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JP7299023B2 - タッチ表示パネル及びその駆動方法、電子装置 - Google Patents

タッチ表示パネル及びその駆動方法、電子装置 Download PDF

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Description

本開示の実施例はタッチ表示パネル及びその駆動方法、電子装置に関する。
表示分野において、有機発光ダイオード（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、ＯＬＥＤ）表示パネルは、自己発光ができ、コントラストが高く、エネルギー消費量が少なく、視野角が広く、応答速度が速く、たわみ性パネルに適用でき、使用可能な温度範囲が広く、製造しやすいといった特徴を有し、将来性が期待される。新世代の表示方式として、ＯＬＥＤ表示パネルが携帯電話、コンピュータ、フルカラーテレビ、デジタルビデオカメラ、パーソナルデジタルアシスタント等の電子製品に広く応用される。
タッチ技術の発展に伴って、タッチ機能を有する電子デバイスは徐々に人々の生活や仕事に使用されてきて、タッチ機能を有するＯＬＥＤ表示パネルも表示分野において盛んに研究されている。現在、タッチ機能を有するＯＬＥＤ表示パネルは外掛け式タッチ技術（例えば、ガラス基板－ガラス基板式ＧＧ（Ｇｌａｓｓ－Ｇｌａｓｓ）及びガラス－薄膜－薄膜式ＧＦＦ（Ｇｌａｓｓ－Ｆｉｌｍ－Ｆｉｌｍ）等）を用いて、タッチ機能を実現する場合が多い。外掛け式タッチ技術は表示パネルにタッチ層を独立して製造する必要があるため、そのプロセスが複雑で、コストが高い。一方、外掛け式タッチ技術を曲面表示パネルに応用するとき、曲面表示パネルはタッチ機能及びバックシートのフレキシブル特性を同時に持つ必要があるため、そのタッチ機能の故障リスクが高まる。
本開示の少なくとも１つの実施例は、複数本のタッチ検出配線、複数のタッチ電極、複数の画素ユニット及び絶縁層を含むタッチ表示パネルを提供する。複数のタッチ電極はそれぞれ複数本のタッチ検出配線と一対一に対応し、各画素ユニットは発光デバイスを含み、前記複数のタッチ電極はタッチ段階にタッチ機能を実現するように配置され、前記複数のタッチ電極は更に表示段階に前記発光デバイスの陰極又は陽極として多重化されることで、表示機能を実現するように配置される。
本開示の少なくとも１つの実施例は、上記のいずれか１項に記載のタッチ表示パネルを含む電子装置を更に提供する。
本開示の少なくとも１つの実施例は、上記のいずれか１項に記載のタッチ表示パネルの駆動方法を更に提供し、制御信号を生成することと、表示機能を実現するために、前記制御信号によって、前記複数本のタッチ検出配線によってそれぞれ前記複数のタッチ電極に電極電圧信号を伝送するように制御する表示段階と、タッチ機能を実現するために、前記制御信号によって、前記複数本のタッチ検出配線によってそれぞれ前記複数のタッチ電極にタッチ駆動信号を伝送するように制御して、前記複数本のタッチ検出配線によってそれぞれ前記複数のタッチ電極のタッチセンシング信号を読み取るタッチ段階と、を含む。
本開示の少なくとも１つの実施例は、タッチ表示パネル及びその駆動方法、電子装置を提供し、発光デバイスの陽極又は陰極をタッチ電極として多重化することで、タッチ機能を実現するタッチ電極をタッチ表示パネルに集積させることによって、さらなる工程を追加せずに、時分割多重方式によってタッチ及び表示の一体化を実現し、製造コストを削減し、表示パネルの体積及び重量を減少させ、製品の付加価値を向上させることができる。
本開示の実施例の技術案をより明瞭に説明するために、以下、実施例の図面を簡単に説明するが、勿論、以下の説明における図面は本開示の一部の実施例に関するものに過ぎず、本開示を限定するものではない。
本開示の一実施例によるタッチ表示パネルの平面模式図である。 本開示の一実施例によるほかのタッチ表示パネルの平面模式図である。 本開示の一実施例によるタッチ表示パネルの断面構造図である。 本開示の一実施例による第１種画素ユニットの模式的な回路図である。 本開示の一実施例による第２種画素ユニットの模式的な回路図である。 本開示の一実施例による第３種画素ユニットの模式的な回路図である。 本開示の一実施例による第４種画素ユニットの模式的な回路図である。 本開示の一実施例による制御回路における選択サブ回路の構造模式図である。 本開示の一実施例によるタッチ表示パネルの未補償状態における模式図である。 本開示の一実施例によるタッチ表示パネルの補償状態における模式図である。 本開示の一実施例による電子装置の模式的なブロック図である。 本開示の一実施例によるタッチ表示パネルの駆動方法のフローチャートである。 本開示の一実施例によるタッチ表示パネルの駆動方法の模式的なタイミング図である。
以下、本開示の実施形態の目的、技術案及び利点をさらに明確にするように、本開示の実施形態の図面を参照しながら、本開示の実施形態の技術案を明確かつ完全に説明する。勿論、説明される実施形態は、本開示の実施形態の一部であり、全ての実施形態ではない。説明される本開示の実施形態に基づき、当業者が創造的な労働をしない前提で得られる全ての他の実施形態は、いずれも本開示の保護範囲に入る。
特別に定義しなければ、本開示に使われる技術用語又は科学用語は本開示の所属分野における一般の従業者が理解できる通常の意味である。本開示に使われる「第１」、「第２」及び類似する用語は、異なる構成要素を区別するためのものに過ぎず、順番、数量又は重要度を示すものではない。「含む」又は「備える」等の類似する用語は、該用語の前に記載された素子又は部品が該用語の後に挙げられる素子又は部品及びそれらと同等のものをカバーするが、ほかの素子又は物体を排除しないことを意味する。「接続」又は「繋がる」等の類似する用語は、物理的又は機械的な接続に制限されるものではなく、直接接続されるか間接的に接続されるかを問わず、電気的な接続を含むこともできる。「上」、「下」、「左」、「右」等は単に相対位置関係を意味するものであり、説明される対象の絶対位置関係が変わると、当該相対位置関係もそれにつれて変わる可能性がある。
タッチ技術の発展に伴って、タッチ技術の携帯電話、タブレットコンピュータ、ノートパソコン等の電子製品での応用がますます広がっている。タッチ技術は静電容量式タッチ技術、電磁式タッチ技術、電気抵抗式タッチ技術及び光学式タッチ技術等のタイプを含んでもよい。静電容量式タッチ技術は、コストがより低く、摩耗に耐えられ、耐用年数が長いといった利点を有するため、非常に急速に発展している。タッチ機能を有する有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）表示パネルは静電容量式タッチ技術を用いてもよい。静電容量式タッチ技術に基づくＯＬＥＤ表示パネルは２つの独立した製造プロセスのステップ、つまり、外掛け式タッチ基板の製造プロセス及びＯＬＥＤ表示基板の製造プロセスを用いる必要があることにより、タッチ機能を有するＯＬＥＤ表示パネルのプロセス及び製品構造が複雑になる。
ＯＬＥＤ表示パネルは陽極、有機発光層及び陰極の積層構造を含み、且つ、必要に応じて、更に正孔注入層、正孔輸送層、電子注入層及び電子輸送層等の補助機能層を含んでもよい。駆動方式に応じて、ＯＬＥＤ表示パネルはパッシブマトリクス駆動有機発光ダイオード（ＰＭＯＬＥＤ、Ｐａｓｓｉｖｅ Ｍａｔｒｉｘ Ｄｒｉｖｉｎｇ ＯＬＥＤ）表示パネル及びアクティブマトリクス駆動有機発光ダイオード（ＡＭＯＬＥＤ、Ａｃｔｉｖｅ Ｍａｔｒｉｘ Ｄｒｉｖｉｎｇ ＯＬＥＤ）表示パネルの２種に分けられる。ＰＭＯＬＥＤ表示パネルは陰極及び陽極で構成され、陽極及び陰極の交差部は発光でき、駆動回路はテープキャリアパッケージ（Ｔａｐｅ Ｃａｒｒｉｅｒ Ｐａｃｋａｇｅ、 ＴＣＰ）又はチップオングラス（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ、 ＣＯＧ）等の接続方式で外装されてもよい。ＡＭＯＬＥＤ表示パネルの各画素にはスイッチ機能を有する薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）及び１つの電荷蓄積コンデンサが設置されている。、これにより、各画素は独立して制御されることができ、外周駆動回路及びＯＬＥＤは同一ガラス基板に集積できる。例えば、ＡＭＯＬＥＤ表示パネルが動作するとき、主にＯＬＥＤの両端に電圧を印加することで、ＯＬＥＤを駆動して発光させ、例えば異なるサブ画素のＯＬＥＤが異なる色の光を発して、フルカラー表示を行う。ＡＭＯＬＥＤ表示パネルは、応答時間が短く、消費電力が少なく、コントラストが高く、視野角が広いといった利点を有する。本開示の実施例はＡＭＯＬＥＤ表示パネルを例として詳しく説明する。
本開示の少なくとも１つの実施例は、複数本のタッチ検出配線、複数のタッチ電極、複数の画素ユニット及び絶縁層を含むタッチ表示パネルを提供する。複数のタッチ電極はそれぞれ複数本のタッチ検出配線と一対一に対応し、各タッチ電極は絶縁層における少なくとも１つの接続孔によって対応するタッチ検出配線に電気的に接続され、各画素ユニットは発光デバイスを含み、複数のタッチ電極はタッチ段階にタッチ機能を実現するように配置され、複数のタッチ電極は更に表示段階に発光デバイスの陰極又は陽極として多重化されることで、表示機能を実現するように配置される。
例えば、トランジスタの特性に応じて、トランジスタはＮ型トランジスタ及びＰ型トランジスタに分けられ、明瞭にするために、本開示の実施例において、第１トランジスタ、第２トランジスタ及び第３トランジスタがいずれもＰ型トランジスタ（例えば、Ｐ型ＭＯＳトランジスタ）であり、第４トランジスタがＮ型トランジスタ（例えば、Ｎ型ＭＯＳトランジスタ）である場合を例として、本開示の技術案を詳しく説明するが、本開示の実施例はこれに限らず、当業者は更に実際のニーズに応じて具体的に設定してもよい。
なお、本開示の実施例に用いたトランジスタは薄膜トランジスタ又は電界効果トランジスタ又はほかの同一特性のスイッチング装置であってもよく、薄膜トランジスタは酸化物薄膜トランジスタ、アモルファスシリコン薄膜トランジスタ又はポリシリコン薄膜トランジスタ等を含んでもよい。トランジスタのソース、ドレインは構造的に対称であってもよいため、そのソース、ドレインは物理的な構造が同じであってもよい。本開示の実施例において、トランジスタを区別するために、制御電極としてのゲートを除き、その一方の電極を第１極、他方の電極を第２極として説明するため、本開示の実施例における全部又は一部のトランジスタの第１極及び第２極は必要に応じて交換されてもよい。例えば、Ｎ型トランジスタの場合、トランジスタの第１極がソースで、第２極がドレインであり、又は、Ｐ型トランジスタの場合、トランジスタの第１極がドレインであり、第２極がソースである。異なるタイプのトランジスタは、ゲートの制御電圧のレベルも異なる。例えば、Ｎ型トランジスタでは、制御信号がハイレベルであるとき、オン状態にあるが、制御信号がローレベルであるとき、オフ状態にある。Ｐ型トランジスタでは、制御電圧がローレベルであるときオン状態にあるが、制御信号がハイレベルであるとき、オフ状態にある。
以下、図面を参照しながら本開示のいくつかの実施例を詳しく説明するが、本開示はこれらの具体的な実施例に限らない。
図１Ａは本開示の一実施例によるタッチ表示パネルの平面模式図を示し、図１Ｂは本開示の一実施例によるほかのタッチ表示パネルの平面模式図を示し、図２は本開示の一実施例によるタッチ表示パネルの断面構造図を示す。
例えば、図１Ａ及び図２に示すように、本開示の一実施例によるタッチ表示パネルは基板１０、複数本のタッチ検出配線１４、複数のタッチ電極１１、複数の画素ユニット１２及び絶縁層３００を含む。複数本のタッチ検出配線１４、複数のタッチ電極１１及び複数の画素ユニット１２はいずれも基板１０に設置され、且つ、複数のタッチ電極１１はそれぞれ複数本のタッチ検出配線１４と一対一に対応して電気的に接続され、各画素ユニット１２は発光デバイス１２２を含む。複数のタッチ電極１１はタッチ段階にタッチ機能を実現するように配置され、複数のタッチ電極１１は表示段階に発光デバイス１２２の陰極又は陽極として多重化されることで、表示機能を実現するように配置される。例えば、複数のタッチ電極１１は表示段階に電極電圧信号を受信することで、表示機能を実現するように配置され、複数のタッチ電極１１は更にタッチ段階にタッチ駆動信号を受信することで、タッチ機能を実現するように配置される。
例えば、各タッチ電極１１は１つ又は複数の画素ユニット１２の発光デバイス１２２の陽極として多重化されてもよい。又は、各タッチ電極１１は１つ又は複数の画素ユニット１２の発光デバイス１２２の陰極として多重化されてもよい。
例えば、複数のタッチ電極１１が基板１０にアレイ状に配列され、これらのタッチ電極１１は自己容量電極アレイを構成し、それによりタッチ検出に用いられ得る。例えば、各タッチ電極１１は、少なくとも１つの画素ユニット１２を含む画素ユニット組に対応する。
例えば、複数のタッチ電極１１は、同じ形状を有するため、複数のタッチ電極１１の電気的特性がほぼ一致するように確保し、ひいてはタッチ検出の精度及び表示画面の均一性を確保する。しかしながら、これに限らず、複数のタッチ電極１１は異なる形状を有してもよい。
例えば、図１Ａに示すように、各タッチ電極１１の形状が矩形であってもよく、例えば正方形であってもよい。しかしながら、これに限らず、実際の設計要件に応じて、タッチ電極１１の形状が円形、台形等であってもよい。本開示の実施例はタッチ電極１１の形状を具体的に制限しない。
例えば、発光デバイス１２２は有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）であってもよい。発光デバイス１２２は動作時に発光信号（例えば、電流信号）を受信して、該発光信号に対応する強度の光を発するように配置される。
なお、本開示の実施例において、発光デバイス１２２がＯＬＥＤである場合を例として説明するが、これに限らず、発光デバイス１２２は量子ドット発光ダイオード（ＱＬＥＤ）であってもよい。本開示では、それについて制限しない。
例えば、発光デバイス１２２は、トップエミッション型発光ダイオード及びボトムエミッション型発光ダイオードを含んでもよい。基板１０は、例えば発光デバイス１２２が設置された第１側及び発光デバイス１２２から離れた第２側を含む。ボトムエミッション型発光ダイオードから発射した光が基板１０を透過してその第２側から出射されるが、トップエミッション型発光ダイオードから発射した光が基板１０を透過せずに、その第１側から出射される。なお、発光デバイス１２２は両面エミッション型型発光ダイオードであってもよい。
例えば、発光デバイス１２２がトップエミッション型発光ダイオードである場合、各タッチ電極１１がトップエミッション型発光ダイオードの陰極として多重化される。発光デバイス１２２がボトムエミッション型発光ダイオードである場合、各タッチ電極１１がボトムエミッション型発光ダイオードの陽極として多重化される。前記のとおり、タッチ信号が発光デバイス１２２の陽極又は陰極に遮断され又は干渉されることを防止してタッチ効果を確保するように、タッチ電極１１がタッチ表示パネルの出光側に位置してもよい。
なお、発光デバイス１２２がトップエミッション型発光ダイオードである場合、発光デバイス１２２の陽極は画素電極として使用され、且つ、駆動トランジスタ（図２における第１トランジスタＴ１を参照）に電気的に接続され、発光デバイス１２２がボトムエミッション型発光ダイオードである場合、発光デバイス１２２の陰極は画素電極として使用され、且つ、駆動トランジスタ（図２における第１トランジスタＴ１を参照）に電気的に接続される。
ただし、本開示において、タッチ表示パネルにおけるすべてのタッチ電極１１が発光デバイス１２２の陰極又は陽極として多重化されるが、これに限らず、一部のタッチ電極１１のみが発光デバイス１２２の陰極又は陽極として多重化されてもよい。
例えば、図２に示すように、発光デバイス１２２は第１電極１２２１、有機層１２２２及び第２電極１２２３を含んでもよく、有機層１２２２は第１電極１２２１と第２電極１２２３との間に設置される。例えば、第１電極１２２１が陽極又は陰極であり、それに対応して、第２電極１２２３が陰極又は陽極である。タッチ電極１１は発光デバイス１２２の第２電極１２２３として多重化されてもよく、つまり、タッチ機能を実現するタッチ電極１１は発光デバイス１２２の陽極又は陰極であってもよく、タッチ電極１１が表示パネルに集積されることで、さらなる工程を追加せずに、時分割多重方式によってタッチ及び表示の一体化を実現し、製造コストを削減し、表示パネルの体積及び重量を減少させ、製品の付加価値を向上させることができる。同時に、タッチ表示パネルが曲面表示パネルである場合、該タッチ表示パネルによってフレキシブル表示の安定性を向上させることができる。
例えば、有機層１２２２は多層構造であってもよい。有機層１２２２は正孔注入層、正孔輸送層、有機発光層、電子輸送層及び電子注入層等の機能層を含んでもよく、更に、例えば、必要に応じて、有機層１２２２は更に正孔遮断層及び電子遮断層を含んでもよく、正孔ブロッキング層は、例えば電子輸送層と発光層との間に設置されてもよく、電子ブロッキング層は、例えば正孔輸送層と発光層との間に設置されてもよい。有機層１２２２における各層の設置及び材質等は通常の設計を参照すればよく、本開示の実施例では、それについて制限しない。
例えば、陽極は順方向電圧の接続電極として、より高い導電特性及びより高い仕事関数を有し、陰極は逆方向電圧の接続電極として、より高い導電特性及びより低い仕事関数を有する。第１電極１２２１が陽極であり、第２電極１２２３が陰極である場合、第１電極１２２１は高仕事関数の透明導電材料で形成されてもよく、その電極材料は酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム亜鉛（ＩＺＯ）、酸化インジウムガリウム（ＩＧＯ）、酸化ガリウム亜鉛（ＧＺＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化インジウム（Ｉｎ２Ｏ３）、酸化アルミニウム亜鉛（ＡＺＯ）及びカーボンナノチューブ等を含み得、第２電極１２２３は高導電性及び低仕事関数の材料で形成されてもよく、その電極材料はマグネシウムアルミニウム合金（ＭｇＡｌ）、リチウムアルミニウム合金（ＬｉＡｌ）等の合金又はマグネシウム、アルミニウム、リチウム等の単金属を含み得る。なお、第１電極１２２１及び第２電極１２２３はいずれも透明導電材料で形成されてもよい。本開示の実施例では、それについて制限しない。
例えば、図２に示すように、一例において、発光デバイス１２２はトップエミッション型発光ダイオードであり、第１電極１２２１が陽極であり、第２電極１２２３が陰極である場合、第２電極１２２３が半透明陰極であり、第１電極１２２１が反射型電極である。第２電極１２２３は、例えば透明導電材料又は半透明金属材料で形成される。第１電極１２２１は、例えば反射性のより高い金属材料（例えば、銀（Ａｇ）、アルミニウム（Ａｌ）等）のうちの１種又は複数種で形成されてもよい。
例えば、発光デバイス１２２がボトムエミッション型発光ダイオードである場合、発光デバイス１２２の陽極は透明導電材料（例えば、ＩＴＯ等）で形成されてもよく、発光デバイス１２２の陰極は金属材料で形成されてもよい。
例えば、異なる画素ユニット１２の発光デバイス１２２は異なる色の光、例えば赤色光、緑色光、青色光及び白色光等を発射することができ、このようにカラー表示が実現される。例えば、有機層１２２２における発光層は異なる発光材料を用いることで、異なる色の光の発射を実現することができる。
例えば、タッチ電極１１が第２電極１２２３として多重化されるため、タッチ電極１１は第２電極１２２３と同様の材料で製造されることができる。
例えば、図２に示すように、絶縁層３００は平坦層３２及び画素画定層３１を含み、各タッチ電極１１は絶縁層３００における少なくとも１つの接続孔によって対応するタッチ検出配線１４に電気的に接続される。絶縁層３００が複数本のタッチ検出配線１４に被覆し、複数のタッチ電極１１が絶縁層３００に設置される。例えば、平坦層３２がタッチ検出配線１４に被覆し、画素画定層３１が平坦層３２に設置され、タッチ電極１１が画素画定層３１に設置される。絶縁層３００に複数の第１接続孔１３が設置され、第１接続孔１３が画素画定層３１及び平坦層３２を貫通することで、タッチ検出配線１４を露出させる。タッチ電極１１が第１接続孔１３によってタッチ検出配線１４に電気的に接続される。
例えば、各タッチ電極１１は１つの第１接続孔１３に対応してもよいし、複数の第１接続孔１３に対応してもよい。複数の第１接続孔１３によってタッチ電極１１とタッチ検出配線１４との接触抵抗を減少させることができる。
例えば、画素画定層３１はサブ画素領域を限定するように配置され、有機層１２２２における発光層が画素画定層３１の開口領域に対応して設置される。画素画定層３１は一層又は二層構造であってもよいし、多層の複合層構造であってもよい。本開示の実施例では、それについて制限しない。
例えば、画素画定層３１は絶縁材料、例えば有機絶縁材料で製造されることができる。例えば、平坦層３２の材料の例としては窒化ケイ素（ＳｉＮｘ）、酸化ケイ素（ＳｉＯｘ）、オキシ窒化ケイ素（ＳｉＮｘＯｙ）又はほかの適切な材料を含む。
例えば、基板１０は透明絶縁基板であってもよく、透明絶縁基板は、例えばガラス基板、石英基板又はほかの適切な基板であってもよい。
なお、以上の各層の材質は例示的に挙げられたものであり、本開示の実施例は各層の材質を制限しない。
図３Ａは本開示の一実施例による第１種画素ユニットの模式的な回路図を示し、図３Ｂは本開示の一実施例による第２種画素ユニットの模式的な回路図を示し、図４Ａは本開示の一実施例による第３種画素ユニットの模式的な回路図を示し、図４Ｂは本開示の一実施例による第４種画素ユニットの模式的な回路図を示す。
例えば、図２及び図３Ａに示すように、本開示の実施例によるタッチ表示パネルはアクティブ駆動方式を用い、画素ユニット１２は更に駆動回路１２１を含み、駆動回路１２１は発光デバイス１２２を駆動して表示段階に発光させるように配置される。
例えば、駆動回路１２１は第１トランジスタＴ１及び第２トランジスタＴ２を含む。第１トランジスタＴ１は駆動トランジスタと称されてもよく、第２トランジスタＴ２は選択トランジスタと称されてもよい。例えば、タッチ検出配線１４は第１トランジスタＴ１のゲート、ソース又はドレインと同一層に位置してもよく、且つ／又は、タッチ検出配線１４は第２トランジスタＴ２のゲート、ソース又はドレインと同一層に位置してもよく、従って、同一パターニング工程によってタッチ検出配線１４及びゲート、ソース又はドレインを形成することができる。
例えば、図２に示すように、一具体例において、第１トランジスタＴ１はボトムゲート構造を用い、且つ、第１トランジスタＴ１は基板１０に順に設置されるゲート２４、ゲート絶縁層２６、アクティブ層２３、第１極２１（例えばドレインであってもよい）及び第２極２２（例えばソースであってもよい）を含み、平坦層３２に貫通孔２５が設置され、且つ、貫通孔２５によって第１極２１を露出させ、発光デバイス１２２の第１電極１２２１が該貫通孔２５によって第１極２１に電気的に接続される。タッチ検出配線１４は第１トランジスタＴ１の第１極２１及び第２極２２と同一層に位置する。例えば、タッチ検出配線１４は第１極２１及び第２極２２と同じパターニング工程によって同時に形成できるため、プロセスステップを簡素化させて、製造コストを節約することができる。
なお、ゲート２４、ゲート絶縁層２６、アクティブ層２３、第１極２１及び第２極２２の材質等は通常の設計を参照すればよい。第１トランジスタＴ１及び第２トランジスタＴ２はボトムゲート構造を用いてもよいし、トップゲート構造を用いてもよく、本開示の実施例では、それについて制限しない。
例えば、タッチ検出配線１４の延伸方向はデータライン（図示せず）の延伸方向と同じであってもよい。しかしながら、これに限らず、タッチ検出配線１４の延伸方向はゲートライン（図示せず）の延伸方向と同じであってもよい。
例えば、タッチ検出配線１４はデータライン及び／又はゲートラインと同一層に形成されてもよく、それにより、タッチ表示パネルの製造プロセスを簡素化させて、容易に配線できる。
例えば、図３Ａ－図４Ｂに示すように、タッチ表示パネルは更に第１電源端子Ｖ１及び第２電源端子Ｖ２を含む。例えば、タッチ検出配線１４は第２電源端子Ｖ２に電気的に接続されてもよく、表示段階において、第２電源端子Ｖ２は電極電圧信号を出力して、電極電圧信号をそれぞれ複数本のタッチ検出配線１４によって複数のタッチ電極１１に伝送するように配置される。
例えば、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、いくつかの例において、第１電源端子Ｖ１が高電圧端子であり、第２電源端子Ｖ２が低電圧端子であり、タッチ電極１１が発光デバイス１２２の陰極として多重化することができる。表示段階において、電極電圧信号がローレベル信号（例えば、０Ｖ）であり、電極電圧信号をタッチ検出配線１４によってタッチ電極１１、すなわち発光デバイス１２２の陰極に伝送することができる。
例えば、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、ほかの例において、第１電源端子Ｖ１が低電圧端子であり、第２電源端子Ｖ２が高電圧端子であり、タッチ電極１１が発光デバイス１２２の陽極として多重化されることができる。表示段階において、電極電圧信号がハイレベル信号（例えば、５Ｖ）であり、電極電圧信号をタッチ検出配線１４によってタッチ電極１１、すなわち発光デバイス１２２の陽極に伝送することができる。
例えば、正電圧を出力するために、高電圧端子が電源の正極に電気的に接続されてもよい。負電圧を出力するために、低電圧端子が電源の負極に電気的に接続されてもよい。低電圧端子が接地端子に電気的に接続されてもよい。
例えば、タッチ表示パネルは更にタッチ電源端子Ｖ３を含み、且つ、タッチ電源端子Ｖ３がタッチ検出配線１４に電気的に接続される。タッチ段階において、タッチ電源端子Ｖ３はタッチ駆動信号を出力して、タッチ駆動信号をタッチ検出配線１４によってタッチ電極１１に伝送するように配置される。
例えば、タッチ駆動信号はパルス電圧信号であってもよい。
例えば、図１Ａに示すように、タッチ表示パネルは更に制御回路１００を含む。表示段階において、制御回路１００は複数本のタッチ検出配線１４によって電極電圧信号をそれぞれ複数のタッチ電極１１に伝送させるように制御して配置される。タッチ段階において、制御回路１００は複数本のタッチ検出配線１４によってタッチ駆動信号をそれぞれ複数のタッチ電極１１に伝送させるように制御して配置される。制御回路１００はタッチ電極１１を時分割駆動することができ、例えば、表示段階において、タッチ電極１１は発光デバイス１２２の陽極又は陰極として使用され、タッチ段階において、タッチ電極１１はタッチ信号を検知検知することに用いられてもよく、このため、本開示の実施例によるタッチ表示パネルはタッチ及び表示の一体化を実現することができる。
例えば、制御回路１００は信号発生サブ回路及び選択サブ回路を含んでもよい。信号発生サブ回路は制御信号ＥＭを発生させて出力するように配置され、選択サブ回路は制御信号ＥＭに基づいて複数本のタッチ検出配線１４によって異なる信号（すなわち電極電圧信号及びタッチ駆動信号）をタッチ電極１１に伝送させるように制御して配置される。例えば、制御信号ＥＭが第１極性である場合、複数本のタッチ検出配線１４によって電極電圧信号をそれぞれ複数のタッチ電極１１に伝送し、制御信号ＥＭが第２極性である場合、複数本のタッチ検出配線１４によってタッチ駆動信号をそれぞれ複数のタッチ電極１１に伝送する。
例えば、第１極性が正極性であり、第２極性が負極性であり、又は、第１極性が負極性であり、第２極性が正極性である。
図５は本開示の一実施例による制御回路の選択サブ回路の構造模式図を示す。
例えば、図５に示すように、一具体例において、選択サブ回路は第５トランジスタＴ５及び第６トランジスタＴ６で構成されてもよい。第５トランジスタＴ５及び第６トランジスタＴ６のゲートのいずれも制御信号ＥＭを受信し、第５トランジスタＴ５及び第６トランジスタＴ６の第２極のいずれもタッチ検出配線１４に電気的に接続され、第５トランジスタＴ５の第１極が第２電源端子Ｖ２に電気的に接続され、第６トランジスタＴ６の第１極がタッチ電源端子Ｖ３に電気的に接続され、従って、第５トランジスタＴ５によって第２電源端子Ｖ２から出力された電極電圧信号をタッチ検出配線１４に伝送することができ、第６トランジスタＴ６によってタッチ電源端子Ｖ３から出力されたタッチ駆動信号をタッチ検出配線１４に伝送することができる。
例えば、第５トランジスタＴ５及び第６トランジスタＴ６のタイプが逆であるため、同一制御信号ＥＭの制御下で、一方のトランジスタがオンされるが、他方のトランジスタがオフされる。例えば、第５トランジスタＴ５がＮ型トランジスタである場合、第６トランジスタＴ６がＰ型トランジスタであり、又は、第５トランジスタＴ５がＰ型トランジスタである場合、第６トランジスタＴ６がＮ型トランジスタである。
以下、図３Ａ－図４Ｂを参照しながら、本開示の実施例による画素ユニットを詳しく説明する。
例えば、図３Ａ－図４Ｂに示すように、第１トランジスタＴ１及び第２トランジスタＴ２を除き、駆動回路１２１は更に第３トランジスタＴ３及び蓄積コンデンサＣ１を含んでもよく、すなわち、３つのＴＦＴ（Ｔｈｉｎ－ｆｉｌｍ ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ、薄膜トランジスタ）及び１つの蓄積コンデンサを利用して、発光デバイス１２２を駆動して発光させる基本的な機能を実現する。つまり、駆動回路１２１は３Ｔ１Ｃ構造を用い、従来の２Ｔ１Ｃ構造を基に、第３トランジスタＴ３を追加している。
例えば、タッチ検出配線１４は第３トランジスタＴ３のゲート、ソース又はドレインと同一層に位置してもよい。
例えば、第１トランジスタＴ１は発光デバイス１２２へ表示データ信号Ｖｄａｔａに対応する発光信号を伝送することで、発光デバイス１２２を駆動して発光させるように配置される。該発光信号は、例えば電流信号であってもよい。第２トランジスタＴ２はオン時、表示データ信号Ｖｄａｔａを第１トランジスタＴ１のゲートに書き込むことで、第１トランジスタＴ１を流れる電流信号の強度を制御するように配置される。蓄積コンデンサＣ１は表示データ信号Ｖｄａｔａを記憶して、それを第１トランジスタＴ１のゲートに保持するように配置される。該表示データ信号Ｖｄａｔａによって第１トランジスタＴ１の導通度を制御することで、第１トランジスタＴ１を流れる電流信号の強度を制御することができる。第１トランジスタＴ１を流れる電流信号が発光デバイス１２２に伝送されることで、発光デバイス１２２を駆動して発光させ、該電流信号によって発光デバイス１２２の発光階調（すなわち発光強度）を決定することができる。第３トランジスタＴ３は発光制御トランジスタと称されてもよい。表示段階において、第３トランジスタＴ３は第１トランジスタＴ１と発光デバイス１２２とをオンさせることで、発光デバイス１２２を駆動して発光させるように配置されるが、タッチ段階において、第３トランジスタＴ３は第１トランジスタＴ１の片側をフローティングすることで、第１トランジスタＴ１が発光デバイス１２２を駆動して発光させることを不可能にするように配置され、従って、第３トランジスタＴ３によってタッチ表示パネルの表示機能とタッチ機能とが互いに干渉することを避けることができる。
例えば、図３Ａは第１種画素ユニットの回路図を示す。図３Ａに示す例において、第３トランジスタＴ３の第１極は第１トランジスタＴ１に電気的に接続され、第３トランジスタＴ３の第２極は発光デバイス１２２に電気的に接続され、且つ、第３トランジスタＴ３は発光デバイス１２２及び第１トランジスタＴ１をオン又はオフさせるように制御して配置される。表示段階において、第３トランジスタＴ３は発光デバイス１２２及び第１トランジスタＴ１をオンすることで、発光デバイス１２２を発光させることを制御するように配置され、従って、タッチ表示パネルが表示機能を実現する。タッチ段階において、第３トランジスタＴ３は発光デバイス１２２及び第１トランジスタＴ１をオフするように配置され、従って、タッチ表示パネルがタッチ機能を実現する。
例えば、図３Ａに示す例において、走査信号Ｇａｔｅを受信するように第２トランジスタＴ２のゲートがゲートラインに電気的に接続されてもよく、表示データ信号Ｖｄａｔａを受信するように第２トランジスタＴ２の第１極がデータラインに電気的に接続され、第２トランジスタＴ２の第２極が第１ノードＮ１、すなわち第１トランジスタＴ１のゲートに電気的に接続される。第１トランジスタＴ１の第１極が第１電源端子Ｖ１に電気的に接続され、第１トランジスタＴ１の第２極が第３トランジスタＴ３の第１極に電気的に接続され、第１トランジスタＴ１のゲートが第１ノードＮ１に電気的に接続される。蓄積コンデンサＣ１の第１端が第１ノードＮ１（すなわち、第２トランジスタＴ２の第２極及び第１トランジスタＴ１のゲートとの間）に電気的に接続され、蓄積コンデンサＣ１の第２端が第１トランジスタＴ１の第１極と第１電源端子Ｖ１との間に電気的に接続される。第３トランジスタＴ３のゲートが制御信号ＥＭを受信し、第３トランジスタＴ３の第２極が発光デバイス１２２の第１端（例えば、発光デバイス１２２の正極端）に電気的に接続され、発光デバイス１２２の第２端（例えば、発光デバイス１２２の負極端）が第３ノードＮ３に電気的に接続され、第２電源端子Ｖ２及びタッチ電源端子Ｖ３が制御回路１００を介して第３ノードＮ３に接続される。
例えば、第３トランジスタＴ３及び第５トランジスタＴ５のタイプが同様である。このため、制御信号ＥＭの制御下で、第３トランジスタＴ３及び第５トランジスタＴ５が同時にオン又はオフされることができる。例えば、表示段階において、制御信号ＥＭの制御下で、第３トランジスタＴ３及び第５トランジスタＴ５が同時にオンされ、すなわち第３トランジスタＴ３によって発光デバイス１２２及び第１トランジスタＴ１をオンし、第５トランジスタＴ５によって発光デバイス１２２及び第２電源端子Ｖ２をオンすることで、タッチ表示パネルは表示機能を実現する。
例えば、図３Ｂは第２種画素ユニットの回路図を示す。図３Ｂに示す画素ユニットは図３Ａに示す画素ユニットと類似するが、その駆動回路１２１における第３トランジスタＴ３の接続方式は図３Ａに示す例と異なる。例えば、図３Ａに示す画素ユニットは図３Ｂに示す画素ユニットに比べて、以下の相違点を有する。図３Ｂに示す例において、第３トランジスタＴ３の第１極は第１電源端子Ｖ１に電気的に接続され、第３トランジスタＴ３の第２極は第１トランジスタＴ１に電気的に接続され、且つ、第３トランジスタＴ３は第１トランジスタＴ１及び第１電源端子Ｖ１をオン又はオフさせるように制御して配置される。表示段階において、第３トランジスタＴ３は第１トランジスタＴ１及び第１電源端子Ｖ１をオンするように制御することで、発光デバイス１２２を発光させるように配置され、従って、タッチ表示パネルが表示機能を実現できる。タッチ段階において、第３トランジスタＴ３は第１トランジスタＴ１及び第１電源端子Ｖ１をオフするように配置され、従って、タッチ表示パネルはタッチ機能を実現できる。
例えば、図３Ｂに示す駆動回路１２１の動作方式は図３Ａに示す駆動回路１２１の動作方式とほぼ同様である。明瞭にするために、以下、図３Ｂに示す例と図３Ａに示す例との相違点（すなわち第３トランジスタＴ３の接続方式）のみを説明し、図３Ａに示す例と類似する内容は省略する。図３Ｂに示す例において、第１トランジスタＴ１の第１極が第２ノードＮ２に電気的に接続され、第１トランジスタＴ１の第２極が発光デバイス１２２の第１端（例えば、発光デバイス１２２の正極端）に電気的に接続され、第３トランジスタＴ３の第１極が第１電源端子Ｖ１に電気的に接続され、第３トランジスタＴ３の第２極が第２ノードＮ２（すなわち第１トランジスタＴ１の第１極）に電気的に接続され、蓄積コンデンサＣ１の第２端が第２ノードＮ２（すなわち、第１トランジスタＴ１の第１極及び第３トランジスタＴ３の第２極）に電気的に接続される。
例えば、図４Ａは第３種画素ユニットの回路図を示す。図４Ａに示す例において、駆動回路１２１の各素子同士の接続方式及び発光デバイス１２２と駆動回路１２１との接続方式は図３Ａに示す例と異なる。例えば、明瞭にするために、以下、図４Ａに示す例と図３Ａに示す例との相違点のみを説明し、図３Ａに示す例と類似する内容は省略する。
例えば、図４Ａに示すように、走査信号Ｇａｔｅを受信するように第２トランジスタＴ２のゲートがゲートラインに電気的に接続されてもよく、表示データ信号Ｖｄａｔａを受信するように第２トランジスタＴ２の第１極がデータラインに電気的に接続され、第２トランジスタＴ２の第２極が第１ノードＮ１、すなわち第１トランジスタＴ１のゲートに電気的に接続される。第１トランジスタＴ１の第１極が第３トランジスタＴ３の第２極に電気的に接続され、第１トランジスタＴ１の第２極が第１電源端子Ｖ１に電気的に接続され、第１トランジスタＴ１のゲートが第１ノードＮ１に電気的に接続される。蓄積コンデンサＣ１の第１端が第１ノードＮ１（すなわち、第２トランジスタＴ２の第２極と第１トランジスタＴ１のゲートとの間）に電気的に接続され、蓄積コンデンサＣ１の第２端が第１トランジスタＴ１の第２極と第１電源端子Ｖ１との間に電気的に接続される。第３トランジスタＴ３のゲートが制御信号ＥＭを受信し、第３トランジスタＴ３の第１極が発光デバイス１２２の第２端（例えば、発光デバイス１２２の負極端）に電気的に接続され、発光デバイス１２２の第１端（例えば、発光デバイス１２２の正極端）が第４ノードＮ４に電気的に接続され、第２電源端子Ｖ２及びタッチ電源端子Ｖ３が制御回路１００を介して第４ノードＮ４に接続される。
例えば、図４Ａに示す駆動回路１２１の動作方式は図３Ａに示す駆動回路１２１の動作方式とほぼ同様であり、重複部分は省略する。
例えば、図４Ｂは第４種画素ユニットの回路図を示す。図４Ｂに示す例において、駆動回路１２１の各素子同士の接続方式及び発光デバイス１２２と駆動回路１２１との接続方式は図４Ａに示す例と類似し、相違点は第３トランジスタＴ３の接続方式である。明瞭にするために、以下、図４Ｂに示す例と図４Ａに示す例との相違点（すなわち第３トランジスタＴ３の接続方式）のみを説明し、図４Ａに示す例と類似する内容は省略する。例えば、図４Ｂに示す例において、第１トランジスタＴ１の第２極が第２ノードＮ２に電気的に接続され、第１トランジスタＴ１の第１極が発光デバイス１２２の第２端（例えば、発光デバイス１２２の負極端）に電気的に接続され、第３トランジスタＴ３の第２極が第１電源端子Ｖ１に電気的に接続され、第３トランジスタＴ３の第１極が第２ノードＮ２に電気的に接続され、蓄積コンデンサＣ１の第２端が第２ノードＮ２（すなわち、第１トランジスタＴ１の第２極と第３トランジスタＴ３の第１極との間）に電気的に接続される。
例えば、図４Ｂに示す駆動回路１２１の動作方式は図３Ｂに示す駆動回路１２１の動作方式とほぼ同様であり、重複部分は省略する。
例えば、本開示の実施例は駆動回路１２１が３Ｔ１Ｃ構造を用いる場合のみを例として説明するが、本開示の実施例の駆動回路１２１は３Ｔ１Ｃ構造に限らない。例えば、必要に応じて、該駆動回路１２１は更に転送トランジスタ、検知トランジスタ及びリセットトランジスタ等を含んでもよい。更に、例えば、実際の応用要件に応じて、トランジスタの閾値電圧ドリフトを補償し、該タッチ表示パネルを備えた場合の表示均一性を向上させるために、駆動回路１２１は更に電気補償機能を有してもよい。例えば、補償機能は電圧補償、電流補償又は混合補償によって実現されてもよく、内部補償方式又は外部補償方式であってもよく、補償機能を有する駆動回路１２１は、例えば４Ｔ１Ｃ、４Ｔ２Ｃ、６Ｔ１Ｃ及び電気補償機能を有するほかの駆動回路１２１であってもよい。
例えば、図１Ｂに示すように、タッチ表示パネルは更に複数本の補償検知配線１５を含む。複数本の補償検知配線１５がそれぞれ複数のタッチ電極１１に対応して電気的に接続され、例えば一対一に対応して電気的に接続されるが、１本の補償検知配線１５によって複数のタッチ電極１１を検知検知してもよい。複数本の補償検知配線１５は表示段階に複数のタッチ電極１１の発光電流又は発光電圧を読み取ることができるように配置される。開示の本実施例によるタッチ表示パネルにおいて、発光デバイス１２２の陽極又は陰極として多重化されるタッチ電極１１は複数の電極ブロックに分割されて、異なる発光デバイス１２２に電極電圧信号を独立して入力させ、電圧降下（ＩＲ ｄｒｏｐ）による発光デバイス１２２の表示電圧差を補償させ、表示画質を向上させ、表示効果を改善させることができる。
例えば、絶縁層３００（例えば、図２に示す平坦層３２及び画素画定層３１）に更に複数の第２接続孔１６が設置されてもよく、各タッチ電極１１が少なくとも１つの第２接続孔１６に対応し、複数本の補償検知配線１５が複数の第２接続孔１６によって複数のタッチ電極１１に電気的に接続される。
例えば、各タッチ電極１１が１つの第２接続孔１６のみに対応してもよいし、複数の第２接続孔１６に対応してもよい。複数の第２接続孔１６によってタッチ電極１１と補償検知配線１５との接触抵抗を減少させることができる。
例えば、図１Ｂに示すように、補償検知配線１５及びタッチ検出配線１４の延伸方向が同じである。例えば、補償検知配線１５、タッチ検出配線１４及びデータラインの延伸方向が同じである場合、データ駆動回路（図示せず）及び制御回路１００が一体に設置されてもよいし、１枚のチップに集積されてもよい。
例えば、補償検知配線１５はタッチ検出配線１４と同一層に形成されて、タッチ表示パネルの製造プロセスをさらに簡素化させて、容易に配線できる。
以下、図３Ａを参照しながら、本開示の実施例によるタッチ表示パネルの補償機能を詳しく説明する。
例えば、図３Ａに示すように、タッチ表示パネルは更に補償回路１７を含む。補償回路１７は差分サブ回路及び調整サブ回路を含む。差分サブ回路へ検知した発光デバイス１２２の発光電圧又は発光電流を伝送するために、補償検知配線１５は差分サブ回路に接続されてもよい。差分サブ回路は該発光電流又は発光電圧を受信して、発光電流又は発光電圧と発光デバイス１２２のプリセット電流又はプリセット電圧との差分を計算するように配置され、調整サブ回路は差分に基づいて第２電源端子Ｖ２から出力された電極電圧信号を調整するように配置される。
例えば、差分サブ回路及び調整サブ回路はいずれもハードウェア回路により実現されてもよい。差分サブ回路及び調整サブ回路は、例えばトランジスタ、抵抗、コンデンサ及び増幅器等の素子で構成されてもよい。
更に、例えば、差分サブ回路はＦＰＧＡ、ＤＳＰ、ＣＭＵ等の信号プロセッサにより実現されてもよい。差分サブ回路は、例えばプロセッサ及びメモリを含んでもよく、プロセッサはメモリに記憶されるソフトウェアプログラムを実行することで発光電流（又は発光電圧）と発光デバイス１２２のプリセット電流（又はプリセット電圧）との差分処理機能を実現する。
例えば、タッチ検出配線１４によって電極電圧信号をタッチ電極１１に伝送するとき、表示段階において、制御回路１００は更に補償検知配線１５によってタッチ電極１１における発光電流又は発光電圧を読み取るように制御して配置される。
例えば、画素ユニットは更に補償制御回路１８を含む。補償制御回路１８は制御回路１００の制御下で補償検知配線１５によって発光デバイス１２２の発光電流又は発光電圧を検知させるように制御して配置される。図３Ａに示すように、補償制御回路１８は第４トランジスタＴ４を含んでもよい。第４トランジスタＴ４のゲートが制御信号ＥＭを受信し、第４トランジスタＴ４の第１極が差分サブ回路に接続されることに用いられ、第４トランジスタＴ４の第２極が第３ノードＮ３に電気的に接続され、つまり、第４トランジスタＴ４の第２極が発光デバイス１２２の陰極、すなわちタッチ電極１１に電気的に接続される。
例えば、図３Ａ及び図５に示すように、第４トランジスタＴ４、第３トランジスタＴ３及び第５トランジスタＴ５のタイプは同じである。従って、制御信号ＥＭの制御下で、第３トランジスタＴ３、第４トランジスタＴ４及び第５トランジスタＴ５は同時にオン又はオフされてもよい。例えば、表示段階において、制御信号ＥＭの制御下で、第３トランジスタＴ３、第４トランジスタＴ４及び第５トランジスタＴ５が同時にオンされ、このとき、補償検知配線１５の検知した発光デバイス１２２の発光電流又は発光電圧を差分サブ回路にリアルタイムに伝送して、後続の補償動作を行うことができ、従って、タッチ表示パネルは補償機能を実現できる。
なお、補償検知配線１５が第３ノードＮ３の位置に接続されることに制限せず、発光デバイス１２２の発光電流又は発光電圧を検知できるほかの位置に接続されてもよい。
図６Ａは本開示の一実施例によるタッチ表示パネルの未補償状態における模式図を示し、図６Ｂは本開示の一実施例によるタッチ表示パネルの補償状態における模式図を示す。
例えば、一具体例において、発光デバイス１２２のプリセット電圧がＶｒｅｆである。図６Ａに示すように、タッチ表示パネルは第１タッチ電極１１ａ、第２タッチ電極１１ｂ、第１タッチ検出配線１４ａ及び第２タッチ検出配線１４ｂを含んでもよい。第１タッチ電極１１ａに電気的に接続される第１タッチ検出配線１４ａのライン抵抗がＲａであるが、第２タッチ電極１１ｂに電気的に接続される第２タッチ検出配線１４ｂのライン抵抗がＲｂである。ＩＲ ｄｒｏｐのため、未補償状態において、第１タッチ電極１１ａに接続される第１タッチ検出配線１４ａにおける電圧降下がＶａであり、第２タッチ電極１１ｂに接続される第２タッチ検出配線１４ｂにおける電圧降下がＶｂであり、第２電源端子Ｖ２から出力された電極電圧信号がいずれもＶｒｅｆであるため、最終的に第１タッチ電極１１ａ及び第２タッチ電極１１ｂに伝送された発光電圧がそれぞれＶｒｅｆ－Ｖａ及びＶｒｅｆ－Ｖｂであり、ＶａとＶｂとが異なる場合、異なる電圧降下によってタッチ表示パネルに表示している画面が不均一になってしまう。
例えば、図６Ｂに示すように、補償検知配線の検知した第１タッチ電極１１ａ及び第２タッチ電極１１ｂにおける発光電圧がそれぞれＶｒｅｆ－Ｖａ及びＶｒｅｆ－Ｖｂである場合、補償回路によって補償データを生成することができ、例えば、補償データは検知した発光電流（又は発光電圧）から該発光デバイス１２２のプリセット電流（又はプリセット電圧）を引くことで取得される。次に、該補償データに基づいて第２電源端子Ｖ２から出力された電極電圧信号をリアルタイムに調整し、例えば、第１タッチ電極１１ａに電気的に接続される第２電源端子Ｖ２から出力された電極電圧信号がＶｒｅｆ＋Ｖａに調整され、第２タッチ電極１１ｂに電気的に接続される第２電源端子Ｖ２から出力された電極電圧信号がＶｒｅｆ＋Ｖｂに調整される。電圧補償を行った後、第１タッチ電極１１ａ及び第２タッチ電極１１ｂに伝送された発光電圧がいずれもＶｒｅｆ及びＶｒｅｆであり、従って表示画面の均一性を向上させる。
図７は本開示の一実施例による電子装置の模式的なブロック図を示す。
例えば、図７に示すように、該電子装置１は本開示の任意の実施例によるタッチ表示パネル２を含む。
例えば、タッチ表示パネル２が矩形タッチパネル、円形タッチパネル、楕円形タッチパネル又は多角形タッチパネル等であってもよい。また、該タッチ表示パネル２は平面タッチパネルであってもよいし、曲面タッチパネル、ひいては球面タッチパネルであってもよい。タッチ表示パネル２が曲面表示パネルである場合、タッチ機能を実現するためのタッチ電極が発光デバイスの陽極又は陰極と一体に設置され、従って該タッチ表示パネル２はフレキシブル表示の安定性を向上させることができる。
例えば、本開示の実施例による電子装置１は携帯電話、タブレットコンピュータコンピュータ、テレビ、ディスプレイ、ノートパソコン、デジタルフォトフレーム、カーナビゲーション等のタッチ表示機能を有する任意の製品又は部材であってもよい。
なお、当業者であれば、該電子装置１のほかの構成要素（例えば制御装置、画像データエンコード／デコード装置、行走査駆動装置、列走査駆動装置、クロック回路等）を有すると理解すべきであり、本発明を制限するものと見なされるべきではなく、詳細な説明は省略する。
本開示の実施例は更に本開示の任意の実施例によるタッチ表示パネルの駆動方法を提供する。図８は本開示の一実施例による駆動方法のフローチャートを示す。
例えば、図８に示すように、該駆動方法の一例は、
制御信号を生成するＳ１０と、
表示機能を実現するために、制御信号によって、複数本のタッチ検出配線によってそれぞれ複数のタッチ電極に電極電圧信号を伝送させるように制御する表示段階Ｓ２０と、
タッチ機能を実現するために、制御信号によって、複数本のタッチ検出配線によってそれぞれ複数のタッチ電極にタッチ駆動信号を伝送させるように制御して、複数のタッチ検出配線によってそれぞれ複数のタッチ電極のタッチセンシング信号を読み取るタッチ段階Ｓ３０と、を含む。
例えば、表示段階において、制御信号によって第３トランジスタ及び第５トランジスタをオンし、同時に、制御信号によって第６トランジスタをオフすることができる。第６トランジスタがオフ状態にあるため、タッチ駆動信号がタッチ電極に伝送できない。第５トランジスタがオン状態にあるため、第２電源端子から出力された電極電圧信号がタッチ検出配線によってタッチ電極（すなわち発光デバイスの陽極又は陰極）に伝送でき、同時に、第３トランジスタもオン状態にあるため、発光信号が発光デバイスに伝送できる。従って、発光デバイスが発光し、タッチ表示パネルが表示機能を実現する。
例えば、タッチ段階において、制御信号によって第３トランジスタ及び第５トランジスタをオフし、同時に、制御信号によって第６トランジスタをオンする。第３トランジスタ及び第５トランジスタがいずれもオフ状態にあるため、発光信号及び電極電圧信号がいずれも発光ダイオードに伝送できず、従って、発光デバイスが発光しない。第６トランジスタがオン状態にあるため、タッチ電源端子から出力されたタッチ駆動信号がタッチ検出配線によってタッチ電極に伝送されて、更にタッチ機能を実現することができる。
上記操作は、順序がなく、且つ、各表示段階において１つのタッチ段階を設置すると限らず、タッチ時間の精度を満たす場合、２つごとの表示段階又はそれ以上の表示段階に１つのタッチ段階を設置してもよく、このように、消費電力を減少できる。
例えば、該画素回路を駆動するタイミング図を実際のニーズに応じて設定してもよく、本開示の実施例は、これについて具体的に制限しない。
例えば、図９は本開示の一実施例によるタッチ表示パネルの駆動方法の模式的なタイミング図を示す。図９は、例えば図３Ａに示す画素ユニットを含むタッチ表示パネルの駆動方法のタイミング図である。
例えば、図９に示すように、タッチ段階の時間長が表示段階の時間長より短いが、本開示の実施例では、それについて制限しない。例えば、実際の応用要件に応じて、タッチ段階の時間長が表示段階の時間長と同様であってもよく、タッチ段階の時間長が表示段階の時間長の二分の一又は十分の一であってもよい。本開示の実施例では、それについて制限しない。
例えば、図９に示すように、一例において、１フレーム時間が表示段階及びタッチ段階に分割される。制御信号がローレベル信号である場合、タッチ表示パネルが表示段階にあり、この時、タッチ検出配線によってタッチ電極に電極電圧信号（例えば、ローレベル信号）を伝送し、それによりタッチ表示パネルが表示機能を実現する。制御信号がハイレベル信号である場合、タッチ表示パネルがタッチ段階にあり、この時、タッチ検出配線によってタッチ電極にタッチ駆動信号（例えば、パルス電圧信号）を伝送し、それによりタッチ表示パネルがタッチ機能を実現する。前記のとおり、タッチ表示パネルは制御信号の制御下で異なる信号（すなわち電極電圧信号、タッチ駆動信号）をタッチ電極に時分割伝送して、それぞれ表示機能及びタッチ機能を実現することができ、このように、さらなる工程を追加せずに、時分割多重方式によってタッチ及び表示の一体化を実現し、製造コストを削減し、表示パネルの体積及び重量を減少させ、製品の付加価値を向上させることができる。
例えば、図９に示すように、ＶＳＹＮＣがフィールド同期信号であり、ＨＳＹＮＣがライン同期信号である。ＶＳＹＮＣがハイレベルである場合、ＶＳＹＮＣが有効であり、ＨＳＹＮＣがハイレベルである場合、ＨＳＹＮＣが有効である。ＶＳＹＮＣが有効である期間内に、タッチ表示パネルの受信したすべての画像データ情報が１フレームの表示画面を構成し、ＨＳＹＮＣが有効である期間内に、タッチ表示パネルの受信したすべての画像データ情報が１行の表示画面を構成する。
例えば、一例において、表示段階は検知段階及び補償段階を含んでもよい。該駆動方法は、更に、
制御信号によって、複数本の補償検知配線によって複数のタッチ電極における発光電圧又は発光電流を読み取るうように制御する検知段階Ｓ１０１と、
発光電圧又は発光電流と発光デバイスのプリセット電圧又はプリセット電流との差分を計算して、差分に基づいて電極電圧信号を調整する補償段階Ｓ１０２と、を含む。
例えば、検知段階において、制御信号によって第４トランジスタをオンすることができ、それにより複数本の補償検知配線によって複数のタッチ電極における発光電圧又は発光電流を読み取って、該発光電圧又は発光電流を補償回路に伝送することができる。
例えば、補償段階において、差分サブ回路は複数本の補償検知配線の検知した発光ダイオードの発光電圧又は発光電流を受信して、発光電流又は発光電圧と発光デバイスのプリセット電流又はプリセット電圧との差分を計算することができ、調整サブ回路は該差分に基づいて第２電源端子から出力された電極電圧信号を調整して、それにより信号補償を実現することができる。
例えば、表示段階は更に発光段階を含んでもよい。発光段階において、発光デバイスは受信した表示データ信号に基づいて該表示データ信号に対応する光を発する。
例えば、検知段階、補償段階及び発光段階の設定方式を実際の応用要件に応じて設定してもよく、本開示の実施例では、それについて具体的に制限しない。例えば、検知段階及び補償段階が発光段階前の期間にあってもよい。また、例えば、消費電力を減少させるために、複数の表示段階に１つの検知段階及び１つの補償段階を設定してもよい。なお、実際の回路設計に応じて、表示段階には更にリセット段階及び再調整段階等を含んでもよい。
本開示については、更に、次の点に注意する必要がある。
（１）本開示の実施例の図面中、本開示の実施例に関する構造だけが示されて、ほかの構造については通常の設計を参照すればよい。
（２）明瞭さから、本開示の実施例を説明する図中、層又は領域の厚さが拡大又は縮小されるものであり、すなわち、これらの図面は実際の比例に応じて作成されるものではない。
（３）矛盾がない場合、本開示の実施例及び実施例における特徴は互いに組み合わせて、新しい実施例を構成することができる。
以上は、本発明の実施形態の例示に過ぎず、本発明の保護範囲はそれに限定されず、本開示の保護範囲は前記特許請求の範囲の保護範囲を基準にする。
本願は、２０１７年０８月１４日に提出した中国特許出願第２０１７１０６９３７７４．０号の優先権を主張し、ここで、上記中国特許出願に開示されている全内容が本願の一部として援用される。
１ 電子装置
２ タッチ表示パネル
１０ 基板
１１ タッチ電極
１１ａ 第１タッチ電極
１１ｂ 第２タッチ電極
１２ 画素ユニット
１３ 第１接続孔
１４ タッチ検出配線
１４ａ 第１タッチ検出配線
１４ｂ 第２タッチ検出配線
１５ 補償検知配線
１６ 第２接続孔
１７ 補償回路
１８ 補償制御回路
２１ 第１極
２２ 第２極
２３ アクティブ層
２４ ゲート
２５ 貫通孔
２６ ゲート絶縁層
３１ 画素画定層
３２ 平坦層
１００ 制御回路
１２１ 駆動回路
１２２ 発光デバイス
３００ 絶縁層
１２２１ 第１電極
１２２２ 有機層
１２２３ 第２電極
Ｔ１ 第１トランジスタ
Ｔ２ 第２トランジスタ
Ｔ３ 第３トランジスタ
Ｔ４ 第４トランジスタ
Ｔ５ 第５トランジスタ
Ｔ６ 第６トランジスタ
Ｖ１ 第１電源端子
Ｖ２ 第２電源端子
Ｖ３ タッチ電源端子
ＥＭ 制御信号
Ｃ１ 蓄積コンデンサ
Ｖｄａｔａ 表示データ信号
Ｎ１ 第１ノード
Ｎ２ 第２ノード
Ｎ３ 第３ノード
Ｎ４ 第４ノード

Claims (15)

  1. タッチ表示パネルであって、複数本のタッチ検出配線、複数のタッチ電極、複数の画素ユニット、絶縁層及び複数本の補償検知配線を含み、
    前記複数のタッチ電極は、それぞれ前記複数本のタッチ検出配線と一対一に対応し、
    各タッチ電極は、前記絶縁層における少なくとも１つの接続孔によって対応するタッチ検出配線に電気的に接続され、
    各画素ユニットは、発光デバイスを含み、
    前記複数のタッチ電極は、タッチ段階にタッチ機能を実現するように配置され、
    前記複数のタッチ電極は、更に表示段階に前記発光デバイスの陰極又は陽極として多重化されることで、表示機能を実現するように配置され、
    前記複数本の補償検知配線は、前記複数のタッチ電極に対応して電気的に接続され、
    前記複数本の補償検知配線は、前記表示段階に前記複数のタッチ電極における発光電流又は発光電圧を読み取るように配置され、
    各画素ユニットは、前記表示段階に前記発光デバイスを駆動して発光させ、前記タッチ段階に前記発光デバイスを制御して発光させないように配置される駆動回路を更に含み、
    前記タッチ表示パネルは、基板を更に含み、前記駆動回路は、第１トランジスタを含み、
    前記第１トランジスタは、
    前記基板上に設置されたゲートと、
    前記基板及び前記ゲート上に積層されたゲート絶縁層と、
    前記ゲート絶縁層の前記基板とは反対側に積層されたアクティブ層と、
    前記ゲート絶縁層の前記基板とは反対側に、前記アクティブ層と重なって積層されたソース及びドレインと、を含み、
    前記第１トランジスタの前記ドレインは、前記発光デバイスに電気的に接続され、
    前記複数本のタッチ検出配線は、前記ゲート絶縁層の前記基板とは反対側に設置された、タッチ表示パネル。
  2. 前記絶縁層は、前記複数本のタッチ検出配線に被覆し、前記複数のタッチ電極は、前記絶縁層に設置される、請求項１に記載のタッチ表示パネル。
  3. 前記駆動回路は、第２トランジスタを更に含み、
    前記複数本のタッチ検出配線は、前記第１トランジスタのゲート、ソース又はドレインと同一層に位置し、且つ／又は、前記第２トランジスタのゲート、ソース又はドレインと同一層に位置する、請求項１に記載のタッチ表示パネル。
  4. 第１電源端子を更に含み、
    前記駆動回路は、第３トランジスタを更に含み、
    前記第３トランジスタは、第１極が前記第１トランジスタに電気的に接続され、第２極が前記発光デバイスに電気的に接続され、且つ、前記発光デバイス及び前記第１トランジスタをオン又はオフさせるように制御して配置され、又は
    前記第３トランジスタは、第１極が前記第１電源端子に電気的に接続され、第２極が前記第１トランジスタに電気的に接続され、且つ、前記第１トランジスタ及び前記第１電源端子をオン又はオフさせるように制御して配置される、請求項３に記載のタッチ表示パネル。
  5. 補償回路及び第２電源端子を更に含み、
    前記補償回路は、差分サブ回路及び調整サブ回路を含み、
    前記第２電源端子は、前記複数本のタッチ検出配線によってそれぞれ前記複数のタッチ電極に伝送される電極電圧信号を出力するように配置され、
    前記差分サブ回路は、前記発光電流又は発光電圧を受信して、前記発光電流又は発光電圧と前記発光デバイスのプリセット電流又はプリセット電圧との差分を計算するように配置され、
    前記調整サブ回路は、前記差分に基づいて前記電極電圧信号を調整するように配置される、請求項１に記載のタッチ表示パネル。
  6. 制御回路を更に含み、
    前記制御回路は、前記複数本のタッチ検出配線によって前記表示段階に電極電圧信号をそれぞれ前記複数のタッチ電極に伝送させるように制御して配置され、
    前記制御回路は、更に前記複数本のタッチ検出配線によって前記タッチ段階にタッチ駆動信号をそれぞれ前記複数のタッチ電極に伝送させるように制御して配置される、請求項１－４のいずれか１項に記載のタッチ表示パネル。
  7. 前記制御回路は、制御信号を出力するように配置され、
    前記制御信号が第１極性である場合、前記複数本のタッチ検出配線によって前記電極電圧信号をそれぞれ前記複数のタッチ電極に伝送し、前記制御信号が第２極性である場合、前記複数本のタッチ検出配線によって前記タッチ駆動信号をそれぞれ前記複数のタッチ電極に伝送し、
    前記第１極性が正極性であり、前記第２極性が負極性であり、又は、前記第１極性が負極性であり、前記第２極性が正極性である、請求項６に記載のタッチ表示パネル。
  8. 前記複数本のタッチ検出配線によって前記電極電圧信号をそれぞれ前記複数のタッチ電極に伝送するとき、前記制御回路は、更に補償検知配線によって前記複数のタッチ電極における発光電流又は発光電圧を読み取るように制御して配置される、請求項６又は７に記載のタッチ表示パネル。
  9. 前記発光デバイスがトップエミッション型発光ダイオードであり、各タッチ電極が前記トップエミッション型発光ダイオードの陰極として多重化される、請求項１－８のいずれか１項に記載のタッチ表示パネル。
  10. 前記発光デバイスがボトムエミッション型発光ダイオードであり、各タッチ電極が前記ボトムエミッション型発光ダイオードの陽極として多重化される、請求項１－８のいずれか１項に記載のタッチ表示パネル。
  11. 前記複数のタッチ電極がアレイ状に配列され、且つ、各タッチ電極が画素ユニット組に対応し、前記画素ユニット組は少なくとも１つの画素ユニットを含む、請求項１－１０のいずれか１項に記載のタッチ表示パネル。
  12. 各タッチ電極の形状が矩形である、請求項１－１１のいずれか１項に記載のタッチ表示パネル。
  13. 電子装置であって、
    請求項１－１２のいずれか１項に記載のタッチ表示パネルを含む電子装置。
  14. 請求項１－１２のいずれか１項に記載のタッチ表示パネルの駆動方法であって、
    制御信号を生成することと、
    表示機能を実現するために、前記制御信号によって、前記複数本のタッチ検出配線によってそれぞれ前記複数のタッチ電極に電極電圧信号を伝送するように制御する表示段階と、
    タッチ機能を実現するために、前記制御信号によって、前記複数本のタッチ検出配線によってそれぞれ前記複数のタッチ電極にタッチ駆動信号を伝送するように制御して、前記複数本のタッチ検出配線によってそれぞれ前記複数のタッチ電極のタッチセンシング信号を読み取るタッチ段階と、を含む、請求項１－１２のいずれか１項に記載のタッチ表示パネルの駆動方法。
  15. 前記表示段階は、検知段階及び補償段階を含み、前記駆動方法は、
    前記制御信号によって、複数本の補償検知配線によってそれぞれ前記複数のタッチ電極における発光電圧又は発光電流を読み取るように制御する検知段階と、
    前記発光電圧又は発光電流と前記発光デバイスのプリセット電圧又はプリセット電流との差分を計算して、前記差分に基づいて前記電極電圧信号を調整する補償段階と、を更に含む、請求項１４に記載の駆動方法。
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