JP7435129B2 - 発光装置及び描画装置 - Google Patents

Description

本発明は、発光装置及び描画装置に関する。

下記特許文献１には、第１の方向に並んで第１の光を各々発する複数の第１の発光素子と、前記第１の方向と交差する第２の方向において前記複数の第１の発光素子と対向して配置され、前記複数の第１の発光素子から各々発せられた複数の前記第１の光を各々結像する第１の光学系と、第１の継手と、前記複数の第１の発光素子、前記第１の光学系および前記第１の継手を支持する第１の基体とを有する第１の露光ヘッドと、前記第１の方向に並んで第２の光を各々発する複数の第２の発光素子と、前記第２の方向において前記複数の第２の発光素子と対向して配置され、前記複数の第２の発光素子から各々発せられた複数の前記第２の光を各々結像する第２の光学系と、前記第１の継手と嵌合する第２の継手と、前記複数の第２の発光素子、前記第２の光学系および前記第２の継手を支持する第２の基体とを有する第２の露光ヘッドと、を備えた露光装置が開示されている。露光装置では、前記第１の継手は、前記第１の基体のうちの、前記第１の光学系の結像位置に応じた第１の位置に設けられ、前記第２の継手は、前記第２の基体のうちの、前記第２の光学系の結像位置に応じた第２の位置に設けられている。

特開２０１７－１７７６６４号公報

本発明は、基体の幅方向外側に流路を設ける場合と比較して、発光装置の幅方向の寸法が低減される発光装置及び描画装置を得ることが目的である。

第１態様に係る発光装置は、一方向に延びる基体と、前記基体の表面側に前記一方向にずれて複数配置され、前記一方向に延びる支持体に、前記一方向に沿って複数の光源が支持された発光部と、前記基体の表面側に前記発光部の少なくとも一部を囲むように配置され、前記一方向に沿ってエアーを流す流路と、を有する。

第２態様に係る発光装置は、第１態様に記載の発光装置において、前記基体における前記発光部の側には、前記表面との間に前記流路を構成するカバーが取り付けられている。

第３態様に係る発光装置は、第２態様に記載の発光装置において、前記カバーは、側面視にて複数の前記発光部と重なる位置に設けられている。

第４態様に係る発光装置は、第２態様又は第３態様に記載の発光装置において、前記カバーは、前記基体の前記一方向と交差する幅方向の端部側に配置された側壁部と、前記発光部における前記基体と反対側の面を覆う覆い部と、前記覆い部に設けられ、複数の前記光源からの光が通過する開口と、を備える。

第５態様に係る発光装置は、第４態様に記載の発光装置において、前記発光部には、複数の前記光源からの光が通過するレンズ面が設けられており、前記レンズ面の高さよりも前記側壁部の高さが高く、かつ前記覆い部における前記幅方向の中央部側が前記幅方向の端部側よりも低い。

第６態様に係る発光装置は、第１態様から第５態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置において、前記基体は、金属ブロックで構成されている。

第７態様に係る発光装置は、第１態様から第６態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置において、前記支持体は、金属ブロックで構成されている。

第８態様に係る発光装置は、第７態様に記載の発光装置において、前記発光部は、前記支持体における前記基体と反対の表面側に配置された発光素子を備える。

第９態様に係る描画装置は、第１態様から第８態様までのいずれか１つの態様に記載の発光装置と、前記発光装置に対して前記一方向と交差する方向に相対的に移動し、前記発光装置からの光が照射される感光材が配置される領域と、を有する。

第１０態様に係る描画装置は、第９態様に記載の描画装置において、前記領域は、周方向に回転する円筒状部材の表面に設けられている。

第１態様に係る発光装置によれば、基体の幅方向外側に流路を設ける場合と比較して、発光装置の幅方向の寸法が低減される。

第２態様に係る発光装置によれば、発光部にカバーが取り付けられている場合と比較して、カバーの取付構造が簡単になる。

第３態様に係る発光装置によれば、側面視にて複数の発光部の一部がカバーから露出している場合と比較して、複数の発光部をエアーにより冷却することができる。

第４態様に係る発光装置によれば、カバーが基体の幅方向の端部側に配置された側壁部のみを備える場合と比較して、エアーを一方向に効率よく流すことができる。

第５態様に係る発光装置によれば、覆い部が水平の場合と比較して、カバーが被照射物と干渉しにくい。

第６態様に係る発光装置によれば、基体が板金の場合と比較して、複数の発光部からの放熱が良好となる。

第７態様に係る発光装置によれば、支持体が樹脂の場合と比較して、複数の発光部から基体への放熱が良好となる。

第８態様に係る発光装置によれば、発光素子が支持体の表面と離れた位置に配置されている場合と比較して、発光素子からの放熱が良好となる。

第９態様に係る描画装置によれば、発光部の基体の幅方向外側に流路を設ける場合と比較して、描画装置全体の小型化が可能となる。

第１０態様に係る描画装置によれば、円筒状部材を備えた構成において、発光部の基体の幅方向外側に流路を設ける場合と比較して、描画装置全体の小型化が可能となる。

第１実施形態に係る露光装置を備えた画像形成装置を示す概略図である。 画像形成装置に用いられる露光装置を上下方向から見た状態で示す構成図である。 露光装置の一部を示す斜視図である。 露光装置を短手方向に切断した状態で示す断面図である。 露光装置のエアー供給装置を長手方向に沿って切断した状態で示す側断面図である。 露光装置のエアー供給装置を示す平断面図である。 第２実施形態に係る露光装置を短手方向に切断した状態で示す断面図である。 第２実施形態に係る露光装置のエアー供給装置を長手方向に沿って切断した状態で示す側断面図である。 第２実施形態に係る露光装置のエアー供給装置を示す平断面図である。 第３実施形態に係る発光装置を備えた描画装置を示す構成図である。

以下、本発明を実施するための形態（以下、本実施形態という。）について説明する。

〔第１実施形態〕
＜画像形成装置１０＞
図１は、第１実施形態に係る露光装置４０を備えた画像形成装置１０の構成を示す概略図である。まず、画像形成装置１０の構成を説明する。次いで、画像形成装置１０に用いられる露光装置４０について説明する。ここで、画像形成装置１０は、描画装置の一例であり、露光装置４０は、発光装置の一例である。画像形成装置１０は、一例として、複数色で画像を形成する画像形成装置であり、例えば、特に高画質が求められる商業印刷用のフルカラープリンタである。

また、画像形成装置１０は、Ｂ３縦送りの際の記録媒体Ｐの幅を超える幅（すなわち、３６４ｍｍを超える幅）に対応した広幅用の画像形成装置である。一例として、Ａ２縦送りである４２０ｍｍ以上、Ｂ０横送りである１４５６ｍｍ以下のサイズの記録媒体Ｐに対応している。例えば、画像形成装置１０は、Ｂ２横送りである７２８ｍｍに対応している。

図１に示される画像形成装置１０は、記録媒体に画像を形成する画像形成装置の一例である。具体的には、画像形成装置１０は、記録媒体Ｐにトナー像（画像の一例）を形成する電子写真式の画像形成装置である。トナーは、粉体の一例である。さらに具体的には、画像形成装置１０は、画像形成部１４と、定着装置１６と、を備えている。以下、画像形成装置１０の各部（画像形成部１４及び定着装置１６）について説明する。

＜画像形成部１４＞
画像形成部１４は、トナー画像を記録媒体Ｐに形成する機能を有している。具体的には、画像形成部１４は、トナー像形成部２２と、転写装置１７と、を有している。

＜トナー像形成部２２＞
図１に示されるトナー像形成部２２は、色ごとにトナー像を形成するように複数備えられている。本実施形態では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の計４色のトナー像形成部２２が設けられている。図１に示す（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）は、上記各色に対応する構成部分を示している。

なお、各色のトナー像形成部２２は、用いるトナーを除き同様に構成されているので、各色のトナー像形成部２２を代表して、図１ではトナー像形成部２２（Ｋ）の各部に符号を付している。

各色のトナー像形成部２２は、具体的には、一方向（例えば図１における反時計回り方向）に回転する感光体ドラム３２を有している。ここで、感光体ドラム３２は、円筒状部材の一例であり、感光体ドラム３２の表面の感光体は、感光材が配置される領域の一例である。さらに、各色のトナー像形成部２２は、帯電器２３と、露光装置４０と、現像装置３８と、を有している。

各色のトナー像形成部２２では、帯電器２３が、感光体ドラム３２を帯電させる。さらに、露光装置４０が、帯電器２３によって帯電された感光体ドラム３２を露光して、感光体ドラム３２に静電潜像を形成する。また、現像装置３８が、露光装置４０によって感光体ドラム３２に形成された静電潜像を現像してトナー像を形成する。

感光体ドラム３２は、前述のように形成された静電潜像を外周に保持して回転し、静電潜像が現像装置３８へ搬送される。なお、露光装置４０の具体的な構成については、後述する。

＜転写装置１７＞
図１に示される転写装置１７は、トナー像形成部２２で形成されたトナー像を記録媒体Ｐに転写する装置である。具体的には、転写装置１７は、各色の感光体ドラム３２のトナー像を、中間転写体としての転写ベルト２４に重ねて一次転写し、該重ねられたトナー像を記録媒体Ｐに二次転写する。具体的には、転写装置１７は、図１に示されるように、転写ベルト２４と、一次転写ロール２６と、二次転写ロール２８と、を備えている。

一次転写ロール２６は、各色の感光体ドラム３２のトナー像を、感光体ドラム３２と一次転写ロール２６との間の一次転写位置Ｔ１にて転写ベルト２４に転写させるロールである。本実施形態では、一次転写ロール２６と感光体ドラム３２との間に一次転写電界が印加されることで、感光体ドラム３２に形成されたトナー像が、一次転写位置Ｔ１にて転写ベルト２４に転写される。

転写ベルト２４は、各色の感光体ドラム３２からトナー画像が外周面に転写される。具体的には、転写ベルト２４は、以下のように構成されている。転写ベルト２４は、図１に示されるように、環状を成すと共に、複数のロール３９に巻き掛けられて姿勢が決められている。

転写ベルト２４は、例えば、複数のロール３９のうち、駆動ロール３９Ｄが、駆動部（図示省略）によって回転駆動することで、矢印Ａ方向へ周回する。なお、複数のロール３９のうち、図１に示すロール３９Ｂは、二次転写ロール２８に対向する対向ロール３９Ｂである。

二次転写ロール２８は、転写ベルト２４に転写されたトナー画像を、対向ロール３９Ｂと二次転写ロール２８との間の二次転写位置Ｔ２にて記録媒体Ｐに転写するロールである。本実施形態では、対向ロール３９Ｂと二次転写ロール２８との間に二次転写電界が印加されることで、転写ベルト２４に転写されたトナー画像が、二次転写位置Ｔ２にて記録媒体Ｐに転写される。

＜定着装置１６＞
図１に示される定着装置１６は、二次転写ロール２８によって記録媒体Ｐに転写されたトナー像を該記録媒体Ｐに定着する装置である。具体的には、定着装置１６は、図１に示されるように、加熱部材としての加熱ロール１６Ａと、加圧部材としての加圧ロール１６Ｂと、を有している。定着装置１６では、加熱ロール１６Ａ及び加圧ロール１６Ｂによって、記録媒体Ｐを加熱及び加圧することで、記録媒体Ｐに形成されたトナー像を該記録媒体Ｐに定着する。

＜露光装置４０＞
次に、本実施形態の主要部である露光装置４０の構成を説明する。図２は、露光装置４０を上下方向から見た状態で示す平面図である。また、図３は、露光装置４０の一部を示す斜視図である。以下の説明では、図中に示す矢印Ｘ方向を露光装置４０の幅方向として、矢印Ｙ方向を露光装置４０の高さ方向として説明する。また、装置幅方向及び装置高さ方向のそれぞれに直交する矢印Ｚ方向を露光装置４０の奥行き方向とする。なお、上記の幅方向及び高さ方向は、説明の便宜上定めた方向であるから、露光装置４０の構成が、これらの方向に限定されるものではない。

（露光装置４０の全体構成）
まず、露光装置４０の全体構成について説明し、次に、露光装置４０の各部材について説明する。

露光装置４０は、図２及び図３に示されるように、一方向（本実施形態では、矢印Ｚ方向）に延びる基体４２と、基体４２の矢印Ｙ方向の一方側（図２及び図３では、上下方向の上側）に設けられた複数の発光部４４と、を備えている。本実施形態では、基体４２の一方向に延びた３つの発光部４４が設けられている。基体４２は、図２に示す平面視にて矩形状の長尺部材とされている。発光部４４は、それぞれ同じ構成とされており、図２に示す平面視にて矩形状の長尺部材とされている。発光部４４の一方向（すなわち、長手方向）の長さは、基体４２の一方向（すなわち、長手方向）の長さよりも短い。

一例として、３つの発光部４４は、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）にずれて配置されると共に、基体４２の一方向と直交する幅方向、すなわち基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）にずれて配置されている。露光装置４０は、感光体ドラム３２（図１参照）の軸方向に沿って配置されており、露光装置４０の一方向（矢印Ｚ方向）の長さは、感光体ドラム３２の軸方向の長さ以上とされている。３つの発光部４４は、いずれか１つ以上が感光体ドラム３２の表面の感光体が設けられた領域に対向している。これにより、露光装置４０から出射された光が感光体ドラム３２の表面に照射されるようになっている。

図２及び図３等に示す露光装置４０では、基体４２における発光部４４が設けられた側が上下方向の上側となるように図示されており、発光部４４から上側に向かって光が照射されるが、図１に示す画像形成装置１０では、露光装置４０の上下方向が逆になる。すなわち、図１では、露光装置４０は、基体４２における発光部４４が設けられた側が上下方向の下側となるように配置されており、発光部４４から下側の感光体ドラム３２に向かって光が照射される。

本実施形態では、３つの発光部４４は、露光装置４０の上下方向上側から見た状態で千鳥状に配置されている（図２参照）。より具体的には、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の両端部側には、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の一方側に２つの発光部４４が配置されている。基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の中央部には、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の他方側に１つの発光部４４が配置されている。基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の一方側に配置された２つの発光部４４の端部と、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の他方側に配置された１つの発光部４４の端部とは、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）から見て互いに重なっている。すなわち、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）において、３つの発光部４４からの光の照射範囲の一部が重なっている。

また、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の一方側に配置された２つの発光部４４と、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の他方側に配置された１つの発光部４４とは、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）から見て重ならない。

また、図４に示されるように、露光装置４０は、基体４２上の３つの発光部４４を囲むように配置されると共に内部に流路１２２が設けられたカバー５０と、流路１２２にエアーを供給するエアー供給装置１２０と、を備えている。

また、図３に示されるように、露光装置４０は、発光部４４の後述するレンズ部６８を清掃する清掃装置５４を備えている。さらに、露光装置４０は、図４に示されるように、基体４２と発光部４４との間に挟まれる複数のスペーサ５６と、複数のスペーサ５６が介在された状態で発光部４４を基体４２に固定する締結部材５８と、を備えている。締結部材５８は、例えば、らせん状の溝を有し、この溝によって締結する部材である。言い換えるとネジ機構を有する部材であり、例えば、ネジ、ボルト、ビスなどである。

なお、図示を省略するが、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の両端部には、上下方向上側に延びた位置決めシャフトが設けられている。位置決めシャフトは、感光体ドラム３２の両端に設けられたベアリング部材に接触することで、感光体ドラム３２に対して露光装置４０を照射方向に位置決めする。

（基体４２）
図２～図４に示されるように、基体４２は、直方体状の細長い部材で構成されている。基体４２は、感光体ドラム３２（図１）の軸方向の全長と対向する位置に配置されている。

基体４２の上下方向（矢印Ｙ方向）上側の表面４２Ａには、スペーサ５６が入る凹部８０が設けられている（図４参照）。一例として、１つの発光部４４に対し、一方向（矢印Ｚ方向）に間隔をおいて複数のスペーサ５６が配置されている。例えば、１つの発光部４４に対して、３つのスペーサ５６が配置されている。

凹部８０は、底面を構成すると共に基体４２の表面４２Ａに対して傾斜する傾斜面８０Ａと、傾斜面８０Ａの下り方向の端部に配置された縦壁８０Ｂと、傾斜面８０Ａの両側に対向して配置される２つの縦壁（図示省略）と、を備えている（図４参照）。一例として、基体４２の短手方向の一方側に配置された２つの発光部４４に対する傾斜面８０Ａと、基体４２の短手方向の他方側に配置された１つの発光部４４に対する傾斜面８０Ａとは、逆傾斜である。露光装置４０では、逆傾斜の傾斜面８０Ａにより、基体４２の短手方向の一方側に配置された２つの発光部４４と、基体４２の短手方向の他方側に配置された１つの発光部４４とから、感光体ドラム３２（図１参照）の中心部に向けて光を照射するように調整されている。

本実施形態では、基体４２は、金属ブロックで構成されている。本実施形態における金属ブロックとは、曲げ加工により形状を構成する一般的な板金を含まず、露光装置４０の基体として用いられる形状において曲げ加工が実質的にできない厚みを有する金属の塊をいう。一例として、基体４２の幅に対する厚みが、１０％以上の金属の塊である。さらに言えば、基体４２の幅に対する基体４２の厚みが２０％以上、かつ１００％以下の金属の塊で構成されていてもよい。

従来の広幅用の画像形成装置は、商業印刷用のフルカラープリンタと比較して高画質が求められない白黒の図面出力用であり、基体として板金が使用されている。一方、本実施の形態の画像形成装置１０は商業印刷用のフルカラープリンタであり、高画質であることが求められる。そこで、基体４２の撓みによる画質への影響を抑制するために、板金よりも剛性の高い金属ブロックを使用している。

また、基体４２は、例えば、鉄鋼又はステンレス鋼で構成されている。ここで、基体４２は、鉄鋼又はステンレス鋼以外の金属ブロックで構成してもよい。例えば、鉄鋼又はステンレス鋼よりも熱伝導率が高く、かつ軽量なアルミニウムを使用してもよい。

また、基体４２の上下方向（矢印Ｙ方向）の厚みは、発光部４４を構成する支持体６０の厚みよりも大きいことが好ましい。これにより、基体４２の剛性（矢印Ｙ方向の曲げ剛性）が発光部４４の剛性よりも大きくなる。基体４２の上下方向（矢印Ｙ方向）の厚みは、５ｍｍ以上が好ましく、１０ｍｍ以上がより好ましく、２０ｍｍ以上がさらに好ましい。

図４に示されるように、基体４２の表面４２Ａと反対側の裏面４２Ｂには、スペーサ５６の側、すなわち凹部８０の側に向かって切り欠かれた凹状部８２が形成されている。凹状部８２は、基体４２の凹部８０と対応する位置にそれぞれ設けられている。凹状部８２は、基体４２の裏面４２Ｂから基体４２の短手方向（Ｘ方向）の中央部側に向かって斜め方向に形成されている。例えば、凹状部８２は、基体４２の裏面４２Ｂから見て円形状とされている。凹状部８２の内径は、締結部材５８の頭部５８Ａの外形よりも大きい。凹状部８２の底面８２Ａには、締結部材５８の軸部５８Ｂが基体４２を貫通する貫通孔８４が設けられている。貫通孔８４は、凹部８０の傾斜面８０Ａに開口している。

（発光部４４）
図４に示されるように、３つの発光部４４は、上記のように同様の構成とされている。一例として、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の一方側の２つの発光部４４と、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）の他方側の１つの発光部４４は、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）において、対称となるように配置されている。

発光部４４は、図３及び図４に示されるように、一方向（矢印Ｚ方向）に延びる支持体６０と、支持体６０の上下方向（矢印Ｙ方向）の基体４２の逆側の面（本実施形態では、上下方向上側の面）に支持された発光素子基板６２と、を備えている。発光素子基板６２には、一方向に沿って配置される複数の光源６４が設けられている（図４参照）。本実施形態では、光源６４は、例えば、複数の発光素子を含んで構成されている。一例として、光源６４は、半導体基板と、この半導体基板上に一方向に沿って形成された複数の発光素子を有する発光素子アレイである。本実施の形態では、光源６４である発光素子アレイが発光素子基板６２上に一方向に沿って千鳥状に配置されている。なお、光源６４は発光素子アレイではなく、単一の発光素子であってもよい。また、個々の発光素子は、発光ダイオード、発光サイリスタ、およびレーザ素子などで構成され、一方向に沿って配置された状態で、一例として、２４００ｄｐｉの解像度を有している。発光素子基板６２は、複数の光源６４のいずれか１つ以上を発光させるための基板である。図４では、発光部４４に設けられた１つの光源６４のみが図示されており、他の光源の図示を省略している。

また、発光部４４は、発光素子基板６２の支持体６０とは逆側の面に設けられた一対の取付部６６と、一対の取付部６６の上端部の間に挟まれた状態で保持されるレンズ部６８と、を備えている。

一対の取付部６６及びレンズ部６８は、支持体６０の一方向（矢印Ｚ方向）に沿って延びている（図３参照）。レンズ部６８は、複数の光源６４と対向する位置に配置されており、レンズ部６８と複数の光源６４との間は、空間とされている（図４参照）。露光装置４０では、複数の光源６４から出射された光がレンズ部６８を通過し、照射対象物である感光体ドラム３２（図１参照）の表面に照射される。

支持体６０は、直方体状の部材で構成されている。本実施形態では、支持体６０は、基体４２と同様に、金属ブロックで構成されている。例えば、支持体６０は、鉄鋼又はステンレス鋼で構成されている。ここで、基体４２は、鉄鋼又はステンレス鋼以外の金属ブロックで構成してもよい。例えば、鉄鋼又はステンレス鋼よりも熱伝導率が高く、かつ軽量なアルミニウムの金属ブロックであってもよい。

支持体６０の基体４２側の面には、締結部材５８の軸部５８Ｂが締め付けられるねじ穴７４が形成されている（図６参照）。ねじ穴７４は、基体４２の貫通孔８４と対向する位置に設けられている。

基体４２の凹状部８２の内部に締結部材５８が挿入され、締結部材５８の軸部５８Ｂが基体４２の貫通孔８４を貫通した状態で、スペーサ５６を介して締結部材５８の軸部５８Ｂが支持体６０のねじ穴７４に締結されている。これにより、発光部４４は、基体４２の凹状部８２の内部から締結部材５８により基体４２に固定されている。発光部４４が締結部材５８により基体４２に固定された状態で、基体４２と支持体６０との間には、スペーサ５６が介在されている。

図４に示されるように、発光部４４には、取付具７０を介して支持体６０に駆動基板７２が取り付けられている。駆動基板７２は、一方向（矢印Ｚ方向）に延びている。駆動基板７２の一方向の長さは、支持体６０の一方向の長さよりも短い（図３参照）。駆動基板７２は、発光部４４を駆動させるための基板であり、例えば、ＡＳＩＣ基板（特定用途向け集積回路、ＡＳＩＣ：application specific integrated circuit ）などが用いられる。

駆動基板７２の面（すなわち、板面）は、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）において、支持体６０の短手方向の内側側部６０Ａに沿って配置されている（図７参照）。支持体６０の内側側部６０Ａと駆動基板７２の面（板面）との間には、取付具７０により隙間が形成されている。すなわち、駆動基板７２は、発光部４４における支持体６０の内側側部６０Ａに直接接触しない状態で、取付具７０により取り付けられている。

支持体６０の内側側部６０Ａは、基体４２の表面４２Ａに対して内側に傾斜した傾斜面とされている。駆動基板７２の板面も内側側部６０Ａと同様に、基体４２の表面４２Ａに対して内側に傾いている。

３つの発光部４４には、それぞれの支持体６０の内側側部６０Ａに、それぞれ駆動基板７２が設けられている。

図３に示されるように、側面視にて一の発光部４４に設けられた駆動基板７２は、一の発光部４４と隣り合う他の発光部４４と重ならない位置に設けられている。

また、駆動基板７２の一方向（矢印Ｚ方向）の中間部には、発光部４４の外部からのフラットケーブル１０２が電気的に接続されるコネクタ１０４が設けられている。コネクタ１０４の接続口は、駆動基板７２の面（板面）と交差する方向に配置されている。コネクタ１０４には、フラットケーブル１０２の接続部が駆動基板７２の面（板面）と交差する向きに挿抜可能とされている。

コネクタ１０４に接続されたフラットケーブル１０２は、駆動基板７２から支持体６０と反対側に延びている。基体４２には、駆動基板７２にフラットケーブル１０２が接続された位置と対応する位置に、上下方向（矢印Ｙ方向）に貫通する貫通部１０６が形成されている。貫通部１０６は、基体４２の短手方向（矢印Ｘ方向）において、基体４２における駆動基板７２の側方側であって、この駆動基板７２を備えた発光部４４と逆側の位置（すなわち、発光部４４が配置されていない位置）に設けられている。フラットケーブル１０２は、基体４２の貫通部１０６に挿通されることで、基体４２の裏面４２Ｂ側に配置されている。一例として、基体４２の裏面４２Ｂ側には、フラットケーブル１０２を覆う下部カバー（図示省略）が設けられていてもよい。

（スペーサ５６）
図４に示されるように、スペーサ５６は、基体４２と発光部４４との間に光源６４の光軸方向に挟まれている。一例として、スペーサ５６は、板状であり、１つの部材（すなわち単一の部材）で構成されている。本実施形態では、スペーサ５６は、光源６４の光軸方向から見てＵ字状とされている。スペーサ５６は、本体部５６Ａと、本体部５６Ａの一辺から切り欠かれた窪み部５６Ｂと、を備えている。

スペーサ５６は、基体４２の凹部８０の傾斜面８０Ａに配置されている。スペーサ５６が傾斜面８０Ａに配置された位置において、スペーサ５６の厚みは、凹部８０の深さ以上の厚みとされている。締結部材５８は、スペーサ５６に圧縮荷重がかかる態様で発光部４４を基体４２に固定している。

（カバー５０）
図４～図６に示されるように、カバー５０は、基体４２における３つの発光部４４の側に取り付けられており、カバー５０の内部であって、基体４２の表面４２Ａとの間に流路１２２を構成している。カバー５０は、露光装置４０の側面視にて（矢印Ｘ方向から見て）、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）に沿って配置されており、３つの発光部４４と重なる位置に設けられている。カバー５０の一方向（矢印Ｚ方向）に沿った長さは、基体４２の一方向の長さよりも長い（図５参照）。カバー５０は、基体４２の表面４２Ａ側に配置された３つの発光部４４の全体を囲むように配置されると共に、基体４２の一方向の両端部から一方向の外側に延びている。

図４に示されるように、カバー５０は、基体４２の一方向と交差する幅方向、すなわち短手方向（矢印Ｘ方向）の端部側に配置された一対の側壁部５０Ａを備えている。さらにカバー５０は、一対の側壁部５０Ａの上下方向上側の上端部５１で屈曲されて幅方向内側に延びると共に発光部４４を覆う覆い部５０Ｂを備えている。

側壁部５０Ａは、基体４２の幅方向の端部側に上下方向（矢印Ｙ方向）に沿って配置されている。一例として、側壁部５０Ａは、基体４２よりも上下方向上側の上壁部９０Ａが上下方向下側の下壁部９０Ｂに対して屈曲されると共に上壁部９０Ａが基体４２の幅方向内側に傾いている。一対の側壁部５０Ａの下壁部９０Ｂは、基体４２の幅方向両側の側面４２Ｃに接触しており、締結部材８６により基体４２の側面４２Ｃに取り付けられている。

覆い部５０Ｂは、図４に示す短手方向に沿った断面視にて、凹状に湾曲している。一例として、覆い部５０Ｂは、感光体ドラム３２の表面に沿って湾曲している。覆い部５０Ｂには、発光部４４のレンズ部６８と対向する位置に開口５２が設けられている。本実施形態では、覆い部５０Ｂには、３つの発光部４４のレンズ部６８と対向する位置にそれぞれ開口５２が設けられている（図２参照）。開口５２は、矩形状とされており、レンズ部６８に沿って一方向（矢印Ｚ方向）に設けられている。開口５２の一方向の長さは、レンズ部６８の一方向の長さ以上とされている。

発光部４４では、複数の光源６４からの光は、レンズ部６８を介して、覆い部５０Ｂの開口５２を通過する。すなわち、覆い部５０Ｂは、開口５２により、発光部４４の複数の光源６４からの光を遮断しない構成とされている。

本実施形態では、カバー５０の側壁部５０Ａの上端部５１の上下方向（矢印Ｙ方向）の高さは、発光部４４におけるレンズ部６８の上端のレンズ面６８Ａの高さよりも高い。さらに、覆い部５０Ｂの幅方向（すなわち、矢印Ｘ方向）の中央部側の高さは、覆い部５０Ｂの幅方向の端部側（すなわち上端部５１）の高さよりも低い。

また、一例として、覆い部５０Ｂの開口５２の高さは、発光部４４におけるレンズ部６８のレンズ面６８Ａの高さと同等とされている。なお、この構成に代えて、覆い部５０Ｂの開口５２の高さは、レンズ面６８Ａの高さよりも高くてもよいし、レンズ面６８Ａの高さよりも僅かに低くてもよい。覆い部５０Ｂの開口５２の高さをレンズ面６８Ａの高さと同等以上とすることで、覆い部５０Ｂの開口５２の高さがレンズ面６８Ａの高さよりも低い場合と比べて、覆い部５０Ｂによりレンズ面６８Ａを保護することができる。

（エアー供給装置１２０）
図５及び図６に示されるように、エアー供給装置１２０は、カバー５０の内部における基体４２の表面４２Ａとの間に配置された流路１２２と、カバー５０の一方向（矢印Ｚ方向）の一端部に配置されたファン１２４と、を備えている。一例として、カバー５０の一方向（矢印Ｚ方向）の一端部側には、基体４２から延長されると共に基体４２の表面４２Ａから斜め下方側に拡大するように傾斜した傾斜筒部１２５が設けられており、傾斜筒部１２５の一方向の外側端部は矩形状の筒部１２６に繋がっている。ファン１２４は、筒部１２６に取り付けられている。また、カバー５０の一方向（矢印Ｚ方向）の他端部（すなわち、ファン１２４と反対側の端部）には、基体４２から延長された筒部１２７が設けられている。筒部１２７の一方向の外側端部には、エアーが排出される排出口１２８が設けられている。

ファン１２４は、回転により、カバー５０の内部の流路１２２にエアーを導入する。そして、ファン１２４の回転により、エアーを流路１２２の一方向（矢印Ｚ方向）に沿って供給する。

エアー供給装置１２０では、ファン１２４の回転により、エアーがカバー５０の内部の流路１２２に導入される。これにより、エアーは、カバー５０の内部の流路１２２を、一方向（矢印Ｚ方向）に沿って、ファン１２４と反対側の他端部側に向かって流れ、エアーは、排出口１２８から排出される。流路１２２は、３つの発光部４４を囲むように配置されているため、一方向にエアーが流れることで、３つの発光部４４が冷却される。

＜作用及び効果＞
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。

露光装置４０には、一方向（矢印Ｚ方向）に延びる金属ブロックにより構成された基体４２と、一方向に延びる支持体６０に、一方向に沿って配置される複数の光源６４（図６参照）が支持された３つの発光部４４とが設けられている。

露光装置４０では、基体４２が感光体ドラム３２の軸方向の全長に渡って配置されている。また、３つの発光部４４は、基体４２の一方向にずれて配置されており、３つの発光部４４のいずれか１つ以上が感光体ドラム３２の軸方向における感光体が設けられた領域に対向している。露光装置４０では、発光部４４からの光が感光体ドラム３２に照射されることで、感光体ドラム３２の感光体が設けられた領域に静電潜像が形成される。

上記の露光装置４０では、基体４２に３つの発光部４４が一方向（矢印Ｚ方向）にずれて配置されており、発光部４４単体の一方向（矢印Ｚ方向）の長さに比べて、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）の長さが長い。

このように、基体に複数の発光部が設けられた構成では、複数の発光部にそれぞれ設けられた駆動基板による発熱が多くなり、熱による各部品の膨張に起因した画質低下が発生する場合がある。

本実施形態の露光装置４０では、基体４２の表面４２Ａ側の３つの発光部４４を囲むようにカバー５０が配置されており、カバー５０の内部に流路１２２が設けられている。そして、ファン１２４の回転により、エアーが流路１２２に導入され、エアーが流路１２２を一方向（矢印Ｚ方向）に沿って流れる。これにより、流路１２２の内部に配置された３つの発光部４４がエアーにより冷却される。このため、露光装置４０では、３つの発光部４４の周囲にエアーを流さない構成と比較して、発光部４４の熱による各部品の膨張に起因した画質低下を抑制することができる。

また、上記の露光装置４０では、基体４２の表面４２Ａ側に発光部４４を囲むように配置されると共に、一方向に沿ってエアーが流れる流路１２２が設けられている。このため、露光装置４０では、基体の幅方向外側に流路を設ける場合と比較して、露光装置４０の幅方向の寸法が低減される。

また、露光装置４０では、基体４２における発光部４４の側には、基体４２の表面４２Ａとの間に流路１２２を構成するカバー５０が取り付けられている。このため、露光装置４０では、発光部にカバーが取り付けられている場合と比較して、カバー５０の取付構造が簡単になる。

また、露光装置４０では、カバー５０は、側面視にて３つの発光部４４と重なる位置に設けられている。このため、露光装置４０では、側面視にて複数の発光部の一部がカバーから露出している場合と比較して、３つの発光部４４をエアーにより冷却することができる。

また、露光装置４０では、カバー５０は、基体４２の幅方向の端部側に配置された側壁部５０Ａと、発光部４４における基体４２と反対側の面を覆う覆い部５０Ｂと、を備えている。覆い部５０Ｂには、発光部４４の複数の光源６４からの光が通過する開口５２が設けられている。このため、露光装置４０では、カバーが基体の幅方向の端部側に配置された側壁部のみを備える場合と比較して、エアーを一方向（矢印Ｚ方向）に効率よく流すことができる。

また、露光装置４０では、カバー５０は、側壁部５０Ａの高さが発光部４４のレンズ部６８の上端のレンズ面６８Ａの高さよりも高く、かつ、覆い部５０Ｂにおける幅方向の中央部側が幅方向の端部側よりも低い。このため、露光装置４０では、覆い部が水平の場合と比較して、カバーが被照射物である感光体ドラム３２と干渉しにくい。さらに、露光装置４０では、覆い部が水平の場合と比較して、レンズ面６８Ａにトナーなどの粉体が付着しにくい。

また、露光装置４０では、基体４２は、金属ブロックで構成されている。このため、露光装置４０では、基体が板金の場合と比較して、３つの発光部からの放熱が良好となる。

また、露光装置４０では、発光部４４の支持体６０は、金属ブロックで構成されている。このため、露光装置４０では、支持体が樹脂の場合と比較して、３つの発光部４４から基体４２への放熱が良好となる。

また、露光装置４０では、支持体６０における基体４２と反対の表面側に発光素子基板６２が配置されており、発光素子基板６２に複数の光源６４が設けられている。このため、露光装置４０では、発光素子が支持体の表面と離れた位置に配置されている場合と比較して、発光素子基板６２からの放熱が良好となる。

また、画像形成装置１０では、露光装置４０と、露光装置４０に対して一方向（Ｚ方向）と交差する方向に相対的に移動し、露光装置４０からの光が照射される感光体ドラム３２とが設けられている。感光体ドラム３２の表面には、感光材が配置される領域が設けられている。このため、画像形成装置１０では、発光部の基体の幅方向外側に流路を設ける場合と比較して、画像形成装置１０全体の小型化が可能となる。

また、画像形成装置１０では、感光材が配置される領域は、周方向に回転する円筒状部材である感光体ドラム３２の表面に設けられている。このため、画像形成装置１０では、感光体ドラム３２を備えた構成において、発光部の基体の幅方向外側に流路を設ける場合と比較して、画像形成装置１０全体の小型化が可能となる。

〔第２実施形態〕
次に、第２実施形態の露光装置について説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同一の構成要素、部材等を有する場合は、同一符号を付して、詳細な説明を省略し、相違点を中心に説明する。

図７は、第２実施形態の露光装置１４０を短手方向に切断した状態で示す断面図である。図８は、第２実施形態の露光装置１４０を長手方向に沿って切断した状態で示す側断面図である。また、図９は、第２実施形態の露光装置１４０を示す平断面図である。図７～図９に示されるように、露光装置１４０は、基体４２の表面４２Ａ側の３つの発光部４４を囲むように配置されたカバー１４２と、カバー１４２の内部の流路１５２に一方向（矢印Ｚ方向）に沿ってエアーを供給するエアー供給装置１５０と、を備えている。露光装置１４０では、カバー１４２及びエアー供給装置１５０のみを変更しており、その他の構成は、第１実施形態の露光装置４０と同様である。なお、図７～図９は、露光装置１４０の構成を分かりやすくするため、模式的な構成図としている。

カバー１４２は、露光装置１４０の側面視にて（矢印Ｘ方向から見て）、基体４２の一方向に沿って配置されており、３つの発光部４４と重なる位置に設けられている（図８及び図９参照）。カバー１４２の一方向（矢印Ｚ方向）に沿った長さは、基体４２の一方向の長さよりも長い。

図７に示されるように、カバー１４２は、基体４２の一方向（矢印Ｚ方向）と交差する幅方向、すなわち短手方向（矢印Ｘ方向）の端部側に配置された一対の側壁部１４２Ａを備えている。さらに、カバー１４２は、一対の側壁部１４２Ａの上端部から幅方向内側に延びると共に発光部４４を覆う覆い部１４２Ｂを備えている。

側壁部１４２Ａは、基体４２の幅方向の端部側に上下方向（矢印Ｙ方向）に沿って延びている。一例として、側壁部１４２Ａは、基体４２よりも上下方向上側の上壁部が下壁部に対して屈曲されると共に上壁部が基体４２の幅方向内側に傾いている。一対の側壁部１４２Ａの下端部は、図示しない締結部材により基体４２の側面４２Ｃに取り付けられている。

本実施形態では、覆い部１４２Ｂは、平面状とされている。一例として、覆い部１４２Ｂの板面が水平方向に沿って配置されている。覆い部５０Ｂには、３つの発光部４４のレンズ部６８と対向する位置にそれぞれ開口１４４が設けられている。開口１４４は、矩形状とされ、レンズ部６８に沿って一方向（矢印Ｚ方向）に設けられている。これにより、複数の光源６４からレンズ部６８を通過した光は、覆い部１４２Ｂの開口１４４を通過する。

本実施形態では、覆い部１４２Ｂの開口１４４の高さは、レンズ部６８の上端のレンズ面６８Ａの高さと同等とされている。なお、この構成に代えて、覆い部１４２Ｂの開口１４４の高さは、レンズ面６８Ａの高さよりも僅かに低くてもよいし、レンズ面６８Ａの高さよりも高くてもよい。

図８及び図９に示されるように、エアー供給装置１５０は、カバー１４２の内部における基体４２の表面４２Ａとの間に配置された流路１５２と、カバー１４２の側壁部１４２Ａにおける３つの発光部４４と対向する位置に配置された３つのファン１５４と、を備えている。カバー１４２の一方向（矢印Ｚ方向）の両端部には、基体４２の一方向の両端部から延長された筒部１５５が設けられている。筒部１５５の一方向の外側端部には、エアーが排出される排出口１５６が形成されている。本実施形態では、ファン１５４は、発光部４４の幅方向の内側側部に設けられた駆動基板７２と対向する位置に設けられている。

エアー供給装置１５０では、３つのファン１５４の回転により、エアーがカバー１４２の内部の流路１５２に導入される。本実施形態では、ファン１５４は、発光部４４の駆動基板７２と対向する位置に設けられているため、エアーが発光部４４の駆動基板７２側に吹き付けられる。さらに、エアーは、カバー１４２の内部の流路１５２を一方向（矢印Ｚ方向）の両側に分かれて流れ、流路１５２の一方向の両端部の排出口１５６から排出される。

上記の露光装置１４０では、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下の作用及び効果を有している。

露光装置１４０では、ファン１５４は、発光部４４の駆動基板７２と対向する位置に設けられており、ファン１５４の回転により、エアーが発光部４４の駆動基板７２側に吹き付けられる。このため、露光装置１４０では、ファンが発光部の駆動基板と逆側の面と対向する位置に設けられている場合と比較して、駆動基板７２が効率よく冷却される。

なお、第２実施形態の露光装置１４０では、カバー１４２の覆い部１４２Ｂは、平面状であるが、第１実施形態の露光装置４０と同様に、感光体ドラム３２の表面に沿って凹状に湾曲した形状でもよい。

〔第３実施形態〕
図１０には、第７実施形態に係る発光装置２０２を備えた描画装置２００が示されている。なお、前述した第１実施形態と同一構成部分については、同一番号を付してその説明を省略する。

図１０に示されるように、描画装置２００は、発光装置２０２と、発光装置２０２の長手方向に沿って配置されると共に周方向に回転する円筒状部材２０４と、を備えている。

発光装置２０２は、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成とされている。

円筒状部材２０４は、円筒部２０４Ａと、円筒部２０４Ａの両側に延びた軸部２０４Ｂと、を備えている。軸部２０４Ｂは、図示しないフレームに回転可能に支持されており、軸部２０４Ｂの回転により、円筒部２０４Ａが周方向に回転する。

円筒部２０４Ａの表面には、基板２０６が取り付けられている。基板２０６の表面には、感光材が配置された領域２０６Ａが設けられている。基板２０６は、一例として、オフセット印刷の製版工程で使用されるコンピュータ・トゥ・プレート（ＣＴＰ）用のプレートである。また、感光材が配置された領域２０６Ａは、一例として、フォトレジストなどの感光材が塗布された領域である。

描画装置２００では、円筒状部材２０４を回転させながら、発光装置２０２から、基板２０６の感光材が配置された領域２０６Ａに予め定められたパターンの光が照射される。これにより、基板２０６の感光材が配置された領域２０６Ａが定められたパターンに描画される。その後、基板２０６を現像することで、オフセット印刷装置で使用される刷版が作成される。なお、この場合の描画装置２００の光源としては、一例として、レーザ素子を使用することができる。

上記の発光装置２０２では、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成による作用及び効果に加えて、以下の作用及び効果を有している。

上記の発光装置２０２を備えた描画装置２００では、発光部の基体の幅方向外側に流路を設ける場合と比較して、描画装置２００全体の小型化が可能となる。

また、描画装置２００によれば、円筒状部材２０４を備えた構成において、発光部の基体の幅方向外側に流路を設ける場合と比較して、描画装置２００全体の小型化が可能となる。

なお、描画装置２００において、発光装置２０２は、第１実施形態の露光装置４０と同様の構成に代えて、第２の露光装置１４０と同様の構成に変更してもよい。

〔補足説明〕
第１～第２実施形態の露光装置及び第３実施形態の発光装置は、基体に３つの発光部が配置されていたが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、基体に１つの発光部が配置されるもの、基体に２つの発光部が配置されるもの、又は基体に４つ以上の発光部が配置されるものでもよい。また、基体に配置される複数の発光部の位置も適宜に設定可能である。

また、第１～第２実施形態の露光装置及び第３実施形態の発光装置において、基体は金属ブロックで構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。基体の材料又は形状は、変更可能である。例えば、基体は、樹脂で構成されていてもよいし、又は板金など他の金属材料で構成されていてもよい。また、発光部の構成部品又は発光部の構成部品の形状などは、変更可能である。発光部の支持体は金属ブロックで構成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。支持体の材料又は形状は、変更可能である。例えば、支持体は、樹脂で構成されていてもよいし、又は板金など他の金属材料で構成されていてもよい。

また、第１～第２実施形態の露光装置及び第３実施形態の発光装置では、３つの発光部４４の全体を覆うように流路が配置されていたが、発光部の少なくとも１部を囲むように流路を設けてもよい。また、流路を構成するカバーの形状は、変更が可能である。例えば、カバーは、台形状、矩形状、又はドーム状のいずれでもよい。また、例えば、カバーは、基体の表面に接触する屈曲部を設け、屈曲部により基体の表面に取り付けられる構成でもよい。

また、第１～第２実施形態の露光装置及び第３実施形態の発光装置では、ファンにより流路にエアーを導入し、一方向に沿ってエアーを流したが、本発明は、これに限定するものではない。例えば、ファンによりエアーを吸引することで、流路の一方向に沿ってエアーを流す構成としてもよい。

第３実施形態の描画装置２００では、円筒状部材２０４の円筒部２０４Ａに取り付けられた基板２０６に、発光装置２０２から光を照射したが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、基板を平板状のテーブルに配置し、発光装置とテーブルを発光装置の一方向と交差する方向に相対的に移動させて、発光装置から基板に光を照射する構成でもよい。

また、第３実施形態の描画装置２００では、基板２０６は、オフセット印刷の製版工程で使用されるＣＴＰ用のプレートであり、発光装置２０２から基板２０６の感光材が配置された領域２０６Ａに光を照射したが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば、上記の発光装置及び描画装置は、プリント配線基板（ＰＷＢ：printed wiring board）を製造する際の露光に用いることができる。例えば、フォトレジストなどの感光材が塗布された基板に対し、フォトマスクを使用せずに直接描画することでプリント配線基板を製造してもよい。使用する基板としては、リジット基板であってもよいしフレキシブル基板であってもよい。フレキシブル基板の場合は、図１０の円筒状部材２０４に固定した状態で、回転させながら描画してもよい。

さらに、上記の発光装置及び描画装置は、液晶表示装置（ＬＣＤ：liquid crystal display）の製造工程におけるカラーフィルタの形成、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：thin film transistor）の製造工程におけるドライフィルムレジスト（ＤＦＲ）の露光、プラズマ・ディスプレイ・パネル（ＰＤＰ）の製造工程におけるドライフィルムレジスト（ＤＦＲ）の露光、半導体素子の製造工程におけるフォトレジストなどの感光材の露光、オフセット印刷以外のグラビア印刷などの他の印刷の製版工程におけるフォトレジストなどの感光材の露光、又は時計部品の製造工程における感光材の露光など、フォトリソグラフィーが適用される部材の用途に用いることができる。ここで、フォトリソグラフィーとは、感光材が配置された物質の表面を、パターン状に露光することで、露光された部分と露光されていない部分とからなるパターンを生成する技術をいう。

また、上記の発光装置及び描画装置は、露光により直接情報が記録されるフォトンモード感光材、露光により発生した熱で情報が記録されるヒートモード感光材のいずれも使用することができる。また、描画装置２００の光源としては、露光対象に応じて、ＬＥＤ素子やレーザ素子を使用することができる。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。

１０ 画像形成装置（描画装置の一例）
３２ 感光体ドラム（円筒状部材の一例、感光材が配置される領域の一例）
４０ 露光装置（発光装置の一例）
４２ 基体
４２Ａ 表面
４４ 発光部
５０ カバー
５０Ａ 側壁部
５０Ｂ 覆い部
５２ 開口
６０ 支持体
６４ 光源（発光素子の一例）
６８Ａ レンズ面
１２２ 流路
１４０ 露光装置
１４２ カバー
１４２Ａ 側壁部
１４２Ｂ 覆い部
１４４ 開口
１５２ 流路
２００ 描画装置
２０２ 発光装置
２０４ 円筒状部材
２０６Ａ 感光材が配置された領域

Claims (7)

1. 一方向に延びる基体と、
   前記基体の表面側に前記一方向にずれて複数配置され、前記一方向に延びる支持体に、前記一方向に沿って複数の光源が支持された発光部と、
   前記基体の表面側に前記発光部の少なくとも一部を囲むように配置され、前記一方向に沿ってエアーを流す流路と、
   を有し、
   前記基体における前記発光部の側には、前記表面との間に前記流路を構成するカバーが取り付けられており、
   前記カバーは、
   前記基体の前記一方向と交差する幅方向の端部側に配置された側壁部と、
   前記発光部における前記基体と反対側の面を覆う覆い部と、
   前記覆い部に設けられ、複数の前記光源からの光が通過する開口と、
   を備え、
   前記発光部には、複数の前記光源からの光が通過するレンズ面が設けられており、
   前記レンズ面の高さよりも前記側壁部の高さが高く、かつ前記覆い部における前記幅方向の中央部側が前記幅方向の端部側よりも低い発光装置。
2. 前記カバーは、側面視にて複数の前記発光部と重なる位置に設けられている請求項１に記載の発光装置。
3. 前記基体は、金属ブロックで構成されている請求項１又は請求項２に記載の発光装置。
4. 前記支持体は、金属ブロックで構成されている請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の発光装置。
5. 前記発光部は、前記支持体における前記基体と反対の表面側に配置された発光素子を備える請求項４に記載の発光装置。
6. 請求項１から請求項５までのいずれか１項の発光装置と、
   前記発光装置に対して前記一方向と交差する方向に相対的に移動し、前記発光装置からの光が照射される感光材が配置される領域と、
   を有する描画装置。
7. 前記領域は、周方向に回転する円筒状部材の表面に設けられている請求項６に記載の描画装置。