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CN209381096U - 一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置 - Google Patents

一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置 Download PDF

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CN209381096U CN201821933516.1U CN201821933516U CN209381096U CN 209381096 U CN209381096 U CN 209381096U CN 201821933516 U CN201821933516 U CN 201821933516U CN 209381096 U CN209381096 U CN 209381096U
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刘军
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Nanjing Jiapin Ecological Landscape Engineering Co Ltd
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Nanjing Jiapin Ecological Landscape Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置,包括混料箱,所述混料箱顶部外壁的中间位置通过螺栓安装有加料斗,且混料箱的两侧内壁之间通过轴承安装有同一个水平放置的搅拌杆,所述混料箱的一侧外壁通过螺栓安装有安装盒,且安装盒的底部内壁通过螺栓安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆连接,所述搅拌杆圆周外壁的顶部的底部分别焊接有等距离分布的第一搅拌叶和第二搅拌叶。从加料斗向混料箱中加入沙和碎石,使储料箱中的粉末状水泥从下料管降下利用绞龙输送管输送,从而加入定量的水泥,利用计量泵可从水箱向混料箱中加入定量的水,从而可定量加料,保证制备出的混凝土的质量。

Description

一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,尤其涉及一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常建筑施工过过程使用的混凝土是由沙和碎石等原料,利用水泥作为凝结剂,与水搅拌混合后获得混凝土浆液进行使用。
混凝土使用的质量很大程度上取决于混凝土浆液的粘稠度,混凝土浆液的粘稠度与水泥粉末和水加入的量有关,而通常在向混料装置中加入水泥粉末和水时无法实现定量加料,容易使制备出的混凝土浆液粘稠度达不到合适的标准,会影响混凝土的质量和使用的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置,包括混料箱,所述混料箱顶部外壁的中间位置通过螺栓安装有加料斗,且混料箱的两侧内壁之间通过轴承安装有同一个水平放置的搅拌杆,所述混料箱的一侧外壁通过螺栓安装有安装盒,且安装盒的底部内壁通过螺栓安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆连接,所述搅拌杆圆周外壁的顶部的底部分别焊接有等距离分布的第一搅拌叶和第二搅拌叶,且第一搅拌叶和第二搅拌叶的一侧外壁均开设有等距离分布的穿孔,所述混料箱一侧内壁的底端通过轴承安装有水平放置的螺旋杆,且混料箱一侧外壁与螺旋杆对应的位置通过螺栓安装有固定盒,所述固定盒的底部内壁通过螺栓安装有第一电机,且第一电机的额输出轴通过联轴器与螺旋杆连接。
优选的,所述混料箱远离驱动电机的一侧外壁顶端通过螺栓安装有绞龙输送管,且绞龙输送管远离混料箱的一端设置有储料箱,储料箱的底部外壁通过螺栓安装有下料管,下料管的底端外壁通过螺栓与绞龙输送管圆周外壁的顶部固定。
优选的,所述储料箱的两端和两侧均设置有防水腔,且防水腔的顶部和底部内壁之间通过螺栓安装有波纹状结构的挡板。
优选的,所述储料箱顶部外壁的一端铰接有盖板,且盖板底部外壁的两侧均焊接有等距离分布的凸块,凸块呈锥形结构,储料箱顶部外壁的两侧均开设有等距离分布的凹槽,凹槽与凸块之间相匹配。
优选的,所述混料箱靠近驱动电机的一侧外壁的底端通过螺栓安装有出料管,且出料管的内径大于螺旋杆的外径。
优选的,所述混料箱顶部外壁靠近驱动电机的一侧通过螺栓安装有连接管,且连接管远离混料箱的一端设置有水箱。
优选的,所述水箱的顶部外壁通过螺栓安装有计量泵,且计量泵的进水端通过水管与水箱的内部连接,计量泵的出水端通过螺栓与连接管连接。
本实用新型的有益效果为:
1、从加料斗向混料箱中加入沙和碎石,使储料箱中的粉末状水泥从下料管降下利用绞龙输送管输送,从而加入定量的水泥,利用计量泵可从水箱向混料箱中加入定量的水,从而可定量加料,保证制备出的混凝土的质量和使用的安全性,制备出的浆液利用螺旋杆均匀送出;
2、水泥粉末存放在储料箱中,储料箱上防水腔的内部安装有波纹状结构的挡板,提高储液箱的防水箱效果,并利用等距离分布的锥状结构凸块和凹槽增大盖板与混料箱之间的接触面积,提高储料箱的密封性,从而增强储料箱的防水效果,避免水泥粉末存放在储料箱时受潮造成结块;
3、材料加入到混料箱中,利用驱动电机转动搅拌杆,使第一搅拌叶和第二搅拌叶转动搅拌,利用倾斜设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶增加浆液在竖直方向上的流动,且第一搅拌叶和第二搅拌叶呈弧形结构,第一搅拌叶和第二搅拌叶的倾斜方向相反,使第一搅拌叶和第二搅拌叶周围的浆液在水平方向上朝相反的方向流动,从而使材料在混料箱中被充分搅拌,提高混料效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置的混料箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置的储料箱剖视结构示意图。
图中:1混料箱、2加料斗、3搅拌杆、4驱动电机、5第一搅拌叶、6第二搅拌叶、7穿孔、8螺旋杆、9出料管、10绞龙输送管、11储料箱、12下料管、13防水腔、14挡板、15盖板、16凸块、17凹槽、18连接管、19水箱、20计量泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置,包括混料箱1,混料箱1顶部外壁的中间位置通过螺栓安装有加料斗2,且混料箱1的两侧内壁之间通过轴承安装有同一个水平放置的搅拌杆3,混料箱1的一侧外壁通过螺栓安装有安装盒,且安装盒的底部内壁通过螺栓安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴通过联轴器与搅拌杆3连接,搅拌杆3圆周外壁的顶部的底部分别焊接有等距离分布的第一搅拌叶5和第二搅拌叶6,且第一搅拌叶5和第二搅拌叶6的一侧外壁均开设有等距离分布的穿孔7,第一搅拌叶5和第二搅拌叶6均呈弧形结构,且第一搅拌叶5和第二搅拌叶6均呈倾斜设置,第一搅拌叶5和第二搅拌叶6的倾斜方向相反,混料箱1一侧内壁的底端通过轴承安装有水平放置的螺旋杆8,且混料箱1一侧外壁与螺旋杆8对应的位置通过螺栓安装有固定盒,固定盒的底部内壁通过螺栓安装有第一电机,且第一电机的额输出轴通过联轴器与螺旋杆8连接。
本实用新型中,混料箱1远离驱动电机4的一侧外壁顶端通过螺栓安装有倾斜设置的绞龙输送管10,且绞龙输送管10远离混料箱1的一端设置有储料箱11,储料箱11的底部外壁通过螺栓安装有下料管12,下料管12的底端外壁通过螺栓与绞龙输送管10圆周外壁的顶部固定,储料箱11的两端和两侧均设置有防水腔13,且防水腔13的顶部和底部内壁之间通过螺栓安装有波纹状结构的挡板14,储料箱11底部内壁的两侧均呈倾斜设置,便于下料,储料箱11顶部外壁的一端铰接有盖板15,且盖板15底部外壁的两侧均焊接有等距离分布的凸块16,凸块16呈锥形结构,储料箱11顶部外壁的两侧均开设有等距离分布的凹槽17,凹槽17与凸块16之间相匹配,混料箱1靠近驱动电机4的一侧外壁的底端通过螺栓安装有出料管9,且出料管9的内径大于螺旋杆8的外径,出料管9的圆周外壁通过螺栓安装有出料阀,混料箱1顶部外壁靠近驱动电机4的一侧通过螺栓安装有连接管18,且连接管18远离混料箱1的一端设置有水箱19,水箱19的顶部外壁通过螺栓安装有计量泵20,且计量泵20的进水端通过水管与水箱19的内部连接,计量泵20的出水端通过螺栓与连接管18连接。
工作原理:水泥存放在储料箱11中,利用波纹状结构的挡板14提高防水效果,利用相匹配的凸块16和凹槽17增加盖板15与储料箱11间的密封性,增强防水性能,避免水泥受潮变质,通过绞龙输送管10向混料箱1中加入定量的水泥,从加料斗2向混料箱中加入沙和碎石,利用计量本20向混料箱1中加入定量的水,从而实现定量加料,启动驱动电机4转动搅拌杆3进行搅拌,浆液沿着倾斜设置的第一搅拌叶5和第二搅拌叶6流动,增加浆液的流动性,提高装置对材料的混料效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置,包括混料箱(1),其特征在于,所述混料箱(1)顶部外壁的中间位置通过螺栓安装有加料斗(2),且混料箱(1)的两侧内壁之间通过轴承安装有同一个水平放置的搅拌杆(3),所述混料箱(1)的一侧外壁通过螺栓安装有安装盒,且安装盒的底部内壁通过螺栓安装有驱动电机(4),驱动电机(4)的输出轴通过联轴器与搅拌杆(3)连接,所述搅拌杆(3)圆周外壁的顶部的底部分别焊接有等距离分布的第一搅拌叶(5)和第二搅拌叶(6),且第一搅拌叶(5)和第二搅拌叶(6)的一侧外壁均开设有等距离分布的穿孔(7),所述混料箱(1)一侧内壁的底端通过轴承安装有水平放置的螺旋杆(8),且混料箱(1)一侧外壁与螺旋杆(8)对应的位置通过螺栓安装有固定盒,所述固定盒的底部内壁通过螺栓安装有第一电机,且第一电机的额输出轴通过联轴器与螺旋杆(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置,其特征在于,所述混料箱(1)远离驱动电机(4)的一侧外壁顶端通过螺栓安装有绞龙输送管(10),且绞龙输送管(10)远离混料箱(1)的一端设置有储料箱(11),储料箱(11)的底部外壁通过螺栓安装有下料管(12),下料管(12)的底端外壁通过螺栓与绞龙输送管(10)圆周外壁的顶部固定。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置,其特征在于,所述储料箱(11)的两端和两侧均设置有防水腔(13),且防水腔(13)的顶部和底部内壁之间通过螺栓安装有波纹状结构的挡板(14)。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置,其特征在于,所述储料箱(11)顶部外壁的一端铰接有盖板(15),且盖板(15)底部外壁的两侧均焊接有等距离分布的凸块(16),凸块(16)呈锥形结构,储料箱(11)顶部外壁的两侧均开设有等距离分布的凹槽(17),凹槽(17)与凸块(16)之间相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置,其特征在于,所述混料箱(1)靠近驱动电机(4)的一侧外壁的底端通过螺栓安装有出料管(9),且出料管(9)的内径大于螺旋杆(8)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置,其特征在于,所述混料箱(1)顶部外壁靠近驱动电机(4)的一侧通过螺栓安装有连接管(18),且连接管(18)远离混料箱(1)的一端设置有水箱(19)。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用便于定量加料的混料装置,其特征在于,所述水箱(19)的顶部外壁通过螺栓安装有计量泵(20),且计量泵(20)的进水端通过水管与水箱(19)的内部连接,计量泵(20)的出水端通过螺栓与连接管(18)连接。
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