JP7292142B2

JP7292142B2 - 吐出器

Info

Publication number: JP7292142B2
Application number: JP2019141372A
Authority: JP
Inventors: 孝之阿部; 徹當麻
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2023-06-16
Anticipated expiration: 2039-07-31
Also published as: JP2021024586A

Description

本発明は、吐出器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、内容物が収容される容器本体の口部に装着される吐出器が知られている。
吐出器は、容器本体の口部に装着される装着キャップと、装着キャップに上方付勢状態で下方移動可能に貫設されたステムを有するポンプと、ステムの上端部に装着されると共に、内容物を吐出する吐出ノズルが形成された押下ヘッドと、を主に備えている。ポンプは、ステムの上下動に連係する筒状のピストンと、ピストンが上下摺動可能に嵌合されたシリンダと、ステムに固定され、ピストンの内側に挿通されたピストンガイドと、シリンダの下端開口を開閉する弁体と、ピストンガイドを上方に付勢するコイルばねと、を主に備えている。

特開２０１５－８５９７２号公報

しかしながら、上記従来の吐出器の場合、押下ヘッドを押下げ操作することで、吐出ノズルから内容物を吐出する構造となっているため、狙った位置に内容物を吐出する場合には、不向きであった。
具体的には、従来の吐出器を利用して、例えば洗剤、柔軟剤、漂白剤等の内容物を洗濯槽の投入口に吐出する場合には、押下ヘッドと共に吐出ノズルが動いてしまうので、投入口から外れた位置に内容物を吐出してしまうおそれがあり、使い難かった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、狙った位置に安定して内容物を吐出することができる吐出器を提供することである。

（１）本発明に係る吐出器は、内容物が収容される容器本体の口部に取り付けられる吐出器であって、前記容器本体の口部の上方に配設され、内部がシリンダ室とされたシリンダ部と、前記シリンダ部内に上下摺動可能に配設されると共に、前記シリンダ室内と前記容器本体内とを連通するピストン部と、前記シリンダ部に対して前記ピストン部を下方付勢する付勢部材と、前記シリンダ部に対して前記ピストン部を上方に向けて移動させる操作部材と、内容物を吐出する吐出口を有し、前記シリンダ部に一体に組み合わされた状態で前記シリンダ室内に連通する吐出ノズルと、前記ピストン部内に配設され、前記シリンダ室内の圧力変化に対応して開閉すると共に、前記ピストン部の下方移動に伴って開弁して前記シリンダ室内に前記容器本体内から内容物を流入させる第１弁体と、前記シリンダ部内に配設され、前記シリンダ室内の圧力変化に対応して開閉すると共に、前記ピストン部の上方移動に伴って開弁して前記吐出ノズル内に前記シリンダ室内から内容物を流出させる第２弁体と、を備え、前記シリンダ部には、前記シリンダ室内と前記吐出ノズル内とを連通する連通孔が形成され、前記第２弁体は、前記連通孔の内側に上下移動可能に配置されたポペット軸と、前記ポペット軸の上端部に形成され、前記連通孔を上方から密に閉塞する弁体と、を有するポペット弁を備え、前記ピストン部内には、前記ポペット弁を上下移動可能にガイドする有頂筒状のガイド筒部が配設され、前記ガイド筒部は、前記ガイド筒部内と前記シリンダ室内とを連通するガイド孔が形成されたガイド頂壁を有し、前記ポペット軸は、前記ガイド孔を通じて前記ガイド筒部内に入り込んでいると共に、前記ガイド頂壁に対して下方から接触する閉塞部を有し、前記付勢部材は、前記ガイド筒部を介して前記ピストン部を下方付勢する、ことを特徴とする。

本発明に係る吐出器によれば、操作部材を操作することで、シリンダ部に対してピストン部を上方移動させることができる。これにより、シリンダ室内を加圧することができ、第２弁体を開弁させて、シリンダ室内から吐出ノズル内に内容物を流出させることができる。その結果、吐出口から外部に向けて内容物を吐出することができる。
内容物の吐出後、操作部材の操作を解除することで、付勢部材によってシリンダ部に対してピストン部を下方移動させることができる。これにより、シリンダ室内を減圧することができるので、第２弁体を閉弁させつつ第１弁体を開弁させて、容器本体内からシリンダ室内に内容物を吸い上げて流入させることができる。その結果、内容物の次回の吐出操作に備えることができる。

特に、内容物を吐出するにあたって、シリンダ部に対してピストン部を上方移動させる構造としているので、シリンダ部の位置を変化させることなく、位置を固定したままの状態で内容物を吐出させることができる。そのため、シリンダ部に一体に組み合わされた吐出ノズルについても、位置を固定したままの状態で内容物を吐出することができる。そのため、狙った位置に対して吐出口を向けた状態で操作部材を操作することで、吐出口から吐出した内容物を狙った位置に対して安定且つ確実に吐出することができる。
しかも、シリンダ部が容器本体の口部の上方に配置されているので、容器本体の口部の形状等に影響されることなく、シリンダ部の形状や内容積等を任意に設計することができる。そのため、例えばシリンダ室内を大きく設計することができ、大容量のシリンダ室を有する吐出器とすることが可能である。従って、例えば操作部材の１回の操作で、多量の内容物を狙った位置に安定且つ確実に吐出するといった使い方が可能である。

さらに、操作部材による操作によってピストン部が上方移動してシリンダ室内が加圧されたときに、ポペット弁が上方移動することで弁体が連通孔から離間する。これにより、連通孔を開放することができ、連通孔を通じてシリンダ室内から吐出ノズル内に内容物を流出させることができる。その結果、吐出口から外部に向けて内容物を吐出することができる。また、内容物の吐出後、付勢部材によってピストン部が下方移動してシリンダ室内が減圧されたときに、ポペット弁が下方移動することで弁体が連通孔を上方から密に閉塞する。これにより、連通孔を閉弁することができる。

特に、連通孔の内側を上下移動するポペット弁を利用するので、連通孔を大きく開放し易く、シリンダ室内から内容物を勢いよく吐出させ易い。さらに、ポペット弁が下方移動する際、弁体が連通孔を閉塞するまでの間にサックバック効果を発揮させることができるので、吐出ノズル内に残留した内容物をシリンダ室内に引き戻すことが可能である。そのため、内容物の漏出を抑えることができると共に、例えば良好な液切れを行うことができる。

（２）前記連通孔と前記吐出口との間には、前記連通孔を通じた前記吐出口と前記シリンダ室内との連通及びその遮断を切り換える第３弁体を備えても良い。

この場合には、第３弁体を備えているので、例えば内容物を吐出した後、ポペット弁及び連通孔よりも吐出口側で、吐出口とシリンダ室内との連通を遮断することができる。そのため、さらに効果的に内容物の漏出を抑えることができると共に、さらに良好な液切れを行うことが可能である。

（３）前記連通孔よりも上方に位置する部分には、前記ポペット弁の上方移動を規制する規制部が設けられても良い。

この場合には、内容物の吐出時に、規制部を利用してポペット弁の上方移動を規制することができるので、ポペット弁を安定して上下移動させ易く、連通孔の開放及び閉塞の切り換えを安定且つ適切に行い易い。

本発明に係る吐出器によれば、狙った位置に安定して内容物を吐出することができる。

本発明に係る吐出器の第１実施形態を示す図であって、吐出器を容器本体の口部に装着した状態における吐出容器の縦断面図である。図１に示す状態から、操作レバーを利用してピストン部を下降端位置から上昇端位置まで移動させた状態を示す吐出容器の縦断面図である。本発明に係る吐出器の第２実施形態を示す図であって、吐出器を容器本体の口部に装着した状態における吐出容器の縦断面図である。図３に示す状態から、操作レバーを利用してピストン部を下降端位置から上昇端位置まで移動させた状態を示す吐出容器の縦断面図である。

（第１実施形態）
本発明に係る吐出器の第１実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態では、本発明に係る吐出器が容器本体に装着された吐出容器を例に挙げて説明する。

図１に示すように、本実施形態の吐出容器１は、内容物が内部に収容される有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部２ａに取り付けられる吐出器１０と、を備えている。

吐出器１０は、容器本体２の口部２ａに装着された有頂筒状の装着キャップ１１と、装着キャップ１１を介して容器本体２の口部２ａの内側に固定される有頂筒状の中栓１２と、中栓１２に一体的に組み合わされた有頂筒状のシリンダ部１３と、シリンダ部１３内に摺動可能に配設された筒状のピストン部１４と、ピストン部１４を操作して、シリンダ部１３に対してピストン部１４を相対移動させる操作レバー（操作部材）１５と、内容物を吐出する吐出口１６を有し、シリンダ部１３に一体に組み合わされた吐出ノズル１７と、を備えている。

なお、内容物は、特に限定されるものではないが、例えば液体洗剤、柔軟剤、漂白剤等の液体内容物が挙げられる。また、これ以外にも、例えばシャンプー、ボディソープ、化粧料等の液体内容物等を採用しても構わない。

容器本体２、装着キャップ１１、中栓１２、シリンダ部１３、ピストン部１４は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置された状態で配設されている。本実施形態では、この共通軸を軸線Ｏといい、軸線Ｏに沿って容器本体２から吐出ノズル１７側に向かう方向を上方、その反対を下方という。また、軸線Ｏ方向から見た平面視において、軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
さらに、径方向のうち互いに直交し合う一方向を前後方向Ｌ１といい、他方向を左右方向Ｌ２という。さらに前後方向Ｌ１のうち操作レバー１５側を前方とし、その反対側を後方とする。

図１に示すように、装着キャップ１１は、キャップ頂壁２０及びキャップ周壁２１を備えた有頂筒状に形成されている。
キャップ頂壁２０には、該キャップ頂壁２０を上下に貫通する挿通孔２２が形成されている。挿通孔２２内には、中栓１２や後述するピストン部１４における挿入筒６４等が挿通されている。キャップ頂壁２０の下面は、後述する中栓１２のフランジ部３１の上面に接触しており、容器本体２の口部２ａとの間でパッキン２３を挟んでフランジ部３１を上下に挟み込んでいる。これにより、中栓１２は上下方向に位置決めされている。

キャップ周壁２１は、キャップ頂壁２０の外周縁部から下方に向けて延設され、容器本体２の口部２ａを径方向の外側から囲んでいる。キャップ周壁２１の内周面には、容器本体２の口部２ａに螺着される雌ねじ部が形成されている。これにより、吐出器１０の全体は、装着キャップ１１を介して容器本体２の口部２ａに着脱可能に装着されている。
なお、装着キャップ１１は、例えばアンダーカット嵌合等、螺着以外の方法によって口部２ａに装着されても構わない。

中栓１２は、容器本体２の口部２ａの内側に密に嵌合されたシール筒３０と、シール筒３０から径方向の外側に向けて突出するように形成され、パッキン２３を介して容器本体２の口部２ａの上端開口縁上に配置される環状のフランジ部３１と、フランジ部３１から上方に向けて突出するように形成され、シール筒３０を径方向の外側から囲む囲繞筒３２と、シール筒３０の内側に配設されたガイド筒３３と、ガイド筒３３の下端部に連設され、該下端部からさらに下方に向けて延びた吸込み筒３４と、シール筒３０の上端部とガイド筒３３の上端部とを径方向に連結し、容器本体２の口部２ａの内側を上方から閉塞する環状の閉塞壁３５と、を備えている。

シール筒３０は、下端部側が容器本体２の口部２ａの内側に密に嵌合され、上端部側が容器本体２の口部２ａ及び装着キャップ１１よりも上方に向けて突出している。これにより、閉塞壁３５は、容器本体２の口部２ａ及び装着キャップ１１よりも上方に離間した位置に配置されている。
囲繞筒３２は、シール筒３０との間に隙間をあけた状態で該シール筒３０を径方向の外側から囲むように形成され、シール筒３０と同等の高さ位置となるように上方に向けて突設されている。なお、囲繞筒３２の外周面は、挿通孔２２に対して近接或いは当接している。

ガイド筒３３は、シール筒３０よりも下方に向けて延びるように形成されている。また、吸込み筒３４は、装着キャップ１１の下端部よりもさらに下方に向けて延びるように形成されている。
吸込み筒３４の内側には、容器本体２内の内容物を吸い上げる吸上チューブ３６が嵌合されている。吸上チューブ３６は、吐出器１０とは別体とされ、その下端開口が容器本体２の底部に近接する位置まで延設されている。吸上チューブ３６を吐出器１０と別体とすることで、例えば容器本体２の仕様（サイズや種類等）に応じて最適な吸上チューブ３６を吐出器１０に取り付けることが可能とされている。

上述のように構成された中栓１２は、先に述べたように、フランジ部３１がキャップ頂壁２０と容器本体２の口部２ａの上端開口端との間に挟まれることで、上下方向に位置決めされた状態で容器本体２の口部２ａの内側に固定されている。
なお、フランジ部３１及びシール筒３０の一部には、シール筒３０と囲繞筒３２との間に形成された空間内と容器本体２内とを連通する空気溝３７が形成されている。空気溝３７は、シール筒３０のうち後方側に位置する部分の下端部と、フランジ部３１とに亘って連続的に形成されている。

シリンダ部１３は、上述した中栓１２に対して一体的に組み合わされることで、容器本体２の口部２ａの上方に配置されている。シリンダ部１３の内部空間のうち、ピストン部１４の上方に位置する空間がシリンダ室４０として機能する。

シリンダ部１３は、下端部側が中栓１２におけるシール筒３０の外周面に嵌合された内側連結筒４１と、内側連結筒４１を径方向の外側から囲むと共に、下端部側が中栓１２における囲繞筒３２の外周面に嵌合された外側連結筒４２と、内側連結筒４１と外側連結筒４２とを径方向に連結する連結部４３と、内側連結筒４１の上端部に連設され、該上端部からさらに上方に向けて延びたシリンダ筒４４と、シリンダ筒４４の上端開口部を閉塞するシリンダ頂壁部４５と、を備えている。

内側連結筒４１及び外側連結筒４２は、中栓１２の閉塞壁３５よりもさらに上方に突出しており、それぞれの上端部の高さ位置は互いに同等とされている。連結部４３は、周方向に間隔をあけて複数形成されており、中栓１２における囲繞筒３２の上端開口端上に接触している。これにより、シリンダ部１３の全体は、上下方向に位置決めされた状態で、中栓１２に対して一体的に組み合わされている。

連結部４３は、内側連結筒４１及び外側連結筒４２のうち前方側に位置する部分を少なくとも連結するように形成されている。そして、内側連結筒４１及び外側連結筒４２のうち前方側に位置する部分と、この部分を連結する連結部４３には、内側連結筒４１、外側連結筒４２及び連結部４３を径方向に貫通する第１レバー貫通孔４６が形成されている。

シリンダ筒４４は、内側連結筒４１の上端部から上方に向けて真っすぐに延びた直筒状に形成されている。なお、シリンダ筒４４の一部には、該シリンダ筒４４を径方向に貫通する空気孔４７が形成されている。

シリンダ頂壁部４５は、シリンダ筒４４の上端部側の内側に配設された環状の下側頂壁部５０と、下側頂壁部５０の外周縁部とシリンダ筒４４の内周面とを連結する環状の連結壁５１と、下側頂壁部５０の内周縁部から上方に向かって突出した外側保持筒５２と、外側保持筒５２の内側に配置された内側保持筒５３と、外側保持筒５２の上端部と内側保持筒５３の上端部とを連結する環状の上側頂壁部５４と、内側保持筒５３の下端部から径方向の内側に向けて突出した後、上方に向けて折り返された連通筒５５と、下側頂壁部５０から上方に向かって突出すると共に、外側保持筒５２を径方向の外側から囲む第１連結筒５６と、を備えている。

連結壁５１は、下側頂壁部５０の外周縁部から径方向の外側に向かうにしたがって上方に延びる断面テーパ状に形成されている。ただし、連結壁５１の形状は、この場合に限定されるものではない。さらに、連結壁５１は必須なものではなく、例えば下側頂壁部５０の外周縁部をシリンダ筒４４の内周面に直接連結させても構わない。

外側保持筒５２は、上端部が連結壁５１とシリンダ筒４４との連結部分と同等の高さ位置となるように、上方に向けて延びている。内側保持筒５３は、外側保持筒５２との間に隙間をあけた状態で外側保持筒５２の内側に配置されている。これにより、外側保持筒５２と内側保持筒５３との間には、下方に向けた開口した環状の保持空間が形成されている。なお、内側保持筒５３の下端部は、下側頂壁部５０よりも上方に位置している。

連通筒５５の内側は、シリンダ室４０内と吐出ノズル１７内とを連通する第１連通孔（連通孔）５７として機能する。また、内側保持筒５３の内側は、第１連通孔５７を通じてシリンダ室４０内と吐出ノズル１７内とを連通すると共に、第１連通孔５７よりも吐出口１６側に位置した第２連通孔５８として機能する。
第１連結筒５６は、上側頂壁部５４よりも上方に突出するように延びていると共に、上端部がシリンダ筒４４の上端部と同等の高さ位置となるように形成されている。

ピストン部１４は、上述のように構成されたシリンダ部１３内に上下摺動可能に配設されると共に、シリンダ室４０内と容器本体２内とを連通している。
ピストン部１４は、シリンダ部１３における内側連結筒４１及びシリンダ筒４４の内側に配設された筒状のピストン本体６０と、ピストン本体６０の上端部から径方向の外側に向けて突出した環状のピストン壁６１と、ピストン壁６１の外周縁部に一体に形成され、シリンダ筒４４の内周面に摺接するピストン筒６２と、ピストン本体６０の下端部から径方向の内側に向けて突出した環状の弁座部６３と、弁座部６３から下方に向けて延びると共に、中栓１２におけるガイド筒３３内に上方から入り込む挿入筒６４と、弁座部６３から下方に向けて延びると共に、挿入筒６４を径方向の外側から囲む規制筒６５と、を備えている。

ピストン本体６０は、シリンダ筒４４の直径よりも小さく、且つ中栓１２におけるガイド筒３３の直径よりも大きい直径で形成されている。
ピストン筒６２は、上下方向の中央部から上方及び下方に向かうにしたがって漸次拡径するテーパ状に形成され、上下方向の両端部に位置するリップ部６２ａを備えている。リップ部６２ａがシリンダ筒４４の内周面に対して密に摺接している。これにより、リップ部６２ａとシリンダ筒４４の内周面との間には、シール性が確保されている。

弁座部６３の内側は、ピストン開口部６６として機能している。これにより、ピストン開口部６６を通じて、シリンダ室４０内と容器本体２内とを連通させることが可能とされている。挿入筒６４の下端部には、さらに下方に向けて延びると共に、径方向の外側に拡径してガイド筒３３の内周面に密に接するリップ部６４ａが形成されている。これにより、リップ部６４ａとガイド筒３３の内周面との間には、シール性が確保されている。また、挿入筒６４の内側は、吸上チューブ３６を通じて容器本体２内に連通している。
従って、吸上チューブ３６、挿入筒６４及びピストン開口部６６を通じて、容器本体２内から内容物をシリンダ室４０内に吸い上げることが可能とされている。

規制筒６５は、ピストン本体６０の直径よりも小さく、且つ中栓１２におけるガイド筒３３の直径よりも大きい直径で形成されている。規制筒６５の下端部は、中栓１２における閉塞壁３５に対して上方から接触している。これにより、ピストン部１４の全体は、これ以上、下方に移動することが規制されている。
規制筒６５のうち前方に位置する部分には、規制筒６５を径方向に貫通する第２レバー貫通孔６７が形成されている。この第２レバー貫通孔６７は、第１レバー貫通孔４６の後方側に位置し、第１レバー貫通孔４６に対して径方向に向かい合っている。

上述のように構成されたピストン部１４は、規制筒６５の下端部が中栓１２の閉塞壁３５に対して上方から接触した図１に示す下降端位置Ｐ１から、ピストン筒６２が連結壁５１とピストン筒６２との間の空間に入り込む図２に示す上昇端位置Ｐ２まで、操作レバー１５による操作によって上方移動可能とされている。
なお、図１に示すように、ピストン部１４が下降端位置Ｐ１に位置している場合には、ピストン筒６２は、シリンダ筒４４に形成された空気孔４７をシリンダ室４０側から閉塞している。

図１に示すように、ピストン部１４内には、シリンダ室４０内の圧力変化に対応して開閉すると共に、ピストン部１４の下方移動に伴って開弁してシリンダ室４０内に容器本体２内から内容物を流入させる第１弁体８０が設けられている。
具体的には、第１弁体８０は、容器本体２内からシリンダ室４０内に向かう内容物の流通を許容し、且つシリンダ室４０内から容器本体２内に向かう内容物の流通を規制する逆止弁であって、シリンダ部１３に対するピストン部１４の下方移動（引き戻し動作）に伴って開弁する。つまり、第１弁体８０は、シリンダ室４０内の減圧時に開弁し、シリンダ室４０内の加圧時に閉弁する。

第１弁体８０は、ピストン本体６０の内側に嵌合された環状の枠部８１と、枠部８１の内側に配設されると共に、ピストン開口部６６を開放可能に閉塞する弁本体８２と、弁本体８２の外周縁部と枠部８１の内周面とを連結する複数の弾性連結片８３と、を備えている。

弁本体８２は、軸線Ｏと同軸に配置された円板状に形成され、弁座部６３に対して上方から離反可能に着座して、ピストン開口部６６を閉塞している。弾性連結片８３は、周方向に間隔をあけた状態で配設され、弁本体８２を弾性変位可能に支持している。

なお、第１弁体８０は、複数の弾性連結片８３で弁本体８２を支持する二点弁以上の構造が好ましく、一つの弾性連結片８３で弁本体８２を支持する一点弁でも構わない。さらに、第１弁体８０としては、弁座部６３に着座する弁本体８２を利用するものに限定されるものではなく、例えばボール弁を第１弁体８０として採用しても構わない。

さらにピストン部１４内には、上述した枠部８１の上方に、後述するポペット弁１３１を上下移動可能にガイドする有頂筒状のガイド筒部９０が配設されている。
ガイド筒部９０は、枠部８１上に載置された筒状に第１筒９１と、第１筒９１の上端部から径方向の内側に向かって突出した環状の段差壁９２と、段差壁９２の内周縁部から上方に向かって延びた第２筒９３と、第２筒９３の上端開口部を塞ぐガイド頂壁９４と、を備えた２段筒状に形成されている。

ガイド頂壁９４の中央部には、該ガイド頂壁９４を上下方向に貫通する平面視円形状のガイド孔９５が軸線Ｏと同軸に形成されている。これにより、ガイド孔９５を通じて、ガイド筒部９０内部とシリンダ室４０内とは連通している。

さらに、シリンダ室４０内には、シリンダ部１３に対してピストン部１４を下方付勢するばね（付勢部材）１００が設けられている。
ばね１００は、ガイド筒部９０及び第１弁体８０を介して、シリンダ部１３に対してピストン部１４を下方付勢している。具体的には、ばね１００は、シリンダ頂壁部４５における上側頂壁部５４と、ガイド筒部９０における段差壁９２との間に上下方向に圧縮した状態で配設されている。ばね１００の上端部は、外側保持筒５２と内側保持筒５３との間に形成された環状の保持空間内に配設されている。ばね１００の下端部は、ガイド筒部９０の第２筒９３を径方向の外側から囲んだ状態で、段差壁９２に対して上方から接触している。

これにより、ばね１００は、弾性復元力を利用してガイド筒部９０及び第１弁体８０を介して、シリンダ部１３に対してピストン部１４を下方に向けて常時付勢している。そのため、ピストン部１４は、初期位置が下降端位置Ｐ１で保持されている。また、ガイド筒部９０及び第１弁体８０の枠部８１は、ばね１００による弾性復元力によって、常にピストン部１４に対して押し付けられている。

なお、ばね１００の材質としては、特に限定されるものではないが、本実施形態では合成樹脂製とされている。また、合成樹脂でばね１００を成形する際、ばね特性等を向上させるために、特定の添加物等を混ぜても構わない。例えば、植物由来の材料であるＣＮＦ（セルロースナノファイバー）等を添加しても構わない。
ただし、ばね１００の材質は、合成樹脂に限定されるものではなく、金属製としても構わない。

吐出ノズル１７は、シリンダ部１３を覆う有頂筒状の外装カバー１１０に一体に形成されている。
外装カバー１１０は、シリンダ頂壁部４５を上方から覆う天壁部１１１と、天壁部１１１の外周縁部から下方に向けて延びると共に、シリンダ筒４４及び外側連結筒４２を径方向の外側から囲む外装筒１１２と、を備えている。

天壁部１１１は、シリンダ筒４４の上端開口端上及び第１連結筒５６の上端開口端上に接触している。天壁部１１１の中央部には、該天壁部１１１を上下方向に貫通する平面視円形状の第３連通孔１１３が軸線Ｏと同軸に形成されている。

外装筒１１２は、外側連結筒４２の外周面に嵌合されている。これにより、外装カバー１１０の全体は、シリンダ部１３に対して一体的に組み合わされている。外装筒１１２のうち前方に位置する部分には、該外装筒１１２を径方向に貫通すると共に、下方に開口した第３レバー貫通孔１１４が形成されている。
第３レバー貫通孔１１４は、第１レバー貫通孔４６及び第２レバー貫通孔６７の前方側に配置され、これら第１レバー貫通孔４６及び第２レバー貫通孔６７に対して径方向に向かい合っている。

さらに、外装筒１１２のうち前方側に位置する部分には、前方に向かうにしたがって下方に延び、さらに下方に向けて湾曲した前壁部１１５と、左右方向Ｌ２に向かい合うと共に、前壁部１１５に連接された一対の左右壁部１１６と、が形成されている。これにより、前壁部１１５と一対の左右壁部１１６との間には、下方に開口したレバー収容部１１７が形成されている。
一対の左右壁部１１６には、レバー収容部１１７側に向けて突出したレバー軸１１８が形成されている。

吐出ノズル１７は、天壁部１１１に一体に形成されていると共に、天壁部１１１よりも前方側に向けて延びるように形成されている。図示の例では、吐出ノズル１７は、前方に向かうにしたがって僅かに上方に向かうように延びている。吐出ノズル１７の先端の開口部が吐出口１６とされている。
吐出ノズル１７の内側は、第３連通孔１１３に連通している。従って、吐出ノズル１７内は、第３連通孔１１３、第２連通孔５８及び第１連通孔５７を通じて、シリンダ室４０内に連通している。

さらに、外装カバー１１０には、天壁部１１１から下方に向けて延びると共に、シリンダ頂壁部４５における第１連結筒５６を径方向の外側から囲む第２連結筒１１９が形成されている。第２連結筒１１９は、第１連結筒５６の外周面に対して嵌合している。これにより、外装カバー１１０は、シリンダ部１３に対して一層強固に組み合わされている。

上述のように構成された外装カバー１１０において、外装筒１１２と、シリンダ部１３におけるシリンダ筒４４及び内側連結筒４１との間に形成された環状空間は、空気孔４７と空気溝３７とを連通させる空気通路１０５として機能する。

操作レバー１５は、レバー軸１１８を介して外装カバー１１０に連結されている。操作レバー１５は、指先で操作可能な操作レバー部１２０と、ピストン部１４を上方に向けて押し上げ可能な押上げレバー部１２５と、を備えている。

操作レバー部１２０は、上端部がレバー収容部１１７内に下方から入り込み、下方に向かうにしたがって前方に向けて延びた前方レバー片１２１と、左右方向Ｌ２に向かい合うと共に、前方レバー片１２１の左右方向Ｌ２の側縁部に一体に形成された一対の側方レバー片１２２と、を備えている。一対の側方レバー片１２２には、レバー軸１１８が挿通される軸孔１２３がそれぞれ形成されている。
これにより、操作レバー１５の全体は、レバー軸１１８回りに回転可能に外装カバー１１０に連結されている。具体的には、操作レバー１５は、図１に示す状態から後方に向けてレバー軸１１８回りに回転可能とされている（図２参照）。

押上げレバー部１２５は、操作レバー部１２０における前方レバー片１２１から後方に向けて延びた押上げレバー片１２６と、左右方向Ｌ２に向かい合うと共に、押上げレバー片１２６の左右方向Ｌ２の側縁部に一体に形成された一対の押上げ側方レバー片１２７と、を備えている。押上げ側方レバー片１２７は、側方レバー片１２２と一体に形成されている。

このように構成された押上げレバー部１２５は、外装カバー１１０に形成された第３レバー貫通孔１１４、シリンダ部１３に形成された第１レバー貫通孔４６、及びピストン部１４に形成された第２レバー貫通孔６７を通じて、中栓１２とピストン部１４における弁座部６３との間に前方から入り込んでいる。
さらに、一対の押上げ側方レバー片１２７は、ピストン部１４の挿入筒６４を間にして左右方向Ｌ２に並ぶように配置されていると共に、弁座部６３に対して下方から近接或いは接触している。

従って、操作レバー１５の全体をレバー軸１１８回りに後方に向けて回転させることで、押上げレバー部１２５を利用してピストン部１４を上方に向けて押上げることが可能とされている。これにより、シリンダ部１３に対してピストン部１４を下降端位置Ｐ１から上方移動させて、図２に示すように、上昇端位置Ｐ２に移行させることが可能とされている。

図１に示すように、シリンダ部１３内には、シリンダ室４０内の圧力変化に対応して開閉すると共に、ピストン部１４の上方移動に伴って開弁して吐出ノズル１７内にシリンダ室４０から内容物を流出させる第２弁体１３０が設けられている。
具体的には、第２弁体１３０は、第１連通孔５７の内側に上下移動可能に配置されたポペット軸１３２と、ポペット軸１３２の上端部に形成され、第１連通孔５７を上方から閉塞する弁体１３３と、を有するポペット弁１３１を備えている。

ポペット軸１３２は、ガイド孔９５を通じてガイド筒部９０内に上方から入り込んでいる。ガイド筒部９０内に入り込んだポペット軸１３２の下端部には、径方向の外側に膨らむように拡径して、ガイド頂壁９４に対して下方から接触すると共に、ガイド孔９５を下方から閉塞する閉塞部１３４が形成されている。これにより、ポペット弁１３１の全体は、ガイド筒部９０によって上方への移動が規制されている。

ポペット軸１３２には、軸線Ｏに沿って延びる縦溝１３５が周方向に間隔をあけて複数形成されている。弁体１３３は、ポペット軸１３２の上端部から上方に向かうにしたがって拡径するように形成され、第１連通孔５７を上方から密に閉塞している。

このように構成されたポペット弁１３１は、シリンダ室４０内の加圧時に上方移動することで第１連通孔５７を開弁させて、シリンダ室４０内から吐出ノズル１７に向かう内容物の流通を許容し、且つシリンダ室４０内の減圧時に下方移動することで第１連通孔５７を閉弁させて、シリンダ室４０内から吐出ノズル１７に向かう内容物の流通を規制する逆止弁とされている。
特に、シリンダ室４０内の減圧時、ポペット弁１３１は、ばね１００による弾性復元力によって下方移動するガイド筒部９０によって下方に強制的に押し下げられるので、第１連通孔５７を適切に閉塞（閉弁）させることが可能とされている。

さらに、第１連通孔５７と吐出口１６との間には、シリンダ室４０内からの内容物の流出時に、第１連通孔５７を通じた吐出口１６とシリンダ室４０内との連通及びその遮断を切り替える第３弁体１４０を備えている。
具体的には、第３弁体１４０は、シリンダ頂壁部４５における第１連結筒５６の内側に配置され、第２連通孔５８を通じてシリンダ室４０内から吐出ノズル１７に向かう内容物の流通を許容し、且つ吐出ノズル１７から第２連通孔５８を通じてシリンダ室４０に向かう内容物の流通を規制する逆止弁である。

第３弁体１４０は、第１連結筒５６の内側に嵌合された環状の枠部１４１と、枠部１４１の内側に配設されると共に、第２連通孔５８を開放可能に閉塞する弁本体１４２と、弁本体１４２の外周縁部と枠部１４１の内周面とを連結する複数の弾性連結片１４３と、を備えている。

弁本体１４２は、軸線Ｏと同軸に配置された円板状に形成され、上側頂壁部５４に対して上方から離反可能に着座して、第２連通孔５８を閉塞している。弾性連結片１４３は、周方向に間隔をあけた状態で配設され、弁本体１４２を弾性変位可能に支持している。

なお、第３弁体１４０は、複数の弾性連結片１４３で弁本体１４２を支持する二点弁以上の構造が好ましく、一つの弾性連結片１４３で弁本体１４２を支持する一点弁でも構わない。さらに、第３弁体１４０としては、上側頂壁部５４に着座する弁本体１４２を利用するものに限定されるものではなく、例えばボール弁を第３弁体１４０として採用しても構わない。

（吐出器の作用）
次に、上述のように構成された吐出器１０を具備する吐出容器１を使用して、内容物を吐出する場合について説明する。
容器本体２内の内容物を吐出する場合には、図１に示す操作レバー部１２０を指先等で握る等して後方に移動させる。これにより、レバー軸１１８回りに操作レバー１５全体を回転操作することができ、図２に示すように、押し上げレバー部１２５を利用してピストン部１４を上方に押し上げることができる。これにより、ばね１００の弾性力に抗して、シリンダ部１３に対してピストン部１４を上方移動させることができ、図１に示す下降端位置Ｐ１から上昇端位置Ｐ２に移行させることができる。

上述したピストン部１４の上方移動に伴って、シリンダ室４０内を加圧することができる。そのため、第１弁体８０を閉弁させた状態を維持しつつ、ポペット弁１３１を上方移動させて開弁させることができる。
すなわち、第１弁体８０における弁本体８２は、ピストン部１４における弁座部６３に対して上方から着座してピストン開口部６６を閉塞しているので、シリンダ室４０の加圧によって、弁座部６３に対して弁本体８２を上方から押し付けることができる。これにより、ピストン開口部６６を閉塞した状態を維持しながら、ピストン部１４を上昇端位置Ｐ２に移動させることができる。

その一方、シリンダ室４０内が加圧されることで、ポペット弁１３１における弁体１３３がシリンダ室４０の内圧によって押し上げられるので、ポペット弁１３１の全体が上方移動する。これにより、弁体１３３がシリンダ頂壁部４５における連通筒５５から上方に離間するので、第１連通孔５７を開放させることができる。これにより、第１連通孔５７を通じて、シリンダ室４０内から吐出ノズル１７側に向けて内容物を流出させることができる。

また、ポペット弁１３１が開弁することに伴って、第３弁体１４０を開弁させることができる。すなわち、第３弁体１４０における弾性連結片１４３を弾性変形させながら、弁本体１４２を上方移動させることができ、弁本体１４２を上側頂壁部５４から離間させることができる。これにより、第２連通孔５８を開放させることができる。

そのため、吐出ノズル１７内とシリンダ室４０内とを、第１連通孔５７、第２連通孔５８及び第３連通孔１１３を通じて連通させることができ、結果的にシリンダ室４０内の内容物を吐出ノズル１７内に流出させることができる。これにより、吐出口１６を通じて内容物を吐出ノズル１７の前方に向けて吐出することができる。

なお、上述した内容物の吐出時、上方移動したポペット弁１３１は第３弁体１４０の弁本体１４２に対して下方から接触する。このため、ポペット弁１３１のそれ以上の上方移動を規制することが可能となる。
さらに内容物の吐出時、ガイド筒部９０のガイド頂壁９４がポペット弁１３１の閉塞部１３４よりも上方に離間しているので、ガイド筒部９０内の内容物についても、縦溝１３５及びガイド孔９５を通じてシリンダ室４０側に移動させることができる。そのため、吐出口１６を通じて外部に吐出することが可能である。

次いで、内容物の吐出後、操作レバー１５の操作を解除すると、ばね１００による下方付勢力（弾性復元力）によって、シリンダ部１３に対してピストン部１４を下方移動させて、図１に示す下降端位置Ｐ１に復帰させることができる。これにより、シリンダ室４０内を減圧させることができる。そのため、第３弁体１４０及びポペット弁１３１を閉弁させつつ、第１弁体８０を開弁させることができる。

すなわち、第３弁体１４０の弁本体１４２は、弾性連結片１４３の弾性復元力によって下方に引き下げられるので、上側頂壁部５４に対して着座する。これにより、第２連通孔５８を閉塞することができる。また、ポペット弁１３１は、全体が下方移動するので、弁体１３３が第１連通孔５７を上方から密に閉塞する。これにより、第１連通孔５７を閉塞することができる。

また、第１弁体８０については、シリンダ室４０内が減圧することで、弾性連結片８３を弾性変形させながら弁本体８２を上方移動させることができ、弁本体８２を弁座部６３から離間させることができる。これにより、ピストン開口部６６を開放させることができる。そのため、容器本体２内の内容物を、吸上チューブ３６、挿入筒６４及びピストン開口部６６を通じてシリンダ室４０内に流入させることができ、次回の内容物の吐出操作に備えることができる。

なお、ピストン開口部６６を通じて容器本体２内から吸い上げられた内容物は、ガイド筒部９０内に入り込んだ後、ポペット弁１３１の縦溝１３５及びガイド孔９５を通じてシリンダ室４０内に入り込む。これにより、シリンダ室４０内に内容物を適切に貯留することができる。
また、ばね１００の下方付勢力によって、ピストン部１４が下降端位置Ｐ１に移動すると、ガイド筒部９０のガイド頂壁９４がポペット弁１３１の閉塞部１３４に対して上方から接触すると共に、ポペット弁１３１を下方に引き下げる。これにより、ポペット弁１３１の弁体１３３を第１連通孔５７の内側に確実に押し付けることができ、第１連通孔５７を密に閉塞することができる。

また、ピストン部１４が上昇端位置Ｐ２に移動した際、図２に示すように、ピストン筒６２によって閉塞されていた空気孔４７を開放できるので、容器本体２内と外部とが、空気溝３７、空気通路１０５及び空気孔４７を通じて連通する。そのため、ピストン部１４の下方移動によって容器本体２内の内容物が吸い上げられる際、容器本体２内が負圧になることを防止することができる。

特に、本実施形態の吐出器１０によれば、内容物を吐出するにあたって、シリンダ部１３に対してピストン部１４を上方移動させる構造としているので、シリンダ部１３の位置を変化させることなく、位置を固定したままの状態で内容物を吐出させることができる。そのため、外装カバー１１０を介してシリンダ部１３に一体に組み合わされた吐出ノズル１７についても、位置を固定したままの状態で内容物を吐出することができる。

そのため、狙った位置に対して吐出口１６を向けた状態で操作レバー１５を操作することで、吐出口１６から吐出した内容物を狙った位置に対して安定且つ確実に吐出することができる。
しかも、シリンダ部１３が容器本体２の口部２ａの上方に配置されているので、容器本体２の口部２ａの形状等に影響されることなく、シリンダ部１３の形状や内容積等を任意に設計することができる。そのため、例えばシリンダ室４０内を大きく設計することができ、大容量のシリンダ室４０を有する吐出器１０とすることが可能である。従って、例えば操作レバー１５の１回の操作で、多量の内容物を狙った位置に安定且つ確実に吐出するといった使い方が可能である。

以上説明したように、本実施形態の吐出器１０によれば、狙った位置に安定して内容物を吐出することができる。

さらに、第２弁体１３０として、第１連通孔５７の内側を上下移動するポペット弁１３１を利用するので、第１連通孔５７を大きく開放し易く、シリンダ室４０内から内容物を勢いよく吐出させ易い。
さらに、ポペット弁１３１よりも吐出口１６側に第３弁体１４０を備えているので、内容物を吐出した後、ポペット弁１３１及び第１連通孔５７よりも吐出口１６側で、吐出口１６とシリンダ室４０内との連通を遮断することができる。そのため、内容物の漏出を抑えることができると共に、例えば良好な液切れを行うことが可能である。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る吐出器の第２実施形態について説明する。なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。

図３及び図４に示すように、本実施形態の吐出器１５０は、第１実施形態における第３弁体１４０を具備しておらず、第２連通孔５８よりも上方に位置する部分に、ポペット弁１３１の上方移動を規制する規制部１５１が設けられている。

外装カバー１１０における第３連通孔１１３の内周縁部には、下方に向けて延びると共に第１連結筒５６の内側に位置するカバー筒１５２が形成されている。
カバー筒１５２は、シリンダ頂壁部４５における上側頂壁部５４に対して上方から近接或いは接触している。
規制部１５１は、カバー筒１５２のうち後方側に位置する部分から前方に向けて突出した板状に形成されている。規制部１５１は、少なくともポペット弁１３１の上方に位置する程度、前方に向けて突出している。これにより、規制部１５１を利用して、ポペット弁１３１の上方移動を規制することが可能となる。

このように構成された本実施形態に吐出器１５０であっても、第１実施形態と同様の作用効果を奏功することができる。
特に、本実施形態の場合には、第１実施形態における第３弁体１４０を具備していないので、図４に示すように、操作レバー１５の操作によるピストン部１４の上方移動によってポペット弁１３１が上方移動し、第１連通孔５７を開放した段階で、シリンダ室４０内から内容物を勢いよく吐出ノズル１７内に流出させることができる。従って、さらに勢いよく吐出口１６を通じて内容物を吐出することができる。

さらに、第３弁体１４０を具備していないので、ポペット弁１３１が下方移動する際、弁体１３３が第１連通孔５７を閉塞するまでの間にサックバック効果を発揮させることができる。従って、吐出ノズル１７内に残留した内容物をシリンダ室４０内に引き戻すことが可能である。そのため、内容物の漏出を抑えることができると共に、例えば良好な液切れを行うことができる。

また、規制部１５１を利用してポペット弁１３１の上方移動を規制することができるので、ポペット弁１３１を安定して上下移動させ易く、第１連通孔５７の開放及び閉塞の切り換えを安定且つ適切に行い易い。

なお、第２実施形態において、規制部１５１を設けなくても構わない。この場合であっても、吐出ノズル１７を利用してポペット弁１３１の上方移動を規制することが可能である。特に、規制部１５１を設けない場合には、ポペット弁１３１の軸線Ｏに沿う移動距離を、より長く確保することができるので、上述したサックバック効果をより一層効果的に奏功させることができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。実施形態は、その他様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形例には、例えば当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、均等の範囲のものなどが含まれる。

例えば上記各実施形態では、第２弁体１３０としてポペット弁１３１を利用したが、この場合に限定されるものではなく、例えばボール弁等を採用しても構わない。また、ばね１００をシリンダ室４０内に設けた場合を例に挙げて説明したが、シリンダ部１３に対してピストン部１４を下方付勢することができれば、例えばシリンダ室４０の外側にばね１００を設けても構わない。

２…容器本体
２ａ…容器本体の口部
１０、１５０…吐出器
１３…シリンダ部
１４…ピストン部
１５…操作レバー（操作部材）
１６…吐出口
１７…吐出ノズル
４０…シリンダ室
５７…第１連通孔（連通孔）
８０…第１弁体
１００…ばね（付勢部材）
１３０…第２弁体
１３１…ポペット弁
１３２…ポペット軸
１３３…弁体
１４０…第３弁体
１５１…規制部

Claims

内容物が収容される容器本体の口部に取り付けられる吐出器であって、
前記容器本体の口部の上方に配設され、内部がシリンダ室とされたシリンダ部と、
前記シリンダ部内に上下摺動可能に配設されると共に、前記シリンダ室内と前記容器本体内とを連通するピストン部と、
前記シリンダ部に対して前記ピストン部を下方付勢する付勢部材と、
前記シリンダ部に対して前記ピストン部を上方に向けて移動させる操作部材と、
内容物を吐出する吐出口を有し、前記シリンダ部に一体に組み合わされた状態で前記シリンダ室内に連通する吐出ノズルと、
前記ピストン部内に配設され、前記シリンダ室内の圧力変化に対応して開閉すると共に、前記ピストン部の下方移動に伴って開弁して前記シリンダ室内に前記容器本体内から内容物を流入させる第１弁体と、
前記シリンダ部内に配設され、前記シリンダ室内の圧力変化に対応して開閉すると共に、前記ピストン部の上方移動に伴って開弁して前記吐出ノズル内に前記シリンダ室内から内容物を流出させる第２弁体と、を備え、
前記シリンダ部には、前記シリンダ室内と前記吐出ノズル内とを連通する連通孔が形成され、
前記第２弁体は、前記連通孔の内側に上下移動可能に配置されたポペット軸と、前記ポペット軸の上端部に形成され、前記連通孔を上方から密に閉塞する弁体と、を有するポペット弁を備え、
前記ピストン部内には、前記ポペット弁を上下移動可能にガイドする有頂筒状のガイド筒部が配設され、
前記ガイド筒部は、前記ガイド筒部内と前記シリンダ室内とを連通するガイド孔が形成されたガイド頂壁を有し、
前記ポペット軸は、前記ガイド孔を通じて前記ガイド筒部内に入り込んでいると共に、前記ガイド頂壁に対して下方から接触する閉塞部を有し、
前記付勢部材は、前記ガイド筒部を介して前記ピストン部を下方付勢する、ことを特徴とする吐出器。
請求項１に記載の吐出器において、
前記連通孔と前記吐出口との間には、前記連通孔を通じた前記吐出口と前記シリンダ室内との連通及びその遮断を切り換える第３弁体を備えている、吐出器。
請求項１又は２に記載の吐出器において、
前記連通孔よりも上方に位置する部分には、前記ポペット弁の上方移動を規制する規制部が設けられている、吐出器。