JP7227841B2

JP7227841B2 - 防水コネクタ

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Publication number: JP7227841B2
Application number: JP2019086914A
Authority: JP
Inventors: 健太郎吉田
Original assignee: Mirai Kogyo KK
Current assignee: Mirai Kogyo KK
Priority date: 2019-04-27
Filing date: 2019-04-27
Publication date: 2023-02-22
Anticipated expiration: 2039-04-27
Also published as: JP2020183771A

Description

本発明は、配線・配管材を接続するための、防水性を備えた防水コネクタに関するものである。

例えば、ケーブルグランド、ケーブルクランプ、ケーブルブッシング、防水グロメット又はボックスコネクタ等の通称で、ケーブルを差込む孔部からの水分の浸入を防止しながらケーブルを固定する防水コネクタが知られている。一般的に、このような防水コネクタは、軸方向に沿って一端側から他端側にケーブルを挿通させる挿通口を有し、ナット、本体及びナットと本体の間に介装される所定のパッキンを備えている。このような防水コネクタは、本体にナットを締め付けることで、ケーブルの外形に沿うようにパッキンを圧縮し弾性変形させることによりケーブルの外面にパッキンの内周面を密着させて、防水機能を果たす構成を備えている。
具体的には、特許文献１に開示される「防水グロメット」と称される防水コネクタを挙げることができる。例えば、図１乃至図４に示されるように、当該防水グロメットは、内面に螺設した雌ねじ部を有するケーブル締め付け用ナットと、外面に雄ねじ部を設けたグロメット本体と、を備え、ケーブル締め付け用ナットとグロメット本体との間に、グロメット本体の先端側に設けられた縮径部（緊縮部）の内側に内装されるゴムパッキンを介装する構成を備えている。

特開２００１-２６８７６７号公報

しかしながら、特許文献１に記載の防水グロメットでは、ケーブルの外周面に沿って、ゴムパッキンの内周面との隙間を通過する水分の浸入を防止するものの、縮径部又はグロメット本体の内面に沿って、ゴムパッキンとの微小な隙間を通過する水分の浸入に対しては、対策余地が残されているという問題があった。

特許文献１に記載の防水グロメットの他、一般的な従来構成の防水コネクタとして、パッキンと、外装したパッキンを緊縮するように締め付け可能な緊縮部と、を有する所定の防水部を、本体とナット体との間に介装するものを挙げることができる。このような防水コネクタは、本体にナットを締め付け、防水部のパッキンを弾性変形させることによって防水機能を果たす。従来構成の防水コネクタでは、緊縮部内にゴムパッキンを傾斜姿勢で外装してしまい、その傾斜姿勢のままでナット体を締め付けてゴムパッキンを圧縮してしまう場合があった。すると、ケーブル類の外周面に面圧力を局所的に及ぼし、傾斜姿勢に起因する隙間が取り残され、防水グロメットの内部への水分浸入が一層懸念される虞があった。

本発明は、上記従来構成の防水コネクタにおいて、本体とパッキンとが接触する隙間から浸入する水分をも防水することで、防水性能向上を図る防水コネクタを提供することを課題とする。

本発明の防止コネクタは、一端外面に雄ねじ部が形成され、配線・配管材が軸方向に挿通される筒状の本体と、
前記雄ねじ部に螺合される雌ねじ部が設けられた筒部と、前記筒部の一端側に設けられた筒状をなす底部と、他端側から一端側に向けて漸次縮径するように、前記底部の内面に設けられたすぼまり傾斜面と、を有するナット体と、
軸方向に貫通する中空部を有し、他端部が前記本体の一端側から内部に内挿される円筒状のパッキンと、
軸方向に貫通し、前記パッキンの一端部を外装し、前記ナット体内に収容されるパッキン緊縮部材と、
を備え、
前記本体の一端側の内部には、内挿された前記他端部の他端側端面と面接し、他端側への進入を阻止する面接部が設けられ、
前記本体の一端側には、前記パッキン緊縮部材の他端部が軸方向他端側に移動することを規制する移動規制部が形成され、
前記パッキン緊縮部材の一端側には、前記本体から露出するパッキンの一端側端面に掛けられる掛け爪が設けられ、
前記本体に前記ナット体を締め付けるときに、前記パッキン緊縮部材の掛け爪が前記パッキンの一端側端面に掛けられ、前記パッキンの他端側端面が前記本体の面接部に面接した際、前記パッキン緊縮部材の他端部と前記本体の移動規制部との間に隙間が形成されることを要旨とする。

本体へのナット体の螺入を進めるに従って、ナット体内に収容されるパッキン緊縮部材に他端側を向く軸方向の外力が作用すると、パッキンの一端側端面は、パッキン緊縮部材の掛け爪の内面によって他端側に向けて押し込まれ、パッキンは、押込長に応じて他端側に変位するように弾性変形できる。即ち、パッキンとその一端部を外装するパッキン緊縮部材の掛け爪とを一体に、軸方向に沿って他端側に変位できる。
本発明によれば、本体に前記ナット体を締め付けるときに、パッキン緊縮部材の他端部は、本体の移動規制部に対して隙間を設けて配置しており、軸方向他端側への移動が妨げられない状態にある。パッキンとパッキン緊縮部材との一体的な他端側への上記変位は、パッキンを他端側に向けて押し込む押し込みしろを残し、且つ、パッキン緊縮部材の他端部を他端側に向けて移動させる移動しろがあれば、維持される。
パッキンの一端側端面の軸方向位置を他端側に変位できる間は、パッキン緊縮部材がナット体のすぼまり傾斜面に接触する一端部外縁の軸方向位置も、軸方向に移動する。パッキンは、パッキン緊縮部材の一端部外縁を介して径方向に緊縮されるよりも、軸方向に沿って弾性変形し易い状態にあり、パッキンが及ぼす軸方向に押し付ける面接圧力が、径方向に押し付ける締め付け圧力よりも優先的に作用する。
パッキンの他端側端面は、本体の面接部に対向しており、面接部より他端側に移動できない。従って、パッキンの一端側端面が他端側に変位するとともに、パッキンは圧縮されるように弾性変形し、軸方向に沿って掛け爪の内面及び面接部に面接圧力を大きく加える。パッキンが、径方向より先に、軸方向の面接圧力が大きくなるように優先的に挙動することで、他端側端面と面接部とが面接する間の水密性を一層確実に維持できる。従って、本体の面接部を通過する水分の浸入を効果的に防止でき、防水コネクタの防水性能を向上できる。

本発明の防水コネクタは、ケーブルなどの配線や配管材とパッキンとが接触する隙間から浸入する水分を防水する機能に加え、本体とパッキンとが接触する隙間から浸入する水分をも防水することで、防水コネクタの防水性能向上を図ることができる。

本実施形態の防水コネクタを示す分解斜視図である。本実施形態の防水コネクタの縦断面図である。ナット体を締め付ける途中を説明する図２のＸ部分の拡大図である。ナット体を締め付け終えたときを説明する図２のＸ部分の拡大図である。パッキン緊縮部材の一端部外縁の配置の変遷を説明する図である。本実施形態に係るパッキンの変形例を示す斜視図である。本実施形態に係るナット体の変形例を説明する模式図である。本実施形態の防水コネクタの取り付け例を説明する斜視図である。

（防水コネクタ）
以下、本実施形態の防水コネクタＫについて図１～図４を参照して具体的に説明する。本実施形態の防水コネクタＫは、図１，２に示すように、一端側Ａ１の差込口２０１から他端側Ａ２に向けて、接続ボックスＢの外側ＯＵＴから内側ＩＮに配線・配管材２００を軸方向Ａに挿通するための貫通孔を備える略筒状をなす。
防水コネクタＫは、一端外面１１に雄ねじ部１１１が形成される筒状の本体１と、他端側２２２に雌ねじ部２１１が設けられ且つ雌ねじ部２１１より一端側Ａ１の一端内面２２３にすぼまり傾斜面２３を有するナット体２と、他端部３２が本体１の内部１２に内挿されるパッキン３と、パッキン３の一端部３１を外装するパッキン緊縮部材４と、を備えている。防水コネクタＫは、軸心Ｃを中心に相互に螺着されるナット体２と本体１との間に、パッキン３と上記パッキン緊縮部材４とを一体化した防水部材ＷＰ（図６参照）を介装するものである。
即ち、ナット体２、パッキン緊縮部材４、パッキン３及び本体１は、軸方向Ａに沿って一端側Ａ１から他端側Ａ２に向けて略同軸上に配置されている。なお、図１及び図２で示す符号Ｏは、Ｏリングであり、Ｎは、接続ボックスＢの内側ＩＮから防水コネクタＫを固定するための固定用ナットである。

（本体）
本体１は、軸方向Ａに配線・配管材２００を挿通するための本体貫通孔１４を有し、接続ボックスＢの内側ＩＮに配線・配管材２００を導入し収容するための筒状体をなす。本体１は、防水コネクタＫを接続ボックスＢに取り付けた状態において、内側ＩＮに収容される他端側Ａ２に、小外径の被収容筒部を、被収容筒部の一端側Ａ１に、接続ボックスの外面に当接させる六角筒状の大形取付部を、大形取付部の一端側Ａ１に、中外径の挿入筒部を備える。
本体１の挿入筒部は、接続ボックスＢの外側ＯＵＴに配置し配線・配管材２００を内部に導入するための筒部であって、その一端外面１１には、接続ボックスの外側からナット体２を締め付けるための雄ねじ部１１１が設けられている。雄ねじ部１１１は、本体１の挿入筒部の軸方向Ａ略全長に亘って螺刻されている。

また、本体１の一端側Ａ１の内面には、パッキン３の他端部３２を内挿するための円柱状の空間である内部１２が設けられている。内部１２には、一端側Ａ１の内周面１２２と、内周面１２２より小径の内径を有する段差状の面接部１２１が設けられている。面接部１２１は、円環状の段差面であり、内部１２に内挿されるパッキン３の他端部３２が面接部１２１より奥方の他端側Ａ２に進入することを、段差面に当接させて阻止する機能を備える。面接部１２１の内径は、当該機能を果たすために適する大きさを備えるほか、本体貫通孔１４とほぼ同径をなす。
また、本体１の一端側Ａ１には、本体１の最も一端側Ａ１の端面に、移動規制部１３が設けられている。移動規制部１３は、内部１２を形成する挿入筒部の開口端面であり、パッキン緊縮部材４の他端部４２が軸方向Ａに沿って他端側Ａ２に移動することを規制する機能を果たす。具体的には、移動規制部１３は、他端部４２の開口端面４２ａに対して、軸方向Ａに対向配置する。当該移動規制部１３から面接部１２１に至るまでの内部１２の深さは、パッキン３の軸方向Ａに沿った全長の２／５程を有しており、他端部３２の軸方向長に対応している。

（ナット体）
ナット体２は、六角筒状の筒部２１の一端側Ａ１に、先端をすぼめながら膨出する底部２２を設け、底部２２に、配線・配管材２００のケーブル差込口２０１を設けた外形状を有する。
ナット体２の他端側の内面２１２であって、即ち筒部２１の内面には、雄ねじ部１１１と螺合する雌ねじ部２１１が設けられている。雌ねじ部２１１は、螺設される軸方向長が、他端内面２１２の軸方向全長に対応するように形成されている。他端内面２１２の軸方向長は、概ねパッキン３の軸方向全長、螺刻される雌ねじ部２１１の軸方向長に対応して形成されている。
また、他端内面２１２を一端側に延ばすように設けられる一端内面２２３であって、即ち底部２２の内面には、軸方向Ａに沿って他端側Ａ２から一端側Ａ１に向けて漸次縮径するように傾斜するすぼまり傾斜面２３が形成されている。図２に示すように、すぼまり傾斜面２３の傾斜角度α１は、ナット体２及び本体１が螺合回転する軸心Ｃに対して、他端側Ａ２から見て、約４５度を有する。すぼまり傾斜面２３は、パッキン３を外装したパッキン緊縮部材４を底部２２ないし筒部２１内に収容し、それらの一端側Ａ１と軸方向Ａに対向配置する。すぼまり傾斜面２３は、本体１の雄ねじ部１１１にナット体２の雌ねじ部２１１の螺入を進め、すぼまり傾斜面２３を面接部１２１に近接させるに従い、パッキン緊縮部材４の一端部外縁４３を押し付けるために設けられるものである。

（パッキン）
パッキン３は、軸方向Ａに貫通する中空部３３を有し、外径に比して高さやや低めのストレートな略円筒形をなす。中空部３３は、配線・配管材２００を挿通し、内周面３３ａをその外周面２００ａに密着させるための部位である。パッキン３の全長は、上述したとおり、筒部２１の他端内面２１２の軸方向長にほぼ等しく形成されている。パッキン３は、主に、一端側Ａ１をパッキン緊縮部材４に内装され、他端側Ａ２を内部１２に収容して用いられる。よって、パッキン３は、一端部３１の外周面３１ｃ、一端側端面３１ａ、他端部３２の外周面３２ｃ及び他端側端面３２ａが、それぞれ、パッキン緊縮部材４の緊縮周壁部４４の内面４４ａ、掛け爪４１の内面４１ａ、本体１の内部１２の内周面１２２及び面接部１２１に接触するように介装される。
このため、パッキン３の一端部３１及び他端部３２の外径は、一端部３１にパッキン緊縮部材４を被せたり、他端部３２を本体１の内部１２に収容したりする際に、支障なく挿入するために適した大きさに形成されている。また、中空部３３の内径は、挿通すべき配線・配管材２００の外形に応じて形成されればよいが、本実施形態では、本体貫通孔１４の内径よりやや小さい程度に形成されている。

本実施形態に係るパッキンは、ゴム状弾性を発現するように成形されていれば特に限定されないが、架橋ゴム、熱硬化性又は熱可塑性の合成樹脂系エラストマー等の材料を用いて成形できる。本実施形態では、防水機能を果たすために耐水性を備える観点から、パッキン３のゴム材料として、極性を有さず経済性にも優れる材料が好適に用いられる。
なお、本実施形態の防水コネクタでは、パッキンがゴム状弾性を発現する材料で形成されていることを除き、他の材料は、基本的に、構造部材として一定の剛性を有する公知の所定材料で形成される。所定材料としては、個々の構造部材に適した強度を示せば特に限定されないが、例えば、合成樹脂、金属等を挙げることができる。

（パッキン緊縮部材）
パッキン緊縮部材４は、パッキン３と一体的に弾性変形して、防水部材ＷＰとして機能する部材であり、パッキン３の一端側Ａ１に被せ、図４に示すように、パッキン３の一端部３１を径方向Ｒに沿って内方Ｒ１に向けて緊縮するために用いられる。
パッキン緊縮部材４は、全体的には略筒状の外形状をなし、他端側Ａ２に開口し且つ軸方向Ａに短手幅を有するリング状の他端部４２を備えている。パッキン緊縮部材４は、他端部４２の開口部からパッキン３を挿入し、パッキン３の軸方向Ａに沿った全長の３／５程の一端部３１を外装する部材である。
また、パッキン緊縮部材４は、基端となる他端部４２から一端側が軸方向Ａに沿って一端部外縁４３に向けて漸次径方向Ｒにすぼまり変形可能な緊縮周壁部４４と、一端部外縁４３から径方向内方Ｒ１に屈折し且つパッキン３の一端側端面３１ａに掛かる掛け爪４１と、を備える。具体的には、緊縮周壁部４４は、他端部４２に、他端部４２から一端側Ａ１に延びる櫛歯４４ｂを、スリット４４ｃを介して周方向に沿って多数周設して形成されている。掛け爪４１は、多数の櫛歯４４ｂの一端部を径方向内方Ｒ１に屈折し、屈折部である一端部外縁４３からパッキン３の一端側端面３１ａに僅かに掛かるまで、延ばすように形成されている。

パッキン緊縮部材４は、パッキン３の一端部３１を外装した状態でパッキンの外周面３１ｃを径方向内方Ｒ１に押さえ付け、配線・配管材２００に内周面３３ａを密着させ、防水部材ＷＰとして挙動させるものである。防水部材ＷＰは、パッキン３の他端部３２が本体１の内部１２に収容された状態で、パッキン３の一端部３１が、外周面３１ｃを包囲する緊縮周壁部４４（櫛歯４４ｂ及びスリット４４ｃ）に軽く接触するように、ナット体２と本体１の間に介装される。また、防水部材ＷＰは、緊縮周壁部４４が雌ねじ部２１１に対して径方向Ｒに対向するように、ナット体２の内部に配置、収容される。従って、パッキン緊縮部材４の一端側Ａ１に配置する一端部外縁４３は、軸方向Ａに対向してすぼまり傾斜面２３に近接しており、本体１とナット体２の螺合を進めるに従って、両者が軸方向Ａに当接可能に形成される。
また、図２に示すとおり、パッキン緊縮部材４及びパッキン３は、一端側端面３１ａに掛け爪４１を掛けた状態において、パッキン緊縮部材４内に収容されるパッキン３の軸方向長Ｌｅの方が、パッキン緊縮部材４の他端部４２から露出するパッキン３の軸方向長Ｌｐよりも長くなるように、本体１ナット体２間に介装されている。
また、パッキン緊縮部材４の他端部４２は、開口端面４２ａが本体１の移動規制部１３に軸方向Ａに相対向するように配置されている。この結果、開口端面４２ａと移動規制部１３との間には隙間Ｇが設けられ、隙間Ｇからパッキン３の外面が僅かに露出している。他端部４２から露出するパッキン３の軸方向長Ｌｐは、内部１２に収容される他端部３２のほぼ全長に対応しており、隙間Ｇは、軸方向長Ｌｐのうち、他端部４２と移動規制部１３の間からパッキン３の外面が露出する露出長に対応する。

（防水コネクタの使用方法）
上述した防水コネクタを接続ボックスに組み付けて用いるために、まず、本体１にナット体２を締め付けるための配置を整え、パッキン３を弾性変形させる外力を加える前の「ナットを本体に締め付けるとき」に適した配置を準備する。
具体的には、防水部材ＷＰの他端部３２を本体１の一端側から内部１２に挿入する。そして、防水部材ＷＰの一端側Ａ１に臨むパッキン緊縮部材４及びパッキン３の一端部を、底部２２及び筒部２１の内部に収容するように、ナット体２の開口部を覆い被せる。パッキン緊縮部材４の一端部外縁４３に軽くすぼまり傾斜面２３が接触する手応えを得るまで、本体１の雄ねじ部１１１に対してナット体２の雌ねじ部２１１を螺合させる。

ナット体の締め付けを開始する前（「ナットを本体に締め付けるとき」）の防水コネクタＫの各部材の配置は、図２に示すとおりである。防水部材ＷＰは、他端側Ａ２において、他端部３２が内部１２に収容され、一端側Ａ１において、一端部３１を外装するパッキン緊縮部材がすぼまり傾斜面２３に当接するように、ナット体２と本体１の間に介装される。即ち、防水部材ＷＰは、他端側Ａ２では、パッキン３の他端部３２の外周面３２ｃが内周面１２２に径方向に対向ないし接触し、しかも、他端側端面３２ａが面接部１２１に軸方向Ａに対向ないし接触するように配置されており、一端側Ａ１では、一端側端面３１ａが掛け爪４１の内面４１ａに軸方向Ａに接触し、しかも、外周面３１ｃが緊縮周壁部４４の内面４４ａ（櫛歯４４ｂの内面）に径方向に対向ないし接触するように配置されている。
また、パッキン緊縮部材４の他端部４２は、本体１の一端側の端面である移動規制部１３に、軸方向Ａに対向するように配置されている。他端部４２と移動規制部１３との間には、軸方向Ａに隙間Ｇが介在し、隙間Ｇからパッキン３の外面が露出している。

このように、本体１へのナット体２の締め付けを開始するときに、パッキン３の一端部３１に掛け爪４１が掛かり、一端側端面３１ａは、掛け爪４１の内面４１ａに接触している。雄ねじ部１１１への雌ねじ部２１１の螺入を進めると、本体１の面接部１２１とナット体２のすぼまり傾斜面２３間の軸方向Ａ距離が徐々に縮まる。更に、すぼまり傾斜面２３が一端部外縁４３を他端側Ａ２に押さえ付ける外力が増すと、一端部外縁４３及び掛け爪４１の内面４１ａを介して、一端側端面３１ａが他端側Ａ２に向けて押し込まれ、他端側Ａ２に変位する。他方、パッキン３の他端部３２は、他端側端面３２ａが面接部１２１に接触するため、基本的には面接部１２１より他端側Ａ２に変位しない。

図３及び図５に示すように、パッキン緊縮部材４の一端部外縁４３の軸方向位置Ａｘは、最初のＡ_０からＡ_１に至るまでは、軸方向Ａに沿って平行に移動する。一端部外縁４３が他端側Ａ２に軸方向Ａに沿って平行変位するので、この間は、一端部外縁４３の径方向位置Ｒｘは、最初のＲ_０のまま維持される（Ｒ_１≒Ｒ_０）。もしくは、僅かに縮径も始まる。一端部外縁４３の軸方向位置Ａｘの平行移動は、パッキン緊縮部材４の他端部４２が本体１の移動規制部１３に当接しなければ、維持され得る。一端部外縁４３が平行移動する間、パッキン３は、軸方向Ａに圧縮されるように他端側Ａ２に押し込まれ、軸方向Ａに押圧する面接圧力を作用させるように弾性変形する。

図５には、「ナットを本体に締め付けるとき（Ａｘ＝Ａ_０）」のパッキン３（Ａ_０）を点線で、軸方向位置ＡｘがＡ_１のときのパッキン３（Ａ_１）を実線で示し、各位置に配置するときのすぼまり傾斜面２３_０，２３_１及びパッキン緊縮部材４の配置を、同様に点線及び実線で示した。図示のとおり、パッキン３（Ａ_１）は、全長が縮まるように軸方向Ａに潰れ、他端側端面３２ａを接触部位（面接部１２１）に一層密着させるように弾性変形する。パッキン３（Ａ_１）は、径方向Ｒに対向する緊縮周壁部４４の内面４４ａに対して接触圧を及ぼすが、一方で、軸方向Ａに対向する面接部１２１や掛け爪４１の内面４１ａに対しては、面接圧力Ｐａを集中的に加える。
Ａ_０からＡ_１に至るまでの軸方向Ａの変位長は、隙間Ｇの大きさに対応する。このように、まず、他端側端面３２ａが面接部１２１に一層密着するような面接圧力Ｐａを優先的に作用させ、パッキン３と本体１との水密を確実に担保したうえで、次に、パッキン３を径方向Ｒに沿って弾性変形させることができる。
なお、隙間Ｇは、軸方向Ａの面接圧力が優先的に作用するために適した大きさを有することが好ましい。隙間が大き過ぎると、他端部４２と移動規制部１３との間にパッキンを噛み込んだり、小さ過ぎると、面接圧力が不充分になったりする虞がある。本実施形態では、隙間Ｇは、パッキン３の軸方向Ａの全長に対して、１/２０よりも少し大きい程度に設けられている。

他端部４２の開口端面４２ａが移動規制部１３に当接するまでに至ると、即ち、パッキン緊縮部材４の一端部外縁４３の軸方向位置ＡｘがＡ_０からＡ_１に至ると、剛性を有する部材同士が当接するため、以降は、一端部外縁４３は、軸方向Ａに沿って平行移動できなくなる。よって、更にナット体２を締め付け、すぼまり傾斜面２３が軸方向Ａに他端側Ａ２に移動することによって、一端部外縁４３は、径方向Ｒにも移動し易い状態になっている。
図５に、一端部外縁４３の軸方向位置ＡｘがＡ_１に至った後に、更に、ナット体２を締め付けたときのパッキン３（Ａ_２）を２点鎖線で示し、そのときのすぼまり傾斜面２３_２及びパッキン緊縮部材４の配置を、同様に２点鎖線で示した。図示のとおり、更にナット体２を締め付けると、すぼまり傾斜面２３が軸方向Ａの他端側Ａ２に相対移動し、パッキン緊縮部材４の緊縮周壁部４４は、一端部３１を径方向内方Ｒ１に倒し込み、パッキン３（Ａ_２）は、内周面３３ａが接触する配線配管材２００の一部の外周面２００ａに密着するように弾性変形する。

具体的には、一端側Ａ１に漸次縮径する傾斜面を有するすぼまり傾斜面２３が他端側Ａ２に移動し、すぼまり傾斜面２３_２に接する一端部外縁４３は、すぼまり傾斜面２３_２の一端側Ａ１の斜面形状に従い、漸次縮径するように追従移動する。従って、一端部外縁４３の径方向位置Ｒｘも、漸次縮径するようにＲ_１から径方向内方Ｒ１のＲ_２まで移動する。一端部外縁４３を介してパッキン緊縮部材４の掛け爪４１及び櫛歯４４ｂ（緊縮周壁部４４）も、櫛歯４４ｂを介して一端部３１も、一体的に径方向内方Ｒ１に変位する。一端部３１が径方向内方Ｒ１に変位すると、つまりパッキン緊縮部材４によって径方向Ｒに緊縮されると、パッキン３は、外周面３１ｃによって櫛歯４４ｂの内面４４ａを押圧したり、中空部３３の内周面３３ａによって接触する配線・配管材２００の外周面２００ａを押圧したりする面圧を作用する。
このように、パッキンの内周面と配線・配管材の外周面とが接触する間の水密性を一層確実に維持できる。従って、防水コネクタＫは、配線・配管材の外周面に沿って本体内部に浸入する水分を効果的に防水でき、防水性能を向上できる。

ここで、本体１へのナット体２の締め付けを開始するときに、パッキン３の一端部３１が緊縮周壁部４４に接する軸方向Ａに沿った長さは、他端部３２が本体１の内部１２に収容される長さよりも、２倍強程度大きく形成されている。緊縮周壁部４４に接触する一端部３１の軸方向長Ｌｅが長ければ、櫛歯４４ｂの軸方向の長さを長くできて、内側への縮径量を大きくすることができる。また、配線・配管材２００の外周面２００ａを押圧する接触面圧を及ぼす範囲を、軸方向Ａに沿って（即ち、配線・配管材の長手方向に沿って）長く担保することができる。従って、防水コネクタＫは、配線・配管材の外周面に沿って本体内部に浸入する水分を効果的に防水することで、防水性能を一層向上できる。

図８に示すとおり、本実施形態の防水コネクタＫは、例えば、配線２００の接続ボックスＢに組み付けて用いられる。図示のとおり、防水部材ＷＰの他端部３２を本体１の内部１２に内挿した（図示せず）防水コネクタの部分組立体（本体１，パッキン３及びパッキン緊縮部材４の組立体）を、接続ボックスＢの貫通孔Ｂ_０に挿入する。配線２００をナット体２及び当該部分組立体の貫通孔に挿通し、上述したとおり、一端側Ａ１から本体１に対してナット体２を締め付ける。このように接続ボックスＢに取り付けた防水コネクタは、配線２００の外周面に沿って一端側Ａ１から他端側Ａ２の接続ボックスＢ内に浸入する水分を遮断すると共に、パッキン３と本体１の隙間（特に、他端側端面３２ａと面接部１２１との隙間）を通過して、接続ボックスＢの内部に浸入する水分を遮断することができる。

以上、詳述したとおり、本発明の防水コネクタＫは、一端外面１１に雄ねじ部１１１が形成された筒状の本体１と、雄ねじ部１１１に螺合される雌ねじ部２１１が設けられた筒部２１と、筒部２１の一端側Ａ１に設けられた筒状をなす底部２２と、他端側Ａ２から一端側Ａ１に向けて漸次縮径するように、底部２２の内面に設けられるすぼまり傾斜面２３と、を有するナット体２と、軸方向Ａに貫通する中空部３３を有し、他端部３２が本体１の内部１２に一端側Ａ１から内挿される円筒状のパッキン３と、パッキン３の一端部３１を外装し、ナット体２内に収容されるパッキン緊縮部材４と、を備え、本体１の一端側Ａ１の内部１２には、内挿された他端部３２の他端側端面３２ａと面接し、他端側Ａ２への進入を阻止する面接部１２１が設けられ、本体１の一端側Ａ１には、パッキン緊縮部材４の他端部４２が軸方向Ａ他端側Ａ２に移動することを規制する移動規制部１３が形成され、パッキン緊縮部材４の一端側Ａ１には、本体１から露出するパッキン３の一端側端面３１ａに掛けられる掛け爪４１が設けられ、本体１にナット体２を締め付けるときに、パッキン緊縮部材４の掛け爪４１がパッキン３の一端側端面３１ａに掛けられ、パッキン３の他端側端面３２ａが本体１の面接部１２１に面接した際、パッキン緊縮部材４の他端部４２と前記本体１の移動規制部１３との間に隙間Ｇが形成されている。

上述のとおり、本防水コネクタＫは、本体１にナット体２を締め付けるときに、パッキン緊縮部材４の他端部４２が、本体１の移動規制部１３に対して軸方向Ａに沿って隙間Ｇを設けて配置する構成を備えている。従って、パッキン３とパッキン緊縮部材４との一体的な他端側Ａ２への変位は、パッキン３を他端側Ａ２に向けて押し込む押し込みしろとしての隙間Ｇが残っていれば、且つ、パッキン緊縮部材４の他端部４２の移動が軸方向Ａの他端側Ａ２に規制されなければ、維持され得る。
上述のとおり、パッキン３が、軸方向Ａに優先的に面接圧力が大きくなるように挙動することで、他端側端面３２ａと面接部１２１とが面接する間の水密性を一層確実に維持できる。従って、本体１の面接部１２１を通過する水分の浸入を効果的に防止でき、防水コネクタの防水性能を向上できる。
また、雄ねじ部１１１への雌ねじ部２１１の螺入を開始するときに、予想外にパッキン３の挿入姿勢が径方向歪みを有していても、径方向Ｒに圧縮するよりも先に軸方向Ａにパッキン３を圧縮することで、予想外の径方向歪みを矯正できる。従って、防水コネクタＫは、応力集中を回避してパッキンを均一に弾性変形できたり、歪みが残ることに起因する隙間を塞いだり、耐久性能及び防水性能を向上できる。

なお、防水部材ＷＰのうちパッキン３について、上記実施形態では、パッキン３の外形状が円筒形であり、中空部３３の空間が真円柱状である例を示したが、他の例であってもよい。例えば図６に示すように、パッキン３０は、中空部３３０が長円柱状の空間を有する外形状のものであっても構わない。中空部３３０の空間が長円柱状であれば、パッキン３０の周壁部を部分的に径方向Ｒに肉厚に形成できる点で、耐久性の観点から好ましい。

また、上記実施形態では、本体１に設けた移動規制部１３は、パッキン緊縮部材４の開口端面４２ａとの当接によって、一端部外縁４３の軸方向Ａの平行移動を規制する例を挙げたが、他の態様であってもよい。当該平行変位を規制する態様は、必ずしも移動規制部１３と開口端面４２ａとが当接する態様に限定されない。例えば、両者間に他部材が介在する態様や、両者間にパッキン３の一部を挟むような態様であってもよい。

また、本発明の防水コネクタＫは、上記構成に加えて、パッキン３の一端側端面３１ａにパッキン緊縮部材４の掛け爪４１を掛けた状態において、パッキン緊縮部材４内に収容されるパッキン３の軸方向長Ｌｅの方が、パッキン緊縮部材４の他端部４２から露出するパッキン３の軸方向長Ｌｐよりも長く形成されている。
従って、櫛歯４４ｂの軸方向の長さを長くできて、内側への縮径量を大きくすることができる。また、配線・配管材２００を押圧する接触面圧を及ぼす範囲を、軸方向Ａに沿って長く担保し、防水性能を一層向上できる。

また、本発明の防水コネクタＫは、上記構成に加えて、すぼまり傾斜面２３の傾斜角度は、本体の軸心Ｃに対して、他端側Ａ２から見て４５度より大きく形成されていればよい。
図７に簡略に示すように、本実施形態では、すぼまり傾斜面２３の傾斜角度α１が、４５°の例を示したが、４５°より大きい傾斜角度α２であってもよい（α１＝４５°，４５°＜α２＜９０°）。すぼまり傾斜面２３は、斜面と垂直方向に、パッキン緊縮部材４の一端部外縁４３を押さえる外力を働かせる。傾斜角度α１（＝４５°）のときの外力Ｆ１、傾斜角度α２＞４５°のときの外力Ｆ２、及び、両者の大きさが等しいとする。外力Ｆ１と外力Ｆ２を軸方向Ａに分解した外力成分の大きさは、傾斜角度α２のときの方が大きくなる。つまり、傾斜角度α２のときの方が、一端部外縁４３を一層確実にＡ_０からＡ_１まで優先的に軸方向Ａに平行変位させることができる（図５参照）。従って、防水コネクタＫは、パッキン３と本体１との間の防水性能を一層確実に維持できる。

１：本体１１１：雄ねじ部
１２：内部１２１：面接部
１３：移動規制部２：ナット体
２１１：雌ねじ部２３：すぼまり傾斜面
３，３００：パッキン３１：一端部
３１ａ：一端側端面３２：他端部
３２ａ：他端側端面３３，３３０：中空部
３３ａ、３３０ａ：内周面４：パッキン緊縮部材
４１：掛け爪４１ａ：内面
４２：他端部４３：一端部外縁
４４：緊縮周壁部Ａ：軸方向
Ａ１：一端側Ａ２：他端側
Ｃ：軸心Ｇ：隙間
α１，α２：傾斜角度

Claims

一端外面に雄ねじ部が形成され、配線・配管材が軸方向に挿通される筒状の本体と、
前記雄ねじ部に螺合される雌ねじ部が設けられた筒部と、前記筒部の一端側に設けられた筒状をなす底部と、他端側から一端側に向けて漸次縮径するように、前記底部の内面に設けられたすぼまり傾斜面と、を有するナット体と、
軸方向に貫通する中空部を有し、他端部が前記本体の一端側から内部に内挿される円筒状のパッキンと、
軸方向に貫通し、前記パッキンの一端部を外装し、前記ナット体内に収容されるパッキン緊縮部材と、
を備え、
前記本体の一端側の内部には、内挿された前記パッキンの前記他端部の他端側端面と面接し、他端側への進入を阻止する面接部が設けられ、
前記本体の一端側には、前記パッキン緊縮部材の他端部が前記軸方向に沿って他端側に移動することを規制する移動規制部が形成され、
前記パッキン緊縮部材の一端側には、前記本体から露出する前記パッキンの一端側端面に掛けられる掛け爪が設けられ、
前記本体に前記ナット体を締め付けるときに、前記パッキン緊縮部材の前記掛け爪が前記パッキンの前記一端側端面に掛けられ、前記パッキンの前記他端側端面が前記本体の前記面接部に面接した際、前記パッキン緊縮部材の前記他端部と前記本体の前記移動規制部との間に隙間が形成される防水コネクタ。
前記パッキンの前記一端側端面に前記パッキン緊縮部材の前記掛け爪を掛けた状態において、前記パッキン緊縮部材内に収容される前記パッキンの前記軸方向の長さの方が、前記パッキン緊縮部材の前記他端部から露出する前記パッキンの前記軸方向の長さよりも長い請求項１に記載の防水コネクタ。
前記すぼまり傾斜面の傾斜角度は、前記本体の軸心に対して他端側から見て４５度より大きい請求項１又は２に記載の防水コネクタ。
前記ナット体を締め付けた際に、前記パッキン緊縮部材は、前記配線・配管材に対する前記パッキンの圧接が完了する前に、前記他端部が前記移動規制部に当接するよう移動する請求項１乃至３のいずれかに記載の防水コネクタ。