JP7521358B2

JP7521358B2 - 注出口構造

Info

Publication number: JP7521358B2
Application number: JP2020163532A
Authority: JP
Inventors: 美香本庄; 博樹松田; 潔和田
Original assignee: Toppan Holdings Inc
Current assignee: Toppan Holdings Inc
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2024-07-24
Anticipated expiration: 2040-09-29
Also published as: JP2022055860A

Description

本発明は、包装容器の注出口構造に関する。

包装容器の密封用の中栓とキャップとを備える包装容器において、開栓の手間を低減したものが提案されている。特許文献１は、キャップの閉方向の回転動作にともなって、キャップが中栓の開口予定部を切り取る包装容器を開示している。

国際公開第２００７／１２６０６２号

特許文献１の包装容器においては、例えば、キャップを取り外す等により、中栓に設けた分離部を分離して開口を露出させて注出口とするので、開口の形成しやすさにより注出口の設計の自由度が低くなる等、利便性に限界があった。

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、中栓の一部を開口して開栓する注出口構造において更なる利便性を向上することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明の一局面は、外ネジが形成された口部と、口部の開口端と嵌合する環状の嵌合部、嵌合部の内側の隔壁、および、隔壁から延び、切り欠きまたは孔からなる連通部を有する突出部とを含む中栓と、内ネジが形成された側壁、注出口を有する天板、および、天板の注出口の外周に設けられ突出部と係合可能な係合部を含み、口部および中栓に被せられ、口部と螺合するキャップとを備え、キャップの閉方向の回転操作によって、係合部が突出部と係合した状態で隔壁および突出部が嵌合部から分離し、連通部および注出口を内容物が通過可能となることで開栓される注出口構造である。

本発明によれば、中栓に形成された開口を通過した内容物を、さらに注出口としてキャップに設けた切り欠きまたは孔を通過させて注出することができ、注出速度や注出の向きを設計しやすい等、各種の利便性向上を図ることができる。

本発明の一実施形態に係る注出口構造の縦断面図本発明の一実施形態に係る口部および中栓の斜視図本発明の一実施形態の変形例に係る注出口構造の縦断面図本発明の一実施形態に係る口部およびキャップを模式的に示す図本発明の一実施形態の変形例に係るキャップの縦断面図本発明の一実施形態に係る口部および嵌合部の部分横断面図

（実施形態）
本発明の一実施形態に係る包装容器の注出口構造の縦断面図を図１に示す。図１の（ａ）に未開栓状態の注出口構造を示し、図１の（ｂ）に開栓状態の注出口構造を示す。包装容器は限定されないが、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂やこれらの積層体の成形体やラミネートチューブ等が挙げられる。

注出口構造は、容器本体１０の一部であり開口端を有する口部１１と、中栓２０と、キャップ３０とを含む。口部１１には外ネジ１２が形成されている。中栓２０は、一例として、口部１１の開口端と嵌合する環状の嵌合部２１、嵌合部２１の内側の隔壁２２、および、隔壁２２から延びる突出部２３を含む。キャップ３０は、内ネジ３７が形成された側壁３１、注出口３６を有する天板３２、および、天板３２の注出口３６の外周に設けられ突出部２３と係合可能な係合部３５を含む。キャップ３０は、口部１１および中栓２０に被せられ、口部１１と螺合する。なお、図１の例では、キャップ３０は、ヒンジ３３およびヒンジ３３に接続し注出口３６を開閉可能な蓋体３４をさらに備える。中栓２０は、ポリエチレン（低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン）、キャップ３０は、ポリプロピレンやポリエチレン（高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン）を用いて好適に製造できる。

図１の（ａ）に示すように未開栓状態においては中栓２０の隔壁２２は嵌合部２１と接続しており、中栓２０は口部１１を閉塞している。キャップ３０の閉方向の回転操作によって、図１の（ｂ）に示すように係合部３５が突出部２３と係合した状態で隔壁２２および突出部２３が嵌合部２１から分離して開栓される。

図２の（ａ）に口部１１の開口端に中栓２０を嵌合した状態の斜視図を模式的に示す。突出部２３は、連通部２４を有している。この例では連通部２４は孔である。図２の（ｂ）に突出部２３の他の例を示す。この例では、連通部２４は切り欠きである。図１の（ｂ）に示す状態においては、孔や切り欠きのような連通部２４と、注出口３６とを、内容物が通過可能となる。

このように、中栓２０の連通部２４とは別に注出口３６を設けるので、注出口３６の形状を中栓２０とは独立に設計することができ、内容物の粘度や用途等に応じた注出速度の調整をしやすくすることができる。また、連通部２４のサイズによっても注出速度の調整をすることができる。図１に示す例では、注出口３６の径を、隔壁２２の径より小さくすることで、注出速度を抑制することができる。図３に注出口構造の他の例に係る縦断面図を示す。この例では、キャップ３０は、十字型等の形状のスリットを設けた注出部材４０を取り付けた注出口を、口部１１の中心軸からずれた位置に設けて注出方向を斜めにすることができる。このようにキャップ３０は、注出口を設けることができれば、その態様は限定されず、多様に設計することができる。

また、隔壁２２により、注出口３６に向かう内容物の勢いが抑制され、内容物が飛び散ることを抑制できる。隔壁２２は、中央部分が、容器本体１０の内方に向かって突出する形状を有することが好ましい。これにより、内容物の内圧が高まっても隔壁２２の変形を抑制しやすく、また、隔壁２２に沿って内容物を好適に連通部２４に誘導することができ、また内容物の残留を抑制できる。

なお、キャップ３０を開方向に回転させて口部１１から取り外して内容物を注出することもできる。この場合、突出部２３および隔壁２２は、突出部２３が係合部３５と係合していることにより、キャップ３０とともに取り外される。これにより注出口３６より大きな開口を得ることができ、短時間に大量に内容物を注出することができる。

突出部２３と係合部３５との係合構造は、例えば、図１に示すように凸部どうしが互いを乗り越えてかみ合う構造を採用できるがこれに限定されない。ただし図２の（ｂ）の例のように、連通部２４が切り欠きであり、突出部２３の頂部が連続していない場合、頂部が動きやすいので、突出部２３の頂部の内周および外周の両方から突出部２３を挟み込むより強固な係合構造を採用するのが好ましい、

図４の（ａ）、（ｂ）に、口部１１とキャップ３０の側壁３１および内ネジ３７の一部とを透過的、模式的に示す。側壁３１には、内ネジ３７のネジ山の途中の先端近傍にネジ山の高さが他の部分より低い凹部が設けられている。凹部は例えば、ネジ山を設けないことによって形成される。口部１１には、外ネジ１２のネジ山間に第１リブ１３および第２リブ１４が形成されている。

図４の（ａ）に示す状態では、凹部が第１リブ１３と係合して、キャップ３０の回転を一定程度規制する。すなわち、この係合を解除するのに一定以上の回転トルクが必要となる。この状態は、図１の（ａ）の状態に対応する。この状態においては、注出口構造は開栓がされていない未使用状態であり、例えばこの状態で、輸送、販売等を行うことができる。

また、図４の（ｂ）に示す状態では、凹部が第２リブ１４と係合して、キャップ３０の回転を一定程度規制する。すなわち、この係合を解除するのに一定以上の回転トルクが必要となる。この状態は、図１の（ｂ）の状態に対応する。この状態においては、注出口構造は開栓がされた使用状態である。例えばこの状態で、ユーザーは使用を継続することができる。このように、未使用状態および使用状態において回転を一定程度規制することで、意図しないキャップ３０の回転を抑制できる。また、使用状態において回転を一定程度規制することで、ユーザーが開栓のため、キャップ３０を閉方向に回転操作を行う際、回転操作の完了を検知することができ、また、使用状態におけるキャップのゆるみを抑制することができる。

第１リブ１３と、第２リブ１４とは、口部１１の中心軸方向から見て重なる位置に設けられるのが好ましい。これにより店頭陳列時と使用時とで、容器本体１０に対するキャップ３０の、回転方向に沿った向きが同一となる。そのため、キャップ３０がヒンジ３３や斜め位置の注出口３６等を有し、形状や機能に使いやすさのための方向性を有する場合に、店頭陳列時の未使用状態であっても使用状態のキャップ３０の向きをユーザーに提示し、使いやすさをアピールすることができる。

図４の（ｃ）に、図４の（ａ）の矢印の向きから見たキャップ３０の側面図を模式的に示す。図４の（ｃ）に示す例では、キャップ３０の側壁３１は、内ネジ３７の凹部が形成された位置から、キャップ３０の回転方向に９０°程度離れた１か所または２か所に滑り止めの加工がされている。これにより、ユーザーがキャップ３０を回転操作する際、滑り止めの加工位置をつまむよう誘導することで、内ネジ３７の凹部と第１リブ１３または第２リブ１４との係合箇所が押圧されないようにして、係合解除のための力が不要に大きくならないようにできる。なお滑り止め加工の態様は限定されず、蓋体３４にも滑り止め加工がされていてもよい。

また、図５に示すように、キャップ３０の側壁３１には天板３２の反対側の端部に、バンド３８が分離可能に設けられてもよい。この場合、開栓されていない状態において、バンド３８が図１に示す口部１１の台座１５に当接して、開栓がされていない未使用状態としてキャップ３０の閉方向の回転操作を規制する。例えばこの状態で、輸送、販売等を行うことができる。バンド３８を側壁３１から分離すると、キャップ３０の閉方向の回転操作が可能となる。回転操作によって開栓が行われ、キャップ３０の端部が台座１５に当接することで、閉方向の回転操作が完了し、中栓２０の隔壁２２が破断したことをユーザーが検知できる。例えばこの状態を使用状態として、ユーザーは使用を継続することができる。

このように、未開栓状態と開栓状態とにおいてキャップ３０の動きを一定程度抑制することで、意図しない中栓２０の破断やキャップ３０のゆるみを抑制できる。また、バンド３８を設ける場合は、バンド３８が分離されていないことによって未開栓であることを示すことができる。

キャップ３０の閉方向の回転操作によって、キャップ３０の回転トルクとキャップ３０が口部１１側に近づくことによる押圧とが、天板３２から、突出部２３を経由して、嵌合部２１と隔壁２２との間に伝達され破断力として作用する。突出部２３等の形状やサイズの設計により、回転トルクおよび押圧の各効果を調整することで、破断に要する回転トルクや回転角を調整することができる。例えば、突出部２３の回転方向への変形を大きく許容すれば、破断に要する回転角が大きくなる代わりに回転トルクのピークを抑制でき、力の弱いユーザーでも容易に回転操作が可能となる。嵌合部２１と隔壁２２との間は、薄肉部やハーフカット等を適宜設けて強度を弱化してもよい。

未使用状態においては、係合部３５と突出部２３とは係合していなくてもよい。この場合、回転操作の進行によって、係合が発生する。このとき、ユーザーは係合の感触を得ることができるので、その後の回転操作に要する力の変動と合わせて、開栓の開始と進行とを好適に実感することができ、開栓ができていないかもしれないとの不安感を解消できる。

回転トルクを好適に破断力として作用させるために、中栓２０と口部１１との間、または、中栓２０と天板３２との間のいずれか、あるいは、両方に、滑り止めの機構を設けて、嵌合部２１の回転をより確実に抑制してもよい。図１の（ａ）の点線で示した箇所における断面の例を図６に示す。図６に示す例では、嵌合部２１の内周と口部１１の外周とに凹凸を設けて、中栓２０と口部１１との間の滑りが抑制される。また、中栓２０と天板３２との間の滑りを抑制する場合、例えば同様に、係合部３５と突出部２３との接触面に凹凸を設ければよい。また、嵌合部２１と口部１１とは、溶着されてもよい。

以上のように、本発明に係る注出口構造においては、中栓２０に形成された開口を通過した内容物を、さらにキャップ３０に設けた注出口３６を通過させて注出することができ、注出速度や注出の向きを設計しやすい等、各種の利便性向上を図ることができる。なお、上述の実施形態における各特徴は、適宜省略、変更、組み合わせて実施することができる。例えば、上述のバンド３８をキャップ３０に設ける場合は、キャップ３０および口部１１のそれぞれに、ネジ山の代わりに、互いに乗り越えて係合する凸条等を設け、バンド３８を外してキャップ３０を回転させずに押し込むことによって開栓および係合を行うようにしてもよい。

本発明は、包装容器の注出口構造に有用である。

１０容器本体
１１口部
１２外ネジ
１３第１リブ
１４第２リブ
１５台座
２０中栓
２１嵌合部
２２隔壁
２３突出部
２４連通部
３０キャップ
３１側壁
３２天板
３３ヒンジ
３４蓋体
３５係合部
３６注出口
３７内ネジ
３８バンド
４０注出部材

Claims

容器本体の一部であり、外ネジが形成された口部と、
前記口部の開口端と嵌合する環状の嵌合部、前記嵌合部の内側の隔壁、および、前記隔壁から延び、切り欠きまたは孔からなる連通部を有する突出部とを含む中栓と、
内ネジが形成された側壁、注出口を有する天板、および、前記天板の前記注出口の外周に設けられ前記突出部と係合可能な係合部を含み、前記口部および前記中栓に被せられ、前記口部と螺合するキャップとを備え、
前記キャップの閉方向の回転操作によって、前記係合部が前記突出部と係合した状態で前記隔壁および前記突出部が前記嵌合部から分離し、前記連通部および前記注出口を内容物が通過可能となることで開栓される、注出口構造。
前記キャップは、前記注出口を開閉可能な蓋体をさらに備える、請求項１に記載の注出口構造。
前記側壁には、前記内ネジのネジ山の途中にネジ山の高さが他の部分より低い凹部が設けられており、
前記口部には、前記外ネジのネジ山間に、開栓されていない状態において前記凹部と係合し、未使用状態として前記キャップの回転を一定程度規制する第１リブと、前記キャップの閉方向の回転操作によって開栓された状態において前記凹部と係合し、使用状態として前記キャップの回転を一定程度規制する第２リブとが設けられており、
前記第１リブと、前記第２リブとは、前記口部の中心軸方向から見て重なる位置に設けられている、請求項１または２に記載の注出口構造。
前記口部には、台座が設けられており、
前記側壁には、バンドが分離可能に設けられており、
開栓されていない状態において、前記バンドが前記台座に当接して、未使用状態として前記キャップの閉方向の回転操作を規制し、
前記バンドの分離によって前記キャップの閉方向の回転操作が可能となり、前記側壁が前記台座に当接することで、閉方向の回転操作が完了すると共に前記隔壁が破断して使用状態となる、請求項１～３のいずれかに記載の注出口構造。
前記係合部と前記突出部とは、前記未使用状態において、係合していない、請求項３または４に記載の注出口構造。
前記隔壁は、中央部分が前記容器本体の内方に向かって突出する形状を有する、請求項１～５のいずれかに記載の注出口構造。