JP7287556B1 - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】差込片が差込穴から抜け難く、胴部の開口部の閉状態を好適に維持する包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１であって、胴部１０、底壁２０及び頂壁３０を備えている。底壁２０及び頂壁３０の少なくとも一方の壁の端部フラップ２１に形成された差込片２３及び中央片２５と、側部フラップ２２に形成され、差込片２３が差し込まれる差込穴２４と、を備えている。差込片２３には、側部フラップ２２の先端部に向けて突出する係止部２７が形成されている。中央片２５の左右の両側には、左右の差込片２３の最内端よりも外側に突出する突出部２６が形成されている。突出部２６は、係止部２７よりも端部フラップ２１の基端部側に配置されている。【選択図】図５

Description

本発明は、包装箱に関する。

段ボール製の包装箱としては、筒状の胴部と、胴部に折り曲げ自在に連設されたフラップと、を備え、フラップに設けられたロック構造によって胴部の開口部を閉じるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
フラップのロック構造は、フラップ同士が上下に重なる部分に設けられており、上側のフラップに形成された差込片と、下側のフラップに形成され差込穴とを備えている。この包装箱では、差込穴内に突出する押圧部により差込片が押さえられることで、差込穴に差込片が保持されるように構成されている。

特開２００５－００８２２１号公報

前記した従来の包装箱は、差込穴の押圧部の内側に差込片が重なることにより差込片が押さえられる構造であるため、外力が作用するなどして、差込片が外れる方向にスライドした場合に、差込穴から差込片が抜けるおそれがあった。
特に、包装箱の底壁に従来のロック構造を採用した場合には、包装箱を置く、持ち上げる等の際に、差込片のスライドが誘発されるような力が作用し易いため、差込穴から差込片が抜け易かった。

本発明は、前記した問題を解決し、差込片が差込穴から抜け難く、胴部の開口部の閉状態を好適に維持することができる包装箱を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため本発明の包装箱は、前後の端壁及び左右の側壁を有する胴部と、前記胴部の下側開口部を閉じている底壁と、前記胴部の上側開口部を閉じている頂壁と、を有し、前記底壁及び前記頂壁の少なくとも一方は、前記両端壁の縁部にそれぞれ連設された前後の端部フラップと、前記両側壁の縁部にそれぞれ連設された左右の側部フラップと、を備えている。前記両端部フラップは、前記両側部フラップの外面に重ねられている。前記両側部フラップには、前記側部フラップの基端部側から前記側部フラップの先端部側に延在する差込穴が形成されている。前記両端部フラップの先端部には、左右２つの差込片と、前記両差込片の間に配置された中央片と、が形成されている。前記差込片は、前記差込穴に差し込まれ、前記中央片は、前記両側部フラップの外面に重ねられている。前記差込片には、前記側部フラップの先端部に向けて突出する係止部が形成されている。前記中央片の左右の両側には、前記左右の差込片の最内端よりも外側に突出する突出部が形成されている。前記突出部は、前記係止部よりも前記端部フラップの基端部側に配置されている。前記差込穴は、前記側部フラップの先端部側において、前記差込片の差し込み方向に沿って延在する縁部を備えている。前記両側部フラップには、前記縁部から前記差込穴内に向けて突出する係止片が形成されている。

本発明の包装箱では、端部フラップの差込片を側部フラップの差込穴に差し込んだ際に、例えば、係止片に対して差込片の係止部を当接させることができる。このような当接によって、差込片の差込方向と反対方向に差込片が移動することを規制することができる。つまり、差し込み後に、外力が作用して差込方向と反対方向に差込片が引っ張られても、当接状態が維持され易く、差込片が抜け難い。したがって、胴部の開口部の閉状態を好適に維持することができる。
また、中央片及び左右の突出部が両側部フラップの外面の押え部として機能するので、両側部フラップが開くことを好適に防止できる。
また、端部フラップの基端部側に対応する両側部フラップの外面を突出部で押さえることができるので、胴部の開口部の閉状態を好適に維持することができる。

また、前記差込穴の前記縁部に、前記側部フラップの内面側に前記係止片を折り曲げるための係止片折曲げ誘導線が形成されていることが好ましい。この場合、前記係止片折曲げ誘導線は、前記差込片の差込方向に対して傾斜し、前記差込片の差込方向に進むにつれて前記側部フラップの基端部に近づくことが好ましい。

この構成では、係止片折曲げ誘導線により側部フラップの内面側に係止片が折り曲げ易くなる。また、係止片折曲げ誘導線が、差込片の差込方向に対して傾斜しているので、差込穴に対する差込片の差し込みがスムーズになる。また、差込穴に差込片を差し込む過程で、係止片折曲げ誘導線に沿って側部フラップの先端部側と反対側に差込片の押し込みが進行する。したがって、差込片の差し込み作業が行い易い。

また、ブランクシートの状態において、前記差込穴に、差込穴開口部が形成されていることで、差込片を差込穴に差し込む際に、差込穴開口部を利用して差込片を差し込むことができる。したがって、差込片の差し込み作業が行い易い。

また、前記差込穴を区画する破断線と、前記差込穴の前記縁部に形成され、前記側部フラップの内面側に前記係止片を折り曲げるための係止片折曲げ誘導線と、を備えることが好ましい。この場合、前記破断線が、前記側部フラップの先端部側に向かって延在する延在部を備え、前記延在部の途中部分に、前記係止片折曲げ誘導線または前記係止片折曲げ誘導線の延長線との交点が位置することが好ましい。

この構成では、係止片折曲げ誘導線により側部フラップの内面側に係止片が折り曲げ易くなる。また、側部フラップの内面側に係止片を折り曲げる際に、交点よりも一端側に延在する破断線の延在部が切り離されるので、折り曲げ易さが向上するとともに、側部フラップの内面側に係止片が露出し易い。したがって、例えば、差込片の係止部が差込穴の係止片に対して当接し易い。つまり、差し込み後に、外力が作用して差込方向と反対方向に差込片が引っ張られても、当接状態が維持され易く、差込片が抜け難い。

本発明の包装箱では、差込片が差込穴から抜け難く、胴部の開口部の閉状態を好適に維持することができる。

本発明の第１実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱を示した図であり、（ａ）は端部フラップを示した下面図、（ｂ）は両側部フラップを示した下面図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱に備わる差込穴を示す図であり、閉じられた状態から押し開かれた状態を下面側から見た斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係止状態を示した下面図である。 （ａ）（ｂ）は本発明の第１実施形態に係る包装箱の差込穴に対する差込片の係止状態を示した拡大斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。 本発明の第２実施形態に係る包装箱の両側部フラップを示した下面図である。 本発明の第３実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。 本発明の第３実施形態に係る包装箱の両側部フラップを示した下面図である。 本発明の第４実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図である。 本発明の第４実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。

本発明を実施するための形態

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向は、実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明の包装箱の構成を限定するものではない。なお、実施形態では、底壁と頂壁とにおけるロック構造は同一であるので、以下では底壁におけるロック構造を例にして説明する。また、各実施形態において同一の部分には同様の符号を付し、詳細な説明は省略する。

（第１実施形態）
包装箱１は、図１に示すように、角筒状の胴部１０と、胴部１０の縁部となる下縁部に連設された底壁２０と、胴部１０の縁部となる上縁部に連設された頂壁３０と、を備えている。包装箱１は、Ａ式の段ボール箱である。底壁２０は、後記するように、側部フラップ２２と端部フラップ２１（図２，図３（ａ）参照）とからなり、側部フラップ２２に形成された差込穴２４に、端部フラップ２１に形成された差込片２３を差し込むことで、側部フラップ２２と端部フラップ２１とが係止されるように構成されている。差込片２３及び差込穴２４は、ロック構造を構成している。

包装箱１は、図２に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ１を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳ１は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ１の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ１の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ１が折り曲げ易くなる。

胴部１０は、図１に示すように、前後一対の端壁１１，１２と、左右一対の側壁１３，１４とを有している。前端壁１１，後端壁１２及び左側壁１３，右側壁１４は、それぞれ四角形の側板である。

前端壁１１の左縁部には、罫線を介して左側壁１３が連設されている。また、前端壁１１の右縁部には、罫線を介して右側壁１４が連設されている。また、右側壁１４の後縁部には、罫線を介して後端壁１２が連設されている。また、左側壁１３の後縁部には、罫線を介して帯状の接合片１５が連設されている。接合片１５は、後端壁１２の左端部の内面にホットメルト等の接着手段によって接合されている。

そして、ブランクシートＳ１（図２参照）を各罫線で折り曲げると、前端壁１１，後端壁１２、左側壁１３，右側壁１４によって、四角形の角筒状の胴部１０が形成される。

底壁２０は、図１に示すように、胴部１０の下側開口部を閉じている。底壁２０は、前端壁１１，後端壁１２の下縁部Ｌ１１，Ｌ１２に連設された前後の端部フラップ２１，２１と、左側壁１３，右側壁１４の下縁部Ｌ１３，Ｌ１４に連設された左右の側部フラップ２２，２２と、を備えている。前後の端部フラップ２１，２１は、左右の側部フラップ２２，２２の前部外面及び後部外面に重ねられている。

前側の端部フラップ２１は、図３に示すように、前端壁１１の下縁部Ｌ１１から後方に向けて延びている。後側の端部フラップ２１は、図示はしないが、後端壁１２の下縁部Ｌ１２から前方に向けて延びている。

端部フラップ２１，２１は、同形状であるので、ここでは、図３を参照し、前側の端部フラップ２１を例にとって説明する。図３に示すように、端部フラップ２１は、基部２１ａと、基部２１ａに連続する先端部２１ｂとを備えている。基部２１ａと先端部２１ｂとは、左右方向に亘って形成された端部フラップ折曲げ誘導線Ｌ２１（以下、単に折曲げ誘導線Ｌ２１という）を介して連続している。折曲げ誘導線Ｌ２１は、ブランクシートＳ１の表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。折曲げ誘導線Ｌ２１は、下縁部Ｌ１１と平行である。端部フラップ２１は、折曲げ誘導線Ｌ２１で山折りされる。これによって、包装箱１の組立時に先端部２１ｂが側部フラップ２２，２２の差込穴２４，２４に向けて傾斜可能となっている。なお、折曲げ誘導線Ｌ２１に切れ込みを形成することで、山折りし易くなる。

基部２１ａは、図３（ａ）に示すように、横長四角形状を呈している。先端部２１ｂの先端には、左右の差込片２３，２３の間に配置された中央片２５が形成されている（図２参照）。各差込片２３，２３は、図５に示すように、側部フラップ２２，２２に設けられた差込穴２４，２４に対して差し込まれている。差込片２３が差込穴２４に差し込まれることで、差込片２３が係止片２４ｆに係止され、底壁２０の閉状態（側部フラップ２２，２２に端部フラップ２１，２１が重なった状態）が維持される。一方、中央片２５は、差込片２３，２３を差込穴２４，２４に差し込んだ状態で、側部フラップ２２，２２の外面に配置される。

左右の差込片２３，２３は、図３（ａ）に示すように、線対称となるように配置されている。差込片２３は、先端に向けて凸となる略台形状を呈している。これにより、差込片２３は、差込穴２４（図３（ｂ）参照）に対して差し込み易い形状となっている。図３（ａ）において、二点鎖線Ｒ１で示した領域が差込片２３である。

差込片２３は、先端縁部２３ｂと、先端縁部２３ｂの外側端に連続する外側斜縁部２３ａと、先端縁部２３ｂの内側端に連続する内側斜縁部２３ｃとを備えている。先端縁部２３ｂは、下縁部Ｌ１１と平行である。外側斜縁部２３ａは、先端縁部２３ｂの外側端を始端とし、先端部２１ｂの側部に向けて延びている。外側斜縁部２３ａの終端は、先端部２１ｂの左右の縁部に設けられた肩部２１ｃに繋がっている。内側斜縁部２３ｃは、先端縁部２３ｂの内側端を始端とし、先端部２１ｂの左右方向の中央部に向けて延びている。
内側斜縁部２３ｃの終端は、中央片２５の後記する傾斜縁部２５ｄに接している。差込片２３の中央片２５側の側部には、内側斜縁部２３ｃと中央片２５の傾斜縁部２５ｄとにより区画された山形状の係止部２７が形成されている。

なお、先端縁部２３ｂは、下縁部Ｌ１１と平行の場合に限らず、外側斜縁部２３ａと内側斜縁部２３ｃを結ぶ形状であればよく、直線状のものの他、曲線状であってもよい。また、肩部２１ｃを有さず、外側斜縁部２３ａの終端が端部フラップ２１の縁部（端辺）に繋がっていてもよい。

中央片２５は、左右の切込２５ｅ，２５ｅによって左右の差込片２３，２３と区画されている。図３（ａ）において、二点鎖線Ｒ２で示した領域が中央片２５である。
中央片２５の先端縁部２５ｂは、下縁部Ｌ１１と平行である。また、下縁部Ｌ１１から両差込片２３，２３の先端辺２３ｂまでの長さと、下縁部Ｌ１１から中央片２５の先端縁部２５ｂまでの長さと、が同じ大きさに形成されている。つまり、両差込片２３，２３の先端縁部２３ｂと左右方向に直線状に揃っている。なお、先端縁部２５ｂは、下縁部Ｌ１１と平行の場合に限らず、中央片２５の先端部を成す形状であればよく、直線状のものの他、曲線状であってもよい。また、両差込片２３，２３の先端縁部２３ｂと中央片２５の先端縁部２５ｂとは、左右方向に直線状に揃っていなくてもよい。

中央片２５の先端縁部２５ｂの左右端部には、傾斜縁部２５ｄ，２５ｄが連続している。傾斜縁部２５ｂは、先端縁部２５ｂの端部を始端とし、差込片２３の内側斜縁部２３ｃに向けて延び、内側斜縁部２３ｃの終端に交差している。傾斜縁部２５ｄの終端には、切込２５ｅが連続して形成されている。切込２５ｅは、傾斜縁部２５ｄの終端から弧状に折り返されて折曲げ誘導線Ｌ２１の左右方向の略中央部に向けて延びている。切込２５ｅの終端は、図３（ａ）に示すように、係止部２７の突出端（係止部２７の最内端）に接する前後方向の仮想線Ｌ３を引いたときに、仮想線Ｌ３には至らず、仮想線Ｌ３よりも差込片２３側に位置している。切込２５ｅは、隣接する差込片２３との間に形成されており、中央片２５と差込片２３とを区画している。そして、切込２５ｅの弧状に折り返された部分は、差込片２３に入り込むように突出している。これにより、中央片２５の左右方向の側部には、切込２５ｅで区画された山形状の突出部２６が形成されている。突出部２６は、左右の差込片２３，２３の最内端よりも外側に突出している。ここで、突出部２６は、差込片２３の係止部２７よりも基端部側（基部２１ａ側）に形成されている。

中央片２５の先端縁部２５ｂの中央部には、半円凹状の指掛け部２５ａが形成されている。指掛け部２５ａは、側部フラップ２２，２２同士の突合せ部分の外面に位置している（図５参照）。

なお、差込片２３、中央片２５、切込２５ｅ、折曲げ誘導線Ｌ２１の形成位置は、包装箱１の縦横比や包装箱１の用途等によって、適宜変更することができる。

左側の側部フラップ２２は、図１に示すように、左側壁１３の下縁部Ｌ１３から右方に向けて延びている。右側の側部フラップ２２は、右側壁１４の下縁部Ｌ１４から左方に向けて延びている。左右の側部フラップ２２，２２は、中央部で突き合わされている。

各側部フラップ２２，２２の前部及び後部には、左右の差込穴２４，２４が形成されている。各差込穴２４，２４は、端部フラップ２１，２１の各差込片２３，２３に対応して設けられている。各差込穴２４，２４は、ブランクシートＳ１の状態において、蓋部２４ａ及び係止片２４ｆで閉じられており、これらを押し込むことで開口する。なお、包装箱１の状態において、各差込穴２４，２４の開口は、差し込まれた差込片２３，２３により閉じられている。
以下、差込穴２４の説明において、側部フラップ２２，２２同士の突合せ部に近い側を「一端部」と表記し、これとは反対側を「他端部」と表記する。

蓋部２４ｅは、図３（ｂ）に示すように、折曲げ誘導線２４１と、第三破断線２４４と、第五破断線２４５と、第六破断線２４６と、第七破断線２４７とにより囲まれた部分である。また、係止片２４ｆは、第六破断線２４６の一部と、係止片折曲げ誘導線２４８と、第七破断線２４７の一部とにより囲まれた部分である。係止片２４ｆは、差込穴２４における側部フラップ２２の先端部側（一端部側）の縁部（係止片折曲げ誘導線２４８）から差込穴２４内に向けて突出している。

係止片折曲げ誘導線２４８は、ブランクシートＳ１の表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。係止片折曲げ誘導線２４８には、断続的に形成されたミシン目状の切れ込みを形成してもよい。なお、切れ込みの間隔や形状は、限定されるものではない。第五破断線２４５と、第六破断線２４６と、第七破断線２４７は、いずれもブランクシートＳ１（図２参照）を貫通する連続的な切れ込みである。なお、各破断線２４４，２４５，２４６，２４７は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の破断線であってもよく、その間隔や形状は限定されるものではない。この場合、切れ込みの間隔や形状は、差込片２３を差し込む際に各破断線が切り離されて蓋部２４ｅが形成される程度のものであればよい。

差込穴２４は、図４に示すように、蓋部２４ｅを各破断線２４４，２４５，２４６，２４７で切り離しつつ、折曲げ誘導線２４１で山折りし、かつ、係止片２４ｆを、係止片折曲げ誘導線２４８で山折りすることで開口する。

第五破断線２４５は、図３（ｂ）に示すように、第三破断線２４４の終端に連続して形成されており、折曲げ誘導線２４１と対向配置されている。第五破断線２４５は、折曲げ誘導線２４１の傾斜に対して、差込片２３の差込方向Ｘ１にさらに傾斜して延在している。第六破断線２４６は、第五破断線２４５の一端部に連続して側部フラップ２２の先端部側（一端部側）に向かって延在する延在部として機能する。第六破断線２４６は、第五破断線２４５の一端部から差込方向Ｘ１と直交する方向に延在している。第六破断線２４６は、係止片２４ｆの対向縁部２４ｄ（図４参照）を形成する直線状の破断線である。対向縁部２４ｄは、第六破断線２４６を切り開くことで形成される縁部であり、図４に示すように、差込穴２４を押し開く前の状態で、差込穴２４の開口縁部（第六破断線２４６）に接している。対向縁部２４ｄは、差込片２３における係止部２７の縁部２７ｂ（図５参照）に対向するように構成されている。

第七破断線２４７は、図３（ｂ）に示すように、第六破断線２４６の延在方向の途中部分を始端とし、折曲げ誘導線２４１の一端部に向けて延びている。第七破断線２４７の終端は、差込方向Ｘ１と直交する方向において、第六破断線２４６の終端と略同じ位置で折曲げ誘導線２４１の一端部に接続されている。これにより、第七破断線２４７は、左右方向に対向する第三破断線２４４及び差込方向Ｘ１に対して傾斜しており、差込片２３の差込方向に進むにつれて側部フラップ２２の基端部側（下縁部Ｌ１３側）に近づいている。なお、第七破断線２４７は、直線状のものを示したが、これに限られず、全体や一部が曲線状とされていてもよい。

係止片折曲げ誘導線２４８は、第六破断線２４６の一端部から第七破断線２４７に向けて延在し、第七破断線２４７に接続されている。これにより、第七破断線２４７の一端側の側方には、第六破断線２４６、第七破断線２４７及び係止片折曲げ誘導線２４８で囲まれた略三角形状の係止片２４ｆが形成される。

頂壁３０を構成している端部フラップ３１には、底壁２０と同様の差込片２３及び中央片２５が形成されており、また、側部フラップ２２には、底壁２０と同様の差込穴２４が形成されている。

次に、底壁２０を例にとって差込片２３と差込穴２４との係合について説明する。
底壁２０を閉じる場合には、まず、底壁２０を上側にして、左右の側部フラップ２２，２２を折り曲げて突き合わせる。その後、端部フラップ２１を折曲げ誘導線Ｌ２１に沿って山折りしつつ、側部フラップ２２，２２に向けて内側に倒し込む。

そして、端部フラップ２１の差込片２３，２３を差込穴２４，２４にそれぞれ挿入する。そうすると、差込片２３に押されて、図４に示すように、各破断線２４４，２４５，２４６，２４７が破断されるとともに、折曲げ誘導線２４１で山折りされて蓋部２４ｅが側部フラップ２２の内面側（胴部１０内）に折り曲げられる。また、これと同時に、差込片２３に押されて、係止片折曲げ誘導線２４８で山折りされて係止片２４ｆが側部フラップ２２の内面側（胴部１０内）に折り曲げられる。これによって、差込穴２４が開口する。

その後、差込片２３を差込穴２４にさらに挿入すると、図５に示すように、蓋部２４ｅ及び係止片２４ｆの先方に差込片２３の係止部２７が移動し、差込穴２４に差込片２３が係合する。この状態で、係止部２７の縁部２７ｂは、係止片２４ｆの対向縁部２４ｄに対峙する位置に入り込んでいる。

この状態で、端部フラップ２１から手指を離すと、図６（ａ）に示すように、端部フラップ２１に対して元の状態に戻ろうとする復元力（差込方向Ｘ１と反対方向の力）が作用し、差込片２３における係止部２７の縁部２７ｂが差込穴２４の係止片２４ｆの対向縁部２４ｄに当接する。これによって、差込穴２４から差込片２３が抜ける方向に移動することが規制される。この作用は、頂壁３０を閉じる場合にも同様に得られる。

その後、胴部１０内に収容品（不図示）を収容すると、図６（ｂ）に示すように、蓋部２４ｅ及び係止片２４ｆが収容品の重さで差込片２３側に押される状態となる。これにより、差込片２３における係止部２７の縁部２７ｂに対して係止片２４ｆの対向縁部２４ｄが強く当接される。これによって、差込穴２４から差込片２３が抜ける方向に移動することが好適に規制される。
なお、係止片２４ｆの対向縁部２４ｄを手指で押し込むことによって、係止部２７の縁部２７ｂに対向する位置に積極的に入り込ませるようにしてもよい。このようにすることで、係止部２７に対する係止片２４ｆの当接が確実となる。

以上説明した本実施形態の包装箱１によれば、端部フラップ２１の差込片２３を側部フラップ２２の差込穴２４に差し込むと、差込穴２４の係止片２４ｆの対向縁部２４ｄに対して差込片２３の係止部２７の縁部２７ｂが当接する。この当接によって、差込片２３の差込方向Ｘ１と反対方向に差込片２３が移動することが規制される。つまり、差し込み後に、外力が作用して差込方向Ｘ１と反対方向に差込片２３が引っ張られても、当接状態が維持され易く、差込片２３が抜け難い。したがって、胴部１０の開口部の閉状態を好適に維持することができる。

また、中央片２５が側部フラップ２２の外面の押え部として機能するので、側部フラップ２２が開くことを好適に防止できる。したがって、胴部１０の開口部の閉状態の維持に寄与する。

また、係止片折曲げ誘導線２４８は、差込片２３の差込方向Ｘ１に対して傾斜しているので、差込穴２４に対する差込片２３の差し込みがスムーズである。また、差込穴２４に差込片２３を差し込む過程で、係止片折曲げ誘導線２４８に沿って側部フラップ２２の先端部側と反対側に差込片２３の押し込みが進行する。したがって、差込片２３の差し込み作業が行い易い。

また、中央片２５の左右の両側には、突出部２６，２６が形成されているので、中央片２５とともに、左右の突出部２６，２６が両側部フラップ２２，２２の外面の押え部として機能する。これにより、両側部フラップ２２，２２が開くことを好適に防止できる。したがって、胴部１０の開口部の閉状態の維持に寄与する。

また、左右の突出部２６，２６を利用して両端部フラップ２２，２２の基端部側（基部２１ａ側）に対応する両側部フラップ２２，２２の外面を好適に押さえることができる。したがって、両側部フラップ２２，２２の開口部の閉状態を好適に維持できる。

（第２実施形態）
次に、図７，図８を参照して第２実施形態の包装箱について説明する。
図７は、本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図であり、図８は、本発明の第２実施形態に係る包装箱の両側部フラップを示した下面図である。
本実施形態のブランクシートＳ２は、図７に示すように、第１実施形態の差込穴２４と部分的に形状の異なる差込穴２４Ａを備えており、その他の構成は第１実施形態のものと同様である。差込穴２４Ａにおいて、第１実施形態のものと同様の部分には同様の符号を付している。

各差込穴２４Ａ，２４Ａは、端部フラップ２１，２１の各差込片２３，２３に対応して設けられている。各差込穴２４Ａ，２４Ａは、図８に示すように、これを塞いでいる蓋部２４ｅ及び係止片２４ｆ１を押し込むことで開口する。

係止片２４ｆ１は、第六破断線２４６の一部と、係止片折曲げ誘導線２４８と、第七破断線２４７とにより囲まれた部分である。係止片２４ｆ１は、差込穴２４Ａにおける側部フラップ２２の先端部側（一端部側）の縁部（係止片折曲げ誘導線２４８）から差込穴２４Ａ内に向けて突出している。第六破断線２４６は、側部フラップ２２の先端部側（一端部側）に向かって延在する延在部として機能している。

係止片折曲げ誘導線２４８は、第七破断線２４７の一端側の側方おいて、第七破断線２４７に沿って形成されている。係止片折曲げ誘導線２４８は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の破断線により形成されている。なお、切れ込みの間隔や形状は、限定されるものではない。この場合、切れ込みの間隔や形状は、係止片２４ｆ１が側部フラップ２２の内面側に折り曲げられる程度のものであればよい。また、係止片折曲げ誘導線２４８は、ミシン目状の破断線によらず、ブランクシートＳ２の表面（内面）を押し込んで形成された線状の溝（押罫）であってもよく、押罫にミシン目状の破断線を形成したものであってもよい。

係止片折曲げ誘導線２４８の前端及び後端は、第六破断線２４６及び第七破断線２４７に接しておらず、これらから離間している。係止片折曲げ誘導線２４８は、差込方向Ｘ１に対して傾斜している。具体的に、係止片折曲げ誘導線２４８は、差込片２４Ａの差込方向Ｘ１に進むにつれて側部フラップ２２の基端部側（下縁部Ｌ１３側）に近づく（側部フラップ２２の先端部側から離れる）。なお、係止片折曲げ誘導線２４８の前端及び後端が、第六破断線２４６及び第七破断線２４７にそれぞれ接するように構成してもよい。

係止片折曲げ誘導線２４８の延長線と第六破断線２４６との交点Ｐ１は、第六破断線（延在部）２４６の途中部分に位置している。つまり、第六破断線２４６は、交点Ｐ１を越えて側部フラップ２２の先端部側（一端部側）に延在する一端延在部２４６ａを有している。なお、係止片折曲げ誘導線２４８は、全体的に傾斜しているものを示したが、これに限られず、係止片折曲げ誘導線２４８の一部が下縁部Ｌ１３（Ｌ１４）及び側部フラップ２２の一端側の縁部に対して傾斜しているものであってもよい。

本実施形態では、第１実施形態で説明した係止片２４ｆよりも面積の大きい係止片２４ｆ１を有している。これにより、係止片２４ｆ１に対して強度をもたせることができる。
また、係止片２４ｆ１を折り曲げる際に、第六破断線２４６とともに、係止片折曲げ誘導線２４８の交点Ｐ１よりも一端側となる第六破断線２４６の一端延在部２４６ａが切り離されるので、係止片２４ｆ１の対向縁部２４ｄが側部フラップ２２の内面側に露出し易い。したがって、差込片２３の係止部２７の縁部２７ｂが、係止片２４ｆ１の対向縁部２４ｄに当接し易い。
また、一端延在部２４６ａを備えることで、係止片２４ｆ１を折り曲げる際の折り曲げ易さも向上する。

（第３実施形態）
次に、図９，図１０を参照して第３実施形態の包装箱について説明する。
図９は、本発明の第３実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。図１０は、第３実施形態に係る包装箱の両側部フラップを示した下面図である。
本実施形態のブランクシートＳ３は、図９に示すように、差込穴開口部としてのスリット２４ｎが形成された差込穴２４Ａ１を備えており、その他の構成は第２実施形態のものと同様である。差込穴２４Ａ１において、第２実施形態のものと同様の部分には同様の符号を付している。

ブランクシートＳ３は、段ボール製のシートを切り抜いたものであり、各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図９に示すブランクシートＳ３は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ３の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ３の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ３が折り曲げ易くなる。

差込穴２４Ａ１は、端部フラップ２１の差込片２３に対応して設けられている。ブランクシートＳ３の状態において、差込穴２４Ａ１は、蓋部２４ｐ及び係止片２４ｆ１で塞がれることのないスリット２４ｎを備えている。差込穴２４Ａ１は、蓋部２４ｐ及び係止片２４ｆ１を押し込むことで全体が開口する。なお、包装箱の状態において、各差込穴２４Ａ１，２４Ａ１の開口は、差し込まれた差込片２３，２３により閉じられている。

蓋部２４ｐは、図１０に示すように、折曲げ誘導線２４１と、第三破断線２４４の一部と、先端縁部２４１ａと、第七破断線２４７の一部と、で囲まれた部分である。蓋部２４ｐは、差込片２３の差込方向Ｘ１の手前側から差込方向Ｘ１の奥側に延在している。

スリット２４ｎは、先端縁部２４１ａと、第三破断線２４４の一部と、第五破断線２４５と、第六破断線２４６の一部と、第七破断線２４７の一部と、で囲まれた横長形状の開口である。なお、スリット２４ｎは、差込穴２４Ａ１の少なくとも一部に形成されていればよく、開口の大きさや開口の形状は種々設定することができる。

本実施形態では、差込片２３を差込穴２４Ａ１に差し込む際には、差込穴２４Ａ１のスリット２４ｎを利用して差込片２３を挿入することができる。スリット２４ｎを通じて差込片２３を挿入すると、差込片２３に押されて、各破断線２４４の一部，２４７の一部が破断されるとともに、折曲げ誘導線２４１で山折りされて蓋部２４ｐが側部フラップ２２の内面側（胴部１０内）に折り曲げられる。また、これと同時に、差込片２３に押されて、係止片折曲げ誘導線２４８で山折りされて係止片２４ｆ１が側部フラップ２２の内面側に折り曲げられる。これによって、差込穴２４Ａ１の全体が開口する。

本実施形態においても、差込片２３を差込穴２４Ａ１に差し込むと、差込穴２４Ａ１の係止片２４ｆ１の対向縁部２４ｄに対して差込片２３の係止部２７の縁部２７ｂ（図５参照）が当接する。この当接によって、差込片２３の差込方向Ｘ１と反対方向に差込片２３が移動することが規制される。つまり、差し込み後に、外力が作用して差込方向Ｘ１と反対方向に差込片２３が引っ張られても、当接状態が維持され易く、差込片２３が抜け難い。したがって、胴部１０の開口部の閉状態を好適に維持することができる。

また、差込穴２４Ａ１にスリット２４ｎが形成されているので、スリット２４ｎを利用して差込片２３を差込穴２４Ａ１に差し込むことができるので、差し込み作業が行い易い。

（第４実施形態）
次に、図１１，図１２を参照して第４実施形態の包装箱について説明する。
図１１は、本発明の第４実施形態に係る包装箱を前方右上から見た斜視図であり、図１２は、本発明の第４実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。
第４実施形態の包装箱１Ａは、図１１，図１２に示すように、隣り合う端壁１１と側壁１４との間及び隣り合う端壁１２と側壁１３との間に傾斜壁１７，１７をそれぞれ形成したものであり、胴部１０を六角形の筒状としたものである。

包装箱１Ａは、図１２に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳ４を各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図１２に示すブランクシートＳ４は内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳ４の各罫線（折線）は、ブランクシートＳ４の表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳ４が折り曲げ易くなる。

この包装箱１Ａでは、前記第２実施形態において説明した差込穴２４Ａを備えている。なお、差込穴２４Ａに代えて、第１実施形態で説明した差込穴２４を採用することもできる。

本実施形態の包装箱１Ａにおいても、第１，第２実施形態で説明した作用効果と同様の作用効果が得られる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、第１～第４実施形態において、差込片２３と差込穴２４，２４Ａ，２４Ａ１との開口縁部との係合は、前端壁１１側や後端壁１２側のいずれか一方あるいは左側壁１３側や右側壁１４側のいずれか一方にだけ設けてもよい。また、側部フラップ２２と端部フラップ２１とが重なる箇所のうち、少なくとも一箇所に設けたものであってもよい。

また、第１～第４実施形態において、差込片２３と差込穴２４，２４Ａ，２４Ａ１とによるロック構造は、底壁２０及び頂壁３０の両方に設けたものを示したが、底壁２０及び頂壁３０のいずれか一方に設けたものであってもよい。

また、差込片２３と差込穴２４，２４Ａ，２４Ａ１とによるロック構造は、例えば、通常のフラップを重ね合わせる構造を備えた包装箱や、アメリカンロック方式等のワンタッチで開口部を閉じることができる構造を備えた包装箱等、各種閉鎖構造に組み合わせて設けることも可能である。

また、差込片２３と差込穴２４，２４Ａ，２４Ａ１とによるロック構造は、底壁２０及び頂壁３０で異なる組み合わせとすることができるし、前端壁１１側と後端壁側とで異なる組み合わせとすることもできる。

また、第１～第４実施形態において、差込片２３の形状は、適宜の形状とすることができる。
また、第１，第２，第４実施形態において、差込穴２４，２４Ａに差込穴開口部（蓋部２４ａ，２４ｅで閉じられない部分）を形成してもよい。なお、差込穴開口部の開口の大きさ、及び開口の形状は、種々設定することができる。また、第１～第４実施形態において、各蓋部部分を排除した構成としてもよい。

また、係止片２４ｆ，２４ｆ１は、差込穴２４，２４Ａ，２４Ａ１の一端側の縁部から差込穴２４，２４Ａ，２４Ａ１内に突出して（張り出して）いればよく、対向縁部２４ｄを備えるものであれば、種々の形状のものを採用できる。
また、対向縁部２４ｄは、差込穴２４，２４Ａ，２４Ａ１の開口縁部に接しているものに限られることはなく、差込穴２４，２４Ａ，２４Ａ１の開口縁部に一部が接するものや当該開口縁部から離間して配置されるものであってもよい。

また、図示はしないが、隣り合う端壁１１，１２と側壁１３，１４との間に傾斜壁１７をそれぞれ形成して、胴部１０を八角形の筒状に形成してもよい。また、傾斜壁１７の形成位置を適宜変更することにより、五角形やその他の多角形の胴部１０とすることも可能である。

また、係止片折曲げ誘導線２４８は、側部フラップ２２の基端部側の縁部に対して傾斜する部分を少なくとも一部有するものであってもよい。

また、係止片２４ｆ１において、第七破断線２４７が切り離されることにより形成される側縁部は、少なくとも一部が曲線を有するものであってもよい。

本実施形態の包装箱１，１Ａは段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。

１，１Ａ 包装箱
１０ 胴部
１１ 前端壁（端壁）
１２ 後端壁（端壁）
１３ 左側壁（側壁）
１４ 右側壁（側壁）
２０ 底壁
２１ 端部フラップ
２２ 側部フラップ
３０ 頂壁
２３ 差込片
２４，２４Ａ 差込穴
２４ｆ，２４ｆ１ 係止片
２４ｎ 差込穴開口部
２５ 中央片
２６ 突出部
２７ 係止部
２４６ 第六破断線（延在部）
２４６ａ 一端延在部
２４８ 係止片折曲げ誘導線（差込穴における側部フラップの先端部側の縁部）
Ｓ１～Ｓ４ ブランクシート
Ｐ１ 交点
Ｘ１ 差込方向

Claims (4)

1. 前後の端壁及び左右の側壁を有する胴部と、
   前記胴部の下側開口部を閉じている底壁と、
   前記胴部の上側開口部を閉じている頂壁と、を有し、
   前記底壁及び前記頂壁の少なくとも一方は、前記両端壁の縁部にそれぞれ連設された前後の端部フラップと、前記両側壁の縁部にそれぞれ連設された左右の側部フラップと、を備え、
   前記両端部フラップは、前記両側部フラップの外面に重ねられており、
   前記両側部フラップには、前記側部フラップの基端部側から前記側部フラップの先端部側に延在する差込穴が形成されており、
   前記両端部フラップの先端部には、左右２つの差込片と、前記両差込片の間に配置された中央片と、が形成されており、
   前記差込片は、前記差込穴に差し込まれるとともに、
   前記中央片は、前記両側部フラップの外面に重ねられており、
   前記差込片には、前記側部フラップの先端部に向けて突出する係止部が形成されており、
   前記中央片の左右の両側には、前記左右の差込片の最内端よりも外側に突出する突出部が形成されており、
   前記突出部は、前記係止部よりも前記端部フラップの基端部側に配置されており、
   前記差込穴は、前記側部フラップの先端部側において、前記差込片の差し込み方向に沿って延在する縁部を備えており、
   前記両側部フラップには、前記縁部から前記差込穴内に向けて突出する係止片が形成されていることを特徴とする包装箱。
2. 前記差込穴の前記縁部に形成され、前記側部フラップの内面側に前記係止片を折り曲げるための係止片折曲げ誘導線を備え、
   前記係止片折曲げ誘導線は、前記差込片の差込方向に対して傾斜しており、前記差込片の差込方向に進むにつれて前記側部フラップの基端部に近づくことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. ブランクシートの状態において、前記差込穴には、差込穴開口部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
4. 前記差込穴を区画する破断線と、前記差込穴の前記縁部に形成され、前記側部フラップの内面側に前記係止片を折り曲げるための係止片折曲げ誘導線と、を備え、
   前記破断線は、前記側部フラップの先端部側に向かって延在する延在部を備えており、
   前記延在部の途中部分に、前記係止片折曲げ誘導線または前記係止片折曲げ誘導線の延長線との交点が位置することを特徴とする請求項１に記載の包装箱。

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