JP7393349B2 - ジオコンポジット、およびその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、ジオコンポジットに関する。本発明は、複数の層により構成され、地盤の圧密および／または排水に適したジオコンポジットに関して、特に開発されている。また本発明は、このようなジオコンポジットの製造方法に関する。

異なる材料の層で構成された排水用のジオコンポジットが周知である。一般に、これらの排水用のジオコンポジットは、ジオテキスタイルの２つのウェブ（web）、例えば不織布、で構成され、当該ウェブが中間分離層に固定されている。この中間分離層は一般に透水性材料であり、例えば、ジオマット、ジオグリッド、またはジオネットである。この用途に適したジオマットは、例えば、欧州特許出願公開第１１６０３６７号明細書（Ｇｒｅｅｎｖｉｓｉｏｎ Ａｍｂｉｅｎｔｅ社）から周知であり、押し出されたプラスチックフィラメントの集合体で構成され、加熱成形工程においてお互いに絡み合って溶接され、低密度の、換言すると高い空隙率の、薄いマットレスを形成している。

欧州特許出願公開第１１６０３６７号明細書

特定のタイプの排水用のジオコンポジットが“テラムフロストブランケット（Terram Frost Blanket）”という名前で知られており、当該排水用のジオコンポジットはＴＥＲＲＡＭ社により製造されている。このジオコンポジットは２つの不織布層により形成され、当該２つの不織布層同士が、押し出されたプラスチック材料のジオグリッドにより区切られている。下側の不織布層は撥水タイプのものであり、ジオコンポジット内の地盤から水分が通過することを防止または制限している。このジオコンポジットは、例えば路面への損傷を軽減するように特別に構成され、当該損傷は、この路面の下方の地盤の凍結／解凍サイクルの結果として引き起こされる。このジオコンポジットの目的は、当該ジオコンポジットの下方の地盤から地盤の上側領域または舗装の上部領域へ、毛細管現象により水分が通過するのを制限することである。

この周知のタイプのジオコンポジットは効果的であり、現在多くの用途に適する一方で、いくつかの本質的な制限があり、当該制限が、場合によってはこのジオコンポジットの使用を妨げ、またはこのジオコンポジットの使用に対して不利なことを行なう。上述された“テラムフロストブランケット”の場合のように、ジオグリッドを用いて中間分離層が製造される時、このジオコンポジットで提供される圧力よりも高い圧力、例えばこのジオコンポジットの局所的な領域で提供される圧力、により、ジオテキスタイルの２つのウェブを、このジオグリッドの開口部の中を通ってお互いに接触させる可能性があるというリスクがある。このことは、この領域における当該ジオコンポジットの防護効果／排水効果の消失を引き起こし、したがって、このジオコンポジットの機能の実行を停止する。したがって、この欠点を克服するために、高い圧力により引き起こされる局所的な屈曲に耐えることが可能な、比較的剛性の高いジオテキスタイルのウェブを使用する必要があり、当該ジオテキスタイルのウェブは、必然的にウェブ自体の費用を増加させ、したがって、これらのウェブが使用されるジオコンポジットの費用を増加させる。

この周知のタイプのジオコンポジットの他の制限は、この制限された厚さにより与えられ、例えば、競技者の足踏みの衝撃に対する適切な吸収効果（「衝撃吸収」）を確保するために、競技場用の下地として使用するには十分に柔らかくならず、したがって、これらの競技者の関節の損傷を確実に防止することに成功していない。

本発明の目的は、従来技術の不利な点を克服したジオコンポジットを提供することであり、特に、局所的に高い圧力の結果として性能が失われるリスクを低減し、したがって衝撃の適切な吸収（「衝撃吸収」）を確保するジオコンポジットを提供することである。本発明の別の目的は、製造することが簡単で経済的であり、効果的、便利かつ信頼性の高い使用が可能なジオコンポジットを製造することである。本発明の別の目的は、柔軟性があるジオコンポジットの製造方法であって、効果的に使用して、望ましい機械的特性およびフィルタリング特性を有する様々なジオコンポジットを製造可能なジオコンポジットの製造方法を提供することである。

上記の目的を達成するために、本発明は、添付の特許請求の範囲に示される特徴を有する、ジオコンポジットおよびその製造に適した方法に関する。

特定の態様によれば、地盤の圧密および／または排水に適した基本的なジオコンポジットが記載されている。この基本的なジオコンポジットがジオシンセティックスの複数の層から構成されてもよい。この基本的なジオコンポジットが少なくとも２層のジオテキスタイル、好ましくは不織布、を含んでもよく、当該ジオテキスタイル同士が、三次元ジオマットにより区切られている。ジオマットは、押し出されたプラスチック材料のフィラメントで製造されるマットレスのタイプであってもよく、当該プラスチック材料のフィラメント同士が、押し出された後にお互いに絡み合い、定められた厚さを有する構造、かつ、密度が非常に低く、その中に不規則な隙間を有する構造を生成するようにしている。より具体的には、少なくとも第１のジオテキスタイルのウェブおよび少なくとも第２のジオテキスタイルのウェブを備えることが可能なジオコンポジットが記載されており、当該第１のジオテキスタイルのウェブおよび第２のジオテキスタイルのウェブを中間分離層の両側面に熱固定することができる。この中間分離層は、プラスチックのスレッド（thread）が絡み合った少なくとも１つのジオマットを用いて製造されてもよい。このジオマットが、略4ｍｍから5ｍｍの厚さを有してもよく、またはそれ以上の厚さを有してもよい。

特定の態様によれば、これらのジオテキスタイルのウェブは比較的柔軟であり、絡み合ったフィラメントにより構成され、適用可能な場合には、製造工程中に熱固定される。変形例によれば、これらのジオテキスタイルのウェブの少なくとも１つが撥水性であってもよく、すなわち、毛細管現象により当該ウェブに浸透する傾向がある水分をはじくのに、十分に小さい細孔の寸法を有してもよい。

他の態様によれば、この基本的なジオコンポジットが使用されて、複数の構造を有するジオコンポジットを形成してもよい。これらの複数のジオコンポジットにおいて、この基本的なジオコンポジットのウェブの少なくとも１つが、少なくとも１つの追加のジオシンセティックの層に熱固定されてもよい。この少なくとも１つの追加のジオシンセティックの層が、ジオグリッド、ジオネット、ジオマット、ジオテキスタイル、ジオメンブレン、これらの組み合わせ、またはこれらの成層、を備えているグループから選択されてもよい。

特定の態様によれば、このジオコンポジットが、この基本的なジオテキスタイルのウェブの一方または両方に接続されたジオマットおよび／またはジオグリッドを備えてもよい。このタイプの構造は、地盤の望ましい排水特性に加えて、衝撃を吸収するための優れた能力を有しており、当該優れた能力により、例えば、競技場のトラックや競技場などの製造において特に有利になる。多層生成物において中間にあるジオテキスタイルが存在することにより平面補強が構成され、このジオテキスタイル自体の引張抵抗で衝撃を吸収することにより、当該ジオテキスタイルの下のジオマット層に小さな荷重を伝達し、それにより、押しつぶされることに対する抵抗を増加させている。このジオコンポジットが、例えば熱固定（hot thermofixing）により、お互いに接続されたジオマットおよびジオグリッドを有する場合、このジオコンポジットは、当該ジオコンポジットの排水能力を低下させることなく、当該ジオコンポジットの厚さに関連して特に高い抵抗を示すように見受けられる。このことにより、例えば埋め立て地における使用のために、例えばこのジオコンポジットに加えられる局所的な圧力が高くなる場所で、当該ジオコンポジットの使用を有利にする。

このジオコンポジットがジオマットで構成された追加の層を有する場合に、不浸透性のジオメンブレンを、好ましくは熱溶接により当該ジオコンポジットに適用する特定の態様が記載される。

上述のタイプのジオコンポジットの製造工程において、最初に、２つのジオテキスタイルの層同士、好ましくは不織布の層同士、の間を区切る要素として、ジオマットを備えた基本のタイプのジオコンポジットが製造される。この製造は、当該分野で周知の技術に従ってジオマットを製造することにより実施される。このジオマットは次に１対のローラーを通過し、当該１対のローラーは２つのジオテキスタイルの層を運搬し、当該２つのジオテキスタイルの層がそれぞれのコイルから巻き戻される。例えば、局所的なヒーターを用いた熱の適用、またはローラー自体を加熱することによる熱の適用により、ジオマットのフィラメントの局所的な軟化をもたらし、当該ジオマットの両側面に、２つのジオテキスタイルが熱溶接により接着接合される。この方法で製造された基本的なジオコンポジットは冷却され、後続の工程のためにコイルに巻かれ、上述された多層のジオコンポジットの変形例を製造している。特に、基本的なジオコンポジットのコイルが、局所的に熱を加えながら、ジオマットおよび／またはジオグリッドの下方の１つまたは複数のローラーにより巻き戻され、かつ供給されてもよく、当該ジオマットおよび／またはジオグリッドを、この基本的なジオコンポジットのジオテキスタイルの１つに熱溶接できるようにしている。また、この局所的な熱の適用により、ジオマットおよびジオグリッドのお互いに対する熱溶接をもたらしてもよく、同様に、連続する工程における当該基本的なジオコンポジットのジオテキスタイルをもたらしてもよい。あるいは、これらのジオグリッドおよびジオマットが、当該ジオグリッドおよびジオマットの熱溶接の上流で、基本的なジオコンポジットのジオテキスタイルに熱溶接されてもよく、その結果、これらのジオグリッドおよびジオマットがその後に、熱溶接または接着性材料（接着剤）により接続される。

変形例において、コイルから巻き戻される基本的なジオテキスタイルが、ジオマットおよびジオメンブレンの下方で供給される。また、この場合も局所的に熱を加えることにより、ジオマットおよびジオメンブレンを基本的なジオコンポジットに熱溶接できるようにしている。

ジオコンポジットの製造工場において、様々な層のお互いに対する熱溶接を生じさせるために適用される温度と圧力の両方が調整され、ジオコンポジットの排水機能を損なうような程度にまでジオコンポジットを圧縮するような値、特にジオマットを圧縮するような値を超えることなく、これらの層をお互いに固定するのに十分であることを確保している。

他の利点および特徴は、単に非限定的な実施例として提供される添付の図面を参照して与えられる、好ましい実施形態の以下の詳細な説明から明らかになるだろう：
本発明の態様を組み込んだ、基本的なジオコンポジットの実施例の概略斜視図である。 図１の基本的なジオコンポジットを製造するための工場の概略図である。 図１の基本的なジオコンポジットに基づく多層のジオコンポジットの第１の実施例の概略斜視図である。 図３の多層のジオコンポジットを製造するための工場の概略図である。 図１の基本的なジオコンポジットに基づく多層のジオコンポジットの第２の実施例の概略斜視図である。 図５の多層のジオコンポジットを製造するための工場の概略図である。

ここで図１を参照すると、基本的なジオコンポジット１０がジオテキスタイルの下部ウェブ１２を備えており、当該下部ウェブ１２は、特に限定されないが、例えばポリプロピレンの不織布が好ましい。さらに基本的なジオコンポジット１０がジオテキスタイルの上部ウェブ１４を備えており、当該上部ウェブ１４は、特に限定されないが、例えばポリプロピレンの不織布が好ましい。下部ウェブ１２と上部ウェブ１４とが、お互いに同一であってもよく、異なっていてもよい。特に氷からの保護を生じさせることが有利または必要である用途のために、下部ウェブ１２が、十分に小さい細孔の寸法、かつ、水分が毛細管現象により下部ウェブ１２を通過するのを防ぐような細孔の寸法を特に備えた撥水性タイプであってもよい。下部ウェブ１２および上部ウェブ１４が中間分離層１６の両側面に固定されており、当該中間分離層１６がジオマットで製造されることが好ましい。この分野で周知であるように、ジオマットは、プラスチック材料の絡み合ったフィラメントで形成された材料の層であり、当該フィラメント同士がお互いに溶接されて、定められた厚さを有する構造、かつ、密度が非常に低く、その中に不規則な隙間を有する構造を生成するようにしている。中間分離層１６が略4ｍｍから5ｍｍ、またはそれ以上の厚さを有することが好ましく、例えば、作動中の間に基本的なジオコンポジット１０の局所的な圧力または押しつぶしを受けて、下部ウェブ１２と上部ウェブ１４との間のあらゆる接触を偶発的であっても防止するようにしている。

基本的なジオコンポジット１０は、図２に概略的に示されているように、一般的に周知のタイプの方法に従って、工場で製造される。押出機２１からプラスチック材料の熱フィラメント２３が放出され、当該プラスチック材料は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンポリアミド、ポリエステル、またはこれらのポリマーの混合物であり、適用可能な場合には、天然素材（natural base）を有する部分も備えている。押出機２１の下には冷却タンク２２が配置され、当該冷却タンク２２は、熱フィラメント２３を冷却するための冷却液を収容しており、当該熱フィラメント２３は、ローラー２４に支持されることにより、お互いに絡み合って、三次元の材料構造を形成する。所定の厚さ、好ましくは略4ｍｍから5ｍｍ、またはそれ以上、を有するジオマット１６を取得するために、熱フィラメント２３の押し出し速度とローラー２４の速度とが調整および同期化される。次にジオマット１６が、一対のローラーである下側ローラー２９および上側ローラー３１を通過させられ、当該下側ローラー２９および上側ローラー３１が、このジオマット１６を少し圧縮することが好ましい。基本的なジオコンポジット１０を形成する２つのウェブの内の１つ、例えば上部ウェブ１４、が上側ローラー３１上で滑らかに動き、当該２つのウェブの内の１つが第１のコイル２６から供給される。これら２つのウェブの内の他方、例えば下部ウェブ１２、が下側ローラー２９上で滑らかに動き、当該２つのウェブの内の他方が第２のコイル２７から供給される。下側ローラー２９と上側ローラー３１との間の通路において、ジオマット１６と下部ウェブ１２および上部ウェブ１４とが局所的に加熱され、熱溶接されるようになる。この局所的な加熱は、同一の下側ローラー２９および上側ローラー３１を加熱することにより実施されてもよく、または、例えばトーチ３０やラジエーター、あるいは他の機能的に同様の手段など、別個の加熱手段により実行されてもよい。

図示されていない変形例において、上部ウェブ１４および下部ウェブ１２は下側ローラー２９と上側ローラー３１との両方をそれぞれ通過させられ、その一方で、ローラー２４は、基本的なジオコンポジット１０の中間分離層１６の材料を形成する単一のジオマットの形成を行なっている。上述された基本的なジオコンポジット１０が、多層のジオコンポジットを製造するために有利に使用されてもよい。この目的のために、オンラインおよびオフラインの両方で、基本的なジオコンポジット１０が後続の処理工程に運搬されてもよい。前者の場合（the first case）において、基本的なジオコンポジット１０用の製造工場の下流に追加の処理工程が提供され、当該追加の処理工程が、基本的なジオコンポジット１０の製造工程と同期している。あるいは基本的なジオコンポジット１０が、図２に概略的に示されているように、例えば基本的なコイル３２に巻かれた後に格納され、その後、当該基本的なジオコンポジット１０を多層のジオコンポジットの製造のために使用できる。

この最新の使用モードによりかなりの柔軟性が得ることができ、従来の排水用のジオコンポジットとしてのみ使用するためと、より複雑なジオコンポジットを製造するための基本的な材料として使用するためとの両方で、特定の要件に適宜適した、その時点で必要な数量だけ、基本的なジオコンポジット１０を製造できる。

ここで図３を参照すると、複雑なジオコンポジット２０の第１の実施例が基本的なジオコンポジット１０を備えており、当該基本的なジオコンポジット１０は、２つのジオテキスタイルのウェブである下部ウェブ１２および上部ウェブ１４により構成され、当該下部ウェブ１２および上部ウェブ１４が中間分離層１６に溶接され、当該中間分離層１６は、例えば上述されるようなジオマットを用いて製造され、4ｍｍから5ｍｍ、またはそれ以上の厚さを有することが好ましい。中間分離層１６と反対側の上部ウェブ１４上に、第２の中間分離層１９が熱溶接状態で配置され、当該第２の中間分離層１９もまた、例えばジオマットを用いて製造され、4ｍｍから5ｍｍ、またはそれ以上の厚さを有することが好ましい。第２の中間分離層１９上に、ジオテキスタイルの外側ウェブ２５が熱溶接状態で配置されており、特に限定されないが、当該外側ウェブ２５が不織布であることが好ましく、例えばポリプロピレンや、下部ウェブ１２および上部ウェブ１４に関して上記に示された材料の１つである。この外側ウェブ２５が、下部ウェブ１２および／または上部ウェブ１４と同一のタイプのものであってもよく、あるいは下部ウェブ１２および上部ウェブ１４の両方とは異なるタイプのものであってもよい。特定の実施形態によれば、外側ウェブ２５もまた、不浸透性または撥水性のジオシンセティックであってもよい。

上述され、図３に実施例のために示されている多層ジオコンポジット２０が、図４に概略的に示されている方法に従って工場で製造されてもよい。この工場は、基本的なジオコンポジット１０を製造するために図２に概略的に説明されている工場との類似点を有している。押出機２１’からプラスチック材料の熱フィラメント２３’が放出され、当該プラスチック材料は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンポリアミド、ポリエステル、またはこれらのポリマーの混合物であり、適用可能な場合には、天然素材（natural base）を有する部分も備えている。押出機２１’の下には冷却タンク２２’が配置され、当該冷却タンク２２’は、熱フィラメント２３’を冷却するための冷却液を収容しており、当該熱フィラメント２３’は、ローラー２４’に支持されることにより、お互いに絡み合って、三次元の材料構造を形成する。所定の厚さ、好ましくは略4ｍｍから5ｍｍ、またはそれ以上、を有する分離用のジオマット１９を取得するために、熱フィラメント２３’の押し出し速度とローラー２４’の速度とが調整および同期化される。次に分離用のジオマット１９が、一対の２つのローラーである下側ローラー２９’および上側ローラー３１’を通過させられ、当該下側ローラー２９’および上側ローラー３１’が、この分離用のジオマット１９を少し圧縮することが好ましい。基本的なコイル３２から巻き戻された基本的なジオコンポジット１０が下側ローラー２９’を通過する。

それぞれのコイル２６から巻き戻されたジオテキスタイル２５が、上側ローラー３１'を通過させられる。

下側ローラー２９’と上側ローラー３１’との間を通過中に、基本的なジオコンポジット１０が分離用のジオマット１９に溶接され、かつ、外側ウェブ２５に接続されて、多層のジオコンポジット２０を形成し、当該多層のジオコンポジット２０が回収コイル３５に巻きつけられる。これらの分離用のジオマット１９および基本的なジオコンポジット１０は、それらが熱溶接されるように局所的に加熱される。この局所的な加熱は、同一の下側ローラー２９’および上側ローラー３１’を加熱することにより実施されてもよく、または、例えばトーチ３０’やラジエーター、あるいは他の機能的に同様の手段など、別個の加熱手段により実行されてもよい。

ここで図５を参照すると、複雑なジオコンポジット４０の第２の実施例が基本的なジオコンポジット１０を備えており、当該基本的なジオコンポジット１０が上述されており、２つのジオテキスタイルのウェブである下部ウェブ１２および上部ウェブ１４により構成され、当該下部ウェブ１２および上部ウェブ１４が中間分離層１６に溶接され、当該中間分離層１６は、例えば上述されるようなジオマットを用いて製造され、4ｍｍから5ｍｍ、またはそれ以上の厚さを有することが好ましい。中間分離層１６の反対側でジオマット４２が上部ウェブ１４に固定され、当該ジオマット４２が、例えば、プラスチックフィラメントの紐（bands）により構成されるタイプであるジオグリッド４４で補強されており、当該プラスチックフィラメントの紐同士が、図３の複雑なジオコンポジット２０に関して、上述のとおり縦糸と横糸の方法でお互いに熱溶接されている。このジオグリッド４４が、押出工程中に、ジオマット４２を形成する絡み合ったプラスチックフィラメントに混合および／または間に入れられる。

上述され、図５に実施例のために示されている多層ジオコンポジット４０が、図６に概略的に示されている方法に従って工場で製造されてもよい。

押出機２１”からプラスチック材料の熱フィラメント２３”が放出され、当該プラスチック材料は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンポリアミド、ポリエステル、またはこれらのポリマーの混合物であり、適用可能な場合には、天然素材を有する部分も備えている。押出機２１”の下には冷却タンク２２”が配置され、当該冷却タンク２２”は、熱フィラメント２３”を冷却するための冷却液を収容しており、当該熱フィラメント２３”は、ローラー２４”に支持されることにより、お互いに絡み合って、三次元の材料構造を形成する。さらに、コイル２６”から巻き戻されてテンショナー２８”を通過したジオグリッド４４がローラー２４”を通過させられ、当該テンショナー２８”の記録されている位置がジオグリッド４４の位置に影響を与え、当該ジオグリッド４４がジオマット４２の中央に関して事実上の中央となり、当該ジオマット４２が熱フィラメント２３”により形成され、当該熱フィラメント２３”同士がお互いに溶接され、ジオグリッド４４にも溶接されている。所定の厚さ、好ましくは略4ｍｍから5ｍｍ、またはそれ以上、を有する分離用のジオマット４２を取得するために、熱フィラメント２３”の押し出し速度とローラー２４”の速度とが調整および同期化される。次に、ジオグリッド４４により補強された分離用のジオマット４２が、一対の２つのローラーである下側ローラー２９”および上側ローラー３１”を通過させられ、それについて申し述べた図４を参照して上述された方法と同様の方法で、基本的なジオコンポジット１０に接続されている。

当然のことながら、本願の説明を読んだ当業者に、添付された図面から明らかになる製造原理に従い、基本的なジオコンポジット１０の２つの側面の１つまたは両側で階層化された、１つまたは複数のジオグリッド、ジオネット、ジオマット、ジオテキスタイル、および／またはジオメンブレンの任意の組み合わせを使用して、基本的なジオコンポジット１０に基づいて、複雑なジオコンポジットの他の変形例が提供されてもよい。また中間分離層１６が、１つまたは複数の材料のジオネットまたはジオグリッド、および／または１つまたは複数の金属補強ネットを備えてもよく、これ／これらは、中間分離層１６のジオマットを構成する絡み合ったプラスチックフィラメントに固定され、間に入れられ、または織り合わされている。

当然のことながら、本発明の原理は同一の状態のままであり、実施形態の形態および構造の詳細は、それによって本発明の範囲から逸脱することなく、本明細書で説明および図示されたものに対して大きく変更してもよい。

Claims (8)

1. ジオテキスタイルの材料の少なくとも第１のウェブ（１２）と、ジオテキスタイルの材料の少なくとも第２のウェブ（１４）とを備えている複数の層から構成される、地盤の圧密および／または排水に適したジオコンポジットであって、
   基本的なジオコンポジット（１０）を形成するために、前記第１のウェブ（１２）および前記第２のウェブ（１４）が中間分離層（１６）の両側面のそれぞれに熱固定され、前記中間分離層（１６）が、プラスチックのスレッドが絡み合った少なくとも１つのジオマットで作成され、前記ジオマットが、略4ｍｍ以上の厚さを有し、
   前記第１のウェブ（１２）および前記第２のウェブ（１４）の少なくとも１つが、撥水性のある不織布であることを特徴とするジオコンポジット。
2. 前記基本的なジオコンポジット（１０）の前記第１のウェブ（１２）および前記第２のウェブ（１４）の少なくとも１つに、ジオシンセティックスの少なくとも１つの追加の層（１９、４２、４４）が熱固定され、前記少なくとも１つの追加の層（１９、４２、４４）が、ジオグリッド、ジオネット、ジオマット、ジオテキスタイル、ジオメンブレン、これらの組み合わせ、またはこれらの成層、を備えているグループから選択されることを特徴とする請求項１に記載のジオコンポジット。
3. 前記少なくとも１つの追加の層（１９、４２、４４）が、ジオグリッド（４４）により生成された少なくとも１つの層、および／または前記基本的なジオコンポジット（１０）の２つの前記ジオテキスタイルのウェブ（１２，１４）の１つに熱固定されたジオマット（４２）を備えることを特徴とする請求項２に記載のジオコンポジット。
4. 前記少なくとも１つの追加の層（１９、４２、４４）が、ジオグリッド（４４）により補強された少なくとも１つのジオマット（４２）を備え、
   前記ジオマット（４２）のプラスチックフィラメントが前記ジオグリッド（４４）と絡み合い、
   前記ジオグリッド（４４）により補強された前記ジオマット（４２）が、前記基本的なジオコンポジット（１０）の２つの前記ジオテキスタイルのウェブ（１２，１４）の１つに熱固定されることを特徴とする請求項２に記載のジオコンポジット。
5. 前記少なくとも１つの追加の層（１９、４２、４４）が、２つの前記ジオテキスタイルのウェブ（１２，１４）の内の１つのウェブ（１２）に熱固定された少なくとも１つのジオマット（１９）を備え、
   ２つの前記ジオテキスタイルのウェブ（１２，１４）の前記１つのウェブ（１２）の反対側で、外側ウェブ（２５）が前記ジオマット（１９）に熱固定されることを特徴とする請求項２に記載のジオコンポジット。
6. 前記外側ウェブ（２５）がジオメンブレンである請求項５に記載のジオコンポジット。
7. 請求項１～６のいずれか１項に記載のジオコンポジットの作成方法であって、
   熱間押出機（２１）を用いて取得されるプラスチックのスレッドが絡み合ったジオマット（１６）に基づいて基本的なジオコンポジット（１０）を製造するステップであって、前記ジオマット（１６）が略4ｍｍ以上の厚さを有するステップと、
   その後、局所的な加熱を用いて、前記ジオマット（１６）の両側面で２つのジオテキスタイルのウェブ（１２，１４）に熱溶接されるステップと、を備えることを特徴とする方法。
8. 前記基本的なジオコンポジット（１０）を熱溶接工程に供給して、前記基本的なジオコンポジット（１０）のウェブ（１２，１４）の少なくとも１つにジオシンセティックスの１つまたは複数の層（１９，４２，４４）を固定するステップであって、
   前記ジオシンセティックスの１つまたは複数の層（１９，４２，４４）が、ジオグリッド、ジオネット、ジオマット、ジオテキスタイル、ジオメンブレン、これらの組み合わせ、またはこれらの成層、を備えているグループから選択されるステップを備えることを特徴とする請求項７に記載のジオコンポジットの作成方法。

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