JP7518126B2

JP7518126B2 - Electrical Junction Box

Info

Publication number: JP7518126B2
Application number: JP2022071703A
Authority: JP
Inventors: 利朗望月; 聡明福原; 貴大生内
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2022-04-25
Filing date: 2022-04-25
Publication date: 2024-07-17
Anticipated expiration: 2042-04-25
Also published as: JP2023161360A; DE102023109881A1; CN116960858A

Description

本発明は、電気接続箱に関する。 The present invention relates to an electrical connection box.

従来、ケース本体と、ケース本体を閉塞する蓋体と、蓋体がケース本体を閉塞した状態において形成される空間内に、ヒューズ等の回路構成部品が設置されているジャンクションボックスが知られている（特許文献１参照）。 Conventionally, a junction box has been known that has a case body, a lid that closes the case body, and circuit components such as fuses installed in the space that is formed when the lid closes the case body (see Patent Document 1).

特開２０２０―２０２７０３号公報JP 2020-202703 A

ところで、ジャンクションボックスに電流センサとしての機能を持たせることがある。この場合、電流センサの設置スペースをジャンクションボックスのケース内に確保する必要がある。 By the way, sometimes a junction box can also function as a current sensor. In this case, it is necessary to secure space within the junction box case to install the current sensor.

ジャンクションボックスに電流センサ機能を持たせる場合、完成した電流センサを、ジャンクションボックスのケースにたとえばボルトを用いて組み付けると、ジャンクションボックスのケース内にそのためのスペース等が必要である。 When equipping a junction box with a current sensor function, if the completed current sensor is attached to the junction box case using, for example, bolts, then space for this is required within the junction box case.

これにより、ジャンクションボックスのケースにネジ止め部を設けたりする必要もあり、ジャンクションボックスのサイズが大きくなり、また、電流センサの組付け工数も必要になる。 This requires the provision of screw fastening sections on the junction box case, which increases the size of the junction box and requires additional labor to assemble the current sensor.

これらの問題は、ジャンクションボックスだけでなく、リレーブロック等の電気接続箱においても同様に発生する。 These problems occur not only in junction boxes, but also in electrical connection boxes such as relay blocks.

本発明は、電流センサとしての機能を持たせた場合であっても、サイズが大きくなること、および、組み付け工数が増えることを極力防止することができる電気接続箱を提供することを目的とする。 The present invention aims to provide an electrical connection box that can minimize the increase in size and the number of assembly steps required, even when the box is equipped with a current sensor function.

本発明の態様に係る電気接続箱は、第１のケースと、前記第１のケースに設置されることで、前記第１のケースとともに内側に空間を形成する第２のケースと、前記第２のケースを前記第１のケースに設置することにより、前記空間内で、前記第１のケース、前記第２のケースの少なくともいずれかに設置されるバスバーと、前記第２のケースを前記第１のケースに設置することにより、前記空間内で、前記第１のケース、前記第２のケースの少なくともいずれかに設置され、前記バスバーを流れる電流によって発生する磁束を検出する磁気検出部とを有する。 The electrical connection box according to this aspect of the present invention has a first case, a second case that is installed in the first case to form a space inside with the first case, a bus bar that is installed in at least one of the first case and the second case in the space by installing the second case in the first case, and a magnetic detection unit that is installed in at least one of the first case and the second case in the space by installing the second case in the first case and detects magnetic flux generated by a current flowing through the bus bar.

本発明の実施形態に係る電気接続箱の概略構成を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a schematic configuration of an electrical junction box according to an embodiment of the present invention; 図１の斜視図から第１のケースと第２のケースとを取り除いた図である。FIG. 2 is a perspective view of FIG. 1 with the first case and the second case removed. 図２の斜視図からシールド材を取り除いた図である。FIG. 3 is a perspective view of FIG. 2 with the shielding material removed. 図１におけるＩＶ矢視図である。FIG. 4 is a view taken along the line IV in FIG. 図４におけるＶ－Ｖ断面図である。This is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 本発明の実施形態に係る電気接続箱を分解した状態を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an exploded state of the electrical junction box according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る電気接続箱において、シールド材の１つ目の設置態様を示す図である。1A to 1C are diagrams showing a first installation mode of a shielding material in an electrical junction box according to an embodiment of the present invention. 図７におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面を示す図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 7. 図７におけるＩＸ部の拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view of a portion IX in FIG. 7 . 図９で示す態様の変形例を示す図である。FIG. 10 shows a modification of the embodiment shown in FIG. 9 . 本発明の実施形態に係る電気接続箱において、シールド材の２つ目の設置態様を示す図である。11A and 11B are diagrams showing a second installation mode of the shielding material in the electrical junction box according to the embodiment of the present invention. 図１１におけるＸＩＩ－ＸＩＩ断面を示す図である。12 is a cross-sectional view taken along the line XII-XII in FIG. 11. 本発明の実施形態に係る電気接続箱において、シールド材の３つ目の設置態様を示す図である。13A and 13B are diagrams showing a third installation mode of the shielding material in the electrical junction box according to the embodiment of the present invention. 図１３におけるＸＩＶ－ＸＩＶ断面を示す図である。14 is a cross-sectional view taken along line XIV-XIV in FIG. 13. 変形例に係る電気接続箱のバスバーと磁気検出部との概略構成を示す斜視図である。13 is a perspective view showing a schematic configuration of a bus bar and a magnetic detection unit of an electric junction box according to a modified example. FIG. 図１５で示す斜視図から、脚の短い「Ｕ」字状の部位を取り除いた状態を示す図である。FIG. 16 is a diagram showing a state in which the short legged "U" shaped portion has been removed from the perspective view shown in FIG. 15. 脚の短い「Ｕ」字状の部位の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a short-legged "U" shaped portion. 図１５におけるＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩ断面を示す図である。FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line XVIII-XVIII in FIG. 15.

本発明の実施形態に係る電気接続箱１は、たとえば、ジャンクションボックスとして使用されるものであり、図１から図５で示すように、第１のケース３と第２のケース５とバスバー７と磁気検出部９とを備えて構成されている。 The electrical connection box 1 according to the embodiment of the present invention is used, for example, as a junction box, and is configured with a first case 3, a second case 5, a bus bar 7, and a magnetic detection unit 9, as shown in Figures 1 to 5.

ここで、電気接続箱における所定の一方向を縦方向とし、縦方向に対して直交する所定の一方向を横方向とし、縦方向と横方向とに対して直交する方向を高さ方向とする。 Here, one specific direction in the electrical connection box is defined as the vertical direction, one specific direction perpendicular to the vertical direction is defined as the horizontal direction, and the direction perpendicular to the vertical and horizontal directions is defined as the height direction.

電気接続箱１において、電気接続箱１を電流センサ付き電気接続箱と呼んでもよく、第１のケース３を下側ケースもしくは箱本体と呼んでもよく、第２のケース５を上側ケースもしくはカバーと呼んでもよい。第１のケース３、第２のケース５は、絶縁性を備えた合成樹脂等で構成されている。磁気検出部（磁束検出部）９は、たとえば、ホール素子とオペアンプとを具備したホールＩＣ１１を備えて構成されている。 In the electrical junction box 1, the electrical junction box 1 may be called an electrical junction box with a current sensor, the first case 3 may be called a lower case or a box body, and the second case 5 may be called an upper case or a cover. The first case 3 and the second case 5 are made of insulating synthetic resin or the like. The magnetic detection unit (magnetic flux detection unit) 9 is configured with, for example, a Hall IC 11 equipped with a Hall element and an operational amplifier.

第２のケース５は、ボルト等の固定具を別途使用することなく、第１のケース３にかぶせることで第１のケース３に設置されるようになっている。第２のケース５は、第１のケース３に設置されることで、第１のケース３と一体化するようになっている。第２のケース５が第１のケース３に設置されることで、第２のケース５が第１のケース３とともに内側に空間（内側空間）１３を形成するようになっている。 The second case 5 is installed on the first case 3 by covering it without using any additional fasteners such as bolts. The second case 5 is integrated with the first case 3 by being installed on the first case 3. The second case 5 is installed on the first case 3, so that the second case 5 and the first case 3 form a space (inner space) 13 on the inside.

バスバー７は、第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、空間１３内で、第１３のケース、第２のケース５の少なくともいずれかに、ボルト等の固定具を別途使用することなく、一体的に設置されるようになっている。 By installing the second case 5 in the first case 3, the bus bar 7 is installed integrally in the space 13 in at least one of the 13th case and the second case 5 without using additional fasteners such as bolts.

磁気検出部９も、第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、空間１３内で、第１３のケース、第２のケース５の少なくともいずれかに、ボルト等の固定具を別途使用することなく、一体的に設置されるようになっている。また、空間１３内に設置された磁気検出部９は、バスバー７を流れる電流によって発生する磁束（磁束の強度；磁気）を検出するようになっている。 The magnetic detection unit 9 is also installed integrally in the space 13 by installing the second case 5 on the first case 3, without using additional fasteners such as bolts on at least one of the 13th case and the second case 5. The magnetic detection unit 9 installed in the space 13 detects the magnetic flux (magnetic flux intensity; magnetism) generated by the current flowing through the bus bar 7.

電気接続箱１では、磁気検出部９が磁束の強度を検出することで、バスバー７を流れる電流値をもとめることができるようになっている。 In the electrical connection box 1, the magnetic detection unit 9 detects the strength of the magnetic flux, making it possible to determine the value of the current flowing through the bus bar 7.

ここで、第２のケース５の第１のケース３への設置について例を掲げて説明する。第１のケース３には係止部（図示せず）が設けられている。第２のケース５には被係止部（図示せず）が設けられている。第２のケース５を第１のケース３に設置している途中の状態では、被係止部が係止部に当接等して被係止部が弾性変形するようになっている。第２のケース５を第１のケース３に設置し終えたときに被係止部が復元し、被係止部が係止部に係止され、第２のケース５が第１のケース３に一体的に設置されるようになっている。 Here, an example of installation of the second case 5 on the first case 3 will be described. The first case 3 is provided with a locking portion (not shown). The second case 5 is provided with a locked portion (not shown). When the second case 5 is in the middle of being installed on the first case 3, the locked portion comes into contact with the locking portion and elastically deforms. When installation of the second case 5 on the first case 3 is completed, the locked portion returns to its original state and is locked to the locking portion, so that the second case 5 is installed integrally with the first case 3.

なお、上記説明では、第１のケース３に係止部が設けられており、第２のケース５に被係止部が設けられているが、第１のケース３に被係止部が設けられており、第２のケース５に係止部が設けられていてもよい。 In the above description, the first case 3 is provided with a locking portion, and the second case 5 is provided with a locked portion, but the first case 3 may be provided with a locked portion, and the second case 5 may be provided with a locking portion.

さらに、第１のケース３に係止部と被係止部を設け、第２のケース５にも係止部と被係止部を設けてもよい。そして、第２のケース５が第１のケース３に一体的に設置されたときに、第１のケース３の被係止部が、第２のケース５の係止部に係止され、第２のケースの被係止部が、第１のケースの係止部に係止されるように構成してもよい。 Furthermore, a locking portion and a locked portion may be provided on the first case 3, and a locking portion and a locked portion may also be provided on the second case 5. Then, when the second case 5 is installed integrally with the first case 3, the locked portion of the first case 3 may be configured to be locked to the locking portion of the second case 5, and the locked portion of the second case may be configured to be locked to the locking portion of the first case.

また、第１のケース３は開口部を備えた枡状の部位を備えて構成されており、第２のケース５も開口部を備えた枡状の部位を備えて構成されている。そして、第２のケース５の開口部を第１のケース３に開口部に合わせるようにして、第２のケース５を第１のケース３にかぶせるようにして設置する。これにより、第１のケース３の開口部と第２のケース５の開口部とが合わさり、上述した内側空間１３が形成されるようになっている。 The first case 3 is configured with a square-shaped portion with an opening, and the second case 5 is also configured with a square-shaped portion with an opening. The opening of the second case 5 is then aligned with the opening of the first case 3, and the second case 5 is placed over the first case 3. This causes the opening of the first case 3 and the opening of the second case 5 to align, forming the inner space 13 described above.

第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、ボルト等の固定具を別途使用せずに、バスバー７が、第１のケース３と第２のケース５との内側空間１３で、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに設置される態様について例示する。 This illustrates an example of a configuration in which the busbar 7 is installed in at least one of the first case 3 and the second case 5 in the inner space 13 between the first case 3 and the second case 5 by installing the second case 5 in the first case 3 and the second case 5 without using additional fasteners such as bolts.

１つ目の態様は、第２のケース５を第１のケース３に設置する前に、バスバー７が、ボルト等の固定具を別途使用することなく、第１のケース３または第２のケース５に一体的に設置されている態様である。この１つ目の態様では、第１のケース３または第２のケース５の所定の部位（図示せず）で挟み込まれる等して、バスバー７が第１のケース３または第２のケースに一体的に設置されている。そして、第２のケース５を第１のケース３に設置し終えたときに、バスバー７が、第１のケース３と第２のケース５との内側空間１３で、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに一体的に設置される。 In the first embodiment, before the second case 5 is installed on the first case 3, the bus bar 7 is installed integrally with the first case 3 or the second case 5 without using any additional fasteners such as bolts. In this first embodiment, the bus bar 7 is installed integrally with the first case 3 or the second case 5, for example by being sandwiched at a predetermined portion (not shown) of the first case 3 or the second case 5. Then, when the installation of the second case 5 on the first case 3 is completed, the bus bar 7 is installed integrally with at least one of the first case 3 and the second case 5 in the inner space 13 between the first case 3 and the second case 5.

２つ目の態様は、第２のケース５を第１のケース３に設置する前には、バスバー７が、第１のケース３、第２のケース５のいずれにも設置されていない。第２のケース５を第１のケース３に設置し終えたときに、ボルト等の固定具を別途使用することなく、バスバー７が、第１のケース３と第２のケース５との内側空間１３で、第１のケース３および第２のケース５に一体的に設置される態様である。この２つ目の態様でも、第１のケース３および第２のケース５の所定の部位（図示せず）で挟み込まれる等して、バスバー７が第１のケース３および第２のケース５に一体的に設置される。 In the second embodiment, the bus bar 7 is not installed in either the first case 3 or the second case 5 before the second case 5 is installed in the first case 3. When the second case 5 is installed in the first case 3, the bus bar 7 is installed integrally with the first case 3 and the second case 5 in the inner space 13 between the first case 3 and the second case 5 without using any additional fasteners such as bolts. In this second embodiment, the bus bar 7 is also installed integrally with the first case 3 and the second case 5 by being sandwiched between predetermined portions (not shown) of the first case 3 and the second case 5.

３つ目の態様は、第２のケース５を第１のケース３に設置する前に、バスバー７が、第１のケース３または第２のケース５に、ボルト等の固定具を別途使用することなく、仮設置されている。第２のケース５を第１のケース３に設置し終えたときに、ボルト等の固定具を別途使用することなく、バスバー７が、第１のケース３と第２のケース５との内側空間１３で、第１のケース３および第２のケース５に一体的に設置される態様である。 In the third embodiment, before the second case 5 is installed on the first case 3, the bus bar 7 is temporarily installed on the first case 3 or the second case 5 without using any additional fasteners such as bolts. When the second case 5 has been installed on the first case 3, the bus bar 7 is integrally installed on the first case 3 and the second case 5 in the inner space 13 between the first case 3 and the second case 5 without using any additional fasteners such as bolts.

この３つ目の態様でも、第１のケース３および第２のケース５の所定の部位（図示せず）で挟み込まれる等して、バスバー７が第１のケース３および第２のケース５に一体的に設置されている。なお、仮設置では、たとえば、小さい力をバスバー７に加えるだけで、第１のケース３または第２のケース５に対してバスバー７が動いてしまうが、第１のケース３または第２のケース５に対するバスバー７の位置決めがされている。 In this third embodiment, the busbar 7 is also integrally installed with the first case 3 and the second case 5, for example by being sandwiched between predetermined portions (not shown) of the first case 3 and the second case 5. Note that in the temporary installation, for example, the application of a small force to the busbar 7 may cause the busbar 7 to move relative to the first case 3 or the second case 5, but the busbar 7 is positioned relative to the first case 3 or the second case 5.

第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、ボルト等の固定具を別途使用することなく、磁気検出部９が、空間１３内で、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに設置される態様を説明する。この態様も、上述したバスバーにおける１つ目の態様、２つ目の態様、３つ目の態様と同様の態様になる。 This describes an embodiment in which the magnetic detection unit 9 is installed in at least one of the first case 3 and the second case 5 within the space 13 without using additional fasteners such as bolts by installing the second case 5 in the first case 3. This embodiment is similar to the first, second, and third embodiments of the bus bar described above.

バスバー７は、所定形状の平板状部材を曲げ線のところで曲げた状態になっている。これにより、バスバー７に「Ｕ」字状の部位（凹部）１５が形成されている。上記曲げ線は、直線状に延びているとともに、上記平板状部材の厚さ方向に対して直交している。 The busbar 7 is a flat plate-like member of a given shape that has been bent at a bend line. This forms a "U"-shaped portion (recess) 15 in the busbar 7. The bend line extends linearly and is perpendicular to the thickness direction of the flat plate-like member.

上述したように、バスバー７は、「Ｕ」字状の部位１５を備えて構成されている。「Ｕ」字状の部位１５は、板状（たとえば平板状）の底板部１７とこの底板部の両端のそれぞれから上方向に起立している一対の板状（たとえば平板状）の側板部１９とを具備している。磁気検出部９は、バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５の内側に設置されている。 As described above, the busbar 7 is configured with a "U"-shaped portion 15. The "U"-shaped portion 15 has a plate-shaped (e.g., flat) bottom plate portion 17 and a pair of plate-shaped (e.g., flat) side plate portions 19 standing upward from both ends of the bottom plate portion. The magnetic detection unit 9 is installed inside the "U"-shaped portion 15 of the busbar 7.

第２のケース５の第１のケース３への設置は、第２のケース５が第１のケース３から離れている状態から、第１のケース３に対して第２のケース５を所定の方向（下方向に直線的）に移動することでなされるように構成されている。 The second case 5 is configured to be installed on the first case 3 by moving the second case 5 in a predetermined direction (straight downward) relative to the first case 3 from a state in which the second case 5 is separated from the first case 3.

第２のケース５が第１のケース３から離れており第２のケース５を直線的に移動する前の状態では、第２のケース５の第１のケース３に対する姿勢と位置とが、適宜のものになっている。すなわち、第２のケース５の第１のケース３に対する姿勢と位置とが、上述した下側への移動をするだけで第２のケース５が第１のケース３に設置される姿勢と位置になっている。 When the second case 5 is separated from the first case 3 and before the second case 5 is moved linearly, the attitude and position of the second case 5 relative to the first case 3 are appropriate. In other words, the attitude and position of the second case 5 relative to the first case 3 are such that the second case 5 is placed on the first case 3 simply by moving downward as described above.

磁気検出部９は、平板状の配線板２１とこの配線板２１に設けられているホールＩＣ１１とを備えて構成されている。なお、配線板２１とホールＩＣ１１とを備えたものを、配線板アッセンブリと呼ぶ場合がある。ホールＩＣ１１は、配線板２１の厚さ方向における一方の面に設けられている。さらに、ホールＩＣ１１は、配線板２１の厚さ方向の一方の面から僅かに突出している。 The magnetic detection unit 9 is configured with a flat wiring board 21 and a Hall IC 11 provided on the wiring board 21. The combination of the wiring board 21 and the Hall IC 11 is sometimes called a wiring board assembly. The Hall IC 11 is provided on one surface of the wiring board 21 in the thickness direction. Furthermore, the Hall IC 11 protrudes slightly from one surface of the wiring board 21 in the thickness direction.

バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５を構成している底板部１７の厚さ方向は、第２のケース５を第１のケース３に設置するときにおける第２のケース５の移動方向（上下方向）になっている。 The thickness direction of the bottom plate portion 17 that constitutes the "U"-shaped portion 15 of the busbar 7 is the same as the movement direction (up and down direction) of the second case 5 when the second case 5 is installed in the first case 3.

バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５を構成している一対の側板部１９の厚さ方向は、第２のケース５を第１のケース３に設置するときにおける第２のケース５の移動方向（上下方向）に対して直交する所定の一方向（縦方向）になっている。 The thickness direction of the pair of side plate portions 19 that constitute the "U"-shaped portion 15 of the busbar 7 is a predetermined direction (vertical direction) that is perpendicular to the direction of movement (up-down direction) of the second case 5 when the second case 5 is installed in the first case 3.

配線板２１の厚さ方向は、一対の側板部１９の厚さ方向（縦方向）と一致している。バスバー７と、配線板２１とホールＩＣ１１とは、バスバー７から僅かに離れている。 The thickness direction of the wiring board 21 coincides with the thickness direction (vertical direction) of the pair of side plate portions 19. The bus bar 7, the wiring board 21, and the Hall IC 11 are slightly separated from the bus bar 7.

電気接続箱１には、シールド材２５が設けられている。シールド材２５は、磁気検出部９とバスバー７の「Ｕ」字状の部位１５とを囲むようにして、第２のケース５を第１のケース３に設置することにより形成された空間１３内に設けられている。 The electrical connection box 1 is provided with a shielding material 25. The shielding material 25 is provided in the space 13 formed by placing the second case 5 on the first case 3 so as to surround the magnetic detection unit 9 and the "U"-shaped portion 15 of the bus bar 7.

また、シールド材２５は、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに、ボルト等の固定具を別途使用することなく、一体的に設置されている。 The shielding material 25 is also integrally installed on at least one of the first case 3 and the second case 5 without using any additional fasteners such as bolts.

第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、ボルト等の固定具を別途使用することなく、シールド材２５が、空間１３内で、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに設置される態様を例示する。この態様も、上述したバスバー７における１つ目の態様、２つ目の態様、３つ目の態様と同様の態様になる。 This illustrates an example of a configuration in which the shielding material 25 is installed in at least one of the first case 3 and the second case 5 within the space 13 without using additional fasteners such as bolts by installing the second case 5 in the first case 3. This configuration is similar to the first, second, and third configurations of the busbar 7 described above.

ここで、電気接続箱１についてさらに詳しく説明する。 Here, we will explain the electrical connection box 1 in more detail.

バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５を構成している底板部１７、一対の側板部１９は、矩形な平板状に形成されている。底板部１７と一対の側板部１９との幅寸法の値（横方向の寸法の値）は互いが一致している。また、「Ｕ」字状の部位１５は、矩形な細長い平板状の部材をこの長手方向で互いが離れている２つの直線（長手方向に対して直交している直線）のところで、約９０°折り曲げた状態になっている形状になっている。 The bottom plate portion 17 and the pair of side plate portions 19 that make up the "U"-shaped portion 15 of the busbar 7 are formed in a rectangular flat plate shape. The width dimension values (horizontal dimension values) of the bottom plate portion 17 and the pair of side plate portions 19 are the same. The "U"-shaped portion 15 is formed by bending a rectangular, elongated, flat member by approximately 90 degrees at two straight lines that are separated from each other in the longitudinal direction (straight lines perpendicular to the longitudinal direction).

底板部１７は、厚さ方向が高さ方向になるようにして、空間１３内で空間１３の下側に配置されている。一対の側板部１９のそれぞれは、底板部１７の縦方向における両端のそれぞれから、上側に起立している。底板部１７と一対の側板部１９とを横方向で見ると、図５で示すように、「Ｕ」字状になっている。 The bottom plate portion 17 is disposed below the space 13 within the space 13 with its thickness direction being the height direction. Each of the pair of side plate portions 19 stands upright from both ends of the bottom plate portion 17 in the vertical direction. When the bottom plate portion 17 and the pair of side plate portions 19 are viewed horizontally, they are "U" shaped, as shown in Figure 5.

磁気検出部９の配線板２１は、矩形な平板状に形成されている。配線板２１は、厚さ方向が縦方向になるようして、バスバー７から離れ空間１３内に設置されている。配線板２１は下側の部位が、「Ｕ」字状の部位１５内に入り込んでいる。 The wiring board 21 of the magnetic detection unit 9 is formed in a rectangular flat plate shape. The wiring board 21 is placed in the space 13 away from the bus bar 7 with the thickness direction being vertical. The lower portion of the wiring board 21 fits into the "U" shaped portion 15.

配線板２１の幅寸法の値は、「Ｕ」字状の部位１５の幅寸法の値よりも大きくなっている。高さ方向で見ると、図４で示すように、縦方向で、「Ｕ」字状の部位１５の内側に配線板２１が位置している。すなわち、配線板２１の（図４の紙面における上端）が「Ｕ」字状の部位１５の上端（図４の紙面における上端）よりも上側に位置している。また、図４の紙面における配線板２１の下端（図４の紙面における下端）が「Ｕ」字状の部位１５の下端（図４の紙面における下端）よりも下側に位置している。 The width dimension of wiring board 21 is greater than the width dimension of "U"-shaped portion 15. When viewed in the height direction, as shown in FIG. 4, wiring board 21 is located inside "U"-shaped portion 15 in the vertical direction. That is, the upper end of wiring board 21 (on the page of FIG. 4) is located above the upper end of "U"-shaped portion 15 (on the page of FIG. 4). Also, the lower end of wiring board 21 on the page of FIG. 4 (on the page of FIG. 4) is located below the lower end of "U"-shaped portion 15 (on the page of FIG. 4).

横方向で見ると、図５で示すように、配線板２１の下端は底板部１７の上側に位置して底板部１７から僅かに離れている。 When viewed horizontally, as shown in FIG. 5, the lower end of the wiring board 21 is located above the bottom plate portion 17 and is slightly spaced apart from the bottom plate portion 17.

ホールＩＣ１１は、小さな矩形な板状に形成されており、図５で示すように、たとえば、２つ設けられている。２つのホールＩＣ１１は、横方向では、図４で示すように、配線板２１の中央に配置されており、側板部１９の内側に配置されている。図５で示すように、２つのホールＩＣ１１は、高さ方向では、お互いが所定の距離だけ離れている。２つのホールＩＣ１１は、高さ方向でも、側板部１９の内側に配置されている。また、２つのホールＩＣ１１は、縦方向では、配線板２１の一方の面に設置されており、配線板２１の一方の面から僅かに突出している。 The Hall IC 11 is formed in a small rectangular plate shape, and for example, two are provided as shown in FIG. 5. The two Hall ICs 11 are arranged in the center of the wiring board 21 in the horizontal direction as shown in FIG. 4, and are arranged inside the side plate portion 19. As shown in FIG. 5, the two Hall ICs 11 are spaced a predetermined distance apart from each other in the height direction. The two Hall ICs 11 are also arranged inside the side plate portion 19 in the height direction. Furthermore, the two Hall ICs 11 are installed on one surface of the wiring board 21 in the vertical direction, and protrude slightly from one surface of the wiring board 21.

また、図５で示すように、縦方向でホールＩＣ１１の中心２７は、一対の側板部１９の間の空間の中央に位置している。すなわち、寸法Ｌ５ａの値と寸法Ｌ５ｂの値とは互いが等しくなっている。これにより、バスバー７の磁束が平行バスバー（一対の側板部１９）の両側からホールＩＣ１１に入ることになり、コアを付けることなく磁束を効率良く測定をすることができる。 As shown in FIG. 5, the center 27 of the Hall IC 11 is located in the center of the space between the pair of side plate portions 19 in the vertical direction. In other words, the value of dimension L5a and the value of dimension L5b are equal to each other. This allows the magnetic flux of the busbar 7 to enter the Hall IC 11 from both sides of the parallel busbars (the pair of side plate portions 19), making it possible to measure the magnetic flux efficiently without attaching a core.

シールド材２５は、たとえば円筒状に形成されている。高さ方向で見ると、図４で示すように、配線板２１とホールＩＣ１１とがシールド材２５の内側に位置している。横方向で見ると、図５で示すように、「Ｕ」字状の部位１５の上端部を除く下側の部位と、配線板２１の下側の部位とホールＩＣ１１とが、シールド材２５の内側に位置している。 The shielding material 25 is formed, for example, in a cylindrical shape. When viewed in the height direction, as shown in FIG. 4, the wiring board 21 and the Hall IC 11 are located inside the shielding material 25. When viewed in the horizontal direction, as shown in FIG. 5, the lower part of the "U"-shaped portion 15 excluding the upper end, the lower part of the wiring board 21, and the Hall IC 11 are located inside the shielding material 25.

ここで、シールド材２５の設置の態様について、図７から図９を参照しつつ説明する。 Here, the manner in which the shielding material 25 is installed will be described with reference to Figures 7 to 9.

１つ目の設置態様では、シールド材２５は、たとえば、第１のケース３に一体的に設置されるようになっている。第１のケース３の平板状の底板部２９には、背の低い一対の第１の突出部３１と、背の高い一対の第２の突出部３３とが設けられている。突出部３１、３３は、底板部２９と一体になっている。 In the first installation mode, the shielding material 25 is, for example, installed integrally with the first case 3. The flat bottom plate portion 29 of the first case 3 is provided with a pair of short first protrusions 31 and a pair of tall second protrusions 33. The protrusions 31, 33 are integral with the bottom plate portion 29.

第１の突出部３１は、四角柱状に形成されており、底板部２９から上側に突出している。一対の第１の突出部３１は縦方向で互いが所定の距離だけ離れている。第２の突出部３３は、四角柱状に形成されている弾性部３５と、この弾性部３５の先端（上端）に設けられている係止部３７とを備えて構成されている。弾性部３５には、傾斜面３９と係止面４１とが設けられている。一対の第２の突出部３３は縦方向で互いが所定の距離だけ離れている。さらに、縦方向で、一対の第２の突出部３３の内側に一対の第１の突出部３１が位置している。 The first protrusions 31 are formed in a rectangular prism shape and protrude upward from the bottom plate portion 29. The pair of first protrusions 31 are spaced apart from each other by a predetermined distance in the vertical direction. The second protrusions 33 are configured with an elastic portion 35 formed in a rectangular prism shape and a locking portion 37 provided at the tip (upper end) of the elastic portion 35. The elastic portion 35 is provided with an inclined surface 39 and a locking surface 41. The pair of second protrusions 33 are spaced apart from each other by a predetermined distance in the vertical direction. Furthermore, the pair of first protrusions 31 are located inside the pair of second protrusions 33 in the vertical direction.

第１のケース３のシールド材２５への設置について説明する。初期状態では、シールド材２５が第１のケース３から離れており、シールド材２５が第１の突出部３１、第２の突出部３３の上側に位置している。 The following describes the installation of the first case 3 on the shielding material 25. In the initial state, the shielding material 25 is separated from the first case 3, and is located above the first protrusion 31 and the second protrusion 33.

この初期状態から、第１のケース３に対してシールド材２５を下側に移動すると、シールド材２５の下端が第２の突出部３３の係止部３７に形成されている傾斜面３９に当接する。シールド材２５をさらに下側に移動すると、シールド材２５に押されて、第２の突出部３３の弾性部３５が弾性変形する。シールド材２５をさらに下側に移動すると、シールド材２５の下端が第１のケース３の底板部２９に当接するとともに、弾性部３５が復元し、第２の突出部３３の係止部３７に形成されている係止面４１が、シールド材２５の上端に当接する。これにより、シールド材２５が第１のケース３に設置される。 When the shielding material 25 is moved downward from this initial state relative to the first case 3, the lower end of the shielding material 25 abuts against the inclined surface 39 formed on the locking portion 37 of the second protrusion 33. When the shielding material 25 is moved further downward, it is pushed by the shielding material 25, causing the elastic portion 35 of the second protrusion 33 to elastically deform. When the shielding material 25 is moved further downward, the lower end of the shielding material 25 abuts against the bottom plate portion 29 of the first case 3, the elastic portion 35 returns to its original shape, and the locking surface 41 formed on the locking portion 37 of the second protrusion 33 abuts against the upper end of the shielding material 25. This causes the shielding material 25 to be installed in the first case 3.

シールド材２５が第１のケース３に設置されている状態では、一対の第１の突出部３１と一対の第２の突出部３３とで、シールド材２５が縦方向で挟まれている。高さ方向では、第１のケース３の底板部２９と第２の突出部３３の係止部３７とでシールド材２５が挟まれている。そして、シールド材２５が第１のケース３に固定されている。 When the shielding material 25 is installed in the first case 3, the shielding material 25 is sandwiched vertically between a pair of first protrusions 31 and a pair of second protrusions 33. In the height direction, the shielding material 25 is sandwiched between the bottom plate portion 29 of the first case 3 and the locking portion 37 of the second protrusions 33. The shielding material 25 is then fixed to the first case 3.

なお、図７、図９では、第１の突出部３１が四角柱状に形成されており、第２の突出部３３の弾性部３５も四角柱状に形成されている。したがって、シールド材２５が第１のケース３に設置されている状態では、第１の突出部３１がシールド材２５に線接触しており、第２の突出部３３の弾性部３５もシールド材２５に線接触している。 7 and 9, the first protrusion 31 is formed in a rectangular prism shape, and the elastic portion 35 of the second protrusion 33 is also formed in a rectangular prism shape. Therefore, when the shielding material 25 is installed in the first case 3, the first protrusion 31 is in line contact with the shielding material 25, and the elastic portion 35 of the second protrusion 33 is also in line contact with the shielding material 25.

そこで、図１０で示すように、第１の突出部３１のシールド材２５と接する面を、高さ方向で見て円弧状に形成し、第２の突出部３３の弾性部３５がシールド材２５と接する面も、高さ方向で見て円弧状に形成する。そして、シールド材２５が第１のケース３に設置されている状態で、第１の突出部３１がシールド材２５に面接触し、第２の突出部３３の弾性部３５がシールド材２５に面接触するにしてもよい。 Therefore, as shown in FIG. 10, the surface of the first protrusion 31 that contacts the shielding material 25 is formed in an arc shape when viewed in the height direction, and the surface of the elastic portion 35 of the second protrusion 33 that contacts the shielding material 25 is also formed in an arc shape when viewed in the height direction. Then, when the shielding material 25 is installed in the first case 3, the first protrusion 31 may be in surface contact with the shielding material 25, and the elastic portion 35 of the second protrusion 33 may be in surface contact with the shielding material 25.

シールド材２５の２つ目の設置態様について、図１１、図１２を参照しつつ説明する。 The second installation mode of the shielding material 25 will be explained with reference to Figures 11 and 12.

２つ目の設置態様は、第２の突出部３３の背を低くし、シールド材２５に貫通孔４３を設けてある点が、図７から図１０で示す１つ目の設置態様と異なり、その他は、１つ目の設置態様と同様に構成されている。２つ目の設置態様では、第２の突出部３３の係止部３７が貫通孔４３に入っていることで、シールド材２５が第１のケース３に設置されている。 The second installation mode differs from the first installation mode shown in Figures 7 to 10 in that the second protrusion 33 is lowered and a through hole 43 is provided in the shielding material 25, but is otherwise configured in the same manner as the first installation mode. In the second installation mode, the locking portion 37 of the second protrusion 33 is inserted into the through hole 43, so that the shielding material 25 is installed in the first case 3.

シールド材２５の３つ目の設置態様について、図１３、図１４を参照しつつ説明する。 The third installation mode of the shielding material 25 will be explained with reference to Figures 13 and 14.

３つ目の設置態様は、第２の突出部３３を削除し、第１の突出部３１に弾性部３５と係止部３７とを設け、しかも、第１の突出部３１を、シールド材２５の円周を３等配する位置に配置している点が、図１１、図１２で示す２つ目の設置態様と異なる。３つ目の設置態様におけるその他のところは、２つ目の設置態様と同様に構成されている。なお、第１の突出部３１は、シールド材２５の内側に配置されている。 The third installation mode differs from the second installation mode shown in Figures 11 and 12 in that the second protrusion 33 is omitted, the first protrusion 31 is provided with an elastic portion 35 and a locking portion 37, and the first protrusion 31 is arranged at three equally spaced positions around the circumference of the shielding material 25. The rest of the third installation mode is configured in the same way as the second installation mode. The first protrusion 31 is arranged on the inside of the shielding material 25.

ここで、電気接続箱１の組み立てについて説明する。 Here, we will explain how to assemble the electrical connection box 1.

初期状態では、図６で示すように、第１のケース３とシールド材２５とバスバー７と磁気検出部９と第２のケース５とが離れているものとする。 In the initial state, the first case 3, the shielding material 25, the bus bar 7, the magnetic detection unit 9, and the second case 5 are separated from each other, as shown in FIG. 6.

この初期状態で、第１のケース３にシールド材２５を設置し、バスバー７、磁気検出部９を載せ、第２のケース５を第１のケース３に設置する。これにより、電気接続箱１が組み立てられる。 In this initial state, the shielding material 25 is placed on the first case 3, the bus bar 7 and the magnetic detection unit 9 are placed on it, and the second case 5 is placed on the first case 3. This completes the assembly of the electrical connection box 1.

電気接続箱１は、第１のケース３に設置されることで内側に空間１３を形成する第２のケース５と、バスバー７を備えて構成されている。バスバー７は、第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、空間１３内で第１のケース３、第２のケース５に設置されるようになっている。また、電気接続箱１では、第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、空間１３内で第１のケース３、第２のケース５に設置され磁束を検出する磁気検出部９を備えて構成されている。 The electrical connection box 1 is configured with a second case 5 that is installed on the first case 3 to form a space 13 inside, and a bus bar 7. The bus bar 7 is installed on the first case 3 and the second case 5 within the space 13 by installing the second case 5 on the first case 3. In addition, the electrical connection box 1 is configured with a magnetic detection unit 9 that is installed on the first case 3 and the second case 5 within the space 13 and detects magnetic flux by installing the second case 5 on the first case 3.

このように構成されていることで、電気接続箱１に電流センサとしての機能を持たせることができる。また、第２のケース５を第１のケース３に設置することで、空間１３内にバスバー７と磁気検出部９とが設置される。これにより、磁気検出部９を組み付けるためのボルト等が不要になり、電気接続箱１のサイズが大きくなること、および、組み付け工数が増えることを防止することができる。また、余計な工数をかけることなく、電流センサとしての機能を有しない電気接続箱と同じようにして電気接続箱１の組立をすることができる。 This configuration allows the electrical junction box 1 to function as a current sensor. Furthermore, by placing the second case 5 in the first case 3, the bus bar 7 and the magnetic detection unit 9 are placed in the space 13. This eliminates the need for bolts or the like for assembling the magnetic detection unit 9, preventing the electrical junction box 1 from becoming larger in size and the number of assembly steps from increasing. Furthermore, the electrical junction box 1 can be assembled in the same way as an electrical junction box that does not function as a current sensor, without incurring any extra steps.

また、電気接続箱１では、バスバー７が、「Ｕ」字状の部位１５を備えて構成されており、磁気検出部９が、バスバーの「Ｕ」字状の部位１５の内側に設置されている。これにより、磁束が一対の側板部（平行バスバー）１９の両側からホールＩＣ１１に入るようになっており、コアを設けることなく弱い磁束をあってもしっかりとした測定をすることができる。そして、電気接続箱１の製造コストの上昇を抑えることができる。 In addition, in the electrical connection box 1, the bus bar 7 is configured with a "U" shaped portion 15, and the magnetic detection unit 9 is installed inside the "U" shaped portion 15 of the bus bar. This allows the magnetic flux to enter the Hall IC 11 from both sides of the pair of side plate portions (parallel bus bars) 19, making it possible to perform accurate measurements even with weak magnetic flux without providing a core. This also makes it possible to suppress increases in the manufacturing costs of the electrical connection box 1.

なお、「Ｕ」字状の部位１５の内側にホールＩＣ１１を設けていない構成では、電流の通電部から発生する弱い磁束をホールＩＣに集めるためのコアが必要になり、電気接続箱のサイズが大きくなり、製造コストも上昇してしまう。 In addition, in a configuration where the Hall IC 11 is not provided inside the "U" shaped portion 15, a core is required to collect the weak magnetic flux generated from the current-carrying portion to the Hall IC, which increases the size of the electrical connection box and the manufacturing costs.

また、電気接続箱１では、配線板２１の厚さ方向が一対の側板部１９の厚さ方向と一致しており、一対の側板部１９と配線板２１とが高さ方向に延びている。すなわち、配線板アッセンブリが縦置きされている。これにより、配線板アッセンブリの設置スペースの省スペース化が図られている。 In addition, in the electrical junction box 1, the thickness direction of the wiring board 21 coincides with the thickness direction of the pair of side plate portions 19, and the pair of side plate portions 19 and the wiring board 21 extend in the height direction. In other words, the wiring board assembly is placed vertically. This allows for space saving in the installation space of the wiring board assembly.

すなわち、電気接続箱１のケース３、５内には、バスバー７、配線板アッセンブリの他に、電気部品等が設置されている場合があるが、電気部品等が設置されていることで、電気接続箱１の高さ方向の寸法が大きくなってしまう。しかし、一対の側板部１９と配線板２１とが高さ方向に延びていることで、電気接続箱１のケース３、５内のスペースを有効活用することができ、電気接続箱１が大きくなることが防止される。 In other words, in addition to the bus bar 7 and wiring board assembly, electrical components, etc. may be installed inside the cases 3 and 5 of the electrical junction box 1, and the installation of electrical components, etc. increases the height dimension of the electrical junction box 1. However, because the pair of side plate portions 19 and the wiring board 21 extend in the height direction, the space inside the cases 3 and 5 of the electrical junction box 1 can be effectively utilized, preventing the electrical junction box 1 from becoming larger.

これに対して、配線板アッセンブリが縦置されておらず、配線板の厚さ方向が上下方向になっている態様（配線板アッセンブリが横置きされている態様）であると、電気接続箱のケース内のデッドスペースが形成されることがあり、電気接続箱が大きくなることがある。 On the other hand, if the wiring board assembly is not placed vertically, but rather the thickness direction of the wiring board is vertical (the wiring board assembly is placed horizontally), dead space may be created inside the case of the electrical junction box, and the electrical junction box may become larger.

また、電気接続箱１では、シールド材２５が、第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、空間１３内で、磁気検出部９とバスバーの「Ｕ」字状の部位１５とを囲むようにして、第１のケース３、第２のケース５に設置されるようになっている。 In addition, in the electrical connection box 1, the shielding material 25 is installed in the first case 3 and the second case 5 so as to surround the magnetic detection unit 9 and the "U"-shaped portion 15 of the bus bar within the space 13 by installing the second case 5 in the first case 3.

これにより、ノイズが除去されバスバー７を流れる電流の正確な値を検出することができ、シールド材２５を組み付けるためのボルト等が不要になり、電気接続箱１のサイズが大きくなること、および、組み付け工数が増えることを極力防止することができる。 This eliminates noise and allows the accurate value of the current flowing through the busbar 7 to be detected, and eliminates the need for bolts or other parts for attaching the shielding material 25, minimizing the increase in size of the electrical connection box 1 and the number of assembly steps.

ここで、変形例に係る電気接続箱１ａについて、図１５から図１８を参照しつつ説明する。変形例に係る電気接続箱１ａは、バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５が分割されている点が、本発明の実施形態に係る電気接続箱１と異なり、その他の点は、電気接続箱１と同様に構成されている。なお、図１５から図１８では、バスバー７、磁気検出部９以外のものの表示を省略している。変形例に係る電気接続箱１ａは、たとえば、サービスプラグとして使用されるようになっている。 The modified electric junction box 1a will now be described with reference to Figs. 15 to 18. The modified electric junction box 1a differs from the electric junction box 1 according to the embodiment of the present invention in that the "U"-shaped portion 15 of the bus bar 7 is divided, but in other respects is configured similarly to the electric junction box 1. Note that Figs. 15 to 18 omit the illustration of anything other than the bus bar 7 and the magnetic detector 9. The modified electric junction box 1a is intended to be used, for example, as a service plug.

バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５の一部の部位４５が、バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５の残りの部位４７に対して着脱自在になっている。そして、「Ｕ」字状の部位１５の一部の部位４５が「Ｕ」字状の部位１５の残りの部位４７から離れた状態では、一対の側板部１９の間での電流の流れが遮断される（電路が切断される）ように構成されている。 A portion 45 of the "U" shaped portion 15 of the busbar 7 is detachable from the remaining portion 47 of the "U" shaped portion 15 of the busbar 7. When the portion 45 of the "U" shaped portion 15 is separated from the remaining portion 47 of the "U" shaped portion 15, the flow of current between the pair of side plate portions 19 is interrupted (the electrical path is cut off).

電気接続箱１ａでは、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに形成されている開口部（図示せず）を通して、「Ｕ」字状の部位１５の残りの部位４７から離れた「Ｕ」字状の部位１５の一部の部位４５を、取り出せるようになっている。すなわち、「Ｕ」字状の部位１５の一部の部位４５を第１のケース３および第２のケース５の外側に取り出せるようになっている。 In the electrical connection box 1a, a portion 45 of the "U"-shaped portion 15 that is separate from the remaining portion 47 of the "U"-shaped portion 15 can be removed through an opening (not shown) formed in at least one of the first case 3 and the second case 5. In other words, the portion 45 of the "U"-shaped portion 15 can be removed to the outside of the first case 3 and the second case 5.

また、「Ｕ」字状の部位１５の一部の部位４５が「Ｕ」字状の部位１５の残りの部位４７に設置されている状態では、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに形成されている開口部が塞がれるようになっている。 In addition, when a portion 45 of the "U"-shaped portion 15 is installed on the remaining portion 47 of the "U"-shaped portion 15, the opening formed in at least one of the first case 3 and the second case 5 is blocked.

電気接続箱１ａについて、さらに説明する。バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５の一対の側板部１９のそれぞれは、一対の底板部側部位４９と、一対の反底板部側部位５１とを備えて構成されている。一対の底板部側部位４９は、底板部１７と一体になっている。一対の反底板部側部位５１のそれぞれは、一対の底板部側部位４９とは別体になっている。底板部２９と一対の底板部側部位４９とは背の低い（上下方向の寸法が詰まった）「Ｕ」字状になっている。 The electrical connection box 1a will now be described in further detail. Each of the pair of side plate portions 19 of the "U"-shaped portion 15 of the busbar 7 is configured to include a pair of bottom plate portion side portions 49 and a pair of anti-bottom plate portion side portions 51. The pair of bottom plate portion side portions 49 are integral with the bottom plate portion 17. Each of the pair of anti-bottom plate portion side portions 51 is separate from the pair of bottom plate portion side portions 49. The bottom plate portion 29 and the pair of bottom plate portion side portions 49 form a short (close in the vertical dimension) "U" shape.

底板部１７と一対の底板部側部位４９とを（一部の部位４５を）、一対の反底板部側部位５１（残りの部位４７）に対して、側板部１９の起立方向（上下方向）に直線的移動する。これにより、一対の底板部側部位４９と底板部１７とが、一対の反底板部側部位５１に対して着脱自在になっている。 The bottom plate portion 17 and the pair of bottom plate portion side parts 49 (some parts 45) move linearly in the upright direction (up and down direction) of the side plate portion 19 relative to the pair of anti-bottom plate portion side parts 51 (remaining parts 47). This allows the pair of bottom plate portion side parts 49 and the bottom plate portion 17 to be freely attached and detached to the pair of anti-bottom plate portion side parts 51.

第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに形成されている開口部（図示せず）を通して、一対の反底板部側部位５１から離れた底板部１７と一対の底板部側部位４９とを、第１のケース３および第２のケース５の外側に取り出せるようになっている。 Through an opening (not shown) formed in at least one of the first case 3 and the second case 5, the bottom plate portion 17 separated from the pair of anti-bottom plate portion side portions 51 and the pair of bottom plate portion side portions 49 can be removed to the outside of the first case 3 and the second case 5.

また、底板部１７および一対の底板部側部位４９が一対の反底板部側部位５１に設置されている状態では、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに形成されている開口部が塞がれるようになっている。 In addition, when the bottom plate portion 17 and the pair of bottom plate portion side portions 49 are installed on the pair of anti-bottom plate portion side portions 51, the opening formed in at least one of the first case 3 and the second case 5 is closed.

反底板部側部位５１の上端部には、矩形な筒状部位５３が形成されている。筒状部位５３内には、板バネ状の付勢部５５が設けられている。そして、底板部側部位４９の下端部が、筒状部位５３内の挿入されることで、一対の反底板部側部位５１と一対の底板部側部位４９とが接続され導通するようになっている。このとき、付勢部５５によって、底板部側部位４９は所定も面圧で反底板部側部位５１に接触している。 A rectangular cylindrical portion 53 is formed at the upper end of the anti-bottom plate portion side portion 51. A leaf spring-like biasing portion 55 is provided inside the cylindrical portion 53. The lower end of the bottom plate portion side portion 49 is inserted into the cylindrical portion 53, so that the pair of anti-bottom plate portion side portions 51 and the pair of bottom plate portion side portions 49 are connected and electrically conductive. At this time, the biasing portion 55 causes the bottom plate portion side portion 49 to contact the anti-bottom plate portion side portion 51 with a predetermined surface pressure.

電気接続箱１では、バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５の一部の部位４５が「Ｕ」字状の部位１５の残りの部位４７から離れた状態で、一対の側板部１９の間での電流の流れが遮断されるように構成されている。これにより、電気接続箱１をたとえば電流センサ機能付きのサービスプラグとして使用することができる。 The electrical connection box 1 is configured so that the flow of current between the pair of side plate portions 19 is interrupted when a portion 45 of the "U"-shaped portion 15 of the bus bar 7 is separated from the remaining portion 47 of the "U"-shaped portion 15. This allows the electrical connection box 1 to be used, for example, as a service plug with a current sensor function.

また、電気接続箱１では、底板部１７と一対の底板部側部位４９とが、一対の反底板部側部位５１に対して着脱自在になっている。これによっても、電気接続箱１を電流センサ機能付きのサービスプラグとして使用することができる。 In addition, in the electrical connection box 1, the bottom plate portion 17 and the pair of bottom plate portion side portions 49 are detachable from the pair of anti-bottom plate portion side portions 51. This also allows the electrical connection box 1 to be used as a service plug with a current sensor function.

また、電気接続箱１、１ａを、ジャンクションボックス、サービスプラグ以外のリレーブロック、ヒューズブロック等として、使用してもよい。 The electrical connection boxes 1, 1a may also be used as relay blocks, fuse blocks, etc. other than junction boxes and service plugs.

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。 Although the present embodiment has been described above, the present embodiment is not limited to these, and various modifications are possible within the scope of the gist of the present embodiment.

１電気接続箱
３第１のケース
５第２のケース
７バスバー
９磁気検出部
１１ホールＩＣ
１３空間
１５「Ｕ」字状の部位
１７底板部
１９側板部
２１配線板
２５シールド材
４５一部の部位
４７残りの部位
４９底板部側部位
５１反底板部側部位 REFERENCE SIGNS LIST 1 Electrical junction box 3 First case 5 Second case 7 Bus bar 9 Magnetic detection unit 11 Hall IC
13 space 15 "U" shaped portion 17 bottom plate portion 19 side plate portion 21 wiring board 25 shielding material 45 part of portion 47 remaining portion 49 bottom plate portion side portion 51 opposite bottom plate portion side portion

Claims

The first case,
a second case that is disposed in the first case to form an internal space together with the first case;
a bus bar that is disposed in at least one of the first case and the second case in the space by disposing the second case in the first case;
a magnetic detection unit that is disposed in at least one of the first case and the second case in the space by disposing the second case in the first case, and detects a magnetic flux generated by a current flowing through the bus bar;
having
the bus bar is configured to have a "U" shaped portion including a plate-shaped bottom plate portion and a pair of plate-shaped side plate portions standing up from both ends of the bottom plate portion,
The magnetic detection unit is installed inside the “U”-shaped portion of the bus bar,
A portion of the "U" shaped portion of the bus bar is detachable from the remaining portion of the "U" shaped portion of the bus bar, and when the portion of the "U" shaped portion is separated from the remaining portion of the "U" shaped portion, a current flow between the pair of side plate portions is interrupted.
Electrical junction box.

The first case,
a second case that is disposed in the first case to form an internal space together with the first case;
a bus bar that is disposed in at least one of the first case and the second case in the space by disposing the second case in the first case;
a magnetic detection unit that is disposed in at least one of the first case and the second case in the space by disposing the second case in the first case, and detects a magnetic flux generated by a current flowing through the bus bar;
having
the bus bar is configured to have a "U" shaped portion including a plate-shaped bottom plate portion and a pair of plate-shaped side plate portions standing up from both ends of the bottom plate portion,
The magnetic detection unit is installed inside the “U”-shaped portion of the bus bar ,
each of a pair of side plate portions of the “U”-shaped portion of the bus bar includes a pair of bottom plate portion-side portions that are integral with the bottom plate portion, and a pair of anti-bottom plate portion-side portions,
The pair of bottom plate side portions are detachably attached to the pair of anti-bottom plate side portions.
Electrical junction box.

the second case is configured to be installed on the first case by moving the second case in a predetermined direction relative to the first case from a state in which the second case is separated from the first case;
The magnetic detection unit includes a flat wiring board and a Hall IC provided on the wiring board,
a thickness direction of a pair of side plate portions constituting a “U”-shaped portion of the bus bar is in a predetermined direction perpendicular to a moving direction of the second case when the second case is installed on the first case,
3. The electrical junction box according to claim 1, wherein a thickness direction of the wiring board coincides with a thickness direction of the pair of side plate portions.

3. The electrical connection box according to claim 1 or 2, further comprising a shielding material installed on at least one of the first case and the second case so as to surround the magnetic detection unit and the " U"-shaped portion of the bus bar within the space by installing the second case on the first case.