JP7424161B2

JP7424161B2 - 回収容器

Info

Publication number: JP7424161B2
Application number: JP2020056883A
Authority: JP
Inventors: 敏橋本; 磊袁; 裕介酒井; 弘久星野
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd; Fujifilm Business Innovation Corp
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2020-03-26
Filing date: 2020-03-26
Publication date: 2024-01-30
Anticipated expiration: 2040-03-26
Also published as: CN113448230A; US11188023B2; JP2021157045A; US20210302909A1; CN113448230B

Description

本発明は、回収容器に関する。

特許文献１には、画像形成装置に着脱可能に装着される粉体の回収容器について開示されている。

特許第６５５１０９３号公報

粉体の回収容器の側部に片持ち状態で支持された操作部が設けられ、この操作部に設けられた突起が画像形成装置の装置本体に設けられた引掛り部に引っ掛かることで、回収容器が装置本体に保持されるものがある。回収容器の装置本体に対する押し込みが足りない場合、突起に設けられた抜け止め部が引掛り部に引っ掛からない引掛り不良が生じることがある。

本発明は、回収容器に設けられた突起の抜け止め部が装着対象に設けられた引掛り部に引っ掛かることで回収容器が装着対象に保持される構成において、容器本体の装着対象に対する装着方向の押し込みのみで突起の抜け止め部を引掛り部に引っ掛ける構成と比べて、突起の引掛り部に対する引掛り不良を抑制することを目的とする。

第１態様の回収容器は、装着対象に対して着脱可能で且つ粉体を回収可能な容器本体と、前記容器本体に該容器本体の装着方向と交差する方向に設けられ、且つ、前記装着方向と反対側の部分に形成された抜け止め部が前記装着対象に設けられた引掛り部に引っ掛かる突起と、前記容器本体に設けられ、前記容器本体側とは反対の表面に前記突起が設けられ、前記突起を前記容器本体から離間する側に付勢する操作部と、前記容器本体に設けられ、第１位置から該第１位置よりも前記容器本体から離間した第２位置へ移動可能とされ、前記第２位置への移動時に、前記操作部を前記容器本体から離間する側に押すことが可能な押し部と、を備える。

第２態様の回収容器は、第１態様の回収容器において、前記容器本体には、前記操作部とは異なる第２操作部と、前記第２操作部の操作によって前記容器本体から突出すると共に前記装着対象に設けられた開口部に挿入されて前記容器本体と前記装着対象との装着状態をロックするロック部とが設けられており、前記押し部は、前記ロック部に連動して移動する。

第３態様の回収容器は、第２態様の回収容器において、前記押し部と前記ロック部とが一体に形成されている。

第４態様の回収容器は、第３態様の回収容器において、前記ロック部が前記容器本体と前記装着対象との装着状態をロックした状態で、前記操作部を前記容器本体側に操作すると、前記操作部とロック部とが接触する。

第５態様の回収容器は、第４態様の回収容器において、前記ロック部が前記操作部と接触した状態では、前記突起の前記抜け止め部と前記引掛り部とが接触している。

第６態様の回収容器は、第１態様～第５態様のいずれか１態様の回収容器において、前記突起には、前記抜け止め部から前記装着方向に向けて前記容器本体から次第に離間する方向に傾斜する傾斜部が形成されている。

第７態様の回収容器は、第６態様の回収容器において、前記突起は、前記傾斜部としての第１傾斜部と、前記第１傾斜部よりも前記装着方向側に形成され、前記装着方向に向けて前記容器本体に次第に近づく方向に傾斜する第２傾斜部と、を備えている。

第８態様の回収容器は、第７態様の回収容器において、前記突起は、前記第１傾斜部と前記第２傾斜部との間が円弧状に湾曲する湾曲部を介してつながっている。

第９態様の回収容器は、第６態様～第８態様のいずれか１態様の回収容器において、前記容器本体に設けられた前記粉体の回収経路上には、前記装着対象に設けられた粉体排出部が接続される回収口が設けられており、前記回収口には、前記装着方向に付勢されて前記回収口を閉じると共に前記回収容器を前記装着対象に装着した状態では前記粉体排出部の周辺部によって前記装着方向と反対側に押されて前記回収口を開く開閉部材が設けられており、前記突起の傾斜部が前記引掛り部の端に接した状態において、前記操作部の付勢力を変換した前記容器本体を装着方向へ移動させる力が、前記容器本体が前記開閉部材から受ける前記開閉部材を付勢する力よりも大きい。

第１０態様の回収容器は、第１態様～第９態様のいずれか１態様の回収容器において、前記容器本体に設けられた前記粉体の回収経路には、前記回収経路の延在方向を軸方向として回転し、前記粉体を前記回収経路の延在方向の一方から他方へ搬送する搬送部材が設けられており、前記容器本体の下部には、前記容器本体を前記装着対象に装着した装着状態で、前記装着対象に設けられた回転駆動部に連結されると共に前記回転駆動部の回転力を前記搬送部材の回転力として伝達する力伝達部と、前記回収経路の延在方向の他方へ搬送された前記粉体を前記容器本体の外部へ排出する外部排出口と、前記装着方向に付勢されて前記外部排出口を閉じる外部開閉部材と、が設けられており、前記突起が前記容器本体の上部で且つ前記回収経路の延在方向の他方側に配置されている。

第１態様の構成によれば、回収容器に設けられた突起の抜け止め部が装着対象に設けられた引掛り部に引っ掛かることで回収容器が装着対象に保持される構成において、容器本体の装着対象に対する装着方向の押し込みのみで突起の抜け止め部を引掛り部に引っ掛ける構成と比べて、突起の引掛り部に対する引掛り不良を抑制することができる。

第２態様の構成によれば、押し部とロック部材が別々に動作する構成と比べて、操作を簡単にすることができる。

第３態様の構成によれば、押し部とロック部材が別体の構成と比べて、部品点数を減らすことができる。

第４態様の構成によれば、ロックした状態で操作部とロック部とが接触しない場合と比べて、回収容器の装着状態を維持することができる。

第５態様の構成によれば、ロック部が操作部と接触した状態で突起の抜け止め部と引掛り部とが接触していない構成と比べて、回収容器の装着状態を維持することができる。

第６態様の構成によれば、突起が抜け止め部から装着方向に沿って延びる平坦な部位を有する構成と比べて、突起の引掛り部に対する引掛り不良を抑制することができる。

第７態様の構成によれば、突起の第１傾斜部よりも装着方向側に容器本体に向けて装着方向と直交する方向に延びる部分を有する構成と比べて、突起を引掛り部の位置までスムーズに移動させることができる。

第８態様の構成によれば、第１傾斜部と第２傾斜部との間が角張った部分を介してつながっている構成と比べて、装着対象との接触部分を第２傾斜部から湾曲部を介して第１傾斜部へスムーズに移動させることができる。

第９態様の構成によれば、容器本体の装着方向の移動力と容器本体が開閉部材から受ける付勢力とが同じ構成と比べて、突起の引掛り部に対する引掛り不良を抑制することができる。

第１０態様の構成によれば、容器本体上部且つ回収経路の延在方向の他方側に傾斜部が設けられていない突起を配置する構成と比べて、突起の引掛り部に対する引掛り不良の抑制に伴って容器本体の姿勢の傾きを抑制することができる。

本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概略構成図である。本発明の一実施形態に係る画像形成装置の斜視図であり、カバーを開いた状態を示している。図２の画像形成装置の斜視図であり、回収容器を外した状態を示している。本発明の一実施形態に係る画像形成装置の回収容器を前面側から見た斜視図であり、筐体への装着状態を示している。図４の回収容器を背面側から見た斜視図であり、回収容器を筐体にロックした状態を示している。図４の回収容器を背面側から見た斜視図であり、回収容器を筐体からアンロックした状態（ロックが解除された状態）を示している。図５の回収容器を正面から見た正面図である。図６の回収容器を正面から見た背面図である。本発明の一実施形態に係る回収容器の要部を示す斜視図である。図９の回収容器の要部を図９と反対側から見た斜視図である。図９の回収容器の要部を側面から見た側面図である。（Ａ）筐体の回収口の周辺部を回収容器の傾斜部及びガイド部でガイドする動作を説明するための要部拡大側面図である。（Ｂ）図１２（Ａ）でガイドされた回収口の周辺部によって外部排出口を閉塞する開閉シャッターが押し開かれる動作を説明するための要部拡大側面図である。（Ｃ）図１２（Ｂ）において、開閉シャッターが完全に押し開かれて、外部排出口と回収口とが接続された状態を説明するための要部拡大側面図である。回収容器を筐体に対して装着方向に移動させている途中の状態におけるロック部を示す要部拡大平面図である。回収容器を筐体に対して装着方向に移動させている途中の状態における突起を示す要部拡大平面図である。回収容器を筐体に対して装着方向に移動させている途中の状態でロック部を動作させた状態を示す要部拡大平面図である。回収容器を筐体に対して装着方向に移動させている途中の状態において、突起の第１傾斜部が引掛り部の端に接触した状態を示す、要部拡大平面図である。回収容器を筐体に対して装着方向に移動させてロック部が開口部に挿入された状態を示す要部拡大平面図である。回収容器を筐体に対して装着方向に移動させて突起が引掛り部に引っ掛かった状態を示す、要部拡大平面図である。回収容器が筐体に装着された状態を示す、収容部における要部の拡大斜視図である。回収容器が筐体に装着された状態での回収容器の要部を示す正面図である。

本発明の一実施形態に係る回収容器及び粉体塗装装置について説明する。

まず、本実施形態の粉体塗装装置の一例である画像形成装置１０について説明し、次に、画像形成装置１０に用いる回収容器６０について説明する。

〔全体構成〕
まず、本実施形態の画像形成装置１０について説明する。
図１及び図２に示されるように、画像形成装置１０は、装置本体としての筐体１１を有している。また、図１に示されるように、画像形成装置１０は、像保持体の一例としての感光体１２と、帯電手段の一例としての帯電装置１４と、露光手段の一例としての露光装置１６と、供給手段の一例としての現像装置１８と、制御手段の一例としての制御部２０と、転写手段の一例としての転写装置２２と、定着手段の一例としての定着装置２４と、清掃手段の一例としてのクリーニング装置２６と、粉体容器の一例としてのトナーカートリッジ２８と、を筐体１１の内部に備えている。また、感光体１２、帯電装置１４、露光装置１６及びクリーニング装置２６によって、像保持ユニットの一例としての感光体ユニット３０が形成されている。この感光体ユニット３０の筐体３１は、筐体１１に対して着脱可能に装着されている。

なお、以下の説明では、画像形成装置１０をユーザ（図示省略）が立つ側から正面視して、装置幅方向、装置高さ方向、装置奥行き方向をＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向と記載する。Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向は、互いに直交している。また、Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向のそれぞれ一方側と他方側を区別する必要がある場合は、画像形成装置１０を正面視して、画像形成装置１０の上側を＋Ｙ側、下側を－Ｙ側、右側を＋Ｘ側、左側を－Ｘ側、奥側を＋Ｚ側、前側を－Ｚ側と記載する。Ｙ方向は、重力方向の一例である。Ｘ方向及びＺ方向は、水平方向の一例である。

図２に示されるように、筐体１１の前面には、装置奥行き方向前側に回転するカバー３２が取り付けられている。このカバー３２の装置奥行き方向奥側には、粉体の一例である色材としての現像剤の回収容器６０が装着対象の一例としての筐体１１に対して着脱可能に装着されている。具体的には、筐体１１には、回収容器６０の外形に対応した形状の収容部５０が形成されており、この収容部５０に回収容器６０が収容されて回収容器６０が筐体１１に装着されている。なお、回収容器６０の幅方向、高さ方向、厚み方向は、回収容器６０を筐体１１に装着した状態で、装置幅方向、装置高さ方向、装置奥行き方向と一致する。そのため、回収容器６０を正面視して、回収容器６０の上側が＋Ｙ側、下側が－Ｙ側、右側が＋Ｘ側、左側が－Ｘ側、奥側が＋Ｚ側、前側が－Ｚ側に相当する。
また、図１１では、回収容器６０（容器本体６２）の筐体１１に対する装着方向を矢印Ｅ方向で示す。なお、ここでいう装着方向は、装置奥行き方向の奥側と同じ方向である。

この回収容器６０の前部（容器本体６２の装置奥行き方向前側の部分）６２Ｄには、図７及び図８に示されるように、第２操作部の一例としての操作ハンドル８８が設けられている。この操作ハンドル８８を操作することで、回収容器６０の筐体１１へのロックが解除されると共に粉体の一例としての現像剤の回収口６６が閉塞される。また、操作ハンドル８８の操作に連動して転写装置２２の一次転写ロール３４が感光体１２から離間する。その後、回収容器６０を筐体１１から脱離することで、筐体１１に装着された各色に対応した感光体ユニット３０が外部に露出される（図３参照）。これにより、感光体ユニット３０へアクセスできるようになる。

また、回収容器６０を脱離した状態で、現像装置１８に設けられた操作レバー３８を操作して、感光体ユニット３０の脱離経路上から操作レバー３８を退避させる。その後、感光体ユニット３０を装置奥行き方向前側へ引き出すことで、感光体ユニット３０が筐体１１から脱離される。

次に、画像形成装置１０の動作について説明する。
画像形成装置１０の各部の動作は、制御部２０により制御される。この画像形成装置１０では、現像装置１８がトナーカートリッジ２８から搬送された粉体の一例である色材としての現像剤で感光体１２の潜像を現像することにより、現像剤像の一例としてのトナー像が形成される。さらに、画像形成装置１０では、転写装置２２が記録媒体Ｐにトナー像を転写した後で、定着装置２４によってトナー像が記録媒体Ｐに定着される。

現像剤は、一例として、負極性に帯電する色材の一例としてのトナーと、正極性に帯電する磁性体の一例としての鉄製のキャリアとを主成分として、さらに、添加剤を含んで構成されている。トナーは、例えば、ポリエステル樹脂製である。

〔要部構成〕
次に、本実施形態の回収容器６０について詳細に説明する。
本実施形態の回収容器６０は、現像装置１８で使用した現像剤、中間転写ベルト３６から除去された現像剤、及び、感光体１２から除去された現像剤を回収し、その後、回収した現像剤を集約して後述する外部排出口６８（図１２参照）から筐体１１の下部の回収ボトル５８（図２及び図１２参照）へ排出するようになっている。なお、本発明における「回収」とは、粉体をその場所に一時的に保持する態様や粉体を最終的に保持する態様を含む。

図４～図８に示されるように、回収容器６０は、容器本体６２を備えている。

容器本体６２は、箱形状とされ、内部に現像剤を回収する回収経路６４が設けられている。この容器本体６２は、筐体１１の収容部５０に収容されて筐体１１に装着されるようになっている。なお、前述したように、収容部５０の形状が回収容器６０（容器本体６２）の外形に対応した形状のため、容器本体６２を収容部５０に収容した状態では、容器本体６２によって感光体１２及び転写装置２２が覆われる。

回収経路６４は、後述する回収口６６から回収した現像剤を集約して外部排出口６８へ搬送するための通路部である。この回収経路６４は、複数の回収口６６からそれぞれ下方側へ延びる図示しない枝通路と、これらの枝通路が合流する主通路６４Ａとを備えている。主通路６４Ａは、容器本体６２の下部に設けられ、容器本体６２の幅方向の一方側（図７及び図８では右側）から他方側（図７及び図８では左側）に向けて延びている。なお、主通路６４Ａに回収された現像剤は、主通路６４Ａの延在方向の一方（図７及び図８では左側）から他方（図７及び図８では右側）へ搬送されようになっている。具体的には、主通路６４Ａには、主通路６４Ａの延在方向を軸方向として回転する搬送部材の一例としての搬送オーガ７０が設けられている。この搬送オーガ７０の回転により、主通路６４Ａ内の現像剤が容器本体６２の幅方向の他方側から一方側へ搬送される。

また、容器本体６２の底部６２Ａには、外部排出口６８（図１２参照）が設けられている。具体的には、外部排出口６８は、主通路６４Ａの延在方向の他端部に設けられており、下方に向けて開口している。主通路６４Ａを搬送された現像剤は、外部排出口６８を通って外部へ排出されるようになっている。なお、本実施形態では、回収容器６０を筐体１１に装着した状態では、外部排出口６８が収容部５０の底面５０Ａに設けられた回収口５２に接続されるようになっている。この回収口５２は、筐体１１の収容部５０よりも下側に装着された回収ボトル５８の口部につながっている。このため、外部排出口６８から排出された現像剤は、回収口５２を介して回収ボトル５８に集められる。

また、容器本体６２の底部６２Ａにおける外部排出口６８に対応する部分には、図示しないバネ材（一例としてコイルスプリング）によって装着方向Ｅに付勢されて、外部排出口６８を閉じる開閉部の一例としての開閉シャッター７２が設けられている。この開閉シャッター７２は、容器本体６２を筐体１１に装着した装着状態では、回収口５２のフランジ部５２Ａによって押し開かれるようになっている。具体的には、容器本体６２を筐体１１に対して装着方向Ｅに移動させていくと、図１２（Ａ）～図１２（Ｃ）に示されるように、回収口５２のフランジ部５２Ａが開閉シャッター７２の装着方向Ｅ側の端部７２Ａに接触する。そして、容器本体６２を更に装着方向Ｅに移動させると、開閉シャッター７２が装着方向Ｅと反対側へ押し込まれて、外部排出口６８が開放される。そして、外部排出口６８と回収口５２が接続される。

また、容器本体６２の開閉シャッター７２を挟んで外部排出口６８と反対側には、開閉シャッター７２の移動をガイドするガイド部７４が設けられている。このガイド部７４は、容器本体６２の厚み方向（装着方向Ｅと同義）に沿って延びる平坦面である。

また、ガイド部７４には、図１０及び図１２に示されるように、装着方向Ｅの端部から装着方向Ｅに向けて開閉シャッター７２から離れる方向に斜めに延びる傾斜部７６が設けられている。この傾斜部７６は、ガイド部７４を容器本体６２の幅方向から見て、装着方向Ｅに向けて斜め下方向に延びる平坦面である。傾斜部７６は、回収口５２のフランジ部５２Ａを開閉シャッター７２へ誘いこみ可能とされている。具体的には、容器本体６２を筐体１１に装着するときに、回収口５２のフランジ部５２Ａが傾斜部７６に接触すると、回収口５２のフランジ部５２Ａが傾斜部７６によって、容器本体６２の高さ方向で外部排出口６８とガイド部７４との間にガイドされる。そして、ガイドされた回収口５２のフランジ部５２Ａは、開閉シャッター７２の端部７２Ａに接触して、開閉シャッター７２を押し込む。

図１０に示されるように、本実施形態では、ガイド部７４が外部排出口６８を挟んで容器本体６２の幅方向両側にそれぞれ設けられている。これらのガイド部７４によって、開閉シャッター７２の幅方向両端部が支持及びガイドされるため、開閉シャッター７２の移動のガタ付きが抑制される。また、一対のガイド部７４には、それぞれ前述の傾斜部７６が設けられている。このため、回収口５２のフランジ部５２Ａが安定した状態でガイドされる。

容器本体６２には、図９及び図１１に示されるように、回収口５２のフランジ部５２Ａが開閉シャッター７２に接する前に筐体１１の一部と接して容器本体６２の傾きを抑える抑制部７８が設けられている。具体的には、容器本体６２の幅方向一方側の側部６２Ｂには、下部に幅方向外側に張り出した張出部８０（図１１及び図１２参照）が設けられている。この張出部８０の上面８０Ａには、抑制部７８を構成する第１突条部８２が設けられ、下面８０Ｂには、抑制部７８を構成する第２突条部８４が設けられている。

第１突条部８２は、図９～図１１に示されるように、張出部８０の上面８０Ａから上方に突出して、容器本体６２の厚み方向（装着方向Ｅと同義）に延びている。この第１突条部８２の頂部８２Ａは、装着方向Ｅに沿って延びる平坦面である。また、第１突条部８２は、容器本体６２を筐体１１に装着するときに、収容部５０の張出部８０に対応する側壁面５０Ｂの凹状部５１における天井面５１Ａに頂部８２Ａが接触するようになっている（図２０参照）。回収容器６０を筐体１１に装着した状態では、図２０に示されるように、天井面５１Ａと第１突条部８２が互いに対向している。また、本実施形態における凹状部５１の天井面５１Ａは、本発明における収容部の第１壁面の一例である。

また、第１突条部８２の装着方向Ｅの端部８２Ｂには、頂部８２Ａから根元部に向けて第１突条部８２の高さが低くなるように傾斜する傾斜部８２Ｃ（図１１参照）が設けられている。

また、本実施形態では、第１突条部８２が上面８０Ａに、容器本体６２の幅方向に間隔をあけて複数本形成（２本）されている（図２０参照）。なお、本発明はこの構成に限定されず、第１突条部８２は、１本又は３本以上形成されてもよい。

第２突条部８４は、図１１に示されるように、張出部８０の下面８０Ｂから下方に突出して、容器本体６２の厚み方向（装着方向Ｅと同義）に延びている。この第２突条部８４の頂部８４Ａは、装着方向Ｅに沿って延びる平坦面である。また、第２突条部８２は、容器本体６２を筐体１１に装着するときに、凹状部５１の底面５１Ｂに頂部８４Ａが接触するようになっている（図２０参照）。回収容器６０を筐体１１に装着した状態では、図２０に示されるように、底面５１Ｂと第２突条部８４が互いに対向している。また、本実施形態における凹状部５１の底面５１Ｂは、本発明における収容部の第２壁面の一例である。

また、第２突条部８４の装着方向Ｅの端部８４Ｂには、頂部８４Ａから根元部に向けて第２突条部８４の高さが低くなるように傾斜する傾斜部８４Ｃ（図１１参照）が設けられている。さらに本実施形態では、第２突条部８４の装着方向Ｅと反対側の端部８４Ｄにも、頂部８４Ａから根元部に向けて第２突条部８４の高さが低くなるように傾斜する傾斜部８４Ｅ（図１１参照）が設けられている。

また、本実施形態では、第１突条部８２が上面８０Ａに、容器本体６２の幅方向に間隔をあけて１本形成されている（図２０参照）。なお、本発明はこの構成に限定されず、第２突条部８４は、複数本形成されてもよい。

容器本体６２の外部排出口６８の近傍には、搬送オーガ７０を回転させるための力伝達部の一例としてのコネクタ８６（図１０参照）が設けられている。具体的には、コネクタ８６は、容器本体６２の裏面６２Ｂで且つ側部６２Ｂの下部に設けられており、容器本体６８を筐体１１に装着した状態で、筐体１１に設けられた図示しない回転駆動部に連結されると共にこの回転駆動部の回転力を搬送オーガ７０の回転力に変換するようになっている。容器本体６８を筐体１１に装着した状態では、回転駆動部からの回転力がコネクタ８６を介して搬送オーガ７０の回転力に変換されて、主通路６４Ａ内に回収された現像剤が搬送オーガ７０の回転により外部排出口６８に向けて搬送される。

また、容器本体６２の後部６２Ｅ（装置奥行き方向後側の部分）には、筐体１１側から現像剤を回収する回収口６６が複数設けられている。これらの回収口６６は、容器本体６２の回収経路６４上に設けられている。また、これらの回収口６６は、筐体１１側の粉体排出部の一例としての現像剤排出部４０に接続可能とされている。回収口６６と現像剤排出部４０が接続された状態では、現像剤排出部４０から排出された現像剤が回収口６６で回収されて、回収経路６４（枝通路から主通路６４Ａ）へ送られるようになっている。具体的には、本実施形態の回収口６６は、現像装置１８で使用した現像剤、中間転写ベルト３６から除去された現像剤、及び、感光体１２から除去された現像剤を回収するようになっている。なお、現像装置１８の現像剤排出部４０から排出される現像剤を回収する回収口を符号６６Ａ（図５参照）で示し、感光体１２からクリーニング装置２６によって除去された現像剤を回収する回収口を符号６６Ｂ（図５参照）で示し、中間転写ベルト３６からベルト清掃部材（図示省略）によって除去された現像剤を回収する回収口を符号６６Ｃ（図５参照）で示す。

なお、回収口６６Ａは、図示しない付勢部材の一例としてのコイルスプリングによって装着方向Ｅへ付勢された開閉シャッター６７によって開閉可能とされている。この開閉シャッター６７は、容器本体６２を筐体１１に装着した装着状態では、現像剤排出部４０の周辺部によって装着方向Ｅと反対側に押され、回収口６６Ａを開放するようになっている（図６参照）。また、容器本体６２を筐体１１から脱離した脱離状態では、開閉シャッター６７が回収口６６Ａを閉塞している（図７参照）。

また、容器本体６２には、図１０及び図１６に示されるように、突起９０が装着方向Ｅと交差する方向に離間して設けられている。具体的には、突起９０は、容器本体６２の側部６２Ｂの上部に対して、幅方向外側に離間して設けられている。より具体的には、突起９０は、詳細を後述する着脱ハンドル１００の表面１００Ａに設けられており、この表面１００Ａから容器本体６２の幅方向外側へ突出している。この突起９０は、収容部５０の装置幅方向一方側（図１４及び図１９では右側）の側壁面５０Ｂに形成された引掛り部５４Ａに引っ掛かるようになっている。なお、ここでいう引掛り部５４Ａとは、側壁面５０Ｂに形成された開口部５４の装置奥行き方向前側に位置する壁面部を指している。また、後述する引掛り部５４Ａの端５４Ｂとは、側壁面５０Ｂと引掛り部５４Ａとの境界に位置する角部を指している。また、開口部５４は、側壁面５０Ｂの凹状部５１よりも上方に形成されている。

本実施形態の突起９０には、装着方向Ｅと反対側の部分に抜け止め部９２が形成されており、この抜け止め部９２が引掛り部５４Ａに引っ掛かることで、突起９０が引掛り部５４Ａから外れる（引掛り解除される）のが阻止される（図１８参照）。なお、突起９０の抜け止め部９２は、容器本体６２の幅方向に沿った平坦面である。

また、突起９０には、抜け止め部９２から装着方向Ｅに向けて容器本体６２から次第に離間する方向に傾斜する第１傾斜部９４が形成されている。この第１傾斜部９４は、上方から見て、装着方向Ｅに対して傾斜する方向に沿った平坦面である。

また、突起９０には、図１８に示されるように、第１傾斜部９４よりも装着方向Ｅ側に、装着方向Ｅに向けて容器本体６２に次第に近づく方向に傾斜する第２傾斜部９６が形成されている。この第２傾斜部９６は、上方から見て、装着方向Ｅに対して第１傾斜部９４と逆方向に傾斜する方向に沿った平坦面である。

また、突起９０には、第１傾斜部９４と第２傾斜部９６との間に円弧状に湾曲する湾曲部９８が形成されている。この湾曲部９８を介して第１傾斜部９４と第２傾斜部９６がつながっている。

容器本体６２と突起９０との間には、図１８に示されるように、突起９０を容器本体６２から離間する側に付勢する操作部の一例としての着脱ハンドル１００が設けられている。具体的には、着脱ハンドル１００は、容器本体６２の側部６２Ｂの上部に設けられている。より具体的には、着脱ハンドル１００は、側部６２Ｂの張出部８０よりも上方に設けられている。この着脱ハンドル１００は、容器本体６２の側部６２Ｂに一端部１００Ｂが支持され、他端部１００Ｃが一端部１００Ｂよりも装着方向Ｅの反対側に位置する板状のバネ材である。なお、回収容器６０の脱離状態では、着脱ハンドル１００の他端部１００Ｃは、自由状態とされている。さらに、具体的に説明すると、着脱ハンドル１００は、図１８に示されるように、上方から見て、一端部１００Ｂから装着方向Ｅと反対側で且つ側部６２Ｂから離間する側（容器本体６２の幅方向外側）に延びる傾斜板部１００Ｄと、この傾斜板部１００Ｄの端部から装着方向Ｅと反対側に延びる把持板部１００Ｅと、を備えている。この傾斜板部１００Ｄの長さは、把持板部１００Ｅの長さよりも長くなっている。なお、着脱ハンドル１００の他端部１００Ｃは、容器本体６２の前面６２ＤＡよりも容器本体６２の厚み方向他方側（装置奥行き方向前側）に張り出している。すなわち、把持板部１００Ｅの一部が前面６２ＤＡよりも装置奥行き方向前側に張り出しているため、回収容器６０を筐体１１から脱離する際の着脱ハンドル１００の操作がしやすくなっている。

また、着脱ハンドル１００の他端部１００Ｃ側の表面１００Ａには、突起９０が設けられている。具体的には、突起９０は、傾斜板部１００Ｄの把持板部１００Ｅ側の端部に設けられている。この着脱ハンドル１００は、図１４に示されるように、回収容器６０（容器本体６２）を筐体１１に装着するときには、収容部５０の側壁面５０Ｂに接した突起９０から容器本体６２の幅方向内側への力を受けて、一端部１００Ｂを中心として撓み、他端部１００Ｃ側が容器本体６２の幅方向内側へ移動する。そして、図１８に示されるように、突起９０が収容部５０の開口部５４に至ると、突起９０の抜け止め部９２が引掛り部５４Ａに引っ掛かるようになっている。なお、本実施形態の突起９０は、容器本体６２の高さ方向の中間部に装着方向Ｅに沿って延びる溝部（凹部）が形成されているが、本発明はこの構成に限定されない。

また、着脱ハンドル１００には、図１０及び図１５に示されるように、後述するロック部材１０２のロック部１０２Ａが通過する開口１０１が形成されている。具体的には、開口１０１は、着脱ハンドル１００の傾斜板部１００Ｄと把持板部１００Ｅに跨って形成されている。また、突起９０は、傾斜板部１００Ｄの開口１０１よりも下側に配置されている。具体的には、突起９０は、傾斜板部１００Ｄの下端部近傍に形成されている。

また、容器本体６２の幅方向他方側（図７及ぶ図８では左側）の側部６２Ｃの下部には、着脱ハンドル１０４が設けられている。この着脱ハンドル１０４は、容器本体６２の側部６２Ｃの下部に一端部１０４Ｂが支持され、他端部１０４Ｃが一端部１０４Ｂよりも装着方向Ｅの反対側に位置する板状のバネ材である。なお、回収容器６０の脱離状態では、着脱ハンドル１０４の他端部１０４Ｃは、自由状態とされている。また、着脱ハンドル１０４は、一端部１０４Ｂから装着方向Ｅと反対側で且つ側部６２Ｂから離間する側（容器本体６２の幅方向外側）に延びる傾斜板部１０４Ｄと、この傾斜板部１０４Ｄの端部から装着方向Ｅと反対側に延びる把持板部１０４Ｅと、を備えている。この傾斜板部１０４Ｄの長さは、把持板部１０４Ｅの長さよりも長くなっている。なお、着脱ハンドル１０４の他端部１０４Ｃは、容器本体６２の前面６２ＤＡよりも容器本体６２の厚み方向他方側（装置奥行き方向前側）に張り出している。すなわち、把持板部１０４Ｅの一部が前面６２ＤＡよりも装置奥行き方向前側に張り出しているため、回収容器６０を筐体１１から脱離する際の着脱ハンドル１０４の操作がしやすくなっている。

また、着脱ハンドル１０４の他端部１０４Ｃ側の表面１０４Ａには、図５及び図６に示されるように、突起１０６が設けられている。具体的には、突起１０６は、傾斜板部１０４Ｄの把持板部１０４Ｅ側の端部に設けられている。なお、本実施形態の突起１０６は、容器本体６２の高さ方向の中間部に装着方向Ｅに沿って延びる溝部（凹部）が形成されているが、本発明はこの構成に限定されない。また、突起１０６は、収容部５０の側壁面５０Ｃ（図７及び図８では左側の壁面）に形成された図示しない引掛り部に引っ掛かるようになっている。この着脱ハンドル１０４は、回収容器６０（容器本体６２）を筐体１１に装着するときには、収容部５０の側壁面５０Ｃに接した突起１０６から容器本体６２の幅方向内側への力を受けて、一端部１０４Ｂを中心として撓み、他端部１０４Ｃ側が容器本体６２の幅方向内側へ移動する。そして、突起１０６が側壁面５０Ｃの引掛り部に至ると、突起１０６が引掛り部に引っ掛かるようになっている。なお、本実施形態では、突起１０６が容器本体６２の高さ方向に間隔をあけて一対形成されている。

ここで、回収容器６０の突起９０及び突起１０６が引掛り部５４Ａ及び図示しない引掛り部にそれぞれ引っ掛かることで、回収容器６０が筐体１１に保持（装着）される。また、回収容器６０の両側にある着脱ハンドル１００及び着脱ハンドル１０４のそれぞれの他端部１００Ｃ、１０４Ｃを把持し、互いに幅方向内側へ向けて押すことで、突起９０及び突起１０６が引掛り部５４Ａ及び図示しない引掛り部から外れる（引掛りが解除される）。この状態で回収容器６０を筐体１１から装着方向Ｅと反対側へ引き抜くことで、回収容器６０が筐体１１から脱離される。

また、容器本体６２を筐体１１に装着するときに、図１６に示されるように、突起９０の第１傾斜部９４が引掛り部５４Ａの端５４Ｂに接した状態において、着脱ハンドル１００の反発力（付勢力）Ｆを変換した容器本体６２を装着方向へ移動させる力Ｆ１が、容器本体６２が開閉シャッター６７を付勢するコイルスプリングから受ける反発力（反発力の合計）Ｒよりも大きくなるように、突起９０の第１傾斜部９４の装着方向Ｅに対する傾斜角θ（図１８参照）が設定されていることが好ましい。

容器本体６２には、図１４に示されるように、押し部１１０が設けられている。具体的には、押し部１１０は、容器本体６２の側部６２Ｂに容器本体６２の幅方向内側から外側へ移動可能に設けられている。より具体的には、押し部１１０は、図１４に示される第１位置から、第１位置よりも容器本体６２の幅方向外側に位置する図１８に示される第２位置へ移動可能とされている。この押し部１１０は、第１位置から第２位置に移動すると、着脱ハンドル１００の他端部１００Ｃ側を、容器本体６２の容器本体から離間する側（幅方向外側）に押すことが可能になっている（図１６参照）。具体的には、回収容器６０を筐体１１に装着するときに、着脱ハンドル１００が容器本体６２の幅方向内側へ弾性変形している状態（負荷状態）で、押し部１１０を第１位置から第２位置へ移動させると、押し部１１０が着脱ハンドル１００の他端部１００Ｃ側（詳細には、把持板部１００Ｅ）を幅方向外側へ押すようになっている。この押し部１１０は、後述するロック部材１０２に連動して移動するようになっている。

容器本体６２には、図７及び図８に示されるように、ロック部材１０２が設けられている。操作ハンドル８８の操作によって回収容器６０の筐体１１に対する装着状態を維持するための部材である。このロック部材１０２は、容器本体６２の側部６２Ｂから容器本体６２の幅方向外側へ突出するロック部１０２Ａと、側部６２Ｃから容器本体６２の幅方向外側へ突出するロック部１０２Ｂとを備えている。

ロック部１０２Ａは、図９及び図１３に示されるように、略直方体状に形成されており、先端面１０２ＡＡから容器本体６２の厚み方向他方側（装置奥行き方向前側）の側面１０２ＡＢに向けて斜面１０２ＡＣが形成されている。このロック部１０２Ａは、操作ハンドル８８の操作によって容器本体６２の幅方向外側へ突出すると、着脱ハンドル１００の開口１０１を通り、収容部５０の側壁面５０Ｂに設けられた開口部５５に挿入されるようになっている。

ロック部１０２Ｂは、図５及び図６に示されるように、容器本体６２の側部６２Ｃの下部から容器本体６２の幅方向外側へ突出するようになっている。具体的には、容器本体６２の側部６２Ｃの着脱ハンドル１０４よりも下側から容器本体６２の幅方向外側へ突出するようになっている。このロック部１０２Ｂは、略直方体状に形成されている。このロック部１０２Ｂは、操作ハンドル８８の操作によって容器本体６２の幅方向外側へ突出すると、収容部５０の側壁面５０Ｃに設けられた図示しない開口部に挿入されるようになっている。なお、ロック部１０２Ａ及びロック部１０２Ｂは、操作ハンドル８８の操作によって、互いに連動して、幅方向外側へ突出する。

また、ロック部材１０２は、容器本体６２の上部６２Ｆから突出するロック部１０２Ｃを備えている。

ロック部１０２Ｃは、図５及び図７に示されるように、容器本体６２の上部６２Ｆから容器本体６２の上方へ突出するようになっている。具体的には、容器本体６２の上部６２Ｆにおける側部６２Ｃ側の部分から容器本体６２の上方へ突出するようになっている。このロック部１０２Ｃは、略直方体状に形成されている。このロック部１０２Ｃは、操作ハンドル８８の操作によって容器本体６２の上方へ突出すると、収容部５０の天井面５０Ｄに設けられた図示しない引掛り部に引っ掛かるようになっている。なお、ロック部１０２Ｃは、操作ハンドル８８の操作によって、ロック部１０２Ａ及びロック部１０２Ｂと連動して、上方へ突出する。

なお、ロック部１０２Ａは、操作ハンドル８８の操作により、容器本体６２の幅方向へ直線的に移動して側部６２Ｂから幅方向外側へ突出する構成としてもよいし、回転移動によって側部６２Ｂから幅方向外側へ突出する構成としてもよい。なお、ロック部１０２Ｂ及びロック部１０２Ｃについてもロック部１０２Ａと同様の構成としてもよい。

また、ロック部材１０２と押し部１１０は、一体に形成されている。具体的には、ロック部材１０２のロック部１０２Ａの周辺に押し部１１０が一体に形成されている。このため、ロック部１０２Ａが側部６２Ｂから容器本体６２の幅方向外側へ突出する動作に連動して、押し部１１０も容器本体６２の幅方向外側へ移動する。

また、本実施形態では、ロック部１０２Ａが容器本体６２と筐体１１との装着状態をロックした状態で、着脱ハンドル１００の他端部１００Ｃ側を容器本体６２側（幅方向内側）に操作すると、着脱ハンドル１００とロック部１０２Ａとが接触するようになっている。さらに、ロック部１０２Ａが着脱ハンドル１００と接触した状態では、突起９０の抜け止め部９２と引掛り部５４Ａとが接触している。

また、容器本体６２の前部６２Ｄには、操作ハンドル８８が設けられている。この操作ハンドル８８は、ロック部材１０２に連結されている。この操作ハンドル８８を操作することで、ロック部材１０２による回収容器６０のロック（装着状態の維持）及びアンロック（装着状態の維持解除）を切り換えることができる。具体的には、回収容器６０を筐体１１に装着した状態で操作ハンドル８８を時計回りに回転させると、操作ハンドル８８の操作力によってロック部材１０２が動作し、ロック部１０２Ａ、ロック部１０２Ｂ及びロック部１０２Ｃが容器本体６２から突出して、回収容器６０の筐体１１に対する装着状態がロックされる。このとき、操作ハンドル８８の操作によって、図示しない開閉機構が動作して、回収口６６Ａが開放される。また、図示しない移動機構によって感光体１２から離間していた一次転写ロール３４が感光体１２に接近する。一方、操作ハンドル８８を反時計回りに回転させると、操作ハンドル８８の操作力によってロック部材１０２が動作し、回収容器６０の筐体１１に対する装着状態がアンロックされる。このとき、操作ハンドル８８の操作によって、図示しない開閉機構が動作して、回収口６６Ａが閉塞される。また、図示しない移動機構によって感光体１２から一次転写ロール３４が離間される。

次に、本実施形態の作用について説明する。
本実施形態の回収容器６０では、容器本体６２に設けられた突起９０の抜け止め部９２が筐体１１に設けられた引掛り部５４Ａに引っ掛かることで、容器本体６２が筐体１１に保持（装着）される。
ここで、突起９０には、抜け止め部９２から容器本体６２の装着方向Ｅに向けて容器本体から次第に離間する方向に傾斜する第１傾斜部９４が形成されている。このため、容器本体６２の筐体１１に対する装着方向Ｅの押し込みが足りずに、突起９０の位置が、図１６に示されるように、抜け止め部９２が引掛り部５４Ａに引っ掛かる位置まで至らない状態でも、引掛り部５４Ａの端５４Ｂが突起９０の第１傾斜部９４に接することで、着脱ハンドル１００の付勢力（反発力）Ｆが第１傾斜部９４によって装着方向Ｅへの移動力Ｆ１に変換され、この移動力Ｆ１によって突起９０と共に容器本体６２が装着方向Ｅへ移動する。そして、引掛り部５４Ａの端５４Ｂが、突起９０の第１傾斜部９４から抜け止め部９２に至ると、突起９０の抜け止め部９２が筐体１１の引掛り部５４Ａに引っ掛かり、容器本体６２が筐体１１に装着（保持）される（図１８参照）。

このように本実施形態の回収容器６０では、突起９０が抜け止め部９２から装着方向Ｅに沿って延びる平坦な部位を有する構成と比べて、突起９０の引掛り部５４Ａに対する引掛り不良を抑制することができる。なお、ここでいう「引掛り不良」とは、引掛り部５４Ａに突起９０の抜け止め部９２が接触していない状態を指す。

さらに、本実施形態の回収容器６０では、容器本体６２の筐体１１に対する装着方向Ｅの押し込みが足りずに、突起９０の第１傾斜部９４が引掛り部５４Ａの端５４Ｂに接すると、第１傾斜部９４によって着脱ハンドル１００の付勢力Ｆが容器本体６２を装着方向Ｅへ移動させる力Ｆ１に変換される。ここで、回収容器６０では、図１６に示されるように、容器本体６２の装着方向Ｅの移動力Ｆ１が、容器本体６２が開閉シャッター６７を付勢するコイルスプリングから受ける付勢力（反発力）Ｒよりも大きいため、容器本体６２の装着方向Ｅの移動力Ｆ１と容器本体６２が開閉シャッター６７から受ける反発力（反発力の合計）Ｒとが同じ構成と比べて、突起９０の引掛り部５４Ａに対する引掛り不良を抑制することができる。

また、本実施形態の回収容器６０では、突起９０に第２傾斜部９６が形成されているため、筐体１１への装着時に収容部５０の側壁面５０Ｂに第２傾斜部９６が接すると、装着方向Ｅへの移動力が第２傾斜部９６によって突起９０を着脱ハンドル１００による付勢方向と逆向きに押し込む力に変換される。このように回収容器６０では、筐体１１への装着時に、収容部５０の側壁面５０Ｂと第２傾斜部９６とが接することで、突起９０が着脱ハンドル１００による付勢方向と逆向きに押し込まれるため、突起９０の第１傾斜部９４よりも装着方向側に容器本体６２に向けて装着方向Ｅと直交する方向（容器本体６２の幅方向）に延びる部分を有する構成と比べて、突起９０を引掛り部５４Ａの位置までスムーズに移動させることができる。

また、本実施形態の回収容器６０では、突起９０の第１傾斜部９４と第２傾斜部９６との間が円弧状に湾曲する湾曲部９８を介してつながっているため、筐体１１への装着時に、収容部５０の側壁面５０Ｂとの接触部分が第２傾斜部９６から湾曲部９８を介して第１傾斜部９４へ、スムーズに移動する。このように回収容器６０では、突起９０の第１傾斜部９４と第２傾斜部９６との間が湾曲部９８によってつながっているため、第１傾斜部９４と第２傾斜部９６との間が角張った部分を介してつながっている構成と比べて、筐体１１との接触部分を第２傾斜部９６から湾曲部９８を介して第１傾斜部９４へスムーズに移動させられる。

また、本実施形態の回収容器６０では、着脱ハンドル１００として突起９０が設けられた板状のバネ材を用いるため、コイルスプリングを用いて突起９０を付勢する構成と比べて、簡単な構造で突起９０に付勢力を付与することができる。

また、本実施形態の回収容器６０では、図１６に示されるように、容器本体６２の筐体１１に対する装着時に、突起９０の位置が、抜け止め部９２が引掛り部５４Ａに引っ掛かる位置まで至らない状態でも、押し部１１０を第１位置から第２位置へ移動させることで、着脱ハンドル１００の他端部（自由端）１００Ｃ側が容器本体６２から離間する側に押されて、突起９０の抜け止め部９２が引掛り部５４Ａに強制的に引っ掛けられる。これにより、容器本体６２が筐体１１に装着される。
このように回収容器６０では、着脱ハンドル１００の付勢力のみで突起９０の抜け止め部９２を引掛り部５４Ａに引掛ける構成と比べて、突起９０の引掛り部５４Ａに対する引掛り不良を抑制することができる。

また、本実施形態の回収容器６０では、操作ハンドル８８の操作によって、ロック部材１０２を移動させると、この移動に連動して押し部１１０が移動するため、一つの操作で突起９０を引掛り部５４Ａに引掛けつつ、容器本体６２と筐体１１との装着状態をロックすることができる。このように回収容器６０では、押し部１１０とロック部材１０２が別々に動作する構成と比べて、操作を簡単にすることができる。

また、本実施形態の回収容器６０では、押し部１１０とロック部材１０２とが一体に形成されているため、押し部１１０とロック部材１０２が別体のものと比べて、部品点数を減らすことができる。

また、本実施形態の回収容器６０では、ロックした状態で着脱ハンドル１００とロック部１０２Ａとが接触しない場合と比べて、筐体１１に対する回収容器６０の装着状態を維持することができる。回収容器６０では、ロックした状態で着脱ハンドル１００を操作して回収容器６０を取外そうとした際であっても、突起９０の抜け止め部９２と引掛かり５４Ａとの接触状態が維持されやすい。すなわち、ロック部１０２Ａが着脱ハンドル１００と接触した状態で突起９０の抜け止め部９２と引掛り部５４Ａとが接触していない構成と比べて、回収容器６０の装着状態を維持することができる。

また、本実施形態の回収容器６０では、容器本体６２に外部排出口６８を閉じる開閉シャッター７２が設けられている。このため、容器本体６２を筐体１１に装着すると、開閉シャッター７２が装着方向Ｅと反対方向へ押されながら外部排出口６８が開く。このとき、容器本体６８の側部６２Ｂの下部には、開閉シャッター７２を付勢する方向と逆向きの反発力が作用する。しかし、回収容器６０では、容器本体６２の側部６２Ｂの上部に第１傾斜部９４が形成された突起９０を配置するため、容器本体６２の側部６２Ｂの上部に第１傾斜部９４がない突起９０を配置する構成と比べて、突起９０の引掛り部５４Ａに対する引掛り不良を抑制することができ、容器本体６２の姿勢の傾きを抑制することができる。

さらに、本実施形態の回収容器６０では、容器本体６２を筐体１１に装着するときに、筐体１１の回収口５２のフランジ部５２Ａが外部排出口６８の開閉シャッター７２に接する前に抑制部７８が収容部５０の凹状部５１と接して容器本体６２の傾きが抑えられる（図１２参照）。このため、回収容器６０では、筐体１１に装着するときに容器本体６２を傾けられる構成と比べて、回収口５２のフランジ部５２Ａによる外部排出口６８の押し開き不良が抑制される。
具体的には、容器本体６２を収容部５０に収容するときに、第１突条部８２の頂部８２Ａが凹状部５１の天井面５１Ａに接触し、第２突条部８４の頂部８４Ａが凹状部５１の底面５１Ｂに接触して、容器本体６２の姿勢の傾きが抑制される。さらに、第１突条部８２及び第２突条部８４は、それぞれ装着方向に延びているため、容器本体６２の姿勢の傾きが抑制された状態が容器本体６２を収容部５０に収容するまで維持される。そして、第１突条部８２及び第２突条部８４は、各々の頂部８２Ａ、８４Ａが収容部５０の対向する天井面５１Ａ及び底面５１Ｂに接触するため、容器本体６２の張出部８０の上面８０Ａ及び下面８０Ｂを収容部５０の天井面５１Ａ及び底面５１Ｂ全体に接触させる構成と比べて、容器本体６２を収容部５０にスムーズに収容させることができる。

さらに、本実施形態の回収容器６０では、第１突条部８２及び第２突条部８４にそれぞれ傾斜部８２Ｃ及び傾斜部８４Ｃが設けられることで、第１突条部８２及び第２突条部８４がガイドとなり、容器本体６２を収容部５０に収容しやすくなる。このように回収容器６０では、第１突条部８２及び第２突条部８４のそれぞれの装着方向Ｅの端部が角張っている構成と比べて、容器本体６２を収容部５０に収容しやすい。

また、本実施形態の回収容器６０では、容器本体６２を筐体１１に装着するときに、図１２（Ａ）～図１２（Ｃ）に示されるように、回収口５２のフランジ部５２Ａが傾斜部７６にガイドされてガイド部７４と外部排出口６８との間の開閉シャッター７２に接触し、この開閉シャッター７２が押し開かれる。このように回収容器６０では、ガイド部７４を装着方向Ｅに延長した構成と比べて、傾斜部７６によって回収口５２のフランジ部５２Ａをガイド部７４と外部排出口６８との間に位置する開閉シャッター７２に向けてガイドすることができるため、フランジ部５２Ａを開閉シャッター７２接触させることができる。

また、本実施形態の回収容器６０では、ガイド部７４が外部排出口６８を挟んで容器本体６２の幅方向両側に設けられていることとから、ガイド部７４が容器本体６２の幅方向片側のみに設けられている構成と比べて、回収口５２のフランジ部５２Ａをガイド部７４と外部排出口６８との間に安定してガイドすることができる。

また、本実施形態の回収容器６０では、筐体１１への装着時に、姿勢の傾きが抑制される。このため、回収容器６０が筐体１１に傾いて装着された構成と比べて、供給手段の一例としての現像装置１８から排出された現像剤を回収容器６０で回収することができる。

さらに、本実施形態の回収容器６０では、筐体１１への装着方向への押し込みが足りな過ぎる場合には、押し部１１０で着脱ハンドル１００の他端部１００Ｃ側を押し込めず、ロック部１０２Ａが収容部５０の開口部５５周辺に接触する。この場合には、操作ハンドル８８が一定以上に回転しないため、回収容器６０の押し込みが足りないことを認識することができる。

前述の実施形態では、回収容器６０で一旦回収した現像剤を、外部排出口６８から筐体１１に装着された回収ボトル５８に回収口５２を介して排出する構成としているが、本発明はこの構成に限定されない。回収容器６０に外部排出口６８を設けずに、一定量現像剤を回収した後は、回収容器６０毎を交換する構成としてもよい。

また、前述の実施形態では、本発明における回収容器を画像形成装置１０に適用したが、本発明はこの構成に限定されない。本発明における回収容器は、粉体を回収する用途であれば、画像形成装置１０とは異なる方式で画像を形成する装置に適用してもよいし、画像形成装置１０に限定される必要もない。例えば、食品などに粉体（粉状の食材や添加物等）を塗装又は塗布する装置に用いてもよい。

前述の実施形態では、突起９０の第１傾斜部９４と第２傾斜部９６とを湾曲部９８を介してつないでいるが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、突起９０の第１傾斜部９４と第２傾斜部９６とを装着方向Ｅに対して傾斜する傾斜部でつないでもよい。

前述の実施形態では、着脱ハンドル１００を板状のバネ材で構成しているが、本発明はこの構成に限定されない。例えば、板状の部材の表面に突起９０を設け、この板状の部材を押しバネ（コイルスプリング）で押す構成としてもよい。

なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。

１１筐体
５４Ａ引掛り部
５４Ｂ引掛り部の端
６０回収容器
６２容器本体
６２Ｂ側部（一方側）
６４回収経路
６６回収口
６７開閉シャッター（開閉部材）
６８外部排出口
７０搬送オーガ（搬送部材）
７２開閉シャッター（外部開閉部材）
８６コネクタ（力伝達部）
８８操作ハンドル（第２操作部）
９０突起
９２抜け止め部
９４第１傾斜部（傾斜部）
９６第２傾斜部
９８湾曲部
１００着脱ハンドル（操作部）
１００Ａ表面
１００Ｂ一端部
１００Ｃ他端部
１０２Ａロック部
１１０押し部

Claims

装着対象に対して着脱可能で且つ粉体を回収可能な容器本体と、
前記容器本体に該容器本体の装着方向と交差する方向に設けられ、且つ、前記装着方向と反対側の部分に形成された抜け止め部が前記装着対象に設けられた引掛り部に引っ掛かる突起と、
前記容器本体に設けられ、前記容器本体側とは反対の表面に前記突起が設けられ、前記突起を前記容器本体から離間する側に付勢する操作部と、
前記容器本体に設けられ、第１位置から該第１位置よりも前記容器本体から離間した第２位置へ移動可能とされ、前記第２位置への移動時に、前記操作部を前記容器本体から離間する側に押すことが可能な押し部と、
を備える回収容器。
前記容器本体には、前記操作部とは異なる第２操作部と、前記第２操作部の操作によって前記容器本体から突出すると共に前記装着対象に設けられた開口部に挿入されて前記容器本体と前記装着対象との装着状態をロックするロック部とが設けられており、
前記押し部は、前記ロック部に連動して移動する、請求項１に記載の回収容器。
前記押し部と前記ロック部とが一体に形成されている、請求項２に記載の回収容器。
前記ロック部が前記容器本体と前記装着対象との装着状態をロックした状態で、前記操作部を前記容器本体側に操作すると、前記操作部とロック部とが接触する、請求項３に記載の回収容器。
前記ロック部が前記操作部と接触した状態では、前記突起の前記抜け止め部と前記引掛り部とが接触している、請求項４に記載の回収容器。
前記突起には、前記抜け止め部から前記装着方向に向けて前記容器本体から次第に離間する方向に傾斜する傾斜部が形成されている、請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の回収容器。
前記突起は、前記傾斜部としての第１傾斜部と、前記第１傾斜部よりも前記装着方向側に形成され、前記装着方向に向けて前記容器本体に次第に近づく方向に傾斜する第２傾斜部と、を備える、請求項６に記載の回収容器。
前記突起は、前記第１傾斜部と前記第２傾斜部との間が円弧状に湾曲する湾曲部を介してつながっている、請求項７に記載の回収容器。
前記容器本体に設けられた前記粉体の回収経路上には、前記装着対象に設けられた粉体排出部が接続される回収口が設けられており、
前記回収口には、前記装着方向に付勢されて前記回収口を閉じると共に前記回収容器を前記装着対象に装着した状態では前記粉体排出部の周辺部によって前記装着方向と反対側に押されて前記回収口を開く開閉部材が設けられており、
前記突起の傾斜部が前記引掛り部の端に接した状態において、前記操作部の付勢力を変換した前記容器本体を装着方向へ移動させる力が、前記容器本体が前記開閉部材から受ける前記開閉部材を付勢する力よりも大きい、請求項６～請求項８のいずれか１項に記載の回収容器。
前記容器本体に設けられた前記粉体の回収経路には、前記回収経路の延在方向を軸方向として回転し、前記粉体を前記回収経路の延在方向の一方から他方へ搬送する搬送部材が設けられており、
前記容器本体の下部には、前記容器本体を前記装着対象に装着した装着状態で、前記装着対象に設けられた回転駆動部に連結されると共に前記回転駆動部の回転力を前記搬送部材の回転力として伝達する力伝達部と、前記回収経路の延在方向の他方へ搬送された前記粉体を前記容器本体の外部へ排出する外部排出口と、前記装着方向に付勢されて前記外部排出口を閉じる外部開閉部材と、が設けられており、
前記突起が前記容器本体の上部で且つ前記回収経路の延在方向の他方側に配置されている、請求項１～請求項９のいずれか１項に記載の回収容器。