JP7311782B2 - ガスコンロ - Google Patents

Description

本発明は、操作つまみを介して火力調節が可能なガスコンロに関する。

従来、操作つまみを介して火力調節が可能なガスコンロが商品化されている。この種のガスコンロでは、操作つまみの回転量を検出するためにロータリーエンコーダが用いられる。たとえば、以下の特許文献１には、ロータリーエンコーダによって操作つまみの回転量を検出するガスコンロが記載されている。

このガスコンロでは、操作つまみがプッシュプッシュ機構を備え、このプッシュプッシュ機構によって、操作つまみが突出位置と押し込み位置に位置付けられる。突出位置は点火状態の位置であり、押し込み位置は消火状態の位置である。操作つまみが突出位置に突出したことがマイクロスイッチによって検知される。この検知に応じて、当該操作つまみに対応付けられたガスバーナが点火する。その後、操作つまみが回転されると、ロータリーエンコーダによって回転量が検出され、検出された回転量に応じた火力に、ガスバーナの火力が調節される。

特許第５１１７１６７号公報

上記構成のガスコンロでは、使用者により電源スイッチがＯＮに切り替えられることに応じて、各操作つまみのロータリーエンコーダが通電状態となる。このため、ガスバーナが使用されていない状態においても、ロータリーエンコーダに電圧が供給され、ロータリーエンコーダにより無駄に電力が消費されてしまう。この問題は、特に、電源として乾電池を用いる場合に、顕著となる。

かかる課題に鑑み、本発明は、操作つまみの回転量を検出するためのロータリーエンコーダにおける消費電力を、適切かつ効果的に抑制することが可能なガスコンロを提供することを目的とする。

本発明の主たる態様に係るガスコンロは、少なくとも１つのガス燃焼機と、前記ガス燃焼機を点火状態および消火状態に切り替えるための操作部と、前記ガス燃焼機の火力を調節するための操作つまみと、前記操作つまみの回転量を検出するためのロータリーエンコーダと、前記操作部により前記ガス燃焼機が前記点火状態に設定された場合は前記ロータリーエンコーダに電源を供給し、前記操作部により前記ガス燃焼機が前記消火状態に設定された場合は前記ロータリーエンコーダに対する前記電源の供給を遮断する切替回路と、を備える。

本態様に係るガスコンロによれば、ガス燃焼機が消火状態にある場合は、ロータリーエンコーダに対する電源の供給が遮断される。このため、ガス燃焼機が消火状態にある場合に、ロータリーエンコーダにおいて無駄に電力が消費されることを抑制できる。

本態様に係るガスコンロにおいて、前記ガス燃焼機が複数配置され、前記操作部および前記切替回路は、前記ガス燃焼機ごとに配置され得る。この場合、前記切替回路は、対応する前記ガス燃焼機の前記操作部により当該ガス燃焼機が前記点火状態と前記消火状態との間で切り替えられることに基づいて、当該ガス燃焼機に対応付けられた前記ロータリーエンコーダに対する前記電源の供給を通電および遮断の状態にそれぞれ切り替えるよう構成され得る。

この構成によれば、ガス燃焼機ごとの点火および消火の切替に応じて、対応するロータリーエンコーダに対する電源の供給および遮断が個別に切り替えられる。よって、ロータリーエンコーダにおける無駄な電力消費をより効果的に抑制できる。

本態様に係るガスコンロにおいて、前記操作つまみは、前記火力の調節とともに、前記点火状態および前記消火状態を切り替えるための前記操作部の機能を兼ねることが好ましい。

たとえば、ガスコンロは、前記操作つまみの前面に対する押し込み操作に応じて、前記操作つまみの前面がコンロ本体の前面と略面一になる消火位置と、前記操作つまみの前面がコンロ本体の前面から突出した点火位置との間で移動可能に、前記操作つまみを移動させるプッシュプッシュ機構をさらに備え得る。この場合、前記ガス燃焼機は、前記押し込み操作により前記操作つまみが前記点火位置および前記消火位置に位置付けられることにより、前記点火状態および消火状態に設定され、前記点火位置において前記操作つまみが回転されることにより、火力が調節される。

この構成によれば、ガス燃焼機の点火および消火の操作と火力調節が、１つの操作つまみに対する操作によって行われ得る。よって、操作の簡便化を図ることができる。

本態様に係るガスコンロは、乾電池からの電力により回路部の電源を生成する電源供給回路を備え得る。

この構成によれば、上記のように、ガス燃焼機が消火状態にある場合に、ロータリーエンコーダに対する電源の供給が遮断されるため、乾電池の寿命を延ばすことができる。よって、ガスコンロの利便性を高めることができる。

本態様に係るガスコンロにおいて、前記ガス燃焼機は、典型的には、コンロ本体の天面に配置されたガスバーナである。この他、ガス燃焼機が、グリル室に配置されたグリルバーナであってもよい。

以上のとおり、本発明によれば、操作つまみの回転量を検出するためのロータリーエンコーダにおける消費電力を、適切かつ効果的に抑制することが可能なガスコンロを提供することができる。

本発明の効果ないし意義は、以下に示す実施形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下に示す実施形態は、あくまでも、本発明を実施化する際の一つの例示であって、本発明は、以下の実施形態に記載されたものに何ら制限されるものではない。

図１は、実施形態に係る、ガスコンロの構成を示す斜視図である。 図２は、実施形態に係る、ガスコンロの燃焼系の構成を示す図である。 図３（ａ）、（ｂ）は、実施形態に係る、操作つまみの突出状態および押し込み状態を模式的に示す図である。 図４（ａ）は、実施形態に係る、ロータリーエンコーダの構成を模式的に示す断面図である。図４（ｂ）は、実施形態に係る、ロータリーエンコーダの回転軸が回転した場合にロータリーエンコーダから出力される信号を示す図である。 図５は、実施形態に係る、ロータリーエンコーダ周辺の回路ブロック図である。 図６は、実施形態に係る、ロータリーエンコーダに対する電源電圧の供給制御を示すフローチャートである。 図７は、変更例に係る、ロータリーエンコーダ周辺の回路ブロック図である。

以下、本発明の一実施形態に係るガスコンロ１について図面を参照して説明する。

以下の実施形態では、コンロ部４ａ、４ｂ、４ｃに配置されたガスバーナ１０１～１０３が、特許請求の範囲に記載のガス燃焼機に対応する。ただし、この記載は、あくまで、特許請求の範囲の構成と実施形態の構成とを対応付けることを目的とするものであって、上記対応付けによって特許請求の範囲に記載の発明が実施形態の構成に何ら限定されるものではない。

図１は、ガスコンロ１の構成を示す斜視図である。

図１に示すように、ガスコンロ１は、コンロ本体２と、コンロ本体２の上部に設置された天板３とを備える。天板３には、３つのコンロ部４ａ、４ｂ、４ｃが配置されている。コンロ部４ａ、４ｂ、４ｃは、それぞれ、ガスを燃料として燃焼するガスバーナと、鍋等を設置するためのごとくとを備える。また、天板３の後部には、左右に並ぶように２つの排気口５が設けられている。

コンロ本体２の内部には、中央にグリル部６が設けられる。グリル部６には、上下にグリルバーナ（図示せず）が設けられ、グリルバーナの燃焼によりグリル調理が行われる。グリル部６から排気口５を通じて排気が行われる。

コンロ本体２の前面２ａには、中央にグリル扉７が設けられる。グリル扉７の裏側にグリル皿（図示せず）が一体的に設けられ、グリル扉７を前方に移動させることで、グリル皿をグリル部６から外部へ引き出すことができる。また、コンロ本体２の前面２ａには、グリル扉７の右側および左側に、それぞれ、コンロ部４ａ、４ｂ、４ｃ用の操作部８と、グリル部６用の操作部９とが設けられている。

操作部８は、３つのコンロ部４ａ、４ｂ、４ｃにそれぞれ対応する３つの操作つまみ１０ａ、１０ｂ、１０ｃと、カンガルーポケット型の操作パネル１１と、を含む。３つの操作つまみ１０ａ、１０ｂ、１０ｃは、各操作つまみ１０ａ、１０ｂ、１０ｃに対応するコンロ部４ａ、４ｂ、４ｃに点火するとき、および、点火しているコンロ部４ａ、４ｂ、４ｃを消火するときに操作される。また、操作つまみ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを回転させることにより、コンロ部４ａ、４ｂ、４ｃのガスバーナに供給されるガスの流量が調節される。

操作つまみ１０ａ～１０ｃは、プッシュプッシュ機構によって、操作つまみ１０ａ～１０ｃの前面がコンロ本体２の前面２ａと略面一になる消火位置と、操作つまみ１０ａ～１０ｃの前面がコンロ本体２の前面２ａから突出した点火位置との何れかの位置に位置づけられる。図１では、操作つまみ１０ａ、１０ｃが消火位置に押し込まれ、操作つまみ１０ｂが点火位置に突出している。使用者により操作つまみ１０ａ、１０ｃが消火位置からさらに押し込まれると、プッシュプッシュ機構によって、操作つまみ１０ａ、１０ｃが点火位置に突出する。また、使用者により操作つまみ１０ｂが押し込まれると、プッシュプッシュ機構によって、操作つまみ１０ｂが消火位置に係止される。

操作つまみ１０ａ～１０ｃが、消火位置から点火位置に突出すると、対応するコンロ部のガスバーナが、中火の火力で点火する。使用者は、その後、点火位置に突出した操作つまみを回転させることにより、対応するコンロ部の火力を調節できる。また、操作つまみ１０ａ～１０ｃが、点火位置から消火位置に押し込まれると、対応するコンロ部のガスバーナが消火される。

操作パネル１１には、コンロ部４ａ、４ｂ、４ｃに関する所定の設定を入力するための複数の操作キー１１ａが配置されている。操作パネル１１は、プッシュプッシュ機構によって、操作パネル１１の前面がコンロ本体２の前面２ａと面一になる閉塞位置と、操作パネル１１の前面がコンロ本体２の前面２ａから前方に傾いた開放位置との何れかの位置に位置づけられる。図１には、操作パネル１１が開放位置にあるときの状態が示されている。

操作部９は、カンガルーポケット型の操作パネル１２を備える。操作パネル１２には、グリル部６に関する所定の設定を入力するための複数の操作キー１２ａが配置されている。操作パネル１２は、プッシュプッシュ機構によって、操作パネル１２の前面がコンロ本体２の前面２ａと面一になる閉塞位置と、操作パネル１２の前面がコンロ本体２の前面２ａから前方に傾いた開放位置との何れかの位置に位置づけられる。図１には、操作パネル１２が開放位置にあるときの状態が示されている。

さらに、コンロ本体２の正面右端には、ガスコンロ１を起動するための電源スイッチ１３が設けられている。電源スイッチ１３は、ガスコンロ１に電源を投入するためのスイッチである。本実施形態では、乾電池により、回路部に電源が供給される。電源スイッチ１３が投入されると、乾電池から生じる電力が回路部に供給される。

図２は、ガスコンロ１の燃焼系の構成を示す図である。

ガスコンロ１は、燃焼系の構成として、ガスバーナ１０１～１０３と、グリルバーナ１０４、１０５を備える。

ガスバーナ１０１～１０３は、それぞれ、コンロ部４ａ～４ｃに設置される。グリルバーナ１０４、１０５は、グリル部６に設置される。グリルバーナ１０４は下側のバーナであり、グリルバーナ１０５は上側のバーナである。

ガスバーナ１０１～１０３に着火を行うための点火器１１１～１１３と、グリルバーナ１０４、１０５に着火を行うための点火器１１４、１１５が設けられている。また、ガスバーナ１０１～１０３が着火したことを検出するための熱電対１２１～１２３と、グリルバーナ１０４、１０５が着火したことを検出するための熱電対１２４、１２５が設けられている。

ガスバーナ１０１～１０３およびグリルバーナ１０４、１０５には、配管１３０～１３４を介して、燃料ガス（以下、単に「ガス」という）が供給される。配管１３０から、４つの配管１３１～１３４が分岐し、さらに配管１３４から２つの配管１３４ａ、１３４ｂが分岐している。配管１３１～１３３が、それぞれ、ガスバーナ１０１～１０３に接続され、配管１３４ａ、１３４ｂが、それぞれ、グリルバーナ１０４、１０５に接続されている。

配管１３０には、ガスの導通および遮断を制御するための元ガス電磁弁１４０が設けられている。また、配管１３１～１３４には、それぞれ、ガスの導通および遮断を制御するための安全弁１４１～１４４が設けられている。さらに、配管１３１～１３４には、それぞれ、ガスの流量を制御するための流量調節弁（以下、「流調弁」という）１５１～１５４が設けられている。流調弁１５１～１５４は、ステッピングモータ１５１ａ～１５４ａによって駆動され、開放量が制御される。この他、配管１３４ｂには、ガスの流通を遮断するための閉止電磁弁１６１が設けられている。

元ガス電磁弁１４０と、安全弁１４１～１４４および閉止電磁弁１６１が開放されることにより、ガスバーナ１０１～１０３とグリルバーナ１０４、１０５にガスが供給される。ステッピングモータ１５１ａ～１５４ａにより流調弁１５１～１５４の開放量が調節されることにより、ガスバーナ１０１～１０３とグリルバーナ１０４、１０５に供給されるガスの量が調節される。グリル部６において、下側のグリルバーナ１０４のみが用いられる場合、閉止電磁弁１６１が閉じられる。こうして、コンロ部４ａ～４ｃおよびグリル部６において、燃焼動作が行われる。

図３（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、操作つまみ１０ａの突出状態および押し込み状態を模式的に示す図である。ここでは、便宜上、操作つまみ１０ａに関する構成が図示されているが、操作つまみ１０ｂ、１０ｃに関する構成も、図３（ａ）、（ｂ）と同様の構成である。図３（ａ）、（ｂ）には、操作つまみ１０ａを側方から見た状態が模式的に示されている。

操作つまみ１０ａの内方に、ロータリーエンコーダ２００が配置され、コンロ本体２の前面２ａの裏側に、検出スイッチ２１０が配置されている。操作つまみ１０ａは、プッシュプッシュ機構２２０および中継軸２３０を介して、ロータリーエンコーダ２００に接続されている。中継軸２３０は、ロータリーエンコーダ２００の回転軸（図示せず）に固定されている。プッシュプッシュ機構２２０は、中継軸２３０と操作つまみ１０ａとを連結する。

プッシュプッシュ機構２２０は、操作つまみ１０ａが、中継軸２３０に対して中継軸２３０の長手方向に移動可能で、且つ、中継軸２３０の周方向に中継軸２３０と一体的に回転するように、操作つまみ１０ａと中継軸２３０とを連結する。また、プッシュプッシュ機構２２０は、バネにより、操作つまみ１０ａを中継軸２３０に対して外方に付勢する。

図３（ａ）の点火位置から、操作つまみ１０ａがバネの付勢に抗して図３（ｂ）の消火位置まで押し込まれると、操作つまみ１０ａは、プッシュプッシュ機構２２０の係止機構によって消火位置に係止される。また、図３（ｂ）の消火位置から、操作つまみ１０ａがバネの付勢に抗してさらに押し込まれると、上記係止機構による係止が解除され、操作つまみ１０ａは、バネの付勢により、図３（ａ）の点火位置まで移動する。このとき、操作つまみ１０ａは、プッシュプッシュ機構２２０の規制機構によって、点火位置から外方への突出が規制される。

図３（ａ）に示すように、操作つまみ１０ａが点火位置にある場合、検出スイッチ２１０が、操作つまみ１０ａの鍔部Ａ１に押されてオン状態になる。また、操作つまみ１０ａが点火位置から内方に押し込まれると、鍔部Ａ１が検出スイッチ２１０から離れて、検出スイッチ２１０がオフ状態になる。こうして、検出スイッチ２１０がオン状態とオフ状態の何れにあるかによって、操作つまみ１０ａが、点火位置と消火位置の何れにあるかが検出される。検出スイッチ２１０は、たとえば、プッシュ式のマイクロスイッチである。

操作つまみ１０ａが消火位置から点火位置に突出して検出スイッチ２１０がオフ状態からオン状態に切り替えられると、図２に示したガスバーナ１０１の安全弁１４１が開放される。このとき、ステッピングモータ１５１ａが駆動されて、流調弁１５１が中火のガス流量となるように調節される。次いで、点火器１１１が駆動され、ガスバーナ１０１に着火が行われる。熱電対１２１によりガスバーナ１０１の着火が検出されると、点火動作が終了される。こうして、ガスバーナ１０１に対する点火が行われる。他の操作つまみ１０ｂ、１０ｃについても、同様の操作により、ガスバーナ１０２、１０３に対する点火が行われる。

その後、操作つまみ１０ａが回転されると、回転量に対応するガス量となるように、ステッピングモータ１５１ａが駆動され、ガス量が調節される。こうして、ガスバーナ１０１において、使用者が所望するガス量（燃焼レベル）で燃焼動作が行われる。他の操作つまみ１０ｂ、１０ｃについても、同様の操作により、ガスバーナ１０２、１０３の火力が調節される。

ここで、操作つまみ１０ａ～１０ｃの回転量は、操作つまみ１０ａ～１０ｃにそれぞれ連結されたロータリーエンコーダ２００からの検出信号によって検出される。

図４（ａ）は、ロータリーエンコーダ２００の構成を模式的に示す断面図である。図４（ａ）には、ロータリーエンコーダ２００の回転軸に垂直な平面でロータリーエンコーダ２００を切断したときの断面図が模式的に示されている。

図４（ａ）に示すように、ロータリーエンコーダ２００は、筒体２０１と、回転体２０２とを備える。筒体２０１は、円筒形状を有し、回転体２０２は、円柱形状を有する。筒体２０１と回転体２０２とは、互いに同心となるように配置される。筒体２０１に対して回転体２０２が中心軸について回転可能に支持される。回転体２０２の中心に回転軸２０３が固定される。この回転軸２０３に、図３（ａ）、（ｂ）の中継軸２３０が装着される。

筒体２０１の内側面に、複数の電極２０４が配置される。電極２０４は、回転軸２０３の長手方向に平行に延びている。また、電極２０４は、筒体２０１の周方向に沿って一定のピッチで並んでいる。

他方、回転体２０２の外側面には、導電性の２つの接触スイッチ２０５、２０６が設けられている。接触スイッチ２０５、２０６は、回転軸２０３の長手方向に平行に延びている。接触スイッチ２０５、２０６の周方向のピッチは、電極２０４の周方向のピッチと同様である。接触スイッチ２０５、２０６は、電極２０４に対向する位置にあるときに、電極２０４に接触する。接触スイッチ２０５、２０６の周方向の長さは、電極２０４の周方向の長さの半分である。

一方の接触スイッチ２０５が電極２０４に接触して当該接触スイッチ２０５と電極２０４とが導通している場合に、当該接触スイッチ２０５に基づく検出信号が、ロータリーエンコーダ２００から出力される。また、他方の接触スイッチ２０６が電極２０４に接触して当該接触スイッチ２０６と電極２０４とが導通している場合に、当該接触スイッチ２０６に基づく検出信号が、ロータリーエンコーダ２００から出力される。

図４（ｂ）は、ロータリーエンコーダ２００の回転軸２０３が回転した場合にロータリーエンコーダ２００から出力される検出信号を示す図である。図４（ｂ）において、検出信号Ａは接触スイッチ２０５に基づく検出信号を示し、検出信号Ｂは接触スイッチ２０６に基づく検出信号を示している。

図４（ｂ）に示すように、検出信号Ａは、接触スイッチ２０５が電極２０４に接触している期間においてハイレベルとなり、接触スイッチ２０５が電極２０４に接触していない期間においてローレベルとなる。同様に、検出信号Ｂは、接触スイッチ２０６が電極２０４に接触している期間においてハイレベルとなり、接触スイッチ２０６が電極２０４に接触していない期間においてローレベルとなる。

ここで、上記のように、接触スイッチ２０５、２０６の周方向のピッチは電極２０４の周方向のピッチと同じであり、且つ、接触スイッチ２０５、２０６の周方向の幅は電極２０４の周方向の幅の半分であるため、検出信号Ａと検出信号Ｂとは、互いに４分の１周期だけずれる。このため、回転軸２０３の回転が右回転（時計方向の回転）である場合は、検出信号Ｂは検出信号Ａに対して４分の１周期遅れ、逆に、回転軸２０３の回転が左回転（反時計方向の回転）である場合は、検出信号Ｂは検出信号Ａに対して４分の１周期進む。

よって、検出信号Ａ、Ｂの何れが先行するかによって、回転軸２０３の回転方向、すなわち、操作つまみ１０ａ～１０ｃの回転方向を検出できる。また、検出信号Ａ、Ｂの何れか一方のパルス数により、回転軸２０３の回転量、すなわち、操作つまみ１０ａ～１０ｃの回転量を検出できる。

ところで、上記構成において、使用者により電源スイッチ１３がＯＮに切り替えられることに応じて、操作つまみ１０ａ～１０ｃのロータリーエンコーダ２００が通電状態に設定されると、ガスバーナ１０１～１０３が使用されていない状態においても、３つのロータリーエンコーダ２００によって電力が無駄に消費され続けることになる。この問題は、上記のように、電源として乾電池を用いる場合に、乾電池の寿命が低下するため、特に顕著となる。

そこで、本実施形態では、これらロータリーエンコーダ２００における消費電力を適切かつ効果的に抑制するための構成が設けられている。以下、この構成について説明する。

図５は、実施形態に係る、ロータリーエンコーダ２００周辺の回路構成を示す回路ブロック図である。

便宜上、図５では、操作つまみ１０ａ～１０ｃにそれぞれ連結されているロータリーエンコーダ２００が、それぞれ、ロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃとして示され、これらロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃの接触スイッチ２０５、２０６が、それぞれ、接触スイッチ２０５ａ～２０５ｃおよび接触スイッチ２０６ａ～２０６ｃとして示されている。また、図５では、操作つまみ１０ａ～１０ｃにそれぞれ連結されているロータリーエンコーダ２００の検出スイッチ２１０が、それぞれ、検出スイッチ２１０ａ～２１０ｃとして示されている。

ガスコンロ１は、電池装着部３０と、電源供給回路３０１と、制御部３０２と、信号生成回路３０３ａ～３０３ｃと、抵抗３０４と、切替回路３０５と、を備えている。

電池装着部３０には、たとえば、２つの乾電池３０ａが装着される。装着された乾電池３０ａの電力が、電源供給回路３０１に供給される。電源供給回路３０１は、乾電池３０ａから供給される電圧をもとに、各回路部に必要な電圧を生成する。電源供給回路３０１は、乾電池３０ａから供給される電圧に昇圧や降圧および低電圧化を施して、各部に供給する。制御部３０２は、たとえば、マイクロコンピュータにより構成される。制御部３０２は、内蔵メモリに格納されたプログラムに従って各部を制御する。

信号生成回路３０３ａ～３０３ｃは、それぞれ、ロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃから出力される信号を処理して、図４（ｂ）に示したパルス状の検出信号を出力する。すなわち、信号生成回路３０３ａは、ロータリーエンコーダ２００ａの接触スイッチ２０５ａ、２０６ａに基づく検出信号Ａ、Ｂを、それぞれ、ノイズ除去およびパルス状に波形整形して、制御部３０２に出力する。信号生成回路３０３ｂ、３０３ｃも、ロータリーエンコーダ２００ａの接触スイッチ２０５ｂ、２０６ｂおよび接触スイッチ２０５ｃ、２０６ｃに基づく検出信号に対し同様の処理を施す。

切替回路３０５は、トランジスタと２つの抵抗を備え、制御部３０２からの制御信号に応じて、電源供給回路３０１により生成された電源電圧Ｖ１の導通および非導通を切り替える。すなわち、切替回路３０５を構成するトランジスタのベースにハイレベルの制御信号が印加されると、トランジスタがオン状態となり、トランジスタを介して電源電圧Ｖ１が、ロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃに供給される。他方、切替回路３０５を構成するトランジスタのベースに印加される制御信号がローレベルに切り替えられると、トランジスタがオフ状態となり、ロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃに対する電源電圧Ｖ１の供給が遮断される。

また、制御部３０２には、検出スイッチ２１０ａ～２１０ｃの検出信号が入力される。すなわち、検出スイッチ２１０ａ～２１０ｃがオン状態になると、抵抗３０４を介して、電源電圧Ｖ２が、検出信号として制御部３０２に入力される。この検出信号に基づいて、制御部３０２は、検出スイッチ２１０ａ～２１０ｃがオン状態になったこと、すなわち、操作つまみ１０ａ～１０ｃが点灯位置に位置付けられて、ガスバーナ１０１～１０３が点火状態になったことを検出する。

この他、ガスコンロ１は、図２の点火器１１１～１１４、元ガス電磁弁１４０、閉止電磁弁１６１および安全弁１４１を駆動する駆動回路を備えている。制御部３０２は、検出スイッチ２１０ａ～２１０ｃのオン／オフの状態や、信号生成回路３０３ａ～３０３ｃから入力される検出信号Ａ、Ｂの状態（操作つまみ１０ａ～１０ｃの回転量）に応じて、これら駆動回路を制御し、コンロ部およびグリル部における燃焼動作を実行する。

図６は、ロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃに対する電源電圧Ｖ１の供給制御を示すフローチャートである。

使用者により電源スイッチ１３が投入されると（Ｓ１１：ＹＥＳ）、制御部３０２は、検出スイッチ２１０ａ～２１０ｃの検出信号を参照し、ガスバーナ１０１～１０３の全てが消火状態にあるか否かを判定する（Ｓ１２）。

ここで、ガスバーナ１０１～１０３の全てが消火状態にある場合（Ｓ１２：ＹＥＳ）、制御部３０２は、切替回路３０５をオフ状態に設定し、ロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃに対する電源電圧Ｖ１の供給を遮断する（Ｓ１３）。他方、ガスバーナ１０１から１０１ｃの少なくとも１つが点火状態にある場合（Ｓ１２：ＮＯ）、制御部３０２は、切替回路３０５をオン状態に設定し、ロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃに対して電源電圧Ｖ１を供給する（Ｓ１４）。

その後、制御部３０２は、電源スイッチ１３がオフ状態に切り替えられるまで（Ｓ１５）、ステップＳ１２～Ｓ１４の処理を繰り返し実行する。これにより、ガスバーナ１０１～１０３の全てが消火状態にある期間は、ロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃに対する電源電圧Ｖ１の供給が遮断され、ガスバーナ１０１～１０１ｃの少なくとも１つが点火状態にある期間は、ロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃに対して電源電圧が供給される。その後、電源スイッチ１３がオフ状態に切り替えられると、制御部３０２は、回路部の状態を初期化して、処理を終了する。

＜実施の形態の効果＞
本実施形態によれば、以下の効果が奏され得る。

ガスバーナ１０１～１０３（ガス燃焼機）が消火状態にある場合は、切替回路３０５がオフ状態に設定されて、ロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃに対する電源の供給が遮断される。これにより、ガスバーナ１０１～１０３（ガス燃焼機）が消火状態にある場合に、ロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃにおいて無駄に電力が消費されることを抑制できる。

また、図１を参照して説明したとおり、操作つまみ１０ａ～１０ｃは、火力の調節とともに、点火状態および消火状態を切り替えるための操作部の機能を兼ねている。すなわち、図３（ａ）、（ｂ）に示したように、操作つまみ１０ａ～１０ｃは、プッシュプッシュ機構２２０により、消火位置と点火位置との間で移動可能に構成され、検出スイッチは、操作つまみ１０ａ～１０ｃが消火位置と点火位置の何れにあるかによって、ガスバーナ１０１～１０３（ガス燃焼機）の点火状態および消火状態を検出するよう構成されている。これにより、ガスバーナ１０１～１０３（ガス燃焼機）の点火および消火の操作と火力調節が、１つの操作つまみ１０ａ～１０ｃに対する操作によって行われ得る。よって、操作の簡便化を図ることができる。また、検出スイッチ２１０は、操作つまみ１０ａ～１０ｃが消火位置と点火位置の何れにあるかによって、ガスバーナ１０１～１０３（ガス燃焼機）の点火状態および消火状態を検出するよう構成されるため、ガスバーナ１０１～１０３（ガス燃焼機）の点火状態および消火状態を円滑かつ適切に検出できる。

また、図５に示したように、ガスコンロ１は、乾電池３０ａからの電力により回路部の電源を生成する電源供給回路３０１を備える。本実施形態の構成によれば、上記のように、ガスバーナ１０１～１０３（ガス燃焼機）が消火状態にある場合に、ロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃに対する電源の供給が遮断されて無駄な電力消費が抑制されるため、乾電池３０ａの寿命を延ばすことができる。よって、ガスコンロ１の利便性を高めることができる。

＜変更例＞
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態によって何ら制限されるものではなく、また、本発明の実施形態も、上記以外に種々の変更が可能である。

たとえば、上記実施形態では、検出スイッチ２１０ａ～２１０ｃの１つがオン状態にあると、検出スイッチがオン状態にある操作つまみのロータリーエンコーダのみならず、他のロータリーエンコーダにも電源電圧Ｖ１が供給されたが、電源電圧の供給の有無がロータリーエンコーダごとに切り替えられてもよい。

図７は、この場合の回路構成を示す図である。

図７の回路構成では、ロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃごとに、切替回路３０５ａ～３０５ｃの組が設けられている。切替回路３０５ａ～３０５ｃのオン／オフは、それぞれ、検出スイッチ２１０ａ～２１０ｃのオン／オフに応じて切り替えられる。

すなわち、制御部３０２は、検出スイッチ２１０ａがオフからオンに切り替わると、切替回路３０５ａをオン状態に切り替えて、ロータリーエンコーダ２００ａに電源電圧Ｖ１を供給し、その後、検出スイッチ２１０ａがオンからオフに切り替わると、切替回路３０５ａをオフ状態に切り替えて、ロータリーエンコーダ２００ａに対する電源電圧Ｖ１の供給を遮断する。同様に、制御部３０２は、検出スイッチ２１０ｂのオン／オフに応じて、切替回路３０５ｂのオン／オフを切り替えて、ロータリーエンコーダ２００ｂに対する電源電圧Ｖ１の供給／遮断を切り替える。また、制御部３０２は、検出スイッチ２１０ｃのオン／オフに応じて、切替回路３０５ｃのオン／オフを切り替えて、ロータリーエンコーダ２００ｃに対する電源電圧Ｖ１の供給／遮断を切り替える。

この構成によれば、ガスバーナ１０１～１０３（ガス燃焼機）ごとの点火および消火の切替に応じて、対応するロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃに対する電源電圧Ｖ１の供給および遮断を個別に切り替えることができる。これにより、上記実施形態のように、一律に、ロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃに対する電源電圧Ｖ１の供給および遮断を切り替える場合に比べて、より効果的に、ロータリーエンコーダ２００ａ～２００ｃにおける無駄な電力消費を抑制できる。よって、乾電池３０ａの寿命をさらに延ばすことができ、ガスコンロ１の利便性をさらに高めることができる。

また、上記実施形態では、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、操作つまみ１０ａ～１０ｃが点火位置にあることが検出スイッチ２１０によって検出されたが、操作つまみ１０ａ～１０ｃが消火位置にあることを検出するように、検出スイッチ２１０が配置されてもよい。

また、上記実施形態では、プッシュプッシュ機構２２０によって、操作つまみ１０ａ～１０ｃが点火位置と消火位置とに位置付けられたが、操作つまみ１０ａ～１０ｃは、回転操作のみが可能な状態で、突出位置に固定され、ガスバーナ１０１～１０３をそれぞれ点火するための３つの点火ボタン（操作部）が、別途、コンロ本体２の前面２ａに配置されてもよい。この場合、図５の検出スイッチ２１０ａ～２１０ｃは、それぞれ、３つの点火ボタンのオン／オフ操作を検出するように構成される。また、操作つまみ１０ａ～１０ｃは、必ずしも、回転により火力調節を行う構成でなくてもよく、スライドレバー等、他の操作方法により、火力調節を行う構成であってもよい。

また、上記実施形態では、制御部３０２におけるプログラム処理により、検出スイッチ２１０ａ～２１０ｃの操作に応じて切替回路３０５の状態が切り替えられたが、ロジック回路等のハードウエアの構成により、検出スイッチ２１０ａ～２１０ｃの操作に応じて切替回路３０５の状態が切り替えられる構成であってもよい。この点は、図７に示した変更例についても、同様である。

また、切替回路３０５の構成は、上記実施形態に示した構成に限らず、ロータリーエンコーダ２００に対する電の供給および遮断を切り替え可能である限りにおいて、適宜、変更可能である。

また、ガスコンロ１の構成は、上記実施形態に示された構成に限られるものではなく、適宜種々の変更が可能である。たとえば、上記実施形態では、ガスコンロ１に３つのコンロ部４ａ、４ｂ、４ｃが設けられたが、ガスコンロ１に設けられるコンロ部の数はいくつであってもよい。コンロ部の配置数に応じて、操作つまみおよびロータリーエンコーダの数が変更されればよい。

また、上記実施形態では、グリル部６の火力を調節するための操作つまみが設けられなかったが、この操作つまみが設けられる場合は、グリル部６に対する点火／消火に応じて、当該操作つまみの回転量を検出するためのロータリーエンコーダに対する電源電圧の供給／遮断が切り替えられてもよい。これにより、当該ロータリーエンコーダにおける無駄な電力消費を効果的に抑制でき、乾電池３０ａの寿命を延ばすことができる。

この他、電池装着部３０に装着される乾電池３０ａの数は、上記実施形態に示した数（２つ）に限定されるものではない。また、制御部３０２は、必ずしも１つのマイクロコンピュータにより構成されなくてもよく、複数のマイクロコンピュータが互いに通信しながら処理を分担する構成であってもよい。

この他、本発明の実施形態は、特許請求の範囲に記載の範囲で適宜変更可能である。

１ ガスコンロ
２ コンロ本体
２ａ 前面
１０ａ～１０ｃ 操作つまみ
３０ 電池装着部
３０ａ 乾電池
２００、２００ａ～２００ｃ ロータリーエンコーダ
２１０、２１０ａ～２１０ｃ 検出回路
２２０ プッシュプッシュ機構
３０１ 電源供給回路
３０２ 制御部
３０５、３０５ａ～３０５ｃ 切替回路

Claims (6)

1. 少なくとも１つのガス燃焼機と、
   前記ガス燃焼機を点火状態および消火状態に切り替えるための操作部と、
   前記ガス燃焼機の火力を調節するための操作つまみと、
   前記操作つまみの回転量を検出するためのロータリーエンコーダと、
   前記操作部により前記ガス燃焼機が前記点火状態に設定された場合は前記ロータリーエンコーダに電源を供給し、前記操作部により前記ガス燃焼機が前記消火状態に設定された場合は前記ロータリーエンコーダに対する前記電源の供給を遮断する切替回路と、を備える、
   ことを特徴とするガスコンロ。
2. 請求項１に記載のガスコンロにおいて、
   前記ガス燃焼機が複数配置され、
   前記操作部および前記切替回路は、前記ガス燃焼機ごとに配置され、
   前記切替回路は、対応する前記ガス燃焼機の前記操作部により当該ガス燃焼機が前記点火状態と前記消火状態との間で切り替えられることに基づいて、当該ガス燃焼機に対応付けられた前記ロータリーエンコーダに対する前記電源の供給を通電および遮断の状態にそれぞれ切り替える、
   ことを特徴とするガスコンロ。
3. 請求項１または２に記載のガスコンロにおいて、
   前記操作つまみは、前記火力の調節とともに、前記点火状態および前記消火状態を切り替えるための前記操作部の機能を兼ねる、
   ことを特徴とするガスコンロ。
4. 請求項３に記載のガスコンロにおいて、
   前記操作つまみの前面に対する押し込み操作に応じて、前記操作つまみの前面がコンロ本体の前面と略面一になる消火位置と、前記操作つまみの前面がコンロ本体の前面から突出した点火位置との間で移動可能に、前記操作つまみを移動させるプッシュプッシュ機構をさらに備え、
   前記ガス燃焼機は、前記押し込み操作により前記操作つまみが前記点火位置および前記消火位置に位置付けられることにより、前記点火状態および消火状態に設定され、前記点火位置において前記操作つまみが回転されることにより、火力が調節される、
   ことを特徴とするガスコンロ。
5. 請求項１ないし４の何れか一項に記載のガスコンロにおいて、
   乾電池からの電力により回路部の電源を生成する電源供給回路を備える、
   ことを特徴とするガスコンロ。
6. 請求項１ないし５の何れか一項に記載のガスコンロにおいて、
   前記ガス燃焼機は、コンロ本体の天面に配置されたガスバーナである、
   ことを特徴とするガスコンロ。

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