JP7266661B1 - コンクリート又はモルタル吹付システムにおける混合材料圧送装置 - Google Patents
コンクリート又はモルタル吹付システムにおける混合材料圧送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7266661B1 JP7266661B1 JP2021189913A JP2021189913A JP7266661B1 JP 7266661 B1 JP7266661 B1 JP 7266661B1 JP 2021189913 A JP2021189913 A JP 2021189913A JP 2021189913 A JP2021189913 A JP 2021189913A JP 7266661 B1 JP7266661 B1 JP 7266661B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixed material
- concrete
- mortar
- pumping device
- pumping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 238000005086 pumping Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
【課題】含有水分が多い骨材の使用により吹付作業効率が低下してしまう。【解決手段】ミキシングタンク６の吐出口に装着し、エアコンプレッサー12及び混合材料圧送路14を接続して、ミキシングタンク６から吐出された混合材料を圧縮空気により混合材料圧送路14側へ送り出す横長Ｌ字形の接続管９における少なくとも折曲部位に、当該部位の内面を高温化可能なヒーター部15を設けることによって、含有水分が多い骨材を含む混合材料が上記内面に付着せずに弾かれて、接続管９内の混合材料による狭窄・閉塞を防止可能とする。【選択図】図１
Description
本発明は、骨材及びセメント材（粉状セメント材又は造粒セメント材）の混合材料と水を別々に吹付ノズル側に送り該吹付ノズル側で混合した後に吐出させるコンクリート又はモルタルの吹付システムにおいて、混合材料を吹付ノズル側へ圧送する混合材料圧送装置に関する。
従来、かかるコンクリート又はモルタルの吹付システムにあっては、骨材及びセメント材を含む混合材料の圧送装置と、水の圧送装置と、前記混合材料圧送装置と前記水圧送装置とを接続して、前記混合材料を破砕・撹拌させ前記水を加える機能を有する接続装置と、該接続装置に接続され、合流後の前記混合材料と前記水とが互いに混ざり合いながら通過するコンクリート又はモルタルの圧送ホースと、該圧送ホースに接続され、モルタル又はコンクリートを吐出させる吹付ノズルとを備えたものが見受けられる（例えば、特許文献１参照）。
このコンクリート又はモルタル吹付システムは、粉状セメントと骨材の混合材料を乾式圧送する場合、粉状セメントの配合比が高くなると、粉状セメントが骨材と容易に分離し、骨材に付着した水分と反応し固化等して圧送することが出来なくなることが頻繁に発生したことから開発されており、造粒セメント材の粒径を、従来の粉状セメントよりも大きくすることで、骨材と分離し難くなり均一に混合した状態で圧送することが出来る様になっている。
しかし、現状では、シルト成分が多く付着・含有されていることで含有水分が多い安価な骨材（特に細骨材）を使用するケースが顕著で、この様な骨材を上記従来技術に使用すると、混合材料圧送装置におけるミキシングタンクの吐出口への接続管が直角に曲がっていることから、混合材料が骨材の含有水分により接続管内面の屈曲部位にくっついてしまうため、圧送時の抵抗が大きくなり、而も不規則な脈動が発生し易くなって、最終的に閉塞してしまって、吹付作業効率が著しく低下するなど、解決せねばならない課題があった。
本発明は、上記従来技術に基づく、含有水分が多い骨材の使用により吹付作業効率が低下してしまう課題に鑑み、骨材及びセメント材を含む混合材料を乾式圧送する混合材料圧送装置と、水の圧送装置と、前記混合材料圧送装置と前記水圧送装置とを接続して、前記混合材料を破砕・撹拌させて前記水を加える機能を有する接続装置と、該接続装置に接続され、合流後の前記混合材料と前記水とが互いに混ざり合いながら通過するコンクリート又はモルタルの圧送ホースと、該コンクリート又はモルタル圧送ホースに接続されモルタル又はコンクリートを吐出させる吹付ノズルとを備えるモルタル又はコンクリート吹付システムにおいて、混合材料圧送装置におけるミキシングタンクの吐出口に装着し、エアコンプレッサー及び混合材料圧送路を接続して、ミキシングタンクから吐出された混合材料を圧縮空気により混合材料圧送路側へ送り出す横長Ｌ字形の接続管における少なくとも屈曲部位に、当該部位の内面を高温化可能なヒーター部を設けたことによって、混合材料が骨材の含有水分により接続管の内面の屈曲部位に付着しない、即ちライデンフロスト現象（ある液体を、その沸点に比べてはるかに高温に熱せられた固体表面に滴らせた時、液体が瞬時に蒸発せずに固体表面上で浮いている様に見える現象）と思われる現象により弾かれる様にして、上記課題を解決する。
要するに本発明は、骨材及びセメント材を含む混合材料を乾式圧送する混合材料圧送装置と、水の圧送装置と、前記混合材料圧送装置と前記水圧送装置とを接続して、前記混合材料を破砕・撹拌させて前記水を加える機能を有する接続装置と、該接続装置に接続され、合流後の前記混合材料と前記水とが互いに混ざり合いながら通過するコンクリート又はモルタルの圧送ホースと、該コンクリート又はモルタル圧送ホースに接続されモルタル又はコンクリートを吐出させる吹付ノズルとを備えるモルタル又はコンクリート吹付システムにおいて、モルタル又はコンクリート吹付システムにおける混合材料圧送装置を、前記混合材料のミキシングタンクと、該ミキシングタンクへの前記混合材料の投入装置と、前記ミキシングタンクの吐出口に装着する横長Ｌ字形の接続管と、該接続管における圧縮空気導入口にエアホースを介して接続するエアコンプレッサーと、前記接続管における前記混合材料の吐出端に基端側を、前記接続装置に先端側を接続する前記混合材料の圧送路とを有し、前記接続管における少なくとも屈曲部位に、当該部位の内面を高温化可能なヒーター部を設けたので、ライデンフロスト現象と思われる現象により接続管の内面に衝突した混合材料が弾かれて、接続管の内面にくっつかないため、接続管内の混合材料による狭窄、延いては閉塞を防止することが出来る等その実用的効果甚だ大である。
骨材及びセメント材の混合材料と水を別々に吹付ノズル側に送り該吹付ノズル側で混合した後に吐出させるコンクリート又はモルタルの吹付システムにあっては、図１に示す様に、骨材及びセメント材材を含む混合材料を乾式圧送する混合材料圧送装置１と、水の圧送装置２と、混合材料圧送装置１と水圧送装置２とを接続して、混合材料を破砕・撹拌させ水を加える機能を有する接続装置３と、該接続装置３に接続され、合流後の混合材料と水とが互いに混ざり合いながら通過するコンクリート又はモルタルの圧送ホース４と、該圧送ホース４に接続され、モルタル又はコンクリートを吐出させる吹付ノズル５とを備えている。
図２は、本発明に係る混合材料圧送装置の正面図であり、この混合材料圧送装置１は、セメント材材と骨材を撹拌・混合し均一化するミキシングタンク６と、該ミキシングタンク６への混合材料の投入装置であるスクリュコンベア７と、ミキシングタンク６の吐出口に装着する横長Ｌ字形の接続管９と、該接続管９における圧縮空気導入口10にエアホース11を介して接続するエアコンプレッサー12と、接続管９における混合材料の吐出端に基端側を、接続装置３に先端側を接続する混合材料の圧送路14とで構成され、接続管９の屈曲部位に、当該部位の内面を高温化可能なヒーター部15を設けている。
接続管９は、ミキシングタンク６の吐出口に接続する縦管部位16及び混合材料圧送路14を接続する横管部位17とを有すると共に、屈曲部位における横管部位17の反対側に圧縮空気導入口10を形成している。
横管部位17の先端にヒーター管20を着脱自在に装着し、該ヒーター管20の外周部に補助ヒーター部18を設けたり、スクリュコンベア７のケーシングの外周部に補助ヒーター部18設けている。
混合材料圧送路14は、接続管９に接続されたフレキシブルメタルホース21と、接続装置３に接続された耐圧ホース22とを有しており、フレキシブルメタルホース21に冷却手段23を講じ、該冷却手段23は、図３に示す様に、冷却水を張った水槽としているが、要するにフレキシブルメタルホース21内の高温状態の混合材料を適正温度に低下させる機能を有するものであれば何でも良い。
ヒーター部15や補助ヒーター部18は、例えばジャケットヒーターの様な、接続管９やスクリュコンベア７のケーシングの外周部に巻き付けて設置する、断熱機能を有することで作業者が接触しても安全なものが望ましいが、要するにヒーター部15は接続管９の内面温度を高温化したり、補助ヒーター部18は接続管９内やスクリュコンベア７内を高温状態とすることが可能なものであれば何でも良く、特にヒーター部15は接続管９の内面温度をを５００～７００度程度に加熱可能なものが好ましく、接続管９の全体を覆うように設置しても良い。
エアホース11は、圧縮空気導入口10に接続された圧力調整弁24に接続されており、該圧力調整弁24により、吹付作業員が吹付ノズル５を保持可能な範囲で可能な限り大きい圧力に調整可能としている。
又、補助ヒーター部18は混合材料を加熱し含有水分を少しでも除去することを期待して設置するもので、図面上、スクリュコンベア７と接続管９の両方に設置されているが、どちらか一方に設置したり、両方に設置しなくても良い。
又、接続管９の出入口に温度センサーを設け、測定値に基づきヒーター部15を調節可能とすることで、ヒーター部15を最適条件下で稼働させることを可能としても良い。
１ 混合材料圧送装置
２ 水圧送装置
３ 接続装置
４ コンクリート又はモルタル圧送ホース
５ 吹付ノズル
６ ミキシングタンク
９ 接続管
10 圧縮空気導入口
11 エアホース
12 エアコンプレッサー
14 混合材料圧送路
15 ヒーター部
２ 水圧送装置
３ 接続装置
４ コンクリート又はモルタル圧送ホース
５ 吹付ノズル
６ ミキシングタンク
９ 接続管
10 圧縮空気導入口
11 エアホース
12 エアコンプレッサー
14 混合材料圧送路
15 ヒーター部
Claims (1)
- 骨材及びセメント材を含む混合材料を乾式圧送する混合材料圧送装置と、水の圧送装置と、前記混合材料圧送装置と前記水圧送装置とを接続して、前記混合材料を破砕・撹拌させて前記水を加える機能を有する接続装置と、該接続装置に接続され、合流後の前記混合材料と前記水とが互いに混ざり合いながら通過するコンクリート又はモルタルの圧送ホースと、該コンクリート又はモルタル圧送ホースに接続されモルタル又はコンクリートを吐出させる吹付ノズルとを備えるモルタル又はコンクリート吹付システムにおいて、
前記混合材料圧送装置は、前記混合材料のミキシングタンクと、該ミキシングタンクへの前記混合材料の投入装置と、前記ミキシングタンクの吐出口に装着する横長Ｌ字形の接続管と、該接続管における圧縮空気導入口にエアホースを介して接続するエアコンプレッサーと、前記接続管における前記混合材料の吐出端に基端側を、前記接続装置に先端側を接続する前記混合材料の圧送路とを有し、前記接続管における少なくとも屈曲部位に、当該部位の内面を高温化可能なヒーター部を設けたことを特徴とするコンクリート又はモルタル吹付システムにおける混合材料圧送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021189913A JP7266661B1 (ja) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | コンクリート又はモルタル吹付システムにおける混合材料圧送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021189913A JP7266661B1 (ja) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | コンクリート又はモルタル吹付システムにおける混合材料圧送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP7266661B1 true JP7266661B1 (ja) | 2023-04-28 |
| JP2023076892A JP2023076892A (ja) | 2023-06-05 |
Family
ID=86144024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021189913A Active JP7266661B1 (ja) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | コンクリート又はモルタル吹付システムにおける混合材料圧送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7266661B1 (ja) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000104258A (ja) | 1998-07-27 | 2000-04-11 | Toko Corp | 法面吹付工法 |
| JP2007516871A (ja) | 2004-01-06 | 2007-06-28 | シーカ・テクノロジー・アーゲー | スプレー装置によって噴出コンクリートを処理するための方法、ならびにスプレー装置 |
| JP2007222759A (ja) | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Nippon Oil Corp | 硫黄資材の吹付け装置 |
| JP2007327329A (ja) | 2002-12-02 | 2007-12-20 | Nisshoku Corp | モルタルまたはコンクリート吹付け装置 |
| JP2008019556A (ja) | 2006-07-10 | 2008-01-31 | Nippon Oil Corp | コンクリート表面層の施工方法 |
| JP2013014477A (ja) | 2011-07-05 | 2013-01-24 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | セメント硬化物の施工方法 |
| JP2013517164A (ja) | 2010-01-21 | 2013-05-16 | コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー | 熱回収を用いるコンクリート吹付け法 |
| JP2021173070A (ja) | 2020-04-27 | 2021-11-01 | 株式会社ヒノデ開発 | モルタル又はコンクリート吹付工法及び吹付装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61155558A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-15 | 大成建設株式会社 | コンクリ−ト等の吹付け工法 |
| JPH0749713B2 (ja) * | 1989-01-30 | 1995-05-31 | 佐藤工業株式会社 | 造粒コンクリート吹付工法 |
-
2021
- 2021-11-24 JP JP2021189913A patent/JP7266661B1/ja active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000104258A (ja) | 1998-07-27 | 2000-04-11 | Toko Corp | 法面吹付工法 |
| JP2007327329A (ja) | 2002-12-02 | 2007-12-20 | Nisshoku Corp | モルタルまたはコンクリート吹付け装置 |
| JP2007516871A (ja) | 2004-01-06 | 2007-06-28 | シーカ・テクノロジー・アーゲー | スプレー装置によって噴出コンクリートを処理するための方法、ならびにスプレー装置 |
| JP2007222759A (ja) | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Nippon Oil Corp | 硫黄資材の吹付け装置 |
| JP2008019556A (ja) | 2006-07-10 | 2008-01-31 | Nippon Oil Corp | コンクリート表面層の施工方法 |
| JP2013517164A (ja) | 2010-01-21 | 2013-05-16 | コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー | 熱回収を用いるコンクリート吹付け法 |
| JP2013014477A (ja) | 2011-07-05 | 2013-01-24 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | セメント硬化物の施工方法 |
| JP2021173070A (ja) | 2020-04-27 | 2021-11-01 | 株式会社ヒノデ開発 | モルタル又はコンクリート吹付工法及び吹付装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2023076892A (ja) | 2023-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3417968A (en) | Mixing and delivering apparatus | |
| US3607105A (en) | Automatic solvent aspirated powder feeder-dissolver | |
| US8912275B2 (en) | Continuous solution of polymer in liquid | |
| JP7266661B1 (ja) | コンクリート又はモルタル吹付システムにおける混合材料圧送装置 | |
| CN106812045A (zh) | 发泡沥青系统及发泡沥青的制备装置以及制备和使用方法 | |
| CN209791386U (zh) | 一种木器漆用水性聚氨酯树脂混料装置 | |
| KR19980083019A (ko) | 분말입자 용해장치 | |
| JP2001248164A (ja) | 混合物の吹き付け工法とその装置 | |
| CN207428386U (zh) | 一种液态香料的加工设备 | |
| US3026094A (en) | Method of mixing and delivering aggregate mixtures | |
| CN209333562U (zh) | 一种湿法搅拌装置 | |
| JPS6023229B2 (ja) | 吹付施工法 | |
| US1500385A (en) | Method of and apparatus for mixing materials | |
| CN108404777A (zh) | 一种可覆膜的多功能搅拌装置 | |
| JP2004293110A (ja) | 乾式吹付け工法の品質管理法 | |
| CN211659809U (zh) | 一种减水剂配料设备 | |
| CN209381096U (zh) | 一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置 | |
| JP2003328367A (ja) | モルタルまたはコンクリート吹付け方法およびその装置 | |
| CN208810343U (zh) | 一种汽车皮革的热熔胶膜生产用原料搅拌装置 | |
| JP2001079827A (ja) | 管路内混合装置 | |
| JP3780499B2 (ja) | 連続混練方法及びその装置 | |
| CN215540815U (zh) | 一种填缝剂搅拌桶 | |
| CN214576893U (zh) | 一种用于高温高压工况下的固井撬 | |
| CN208449245U (zh) | 一种具有加热功能的胶水搅拌桶 | |
| CN221714033U (zh) | 一种环保型速凝剂制备搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220406 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20221017 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230110 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230302 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230411 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230418 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7266661 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |