JP7531736B2

JP7531736B2 - 空気調和機、および制御方法

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Publication number: JP7531736B2
Application number: JP2023579661A
Authority: JP
Inventors: 未来明田川; 赳弘古谷野
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2022-05-23
Filing date: 2023-03-07
Publication date: 2024-08-09
Anticipated expiration: 2043-03-07
Also published as: JPWO2023228513A1; WO2023228513A1

Description

本開示は、空気調和機、および制御方法に関する。

近年、空気調和機は、地球温暖化防止のために、地球温暖化係数（GWP、Global Warming Potential）が低い微燃性もしくは可燃性の冷媒を冷媒回路内で循環させている。このような空気調和機は、安全対策として、冷媒漏洩を検知したときに冷媒の流れを遮断する遮断弁を冷媒回路に備えている。その遮断弁として、非通電時には閉状態を保ち、通電時に開く電磁弁が多く用いられている。この電磁弁では、内蔵する電磁弁コイルが通電状態で開状態を保つ。

そして、冷媒回路中の遮断弁として、冷房運転時に利用側熱交換器から熱源側熱交換器に冷媒が流れるガス側冷媒配管に配置されるガス側遮断弁と、冷房運転時に熱源側熱交換器から利用側熱交換器に冷媒が流れる液側冷媒配管に配置される液側遮断弁とが用いられている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１７－９２６８号公報

解決しようとする問題点は、空気調和機の運転中は、常にガス側遮断弁および液側遮断弁に通電し開状態としておく必要があるという点である。

本開示は上述した課題を解決するためになされたもので、本開示の一態様は、利用側熱交換器と、熱源側熱交換器とを含み、冷媒が循環する冷媒回路を備える空気調和機であって、前記利用側熱交換器と前記熱源側熱交換器とを接続するガス側冷媒配管と、前記利用側熱交換器と前記熱源側熱交換器とを接続する液側冷媒配管と、前記ガス側冷媒配管に配置されたガス側遮断機構と、前記液側冷媒配管に配置された液側遮断機構と、前記冷媒の前記冷媒回路からの漏洩、または、前記冷媒の圧力異常を検出すると、冷媒回収運転を行う制御部とを備え、前記ガス側遮断機構は、通電状態では、双方向の冷媒の流れを許容し、非通電状態では、前記利用側熱交換器側から前記熱源側熱交換器側への冷媒の流れのみを許容し、前記液側遮断機構は、通電状態では、双方向の冷媒の流れを許容し、非通電状態では、前記利用側熱交換器側から前記熱源側熱交換器側への冷媒の流れのみを許容し、前記制御部は、前記冷媒回収運転時には、前記ガス側遮断機構を非通電状態とする、空気調和機である。

また、本開示の他の一態様は、上述の空気調和機であって、前記液側遮断機構よりも利用側熱交換器側の前記液側冷媒配管に配置された利用側膨張弁を備え、前記制御部は、前記冷媒回収運転時には、前記利用側膨張弁を閉状態とし、前記液側遮断機構を通電状態とする。

また、本開示の他の一態様は、上述の空気調和機であって、前記液側遮断機構よりも利用側熱交換器側の前記液側冷媒配管に配置された利用側膨張弁を備え、
前記制御部は、前記冷媒回収運転時には、前記利用側膨張弁を開状態とし、前記液側遮断機構を非通電状態とする、

また、本開示の他の一態様は、上述の空気調和機であって、前記制御部は、冷房運転時には、前記液側遮断機構を通電状態とし、前記ガス側遮断機構を非通電状態とし、冷房運転終了時には、前記冷媒を圧縮する圧縮機を停止させてから、予め決められた時間が経過した後に、前記液側遮断機構を非通電状態とする。

また、本開示の他の一態様は、上述の空気調和機であって、前記制御部は、暖房運転時には、前記ガス側遮断機構を通電状態とし、前記液側遮断機構を非通電状態とし、暖房運転終了時には、前記冷媒を圧縮する圧縮機を停止させたとき、あるいは、前記圧縮機を停止させてから前記予め決められた時間より短い時間が経過した後に、前記ガス側遮断機構を非通電状態とする。

また、本開示の他の一態様は、上述の空気調和機であって、前記液側遮断機構および前記ガス側遮断機構の各々は、通電状態で開、非通電状態で閉となる電磁弁と、逆止弁とが並列する回路構成と等価な機能を有する機構である。

また、本開示の他の一態様は、利用側熱交換器と、熱源側熱交換器とを含み、冷媒が循環する冷媒回路を備える空気調和機の制御方法であって、冷房運転時には、前記利用側熱交換器と前記熱源側熱交換器とを接続する液側冷媒配管に配置された液側遮断機構であって、通電状態では、双方向の冷媒の流れを許容し、非通電状態では、前記利用側熱交換器側から前記熱源側熱交換器側への冷媒の流れのみを許容する液側遮断機構を通電状態とし、前記利用側熱交換器と前記熱源側熱交換器とを接続するガス側冷媒配管に配置されたガス側遮断機構であって、通電状態では、双方向の冷媒の流れを許容し、非通電状態では、前記利用側熱交換器側から前記熱源側熱交換器側への冷媒の流れのみを許容するガス側遮断機構を非通電状態とするステップと、暖房運転時には、前記ガス側遮断機構を通電状態とし、前記液側遮断機構を非通電状態とするステップと、前記冷媒の前記冷媒回路からの漏洩、または、前記冷媒の圧力異常を検出すると、前記利用側熱交換器を有する利用側ユニットから冷媒を回収する冷媒回収運転を行うステップと、前記冷媒回収運転時には、前記ガス側遮断機構を非通電状態とするステップとを有する制御方法である。

本開示の空気調和機は、運転中に、ガス側遮断機構および液側遮断機構のうち、一方のみを通電して開状態としておけばよいという利点がある。

この開示の第１の実施形態における空気調和機１の構成を示す冷媒回路図である。同実施形態における電磁弁５０の構成を示す断面図である。同実施形態における空気調和機１の冷房運転時の状態を示す冷媒回路図である。同実施形態における空気調和機１の暖房運転時の状態を示す冷媒回路図である。同実施形態におけるガス側遮断機構１０８、液側遮断機構１０９の通電時の冷媒流れを示す模式図である。同実施形態におけるガス側遮断機構１０８、液側遮断機構１０９の非通電時の冷媒流れを示す模式図である。同実施形態における遮断機構７００の機能を示す冷媒回路図である。同実施形態における遮断機構８００の構成を示す冷媒回路図である。同実施形態における制御部１１４による冷房運転時の制御を説明するフローチャートである。同実施形態における制御部１１４による暖房運転時の制御を説明するフローチャートである。同実施形態における空気調和機１が冷房運転から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。同実施形態における空気調和機１が暖房運転から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。同実施形態における空気調和機１が停止時から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。この開示の第２の実施形態における空気調和機１の構成を示す冷媒回路図である。同実施形態における空気調和機１の他の構成例を示す冷媒回路図である。この開示の第３の実施形態における空気調和機１が冷房運転から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。同実施形態における空気調和機１が暖房運転から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。同実施形態における空気調和機１が停止時から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。この開示の第４の実施形態における空気調和機１が暖房運転から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。同実施形態における空気調和機１が停止時から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。同実施形態における空気調和機１が冷房運転から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。

＜第１の実施形態＞
図１は、この開示の第１の実施形態における空気調和機１の構成を示す冷媒回路図である。空気調和機１は、熱源側ユニット１０、利用側ユニット２０、冷媒配管３０を備える。

熱源側ユニット１０は、暖房運転時は温熱源となり、冷房運転時は冷熱源となる。熱源側ユニット１０は、ケーシング１００、圧縮機１０１、四方弁（四路切換弁）１１０、熱源側熱交換器１０２、ファン１０３、熱源側膨張弁１１３、二重管１１１、液側遮断機構１０９、ガス側遮断機構１０８、圧力容器１１２、制御部１１４、冷媒圧力取得部１１５および部品間を接続する配管を有している。

ケーシング１００は、熱源側ユニット１０の構成部品を収容する。圧縮機１０１は、低圧ガス冷媒を圧縮して高圧ガス冷媒を吐出する。低圧ガス冷媒は、圧力容器１１２から圧縮機１０１へ向かって流れる。高圧ガス冷媒は、圧縮機１０１から四方弁１１０へ向かって流れる。

四方弁１１０は、冷房運転の冷媒回路構成と暖房運転の冷媒回路構成とのいずれかの構成に切り替える。冷房運転時には、四方弁１１０は、図３の実線で示される接続を行う。それによって冷媒は、図３の矢印の方向に流れる。すなわち、冷房運転時には、圧縮機１０１から吐出された冷媒は、熱源側熱交換器１０２に向かって流れる。一方、暖房運転時には、四方弁１１０は、図４の実線で示される接続を行う。それによって冷媒は図４の矢印の方向に流れる。すなわち、暖房運転時には、圧縮機１０１から吐出された冷媒は、ガス側遮断機構１０８に向かって流れる。本実施形態では、四方弁１１０は、通電状態のときに暖房運転の冷媒回路構成となり、非通電状態のときに冷房運転の冷媒回路構成となるが、逆であってもよい。

熱源側熱交換器１０２は、冷媒と空気（外気）の熱交換を行う。熱源側熱交換器１０２は、冷房運転時には空気に放熱して温熱源となり、暖房運転時には空気から吸熱して冷熱源となる。ファン１０３は、熱源側熱交換器１０２による冷媒と空気の熱交換を促進する。

熱源側膨張弁１１３は、開度が調整可能な弁である。二重管１１１は、例えば銅板を二重の管状に加工したチューブである。二重管１１１は、外管を流れる冷媒と内管を流れる冷媒の熱交換を促進する。

液側遮断機構１０９は、液側冷媒配管３２に配置され、通電状態では、双方向の冷媒の流れを許容し、非通電状態では、利用側ユニット２０（利用側熱交換器２０１）側から熱源側ユニット１０（熱源側熱交換器１０２）側への冷媒の流れのみを許容する。液側遮断機構１０９は、図１に示すように、液側逆止弁１０６と、液側電磁弁１０７とが並列に配置された構成であってもよい。なお、液側遮断機構１０９は、図７に示すように逆止弁７０１と電磁弁７０２とが並列に配置されたものと等価な機能を有する遮断機構７００であればどのようなものでもよい。例えば、液側遮断機構１０９は、等価な機能を有する単一の電磁弁であってもよいし、図８に示す遮断機構８００のように、逆止弁８０１と、逆止弁８０２および電磁弁８０３とが並列に配置されたものであってもよい。この場合、逆止弁８０１が許容する流れの向きは、逆止弁８０２が許容する流れの向きとは逆向きである。

液側遮断機構１０９は、冷媒の経路を解放または閉鎖するためのものである。空気調和機１の設置時において、熱源側ユニット１０に封入された冷媒は、例えば利用側ユニット２０および外部に漏洩しないようにするために、液側遮断機構１０９は、冷媒を封鎖している。液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７は、ノーマルクローズド型の電磁弁である。液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７は、例えば図２の電磁弁（遮断弁）５０に示すようなコイル５０１、磁石５０２、ニードル５０３、弁座５０４、管路５０５、５０６を有する。

制御部１１４が液側電磁弁１０７の有するコイル５０１に通電させているとき、ニードル５０３は、コイル５０１により弁座５０４から離れた状態に維持される。これにより、冷媒は、管路５０５と管路５０６との間を流れることができる。したがって、図５のように熱源側ユニット１０から液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７を経て利用側ユニット２０へ冷媒が流れ、図３の矢印が示す冷房運転時の冷媒の経路を実現する。

一方、制御部１１４が液側電磁弁１０７の有するコイルに通電させていないとき、ニードル５０３は、弁座５０４に密着した状態に維持される。これにより、冷媒は、管路５０５と管路５０６との間を流れることができなくなる。したがって、図６のように利用側ユニット２０から液側遮断機構１０９を構成する液側逆止弁１０６を経て熱源側ユニット１０へ冷媒が流れ、図４の矢印が示す暖房運転時の冷媒の経路を実現する。

ガス側遮断機構１０８は、ガス側冷媒配管３１に配置され、通電状態では、双方向の冷媒の流れを許容し、非通電状態では、利用側ユニット２０（利用側熱交換器２０１）側から熱源側ユニット１０（熱源側熱交換器１０２）側への冷媒の流れのみを許容する。ガス側遮断機構１０８は、図１に示すように、ガス側逆止弁１０４と、ガス側電磁弁１０５とが並列に配置された構成であってもよい。また、ガス側遮断機構１０８は、図７に示すように逆止弁７０１と電磁弁７０２とが並列に配置されたものと等価な機能を有する遮断機構７００であればどのようなものでもよい。例えば、ガス側遮断機構１０８は、等価な機能を有する単一の電磁弁であってもよいし、図８に示す遮断機構８００のように、逆止弁８０１と、逆止弁８０２および電磁弁８０３とが並列に配置されたものであってもよい。この場合、逆止弁８０１が許容する流れの向きは、逆止弁８０２が許容する流れの向きとは逆向きである。

ガス側遮断機構１０８は、冷媒の経路を解放または閉鎖するためのものである。空気調和機１の設置時において、熱源側ユニット１０に封入された冷媒が例えば利用側ユニット２０および外部に漏洩しないようにするために、ガス側遮断機構１０８は、冷媒を封鎖している。ガス側遮断機構１０８を構成するガス側電磁弁１０５は、ノーマルクローズド型の電磁弁である。ガス側遮断機構１０８を構成するガス側電磁弁１０５は、例えば図２に示すようなコイル５０１、磁石５０２、ニードル５０３、弁座５０４、管路５０５、５０６を有する。

制御部１１４がガス側電磁弁１０５の有するコイルに通電させているとき、ニードル５０３は、コイル５０１により弁座５０４から離れた状態に維持される。これにより、冷媒は、管路５０５と管路５０６との間を流れることができる。したがって、図５のように熱源側ユニット１０からガス側遮断機構１０８を構成するガス側電磁弁１０５を経て利用側ユニット２０へ冷媒が流れ、図４の矢印が示す暖房運転時の冷媒の経路を実現する。

一方、制御部１１４がガス側電磁弁１０５の有するコイルに通電させていないとき、ニードル５０３は、弁座５０４に密着した状態に維持される。これにより、冷媒は、管路５０５と管路５０６との間を流れることができなくなる。したがって、図６のように利用側ユニット２０からガス側遮断機構１０８を構成するガス側逆止弁１０４を経て熱源側ユニット１０へ冷媒が流れ、図３の矢印が示す冷房運転時の冷媒の経路を実現する。

圧力容器１１２は、空気調和機１を流れる例えば低圧冷媒を溜めこむ容器として機能する。制御部１１４は、熱源側ユニット１０および利用側ユニット２０に設けられた各種センサおよび冷媒漏洩検知部２０４の出力信号を受信する。この各種センサには、図示しないセンサが含まれていてもよい。制御部１１４は、圧縮機１０１、四方弁１１０、ファン１０３、熱源側膨張弁１１３、その他図示しないアクチュエータを駆動する。

冷媒配管３０は、熱源側ユニット１０と利用側ユニット２０を接続する配管を含み、熱源側熱交換器１０２と利用側熱交換器２０１とを接続する。冷媒配管３０は、ガス側冷媒配管３１と液側冷媒配管３２を有する。ガス側冷媒配管３１には、ガス側遮断機構１０８が配置されている。液側冷媒配管３２には、液側遮断機構１０９が配置されている。なお、図１において、ガス側遮断機構１０８と液側遮断機構１０９は、熱源側ユニット１０内に配置されているが、利用側ユニット２０内に配置されていてもよい。

利用側ユニット２０は、冷房時は冷熱、暖房時は温熱を提供する。空気調和機１を構成する利用側ユニット２０は、冷風または温風を発生させて室内温度を調節する。利用側ユニット２０は、ケーシング２００、利用側熱交換器２０１、ファン２０２、利用側膨張弁２０３を有する。ケーシング２００は、利用側ユニット２０の構成部品を収容する。利用側熱交換器２０１は、冷媒と空気の熱交換を行う。利用側熱交換器２０１は、冷房運転時は吸熱して冷熱源となり、暖房運転時は放熱して温熱源となる。ファン２０２は、利用側熱交換器２０１による冷媒と空気の熱交換を促進する。ファン２０２は、熱交換を終えた空気をケーシング２００から室内へ吹き出す。利用側膨張弁２０３は、開度が調整可能な弁である。

冷媒漏洩検知部２０４は、冷媒の漏洩を検知するセンサである。冷媒漏洩検知部２０４は、利用側ユニット２０の空調対象空間に設置されるが、ケーシング２００の中に備えられていてもよい。

空気調和機１に使用される冷媒としては、地球温暖化係数（ＧＷＰ：ＧｌｏｂａｌＷａｒｍｉｎｇＰｏｔｅｎｔｉａｌ）が低いフッ素系冷媒、または炭化水素系冷媒などが挙げられる。例えば、R1234yf、R1234ze、R32、R290のいずれかの単一冷媒、もしくはこれらのいずれか2種以上の混合冷媒、またはこれらのいずれかと他の冷媒との混合冷媒、R1132(E)を含む混合冷媒、R1123を含む混合冷媒が挙げられる。また、R516A、R445A、R444A、R454C、R444B、R454A、R455A、R457A、R459B、R452B、R454B、R447B、R447A、R446A、R459Aの混合冷媒が挙げられる。

以下では、空気調和機１の冷凍サイクルの基本動作について説明する。簡便化のため、冷媒が凝縮及び蒸発などの相変化を伴う反応を起こすものとして説明するが、熱交換をする限り、必ずしも相変化を伴う必要はない。

＜冷房運転＞
冷房運転時には、熱源側ユニット１０の四方弁１１０は、図３において実線で示される接続を行う。また、液側電磁弁１０７は、開状態であり、ガス側電磁弁１０５は、閉状態である。圧縮機１０１から吐出された高圧ガス冷媒は四方弁１１０を経て熱源側熱交換器１０２で放熱・凝縮されて高圧液冷媒になる。高圧液冷媒は熱源側膨張弁１１３と二重管１１１を経て、液側遮断機構１０９に到達する。高圧液冷媒は液側遮断機構１０９の液側電磁弁１０７、液側冷媒配管３２を経て利用側ユニット２０に入る。

高圧液冷媒は利用側膨張弁２０３で減圧されて低圧気液二相冷媒になる。低圧気液二相冷媒は、利用側熱交換器２０１で吸熱・蒸発して低圧ガス冷媒になる。低圧ガス冷媒は、ガス側冷媒配管３１を経て熱源側ユニット１０へ入り、ガス側遮断機構１０８のガス側逆止弁１０４、四方弁１１０、圧力容器１１２を通過して圧縮機１０１に吸入される。

図９は、本実施形態における制御部１１４による冷房運転時の制御を説明するフローチャートである。このフローチャートの開始時には、制御部１１４は、液側遮断機構１０９、ガス側遮断機構１０８ともに非通電状態としている。ステップＳa１において、制御部１１４が、圧縮機１０１を起動させる。ステップＳa２において、制御部１１４が、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７の有するコイルへ通電を開始し、液側電磁弁１０７を開状態にする。これにより、図３のような冷媒回路を実現する。ステップＳa１とステップＳa２は同じタイミングで実施されてもよいし、逆の順序で実施されてもよい。

ステップＳａ３において、制御部１１４は、冷房運転の停止信号を受信したか否かを確認する。制御部１１４は、冷房運転の停止信号を受信していないとき（ステップＳａ３－Ｎｏ）には、ステップＳａ３を再度行う。制御部１１４は、冷房運転の停止信号を受信したとき、すなわち冷房運転終了時（ステップＳａ３－Ｙｅｓ）には、ステップＳａ４に進む。ステップＳａ４において、制御部１１４が、圧縮機１０１を停止させる。ステップＳａ５において、制御部１１４は、冷房運転の停止信号を受信してからの時間Ｔを取得する。

ステップＳａ６において、制御部１１４は、経過時間の判定を行う。制御部１１４は、取得した冷房運転の停止信号を受信してからの時間Ｔを、予め決められた閾値Ｔ１と比較する。時間Ｔが閾値Ｔ１未満のとき（ステップＳａ６－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳａ５を再度行う。時間Ｔが閾値Ｔ１以上のとき（ステップＳａ６－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳａ７に進む。

ステップＳａ７において、制御部１１４が、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７の有するコイルへ通電を停止し、液側電磁弁１０７を閉状態にする。これにより、利用側ユニット２０への冷媒の供給が停止される。

＜暖房運転＞
暖房運転時には、熱源側ユニット１０の四方弁１１０は、図４において実線で示される接続を行う。また、液側電磁弁１０７は、閉状態であり、ガス側電磁弁１０５は、開状態である。圧縮機１０１から吐出された高圧ガス冷媒は四方弁１１０を経て、ガス側遮断機構１０８に到達する。高圧ガス冷媒はガス側遮断機構１０８のガス側電磁弁１０５、ガス側冷媒配管３１を経て利用側ユニット２０に入り、利用側熱交換器２０１で放熱・凝縮されて高圧液冷媒になる。

高圧液冷媒は利用側膨張弁２０３、液側冷媒配管３２、液側遮断機構１０９の液側逆止弁１０６、二重管１１１を経て、熱源側膨張弁１１３へ到達する。高圧液冷媒は、利用側膨張弁２０３、熱源側膨張弁１１３、または利用側膨張弁２０３と熱源側膨張弁１１３の両方で減圧されて低圧気液二相冷媒になる。低圧気液二相冷媒は、熱源側熱交換器１０２で吸熱・蒸発して低圧ガス冷媒になる。低圧ガス冷媒は、四方弁１１０を通過して圧縮機１０１に吸入される。

図１０は、本実施形態における制御部１１４による暖房運転時の制御を説明するフローチャートである。このフローチャートの開始時には、制御部１１４は、液側遮断機構１０９、ガス側遮断機構１０８ともに非通電状態としている。ステップＳｂ１において、制御部１１４が、圧縮機１０１を起動させる。ステップＳｂ２において、制御部１１４が、四方弁１１０へ通電し、開状態にする。これにより、四方弁１１０は、図４の実線で示した状態となり、圧縮機１０１から吐出された冷媒は、四方弁１１０を経てガス側遮断機構１０８に流れる。

ステップＳｂ３において、制御部１１４が、ガス側遮断機構１０８を構成するガス側電磁弁１０５の有するコイルへ通電を開始し、ガス側電磁弁１０５を開状態にする。これにより、図４のような冷媒回路を実現する。ステップＳｂ１からステップＳｂ３は同じタイミングで実施されてもよいし、図１０と異なる順序で実施されてもよい。

ステップＳｂ４において、制御部１１４は、暖房運転の停止信号を受信したか否かを確認する。制御部１１４は、暖房運転の停止信号を受信していないとき（ステップＳｂ４－Ｎｏ）には、ステップＳｂ４を再度行う。制御部１１４は、暖房運転の停止信号を受信したとき、すなわち暖房運転終了時（ステップＳｂ４－Ｙｅｓ）には、ステップＳｂ５に進む。ステップＳｂ５において、制御部１１４が、圧縮機１０１を停止させる。ステップＳｂ６において、制御部１１４は、暖房運転の停止信号を受信してからの時間Ｔを取得する。

ステップＳｂ７において、経過時間の判定を行う。制御部１１４は、取得した暖房運転の停止信号を受信してからの時間Ｔを、予め決められた閾値Ｔ２と比較する。時間Ｔが閾値Ｔ２未満のとき（ステップＳｂ７－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｂ６を再度行う。時間Ｔが閾値Ｔ２以上のとき（ステップＳｂ７－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｂ８に進む。なお、閾値Ｔ２（≧０）は、冷房運転終了時の閾値Ｔ１よりも短い時間でよい。また、図１０のフローチャートは、ステップＳｂ６、Ｓｂ７を備えず、制御部１１４が、ステップＳｂ５において圧縮機１０１を停止させた後、ステップＳｂ８に進むようにしてもよい。

ステップＳｂ８において、制御部１１４は、ガス側遮断機構１０８を構成するガス側電磁弁１０５の有するコイルへ通電を停止し、ガス側電磁弁１０５を閉状態にする。これにより、利用側ユニット２０への冷媒の供給が停止される。ステップＳｂ９において、制御部１１４が、四方弁１１０への通電を停止し、閉状態にする。これにより、四方弁１１０は、図３の実線で示した状態となる。ステップＳｂ８とステップＳｂ９は同じタイミングで実施されてもよいし、図１０とは異なる順序で実施されてもよい。

＜停止時＞
空気調和機１の停止時はガス側遮断機構１０８、液側遮断機構１０９への通電が停止されている。このため、冷媒は熱源側ユニット１０から利用側ユニット２０へ到達しない。また、停電などによりアクチュエータへ電源供給がされない場合は、ガス側遮断機構１０８、液側遮断機構１０９への通電が停止され、冷媒は熱源側ユニット１０から利用側ユニット２０へ到達しない。以上を基本動作とする。

＜異常時；冷媒回収運転＞
制御部１１４は、利用側ユニット２０の空調対象空間に設置される冷媒漏洩検知部２０４から冷媒漏洩の情報を受け取った場合に、四方弁１１０を冷房運転の冷媒回路構成に切り替えるとともに、液側遮断機構１０９を開（通電状態）、ガス側遮断機構１０８を閉（非通電状態）として、利用側ユニット２０から冷媒を回収する冷媒回収運転を行う。

冷媒回収運転では、熱源側ユニット１０の四方弁１１０は、図３において実線で示される接続を行う。圧縮機１０１から吐出された高圧ガス冷媒は四方弁１１０を経て熱源側熱交換器１０２で放熱・凝縮されて高圧液冷媒になる。高圧液冷媒は熱源側膨張弁１１３と二重管１１１を経て、液側遮断機構１０９に到達する。高圧液冷媒は液側遮断機構１０９の液側電磁弁１０７、液側冷媒配管３２を経て利用側ユニット２０に入る。高圧液冷媒は利用側膨張弁２０３で減圧されて低圧気液二相冷媒になる。低圧気液二相冷媒は、利用側熱交換器２０１で吸熱・蒸発して低圧ガス冷媒になる。低圧ガス冷媒は、ガス側冷媒配管３１を経て熱源側ユニット１０へ入り、ガス側遮断機構１０８のガス側逆止弁１０４、四方弁１１０、圧力容器１１２を通過して圧縮機１０１に吸入される。

図１１は、本実施形態における空気調和機１が冷房運転から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。ステップＳｃ１において、制御部１１４は、冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知したか否かを確認する。冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知していないとき（ステップＳｃ１－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｃ１を再度行う。冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知した、もしくは制御部１１４が冷媒漏洩と判断したとき（ステップＳｃ１－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｃ２に進む。ステップＳｃ２において、制御部１１４が、利用側膨張弁２０３を閉状態にする。利用側膨張弁２０３の閉状態とは、利用側膨張弁２０３が冷媒を通過させない状態である。

ステップＳｃ３は終了判定処理である。ステップＳｃ３では、制御部１１４は、冷媒回収運転を終了するか否かを判断する。冷媒回収運転を終了すると判断していないとき（ステップＳｃ３－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｃ３を再度行う。冷媒回収運転を終了すると判断したとき（ステップＳｃ３－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｃ４に進む。

ステップＳｃ４において、制御部１１４が、圧縮機１０１を停止させる。ステップＳｃ５において、制御部１１４が、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７の有するコイルへ通電を停止し、液側電磁弁１０７を閉状態にする。これにより、利用側ユニット２０への冷媒の供給が停止される。ステップＳｃ４からステップＳｃ５は同じタイミングで実施されてもよいし、図１１とは異なる順序で実施されてもよい。

図１２は、本実施形態における空気調和機１が暖房運転から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。ステップＳｄ１において、制御部１１４は、冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知したか否かを確認する。冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知していないとき（ステップＳｄ１－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｄ１を再度行う。冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知した、もしくは制御部１１４が冷媒漏洩と判断したとき（ステップＳｄ１－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｄ２に進む。

ステップＳｄ２において、制御部１１４が、利用側膨張弁２０３を閉状態にする。ステップＳｄ３において、制御部１１４が、四方弁１１０へ通電を停止し、閉状態にする。ステップＳｄ４において、制御部１１４が、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７の有するコイルへ通電を開始し、液側電磁弁１０７を開状態にする。ステップＳｄ５において、制御部１１４が、ガス側遮断機構１０８を構成するガス側電磁弁１０５の有するコイルへ通電を停止し、ガス側電磁弁１０５を閉状態にする。ステップＳｄ２からステップＳｄ５は同じタイミングで実施されてもよいし、図１２と異なる順序で実施されてもよい。

ステップＳｄ６は終了判定処理である。ステップＳｄ６では、制御部１１４は、冷媒回収運転を終了するか否かを判断する。冷媒回収運転を終了すると判断していないとき（ステップＳｄ６－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｄ６を再度行う。冷媒回収運転を終了すると判断したとき（ステップＳｄ６－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｄ７に進む。

ステップＳｄ７において、制御部１１４が、圧縮機１０１を停止させる。ステップＳｄ８において、制御部１１４が、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７の有するコイルへ通電を停止し、液側電磁弁１０７を閉状態にする。これにより、利用側ユニット２０への冷媒の供給が停止される。ステップＳｄ７からステップＳｄ８は同じタイミングで実施されてもよいし、図１２とは異なる順序で実施されてもよい。

図１３は、本実施形態における空気調和機１が停止時から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。ステップＳｅ１において、制御部１１４は、冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知したか否かを確認する。冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知していないとき（ステップＳｅ１－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｅ１を再度行う。冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知した、もしくは制御部１１４が冷媒漏洩と判断したとき（ステップＳｅ１－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｅ２に進む。

ステップＳe２において、制御部１１４が、圧縮機１０１を起動させる。ステップＳｅ３において、制御部１１４が、利用側膨張弁２０３を閉状態にする。ステップＳｅ４において、制御部１１４が、四方弁１１０へ通電を停止し、冷房運転時の冷媒回路構成にする。ステップＳｅ５において、制御部１１４が、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７の有するコイルへ通電を開始し、液側電磁弁１０７を開状態にする。ステップＳｅ６において、制御部１１４が、ガス側遮断機構１０８を構成するガス側電磁弁１０５の有するコイルへ通電を停止し、ガス側電磁弁１０５を閉状態にする。ステップＳｅ２からステップＳｅ６は同じタイミングで実施されてもよいし、図１３とは異なる順序で実施されてもよい。

ステップＳｅ７は終了判定処理である。ステップＳｅ７では、制御部１１４は、冷媒回収運転を終了するか否かを判断する。冷媒回収運転を終了すると判断していないとき（ステップＳｅ７－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｅ７を再度行う。冷媒回収運転を終了すると判断したとき（ステップＳｅ７－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｅ８に進む。

ステップＳｅ８において、制御部１１４が、圧縮機１０１を停止させる。ステップＳｅ９において、制御部１１４が、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７の有するコイルへ通電を停止し、液側電磁弁１０７を閉状態にする。これにより、利用側ユニット２０への冷媒の供給が停止される。ステップＳｅ８からステップＳｅ９は同じタイミングで実施されてもよいし、図１３とは異なる順序で実施されてもよい。

このように、本実施形態における空気調和機１は、通常の冷房もしくは暖房運転時に、ガス側電磁弁１０５と液側電磁弁１０７の両方を通電状態としておく必要がなく、どちらか一方だけの通電で冷媒回路に冷媒を循環させることができる。したがって、開状態にするために運転中常時通電が必要な電磁弁の場合に比べて、各電磁弁を通電状態とする時間は短くなり、開状態から閉状態に切り替える回数は少なくなる。これにより、ガス側電磁弁１０５と液側電磁弁１０７のコイルと弁座の寿命短縮化を抑制できる。

また、ガス側遮断機構１０８を構成するガス側電磁弁１０５と、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７は、ノーマルクローズド型の電磁弁である。運転停止時および停電時など非通電状態の場合は冷媒の経路を閉鎖する機能を持つ。したがって、ガス側電磁弁１０５と液側電磁弁１０７は、熱源側ユニット１０から利用側ユニット２０への冷媒の移動を封じることができる。

＜第２の実施形態＞
熱源側ユニット１０には、利用側ユニット２０が複数台接続されていてもよい。図１４は、この開示の第２の実施形態における空気調和機１の構成を示す冷媒回路図である。空気調和機１は、熱源側ユニット１０、利用側ユニット２０、２０－ａ、冷媒配管３０、弁ユニット４０を有している。なお、図１４には２台の利用側ユニット２０、２０－ａが接続されているが、弁ユニット４０に３台以上の利用側ユニットが接続されてもよい。

弁ユニット４０は、ケーシング４００、利用側膨張弁２０３、２０３－ａを有する。熱源側ユニット１０は、図１と同様の構成であるので、説明を省略する。利用側ユニット２０は、利用側膨張弁２０３が弁ユニット４０に備えられている点を除いて、図１と同様であるので、説明を省略する。利用側ユニット２０－ａは、利用側ユニット２０と同様の構成であるので、説明を省略する。また、本実施形態における空気調和機１の冷凍サイクルの基本動作については、第１の実施形態と同様である。なお、利用側膨張弁２０３、２０３－ａは、それぞれの利用側ユニット２０、２０－ａに対応して個別に開度を調整してもよい。

本実施形態における空気調和機１の異常時の動作については、利用側ユニット２０の冷媒漏洩検知部２０４が冷媒を検知した場合、冷媒の遮断及び冷媒回収運転は第１の実施の形態と同様の動作を行う。なお、利用側ユニット２０－ａの冷媒漏洩検知部２０４－ａが冷媒をした場合も、同様の動作をしてもよい。

また、図１５は、本実施形態における空気調和機１の他の構成例を示す冷媒回路図である。図１５において、空気調和機１は、弁ユニット４０を備えず、利用側膨張弁２０３、２０３－ａは、それぞれ利用側ユニット２０、２０－ａに備えられている点が、図１４と異なるが、その他は同一である。

このように、本実施形態においても、第１の実施形態と同様に、通常の冷房もしくは暖房運転時に、ガス側電磁弁１０５と液側電磁弁１０７の両方を通電状態としておく必要がなく、どちらか一方だけの通電で冷媒回路に冷媒を循環させることができる。したがって、開状態にするために運転中常時通電が必要な電磁弁の場合に比べて、ガス側電磁弁１０５と液側電磁弁１０７のコイルと弁座の寿命短縮化を抑制できる。

また、ガス側遮断機構１０８を構成するガス側電磁弁１０５と、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７は、ノーマルクローズド型の電磁弁である。運転停止時および停電時など非通電状態の場合は冷媒の経路を閉鎖する機能を持つ。したがって、ガス側電磁弁１０５と液側電磁弁１０７は、熱源側ユニット１０から利用側ユニット２０、２０－ａへの冷媒の移動を封じることができる。

＜第３の実施形態＞
第３の実施形態では、冷媒圧力取得部１１５が取得した圧縮機１０１に吸入される冷媒の圧力を用いて、冷媒回収運転への移行を判定する。本実施形態における空気調和機１の構成は、図１と同様であるので、説明を省略する。なお、空気調和機１の構成は、図１４、図１５と同様であってもよい。その場合、制御部１１４は、利用側膨張弁２０３と同様の制御を、利用側膨張弁２０３－ａに対して行うようにしてもよい。また、空気調和機１の冷凍サイクルの基本動作については、第１の実施形態と同様であるので、説明を省略する。

本実施形態における制御部１１４は、冷媒圧力取得部１１５が取得した圧力Ｐを、予め決められた閾値Ｐ１と比較し、圧力Ｐが閾値Ｐ１未満のとき、圧力が異常だと判断し、冷媒回収運転に移行する。なお、制御部１１４は、図示しないセンサから取得した値を用いて異常な運転と判断し、冷媒回収運転に移行してもよい。

図１６は、この開示の第３の実施形態における空気調和機１が冷房運転から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。ステップＳｆ１において、制御部１１４は、圧力異常の判定を行う。制御部１１４は、冷媒圧力取得部１１５が取得した圧力Ｐを、閾値Ｐ１と比較する。圧力Ｐが閾値Ｐ１以上のとき（ステップＳｆ１－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｆ１を再度行う。圧力Ｐが閾値Ｐ１未満のとき（ステップＳｆ１－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｆ２に進む。ステップＳｆ２において、制御部１１４が、利用側膨張弁２０３を閉状態にする。

ステップＳｆ３は終了判定処理である。ステップＳｆ３では、制御部１１４が、冷媒回収運転を終了するか否かを判断する。冷媒回収運転を終了すると判断していないとき（ステップＳｆ３－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｆ３を再度行う。冷媒回収運転を終了すると判断したとき（ステップＳｆ３－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｆ４に進む。ステップＳｆ４において、制御部１１４が、圧縮機１０１を停止させる。ステップＳｆ５において、制御部１１４が、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７の有するコイルへ通電を停止し、液側電磁弁１０７を閉状態にする。これにより、利用側ユニット２０への冷媒の供給が停止される。ステップＳｆ４からステップＳｆ５は同じタイミングで実施されてもよいし、図１６とは異なる順序で実施されてもよい。

図１７は、本実施形態における空気調和機１が暖房運転から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。ステップＳｇ１において、制御部１１４は、圧力異常の判定を行う。制御部１１４は、冷媒圧力取得部１１５が取得した圧力Ｐを、閾値Ｐ１と比較する。圧力Ｐが閾値Ｐ１以上のとき（ステップＳｇ１－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｇ１を再度行う。圧力Ｐが閾値Ｐ１未満のとき（ステップＳｇ１－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｇ２に進む。

ステップＳｇ２において、制御部１１４が、利用側膨張弁２０３を閉状態にする。ステップＳｇ３において、制御部１１４が、四方弁１１０へ通電を停止し、冷房運転時の冷媒回路構成にする。ステップＳｇ４において、制御部１１４が、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７の有するコイルへ通電を開始し、液側電磁弁１０７を開状態にする。ステップＳｇ５において、制御部１１４が、ガス側遮断機構１０８を構成するガス側電磁弁１０５の有するコイルへ通電を停止し、ガス側電磁弁１０５を閉状態にする。ステップＳｇ２からステップＳｇ５は同じタイミングで実施されてもよいし、図１７とは異なる順序で実施されてもよい。

ステップＳｇ６は終了判定処理である。ステップＳｇ６では、制御部１１４が、冷媒回収運転を終了するか否かを判断する。冷媒回収運転を終了すると判断していないとき（ステップＳｇ６－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｇ６を再度行う。冷媒回収運転を終了すると判断したとき（ステップＳｇ６－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｇ７に進む。

ステップＳｇ７において、制御部１１４が、圧縮機１０１を停止させる。ステップＳｇ８において、制御部１１４が、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７の有するコイルへ通電を停止し、液側電磁弁１０７を閉状態にする。これにより、利用側ユニット２０への冷媒の供給が停止される。ステップＳｇ７からステップＳｇ８は同じタイミングで実施されてもよいし、図１７とは異なる順序で実施されてもよい。

図１８は、本実施形態における空気調和機１が停止時から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。ステップＳｈ１において、制御部１１４は、圧力異常の判定を行う。制御部１１４は、冷媒圧力取得部１１５が取得した圧力Ｐを、閾値Ｐ１と比較する。圧力Ｐが閾値Ｐ１以上のとき（ステップＳｈ１－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｈ１を再度行う。圧力Ｐが閾値Ｐ１未満のとき（ステップＳｈ１－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｈ２に進む。

ステップＳｈ２において、制御部１１４が、圧縮機１０１を起動させる。ステップＳｈ３において、制御部１１４が、利用側膨張弁２０３を閉状態にする。ステップＳｈ４において、制御部１１４が、四方弁１１０へ通電を停止し、冷房運転時の冷媒回路構成にする。ステップＳｈ５において、制御部１１４が、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７の有するコイルへ通電を開始し、液側電磁弁１０７を開状態にする。ステップＳｈ６において、制御部１１４が、ガス側遮断機構１０８を構成するガス側電磁弁１０５の有するコイルへ通電を停止し、ガス側電磁弁１０５を閉状態にする。ステップＳｈ２からステップＳｈ６は同じタイミングで実施されてもよいし、図１７とは異なる順序で実施されてもよい。

ステップＳｈ７は終了判定処理である。ステップＳｈ７では、制御部１１４が、冷媒回収運転を終了するか否かを判断する。冷媒回収運転を終了すると判断していないとき（ステップＳｈ７－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｈ６を再度行う。冷媒回収運転を終了すると判断したとき（ステップＳｈ７－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｈ８に進む。

ステップＳｈ８において、制御部１１４が、圧縮機１０１を停止させる。ステップＳｈ９において、制御部１１４が、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７の有するコイルへ通電を停止し、液側電磁弁１０７を閉状態にする。これにより、利用側ユニット２０への冷媒の供給が停止される。ステップＳｈ８からステップＳｈ９は同じタイミングで実施されてもよいし、図１７とは異なる順序で実施されてもよい。

本実施形態においても、第１の実施形態と同様に、空気調和機１は、通常の冷房もしくは暖房運転時に、ガス側電磁弁１０５と液側電磁弁１０７の両方を通電状態としておく必要がなく、どちらか一方だけの通電で冷媒回路に冷媒を循環させることができる。したがって、開状態にするために運転中常時通電が必要な電磁弁の場合に比べて、ガス側電磁弁１０５と液側電磁弁１０７のコイルと弁座の寿命短縮化を抑制できる。

＜第４の実施形態＞
第１の実施形態では、冷媒の漏洩を検知した際に、利用側膨張弁２０３を閉止して冷媒回収運転を行って、回収した冷媒を液側冷媒配管３２にも貯めていた。第４の実施形態では、冷媒の漏洩を検知した際に、利用側膨張弁２０３を開状態にし、液側冷媒配管３２からも冷媒を回収する。本実施形態における空気調和機１の構成は、図１と同様であるので、説明を省略する。なお、空気調和機１の構成は、図１４、図１５と同様であってもよい。その場合、制御部１１４は、利用側膨張弁２０３と同様の制御を、利用側膨張弁２０３－ａに対して行うようにしてもよい。また、空気調和機１の冷凍サイクルの基本動作については、第１の実施形態と同様であるので、説明を省略する。

図１９は、本実施形態における空気調和機１が暖房運転から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。ステップＳｉ１において、制御部１１４は、冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知したか否かを確認する。冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知していないとき（ステップＳｉ１－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｉ１を再度行う。冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知した、もしくは制御部１１４が冷媒漏洩と判断したとき（ステップＳｉ１－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｉ２に進む。

ステップＳｉ２において、制御部１１４が、利用側膨張弁２０３を全開状態にする。なお、全開状態とは、利用側膨張弁２０３の前後で冷媒の圧力変化が最も少なくなるような開状態である。ここで、全開状態にすることが望ましいが、全開状態に変えて、利用側膨張弁２０３の前後で冷媒に所定の圧力変化がある開状態にしてもよい。ステップＳｉ３において、制御部１１４が、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７の有するコイルへ通電を停止し、液側電磁弁１０７を閉状態にする。ステップＳｉ４において、制御部１１４が、四方弁１１０へ通電を停止し、閉状態にする。ステップＳｉ５において、制御部１１４が、ガス側遮断機構１０８を構成するガス側電磁弁１０５の有するコイルへ通電を停止し、ガス側電磁弁１０５を閉状態にする。ステップＳｉ２からステップＳｉ５は同じタイミングで実施されてもよいし、図１９と異なる順序で実施されてもよい。

ステップＳｉ６は終了判定処理である。ステップＳｉ６では、制御部１１４は、冷媒回収運転を終了するか否かを判断する。冷媒回収運転を終了すると判断していないとき（ステップＳｉ６－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｉ６を再度行う。冷媒回収運転を終了すると判断したとき（ステップＳｉ６－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｉ７に進む。

ステップＳｉ７において、制御部１１４が、圧縮機１０１を停止させる。ステップＳｉ８において、制御部１１４が、利用側膨張弁を閉状態にする。ステップＳｉ７からステップＳｉ８は同じタイミングで実施されてもよいし、図１９とは異なる順序で実施されてもよい。

図２０は、本実施形態における空気調和機１が停止時から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。ステップＳｊ１において、制御部１１４は、冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知したか否かを確認する。冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知していないとき（ステップＳｊ１－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｊ１を再度行う。冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知した、もしくは制御部１１４が冷媒漏洩と判断したとき（ステップＳｊ１－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｊ２に進む。

ステップＳｊ２において、制御部１１４が、圧縮機１０１を起動させる。ステップＳｊ３において、制御部１１４が、利用側膨張弁２０３を全開状態にする。ステップＳｉ２と同様に、全開状態にすることが望ましいが、全開状態に変えて、利用側膨張弁２０３の前後で冷媒に所定の圧力変化がある開状態にしてもよい。ステップＳｊ４において、制御部１１４が、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７の有するコイルへ通電を停止し、液側電磁弁１０７を閉状態にする。ステップＳｊ５において、制御部１１４が、四方弁１１０へ通電を停止し、冷房運転時の冷媒回路構成にする。ステップＳｊ６において、制御部１１４が、ガス側遮断機構１０８を構成するガス側電磁弁１０５の有するコイルへ通電を停止し、ガス側電磁弁１０５を閉状態にする。ステップＳｊ２からステップＳｊ６は同じタイミングで実施されてもよいし、図２０とは異なる順序で実施されてもよい。

ステップＳｊ７は終了判定処理である。ステップＳｊ７では、制御部１１４は、冷媒回収運転を終了するか否かを判断する。冷媒回収運転を終了すると判断していないとき（ステップＳｊ７－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｊ７を再度行う。冷媒回収運転を終了すると判断したとき（ステップＳｊ７－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｊ８に進む。

ステップＳｊ８において、制御部１１４が、圧縮機１０１を停止させる。ステップＳｊ９において、制御部１１４が、利用側膨張弁２０３を閉状態にする。これにより、利用側ユニット２０への冷媒の供給が停止される。ステップＳｊ８からステップＳｊ９は同じタイミングで実施されてもよいし、図２０とは異なる順序で実施されてもよい。

図２１は、本実施形態における空気調和機１が冷房運転から冷媒回収運転へ移行する制御を説明するフローチャートである。ステップＳｋ１において、制御部１１４は、冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知したか否かを確認する。冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知していないとき（ステップＳｋ１－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｋ１を再度行う。冷媒漏洩検知部２０４が冷媒漏洩を検知した、もしくは制御部１１４が冷媒漏洩と判断したとき（ステップＳｋ１－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｋ２に進む。ステップＳｋ２において、制御部１１４が、液側遮断機構１０９を構成する液側電磁弁１０７の有するコイルへ通電を停止し、液側電磁弁１０７を閉状態にする。これにより、利用側ユニット２０への冷媒の供給が停止される。

ステップＳｋ３は終了判定処理である。ステップＳｋ３では、制御部１１４は、冷媒回収運転を終了するか否かを判断する。冷媒回収運転を終了すると判断していないとき（ステップＳｋ３－Ｎｏ）には、制御部１１４は、ステップＳｋ３を再度行う。冷媒回収運転を終了すると判断したとき（ステップＳｋ３－Ｙｅｓ）には、制御部１１４は、ステップＳｋ４に進む。

ステップＳｋ４において、制御部１１４が、圧縮機１０１を停止させる。ステップＳｋ５において、制御部１１４が、利用側膨張弁２０３を閉状態にする。利用側膨張弁２０３の閉状態とは、利用側膨張弁２０３が冷媒を通過させない状態である。ステップＳｋ４からステップＳｋ５は同じタイミングで実施されてもよいし、図２１とは異なる順序で実施されてもよい。

また、図１９、図２０、図２１では、冷媒の漏洩を検知したときに冷媒回収運転を行っているが、圧力異常を検知したときにも、利用側膨張弁２０３を開状態にし、液側遮断機構１０９およびガス側遮断機構１０８を閉状態にして冷媒回収運転を行うようにしてもよい。

また、以下のような実施形態であってもよい。
（１）一実施形態は、利用側熱交換器と、熱源側熱交換器とを含み、冷媒が循環する冷媒回路を備える空気調和機であって、前記利用側熱交換器と前記熱源側熱交換器とを接続するガス側冷媒配管と、前記利用側熱交換器と前記熱源側熱交換器とを接続する液側冷媒配管と、前記ガス側冷媒配管に配置されたガス側遮断機構と、前記液側冷媒配管に配置された液側遮断機構と、前記冷媒の前記冷媒回路からの漏洩、または、前記冷媒の圧力異常を検出すると、冷媒回収運転を行う制御部とを備え、前記ガス側遮断機構は、通電状態では、双方向の冷媒の流れを許容し、非通電状態では、前記利用側熱交換器側から前記熱源側熱交換器側への冷媒の流れのみを許容し、前記液側遮断機構は、通電状態では、双方向の冷媒の流れを許容し、非通電状態では、前記利用側熱交換器側から前記熱源側熱交換器側への冷媒の流れのみを許容し、前記制御部は、前記冷媒回収運転時には、前記ガス側遮断機構を非通電状態とする、空気調和機である。

これにより、通常の冷房もしくは暖房運転時に、ガス側遮断機構と液側遮断機構の両方を通電状態としておく必要がなく、どちらか一方だけの通電で冷媒回路に冷媒を循環させることができる。そのため、運転中常時通電の場合に比べて、ガス側遮断機構と液側遮断機構のコイル寿命短縮化を抑制できる。
また、弁本体の開閉回数も半減させることができるため、ガス側遮断機構と液側遮断機構の弁座の摩耗を抑制し弁本体の寿命短縮も抑制できる。
ガス側遮断機構および液側遮断機構は、冷媒の利用側ユニットから熱源側ユニットへの流れを遮断しないため、効率的に冷媒を回収することができる。

（２）他の一実施形態は、（１）に記載の空気調和機であって、前記液側遮断機構よりも利用側熱交換器側の前記液側冷媒配管に配置された利用側膨張弁を備え、前記制御部は、前記冷媒回収運転時には、前記利用側膨張弁を閉状態とし、前記液側遮断機構を通電状態とする。

冷媒回収運転により回収した冷媒を、熱源側ユニットと液側冷媒配管に貯めておくことができる。熱源側ユニットに加えて液側冷媒配管にも冷媒を溜めておくことができるので、封入すべき冷媒量が多い空気調和機に特に有効である。

（３）他の一実施形態は、（１）に記載の空気調和機であって、前記液側遮断機構よりも利用側熱交換器側の前記液側冷媒配管に配置された利用側膨張弁を備え、前記制御部は、前記冷媒回収運転時には、前記利用側膨張弁を開状態とし、前記液側遮断機構を非通電状態とする。

冷媒回収運転により回収した冷媒を、熱源側ユニットに貯めておくことができる。利用側ユニットから液側冷媒配管とガス側冷媒配管とを間に介して離れた位置に冷媒を溜めることができるので、室内へ冷媒が漏洩するリスクの低減が図れる。

（４）他の一実施形態は、（１）から（３）のいずれかに記載の空気調和機であって、前記制御部は、冷房運転時には、前記液側遮断機構を通電状態とし、前記ガス側遮断機構を非通電状態とし、冷房運転終了時には、前記冷媒を圧縮する圧縮機を停止させてから、予め決められた時間が経過した後に、前記液側遮断機構を非通電状態とする。

冷房運転終了時に冷媒の高圧側から低圧側への流れを維持することで、圧縮機の吸入側と吐出側とを早期に均圧化することができる。

（５）他の一実施形態は、（４）に記載の空気調和機であって、前記制御部は、暖房運転時には、前記ガス側遮断機構を通電状態とし、前記液側遮断機構を非通電状態とし、暖房運転終了時には、前記冷媒を圧縮する圧縮機を停止させたとき、あるいは、前記圧縮機を停止させてから前記予め決められた時間より短い時間が経過した後に、前記ガス側遮断機構を非通電状態とする。

圧縮機の停止とともに、ガス側遮断機構および液側遮断機構が閉じていても、冷媒の利用側ユニットから熱源側ユニットへの流れは遮断されないため、圧縮機の吸入側と吐出側とを早期に均圧化することができる。

（６）他の一実施形態は、（１）から（５）のいずれかに記載の空気調和機であって、前記液側遮断機構および前記ガス側遮断機構の各々は、通電状態で開、非通電状態で閉となる電磁弁と、逆止弁とが並列する回路構成と等価な機能を有する機構である。

これにより、液側遮断機構およびガス側遮断機構をコンパクトにし、空気調和機の冷媒回路の構成が複雑になるのを抑えることができる。

（７）他の一実施形態は、利用側熱交換器と、熱源側熱交換器とを含み、冷媒が循環する冷媒回路を備える空気調和機の制御方法であって、冷房運転時には、前記利用側熱交換器と前記熱源側熱交換器とを接続する液側冷媒配管に配置された液側遮断機構であって、通電状態では、双方向の冷媒の流れを許容し、非通電状態では、前記利用側熱交換器側から前記熱源側熱交換器側への冷媒の流れのみを許容する液側遮断機構を通電状態とし、前記利用側熱交換器と前記熱源側熱交換器とを接続するガス側冷媒配管に配置されたガス側遮断機構であって、通電状態では、双方向の冷媒の流れを許容し、非通電状態では、前記利用側熱交換器側から前記熱源側熱交換器側への冷媒の流れのみを許容するガス側遮断機構を非通電状態とするステップと、暖房運転時には、前記ガス側遮断機構を通電状態とし、前記液側遮断機構を非通電状態とするステップと、前記冷媒の前記冷媒回路からの漏洩、または、前記冷媒の圧力異常を検出すると、前記利用側熱交換器を有する利用側ユニットから冷媒を回収する冷媒回収運転を行うステップと、前記冷媒回収運転時には、前記ガス側遮断機構を非通電状態とするステップとを有する制御方法である。

また、上述した図１、図１４、図１５における制御部１１４は、一部、または全部を集積してチップ化してもよい。また、集積回路化の手法はＬＳＩに限らず、専用回路、または汎用プロセッサで実現しても良い。ハイブリッド、モノリシックのいずれでも良い。一部は、ハードウェアにより、一部はソフトウェアにより機能を実現させても良い。
また、半導体技術の進歩により、ＬＳＩに代替する集積回路化等の技術が出現した場合、当該技術による集積回路を用いることも可能である。

以上、この開示の実施形態を図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この開示の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。

１空気調和機
１０熱源側ユニット
１００ケーシング
１０１圧縮機
１０２熱源側熱交換器
１０３ファン
１０４ガス側逆止弁
１０５ガス側電磁弁
１０６液側逆止弁
１０７液側電磁弁
１０８ガス側遮断機構
１０９液側遮断機構
１１０四方弁
１１１二重管
１１２圧力容器
１１３熱源側膨張弁
１１４制御部
１１５冷媒圧力取得部
２０利用側ユニット
２００ケーシング
２０１利用側熱交換器
２０２ファン
２０３利用側膨張弁
２０４冷媒漏洩検知部
２０－ａ利用側ユニット
２００－ａケーシング
２０１－ａ利用側熱交換器
２０２－ａファン
２０３－ａ利用側膨張弁
２０４－ａ冷媒漏洩検知部
３０冷媒配管
３１ガス側冷媒配管
３１－ａガス側冷媒配管
３２液側冷媒配管
３２－ａ液側冷媒配管
４０弁ユニット
４００ケーシング
５０電磁弁
５０１コイル
５０２磁石
５０３ニードル
５０４弁座
５０５、５０６管路
７００遮断機構
７０１逆止弁
７０２電磁弁
８０１、８０２逆止弁
８０３電磁弁

Claims

利用側熱交換器と、熱源側熱交換器とを含み、冷媒が循環する冷媒回路を備える空気調和機であって、
前記利用側熱交換器と前記熱源側熱交換器とを接続するガス側冷媒配管と、
前記利用側熱交換器と前記熱源側熱交換器とを接続する液側冷媒配管と、
前記ガス側冷媒配管に配置されたガス側遮断機構と、
前記液側冷媒配管に配置された液側遮断機構と、
前記冷媒の前記冷媒回路からの漏洩、または、前記冷媒の圧力異常を検出すると、前記利用側熱交換器を有する利用側ユニットから冷媒を回収する冷媒回収運転を行う制御部と
を備え、
前記ガス側遮断機構は、通電状態では、双方向の冷媒の流れを許容し、非通電状態では、前記利用側熱交換器側から前記熱源側熱交換器側への冷媒の流れのみを許容し、
前記液側遮断機構は、通電状態では、双方向の冷媒の流れを許容し、非通電状態では、前記利用側熱交換器側から前記熱源側熱交換器側への冷媒の流れのみを許容し、
前記制御部は、前記冷媒回収運転時には、前記ガス側遮断機構を非通電状態とする、
空気調和機。
前記液側遮断機構よりも利用側熱交換器側の前記液側冷媒配管に配置された利用側膨張弁を備え、
前記制御部は、前記冷媒回収運転時には、前記利用側膨張弁を閉状態とし、前記液側遮断機構を通電状態とする、
請求項１に記載の空気調和機。
前記液側遮断機構よりも利用側熱交換器側の前記液側冷媒配管に配置された利用側膨張弁を備え、
前記制御部は、前記冷媒回収運転時には、前記利用側膨張弁を開状態とし、前記液側遮断機構を非通電状態とする、
請求項１に記載の空気調和機。
前記制御部は、冷房運転時には、前記液側遮断機構を通電状態とし、前記ガス側遮断機構を非通電状態とし、冷房運転終了時には、前記冷媒を圧縮する圧縮機を停止させてから、予め決められた時間が経過した後に、前記液側遮断機構を非通電状態とする、請求項１から請求項３のいずれかの項に記載の空気調和機。
前記制御部は、暖房運転時には、前記ガス側遮断機構を通電状態とし、前記液側遮断機構を非通電状態とし、暖房運転終了時には、前記冷媒を圧縮する圧縮機を停止させたとき、あるいは、前記圧縮機を停止させてから前記予め決められた時間より短い時間が経過した後に、前記ガス側遮断機構を非通電状態とする、請求項４に記載の空気調和機。
前記液側遮断機構および前記ガス側遮断機構の各々は、通電状態で開、非通電状態で閉となる電磁弁と、逆止弁とが並列する回路構成と等価な機能を有する機構である、請求項１から請求項５のいずれかの項に記載の空気調和機。
利用側熱交換器と、熱源側熱交換器とを含み、冷媒が循環する冷媒回路を備える空気調和機の制御方法であって、
冷房運転時には、前記利用側熱交換器と前記熱源側熱交換器とを接続する液側冷媒配管に配置された液側遮断機構であって、通電状態では、双方向の冷媒の流れを許容し、非通電状態では、前記利用側熱交換器側から前記熱源側熱交換器側への冷媒の流れのみを許容する液側遮断機構を通電状態とし、前記利用側熱交換器と前記熱源側熱交換器とを接続するガス側冷媒配管に配置されたガス側遮断機構であって、通電状態では、双方向の冷媒の流れを許容し、非通電状態では、前記利用側熱交換器側から前記熱源側熱交換器側への冷媒の流れのみを許容するガス側遮断機構を非通電状態とするステップと、
暖房運転時には、前記ガス側遮断機構を通電状態とし、前記液側遮断機構を非通電状態とするステップと、
前記冷媒の前記冷媒回路からの漏洩、または、前記冷媒の圧力異常を検出すると、前記利用側熱交換器を有する利用側ユニットから冷媒を回収する冷媒回収運転を行うステップと、
前記冷媒回収運転時には、前記ガス側遮断機構を非通電状態とするステップと
を有する制御方法。