JP7624897B2 - 絞り調整治具、及び絞り弁の開度調整方法 - Google Patents

Description

本開示は、絞り弁の開度を調整する絞り調整治具、及び絞り弁の開度調整方法に関するものである。

従来、調整ねじを回転させて開度調整絞りの開度を調整していた（例えば特許文献１参照）。

特開平１１－１３９７２５号公報

従来の開度調整絞りの開度調整においては、調整ねじをどの程度回転させたかは、作業者の感覚に頼っていた。このため、実際に調整ねじの回転量を定量的に把握できず、調整作業に時間がかかるという問題があった。

本開示は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、絞り弁の開度調整作業における作業時間の短縮化が図ることができる絞り調整治具、及び絞り弁の開度調整方法を得ることを目的とする。

本開示に係る絞り調整治具は、ケースと、ケースに支持されている調整機構と、を備え、調整機構は、入力軸と、伝達部と、出力軸と、計測部と、表示部と、を有し、入力軸は、一方の端部がケースの外部に露出するように配置されており、出力軸は、一方の端部がケースの外部に露出するように配置されており、表示部は、ケースの外部に露出するように配置されており、入力軸の一方の端部に回転力が付与されることで、入力軸は回転動作をし、伝達部は、入力軸の回転動作を出力軸に伝達し、出力軸は、絞り弁の開度調整部材に接続可能であり、計測部は、出力軸の回転量を計測し、計測した出力軸の回転量に応じた表示値を表示部に出力し、表示部は、計測部から入力された表示値を表示する。

本開示に係る絞り調整治具、及び絞り弁の開度調整方法によれば、絞り弁の開度調整部材の回転量を数値化して把握することができ、絞り弁の開度調整作業における作業時間の短縮化を図ることができる。

実施の形態１による絞り調整治具を示す正面図である。 図１の絞り調整治具の１つの調整機構の正面を示す正面図である。 図２の調整機構の機能を示す概略図である。 図１の絞り調整治具の背面側を示す斜視図である。 図１の絞り調整治具を用いるバルブユニットの正面図である。 図１の絞り調整治具の使用状態を示す概略図である。

以下、本開示の実施の形態について図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１は、実施の形態１による絞り調整治具１を示す正面図である。絞り調整治具１は、ケース１０と、６つの調整機構２０と、図示しない電源と、図示しない電源スイッチとを備えている。６つの調整機構２０と電源と電源スイッチとは、ケース１０に支持されている。

電源スイッチをＯＮにすることで、電源から各調整機構２０に電力が供給され、各調整機構２０が起動する。即ち、電源スイッチをＯＮにすることで、絞り調整治具１が起動する。

電源及び電源スイッチには、周知な構成を適用することができる。例えば、電源として電池を用いてもよい。絞り調整治具１は、電源を備えているため、絞り調整治具１の携帯性が向上している。

図２は、図１の絞り調整治具１の１つの調整機構２０の正面を示す正面図である。図３は、図２の調整機構２０の機能を示す概略図である。調整機構２０は、入力軸３０と、ラチェット機構３５と、伝達部４０と、出力軸５０と、計測部６０と、表示部７０とを有している。

入力軸３０は、棒状の部材であり、ケース１０の内部に支持されている。入力軸３０は、軸線を持っている。入力軸３０は、ケース１０に対して入力軸３０の軸線回りに回転可能である。入力軸３０は、一方の端部がケース１０の外部に露出するように配置されている。

入力軸３０の一方の端部の端面には、６角形の穴が設けられている。６角形の穴には、周知な工具である６角レンチを挿入することができる。入力軸３０の一方の端部に挿入された６角レンチに回転力が付与されることで、入力軸３０は、回転動作をする。

なお、入力軸３０の一方の端部の端面に設けられた穴は、６角形に限られたものではない。入力軸３０の一方の端部の端面には、入力軸３０に回転力を付与できる周知な工具に対応した形状が設けられていればよい。

入力軸３０には、ラチェット機構３５が接続されている。ラチェット機構３５は、伝達部４０に接続されている。ラチェット機構３５は、入力軸３０の回転動作を伝達部４０に伝達することができる。

ラチェット機構３５は、ケース１０の内部に支持されている。ラチェット機構３５は、伝達部４０に対して入力軸３０の回転動作のうち許容された方向のみの回転動作を伝達する。ラチェット機構３５は、ラチェット本体３５ａと、スイッチ３５ｂとを有している。

スイッチ３５ｂは、棒状の部材である。スイッチ３５ｂは、ケース１０の表面に露出している。スイッチ３５ｂの位置は、作業者の操作によって位置があらかじめ決められた３つの設定位置から選択可能になっている。スイッチ３５ｂは、ラチェット本体３５ａと繋がっている。

ラチェット本体３５ａは、入力軸３０が受けた回転動作を伝達部４０に伝達するラチェット機構３５の状態を３つの伝達状態、即ち第１伝達状態、第２伝達状態、及び第３伝達状態の間で切り替え可能に設定することができる。ラチェット本体３５ａは、スイッチ３５ｂの位置に応じてラチェット機構３５の３つの伝達状態を切り替え、いずれかの伝達状態に設定する。

ラチェット本体３５ａは、ラチェット本体３５ａを構成している各構成部品の接続状態を変えることで、ラチェット機構３５の伝達状態を切り替えることができる。ラチェット本体３５ａには、周知な機構を適用することができる。例えば、爪車と爪とからなる構成をラチェット本体３５ａに適用してもよい。

ラチェット機構３５の第１伝達状態は、入力軸３０が第１方向に回転する回転動作のみを伝達部４０に伝達する状態である。ラチェット機構３５の第２伝達状態は、入力軸３０が第１方向とは逆の第２方向に回転する回転動作のみを伝達部４０に伝達する状態である。ラチェット機構３５の第３伝達状態は、入力軸３０が第１方向及び第２方向のそれぞれに回転するときのいずれの回転動作も伝達部４０に伝達する状態である。

なお、ラチェット機構３５の状態が第１伝達状態である場合は、入力軸３０の第２方向への回転動作は、伝達部４０には伝達されない。従って、ラチェット機構３５の状態が第１伝達状態である場合には、伝達部４０は、第１方向のみに回転し、第２方向には回転しない。

ラチェット機構３５の状態が第２伝達状態である場合は、入力軸３０の第１方向への回転動作は、伝達部４０には伝達されない。従って、ラチェット機構３５の状態が第２伝達状態である場合には、伝達部４０は、第２方向のみに回転し、第１方向には回転しない。

ラチェット機構３５の状態が第３伝達状態である場合は、入力軸３０の第１方向及び第２方向のいずれの回転動作も伝達部４０に伝達される。

即ち、ラチェット機構３５の伝達状態が第１伝達状態である場合、入力軸３０の回転動作のうち第１方向の回転動作のみが許容される。ラチェット機構３５の伝達状態が第２伝達状態である場合、入力軸３０の回転動作のうち第２方向の回転動作のみが許容される。ラチェット機構３５の伝達状態が第３伝達状態である場合、入力軸３０の回転動作のうち第１方向及び第２方向の両方向の回転動作が許容される。

ラチェット機構３５は、ラチェット本体３５ａにおいて入力軸３０が一定の角度だけ回転する毎に衝撃を発生させることができる。ラチェット機構３５が発生させる衝撃には、音と振動とのうち少なくともいずれか一方が含まれる。

入力軸３０が回転動作をすると、作業者は、「カチッ」といったような音と振動とを感じることができる。即ち、ラチェット機構３５は、入力軸３０が一定角度回転する毎に衝撃を発生させることができる。

更に、ラチェット機構３５は、入力軸３０が一定の角度だけ回転する毎に、入力軸３０の回転動作の回転負荷を高める構成を持っている。従って、入力軸３０に回転動作をさせるためには、高まった回転負荷以上の回転力を入力軸３０に付加させる必要がある。ラチェット機構３５の回転負荷を高める構成には、周知な構成を適用することができる。

例えば、ラチェット本体３５ａは、入力軸３０の回転動作によって回転する歯車と、歯車の歯先で弾かれる弾き部材とを有している。入力軸３０の回転動作に伴って歯車は、歯先で弾き部材を弾きながら回転する。

弾き部材を歯先で弾くために歯車の回転動作における回転負荷が高まる。従って、歯車を回転させるための入力軸３０の回転動作においても回転負荷が同様に高まる。

ラチェット機構３５が発生する衝撃は、ラチェット本体３５ａの歯車の歯先が弾き部材を弾く際に発生する衝撃であってもよい。即ち、ラチェット機構３５の衝撃を発生させる構成と、入力軸３０の回転動作の回転負荷を高める構成とが同一の構成であってもよい。

また、ラチェット機構３５の伝達状態を決定する機構と、入力軸３０が一定の角度だけ回転する毎に、入力軸３０の回転動作の回転負荷を高める構成とが、同一の構成であってもよい。例えば、爪車と爪とからなる構成において、爪車が爪を弾く構成を、入力軸３０の回転動作の回転負荷を高める構成としてもよい。

伝達部４０は、ケース１０の内部に支持されている。伝達部４０は、ラチェット機構３５を介して伝達される入力軸３０の回転動作を出力軸５０に伝達する。伝達部４０は、変速部４１と変速スイッチ４１ａとを有している。

変速部４１には、伝達部４０に伝達された入力軸３０の回転動作が伝達される。変速部４１は、伝達された回転動作を変化させて出力軸５０に伝達する。

変速部４１は、伝達部４０に伝達された入力軸３０の回転動作をあらかじめ定められた一定の比率に従って異なる回転動作に変化させて出力軸５０に出力する機能を有している。この時の一定の比率を変速率とする。

即ち、変速部４１は、あらかじめ定められた変速率に基づいて伝達部４０に伝達された入力軸３０の回転動作を二次回転動作に変化させる。変速部４１は、二次回転動作を出力軸５０に伝達する。

変速スイッチ４１ａは、突起状のつまみであり、ケース１０に設けられた孔から外側に突出している。変速スイッチ４１ａの位置は、作業者の操作によって位置があらかじめ決められた３つの設定位置から選択可能になっている。変速スイッチ４１ａは、変速部４１と繋がっている。

変速部４１は、変速スイッチ４１ａの位置に応じて３つの異なる変速率のうちの一つの変速率を選択することができる。変速部４１は、選択された変速率に基づいて伝達部４０に伝達された入力軸３０の回転動作を二次回転動作に変化させる。

変速率は、特に限定されるものではない。例えば、変速部４１は、入力軸３０が１０．０度の回転動作をしたとき、出力軸５０を３．０度、１．０度、及び０．１度の回転動作に変速させる３つの変速率を有していてもよい。

変速部４１は、周知の機構によって構成されている。変速スイッチ４１ａと変速部４１とは、電気的あるいは機械的に繋がっている。

出力軸５０は、棒状の部材である。出力軸５０は、ケース１０の内部に支持されている。入力軸３０の回転動作は、伝達部４０を介して、出力軸５０に伝達される。

図４は、図１の絞り調整治具１の背面側を示す斜視図である。出力軸５０は、一方の端部がケース１０の外部に露出するように配置されている。出力軸５０の一方の端部は、ケース１０の入力軸３０が露出している面とは反対側の面に設けられた孔から外部に向かって突出している。

出力軸５０のケース１０の外部に向かって突出している部分は、断面が６角形である棒状部材である。出力軸５０のケース１０の外部に向かって突出している部分は、絞り弁の開度調整部材に接続可能である。絞り弁の開度調整部材については、後に説明する。

図１から図３に戻り説明を続ける。計測部６０は、ケース１０の内部に支持されている。計測部６０は、複数の操作ボタンである操作部６１を有している。操作部６１は、ケース１０の入力軸３０が露出している面に設けられた孔から外側に露出するように配置される。

計測部６０は、出力軸５０の回転量を計測する。計測部６０には、周知な機構を採用することができる。例えば、計測部６０にロータリーエンコーダーを用いてもよい。

計測部６０は、計測した出力軸５０の回転量に応じた表示値を表示部７０に出力する。表示値は、例えば、計測部６０が計測した出力軸５０の回転量についてラジアンを単位とする値に変換したものである。操作部６１に対する操作によって計測部６０は、表示値を再設定値に設定することができる。

再設定値とは、作業者が適宜設定する値である。再設定値は、０（ゼロ）を含めた数値である。表示値が再設定値に設定された後には、計測部６０は、再設定値に設定された表示値を基準にして出力軸５０の回転量を表示値に変換する。

表示部７０は、ケース１０に支持されている。表示部７０は、計測部６０から入力された表示値を表示する。表示部７０の表示面には、計測部６０から入力された表示値が表示される。

表示部７０は、ケース１０の外部に露出するように配置されている。表示部７０の表示面は、ケース１０の入力軸３０が露出している面からケース１０の外側に向かって表示値が表示されるように設置されている。表示部７０は、特に限定するものではないが、本実施の形態１では、正負の符号、及び、小数点以下１桁を含む３桁の数値を表示することができる。

次に、絞り調整治具１を用いるバルブユニット１００について説明する。図５は、図１の絞り調整治具１を用いるバルブユニット１００の正面図である。

バルブユニット１００は、６つの絞り弁を備えている。絞り弁のそれぞれは、開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆによって開度を調整することができる。各開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆの端面は、バルブユニット１００の表面に露出している。ここで、絞り弁の開度調整について、１つの開度調整部材１０１ａを例にあげて説明する。

開度調整部材１０１ａは、ねじ山が形成された棒状部材である。バルブユニット１００側には、ねじ穴が形成されている。バルブユニット１００のねじ穴には、開度調整部材１０１ａがねじ込まれている。

絞り弁の開度は、開度調整部材１０１ａのバルブユニット１００に対する位置に応じて設定される。作業者は、バルブユニット１００のねじ穴にねじ込まれた開度調整部材１０１ａを回転させて開度調整部材１０１ａをバルブユニット１００に対して前進、または後退させることで、絞り弁の開度調整をすることができる。

開度調整部材１０１ａの端面には、６角形の穴が設けられている。作業者は、６角形の穴に６角レンチを挿入して回転させることで、開度調整部材１０１ａを進退させる。これにより、作業者は、絞り弁の開度を調整することができる。他の開度調整部材１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆについても同様である。

図６は、図１の絞り調整治具１の使用状態を示す概略図である。絞り調整治具１は、バルブユニット１００の開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆを覆うように配置されている。絞り調整治具１の出力軸５０のそれぞれは、対応する開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆに接続されている。

図４に示される通り、出力軸５０のそれぞれは、ケース１０の外側に突出している部分の出力軸５０の形状が断面６角形状の棒状である。出力軸５０のそれぞれは、開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆの端面に設けられた６角穴に挿入することができる。即ち、開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆのそれぞれの端面に設けられた６角穴に、１つずつ出力軸５０の端部が挿入されている。

図５に示されるように、バルブユニット１００における開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆのそれぞれの配置位置は、一直線上には並んでいない。従って、図４に示される通り、それぞれの出力軸５０は、それぞれの開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆの配置位置に対応するように配置されている。

即ち、複数の出力軸５０のそれぞれは、対応する開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆに同時に接続可能である。

次に、絞り調整治具１を用いたバルブユニット１００の絞り弁の開度調整方法について説明する。

バルブユニット１００は、油圧機構に用いられている。油圧機構とは、油圧で動作する機械機構であり、例えば、油圧エレベーター、油圧リフター、油圧プレスといったものである。

油圧機構については、定期的に油圧によって動作する部材の動作速度、動作加速度といった動作状態を確認する必要がある。油圧機構の部材の動作確認で、部材の動作状態が規定の動作状態に適合しない場合、部材の動作状態を規定の動作状態に適合するように部材の動作に関連する絞り弁の開度を調整する。

例えば、部材の動作速度が規定の速度範囲から外れている場合には、その部材を動作させる絞り弁の開度を調整し、部材の動作速度を規定の速度範囲内の動作速度とする。

本実施の形態１では、上記の例について絞り調整治具１を用いたバルブユニット１００の絞り弁の開度調整方法について説明する。

まず、作業者は、絞り調整治具１を準備する。絞り調整治具１の電源スイッチをＯＮにし、絞り調整治具１を起動させる。その後、作業者は、絞り調整治具１を開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆを覆うようにバルブユニット１００に配置する。

絞り調整治具１の出力軸５０のそれぞれは、開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆに接続されている。

作業者は、必要に応じて図示しない帯、テープ、クリップといった固定具を用いてバルブユニット１００に絞り調整治具１を固定してもよい。

次いで作業者は、各調整機構２０の操作部６１を操作して、それぞれの調整機構２０における表示値を再設定値に設定する。例えば、表示値を０．０とする。

その後、作業者は、油圧機構の動作状態を確認する。例えば、第１部材の実測した動作速度が規定の動作速度範囲内に達しない動作速度であったとする。この場合、作業者は、第１部材の動作速度に関連する絞り弁の開度を大きくする方向で絞り弁の開度調整をする。第１部材の動作速度に関連する絞り弁の開度調整には、開度調整部材１０１ａを用いる。

このとき、作業者は、第１部材の実測した動作速度と規定の動作速度とを比較して、絞り弁の開度調整部材１０１ａを例えば１．０度程度緩める必要があることを経験的に認識する。作業者は、開度調整部材１０１ａに接続された調整機構２０の入力軸３０に工具を接続し、回転させる。

作業者は、開度調整部材１０１ａに接続された調整機構２０の入力軸３０を回転させる際に、スイッチ３５ｂ及び変速スイッチ４１ａの位置を適宜好適な位置に設定する。作業者は、開度調整に適したラチェット機構３５の伝達状態と、変速部４１の変速率とを適宜選択することができる。

作業者は、経験に基づいて、開度調整部材１０１ａに接続された調整機構２０の表示値が０．０から－１．０になるまで入力軸３０を回転させる。表示値がマイナスの符号となる場合は、開度調整部材１０１ａを緩める方向に出力軸５０が回転したことを意味する。

作業者は、再度、油圧機構の動作状態を確認する。例えば、第１部材の実測した動作速度が規定の動作速度範囲を越した動作速度となったとする。この場合、作業者は、絞り弁の開度を小さくする方向で絞り弁の開度調整をする。

このとき、作業者は、第１部材の実測した動作速度と規定の動作速度との比較と、前回０．０から－１．０になるまで開度調整部材１０１ａを回転させたこととを考慮して、開度調整部材１０１ａの回転量を決める。例えば、作業者は、表示値が－１．０から－０．８になるまで開度調整部材１０１ａを回転させればよいことを経験的に認識する。

作業者は、開度調整部材１０１ａに接続された調整機構２０の表示値が－１．０から－８．０になるまで開度調整部材１０１ａを回転させる。その後、作業者は、再度、油圧機構の動作状態を確認する。

例えば、第１部材の実測した動作速度が規定の動作速度範囲内の動作速度となったとする。作業者は、第１部材に関する開度調整部材１０１ａについての開度調整を終了する。

その後、作業者は、必要に応じて、他の開度調整部材１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆについても同様に開度調整を実施し、終了させる。

作業者は、絞り調整治具１をバルブユニット１００から取り外し、絞り調整治具１の電源スイッチをＯＦＦする。これにて開度調整作業が終了する。

実施の形態１による絞り調整治具１によれば、計測部６０は、出力軸５０の回転量を計測し、計測した出力軸５０の回転量に応じた表示値を表示部７０に出力し、表示部７０は、計測部６０から入力された表示値を表示する。従って、作業者は、出力軸５０の回転量を数値化して把握することができる。よって、絞り弁の開度調整作業における作業時間の短縮化を図ることができる。また、開度の調整量を数値として把握できるため、作業者による調整量のばらつきを抑えることができる。また、調整前の調整量を数値として把握できるため、調整前の調整量に開度を戻す場合も、確実に開度を戻すことができる。よって、絞り弁の開度調整作業における作業時間の短縮化を図ることができる。

また、絞り弁の開度は、表示値に対応する数値、例えば、表示値が角度であれば、角度として数値で示すことができる。即ち、絞り弁を所望の開度とするためには、開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆのそれぞれを何度回転させるかといった回転角度で示すことができる。よって、絞り弁の開度調整作業における作業時間の短縮化を図ることができる。

実施の形態１による絞り調整治具１によれば、調整機構２０は、ラチェット機構３５を更に有し、ラチェット機構３５は、伝達部４０に対して入力軸３０の回転動作のうち許容された方向のみの回転動作を伝達することができる。従って、作業者の意図しない逆方向への回転動作が入力軸３０に付与された場合でも、逆方向への回転動作が出力軸５０に伝達されることを防ぐことができる。よって、絞り弁の開度調整作業における作業時間の短縮化を図ることができる。

実施の形態１による絞り調整治具１によれば、ラチェット機構３５は、入力軸３０が一定の角度だけ回転する毎に衝撃を発生させることができる。従って、作業者は、衝撃を感じることで入力軸３０を容易に一定の角度だけ回転させることができる。よって、絞り弁の開度調整作業における作業時間の短縮化を図ることができる。

実施の形態１による絞り調整治具１によれば、伝達部４０は、変速部４１を有し、変速部４１は、あらかじめ定められた変速率に基づいて伝達部４０に伝達された入力軸３０の回転動作を二次回転動作に変化させ、二次回転動作を出力軸５０に伝達する。従って、作業者は、例えば入力軸３０に付与した回転動作に比べて微小な二次回転動作で出力軸５０に回転動作を伝えることができる。従って、開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆに微小な回転動作を付与することができる。このため、微妙な絞り弁の開度調整作業が容易になり、絞り弁の開度調整作業における作業時間の短縮化を図ることができる。

実施の形態１による絞り調整治具１によれば、伝達部４０は、変速スイッチ４１ａを更に有し、変速部４１は、変速スイッチ４１ａの位置によって複数の異なる変速率の中から一つの変速率を選択することができる。また、変速部４１は、選択された変速率に基づいて伝達部４０に伝達された入力軸３０の回転動作を二次回転動作に変化させる。従って、作業者は、複数の変速率を使い分けることができる。よって、絞り弁の開度調整作業が更に容易になり、絞り弁の開度調整作業における作業時間の短縮化を図ることができる。

実施の形態１による絞り調整治具１によれば、計測部６０は、表示値を再設定値に設定することができる。従って、作業者は、作業時に表示値を作業者の望む値である再設定値に設定することができる。これにより、作業時の表示値を記憶するための転記といった作業者の作業をなくすことができる。このため、絞り弁の開度調整作業における作業時間の短縮化を図ることができる。

実施の形態１による絞り調整治具１によれば、複数の調整機構２０を備えている。従って、複数の絞り弁の開度調整を１つの絞り調整治具１を用いて実施することができる。よって、複数の絞り調整治具１を用意する必要がない。これにより、絞り弁の開度調整作業とその準備とを簡略化することができ、絞り弁の開度調整作業における作業時間の短縮化を図ることができる。

実施の形態１による絞り調整治具１によれば、複数の出力軸５０のそれぞれは、複数の開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆに同時に接続可能である。従って、複数の絞り弁の開度調整を絞り調整治具１によって同時に実施することができる。よって、絞り弁の開度調整作業における作業時間の短縮化を図ることができる。

実施の形態１による絞り弁の開度調整方法によれば、絞り調整治具１の出力軸５０を絞り弁の開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆに接続する工程と、入力軸３０を回転させて、絞り弁の開度調整をする工程と、を備えている。従って、作業者は、絞り調整治具１の表示値を確認することで、どの程度の回転量を開度調整部材に付与したかを定量的に把握することができる。これにより、作業時の表示値を記憶するための転記といった作業を減少させることができる。このため、絞り弁の開度調整作業における作業時間の短縮化を図ることができる。

なお、実施の形態１では、絞り調整治具１には、６つの調整機構２０が設けられている。しかし、これに限られたものではない。調整機構２０の数は、使用しているバルブユニット１００が有する開度調整部材の数に応じて適宜変更することができる。例えば、１つの調整機構２０を備えてもよい。また、６つ以外の複数の調整機構２０を備えてもよい。

また、実施の形態１では、調整機構２０は、ラチェット機構３５を有している。しかし、これに限られたものではない。調整機構２０は、ラチェット機構３５を有さず、入力軸３０の回転動作を直接伝達部４０に伝達してもよい。

また、実施の形態１では、変速部４１は、３つの変速率の中から１つの変速率を選択できる。しかし、これに限られたものではない。変速率は、１つのみでもよい。また３つ以外の複数の変速率から１つの変速率を選択してもよい。

また、実施の形態１では、入力軸３０が１０．０度回転動作したとき、出力軸５０が３．０度、１．０度、及び０．１度回転動作するように変速させる３つの変速率が設定されている。しかし、これに限られたものではない。変速率をどの程度とするかは、適宜選択することができる。

また、実施の形態１では、調整機構２０の伝達部４０は、変速部４１と変速スイッチ４１ａとを有している。しかし、これに限られたものではない。伝達部４０は、変速部４１と変速スイッチ４１ａとを有さず、入力軸３０の回転動作、あるいはラチェット機構３５に回転動作をそのまま出力軸５０に伝達してもよい。

また、実施の形態１では、表示部７０は、正負の符号、及び、小数点以下１桁を含む３桁の数値を表示することができる。しかし、これに限られたものではない。表示部７０の表示桁数、正負の符号表示、及び小数点以下の表示桁数は、適宜選択することができる。

また、実施の形態１では、計測部６０は、出力軸５０の回転量をラジアンを単位とする表示値に変換している。しかし、これに限られたものではない。表示値をどのような単位系の数値で出力するかは、適宜選択することができる。また、例えば、表示値を無次元数で出力してもよい。

また、実施の形態１では、ケース１０の外側に突出している部分の出力軸５０の断面形状は、６角形である。しかし、これに限られたものではない。ケース１０の外側に突出している部分の出力軸５０の断面形状は、開度調整部材１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆに回転動作を付与できる周知な工具に対応した形状であればよい。

また、実施の形態１では、絞り調整治具１は、電源を備えている。しかし、これに限られたものではない。例えば、絞り調整治具１は、電源を備えずに外部の電源から電源ケーブルを介して電力の供給を受けてもよい。これにより、絞り調整治具１の軽量化が図れ、絞り調整治具１の携帯性が向上する。

１ 絞り調整治具、１０ ケース、２０ 調整機構、３０ 入力軸、３５ ラチェット機構、３５ａ ラチェット本体、３５ｂ スイッチ、４０ 伝達部、４１ 変速部、４１ａ 変速スイッチ、５０ 出力軸、６０ 計測部、６１ 操作部、７０ 表示部、１００ バルブユニット、１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ、１０１ｆ 開度調整部材。

Claims (10)

1. ケースと、
   前記ケースに支持されている調整機構と、
   を備え、
   前記調整機構は、
   入力軸と、伝達部と、出力軸と、計測部と、表示部と、を有し、
   前記入力軸は、一方の端部が前記ケースの外部に露出するように配置されており、
   前記出力軸は、一方の端部が前記ケースの外部に露出するように配置されており、
   前記表示部は、前記ケースの外部に露出するように配置されており、
   前記入力軸の前記一方の端部に回転力が付与されることで、前記入力軸は回転動作をし、
   前記伝達部は、前記入力軸の前記回転動作を前記出力軸に伝達し、
   前記出力軸は、絞り弁の開度調整部材に接続可能であり、
   前記計測部は、前記出力軸の回転量を計測し、計測した前記出力軸の前記回転量に応じた表示値を前記表示部に出力し、
   前記表示部は、前記計測部から入力された前記表示値を表示する、
   前記絞り弁を備えたバルブユニットに配置することができ、前記バルブユニットに配置された状態から取り外すことができる絞り調整治具。
2. 前記伝達部は、変速部を有し、
   前記変速部は、あらかじめ定められた変速率に基づいて前記伝達部に伝達された前記入力軸の前記回転動作を二次回転動作に変化させ、前記二次回転動作を前記出力軸に伝達する、
   請求項１に記載の絞り調整治具。
3. 前記伝達部は、変速スイッチを更に有し、
   前記変速部は、前記変速スイッチの位置によって複数の異なる前記変速率の中から一つの前記変速率を選択することができ、
   前記変速部は、選択された前記変速率に基づいて前記伝達部に伝達された前記入力軸の前記回転動作を前記二次回転動作に変化させる、
   請求項２に記載の絞り調整治具。
4. ケースと、
   前記ケースに支持されている調整機構と、
   を備え、
   前記調整機構は、
   入力軸と、伝達部と、出力軸と、計測部と、表示部と、を有し、
   前記入力軸は、一方の端部が前記ケースの外部に露出するように配置されており、
   前記出力軸は、一方の端部が前記ケースの外部に露出するように配置されており、
   前記表示部は、前記ケースの外部に露出するように配置されており、
   前記入力軸の前記一方の端部に回転力が付与されることで、前記入力軸は回転動作をし、
   前記伝達部は、前記入力軸の前記回転動作を前記出力軸に伝達し、
   前記出力軸は、絞り弁の開度調整部材に接続可能であり、
   前記計測部は、前記出力軸の回転量を計測し、計測した前記出力軸の前記回転量に応じた表示値を前記表示部に出力し、
   前記表示部は、前記計測部から入力された前記表示値を表示し、
   
   前記伝達部は、変速部を有し、
   前記変速部は、あらかじめ定められた変速率に基づいて前記伝達部に伝達された前記入力軸の前記回転動作を二次回転動作に変化させ、前記二次回転動作を前記出力軸に伝達し、
   前記伝達部は、変速スイッチを更に有し、
   前記変速部は、前記変速スイッチの位置によって複数の異なる前記変速率の中から一つの前記変速率を選択することができ、
   前記変速部は、選択された前記変速率に基づいて前記伝達部に伝達された前記入力軸の前記回転動作を前記二次回転動作に変化させる、
   絞り調整治具。
5. 前記調整機構は、ラチェット機構を更に有し、
   前記ラチェット機構は、前記伝達部に対して前記入力軸の前記回転動作のうち許容された方向のみの前記回転動作を伝達することができる、
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の絞り調整治具。
6. 前記ラチェット機構は、前記入力軸が一定の角度だけ回転する毎に衝撃を発生させることができる、
   請求項５に記載の絞り調整治具。
7. 前記計測部は、前記表示値を再設定値に設定することができる、
   請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の絞り調整治具。
8. 複数の前記調整機構を備えた、
   請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の絞り調整治具。
9. 複数の前記出力軸のそれぞれは、複数の前記開度調整部材に同時に接続可能である、
   請求項８に記載の絞り調整治具。
10. 請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の絞り調整治具を準備する工程と、
    前記絞り調整治具の前記出力軸を前記絞り弁の前記開度調整部材に接続する工程と、
    前記入力軸を回転させて、前記絞り弁の開度調整をする工程と、
    を備えた、絞り弁の開度調整方法。