JP7591898B2 - ヒンジキャップ - Google Patents

Description

本発明は、ヒンジキャップに関する。

特許文献１には、内容物が収容される容器本体の口部に装着され、内容物を注出する注出口が形成されたキャップ本体と、キャップ本体にヒンジ回りに回動可能に連結され、注出口を開閉自在に覆う有頂筒状の蓋体と、注出口の開口縁部に弱化部を介して連結されて注出口を閉塞する閉塞体と、を備えるヒンジキャップが提案されている。
このようなヒンジキャップでは、閉塞体に抜栓用のプルリングが設けられており、蓋体をキャップ本体に対してヒンジ回りに回動させた後にプルリングを引き上げて弱化部を破断させることによって注出口を開放している。

特開２０１６－２２２３１０号公報

しかしながら、このようなヒンジキャップでは、蓋体をキャップ本体から取り外した後にプルリングを引き上げる操作を行う必要があるので、開封時の操作性について改善の余地があった。
そこで、本発明は、開封時の操作性を向上させたヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明のヒンジキャップは、内容物が収容される容器本体の口部に装着され、内容物を注出する注出口が形成されたキャップ本体と、前記キャップ本体にヒンジ回りに回動可能に連結され、前記注出口を開閉自在に覆う有頂筒状の蓋体と、前記注出口の開口縁部に弱化部を介して連結されて当該注出口を閉塞する閉塞体と、前記蓋体に対する下方移動が規制可能な状態で装着され、前記キャップ本体及び前記閉塞体よりも硬質な材料で形成された抜栓体と、を備え、前記閉塞体には、第１閉塞体係止部が設けられ、前記抜栓体には、前記第１閉塞体係止部に対して下方から係止する第２閉塞体係止部が設けられており、前記キャップ本体、前記蓋体及び前記閉塞体が同じ材料で一体的に形成されていることを特徴とする。

この発明では、抜栓体がキャップ本体及び閉塞体よりも硬質な材料で形成されており、蓋体をキャップ本体に対してヒンジ回りに回動させたときに抜栓体が変形しにくいので、抜栓体の第１閉塞体係止部と閉塞体の第２閉塞体係止部との係止状態が解除されにくくなる。そのため、蓋体をキャップ本体に対してヒンジ回りに回動させる動作中であっても第１閉塞体係止部及び第２閉塞体係止部の係止状態が安定して維持され、抜栓体は、蓋体と共にヒンジ回りに回動し、弱化部を破断して閉塞体を引き上げ、注出口を開放させる。これにより、開封時の操作性を向上させることができる。

また、本発明のヒンジキャップでは、前記閉塞体が、外筒部と、前記外筒部の内側に配設された軸部と、を有し、前記外筒部及び前記軸部の少なくとも一方には、前記第１閉塞体係止部が形成され、前記抜栓体が、前記第２閉塞体係止部が形成され、前記外筒部と前記軸部との間に嵌装されている脚部を有してもよい。
この発明では、抜栓体が外筒部と軸部とによって挟み込まれているので、第１閉塞体係止部と第２閉塞体係止部との係止状態がより解除されにくくなる。そのため、蓋体をキャップ本体に対してヒンジ回りに回動させる動作に伴って、弱化部をより確実に破断させることができる。

また、本発明のヒンジキャップでは、前記蓋体の頂壁部には、前記抜栓体が挿入される挿入孔が形成されており、前記蓋体が、前記挿入孔内に位置し、前記抜栓体のヘッド部を下方から支持する支持部を有してもよい。
この発明では、蓋体をキャップ本体に対してヒンジ回りに回動させるときに支持部からヘッド部へと上向きへの力をスムーズに伝達させることができる。これにより、弱化部をさらに確実に破断させることができる。

また、本発明のヒンジキャップでは、前記ヘッド部が、前記挿入孔内に嵌合されており、前記挿入孔の内周面と前記ヘッド部の外周面とには、互いに嵌合する凹凸部が形成されてもよい。
この発明では、挿入孔の内周面及びヘッド部の外周面に形成された凹凸部を互いに嵌合させることにより、容器本体にヒンジキャップを装着させた状態で蓋体の外部と内部との間の液密性が向上する。これにより、例えば容器本体内に内容物を充填し、ヒンジキャップを装着し、さらに内容物を加熱した後に内容物を冷却する目的で蓋体に水をかけたときに、冷却用の水が蓋体と抜栓体との間を通って蓋体の内側に進入することを抑制できる。

また、本発明のヒンジキャップでは、前記蓋体の頂壁部には、前記抜栓体が挿入される挿入孔が形成されており、前記抜栓体が、前記挿入孔内に前記頂壁部に対して、前記蓋体によってさらなる下方移動が規制されるまで下方移動可能に収容されたヘッド部と、前記ヘッド部から下方に延在し、前記第２閉塞体係止部が形成された脚部と、を有してもよい。
この発明では、蓋体をキャップ本体に対してヒンジ回りに回動させる、すなわち、開封操作を行うと、抜栓体が挿入孔内を蓋体に対して下方に移動する。これにより、抜栓体の位置から、開封操作が行われたことを容易に判断することができる。

また、本発明のヒンジキャップでは、前記挿入孔の内周面には、第１蓋体係止部が設けられ、前記ヘッド部には、当該ヘッド部が前記蓋体に対して下方へ移動した後に前記第１蓋体係止部に下方から係止可能な第２蓋体係止部が設けられてもよい。
この発明では、抜栓体が挿入孔内を蓋体に対して下方に移動したときに第１蓋体係止部と第２蓋体係止部とが係止するので、抜栓体が挿入孔内を蓋体に対した再び上方に移動することを抑制できる。

また、本発明のヒンジキャップでは、前記ヘッド部が、前記閉塞体に当接していてもよい。
この発明では、抜栓体に対して上方から加えられた力などによって抜栓体が意図せず挿入孔内を蓋体に対して下方に移動することを抑制できる。

また、本発明のヒンジキャップは、前記閉塞体が、前記注出口を閉塞する閉塞板部と、前記閉塞板部に設けられ、前記抜栓体が取り付けられた抜栓体取付部と、を有し、前記蓋体の頂壁部及び前記閉塞板部のうちの少なくとも一方には、前記蓋体の前記頂壁部及び前記閉塞板部のうちの他方に向けて延在し、前記蓋体の前記頂壁部に対する前記閉塞板部の移動を規制する移動規制部が設けられてもよい。
この発明では、注出口の開放後に蓋体を閉じた状態で、ヒンジキャップを装着した容器を例えば振ったり倒したりしてヒンジキャップに振動を加えても、閉塞板部ががたついて閉塞板部とキャップ本体のうち注出口の開口縁部との間の隙間が広がることを抑制する。これにより、内容物が閉塞板部とキャップ本体のうち注出口の開口縁部との間の隙間から閉塞板部と蓋体との間の空間に流入することを抑制し、使用時にヒンジキャップが汚れることを抑制できる。

また、本発明のヒンジキャップは、前記移動規制部が、前記注出口の周縁部に沿って延在する壁状をなしてもよい。
この発明では、移動規制部が壁状をなしているので、たとえ内容物が閉塞板部とキャップ本体のうち注出口の開口縁部との間の隙間から上記空間に流入しても、ヒンジキャップを再度開放したときに上記空間内に流入している内容物が零れ落ちることを抑制できる。そのため、使用時にヒンジキャップが汚れることをさらに抑制できる。

また、本発明のヒンジキャップは、前記蓋体の頂壁部には、前記抜栓体が挿入される挿入孔が形成されており、前記閉塞体が、前記注出口を閉塞する閉塞板部と、前記抜栓体が取り付けられ、少なくとも一部が前記閉塞板部から下方に突出する抜栓体取付部と、を有してもよい。
この発明では、蓋体の頂壁部に形成されている挿入孔を通して抜栓体を閉塞体に装着する際に、抜栓体取付部による抜栓体の案内長さが長くなり、抜栓体を抜栓体取付部に対して安定して取り付けることができる。

また、本発明のヒンジキャップは、前記頂壁部には、下方に向けて延在して前記抜栓体を案内する案内筒部が設けられてもよい。
この発明では、抜栓体を取り付ける際に、抜栓体が抜栓体取付部に到達する前に案内筒部によって案内されるため、抜栓体を抜栓体取付部に対してより安定して取り付けることができる。

また、本発明のヒンジキャップは、前記閉塞体が、前記抜栓体が内装または外装される抜栓体取付部を有し、前記抜栓体取付部または前記抜栓体の周面には、上下方向に延在しかつ前記第１閉塞体係止部または前記第２閉塞体係止部が形成されたリブ部が設けられており、前記第１閉塞体係止部が、雄ネジ部及び雌ネジ部のうちの一方であり、前記第２閉塞体係止部が、前記雄ネジ部及び前記雌ネジ部のうちの他方であってもよい。
この発明では、抜栓体の第２閉塞体係止部として形成されているネジ山をリブ部に転写することによって抜栓体取付部に第１閉塞体係止部を形成すること、または、抜栓体取付部の第１閉塞体係止部として形成されているネジ山をリブ部に転写することによって抜栓体に第２閉塞体係止部を形成することができる。

また、本発明のヒンジキャップでは、前記キャップ本体の天板部には、前記注出口を囲む弾性変位部が形成されてもよい。
この発明では、例えば蓋体を下方に向けた状態で落下させたときの衝撃など、蓋体に加わった衝撃が閉塞体に伝達されたときに、天板部のうち弾性変位部よりも内側の部分及び閉塞体がこの弾性変位部を起点として弾性変位する。これにより、弱化部に過剰な衝撃がかかって破断されることを抑制できる。

また、本発明のヒンジキャップでは、前記抜栓体が、前記蓋体に対する下方移動が規制された状態で装着されてもよい。
この発明では、抜栓体が蓋体に対して下方へ移動しないように装着されているので、蓋体をキャップ本体に対してヒンジ回りに回動させる際に、蓋体をヒンジ回りに回動させる力をより確実に抜栓体に伝達させ、弱化部を破断させることができる。

この発明にかかるヒンジキャップによれば、蓋体をキャップ本体に対してヒンジ回りに回動させたときに、抜栓体の第１閉塞体係止部と閉塞体の第２閉塞体係止部との係止状態が解除されにくくなるので、蓋体と共にキャップ本体に対してヒンジ回りに回動する抜栓体が閉塞体を引き上げて注出口をより確実に開放させることができ、開封時の操作性を向上させることができる。

本発明の第１実施形態にかかるヒンジキャップを示す軸方向断面図である。 図１のキャップ本体の一部及び閉塞体を示す上面図である。 本発明の第２実施形態にかかるヒンジキャップを示す軸方向断面図である。 図３のヒンジキャップの使用状態を示す軸方向断面図である。 本発明の第３実施形態にかかるヒンジキャップを示す軸方向断面図である。 本発明の第３実施形態を適用可能な他のヒンジキャップを示す軸方向断面図である。 本発明の第３実施形態を適用可能な他のヒンジキャップを示す軸方向断面図である。 本発明の第３実施形態を適用可能な他のヒンジキャップを示す軸方向断面図である。 本発明の第４実施形態にかかるヒンジキャップを示す軸方向断面図である。 本発明の第４実施形態を適用可能な他のヒンジキャップを示す軸方向断面図である。 本発明の第４実施形態を適用可能な他のヒンジキャップを示す軸方向断面図である。 本発明の第５実施形態にかかるヒンジキャップを示す軸方向断面図である。 本発明の第５実施形態を適用可能な他のヒンジキャップを示す軸方向断面図である。

以下、本発明によるヒンジキャップの第１実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能とするために縮尺を適宜変更している。
本実施形態にかかるヒンジキャップ１は、図１に示すように、有頂円筒状をなしており、例えば液状の内容物を収容する有底円筒状の容器本体２の口部３に装着されている。
なお、図示の例では、容器本体２の口部３及びヒンジキャップ１は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置された状態で配設されている。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏとし、キャップ軸Ｏに沿ってヒンジキャップ１側を上側、容器本体２側を下側とし、キャップ軸Ｏ回りに周回する方向を周方向、キャップ軸Ｏに交差する方向を径方向と称する。また、径方向のうち後述するヒンジ１２側を後側、その反対側を前側と称し、径方向のうち前後方向に交差する方向を左右方向と称する。

ヒンジキャップ１は、容器本体２の口部に装着され、内容物を注出する注出口１１Ａが形成された有頂円筒状のキャップ本体１１と、キャップ本体１１にヒンジ１２回りに回動可能に連結され、注出口１１Ａを開閉自在に覆う有頂円筒状の蓋体１３と、注出口１１Ａの開口縁部に弱化部１４を介して連結されて注出口１１Ａを閉塞する閉塞体１５と、蓋体１３に対する下方移動が規制された状態で装着された抜栓体１６、を備えている。これらキャップ本体１１及び蓋体１３は、キャップ軸Ｏと同軸に配設されている。

キャップ本体１１は、前後方向に長い長円状の注出口１１Ａが形成された平面視で円状の天板部２１と、天板部２１の外周縁から下方に向けて延在する円筒状の装着筒部２２と、装着筒部２２よりも径方向内側において天板部２１から上方に向けて延在する円筒状の取付筒部２３と、取付筒部２３よりも径方向内側において天板部２１から下方に向けて延在する円筒状の嵌合筒部２４と、嵌合筒部２４よりも径方向内側において天板部２１から上方に向けて延在する円筒状の注出筒部２５と、を有する。これら天板部２１、装着筒部２２、取付筒部２３、嵌合筒部２４及び注出筒部２５は、キャップ軸Ｏと同軸に配設されている。また、キャップ本体１１、蓋体１３及び閉塞体１５は、例えばＬＬＤＰＥやＬＤＰＥのような低密度ポリエチレンで一体的に形成されている。なお、キャップ本体１１、蓋体１３及び閉塞体１５は、他の樹脂材料などから形成されてもよい。

天板部２１に形成されている注出口１１Ａは、図２に示すように、前方に向けて凸となる卵形状をなす前方部１１Ｂと、前方部１１Ｂの後端部から後方に向けて延在する尾部１１Ｃと、を有する。尾部１１Ｃの左右方向の幅は、前方部１１Ｂの左右方向の幅よりも狭くなっている。
天板部２１のうち径方向で嵌合筒部２４が形成されている部分、すなわち径方向で取付筒部２３と注出筒部２５との間にある部分には、図１に示すように、平面視で円環状をなし、上方に開口する薄肉化溝部２１Ａが形成されている。これにより、天板部２１のうち嵌合筒部２４と注出筒部２５との間にある平面視で円環状をなす部分は、他の部分と比較して薄肉化された薄肉部（弾性変位部）２１Ｂとなっている。この薄肉部２１Ｂは、弱化部１４よりも下方に位置している。そのため、天板部２１のうち薄肉部２１Ｂよりも径方向内側の部分及び閉塞体１５は、薄肉部２１Ｂを起点として下方に弾性変位しやすくなっている。また、薄肉部２１Ｂは、弱化部１４よりも肉厚に設定されている。

装着筒部２２は、口部３の径方向外側に配設されている。装着筒部２２の下端部の内周面には、口部３の外周面に形成されて径方向外側に向けて突出する第１装着突部３Ａに対して下方から係止し、径方向内側に向けて突出する第２装着突部２２Ａが形成されている。
取付筒部２３は、取付筒部２３の上端部の外周面には、径方向外側に向けて突出する第１取付突部２３Ａが形成されている。

嵌合筒部２４は、装着筒部２２と共に口部３の上端部を径方向で挟み込む。なお、嵌合筒部２４の下端は、装着筒部２２の下端よりも上方に位置している。
注出筒部２５は、上方に向かうにしたがって径方向外側に向かうように傾斜している。注出筒部２５の前端部は、注出筒部２５の後端部よりも上方に位置している。そのため、注出筒部２５の上端縁は、前側から後側に向かうにしたがって漸次下側に向かうように傾斜している。なお、注出筒部２５の後端の上端縁は、取付筒部２３の上端縁よりも上方に位置する。

蓋体１３は、平面視で円状の頂壁部３１と、頂壁部３１の外周縁から下方に向けて延在する円筒状の周筒部３２と、周筒部３２よりも径方向内側において頂壁部３１から下方に向けて延在する円筒状の内筒部３３と、を有する。これら頂壁部３１、周筒部３２及び内筒部３３は、キャップ軸Ｏと同軸に配設されている。
頂壁部３１のうちキャップ軸Ｏよりも前側の部分には、頂壁部３１を上下方向に貫通する平面視で円状の挿入孔３１Ａが形成されている。以下、挿入孔３１Ａの中心軸を抜栓軸Ｏ’と称し、抜栓軸Ｏ’回りに周回する方向を抜栓周方向、抜栓軸Ｏ’に交差する方向を抜栓径方向と称する。

頂壁部３１の内周面には、抜栓径方向外側に向けて陥没するシール凹部（凹凸部）３１Ｂが形成されている。また、頂壁部３１は、挿入孔３１Ａの開口縁部から下方に向けて延在する円筒状の上筒部３４と、上筒部３４の下端部から抜栓径方向内側に向けて突出する平面視で円環状の支持部３５と、支持部３５の内周縁から下方に向けて延在する円筒状の囲繞筒部（案内筒部）３６と、を有する。これら上筒部３４、支持部３５及び囲繞筒部３６は、抜栓軸Ｏ’と同軸に配設されている。
上筒部３４の前端部は、周筒部３２の前端部に連なっている。
囲繞筒部３６は、後述する外筒部４３を外側から囲んでおり、平面視で前方に向けて開口したＣ字状をなしている。これにより、囲繞筒部３６が内筒部３３の前端部と干渉することが回避される。

周筒部３２の下端部の内周面には、径方向外側に向けて突出し、取付筒部２３の第１取付突部２３Ａに対して下方から係止する第２取付突部３２Ａが形成されている。また、周筒部３２の下端部のうち前端部には、前方に向けて突出するツマミ部３２Ｂが形成されている。そして、周筒部３２の後端部の下端部は、ヒンジ１２を介して天板部２１の後縁部に連結されている。これにより、周筒部３２の前端部が他の部分と比較して径方向に弾性変形しやすくなり、蓋体１３をキャップ本体１１に対してヒンジ１２回りに回動させる際に、周筒部３２の前端部において第２取付突部３２Ａと第１取付突部２３Ａとの係止状態を解除させやすくしている。

内筒部３３は、注出筒部２５よりも径方向内側に配設されており、内筒部３３の下端部は、注出筒部２５の内周面に当接している。また、内筒部３３の前端部は、注出筒部２５の後端部よりも上方に位置している。そのため、内筒部３３の下端縁は、前側から後側に向かうにしたがって漸次下側に向かうように傾斜している。なお、内筒部３３のうち前端部は、支持部３５の前端部に連なっている。

閉塞体１５は、注出口１１Ａと同様に平面視で前後方向に長い長円状をなす閉塞板部４１と、閉塞板部４１の前端部から上方に向けて突出する円柱状の抜栓体取付部４２と、を有する。この抜栓体取付部４２は、抜栓軸Ｏ’と同軸に配設されている。
閉塞板部４１のうち抜栓体取付部４２が形成されている部分には、閉塞板部４１を上下方向に貫通して抜栓体取付部４２の頂部に向けて窪む凹部４１Ａが形成されている。
抜栓体取付部４２の上端部には、上方に向けて延在する円筒状の外筒部４３と、外筒部４３の内側において上方に向けて延在する円柱状の軸部４４と、が形成されている。これら外筒部４３及び軸部４４は、抜栓軸Ｏ’と同軸に配設されている。

外筒部４３の内周面には、抜栓径方向外側に向けて陥没する閉塞体係止凹部（第１閉塞体係止部）４３Ａが上下方向に間隔をあけて２つ形成されている。閉塞体係止凹部４３Ａは、上端縁から下方に向かうにしたがって漸次抜栓径方向外側に向かうように傾斜する第１傾斜面と、第１傾斜面の下端に連なり、下方に向かうにしたがって漸次抜栓径方向内側に向かうように傾斜する第２傾斜面と、を有する。ここで、抜栓軸Ｏ’と第１傾斜面とのなす角度は、抜栓軸Ｏ’と第２傾斜面とのなす角度よりも大きい。外筒部４３の上端縁は、支持部３５の上面とほぼ同一面となっている。外筒部４３のうち前端部を除く部分は、囲繞筒部３６によって抜栓径方向外側から囲まれている。

軸部４４の上端部は、軸部４４の下端部よりも小径に形成されている。また、軸部４４の上端は、外筒部４３の上側の閉塞体係止凹部４３Ａよりも上方ではあるが外筒部４３の上端よりも下方に位置している。
なお、閉塞体１５とキャップ本体１１の天板部２１とを連結する弱化部１４の破断強度は、例えば２０Ｎ以上３０Ｎ以下とされている。

抜栓体１６は、平面視で円状のヘッド部５１と、ヘッド部５１の中央部から下方に向けて延在する円筒状の脚筒部（脚部）５２と、を有する。これらヘッド部５１及び脚筒部５２は、抜栓軸Ｏ’と同軸に配設されている。抜栓体１６は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリプロピレン（ＰＰ）など、キャップ本体１１、蓋体１３及び閉塞体１５よりも硬質の材料で形成されている。なお、抜栓体１６は、キャップ本体１１、蓋体１３及び閉塞体１５よりも硬質の材料であれば、他の樹脂材料などから形成されてもよい。
ヘッド部５１は、支持部３５の上面に載置されており、ヘッド部５１の上面は、頂壁部３１の上面ほぼ同一面となっている。また、ヘッド部５１の外周面には、抜栓径方向外側に向けて突出し、シール凹部３１Ｂと嵌合するシール突部（凹凸部）５１Ａが形成されている。

脚筒部５２は、外筒部４３と軸部４４との間に嵌装されており、外筒部４３と軸部４４とによって抜栓径方向で挟み込まれている。そして、脚筒部５２の外周面には、抜栓径方向外側に向けて突出し、閉塞体係止凹部４３Ａと各別に係止する閉塞体係止突部（第２閉塞体係止部）５２Ａが上下方向に間隔をあけて２つ形成されている。閉塞体係止突部５２Ａは、閉塞体係止凹部４３Ａに対して下方から係止している。閉塞体係止突部５２Ａは、閉塞体係止凹部４３Ａと同様に、上端縁から下方に向かうにしたがって漸次抜栓径方向外側に向かうように傾斜する第１傾斜面と、第１傾斜面の下端に連なり、下方に向かうにしたがって漸次抜栓径方向内側に向かうように傾斜する第２傾斜面と、を有する。ここで、抜栓軸Ｏ’と第１傾斜面とのなす角度は、抜栓軸Ｏ’と第２傾斜面とのなす角度よりも大きい。また、脚筒部５２の上端部の内径は、脚筒部５２の下端部の内径よりも小径とされている。
なお、抜栓体１６の脚筒部５２と閉塞体１５の外筒部４３及び軸部４４との間の抜け強度は、４０Ｎ以上とされており、蓋体１３をキャップ本体１１に対してヒンジ１２回りに回動させたときに、弱化部１４が破断する前に抜栓体１６の脚筒部５２が閉塞体１５の外筒部４３と軸部４４との間から抜け出ることを回避する。

抜栓体１６は、蓋体１３をキャップ本体１１に装着させた状態で挿入孔３１Ａに挿入されて打栓機（図示略）などを用いて脚筒部５２を外筒部４３と軸部４４との間に打ち込むことにより、蓋体１３に装着される。そして、ヒンジキャップ１は、打栓機（図示略）などを用いて容器本体２の口部３に装着される。なお、ヒンジキャップ１は、容器本体２内に内容物を充填した後に容器本体２の口部３に装着されており、装着後、内容物に応じて加熱殺菌された後に冷却用のシャワー水をかけることによって冷却される。

次に、以上のような構成のヒンジキャップ１の使用方法を概略的に説明する。
まず、蓋体１３のツマミ部３２Ｂを引き上げ、蓋体１３をキャップ本体１１に対してヒンジ１２回りに回動させる。このとき、抜栓体１６のヘッド部５１が支持部３５によって蓋体１３に対する下方への移動が規制されているので、抜栓体１６は、蓋体１３と共にキャップ本体１１に対してヒンジ１２回りに回動する。また、閉塞体１５の外筒部４３に形成されている閉塞体係止凹部４３Ａに対して抜栓体１６の脚筒部５２に形成されている閉塞体係止突部５２Ａが下方から係止しているので、抜栓体１６のヒンジ１２回りの回動に伴って、閉塞体１５にも上方に向かう力が作用する。

この上方に向かう力により、弱化部１４が破断され、閉塞体１５がキャップ本体１１の天板部２１から分離し、注出口１１Ａが開放される。弱化部１４は、前端部から後端部に向けて順に破断される。ここで、閉塞体１５とキャップ本体１１の天板部２１とを連結する弱化部１４の破断強度が抜栓体１６の脚筒部５２と閉塞体１５の外筒部４３及び軸部４４との間の抜け強度よりも小さいので、蓋体１３をキャップ本体１１に対してヒンジ１２回りに回動させたときに、弱化部１４が破断する前に抜栓体１６の脚筒部５２が閉塞体１５の外筒部４３と軸部４４との間から抜け出ることが回避される。

キャップ本体１１の天板部２１から分離した閉塞体１５は、抜栓体１６によって保持される。
その後、容器本体２を傾けるなどして容器本体２内の内容物を注出口１１Ａから適宜注出する。そして、内容物の注出後、蓋体１３をヒンジ１２回りに回動させて注出口１１Ａを閉じる。
以上のようにして、ヒンジキャップ１を使用する。

以上、本実施形態にかかるヒンジキャップ１によれば、蓋体１３をキャップ本体１１に対してヒンジ１２回りに回動させたときに、抜栓体１６、特に脚筒部５２の変形が抑制されており、抜栓体１６の閉塞体係止突部５２Ａと閉塞体１５の閉塞体係止凹部４３Ａとの係止状態が解除されにくいので、蓋体１３をキャップ本体１１に対してヒンジ１２回りに回動させる動作によって注出口１１Ａをより確実に開放させることができ、開封時の操作性を向上させることができる。

また、抜栓体１６の脚筒部５２が外筒部４３と軸部４４とによって挟み込まれており、脚筒部５２の抜栓径方向での弾性変形が抑制されているので、蓋体１３をキャップ本体１１に対してヒンジ１２回りに回動させるときに抜栓体１６が閉塞体１５から抜けて分離されることをより確実に防止できる。さらに、抜栓体１６のヘッド部５１が蓋体１３の支持部３５によって下方から支持されているので、蓋体１３をキャップ本体１１に対してヒンジ１２回りに回動させるときに蓋体１３を引き上げる力をヘッド部５１にスムーズに伝達させることができる。これらにより、弱化部１４をより確実に破断させることができる。

その上、蓋体１３のシール凹部３１Ｂと抜栓体１６のシール突部５１Ａとが互いに嵌合しているので、抜栓体１６が蓋体１３に対して液密に装着され、例えばヒンジキャップ１を容器本体２の口部３に装着した後に内容物を加熱殺菌し、冷却する際に、冷却用のシャワー水が蓋体１３の外部から蓋体１３の内部に進入することが防止される。

また、蓋体１３にかかる衝撃が閉塞体１５に伝達したときに、天板部２１に形成された薄肉部２１Ｂを起点として、天板部２１のうち薄肉部２１Ｂよりも径方向内側の部分及び閉塞体１５が下方に弾性変位するので、弱化部１４にこの衝撃が過剰に加わって弱化部１４が破断されることを抑制する。

次に、本発明のヒンジキャップの第２実施形態について説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した第１実施形態と同様であり、上述の第１実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、以下の図では、上述した第１実施形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略する。

本実施形態にかかるヒンジキャップ１００は、図３に示すように、キャップ本体１１と、蓋体１０１と、閉塞体１０２と、抜栓体１０３と、を備えている。
蓋体１０１の頂壁部１１０は、上筒部１１１、支持部１１２及び囲繞筒部（案内筒部）１１３を有しており、頂壁部１１０の内周面には、シール凹部３１Ｂが形成されている。シール凹部３１Ｂの下端縁は、抜栓径方向内側に向けて突出する第１蓋体係止突部（第１蓋体係止部）１１０Ａによって画成されている。なお、第１蓋体係止突部１１０Ａは、シール凹部３１Ｂとは別個に、シール凹部３１Ｂの下端縁よりも下方に離間して形成されてもよい。
閉塞体１０２の外筒部１２０の上端部は、支持部１１２の上面よりも上方に突出している。また、外筒部１２０のうち後側部分には、後方に向けて突出するリブ部１２０Ａが上下方向に延在して形成されている。リブ部１２０Ａの上端は、囲繞筒部１１３の下端に当接または近接している。

抜栓体１０３は、ヘッド部１３０及び脚筒部５２を有する。ヘッド部１３０は、挿入孔３１Ａ内に収容されている。なお、ヘッド部１３０は、少なくとも部分的に挿入孔３１Ａ内に収容されていればよい。また、ヘッド部１３０の上端部の外周面には、抜栓径方向外側に向けて突出し、シール凹部３１Ｂと嵌合する第２蓋体係止突部（第２蓋体係止部）１３０Ａが形成されている。この第２蓋体係止突部１３０Ａは、第１蓋体係止突部１１０Ａに対して下方から係止可能となっている。ヘッド部１３０の下面は、外筒部１２０の上端に当接または近接しており、ヘッド部１３０の下面と支持部１１２の上面との間には、空隙が形成されている。ヘッド部１３０の周縁部には、上面から下方に向けて延在する平面視で円状の弾性変形溝部１３０Ｂが形成されている。

以上のような構成のヒンジキャップ１００の使用方法は、第１実施形態にかかるヒンジキャップ１と同様であるが、図４に示すように、蓋体１０１をキャップ本体１１に対してヒンジ１２回りに回動させると、脚筒部５２が外筒部１２０に対して下方から係止しているので、抜栓体１０３は、蓋体１０１の挿入孔３１Ａ内を蓋体１０１に対して下方に移動し、第２蓋体係止突部１３０Ａは、第１蓋体係止突部１１０Ａを乗り越える。そして、ヘッド部１３０の下面が支持部１１２の上面に当接すると共に、ヘッド部１３０の第２蓋体係止突部１３０Ａが蓋体１０１の第１蓋体係止突部１１０Ａに対して下方から係止可能となる。

このとき、ヘッド部１３０の周縁部に弾性変形溝部１３０Ｂが形成されており、ヘッド部１３０の周縁部の上端部が抜栓径方向内側に弾性変形しやすくなっているので、ヘッド部１３０の第２蓋体係止突部１３０Ａは、シール凹部３１Ｂとの嵌合状態から容易に解除され、蓋体１０１に対して下方に移動する。また、第２蓋体係止突部１３０Ａが第１蓋体係止突部１１０Ａに対して下方から係止可能となっているので、ヘッド部１３０が挿入孔３１Ａ内で蓋体１０１に対して上方へ移動することは、規制されている。さらに、抜栓体１０３の上端が頂壁部３１の上端よりも下方に位置しているので、いったん挿入孔３１Ａ内に入り込んだ抜栓体１０３が再び蓋体１０１に対して第２蓋体係止突部１３０Ａを越えて上方へ移動することが抑制される。

この状態で蓋体１０１をキャップ本体１１に対してヒンジ１２回りにさらに回動させると、上述した第１実施形態にかかるヒンジキャップ１と同様に、弱化部１４が破断され、閉塞体１０２がキャップ本体１１の天板部２１から分離し、注出口１１Ａが開放される。
その後、内容物を適宜注出した後、蓋体１０１をキャップ本体１１に対してヒンジ１２回りに回動させ、注出口１１Ａを閉じる（リキャップする）。ここで、注出口１１Ａの開放時に抜栓体１０３が蓋体１０１に対してヘッド部１３０と支持部１１２との間の上下方向の空隙分だけ下方に移動しているので、抜栓体１０３が保持している閉塞体１０２は、注出口１１Ａの開放前と比較して、上記空隙分だけ蓋体１０１に対して下方に移動している。そのため、注出口１１Ａを閉じると、閉塞体１０２は、注出筒部２５内へより深く進入する。これにより、閉塞体１０２の外周縁と注出筒部２５の内周面とが密接して当接し、より良好なシール性が確保される。
以上のようにして、ヒンジキャップ１００を使用する。

以上、本実施形態にかかるヒンジキャップ１００によれば、第１実施形態にかかるヒンジキャップ１と同様の作用、効果を奏するが、開封操作を行うと抜栓体１０３が挿入孔３１Ａ内を蓋体１０１に対して下方に移動するので、抜栓体１０３の位置に応じて開封操作が行われたことを容易に判断できる。
また、抜栓体１０３が挿入孔３１Ａ内を蓋体１０１に対して下方に移動すると、第１蓋体係止突部１１０Ａと第２蓋体係止突部１３０Ａとが係止し、抜栓体１０３が蓋体１０１に対して再び上方に移動することを抑制できる。
さらに、ヘッド部１３０の下面が閉塞体１０２の外筒部１２０の上端に当接または近接しており、外筒部１２０がヘッド部１３０を下方から支持しているので、抜栓体１０３が意図せず挿入孔３１Ａ内を蓋体１０１に対して下方に移動することを抑制できる。

次に、本発明のヒンジキャップの第３実施形態について説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した第１実施形態と同様であり、上述の第１実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、以下の図では、上述した第１実施形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略する。

本実施形態にかかるヒンジキャップ２００は、図５に示すように、キャップ本体２０１と、蓋体２０２と、閉塞体２０３と、抜栓体２０４と、を備えている。
キャップ本体２０１における装着筒部２２の上端部の内周面には、上下方向に延在する溝部２２Ｂが全周にわたって形成されている。
蓋体２０２の頂壁部２１０は、平面視で円状をなす挿入孔２１０Ａの開口縁部の下端部から抜栓径方向内側に向けて延在する平面視で円環状の支持部２１１と、支持部２１１の内周縁部から下方に向けて延在する円筒状の囲繞筒部（案内筒部）２１２と、囲繞筒部２１２よりも径方向外側に配設された蓋側移動規制壁部（移動規制部）２１３と、を有する。

囲繞筒部２１２は、抜栓径方向の厚さが薄い円筒状の上側囲繞筒部２１４と、上側囲繞筒部２１４の下端に連設され、抜栓径方向の厚さが上側囲繞筒部２１４よりも厚い下側囲繞筒部２１５と、を有する。上側囲繞筒部２１４と下側囲繞筒部２１５との接続部分には、段部が形成されている。上側囲繞筒部２１４の下端部には、抜栓径方向内側に突出する第１蓋体係止突部（第１蓋体係止部）２１４Ａが形成されている。また、上側囲繞筒部２１４は、上述のように抜栓径方向の厚さを薄くしているため、抜栓径方向外側へ屈曲しやすくなっている。

蓋側移動規制壁部２１３は、注出口１１Ａの開口縁部よりも径方向内側において注出口１１Ａに沿って延在しており、前方に向けて開口するＣ字状をなしている。蓋側移動規制壁部２１３の下端部は、内筒部３３よりも下方に位置している。蓋側移動規制壁部２１３の下端部は、内筒部３３よりも下方に位置している。
また、頂壁部２１０のうち蓋側移動規制壁部２１３の後端部における径方向内側には、下方に向けて延在する移動規制リブ部（図示略）が設けられている。この移動規制リブ部の後縁部は、蓋側移動規制壁部２１３に連なっている。

閉塞体２０３は、閉塞板部２２１と、抜栓体取付部２２２と、閉塞板部２２１の外周縁部に形成された円筒状の閉塞側移動規制壁部（移動規制部）２２３と、を有する。
抜栓体取付部２２２は、外筒部２２４と、軸部２２５と、を有している。外筒部２２４の上端面は、囲繞筒部２１２の下端面に当接または近接している。軸部２２５の上端縁は、外筒部２２４の上端縁よりも上方に位置している。
外筒部２２４の内周面には、抜栓径方向外側に向けて陥没する閉塞体係止凹部（第１閉塞体係止部）２２４Ａが上下方向に間隔をあけて２つ形成されている。

閉塞側移動規制壁部２２３は、注出口１１Ａの開口縁部及び蓋側移動規制壁部２１３よりも径方向内側において注出口１１Ａに沿って延在しており、蓋側移動規制壁部２１３と同様に、前方に向けて開口するＣ字状をなしている。閉塞側移動規制壁部２２３の上端部における外周面は、蓋側移動規制壁部２１３の下端部における内周面と当接している。また、閉塞側移動規制壁部２２３の後端部は、周方向で上記移動規制リブ部と位置合わせされており、上記移動規制リブ部（図示略）の下端部に当接または近接している。なお、閉塞側移動規制壁部２２３の外周面及び蓋側移動規制壁部２１３の内周面には、互いに係止する係止突部などを形成してもよい。
また、閉塞板部２２１のうち閉塞側移動規制壁部２２３よりも径方向外側には、閉塞板部２２１から上方に向けて延在する封止周壁部２２６が全周にわたって形成されている。封止周壁部２２６の上端は、内筒部３３の下端部よりも下方に位置しており、封止周壁部２２６は、上下方向で内筒部３３から離間している。また、封止周壁部２２６の内周縁は、閉塞側移動規制壁部２２３の外周面に連なっている。

抜栓体２０４は、ヘッド部２３１及び脚筒部（脚部）２３２を有する。ヘッド部２３１は、挿入孔２１０Ａ内に収容されており、支持部２１１上に載置された円板状体である上側ヘッド部２３３と、上側ヘッド部２３３の下面に接続され、囲繞筒部２１２の内側に配設された円柱状の下側ヘッド部２３４と、を有する。
上側ヘッド部２３３は、平面視で円状の中央部分から抜栓径方向外側に向けて突出する突出部が抜栓周方向に間隔をあけて複数（本実施形態では５つ）形成されおり、平面視では開いた花びら状をなしている。
下側ヘッド部２３４の下端部の外周面には、抜栓径方向外側に向けて突出し、第１蓋体係止突部２１４Ａに対して下方から係止可能な第２蓋体係止突部（第２蓋体係止部）２３４Ａが形成されている。
脚筒部２３２の外周面には、抜栓径方向外側に向けて突出し、閉塞体係止凹部２２４Ａと各別に係止する閉塞体係止突部（第２閉塞体係止部）２３２Ａが上下方向に間隔をあけて２つ形成されている。

以上のような構成のヒンジキャップ２００の使用方法は、第１実施形態にかかるヒンジキャップ１００と同様であるが、蓋体２０２をキャップ本体２０１に対してヒンジ１２回りに回動させると、脚筒部２３２が抜栓体取付部２２２に対して下方から係止しているので、抜栓体２０４のヘッド部２３１は、囲繞筒部２１２に対して下方に移動しようとする。しかし、ヘッド部２３１の上側ヘッド部２３３が支持部２１１上に載置されているため、ヘッド部２３１が囲繞筒部２１２に対して下方に移動することが制限される。

ここで、蓋体２０２をキャップ本体２０１に対してヒンジ１２回りに回動させる力によって、薄肉の部材として形成されている上側ヘッド部２３３は、下方に向けて撓み、それに伴い、同様に薄肉の部材として形成されている支持部２１１は、下方に向けて撓むと共に、上側囲繞筒部２１４は、抜栓径方向外側に向けて撓む。これにより、下側ヘッド部２３４の上端部は、囲繞筒部２１２に対して下方に移動する。
そして、下側ヘッド部２３４の第２蓋体係止突部２３４Ａは、囲繞筒部２１２の第１蓋体係止突部２１４Ａに対して下方から係止する。これにより、下側ヘッド部２３４が囲繞筒部２１２に対して上方に移動することが規制されるため、上側ヘッド部２３３の変形状態が維持される。

この状態で蓋体２０２をキャップ本体２０１に対してヒンジ１２回りにさらに回動させると、上述した第１実施形態にかかるヒンジキャップ１と同様に、弱化部１４が破断され、閉塞体２０３がキャップ本体２０１の天板部２１から分離し、注出口１１Ａが開放される。
その後、内容物を適宜注出した後、蓋体２０２をキャップ本体２０１に対してヒンジ１２回りに回動させ、注出口１１Ａを閉じる（リキャップする）。
注出口１１Ａを開放させた後、閉塞板部２２１は、抜栓体２０４による保持及び蓋側移動規制壁部２１３と閉塞側移動規制壁部２２３との係合によって、支持されている。そのため、例えばドレッシングなどの内容物を撹拌する目的でヒンジキャップ２００が装着された容器本体２を振ったり、ヒンジキャップ２００が装着された容器本体２を転倒させたりした場合であっても、閉塞体２０３（特に閉塞板部２２１）が蓋体２０２に対してがたつくことなど、移動することが規制される。これにより、容器本体２内の内容物が閉塞体２０３の閉塞板部２２１と蓋体２０２の頂壁部２１０との間の空間に進入することが抑制される。

以上、ヒンジキャップ２００によれば、第１実施形態にかかるヒンジキャップ１と同様の作用、効果を奏するが、閉塞板部２２１が抜栓体２０４による保持及び蓋側移動規制壁部２１３と閉塞側移動規制壁部２２３との係合によって支持されており、注出口１１Ａの開放後に蓋体２０２を閉じた状態で容器本体２に振動が加わっても、閉塞板部２２１が蓋体２０２に対して移動して閉塞板部２２１と天板部２１の内縁部との間の隙間が広がることが規制される。そのため、容器本体２内の内容物が上記隙間を通って閉塞体２０３の閉塞板部２２１と蓋体２０２の頂壁部２１０との間の空間に進入することが抑制される。このとき、蓋側移動規制壁部２１３及び閉塞側移動規制壁部２２３がＣ字状をなす壁部として形成されているので、内容物が上記空間に進入することがより確実に抑制されると共に、たとえ内容物が上記空間に流入しても蓋体２０２を再度開いたときに上記空間内の内容物が上記空間から零れ出ることを抑制できる。また、蓋体２０２を閉じたときに閉塞板部２２１が注出口１１Ａの開放前よりも下方に移動していたとしても、天板部２１のうち注出口１１Ａの開口縁部と封止周壁部２２６とが接触することによって、注出口１１Ａを通して内容物が上記空間に流入することを抑制できる。さらに、封止周壁部２２６により、蓋体２０２を閉じたときに封止周壁部２２６の上端が注出口１１Ａよりも下方まで移動したとしても、内容物が上記空間に流入しにくくなる。

さらに、蓋体２０２をキャップ本体２０１に対してヒンジ１２回りに回動させて注出口１１Ａを開放させると、上側ヘッド部２３３が上側囲繞筒部２１４と共に屈曲変形し、上側ヘッド部２３３の変形状態（花びら状）が維持されるので、抜栓体２０４の形状に応じて開封操作が行われたことを容易に判断できる。

なお、蓋側移動規制壁部２１３及び閉塞側移動規制壁部２２３は、平面視でＣ字状に形成されているが、注出口１１Ａを開放させた後の蓋体２０２及び閉塞体２０３の相対的な移動を規制することができれば、周方向の全周に形成されていても、周方向に延在する壁状をなしていなくてもよく、周方向の延在長さを短くしてもよい。ここで、周方向の延在長さを短くした場合には、蓋側移動規制壁部２１３及び閉塞側移動規制壁部２２３は、抜栓体２０４よりもヒンジ１２側に設けられていることが好ましい。抜栓体２０４と蓋側移動規制壁部２１３及び閉塞側移動規制壁部２２３とにより、蓋体２０２及び閉塞体２０３の相対的な移動を効果的に規制できる。
また、蓋側移動規制壁部２１３及び閉塞側移動規制壁部２２３は、平面視で注出口１１Ａの開口縁部に近接して設けられているが、例えばキャップ軸Ｏの近傍など、注出口１１Ａの開口縁部から径方向内側に離間した位置に設けられてもよい。
さらに、封止周壁部２２６が設けられていなくてもよい。

図６は、第３実施形態にかかるヒンジキャップ２００を適用可能な他の態様のヒンジキャップ２５０を示している。このヒンジキャップ２５０は、上述したヒンジキャップ２００と同様の構成を有しているが、このヒンジキャップ２５０では、蓋側移動規制壁部２１３が設けられておらず、閉塞体２５１の閉塞側移動規制壁部（移動規制部）２５２が、蓋体２５３の頂壁部２５４の下面に当接または近接している。
また、このヒンジキャップ２５０の頂壁部２５４には、平面視で円状の挿入孔２５４Ａが形成されており、頂壁部２５４は、円環状の支持部２６１と、囲繞筒部（案内筒部）２６２と、を有する。囲繞筒部２６２は、上側囲繞筒部２６３及び下側囲繞筒部２６４を有し、上側囲繞筒部２６３と下側囲繞筒部２６４との接続部分には、段部が形成されている。

抜栓体２７１は、ヘッド部２７２及び脚筒部２３２を有する。ヘッド部２７２は、挿入孔２５４Ａ内に収容されており、支持部２１１上に載置された円板状の上側ヘッド部２７３と、上側ヘッド部２７３の下面に接続され、囲繞筒部２６２の内側に配設された円柱状の下側ヘッド部２７４と、を有する。下側ヘッド部２７４の周縁部は、上側囲繞筒部２６３と下側囲繞筒部２６４との接続部分にある上記段部上に載置されている。
このような構成のヒンジキャップ２５０においても、上述したヒンジキャップ２００と同様の作用、効果を奏する。

図７は、第３実施形態にかかるヒンジキャップ２００を適用可能なさらなる態様のヒンジキャップ２８０を示している。このヒンジキャップ２８０は、上述したヒンジキャップ２５０と同様の構成を有しているが、このヒンジキャップ２８０では、閉塞体２８１に閉塞側移動規制壁部２２３が設けられておらず、蓋体２８２の蓋側移動規制壁部（移動規制部）２８３が、閉塞体２８１の閉塞板部２２１の上面に当接または近接している。
このような構成のヒンジキャップ２８０においても、上述したヒンジキャップ２００と同様の作用、効果を奏する。

図８は、第３実施形態にかかるヒンジキャップ２００を適用可能なさらなる態様のヒンジキャップ２９０を示している。このヒンジキャップ２９０は、上述したヒンジキャップ２５０と同様の構成を有しているが、蓋体２９１の蓋側移動規制壁部（移動規制部）２９２と閉塞体２９３の閉塞側移動規制壁部（移動規制部）２９４とは、上下方向で互いに向かい合うように延在しており、互いに近接または当接している。
このような構成のヒンジキャップ２９０においても、上述したヒンジキャップ２００と同様の作用、効果を奏する。

次に、本発明のヒンジキャップの第４実施形態について説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した第１実施形態と同様であり、上述の第１実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、以下の図では、上述した第１実施形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略する。

本実施形態にかかるヒンジキャップ３００は、図９に示すように、キャップ本体２０１と、蓋体３０１と、閉塞体３０２と、抜栓体３０３と、を備えている。
蓋体３０１の頂壁部３１１は、平面視で円状をなす挿入孔３１１Ａの開口縁部の下端部から抜栓径方向内側に向けて延在する平面視で円環状の支持部３１２と、支持部３１２の内周縁部から下方に向けて延在する円筒状の囲繞筒部（案内筒部）３１３と、蓋側移動規制壁部２１３と、を有する。
囲繞筒部３１３は、上側囲繞筒部３１４及び下側囲繞筒部３１５を有し、上側囲繞筒部３１４と下側囲繞筒部３１５との接続部分には、段部が形成されている。

閉塞体３０２は、閉塞板部３２１と、閉塞板部３２１に形成された開口部の開口縁部から下方に向けて延在する有底円筒状の抜栓体取付部３２２と、閉塞側移動規制壁部２２３と、を有する。
抜栓体取付部３２２は、有底円筒状の外筒部３２３と、外筒部３２３の底壁部の中央部から上方に向けて延在する円筒状の軸部３２４と、を有する。外筒部３２３の内周面には、抜栓径方向外側に向けて陥没する閉塞体係止凹部（第１閉塞体係止部）３２３Ａが上下方向に間隔をあけて２つ形成されている。

抜栓体３０３は、ヘッド部３３１及び脚筒部（脚部）３３２を有する。
ヘッド部３３１は、挿入孔３１１Ａ内に収容されており、支持部３１２上に載置された円板状の上側ヘッド部３３３と、上側ヘッド部３３３の下面に接続され、囲繞筒部３１３の内側に配設された円柱状の下側ヘッド部３３４と、を有する。下側ヘッド部３３４の周縁部は、上側囲繞筒部３１４と下側囲繞筒部３１５との間にある上記段部上に載置されている。
脚筒部３３２の下端部は、抜栓体取付部３２２の外筒部３２３と軸部３２４との間に挿入されており、脚筒部３３２の下端部の内周面には、抜栓径方向外側に向けて突出し、閉塞体係止凹部３２３Ａと各別に係止する閉塞体係止突部（第２閉塞体係止部）３３２Ａが上下方向に間隔をあけて２つ形成されている。

このような構成のヒンジキャップ３００の抜栓体３０３は、蓋体３０１を閉じた状態で蓋体３０１に対して打栓したり押し込んだりすることによって、閉塞体３０２の抜栓体取付部３２２に取り付けられる。ここで、抜栓体３０３は、囲繞筒部３１３及び外筒部３２３によって案内されながら、外筒部３２３に取り付けられる。
以上のような構成のヒンジキャップ３００の使用方法は、第１実施形態にかかるヒンジキャップ１と同様である。

以上、ヒンジキャップ３００によれば、抜栓体取付部３２２が閉塞板部３２１よりも下方に延在しており、挿入孔３１１Ａを通して抜栓体３０３を抜栓体取付部３２２に装着する際に、抜栓体３０３が抜栓体取付部３２２によって案内されるため、抜栓体３０３を抜栓体取付部３２２に安定して取り付けることができる。
なお、本実施形態において、囲繞筒部３１３を設けなくてもよい。

図１０は、第４実施形態にかかるヒンジキャップ３００を適用可能な他の態様のヒンジキャップ３５０を示している。このヒンジキャップ３５０は、上述したヒンジキャップ３００と同様の構成を有しているが、このヒンジキャップ３５０では、閉塞体３５１が、閉塞板部３２１から上方に向けて突出する案内リブ部３５２を有する。案内リブ部３５２は、抜栓周方向に間隔をあけて複数形成されている。
このような構成のヒンジキャップ３５０においても、上述したヒンジキャップ２００と同様の作用、効果を奏するが、案内リブ部３５２が設けられているため、抜栓体３０３の取り付けがさらに安定する。

図１１は、第４実施形態にかかるヒンジキャップ３００を適用可能なさらなる態様のヒンジキャップ３６０を示している。このヒンジキャップ３６０は、上述したヒンジキャップ３００と同様の構成を有しているが、このヒンジキャップ３６０では、閉塞体３６１の抜栓体取付部３６２が、上端部が閉塞板部３２１よりも上方に突出する有底円筒状の外筒部３６３及び円柱状の軸部３６４を有している。外筒部３６３の上端縁は、囲繞筒部３１３の下端縁に近接または当接している。
このような構成のヒンジキャップ３６０においても、上述したヒンジキャップ３００と同様の作用、効果を奏するが、外筒部３６３の上端部が閉塞板部３２１よりも上方に突出しているので、抜栓体３０３の取り付けがさらに安定する。

次に、本発明のヒンジキャップの第５実施形態について説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した第１実施形態と同様であり、上述の第１実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、以下の図では、上述した第１実施形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説明を省略する。

本実施形態にかかるヒンジキャップ４００は、図１２示すように、キャップ本体２０１と、蓋体４０１と、閉塞体４０２と、抜栓体４０３と、を備えている。
蓋体４０１の頂壁部４１１は、平面視で円状をなす挿入孔４１１Ａの開口縁部の下端部から抜栓径方向内側に向けて延在する平面視で円環状の支持部４１２と、支持部４１２の内周縁部から下方に向けて延在する円筒状の囲繞筒部（案内筒部）４１３と、蓋側移動規制壁部２１３と、を有する。

閉塞体４０２は、閉塞板部４２１と、抜栓体取付部４２２と、閉塞側移動規制壁部２２３と、を有する。
抜栓体取付部４２２は、円筒状をなしており、抜栓体取付部４２２の外周面には、上下方向に延在する転写リブ部（リブ部）４２２Ａが抜栓周方向に間隔をあけて複数形成されている。転写リブ部４２２Ａには、抜栓体４０３の後述する雌ネジ部（第２閉塞体係止部）４３２Ａの形状に応じた雄ネジ部（第１閉塞体係止部）４２２Ｂが形成されている。

抜栓体４０３は、ヘッド部４３１と、脚筒部（脚部）４３２と、脚筒部４３２よりも抜栓径方向内側においてヘッド部４３１から下方に延在する円柱状の芯部４３３と、を有する。ヘッド部４３１は、挿入孔４１１Ａ内に収容されており、支持部４１２上に載置されている。脚筒部４３２は、囲繞筒部４１３と抜栓体取付部４２２との間に挟持されており、脚筒部４３２の内周面には、雌ネジ部４３２Ａが形成されている。雌ネジ部４３２Ａは、一条ネジであっても多条ネジであってもよい。雌ネジ部４３２Ａの抜栓径方向内側の縁部は、転写リブ部４２２Ａの抜栓径方向内側の縁部よりも抜栓径方向外側に位置している。

このような構成のヒンジキャップ４００の抜栓体４０３は、蓋体４０１を閉じた状態で蓋体４０１に対して打栓することによって閉塞体４０２の抜栓体取付部４２２に取り付けられる。打栓前の状態において、転写リブ部４２２Ａは、雄ネジ部４２２Ｂが形成されていないリブ状をなしている。
抜栓体４０３が閉塞体４０２よりも硬質な材料で形成されており、雌ネジ部４３２Ａの抜栓径方向内側の縁部が転写リブ部４２２Ａの抜栓径方向内側の縁部よりも抜栓径方向外側に位置しているので、雌ネジ部４３２Ａは、打栓時に転写リブ部４２２Ａに容易に進入し、雌ネジ部４３２Ａのネジ形状は、転写リブ部４２２Ａに転写される。そして、抜栓体取付部４２２の雄ネジ部４２２Ｂと脚筒部４３２の雌ネジ部４３２Ａとは、互いに係止する。このようにして、抜栓体４０３は、閉塞体４０２の抜栓体取付部４２２に取り付けられる。
以上のような構成のヒンジキャップ４００の使用方法は、第１実施形態にかかるヒンジキャップ１と同様である。

以上、ヒンジキャップ４００によれば、第１実施形態にかかるヒンジキャップ１と同様の作用、効果を奏するが、転写リブ部４２２Ａを設けることにより、抜栓体４０３の打栓時に脚筒部４３２の雌ネジ部４３２Ａの形状を転写リブ部４２２Ａに容易に転写することができる。
なお、本実施形態では、抜栓体取付部４２２の外周面に形成された転写リブ部４２２Ａに抜栓体４０３の雌ネジ部４３２Ａを転写して雄ネジ部４２２Ｂを形成しているが、抜栓体取付部ではなく抜栓体に転写リブ部を形成してもよい。この場合、抜栓体取付部の外周面には、転写リブ部が形成されずに雄ネジ部が形成されており、抜栓体の脚筒部の内周面には上下方向に延在する転写リブ部が形成されている。そして、この転写リブ部には、抜栓体取付部の雄ネジ部のネジ山が転写されることによって雌ネジ部が形成されている。

図１３は、第５実施形態にかかるヒンジキャップ４００を適用可能な他の態様のヒンジキャップ４５０を示している。このヒンジキャップ４５０は、上述したヒンジキャップ４００と同様の構成を有しているが、このヒンジキャップ４５０では、蓋体４５１の支持部４５２が上述した支持部４１２よりも抜栓径方向内側まで延在しており、囲繞筒部４１３は、内筒部３３とは連なっていない。
また、閉塞体４５４の抜栓体取付部４５５が、閉塞板部４２１に形成された開口部の開口縁部から下方に向けて延在しており、有底円筒状をなしている。この抜栓体取付部４５５の内周面には、上下方向に延在する転写リブ部（リブ部）４５５Ａが抜栓周方向に間隔をあけて複数形成されており、転写リブ部４５５Ａには、抜栓体４５６の後述する雄ネジ部（第２閉塞体係止部）４５９Ａの形状に応じた雌ネジ部（第１閉塞体係止部）４５５Ｂが形成されている。
さらに、抜栓体４５６は、ヘッド部４５８と、ヘッド部４５８から下方に向けて延在する円柱状の脚部４５９と、を有しており、脚部４５９の下端部の外周面には、雄ネジ部４５９Ａが形成されている。雄ネジ部４５６Ａは、一条ネジであっても多条ネジであってもよい。
このような構成のヒンジキャップ４５０においても、上述したヒンジキャップ４００と同様の作用、効果を奏する。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば上記実施形態を適宜組み合わせるなど、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、抜栓体は、第１実施形態などのように当初から蓋体に対する下方移動が規制された状態で配設されてもよく、第２実施形態などのように当初からは蓋体に対する下方移動が規制されずに注出口の開放時に蓋体に対して下方移動し、その後この下方移動が規制されるように配設されてもよい。
閉塞体の閉塞体係止凹部及び抜栓体の閉塞体係止突部は、２つずつ各別に形成されているが、少なくとも１つ形成されていればよく、３以上形成されてもよい。また、閉塞体に閉塞体係止凹部を形成し、抜栓体に閉塞体係止突部を形成しているが、閉塞体に閉塞体係止突部を形成すると共に抜栓体に閉塞体係止凹部を形成するなど、第１及び第２閉塞体係止部の形状を適宜変更してもよい。さらに、軸部に閉塞体係止凹部を形成すると共に脚筒部の内周面に閉塞体係止突部を形成する構成など、第２閉塞体係止部が形成されている部分を第１閉塞体係止部が形成されている部分が囲む構成としてもよい。
閉塞体は、第１実施形態などのように抜栓体の脚筒部を挟み込む外筒部及び軸部を有しているが、蓋体を容器本体に対してヒンジ回りに回動させる際に抜栓体の閉塞体係止突部と閉塞体の閉塞体係止凹部との係止状態が解除されなければ、抜栓体の脚筒部を挟み込む形状でなくてもよい。また、軸部の形状は、中実の柱状体に限らず、筒状体など、適宜変更してもよい。

蓋体には、囲繞筒部が形成されているが、囲繞筒部は、抜栓周方向の全周にわたって形成されていなくてもよく、囲繞筒部自体が形成されていなくてもよい。
キャップ本体には、注出口を囲む薄肉部が形成されているが、薄肉部が形成されていなくてもよい。また、弾性変位部は、天板部の一部を薄肉化することによって形成されているが、他の構成によって形成されてもよい。
注出口の形状は、前後方向に長い長円状に限らず、正円状や多角形状など、他の形状であってもよい。
キャップ本体は、有頂筒状をなしており、容器本体の口部を径方向外側から囲む装着筒部を有しているが、容器本体の口部に装着されれば、有頂筒状に限られず、板状など、他の形状を有してもよい。
抜栓体取付部は、キャップ軸から前方にずらした位置に形成されているが、キャップ軸と同軸に形成するなど、他の位置に形成されてもよい。ただし、蓋体をキャップ本体に対してヒンジ回りに回動させたときに弱化部が前端部から順に破断されるので、抜栓体取付部は、キャップ軸から前方にずらした位置に形成されることが好ましい。

抜栓体は、蓋体に形成された挿入孔に挿通されているが、蓋体を容器本体に対してヒンジ回りに回動させる際に抜栓体の係止突部と閉塞体の係止凹部との係止状態が解除されなければ、他の構造を用いて蓋体に装着されてもよい。また、蓋体の挿入孔には、抜栓体のヘッド部を下方から支持する支持部が形成されているが、蓋体に装着された抜栓体の下方への移動を規制できれば、支持部が形成されていなくてもよい。また、支持部の形状は、平面視で連続的な円環状に限らず、抜栓周方向で間隔をあけて複数配列された突起を有する形状など、他の形状であってもおい。
抜栓体にはシール突部が形成されると共に蓋体にはシール凹部が形成されているが、抜栓体にシール凹部を形成すると共に蓋体にシール突部を形成してもよい。シール凹部及びシール突部は、２以上形成されてもよく、シール凹部及びシール突部を形成しなくてもよい。また、他のラビリンス構造を適用してもよい。

第２実施形態において、蓋体及び抜栓体に蓋体係止突部を各別に形成しているが、蓋体に蓋体係止凹部を形成すると共に抜栓体に蓋体係止突部を形成したり、蓋体に蓋体係止突部を形成すると共に抜栓体に蓋体係止凹部を形成したりするなど、第１及び第２蓋体係止部の形状を適宜変更してもよい。また、第１及び第２蓋体係止部を形成しなくてもよい。さらに、閉塞体の外筒部は、ヘッド部を下方から支持していなくてもよい。
ヒンジキャップや容器本体の形状は、円筒状に限らず、楕円状や多角形筒状など、他の形状を有してもよい。

この発明によれば、開封時の操作性を向上させたヒンジキャップに関して、産業上の利用可能性が認められる。

１，１００、２００，２５０，２８０，２９０，３００，３５０，３６０，４００，４５０ ヒンジキャップ、２ 容器本体、３ 口部、１１，２０１ キャップ本体、１１Ａ 注出口、１２ ヒンジ、１３，１０１，２０２，２５３，２８２，２９１，３０１，４０１，４５１ 蓋体、１４ 弱化部、１５，１０２，２０３，２５１，２８１，２９３，３０２，３５１，３６１，４０２，４５４ 閉塞体、１６，１０３，２０４，２７１，３０３，４０３，４５６ 抜栓体、２１ 天板部、２１Ｂ 薄肉部（弾性変位部）、３１，１１０，２１０，２５４，３１１，４１１ 頂壁部、３１Ａ，２１０Ａ，２５４Ａ，３１１Ａ，４１１Ａ 挿入孔、３１Ｂ シール凹部（凹凸部）、３５，１１２，２１１，２６１，３１２，４１２，４５２ 支持部、３６，１１３，２１２，２６２，３１３，４１３ 囲繞筒部（案内筒部）、４２、２２２，３２２，３６２，４２２，４５５ 抜栓体取付部、４３Ａ，２２４Ａ，３２３Ａ 閉塞体係止凹部（第１閉塞体係止部）、５１，１３０，２３１，２７２，３３１，４３１，４５８ ヘッド部、５１Ａ シール突部（凹凸部）、５２，２３２，３３２，４３２ 脚筒部（脚部）、５２Ａ，２３２Ａ，３３２Ａ 閉塞体係止突部（第２閉塞体係止部）、１１０Ａ，２１４Ａ 第１蓋体係止突部（第１蓋体係止部）、１３０Ａ，２３４Ａ 第２蓋体係止突部（第２蓋体係止部）、２１３，２８３，２９２ 蓋側移動規制壁部（移動規制部）、２２３，２５２，２９４ 閉塞側移動規制壁部（移動規制部）、４２２Ａ，４５５Ａ 転写リブ部（リブ部）、４２２Ｂ 雄ネジ部（第１閉塞体係止部）、４３２Ａ 雌ネジ部（第２閉塞体係止部）、４５５Ｂ 雌ネジ部（第１閉塞体係止部）、４５９ 脚部、４５９Ａ 雄ネジ部（第２閉塞体係止部）

Claims (14)

1. 内容物が収容される容器本体の口部に装着され、内容物を注出する注出口が形成されたキャップ本体と、
   前記キャップ本体にヒンジ回りに回動可能に連結され、前記注出口を開閉自在に覆う有頂筒状の蓋体と、
   前記注出口の開口縁部に弱化部を介して連結されて当該注出口を閉塞する閉塞体と、
   前記蓋体に対する下方移動が規制可能な状態で装着され、前記キャップ本体及び前記閉塞体よりも硬質な材料で形成された抜栓体と、
   を備え、
   前記閉塞体には、第１閉塞体係止部が設けられ、
   前記抜栓体には、前記第１閉塞体係止部に対して下方から係止する第２閉塞体係止部が設けられており、
   前記キャップ本体、前記蓋体及び前記閉塞体が同じ材料で一体的に形成されていることを特徴とするヒンジキャップ。
2. 前記閉塞体が、外筒部と、前記外筒部の内側に配設された軸部と、を有し、前記外筒部及び前記軸部の少なくとも一方には、前記第１閉塞体係止部が形成され、
   前記抜栓体が、前記第２閉塞体係止部が形成され、前記外筒部と前記軸部との間に嵌装されている脚部を有することを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
3. 前記蓋体の頂壁部には、前記抜栓体が挿入される挿入孔が形成されており、
   前記蓋体が、前記挿入孔内に位置し、前記抜栓体のヘッド部を下方から支持する支持部を有することを特徴とする請求項１または２に記載のヒンジキャップ。
4. 前記ヘッド部が、前記挿入孔内に嵌合されており、
   前記挿入孔の内周面と前記ヘッド部の外周面とには、互いに嵌合する凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項３に記載のヒンジキャップ。
5. 前記蓋体の頂壁部には、前記抜栓体が挿入される挿入孔が形成されており、
   前記抜栓体が、前記挿入孔内に前記頂壁部に対して、前記蓋体によってさらなる下方移動が規制されるまで下方移動可能に収容されたヘッド部と、前記ヘッド部から下方に延在し、前記第２閉塞体係止部が形成された脚部と、を有することを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
6. 前記挿入孔の内周面には、第１蓋体係止部が設けられ、
   前記ヘッド部には、当該ヘッド部が前記蓋体に対して下方へ移動した後に前記第１蓋体係止部に下方から係止可能な第２蓋体係止部が設けられていることを特徴とする請求項５に記載のヒンジキャップ。
7. 前記ヘッド部が、前記閉塞体に当接していることを特徴とする請求項５または６に記載のヒンジキャップ。
8. 前記閉塞体が、前記注出口を閉塞する閉塞板部と、前記閉塞板部に設けられ、前記抜栓体が取り付けられた抜栓体取付部と、を有し、
   前記蓋体の頂壁部及び前記閉塞板部のうちの少なくとも一方には、前記蓋体の前記頂壁部及び前記閉塞板部のうちの他方に向けて延在し、前記蓋体の前記頂壁部に対する前記閉塞板部の移動を規制する移動規制部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
9. 前記移動規制部が、前記注出口の周縁部に沿って延在する壁状をなしていることを特徴とする請求項８に記載のヒンジキャップ。
10. 前記蓋体の頂壁部には、前記抜栓体が挿入される挿入孔が形成されており、
    前記閉塞体が、前記注出口を閉塞する閉塞板部と、前記抜栓体が取り付けられ、少なくとも一部が前記閉塞板部から下方に突出する抜栓体取付部と、を有することを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
11. 前記頂壁部には、下方に向けて延在して前記抜栓体を案内する案内筒部が設けられていることを特徴とする請求項３から７、１０のいずれか１項に記載のヒンジキャップ。
12. 前記閉塞体が、前記抜栓体が内装または外装される抜栓体取付部を有し、
    前記抜栓体取付部または前記抜栓体の周面には、上下方向に延在しかつ前記第１閉塞体係止部または前記第２閉塞体係止部が形成されたリブ部が設けられており、
    前記第１閉塞体係止部が、雄ネジ部及び雌ネジ部のうちの一方であり、
    前記第２閉塞体係止部が、前記雄ネジ部及び前記雌ネジ部のうちの他方であることを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載のヒンジキャップ。
13. 前記キャップ本体の天板部には、前記注出口を囲む弾性変位部が形成されていることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載のヒンジキャップ。
14. 前記抜栓体が、前記蓋体に対する下方移動が規制された状態で装着されていることを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載のヒンジキャップ。

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