkontakte und verfahren und vorrichtung zum elektroplattieren eines solchen streifens. | |
| JPH0317298A (ja) | 均一部分電気メッキ法 | |
| JPS58136795A (ja) | 部分電気めつき装置 | |
| JPS63195290A (ja) | 缶用メツキ鋼板の製造方法 | |
| JPS53131235A (en) | Manufacture of one-side plated strip steel sheet |