JP7294892B2 - 封緘キャップ - Google Patents

Description

本発明は、封緘キャップ、特に瓶体などのボトルの口部に用いる封緘キャップに関する。

例えば瓶体に日本酒などの飲料を収納する際に、低温充填（例えば５℃程度）をした後に高温シャワー（例えば６８℃程度）で殺菌する工程を行うことがある。こうした場合に、熱による変形や内圧の上昇によりキャップが外れないようにする必要がある。
金属製のキャップでは、瓶口部にかしめて装着することにより、瓶口部からの不意の離脱を防止している。
これに対して、酒類用瓶体の瓶口部に適用される合成樹脂製のキャップとして、封緘機能を有するキャップが提案されている（特許文献１）。
このキャップは、瓶口部内に、頂板の裏面中央部から垂設した栓筒を打栓させるとともに、前記頂板の裏面外周部を瓶口部の上端面に載置させ、かつ前記頂板の周縁部から水平破断線を介して封緘筒を垂下している。
この封緘筒は、凹凸状の係合手段によって前記瓶口部の外面と係止させている。
そして前記封緘筒の一部の四方のうちの周方向一方を除く三方を切開するコ字形の切割り溝を穿設して、当該一部を摘み部としている。
前記切割り溝の上下一対の端部（周方向一方側の端部）からは、前記封緘筒の上縁及び下縁まで、略ハの字状に拡開する一対の斜行破断線が延びている。
この構成によれば、前記摘み部を周方向一方へ引くことにより、一対の斜行破断線及び水平破断線が破断され、前記封緘筒を除去することができる。

実開昭６０－８１８４２

特許文献１の封緘キャップでは、摘み部を周方向一方に引っ張ったときに、下方斜行破断線の上端及び上方斜行破断線の下端である上下一対の始端で同時に破断が開始される。一般に、シート状の物を端から破断させるときには、その始端付近の部位が変形限界を超えて降伏するとき（すなわち破断が開始するとき）に最大応力が作用する。
従って、特許文献１の構造では、破断操作の初期段階で大きな力が必要であった。

本発明の目的は、より小さな力で容易に封緘を解除できる封緘キャップを提供することである。

第１の手段は、ボトル口部１００内への嵌挿用の栓部２と、
前記ボトル口部１００の外面を囲みかつボトル口部１００への固定手段Ｆを有する封緘筒１６と、
前記ボトル口部１００内に前記栓部２を保持することが可能にこの栓部２と前記封緘筒１６とを一体的に連結させる筒状の連結部６と
を含み、
前記封緘筒１６は、周方向の一部で形成する摘み部１８を有するとともに、
前記摘み部１８との接続箇所を始端２４として、この始端から前記封緘筒１６の下縁及び上縁まで周方向一方側へ向かって斜めに延びる上下一対の斜行破断線２２と、上方への斜行破断線に接続させて前記封緘筒１６の上縁に沿って延びる水平破断線１４とを含み、
前記摘み部１８を周方向一方へ引っ張ることで、前記上下一対の斜行破断線２２及び前記水平破断線１４が破断して、前記封緘筒１６が除去されるように設けた封緘キャップにおいて、
前記摘み部１８を周方向一方へ引っ張ったときに、下方斜行破断線２２Ａの上端である下側始端２４Ａ近傍の部位と、上方斜行破断線２２Ｂの下端である上側始端２４Ｂ近傍の部位とが順次に破断されるように、前記上側始端２４Ｂを前記下側始端２４Ａに対して周方向にズラして形成しており、
前記固定手段Ｆは、前記封緘筒１６の下端からヒンジ部２８ａを介して下向きに突出された係合突片２８であり、
この係合突片２８は、前記ヒンジ部２８ａを介して前記封緘筒１６の内面へ折り返すことができ、係合突片２８の外面側に、前記折返し状態で、前記封緘筒１６内に挿入されたボトル口部１００の外面に設けられた係合凹部１０２と係合することが可能な係合凸部２８ｂを有しており、
前記栓部２は、前記連結部６に対して一体的に連設されかつ上端面を閉塞された、ボトル口部１００への嵌挿用の栓筒４を有し、前記栓筒４の上半部の外面にボトル口部１００の上端面へ当接させるための縦突条４ａが付設されている。

本手段では、図１に示す摘み部１８との接続箇所である始端２４から封緘筒１６の下縁及び上縁まで周方向一方側へ向かって斜めに延びる上下一対の斜行破断線２２を設けた封緘キャップにおいて、上方斜行破断線２２Ｂの下端である上側始端２４Ｂを、下方斜行破断線２２Ａの上端である下側始端２４Ａに対して周方向にズラしたことを提案している。
“周方向にズラした”とは、図１に示すように周方向一方側へズラしたこと、及び図示していないが周方向他方側へズラしたことの両方を含む。
なお、前記封緘筒１６は連結部６を介してボトル口部１００内へ嵌挿された栓部２と連結しており、そして上方斜行破断線２２Ｂと連続させて、封緘筒１６の上縁に沿って延びる水平破断線１４が形成されている。
この構成によれば、前記摘み部１８を周方向一方へ引っ張ったときに、前記下側始端２４Ａ近傍の部位と前記上側始端２４Ｂ近傍の部位とが順次に破断される。従って、上側始端２４Ｂ及び下側始端２４Ａで同時に破断が生ずる構成よりも、破断させ易い。
また前記固定手段Ｆは、前記封緘筒１６の下端からヒンジ部２８ａを介して下向きに突出された係合突片２８である。
この係合突片２８は、前記ヒンジ部２８ａを介して前記封緘筒１６の内面へ折り返すことができ、係合突片２８の外面側に、前記折返し状態で、前記封緘筒１６内に挿入されたボトル口部１００の外面に設けられた係合凹部１０２と係合することが可能な係合凸部２８ｂを有しており、
前記栓部２は、図６に示す如く、前記連結部６に対して一体的に連設されかつ上端面を閉塞された、ボトル口部１００への嵌挿用の栓筒４を有し、前記栓筒４の上半部の外面にボトル口部１００の上端面へ当接させるための縦突条４ａが付設されている。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
前記下方斜行破断線２２Ａは、薄肉弱化線としており、この薄肉弱化線の厚みが下方斜行破断線の下端である下側終端２６Ａから前記下側始端２４Ａに向かって減少するように形成した。

本手段では、図１に示す下方斜行破断線２２Ａを薄肉弱化線とするとともに、図３に示すように、この薄肉弱化線の厚みが下方斜行破断線の下端である下側終端２６Ａから前記下側始端２４Ａに向かって減少するように形成している。
この構成によれば、図５（Ｂ）に示す如く、ボトル口部１００に封緘キャップ１を装着するときに、前記下側終端２６Ａが不意に破断しにくく、かつ図５（Ａ）に示す如く、封緘筒１６を破断させて除去する際に、前記下方斜行破断線２２Ａを破断させることが容易である。

第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ前記摘み部１８は、周方向他方側に先端部１８ａを有し、
前記下側始端２４Ａが前記上側始端２４Ｂに比べて前記先端部１８ａ寄りに配置されており、
かつ前記摘み部１８を全体として前記封緘筒１６の下縁寄りに配置した。

本手段では、図１に示す如く、下側始端２４Ａが前記上側始端２４Ｂに比べて前記摘み部１８の先端部１８ａ寄りに配置されている。これにより、下方斜行破断線２２Ａの破断開始時点を早くすることができる。
また本手段では、前記摘み部１８を全体として前記封緘筒１６の下縁寄りに配置しているから、下方斜行破断線２２Ａに沿って破断される距離が短くなる。
従って、相対的に下方斜行破断線２２Ａの破断作業を早く終了することができ、下方斜行破断線２２Ａの破断された後は上方斜行破断線２２Ｂ乃至水平破断線１４の破断作業に注力できるので、使い勝手がよい。

第４の手段は、第１の手段から第３の手段のいずれかを有し、かつ前記下方斜行破断線２２Ａの下端である下側終端２６Ａが、前記上方斜行破断線２２Ｂの上端である上側終端２６Ｂに比べて前記先端部１８ａ寄りの場所に位置している。

本手段では、図１に示す如く、下方斜行破断線２２Ａの下側終端２６Ａが、前記上方斜行破断線２２Ｂの上側終端２６Ｂに比べて、周方向に前記先端部１８ａ寄りの場所に位置している。
この構成によれば、上方斜行破断線２２Ｂの破断が完了する前に下方斜行破断線２２Ａを切り離すことができる。
この切離しにより、封緘筒１６の下縁が自由端となり、前記摘み部１８をより掴み易くなるので、破断操作が容易となる。

第５の手段は、第１の手段から第４の手段のいずれかを有し、かつ前記摘み部１８は、前記封緘筒１６の周方向の一部の四方のうちで周方向の一方を除く三方を、切割り溝２０で切開することにより形成され、
前記切割り溝２０が前記摘み部１８の周方向他方側で最も幅広になるように形成した。

本手段では、図１に示す如く、摘み部１８は、前記封緘筒１６の周方向の一部の四方のうちで周方向の一方を除く三方を、切割り溝２０で切開することにより形成されている。
そして前記切割り溝２０が前記摘み部１８の周方向他方側（図示例ではマーク１９が示す向きと反対側）で最も幅広になるように形成している。
この構成によれば、前記摘み部１８を摘まんで引っ張る作業が容易である。

第１の手段に係る発明によれば、封緘筒１６は摘み部１８を有し、この摘み部との接続箇所である始端２４から封緘筒１６の下縁及び上縁まで周方向一方側へ向かって斜めに延びる上下一対の斜行破断線２２を設け、両破断線の始端（上側始端２４Ｂ及び下側始端２４Ａ）を周方向にズラしたから、前記摘み部１８を周方向一方へ引っ張ると、下側始端２４Ａ付近の部位と上側始端２４Ｂ付近の部位とが順次に破断され、破断操作が容易である。
また第１の手段に係る発明によれば、封緘筒１６の下端からヒンジ部２８ａを介して下向きに突出した係合突片２８を、前記封緘筒１６の内面側へ折り返し、この折返し状態でボトル口部１００に設けた係合凹部１０２に前記係合突条２８の係合凸部２８ｂを係合させることが可能であるから、封緘筒１６を前記ボトル口部１０２に十分に固定できる。
第２の手段に係る発明によれば、前記下方斜行破断線２２Ａは薄肉弱化線としており、この薄肉弱化線の厚みが下方斜行破断線の下端である下側終端２６Ａから前記下側始端２４Ａに向かって減少するから、ボトル口部１００への装着時に前記下側終端２６Ａが不意に破断しにくく、かつ前記下方斜行破断線２２Ａを破断させることが容易である。
第３の手段に係る発明によれば、下側始端２４Ａを前記上側始端２４Ｂに比べて前記摘み部１８の先端部１８ａ寄りに配置し、また前記摘み部１８を前記封緘筒１６の下縁寄りに配置したから、下方斜行破断線２２Ａの破断を早く終了することができ、その後は上方斜行破断線２２Ｂ乃至水平破断線１４の破断操作に注力できるので、使い勝手がよい。
第４の手段に係る発明によれば、下方斜行破断線２２Ａの下側終端２６Ａが、前記上方斜行破断線２２Ｂの上側終端２６Ｂに比べて、周方向に前記先端部１８ａ寄りの場所に位置しているから、上方斜行破断線２２Ｂを破断させる際に、既に下方斜行破断線２２Ａを切り離されており、前記摘み部１８が掴み易くなるので、破断操作が容易となる。
第５の手段に係る発明によれば、摘み部１８は、前記封緘筒１６の周方向の一部の四方のうちで周方向の一方を除く三方を、切割り溝２０で切開することにより形成されており、前記切割り溝２０が前記摘み部１８の周方向他方側で最も幅広になるように形成したから、前記摘み部１８を摘まんで引っ張る作業が容易である。

本発明の参考例に係る封緘キャップの正面図である。 図１の封緘キャップの、瓶口部へ装着した状態での縦断面図である。 図１の封緘キャップをIII-III方向から見た要部拡大図である。 図１の封緘キャップを瓶口部へ装着した状態の説明図である。 図１の封緘キャップを前記瓶口部から除去する手順の説明図であり、 同図（Ａ）は摘み部を外側へ引き出した段階を、 同図（Ｂ）は下方斜行破断線を破断する段階を、 同図（Ｃ）は上方斜行破断線を破断する段階を、 同図（Ｄ）は前記瓶口部から栓部を抜栓する段階を、それぞれ示している。 本発明の実施形態に係る封緘キャップの正面図である。

図１から図５は、本発明の参考例に係る封緘キャップを示している。本実施形態の封緘キャップ１は、図２に示す如く、栓部２と封緘部材５とで形成されている。

栓部２は、本参考例において、独立した部材である栓体として形成されており、図２に示す如く、小径の下半部である栓本体２ａと、大径の上半部である帽状部２ｂとを有する。栓本体２ａは、瓶口部１００内に密嵌されており、前記帽状部２ｂの下面は前記瓶口部１００の上端面に載置されている。
前記栓部２は、合成樹脂材などで形成することができる。

封緘部材５は、図１に示すように、連結部６と封緘筒１６とで形成されている。この封緘部材５は、例えば合成樹脂材で形成することができる。

前記連結部６は、前記栓部２を前記封緘筒１６に連結させる役割を有する。
本参考例の連結部６は、有頂筒状であり、前記帽状部２ｂの上面に載置された頂壁８と、この連結部６の周縁部から前記帽状部２ｂの周面を囲むように垂下された連結筒１０とからなる。
前記連結筒１０内には、前記帽状部２ｂが固嵌めされている。図示例では、前記連結筒１０の内面から複数の圧接リブ１１が内方突設されている。図示の圧接リブ１１は、下側から上側に向かって突出長さが大となるように設けられており、前記帽状部２ｂの周面に食い込むように形成されている。
また前記連結筒１０の外面には、滑り止め用のローレット１２が形成されている。このローレットは、後述の摘み部１８の引張り操作の際に連結筒１０を摘持した利用者の指が滑ることを防止する。

前記封緘筒１６は、前記連結筒１０の下縁から下方へ延びている。図示例では、これら連結筒１０と封緘筒１６とは同外径に形成されている。前記封緘筒１６の内面上端部には、前記帽状部２ｂの抜け落ちを防止するための抜止め用リブ１７が周設されている。
前記封緘筒１６は、図１に示す如く、その周方向の一部で形成される摘み部１８を有する。この摘み部１８は、封緘筒１６の下縁及び上縁からそれぞれ離して配置されている。
図示の摘み部１８は、前記周方向の一部の四方のうち周方向一方（図示例では図１の右方）を除く三方を切開する切割り溝２０を穿設することにより形成されている。
この切割り溝２０を穿設することにより、前記摘み部１８の周方向他方に位置する先端部１８ａを、指掛け用端部としている。
前述の“周方向一方”は、図５（Ａ）に矢示された摘み部１８を引っ張る向きである。好適な図示例では、この方向を示すマーク１９が少なくとも前記摘み部１８の表面に表示されている。
また少なくとも前記摘み部１８の裏面には、複数の縦リブからなる滑り止め１８ｂが付設されている（図５（Ａ）参照）。
前記切割り溝２０は、中溝部２０ａの両側から、相互に平行な下溝部２０ｂ及び上溝部２０ｃを周方向一方へ延出している。図示例では、前記中溝部２０ａを最も幅広に形成して、前記先端部１８ａへの指掛けを容易にしている。

前記封緘筒１６の下端には、前記瓶口部１００への固定手段Ｆが形成されている。
固定手段Ｆは、前述の高温シャワーによる内圧上昇などに抗して、封緘キャップ１を前記瓶口部１００に固定する役割を有する。
図示例の固定手段Ｆは、前記封緘筒１６の下端に付設したヒンジ部２８ａを介して、下方する係合突片２８である。
この係合突片２８は、ヒンジ部２８ａを介して封緘筒１６の内面へ折返し可能であり、図１に示す初期状態において外側へ膨らむ係合凸部２８ｂを有する。この係合凸部２８ｂは、前記係合突片の折返しにより、図２に示すように、前記封緘筒１６の内側へ反転する。
この係合凸部２８ｂを前記瓶口部１００の外面に形成された係合凹部１０２内にかみ合わせることにより、前記封緘筒１６を前記瓶口部１００に固定することができる。
前記係合凸部２８ｂは、封緘筒１６の内側へ反転したときに内方へ突入して前記係合凹部１０２とかみ合うことが可能な形状であれば、どのような構造であっても構わない。
本参考例では、図２に示すように、前記係合凹部１０２及び係合凸部２８ｂの周方向から見た形状を略相似形（図示例では半水滴形状）としている。
封緘筒１６の直径方向外側から見た係合凸部２８ｂの形状は略矩形である。本参考例では、同一形状の複数の係合凸部２８ｂを、前記封緘筒１６の周方向に間欠的に（図示例では等間隔に）配置されている。これら係合凸部２８ｂは、周方向全長に亘って同一断面を有する環状の係合凹部１０２に嵌合されるように形成している。こうすることで、係合凹部１０２に対する係合凸部２８ｂの位置合わせを不要にすることができる。
また好適な図示例では、前記係合突片２８は、図２に示す折返し状態において、前記封緘筒１６の内面に面接するように形成された当接面部２８ｃを有する。前記係合凹部１０２に係合凸部２８ｂがかみ合った状態で前記当接面部２８ｃが前記封緘筒１６の内面に圧接されることにより、前記係合凹部１０２への係合凸部２８ｂのかみ合いを一層確実なものとするように形成されている。
前記当接面部２８ｃは、図１に示す初期状態で前記係合突片２８の内側に位置している。
なお、前記係合突片２８の構造は適宜変更することができる。

前記封緘筒１６には、一対の斜行破断線２２及び水平破断線１４が形成されている。図示例では、これら破断線を薄肉弱化線として形成しているが、例えばミシン目などとして形成することもできる。
前記斜行破断線２２は、前記摘み部１８と接続させ、この接続箇所を始端２４として、前記封緘筒１６の下縁及び上縁まで周方向一方へ斜めに延び、これら両縁で終端している。図示例の斜行破断線２２は、その始端２４から終端２６まで直線的に延びているが、この構造は適宜変更することができる。
下方斜行破断線２２Ａの上端である下側始端２４Ａは、前記下溝部２０ｂの周方向一方側の端部に位置している。
また上方斜行破断線２２Ｂの下端である上側始端２４Ｂは、前記上溝部２０ｃの周方向一方側の端部に位置している。
また水平破断線１４は、上方斜行破断線２２Ｂの終端（上側終端２６Ｂ）と接続し、この接続箇所から前記封緘筒１６の上縁に沿って周方向一方側へ延びている。図示例では、前記上側終端２６Ｂの周方向他方側に連続部位１３を残して、残る平面視Ｃ字形の上縁部分に前記水平破断線１４を形成している。
前記連続部位１３は、前記封緘筒１６を前記連結筒１０と連続するための部位である。
前記連続部位１３を設けることにより、後述の如く、前記封緘筒１６を除去するとともに前記連続部位１３を介して連結部６を前記瓶口部１００から取り外すことができる。
もっともこれらの構造は適宜変更することができる。

本発明では、図１に示すように、前記上側始端２４Ｂを前記下側始端２４Ａに対して周方向にズラして配置している。すなわち、前記下側始端２４Ａと前記上側始端２４Ｂとの間に周方向の間隙（始端間ギャップＧ）をとるように形成している。
この構造によれば、下側始端２４Ａ近傍の部位と上側始端２４Ｂ付近の部位とを順次に破断させることができる。
ここで、「順次に」という言葉は、“時間差をおいて順番に”という程度の意味である。
このように２つの始点近傍での破断のタイミングをズラすことにより、２つの始点で同時に破断が生ずる構造に比べて、破断操作の初期に要する力が少なくすることができる。

本参考例においては、前記下溝部２０ｂを前記上溝部２０ｃより短くすることにより、前記上側始端２４Ｂを前記下側始端２４Ａに比べて周方向一方側に配置させている。もっともこの構成は適宜変更することができる。
図示例では、図４に示す如く、前記水平方向に対する下方斜行破断線２２Ａの勾配θ_Ｌと上方斜行破断線２２Ｂの勾配θ_Ｕとを等しくしている。
また前摘み部１８は、全体として前記封緘筒１６の下縁寄りに形成されている。
こうした構造とすることによって、下方斜行破断線２２Ａに沿って破断される距離を短くすることができる。もっともこれらの構造は適宜変更することができる。

さらに図示例では、前記下方斜行破断線２２Ａの下側終端２６Ａが、前記上方斜行破断線２２Ｂの上側終端２６Ｂに比べて、周方向に前記先端部１８ａ寄りの場所に配置されている。
この構成によれば、前記下方斜行破断線２２Ａが破断して完全に切り離されることにより、前記封緘筒１６の下縁が自由端となる。このため、その後、前記上方斜行破断線２２Ｂの破断作業を行う際に、前記摘み部１８がより掴み易いので、破断操作が容易となる。

さらに前記上側始端２４Ｂは、前記先端部１８ａから、図示例のように、周方向に、前記下方斜行破断線２２Ａの下端（下側終端２６Ａ）と同じ位置、或いは図示はしないが、前記下側終端２６Ａよりも遠い位置に配置させることができる。
この構成によれば、前記下方斜行破断線２２Ａの破断が完了してから、前記上方斜行破断線２２Ｂの破断を開始させることができ、より破断操作が簡単となる。

さらに本参考例では、下方斜行破断線２２Ａを薄肉弱化線とするとともに、図３に示
すように、この薄肉弱化線の厚みが下方斜行破断線の下端である下側終端２６Ａから前記下側始端２４Ａに向かって減少するように形成している。
この構成によれば、瓶口部１００に封緘キャップ１を装着するときに、前記下側終端２６Ａが不意に破断しにくく、かつ封緘筒１６を破断させて除去する際に、前記下方斜行破断線２２Ａを破断させることが容易とすることができる。

前記構成において、封緘キャップ１を瓶口部１００に装着するときには、図４に示す如く、前記係合突片２８を前記封緘筒１６の内側へ折り込み、この折り込み状態で瓶口部１００の外面に封緘筒１６を嵌めると、前記係合突片２８の係合凸部２８ｂが瓶口部１００の上端から係合凹部１０２までの箇所を乗り越えて係合凹部１０２内に嵌着する。この乗り越えの際に封緘筒１６の下端部が一時的に弾性的に拡開するが、下方斜行破断線２２Ａは下側終端２６Ａが下側始端に比べて肉厚に形成されているため、前記下側終端２６Ａが不意に切れることを防止できる。

前記封緘部材５の封緘を解除するときには、図５（Ａ）に示すように、前記摘み部１８の先端部１８ａに指を掛けて摘み部１８を前記封緘筒１６の周面から引き出し、周方向一方へ引き出す。
図５（Ａ）の状態から前記摘み部１８を周方向一方へ引っ張ると、前記下方斜行破断線２２Ａの上端である下側始端２４Ａの部位が変形限界を超えて降伏し、破断が開始される。
さらに図５（Ｂ）に示す状態まで前記摘み部１８を引き切ると、破断が下側終端２６Ａに到達し、前記下方斜行破断線２２Ａが完全に切れる。
次に図５（Ｂ）から図５（Ｃ）に示すように、前記摘み部１８を周方向一方へ引っ張ることにより、前記上方斜行破断線２２Ｂを上側始端２４Ｂから上側終端２６Ｂまで破断させる。本参考例では、前記上側始端２４Ｂが前記摘み部１８の先端部１８ａの初期位置から、周方向に、前記下側終端２６Ａ以遠に配置されている。従って、前記下方斜行破断線２２Ａの破断が完了してから上方斜行破断線２２Ｂが破断される。故に破断操作に要する力が一層小さくなり、操作が容易となる。
次に図５（Ｃ）の状態から前記摘み部１８を周方向一方へさらに引っ張ると、前記水平破断線１４が破断していく。そして水平破断線１４が全て破断されると、前記封緘筒１６は前記連続部位１３を介して前記連結部６と連続した状態となる。
この状態で前記摘み部１８を引っ張ると、前記連結部位１３を介して前記連結部６を前記栓部２から離脱させることができる。
しかる後に従来公知の方法（栓抜きなど）で前記栓部２を前記瓶口部１００から脱栓すればよい。この栓部２は瓶口部１００に嵌め込むことで繰り返し使用できる。

以下、本発明の実施形態に係る封緘キャップを説明する。これらの説明において前述の参考例と同じ構成に関しては解説を省略する。

図６は、本発明の実施形態に係る封緘キャップを示している。本実施形態では、栓部２と連結部６と封緘筒１６とを一体成形している。
具体的には、前記栓部２は、瓶口部１００内への嵌挿用の栓筒４の上面を栓頂壁３で閉塞するとともに、この栓頂壁３から外方へフランジ状頂壁９を延設し、このフランジ状頂壁９を連結筒１０の上端部に連結させている。これらフランジ状頂壁９と連結筒１０とで前記連結部６が形成されている。
前記連結筒１０の下端からは、前記封緘筒１６が垂設されている。
図示例では、前記栓筒４の下半部を前記瓶口部１００内に嵌着させるとともに前記栓筒４の上半部外面に複数の縦突条４ａを付設している。この縦突条４ａの下端は前記瓶口部１００の上端面に当接させている。

なお、本実施形態では、図示はしていないが、前述の連続部位１３を設けておらず、水平破断線１４を封緘筒１６の上端全周に形成している。
この構造では、前記摘み部１８の引張り操作により、封緘筒１６の上端全周が破断され、封緘筒１６のみを取り外すことができる。
この状態において、前記瓶口部１００には、前記栓部２と当該栓部の周囲に一体的に付設された前記連結部６とが残されている。
この連結筒６を把持部として、周囲のローレット１２に指を掛け、回転させながら引き引きぬくと、栓筒４と瓶口部１００との摩擦力が低下するため、比較的容易に脱栓させることができる。前記栓部２及び連結部６は、瓶口部の閉塞具として繰り返し使用できる。

また本実施形態では、固定手段Ｆを、ヒンジ部２８ａから離れるに従って幅広となる断面三角形状（或いはクサビ形状）の係合突片２８に形成している。本実施形態では、当該断面三角形の一方の鋭角部分（ヒンジ部２８ａと反対側にある鋭角部分）を、係合凸部２８ｂに形成している。また前記係合突片２８の実線状態（折返し状態）での内面下部に前記封緘筒１６の内面に当接する当接面部２８ｃが形成されている。

１…封緘キャップ ２…栓部 ２ａ…栓本体 ２ｂ…帽状部 ３…栓頂壁
４…栓筒 ４ａ…縦突条
５…封緘部材 ６…連結部 ８…頂壁 ９…フランジ状頂壁 １０…連結筒
１１…圧接リブ １２…ローレット １３…連続部位
１４…水平破断線
１６…封緘筒 １７…抜止め用リブ １８…摘み部
１８ａ…先端部（指掛け用端部） １８ｂ…滑り止め １９…マーク
２０…切割り溝 ２０ａ…中溝部 ２０ｂ…下溝部 ２０ｃ…上溝部
２２…斜行破断線 ２２Ａ…下方斜行破断線 ２２Ｂ…上方斜行破断線
２４…始端 ２４Ａ…下側始端 ２４Ｂ…上側始端
２６…終端 ２６Ａ…下側終端 ２６Ｂ…上側終端
２８…係合突片 ２８ａ…ヒンジ部 ２８ｂ…係合凸部 ２８ｃ…当接面部
１００…ボトル口部（瓶口部） １０２…係合凹部
ｄ…封緘筒の肉厚 Ｆ…固定手段 Ｇ…始点間ギャップ

Claims (5)

1. ボトル口部(１００)内への嵌挿用の栓部(２)と、
   前記ボトル口部(１００)の外面を囲みかつボトル口部(１００)への固定手段(Ｆ)を有する封緘筒(１６)と、
   前記ボトル口部(１００)内に前記栓部(２)を保持することが可能にこの栓部(２)と前記封緘筒(１６)とを一体的に連結させる筒状の連結部(６)と
   を含み、
   前記封緘筒(１６)は、周方向の一部で形成する摘み部(１８)を有するとともに、
   前記摘み部(１８)との接続箇所を始端(２４)として、この始端から前記封緘筒(１６)の下縁及び上縁まで周方向一方側へ向かって斜めに延びる上下一対の斜行破断線(２２)と、上方への斜行破断線に接続させて前記封緘筒(１６)の上縁に沿って延びる水平破断線(１４)とを含み、
   前記摘み部(１８)を周方向一方へ引っ張ることで、前記上下一対の斜行破断線(２２)及び前記水平破断線(１４)が破断して、前記封緘筒(１６)が除去されるように設けた封緘キャップにおいて、
   前記摘み部(１８)を周方向一方へ引っ張ったときに、下方斜行破断線(２２Ａ)の上端である下側始端(２４Ａ)近傍の部位と、上方斜行破断線(２２Ｂ)の下端である上側始端(２４Ｂ)近傍の部位とが順次に破断されるように、前記上側始端(２４Ｂ)を前記下側始端(２４Ａ)に対して周方向にズラして形成しており、
   前記固定手段(Ｆ)は、前記封緘筒(１６)の下端からヒンジ部(２８ａ)を介して下向きに突出された係合突片(２８)であり、
   この係合突片(２８)は、前記ヒンジ部(２８ａ)を介して前記封緘筒(１６)の内面へ折り返すことができ、係合突片(２８)の外面側に、前記折返し状態で、前記封緘筒(１６)内に挿入されたボトル口部(１００)の外面に設けられた係合凹部(１０２)と係合することが可能な係合凸部(２８ｂ)を有しており、
   前記栓部(２)は、前記連結部(６)に対して一体的に連設されかつ上端面を閉塞された、ボトル口部(１００)への嵌挿用の栓筒(４)を有し、前記栓筒(４)の上半部の外面にボトル口部(１００)の上端面へ当接させるための縦突条(４ａ)が付設されていることを特徴とする封緘キャップ。
2. 前記下方斜行破断線(２２Ａ)は、薄肉弱化線としており、この薄肉弱化線の厚みが下方斜行破断線の下端である下側終端(２６Ａ)から前記下側始端(２４Ａ)に向かって減少するように形成したことを特徴とする、請求項１に記載の封緘キャップ。
3. 前記摘み部(１８)は、周方向他方側に先端部(１８ａ)を有し、
   前記下側始端(２４Ａ)が前記上側始端(２４Ｂ)に比べて前記先端部(１８ａ)寄りに配置されており、
   かつ前記摘み部(１８)を全体として前記封緘筒(１６)の下縁寄りに配置したことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の封緘キャップ。
4. 前記摘み部(１８)は、周方向他方側に先端部(１８ａ)を有し、
   前記下方斜行破断線(２２Ａ)の下端である下側終端(２６Ａ)が、前記上方斜行破断線(２の上端である上側終端(２６Ｂ)に比べて前記先端部(１８ａ)寄りの場所に位置していることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の封緘キャップ。
5. 前記摘み部(１８)は、前記封緘筒(１６)の周方向の一部の四方のうちで周方向の一方を除く三方を、切割り溝(２０)で切開することにより形成され、
   前記切割り溝(２０)が前記摘み部(１８)の周方向他方側で最も幅広になるように形成したことを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載の封緘キャップ。

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