JP7550405B2 - ヒンジキャップ - Google Patents

Description

本発明は、容器本体に取り付けられる中蓋と、ヒンジと、中蓋に対して開閉可能に連結
された外蓋とを備えるヒンジキャップに関する。

従来のヒンジキャップとして、容器本体に取り付けられるキャップ本体と、ヒンジ部と、キャップ本体に対して開閉可能に連結された封止部とを備えるものが知られている（特許文献１）。このヒンジキャップは、キャップ本体に形成された係止部と、封止部に形成された爪部とを嵌合することによって、ヒンジキャップの閉状態を保持するようになっている。

爪部は筒状物の内面に形成された凹部と凸部とから構成されている。また爪部は、筒状物の周方向うちヒンジ部とは反対側に形成されている。そして爪部のうち凸部は、射出成形においては金型から離型する時に離型抵抗となるアンダーカット部である。
なおこのヒンジキャップと本発明との用語について整理すると、本発明ではキャップ本体を中蓋、封止部を外蓋、係止部を爪部、爪部を嵌合部と称する。

特開２０１１－２４６１３７号公報

アンダーカット部がある場合、１）金型から無理抜きする手法や、２）金型にスライドコアを使う手法が知られている。
２）の手法を用いる金型は１）の手法を用いる金型に比べて、複雑であり、高価になる。
１）の手法の場合には無理抜きする関係で、アンダーカット部が部分的に欠けたり、傷ついたりして、設計通りの形状から意図しない形状になることがある。また嵌合部を筒状物の周方向のうち全周ではなく、ヒンジとは反対側、つまり一部にのみ形成すると、離型するときに離型抵抗が嵌合部のアンダーカット部に集中し、アンダーカット部が損傷し易くなる。そしてアンダーカット部が損傷すると、ヒンジキャップの閉状態が不安定になる。

本発明は上記実情を考慮して創作されたもので、その目的は、筒状物の内面のうちヒンジキャップの閉状態の安定に関与する部分としての嵌合部のアンダーカット部を射出成形での離型時に損傷しづらくし、且つ嵌合状態を安定させられるヒンジキャップを提供することである。

本発明は、容器本体に取り付けられる中蓋と、ヒンジと、ヒンジによって中蓋に対して開閉可能に連結された外蓋とを備える射出成形品のヒンジキャップを前提とする。
中蓋は、容器本体の口部に取り付けられる筒状の中壁部と、中壁部の内面からその内側を閉鎖する状態で突出すると共に内容物の通過口が形成された中閉鎖板部と、中閉鎖板部のうち表面から口径方向外側に向かって突出する爪部とを備える。
外蓋は、筒状の外壁部と、外壁部の内面からその内側を閉鎖する状態で突出する外閉鎖板部と、外壁部の内面においてその貫通方向に並んだ複数のアンダーカット部としての凸部と複数の凹部とを備える。
そして一つの凸部と、当該一つの凸部に対し外壁部の奥側に隣り合う凹部とは、外蓋の閉状態で爪部に嵌合する嵌合部を形成し、嵌合部に対し外壁部の貫通方向（奥側と開口端側との少なくとも片側）において隣り合う凸部と、当該隣り合う凸部に対し外壁部の奥側に隣り合う凹部とは、疑似嵌合部を形成する。

嵌合部は、複数の凸部のうちどの凸部を含むものであっても良い。ただし嵌合部に対して外蓋の開口端側に別の凸部を配置すると、外蓋の開閉操作において爪部が当該別の凸部に接触する可能性がある。接触するのは、外蓋の開閉動作中における当該別の凸部の軌跡上に爪部が位置する場合である。このような場合、外蓋の開閉動作において爪部は嵌合部の凸部だけでなく、当該別の凸部をも乗り越えないと、外蓋を開いたり、閉じたりできなくなる。そして爪部が一つの凸部を乗り越えるだけで、外蓋を開いたり閉じたりできるようにするには、次のようにすることが望ましい。
すなわち嵌合部は複数の凸部のうち最も開口端側の凸部を含むものにすることである。なお嵌合部が最も開口端側の凸部を含むものとした場合、疑似嵌合部は嵌合部に対し外壁部の奥側に隣り合うことになる。

また嵌合部と疑似嵌合部の凹部と凸部とで形成される列は、外壁部の周方向に関して数や位置を問わないが、外蓋の開閉のし易さや離型のし易さ、外蓋の閉状態での安定を考慮すれば、次のようにすることが望ましい。
すなわち嵌合部と疑似嵌合部の凹部と凸部で形成される列の数は、外壁部の周方向に関して一つであり、且つヒンジとは反対側に形成されることである。

また外壁部は、嵌合部に対する外壁部の周方向の両側に貫通穴が形成されているか否かを問わないが、開閉操作を容易にしながらも爪部と嵌合部との嵌合状態を安定させるには次のようにすることが望ましい。
すなわち外壁部は、嵌合部に対する外壁部の周方向の両側に貫通穴が形成されていることである。

貫通穴の形状は問わないが、外蓋の開閉操作を容易にするには次のようにすることが望ましい。
すなわち貫通穴は外壁部の貫通方向に延びる長穴にすることである。

またヒンジキャップは内容物の通過口をどのような構成にするのかを問わない。またヒンジキャップは単独で使用するものか、別の部品と組み合わせて使用するものかを問わない。しかし閉状態の密閉性を向上させるには、ヒンジキャップとパッキンとを組み合わせたヒンジキャップセットとして、次のようにすることが望ましい。
すなわちヒンジキャップセットは、ヒンジキャップと、ヒンジキャップの閉状態において密閉性を高めるパッキンとを備えることにする。そして中閉鎖板部は、中壁部の内面からその周方向の全周に亘って口径方向内側に突出する中閉鎖板本体と、中閉鎖板本体の内周部から容器本体とは反対側に向かって突出すると共に中閉鎖板本体の内周部に形成された内容物の通過口としてのノズルとを備えることにする。また外蓋はその内部にパッキン支持部を備えるもことにする。そしてパッキンはノズルの先端に密接する状態に凹む弾力性を備えることにする。

なおパッキンの復元力によって外蓋には開く力が作用するので、例えばパッキンがないヒンジキャップよりも爪部と嵌合部との嵌合力を強固にしなければ、パッキンの復元力によって外蓋が開いてしまう可能性がある。そしてパッキンの復元力によって外蓋が開かないように嵌合力を強固にするためには、例えばパッキンが無いヒンジキャップに比べて爪部と嵌合部との嵌合状態における口径方向の寸法を大きくしなければならない。そのような構成であっても、離型抵抗を分散させるための複数のアンダーカット部によって嵌合部の形状を設計通りの形状に近づけることができるので、ヒンジキャップは爪部と嵌合部との嵌合状態が安定し、パッキンによって密閉性が向上する。

本発明のヒンジキャップは、アンダーカット部としての複数の凸部を筒状の外壁部の貫通方向に一直線に並べて配置してあるので、外壁部が射出成型用金型のうち外壁部の内面を形作る部分から離型するときの離型抵抗が複数のアンダーカット部に分散し、例えばアンダーカット部としての一つの凸部を外壁部に配置したヒンジキャップと比べて、嵌合部の形状を設計通りの形状に近づけることができ、嵌合部と爪部との嵌合状態が安定する。
また本発明のヒンジキャップは、嵌合部に対する外壁部の周方向の両側に貫通穴が形成されているので、貫通穴の分だけ外壁部が弾性変形し易くなるので、外蓋の開閉操作が容易になるし、外力が加わらない限り貫通穴の有無によって外蓋の形状が変わらないので、爪部と嵌合部との嵌合状態が安定する。
本発明のヒンジキャップは、貫通穴が外壁部の貫通方向に延びる長穴であるので、外蓋の開閉操作が容易になる。

（ａ）（ｂ）図は、射出成形状態での本発明の第一実施形態のヒンジキャップとパッキンとを示す平面図、Ａ－Ａ線断面図である。 図１のヒンジキャップを示す右側面図である。 パッキンを取り付けたヒンジキャップの閉状態を示す断面図である。

図１～３に示すように本発明の第一実施形態のヒンジキャップセットは、図示しない容器本体に取り付けられるヒンジキャップ１と、ヒンジキャップ１の閉状態において密閉性を高めると共にヒンジキャップ１の内部に支持されたパッキンＰとを備える

ヒンジキャップ１は、容器本体に取り付けられる中蓋２と、二つのヒンジ３と、二つのヒンジ３によって中蓋２に対して開閉可能に連結された外蓋４と、中蓋２に対する開放力を外蓋４に付与する弾性板５とを備える。またヒンジキャップ１は樹脂製で、射出成形品である。

中蓋２は、容器本体の口部に取り付けられる筒状の中壁部１１と、中壁部１１の内面からその内側を閉鎖する状態で突出する中閉鎖板部１２と、中閉鎖板部１２のうち表面から口径方向外側に向かって突出する爪部１３とを備える。

以下ではヒンジキャップ１を射出成形時の状態を基準として説明する。射出成形時の状態とは、図１に示すように外蓋４が開いており且つ中蓋２に対して外蓋４が右側に配置された状態である。
また方向に関しては前記した左右方向以外については以下のように定める。
「容器本体側」とは、図１では対象物（例えば中閉鎖板部１２）に対して下側のことである。また「容器本体とは反対側」とは図１では上側のことである。
筒状物の「貫通方向」とは、中壁部１１であれば、図１での上下方向のことである。
「前後方向」とは、上下方向と左右方向の双方に直交する方向のことである。
「口径方向」とは、筒状物を貫通方向から視ると、平面に表された環になるが、その環の中心を通過する直線の方向のことである。

中壁部１１は図１（ｂ）に示すように中閉鎖板部１２に対して容器本体側に延びる形である。また中壁部１１は、口径方向外側に向かって間隔をあけて順番に配置された第１、第２、第３の中壁部１４～１６を備える。第１、第２、第３の中壁部１４～１６は筒状、より詳しく言えば円筒状で、互いの円筒の中心線を共有する位置関係となっている。第１、第２、第３の中壁部１４～１６は貫通方向の一方側（下側）を開口端側とし、他方側（上側）の端部を中閉鎖板部１２に接合してある。第１、第２、第３の中壁部１４～１６は、この記載順に下端の位置が低く形成されている。
第１の中壁部１４は容器本体の口部の内側に配置される。第３の中壁部１６は第２の中壁部１５を口径方向外側から覆う。第２の中壁部１５はその内周面に雌ネジ１５ａが形成されている。雌ネジ１５ａは容器本体の口部の外周面に形成された雄ネジに螺合する。

中閉鎖板部１２は、中壁部１１（第３の中壁部１６）の内面のうち貫通方向の他方端側（上側）からその周方向の全周に亘って口径方向内側に突出する中閉鎖板本体２１と、中閉鎖板本体２１の内周部に形成された内容物の通過口としてのノズル２２とを備える。

ノズル２２は中閉鎖板本体２１の内周部から容器本体とは反対側（上側）に向かって突出する筒状であり、上側に向かって内径及び外径が小さくなる形状である。より詳しく言えば、ノズル２２は、テーパー状のノズル本体部２３と、ノズル本体部２３の先部から上側に向かって突出する円筒状の吐出口部２４とを備える。

中閉鎖板本体２１は平面視すると、環状、より詳しく言えば円環状である。また中閉鎖板本体２１は、その表面のうち外周部よりも内側部分を隆起させた隆起部２６としてある。隆起部２６の外形は平面視すると、外蓋４の後述する外壁部３１の開口端部に嵌合する形であり、より詳しく言えば、中閉鎖板本体２１の外形である円形の中心に対してヒンジ３とは反対側とヒンジ３側（左右）とに間隔を開けて対向する二つの半円状部２７と、二つの半円状部２７の両端を繋ぐ平行な二本の直線状部２８とを備える。二つの半円状部２７は何れも中閉鎖板本体２１の外形の円形に沿う形状である。そして隆起部２６に外壁部３１の開口端部が嵌合した場合には、外壁部３１が中閉鎖板本体２１のうち隆起部２６に対し口径方向外側に位置する部分、つまり中閉鎖板本体２１の外周部に載る状態になる。なお隆起部２６の表面から上方に突出するのが爪部１３であり、爪部１３については追って詳述する。

また中閉鎖板本体２１のヒンジ３側には、中壁部１１（第３の中壁部１６）からその貫通方向の他方側に延長する状態の延長壁２９が形成されている。
このような中蓋２に被せるのが外蓋４である。

外蓋４は、筒状の外壁部３１と、外壁部３１の内面からその内側を閉鎖する状態で突出する外閉鎖板部３２と、ノズル２２の先端に密接するパッキンＰを外閉鎖板部３２の内面において支持するパッキン支持部３３と、外壁部３１の内面において突出するアンダーカット部としての複数の凸部３４と、外壁部３１の内面において複数の凸部３４に対して相対的に凹んだ複数の凹部３５とを備える。

外閉鎖板部３２は、外壁部３１の貫通方向の一方側を閉鎖する外閉鎖板本体部３７と、外閉鎖板本体部３７の内面から突出すると共にパッキンＰを載せる台座部３８とを備える。

台座部３８は、図１（ａ）に示すように真上から見て「十」字状に形成されている。
なお台座部３８に載せるパッキンＰは円板形であり、台座部３８の十字の交差方向の寸法よりも直径の大きな円形である。またパッキンＰは、ヒンジキャップ１よりも柔らかい樹脂製で、ノズル２２の先端を押し付けた場合に幾分凹んで密接を確保できる程度の弾力性を備えている。

パッキン支持部３３は、パッキンＰを上下方向に対して交差(より詳しくは直交)する方向の両側から挟む一対の支持アーム３３ａを備える。
一対の支持アーム３３ａは、外閉鎖板部３２の内面から突出すると共に外壁部３１の内面から台座部３８の周囲に達するまで延びている。
支持アーム３３ａは、外壁部３１の内面のうちヒンジ３側から台座部３８に向かって延びるアーム部本体３３ｂと、アーム部本体３３ｂのうち台座部３８側の先端から台座部３８の周囲を部分的に包囲する状態に延びる支持部本体３３ｃとを備える。貫通方向から見ると、支持部本体３３ｃは、台座部３８に載せるパッキンＰの外形に沿うように円弧状に形成されている。また一対の支持部本体３３ｃの内側に形成される円弧の直径はパッキンＰの直径よりも僅かに小さく形成されている。

外壁部３１はその外面のうちヒンジ３とは反対側に、前後方向から見て円弧状に凹んだ湾曲凹面３１ａを備えている。湾曲凹面３１ａは、外壁部３１の貫通方向における外閉鎖板部３２側に形成され、外蓋４を開く操作時に指を当て易くしてある。また湾曲凹面３１ａは図２に示すように右側から見ると、上辺部３１ｂを下向きに開口する形の円弧形状とし、左右の側辺部３１ｃを上下方向に延びる直線状とし、下辺部３１ｄを左右方向に延びる直線状としてある。

また外壁部３１は図１（ｂ）に示すように、貫通方向の他方側である開口端（上端）のヒンジ３側に、ヒンジ３とは反対側よりも貫通方向の一方側（下側）に陥没した陥没部３１ｖを備える。陥没部３１ｖの形状は中蓋２の延長壁２９に対応させてある。また外壁部３１の閉鎖端（下端）となる外閉鎖板部３２側の端は、ヒンジ３側からヒンジ３とは反対側に向かうにつれて貫通方向の一方側（下側）に位置するように傾斜する状態に形成されている。

外閉鎖板本体部３７は、外壁部３１の形状に対応させて、ヒンジ３側からヒンジ３とは反対側に向かうにつれて外壁部３１の貫通方向の一方側に向かうように傾斜する形状としてある。また外閉鎖板本体部３７は例えば外壁部３１が湾曲凹面３１ａのない形であった場合よりもヒンジ３とは反対側に延びる形状である。

また外壁部３１はその内面に関しては、射出成形用金型のうち外壁部３１の内面を形作る凸型部分の抜き易さを考慮して、貫通方向の一方側である外閉鎖板部３２側（下側）から貫通方向の他方側である開口端側（上側）に向かって大きくなる状態に形成されている。つまり外壁部３１の内面は開口端（上方）に向かうにつれて口径方向外側に広がっている。
より詳しく言えば、外壁部３１の内面は一部を除いて、テーパー状の斜面となっており、上下方向に対して角度θだけ傾いている。外壁部３１の内面の一部とは、外壁部３１の内面のうち湾曲凹面３１ａに対応する部分であり、外閉鎖板部３２から上方に向かうにつれて僅かに口径方向外側である右側に広がる状態で傾斜する斜面部３１ｇと、斜面部３１ｇの上端から上方に向かうにつれて右側に向かう状態で湾曲する湾曲凸面３１ｆとを備える。斜面部３１ｇの角度は外壁部３１の内面の角度θよりも小さい。

また外壁部３１は図２に示すように口径方向に貫通する一対の貫通穴３１ｈが周方向に間隔を開けて形成されている。一対の貫通穴３１ｈは周方向に関しては、その全周のうち湾曲凹面３１ａに対応する部分に、言い換えればヒンジ３とは反対側に形成されている。また一対の貫通穴３１ｈは上下方向（外壁部３１の貫通方向）に延びる長穴であり、湾曲凹面３１ａよりも上側の部分と湾曲凹面３１ａの部分とに及ぶ範囲に形成されている。

また外壁部３１は図１に示すように、その内面において開口端（上端）から長穴としての一対の貫通穴３１ｈに達するまで別々に延びる一対の溝部３１ｓを備えている。溝部３１ｓということは底があるということ、貫通してしないということなので、外壁部３１の開口端側は周方向に繋がる環状となっている。また溝部３１ｓと貫通穴３１ｈとは外壁部３１の貫通方向（上下方向）に繋がっている。そして外壁部３１の周方向に関して、一対の溝部３１ｓとの間及び一対の貫通穴３１ｈとの間には、複数の凸部３４と複数の凹部３５とが配置される。

複数の凸部３４と複数の凹部３５とは外壁部３１の貫通方向に交互に並んで配置される。また凸部３４と凹部３５とが並んだ列の数は、外壁部３１の周方向に関して一つである。複数の凸部３４と複数の凹部３５のうち最も開口端側に位置するのは、凹部３５となっている。

凹部３５は、凹部３５自身に対し周方向の両側に位置する外壁部３１の内面に対して凹んでいる。凹部３５の凹み具合は外壁部３１の周方向に関して段差状になっている。また本実施形態では凹部３５の数は３つであり、図１（ｂ）では開口端側から１番目の凹部３５には３５ａ、２番目の凹部３５には３５ｂ、３番目の凹部３５には３５ｃを併記してある。そしてどの凹部３５かを区別して説明する場合には、数字とアルファベットの符号を用い、どの凹部３５かを区別しないで説明する場合には数字のみの符号を用いる。

凸部３４は、当該凸部３４自身に対し周方向の両側に位置する外壁部３１の内面に対して突出し、射出成形においてアンダーカット部となる。また本実施形態では凸部３４の数は二つであり、図１（ｂ）では開口端側から１番目の凸部３４に３４ａ、２番目の凸部３４に３４ｂを併記してある。そしてどの凸部３４かを区別して説明する場合には、数字とアルファベットの符号を用い、どの凹部３５かを区別しないで説明する場合には数字のみの符号を用いる。

複数の凹部３５のうち最も開口端側の凹部３５ａ、つまり開口端側から１番目の凹部３５ａは開口端に向かって口径方向外側にむかう状態に傾斜している。また複数の凸部３４のうち最も開口端側の凸部３４ａ、つまり開口端側から１番目の凸部３４ａと、１番目の凸部３４ａに対し外壁部３１の奥側に隣り合う凹部３５ｂ（つまり開口端側から２番目の凹部３５ｂ）とは、外蓋４の閉状態で中蓋２の爪部１３の先部に嵌合する嵌合部４１を形成する。

爪部１３はヒンジ３とは反対側において中閉鎖板部１２の隆起部２６の表面から上方に突出する爪根本部１３ａと、爪根本部１３ａの上端部から口径方向外側に向かって延びる爪先部１３ｂとを備える。

また嵌合部４１に対し外壁部３１の奥側において隣り合う凸部３４ｂは開口端側から２番目の凸部３４ｂである。当該隣り合う凸部３４ｂに対し外壁部３１の奥側に隣り合う凹部３５ｃは、開口端側から３番目の凹部３５ｃある。開口端側から２番目の凸部３４ｂと、開口端側から３番目の凹部３５ｃとは、嵌合部４１と似た形状であるが、外蓋４の閉状態で爪部１３の先部とは嵌合しない疑似嵌合部４３を形成する。また疑似嵌合部４３は嵌合部４１に対し外壁部３１の奥側に隣り合っている。なお嵌合部４１に対し外壁部３１の開口端側には１番目の凹部３５ａしかないので、本実施形態では疑似嵌合部４３は嵌合部４１に対し外壁部３１の奥側にのみ形成される。

疑似嵌合部４３の凹部３５ｃに対する凸部３４ｂの突出量Ｌ３は、本実施形態では嵌合部４１において凹部３５ｂに対する凸部３４ａの突出量Ｌ１と比べて小さくしてある。

嵌合部４１の凸部３４ａと疑似嵌合部４３の凸部３４ｂにおける奥側の面は、外壁部３１の貫通方向に対してそれぞれ傾いた嵌合斜面４１ａと疑似嵌合斜面４３ａである。そして嵌合斜面４１ａと疑似嵌合斜面４３ａは何れも、外壁部３１の奥側から開口端側に向かうにつれて口径方向内側に向かう状態に傾斜している。そのうえで疑似嵌合斜面４３ａと貫通方向の直線とで形成される鋭角の角度θ３は、本実施形態では嵌合斜面４１ａと貫通方向の直線とで形成される鋭角の角度θ１と比べて小さくしてある。

なお嵌合部４１と疑似嵌合部４３とは、外壁部３１の周方向に関してヒンジ３とは反対側、より詳しく言えば一対の溝部３１ｓとの間及び一対の貫通穴３１ｈとの間に配置され、且つ貫通方向に並んだ列を周方向に関して一つのみ形成する。

ヒンジ３は、外蓋４の外壁部３１と中蓋２の中壁部１１（第３の中壁部１６）とに接合しており、外壁部３１に対し口径方向外側に突出する第１の片部３ａと、中蓋２に対し口径方向外側に突出する第２の片部３ｂと、第１の片部３ａと第２の片部３ｂとに接合すると共に両方に対し厚みの薄いヒンジ本体３ｃとを備える。なおヒンジ本体３ｃは、外蓋４が開閉するときの（回転運動をするときの）中心部となる。また一対のヒンジ３の間に位置するのが弾性板５である。

弾性板５は、板状であって、いわゆる板バネとして機能する。また弾性板５は、屈曲する形であり、その両端が外蓋４の外壁部３１と中蓋２の中壁部１１に対し接合されている。より詳しく言えば弾性板５は、外蓋４から中蓋２に向かって順に、折れ曲がり自在な第１の折れ曲がり部、Ｖ字状に屈曲した板バネ部、折れ曲がり自在な第２の折れ曲がり部を備える。第１の折れ曲がり部と第２の折れ曲がり部とは板バネ部よりも厚みを薄くしてある。第１の折れ曲がり部、板バネ部、第２の折れ曲がり部については図では符号を省略してある。

本発明の第一実施形態のヒンジキャップ１は、アンダーカット部としての二つの凸部３４を筒状の外壁部３１の貫通方向に一直線に並べて配置してあるので、外壁部３１が射出成型用金型のうち外壁部３１の内面を形作る部分から離型するときの離型抵抗が複数のアンダーカット部に分散し、例えばアンダーカット部としての一つの凸部を外壁部３１に配置したヒンジキャップと比べて、嵌合部４１の形状を設計通りの形状に近づけることができ、嵌合部４１と爪部１３との嵌合状態が安定する。しかも嵌合部４１の凹部３５ｂが外壁部３１の内面に対して凹んだ形状なので、外蓋４の閉状態においては嵌合部４１の凹部３５ｂに対して爪部１３が周方向に位置決めされた状態になり、嵌合部４１と爪部１３との嵌合状態が安定する。

また本発明の第一実施形態のヒンジキャップ１は、嵌合部４１が複数の凸部３４のうち最も開口端側の凸部３４ａを含むものなので、外蓋４の開閉動作中に別の凸部を爪部１３が乗り越えなくて済むので、開閉操作が容易になる。

また本発明の第一実施形態のヒンジキャップ１は、嵌合部４１と疑似嵌合部４３との凹部３５と凸部３４で形成される列を、外壁部３１の周方向に関して一列としたので、複数列にした場合に比べて、外蓋４を開閉し易くなるし、射出成型時に離型もし易くなり、しかも当該列をヒンジ３とは反対側に形成したので、ヒンジ３の近傍に形成した場合に比べて、外蓋４の閉状態が安定する。

また本発明の第一実施形態のヒンジキャップ１は、嵌合部４１に対する外壁部３１の周方向の両側に貫通穴３１ｈが形成されているので、貫通穴３１ｈの分だけ外壁部３１が弾性変形し易くなるので、外蓋４の開閉操作が容易になるし、外力が加わらない限り貫通穴３１ｈの有無によって外蓋４の形状が変わらないので、爪部１３と嵌合部４１との嵌合状態が安定する。

また本発明の第一実施形態のヒンジキャップ１は、貫通穴３１ｈを外壁部３１の貫通方向に延びる長穴としてあるので、貫通穴３１ｈの長さに応じて外蓋４の開閉操作が容易になるし、射出成型時の離型抵抗も小さくなる。しかも嵌合部４１だけでなく疑似嵌合部４３の周方向の両側にも長穴である貫通穴３１ｈが配置しているので、外蓋４の開閉操作の容易さや離型抵抗の小ささの効果が十分に発揮される。

また本発明の第一実施形態のヒンジキャップ１は、外壁部３１がその内面において開口端から貫通穴３１ｈに達するまで延びる溝部３１ｓを備えるので、外壁部３１のうち開口端部側が周方向に関して繋がっている（環状である）ことになり、外蓋４に外力が加わった場合にでも爪部１３と嵌合部４１との嵌合状態が安定している。

また本発明の第一実施形態のヒンジキャップ１は、中閉鎖板部１２にはその表面から隆起すると共に外壁部３１の開口端部に嵌合する隆起部２６を備えるので、外蓋４の閉状態が安定する。

また本発明の第一実施形態のヒンジキャップセットは、離型抵抗を分散させるための複数のアンダーカット部（凸部３４）によって嵌合部４１の形状を設計通りの形状に近づけることができるので、パッキンＰの復元力があっても爪部１３と嵌合部４１との嵌合状態を保てるようにでき、パッキンＰとノズル２２との密接によって密閉性が向上する。

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。例えば疑似嵌合部４３は上記実施形態では一つであったが、本発明ではこれに限らず、複数であってもよい。

また疑似嵌合部４３の凹部３５に対する凸部３４の突出量Ｌ３を、嵌合部４１の凹部３５に対する凸部３４の突出量Ｌ１に比べて、上記実施形態では小さくしてあったが、本発明ではこれに限らず、望ましくは同じ以上か、より望ましくはより大きくすることが良い。そうすることで、離型時に嵌合部４１の表面をできる限り損傷しないようにでき、嵌合部４１と爪部１３との嵌合状態を安定させられる。

また疑似嵌合斜面４３ａと貫通方向の直線とで形成される鋭角の角度θ３を、嵌合斜面４１ａと貫通方向の直線とで形成される鋭角の角度θ１に比べて、上記実施形態では小さくしてあったが、本発明ではこれに限らず、望ましくは同じ以上か、より望ましくはより大きくすることが良い。そうすることで、離型時に嵌合部４１の表面をできる限り損傷しないようにでき、嵌合部４１と爪部１３との嵌合状態を安定させられる。

１ ヒンジキャップ
２ 中蓋
３ ヒンジ
３ａ 第１の片部
３ｂ 第２の片部
３ｃ ヒンジ本体
４ 外蓋
５ 弾性板
Ｐ パッキン
θ 角度
１１ 中壁部
１２ 中閉鎖板部
１３ 爪部
１３ａ 爪根本部
１３ｂ 爪先部
１４ 第１の中壁部
１５ 第２の中壁部
１５ａ 雌ネジ
１６ 第３の中壁部
２１ 中閉鎖板本体
２２ ノズル
２３ ノズル本体部
２４ 吐出口部
２６ 隆起部
２７ 半円状部
２８ 直線状部
２９ 延長壁
３１ 外壁部
３１ａ 湾曲凹面
３１ｂ 上辺部
３１ｃ 側辺部
３１ｄ 下辺部
３１ｆ 湾曲凸面
３１ｇ 斜面部
３１ｈ 貫通穴
３１ｓ 溝部
３１ｖ 陥没部
３２ 外閉鎖板部
３３ パッキン支持部
３３ａ 支持アーム
３３ｂ アーム部本体
３３ｃ 支持部本体
３４，３４ａ，３４ｂ 凸部
Ｌ１ 突出量
３５，３５ａ，３５ｂ，３５ｃ 凹部
Ｌ３ 突出量
３７ 外閉鎖板本体部
３８ 台座部
４１ 嵌合部
４１ａ 嵌合斜面
θ１ 角度
４３ 疑似嵌合部
４３ａ 疑似嵌合斜面
θ３ 角度

Claims (1)

1. 容器本体に取り付けられる中蓋と、ヒンジと、ヒンジによって中蓋に対して開閉可能に連結された外蓋とを備える射出成形品のヒンジキャップにおいて、
   中蓋は、容器本体の口部に取り付けられる筒状の中壁部と、中壁部の内面からその内側を閉鎖する状態で突出すると共に内容物の通過口が形成された中閉鎖板部と、中閉鎖板部のうち表面から口径方向外側に向かって突出する爪部とを備え、
   外蓋は、筒状の外壁部と、外壁部の内面からその内側を閉鎖する状態で突出する外閉鎖板部と、外壁部の内面においてその貫通方向に並んだ複数のアンダーカット部としての凸部と複数の凹部とを備え、
   一つの凸部と、当該一つの凸部に対し外壁部の奥側に隣り合う凹部とは、外蓋の閉状態で爪部に嵌合する嵌合部を形成し、
   嵌合部に対し外壁部の貫通方向に隣り合う凸部と、当該隣り合う凸部に対し外壁部の奥側に隣り合う凹部とは、疑似嵌合部を形成し、
   外壁部は、嵌合部に対する外壁部の周方向の両側に、外壁部の貫通方向に延びる長穴としての貫通穴が形成され、外壁部の内面には、開口端から一対の貫通穴に達するまで別々に延びる一対の溝部が形成されていることを特徴とするヒンジキャップ。

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