JP7528534B2 - 口腔用器具カバーの装着方法及び包装用袋 - Google Patents
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Description
本発明は、口腔用器具カバーの装着方法及び包装用袋に関する。
従来、測定者が手で保持して対象物を測定する測定器として、例えば口腔内水分測定器がある（例えば、特許文献１参照）。この口腔内水分測定器は、静電容量式のセンサを有し、そのセンサを測定部位に押し当て、対象物（口腔内）の水分量を測定する。このような口腔内水分測定器では、センサの測定面が対象物に直接触れないよう、センサの測定面を覆うようにカバーが装着される。
特許文献１では、口腔用器具の先端部であるセンサ部を袋状のカバーで覆うことが記載されている。特許文献１における袋状のカバーは、一端が開口可能な袋状をなしている。
このようなカバーを口腔用器具の先端部に装着する場合、使用時に口腔内に触れる部分には作業者の手を触れないことが衛生面の観点から必要である。
そして、カバーの装着作業時には、袋の一端を開口してそこに口腔用器具の先端部を挿入するため、袋の開口を片手で、使用時に口腔に触れる部分に手が触れないようにして行う必要があり、カバーの装着作業の作業性が必ずしも良好とはいえなかった。
このようなカバーを口腔用器具の先端部に装着する場合、使用時に口腔内に触れる部分には作業者の手を触れないことが衛生面の観点から必要である。
そして、カバーの装着作業時には、袋の一端を開口してそこに口腔用器具の先端部を挿入するため、袋の開口を片手で、使用時に口腔に触れる部分に手が触れないようにして行う必要があり、カバーの装着作業の作業性が必ずしも良好とはいえなかった。
本発明は上記の問題を解決するためになされたものであり、カバーを口腔用器具の先端部に装着する際に、使用時に口腔内に触れる部分には作業者の手を触れる必要がなく、カバーの装着作業の作業性に優れた、口腔用器具カバーの装着方法、及び、当該方法に使用することのできる、口腔用器具カバーを包装する包装用袋を提供することを目的とする。
本発明の口腔用器具カバーの装着方法は、先端にセンサ部又はエネルギー照射部を備える先端部と上記先端部が接続された把持部とを有する口腔用器具に、上記先端部を覆う袋状のカバーを装着する、口腔用器具カバーの装着方法であって、上記カバーは、上記口腔用器具を挿入する挿入口を有する袋状であり、上記カバーの上面には上記挿入口を開くための支持部を備えており、上記カバーは包装用袋に収納されており、上記包装用袋は一方主面に上記カバーを取り出すための開口部を備えており、上記開口部の幅は上記カバーの幅より狭く、上記口腔用器具の先端部の幅よりも広く、上記開口部から上記カバーの上記支持部の一部が露出しており、上記口腔用器具カバーの装着方法は、上記支持部の一部を持ち上げることにより上記カバーの挿入口を開き、上記挿入口に上記口腔用器具の先端部を挿入して上記口腔用器具の上記先端部を上記カバーで覆い、上記口腔用器具を上記カバーと共に上記包装用袋の上記開口部から取り出すことを特徴とする。
本発明の包装用袋の第１の態様は、先端にセンサ部又はエネルギー照射部を備える先端部と上記先端部が接続された把持部とを有する口腔用器具の、上記先端部を覆う袋状のカバーを包装する包装用袋であって、上記包装用袋は一方主面に上記カバーを取り出すための開口部を備えており、上記開口部の幅は上記カバーの幅より狭く、上記口腔用器具の先端部の幅よりも広いことを特徴とする。
本発明の包装用袋の第２の態様は、先端にセンサ部又はエネルギー照射部を備える先端部と上記先端部が接続された把持部とを有する口腔用器具の、上記先端部を覆う袋状のカバーを包装する包装用袋であって、上記包装用袋は一方主面に上記カバーを取り出すための開口部を形成するためのミシン目を備えており、上記ミシン目によって規定される開口部の幅は上記カバーの幅より狭く、上記口腔用器具の先端部の幅よりも広いことを特徴とする。
本発明によれば、使用時に口腔内に触れる部分には作業者の手を触れることなく、包装用袋に収納されたカバーを作業性よく口腔用器具の先端部に装着することができる。
以下、本発明の口腔用器具カバーの装着方法、及び、本発明の包装用袋について説明する。
しかしながら、本発明は、以下の構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において適宜変更して適用することができる。なお、以下において記載する本発明の個々の好ましい構成を２つ以上組み合わせたものもまた本発明である。
しかしながら、本発明は、以下の構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において適宜変更して適用することができる。なお、以下において記載する本発明の個々の好ましい構成を２つ以上組み合わせたものもまた本発明である。
以下に示す各実施形態は例示であり、異なる実施形態で示した構成の部分的な置換又は組み合わせが可能であることは言うまでもない。第２実施形態以降では、第１実施形態と共通の事項についての記述は省略し、異なる点についてのみ説明する。特に、同様の構成による同様の作用効果については、実施形態毎には逐次言及しない。
（第１実施形態）
以下、本発明の口腔用器具カバーの装着方法の一実施形態について説明する。
まず、本実施形態で使用する口腔用器具、カバー及び包装用袋について説明する。
口腔用器具は、先端にセンサ部又はエネルギー照射部を備える先端部と先端部が接続された把持部とを有する。
口腔用器具の先端部がセンサ部である場合、センサ部にはセンサが設けられる。センサは例えば静電容量式のセンサである。この場合、口腔用器具は静電容量の変化により測定対象及びその表面の水分量を測定することができる。
なお、センサ部には、カメラなど撮像部も含まれる。
以下、本発明の口腔用器具カバーの装着方法の一実施形態について説明する。
まず、本実施形態で使用する口腔用器具、カバー及び包装用袋について説明する。
口腔用器具は、先端にセンサ部又はエネルギー照射部を備える先端部と先端部が接続された把持部とを有する。
口腔用器具の先端部がセンサ部である場合、センサ部にはセンサが設けられる。センサは例えば静電容量式のセンサである。この場合、口腔用器具は静電容量の変化により測定対象及びその表面の水分量を測定することができる。
なお、センサ部には、カメラなど撮像部も含まれる。
また、口腔用器具の先端部がエネルギー照射部である場合、エネルギー照射部はキセノン光などの光、遠赤外線、放射線などの電磁波、熱、振動などのエネルギーを照射することができる。この場合、口腔用器具は例えば口腔内の治療器具として利用することができる。
以下には、口腔用器具の先端部がセンサ部である場合を例にして、本発明の口腔用器具カバーの装着方法について説明する。口腔用器具の先端部がエネルギー照射部であっても、口腔用器具カバーを装着する方法は口腔用器具の先端部がセンサ部である場合と同様である。
図１は、口腔用器具のセンサ部にカバーを装着した状態を模式的に示す斜視図である。
口腔用器具１０は、測定対象として例えば口腔内の水分量を測定する口腔内水分測定器である。この口腔用器具１０は、口腔用器具１０の長手方向の一端部領域の把持部１１と、口腔用器具１０の長手方向の他端部領域の先端部としてのセンサ部１２とを有している。
センサ部１２は、口腔用器具の先端に位置する測定部１３と、その測定部１３を把持部１１に接続する連結部１４とを備えている。
口腔用器具１０は、測定対象として例えば口腔内の水分量を測定する口腔内水分測定器である。この口腔用器具１０は、口腔用器具１０の長手方向の一端部領域の把持部１１と、口腔用器具１０の長手方向の他端部領域の先端部としてのセンサ部１２とを有している。
センサ部１２は、口腔用器具の先端に位置する測定部１３と、その測定部１３を把持部１１に接続する連結部１４とを備えている。
口腔用器具１０のセンサ部１２には、センサ部１２を覆う袋状のカバー４１が装着される。カバー４１は、カバー部材５０と、支持部材６０とを備えている。
カバー４１は、カバー部材５０と支持部材６０が別部材であり、カバー部材５０と支持部材６０が組み合わせられた形状のカバーである。
支持部材６０が、挿入口を開くための支持部に相当する。
また、カバー４１には口腔用器具を挿入する挿入口７０が設けられていて、図１では挿入口７０に口腔用器具１０を挿入した状態を示している。
カバー部材５０は、カバー４１の袋状部分であり、第１シート材５１と、第１シート材５１の端部に接続された第２シート材５２とを有して袋状に形成された、マチ無し平袋である。第１シート材５１と第２シート材５２とは、例えば溶着により互いに接続されていればよい。
また、カバー部材５０は、例えば１枚のシート材を２つ折りにして袋状に接続して形成されてもよい。また、カバー部材５０は、接着や両面テープによる接着等により形成されてもよい。
カバー４１は、カバー部材５０と支持部材６０が別部材であり、カバー部材５０と支持部材６０が組み合わせられた形状のカバーである。
支持部材６０が、挿入口を開くための支持部に相当する。
また、カバー４１には口腔用器具を挿入する挿入口７０が設けられていて、図１では挿入口７０に口腔用器具１０を挿入した状態を示している。
カバー部材５０は、カバー４１の袋状部分であり、第１シート材５１と、第１シート材５１の端部に接続された第２シート材５２とを有して袋状に形成された、マチ無し平袋である。第１シート材５１と第２シート材５２とは、例えば溶着により互いに接続されていればよい。
また、カバー部材５０は、例えば１枚のシート材を２つ折りにして袋状に接続して形成されてもよい。また、カバー部材５０は、接着や両面テープによる接着等により形成されてもよい。
カバー部材の材料としては、例えば疎水性を有する樹脂を用いることができる。樹脂としては、例えば熱可塑性樹脂を用いることができる。このような樹脂材料としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリイミド（ＰＩ）等を用いることができる。
カバー部材５０の厚さは、測定部１３に設けられたセンサによる測定を妨げない厚さであれば特に限定されるものではない。カバー部材５０の厚さは、例えば５μｍ以上、３０μｍ以下とすることが好ましく、５μｍ以上、１５μｍ以下であることがより好ましい。カバー部材５０の厚さが３０μｍを超えると、センサの感度が低下することがある。
カバー部材の厚さは、マイクロメータ等の接触式の厚さ測定器、又は、光学式の厚さ測定器により測定することができる。
カバー部材の厚さは、マイクロメータ等の接触式の厚さ測定器、又は、光学式の厚さ測定器により測定することができる。
支持部材６０は、カバー４１の上面に設けられた部材であり、その一部を持ち上げることによりカバー４１の挿入口７０を開くことができる。
支持部材６０により容易に挿入口７０を開くためには、支持部材６０がカバー４１の挿入口よりも外側（図１における把持部側）に突出していることが好ましい。
支持部材６０の材質は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ＡＢＳ、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル樹脂等の合成樹脂であってもよく、紙、不織布等であってもよい。
また、支持部材６０とカバー部材５０の材質は異なっていてもよい。
支持部材６０により容易に挿入口７０を開くためには、支持部材６０がカバー４１の挿入口よりも外側（図１における把持部側）に突出していることが好ましい。
支持部材６０の材質は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ＡＢＳ、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル樹脂等の合成樹脂であってもよく、紙、不織布等であってもよい。
また、支持部材６０とカバー部材５０の材質は異なっていてもよい。
図２（ａ）は、包装用袋の一例を模式的に示す斜視図であり、図２（ｂ）は開口部を形成するためのミシン目を備える包装用袋の一例を模式的に示す斜視図である。
また、図３は、包装用袋内にカバーが収納された場合の例を模式的に示す斜視図である。
図２（ａ）及び図３に示す包装用袋１００は、一方主面１１１にカバー４１を取り出すための開口部１１０を備えている。また、一方の端部１４０はシートの折り曲げにより閉じられており、他方の端部１５０はヒートシールにより閉じられている。
包装用袋１００内にカバー４１を収納する方法としては、包装用袋１００の他方の端部１５０が開いた状態でカバー４１を包装用袋１００内に収納し、包装用袋１００の他方の端部１５０をヒートシールにより閉じる方法が挙げられる。
包装用袋内にカバーを収納する方法はこの方法に限定されるものではない。
また、図３は、包装用袋内にカバーが収納された場合の例を模式的に示す斜視図である。
図２（ａ）及び図３に示す包装用袋１００は、一方主面１１１にカバー４１を取り出すための開口部１１０を備えている。また、一方の端部１４０はシートの折り曲げにより閉じられており、他方の端部１５０はヒートシールにより閉じられている。
包装用袋１００内にカバー４１を収納する方法としては、包装用袋１００の他方の端部１５０が開いた状態でカバー４１を包装用袋１００内に収納し、包装用袋１００の他方の端部１５０をヒートシールにより閉じる方法が挙げられる。
包装用袋内にカバーを収納する方法はこの方法に限定されるものではない。
図２（ａ）には開口部１１０を備えている包装用袋１００を示しているが、図２（ｂ）に示すように、包装用袋１００は開口部を形成するためのミシン目１６０を備えていてもよい。図２（ｂ）に示すミシン目１６０に沿ってミシン目の内側を切り離すことで開口部１１０が形成され、図２（ａ）に示す開口部１１０が形成される。
ミシン目の形状及び寸法は開口部の形状及び寸法と同様にすることができる。
ミシン目を備える包装用袋であると、カバーを口腔用器具に装着する直前にミシン目を切り取って開口部を設けることができ、カバーを使用する直前までカバーを衛生的に保存することができる。
ミシン目の形状及び寸法は開口部の形状及び寸法と同様にすることができる。
ミシン目を備える包装用袋であると、カバーを口腔用器具に装着する直前にミシン目を切り取って開口部を設けることができ、カバーを使用する直前までカバーを衛生的に保存することができる。
包装用袋内にカバーを収納する形態としては、複数のカバーが積層された状態で包装用袋内に収納されていることが好ましい。積層の総数はカバーの厚さと包装用袋の厚さ等を考慮して任意に定めることができる。
図３に示す形態では、包装用袋１００の長手方向の手前側（一方の端部１４０側）に開口部１１０が設けられている。包装用袋１００の長手方向の奥側（他方の端部１５０側）にカバー４１のカバー部材５０が位置し、手前側に支持部材６０が位置していて、包装用袋１００の開口部１１０から支持部材６０の一部が露出している。
開口部１１０から支持部材６０の一部を露出させておくことによって、支持部材６０が開口部１１０から露出した部分を把持し、支持部材６０の一部を持ち上げることによって、カバー４１の挿入口７０を開くことができる。
開口部１１０から支持部材６０の一部を露出させておくことによって、支持部材６０が開口部１１０から露出した部分を把持し、支持部材６０の一部を持ち上げることによって、カバー４１の挿入口７０を開くことができる。
上記に説明したような口腔用器具、カバー及び包装用袋を用いた口腔用器具カバーの装着方法の実施形態について説明する。
図３は、包装用袋内にカバーが収納された場合の例を模式的に示す斜視図であり、図４、図５及び図６は、口腔用器具カバーの装着手順を模式的に示す斜視図である。
本発明の口腔用器具カバーの装着方法は、第１実施形態と、後述する第２実施形態を含む各実施形態において共通して以下の（１）～（３）の工程を有する。
（１）支持部の一部を持ち上げることにより上記カバーの挿入口を開く。
（２）挿入口に口腔用器具の先端部を挿入して口腔用器具のセンサ部（先端部）をカバーで覆う。
（３）口腔用器具をカバーと共に包装用袋の開口部から取り出す。
図３～図４が工程（１）に対応し、図４～図５が工程（２）に対応し、図５～図６が工程（３）に対応する。
以下に、これらの工程につき、より詳細に説明する。
図３は、包装用袋内にカバーが収納された場合の例を模式的に示す斜視図であり、図４、図５及び図６は、口腔用器具カバーの装着手順を模式的に示す斜視図である。
本発明の口腔用器具カバーの装着方法は、第１実施形態と、後述する第２実施形態を含む各実施形態において共通して以下の（１）～（３）の工程を有する。
（１）支持部の一部を持ち上げることにより上記カバーの挿入口を開く。
（２）挿入口に口腔用器具の先端部を挿入して口腔用器具のセンサ部（先端部）をカバーで覆う。
（３）口腔用器具をカバーと共に包装用袋の開口部から取り出す。
図３～図４が工程（１）に対応し、図４～図５が工程（２）に対応し、図５～図６が工程（３）に対応する。
以下に、これらの工程につき、より詳細に説明する。
まず、図３に示すように、支持部である支持部材６０の一部を把持する。
支持部材６０の一部は開口部１１０から露出しているので、支持部材６０を把持することができる。
支持部材６０を持ち上げることによりカバー４１の挿入口７０を開くことができるが、カバーの４０の挿入口７０を開く前に、支持部材６０の一部を把持し、カバー４１を手前（図４の右下方向）に引き出して、カバー４１の挿入口７０が包装用袋１００の開口部１１０に位置するようにすることが好ましい。
図４には、カバー４１を手前に引き出して、カバー４１の挿入口７０が包装用袋１００の開口部１１０に位置するようにした状態を示している。
カバー４１を手前に引き出した後に、支持部材６０を持ち上げることにより開口部１１０上でカバー４１の挿入口７０を開く。
そして、口腔用器具１０の先端に位置するセンサ部１２を挿入口７０に挿入する。
支持部材６０の一部は開口部１１０から露出しているので、支持部材６０を把持することができる。
支持部材６０を持ち上げることによりカバー４１の挿入口７０を開くことができるが、カバーの４０の挿入口７０を開く前に、支持部材６０の一部を把持し、カバー４１を手前（図４の右下方向）に引き出して、カバー４１の挿入口７０が包装用袋１００の開口部１１０に位置するようにすることが好ましい。
図４には、カバー４１を手前に引き出して、カバー４１の挿入口７０が包装用袋１００の開口部１１０に位置するようにした状態を示している。
カバー４１を手前に引き出した後に、支持部材６０を持ち上げることにより開口部１１０上でカバー４１の挿入口７０を開く。
そして、口腔用器具１０の先端に位置するセンサ部１２を挿入口７０に挿入する。
図５に示すように、口腔用器具１０のセンサ部１２を挿入口７０からカバー４１の全体に押し込み、センサ部１２をカバー４１で覆う。
その後に、図６に示すように、口腔用器具１０をカバー４１と共に手前に引き出すことにより口腔用器具１０をカバー４１と共に包装用袋１００の開口部１１０から取り出す。
口腔用器具１０をカバー４１と共に開口部１１０から引き出す際には、包装用袋１００の一方主面１１１に沿った方向に沿って引いてもよい。また、包装用袋１００の一方主面１１１に沿った方向に沿って引く力と共に包装用袋１００の開口部１１０の上に向けて引き上げる力を加えてもよい。また、包装用袋１００の開口部１１０の上に向けて引き上げる力のみを加えて口腔用器具１０を包装用袋１００の上方に引き出すようにしてもよい。
また、口腔用器具１０をカバー４１と共に開口部１１０から引き出す際に、口腔用器具１０の連結部１４と支持部材６０を重ねて指で挟んで一緒に引くようにしてもよい。
その後に、図６に示すように、口腔用器具１０をカバー４１と共に手前に引き出すことにより口腔用器具１０をカバー４１と共に包装用袋１００の開口部１１０から取り出す。
口腔用器具１０をカバー４１と共に開口部１１０から引き出す際には、包装用袋１００の一方主面１１１に沿った方向に沿って引いてもよい。また、包装用袋１００の一方主面１１１に沿った方向に沿って引く力と共に包装用袋１００の開口部１１０の上に向けて引き上げる力を加えてもよい。また、包装用袋１００の開口部１１０の上に向けて引き上げる力のみを加えて口腔用器具１０を包装用袋１００の上方に引き出すようにしてもよい。
また、口腔用器具１０をカバー４１と共に開口部１１０から引き出す際に、口腔用器具１０の連結部１４と支持部材６０を重ねて指で挟んで一緒に引くようにしてもよい。
上記の方法であると、作業者の手がカバーに触れるのは支持部材（支持部）の部分だけであり、作業者の手が口腔用器具に触れるのは把持部や連結部だけである。使用時に口腔内に触れる部分であるカバー部材やセンサ部（先端部）については作業者の手が触れることがなく、包装用袋に収納されたカバーを口腔用器具の先端部に装着することができる。
また、その際の作業性も良好である。
また、その際の作業性も良好である。
以下に、上記に説明したような本実施形態の口腔用器具カバーの装着方法における、口腔用器具、カバー及び包装用袋の各部位の寸法の関係について説明する。
図７は、口腔用器具、カバー及び包装用袋の各部位の幅の関係を示す上面図である。
図７には、口腔用器具１０の一部であるセンサ部１２、包装用袋１００、包装用袋１００に収納されたカバー４１を示している。包装用袋１００とカバー４１の関係は図３に示した関係と同様である。
図７には、包装用袋１００の幅を両矢印Ｗ０で示し、包装用袋１００の開口部１１０の幅を両矢印Ｗ１で示し、カバー４１の幅を両矢印Ｗ２で示している。また、カバー４１を装着する対象の口腔用器具１０のセンサ部（先端部）１２の幅を両矢印Ｗ３で示している。
これらの部位の幅については、以下の関係が成り立つ。
まず、開口部の幅Ｗ１はカバーの幅Ｗ２よりも狭い。
開口部の幅Ｗ１がこのように定められていると、カバーを取り出す動作をしない限り、開口部からカバーが自然に抜け落ちることが防止される。
また、開口部の幅Ｗ１は口腔用器具のセンサ部（先端部）の幅Ｗ３よりも広い。
開口部の幅Ｗ１がこのように定められていると、口腔用器具のセンサ部（先端部）をカバーの挿入口に挿入した後に、カバーが装着された口腔用器具を開口部から取り出すことができる。
図７は、口腔用器具、カバー及び包装用袋の各部位の幅の関係を示す上面図である。
図７には、口腔用器具１０の一部であるセンサ部１２、包装用袋１００、包装用袋１００に収納されたカバー４１を示している。包装用袋１００とカバー４１の関係は図３に示した関係と同様である。
図７には、包装用袋１００の幅を両矢印Ｗ０で示し、包装用袋１００の開口部１１０の幅を両矢印Ｗ１で示し、カバー４１の幅を両矢印Ｗ２で示している。また、カバー４１を装着する対象の口腔用器具１０のセンサ部（先端部）１２の幅を両矢印Ｗ３で示している。
これらの部位の幅については、以下の関係が成り立つ。
まず、開口部の幅Ｗ１はカバーの幅Ｗ２よりも狭い。
開口部の幅Ｗ１がこのように定められていると、カバーを取り出す動作をしない限り、開口部からカバーが自然に抜け落ちることが防止される。
また、開口部の幅Ｗ１は口腔用器具のセンサ部（先端部）の幅Ｗ３よりも広い。
開口部の幅Ｗ１がこのように定められていると、口腔用器具のセンサ部（先端部）をカバーの挿入口に挿入した後に、カバーが装着された口腔用器具を開口部から取り出すことができる。
また、包装用袋の幅Ｗ０と、包装用袋の開口部の幅Ｗ１と、カバーの幅Ｗ２とが、下記関係式（１）を満たすことが好ましい。
Ｗ１＜２×Ｗ２－Ｗ０ （１）
開口部の幅Ｗ１が広すぎると、包装用袋の中でカバーが移動して開口部から抜け出てしまう可能性があるが、上記関係式を満たすようにするとカバーが開口部から意図せず抜け出してしまうことがより防止される。
Ｗ１＜２×Ｗ２－Ｗ０ （１）
開口部の幅Ｗ１が広すぎると、包装用袋の中でカバーが移動して開口部から抜け出てしまう可能性があるが、上記関係式を満たすようにするとカバーが開口部から意図せず抜け出してしまうことがより防止される。
また、図７には、包装用袋の開口部の長手方向の長さを両矢印Ｌ１で示し、カバー部材の長手方向の長さを両矢印Ｌ２で示し、包装用袋の長手方向の長さを両矢印Ｌ３で示している。
そして、包装用袋の開口部の長手方向の長さＬ１は、カバー部材の長手方向の長さＬ２の９０％以上であることが好ましい。
このような関係が定められていると、口腔用器具のセンサ部（先端部）をカバーの挿入口に挿入した後に、カバーが装着された口腔用器具を開口部から取り出しやすくなる。
また、包装用袋の開口部の長手方向の長さＬ１は、包装用袋の長手方向の長さＬ３の５０％以上、９０％以下であることが好ましい。このような関係であるとカバーを手前に引き出さない限りカバーが開口部から抜け出てしまう可能性が低いので、カバーが開口部から意図せず抜け出してしまうことがより防止される。
また、包装用袋を構成するシートの厚さは２５μｍ以上、１００μｍ以下が好ましい。
そして、包装用袋の開口部の長手方向の長さＬ１は、カバー部材の長手方向の長さＬ２の９０％以上であることが好ましい。
このような関係が定められていると、口腔用器具のセンサ部（先端部）をカバーの挿入口に挿入した後に、カバーが装着された口腔用器具を開口部から取り出しやすくなる。
また、包装用袋の開口部の長手方向の長さＬ１は、包装用袋の長手方向の長さＬ３の５０％以上、９０％以下であることが好ましい。このような関係であるとカバーを手前に引き出さない限りカバーが開口部から抜け出てしまう可能性が低いので、カバーが開口部から意図せず抜け出してしまうことがより防止される。
また、包装用袋を構成するシートの厚さは２５μｍ以上、１００μｍ以下が好ましい。
（第２実施形態）
続いて、本発明の口腔用器具カバーの装着方法の別の実施形態について説明する。
この実施形態ではカバー及び包装用袋として第１実施形態で使用したものと異なる特徴を有するものを使用する。
図８（ａ）は保護シートを有するカバーの一例を模式的に示す斜視図であり、図８（ｂ）は包装用袋の別の一例を模式的に示す斜視図である。
図８（ａ）に示すカバー４２は、カバー部材５０と支持部材６０とを備え、さらに保護シート８０を備えている。保護シート８０はカバー４２の底面に設けられていて、口腔用器具のセンサ部（先端部）にカバー４２を装着した後にセンサ部（先端部）を使用直前まで保護する役割を有する。
カバー４２は、カバー部材５０と支持部材６０が別部材であり、カバー部材５０と支持部材６０が組み合わせられた形状のカバーである。
支持部材６０が、挿入口を開くための支持部に相当する。保護シート８０の材質は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ＡＢＳ、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル樹脂等の合成樹脂であってもよく、紙、不織布等を用いることができ、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であることが好ましい。
保護シート８０は剛性のあるシートであることが好ましく、支持部材６０よりもヤング率の高い材料であることが好ましい。
保護シートの剛性が高いと口腔用器具をカバーの挿入口に挿入しやすくなる。
また、保護シートの一端がカバーの挿入口から外側に突出していることが好ましい。保護シートの一端がカバーの挿入口から外側に突出していると、保護シートが口腔用器具をカバーの挿入口に挿入する際のガイドとなり、口腔用器具をカバーの挿入口に挿入しやすくなる。
続いて、本発明の口腔用器具カバーの装着方法の別の実施形態について説明する。
この実施形態ではカバー及び包装用袋として第１実施形態で使用したものと異なる特徴を有するものを使用する。
図８（ａ）は保護シートを有するカバーの一例を模式的に示す斜視図であり、図８（ｂ）は包装用袋の別の一例を模式的に示す斜視図である。
図８（ａ）に示すカバー４２は、カバー部材５０と支持部材６０とを備え、さらに保護シート８０を備えている。保護シート８０はカバー４２の底面に設けられていて、口腔用器具のセンサ部（先端部）にカバー４２を装着した後にセンサ部（先端部）を使用直前まで保護する役割を有する。
カバー４２は、カバー部材５０と支持部材６０が別部材であり、カバー部材５０と支持部材６０が組み合わせられた形状のカバーである。
支持部材６０が、挿入口を開くための支持部に相当する。保護シート８０の材質は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ナイロン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ＡＢＳ、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル樹脂等の合成樹脂であってもよく、紙、不織布等を用いることができ、ポリプロピレン（ＰＰ）又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であることが好ましい。
保護シート８０は剛性のあるシートであることが好ましく、支持部材６０よりもヤング率の高い材料であることが好ましい。
保護シートの剛性が高いと口腔用器具をカバーの挿入口に挿入しやすくなる。
また、保護シートの一端がカバーの挿入口から外側に突出していることが好ましい。保護シートの一端がカバーの挿入口から外側に突出していると、保護シートが口腔用器具をカバーの挿入口に挿入する際のガイドとなり、口腔用器具をカバーの挿入口に挿入しやすくなる。
図８（ｂ）に示す包装用袋２００は、開口部２１０の長手方向の長さが第１実施形態において説明した包装用袋１００の開口部１１０の長手方向の長さに比べて長くなっている。
開口部２１０の長手方向の長さと他の部位の長さの関係については後述する。
開口部２１０の長手方向の長さと他の部位の長さの関係については後述する。
上記に説明したような口腔用器具、カバー及び包装用袋を用いた口腔用器具カバーの装着方法の実施形態について説明する。
図９は、包装用袋内にカバーが収納された場合の例を模式的に示す斜視図であり、図１０、図１１及び図１２は、口腔用器具カバーの装着手順を模式的に示す斜視図である。
第１実施形態において説明した（１）～(３）の工程について、図９～図１０が工程（１）に対応し、図１０～図１１が工程（２）に対応し、図１１～図１２が工程（３）に対応する。
以下に、これらの工程につき、より詳細に説明する。
図９は、包装用袋内にカバーが収納された場合の例を模式的に示す斜視図であり、図１０、図１１及び図１２は、口腔用器具カバーの装着手順を模式的に示す斜視図である。
第１実施形態において説明した（１）～(３）の工程について、図９～図１０が工程（１）に対応し、図１０～図１１が工程（２）に対応し、図１１～図１２が工程（３）に対応する。
以下に、これらの工程につき、より詳細に説明する。
まず、図９に示すように、支持部材６０の一部を把持する。
支持部材６０の一部は開口部２１０から露出しているので、支持部材６０を把持することができる。
支持部材６０を持ち上げることによりカバー４２の挿入口７０を開くことができる。
この場合、カバー４２を手前に引き出す必要はない。また、カバー４２の底面に剛性の高い保護シート８０が存在しているので支持部材６０を持ち上げた場合にカバー４２の底面が一緒に持ち上げられることが防止され、挿入口７０が広く開く。
支持部材６０の一部は開口部２１０から露出しているので、支持部材６０を把持することができる。
支持部材６０を持ち上げることによりカバー４２の挿入口７０を開くことができる。
この場合、カバー４２を手前に引き出す必要はない。また、カバー４２の底面に剛性の高い保護シート８０が存在しているので支持部材６０を持ち上げた場合にカバー４２の底面が一緒に持ち上げられることが防止され、挿入口７０が広く開く。
続いて、図１０に示すように、そして、口腔用器具１０のセンサ部１２を挿入口７０に挿入する。さらに、図１１に示すように、口腔用器具１０のセンサ部１２を挿入口７０からカバー４２の全体に押し込み、センサ部１２をカバー４２で覆う。
その後に、図１２に示すように、口腔用器具１０をカバー４２と共に上方に引き上げることにより口腔用器具１０をカバー４２と共に包装用袋２００の開口部２１０から取り出す。取り出した口腔用器具１０にはカバー４２が装着されており、センサ部１２が保護シート８０で保護された状態となる。
その後に、図１２に示すように、口腔用器具１０をカバー４２と共に上方に引き上げることにより口腔用器具１０をカバー４２と共に包装用袋２００の開口部２１０から取り出す。取り出した口腔用器具１０にはカバー４２が装着されており、センサ部１２が保護シート８０で保護された状態となる。
なお、口腔用器具１０をカバー４２と共に開口部２１０から取り出す際には、包装用袋２００の一方主面２１１に沿った方向に沿って引いてもよい。また、包装用袋２００の一方主面２１１に沿った方向に沿って引く力と共に包装用袋２００の開口部２１０の上に向けて引き上げる力を加えてもよい。
また、口腔用器具１０をカバー４２と共に開口部２１０から引き出す際に、口腔用器具１０の連結部１４と支持部材６０を重ねて指で挟んで一緒に引くようにしてもよい。
また、口腔用器具１０をカバー４２と共に開口部２１０から引き出す際に、口腔用器具１０の連結部１４と支持部材６０を重ねて指で挟んで一緒に引くようにしてもよい。
上記の方法であると、作業者の手がカバーに触れるのは支持部材（支持部）の部分だけであり、作業者の手が口腔用器具に触れるのは把持部や連結部だけである。使用時に口腔内に触れる部分であるカバー部材やセンサ部（先端部）については作業者の手が触れることがなく、包装用袋に収納されたカバーを口腔用器具の先端部に装着することができる。
また、その際の作業性も良好である。
また、その際の作業性も良好である。
（第３実施形態）
続いて、本発明の口腔用器具カバーの装着方法の別の実施形態について説明する。
この実施形態ではカバーとして第１実施形態、第２実施形態で使用したものと異なる特徴を有するものを使用する。
図１３（ａ）は保護シートを有するカバーの別の一例を模式的に示す斜視図であり、図１３（ｂ）は保護シートを有するカバーのさらに別の一例を模式的に示す斜視図である。
続いて、本発明の口腔用器具カバーの装着方法の別の実施形態について説明する。
この実施形態ではカバーとして第１実施形態、第２実施形態で使用したものと異なる特徴を有するものを使用する。
図１３（ａ）は保護シートを有するカバーの別の一例を模式的に示す斜視図であり、図１３（ｂ）は保護シートを有するカバーのさらに別の一例を模式的に示す斜視図である。
図１３（ａ）に示すカバー４３は、図８（ａ）に示すカバー部材５０と支持部材６０が一体化したカバーである。カバー４３は袋状部５３と支持部６１が一体化したカバーであるともいえる。
図１３（ｂ）に示すカバー４４は、図１３（ａ）に示すカバー４３と同様に、カバー部材と支持部材が一体化したカバーである。カバー４４は袋状部５４と支持部６２が一体化したカバーであるともいえる。
図１３（ｂ）に示すカバー４４は、この支持部６２の形状が図１３（ａ）に示すカバー４３の支持部６１の形状と異なる他は、図１３（ａ）に示すカバー４３と同様である。
図１３（ｂ）に示すカバー４４は、この支持部６２の形状が図１３（ａ）に示すカバー４３の支持部６１の形状と異なる他は、図１３（ａ）に示すカバー４３と同様である。
図１３（ａ）に示すカバー４３、図１３（ｂ）に示すカバー４４のそれぞれにおいて、支持部６１、支持部６２は挿入口を開くための部分である。
また、カバー４３、カバー４４のそれぞれの底面には保護シート８０が設けられていてもよい。
また、カバー４３、カバー４４のそれぞれの底面には保護シート８０が設けられていてもよい。
以下に、上記に説明したような本発明の口腔用器具カバーの装着方法における、口腔用器具、カバー及び包装用袋の各部位の寸法の関係について説明する。
図１４は、口腔用器具、カバー及び包装用袋の各部位の幅の関係を示す上面図である。
図１４には、口腔用器具１０の一部であるセンサ部１２、包装用袋２００、包装用袋２００に収納されたカバー４２を示している。
図１４には、包装用袋２００の幅を両矢印Ｗ０で示し、包装用袋２００の開口部２１０の幅を両矢印Ｗ１で示し、カバー４２の幅を両矢印Ｗ２で示している。また、カバー４２を装着する対象の口腔用器具１０のセンサ部１２の幅を両矢印Ｗ３で示している。
これらの部位の幅については、以下の関係が成り立つ。
まず、開口部の幅Ｗ１はカバーの幅Ｗ２よりも狭い。
開口部の幅Ｗ１がこのように定められていると、カバーを取り出す動作をしない限り、開口部からカバーが自然に抜け落ちることが防止される。
また、開口部の幅Ｗ１は口腔用器具のセンサ部（先端部）の幅Ｗ３よりも広い。
開口部の幅Ｗ１がこのように定められていると、口腔用器具のセンサ部（先端部）をカバーの挿入口に挿入した後に、カバーが装着された口腔用器具を開口部から取り出すことができる。
図１４は、口腔用器具、カバー及び包装用袋の各部位の幅の関係を示す上面図である。
図１４には、口腔用器具１０の一部であるセンサ部１２、包装用袋２００、包装用袋２００に収納されたカバー４２を示している。
図１４には、包装用袋２００の幅を両矢印Ｗ０で示し、包装用袋２００の開口部２１０の幅を両矢印Ｗ１で示し、カバー４２の幅を両矢印Ｗ２で示している。また、カバー４２を装着する対象の口腔用器具１０のセンサ部１２の幅を両矢印Ｗ３で示している。
これらの部位の幅については、以下の関係が成り立つ。
まず、開口部の幅Ｗ１はカバーの幅Ｗ２よりも狭い。
開口部の幅Ｗ１がこのように定められていると、カバーを取り出す動作をしない限り、開口部からカバーが自然に抜け落ちることが防止される。
また、開口部の幅Ｗ１は口腔用器具のセンサ部（先端部）の幅Ｗ３よりも広い。
開口部の幅Ｗ１がこのように定められていると、口腔用器具のセンサ部（先端部）をカバーの挿入口に挿入した後に、カバーが装着された口腔用器具を開口部から取り出すことができる。
また、包装用袋の幅Ｗ０と、包装用袋の開口部の幅Ｗ１と、カバーの幅Ｗ２とが、下記関係式（１）を満たすことが好ましい。
Ｗ１＜２×Ｗ２－Ｗ０ （１）
開口部の幅Ｗ１が広すぎると、包装用袋の中でカバーが移動して開口部から抜け出てしまう可能性があるが、上記関係式を満たすようにするとカバーが開口部から意図せず抜け出してしまうことがより防止される。
この関係を満たすことによる効果は、この実施形態においてより好適に発揮される。
Ｗ１＜２×Ｗ２－Ｗ０ （１）
開口部の幅Ｗ１が広すぎると、包装用袋の中でカバーが移動して開口部から抜け出てしまう可能性があるが、上記関係式を満たすようにするとカバーが開口部から意図せず抜け出してしまうことがより防止される。
この関係を満たすことによる効果は、この実施形態においてより好適に発揮される。
また、図１４には、包装用袋の開口部の長手方向の長さを両矢印Ｌ１で示し、カバー部材の長手方向の長さを両矢印Ｌ２で示し、包装用袋の長手方向の長さを両矢印Ｌ３で示している。また、支持部の長手方向の長さを両矢印Ｌ４で示し、保護シートの長手方向の長さを両矢印Ｌ５で示している。
そして、包装用袋の開口部の長手方向の長さＬ１は、カバー部材の長手方向の長さＬ２の９０％以上であることが好ましい。
このような関係が定められていると、口腔用器具のセンサ部（先端部）をカバーの挿入口に挿入した後に、カバーが装着された口腔用器具を開口部から取り出しやすくなる。
そして、包装用袋の開口部の長手方向の長さＬ１は、カバー部材の長手方向の長さＬ２の９０％以上であることが好ましい。
このような関係が定められていると、口腔用器具のセンサ部（先端部）をカバーの挿入口に挿入した後に、カバーが装着された口腔用器具を開口部から取り出しやすくなる。
また、包装用袋の開口部の長手方向の長さＬ１は、カバー部材の長手方向の長さＬ２と支持部の長手方向の長さＬ４の合計の９０％以上、１１０％以下であることが好ましい。
支持部の長手方向の長さＬ４には、カバー部材と重複している部分の長さは含まない。
このような関係が定められていると、カバーが装着された口腔用器具を開口部から引き出す際に、包装用袋の開口部の上に向けて引き上げる力のみを加えて口腔用器具を包装用袋の上方に引き出す場合の作業性に優れる。
支持部の長手方向の長さＬ４には、カバー部材と重複している部分の長さは含まない。
このような関係が定められていると、カバーが装着された口腔用器具を開口部から引き出す際に、包装用袋の開口部の上に向けて引き上げる力のみを加えて口腔用器具を包装用袋の上方に引き出す場合の作業性に優れる。
また、保護シートの長手方向の長さＬ５も、カバー部材の長手方向の長さＬ２と支持部の長手方向の長さＬ４の合計の９０％以上、１１０％以下であることが好ましい。
保護シートの長手方向の長さＬ５がカバー部材の長手方向の長さＬ２と支持部の長手方向の長さＬ４の合計の９０％以上であると、保護シートが口腔用器具を挿入する際のガイドとして機能しやすいため好ましい。
また、保護シートの長手方向の長さＬ５がカバー部材の長手方向の長さＬ２と支持部の長手方向の長さＬ４の合計の１１０％以下であると、保護シートが開口部に引っかかって抜けにくくなることが防止されるので好ましい。
保護シートの長手方向の長さＬ５がカバー部材の長手方向の長さＬ２と支持部の長手方向の長さＬ４の合計の９０％以上であると、保護シートが口腔用器具を挿入する際のガイドとして機能しやすいため好ましい。
また、保護シートの長手方向の長さＬ５がカバー部材の長手方向の長さＬ２と支持部の長手方向の長さＬ４の合計の１１０％以下であると、保護シートが開口部に引っかかって抜けにくくなることが防止されるので好ましい。
（包装用袋）
本発明の口腔用器具カバーの装着方法に使用することのできる、口腔用器具カバーを包装する包装用袋は本発明の包装用袋である。
本発明の包装用袋の第１の態様は、先端にセンサ部又はエネルギー照射部を備える先端部と上記先端部が接続された把持部とを有する口腔用器具の、上記先端部を覆う袋状のカバーを包装する包装用袋であって、上記包装用袋は一方主面に上記カバーを取り出すための開口部を備えており、上記開口部の幅は上記カバーの幅より狭く、上記口腔用器具の先端部の幅よりも広いことを特徴とする。
本発明の口腔用器具カバーの装着方法に使用することのできる、口腔用器具カバーを包装する包装用袋は本発明の包装用袋である。
本発明の包装用袋の第１の態様は、先端にセンサ部又はエネルギー照射部を備える先端部と上記先端部が接続された把持部とを有する口腔用器具の、上記先端部を覆う袋状のカバーを包装する包装用袋であって、上記包装用袋は一方主面に上記カバーを取り出すための開口部を備えており、上記開口部の幅は上記カバーの幅より狭く、上記口腔用器具の先端部の幅よりも広いことを特徴とする。
本発明の包装用袋の第２の態様は、先端にセンサ部又はエネルギー照射部を備える先端部と上記先端部が接続された把持部とを有する口腔用器具の、上記先端部を覆う袋状のカバーを包装する包装用袋であって、上記包装用袋は一方主面に上記カバーを取り出すための開口部を形成するためのミシン目を備えており、上記ミシン目によって規定される開口部の幅は上記カバーの幅より狭く、上記口腔用器具の先端部の幅よりも広いことを特徴とする。
本発明の包装用袋の第１の態様は、例えば図２（ａ）に示す包装用袋であり、開口部を備える包装用袋である。
本発明の包装用袋の第２の態様は、例えば図２（ｂ）に示す包装用袋であり、開口部を形成するためのミシン目を備える包装用袋である。
これらの包装用袋の詳細については本発明の口腔用器具カバーの装着方法の説明において説明した通りである。
本発明の包装用袋の第２の態様は、例えば図２（ｂ）に示す包装用袋であり、開口部を形成するためのミシン目を備える包装用袋である。
これらの包装用袋の詳細については本発明の口腔用器具カバーの装着方法の説明において説明した通りである。
また、本発明の包装用袋のいずれの態様においても、上記包装用袋の幅Ｗ０と、上記包装用袋の開口部の幅Ｗ１と、カバーの幅Ｗ２とが、下記関係式（１）を満たすことが好ましい。
Ｗ１＜２×Ｗ２－Ｗ０ （１）
Ｗ１＜２×Ｗ２－Ｗ０ （１）
（包装用袋の実施形態）
本発明の口腔用器具カバーの装着方法において使用する包装用袋、及び、本発明の包装用袋は、その開口部の形状がこれまで説明した形態と異なっていてもよい。また、包装用袋を袋状にする形態もこれまで説明した形態と異なっていてもよい。
以下には、本発明の口腔用器具カバーの装着方法において使用することができる、包装用袋の別の実施形態について説明する。
本発明の口腔用器具カバーの装着方法において使用する包装用袋、及び、本発明の包装用袋は、その開口部の形状がこれまで説明した形態と異なっていてもよい。また、包装用袋を袋状にする形態もこれまで説明した形態と異なっていてもよい。
以下には、本発明の口腔用器具カバーの装着方法において使用することができる、包装用袋の別の実施形態について説明する。
図１５は、包装用袋の別の一例を模式的に示す斜視図であり、図１６は、図１５に示す包装用袋のＡ－Ａ線断面図である。
図１５に示す包装用袋３００は、開口部３１０を有する。
この包装用袋３００は、一方の端部３４０の形成がシートの折り曲げによってされていることを特徴としている。
開口部３１０の形成にあたり、上にシート３２０ａ、下にシート３３０ａがあり、他方の端部３５０が閉じられた筒状の部材を準備する。シート３２０ａとシート３３０ａを一緒に打ち抜いて開口部３１０を形成する。開口部３１０の形成位置は筒状の部材の長手方向の中央から他方の端部３５０側の領域とする。
図１５に示す包装用袋３００は、開口部３１０を有する。
この包装用袋３００は、一方の端部３４０の形成がシートの折り曲げによってされていることを特徴としている。
開口部３１０の形成にあたり、上にシート３２０ａ、下にシート３３０ａがあり、他方の端部３５０が閉じられた筒状の部材を準備する。シート３２０ａとシート３３０ａを一緒に打ち抜いて開口部３１０を形成する。開口部３１０の形成位置は筒状の部材の長手方向の中央から他方の端部３５０側の領域とする。
そして、一方の端部３４０の位置でシート３２０ａとシート３３０ａを一緒に折り返して、開口部３１０の底を塞ぐ。
シート３２０ａとシート３３０ａが折り返されたシートをそれぞれシート３２０ｂ、シート３３０ｂとする。
開口部３１０の底となるシートがシート３３０ｂであり、これはシート３３０ａと一体化したシートである。
また、包装用袋３００の底面となるシートがシート３２０ｂであり、これはシート３２０ａと一体化したシートである。
また、他方の端部３５０近辺においてシート３３０ａとシート３３０ｂを接着剤等で固定する。
シート３２０ａとシート３３０ａが折り返されたシートをそれぞれシート３２０ｂ、シート３３０ｂとする。
開口部３１０の底となるシートがシート３３０ｂであり、これはシート３３０ａと一体化したシートである。
また、包装用袋３００の底面となるシートがシート３２０ｂであり、これはシート３２０ａと一体化したシートである。
また、他方の端部３５０近辺においてシート３３０ａとシート３３０ｂを接着剤等で固定する。
すなわち、この包装用袋は開口部が設けられたシートと、当該シートが一方の端部で折り曲げられることにより開口部の底となるシートとからなり、これらのシートが一体化している形態であるといえる。
また、開口部の底となるシートと包装用袋の底面となるシートが異なるシートである形態ともいえる。
このような形態の包装用袋は、上のシートと下のシートを同時に打ち抜くことで開口部を形成することができるので、開口部の形成が容易である。
筒状の部材から上のシートに開口部を形成して、下のシートを開口部の底面とする場合、上のシートだけに開口部を形成する必要がある。しかし、上のシートだけに開口部を形成するのは作業性が悪いので量産性が悪いという問題がある。一方、上のシートと下のシートを同時に打ち抜いて開口部を形成した後にシートを一方の端部で折り返して開口部の底面とする本実施形態の包装用袋は量産性に優れている。
また、図１６及び図１７では包装用袋のみを示しているが、包装用袋にカバーを収納した後にシートを一方の端部で折り返して開口部の底面とすることができ、カバーの収納の作業性にも優れている。
また、開口部の底となるシートと包装用袋の底面となるシートが異なるシートである形態ともいえる。
このような形態の包装用袋は、上のシートと下のシートを同時に打ち抜くことで開口部を形成することができるので、開口部の形成が容易である。
筒状の部材から上のシートに開口部を形成して、下のシートを開口部の底面とする場合、上のシートだけに開口部を形成する必要がある。しかし、上のシートだけに開口部を形成するのは作業性が悪いので量産性が悪いという問題がある。一方、上のシートと下のシートを同時に打ち抜いて開口部を形成した後にシートを一方の端部で折り返して開口部の底面とする本実施形態の包装用袋は量産性に優れている。
また、図１６及び図１７では包装用袋のみを示しているが、包装用袋にカバーを収納した後にシートを一方の端部で折り返して開口部の底面とすることができ、カバーの収納の作業性にも優れている。
図１７は、包装用袋の別の一例を模式的に示す斜視図であり、図１８は、図１７に示す包装用袋のＢ－Ｂ線断面図である。
図１７に示す包装用袋４００は、開口部４１０を有する。
この包装用袋４００は、図１５に示す包装用袋４００と同様に、一方の端部４４０の形成がシートの折り曲げによってされていることを特徴としている。
開口部４１０の形成にあたり、上にシート４２０ａ、下にシート４３０ａがあり、他方の端部４５０が閉じられた筒状の部材を準備する。この際に、シート４２０ａとシート４３０ａのフィルム端をずらしておき、シート４２０ａがシート４３０ａより長くなるようにする。
シート４２０ａとシート４３０ａを一緒に打ち抜いて開口部４１０を形成する。開口部４１０の形成位置は筒状の部材の長手方向の中央から他方の端部４５０側の領域とする。
図１７に示す包装用袋４００は、開口部４１０を有する。
この包装用袋４００は、図１５に示す包装用袋４００と同様に、一方の端部４４０の形成がシートの折り曲げによってされていることを特徴としている。
開口部４１０の形成にあたり、上にシート４２０ａ、下にシート４３０ａがあり、他方の端部４５０が閉じられた筒状の部材を準備する。この際に、シート４２０ａとシート４３０ａのフィルム端をずらしておき、シート４２０ａがシート４３０ａより長くなるようにする。
シート４２０ａとシート４３０ａを一緒に打ち抜いて開口部４１０を形成する。開口部４１０の形成位置は筒状の部材の長手方向の中央から他方の端部４５０側の領域とする。
そして、一方の端部４４０の位置でシート４２０ａとシート４３０ａを一緒に折り返す。
シート４２０ａとシート４３０ａが折り返されたシートをそれぞれシート４２０ｂ、シート４３０ｂとする。
シート４２０ａとシート４３０ａのフィルム端がずれていて、折り返されたシート４２０ｂの長さの方が折り返されたシート４３０ｂの長さよりだいぶ長くなる。そのため、シート４３０ｂは少しだけ存在することになる。
開口部４１０の底となるシートは主にシート４２０ｂであり、これはシート４２０ａと一体化したシートである。
また、包装用袋４００の底面となるシートもシート４２０ｂである。
また、他方の端部４５０近辺においてシート４３０ａとシート４２０ｂを接着剤等で固定する。
シート４２０ａとシート４３０ａが折り返されたシートをそれぞれシート４２０ｂ、シート４３０ｂとする。
シート４２０ａとシート４３０ａのフィルム端がずれていて、折り返されたシート４２０ｂの長さの方が折り返されたシート４３０ｂの長さよりだいぶ長くなる。そのため、シート４３０ｂは少しだけ存在することになる。
開口部４１０の底となるシートは主にシート４２０ｂであり、これはシート４２０ａと一体化したシートである。
また、包装用袋４００の底面となるシートもシート４２０ｂである。
また、他方の端部４５０近辺においてシート４３０ａとシート４２０ｂを接着剤等で固定する。
すなわち、この包装用袋は開口部が設けられたシートと、当該シートが一方の端部で折り曲げられることにより開口部の底となるシートとからなり、これらのシートが一体化している形態であるといえる。また、開口部の底となるシートと包装用袋の底面となるシートが同じである(１枚のシートである)形態であるともいえる。
なお、開口部の底となるシートの一部分が２枚のシートであってもよいが、大部分が１枚のシートであることが好ましい。
このような形態の包装用袋は、上のシートと下のシートを同時に打ち抜くことで開口部を形成することができるので、開口部の形成が容易である。
開口部の底となる部分で２枚のシートが重なっている必要は無いので、不要な部分のシートの枚数を減らすことにより軽量でシンプルな構成とすることができる。
また、図１７及び図１８では包装用袋のみを示しているが、包装用袋にカバーを収納した後にシートを一方の端部で折り返して開口部の底面とすることができるため、カバーの収納の作業性にも優れている。
なお、開口部の底となるシートの一部分が２枚のシートであってもよいが、大部分が１枚のシートであることが好ましい。
このような形態の包装用袋は、上のシートと下のシートを同時に打ち抜くことで開口部を形成することができるので、開口部の形成が容易である。
開口部の底となる部分で２枚のシートが重なっている必要は無いので、不要な部分のシートの枚数を減らすことにより軽量でシンプルな構成とすることができる。
また、図１７及び図１８では包装用袋のみを示しているが、包装用袋にカバーを収納した後にシートを一方の端部で折り返して開口部の底面とすることができるため、カバーの収納の作業性にも優れている。
図１９は、包装用袋の別の一例を模式的に示す斜視図であり、図２０は、図１９に示す包装用袋のＣ－Ｃ線断面図である。
この包装用袋５００は、図１５に示す包装用袋４００と同様に、一方の端部５４０の形成がシートの折り曲げによってされている。
上にシート５２０ａ、下にシート５３０ａがあり、他方の端部５５０が閉じられた筒状の部材を準備する。シート５２０ａとシート５３０ａを一緒にミシン目形状の打ち抜き刃により打ち抜いてシート５２０ａとシート５３０ａの両方にミシン目５６０を形成する。
ミシン目５６０の形成位置は筒状の部材の長手方向の中央から他方の端部５５０側の領域とする。シート５２０ａにおいてミシン目５６０の内側に位置するシートをシート５２０ｃとし、シート５３０ａにおいてミシン目５６０の内側に位置するシートをシート５３０ｃとする。
この包装用袋５００は、図１５に示す包装用袋４００と同様に、一方の端部５４０の形成がシートの折り曲げによってされている。
上にシート５２０ａ、下にシート５３０ａがあり、他方の端部５５０が閉じられた筒状の部材を準備する。シート５２０ａとシート５３０ａを一緒にミシン目形状の打ち抜き刃により打ち抜いてシート５２０ａとシート５３０ａの両方にミシン目５６０を形成する。
ミシン目５６０の形成位置は筒状の部材の長手方向の中央から他方の端部５５０側の領域とする。シート５２０ａにおいてミシン目５６０の内側に位置するシートをシート５２０ｃとし、シート５３０ａにおいてミシン目５６０の内側に位置するシートをシート５３０ｃとする。
そして、一方の端部５４０の位置でシート５２０ａとシート５３０ａを一緒に折り返す。
シート５２０ａとシート５３０ａが折り返されたシートをそれぞれシート５２０ｂ、シート５３０ｂとする。
包装用袋５００の底となるシートがシート５３０ｂであり、これはシート５３０ａと一体化したシートである。
また、他方の端部５５０近辺においてシート５３０ａとシート５３０ｂを接着剤等で固定する。
シート５２０ａとシート５３０ａが折り返されたシートをそれぞれシート５２０ｂ、シート５３０ｂとする。
包装用袋５００の底となるシートがシート５３０ｂであり、これはシート５３０ａと一体化したシートである。
また、他方の端部５５０近辺においてシート５３０ａとシート５３０ｂを接着剤等で固定する。
図１９に示す包装用袋５００は、シート５２０ａに開口部を形成するためのミシン目５６０を備えている。
このミシン目５６０に沿ってミシン目５６０の内側に位置するシートであるシート５２０ｃを切り離すことによって開口部を形成することができる。
また、図２０に示すようにシート５３０ａにも開口部を形成するためのミシン目５６０を備えている。シート５３０ａにおいてミシン目５６０の内側に位置するシート５３０ｃについては切り離す必要はない。包装用袋の製造過程において、上のシートと下のシートに同時にミシン目を設けるほうが容易であるので下のシートにもミシン目が設けられている。
このミシン目５６０に沿ってミシン目５６０の内側に位置するシートであるシート５２０ｃを切り離すことによって開口部を形成することができる。
また、図２０に示すようにシート５３０ａにも開口部を形成するためのミシン目５６０を備えている。シート５３０ａにおいてミシン目５６０の内側に位置するシート５３０ｃについては切り離す必要はない。包装用袋の製造過程において、上のシートと下のシートに同時にミシン目を設けるほうが容易であるので下のシートにもミシン目が設けられている。
ミシン目を備える包装用袋であると、カバーを口腔用器具に装着する直前にミシン目を切り取って開口部を設けることができ、カバーを使用する直前までカバーを衛生的に保存することができる。
なお、ミシン目を有する包装用袋について、図１９に示す包装用袋５００のシートの折り曲げの形態は図１５に示す包装用袋３００と同様の形態としているが、図１７に示す包装用袋４００と同様の形態であってもよい。
図１７に示す包装用袋４００の製造過程において、シート４２０ａとシート４３０ａを一緒に打ち抜いて開口部４１０を形成する代わりにシート４２０ａとシート４３０ａを一緒にミシン目形状の打ち抜き刃により打ち抜いてシート４２０ａとシート４３０ａの両方にミシン目を形成することにより、当該形態の包装用袋を作製することができる。
図１７に示す包装用袋４００の製造過程において、シート４２０ａとシート４３０ａを一緒に打ち抜いて開口部４１０を形成する代わりにシート４２０ａとシート４３０ａを一緒にミシン目形状の打ち抜き刃により打ち抜いてシート４２０ａとシート４３０ａの両方にミシン目を形成することにより、当該形態の包装用袋を作製することができる。
これまで説明した包装用袋の開口部の形状はレーストラック形状（直線と曲線が組み合わされた形状）であるが、開口部の形状はこの形状に限定されるものではなく、異なる形状であってもよい。
なお、以後に説明する開口部の形状は、開口部の上面視形状である。
図２１、図２２及び図２３は、包装用袋の別の一例を模式的に示す斜視図である。
なお、図２１、図２２及び図２３に示す包装用袋は、図１７に示す包装用袋の構成において開口部の形状のみが異なるものとして示しているが、包装用袋の構成は図２、図８（ｂ）、図１５等に示された構成のものであってもよい。また、図１９に示すように開口部の形状に相当するミシン目を備えるものであってもよい。
図２１に示す包装用袋６００では、開口部６１０の形状は長円形状である。
図２２に示す包装用袋７００では、開口部７１０の形状は台形状である。この台形は口腔用器具及びカバーを引き出す側の幅が広くなっている。
図２３に示す包装用袋８００では、開口部８１０の形状は、図２２に示す台形状の開口部７１０の頂点を面取りして丸くした形状となっている。この形状においても口腔用器具及びカバーを引き出す側の幅が広くなっている。
なお、図２２及び図２３に示す開口部のように、開口部の幅が一定ではない形状における開口部の幅は、開口部の幅が最も広くなっている部分で定める。
なお、以後に説明する開口部の形状は、開口部の上面視形状である。
図２１、図２２及び図２３は、包装用袋の別の一例を模式的に示す斜視図である。
なお、図２１、図２２及び図２３に示す包装用袋は、図１７に示す包装用袋の構成において開口部の形状のみが異なるものとして示しているが、包装用袋の構成は図２、図８（ｂ）、図１５等に示された構成のものであってもよい。また、図１９に示すように開口部の形状に相当するミシン目を備えるものであってもよい。
図２１に示す包装用袋６００では、開口部６１０の形状は長円形状である。
図２２に示す包装用袋７００では、開口部７１０の形状は台形状である。この台形は口腔用器具及びカバーを引き出す側の幅が広くなっている。
図２３に示す包装用袋８００では、開口部８１０の形状は、図２２に示す台形状の開口部７１０の頂点を面取りして丸くした形状となっている。この形状においても口腔用器具及びカバーを引き出す側の幅が広くなっている。
なお、図２２及び図２３に示す開口部のように、開口部の幅が一定ではない形状における開口部の幅は、開口部の幅が最も広くなっている部分で定める。
１０ 口腔用器具
１１ 把持部
１２ センサ部（先端部）
１３ 測定部
１４ 連結部
４１、４２、４３、４４ カバー
５０ カバー部材
５１ 第１シート材
５２ 第２シート材
５３、５４ 袋状部
６０ 支持部材（支持部）
６１、６２ 支持部
７０ 挿入口
８０ 保護シート
１００、２００、３００、４００、５００、６００、７００、８００ 包装用袋
１１０、２１０、３１０、４１０、６１０、７１０、８１０ 開口部
１１１、２１１ 包装用袋の一方主面
１４０、３４０、４４０ 包装用袋の一方の端部
１５０、３５０、４５０ 包装用袋の他方の端部
１６０、５６０ ミシン目
３２０ａ、３３０ａ、４２０ａ、４３０ａ、５２０ａ、５３０ａ 包装用袋の開口部を構成するシート
３２０ｂ、３３０ｂ、４２０ｂ、４３０ｂ、５２０ｂ、５３０ｂ 折り返されたシート
５２０ｃ、５３０ｃ ミシン目の内側に位置するシート
Ｌ１ 開口部の長手方向の長さ
Ｌ２ カバー部材の長手方向の長さ
Ｌ３ 包装用袋の長手方向の長さ
Ｌ４ 支持部材（支持部）の長手方向の長さ
Ｌ５ 保護シートの長手方向の長さ
Ｗ０ 包装用袋の幅
Ｗ１ 開口部の幅
Ｗ２ カバーの幅
Ｗ３ センサ部（先端部）の幅
１１ 把持部
１２ センサ部（先端部）
１３ 測定部
１４ 連結部
４１、４２、４３、４４ カバー
５０ カバー部材
５１ 第１シート材
５２ 第２シート材
５３、５４ 袋状部
６０ 支持部材（支持部）
６１、６２ 支持部
７０ 挿入口
８０ 保護シート
１００、２００、３００、４００、５００、６００、７００、８００ 包装用袋
１１０、２１０、３１０、４１０、６１０、７１０、８１０ 開口部
１１１、２１１ 包装用袋の一方主面
１４０、３４０、４４０ 包装用袋の一方の端部
１５０、３５０、４５０ 包装用袋の他方の端部
１６０、５６０ ミシン目
３２０ａ、３３０ａ、４２０ａ、４３０ａ、５２０ａ、５３０ａ 包装用袋の開口部を構成するシート
３２０ｂ、３３０ｂ、４２０ｂ、４３０ｂ、５２０ｂ、５３０ｂ 折り返されたシート
５２０ｃ、５３０ｃ ミシン目の内側に位置するシート
Ｌ１ 開口部の長手方向の長さ
Ｌ２ カバー部材の長手方向の長さ
Ｌ３ 包装用袋の長手方向の長さ
Ｌ４ 支持部材（支持部）の長手方向の長さ
Ｌ５ 保護シートの長手方向の長さ
Ｗ０ 包装用袋の幅
Ｗ１ 開口部の幅
Ｗ２ カバーの幅
Ｗ３ センサ部（先端部）の幅
Claims (8)
- 先端にセンサ部又はエネルギー照射部を備える先端部と前記先端部が接続された把持部とを有する口腔用器具に、前記先端部を覆う袋状のカバーを装着する、口腔用器具カバーの装着方法であって、
前記カバーは、前記口腔用器具を挿入する挿入口を有する袋状であり、前記カバーの上面には前記挿入口を開くための支持部を備えており、
前記支持部は前記挿入口よりも前記口腔用器具の把持部側の外側に突出しており、
前記カバーは包装用袋に収納されており、
前記包装用袋は一方主面に前記カバーを取り出すための開口部を備えており、
前記開口部の幅は前記カバーの幅より狭く、前記口腔用器具の先端部の幅よりも広く、
前記開口部から前記カバーの前記支持部の一部が露出しており、
前記口腔用器具カバーの装着方法は、
前記支持部の一部を持ち上げることにより前記カバーの挿入口を開き、
前記挿入口に前記口腔用器具の先端部を挿入して前記口腔用器具の前記先端部を前記カバーで覆い、
前記口腔用器具を前記カバーと共に前記包装用袋の前記開口部から取り出すことを特徴とする、口腔用器具カバーの装着方法。 - 前記包装用袋の幅Ｗ０と、前記包装用袋の開口部の幅Ｗ１と、カバーの幅Ｗ２とが、下記関係式（１）を満たす請求項１に記載の口腔用器具カバーの装着方法。
Ｗ１＜２×Ｗ２－Ｗ０ （１） - 前記カバーの挿入口を開く前に、前記支持部の一部を把持し、前記カバーを手前に引き出して、前記カバーの挿入口が前記包装用袋の前記開口部に位置するようにする請求項１又は２に記載の口腔用器具カバーの装着方法。
- 前記口腔用器具の先端をカバーに挿入し、前記先端部をカバーで覆った後に、前記口腔用器具を前記カバーと共に手前に引き出すことにより前記口腔用器具を前記カバーと共に前記包装用袋の前記開口部から取り出す請求項１～３のいずれかに記載の口腔用器具カバーの装着方法。
- 前記口腔用器具の先端をカバーに挿入し、前記先端部をカバーで覆った後に、前記口腔用器具を前記カバーと共に上方に引き上げることにより前記口腔用器具を前記カバーと共に前記包装用袋の前記開口部から取り出す請求項１～３のいずれかに記載の口腔用器具カバーの装着方法。
- 前記カバーの底面に保護シートが設けられている請求項１～５のいずれかに記載の口腔用器具カバーの装着方法。
- 前記包装用袋の前記開口部の長手方向の長さは、前記カバーの袋状部分であるカバー部材の長手方向の長さの９０％以上である請求項１～６のいずれかに記載の口腔用器具カバーの装着方法。
- 前記包装用袋の前記開口部の長手方向の長さは、前記カバーの袋状部分であるカバー部材の長手方向の長さと前記支持部の長手方向の長さの合計の９０％以上、１１０％以下である請求項１～７のいずれかに記載の口腔用器具カバーの装着方法。
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| JP2019102684 | 2019-05-31 | ||
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2004028359A1 (ja) | 2002-09-24 | 2004-04-08 | Kabushiki Kaisha Raifu | 口腔内の水分測定方法及びその水分測定器並びにその水分測定器の口腔内挿入部交換カバー |
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-
2020
- 2020-05-25 JP JP2020090566A patent/JP7528534B2/ja active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004028359A1 (ja) | 2002-09-24 | 2004-04-08 | Kabushiki Kaisha Raifu | 口腔内の水分測定方法及びその水分測定器並びにその水分測定器の口腔内挿入部交換カバー |
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|---|---|
| JP2020195776A (ja) | 2020-12-10 |
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