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JP7510992B2 - Manufacturing method of laminate film for bags and laminate film for bags produced by the same - Google Patents

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JP7510992B2
JP7510992B2 JP2022189309A JP2022189309A JP7510992B2 JP 7510992 B2 JP7510992 B2 JP 7510992B2 JP 2022189309 A JP2022189309 A JP 2022189309A JP 2022189309 A JP2022189309 A JP 2022189309A JP 7510992 B2 JP7510992 B2 JP 7510992B2
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laminate film
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敏彦 森
光修 阿部
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Fujimori Kogyo Co Ltd
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Fujimori Kogyo Co Ltd
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Description

本発明は、各種収容物を収容する袋用のラミネートフィルムの製造方法及び該方法によって製造された袋用ラミネートフィルムに関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a laminate film for bags that contain various contents, and to a laminate film for bags manufactured by the method.

一般に、この種のラミネートフィルムは、例えばポリエステルフィルム、ナイロンフィルム、ポリオレフィンフィルムなどの互いに異種材質のフィルムをラミネートした構造になっている。
特許文献１には、複数のポリエチレンフィルムを積層してなる、ポリエチレン単体のラミネートフィルムが記載されている。 Generally, this type of laminate film has a structure in which films made of different materials, such as a polyester film, a nylon film, and a polyolefin film, are laminated together.
Patent Document 1 describes a laminate film made of polyethylene alone, which is formed by laminating a plurality of polyethylene films.

特表２０１８－５１１５０４号公報JP 2018-511504 A

異種材質フィルムのラミネートフィルムからなる袋は、ゴミとして回収された後に材質
ごとに分けるのが容易でなく、リサイクル性が低い。
これに対し、特許文献１のラミネートフィルムにおいてはポリエチレンだけで構成されているために、リサイクルが容易である。一方、ポリエチレンは耐熱性が低く、ラミネート時やヒートシール時に熱損傷を来しやすい。
本発明は、かかる事情に鑑み、袋用ラミネートフィルムにおけるリサイクル性を確保するとともに耐熱性を高めることを目的とする。 Bags made of laminated films of different materials have low recyclability because it is not easy to separate them by material after they are collected as garbage.
In contrast, the laminate film of Patent Document 1 is made of only polyethylene, and therefore is easy to recycle. However, polyethylene has low heat resistance and is easily damaged by heat during lamination or heat sealing.
In view of the above circumstances, an object of the present invention is to ensure the recyclability and improve the heat resistance of a laminate film for bags.

前記課題を解決するため、本発明に係る袋用ラミネートフィルムは、
直鎖状低密度ポリエチレンからなる第１フィルムと、
前記第１フィルムより延伸倍率が高い高密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンからなる第２フィルムと、
前記第１フィルムと第２フィルムどうし間に介在された無溶剤接着剤層と、
を備えたことを特徴とする。
本発明に係る袋用ラミネートフィルムの製造方法は、直鎖状低密度ポリエチレンからなる第１フィルムと、前記第１フィルムより延伸倍率が高い高密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンからなる第２フィルムとを、無溶剤接着剤を介して貼り合わせることを特徴とする。 In order to solve the above problems, the laminate film for bags according to the present invention is
A first film made of linear low density polyethylene;
A second film made of high density polyethylene or linear low density polyethylene having a higher stretch ratio than the first film;
a solventless adhesive layer interposed between the first film and the second film;
The present invention is characterized by comprising:
The manufacturing method of the laminate film for bags of the present invention is characterized in that a first film made of linear low-density polyethylene and a second film made of high-density polyethylene or linear low-density polyethylene having a higher stretch ratio than the first film are bonded together via a solvent-free adhesive.

無溶剤接着剤を用いることによって、第１フィルムと第２フィルムのラミネート時に加熱する必要が無く熱損傷を来すことが無い。
第２フィルムは、高延伸ポリエチレンとすることによって、高融点となり、耐熱性が向上する。したがって、製袋時のヒートシールによる第２フィルムの熱損傷が抑制又は防止される。加えて、高延伸の第２フィルムは、耐張力性が高い。したがって、ラミネート時及び製袋時におけるフィルム搬送のための張力によって第２フィルムが伸び変形するのが抑制される。この結果、製袋時においては、製袋ピッチすなわち袋用ラミネートフィルムから個々の袋を切り出すべき間隔が安定し、製袋加工適性が向上する。 By using a solvent-free adhesive, there is no need to apply heat when laminating the first and second films, and no heat damage occurs.
By using highly oriented polyethylene for the second film, it has a high melting point and improves heat resistance. Therefore, thermal damage to the second film caused by heat sealing during bag making is suppressed or prevented. In addition, the highly oriented second film has high tensile resistance. Therefore, the second film is suppressed from being stretched and deformed by the tension for film transport during lamination and bag making. As a result, during bag making, the bag making pitch, i.e., the interval at which individual bags should be cut out from the bag laminate film, is stabilized, improving the suitability for bag making processing.

前記第２フィルムの縦方向延伸倍率が、２倍～６倍であることが好ましい。
前記第１、第２フィルムの何れかには印刷層が設けられていることが好ましい。前記第２フィルムに印刷層が設けられていることが、より好ましい。
前記第１フィルムに白色着色剤が添加されていることが好ましい。
前記第１フィルムと前記第２フィルムの間に第３フィルムが介在されており、前記第３フィルムが、前記第１フィルムより延伸倍率が高いポリエチレンからなる基層と、前記基層に積層された金属蒸着層とを含み、
前記第１フィルムと前記第３フィルムとの間、及び前記第３フィルムと前記第２フィルムとの間に、それぞれ無溶剤接着剤層が介在されていてもよい。 The stretching ratio in the longitudinal direction of the second film is preferably 2 to 6 times.
It is preferable that a printed layer is provided on either the first or second film, and it is more preferable that a printed layer is provided on the second film.
It is preferable that a white colorant is added to the first film.
A third film is interposed between the first film and the second film, and the third film includes a base layer made of polyethylene having a higher stretch ratio than the first film, and a metal vapor-deposited layer laminated on the base layer,
A solventless adhesive layer may be interposed between the first film and the third film, and between the third film and the second film.

直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）は、密度９１０ｋｇ／ｍ３～９２５ｋｇ／ｍ３程度のポリエチレンを言う。低密度ポリエチレンの融点は、９５℃～１３０℃程度である。
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）は、密度９４２ｋｇ／ｍ３～９７０ｋｇ／ｍ３程度のポリエチレンを言う。高密度ポリエチレンの融点は１２０℃～１４０℃程度である。第２フィルムの高密度ポリエチレンにおいては更に延伸倍率を高くすることによって、高融点となり、かつ剛性が高まる。
前記袋用ラミネートフィルムからなる袋において、第２フィルムが外側フィルムとなり、第１フィルムが内側フィルムとなることが好ましい。 Linear low density polyethylene (LLDPE) refers to polyethylene with a density of approximately 910 kg/m 3 to 925 kg/m 3. The melting point of low density polyethylene is approximately 95°C to 130°C.
High density polyethylene (HDPE) refers to polyethylene with a density of about 942 kg/m 3 to 970 kg/m 3. The melting point of high density polyethylene is about 120° C. to 140° C. In the case of the high density polyethylene of the second film, by further increasing the stretching ratio, the melting point becomes high and the rigidity is increased.
In a bag made of the laminate film for bags, it is preferable that the second film serves as an outer film and the first film serves as an inner film.

本発明によれば、袋用ラミネートフィルムにおけるリサイクル性を確保できるとともに
耐熱性を高めることができる。また、製袋適性や印刷適性を向上させることができる。 According to the present invention, the recyclability of the laminate film for bags can be ensured and the heat resistance can be improved. Also, the suitability for bag making and printing can be improved.

図１は、本発明の第１実施形態に係る袋用ラミネートフィルムの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a laminate film for bags according to a first embodiment of the present invention. 図２（ａ）及び同図（ｂ）は、前記袋用ラミネートフィルムの製造装置を模式的に示す解説図である。2(a) and 2(b) are explanatory views that typically show the manufacturing apparatus for the laminate film for bags. 図３は、本発明の第２実施形態に係る袋用ラミネートフィルムの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a laminate film for bags according to a second embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
＜第１実施形態＞
袋用ラミネートフィルムは、例えばシャンプー、洗剤などの詰め替え袋、菓子、レトルト食品などの食品収容袋、その他各種袋を構成するフィルムとして用いられる。
図１に示すように、袋用ラミネートフィルム１０は、第１フィルム１１と、第２フィルム１２と、無溶剤接着剤層１４を含む。
好ましくは、第１フィルム１１が袋の内面側に向けられ、第２フィルム１２が袋の外面側に向けられる。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
First Embodiment
The laminate film for bags is used as a film for constituting, for example, refill bags for shampoo, detergent, etc., food storage bags for confectionery, retort food, etc., and various other bags.
As shown in FIG. 1 , a laminate film for bags 10 includes a first film 11 , a second film 12 , and a solventless adhesive layer 14 .
Preferably, the first film 11 faces the inner surface of the bag, and the second film 12 faces the outer surface of the bag.

第１フィルム１１は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）によって構成されている。
第１フィルム１１の縦方向延伸倍率は、好ましくは１倍～２倍である。
第１フィルム１１の横方向延伸倍率は、好ましくは１倍～３倍である。
さらに第１フィルム１１には、白色着色剤が添加されていてもよい。白色着色剤の成分としては、酸化チタンなどが挙げられる。
白色着色剤の添加量は、第１フィルム１１のＬＬＤＰＥに対して０．５質量％～１０質量％程度が好ましい。
前記白色着色剤は省略してもよい。
第１フィルムの原料は、石油由来の樹脂でも植物由来の樹脂でもよく、それらの共重合体でもよく、それらのブレンド物でもよい。 The first film 11 is made of linear low density polyethylene (LLDPE).
The stretching ratio in the longitudinal direction of the first film 11 is preferably 1 to 2 times.
The stretching ratio of the first film 11 in the transverse direction is preferably 1 to 3 times.
Furthermore, a white coloring agent may be added to the first film 11. Examples of the white coloring agent include titanium oxide.
The amount of the white colorant added is preferably about 0.5% by mass to 10% by mass relative to the LLDPE of the first film 11 .
The white colorant may be omitted.
The raw material of the first film may be a petroleum-derived resin or a plant-derived resin, or may be a copolymer or blend of these.

第２フィルム１２は、高延伸の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）又は高延伸の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）によって構成されている。
第２フィルム１２の延伸倍率は、第１フィルム１１の延伸倍率より高い。好ましくは、第２フィルム１２の縦方向延伸倍率が、第１フィルム１１の縦方向延伸倍率より高い。
第２フィルム１２の縦方向延伸倍率は、好ましくは２倍～６倍である。
第２フィルム１２の横方向延伸倍率は、好ましくは０．８倍～１倍である。
第２フィルム１２の厚さは、第１フィルム１１の厚さより大きくてもよい。
第２フィルムの原料は、石油由来の樹脂でも植物由来の樹脂でもよく、それらの共重合体でもよく、それらのブレンド物でもよい。 The second film 12 is made of highly oriented high density polyethylene (HDPE) or highly oriented linear low density polyethylene (LLDPE).
The stretching ratio of the second film 12 is higher than that of the first film 11. Preferably, the stretching ratio of the second film 12 in the longitudinal direction is higher than that of the first film 11 in the longitudinal direction.
The stretching ratio of the second film 12 in the longitudinal direction is preferably 2 to 6 times.
The stretching ratio of the second film 12 in the transverse direction is preferably 0.8 to 1.
The thickness of the second film 12 may be greater than the thickness of the first film 11 .
The raw material of the second film may be a petroleum-derived resin or a plant-derived resin, or may be a copolymer or blend of these.

第１フィルム１１と第２フィルム１２どうし間に無溶剤接着剤層１４が介在されている。無溶剤接着剤層１４を介して、フィルム１１，１２どうしが接着されている。
無溶剤接着剤は、溶剤無しで何れかのフィルム１１，１２の対向面に塗布されたものである。好ましくは、無溶剤接着剤は、第２フィルム１２に塗布されている。
無溶剤接着剤は、ウレタン系接着剤でもよく、エポキシ系接着剤でもよく、シリコーン系接着剤でもよい。
無溶剤接着剤の分子量は、粘度を下げる観点からはドライラミネート用の接着剤の分子量よりも小さいことが好ましい。
無溶剤接着剤層１４の厚さは、フィルム１１，１２の厚さより十分に小さい。 A solventless adhesive layer 14 is interposed between the first film 11 and the second film 12. The films 11 and 12 are bonded to each other via the solventless adhesive layer 14.
The solventless adhesive is applied without a solvent to the opposing surface of either film 11, 12. Preferably, the solventless adhesive is applied to second film 12.
The solventless adhesive may be a urethane adhesive, an epoxy adhesive, or a silicone adhesive.
From the viewpoint of reducing the viscosity, the molecular weight of the solventless adhesive is preferably smaller than that of the adhesive for dry lamination.
The thickness of the solventless adhesive layer 14 is sufficiently smaller than the thickness of the films 11 and 12 .

さらに、第２フィルム１２における第１フィルム１１との対向面には、印刷層１５が設けられている。印刷層１５によって、絵柄、商品名、ロゴマーク、商品説明などが表されている。
印刷層１５は、第２フィルム１２における第１フィルム１１とは反対側の面に形成されていてもよい。
前記印刷層１５は省略してもよい。 Furthermore, a printed layer 15 is provided on the surface of the second film 12 facing the first film 11. The printed layer 15 displays a picture, a product name, a logo mark, a product description, and the like.
The printed layer 15 may be formed on the surface of the second film 12 opposite to the first film 11 .
The printing layer 15 may be omitted.

袋用ラミネートフィルム１０は、例えば次のようにして製造される。
図２（ａ）に示すように、第１フィルム１１は、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を原料として、フィルム押出成形機２１によって押出成形される。押出成形後の第１フィルム１１が巻取機２５によってロール状に巻き取られる。原料の直鎖状低密度ポリエチレンには、白色着色剤が添加されていてもよい。
第２フィルム１２は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）又は直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を原料として、フィルム押出成形機２２によって押出成形される。押出成形後の第２フィルム１２が、延伸機２４によって所定の高延伸倍率になるまで延伸され、さらに巻取機２６によってロール状に巻き取られる。
延伸させることで、ポリエチレンフィルムの結晶構造が変わり、更に高融点となる。 The bag laminate film 10 is manufactured, for example, as follows.
2(a), the first film 11 is made of linear low density polyethylene (LLDPE) and is extruded by a film extruder 21. The first film 11 after extrusion is wound into a roll by a winder 25. A white colorant may be added to the linear low density polyethylene raw material.
The second film 12 is made of high density polyethylene (HDPE) or linear low density polyethylene (LLDPE) as a raw material and is extruded by a film extruder 22. The extruded second film 12 is stretched to a predetermined high stretch ratio by a stretching machine 24, and then wound into a roll by a winder 26.
Stretching the polyethylene film changes its crystal structure, giving it a higher melting point.

図２（ｂ）に示すように、これらフィルム１１，１２のロールがそれぞれ無溶剤ラミネート装置３０の繰出機３１，３２にセットされる。
繰出機３２から第２フィルム１２が繰り出され、印刷機３３によって印刷層１５が形成される。なお、第２フィルム１２にあらかじめ印刷層１５を形成したうえで、該第２フィルム１２を無溶剤ラミネート装置３０にセットしてもよく、繰出機３２の後段の印刷機３３を省略してもよい。 As shown in FIG. 2( b ), the rolls of these films 11 and 12 are set in payout devices 31 and 32 of a solventless laminating device 30 , respectively.
The second film 12 is unwound from the unwinding machine 32, and the printing layer 15 is formed by the printing machine 33. Note that the printing layer 15 may be formed in advance on the second film 12, and then the second film 12 may be set in the solventless laminating device 30, or the printing machine 33 downstream of the unwinding machine 32 may be omitted.

続いて、塗工機３４によって第２フィルム１２に無溶剤接着剤が塗布され、無溶剤接着剤層１４が形成される。無溶剤接着剤は、溶剤で希釈されていない。 Then, a solventless adhesive is applied to the second film 12 by a coater 34 to form a solventless adhesive layer 14. The solventless adhesive is not diluted with a solvent.

塗布後の第２フィルム１２がラミネート機３５へ送られる。接着層１４には溶剤が含まれていないから、塗工機３４からラミネート機３５までの間において、溶剤を蒸発させるための加熱処理が不要である。したがって、第２フィルム１２が熱損傷を受けるのを回避できる。
さらに、高延伸ポリエチレンからなる第２フィルム１２は、耐張力性が高いから、搬送のための張力がかかっても伸び変形を来すのを抑制できる。したがって、印刷層１５の変形やずれが起きるのを抑制できる。 The second film 12 after coating is sent to the laminator 35. Since the adhesive layer 14 does not contain a solvent, no heat treatment for evaporating the solvent is required between the coater 34 and the laminator 35. Therefore, the second film 12 can be prevented from being damaged by heat.
Furthermore, since the second film 12 made of highly oriented polyethylene has high tensile resistance, it is possible to suppress the occurrence of elongation deformation even when tension is applied during transportation, and therefore it is possible to suppress the occurrence of deformation or displacement of the printed layer 15.

併行して、繰出機３１から第１フィルム１１が繰り出され、ラミネート機３５へ送られる。
ラミネート機３５において、第２フィルム１２における無溶剤接着剤層１４の塗布面に第１フィルム１１が貼り合わされてラミネートされる。なお、第１フィルム１１と第２フィルム１２を逆にして、第１フィルム１１に無溶剤接着剤を塗布し、その塗布面に第２フィルム１２を貼り合わせてもよい。
これによって、袋用ラミネートフィルム１０が作成される。袋用ラミネートフィルム１０は、巻取機２６によってロール状に巻き取られる。
袋用ラミネートフィルム１０のうち特に第２フィルム１２は、高延伸倍率のＨＤＰＥ又はＬＬＤＰＥによって構成されているため、融点が比較的高く、耐熱性が高い。 In parallel, the first film 11 is unwound from the unwinder 31 and sent to the laminator 35 .
In the laminator 35, the first film 11 is bonded to and laminated onto the surface of the second film 12 to which the solventless adhesive layer 14 is applied. Alternatively, the first film 11 and the second film 12 may be reversed, the solventless adhesive may be applied to the first film 11, and the second film 12 may be bonded to the coated surface.
This completes the production of the laminate film for bags 10. The laminate film for bags 10 is wound up into a roll by the winding machine 26.
The second film 12 of the laminate film 10 for bags in particular is made of HDPE or LLDPE with a high stretch ratio, and therefore has a relatively high melting point and high heat resistance.

前記袋用ラミネートフィルム１０から袋が作成される。
第１フィルム１１が袋の内面側となり、第２フィルム１２が袋の外面側となるように向けられる。
袋用ラミネートフィルム１０を袋状に折り曲げたり、２枚の袋用ラミネートフィルム１０を重ねたりして、対向する縁どうしをヒートシールする。これによって、前記対向する縁の第１フィルム１１どうしが溶融されて接合され、袋が作成される。
一方、外面側の第２フィルム１２は耐熱性が高いから、前記ヒートシールによって第２フィルム１２が熱損傷を受けるのを防止できる。
更に、高延伸度の第２フィルム１２は耐張力性が高いから、製袋時におけるフィルム搬送のための張力によって袋用ラミネートフィルム１０が伸び変形を来すのを抑制できる。この結果、製袋ピッチや印刷ピッチが安定し、製袋加工適性を向上させることができる。 A bag is made from the laminate film 10 for bags.
The first film 11 is oriented to be the inner surface of the bag and the second film 12 is oriented to be the outer surface of the bag.
The laminate film 10 for bags is folded into a bag shape, or two laminate films 10 for bags are stacked together, and the opposing edges are heat-sealed. As a result, the first films 11 at the opposing edges are melted and joined together to create a bag.
On the other hand, since the second film 12 on the outer surface side has high heat resistance, the second film 12 can be prevented from being thermally damaged by the heat sealing.
Furthermore, since the second film 12 has a high stretching degree and has high tensile resistance, it is possible to prevent the laminate film 10 from being stretched and deformed by the tension applied during film transport during bag making. As a result, the bag making pitch and printing pitch are stabilized, and the bag making process suitability can be improved.

次に、本発明の他の実施形態を説明する。以下の実施形態において既述の形態と重複する構成に関しては、図面に同一符号を付して説明を省略する。
＜第２実施形態＞
図３に示すように、第２実施形態の袋用ラミネートフィルム１０Ｂは、第１フィルム１１と、第２フィルム１２と、第３フィルム１３を有し、３層フィルム構造になっている。第１フィルム１１及び第２フィルム１２の構造、材質及び物性は、第１実施形態と同様である。第１フィルム１１には白色着色剤が添加されていてもよい。第２フィルム１２の印刷層１５は省略してもよい。 Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following embodiment, the same components as those in the above-described embodiment will be denoted by the same reference numerals in the drawings and the description thereof will be omitted.
Second Embodiment
As shown in Fig. 3, the laminate film for bags 10B of the second embodiment has a three-layer film structure including a first film 11, a second film 12, and a third film 13. The structures, materials, and physical properties of the first film 11 and the second film 12 are the same as those of the first embodiment. A white coloring agent may be added to the first film 11. The printed layer 15 of the second film 12 may be omitted.

第１フィルム１１と第２フィルム１２の間に第３フィルム１３が介在されている。第３フィルム１３は、基層１３ａと、アルミ蒸着層１３ｂ（金属蒸着層）とを含む。基層１３ａは、第１フィルム１１より延伸倍率が高いポリエチレン（ＰＥ）からなる。基層１３ａは、高延伸倍率であれば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）にであってもよく、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）であってもよい。なお、アルミ蒸着層１３ｂに代えて、シリカ蒸着層、アルミナ蒸着層、有機コート層などにしてもよい。 The third film 13 is interposed between the first film 11 and the second film 12. The third film 13 includes a base layer 13a and an aluminum vapor deposition layer 13b (metal vapor deposition layer). The base layer 13a is made of polyethylene (PE) having a higher stretch ratio than the first film 11. The base layer 13a may be high density polyethylene (HDPE) or linear low density polyethylene (LLDPE) as long as it has a high stretch ratio. Note that instead of the aluminum vapor deposition layer 13b, a silica vapor deposition layer, an alumina vapor deposition layer, an organic coating layer, etc. may be used.

基層１３ａにアルミ蒸着層１３ｂが積層されている。アルミ蒸着層１３ｂの厚さは、基層１３ａの厚さより十分に小さい。
図３において、基層１３ａは第１フィルム１１側へ向けられ、アルミ蒸着層１３ｂは第２フィルム１２側へ向けられているが、これに限らず、基層１３ａが第２フィルム１２側へ向けられ、アルミ蒸着層１３ｂが第１フィルム１１側へ向けられていてもよい。 An aluminum vapor-deposited layer 13b is laminated on the base layer 13a. The thickness of the aluminum vapor-deposited layer 13b is sufficiently smaller than the thickness of the base layer 13a.
In Figure 3, the base layer 13a faces the first film 11 side and the aluminum vapor deposition layer 13b faces the second film 12 side, but this is not limited to this, and the base layer 13a may face the second film 12 side and the aluminum vapor deposition layer 13b may face the first film 11 side.

第１フィルム１１と第３フィルム１３との間、及び第３フィルム１３と第２フィルム１２との間に、それぞれ無溶剤接着剤層１４が介在されている。これら無溶剤接着剤層１４によって、３つのフィルム１１，１３，１２が接合されている。
以下、２つの無溶剤接着剤層１４を互いに区別するときは、第１フィルム１１と第３フィルム１３の間のものを「無溶剤接着剤層１４Ａ」と称し、第２フィルム１２と第３フィルム１３の間のものを「無溶剤接着剤層１４Ｂ」と称す。 A solventless adhesive layer 14 is interposed between the first film 11 and the third film 13, and between the third film 13 and the second film 12. The three films 11, 13, and 12 are bonded together by these solventless adhesive layers 14.
Hereinafter, when distinguishing between the two solventless adhesive layers 14, the one between the first film 11 and the third film 13 will be referred to as the "solventless adhesive layer 14A," and the one between the second film 12 and the third film 13 will be referred to as the "solventless adhesive layer 14B."

袋用ラミネートフィルム１０Ｂを製造する際は、例えば第２フィルム１２と第３フィルム１３とを無溶剤接着剤層１４Ｂを介してラミネートする。このとき、無溶剤接着剤層１４Ｂを塗布後の第２フィルム１２を加熱処理する必要が無い。したがって、第２フィルム１２の熱損傷や、印刷層１５ｂの変形及びずれを防止できる。ラミネートフィルム１２，１３は、ロール状にしてエージング処理を施す。
その後、前記ラミネートフィルム１２，１３と、第１フィルム１１とを無溶剤接着剤層１４Ａを介してラミネートする。このとき、無溶剤接着剤層１４Ａを塗布後のラミネートフィルム１２，１３を加熱処理する必要が無い。したがって、ラミネートフィルム１２，１３の熱損傷や、印刷層１５ｂの変形及びずれを防止できる。
なお、先に第１フィルム１１と第３フィルム１３をラミネートし、その後、該ラミネートフィルム１１，１３に第２フィルム１２をラミネートしてもよい。 When manufacturing the bag laminate film 10B, for example, the second film 12 and the third film 13 are laminated via the solventless adhesive layer 14B. In this case, there is no need to heat-treat the second film 12 after the solventless adhesive layer 14B is applied. This prevents thermal damage to the second film 12 and deformation and displacement of the printed layer 15b. The laminate films 12 and 13 are rolled and subjected to an aging treatment.
Thereafter, the laminate films 12, 13 and the first film 11 are laminated via the solventless adhesive layer 14A. At this time, there is no need to heat-treat the laminate films 12, 13 after the solventless adhesive layer 14A is applied. Therefore, it is possible to prevent thermal damage to the laminate films 12, 13 and deformation and displacement of the printed layer 15b.
Alternatively, the first film 11 and the third film 13 may be laminated first, and then the second film 12 may be laminated onto the laminate films 11 and 13 .

本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の改変をなすことができる。
例えば、第１実施形態において、無溶剤接着剤を第１フィルム１１に塗布し、これに第２フィルム１２を貼り合わせてもよい。第１フィルム１１に印刷層１５を設けてもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in the first embodiment, a solventless adhesive may be applied to the first film 11, and the second film 12 may be bonded to the first film 11. A printed layer 15 may be provided on the first film 11.

実施例を説明する。なお、本発明が以下の実施例に限定されるものではない。
＜第１フィルム１１＞
密度：９１６ｋｇ／ｍ３、メルトフレーレート（ＭＲＦ）：１．４ｇ／１０ｍｉｎの直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を原料として、第１フィルム１１を作製した。
第１フィルム１１の厚さは、１４０μｍであった。
第１フィルム１１の測定融点は、１０４．２℃、１１６．２℃、１２０℃であった。融点測定方法は、ＪＩＳ Ｋ７１２１に準拠した。
白色着色剤は無添加とした。
＜第２フィルム１２＞
密度：９４４ｋｇ／ｍ３、ＭＦＲ：０．４ｇ／１０ｍｉｎのポリエチレン（ＰＥ）を原料として、第２フィルム１２を作製した。
第２フィルム１２の縦方向延伸倍率は５倍であり、横方向延伸倍率は０．８倍であった。
第２フィルム１２の厚さは、２８．２μｍであった。
第２フィルム１２の融点は、１２８℃であった。融点測定方法は、ＪＩＳ Ｋ７１２１に準拠した。
第２フィルム１２の縦方向引張強度は、１４０ＭＰａであり、横方向引張強度は３３．３ＭＰａであった。引張強度測定方法は、ＪＩＳ Ｚ１７０２に準拠し、試験片の幅１０ｍｍ、チャック間距離８０ｍｍで行った。
印刷層１５は省略した。
＜無溶剤接着剤層１４＞
無溶剤接着剤の主剤として下記を用いた。
メーカー名：ＤＩＣグラフィック株式会社
製品名：２Ｋ－ＳＦ－７００Ａ
主成分：イソシアネート
無溶剤接着剤の硬化剤として下記を用いた。
メーカー名：ＤＩＣグラフィック株式会社
製品名：ＨＡ－７００Ｂ
主成分：ポリウレタン
配合比は、主剤：硬化剤＝２：３であった。
溶剤は用いなかった。
該無溶剤接着剤を第２フィルム１２に塗布した。
無溶剤接着剤の塗布量は、２ｇ／ｍ２であった。
＜袋用ラミネートフィルム１０＞
前記塗布後の第２フィルム１２と第１フィルム１１とを、加熱・溶剤除去工程を経ることなく貼り合わせ、袋用ラミネートフィルム１０を作製した。
ラミネート条件は下記の通りであった。
ラミネート圧力：２．５ｋｇ／ｃｍ３
フィルム送り速度：１００ｍ／ｍｉｎ
温度：５０℃
ラミネート後、４０℃で１２０時間放置するエージング処理を行った。
その後、ラミネートフィルム１０の引張強度試験を、ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠して、幅１０ｍｍの短冊状サンプル、チャック間距離６０ｍｍにて行った。ラミネートフィルム１０の縦方向引張強度は４８．６ＭＰａ、横方向引張強度は３１．４ＭＰａであった。
更に、フィルム１１，１２どうしの剥離試験を、ＪＩＳ Ｋ６８５４－３に準拠して、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎ、Ｔ形剥離方法によって行ったところ材破した。 The following examples are provided to illustrate, but are not intended to limit the scope of the present invention.
<First film 11>
The first film 11 was produced using linear low density polyethylene (LLDPE) having a density of 916 kg/m 3 and a melt filament rate (MRF): 1.4 g/10 min as a raw material.
The thickness of the first film 11 was 140 μm.
The measured melting points of the first film 11 were 104.2° C., 116.2° C., and 120° C. The melting point was measured in accordance with JIS K7121.
No white colorant was added.
<Second Film 12>
The second film 12 was produced using polyethylene (PE) having a density of 944 kg/m3 and an MFR of 0.4 g/10 min as a raw material.
The stretching ratio of the second film 12 in the longitudinal direction was 5 times, and the stretching ratio in the transverse direction was 0.8 times.
The thickness of the second film 12 was 28.2 μm.
The melting point of the second film 12 was 128° C. The melting point was measured in accordance with JIS K7121.
The second film 12 had a longitudinal tensile strength of 140 MPa and a transverse tensile strength of 33.3 MPa. The tensile strength was measured in accordance with JIS Z1702, with a test piece width of 10 mm and a chuck distance of 80 mm.
The printing layer 15 is omitted.
<Solvent-free adhesive layer 14>
The following was used as the base agent for the solventless adhesive.
Manufacturer: DIC Graphics Corporation Product name: 2K-SF-700A
Main component: Isocyanate The following was used as a curing agent for the solventless adhesive.
Manufacturer: DIC Graphics Corporation Product name: HA-700B
Main component: polyurethane The compounding ratio of main agent:hardening agent was 2:3.
No solvent was used.
The solventless adhesive was applied to the second film 12 .
The application amount of the solvent-free adhesive was 2 g/ m2 .
<Laminate film for bags 10>
The second film 12 and the first film 11 after the coating were laminated together without going through a heating/solvent removal step, to prepare a laminate film 10 for bags.
The lamination conditions were as follows:
Lamination pressure: 2.5 kg/ cm3
Film feed speed: 100 m/min
Temperature: 50°C
After lamination, the laminate was subjected to an aging treatment by leaving it at 40° C. for 120 hours.
Thereafter, a tensile strength test of the laminate film 10 was performed in accordance with JIS K7127 using a rectangular sample having a width of 10 mm and a chuck distance of 60 mm. The laminate film 10 had a longitudinal tensile strength of 48.6 MPa and a transverse tensile strength of 31.4 MPa.
Furthermore, a peel test between the films 11 and 12 was carried out in accordance with JIS K6854-3 by a T-peel method at a tensile speed of 300 mm/min, resulting in breakage of the material.

実施例２においては、第１フィルム１１に白色着色剤（酸化チタン）１質量％を加え、白色フィルムとした以外は、実施例１と同じとした。実施例１、２ともにヒートシール試験片におけるヒートシール部以外の部分に熱損傷は確認されなかった。 Example 2 was the same as Example 1, except that 1% by mass of a white colorant (titanium oxide) was added to the first film 11 to make it a white film. In both Examples 1 and 2, no thermal damage was observed in any part of the heat-sealed test specimen other than the heat-sealed portion.

本発明は、例えば詰め替え袋、食品収容袋、その他各種袋用のフィルムに適用できる。 The present invention can be applied to films for, for example, refill bags, food storage bags, and various other types of bags.

１０，１０Ｂ 袋用ラミネートフィルム
１１ 第１フィルム
１２ 第２フィルム
１３ 第３フィルム
１３ａ 基層
１３ｂ アルミ蒸着層（金属蒸着層）
１４ 無溶剤接着剤層
１４Ａ，１４Ｂ 無溶剤接着剤層
１５ 印刷層
２１ フィルム押出成形機
２２ フィルム押出成形
２４ 延伸機
２５ 巻取機
２６ 巻取機
３０ 無溶剤ラミネート装置
３１ 繰出機
３２ 繰出機
３３ 印刷機
３４ 塗工機
３５ ラミネート機
３６ 巻取機 10, 10B Laminate film for bag 11 First film 12 Second film 13 Third film 13a Base layer 13b Aluminum vapor deposition layer (metal vapor deposition layer)
14 Solvent-free adhesive layer 14A, 14B Solvent-free adhesive layer 15 Printed layer 21 Film extrusion molding machine 22 Film extrusion molding 24 Stretching machine 25 Winding machine 26 Winding machine 30 Solvent-free laminating device 31 Unwinding machine 32 Unwinding machine 33 Printing machine 34 Coating machine 35 Laminating machine 36 Winding machine

Claims (2)

白色着色剤として酸化チタンが添加された直鎖状低密度ポリエチレンからなる第１フィルムと、前記第１フィルムより延伸倍率が高い高密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレンからなる第２フィルムとを、無溶剤接着剤を介して貼り合わせて非加熱でラミネートすることを特徴とする袋用ラミネートフィルムの製造方法。 A method for manufacturing a laminated film for bags, characterized in that a first film made of linear low-density polyethylene to which titanium oxide has been added as a white colorant and a second film made of high-density polyethylene or linear low-density polyethylene having a higher stretch ratio than the first film are bonded together using a solvent-free adhesive and laminated without heating. 請求項１に記載の方法によって製造された袋用ラミネートフィルムであって、前記無溶剤接着剤層が、イソシアネートからなる主剤とポリウレタンからなる硬化剤を含み、前記第１フィルムには白色着色剤として酸化チタンが添加されていることを特徴とする袋用ラミネートフィルム。
 A laminate film for bags produced by the method described in claim 1, characterized in that the solventless adhesive layer contains a base agent consisting of isocyanate and a curing agent consisting of polyurethane, and titanium oxide is added to the first film as a white colorant .
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