JP7380316B2

JP7380316B2 - ワイヤハーネス

Info

Publication number: JP7380316B2
Application number: JP2020029723A
Authority: JP
Inventors: 克俊伊澤
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2020-02-25
Filing date: 2020-02-25
Publication date: 2023-11-15
Anticipated expiration: 2040-02-25
Also published as: US12108584B2; WO2021172120A1; US20230092669A1; JP2021136278A; CN115136745A

Description

本開示は、ワイヤハーネスに関するものである。

従来、ハイブリッド車や電気自動車などの車両に搭載されるワイヤハーネスとしては、複数の電気機器間を電気的に接続する電線と、その電線から放射される電磁波（電磁ノイズ）を吸収する電磁波吸収部材とを備えたものが知られている。この種のワイヤハーネスでは、フェライトコア等からなる電磁波吸収部材の貫通孔に複数の電線を貫通させることで、複数の電線の外周に電磁波吸収部材が設けられている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１４－１３０８８６号公報

ところで、上記ワイヤハーネスでは、低減したい電磁波が大きくなるほど、電磁波吸収部材が大型化する。このように大型化した電磁波吸収部材に複数の電線を貫通させると、例えば車両走行等に伴う振動に起因して電磁波吸収部材が振動し、その電磁波吸収部材の振動によって電線が揺さぶられ、電線が損傷するおそれがある。

本開示の目的は、電線の損傷を低減できるワイヤハーネスを提供することにある。

本開示のワイヤハーネスは、第１電線を含む第１電線部材と、前記第１電線部材が貫通する第１貫通孔を有する環状の第１電磁波吸収部材と、前記第１電線部材の長さ方向において前記第１電線部材に対する前記第１電磁波吸収部材の相対移動を規制する第１規制部材と、前記第２電線を含む第２電線部材と、前記第２電線部材が貫通する第２貫通孔を有する環状の第２電磁波吸収部材と、前記第２電線部材の長さ方向において前記第２電線部材に対する前記第２電磁波吸収部材の相対移動を規制する第２規制部材と、を有し、前記第１電磁波吸収部材は、前記第１貫通孔の中心軸が延びる第１中心軸方向から見た平面視において、前記第２電磁波吸収部材の一部と重なるように設けられている。

本開示のワイヤハーネスによれば、電線の損傷を低減できるという効果を奏する。

図１は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略構成図である。図２は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略断面図である。図３は、一実施形態のワイヤハーネスを示す概略横断面図（図２における３－３線断面図）である。図４は、変更例のワイヤハーネスを示す概略横断面図である。図５は、変更例のワイヤハーネスを示す概略断面図である。図６は、変更例のワイヤハーネスを示す概略横断面図である。図７は、変更例のワイヤハーネスを示す概略横断面図である。図８は、変更例のワイヤハーネスを示す概略断面図である。図９は、変更例のワイヤハーネスを示す概略断面図である。図１０は、変更例のワイヤハーネスを示す概略断面図である。図１１は、変更例のワイヤハーネスを示す概略斜視図である。図１２は、変更例のワイヤハーネスを示す概略横断面図（図１０における１２－１２線断面図）である。図１３は、変更例のワイヤハーネスを示す概略断面図である。図１４は、変更例のワイヤハーネスを示す概略構成図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列挙して説明する。
［１］本開示のワイヤハーネスは、第１電線を含む第１電線部材と、前記第１電線部材が貫通する第１貫通孔を有する環状の第１電磁波吸収部材と、前記第１電線部材の長さ方向において前記第１電線部材に対する前記第１電磁波吸収部材の相対移動を規制する第１規制部材と、第２電線を含む第２電線部材と、前記第２電線部材が貫通する第２貫通孔を有する環状の第２電磁波吸収部材と、前記第２電線部材の長さ方向において前記第２電線部材に対する前記第２電磁波吸収部材の相対移動を規制する第２規制部材と、を有し、前記第１電磁波吸収部材は、前記第１貫通孔の中心軸が延びる第１中心軸方向から見た平面視において、前記第２電磁波吸収部材の一部と重なるように設けられている。

この構成によれば、第１電磁波吸収部材が第１電線部材に設けられ、第２電磁波吸収部材が第２電線部材に設けられる。すなわち、第１電磁波吸収部材及び第２電磁波吸収部材が第１電線部材及び第２電線部材に対してそれぞれ個別に設けられる。これにより、複数の電線部材に対して１つの電磁波吸収部材を設ける場合に比べて、第１電磁波吸収部材及び第２電磁波吸収部材の各々において低減したい電磁波を小さくできる。このため、複数の電線部材に対して１つの電磁波吸収部材を設ける場合に比べて、第１電磁波吸収部材及び第２電磁波吸収部材の各々を小型化することができ、第１電磁波吸収部材及び第２電磁波吸収部材の各々の質量を小さくできる。これにより、車両走行等に伴って第１電磁波吸収部材及び第２電磁波吸収部材が振動した場合に、それら第１電磁波吸収部材及び第２電磁波吸収部材から第１電線部材及び第２電線部材にそれぞれ入力される荷重を小さくできる。この結果、第１電磁波吸収部材及び第２電磁波吸収部材の振動に起因して第１電線部材及び第２電線部材が損傷することを抑制できる。ひいては、第１電線及び第２電線が損傷することを抑制できる。

また、第１電磁波吸収部材が、第１中心軸方向から見た平面視において、第２電磁波吸収部材の一部と重なるように設けられるため、ワイヤハーネスの体格が大きくなることを抑制できる。

ここで、本明細書における「環」は、外縁形状が円形の円環、外縁形状が楕円形や長円形の環、外縁形状が多角形の多角形環、外縁形状が角丸多角形の環を含み、外縁形状が直線又は曲線で結ばれる任意の閉じた形状からなるものを言う。「環」は、平面視において貫通孔を有する形状であり、外縁形状と貫通孔の内周形状とが同じ形状であるものや、外縁形状と貫通孔の内周形状とが異なる形状であるものを含む。「環」は、貫通孔の中心を通る中心軸が延びる中心軸方向に沿って延びる所定の長さを有するものを含み、その長さの大小は問わない。また、本明細書における「環状」は、全体として環と見做せればよく、Ｃ字状のように一部に切り欠き等を有するものを含む。

［２］前記第１貫通孔の内周面は、前記第１電線部材の外周面と対向しており、前記第１貫通孔の内周面は、第１部分と、前記第１部分と前記第１貫通孔の中心軸に対して点対称な位置に配置された第２部分とを有し、前記第１規制部材は、前記第１電線部材が前記第１部分と接触するとともに前記第２部分と離隔するように、前記第１電磁波吸収部材を前記第１電線部材に固定していることが好ましい。

この構成によれば、第１電磁波吸収部材の第１貫通孔の内部において、第１電線部材が第１部分に接触されて第１部分側に片寄って配置された状態で、第１電磁波吸収部材と第１電線部材とが固定（一体化）される。このため、車両走行等に伴って第１電磁波吸収部材が振動した場合であっても、その第１電磁波吸収部材の振動に起因して第１電線部材が第１貫通孔内で揺さぶられることを抑制できる。例えば、第１貫通孔の内周面に第１電線部材が接触しない状態で第１電磁波吸収部及び第１電線部材が固定される場合に比べて、第１電磁波吸収部材の振動に起因して第１電線部材が第１貫通孔内で移動することを抑制できる。これにより、第１貫通孔の内周面との接触に起因して第１電線部材が摩耗することを抑制でき、第１電磁波吸収部材の振動に起因して第１電線部材が損傷することを好適に抑制できる。

ここで、本明細書における「対向」とは、面同士又は部材同士が互いに正面の位置にあることを指し、互いが完全に正面の位置にある場合だけでなく、互いが部分的に正面の位置にある場合を含む。また、本明細書における「対向」とは、２つの部分の間に、２つの部分とは別の部材が介在している場合と、２つの部分の間に何も介在していない場合の両方を含む。

［３］前記第１部分は、前記第１中心軸方向と交差する方向において、前記第２部分よりも前記第２電線部材から離れた位置に配置された部分であることが好ましい。
この構成によれば、第１貫通孔の内部において、第１電線部材が第２電線部材から離れた側に片寄って配置される。これにより、第１中心軸方向から見た平面視において、第１電磁波吸収部材と第２電磁波吸収部材とを大きく重ねることができる。この結果、ワイヤハーネスの体格が大きくなることを好適に抑制できる。

［４］前記第２貫通孔の内周面は、前記第２電線部材の外周面と対向しており、前記第２貫通孔の内周面は、第３部分と、前記第３部分と前記第２貫通孔の中心軸に対して点対称な位置に配置された第４部分とを有し、前記第３部分は、前記第２貫通孔の中心軸が延びる第２中心軸方向と交差する方向において、前記第４部分よりも前記第１電線部材から離れた位置に配置された部分であり、前記第２規制部材は、前記第２電線部材が前記第３部分と接触するとともに前記第４部分と離隔するように、前記第２電磁波吸収部材を前記第２電線部材に固定していることが好ましい。

この構成によれば、第２電磁波吸収部材の第２貫通孔の内部において、第２電線部材が第３部分に接触されて第３部分側に片寄って配置された状態で、第２電磁波吸収部材と第２電線部材とが固定（一体化）される。このため、車両走行等に伴って第２電磁波吸収部材が振動した場合であっても、その第２電磁波吸収部材の振動に起因して第２電線部材が第２貫通孔内で揺さぶられることを抑制できる。例えば、第２貫通孔の内周面に第２電線部材が接触しない状態で第２電磁波吸収部及び第２電線部材が固定される場合に比べて、第２電磁波吸収部材の振動に起因して第２電線部材が第２貫通孔内で移動することを抑制できる。これにより、第２貫通孔の内周面との接触に起因して第２電線部材が摩耗することを抑制でき、第２電磁波吸収部材の振動に起因して第２電線部材が損傷することを好適に抑制できる。

また、第２貫通孔の内部において、第２電線部材が第１電線部材から離れた側に片寄って配置される。これにより、第１中心軸方向から見た平面視において、第１電磁波吸収部材と第２電磁波吸収部材とを大きく重ねることができる。この結果、ワイヤハーネスの体格が大きくなることを抑制できる。

［５］前記第１貫通孔の内周面は、前記第１電線部材の外周面と対向しており、前記第１貫通孔の内周面は、第１部分と、前記第１部分と前記第１貫通孔の中心軸に対して点対称な位置に配置された第２部分とを有し、前記第２部分は、前記第１中心軸方向と交差する方向において、前記第１部分よりも前記第２電線部材に近い位置に配置された部分であり、前記第１規制部材は、前記第１電線部材が前記第２部分と接触するとともに前記第１部分と離隔するように、前記第１電磁波吸収部材を前記第１電線部材に固定している。

この構成によれば、第１電磁波吸収部材の第１貫通孔の内部において、第１電線部材が第２部分に接触されて第２部分側に片寄って配置された状態で、第１電磁波吸収部材と第１電線部材とが固定（一体化）される。このため、車両走行等に伴って第１電磁波吸収部材が振動した場合であっても、その第１電磁波吸収部材の振動に起因して第１電線部材が第１貫通孔内で揺さぶられることを抑制できる。例えば、第１貫通孔の内周面に第１電線部材が接触しない状態で第１電磁波吸収部及び第１電線部材が固定される場合に比べて、第１電磁波吸収部材の振動に起因して第１電線部材が第１貫通孔内で移動することを抑制できる。これにより、第１貫通孔の内周面との接触に起因して第１電線部材が摩耗することを抑制でき、第１電磁波吸収部材の振動に起因して第１電線部材が損傷することを好適に抑制できる。

また、第１貫通孔の内部において、第１電線部材が第２電線部材に近い側に片寄って配置される。これにより、第１電線部材と第２電線部材とを近接して設けることができる。このため、例えば第１電磁波吸収部材及び第２電磁波吸収部材の設けられていない部分のワイヤハーネスの体格を小さくすることができる。

［６］前記第２貫通孔の内周面は、前記第２電線部材の外周面と対向しており、前記第２貫通孔の内周面は、第３部分と、前記第３部分と前記第２貫通孔の中心軸に対して点対称な位置に配置された第４部分とを有し、前記第４部分は、前記第２貫通孔の中心軸が延びる第２中心軸方向と交差する方向において、前記第３部分よりも前記第１電線部材に近い位置に配置された部分であり、前記第２規制部材は、前記第２電線部材が前記第４部分と接触するとともに前記第３部分と離隔するように、前記第２電磁波吸収部材を前記第２電線部材に固定していることが好ましい。

この構成によれば、第２電磁波吸収部材の第２貫通孔の内部において、第２電線部材が第４部分に接触されて第４部分側に片寄って配置された状態で、第２電磁波吸収部材と第２電線部材とが固定（一体化）される。このため、車両走行等に伴って第２電磁波吸収部材が振動した場合であっても、その第２電磁波吸収部材の振動に起因して第２電線部材が第２貫通孔内で揺さぶられることを抑制できる。例えば、第２貫通孔の内周面に第２電線部材が接触しない状態で第２電磁波吸収部及び第２電線部材が固定される場合に比べて、第２電磁波吸収部材の振動に起因して第２電線部材が第２貫通孔内で移動することを抑制できる。これにより、第２貫通孔の内周面との接触に起因して第２電線部材が摩耗することを抑制でき、第２電磁波吸収部材の振動に起因して第２電線部材が損傷することを好適に抑制できる。

また、第２貫通孔の内部において、第２電線が第１電線に近い側に片寄って配置される。これにより、第１電線と第２電線とをより近接して設けることができる。このため、例えば第１電磁波吸収部材及び第２電磁波吸収部材の設けられていない部分のワイヤハーネスの体格をより小さくすることができる。

［７］前記第１電線部材と前記第１電磁波吸収部材と前記第２電線部材と前記第２電磁波吸収部材とを一括して包囲する電磁シールド部材を更に有することが好ましい。
この構成によれば、第１電磁波吸収部材と、その第１電磁波吸収部材の外周を覆う電磁シールド部材とによって、第１電線から放射される電磁波を低減することができる。また、第２電磁波吸収部材と、その第２電磁波吸収部材の外周を覆う電磁シールド部材とによって、第２電線から放射される電磁波を低減することができる。さらに、第１電磁波吸収部材と第２電磁波吸収部材とを一括して包囲するように電磁シールド部材を設けたため、第１電磁波吸収部材及び第２電磁波吸収部材に対して個別に電磁シールド部材を設ける場合に比べて、部品点数を低減することができる。

［８］前記第１電磁波吸収部材の前記第２電磁波吸収部材側に向く側面を被覆する緩衝部材を更に有することが好ましい。
この構成によれば、第１電磁波吸収部材と第２電磁波吸収部材との間に緩衝部材を介在させることができる。これにより、第１電磁波吸収部材と第２電磁波吸収部材とが直接接触することを抑制できるため、第１電磁波吸収部材と第２電磁波吸収部材との接触に起因して第１電磁波吸収部材及び第２電磁波吸収部材が損傷することを抑制できる。

［９］前記第１電線部材及び前記第２電線部材を一括して収容する第１外装部材と、前記第１外装部材から露出された前記第１電線部材と前記第２電線部材と前記第１電磁波吸収部材と前記第２電磁波吸収部材との外周を被覆する保護部材と、を更に有することが好ましい。

この構成によれば、第１電磁波吸収部材及び第２電磁波吸収部材の外周が保護部材によって覆われる。このため、第１電磁波吸収部材及び第２電磁波吸収部材とそれら周辺部品との間に保護部材を介在させることができる。これにより、第１電磁波吸収部材及び第２電磁波吸収部材と周辺部品とが直接接触することを抑制できるため、周辺部品との接触に起因して第１電磁波吸収部材及び第２電磁波吸収部材が損傷することを抑制できる。

［１０］前記第１電線部材は、前記第１電線と、前記第１電線の外周を被覆する第１被覆部材とを有し、前記第２電線部材は、前記第２電線と、前記第２電線の外周を被覆する第２被覆部材とを有し、前記第１被覆部材は、前記第１電線の外周を被覆した状態で前記第１貫通孔に貫通しており、前記第２被覆部材は、前記第２電線の外周を被覆した状態で前記第２貫通孔に貫通していることが好ましい。

この構成によれば、第１被覆部材により被覆された状態で第１電線が第１電磁波吸収部材の第１貫通孔に貫通され、第２被覆部材により被覆された状態で第２電線が第２電磁波吸収部材の第２貫通孔に貫通される。このため、第１貫通孔の内周面が第１電線の外周面に直接接触することを抑制でき、第２貫通孔の内周面が第２電線の外周面に直接接触することを抑制できる。これにより、第１貫通孔及び第２貫通孔の内周面との接触に起因して第１電線及び第２電線が損傷することを好適に抑制できる。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」や「直交」は、厳密に平行や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行や直交の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

（ワイヤハーネス１０の全体構成）
図１に示すワイヤハーネス１０は、２個又は３個以上の電気機器（機器）を電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、例えば、ハイブリッド車や電気自動車等の車両Ｖの前部に設置されたインバータ１１と、そのインバータ１１よりも車両Ｖの後方に設置された高圧バッテリ１２とを電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、例えば、車両Ｖの床下等を通るように配索される。例えば、ワイヤハーネス１０の長さ方向の中間部が車両Ｖの床下等の車室外を通るように配策される。インバータ１１は、車両走行の動力源となる車輪駆動用のモータ（図示略）と接続される。インバータ１１は、高圧バッテリ１２の直流電力から交流電力を生成し、その交流電力をモータに供給する。高圧バッテリ１２は、例えば、数百ボルトの電圧を供給可能なバッテリである。

ワイヤハーネス１０は、１本又は複数本（本実施形態では、２本）の電線２０と、電線２０の両端部に取り付けられた一対のコネクタＣ１と、複数の電線２０を一括して包囲する外装部材３０とを有している。

（電線２０の構成）
各電線２０の一端部はコネクタＣ１を介してインバータ１１と接続され、各電線２０の他端部はコネクタＣ１を介して高圧バッテリ１２と接続されている。各電線２０は、例えば、車両Ｖの前後方向に延びるように長尺状に形成されている。各電線２０は、例えば、ワイヤハーネス１０の配策経路に応じて、二次元状又は三次元状に曲げられるように形成されている。各電線２０は、例えば、高電圧・大電流に対応可能な高圧電線である。各電線２０は、例えば、自身に電磁シールド構造を有するシールド電線であってもよいし、自身に電磁シールド構造を有しないノンシールド電線であってもよい。本実施形態の各電線２０は、ノンシールド電線である。

図２に示すように、電線２０は、例えば、高圧バッテリ１２（図１参照）のプラス端子に接続されるプラス側の電線２０Ａと、高圧バッテリ１２（図１参照）のマイナス端子に接続されるマイナス側の電線２０Ｂとを有している。

電線２０Ａ，２０Ｂは、導体よりなる芯線２１と、芯線２１の外周を被覆する絶縁被覆２２とを有する被覆電線である。芯線２１としては、例えば、複数の金属素線を撚り合わせてなる撚り線、内部が中実構造をなす柱状の１本の金属棒からなる柱状導体や内部が中空構造をなす筒状導体などを用いることができる。芯線２１としては、例えば、撚り線、柱状導体や筒状導体を組み合わせて用いてもよい。柱状導体としては、例えば、単芯線やバスバなどを挙げることができる。本実施形態の芯線２１は、撚り線である。芯線２１の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。

（芯線２１の構成）
芯線２１の長さ方向と直交する平面によって芯線２１を切断した断面形状（つまり、横断面形状）は、任意の形状にすることができる。芯線２１の横断面形状は、例えば、円形状、半円状、多角形状、正方形状や扁平形状に形成されている。本実施形態の芯線２１の横断面形状は、円形状に形成されている。

（絶縁被覆２２の構成）
絶縁被覆２２は、例えば、芯線２１の外周面を周方向全周にわたって被覆している。絶縁被覆２２は、例えば、合成樹脂などの絶縁材料によって構成されている。絶縁被覆２２の材料としては、例えば、架橋ポリエチレンや架橋ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂を主成分とする合成樹脂を用いることができる。絶縁被覆２２の材料としては、１種の材料を単独で、又は２種以上の材料を適宜組み合わせて用いることができる。絶縁被覆２２は、例えば、芯線２１に対する押出成形（押出被覆）によって形成することができる。

（外装部材３０の構成）
図１に示した外装部材３０は、全体として長尺の筒状をなしている。外装部材３０の内部空間には、複数の電線２０が収容されている。外装部材３０は、例えば、複数の電線２０の外周を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。外装部材３０は、例えば、飛翔物や水滴から電線２０を保護する。外装部材３０としては、例えば、金属製又は樹脂製のパイプや、樹脂製のプロテクタ、樹脂等からなり可撓性を有するコルゲートチューブやゴム製の防水カバー又はこれらを組み合わせて用いることができる。金属製のパイプの材料としては、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。樹脂製のプロテクタやコルゲートチューブの材料としては、例えば、導電性を有する樹脂材料や導電性を有さない樹脂材料を用いることができる。樹脂材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。

図２に示すように、外装部材３０は、例えば、コルゲートチューブ４０と、コルゲートチューブ５０と、保護部材６０とを有している。本実施形態のコルゲートチューブ４０，５０の材料としては、導電性を有さない樹脂材料が用いられる。樹脂材料としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。

（コルゲートチューブ４０の構成）
コルゲートチューブ４０は、例えば、全体として複数の電線２０Ａ，２０Ｂの外周を一括して包囲する筒状をなしている。コルゲートチューブ４０は、例えば、複数の電線２０Ａ，２０Ｂの外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられている。コルゲートチューブ４０は、例えば、電線２０Ａ，２０Ｂの長さ方向（軸方向）の一部を包囲するように設けられている。コルゲートチューブ４０は、その長さ方向に沿って環状凸部４１と環状凹部４２とが交互に連設された蛇腹構造を有している。コルゲートチューブ４０は、芯線２１よりも可撓性に優れている。本実施形態のコルゲートチューブ４０は、円筒状に形成されている。

（コルゲートチューブ５０の構成）
コルゲートチューブ５０は、例えば、各電線２０Ａ，２０Ｂの長さ方向において、コルゲートチューブ４０と離れて設けられている。コルゲートチューブ５０は、例えば、全体として複数の電線２０Ａ，２０Ｂの外周を一括して包囲する筒状をなしている。コルゲートチューブ５０は、例えば、複数の電線２０Ａ，２０Ｂの外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられている。コルゲートチューブ５０は、例えば、電線２０Ａ，２０Ｂの長さ方向の一部を包囲するように設けられている。コルゲートチューブ５０は、その長さ方向に沿って環状凸部５１と環状凹部５２とが交互に連設された蛇腹構造を有している。コルゲートチューブ５０は、芯線２１よりも可撓性に優れている。本実施形態のコルゲートチューブ５０は、円筒状に形成されている。

（保護部材６０の構成）
保護部材６０は、例えば、コルゲートチューブ４０の外周とコルゲートチューブ５０の外周との間に架け渡されるように設けられている。保護部材６０は、例えば、電線２０Ａ，２０Ｂの長さ方向の両端が開口する筒状をなしている。保護部材６０の材料としては、例えば、比較的硬度の高い弾性材料を用いることができる。弾性材料としては、例えば、エチレンプロピレンジエンゴム等のゴムやエラストマを用いることができる。

（ワイヤハーネス１０の構成）
ワイヤハーネス１０は、例えば、電線２０Ａの長さ方向の一部に設けられた電磁波吸収部材７０Ａと、電線２０Ｂの長さ方向の一部に設けられた電磁波吸収部材７０Ｂとを有している。ワイヤハーネス１０は、例えば、電線２０Ａの長さ方向において電線２０Ａに対する電磁波吸収部材７０Ａの相対移動を規制する規制部材８０Ａと、電線２０Ｂの長さ方向において電線２０Ｂに対する電磁波吸収部材７０Ｂの相対移動を規制する規制部材８０Ｂとを有している。電磁波吸収部材７０Ａは、例えば、１本の電線２０Ａに対して設けられている。電磁波吸収部材７０Ｂは、例えば、１本の電線２０Ｂに対して設けられている。すなわち、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂは、１本ずつの電線２０Ａ，２０Ｂに対して個別に設けられている。電磁波吸収部材７０Ａと電磁波吸収部材７０Ｂとは、例えば、電線２０Ａ，２０Ｂの長さ方向において、互いに離れた位置に設けられている。

ここで、電磁波吸収部材７０Ａと電磁波吸収部材７０Ｂとは同様の構造を有し、規制部材８０Ａと規制部材８０Ｂとは同様の構造を有している。このため、電磁波吸収部材７０Ｂに電磁波吸収部材７０Ａと同様の符号を付し、規制部材８０Ｂに規制部材８０Ａと同様の符号を付し、それら各要素についての詳細な説明は省略する。

（電磁波吸収部材７０Ａの構成）
電磁波吸収部材７０Ａは、例えば、コルゲートチューブ４０とコルゲートチューブ５０との間に位置する電線２０Ａの外周に設けられている。例えば、電線２０Ａの長さ方向において、電磁波吸収部材７０Ａの一方側にはコルゲートチューブ４０が設けられ、電磁波吸収部材７０Ａの他方側には電磁波吸収部材７０Ｂ及びコルゲートチューブ５０が設けられている。電磁波吸収部材７０Ａは、例えば、電線２０Ａの長さ方向においてコルゲートチューブ４０と離れて設けられている。電磁波吸収部材７０Ａは、例えば、電線２０Ａの長さ方向において電磁波吸収部材７０Ｂ及びコルゲートチューブ５０と離れて設けられている。電磁波吸収部材７０Ａは、例えば、コルゲートチューブ４０，５０から露出されている。電磁波吸収部材７０Ａは、例えば、１本の電線２０Ａの外周を包囲するように設けられている。電磁波吸収部材７０Ａは、例えば、電線２０Ａから放射される電磁波（電磁ノイズ）の一部を吸収する。

電磁波吸収部材７０Ａは、例えば、１本の電線２０Ａが貫通する貫通孔７１Ｘを有している。電磁波吸収部材７０Ａは、例えば、貫通孔７１Ｘを有することにより環状をなしている。電磁波吸収部材７０Ａは、例えば、電線２０Ａの長さ方向から見た平面視において貫通孔７１Ｘを有し、その貫通孔７１Ｘの中心を通る中心軸が延びる第１中心軸方向に沿って延びる所定の長さを有する環状に形成されている。本実施形態では、電磁波吸収部材７０Ａの第１中心軸方向が、電線２０Ａの長さ方向と平行に延びる方向に設定されている。

貫通孔７１Ｘは、例えば、電磁波吸収部材７０Ａを電線２０Ａの長さ方向に貫通するように形成されている。電線２０Ａは、例えば、貫通孔７１Ｘを貫通するように設けられている。貫通孔７１Ｘの内周面は、電線２０Ａの外周面と対向している。

本実施形態の電磁波吸収部材７０Ａは、環状をなす磁性体コア７２のみから構成されている。本実施形態の磁性体コア７２は、円環状に形成されている。磁性体コア７２は、例えば、電線２０Ａの周方向全周にわたって電線２０Ａに対して対向するように配置されることで、電線２０Ａから放射される電磁波を低減する機能を有している。磁性体コア７２は、例えば、電線２０Ａから放射される電磁波を吸収し、この電磁波のエネルギーを振動等の力学的エネルギーや熱エネルギーに変換する。これにより、電線２０Ａから放射される電磁波が周辺の機器等に及ぼす悪影響が低減される。

磁性体コア７２は、例えば、軟磁性材料を含む成形体である。軟磁性材料としては、例えば、鉄（Ｆｅ）、鉄合金やフェライトなどを挙げることができる。鉄合金としては、例えば、Ｆｅ－ケイ素（Ｓｉ）合金やＦｅ－ニッケル（Ｎｉ）合金などを挙げることができる。磁性体コア７２としては、例えば、フェライトコア、アモルファスコア、パーマロイコアを用いることができる。フェライトコアは、例えば、軟磁性を示すソフトフェライトからなる。ソフトフェライトとしては、例えば、ニッケル（Ｎｉ）と亜鉛（Ｚｎ）を含むフェライトやマンガン（Ｍｎ）と亜鉛（Ｚｎ）を含むフェライトを挙げることができる。磁性体コア７２の材料は、例えば、低減したい電磁ノイズの周波数帯に応じて適宜選択することができる。

図３に示すように、本実施形態の磁性体コア７２は、周方向全周にわたって連続して形成されており、閉環状に形成されている。すなわち、本実施形態の磁性体コア７２は、全体がつながって切れ目がなく輪になっている構造、つまり始点と終点とが一致する無端状の構造に形成されている。換言すると、本実施形態の磁性体コア７２には、第１中心軸方向に沿って延びるスリットが形成されていない。本実施形態の磁性体コア７２は一部品によって構成されている。なお、本実施形態では、磁性体コア７２を一部品で構成するようにしたが、複数のコア材を組み合わせて環状をなす磁性体コア７２を構成するようにしてもよい。例えば、磁性体コア７２を、横断面半円状の一対のコア材を組み合わせて円環状に構成するようにしてもよい。

図２に示すように、磁性体コア７２は、例えば、磁性体コア７２の周方向に沿って延びる外周面７２Ａと、磁性体コア７２の径方向に沿って延び、コルゲートチューブ４０側に向く側面７２Ｂと、磁性体コア７２の径方向に沿って延び、コルゲートチューブ５０側に向く側面７２Ｃとを有している。側面７２Ｂ，７２Ｃは、例えば、外周面７２Ａと貫通孔７１Ｘの内周面との間に設けられている。磁性体コア７２の外周寸法は、例えば、コルゲートチューブ４０，５０の外周寸法よりも大きく設定されている。このため、磁性体コア７２の外周面７２Ａは、コルゲートチューブ４０，５０の外周面よりも径方向外側に突出した位置に設けられている。

（規制部材８０Ａの構成）
規制部材８０Ａは、例えば、電磁波吸収部材７０Ａを電線２０Ａの外周に固定するように設けられている。

規制部材８０Ａは、例えば、テープ部材８１が電磁波吸収部材７０Ａ及び電線２０Ａに巻き回されて形成されている。テープ部材８１は、例えば、一面に粘着層を有している。テープ部材８１は、例えば、粘着層を径方向内側に向けた状態で、電磁波吸収部材７０Ａと電線２０Ａとに対して巻き回される。テープ部材８１は、例えば、電磁波吸収部材７０Ａの外周面７２Ａと電線２０Ａの外周面とにわたって巻き回されている。

テープ部材８１は、例えば、磁性体コア７２の外周面７２Ａから電線２０Ａの外周面までの範囲に対して連続的に巻かれている。図示は省略するが、テープ部材８１は、例えば、オーバーラップ巻きの構造を有している。ここで、オーバーラップ巻きの構造とは、テープ部材８１の幅方向における所定部分同士が重なるようにテープ部材８１を螺旋状に巻き回した構造である。なお、テープ部材８１の幅方向は、電線２０の長さ方向に沿って延びる方向である。オーバーラップ巻きの構造としては、例えば、ハーフラップ巻きの構造であることが好ましい。ここで、ハーフラップ巻きの構造とは、テープ部材８１の幅方向において略半分となる部分同士が重なるようにテープ部材８１を螺旋状に巻き回した構造である。

テープ部材８１は、例えば、電磁波吸収部材７０Ａの外周面７２Ａを径方向内側に締め付けるように被覆している。テープ部材８１は、例えば、電磁波吸収部材７０Ａの外周面７２Ａを周方向全周にわたって被覆している。電磁波吸収部材７０Ａは、例えば、テープ部材８１によって径方向内側に締め付けられることによって電線２０Ａに固定されている。

テープ部材８１は、例えば、電線２０Ａの外周面を径方向内側に締め付けるように被覆している。テープ部材８１は、例えば、電線２０Ａの外周面を周方向全周にわたって被覆している。

図３に示すように、テープ部材８１は、例えば、電磁波吸収部材７０Ａの貫通孔７１Ｘの内部において、貫通孔７１Ｘの周方向の一部に片寄って電線２０Ａが配置されるように、電磁波吸収部材７０Ａ及び電線２０Ａの外周面に巻き回されている。ここで、貫通孔７１Ｘの内周面は、第１部分７１Ａと、その第１部分７１Ａと貫通孔７１Ｘの中心軸に対して点対称な位置に配置された第２部分７１Ｂとを有している。このとき、電線２０Ａは、貫通孔７１Ｘの内部において、第１部分７１Ａと接触するとともに、第２部分７１Ｂと離隔している。本実施形態の第１部分７１Ａは、電磁波吸収部材７０Ａの第１中心軸方向と交差する方向において、第２部分７１Ｂよりも電線２０Ｂから離れた位置に設けられた部分である。テープ部材８１は、例えば、電線２０Ａが第１部分７１Ａと接触するとともに第２部分７１Ｂと離隔するように、電磁波吸収部材７０Ａを電線２０Ａの外周に固定している。換言すると、電磁波吸収部材７０Ａは、貫通孔７１Ｘの内部において電線２０Ａが第１部分７１Ａに接触して第１部分７１Ａ側（本実施形態では、電線２０Ｂから離れた側）に片寄った状態で、テープ部材８１によって電線２０Ａの外周面に固定されている。

図２に示すように、電線２０Ａは、例えば、貫通孔７１Ｘの第１中心軸方向の全長にわたって同じ方向、つまり第１部分７１Ａ側（ここでは、図中上方）に片寄って配置されている。本実施形態の電線２０Ａは、貫通孔７１Ｘの第１中心軸方向の全長にわたって、電線２０Ｂから離れた側に片寄って配置されている。換言すると、規制部材８０Ａのテープ部材８１は、電線２０Ａが貫通孔７１Ｘの第１中心軸方向の全長にわたって同じ方向に片寄って配置されるように、電磁波吸収部材７０Ａ及び電線２０Ａの外周面に対して巻き回されている。

（電磁波吸収部材７０Ｂの構成）
電磁波吸収部材７０Ｂは、例えば、コルゲートチューブ４０とコルゲートチューブ５０との間に位置する電線２０Ｂの外周に設けられている。例えば、電線２０Ｂの長さ方向において、電磁波吸収部材７０Ｂの一方側には電磁波吸収部材７０Ａ及びコルゲートチューブ４０が設けられ、電磁波吸収部材７０Ｂの他方側にはコルゲートチューブ５０が設けられている。

電磁波吸収部材７０Ｂは、例えば、電線２０Ａ，２０Ｂの長さ方向において、電磁波吸収部材７０Ａと離れた位置に設けられている。電磁波吸収部材７０Ｂは、例えば、電線２０Ａ，２０Ｂの長さ方向において、電磁波吸収部材７０Ａとその電磁波吸収部材７０Ａの第１中心軸方向に沿う長さ寸法の２倍の長さ以上離れた位置に設けられている。

電磁波吸収部材７０Ｂは、例えば、電線２０Ｂの長さ方向から見た平面視において貫通孔７１Ｙを有し、その貫通孔７１Ｙの中心を通る中心軸が延びる第２中心軸方向に沿って延びる所定の長さを有する環状に形成されている。本実施形態の電磁波吸収部材７０Ｂは、環状の磁性体コア７２のみから構成されている。電磁波吸収部材７０Ｂの磁性体コア７２は、例えば、電線２０Ｂの周方向全周にわたって電線２０Ｂに対して対向するように配置されることで、電線２０Ｂから放射される電磁波を低減する機能を有している。電線２０Ｂは、例えば、貫通孔７１Ｙを貫通するように設けられている。貫通孔７１Ｙの内周面は、電線２０Ｂの外周面と対向している。

（規制部材８０Ｂの構成）
規制部材８０Ｂは、例えば、電磁波吸収部材７０Ｂを電線２０Ｂに固定するように設けられている。

規制部材８０Ｂは、例えば、テープ部材８１が電磁波吸収部材７０Ｂと電線２０Ｂとに巻き回されて形成されている。テープ部材８１は、例えば、電磁波吸収部材７０Ｂの磁性体コア７２の外周面７２Ａから電線２０Ｂの外周面までの範囲に対して連続的に巻かれている。図示は省略するが、テープ部材８１は、例えば、オーバーラップ巻きの構造を有している。

図３に示すように、規制部材８０Ｂのテープ部材８１は、例えば、電磁波吸収部材７０Ｂの貫通孔７１Ｙの内部において、貫通孔７１Ｙの周方向の一部に片寄って電線２０Ｂが配置されるように、電磁波吸収部材７０Ｂ及び電線２０Ｂの外周面に巻き回されている。ここで、貫通孔７１Ｙの内周面は、第３部分７１Ｃと、その第３部分７１Ｃと貫通孔７１Ｙの中心軸に対して点対称な位置に配置された第４部分７１Ｄとを有している。このとき、電線２０Ｂは、貫通孔７１Ｙの内部において、第３部分７１Ｃと接触するとともに、第４部分７１Ｄと離隔している。本実施形態の第３部分７１Ｃは、電磁波吸収部材７０Ｂの第２中心軸方向と交差する方向において、第４部分７１Ｄよりも電線２０Ａから離れた位置に設けられた部分である。規制部材８０Ｂのテープ部材８１は、例えば、電線２０Ｂが第３部分７１Ｃと接触するとともに第４部分７１Ｄと離隔するように、電磁波吸収部材７０Ｂを電線２０Ｂの外周に固定している。換言すると、電磁波吸収部材７０Ｂは、貫通孔７１Ｙの内部において電線２０Ｂが第３部分７１Ｃに接触して第３部分７１Ｃ側（本実施形態では、電線２０Ａから離れた側）に片寄った状態で、規制部材８０Ｂのテープ部材８１によって電線２０Ｂの外周面に固定されている。

図２に示すように、電線２０Ｂは、例えば、貫通孔７１Ｙの第２中心軸方向の全長にわたって同じ方向、つまり第３部分７１Ｃ側（ここでは、図中下方）に片寄って配置されている。本実施形態の電線２０Ｂは、貫通孔７１Ｙの第２中心軸方向の全長にわたって、電線２０Ａから離れた側に片寄って配置されている。換言すると、規制部材８０Ｂのテープ部材８１は、電線２０Ｂが貫通孔７１Ｙの第２中心軸方向の全長にわたって同じ方向に片寄って配置されるように、電磁波吸収部材７０Ｂ及び電線２０Ｂの外周面に対して巻き回されている。

図３に示すように、電磁波吸収部材７０Ａは、例えば、電磁波吸収部材７０Ａの第１中心軸方向から見た平面視において、電磁波吸収部材７０Ｂの一部と重なるように設けられている。例えば、電磁波吸収部材７０Ａの下部は、第１中心軸方向から見た平面視において、電磁波吸収部材７０Ｂの上部と重なるように設けられている。例えば、電磁波吸収部材７０Ａの下部は、第１中心軸方向から見た平面視において、電磁波吸収部材７０Ｂの貫通孔７１Ｙと部分的に重なるように設けられている。

（編組部材９０の構成）
図２に示すように、編組部材９０は、例えば、全体として複数の電線２０Ａ，２０Ｂの外周を一括して包囲する筒状をなしている。編組部材９０は、例えば、電線２０Ａ，２０Ｂの長さ方向の略全長にわたって電線２０の外周を包囲するように設けられている。編組部材９０は、例えば、コルゲートチューブ４０，５０の内部空間のそれぞれにおいて、複数の電線２０Ａ，２０Ｂの外周を一括して包囲するように形成されている。換言すると、コルゲートチューブ４０，５０はそれぞれ、電線２０Ａ，２０Ｂ及び編組部材９０の外周を包囲するように設けられている。編組部材９０は、例えば、コルゲートチューブ４０とコルゲートチューブ５０との間において、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの外周を包囲するように形成されている。編組部材９０は、例えば、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂを被覆する部分の外形が他の部分の外形に比べて大きくなるように形成されている。編組部材９０は、例えば、保護部材６０の内部空間において、電線２０Ａ，２０Ｂ、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂ及び規制部材８０Ａ，８０Ｂの外周を包囲するように設けられている。

編組部材９０としては、複数の金属素線が編成された編組部材や、金属素線と樹脂素線とを組み合わせて編成された編組部材を用いることができる。金属素線の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。樹脂素線としては、例えば、パラ系アラミド繊維等の絶縁性及び耐剪断性に優れた強化繊維を用いることができる。なお、図示は省略するが、編組部材９０の両端部は、例えば、コネクタＣ１（図１参照）等においてアース接続（アース接地）されている。

（保護部材６０の構成）
保護部材６０は、例えば、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの外周を包囲するように設けられている。保護部材６０は、例えば、保護部材６０の内部に配置された各種部材を防水する防水カバーとして機能する。

保護部材６０は、例えば、コルゲートチューブ４０の外周に接続される筒状の接続筒部６１と、コルゲートチューブ５０の外周に接続される筒状の接続筒部６２と、接続筒部６１と接続筒部６２との間に設けられた本体筒部６３とを有している。本体筒部６３は、他の部分、つまり接続筒部６１，６２の外周よりも径方向外側に張り出して形成されている。本体筒部６３は、例えば、接続筒部６１，６２の周方向の全周にわたって接続筒部６１，６２よりも径方向外側に突出するように形成されている。本体筒部６３の外周寸法は、例えば、接続筒部６１，６２の外周寸法よりも大きく形成されている。保護部材６０は、例えば、接続筒部６１と本体筒部６３と接続筒部６２とが連続して一体に形成された単一部品である。本実施形態の接続筒部６１，６２及び本体筒部６３は、周方向全周にわたって連続して形成されており、始点と終点とが一致する無端状の構造に形成されている。換言すると、本実施形態の接続筒部６１，６２及び本体筒部６３は、電線２０の長さ方向に沿って延びるスリットが形成されていない。

保護部材６０は、例えば、接続筒部６１がコルゲートチューブ４０の外周に嵌合され、接続筒部６２がコルゲートチューブ５０の外周に嵌合されている。
接続筒部６１は、例えば、コルゲートチューブ４０の外周に嵌合可能な大きさの筒状に形成されている。本実施形態の接続筒部６１は、円筒状に形成されている。接続筒部６１の端部の内周面には、例えば、コルゲートチューブ４０に係止する１つ又は複数（ここでは、４つ）のリップ６１Ａが形成されている。各リップ６１Ａは、例えば、接続筒部６１の内周面の全周にわたって連続して形成されており、無端状の構造に形成されている。各リップ６１Ａは、例えば、接続筒部６１がコルゲートチューブ４０の外周に嵌合したときに、そのコルゲートチューブ４０の環状凹部４２に入り込むように形成されている。

接続筒部６１の外周面には、例えば、連結部材６５が設けられている。連結部材６５としては、例えば、樹脂製又は金属製の結束バンド、カシメリングやテープ部材などを用いることができる。接続筒部６１は、連結部材６５によって外周側から締め付けられてコルゲートチューブ４０に固定される。例えば、接続筒部６１は、コルゲートチューブ４０に液密状に密着するまで、連結部材６５によって外周側から締め付けられる。これにより、接続筒部６１とコルゲートチューブ４０との間から保護部材６０の内部に水が浸入することを抑制できる。

接続筒部６２は、例えば、コルゲートチューブ５０の外周に嵌合可能な大きさの筒状に形成されている。本実施形態の接続筒部６２は、円筒状に形成されている。接続筒部６２の端部の内周面には、例えば、コルゲートチューブ５０に係止する１つ又は複数（ここでは、４つ）のリップ６２Ａが形成されている。各リップ６２Ａは、例えば、接続筒部６２の内周面の全周にわたって連続して形成されており、無端状の構造に形成されている。各リップ６２Ａは、例えば、接続筒部６２がコルゲートチューブ５０の外周に嵌合したときに、そのコルゲートチューブ５０の環状凹部５２に入り込むように形成されている。

接続筒部６２の外周面には、例えば、連結部材６６が設けられている。連結部材６６としては、例えば、樹脂製又は金属製の結束バンド、カシメリングやテープ部材などを用いることができる。接続筒部６２は、連結部材６６によって外周側から締め付けられてコルゲートチューブ５０に固定される。例えば、接続筒部６２は、コルゲートチューブ５０に液密状に密着するまで、連結部材６６によって外周側から締め付けられる。これにより、接続筒部６２とコルゲートチューブ５０との間から保護部材６０の内部に水が浸入することを抑制できる。

本体筒部６３は、例えば、一端部が接続筒部６１と連続して一体に形成され、他端部が接続筒部６２と連続して一体に形成されている。本体筒部６３は、例えば、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂを収容可能な大きさの筒状に形成されている。本実施形態の本体筒部６３は、円筒状に形成されている。本体筒部６３は、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂを周方向全周にわたって包囲するように形成されている。本体筒部６３は、例えば、コルゲートチューブ４０，５０から露出された電線２０Ａ，２０Ｂ、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂ、規制部材８０Ａ，８０Ｂ及び編組部材９０を周方向全周にわたって包囲するように形成されている。

次に、本実施形態の作用効果を説明する。
（１）ワイヤハーネス１０は、電線２０Ａと、電線２０Ａが貫通する貫通孔７１Ｘを有する環状の電磁波吸収部材７０Ａと、電線２０Ａの長さ方向において電線２０Ａに対する電磁波吸収部材７０Ａの相対移動を規制する規制部材８０Ａとを有する。ワイヤハーネス１０は、電線２０Ｂと、電線２０Ｂが貫通する貫通孔７１Ｙを有する環状の電磁波吸収部材７０Ｂと、電線２０Ｂの長さ方向において電線２０Ｂに対する電磁波吸収部材７０Ｂの相対移動を規制する規制部材８０Ｂとを有する。

この構成によれば、電磁波吸収部材７０Ａが電線２０Ａに設けられ、電磁波吸収部材７０Ｂが電線２０Ｂに設けられる。すなわち、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂが電線２０Ａ，２０Ｂに対してそれぞれ個別に設けられる。これにより、複数の電線に対して１つの電磁波吸収部材を設ける場合に比べて、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの各々において低減したい電磁波を小さくできる。このため、複数の電線に対して１つの電磁波吸収部材を設ける場合に比べて、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの各々を小型化することができ、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの各々の質量を小さくできる。これにより、車両走行等に伴って電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂが振動した場合に、それら電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂから電線２０Ａ，２０Ｂにそれぞれ入力される荷重を小さくできる。この結果、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの振動に起因して電線２０Ａ，２０Ｂが損傷することを抑制できる。

（２）電磁波吸収部材７０Ａを、貫通孔７１Ｘの中心軸が延びる第１中心軸方向から見た平面視において、電磁波吸収部材７０Ｂの一部と重なるように設けるようにした。このため、ワイヤハーネス１０の体格が大きくなることを抑制できる。

（３）また、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂが電線２０Ａ，２０Ｂに対してそれぞれ個別に設けられる。このため、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの形状及び設置位置等を個別に設定することができる。これにより、複数の電線に対して１つの電磁波吸収部材を設ける場合に比べて、ワイヤハーネス１０の設計自由度を向上させることができる。

（４）貫通孔７１Ｘの内部において、電線２０Ａが第１部分７１Ａに接触されて第１部分７１Ａ側に片寄って配置された状態で、電磁波吸収部材７０Ａと電線２０Ａとが固定（一体化）されている。このため、車両走行等に伴って電磁波吸収部材７０Ａが振動した場合であっても、その電磁波吸収部材７０Ａの振動に起因して電線２０Ａが貫通孔７１Ｘ内で揺さぶられることを抑制できる。例えば、貫通孔７１Ｘの内周面に電線２０Ａが接触しない状態で電磁波吸収部材７０Ａ及び電線２０Ａが固定される場合に比べて、電磁波吸収部材７０Ａの振動に起因して電線２０Ａが貫通孔７１Ｘ内で移動することを抑制できる。これにより、貫通孔７１Ｘの内周面との接触に起因して電線２０Ａが摩耗することを抑制でき、電磁波吸収部材７０Ａの振動に起因して電線２０Ａが損傷することを好適に抑制できる。また、電線２０Ａが貫通孔７１Ｘ内で揺さぶられることを抑制できるため、電磁波吸収部材７０Ａと電線２０Ａとの間で異音が発生することを抑制できる。

（５）貫通孔７１Ｙの内部において、電線２０Ｂが第３部分７１Ｃに接触されて第３部分７１Ｃ側に片寄って配置された状態で、電磁波吸収部材７０Ｂと電線２０Ｂとが固定（一体化）されている。このため、車両走行等に伴って電磁波吸収部材７０Ｂが振動した場合であっても、その電磁波吸収部材７０Ｂの振動に起因して電線２０Ｂが貫通孔７１Ｙ内で揺さぶられることを抑制できる。これにより、貫通孔７１Ｙの内周面との接触に起因して電線２０Ｂが摩耗することを抑制でき、電磁波吸収部材７０Ｂの振動に起因して電線２０Ｂが損傷することを好適に抑制できる。また、電線２０Ｂが貫通孔７１Ｙ内で揺さぶられることを抑制できるため、電磁波吸収部材７０Ｂと電線２０Ｂとの間で異音が発生することを抑制できる。

（６）電線２０Ａを、電磁波吸収部材７０Ａの貫通孔７１Ｘの内部において、電線２０Ｂから離れた第１部分７１Ａ側に片寄らせて配置した。また、電線２０Ｂを、電磁波吸収部材７０Ｂの貫通孔７１Ｙの内部において、電線２０Ａから離れた第３部分７１Ｃ側に片寄らせて配置した。この構成によれば、貫通孔７１Ｘ，７１Ｙの内部において、電線２０Ａと電線２０Ｂとが互いに離れる方向に片寄って配置される。これにより、第１中心軸方向から見た平面視において、電磁波吸収部材７０Ａと電磁波吸収部材７０Ｂとを大きく重ねることができる。この結果、ワイヤハーネス１０の体格が大きくなることを好適に抑制できる。

（７）電線２０Ａと電磁波吸収部材７０Ａと電線２０Ｂと電磁波吸収部材７０Ｂとを一括して包囲する編組部材９０を設けるようにした。この構成によれば、電磁波吸収部材７０Ａと、その電磁波吸収部材７０Ａの外周を覆う編組部材９０とによって、電線２０Ａから放射される電磁波を低減することができる。また、電磁波吸収部材７０Ｂと、その電磁波吸収部材７０Ｂの外周を覆う編組部材９０とによって、電線２０Ｂから放射される電磁波を低減することができる。

（８）さらに、電磁波吸収部材７０Ａと電磁波吸収部材７０Ｂとを一括して包囲するように編組部材９０を設けたため、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂに対して個別に編組部材を設ける場合に比べて、部品点数を低減することができる。

（９）電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの外周を覆う保護部材６０を設けた。このため、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂとそれら周辺部品との間に保護部材６０を介在させることができる。これにより、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂと周辺部品とが直接接触することを抑制できるため、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂと周辺部品との接触に起因して電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂが損傷することを抑制できる。

（他の実施形態）
上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・上記実施形態では、電線２０Ａを、電磁波吸収部材７０Ａの貫通孔７１Ｘの内部において、電線２０Ｂから離れた第１部分７１Ａに接触させて第１部分７１Ａ側に片寄らせて配置した。また、電線２０Ｂを、電磁波吸収部材７０Ｂの貫通孔７１Ｙの内部において、電線２０Ａから離れた第３部分７１Ｃに接触させて第３部分７１Ｃ側に片寄らせて配置した。しかし、電線２０Ａ，２０Ｂの配置は、これに限定されない。

・例えば図４に示すように、電線２０Ｂを、電磁波吸収部材７０Ｂの貫通孔７１Ｙの内部において、第３部分７１Ｃに接触させないようにしてもよい。例えば、電線２０Ｂを、貫通孔７１Ｙの内部において、第３部分７１Ｃ側に片寄らせないようにしてもよい。例えば、電線２０Ｂを、貫通孔７１Ｙの内部において、貫通孔７１Ｙの中心付近に配置するようにしてもよい。

・例えば図５及び図６に示すように、電線２０Ａを、貫通孔７１Ｘの内部において、第２部分７１Ｂに接触させて第２部分７１Ｂ側に片寄らせて配置してもよい。ここで、第２部分７１Ｂは、電磁波吸収部材７０Ａの第１中心軸方向と交差する方向において、第１部分７１Ａよりも電線２０Ｂに近い位置に設けられた部分である。すなわち、電線２０Ａを、貫通孔７１Ｘの内部において、第１部分７１Ａよりも電線２０Ｂに近い第２部分７１Ｂ側に片寄らせて配置してもよい。

さらに、電線２０Ｂを、貫通孔７１Ｙの内部において、第４部分７１Ｄに接触させて第４部分７１Ｄ側に片寄らせて配置してもよい。ここで、第４部分７１Ｄは、電磁波吸収部材７０Ｂの第２中心軸方向と交差する方向において、第３部分７１Ｃよりも電線２０Ａに近い位置に設けられた部分である。すなわち、電線２０Ｂを、貫通孔７１Ｙの内部において、第３部分７１Ｃよりも電線２０Ａに近い第４部分７１Ｄ側に片寄らせて配置してもよい。

この構成によれば、電線２０Ａと電線２０Ｂとを互いに近づけることができる。このため、例えば電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの設けられていない部分のワイヤハーネス１０の体格を小さくすることができる。例えば、図５に示したコルゲートチューブ４０，５０の内周寸法及び外周寸法を小さくすることができる。

・例えば図７に示すように、貫通孔７１Ｘの内部において、電線２０Ａを電線２０Ｂに近い第２部分７１Ｂ側に片寄らせて配置する一方で、貫通孔７１Ｙの内部において、電線２０Ｂを、第４部分７１Ｄに接触させないようにしてもよい。例えば、電線２０Ｂを、貫通孔７１Ｙの内部において、第４部分７１Ｄ側に片寄らせないようにしてもよい。例えば、電線２０Ｂを、貫通孔７１Ｙの内部において、貫通孔７１Ｙの中心付近に配置するようにしてもよい。

・例えば図７に示した変更例において、例えば、電線２０Ａを、貫通孔７１Ｘの内部において、貫通孔７１Ｘの内周面に接触しないように配置してもよい。例えば、電線２０Ａを、貫通孔７１Ｘの内部において、第２部分７１Ｂ側に片寄らせないようにしてもよい。例えば、電線２０Ａを、貫通孔７１Ｘの内部において、貫通孔７１Ｘの中心付近に配置するようにしてもよい。

・上記実施形態では、保護部材６０を無端状の構造に具体化したが、これに限定されない。すなわち、上記実施形態では、保護部材６０を、内部に電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂが配置される前の状態からすでに筒体として形成されているものに具体化したが、これに限定されない。

例えば図６に示すように、保護部材６０を、電線２０Ａ，２０Ｂの長さ方向に沿って延びるスリット６７を有するシート状をなす構造に具体化してもよい。本変更例の保護部材６０は、例えば、可撓性を有する一枚のシートを電線２０Ａ，２０Ｂの周方向に巻くことによって筒状をなすように形成されている。保護部材６０は、例えば、電線２０Ａ，２０Ｂの長さ方向と交差する第１方向（図６では、電線２０Ａ，２０Ｂの周方向）における端部６８と、端部６８と第１方向において反対側の端部６９とを有している。保護部材６０は、例えば、端部６８と端部６９とを電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの径方向に重ね合わせることによって筒状をなすように形成されている。保護部材６０の内周寸法は、例えば、端部６８と端部６９との重なり幅を調整することにより、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの外周寸法に合わせた寸法に調整することができる。保護部材６０は、例えば、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの外周を包囲可能な筒状態から、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの外周を包囲しないシート状態に戻ることが可能な弾性を有している。

保護部材６０は、例えば、図２に示した連結部材６５，６６によってコルゲートチューブ４０，５０の外周に固定されることにより、筒状態が維持される。連結部材６５，６６としては、例えば、テープ部材、結束バンドやカシメバンドなどを用いることができる。

次に、図５に従って、連結部材６５，６６としてテープ部材６５Ａ，６６Ａをそれぞれ用いた場合の構成について説明する。
テープ部材６５Ａは、例えば、保護部材６０の長さ方向の端部をコルゲートチューブ４０の外周面に固定するように形成されている。テープ部材６６Ａは、例えば、保護部材６０の長さ方向の端部をコルゲートチューブ５０の外周面に固定するように形成されている。

テープ部材６５Ａは、例えば、保護部材６０の長さ方向の端部の外周面と、保護部材６０から露出されたコルゲートチューブ４０の外周面とにわたって巻かれている。テープ部材６５Ａは、例えば、保護部材６０の外周面からコルゲートチューブ４０の外周面までの範囲に対して連続的に巻かれている。テープ部材６５Ａは、例えば、オーバーラップ巻きの構造を有している。テープ部材６５Ａは、例えば、保護部材６０の筒状態が維持されるように、保護部材６０の端部の外周に巻かれている。

テープ部材６６Ａは、例えば、保護部材６０の長さ方向の端部の外周面と、保護部材６０から露出されたコルゲートチューブ５０の外周面とにわたって巻かれている。テープ部材６６Ａは、例えば、保護部材６０の外周面からコルゲートチューブ５０の外周面までの範囲に対して連続的に巻かれている。テープ部材６６Ａは、例えば、オーバーラップ巻きの構造を有している。テープ部材６６Ａは、例えば、保護部材６０の筒状態が維持されるように、保護部材６０の端部の外周に巻かれている。

・図６に示した保護部材６０の一面に、接着層又は粘着層を設けるようにしてもよい。例えば、保護部材６０の端部６９の一面に接着層又は粘着層を設けるようにしてもよい。この構成によれば、保護部材６０の端部６８に端部６９を重ね合わせた場合に、接着層又は粘着層によって端部６９を端部６８に接着させることができる。これにより、テープ部材６５Ａ，６６Ａ（図５参照）によって固定される前の段階において、保護部材６０がシート状態に戻ることを好適に抑制できる。

・上記実施形態の保護部材６０の材料としては、例えば、コルゲートチューブ４０，５０よりも耐衝撃性及びクッション性に優れた材料を用いることもできる。例えば、保護部材６０の材料としては、例えば、コルゲートチューブ４０，５０よりも吸音性に優れた材料を用いることもできる。このような保護部材６０の材料としては、例えば、多孔性を有する材料を用いることができる。保護部材６０の材料としては、例えば、発泡樹脂を用いることができる。発泡樹脂における気泡構造は、連続気泡構造であってもよいし、独立気泡構造であってもよい。保護部材６０の材料としては、例えば、発泡ウレタン、発泡ポリエチレンや発泡エチレンプロピレンジエンゴムなどを用いることができる。以上説明したような材料を保護部材６０の材料として用いることにより、保護部材６０を緩衝部材として機能させることができる。

この構成によれば、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂとその周辺部品との間に緩衝部材としての保護部材６０を介在させることができる。これにより、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂと周辺部品との接触に起因した異音の発生を抑制できる。

・例えば図８に示すように、電磁波吸収部材７０Ａの外周を被覆する緩衝部材１００Ａを設けるようにしてもよい。また、電磁波吸収部材７０Ｂの外周を被覆する緩衝部材１００Ｂを設けるようにしてもよい。緩衝部材１００Ａ，１００Ｂの材料としては、例えば、コルゲートチューブ４０，５０よりも耐衝撃性及びクッション性に優れた材料を用いることができる。例えば、緩衝部材１００Ａ，１００Ｂの材料としては、例えば、コルゲートチューブ４０，５０よりも吸音性に優れた材料を用いることができる。このような緩衝部材１００Ａ，１００Ｂの材料としては、例えば、多孔性を有する材料を用いることができる。緩衝部材１００Ａ，１００Ｂの材料としては、例えば、発泡樹脂を用いることができる。発泡樹脂における気泡構造は、連続気泡構造であってもよいし、独立気泡構造であってもよい。緩衝部材１００Ａ，１００Ｂの材料としては、例えば、発泡ウレタン、発泡ポリエチレンや発泡エチレンプロピレンジエンゴムなどを用いることができる。

本変更例の緩衝部材１００Ａは、電磁波吸収部材７０Ａの外面全面、つまり外周面７２Ａ全面及び側面７２Ｂ，７２Ｃ全面を被覆するように形成されている。本変更例の緩衝部材１００Ｂは、電磁波吸収部材７０Ｂの外面全面、つまり外周面７２Ａ全面及び側面７２Ｂ，７２Ｃ全面を被覆するように形成されている。このとき、規制部材８０Ａは、例えば、緩衝部材１００Ａの外周面から電線２０Ａの外周面までの範囲に対して連続的に巻かれている。規制部材８０Ｂは、例えば、緩衝部材１００Ｂの外周面から電線２０Ｂの外周面までの範囲に対して連続的に巻かれている。

この構成によれば、電線２０Ａ，２０Ｂの長さ方向において、電磁波吸収部材７０Ａと電磁波吸収部材７０Ｂとの間に緩衝部材１００Ａ，１００Ｂを介在させることができる。これにより、電磁波吸収部材７０Ａと電磁波吸収部材７０Ｂとが直接接触することを抑制できるため、電磁波吸収部材７０Ａと電磁波吸収部材７０Ｂとの接触に起因して電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂが損傷することを抑制できる。このため、電線２０Ａ，２０Ｂの長さ方向において、電磁波吸収部材７０Ａと電磁波吸収部材７０Ｂとを近接させて配置させることができる。例えば図示の例では、電磁波吸収部材７０Ａと電磁波吸収部材７０Ｂとの間の距離が、電磁波吸収部材７０Ａの長さ寸法よりも短い距離に設定されている。

・図８に示した変更例において、緩衝部材１００Ａを、電磁波吸収部材７０Ａの外面のうち電磁波吸収部材７０Ｂ側を向く側面７２Ｃのみを被覆するように形成してもよい。
・図８に示した変更例において、緩衝部材１００Ｂを、電磁波吸収部材７０Ｂの外面のうち電磁波吸収部材７０Ａ側を向く側面７２Ｂのみを被覆するように形成してもよい。

・図８に示した変更例において、緩衝部材１００Ｂを省略してもよい。
・上記実施形態では、電線２０Ａのみで第１電線部材を構成し、電線２０Ｂのみで第２電線部材を構成するようにした。これに限らず、例えば図９に示すように、電線部材２５Ａを、電線２０Ａと、その電線２０Ａの外周を包囲する被覆部材１１０Ａとによって構成するようにしてもよい。また、電線部材２５Ｂを、電線２０Ｂと、その電線２０Ｂの外周を包囲する被覆部材１１０Ｂとによって構成するようにしてもよい。

被覆部材１１０Ａは、例えば、電磁波吸収部材７０Ａの貫通孔７１Ｘを貫通する部分の電線２０Ａの外周を被覆するように形成されている。被覆部材１１０Ｂは、例えば、電磁波吸収部材７０Ｂの貫通孔７１Ｙを貫通する部分の電線２０Ｂの外周を被覆するように形成されている。被覆部材１１０Ａ，１１０Ｂは、例えば、コルゲートチューブ４０とコルゲートチューブ５０との間に位置する電線２０Ａ，２０Ｂの外周をそれぞれ包囲するように設けられている。各被覆部材１１０Ａ，１１０Ｂは、例えば、各電線２０Ａ，２０Ｂの外周を周方向全周にわたって包囲するように設けられている。被覆部材１１０Ａ，１１０Ｂは、例えば、コルゲートチューブ４０，５０の双方から露出されている。

被覆部材１１０Ａは、例えば、電線２０Ａの外周を包囲した状態で電磁波吸収部材７０Ａの貫通孔７１Ｘを貫通するように設けられている。被覆部材１１０Ｂは、例えば、電線２０Ｂの外周を包囲した状態で電磁波吸収部材７０Ｂの貫通孔７１Ｙを貫通するように設けられている。

被覆部材１１０Ａ，１１０Ｂの外周寸法は、例えば、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの貫通孔７１Ｘ，７１Ｙの内周寸法よりも小さく設定されている。被覆部材１１０Ａ，１１０Ｂの外周寸法は、例えば、コルゲートチューブ４０，５０の内周寸法よりも小さく設定されている。なお、被覆部材１１０Ａ，１１０Ｂは、例えば、長さ方向の一端部がコルゲートチューブ４０の内部空間に収容され、長さ方向の他端部がコルゲートチューブ５０の内部空間に収容されるようにしてもよい。

被覆部材１１０Ａ，１１０Ｂとしては、電線２０Ａ，２０Ｂの外周を被覆することのできる外装部材であれば特に限定されない。例えば、被覆部材１１０Ａ，１１０Ｂとしては、コルゲートチューブ、ツイストチューブやテープ部材を用いることができる。この場合のコルゲートチューブとしては、電線２０Ａ，２０Ｂの長さ方向に沿って延びるスリットを有するものであってもよいし、スリットを有さないものであってもよい。

本変更例の規制部材８０Ａは、例えば、電磁波吸収部材７０Ａの外周面７２Ａから被覆部材１１０Ａの外周面を経て電線２０Ａの外周面までの範囲に対して連続的に巻かれている。本変更例の規制部材８０Ｂは、例えば、電磁波吸収部材７０Ｂの外周面７２Ａから被覆部材１１０Ｂの外周面を経て電線２０Ｂの外周面までの範囲に対して連続的に巻かれている。

以上説明した構成によれば、電線２０Ａ，２０Ｂの外周をそれぞれ被覆する被覆部材１１０Ａ，１１０Ｂが設けられ、それら被覆部材１１０Ａ，１１０Ｂにより被覆された状態で電線２０Ａ，２０Ｂが貫通孔７１Ｘ，７１Ｙにそれぞれ貫通される。このため、貫通孔７１Ｘ，７１Ｙの内周面が電線２０Ａ，２０Ｂの外周面に直接接触することを抑制できる。これにより、貫通孔７１Ｘ，７１Ｙの内周面との接触に起因して電線２０Ａ，２０Ｂが損傷することを好適に抑制できる。

・図９に示した変更例では、被覆部材１１０Ａの長さ方向の端部を被覆するように規制部材８０Ａのテープ部材８１を巻き回すようにしたが、これに限定されない。すなわち、上記変更例では、規制部材８０Ａのテープ部材８１を、電磁波吸収部材７０Ａの外周面から電線２０Ａの外周面までの範囲に対して連続的に巻かれるように形成したが、これに限定されない。例えば、規制部材８０Ａのテープ部材８１を、被覆部材１１０Ａの長さ方向の端部を露出するように巻き回すようにしてもよい。すなわち、規制部材８０Ａのテープ部材８１を、電磁波吸収部材７０Ａの外周面から被覆部材１１０Ａの外周面までの範囲に対して連続的に巻かれるように形成してもよい。なお、規制部材８０Ｂのテープ部材８１についても同様に変更することができる。

・図１０～図１２に示すように、被覆部材１１０Ａを、電線２０Ａの長さ方向に沿って延びるスリット１１１を有するシート状に形成してもよい。本変更例の被覆部材１１０Ａは、例えば、可撓性を有する一枚の樹脂シートを電線２０Ａの周方向に巻くことによって筒状をなすように形成されている。

図１２に示すように、被覆部材１１０Ａは、例えば、電線２０Ａの長さ方向と交差する第２方向（図１２では、電線２０Ａの周方向）における端部１１２と、端部１１２と第２方向において反対側の端部１１３とを有している。被覆部材１１０Ａは、例えば、端部１１２と端部１１３とを電線２０Ａの径方向に重ね合わせることによって筒状をなすように形成されている。被覆部材１１０Ａの内周寸法は、例えば、端部１１２と端部１１３との重なり幅を調整することにより、電線２０Ａの外周寸法に合わせた寸法に調整することができる。被覆部材１１０Ａは、例えば、電線２０Ａの外周を包囲可能な筒状態から、電線２０Ａの外周を包囲しないシート状態に戻ることが可能な弾性を有している。

被覆部材１１０Ａの材料としては、導電性を有さない樹脂材料が用いられる。樹脂材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタラート、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などの合成樹脂を用いることができる。被覆部材１１０Ａとしては、例えば、ツイストチューブを用いることができる。ツイストチューブは、例えば、ポリエチレンテレフタラート製やポリエステル製の織布によって構成されている。ツイストチューブは、例えば、樹脂繊維が編み込まれて構成されており、網目を有している。

同様に、被覆部材１１０Ｂを、電線２０Ｂの長さ方向に沿って延びるスリット１１１を有するシート状に形成してもよい。
この構成によれば、シート状の被覆部材１１０Ａの端部１１２に端部１１３を重ね合わせることにより、被覆部材１１０Ａを、電線２０Ａの外周を周方向全周にわたって包囲する筒状をなすように形成できる。このため、電線２０Ａに対して被覆部材１１０Ａを後から容易に取り付けることができる。これにより、ワイヤハーネス１０の組立作業性を向上させることができる。

・上記実施形態では、規制部材８０Ａを、電磁波吸収部材７０Ａの外周面全面を被覆するようにテープ部材８１を巻いて形成するようにしたが、これに限定されない。例えば、テープ部材８１を、電磁波吸収部材７０Ａの外周面の一部のみを被覆するように巻いて規制部材８０Ａを形成してもよい。

例えば図１０に示すように、本変更例の規制部材８０Ａは、例えば、８つの領域Ａ１～Ａ８を一体に有している。領域Ａ１は、電磁波吸収部材７０Ａの貫通孔７１Ｘからコルゲートチューブ５０側に導出された部分の電線部材２５Ａに対してテープ部材８１が巻き回された領域である。領域Ａ１では、例えば、電線２０Ａの外周を包囲する被覆部材１１０Ａに対して周方向全周にわたって複数回巻き回されている。領域Ａ１におけるテープ部材８１は、例えば、被覆部材１１０Ａがシート状態に戻ることを抑制する機能、つまり被覆部材１１０Ａを筒状態に維持する機能を有している。領域Ａ１におけるテープ部材８１は、例えば、オーバーラップ巻きの構造を有している。

図１１に示すように、領域Ａ２は、領域Ａ１に連結された領域である。領域Ａ２は、例えば、被覆部材１１０Ａの外周面から電磁波吸収部材７０Ａの磁性体コア７２の外周面７２Ａに向かってテープ部材８１が張力を掛けられて張った状態で延びている領域である。領域Ａ２におけるテープ部材８１は、被覆部材１１０Ａの外周面と磁性体コア７２の外周面７２Ａとの間に架け渡されるように設けられている。領域Ａ２におけるテープ部材８１は、例えば、磁性体コア７２の側面７２Ｃに対向するように設けられている。

領域Ａ３は、領域Ａ２に連結された領域である。領域Ａ３は、例えば、磁性体コア７２の外周面７２Ａにテープ部材８１が巻かれた領域である。領域Ａ３におけるテープ部材８１は、例えば、磁性体コア７２の外周面７２Ａの一部を被覆している。領域Ａ３におけるテープ部材８１は、例えば、磁性体コア７２の外周面７２Ａの一部に接着している。

図１０に示すように、領域Ａ４は、領域Ａ３に連結された領域である。領域Ａ４は、例えば、磁性体コア７２の外周面７２Ａから、電磁波吸収部材７０Ａの貫通孔７１Ｘからコルゲートチューブ４０側に導出された部分の被覆部材１１０Ａの外周面に向かってテープ部材８１が張力を掛けられて張った状態で延びている領域である。領域Ａ４におけるテープ部材８１は、磁性体コア７２の外周面７２Ａと被覆部材１１０Ａの外周面との間に架け渡されるように設けられている。領域Ａ４におけるテープ部材８１は、例えば、磁性体コア７２の側面７２Ｂに対向するように設けられている。

領域Ａ２～Ａ４におけるテープ部材８１は、例えば、磁性体コア７２の周方向に交差するとともに、電線２０Ａの長さ方向に交差するように傾斜して延びるように形成されている。図１０に示したテープ部材８１では、領域Ａ２の始端が図中上方側に位置し、その領域Ａ２の始端から領域Ａ４の終端に向かうに連れて図中下方に向かって傾斜して延びている。

領域Ａ５は、領域Ａ４に連結された領域である。領域Ａ５は、電磁波吸収部材７０Ａの貫通孔７１Ｘからコルゲートチューブ４０側に導出された部分の電線部材２５Ａに対してテープ部材８１が巻き回された領域である。領域Ａ５では、例えば、電線２０Ａの外周を包囲する被覆部材１１０Ａに対して周方向全周にわたって複数回巻き回されている。領域Ａ５におけるテープ部材８１は、例えば、被覆部材１１０Ａを筒状態に維持する機能を有している。領域Ａ５におけるテープ部材８１は、例えば、オーバーラップ巻きの構造を有している。

領域Ａ６は、領域Ａ５に連結された領域である。領域Ａ６は、例えば、被覆部材１１０Ａの外周面から磁性体コア７２の外周面７２Ａに向かってテープ部材８１が張力を掛けられて張った状態で延びている領域である。領域Ａ６におけるテープ部材８１は、被覆部材１１０Ａの外周面と磁性体コア７２の外周面７２Ａとの間に架け渡されるように設けられている。領域Ａ６におけるテープ部材８１は、例えば、磁性体コア７２の側面７２Ｂに対向するように設けられている。

領域Ａ７は、領域Ａ６に連結された領域である。領域Ａ７は、例えば、磁性体コア７２の外周面７２Ａにテープ部材８１が巻かれた領域である。領域Ａ７におけるテープ部材８１は、例えば、領域Ａ３におけるテープ部材８１と交差するように形成されている。領域Ａ７におけるテープ部材８１は、例えば、磁性体コア７２の外周面７２Ａの一部を被覆している。領域Ａ７におけるテープ部材８１は、例えば、磁性体コア７２の外周面７２Ａの一部に接着するとともに、領域Ａ３におけるテープ部材８１の一部に接着している。

領域Ａ８は、領域Ａ７に連結された領域である。領域Ａ８は、例えば、磁性体コア７２の外周面７２Ａから領域Ａ１に向かってテープ部材８１が張力を掛けられて張った状態で延びている領域である。領域Ａ８におけるテープ部材８１は、磁性体コア７２の外周面７２Ａと被覆部材１１０Ａの外周面との間に架け渡されるように設けられている。領域Ａ８におけるテープ部材８１は、例えば、磁性体コア７２の側面７２Ｃに対向するように設けられている。

領域Ａ６～Ａ８におけるテープ部材８１は、例えば、磁性体コア７２の周方向に交差するとともに、電線２０Ａの長さ方向に交差するように傾斜して延びるように形成されている。領域Ａ６～Ａ８におけるテープ部材８１は、例えば、領域Ａ２～Ａ４におけるテープ部材８１と交差するように形成されている。領域Ａ６～Ａ８におけるテープ部材８１は、例えば、領域Ａ２～Ａ４におけるテープ部材８１の一部と重なるように形成されている。図１０に示したテープ部材８１では、領域Ａ６の始端が図中上方側に位置し、その領域Ａ６の始端から領域Ａ８の終端に向かうに連れて図中下方に向かって傾斜して延びている。

図１１及び図１２に示すように、テープ部材８１は、例えば、磁性体コア７２の外周面７２Ａに対して、その外周面７２Ａの一部の領域７４のみに接着するように形成されている。テープ部材８１は、例えば、磁性体コア７２の外周面７２Ａ全体の１／２よりも小さい領域７４のみに接着するように形成されている。テープ部材８１は、例えば、磁性体コア７２の外周面７２Ａ全体の１／４よりも小さい領域７４のみに接着するように形成されている。テープ部材８１は、例えば、磁性体コア７２の外周面７２Ａの周方向全周の１／４よりも小さい領域７４のみに接着するように形成されている。

このとき、図１２に示すように、電磁波吸収部材７０Ａの貫通孔７１Ｘの内部において、貫通孔７１Ｘの周方向の一部に片寄って電線部材２５Ａが配置されるように、テープ部材８１を電磁波吸収部材７０Ａ及び電線部材２５Ａの外周面に巻き回すようにしてもよい。例えば、電線部材２５Ａは、貫通孔７１Ｘの内部において、第１部分７１Ａと接触するとともに、第２部分７１Ｂと離隔している。例えば、被覆部材１１０Ａの一部は、貫通孔７１Ｘの内部において、第１部分７１Ａと接触するとともに、第２部分７１Ｂと離隔している。ここで、電線部材２５Ａが接触する第１部分７１Ａは、電磁波吸収部材７０Ａの第１中心軸方向と交差する方向において、第２部分７１Ｂよりも、テープ部材８１によって被覆された電磁波吸収部材７０Ａの外周面である領域７４に近い位置に設けられている。第１部分７１Ａは、例えば、電磁波吸収部材７０Ａの周方向において、領域７４に対応する部分の貫通孔７１Ｘの内周面である。例えば、第１部分７１Ａは、磁性体コア７２の周方向において、磁性体コア７２の外周面７２Ａの領域７４と同じ角度に位置する部分である。例えば、第１部分７１Ａは、貫通孔７１Ｘの内周面のうち領域７４の裏側に位置する部分である。本変更例のテープ部材８１は、例えば、貫通孔７１Ｘの内部において電線部材２５Ａの被覆部材１１０Ａが第１部分７１Ａに接触されて第１部分７１Ａ側（領域７４側）に片寄って配置されるように、電磁波吸収部材７０Ａを電線部材２５Ａの外周に固定している。なお、電線部材２５Ａは、例えば、貫通孔７１Ｘの第１中心軸方向の全長にわたって同じ方向、つまり領域７４側に片寄って配置されている。換言すると、テープ部材８１は、電線部材２５Ａが貫通孔７１Ｘの第１中心軸方向の全長にわたって同じ方向に片寄って配置されるように、電磁波吸収部材７０Ａ及び電線部材２５Ａの外周面に巻き回されている。

この構成によれば、電磁波吸収部材７０Ａの外周面７２Ａのうち周方向の一部のみを覆うようにテープ部材８１が形成される。これにより、例えば電磁波吸収部材７０Ａの外周面７２Ａを周方向全周にわたって覆うようにテープ部材８１を形成する場合に比べて、テープ部材８１の長さを短くすることができる。この結果、ワイヤハーネス１０の製造コストを低減することができる。なお、規制部材８０Ａと同様に、規制部材８０Ｂについても変更することができる。

・上記実施形態では、規制部材８０Ａ，８０Ｂをテープ部材８１で構成するようにしたが、これに限定されない。例えば、規制部材８０Ａ，８０Ｂとして、金属バンドや樹脂製の結束バンドを用いるようにしてもよい。

・上記実施形態では、規制部材８０Ａを、電磁波吸収部材７０Ａを電線２０Ａに固定するように設けたが、これに限定されない。例えば、規制部材８０Ａは、電線２０Ａの長さ方向において電線２０Ａに対する電磁波吸収部材７０Ａの相対移動を規制することが可能な構成であれば、その形状及び設置位置は特に限定されない。上記実施形態では、規制部材８０Ａを、電磁波吸収部材７０Ａの外周面を被覆するように形成したが、電磁波吸収部材７０Ａの外周を包囲しないように形成してもよい。例えば、規制部材８０Ａを、電線２０Ａの長さ方向において、電磁波吸収部材７０Ａと隣り合うように設けるようにしてもよい。

なお、規制部材８０Ａと同様に、規制部材８０Ｂについても変更することができる。
・上記実施形態では、第１外装部材としてコルゲートチューブ４０に具体化し、第２外装部材としてコルゲートチューブ５０に具体化したが、これに限定されない。例えば、第１外装部材及び第２外装部材として、硬質の樹脂製パイプ、金属製パイプやゴム製の防水カバーを用いることができる。例えば、第１外装部材と第２外装部材とを、互いに異なる種類の外装部材に具体化してもよい。

・上記実施形態では、外装部材３０を、コルゲートチューブ４０，５０と保護部材６０とを有する構成に具体化したが、これに限定されない。
例えば図１３に示すように、外装部材３０からコルゲートチューブ５０を省略し、外装部材３０を、コルゲートチューブ４０と保護部材６０とを有する構成に具体化してもよい。本変更例では、コルゲートチューブ４０とコネクタＣ１との間に、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂが設けられている。保護部材６０は、例えば、コルゲートチューブ４０から露出された電線２０Ａ，２０Ｂ及び電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの外周を被覆するように設けられている。保護部材６０は、例えば、コルゲートチューブ４０の外周とコネクタＣ１の外周との間に架け渡されるように設けられている。例えば、保護部材６０は、コネクタＣ１の有するコネクタハウジング（図示略）の外周に嵌合されている。

・上記実施形態の編組部材９０の代わりに、金属箔などの他の電磁シールド部材に変更してもよい。
・上記実施形態における編組部材９０を省略してもよい。

・上記実施形態の電線２０Ａ，２０Ｂをシールド電線に変更してもよい。
・上記実施形態の電線２０Ａ，２０Ｂを低圧電線に変更してもよい。
・上記実施形態では、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂを磁性体コア７２のみで構成するようにしたが、これに限定されない。例えば、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂを、磁性体コア７２と、その磁性体コア７２を収容するケースとを含む構成としてもよい。

・上記実施形態における電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂの数及び設置位置は特に限定されない。例えば、１本の電線２０Ａ，２０Ｂに対して２個以上の電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂを設けてもよい。例えば、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂを防水領域である車室外に設けるようにしてもよいし、電磁波吸収部材７０Ａ，７０Ｂを非防水領域である車室内に設けるようにしてもよい。

・上記実施形態では、外装部材３０の内部に収容される電線２０が２本であったが、特に限定されるものではなく、車両Ｖの仕様に応じて電線２０の本数は変更することができる。例えば、外装部材３０の内部に収容される電線２０は、１本であってもよいし、３本以上であってもよい。例えば、外装部材３０に収容される電線として、低圧バッテリと各種低電圧機器（例えば、ランプ、カーオーディオ等）とを接続する低圧電線を追加した構成としてもよい。

・車両Ｖにおけるインバータ１１と高圧バッテリ１２の配置関係は、上記実施形態に限定されるものではなく、車両構成に応じて適宜変更してもよい。
例えば図１４に示すように、高圧バッテリ１２が車両Ｖの床の略全体に配置され、その高圧バッテリ１２とインバータ１１とを電気的に接続するワイヤハーネス１０に具体化してもよい。

・上記実施形態では、ワイヤハーネス１０によって接続される電気機器としてインバータ１１及び高圧バッテリ１２を採用したが、これに限定されない。例えば、インバータ１１と車輪駆動用のモータとを接続する電線に採用してもよい。すなわち、車両Ｖに搭載される電気機器間を電気的に接続するものであれば適用可能である。

・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

Ｃ１コネクタ
Ｖ車両
１０ワイヤハーネス
１１インバータ
１２高圧バッテリ
２０電線
２０Ａ電線（第１電線）
２０Ｂ電線（第２電線）
２１芯線
２２絶縁被覆
２５Ａ電線部材（第１電線部材）
２５Ｂ電線部材（第２電線部材）
３０外装部材
４０コルゲートチューブ（第１外装部材）
４１環状凸部
４２環状凹部
５０コルゲートチューブ（第２外装部材）
５１環状凸部
５２環状凹部
６０保護部材
６１接続筒部
６１Ａリップ
６２接続筒部
６２Ａリップ
６３本体筒部
６５連結部材
６５Ａテープ部材
６６連結部材
６６Ａテープ部材
６７スリット
６８端部
６９端部
７０Ａ電磁波吸収部材（第１電磁波吸収部材）
７０Ｂ電磁波吸収部材（第２電磁波吸収部材）
７１Ａ第１部分
７１Ｂ第２部分
７１Ｃ第３部分
７１Ｄ第４部分
７１Ｘ貫通孔（第１貫通孔）
７１Ｙ貫通孔（第２貫通孔）
７２磁性体コア
７２Ａ外周面
７２Ｂ側面
７２Ｃ側面
７４領域
８０Ａ規制部材（第１規制部材）
８０Ｂ規制部材（第２規制部材）
８１テープ部材
Ａ１－Ａ８領域
９０編組部材（電磁シールド部材）
１００Ａ緩衝部材
１００Ｂ緩衝部材
１１０Ａ被覆部材（第１被覆部材）
１１０Ｂ被覆部材（第２被覆部材）
１１１スリット
１１２端部
１１３端部

Claims

第１電線を含む第１電線部材と、
前記第１電線部材が貫通する第１貫通孔を有する環状の第１電磁波吸収部材と、
前記第１電線部材の長さ方向において前記第１電線部材に対する前記第１電磁波吸収部材の相対移動を規制する第１規制部材と、
第２電線を含む第２電線部材と、
前記第２電線部材が貫通する第２貫通孔を有する環状の第２電磁波吸収部材と、
前記第２電線部材の長さ方向において前記第２電線部材に対する前記第２電磁波吸収部材の相対移動を規制する第２規制部材と、を有し、
前記第１電磁波吸収部材は、前記第１貫通孔の中心軸が延びる第１中心軸方向から見た平面視において、前記第２電磁波吸収部材の一部と重なるように設けられており、
前記第１貫通孔の内周面は、前記第１電線部材の外周面と対向しており、
前記第１貫通孔の内周面は、第１部分と、前記第１部分と前記第１貫通孔の中心軸に対して点対称な位置に配置された第２部分とを有し、
前記第１規制部材は、前記第１電線部材が前記第１部分と接触するとともに前記第２部分と離隔するように、前記第１電磁波吸収部材を前記第１電線部材に固定しているワイヤハーネス。
前記第１部分は、前記第１中心軸方向と交差する方向において、前記第２部分よりも前記第２電線部材から離れた位置に配置された部分である請求項１に記載のワイヤハーネス。
前記第２貫通孔の内周面は、前記第２電線部材の外周面と対向しており、
前記第２貫通孔の内周面は、第３部分と、前記第３部分と前記第２貫通孔の中心軸に対して点対称な位置に配置された第４部分とを有し、
前記第３部分は、前記第２貫通孔の中心軸が延びる第２中心軸方向と交差する方向において、前記第４部分よりも前記第１電線部材から離れた位置に配置された部分であり、
前記第２規制部材は、前記第２電線部材が前記第３部分と接触するとともに前記第４部分と離隔するように、前記第２電磁波吸収部材を前記第２電線部材に固定している請求項２に記載のワイヤハーネス。
第１電線を含む第１電線部材と、
前記第１電線部材が貫通する第１貫通孔を有する環状の第１電磁波吸収部材と、
前記第１電線部材の長さ方向において前記第１電線部材に対する前記第１電磁波吸収部材の相対移動を規制する第１規制部材と、
第２電線を含む第２電線部材と、
前記第２電線部材が貫通する第２貫通孔を有する環状の第２電磁波吸収部材と、
前記第２電線部材の長さ方向において前記第２電線部材に対する前記第２電磁波吸収部材の相対移動を規制する第２規制部材と、を有し、
前記第１電磁波吸収部材は、前記第１貫通孔の中心軸が延びる第１中心軸方向から見た平面視において、前記第２電磁波吸収部材の一部と重なるように設けられており、
前記第１貫通孔の内周面は、前記第１電線部材の外周面と対向しており、
前記第１貫通孔の内周面は、第１部分と、前記第１部分と前記第１貫通孔の中心軸に対して点対称な位置に配置された第２部分とを有し、
前記第２部分は、前記第１中心軸方向と交差する方向において、前記第１部分よりも前記第２電線部材に近い位置に配置された部分であり、
前記第１規制部材は、前記第１電線部材が前記第２部分と接触するとともに前記第１部分と離隔するように、前記第１電磁波吸収部材を前記第１電線部材に固定しているワイヤハーネス。
前記第２貫通孔の内周面は、前記第２電線部材の外周面と対向しており、
前記第２貫通孔の内周面は、第３部分と、前記第３部分と前記第２貫通孔の中心軸に対して点対称な位置に配置された第４部分とを有し、
前記第４部分は、前記第２貫通孔の中心軸が延びる第２中心軸方向と交差する方向において、前記第３部分よりも前記第１電線部材に近い位置に配置された部分であり、
前記第２規制部材は、前記第２電線部材が前記第４部分と接触するとともに前記第３部分と離隔するように、前記第２電磁波吸収部材を前記第２電線部材に固定している請求項４に記載のワイヤハーネス。
前記第１電線部材と前記第１電磁波吸収部材と前記第２電線部材と前記第２電磁波吸収部材とを一括して包囲する電磁シールド部材を更に有する請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
前記第１電磁波吸収部材の前記第２電磁波吸収部材側に向く側面を被覆する緩衝部材を更に有する請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
前記第１電線部材及び前記第２電線部材を一括して収容する第１外装部材と、
前記第１外装部材から露出された前記第１電線部材と前記第２電線部材と前記第１電磁波吸収部材と前記第２電磁波吸収部材との外周を被覆する保護部材と、を更に有する請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
第１電線を含む第１電線部材と、
前記第１電線部材が貫通する第１貫通孔を有する環状の第１電磁波吸収部材と、
前記第１電線部材の長さ方向において前記第１電線部材に対する前記第１電磁波吸収部材の相対移動を規制する第１規制部材と、
第２電線を含む第２電線部材と、
前記第２電線部材が貫通する第２貫通孔を有する環状の第２電磁波吸収部材と、
前記第２電線部材の長さ方向において前記第２電線部材に対する前記第２電磁波吸収部材の相対移動を規制する第２規制部材と、を有し、
前記第１電磁波吸収部材は、前記第１貫通孔の中心軸が延びる第１中心軸方向から見た平面視において、前記第２電磁波吸収部材の一部と重なるように設けられており、
前記第１電線部材は、前記第１電線と、前記第１電線の外周を被覆する第１被覆部材とを有し、
前記第２電線部材は、前記第２電線と、前記第２電線の外周を被覆する第２被覆部材とを有し、
前記第１被覆部材は、前記第１電線の外周を被覆した状態で前記第１貫通孔に貫通しており、
前記第２被覆部材は、前記第２電線の外周を被覆した状態で前記第２貫通孔に貫通しているワイヤハーネス。
前記第１電線部材は、前記第１電線と、前記第１電線の外周を被覆する第１被覆部材とを有し、
前記第２電線部材は、前記第２電線と、前記第２電線の外周を被覆する第２被覆部材とを有し、
前記第１被覆部材は、前記第１電線の外周を被覆した状態で前記第１貫通孔に貫通しており、
前記第２被覆部材は、前記第２電線の外周を被覆した状態で前記第２貫通孔に貫通している請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。