[go: up one dir, main page]

JP7468199B2 - Evaporative heat exchanger - Google Patents

Evaporative heat exchanger Download PDF

Info

Publication number
JP7468199B2
JP7468199B2 JP2020114868A JP2020114868A JP7468199B2 JP 7468199 B2 JP7468199 B2 JP 7468199B2 JP 2020114868 A JP2020114868 A JP 2020114868A JP 2020114868 A JP2020114868 A JP 2020114868A JP 7468199 B2 JP7468199 B2 JP 7468199B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flow path
air
refrigerant
block
members
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020114868A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2022012785A (en
Inventor
幸裕 高野
哲也 山田
竜也 水澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Co Ltd filed Critical Fuji Electric Co Ltd
Priority to JP2020114868A priority Critical patent/JP7468199B2/en
Publication of JP2022012785A publication Critical patent/JP2022012785A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7468199B2 publication Critical patent/JP7468199B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

この発明は、気化式熱交換器に関し、特に、空気が流れる空気ドライ流路部材と冷媒が流れる冷媒流路部材とを備える気化式熱交換器に関する。 This invention relates to an evaporative heat exchanger, and in particular to an evaporative heat exchanger that has an air dry flow path member through which air flows and a refrigerant flow path member through which a refrigerant flows.

従来、空気が流れる空気ドライ流路と冷媒が流れる冷媒流路とを備える気化式熱交換器が知られている(たとえば、特許文献1参照)。 Conventionally, evaporative heat exchangers have been known that have an air dry passage through which air flows and a refrigerant passage through which a refrigerant flows (see, for example, Patent Document 1).

上記特許文献1には、冷媒が流れる冷媒流路を構成する冷却フィンと、空気が流れる空気ドライ流路を構成する空気冷却部材とを備える気化式熱交換器が記載されている。この気化式熱交換器では、冷媒流路を流れる冷媒を冷却するための水を保持する第1湿潤層が冷却フィンの表面部に形成されており、空気ドライ流路を流れる空気を冷却するための水を保持する第2湿潤層が空気冷却部材の表面部に形成されている。また、この気化式熱交換器では、内部に冷却フィンを収容する筐体の側壁部に複数のスリットが設けられている。この複数のスリットに空気冷却部材がそれぞれ差し込まれることによって、冷却フィンと空気冷却部材とが交互に並んで配置されている。そして、上記特許文献1に記載されている気化式熱交換器では、交互に並んで配置されている冷却フィンと空気冷却部材との間に空気ウェット流路が設けられている。この気化式熱交換器では、空気ドライ流路に流入された空気は、第2湿潤層の水の気化潜熱によって冷却された後、空気ウェット流路に流れるように構成されている。そして、冷却された空気によって、空気ウェット流路において、第1湿潤層および第2湿潤層の水が気化することによって、冷媒流路を流れる冷媒と空気ドライ流路を流れる空気とが冷却される。 The above-mentioned Patent Document 1 describes an evaporative heat exchanger having cooling fins that form a refrigerant flow path through which the refrigerant flows, and an air cooling member that forms an air dry flow path through which air flows. In this evaporative heat exchanger, a first moist layer that holds water for cooling the refrigerant flowing through the refrigerant flow path is formed on the surface of the cooling fin, and a second moist layer that holds water for cooling the air flowing through the air dry flow path is formed on the surface of the air cooling member. In addition, in this evaporative heat exchanger, a plurality of slits are provided on the side wall of the housing that houses the cooling fins inside. The cooling fins and the air cooling members are arranged alternately by inserting the air cooling members into the plurality of slits. In the evaporative heat exchanger described in the above-mentioned Patent Document 1, an air wet flow path is provided between the cooling fins and the air cooling members that are arranged alternately. In this evaporative heat exchanger, the air that flows into the air dry flow path is cooled by the latent heat of vaporization of the water in the second moist layer, and then flows into the air wet flow path. The cooled air then evaporates the water in the first and second wet layers in the air wet flow path, thereby cooling the refrigerant flowing through the refrigerant flow path and the air flowing through the air dry flow path.

特開2020-56553号公報JP 2020-56553 A

しかしながら、上記特許文献1に記載の気化式熱交換器では、冷却フィン(冷媒流路部材)と空気冷却部材(空気ドライ流路部材)との異なる部材を1つずつ交互に配置するために、筐体の側壁部に設けられた複数のスリットに空気ドライ流路部材を1つずつ差し込む必要がある。これにより、冷媒流路部材と空気ドライ流路部材との異なる部材を1つずつ交互に配置するための組み立て作業が作業者にとって負担となる。そのため、組み立て作業に要する負担を軽減することが可能な気化式熱交換器が望まれている。 However, in the evaporative heat exchanger described in Patent Document 1, in order to alternately arrange the different components, the cooling fins (refrigerant flow path components) and the air cooling components (air dry flow path components), it is necessary to insert the air dry flow path components one by one into multiple slits provided in the side wall of the housing. This makes the assembly work of alternately arranging the different components, the refrigerant flow path components and the air dry flow path components, a burden for the worker. Therefore, there is a demand for an evaporative heat exchanger that can reduce the burden required for assembly work.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の1つの目的は、流入された空気を水の気化潜熱によって冷却するとともに冷却された空気によって冷媒と流入される空気とを冷却する場合にも、組み立て作業に要する作業負担を軽減することが可能な気化式熱交換器を提供することである。 This invention was made to solve the above problems, and one object of the invention is to provide an evaporative heat exchanger that can reduce the workload required for assembly work even when the incoming air is cooled by the latent heat of vaporization of water and the cooled air is used to cool the refrigerant and the incoming air.

上記目的を達成するために、この発明の一の局面による気化式熱交換器は、所定の間隔を隔てて並んで配置され、内部に冷媒が流れる複数の冷媒流路部材と、冷媒流路部材の外表面に設けられ、冷媒流路部材を流れる冷媒を冷却する水を保水する第1保水部と、複数の冷媒流路部材同士の間に形成された第1空気ウェット流路とを含む冷媒流路ブロックと、所定の間隔を隔てて並んで配置され、内部に空気が流れる複数の空気ドライ流路部材と、空気ドライ流路部材の外表面に設けられ、空気ドライ流路部材を流れる空気を冷却する水を保水する第2保水部と、複数の空気ドライ流路部材同士の間に形成された第2空気ウェット流路とを含み、冷媒流路ブロックとは分離して設けられた空気流路ブロックと、を備え、空気流路ブロックの空気ドライ流路部材に流入された空気が第2保水部の水の気化潜熱により冷却された後、冷媒流路ブロックの第1空気ウェット流路と空気流路ブロックの第2空気ウェット流路とに分岐して流れるように構成されている。 In order to achieve the above object, an evaporative heat exchanger according to one aspect of the present invention comprises: a refrigerant flow path block including a plurality of refrigerant flow path members arranged in a line at a predetermined interval and having a refrigerant flowing therein; a first water retention section provided on the outer surface of the refrigerant flow path member and holding water to cool the refrigerant flowing through the refrigerant flow path member; and a first air wet flow path formed between the plurality of refrigerant flow path members; and an air flow path block arranged in a line at a predetermined interval and having air flowing therein; a second water retention section provided on the outer surface of the air dry flow path member and holding water to cool the air flowing through the air dry flow path member; and a second air wet flow path formed between the plurality of air dry flow path members, and the air flow path block is arranged separately from the refrigerant flow path block, and is configured such that air flowing into the air dry flow path member of the air flow path block is cooled by the latent heat of vaporization of the water in the second water retention section, and then branches and flows into the first air wet flow path of the refrigerant flow path block and the second air wet flow path of the air flow path block.

この発明の一の局面による気化式熱交換器では、上記のように、所定の間隔を隔てて並んで配置され、内部に冷媒が流れる複数の冷媒流路部材を含む冷媒流路ブロックを備える。そして、所定の間隔を隔てて並んで配置され、内部に空気が流れる複数の空気ドライ流路部材を含み、冷媒流路ブロックとは分離して設けられた空気流路ブロックを備える。これにより、冷媒流路部材同士を並べて配置することによって冷媒流路ブロックを構成するとともに、空気ドライ流路部材同士を並べて配置することによって空気流路ブロックを冷媒流路ブロックとは分離して構成することができる。そのため、冷媒流路部材と空気ドライ流路部材との異なる部材を1つずつ交互に並べて配置するために筐体の側壁部に設けられた複数のスリットに空気ドライ流路部材を1つずつ差し込む場合に比べて、同一の部材同士を並べて冷媒流路ブロックと空気流路ブロックとを構成することができるので、組み立て作業を容易に行うことができる。その結果、流入された空気を水の気化潜熱によって冷却するとともに冷却された空気によって冷媒と流入される空気とを冷却する場合にも、組み立て作業に要する作業負担を軽減することができる。 In one aspect of the present invention, the evaporative heat exchanger includes a refrigerant flow path block including a plurality of refrigerant flow path members arranged side by side at a predetermined interval, through which a refrigerant flows, as described above. The refrigerant flow path block includes a plurality of air dry flow path members arranged side by side at a predetermined interval, through which air flows, and is provided separately from the refrigerant flow path block. This allows the refrigerant flow path block to be configured by arranging the refrigerant flow path members side by side, and the air flow path block to be configured separately from the refrigerant flow path block by arranging the air dry flow path members side by side. Therefore, compared to the case where the air dry flow path members are inserted one by one into a plurality of slits provided in the side wall of the housing to arrange the different members of the refrigerant flow path members and the air dry flow path members alternately one by one, the refrigerant flow path block and the air flow path block can be configured by arranging the same members side by side, and the assembly work can be easily performed. As a result, even when the inflowing air is cooled by the latent heat of vaporization of water and the refrigerant and the inflowing air are cooled by the cooled air, the workload required for the assembly work can be reduced.

上記一の局面による気化式熱交換器において、好ましくは、複数の冷媒流路部材は、所定の間隔を隔てて対向するように並んで配置された複数の扁平管を含み、第1空気ウェット流路は、複数の扁平管同士の間に形成されており、複数の空気ドライ流路部材は、所定の間隔を隔てて対向するように並んで配置された複数の平板部材を含み、第2空気ウェット流路は、複数の平板部材同士の間に形成されている。このように構成すれば、複数の扁平管を、所定の間隔を隔てて対向するように並べて配置することによって、扁平管同士の対向する面の間に第1空気ウェット流路を容易に形成することができる。そのため、扁平管同士の対向する面において、扁平管の内部を流れる冷媒と、第1空気ウェット流路を流れる空気との間で熱交換を容易に行うことができる。同様に、複数の平板部材を所定の間隔を隔てて対向するように並べて配置することによって、平板部材同士の対向する面同士の間に第2空気ウェット流路を容易に形成することができる。そのため、平板部材同士の対向する面において、平板部材の内部を流れる空気と、第2空気ウェット流路を流れる空気との間で熱交換を容易に行うことができる。その結果、第1空気ウェット流路および第2空気ウェット流路を容易に形成しながら、効率よく熱交換を行うことができる。 In the evaporative heat exchanger according to the above aspect, preferably, the plurality of refrigerant flow path members include a plurality of flat tubes arranged in a line to face each other at a predetermined interval, the first air wet flow path is formed between the plurality of flat tubes, the plurality of air dry flow path members include a plurality of flat plate members arranged in a line to face each other at a predetermined interval, and the second air wet flow path is formed between the plurality of flat plate members. With this configuration, by arranging the plurality of flat tubes in a line to face each other at a predetermined interval, the first air wet flow path can be easily formed between the opposing surfaces of the flat tubes. Therefore, heat exchange can be easily performed between the refrigerant flowing inside the flat tube and the air flowing through the first air wet flow path on the opposing surfaces of the flat tubes. Similarly, by arranging the plurality of flat plate members in a line to face each other at a predetermined interval, the second air wet flow path can be easily formed between the opposing surfaces of the flat plate members. Therefore, heat exchange can be easily performed between the air flowing inside the flat plate members and the air flowing through the second air wet flow path on the opposing surfaces of the flat plate members. As a result, the first and second wet air flow paths can be easily formed while efficiently exchanging heat.

この場合、好ましくは、複数の平板部材は、所定の間隔を隔てて対向するように並んで積層され、第2空気ウェット流路は、積層された複数の平板部材のうちの隣り合う平板部材同士の間に形成されている。このように構成すれば、積層された複数の平板部材のうちの隣り合う平板部材同士の間に第2空気ウェット流路が形成されているため、1つの平板部材について、平板部材が積層される方向の両側の面に隣接するように第2空気ウェット流路を形成することができる。そのため、平板部材の両側の面において熱交換を行うことができるので、平板部材の内部の空気と第2空気ウェット流路を流れる空気との間において、より効果的に熱交換を行うことができる。その結果、平板部材の内部の空気を効率よく冷却することができるので、装置の熱交換効率を向上させることができる。 In this case, preferably, the flat plate members are stacked side by side so as to face each other at a predetermined interval, and the second air wet flow path is formed between adjacent flat plate members among the stacked flat plate members. With this configuration, the second air wet flow path is formed between adjacent flat plate members among the stacked flat plate members, so that the second air wet flow path can be formed for each flat plate member so as to be adjacent to both sides in the direction in which the flat plate members are stacked. Therefore, heat exchange can be performed on both sides of the flat plate member, so that heat exchange can be more effectively performed between the air inside the flat plate member and the air flowing through the second air wet flow path. As a result, the air inside the flat plate member can be efficiently cooled, and the heat exchange efficiency of the device can be improved.

この場合、好ましくは、空気流路ブロックは、第2空気ウェット流路に空気が流通可能な間隔を形成する複数のスペーサ部材をさらに含み、複数のスペーサ部材と複数の平板部材とを交互に積層することによって構成されている。このように構成すれば、スペーサ部材によって第2空気ウェット流路に空気が流通可能な間隔が維持されるので、平板部材とスペーサ部材とを交互に積層することによって、平板部材を所定の間隔を保持しながら容易に配置させることができる。そのため、平板部材同士の間に設けられたスペーサ部材によって、隣り合う平板部材同士の間に第2空気ウェット流路を容易に形成することができる。その結果、空気流路ブロックを構成するための作業に要する負担をより一層軽減することができる。 In this case, preferably, the air flow path block further includes a plurality of spacer members that form a gap through which air can flow in the second air wet flow path, and is constructed by alternately stacking a plurality of spacer members and a plurality of flat plate members. With this configuration, the spacer members maintain the gap through which air can flow in the second air wet flow path, so that the flat plate members can be easily arranged while maintaining a predetermined gap by alternately stacking the flat plate members and the spacer members. Therefore, the second air wet flow path can be easily formed between adjacent flat plate members by the spacer members provided between the flat plate members. As a result, the burden required for the work of constructing the air flow path block can be further reduced.

この場合、好ましくは、複数のスペーサ部材は、蛇腹状に折り曲げられた板状であるとともに、折り曲げられた折り目に沿う方向に空気を流通させるように構成されている。このように構成すれば、板状の部材を蛇腹状に折り曲げることによってスペーサ部材を容易に形成することができるので、第2空気ウェット流路に空気が流通可能な間隔を容易に形成することができる。また、スペーサ部材が蛇腹状に折り曲げられた折り目に沿う方向に空気を流通させるので、第2空気ウェット流路に流れる空気の流れる方向を容易に定めることができる。そのため、スペーサ部材によって第2空気ウェット流路を容易に形成することができる。その結果、第2空気ウェット流路を形成するための作業負担を軽減することができるので、空気流路ブロックを構成する作業に要する負担をより効果的に軽減することができる。また、平板部材と蛇腹状のスペーサ部材とを積層することによって空気流路ブロックが構成されているため、スペーサ部材によって複数の平板部材同士の間隔を一定の大きさに維持することができる。そのため、平板部材が比較的剛性の小さい変形しやすい部材である場合にも、蛇腹状のスペーサ部材により平板部材が変形して第2空気ウェット流路が閉塞することを抑制することができる。 In this case, preferably, the plurality of spacer members are plate-shaped folded in an accordion-like shape and configured to allow air to flow in a direction along the folded creases. With this configuration, the spacer members can be easily formed by folding the plate-shaped members in an accordion-like shape, so that the gap through which air can flow in the second air wet flow path can be easily formed. In addition, since the spacer members allow air to flow in a direction along the creases folded in an accordion-like shape, the direction of air flowing in the second air wet flow path can be easily determined. Therefore, the second air wet flow path can be easily formed by the spacer members. As a result, the workload for forming the second air wet flow path can be reduced, so that the workload required for the work of constructing the air flow path block can be more effectively reduced. In addition, since the air flow path block is formed by stacking the flat plate members and the accordion-like spacer members, the spacer members can maintain a constant gap between the plurality of flat plate members. Therefore, even if the flat plate members are relatively low-rigidity and easily deformed members, the accordion-like spacer members can prevent the flat plate members from deforming and blocking the second air wet flow path.

上記一の局面による気化式熱交換器において、好ましくは、冷媒流路ブロックは、空気流路ブロックに対して水平方向に隣接して配置されており、空気ドライ流路部材に流入された空気は、水平面内において、冷媒流路ブロックと空気流路ブロックとの隣接する方向と直交する方向に向かって流れた後、第1空気ウェット流路と第2空気ウェット流路とを鉛直方向の下向きに流れるように構成されている。このように構成すれば、冷媒流路ブロックと空気流路ブロックとが鉛直方向に隣接して配置されている場合とは異なり、冷媒流路ブロックと空気流路ブロックとが水平方向に隣接して配置されているため、冷媒流路ブロックの第1保水部と空気流路ブロックの第2保水部との両方に同様の高さから水を供給することができる。そのため、共通の水供給部材によって第1保水部と第2保水部とに水を供給することができるため、冷媒流路ブロックと空気流路ブロックとを分離して設ける場合にも装置構成の複雑化を抑制することができる。 In the evaporative heat exchanger according to the above aspect, the refrigerant flow path block is preferably arranged adjacent to the air flow path block in the horizontal direction, and the air flowing into the air dry flow path member flows in a direction perpendicular to the direction in which the refrigerant flow path block and the air flow path block are adjacent in the horizontal plane, and then flows vertically downward through the first air wet flow path and the second air wet flow path. With this configuration, unlike when the refrigerant flow path block and the air flow path block are arranged adjacent to each other in the vertical direction, the refrigerant flow path block and the air flow path block are arranged adjacent to each other in the horizontal direction, so that water can be supplied from the same height to both the first water retention part of the refrigerant flow path block and the second water retention part of the air flow path block. Therefore, water can be supplied to the first water retention part and the second water retention part by a common water supply member, so that the complexity of the device configuration can be suppressed even when the refrigerant flow path block and the air flow path block are provided separately.

この場合、好ましくは、冷媒流路ブロックは、第1冷媒流路ブロックおよび第2冷媒流路ブロックを含み、第1冷媒流路ブロックおよび第2冷媒流路ブロックの両方は、それぞれ冷媒流路部材と第1空気ウェット流路とを含み、空気流路ブロックは、第1冷媒流路ブロックと第2冷媒流路ブロックとの間に挟まれるように水平方向に隣接して配置されている。ここで、第1冷媒流路ブロックおよび第2冷媒流路ブロックが隣接して配置されており、第1冷媒流路ブロックおよび第2冷媒流路ブロックのいずれか一方に隣接するように空気流路ブロックが配置されている場合には、空気流路ブロックからの距離が第1冷媒流路ブロックと第2冷媒流路ブロックとの間で異なる。そのため、第1冷媒流路ブロックの第1空気ウェット流路と第2冷媒流路の第1空気ウェット流路との間で、空気流路ブロックの空気ドライ流路からの距離が異なるために、流入される空気の流量に偏りができる。したがって、第1冷媒流路ブロックと第2冷媒流路ブロックとの間で、熱交換の効率に差ができるので、装置の冷却効率が低下することが考えられる。これに対して本発明では、空気流路ブロックは、第1冷媒流路ブロックと第2冷媒流路ブロックとの間に挟まれるように水平方向に隣接して配置されている。このように構成すれば、空気流路ブロックの空気ドライ流路部材からの空気を、空気流路ブロックの左右にそれぞれ配置されている第1冷媒流路ブロックおよび第2冷媒流路ブロックの各々の第1空気ウェット流路に、左右対称に均等に分岐させることができる。その結果、第1冷媒流路ブロックと第2冷媒流路ブロックとに偏りなく空気を流入させることができるので、効率よく熱交換を行うことができる。 In this case, preferably, the refrigerant flow path block includes a first refrigerant flow path block and a second refrigerant flow path block, and both the first refrigerant flow path block and the second refrigerant flow path block each include a refrigerant flow path member and a first air wet flow path, and the air flow path block is arranged adjacent to the first refrigerant flow path block and the second refrigerant flow path block so as to be sandwiched between them in the horizontal direction. Here, when the first refrigerant flow path block and the second refrigerant flow path block are arranged adjacent to each other and the air flow path block is arranged adjacent to either one of the first refrigerant flow path block and the second refrigerant flow path block, the distance from the air flow path block is different between the first air wet flow path of the first refrigerant flow path block and the first air wet flow path of the second refrigerant flow path, so that the flow rate of the air introduced is biased. Therefore, since there is a difference in the efficiency of heat exchange between the first refrigerant flow path block and the second refrigerant flow path block, it is considered that the cooling efficiency of the device is reduced. In contrast, in the present invention, the air flow path block is arranged adjacent to the first refrigerant flow path block and the second refrigerant flow path block so as to be sandwiched between them in the horizontal direction. With this configuration, air from the dry air flow path member of the air flow path block can be symmetrically and evenly branched into the first wet air flow paths of the first and second refrigerant flow path blocks, which are arranged on the left and right sides of the air flow path block, respectively. As a result, air can be made to flow into the first and second refrigerant flow path blocks without bias, allowing efficient heat exchange.

上記一の局面による気化式熱交換器において、好ましくは、空気ドライ流路部材に空気を送り込むための送風ファンと、送風ファンからの空気を空気ドライ流路部材に導く導風部と、をさらに備える。このように構成すれば、導風部によって送風ファンからの空気を空気流路ブロックの空気ドライ流路部材に効率よく導くことができる。そのため、空気ドライ流路部材に流入された空気が冷却された後、第1空気ウェット流路と第2空気ウェット流路とに効率よく分岐させることができる。その結果、空気流路ブロックおよび冷媒流路ブロックに空気を効率よく流通させることができるので、空気流路ブロックおよび冷媒流路ブロックにおける熱交換を効率よく行うことができる。 In the evaporative heat exchanger according to the above aspect, preferably, the evaporative heat exchanger further includes a blower fan for blowing air into the air dry flow path member, and an air guide section for guiding the air from the blower fan to the air dry flow path member. With this configuration, the air guide section can efficiently guide the air from the blower fan to the air dry flow path member of the air flow path block. Therefore, after the air flowing into the air dry flow path member is cooled, it can be efficiently branched into the first air wet flow path and the second air wet flow path. As a result, air can be efficiently circulated through the air flow path block and the refrigerant flow path block, and heat exchange in the air flow path block and the refrigerant flow path block can be efficiently performed.

本発明によれば、上記のように、流入された空気を水の気化潜熱によって冷却するとともに冷却された空気によって冷媒と流入される空気とを冷却する場合にも、組み立て作業に要する作業負担を軽減することができる。 According to the present invention, as described above, even when the incoming air is cooled by the latent heat of vaporization of water and the cooled air is used to cool the refrigerant and the incoming air, the workload required for assembly can be reduced.

本実施形態による気化式熱交換器を示した模式的な斜視図である。1 is a schematic perspective view showing an evaporative heat exchanger according to an embodiment of the present invention. FIG. 本実施形態による筐体を外した状態の気化式熱交換器を示した模式的な斜視図である。1 is a schematic perspective view showing an evaporative heat exchanger according to an embodiment of the present invention with a housing removed; 本実施形態による気化式熱交換器の筐体の構成を説明するための図である。2A and 2B are diagrams for explaining the configuration of a housing of the evaporative heat exchanger according to the present embodiment. 本実施形態による気化式熱交換器の空気の流れを説明するための図である。4 is a diagram for explaining the air flow in the evaporative heat exchanger according to the present embodiment. FIG. 本実施形態による空気流路ブロックを示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an air flow path block according to the present embodiment. 本実施形態による空気流路ブロックの構成を説明するための図である。5A and 5B are diagrams for explaining the configuration of an air flow path block according to the present embodiment. 本実施形態による冷媒流路ブロックを示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a coolant flow path block according to the present embodiment. 本実施形態による冷媒流路ブロックの扁平管の構成を説明するための図である。4A to 4C are diagrams illustrating the configuration of flat tubes in a refrigerant flow path block according to the present embodiment. 本実施形態による冷媒流路ブロックの構成を説明するための図である。3A and 3B are diagrams for explaining the configuration of a coolant flow path block according to the present embodiment. 本実施形態の変形例による気化式熱交換器の構成を説明するための図である。10A and 10B are diagrams for explaining the configuration of an evaporative heat exchanger according to a modified example of the present embodiment.

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。 The following describes an embodiment of the present invention with reference to the drawings.

(気化式熱交換器の全体構成)
図1~図9を参照して、本実施形態による気化式熱交換器100の構成について説明する。
(Overall configuration of evaporative heat exchanger)
The configuration of an evaporative heat exchanger 100 according to this embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 9. FIG.

図1および図2に示すように、本実施形態による気化式熱交換器100は、生鮮食品などを冷凍・冷蔵するための冷熱機器として構成されている。気化式熱交換器100は、筐体1と、空気流路ブロック2と、冷媒流路ブロック3と、給水部4と、送風ファン5とを備える。また、後述するように、空気流路ブロック2は、複数の平板部材20を含み、冷媒流路ブロック3は、複数の扁平管30を含む。なお、平板部材20は、特許請求の範囲における「空気ドライ流路部材」一例である。また、扁平管30は、特許請求の範囲における「冷媒流路部材」の一例である。 As shown in Figs. 1 and 2, the evaporative heat exchanger 100 according to this embodiment is configured as a cooling/heating device for freezing and refrigerating fresh foods and the like. The evaporative heat exchanger 100 includes a housing 1, an air flow path block 2, a refrigerant flow path block 3, a water supply unit 4, and a blower fan 5. As described below, the air flow path block 2 includes a plurality of flat plate members 20, and the refrigerant flow path block 3 includes a plurality of flat tubes 30. The flat plate members 20 are an example of an "air dry flow path member" in the claims. The flat tubes 30 are an example of a "refrigerant flow path member" in the claims.

ここで、水平面内において空気流路ブロック2と、冷媒流路ブロック3とが隣接する方向をX方向とし、水平面内においてX方向に直交する方向をY方向とする。また、X方向およびY方向に直交する方向をZ方向(鉛直方向)とする。 Here, the direction in which the air flow path block 2 and the refrigerant flow path block 3 are adjacent in a horizontal plane is defined as the X direction, and the direction perpendicular to the X direction in the horizontal plane is defined as the Y direction. The direction perpendicular to the X direction and the Y direction is defined as the Z direction (vertical direction).

筐体1は、略直方体形状を有する。筐体1は、空気流路ブロック2、2つの冷媒流路ブロック3、および、送風ファン5を内部(内部空間11a)に収容する第1ケース部11と、第1ケース部11のY2方向側(背面側)に取り付けられる第2ケース部12と、第1ケース部11のZ1方向側(上方向側)に取り付けられる第3ケース部13とを含む。 The housing 1 has a generally rectangular parallelepiped shape. The housing 1 includes a first case portion 11 that houses an air flow path block 2, two refrigerant flow path blocks 3, and a blower fan 5 inside (internal space 11a), a second case portion 12 that is attached to the Y2 direction side (rear side) of the first case portion 11, and a third case portion 13 that is attached to the Z1 direction side (upper side) of the first case portion 11.

図2に示すように、本実施形態では、筐体1の第1ケース部11の内部(内部空間11a)には、空気流路ブロック2と冷媒流路ブロック3とが水平方向(X方向)に隣接して配置されている。具体的には、冷媒流路ブロック3は、空気流路ブロック2とは分離して設けられている。そして、冷媒流路ブロック3は、第1冷媒流路ブロック3aおよび第2冷媒流路ブロック3bを含む。また、空気流路ブロック2は、第1冷媒流路ブロック3aと第2冷媒流路ブロック3bとの間に挟まれるように水平方向(X方向)に隣接して配置されている。なお、第1冷媒流路ブロック3aと第2冷媒流路ブロック3bとは、同様の構成を有している。以後の説明では、第1冷媒流路ブロック3aと第2冷媒流路ブロック3bとの区別なく、冷媒流路ブロック3として説明する。 As shown in FIG. 2, in this embodiment, the air flow path block 2 and the refrigerant flow path block 3 are arranged adjacent to each other in the horizontal direction (X direction) inside the first case part 11 (internal space 11a) of the housing 1. Specifically, the refrigerant flow path block 3 is provided separately from the air flow path block 2. The refrigerant flow path block 3 includes a first refrigerant flow path block 3a and a second refrigerant flow path block 3b. The air flow path block 2 is arranged adjacent to each other in the horizontal direction (X direction) so as to be sandwiched between the first refrigerant flow path block 3a and the second refrigerant flow path block 3b. The first refrigerant flow path block 3a and the second refrigerant flow path block 3b have the same configuration. In the following description, the first refrigerant flow path block 3a and the second refrigerant flow path block 3b will be described as the refrigerant flow path block 3 without distinction.

図3に示すように、第1ケース部11のY2方向側(背面側)には、第2ケース部12が配置されている。また、第1ケース部11のZ1方向側(上方向側)には、第3ケース部13が配置されている。第1ケース部11の内部空間11aは、Y2方向側(背面側)の第2ケース部12の内部空間12aに連通する。また、第1ケース部11の内部空間11aは、Z1方向側(上方向側)の第3ケース部13の内部空間13aに連通する。第1ケース部11は、Y1方向側(正面側)の端部に開口11bを有している。また、第1ケース部11は、Z2方向側(下方向側)の端部に開口11cを有している。第1ケース部11の内部空間11aは、Z2方向側(下方向側)の端部の開口11cを介して外部空間に連通する。 As shown in FIG. 3, the second case part 12 is disposed on the Y2 direction side (back side) of the first case part 11. The third case part 13 is disposed on the Z1 direction side (upward side) of the first case part 11. The internal space 11a of the first case part 11 communicates with the internal space 12a of the second case part 12 on the Y2 direction side (back side). The internal space 11a of the first case part 11 communicates with the internal space 13a of the third case part 13 on the Z1 direction side (upward side). The first case part 11 has an opening 11b at the end on the Y1 direction side (front side). The first case part 11 has an opening 11c at the end on the Z2 direction side (downward side). The internal space 11a of the first case part 11 communicates with the external space via the opening 11c at the end on the Z2 direction side (downward side).

また、開口11bは、それぞれ、複数の送風ファン5に対応して複数設けられている。また、複数の開口11bおよび複数の送風ファン5は、それぞれ、Z方向に並ぶように設けられている。複数の送風ファン5は、後述する空気流路ブロック2の空気ドライ流路Dに空気を送り込む。 In addition, multiple openings 11b are provided corresponding to multiple blower fans 5. In addition, the multiple openings 11b and the multiple blower fans 5 are each arranged in a line in the Z direction. The multiple blower fans 5 send air into the air dry flow path D of the air flow path block 2 described later.

また、本実施形態では、送風ファン5からの空気(外気)を空気流路ブロック2の平板部材20に導く導風板14が内部空間11aに設けられている。導風板14は、板状の部材であり、複数の送風ファン5の各々によって吸い込まれた空気を区切るように送風ファン5の上下に設けられている。導風板14は、複数の送風ファン5の各々の吸い込んだ空気が干渉し合わないように、水平面(XY平面)に沿うように設けられている。なお、導風板14は、特許請求の範囲における「導風部」の一例である。 In addition, in this embodiment, an air guide plate 14 that guides air (outside air) from the blower fan 5 to the flat plate member 20 of the air flow path block 2 is provided in the internal space 11a. The air guide plate 14 is a plate-shaped member and is provided above and below the blower fan 5 so as to separate the air sucked in by each of the multiple blower fans 5. The air guide plate 14 is provided along the horizontal plane (XY plane) so that the air sucked in by each of the multiple blower fans 5 does not interfere with each other. The air guide plate 14 is an example of an "air guide section" in the claims.

第2ケース部12は、図3に示すように、内部空間12aを有している。第2ケース部12の内部空間12aは、後述する空気流路ブロック2の空気ドライ流路Dを介して外部空間に連通する。 As shown in FIG. 3, the second case portion 12 has an internal space 12a. The internal space 12a of the second case portion 12 is connected to the external space via the air dry flow path D of the air flow path block 2, which will be described later.

第3ケース部13は、図3に示すように、内部空間13aを有している。第3ケース部13の内部空間13aは、第2ケース部12の内部空間12aに連通する。また、第3ケース部13の内部空間13aは、第1ケース部11の内部空間11aに連通する。具体的には、第3ケース部13の内部空間13aは、第1ケース部11の冷媒流路ブロック3の後述する空気ウェット流路W1と、第1ケース部11の空気流路ブロック2の後述する空気ウェット流路W2との各々に連通する。なお、空気ウェット流路W1は、特許請求の範囲における「第1空気ウェット流路」の一例である。また、空気ウェット流路W2は、特許請求の範囲における「第2空気ウェット流路」の一例である。 3, the third case portion 13 has an internal space 13a. The internal space 13a of the third case portion 13 communicates with the internal space 12a of the second case portion 12. The internal space 13a of the third case portion 13 also communicates with the internal space 11a of the first case portion 11. Specifically, the internal space 13a of the third case portion 13 communicates with each of an air wet flow path W1 (described later) of the refrigerant flow path block 3 of the first case portion 11 and an air wet flow path W2 (described later) of the air flow path block 2 of the first case portion 11. The air wet flow path W1 is an example of a "first air wet flow path" in the claims. The air wet flow path W2 is an example of a "second air wet flow path" in the claims.

また、図2および図3に示すように、給水部4は、空気流路ブロック2および冷媒流路ブロック3の上方の第3ケース部13の内部空間13aに設けられる。給水部4は、後述する空気ウェット流路W1の保水部31(図8参照)と、空気ウェット流路W2の保水部22(図6参照)とに対して、上方から散水することによって水を供給する。具体的には、給水部4は、図示しない外部の給水配管から水が供給される。そして、給水部4は、Z2方向側に複数の孔(図示せず)が形成されている。給水部4は、Z2方向側に設けられた複数の孔から、連続的に水を散水することによって、保水部31および保水部22に水を供給する。 As shown in Figs. 2 and 3, the water supply unit 4 is provided in the internal space 13a of the third case portion 13 above the air flow path block 2 and the refrigerant flow path block 3. The water supply unit 4 supplies water to the water retention portion 31 (see Fig. 8) of the air wet flow path W1 described later and the water retention portion 22 (see Fig. 6) of the air wet flow path W2 by spraying water from above. Specifically, the water supply unit 4 is supplied with water from an external water supply pipe (not shown). The water supply unit 4 has multiple holes (not shown) formed on the Z2 direction side. The water supply unit 4 supplies water to the water retention portion 31 and the water retention portion 22 by continuously spraying water from the multiple holes provided on the Z2 direction side.

本実施形態による気化式熱交換器100では、図4に示すように、送風ファン5によって取り込まれた空気(外気)は、第1ケース部11の空気流路ブロック2の空気ドライ流路Dに流入する。そして、空気ドライ流路Dにおいて冷却された空気(冷却空気)が第2ケース部12側に流入する。第2ケース部12に流入した冷却空気は、上方向(Z1方向)に向かって流通し、第3ケース部13に流入する。そして、冷却空気は、第3ケース部13から、第1ケース部11の内部に配置されている冷媒流路ブロック3の空気ウェット流路W1と、空気ウェット流路W1とは別個に設けられた空気流路ブロック2の空気ウェット流路W2とに分岐して流れる。空気ウェット流路W1および空気ウェット流路W2を通過した空気は、開口11cから装置外部へと排出される。このように、気化式熱交換器100では、第2ケース部12および第3ケース部13により、空気ドライ流路Dから空気ウェット流路W1および空気ウェット流路W2までを繋ぐダクトが形成されている。 In the evaporative heat exchanger 100 according to this embodiment, as shown in FIG. 4, the air (outside air) taken in by the blower fan 5 flows into the air dry flow path D of the air flow path block 2 of the first case portion 11. Then, the air (cooled air) cooled in the air dry flow path D flows into the second case portion 12. The cooled air that flows into the second case portion 12 flows upward (Z1 direction) and flows into the third case portion 13. Then, the cooled air branches from the third case portion 13 into the air wet flow path W1 of the refrigerant flow path block 3 arranged inside the first case portion 11 and the air wet flow path W2 of the air flow path block 2 provided separately from the air wet flow path W1 and flows. The air that has passed through the air wet flow path W1 and the air wet flow path W2 is discharged to the outside of the device from the opening 11c. In this way, in the evaporative heat exchanger 100, the second case portion 12 and the third case portion 13 form a duct that connects the air dry flow path D to the air wet flow path W1 and the air wet flow path W2.

本実施形態では、空気ドライ流路Dにおいて、流入された空気(外気)は、水平方向(Y方向)に沿って流通する。すなわち、空気ドライ流路Dに流入された空気は、水平面内において、冷媒流路ブロック3と空気流路ブロック2との隣接する方向(X方向)と直交する方向(Y2方向)に向かって流れた後、空気ウェット流路W1および空気ウェット流路W2とを鉛直方向(Z方向)の下向き(Z2方向)に流れるように構成されている。なお、空気ウェット流路W1は、水平面内において空気ドライ流路Dの空気の流通方向(Y方向)から見て左右方向(X1方向およびX2方向)の各々に空気ドライ流路Dと離間するように設けられている。したがって、空気流路ブロック2の空気ドライ流路Dからの空気(冷却空気)は、X方向において中央に配置されている空気流路ブロック2の空気ウェット流路W2と、空気ウェット流路W2と離間するようにX方向において左右に配置されている2つ冷媒流路ブロック3(第1冷媒流路ブロック3aおよび第2冷媒流路ブロック3b)のそれぞれの空気ウェット流路W1との3方向に分岐して流れる。 In this embodiment, the air (outside air) that flows into the air dry flow path D flows along the horizontal direction (Y direction). That is, the air that flows into the air dry flow path D flows in a direction (Y2 direction) perpendicular to the direction (X direction) in which the refrigerant flow path block 3 and the air flow path block 2 are adjacent to each other in the horizontal plane, and then flows downward (Z2 direction) in the vertical direction (Z direction) through the air wet flow path W1 and the air wet flow path W2. The air wet flow path W1 is provided so as to be separated from the air dry flow path D in each of the left and right directions (X1 direction and X2 direction) when viewed from the air flow direction (Y direction) of the air dry flow path D in the horizontal plane. Therefore, the air (cooling air) from the dry air flow path D of the air flow path block 2 branches into three directions: the wet air flow path W2 of the air flow path block 2 located in the center in the X direction, and the wet air flow paths W1 of the two refrigerant flow path blocks 3 (the first refrigerant flow path block 3a and the second refrigerant flow path block 3b) located on the left and right in the X direction so as to be separated from the wet air flow path W2.

(空気流路ブロックの構成)
図5および図6に示すように、本実施形態では、気化式熱交換器100の空気流路ブロック2は、複数の平板部材20と、複数のスペーサ部材21と、を含む。空気流路ブロック2は、平板部材20と、スペーサ部材21とをX方向において交互に積層することによって構成されている。
(Configuration of Air Flow Channel Block)
5 and 6, in this embodiment, the air flow path block 2 of the evaporative heat exchanger 100 includes a plurality of flat plate members 20 and a plurality of spacer members 21. The air flow path block 2 is configured by alternately stacking the flat plate members 20 and the spacer members 21 in the X direction.

本実施形態では、複数の平板部材20は、所定の間隔(一定の間隔)を隔てて対向するように並んで配置されている。言い換えると、複数の平板部材20は、所定の間隔を隔てて(等間隔に)積層されている。また、複数の平板部材20は、内部に空気が流れる空気ドライ流路Dを含む。具体的には、複数の平板部材20は、平板部材20をY方向に貫通する複数(たとえば、10個)の貫通孔20aを有している。複数の貫通孔20aは、それぞれ、Y1方向から見て略矩形形状を有している。また、複数の貫通孔20aは、Z方向において、略等間隔で並んでいる。複数の平板部材20では、貫通孔20aの内部に空気(外気)が流れる空気ドライ流路Dが形成される。すなわち、Y1方向側(正面側)に設けられた送風ファン5によって取り込まれた空気(外気)が、複数の平板部材20のY1側(空気ドライ流路Dの入り口側)から貫通孔20aの内部に流入され、平板部材20の貫通孔20aのY2側(空気ドライ流路Dの出口側)へと排出される。平板部材20は、たとえば、ポリプロピレンなどの樹脂によって形成される。なお、平板部材20は、アルミなどの金属によって形成されていてもよい。 In this embodiment, the flat plate members 20 are arranged side by side facing each other at a predetermined interval (constant interval). In other words, the flat plate members 20 are stacked at a predetermined interval (equally spaced). The flat plate members 20 also include an air dry flow path D through which air flows. Specifically, the flat plate members 20 have a plurality of (for example, 10) through holes 20a penetrating the flat plate member 20 in the Y direction. Each of the through holes 20a has a substantially rectangular shape when viewed from the Y1 direction. The through holes 20a are also arranged at substantially equal intervals in the Z direction. In the flat plate members 20, an air dry flow path D through which air (outside air) flows is formed inside the through holes 20a. That is, air (outside air) taken in by the blower fan 5 installed on the Y1 direction side (front side) flows into the through-holes 20a from the Y1 side (the inlet side of the air dry flow path D) of the flat plate members 20, and is discharged to the Y2 side (the outlet side of the air dry flow path D) of the through-holes 20a of the flat plate members 20. The flat plate members 20 are formed of a resin such as polypropylene. The flat plate members 20 may also be formed of a metal such as aluminum.

また、図6に示すように、本実施形態による空気流路ブロック2では、平板部材20の外表面に保水部22が設けられている。具体的には、保水部22は、複数の平板部材20のそれぞれのX1方向側の表面とX2方向側の表面との両方に、平板部材20の全体に亘って接するように設けられている。保水部22は、たとえば、接着剤によって平板部材20の表面に張り付けられる不織布を含む。また、保水部22は、たとえば、レーヨン、ナイロン、または、アクリルなどの樹脂により形成された樹脂製繊維を含む。樹脂製繊維は、静電植毛によって保水部22の不織布の表面に接合されている。なお、保水部22は、樹脂製繊維を平板部材20の表面に接着剤とともに吹き付けて接合させることにより形成されてもよい。なお、保水部22は、特許請求の範囲における「第2保水部」の一例である。 6, in the air passage block 2 according to this embodiment, the water retention portion 22 is provided on the outer surface of the flat plate member 20. Specifically, the water retention portion 22 is provided on both the surface on the X1 direction side and the surface on the X2 direction side of each of the plurality of flat plate members 20 so as to contact the entire flat plate member 20. The water retention portion 22 includes, for example, a nonwoven fabric attached to the surface of the flat plate member 20 by an adhesive. The water retention portion 22 also includes, for example, a resin fiber formed from a resin such as rayon, nylon, or acrylic. The resin fiber is bonded to the surface of the nonwoven fabric of the water retention portion 22 by electrostatic flocking. The water retention portion 22 may be formed by spraying the resin fiber together with an adhesive onto the surface of the flat plate member 20 to bond it thereto. The water retention portion 22 is an example of a "second water retention portion" in the claims.

また、本実施形態では、保水部22は、平板部材20の内部の空気ドライ流路Dを流れる空気を冷却する水を保水する。保水部22は、樹脂製繊維により形成された隙間に生じる毛細管現象によって、給水部4からの水を平板部材20の外表面に保水(保持)する。そして、保水部22の水の気化による気化潜熱によって、空気ドライ流路Dを流れる空気(外気)から熱が奪われる。すなわち、空気ドライ流路Dにおいて、流入された空気(外気)が冷却され、冷却空気となって排出される。 In addition, in this embodiment, the water retention section 22 retains water that cools the air flowing through the air dry flow path D inside the flat plate member 20. The water retention section 22 retains (holds) water from the water supply section 4 on the outer surface of the flat plate member 20 by capillary action occurring in the gaps formed by the resin fibers. Then, heat is taken from the air (outside air) flowing through the air dry flow path D by the latent heat of vaporization caused by the vaporization of the water in the water retention section 22. That is, the air (outside air) that has flowed in is cooled in the air dry flow path D and is discharged as cooled air.

また、複数の平板部材20の各々の間には、スペーサ部材21が配置されている。複数のスペーサ部材21は、蛇腹状に折り曲げられた板状の部材である。具体的には、スペーサ部材21は、Z方向に沿う方向に折り目を有し、山折りと谷折りとを交互に繰り返すように折り曲げられて構成されている。すなわち、スペーサ部材21は、Z方向から見て、ジグザク(Zigzag)形状を有する。そして、スペーサ部材21は、折り曲げられた折り目に沿う方向(Z2方向)に空気を流通させるように構成されている。また、スペーサ部材21は、Y1方向側からY2方向側に向かう空気(外気)の流れを妨げるように、互いに対向する保水部22(平板部材20)の間に設けられている。すなわち、スペーサ部材21は、Z方向において、平板部材20の全体に亘って隣接するように設けられている。スペーサ部材21は、たとえば、ポリプロピレンなどの樹脂によって構成されている。 Spacer members 21 are arranged between each of the flat plate members 20. The spacer members 21 are plate-shaped members folded in an accordion-like shape. Specifically, the spacer members 21 have folds along the Z direction, and are folded so as to alternately repeat mountain folds and valley folds. That is, the spacer members 21 have a zigzag shape when viewed from the Z direction. The spacer members 21 are configured to allow air to flow in the direction along the folded folds (Z2 direction). The spacer members 21 are also provided between the water retention sections 22 (flat plate members 20) facing each other so as to prevent the flow of air (outside air) from the Y1 direction side toward the Y2 direction side. That is, the spacer members 21 are provided adjacent to each other over the entire flat plate member 20 in the Z direction. The spacer members 21 are made of a resin such as polypropylene, for example.

また、本実施形態では、複数の平板部材20同士の間に、空気ドライ流路Dと隣接するように空気ウェット流路W2が形成される。具体的には、空気ウェット流路W2は、所定の間隔(一定の間隔)を隔てて積層された複数の平板部材20のうちの隣り合う平板部材20同士の間に形成されている。すなわち、空気ウェット流路W2は、複数の平板部材20のX1方向側とX2方向側の外表面に設けられた複数の保水部22のうちの、互いに対向する保水部22同士の間に設けられている。言い換えると、空気ウェット流路W2には、保水部22が設けられている。 In addition, in this embodiment, an air wet flow path W2 is formed between the multiple flat plate members 20 so as to be adjacent to the air dry flow path D. Specifically, the air wet flow path W2 is formed between adjacent flat plate members 20 among the multiple flat plate members 20 stacked at a predetermined interval (constant interval). That is, the air wet flow path W2 is provided between the mutually opposing water retention parts 22 among the multiple water retention parts 22 provided on the outer surfaces of the multiple flat plate members 20 on the X1 direction side and the X2 direction side. In other words, the air wet flow path W2 is provided with water retention parts 22.

そして、本実施形態では、複数のスペーサ部材21は、空気ウェット流路W2に空気が流通可能な間隔を形成する。すなわち、空気ウェット流路W2は、保水部22とスペーサ部材21との間の隙間により形成されている。具体的には、空気ウェット流路W2は、保水部22と、保水部22に対向するスペーサ部材21との間において、スペーサ部材21のジグザク形状に対応して複数形成されている。また、空気ウェット流路W2は、Z方向において、平板部材20に設けられた空気ドライ流路Dに対して、全体に亘って隣接している。また、空気ウェット流路W2のX方向の幅が、たとえば、3mm程度となるように、複数の平板部材20は、所定の間隔を隔てて略等間隔に並んで配置される。 In this embodiment, the multiple spacer members 21 form gaps that allow air to flow through the air wet flow path W2. That is, the air wet flow path W2 is formed by the gap between the water retention portion 22 and the spacer member 21. Specifically, the air wet flow paths W2 are formed between the water retention portion 22 and the spacer member 21 facing the water retention portion 22 in a manner that corresponds to the zigzag shape of the spacer member 21. In addition, the air wet flow path W2 is adjacent to the air dry flow path D provided in the flat plate member 20 over its entirety in the Z direction. In addition, the multiple flat plate members 20 are arranged at approximately equal intervals with a predetermined interval between them so that the width of the air wet flow path W2 in the X direction is, for example, about 3 mm.

(冷媒流路ブロックの構成)
図7および図8に示すように、気化式熱交換器100の冷媒流路ブロック3は、複数の扁平管30を含む。複数の扁平管30は、所定の間隔を隔てて対向するように並んで配置される。また、複数の扁平管30は、内部に冷媒が流れる冷媒流路Cを有する。具体的には、扁平管30は、Z方向に貫通する複数(4個)の貫通孔30aを有している。そして、貫通孔30aの内部には冷媒が流れており、冷媒流路Cが形成されている。複数の貫通孔30aは、それぞれ、Z1方向から見て、略矩形形状を有している。複数の貫通孔30aは、略等間隔でX方向に並んでいる。なお、貫通孔30aは、Z1方向から見て、円形形状を有していてもよい。複数の扁平管30は、アルミニウムなどの金属または樹脂から形成されている。
(Configuration of Coolant Flow Channel Block)
As shown in FIG. 7 and FIG. 8, the refrigerant flow path block 3 of the evaporative heat exchanger 100 includes a plurality of flat tubes 30. The plurality of flat tubes 30 are arranged side by side so as to face each other at a predetermined interval. The plurality of flat tubes 30 have a refrigerant flow path C through which the refrigerant flows. Specifically, the flat tube 30 has a plurality of (four) through holes 30a penetrating in the Z direction. The refrigerant flows inside the through holes 30a, and the refrigerant flow path C is formed. Each of the plurality of through holes 30a has a substantially rectangular shape when viewed from the Z1 direction. The plurality of through holes 30a are arranged in the X direction at substantially equal intervals. The through holes 30a may have a circular shape when viewed from the Z1 direction. The plurality of flat tubes 30 are formed of a metal such as aluminum or a resin.

冷媒流路Cを流れる冷媒は、たとえば、フロン、水、空気、アンモニア、または、二酸化炭素などである。冷媒流路Cを流れる冷媒は、装置外部から扁平管30に連続的に供給される。そして、扁平管30の冷媒流路Cにおいて冷却された冷媒が装置外部へと送られる。具体的には、気化式熱交換器100の冷媒流路ブロック3は、Z2方向側の冷媒配管から流入される高温の冷媒を、扁平管30の中をZ2方向側からZ1方向側へ向かって流通させて冷却するとともに、Z1方向側の冷媒配管を介して冷却された低温の冷媒を装置外部へと送り出す。 The refrigerant flowing through the refrigerant flow path C is, for example, freon, water, air, ammonia, or carbon dioxide. The refrigerant flowing through the refrigerant flow path C is continuously supplied to the flat tubes 30 from outside the device. The refrigerant cooled in the refrigerant flow path C of the flat tubes 30 is then sent to the outside of the device. Specifically, the refrigerant flow path block 3 of the evaporative heat exchanger 100 cools the high-temperature refrigerant flowing in from the refrigerant piping on the Z2 direction side by circulating it through the flat tubes 30 from the Z2 direction side to the Z1 direction side, and sends the cooled low-temperature refrigerant out of the device via the refrigerant piping on the Z1 direction side.

また、図8に示すように、本実施形態による冷媒流路ブロック3では、扁平管30の外表面に保水部31が設けられている。具体的には、保水部31は、複数の扁平管30のそれぞれのY1方向側の表面とY2方向側の表面との両方に、扁平管30の全体に亘って接するように設けられている。保水部31は、たとえば、レーヨン、ナイロン、または、アクリルなどの樹脂により形成された樹脂製繊維を含む。樹脂製繊維は、静電植毛によって扁平管30の外表面に接合されている。なお、樹脂製繊維は、扁平管30の表面に接着剤とともに吹き付けることにより接合されてもよい。なお、保水部31は、特許請求の範囲における「第1保水部」の一例である。 As shown in FIG. 8, in the refrigerant flow path block 3 according to this embodiment, a water retention section 31 is provided on the outer surface of the flat tube 30. Specifically, the water retention section 31 is provided on both the Y1-direction surface and the Y2-direction surface of each of the flat tubes 30 so as to contact the entire flat tube 30. The water retention section 31 includes resin fibers formed from a resin such as rayon, nylon, or acrylic. The resin fibers are bonded to the outer surface of the flat tube 30 by electrostatic flocking. The resin fibers may be bonded by spraying them onto the surface of the flat tube 30 together with an adhesive. The water retention section 31 is an example of a "first water retention section" in the claims.

また、保水部31は、扁平管30を流れる冷媒を冷却する水を保水する。保水部31は、樹脂製繊維により形成された隙間に生じる毛細管現象によって、給水部4からの水を扁平管30の外表面に保水(保持)する。そして、保水部31の水の気化による気化潜熱によって、冷媒流路Cを流れる冷媒から熱が奪われる。 The water retention section 31 also retains water that cools the refrigerant flowing through the flat tubes 30. The water retention section 31 retains (holds) water from the water supply section 4 on the outer surface of the flat tubes 30 due to capillary action occurring in gaps formed by the resin fibers. Heat is then removed from the refrigerant flowing through the refrigerant flow path C by the latent heat of vaporization of the water in the water retention section 31.

図9に示すように、本実施形態では、複数の扁平管30同士の間に空気ウェット流路W1が形成されている。空気ウェット流路W1は、冷媒流路Cと隣接するように配置されている。具体的には、空気ウェット流路W1は、複数の扁平管30のY1方向側とY2方向側の外表面に設けられた複数の保水部31のうちの、互いに対向する保水部31同士の間に設けられている。言い換えると、空気ウェット流路W1には、保水部31が設けられている。そして、空気ウェット流路W1は、Z方向において、扁平管30に設けられた冷媒流路Cに対して、全体に亘って隣接している。また、空気ウェット流路W1のY方向の幅が、たとえば、3mm程度となるように、複数の扁平管30は、所定の間隔を隔てて略等間隔に並んで配置される。 As shown in FIG. 9, in this embodiment, an air wet flow path W1 is formed between the flat tubes 30. The air wet flow path W1 is arranged so as to be adjacent to the refrigerant flow path C. Specifically, the air wet flow path W1 is provided between the mutually opposing water retention parts 31 among the multiple water retention parts 31 provided on the outer surfaces of the flat tubes 30 on the Y1 direction side and the Y2 direction side. In other words, the air wet flow path W1 is provided with the water retention parts 31. The air wet flow path W1 is adjacent to the refrigerant flow path C provided in the flat tube 30 over its entirety in the Z direction. In addition, the multiple flat tubes 30 are arranged at approximately equal intervals with a predetermined interval between them so that the width of the air wet flow path W1 in the Y direction is, for example, about 3 mm.

なお、本実施形態では、第1冷媒流路ブロック3aおよび第2冷媒流路ブロック3bの両方は、それぞれ、複数の扁平管30を含む。そして、第1冷媒流路ブロック3aおよび第2冷媒流路ブロック3bの両方において、複数の扁平管30同士の間に空気ウェット流路W1が形成されている。 In this embodiment, both the first refrigerant flow path block 3a and the second refrigerant flow path block 3b each include a plurality of flat tubes 30. In both the first refrigerant flow path block 3a and the second refrigerant flow path block 3b, an air wet flow path W1 is formed between the plurality of flat tubes 30.

(気化式熱交換器における熱の移動)
次に、気化式熱交換器100における熱の移動について説明する。本実施形態では、空気流路ブロック2の空気ドライ流路Dに流入された空気が、空気ウェット流路W2の保水部22の水の気化潜熱によって冷却された後、冷媒流路ブロック3の空気ウェット流路W1と、空気流路ブロック2の空気ウェット流路W2とに分岐して流れるように構成されている。すなわち、気化式熱交換器100は、空気ドライ流路Dにおいて予冷が行われた冷却空気を空気ウェット流路W1およびW2に流入させて、空気ウェット流路W1およびW2内における熱交換(冷却)を行うように構成されている。ここで、予冷とは、空気ウェット流路W1およびW2内に流入する空気の温度を下げることによって、空気ウェット流路W1およびW2内に流入する空気から保水部22の水が気化熱を奪いにくい温度まで予め冷却することを示す。
(Heat transfer in evaporative heat exchangers)
Next, the transfer of heat in the evaporative heat exchanger 100 will be described. In this embodiment, the air flowing into the air dry flow path D of the air flow path block 2 is cooled by the latent heat of vaporization of the water in the water retention section 22 of the air wet flow path W2, and then the air is branched and flows into the air wet flow path W1 of the refrigerant flow path block 3 and the air wet flow path W2 of the air flow path block 2. That is, the evaporative heat exchanger 100 is configured to allow the cooling air pre-cooled in the air dry flow path D to flow into the air wet flow paths W1 and W2, and to perform heat exchange (cooling) in the air wet flow paths W1 and W2. Here, pre-cooling refers to lowering the temperature of the air flowing into the air wet flow paths W1 and W2 to a temperature at which the water in the water retention section 22 is unlikely to take the heat of vaporization from the air flowing into the air wet flow paths W1 and W2.

空気ドライ流路Dは、流入した空気(外気)を、外気よりも低い温度の空気(冷却空気)として流出させるように構成されている。また、空気ウェット流路W1およびW2は、外気よりも低い温度の空気(冷却空気)を、冷却空気の温度よりも高い温度の空気(高温多湿空気)として流出するように構成されている。 The dry air flow path D is configured to allow the incoming air (outside air) to flow out as air (cooled air) at a temperature lower than the outside air. The wet air flow paths W1 and W2 are configured to allow air (cooled air) at a temperature lower than the outside air to flow out as air (hot and humid air) at a temperature higher than the temperature of the cooled air.

〈空気ドライ流路における空気の予冷〉
空気ドライ流路Dは、流入した空気(内部を通過する空気)を、保水部22により冷却するように構成されている。具体的には、空気ウェット流路W2の保水部22の水が気化することによって、空気ドライ流路Dの内部を流れる空気から平板部材20を介して熱(気化潜熱)が奪われる。これにより、空気ドライ流路Dの内部を流れる空気が冷却される。この際、空気ドライ流路Dには水を保水する構成を設けていないので、空気ドライ流路D内の空気は加湿されない。
Pre-cooling of air in the air drying channel
The air dry flow path D is configured to cool the incoming air (air passing through the inside) by the water retention portion 22. Specifically, the water in the water retention portion 22 of the air wet flow path W2 evaporates, and heat (latent heat of vaporization) is taken from the air flowing inside the air dry flow path D via the flat plate member 20. This causes the air flowing inside the air dry flow path D to be cooled. At this time, since the air dry flow path D is not provided with a structure for retaining water, the air in the air dry flow path D is not humidified.

空気ドライ流路Dの中では、流入された外気が加湿されることなく冷却されるため、空気ドライ流路D内の空気が加湿される場合よりも低い温度で、空気ドライ流路D内の空気の水蒸気の量が飽和する。したがって、保水部22の水の冷却による空気ドライ流路D内の空気の温度低下と、空気ドライ流路D内の空気に含まれる水蒸気の凝結熱による温度上昇とのつり合う温度が、空気ドライ流路D内の空気が加湿される場合よりも低くなる。つまり、空気ドライ流路Dでは、内部の空気に含まれる水蒸気の凝結熱による温度上昇と、保水部22の水の冷却による内部の温度低下とがつり合う温度を、内部の空気が加湿される場合よりも小さくすることが可能である。このように、空気ドライ流路Dは、空気ドライ流路Dの空気中に含まれる水蒸気が凝結する露点温度まで空気ドライ流路Dの空気を冷却可能に構成されている。 In the air dry flow path D, the outside air that flows in is cooled without being humidified, so the amount of water vapor in the air in the air dry flow path D is saturated at a lower temperature than when the air in the air dry flow path D is humidified. Therefore, the temperature at which the temperature drop in the air in the air dry flow path D due to the cooling of the water in the water retention section 22 balances with the temperature rise due to the condensation heat of the water vapor contained in the air in the air dry flow path D is lower than when the air in the air dry flow path D is humidified. In other words, in the air dry flow path D, the temperature at which the temperature rise due to the condensation heat of the water vapor contained in the internal air balances with the internal temperature drop due to the cooling of the water in the water retention section 22 can be made lower than when the internal air is humidified. In this way, the air dry flow path D is configured to be able to cool the air in the air dry flow path D to the dew point temperature at which the water vapor contained in the air in the air dry flow path D condenses.

空気ドライ流路Dでは、内部の空気が露点温度になった場合、さらに冷却されると、内部の絶対湿度が飽和湿度であるため、内部の空気中の水蒸気が凝結する凝結熱が発生し、内部の空気が冷却された分だけ暖められる。したがって、空気ドライ流路Dでは、露点温度において、内部の空気に含まれる水蒸気の凝結熱と、保水部22の水による内部の冷却とがつり合う。なお、絶対湿度とは、対象とする空気中の乾き空気(水分を含まない空気)1kgに対する水蒸気の重量割合を示す。 In the air dry flow path D, when the air inside reaches the dew point temperature and is further cooled, the water vapor in the air inside condenses, generating condensation heat, and the air inside is heated by the amount it is cooled, because the absolute humidity inside is saturated humidity. Therefore, in the air dry flow path D, at the dew point temperature, the condensation heat of the water vapor contained in the air inside is balanced with the cooling of the inside by the water in the moisture retention section 22. Note that absolute humidity indicates the weight ratio of water vapor to 1 kg of dry air (air without moisture) in the target air.

〈空気ウェット流路における冷媒の冷却〉
空気ウェット流路W1およびW2は、空気ドライ流路Dを流出した空気(冷却空気)を流入するように構成されている。ここで、気化式熱交換器100では、空気ドライ流路Dを流出した空気(冷却空気)は、第2ケース部12の内部空間12a(図3参照)および第3ケース部13の内部空間13a(図3参照)の順に流れた後、空気ウェット流路W1およびW2に流入する。
Cooling of the refrigerant in the air wet flow path
The air wet flow paths W1 and W2 are configured to receive the air (cooled air) that has flowed out of the air dry flow path D. In the evaporative heat exchanger 100, the air (cooled air) that has flowed out of the air dry flow path D flows through the internal space 12a of the second case portion 12 (see FIG. 3) and then through the internal space 13a of the third case portion 13 (see FIG. 3), and then flows into the air wet flow paths W1 and W2.

空気ウェット流路W1およびW2は、内部を通過する空気が加熱されるように構成されている。空気ウェット流路W1は、空気ウェット流路W1を通過する空気により、空気ウェット流路W1よりも温度の高い冷媒流路C内の冷媒から熱を奪うように構成されている。空気ウェット流路W1では、冷媒流路Cを流れる冷媒から熱を奪うことにより、空気ウェット流路W1を通過する空気の温度が上昇する。そして、空気ウェット流路W1を通過する空気は、温度が上昇するため飽和水蒸気量が増える。これにより、空気ウェット流路W1では、保水部31の水の気化が行われるので、温度上昇した空気は、保水部31の水の気化によって冷却・加湿され、飽和状態に戻る。このように、空気ウェット流路W1では、空気ウェット流路W1を通過する空気が冷媒流路Cの冷媒から熱を奪いながら、保水部31から気化した水蒸気が下流側へ流される。すなわち、空気ウェット流路W1を通過する空気は、冷媒流路Cの冷媒により加熱されるとともに、保水部31から気化した水蒸気により加湿される。 The air wet flow paths W1 and W2 are configured so that the air passing through them is heated. The air wet flow path W1 is configured so that the air passing through the air wet flow path W1 takes heat from the refrigerant in the refrigerant flow path C, which has a higher temperature than the air wet flow path W1. In the air wet flow path W1, the temperature of the air passing through the air wet flow path W1 increases by taking heat from the refrigerant flowing through the refrigerant flow path C. The air passing through the air wet flow path W1 increases in temperature and therefore the amount of saturated water vapor increases. As a result, in the air wet flow path W1, the water in the water retention section 31 is vaporized, and the air with a higher temperature is cooled and humidified by the vaporization of the water in the water retention section 31, and returns to a saturated state. In this way, in the air wet flow path W1, the air passing through the air wet flow path W1 takes heat from the refrigerant in the refrigerant flow path C, while the water vapor vaporized from the water retention section 31 flows downstream. That is, the air passing through the air wet flow path W1 is heated by the refrigerant in the refrigerant flow path C and humidified by the water vapor vaporized from the water retention section 31.

また、空気ウェット流路W2は、空気ウェット流路W2を通過する空気により、空気ウェット流路W2よりも温度の高い空気ドライ流路D内の空気(外気)から熱を奪うように構成されている。空気ウェット流路W2では、空気ドライ流路Dを流れる空気(外気)から熱を奪うことにより、空気ウェット流路W2を通過する空気の温度が上昇する。そして、空気ウェット流路W2を通過する空気は、空気ウェット流路W1と同様に、温度が上昇するため飽和水蒸気量が増える。これにより、空気ウェット流路W2では、保水部22で気化が始まるので、温度上昇した空気は、保水部22の水の気化によって冷却・加湿され、飽和状態に戻る。このように、空気ウェット流路W2では、空気ウェット流路W2を通過する空気が空気ドライ流路Dの空気から熱を奪いながら、保水部22から気化した水蒸気が下流側へ流される。すなわち、空気ウェット流路W2を通過する空気は、空気ドライ流路Dの空気により加熱されるとともに、保水部22から気化した水蒸気により加湿される。 The air wet flow path W2 is configured so that the air passing through the air wet flow path W2 takes heat from the air (outside air) in the air dry flow path D, which has a higher temperature than the air wet flow path W2. In the air wet flow path W2, the temperature of the air passing through the air wet flow path W2 rises by taking heat from the air (outside air) flowing through the air dry flow path D. Then, the air passing through the air wet flow path W2 increases in temperature and the amount of saturated water vapor increases, similar to the air wet flow path W1. As a result, in the air wet flow path W2, evaporation begins in the water retention section 22, and the air with a raised temperature is cooled and humidified by the evaporation of the water in the water retention section 22, and returns to a saturated state. In this way, in the air wet flow path W2, the air passing through the air wet flow path W2 takes heat from the air in the air dry flow path D, while the water vapor evaporated from the water retention section 22 flows downstream. That is, the air passing through the air wet flow path W2 is heated by the air in the air dry flow path D and humidified by the water vapor evaporated from the water retention section 22.

空気ウェット流路W1およびW2では、加熱された空気(高温多湿空気)を、第1ケース部11のZ2方向側の開口11c(図3参照)から外部空間に排出することにより、排熱が行われている。また、空気ウェット流路W1およびW2では、保水部31および保水部22のそれぞれにおいて気化しなかった水も、第1ケース部11のZ2方向側の開口11cから外部空間に排出される。 In the air wet flow paths W1 and W2, the heated air (hot and humid air) is discharged to the external space from the opening 11c (see FIG. 3) on the Z2 side of the first case portion 11, thereby discharging heat. In addition, in the air wet flow paths W1 and W2, water that does not vaporize in the water retention portion 31 and the water retention portion 22 is also discharged to the external space from the opening 11c on the Z2 side of the first case portion 11.

[本実施形態の効果]
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
[Effects of this embodiment]
In this embodiment, the following effects can be obtained.

本実施形態では、上記のように、所定の間隔を隔てて並んで配置され、内部に冷媒が流れる複数の扁平管30(冷媒流路部材)を含む冷媒流路ブロック3を備える。そして、所定の間隔を隔てて並んで配置され、内部に空気が流れる複数の平板部材20(空気ドライ流路部材)を含み、冷媒流路ブロック3とは分離して設けられた空気流路ブロック2を備える。これにより、扁平管30同士を並べて配置することによって冷媒流路ブロック3を構成するとともに、平板部材20同士を並べて配置することによって空気流路ブロック2を冷媒流路ブロック3とは分離して構成することができる。そのため、扁平管30と平板部材20との異なる部材を1つずつ交互に並べて配置するために筐体1の側壁部に設けられた複数のスリットに平板部材20を1つずつ差し込む場合に比べて、同一の部材同士を並べて冷媒流路ブロック3と空気流路ブロック2とを構成することができるので、組み立て作業を容易に行うことができる。その結果、流入された空気を水の気化潜熱によって冷却するとともに冷却された空気によって冷媒と流入される空気とを冷却する場合にも、組み立て作業に要する作業負担を軽減することができる。 In this embodiment, as described above, the refrigerant flow path block 3 includes a plurality of flat tubes 30 (refrigerant flow path members) arranged side by side at a predetermined interval and through which a refrigerant flows. The air flow path block 2 includes a plurality of flat plate members 20 (air dry flow path members) arranged side by side at a predetermined interval and through which air flows, and is provided separately from the refrigerant flow path block 3. This allows the refrigerant flow path block 3 to be configured by arranging the flat tubes 30 side by side, and the air flow path block 2 to be configured separately from the refrigerant flow path block 3 by arranging the flat plate members 20 side by side. Therefore, compared to the case where the flat plate members 20 are inserted one by one into a plurality of slits provided in the side wall portion of the housing 1 to arrange the different members, the flat tubes 30 and the flat plate members 20, one by one, in an alternating arrangement, the refrigerant flow path block 3 and the air flow path block 2 can be configured by arranging the same members side by side, and the assembly work can be easily performed. As a result, even when the inflowing air is cooled by the latent heat of vaporization of water and the refrigerant and the inflowing air are cooled by the cooled air, the workload required for the assembly work can be reduced.

また、本実施形態では、上記のように、複数の冷媒流路部材は、所定の間隔を隔てて対向するように並んで配置された複数の扁平管30を含み、空気ウェット流路W1(第1空気ウェット流路)は、複数の扁平管30同士の間に形成されており、複数の空気ドライ流路部材は、所定の間隔を隔てて対向するように並んで配置された複数の平板部材20を含み、空気ウェット流路W2(第2空気ウェット流路)は、複数の平板部材20同士の間に形成されている。このように構成すれば、複数の扁平管30を、所定の間隔を隔てて対向するように並べて配置することによって、扁平管30同士の対向する面の間に空気ウェット流路W1を容易に形成することができる。そのため、扁平管30同士の対向する面において、扁平管30の内部を流れる冷媒と、空気ウェット流路W1を流れる空気との間で熱交換を容易に行うことができる。同様に、複数の平板部材20を所定の間隔を隔てて対向するように並べて配置することによって、平板部材20同士の対向する面同士の間に空気ウェット流路W2を容易に形成することができる。そのため、平板部材20同士の対向する面において、平板部材20の内部を流れる空気と、空気ウェット流路W2を流れる空気との間で熱交換を容易に行うことができる。その結果、空気ウェット流路W1および空気ウェット流路W2を容易に形成しながら、効率よく熱交換を行うことができる。 In addition, in this embodiment, as described above, the plurality of refrigerant flow path members include a plurality of flat tubes 30 arranged side by side to face each other at a predetermined interval, and the air wet flow path W1 (first air wet flow path) is formed between the plurality of flat tubes 30, and the plurality of air dry flow path members include a plurality of flat plate members 20 arranged side by side to face each other at a predetermined interval, and the air wet flow path W2 (second air wet flow path) is formed between the plurality of flat plate members 20. With this configuration, the plurality of flat tubes 30 are arranged side by side to face each other at a predetermined interval, and the air wet flow path W1 can be easily formed between the opposing surfaces of the flat tubes 30. Therefore, heat exchange can be easily performed between the refrigerant flowing inside the flat tubes 30 and the air flowing through the air wet flow path W1 on the opposing surfaces of the flat tubes 30. Similarly, the plurality of flat plate members 20 are arranged side by side to face each other at a predetermined interval, and the air wet flow path W2 can be easily formed between the opposing surfaces of the flat plate members 20. Therefore, heat exchange can be easily performed between the air flowing inside the flat plate members 20 and the air flowing through the air wet flow path W2 on the opposing surfaces of the flat plate members 20. As a result, heat exchange can be efficiently performed while the air wet flow path W1 and the air wet flow path W2 are easily formed.

また、本実施形態では、上記のように、複数の平板部材20は、所定の間隔を隔てて対向するように並んで積層され、空気ウェット流路W2(第2空気ウェット流路)は、積層された複数の平板部材20のうちの隣り合う平板部材20同士の間に形成されている。このように構成すれば、積層された複数の平板部材20のうちの隣り合う平板部材20同士の間に空気ウェット流路W2が形成されているため、1つの平板部材20について、平板部材20が積層される方向の両側の面に隣接するように空気ウェット流路W2を形成することができる。そのため、平板部材20の両側の面において熱交換を行うことができるので、平板部材20の内部の空気と空気ウェット流路W2を流れる空気との間において、より効果的に熱交換を行うことができる。その結果、平板部材20の内部の空気を効率よく冷却することができるので、装置の熱交換効率を向上させることができる。 In addition, in this embodiment, as described above, the flat plate members 20 are stacked side by side so as to face each other at a predetermined interval, and the air wet flow path W2 (second air wet flow path) is formed between adjacent flat plate members 20 among the stacked flat plate members 20. With this configuration, the air wet flow path W2 is formed between adjacent flat plate members 20 among the stacked flat plate members 20, so that the air wet flow path W2 can be formed for one flat plate member 20 so as to be adjacent to both sides in the direction in which the flat plate members 20 are stacked. Therefore, heat exchange can be performed on both sides of the flat plate member 20, so that heat exchange can be more effectively performed between the air inside the flat plate member 20 and the air flowing through the air wet flow path W2. As a result, the air inside the flat plate member 20 can be efficiently cooled, and the heat exchange efficiency of the device can be improved.

また、本実施形態では、上記のように、空気流路ブロック2は、空気ウェット流路W2(第2空気ウェット流路)に空気が流通可能な間隔を形成する複数のスペーサ部材21をさらに含み、複数のスペーサ部材21と複数の平板部材20とを交互に積層することによって構成されている。このように構成すれば、スペーサ部材21によって空気ウェット流路W2に空気が流通可能な間隔が維持されるので、平板部材20とスペーサ部材21とを交互に積層することによって、平板部材20を所定の間隔を保持しながら容易に配置させることができる。そのため、平板部材20同士の間に設けられたスペーサ部材21によって、隣り合う平板部材20同士の間に空気ウェット流路W2を容易に形成することができる。その結果、空気流路ブロック2を構成するための作業に要する負担をより一層軽減することができる。 In addition, in this embodiment, as described above, the air flow path block 2 further includes a plurality of spacer members 21 that form a gap through which air can flow in the air wet flow path W2 (second air wet flow path), and is configured by alternately stacking a plurality of spacer members 21 and a plurality of flat plate members 20. With this configuration, the spacer members 21 maintain the gap through which air can flow in the air wet flow path W2, so that the flat plate members 20 and the spacer members 21 can be alternately stacked to easily arrange the flat plate members 20 while maintaining a predetermined gap. Therefore, the spacer members 21 provided between the flat plate members 20 can easily form the air wet flow path W2 between adjacent flat plate members 20. As a result, the burden required for the work of constructing the air flow path block 2 can be further reduced.

また、本実施形態では、上記のように、複数のスペーサ部材21は、蛇腹状に折り曲げられた板状であるとともに、折り曲げられた折り目に沿う方向に空気を流通させるように構成されている。このように構成すれば、板状の部材を蛇腹状に折り曲げることによってスペーサ部材21を容易に形成することができるので、空気ウェット流路W2(第2空気ウェット流路)に空気が流通可能な間隔を容易に形成することができる。また、スペーサ部材21が蛇腹状に折り曲げられた折り目に沿う方向に空気を流通させるので、空気ウェット流路W2に流れる空気の流れる方向を容易に定めることができる。そのため、スペーサ部材21によって空気ウェット流路W2を容易に形成することができる。その結果、空気ウェット流路W2を形成するための作業負担を軽減することができるので、空気流路ブロック2を構成する作業に要する負担をより効果的に軽減することができる。また、平板部材20と蛇腹状のスペーサ部材21とを積層することによって空気流路ブロック2が構成されているため、スペーサ部材21によって複数の平板部材20同士の間隔を一定の大きさに維持することができる。そのため、平板部材20が比較的剛性の小さい変形しやすい部材である場合にも、蛇腹状のスペーサ部材21により平板部材20が変形して空気ウェット流路W2が閉塞することを抑制することができる。 In addition, in this embodiment, as described above, the multiple spacer members 21 are plate-shaped folded in an accordion-like shape and are configured to circulate air in a direction along the folded creases. With this configuration, the spacer members 21 can be easily formed by folding a plate-shaped member in an accordion-like shape, so that a gap through which air can flow can be easily formed in the air wet flow path W2 (second air wet flow path). In addition, since the spacer members 21 circulate air in a direction along the folds folded in an accordion-like shape, the flow direction of the air flowing in the air wet flow path W2 can be easily determined. Therefore, the air wet flow path W2 can be easily formed by the spacer members 21. As a result, the workload for forming the air wet flow path W2 can be reduced, so that the workload required for the work of constructing the air flow path block 2 can be more effectively reduced. In addition, since the air flow path block 2 is constructed by stacking the flat plate members 20 and the accordion-like spacer members 21, the spacer members 21 can maintain the intervals between the multiple flat plate members 20 at a constant size. Therefore, even if the flat plate member 20 is a member with a relatively low rigidity and is easily deformed, the bellows-shaped spacer member 21 can prevent the flat plate member 20 from deforming and blocking the air wet flow path W2.

また、本実施形態では、上記のように、冷媒流路ブロック3は、空気流路ブロック2に対して水平方向に隣接して配置されており、平板部材20(空気ドライ流路部材)に流入された空気は、水平面内において、冷媒流路ブロック3と空気流路ブロック2との隣接する方向と直交する方向に向かって流れた後、空気ウェット流路W1(第1空気ウェット流路)と空気ウェット流路W2(第2空気ウェット流路)とを鉛直方向の下向きに流れるように構成されている。このように構成すれば、冷媒流路ブロック3と空気流路ブロック2とが鉛直方向に隣接して配置されている場合とは異なり、冷媒流路ブロック3と空気流路ブロック2とが水平方向に隣接して配置されているため、冷媒流路ブロック3の保水部31(第1保水部)と空気流路ブロック2の保水部22(第2保水部)との両方に同様の高さから水を供給することができる。そのため、共通の水供給部材によって保水部31と保水部22とに水を供給することができるため、冷媒流路ブロック3と空気流路ブロック2とを分離して設ける場合にも装置構成の複雑化を抑制することができる。 In addition, in this embodiment, as described above, the refrigerant flow path block 3 is arranged adjacent to the air flow path block 2 in the horizontal direction, and the air flowing into the flat plate member 20 (air dry flow path member) flows in a direction perpendicular to the direction in which the refrigerant flow path block 3 and the air flow path block 2 are adjacent in the horizontal plane, and then flows vertically downward through the air wet flow path W1 (first air wet flow path) and the air wet flow path W2 (second air wet flow path). With this configuration, unlike the case in which the refrigerant flow path block 3 and the air flow path block 2 are arranged adjacent to each other in the vertical direction, the refrigerant flow path block 3 and the air flow path block 2 are arranged adjacent to each other in the horizontal direction, so that water can be supplied from the same height to both the water retention section 31 (first water retention section) of the refrigerant flow path block 3 and the water retention section 22 (second water retention section) of the air flow path block 2. Therefore, water can be supplied to the water retention section 31 and the water retention section 22 by a common water supply member, so that the complication of the device configuration can be suppressed even when the refrigerant flow path block 3 and the air flow path block 2 are provided separately.

また、本実施形態では、上記のように、冷媒流路ブロック3は、第1冷媒流路ブロック3aおよび第2冷媒流路ブロック3bを含み、第1冷媒流路ブロック3aおよび第2冷媒流路ブロック3bの両方は、それぞれ扁平管30(冷媒流路部材)と空気ウェット流路W1(第1空気ウェット流路)とを含み、空気流路ブロック2は、第1冷媒流路ブロック3aと第2冷媒流路ブロック3bとの間に挟まれるように水平方向に隣接して配置されている。ここで、第1冷媒流路ブロック3aおよび第2冷媒流路ブロック3bが隣接して配置されており、第1冷媒流路ブロック3aおよび第2冷媒流路ブロック3bのいずれか一方に隣接するように空気流路ブロック2が配置されている場合には、空気流路ブロック2からの距離が第1冷媒流路ブロック3aと第2冷媒流路ブロック3bとの間で異なる。そのため、第1冷媒流路ブロック3aの空気ウェット流路W1と第2冷媒流路ブロック3bの空気ウェット流路W1との間で、空気流路ブロック2の空気ドライ流路からの距離が異なるために、流入される空気の流量に偏りができる。したがって、第1冷媒流路ブロック3aと第2冷媒流路ブロック3bとの間で、熱交換の効率に差ができるので、装置の冷却効率が低下することが考えられる。これに対して本実施形態では、空気流路ブロック2は、第1冷媒流路ブロック3aと第2冷媒流路ブロック3bとの間に挟まれるように水平方向に隣接して配置されている。このように構成すれば、空気流路ブロック2の平板部材20(空気ドライ流路部材)からの空気を、空気流路ブロック2の左右にそれぞれ配置されている第1冷媒流路ブロック3aおよび第2冷媒流路ブロック3bの各々の空気ウェット流路W1と、空気流路ブロック2の空気ウェット流路W2とに、左右対称に分岐させることができる。その結果、第1冷媒流路ブロック3aと第2冷媒流路ブロック3bとに偏りなく空気を流入させることができるので、効率よく熱交換を行うことができる。 In addition, in this embodiment, as described above, the refrigerant flow path block 3 includes the first refrigerant flow path block 3a and the second refrigerant flow path block 3b, and both the first refrigerant flow path block 3a and the second refrigerant flow path block 3b each include a flat tube 30 (refrigerant flow path member) and an air wet flow path W1 (first air wet flow path), and the air flow path block 2 is arranged adjacent to the first refrigerant flow path block 3a and the second refrigerant flow path block 3b in the horizontal direction so as to be sandwiched between them. Here, when the first refrigerant flow path block 3a and the second refrigerant flow path block 3b are arranged adjacent to each other and the air flow path block 2 is arranged adjacent to either one of the first refrigerant flow path block 3a and the second refrigerant flow path block 3b, the distance from the air flow path block 2 is different between the first refrigerant flow path block 3a and the second refrigerant flow path block 3b. Therefore, the distance from the air dry flow path of the air flow path block 2 is different between the air wet flow path W1 of the first refrigerant flow path block 3a and the air wet flow path W1 of the second refrigerant flow path block 3b, so that the flow rate of the air flowing in is biased. Therefore, the efficiency of heat exchange between the first refrigerant passage block 3a and the second refrigerant passage block 3b may differ, and the cooling efficiency of the device may decrease. In contrast, in this embodiment, the air passage block 2 is arranged horizontally adjacent to the first refrigerant passage block 3a and the second refrigerant passage block 3b so as to be sandwiched between them. With this configuration, air from the flat plate member 20 (air dry passage member) of the air passage block 2 can be branched symmetrically to the air wet passage W1 of each of the first refrigerant passage block 3a and the second refrigerant passage block 3b arranged on the left and right of the air passage block 2, and the air wet passage W2 of the air passage block 2. As a result, air can be introduced into the first refrigerant passage block 3a and the second refrigerant passage block 3b without bias, and heat exchange can be performed efficiently.

また、本実施形態では、上記のように、平板部材20(空気ドライ流路部材)に空気を送り込むための送風ファン5と、送風ファン5からの空気を平板部材20に導く導風板14(導風部)と、をさらに備える。このように構成すれば、導風板14によって送風ファン5からの空気を空気流路ブロック2の平板部材20に効率よく導くことができる。そのため、平板部材20に流入された空気が冷却された後、空気ウェット流路W1(第1空気ウェット流路)と空気ウェット流路W2(第2空気ウェット流路)とに効率よく分岐させることができる。その結果、空気流路ブロック2および冷媒流路ブロック3に空気を効率よく流通させることができるので、空気流路ブロック2および冷媒流路ブロック3における熱交換を効率よく行うことができる。 In addition, as described above, this embodiment further includes a blower fan 5 for blowing air into the flat plate member 20 (air dry flow path member), and an air guide plate 14 (air guide section) for guiding the air from the blower fan 5 to the flat plate member 20. With this configuration, the air guide plate 14 can efficiently guide the air from the blower fan 5 to the flat plate member 20 of the air flow path block 2. Therefore, after the air flowing into the flat plate member 20 is cooled, it can be efficiently branched into the air wet flow path W1 (first air wet flow path) and the air wet flow path W2 (second air wet flow path). As a result, air can be efficiently circulated through the air flow path block 2 and the refrigerant flow path block 3, so that heat exchange in the air flow path block 2 and the refrigerant flow path block 3 can be efficiently performed.

[変形例]
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更(変形例)が含まれる。
[Modification]
It should be noted that the embodiments disclosed herein are illustrative and not restrictive in all respects. The scope of the present invention is indicated by the claims, not by the description of the embodiments above, and further includes all modifications (variations) within the meaning and scope of the claims.

たとえば、上記実施形態では、空気流路ブロックは、第1冷媒流路ブロックおよび第2冷媒流路ブロックとの間に挟まれるように配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、図10に示す変形例の気化式熱交換器200のように、空気流路ブロック202が、1つの冷媒流路ブロック203と隣接して配置されていてもよい。 For example, in the above embodiment, the air flow path block is sandwiched between the first refrigerant flow path block and the second refrigerant flow path block, but the present invention is not limited to this. For example, as in the modified evaporative heat exchanger 200 shown in FIG. 10, the air flow path block 202 may be disposed adjacent to one refrigerant flow path block 203.

また、上記実施形態では、複数の空気ドライ流路部材は、所定の間隔を隔てて対向するように並んで配置された複数の平板部材を含む例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、空気ドライ流路部材が、冷媒流路部材と同様に扁平管によって構成されていてもよい。 In the above embodiment, the multiple air dry flow path members include multiple flat plate members arranged side by side facing each other at a predetermined interval, but the present invention is not limited to this. For example, the air dry flow path members may be composed of flat tubes, similar to the refrigerant flow path members.

また、上記実施形態では、空気流路ブロックは、第2空気ウェット流路に空気が流通可能な間隔を形成する複数のスペーサ部材をさらに含み、複数のスペーサ部材と複数の平板部材とを交互に積層することによって構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、スペーサ部材を設けずに、平板部材を所定の間隔を隔てて固定することによって、平板部材同士の間に第2空気ウェット流路を設けるようにしてもよい。 In the above embodiment, the air flow path block further includes a plurality of spacer members that form a gap through which air can flow in the second air wet flow path, and is configured by alternately stacking a plurality of spacer members and a plurality of flat plate members, but the present invention is not limited to this. For example, the second air wet flow path may be provided between the flat plate members by fixing the flat plate members at a predetermined interval without providing spacer members.

また、上記実施形態では、複数のスペーサ部材は、蛇腹状に折り曲げられた板状であるとともに、折り曲げられた折り目に沿う方向に空気を流通させるように構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、Z方向に延びる複数の柱状のスペーサ部材を、平板部材同士の間に挟むように配置してもよい。 In the above embodiment, the spacer members are plate-shaped and bent like bellows, and are configured to allow air to flow in the direction along the creases. However, the present invention is not limited to this. For example, multiple columnar spacer members extending in the Z direction may be arranged so as to be sandwiched between flat plate members.

また、上記実施形態では、空気ドライ流路部材に流入された空気は、水平面内において、冷媒流路ブロックと空気流路ブロックとの隣接する方向と直交する方向に向かって流れた後、第1空気ウェット流路と第2空気ウェット流路とを鉛直方向の下向きに流れるように構成されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、空気ドライ流路部材に流入された空気と、第1空気ウェット流路および第2空気ウェット流路を流れる空気とが、対向する方向に流れるようにしてもよい。また、第1空気ウェット流路を流れる空気の向きと、第2空気ウェット流路を流れる空気の向きとを、異なる向きとしてもよい。 In addition, in the above embodiment, an example was shown in which the air flowing into the air dry flow path member flows in a direction perpendicular to the direction in which the refrigerant flow path block and the air flow path block are adjacent in a horizontal plane, and then flows vertically downward through the first air wet flow path and the second air wet flow path, but the present invention is not limited to this. For example, the air flowing into the air dry flow path member and the air flowing through the first air wet flow path and the second air wet flow path may flow in opposite directions. Also, the direction of the air flowing through the first air wet flow path and the direction of the air flowing through the second air wet flow path may be different.

また、上記実施形態では、送風ファンからの空気を空気ドライ流路部材に導く導風板(導風部)を備える例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、導風板を設けないようにしてもよい。また、板状の部材である導風板ではなく、送風ファンを取り囲むように配置される枠状の部材によって、送風ファンからの空気を空気ドライ流路に導くようにしてもよい。 In the above embodiment, an example was shown in which an air guide plate (air guide section) was provided to guide the air from the blower fan to the air dry flow path member, but the present invention is not limited to this. For example, an air guide plate may not be provided. Also, instead of an air guide plate, which is a plate-shaped member, the air from the blower fan may be guided to the air dry flow path by a frame-shaped member that is arranged to surround the blower fan.

また、上記実施形態では、3つの送風ファンを空気ドライ流路の入り口側に設ける例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、送風ファンを4つ以上設けてもよいし、2つ以下設けてもよい。また、流路の入り口側ではなく、出口側に送風ファンを設けるようにしてもよい。 In the above embodiment, an example was shown in which three blower fans were provided on the inlet side of the air drying flow path, but the present invention is not limited to this. For example, four or more blower fans may be provided, or two or less blower fans may be provided. Also, a blower fan may be provided on the outlet side of the flow path, rather than on the inlet side.

また、上記実施形態では、4つの貫通孔を有する扁平管によって、冷媒流路ブロックを構成するとともに、10個の貫通孔を有する平板部材によって、空気流路ブロックを構成する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、5つ以上、または、3つ以下の貫通孔を有する扁平管によって冷媒流路ブロックを構成してもよい。また、11個以上、または、9個以下の貫通孔を有する平板部材によって、空気流路ブロックを構成してもよい。同様に、冷媒流路ブロックを構成する扁平管の本数、および、空気流路ブロックを構成する平板部材の個数はいくつであってもよい。 In the above embodiment, the refrigerant flow path block is formed by flat tubes having four through holes, and the air flow path block is formed by a flat plate member having ten through holes. However, the present invention is not limited to this. For example, the refrigerant flow path block may be formed by flat tubes having five or more or three or less through holes. The air flow path block may be formed by a flat plate member having 11 or more or nine or less through holes. Similarly, the number of flat tubes that form the refrigerant flow path block and the number of flat plate members that form the air flow path block may be any number.

また、上記実施形態では、冷媒流路ブロックおよび空気流路ブロックは、水平面内において、空気ドライ流路に空気が流入される方向から見て左右に並べて配置されている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、冷媒流路ブロックおよび空気流路ブロックを、水平面内において、空気ドライ流路に空気が流入される方向から見て前後に並べて配置してもよい。また、冷媒流路ブロックおよび空気流路ブロックを、鉛直方向の上下に並べて配置してもよい。 In addition, in the above embodiment, the refrigerant flow path block and the air flow path block are arranged side by side in a horizontal plane when viewed from the direction in which air flows into the air dry flow path, but the present invention is not limited to this. For example, the refrigerant flow path block and the air flow path block may be arranged side by side in a horizontal plane when viewed from the direction in which air flows into the air dry flow path. The refrigerant flow path block and the air flow path block may also be arranged side by side in a vertical direction.

また、上記実施形態では、冷媒流路ブロックは、内部に冷媒流路を有する複数の扁平管を含み、空気流路ブロックは、内部に空気ドライ流路を有する複数の平板部材を含む例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、冷媒流路ブロックは、冷媒流路を有するフィンアンドチューブ型の熱交換器であってもよい。また、空気流路ブロックは、空気ドライ流路を有する扁平管によって構成されていてもよい。 In the above embodiment, the refrigerant flow path block includes a plurality of flat tubes having a refrigerant flow path therein, and the air flow path block includes a plurality of flat plate members having an air dry flow path therein, but the present invention is not limited to this. For example, the refrigerant flow path block may be a fin-and-tube type heat exchanger having a refrigerant flow path. Also, the air flow path block may be composed of flat tubes having an air dry flow path.

2、202 空気流路ブロック
3、203 冷媒流路ブロック
3a 第1冷媒流路ブロック
3b 第2冷媒流路ブロック
5 送風ファン
14 導風板(導風部)
20 平板部材(空気ドライ流路部材)
21 スペーサ部材
22 保水部(第2保水部)
30 扁平管(冷媒流路部材)
31 保水部(第1保水部)
100、200 気化式熱交換器
2, 202 Air flow path block 3, 203 Coolant flow path block 3a First coolant flow path block 3b Second coolant flow path block 5 Blower fan 14 Air guide plate (air guide section)
20 Flat plate member (air dry flow path member)
21 Spacer member 22 Water retention portion (second water retention portion)
30 Flat tube (refrigerant flow path member)
31 Water retention section (first water retention section)
100, 200 Evaporative heat exchanger

Claims (8)

所定の間隔を隔てて並んで配置され、内部に冷媒が流れる複数の冷媒流路部材と、前記冷媒流路部材の外表面に設けられ、前記冷媒流路部材を流れる冷媒を冷却する水を保水する第1保水部と、前記複数の冷媒流路部材同士の間に形成された第1空気ウェット流路とを含む冷媒流路ブロックと、
所定の間隔を隔てて並んで配置され、内部に空気が流れる複数の空気ドライ流路部材と、前記空気ドライ流路部材の外表面に設けられ、前記空気ドライ流路部材を流れる空気を冷却する水を保水する第2保水部と、前記複数の空気ドライ流路部材同士の間に形成された第2空気ウェット流路とを含み、前記冷媒流路ブロックとは分離して設けられた空気流路ブロックと、を備え、
前記空気流路ブロックの前記空気ドライ流路部材に流入された空気が前記第2保水部の水の気化潜熱により冷却された後、前記冷媒流路ブロックの前記第1空気ウェット流路と前記空気流路ブロックの前記第2空気ウェット流路とに分岐して流れるように構成されている、気化式熱交換器。
a refrigerant flow path block including a plurality of refrigerant flow path members arranged side by side at a predetermined interval and through which a refrigerant flows, a first water retention portion provided on an outer surface of the refrigerant flow path members and configured to retain water for cooling the refrigerant flowing through the refrigerant flow path members, and a first air wet flow path formed between the plurality of refrigerant flow path members;
the cooling system includes a plurality of air dry flow path members arranged side by side at predetermined intervals, with air flowing therethrough; a second water retention portion provided on an outer surface of the air dry flow path members, for retaining water for cooling air flowing through the air dry flow path members; and an air flow path block provided separately from the refrigerant flow path block, the second water retention portion including a second air wet flow path formed between the plurality of air dry flow path members,
an evaporative heat exchanger configured so that air flowing into the air dry flow path member of the air flow path block is cooled by the latent heat of vaporization of water in the second water retention section, and then branches off and flows into the first air wet flow path of the refrigerant flow path block and the second air wet flow path of the air flow path block.
前記複数の冷媒流路部材は、所定の間隔を隔てて対向するように並んで配置された複数の扁平管を含み、
前記第1空気ウェット流路は、前記複数の扁平管同士の間に形成されており、
前記複数の空気ドライ流路部材は、所定の間隔を隔てて対向するように並んで配置された複数の平板部材を含み、
前記第2空気ウェット流路は、前記複数の平板部材同士の間に形成されている、請求項1に記載の気化式熱交換器。
The plurality of refrigerant flow path members include a plurality of flat tubes arranged side by side so as to face each other at a predetermined interval,
The first air wet flow path is formed between the flat tubes,
The plurality of air dry flow path members include a plurality of flat plate members arranged side by side so as to face each other at a predetermined interval,
The evaporative heat exchanger according to claim 1 , wherein the second wet air flow passage is formed between the plurality of flat plate members.
前記複数の平板部材は、所定の間隔を隔てて対向するように並んで積層され、
前記第2空気ウェット流路は、積層された前記複数の平板部材のうちの隣り合う前記平板部材同士の間に形成されている、請求項2に記載の気化式熱交換器。
The plurality of flat plate members are stacked side by side so as to face each other at a predetermined interval,
The evaporative heat exchanger according to claim 2 , wherein the second air wet flow passage is formed between adjacent ones of the plurality of stacked flat plate members.
前記空気流路ブロックは、前記第2空気ウェット流路に空気が流通可能な間隔を形成する複数のスペーサ部材をさらに含み、前記複数のスペーサ部材と前記複数の平板部材とを交互に積層することによって構成されている、請求項3に記載の気化式熱交換器。 The evaporative heat exchanger according to claim 3, wherein the air flow path block further includes a plurality of spacer members that form gaps through which air can flow in the second air wet flow path, and is constructed by alternately stacking the plurality of spacer members and the plurality of flat plate members. 前記複数のスペーサ部材は、蛇腹状に折り曲げられた板状であるとともに、折り曲げられた折り目に沿う方向に空気を流通させるように構成されている、請求項4に記載の気化式熱交換器。 The evaporative heat exchanger according to claim 4, wherein the spacer members are plate-shaped and folded in an accordion-like shape, and are configured to allow air to flow in a direction along the folded creases. 前記冷媒流路ブロックは、前記空気流路ブロックに対して水平方向に隣接して配置されており、
前記空気ドライ流路部材に流入された空気は、水平面内において、前記冷媒流路ブロックと前記空気流路ブロックとの隣接する方向と直交する方向に向かって流れた後、前記第1空気ウェット流路と前記第2空気ウェット流路とを鉛直方向の下向きに流れるように構成されている、請求項1~5のいずれか1項に記載の気化式熱交換器。
the refrigerant passage block is disposed adjacent to the air passage block in a horizontal direction,
An evaporative heat exchanger as described in any one of claims 1 to 5, wherein the air flowing into the air dry flow path member is configured to flow in a horizontal plane in a direction perpendicular to the direction in which the refrigerant flow path block and the air flow path block are adjacent, and then flow vertically downward through the first air wet flow path and the second air wet flow path.
前記冷媒流路ブロックは、第1冷媒流路ブロックおよび第2冷媒流路ブロックを含み、
前記第1冷媒流路ブロックおよび前記第2冷媒流路ブロックの両方は、それぞれ前記冷媒流路部材と前記第1空気ウェット流路とを含み、
前記空気流路ブロックは、前記第1冷媒流路ブロックと前記第2冷媒流路ブロックとの間に挟まれるように水平方向に隣接して配置されている、請求項6に記載の気化式熱交換器。
the refrigerant flow path block includes a first refrigerant flow path block and a second refrigerant flow path block,
each of the first refrigerant flow path block and the second refrigerant flow path block includes the refrigerant flow path member and the first air wet flow path;
7. The evaporative heat exchanger according to claim 6, wherein the air passage block is disposed adjacent to the first refrigerant passage block and the second refrigerant passage block in a horizontal direction so as to be sandwiched between the first refrigerant passage block and the second refrigerant passage block.
前記空気ドライ流路部材に空気を送り込むための送風ファンと、前記送風ファンからの空気を前記空気ドライ流路部材に導く導風部と、をさらに備える、請求項1~7のいずれか1項に記載の気化式熱交換器。 The evaporative heat exchanger according to any one of claims 1 to 7, further comprising a blower fan for blowing air into the air dry flow path member, and an air guide section for directing air from the blower fan to the air dry flow path member.
JP2020114868A 2020-07-02 2020-07-02 Evaporative heat exchanger Active JP7468199B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020114868A JP7468199B2 (en) 2020-07-02 2020-07-02 Evaporative heat exchanger

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020114868A JP7468199B2 (en) 2020-07-02 2020-07-02 Evaporative heat exchanger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2022012785A JP2022012785A (en) 2022-01-17
JP7468199B2 true JP7468199B2 (en) 2024-04-16

Family

ID=80148887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020114868A Active JP7468199B2 (en) 2020-07-02 2020-07-02 Evaporative heat exchanger

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7468199B2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140262163A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 Munters Corporation Indirect evaporative cooling heat exchanger
JP2017142032A (en) 2016-02-11 2017-08-17 株式会社アースクリーン東北 Indirect vaporization air conditioner
JP2019158273A (en) 2018-03-15 2019-09-19 富士電機株式会社 Evaporation type heat exchanger
JP2020056553A (en) 2018-10-03 2020-04-09 富士電機株式会社 Evaporating heat exchanger

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140262163A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 Munters Corporation Indirect evaporative cooling heat exchanger
JP2017142032A (en) 2016-02-11 2017-08-17 株式会社アースクリーン東北 Indirect vaporization air conditioner
JP2019158273A (en) 2018-03-15 2019-09-19 富士電機株式会社 Evaporation type heat exchanger
JP2020056553A (en) 2018-10-03 2020-04-09 富士電機株式会社 Evaporating heat exchanger

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022012785A (en) 2022-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2971983B1 (en) Dehumidification apparatus
US7322401B2 (en) Ventilator
KR20020061735A (en) Regenerative evaporative cooler
US20160238276A1 (en) Air conditioner having angled heat exchangers
US20050210907A1 (en) Indirect evaporative cooling of a gas using common product and working gas in a partial counterflow configuration
JP2015507171A (en) Cooling and / or heat recovery device
WO2012099465A1 (en) Cooling system for cooling air in a room and data centre comprising such cooling system
JP2017030741A (en) Evaporator having vertical arrangement of header pipe for vehicle air conditioner
US20200072478A1 (en) Air-conditioner outdoor heat exchanger and air-conditioner including the same
JP6737055B2 (en) Air conditioners and air conditioning systems
JP7275519B2 (en) evaporative heat exchanger
JP7468199B2 (en) Evaporative heat exchanger
TWI770482B (en) dehumidifier
JP7516923B2 (en) Evaporative heat exchanger
JP2007255857A (en) Evaporator
JP6646806B2 (en) Dehumidifier
KR100669309B1 (en) Air Conditioning Evaporator
JP7552103B2 (en) Evaporative heat exchanger
CN210123240U (en) Evaporator and fruit and vegetable drying system
CN108151172B (en) Dehumidifier
JP7561878B2 (en) Dehumidifier
TWI830175B (en) Dehumidifying device
CN110006243A (en) Evaporator and fruit and vegetable drying system
US20110139403A1 (en) Heat Exchanger
JP6188940B2 (en) Air conditioner indoor unit

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20230614

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20240126

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20240305

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20240318

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7468199

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150