JP7380731B2 - 濾過システム - Google Patents

Description

本発明は、濾過システムに関する。

従来、濾過膜と、濾過膜によって得られた濾液を排出する排出口とを具備する濾過膜ユニットを複数備えるとともに、主管部と、前記主管部の軸方向に並びつつ、前記主管部に連通する複数の個別集水路とを具備する集水管を備える濾過システムが知られている。

例えば、特許文献１に記載の濾過システムとしての膜モジュールユニットは、濾過膜ユニットとしての複数の膜モジュールと、集水管としての集水ヘッダーとを備える。集水ヘッダーは、主管部としての筒部と、この筒部に対して筒部径方向から連通しつつ筒部軸線方向に並ぶ複数の中間接続部（個別集水路）とを備える。また、膜モジュールは、平板状の濾過膜（中空糸膜シート）と、この濾過膜の長手方向の両端部のそれぞれに固定されたハウジングとを備える。両端部のハウジングのうち、一方における濾過膜短手方向の端には、排水口としての取水口が配置される。この取水口は、パイプによって集水ヘッダーにおける複数の中間接続部のうちの１つに個別に接続される。ポンプ等の動力により、集水ヘッダーの筒部と中間接続部とを介して個々の膜モジュールの濾過膜に吸引力が生じると、濾過膜の周囲に存在する汚泥中の水分が濾液として濾過膜中に吸引される。吸引された濾液は、膜モジュールのハウジングの取水口と、これに接続されたパイプと、集水ヘッダーの中間接続部とを経由して、集水ヘッダーの筒部に集水される。

特許６３１９５１０号

特許文献１においては、集水ヘッダーの複数の中間接続部と、複数の膜モジュールの取水口から延びるパイプとを、どのように接続しているのかについての具体的な記載がない。但し、図面において、円筒状の中間接続部の外周面にオスネジが描かれていることから、このオスネジに螺号可能なユニオン継手による接続が採用されていると考えられる。ユニオン継手は、回転可能なネジカップの内周面に形成されたメスネジを、接続対象となるパイプの外周面のオスネジに螺号せしめるものである。特許文献１に記載の膜モジュールユニットにおいては、複数の膜モジュールのそれぞれをパイプによって集水ヘッダーの中間接続部に個別に接続するときに、接続毎にユニオン継手のネジカップを複数回に渡って回転させてネジ締めするという手間を強いられてしまう。また、保守点検のために個々の膜モジュールを取り外すときにも、ユニオン継手のネジカップを複数回に渡って逆回転させてネジを緩めるという手間を強いられてしまう。更には、破損した膜モジュールを取り外した状態で膜モジュールユニットを運用するためには、取り外しによって解放された中間接続部をネジキャップによって封止する必要があり、このときにも、ネジキャップを複数回に渡って回転させてねじ締めするという手間を強いられてしまう。

本発明は、以上の背景に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、濾過システム等の濾過膜ユニットの保守点検作業の手間を軽減することができる濾過システムを提供することである。

本発明の一態様は、濾過膜と、前記濾過膜によって得られた濾液を排出する排出路とを具備する濾過膜ユニットを複数備えるとともに、主管部と、前記主管部の軸方向に並びつつ、前記主管部に連通する複数の個別集水路とを具備する集水管を備え、複数の前記濾過膜ユニットのそれぞれにおける前記濾過膜で濾過された濾液を、前記排出路と、前記集水管の前記個別集水路とを介して前記集水管の前記主管部に集水する濾過システムであって、複数の前記濾過膜ユニットのそれぞれにおける前記排出路の軸方向の動きを係止する係止部材を備え、複数の前記濾過膜ユニットのそれぞれが、前記排出路を形成する排出管の外周面に、弾性材料からなるＯリングを備え、前記個別集水路に対して前記排出管を挿入させた状態で、前記係止部材によって前記排出管の軸方向の動きを係止され、前記集水管における複数の前記個別集水路のうち、前記濾過膜ユニットの前記排出管が挿入されていない前記個別集水路に挿入されて前記個別集水路を封止する封止プラグを備え、前記封止プラグが、軸方向の先端部に配置された引っ掛け部と、軸方向の中央部に配置された円柱状の本体部と、前記本体部の軸方向の後端面から後方に向けて突出し且つ径方向に延びる把手と、前記引っ掛け部と前記本体部との間に位置し且つ径方向に撓むことが可能な可撓部とを備え、前記本体部が、弾性材料からなるＯリングを外周面に備え、前記引っ掛け部が、軸方向の先端側から後端側に向かうにつれて前記本体部の径方向の寸法を大きくする勾配部と、前記勾配部の後端で径方向の寸法を急激に小さくする段部とを備え、前記集水管が、前記引っ掛け部の前記段部を引っ掛けられる被引っ掛け部を備えることを特徴とするものである。

本発明によれば、濾過膜ユニットの保守点検作業の手間を軽減することができるという優れた効果がある。

実施形態に係る濾過システムを用いる水処理施設の概略構成を示す図である。 同濾過システムの濾過膜ユニットを示す斜視図である。 同濾過システムに搭載される集水管を示す斜視図である。 同集水管と、これの個別集水路に接続された濾過膜ユニットとを示す断面図である。 同集水管及び同濾過膜ユニットを、集水管の主管部の軸線方向から示す図である。 封止プラグを示す斜視図である。 集水管の個別集水路に挿入される直前の封止プラグと、集水管とを示す断面図である。 個別集水路に対して挿入途中の封止プラグと、集水管とを示す断面図である。 個別集水路に挿入された封止プラグと、集水管とを示す断面図である。 封止プラグの引き抜き準備操作を説明するための断面図である。 図１１は、引き抜き準備操作が施された直後の封止プラグと、集水管とを示す断面図である。 引き抜き途中の封止プラグと、集水管とを示す断面図である。 濾過処理設備を示す斜視図である。

以下、各図を用いて、本発明を適用した液体濾過装置の一実施形態について説明する。実施形態では説明を分かり易くするため、本発明の主要部以外の構造や要素については、簡略化または省略して説明する。また、各図において、同じ要素には同じ符号を付す。なお、各図に示す各要素の形状、寸法などは模式的に示したもので、実際の形状、寸法などを示すものではない。

図１は、実施形態に係る濾過システムを用いる水処理施設の概略構成を示す図である。この水処理施設は、処理前水タンク１、濾過処理水槽２、処理水タンク３、制御装置４、原水ポンプ５、第１水位センサー６、原水移送管７、処理水移送管８、吸引ポンプ９、第２水位センサー１１、第３水位センサー１２等を備える。また、水処理施設は、ブロワー１３、空気供給管１４、架台１５、濾過システム２０、気泡発生装置３０等を備える。

処理前水タンク１内には、液体としての処理前水（原水）Ｗ_１が貯留される。処理前水タンク１に設置された超音波センサー等からなる第１水位センサーは、処理前水タンク１内の処理前水Ｗ_１の水位（水面の高さ）を検知して、検知結果を水位信号として制御装置４に送信する。処理前水タンク１内に設置された原水ポンプ５は、処理前水タンク１内の処理前水Ｗ_１を吸引、吐出して、原水移送管７を通じて濾過処理水槽２に送る。原水ポンプ５として、水中ポンプからなるものを例示したが、陸上ポンプからなるものを用いてもよい。

濾過処理水槽２は、鉄筋コンクリート製の水槽である。濾過処理水槽２内には、液体濾過装置５０が設置される。液体濾過装置５０は、架台１５、濾過システム２０、及び気泡発生装置３０を備え、その全体が濾過処理水槽２内の処理前水W_１に浸かっている。ブロワー１３は、吸引口から吸引した気体としての空気を、吐出口を通じて空気供給管１４に吐出する。空気供給管１４に吐出された空気は、液体濾過装置５０の気泡発生装置３０に供給される。濾過処理水槽２に設置された第３水位センサー１２は、濾過処理水槽２内の処理前水W_１の水位を検知して、検知結果を水位信号として制御装置４に送信する。

吸引ポンプ９は、処理水移送管８と、濾過システム２０内に設置された後述の濾過膜とを介して、濾過処理水槽２内の処理前水W_１を吸引する。吸引された処理前水W_１は、濾過膜によって濾過されて処理済水W_２となった後、処理水移送管８を通じて処理水タンク３に送られる。処理水タンク３に設定された第２水位センサー１１は、処理水タンク３内の処理済水W２の水位を検知して、検知結果を水位信号として制御装置４に送信する。

なお、吸引ポンプ９の代わりに、水頭圧を利用して吸引力を発生させるポンプを使用してもよい。吸引の手段は、特に限定されない。

処理水タンク３の水位が上限に達しておらず、且つ所定の運転実行条件が成立している場合、制御装置４は、吸引ポンプ９とブロワー１３とを作動させて、処理前水Ｗ_１の濾過処理を実行する。但し、運転実行条件が成立していても、処理前水タンク１内の処理前水Ｗ_１の水位が下限以下になっている場合、及び濾過処理水槽２内の処理前水Ｗ_１の水位が下限以下になっている場合には、制御装置４は、濾過処理の実行を中止する。なお、ブロワー１３の役割については、後述する。

図２は、濾過膜ユニット２１を示す斜視図である。濾過膜ユニット２１は、平板状の濾過膜２２と、ソケット管１６と、封止ホルダー１７とを備える。この濾過膜ユニット２１は、後述のフレームの４つの保持部材２４によって保持される。実施形態に係る液体濾過装置（５０）においては、濾過膜２２として、板状の平膜からなるものを用いるが、濾過膜２２の種類は、平膜に限られず、中空糸膜など、他の種類であってもよい。濾過膜２２の材質は、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）やＰＶＤＦ（ポリフッ化ビニリデン）などの有機材料でもよく、アルミナ、コージライト、炭化ケイ素、その他の金属酸化物の一種類または複数種類から構成されるセラミックでもよい。また、濾過膜２２は、有機膜とセラミック膜とを複合した複合膜であってもよい。

濾過膜２２は、上下方向に延在する複数の中空２２ａを備える。それらの中空２２ａは、濾過膜２２の短手方向に所定の間隔で並び、中空２２ａの上端は「上方」に向く開口になっている。

濾過膜２２の長手方向の一端部には、ソケット管１６が装着される。このソケット管１６は、濾過膜２２の中空２２ａに連通する内空を備えており、濾過膜２２によって濾過された処理済水（Ｗ_２）をその内空内に受け入れる。ソケット管１６の長手方向の一端部は、濾過膜２２の端から突出する排出管１６ａになっている。この排出管１６ａは、内側に排出路を形成しており、後述の集水管の個別集水路に挿入される。排出管１６ａの外周面には、挿入部軸線方向に並ぶ２つのＯリング１６ｂが装着されている。Ｏリング１６ｂは、ゴムや樹脂などの弾性材料からなる。

吸引ポンプ（図１の９）が作動すると、濾過膜２２の表面に吸引力が発生し、濾過膜２２の周囲に存在する処理前水（図１のＷ_１）が濾過膜２２の無数の微細孔を通じて中空２２ａ内に吸引される。このとき、処理前水Ｗ_１は濾過されて、処理前水Ｗ_１中の汚濁物質が濾過膜２２の表面に残る。中空２２ａ内に吸引された処理済水Ｗ_２は、中空２２ａ内を長手方向に移動して、ソケット管１６の内空に流入した後、ソケット管１６の排出管１６ａから排出される。

図１において、濾過システム２０の下方に設置された気泡発生装置３０は、上方の濾過システム２０に向けて気泡を放出する。放出された気泡は、処理前水Ｗ_１中を浮上し、濾過膜２２到達し、濾過膜２２によって複数に分断された後、互いに隣り合う濾過膜２２の間の領域に進入する。この領域において浮上する気泡は、濾過膜２２の表面付近の処理前水Ｗ_１を激しく揺動させて、濾過膜２２の表面に付着した汚濁物質をその表面から離脱させる。

図３は、濾過システム（２０）に搭載される集水管９０を示す斜視図である。集水管９０は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどの樹脂材料、あるいはポリ塩化ビニル等が射出成型で成型されたものであり、筒状の主管部９１と、扁平箱状の集水部９２と、２つのラバーシート９５とを備える。集水部９２は、主管部９１の軸線（Ｌ１）方向に並びつつ、主管部９１に対して軸線Ｌ１と直交する方向から連通する複数の個別集水路９３を備える。個別集水路９３は、図示のように、主管部９１の中心線Ｌ２を境にして集水部９２の両側に設けられる。

図４は、集水管９０と、これの個別集水路９３に接続された濾過膜ユニット２１とを示す断面図である。図示のように、濾過膜ユニット２１の排出管１６ａは、集水管９０の個別集水路９３内に挿入される。挿入された排出管１６ａの外周面と、個別集水路９３の内周面との間には、Ｏリング１６ｂが介在することから、両者間の密閉性が確保される。

集水管９０のラバーシート９５は、集水管９０に対する濾過膜ユニット２１の装着操作のときに、濾過膜ユニット２１の濾過膜２２を集水管９０の主管部９１に直接ぶつけることを阻止するためのものである。

図５は、集水管９０及び濾過膜ユニット２１を、集水管９０の主管部９１の軸線方向から示す図である。集水管９０に装着された濾過膜ユニット２１のソケット管１６には、集水管９０とは反対側から係止部材９８が当接している。Ｕ形鋼からなる係止部材９８は、後述のフレームにボルト止めされており、集水管９０の主管部９１の軸線方向に延在した状態で、同軸線方向に複数並ぶ全ての濾過膜ユニット２１のソケット管１６に当接する。複数の濾過膜ユニット２１のそれぞれは、排出管（１６ａ）を集水管９０の個別集水路（９３）に挿入させた状態で、係止部材９８によって排出管（１６ａ）の軸方向の動きを係止される。このように係止される濾過膜ユニット２１は、個別集水路（９３）にネジ止めされていない排出管（１６ａ）の個別集水路（９３）からの抜けを阻止される。

かかる構成においては、複数の濾過膜ユニット２１のそれぞれにおける排出管（１６ａ）を集水管９０の個別集水路（９３）に個別に接続するときに、ユニオン継手のネジカップを回転させてネジ締めするという手間のかかる作業を強いられることがない。単純に、排出管（１６ａ）を個別集水路（９３）に差し込むだけでよい。また、保守点検のために個々の濾過膜ユニット２１を取り外すときにも、ユニオン継手のネジカップを複数回に渡って逆回転させてネジを緩めるという手間のかかる作業を強いられることがない。単純に、排出管（１６ａ）を個別集水路（９３）から引き抜くだけでよい。なお、破損した濾過膜ユニット２１を取り外した状態で、濾過システム（２０）を運用する場合には、取り外しによって解放された個別集水路（９３）を後述の封止プラグによって封止する。

図６は、封止プラグ１００を示す斜視図である。封止プラグ１００は、先端側から後端側に向けて、引っ掛け部１０１、可撓部１０２、本体部１０３、及び把手１０５を備える。引っ掛け部１０１は、円柱状の本体部１０３の軸方向の先端側から後端側に向かうにつれて本体部１０３の径方向の寸法を大きくする勾配部１０１ａと、勾配部１０１ａの後端で同径方向の寸法を急激に小さくする段部１０１ｂとを備える。可撓部１０２は、引っ掛け部１０１及び本体部１０３に対して一体形成された細長の形状をしており、本体部１０３の径方向に撓むことが可能である。円柱状の本体部１０３は、軸方向に並ぶ２つのＯリング１０４を先端側の外周面に備える。Ｏリング１０４は、樹脂やゴムなどの弾性材料からなる。把手１０５は、本体部１０３の軸方向の後端面から後方に向けて突出し、且つ本体部１０３の径方向に延びる。

図７は、集水管９０の個別集水路９３に挿入される直前の封止プラグ１００と、集水管９０とを示す断面図である。図８は、個別集水路９３に対して挿入途中の封止プラグ１００と、集水管９０とを示す断面図である。図９は、個別集水路９３に挿入された封止プラグ１００と、集水管９０とを示す断面図である。

封止プラグ１００は、図７に示されるように、引っ掛け部１０１を先頭にした状態で、個別集水路９３に差し込まれ始める。挿入途中の封止プラグ１００は、図８に示されるように、先端側の引っ掛け部１０１を個別集水路９３の内周面に摺擦させる。その摺擦に伴って、可撓部１０２が径方向外側に向けて撓むことで、引っ掛け部１０１の挿入が可能になる。

集水管９０の個別集水路９３と主管部９１の内空との境には、封止プラグ１００の段部１０１ｂが引っ掛けられる被引っ掛け部９１ａが配置されている。個別集水路９３に完全に挿入された封止プラグ１００は、図９に示されるように、先端側の引っ掛け部１０１を、個別集水路９３と主管部９１の内空との連通部に位置させて、個別集水路９３との摺擦が解かれる。このとき、それまで撓んでいた可撓部１０２が撓みをなくすことで、図示のように、引っ掛け部１０１の段部１０１ｂが被引っ掛け部９１ａに引っ掛かる。この引っ掛かりにより、封止プラグ１００の個別集水路９３からの抜けが防止される。本体部１０３のＯリング１０４は、本体部１０３の外周面と、個別集水路９３の内周面との間に介在して、両者間の密閉性を確保する。

図１０は、封止プラグ１００の引き抜き準備操作を説明するための断面図である。図１１は、引き抜き準備操作が施された直後の封止プラグ１００と、集水管９０とを示す断面図である。図１２は、引き抜き途中の封止プラグ１００と、集水管９０とを示す断面図である。

封止プラグ１００を個別集水路９３から引き抜くときには、引き抜きに先立って、引き抜き準備操作を行う。この引き抜き準備操作は、図１０に示されるように、把手１０５を摘まみながら、本体部１０３を時計回り方向、あるいは反時計回り方向に約９０〔°〕回す。すると、図１１に示されるように、封止プラグ１００の引っ掛け部１０１が、段部（１０１ｂ）を被引っ掛け部９１ａに引っ掛けない位置まで回転する。この状態で、図１２に示されるように、封止プラグ１００を引っ張ることで、封止プラグ１００を個別集水路９３から引き抜くことができる。

かかる構成においては、更には、破損した濾過膜ユニット（２１）を集水管９０から取り外した状態で濾過システムを運用するにあたり、取り外しによって解放された個別集水路９３を封止プラグ１００よって封止する。この封止プラグ１００の挿入や引き抜きのときには、既述のように、ネジキャップを複数回に渡って回転させるという手間を強いられることがない。

よって、実施形態に係る濾過システム（２０）によれば、濾過膜ユニット（２１）の保守点検作業の手間を軽減することができる。

図１３は、実施形態に係る濾過システム２０を備える濾過処理設備１８を示す斜視図である。この濾過処理設備１８は、金属製のフレーム１９に、２つの濾過システム２０を上下に積み重ねた状態で保持する。そのフレーム１９には、上述の係止部材（９８）がボルト止めされる。

本発明は上述の実施形態及び実施例に限られず、本発明の構成を適用し得る範囲内で、実施形態及び実施例とは異なる構成を採用することもできる。本発明は、以下に説明する態様毎に特有の作用効果を奏する。

〔第１態様〕
第１態様は、濾過膜（濾過膜２２）と、前記濾過膜によって得られた濾液を排出する排出路とを具備する濾過膜ユニット（濾過膜ユニット２１）を複数備えるとともに、主管部（主管部９１）と、前記主管部の軸方向に並びつつ、前記主管部に連通する複数の個別集水路（個別集水路９３）とを具備する集水管（集水管９０）を備え、複数の前記濾過膜ユニットのそれぞれにおける前記濾過膜で濾過された濾液を、前記排出路と、前記集水管の前記個別集水路とを介して前記集水管の前記主管部に集水する濾過システム（濾過システム２０）であって、複数の前記濾過膜ユニットのそれぞれにおける前記排出路の軸方向の動きを係止する係止部材（係止部材９８）を備え、複数の前記濾過膜ユニットのそれぞれが、前記排出路を形成する排出管（排出管１６ａ）の外周面に、弾性材料からなるOリング（Ｏリング１６ｂ）を備え、前記個別集水路に対して前記排出管を挿入させた状態で、前記係止部材によって前記排出管の軸方向の動きを係止されることを特徴とするものである。

かかる構成によれば、濾過膜ユニットを集水管に着脱するときのネジ回転操作を不要にして、濾過膜ユニットの保守点検作業の手間を軽減することができる。

〔第２態様〕
第２態様は、第１態様の構成を備える濾過システムであって、前記集水管における複数の前記個別集水路のうち、前記濾過膜ユニットの前記排出管が挿入されていない前記個別集水路に挿入されて前記個別集水路を封止する封止プラグ（封止プラグ１００）を備えることを特徴とするものである。

かかる構成によれば、一部の濾過膜ユニットを破損などの理由によって濾過システムから取り外した状態でも、その濾過膜ユニットを取り外した個別集水路を封止プラグによって封止することで、濾過システムを運転することができる。

〔第３態様〕
第３態様は、第２態様の構成を備える濾過システムであって、前記封止プラグが、軸方向の先端部に配置された引っ掛け部（引っ掛け部１０１）と、軸方向の中央部に配置された円柱状の本体部（本体部１０３）と、前記本体部の軸方向の後端面から後方に向けて突出し且つ径方向に延びる把手（把手１０５）と、前記引っ掛け部と前記本体部との間に位置し且つ径方向に撓むことが可能な可撓部（可撓部１０２）とを備え、前記本体部が、弾性材料からなるＯリング（Ｏリング１０４）を外周面に備え、前記引っ掛け部が、軸方向の先端側から後端側に向かうにつれて前記本体部の径方向の寸法を大きくする勾配部（勾配部１０１ａ）と、前記勾配部の後端で径方向の寸法を急激に小さくする段部（段部１０１ｂ）とを備え、前記集水管が、前記引っ掛け部の前記段部を引っ掛けられる被引っ掛け部（被引っ掛け部９１ａ）を備えることを特徴とするものである。

かかる構成によれば、濾過膜ユニットを取り外した個別集水路を封止するときのネジ回転操作を不要にして、濾過膜ユニットの保守点検作業の手間を軽減することができる。

２０：濾過システム、 ２１：濾過膜ユニット、 １６ａ：排出管、 ９０：集水管、 ９１：主管部、 ９１ａ：被引っ掛け部、 ９２：集水部、 ９３：個別集水路、 ９８：係止部材、 １００：封止プラグ

Claims (1)

1. 濾過膜と、前記濾過膜によって得られた濾液を排出する排出路とを具備する濾過膜ユニットを複数備えるとともに、
   主管部と、前記主管部の軸方向に並びつつ、前記主管部に連通する複数の個別集水路とを具備する集水管を備え、
   複数の前記濾過膜ユニットのそれぞれにおける前記濾過膜で濾過された濾液を、前記排出路と、前記集水管の前記個別集水路とを介して前記集水管の前記主管部に集水する濾過システムであって、
   複数の前記濾過膜ユニットのそれぞれにおける前記排出路の軸方向の動きを係止する係止部材を備え、
   複数の前記濾過膜ユニットのそれぞれが、前記排出路を形成する排出管の外周面に、弾性材料からなるＯリングを備え、前記個別集水路に対して前記排出管を挿入させた状態で、前記係止部材によって前記排出管の軸方向の動きを係止され、
   前記集水管における複数の前記個別集水路のうち、前記濾過膜ユニットの前記排出管が挿入されていない前記個別集水路に挿入されて前記個別集水路を封止する封止プラグを備え、
   前記封止プラグが、軸方向の先端部に配置された引っ掛け部と、軸方向の中央部に配置された円柱状の本体部と、前記本体部の軸方向の後端面から後方に向けて突出し且つ径方向に延びる把手と、前記引っ掛け部と前記本体部との間に位置し且つ径方向に撓むことが可能な可撓部とを備え、
   前記本体部が、弾性材料からなるＯリングを外周面に備え、
   前記引っ掛け部が、軸方向の先端側から後端側に向かうにつれて前記本体部の径方向の寸法を大きくする勾配部と、前記勾配部の後端で径方向の寸法を急激に小さくする段部とを備え、
   前記集水管が、前記引っ掛け部の前記段部を引っ掛けられる被引っ掛け部を備える
   ことを特徴とする濾過システム。

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