JP7154042B2

JP7154042B2 - squeeze bottle

Info

Publication number: JP7154042B2
Application number: JP2018105388A
Authority: JP
Inventors: 俊洋武内; 孝行本田; 慎太郎沓澤
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2018-05-31
Filing date: 2018-05-31
Publication date: 2022-10-17
Anticipated expiration: 2038-05-31
Also published as: JP2019209990A

Description

本発明は、スクイズボトルに関する。 The present invention relates to squeeze bottles.

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、ボトル軸方向から見た平面視形状が、一対の短辺部分および一対の長辺部分を有する扁平形状とされたボトルが知られている。扁平形状のボトルは、胴部における一対の長辺部分を、互いが対向する短軸方向に押込むことで、胴部内の内容物が口部内を通して吐出されるスクイズボトルとして使用することができる。
このようなスクイズボトルでは、一般に、小さい押圧力で内容物を吐出させることが可能なスクイズ性と、この押圧力を解除したときに、短時間で復元可能な復元性と、を両立させることが求められる。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a bottle having a flat shape having a pair of short sides and a pair of long sides when viewed from the axial direction of the bottle, as disclosed in Patent Document 1 below. A flat-shaped bottle can be used as a squeeze bottle in which the contents in the body are discharged through the mouth by pressing a pair of long side portions of the body in opposite short axis directions.
In such a squeeze bottle, in general, it is possible to achieve both squeezing properties that allow the contents to be discharged with a small pressing force and resilience that enables restoration in a short period of time when the pressing force is released. Desired.

特許第３１２４６２０号公報Japanese Patent No. 3124620

しかしながら、例えば環境などに対する配慮からスクイズボトルを軽量化し、その肉厚が薄くなるように形成すると、スクイズ性は向上するものの復元性が低下する。 However, if the squeeze bottle is made lighter and thinner in consideration of the environment, for example, the squeezability is improved, but the restorability is lowered.

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、薄肉にしても復元性を確保することができるスクイズボトルを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a squeeze bottle capable of ensuring resilience even if the bottle is thin.

本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明のスクイズボトルは、ボトル軸方向から見た平面視形状が、一対の短辺部分および一対の長辺部分を有する扁平形状とされ、かつ弾性変形可能に形成された胴部を有するスクイズボトルであって、前記胴部における一対の前記短辺部分に、ボトル軸方向に沿う縦断面視で凹曲線状を呈する補強凹部が各別に形成され、前記胴部に、全周にわたって連続して延び、かつ前記縦断面視で凹曲線状を呈する周溝がボトル軸方向に間隔をあけて複数形成され、前記補強凹部は、前記短辺部分において、ボトル軸方向で互いに隣り合う周溝同士の間に位置する部分に配設され、前記補強凹部は、前記周溝にボトル軸方向に近接しており、前記短辺部分において、前記補強凹部におけるボトル軸Ｏ方向の両端縁と前記周溝との間に位置する各境界部分は、前記縦断面視で突曲線状を呈し、前記補強凹部および前記周溝に段差なく滑らかに連なり、前記縦断面視で、前記周溝の曲率半径は、前記補強凹部の曲率半径より小さく、かつ前記境界部分の曲率半径より大きくなっている。 The present invention employs the following means to solve the above problems. That is, the squeeze bottle of the present invention has a flat shape having a pair of short side portions and a pair of long side portions in plan view when viewed from the axial direction of the bottle, and has a body formed to be elastically deformable. In the squeeze bottle, the pair of short side portions of the body portion are separately provided with reinforcing recesses each having a concave curved shape when viewed in longitudinal section along the axial direction of the bottle. A plurality of circumferential grooves extending in the longitudinal direction and having a concave curved shape in the vertical cross-sectional view are formed at intervals in the bottle axial direction, and the reinforcing concave portions are formed in the short side portions of the circumferential grooves adjacent to each other in the bottle axial direction. The reinforcing recess is located in a portion between the two, and the reinforcing recess is close to the circumferential groove in the bottle axial direction. Each boundary portion positioned between the groove has a projecting curve shape in the longitudinal cross-sectional view, and smoothly continues to the reinforcing recess and the circumferential groove without a step. , smaller than the radius of curvature of the reinforcing recess and larger than the radius of curvature of the boundary portion .

本発明によれば、胴部における一対の短辺部分に補強凹部が各別に形成されているので、胴部の長辺部分において、補強凹部とボトル軸方向の位置が同等の部分（以下、押圧部という）を、短軸方向に押込んだときの力が、周方向に分散するのを抑制することが可能になり、胴部を薄肉に形成しても、前記押圧部の剛性が過度に低くなるのを抑えて、復元性を確保することができる。
しかも、補強凹部が、ボトル軸方向に沿う縦断面視で凹曲線状を呈するので、胴部に補強凹部を形成したことで、応力集中箇所が生ずるのを抑制することができる。 According to the present invention, since the reinforcing recesses are separately formed in the pair of short side portions of the barrel, the reinforcing recesses and the portions of the long side of the barrel at the same position in the axial direction of the bottle (hereinafter referred to as pressing ) can be suppressed from dispersing in the circumferential direction when the force is pushed in the short axis direction, and even if the body is formed thin, the rigidity of the pressing part is excessive. Restorability can be ensured by suppressing lowering.
Moreover, since the reinforcing recess has a concave curved shape in a longitudinal cross-sectional view along the axial direction of the bottle, the formation of the reinforcing recess in the body can suppress the occurrence of stress concentration points.

補強凹部が、短辺部分において、ボトル軸方向で互いに隣り合う周溝同士の間に位置する部分に配設されているので、前記押圧部を、短軸方向に押込んだときの力が、周方向に分散することだけでなくボトル軸方向に分散することも抑制することが可能になり、前記押圧部の復元性を確実に確保することができる。
また、補強凹部が、短辺部分において、ボトル軸方向で互いに隣り合う周溝同士の間に位置する部分に配設されていることから、短辺部分におけるこの部分の剛性を高めることが可能になり、例えば胴部における一対の長辺部分が互いに近接若しくは当接する程度まで、胴部の前記押圧部を短軸方向に押込んでも、胴部の短辺部分のうち、前記押圧部とボトル軸方向の位置が同等の部分が、長軸方向の外側に向けて屈曲して塑性変形するのを防ぐことができる。 Since the reinforcing recessed portions are arranged in the portions located between the peripheral grooves adjacent to each other in the axial direction of the bottle in the short side portion, the force when the pressing portion is pushed in the short axis direction is It is possible to suppress not only the dispersion in the circumferential direction but also the dispersion in the axial direction of the bottle, so that the restorability of the pressing portion can be reliably ensured.
In addition, since the reinforcing recesses are arranged in the portions located between the peripheral grooves adjacent to each other in the axial direction of the bottle in the short side portion, it is possible to increase the rigidity of this portion in the short side portion. For example, even if the pressing portion of the barrel is pushed in the short axis direction to such an extent that the pair of long side portions of the barrel come close to each other or abut against each other, the pressing portion and the bottle shaft of the short side portions of the barrel may It is possible to prevent plastic deformation caused by bending outward in the longitudinal direction of the portions having the same position in the direction.

また、収容される内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および前記内容器が内装されるとともに、弾性変形可能に形成された前記胴部を有する外容器を備えてもよい。 Further, it may include an inner container that is deformed to reduce its volume as the content contained therein decreases, and an outer container that contains the inner container and has the elastically deformable body portion.

この場合、収容される内容物の減少に伴い減容変形する内容器、および内容器が内装されるとともに、弾性変形可能に形成された前記胴部を有する外容器を備えるので、外容器の胴部を薄肉に形成しても、その復元性を確保することができる。したがって、内容物の吐出後に、外容器の胴部に対する押圧を解除したときに、外容器の胴部を確実に復元変形させることが可能になり、外容器と内容器との間に外気が安定して導入されることで、内容器を減容変形した状態に維持することができる。 In this case, since the inner container is deformed to reduce its volume as the contained contents are reduced, and the outer container contains the inner container and has the elastically deformable body portion, the body of the outer container is provided. Even if the portion is formed thin, its resilience can be ensured. Therefore, when the pressure on the body of the outer container is released after the contents are discharged, the body of the outer container can be reliably restored and deformed, and the outside air is stabilized between the outer container and the inner container. The inner container can be maintained in a reduced and deformed state.

また、前記補強凹部は、ボトル軸に直交する横断面視で凹曲線状を呈してもよい。 Further, the reinforcing recess may have a concave curved shape in a cross-sectional view orthogonal to the bottle axis.

この場合、補強凹部が、ボトル軸に直交する横断面視で凹曲線状を呈するので、胴部に補強凹部を形成したことで、応力集中箇所が生ずるのを確実に抑制することができる。 In this case, since the reinforcing recess has a concave curved shape in a cross-sectional view orthogonal to the bottle axis, the formation of the reinforcing recess in the body can reliably suppress the occurrence of stress concentration points.

この発明によれば、薄肉にしても復元性を確保することができる。 According to this invention, it is possible to secure the resilience even if the thickness is reduced.

本発明に係る一実施形態として示したスクイズボトルの上面図である。1 is a top view of a squeeze bottle shown as one embodiment of the present invention; FIG. 図１に示すスクイズボトルの、短軸方向から見た側面図である。FIG. 2 is a side view of the squeeze bottle shown in FIG. 1 as seen from the minor axis direction; 図１に示すスクイズボトルの、長軸方向から見た側面図である。FIG. 2 is a side view of the squeeze bottle shown in FIG. 1 as seen from the longitudinal direction; 図２および図３に示すスクイズボトルのＩＶ－ＩＶ線矢視断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the squeeze bottle shown in FIGS. 2 and 3 taken along line IV-IV. 本発明に係る変形例として示したスクイズボトルの、短軸方向から見た側面図である。FIG. 5 is a side view of a squeeze bottle shown as a modified example according to the present invention, viewed from the minor axis direction. 図５に示すスクイズボトルのＶＩ－ＶＩ線矢視断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the squeeze bottle shown in FIG. 5 taken along the line VI-VI.

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態について説明する。
スクイズボトル１は、例えばブロー成形により有底筒状に形成され、図３に示されるように、外容器１１の内面に内容器１２が剥離可能に積層された積層剥離型容器（デラミボトル）とされている。
内容器１２は、内部に内容物が収容されるとともに内容物の減少に伴い減容変形する。内容器１２は、外容器１１に内装される。なお、内容物としては、例えばケチャップ、中濃ソース、味噌、およびドレッシングなどが挙げられ、２３℃での粘度が１０００ｍＰａ・ｓ～１００００ｍＰａ・ｓ程度の比較的粘度の高いものが挙げられる。粘度は、Ｂ型粘度計（回転粘度計）を用い、ＪＩＳＫ７１１７－１に準拠する方法で求めることができる。
外容器１１はスクイズ変形（弾性変形）可能とされ、外容器１１のスクイズ変形に伴って内容器１２はしぼみ変形する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
The squeeze bottle 1 is formed into a cylindrical shape with a bottom by, for example, blow molding, and as shown in FIG. ing.
The inner container 12 accommodates the content therein and deforms to reduce the volume as the content decreases. The inner container 12 is housed in the outer container 11 . The contents include, for example, ketchup, medium thick sauce, miso, dressing, etc., and those having a relatively high viscosity of about 1000 mPa·s to 10000 mPa·s at 23° C. can be mentioned. The viscosity can be determined by a method conforming to JIS K7117-1 using a Brookfield viscometer (rotational viscometer).
The outer container 11 is capable of squeeze deformation (elastic deformation), and the inner container 12 contracts and deforms as the outer container 11 is squeezed.

内容器１２および外容器１１の材質は合成樹脂材料とされ、内容器１２が外容器１１に対して独立して減容可能な組み合わせであれば互いに同材質でも構わないし異材質でも構わない。合成樹脂材料の一例としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ナイロン（ポリアミド）、およびＥＶＯＨ（エチレン－ビニルアルコール共重合体）などが挙げられる。これらの合成樹脂材料の中から、外容器１１と内容器１２とは剥離可能となる組み合わせで形成される。 The material of the inner container 12 and the outer container 11 is a synthetic resin material. Examples of synthetic resin materials include PET (polyethylene terephthalate), PP (polypropylene), PE (polyethylene), nylon (polyamide), and EVOH (ethylene-vinyl alcohol copolymer). Out of these synthetic resin materials, the outer container 11 and the inner container 12 are formed by combining them so that they can be separated.

スクイズボトル１は、例えば、押出成形などによって二重（内外）に組み合わされた積層パリソンを形成し、この積層パリソンをブロー成形することで形成される（押出ブロー成形）。
なお、スクイズボトル１は、積層剥離型容器に限らず、内容物の減少に伴い減容変形する内容器１２が外容器１１の内側に収容されてなる他の２重容器に適宜変更してもよいし、外容器１１のみからなる単層構造であってもよく、また、射出成形により形成したプリフォームを二軸延伸ブロー成形して形成してもよい。 The squeeze bottle 1 is formed, for example, by forming a double layered parison (inside and outside) by extrusion molding or the like, and blow-molding the layered parison (extrusion blow molding).
Note that the squeeze bottle 1 is not limited to the lamination-peel type container, and may be appropriately changed to another double container in which the inner container 12 that is reduced in volume and deformed as the content decreases is accommodated inside the outer container 11. Alternatively, it may have a single-layer structure consisting only of the outer container 11, or may be formed by biaxially stretching and blow-molding a preform formed by injection molding.

スクイズボトル１は、口部１３、肩部１５、胴部１６および底部１４を備える。口部１３、肩部１５、胴部１６および底部１４は、この順に共通軸と同軸に配設されている。
以下、この共通軸をボトル軸Ｏといい、ボトル軸Ｏに沿うスクイズボトル１の口部１３側を上側、スクイズボトル１の底部１４側を下側という。また、ボトル軸Ｏ方向から見て、ボトル軸Ｏに交差する方向を径方向といい、ボトル軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 The squeeze bottle 1 has a mouth portion 13 , a shoulder portion 15 , a body portion 16 and a bottom portion 14 . The mouth portion 13, shoulder portion 15, body portion 16 and bottom portion 14 are arranged coaxially with the common axis in this order.
Hereinafter, this common axis will be referred to as a bottle axis O, the mouth portion 13 side of the squeeze bottle 1 along the bottle axis O will be referred to as the upper side, and the bottom portion 14 side of the squeeze bottle 1 will be referred to as the lower side. Further, when viewed from the direction of the bottle axis O, the direction intersecting with the bottle axis O is called the radial direction, and the direction rotating around the bottle axis O is called the circumferential direction.

スクイズボトル１の口部１３は、内容器１２の口部１２ａと外容器１１の口部１１ａとが積層されることで構成され、スクイズボトル１の肩部１５は、内容器１２の肩部１２ｂと外容器１１の肩部１１ｂとが積層されることで構成され、スクイズボトル１の胴部１６は、内容器１２の胴部１２ｃと外容器１１の胴部１１ｃとが積層されることで構成される。
以下の説明において、特に断りのない限り、内容器１２および外容器１１の双方が同様の形態となっているものとする。 The mouth portion 13 of the squeeze bottle 1 is formed by stacking the mouth portion 12 a of the inner container 12 and the mouth portion 11 a of the outer container 11 , and the shoulder portion 15 of the squeeze bottle 1 is formed by stacking the shoulder portion 12 b of the inner container 12 . and the shoulder portion 11b of the outer container 11 are stacked, and the body portion 16 of the squeeze bottle 1 is configured by stacking the body portion 12c of the inner container 12 and the body portion 11c of the outer container 11. be done.
In the following description, it is assumed that both the inner container 12 and the outer container 11 have the same shape unless otherwise specified.

スクイズボトル１の口部１３は、肩部１５の上端部から上方に向けて延びるとともに、肩部１５よりも縮径した円筒状に形成されている。
内容器１２の口部１２ａの上端部は、全周にわたって、径方向の外側に向けて折り返され、この折り返し部分が外容器１１の口部１１ａの上端開口縁に配置されている。
外容器１１の口部１１ａの外周面に、図示しないキャップが着脱可能に螺着される雄ねじ部が形成されている。外容器１１の口部１１ａに、外容器１１と内容器１２との間に、外気を吸入する吸気孔１７が形成されている。
なお、吸気孔１７の形成位置は、外容器１１の口部１１ａに限定されるものではなく、例えば外容器１１のうち、口部１１ａ以外の胴部１１ｃ若しくは底部などであってもよい。 The mouth portion 13 of the squeeze bottle 1 extends upward from the upper end portion of the shoulder portion 15 and is formed in a cylindrical shape with a smaller diameter than the shoulder portion 15 .
The upper end portion of the mouth portion 12 a of the inner container 12 is folded radially outward over the entire circumference, and this folded portion is arranged at the upper end opening edge of the mouth portion 11 a of the outer container 11 .
An outer peripheral surface of the mouth portion 11a of the outer container 11 is formed with a male screw portion to which a cap (not shown) is detachably screwed. An intake hole 17 for sucking outside air is formed between the outer container 11 and the inner container 12 at the mouth portion 11 a of the outer container 11 .
The formation position of the air intake hole 17 is not limited to the mouth portion 11a of the outer container 11, and may be, for example, the trunk portion 11c or the bottom portion of the outer container 11 other than the mouth portion 11a.

肩部１５は、上側から下側に向かうに従い漸次、拡径している。
胴部１６は、ボトル軸Ｏ方向に真直ぐ延びている。外容器１１の胴部１１ｃは、弾性変形可能に形成されている。
底部１４は、外周縁部に位置する環状の接地部と、接地部の内周縁部に連設されるとともに容器内側に底上げされた陥没凹部と、を備える。陥没凹部の内面に、外容器１１の一部が内容器１２の一部を挟み込んで保持した保持リブ１４ａが形成されている。保持リブ１４ａは、陥没凹部の内面から下方に向けて突出し、後述する長軸Ｏ２方向に延びている。
胴部１６と、肩部１５および底部１４と、がボトル軸Ｏ方向に段差なく連なっている。 The shoulder portion 15 gradually expands in diameter from the upper side to the lower side.
The body portion 16 extends straight in the bottle axis O direction. A trunk portion 11c of the outer container 11 is formed to be elastically deformable.
The bottom portion 14 includes an annular grounding portion located on the outer peripheral edge portion, and a depressed recess that is continuously provided on the inner peripheral edge portion of the grounding portion and raised inside the container. A holding rib 14a is formed on the inner surface of the recessed portion, in which a portion of the outer container 11 sandwiches and holds a portion of the inner container 12. As shown in FIG. The holding rib 14a protrudes downward from the inner surface of the recessed portion and extends in the direction of the long axis O2, which will be described later.
The body portion 16, the shoulder portion 15 and the bottom portion 14 are continuous in the direction of the bottle axis O without a step.

肩部１５、胴部１６、および底部１４それぞれのボトル軸Ｏ方向から見た平面視形状は、図１および図４に示されるように、一対の短辺部分２１および一対の長辺部分２２を有する扁平形状を呈する。すなわち、肩部１５、胴部１６、および底部１４は、ボトル軸Ｏ上で互いに交差する短軸Ｏ１および長軸Ｏ２を有する横断面扁平形状を呈する。
以下、ボトル軸Ｏ方向から見て、一対の長辺部分２２が互いに対向する方向を短軸Ｏ１方向といい、一対の短辺部分２１が互いに対向する方向を長軸Ｏ２方向という。 As shown in FIGS. 1 and 4, each of the shoulder portion 15, body portion 16, and bottom portion 14 has a plan view shape viewed from the direction of the bottle axis O, and has a pair of short sides 21 and a pair of long sides 22. It has a flattened shape. That is, the shoulder portion 15, the body portion 16, and the bottom portion 14 exhibit a flat cross-sectional shape having a short axis O1 and a long axis O2 that intersect each other on the bottle axis O. As shown in FIG.
Hereinafter, when viewed from the bottle axis O direction, the direction in which the pair of long side portions 22 face each other will be referred to as the direction of the short axis O1, and the direction in which the pair of short side portions 21 will face each other will be referred to as the direction of the long axis O2.

ボトル軸Ｏ方向から見て、胴部１６の短辺部分２１の曲率半径Ｒ１は、胴部１６の長辺部分２２の曲率半径Ｒ２より小さい。胴部１６は、ボトル軸Ｏ方向から見て楕円形状を呈する。胴部１６の短辺部分２１の周方向の長さは、胴部１６の長辺部分２２の周方向の長さより短い。
胴部１６の長軸Ｏ２方向の大きさは、胴部１６の短軸Ｏ１方向の大きさの１．１倍以上１．８倍以下、好ましくは１．１倍以上１．４倍以下となっている。図示の例では、胴部１６の長軸Ｏ２方向の大きさは、胴部１６の短軸Ｏ１方向の大きさの約１．２３倍となっている。胴部１６の長軸Ｏ２方向の大きさが、胴部１６の短軸Ｏ１方向の大きさの１．８倍を超えると、胴部１６における一対の長辺部分２２を短軸Ｏ１方向に押込んだときに、胴部１６の短辺部分２１が、長軸Ｏ２方向の外側に向けて屈曲して塑性変形しやすくなるおそれがある。 When viewed from the bottle axis O direction, the curvature radius R1 of the short side portion 21 of the barrel portion 16 is smaller than the curvature radius R2 of the long side portion 22 of the barrel portion 16 . The body portion 16 has an elliptical shape when viewed from the bottle axis O direction. The length of the short side portion 21 of the body portion 16 in the circumferential direction is shorter than the length of the long side portion 22 of the body portion 16 in the circumferential direction.
The size of the trunk portion 16 in the direction of the major axis O2 is 1.1 times or more and 1.8 times or less, preferably 1.1 times or more and 1.4 times or less, the size of the trunk portion 16 in the direction of the short axis O1. ing. In the illustrated example, the size of the body portion 16 in the direction of the long axis O2 is approximately 1.23 times the size of the body portion 16 in the direction of the short axis O1. When the size of the trunk portion 16 in the direction of the long axis O2 exceeds 1.8 times the size of the trunk portion 16 in the direction of the short axis O1, the pair of long side portions 22 of the trunk portion 16 are pushed in the direction of the short axis O1. When it is inserted, the short side portion 21 of the trunk portion 16 may be bent outward in the direction of the long axis O2 and easily deformed plastically.

そして、本実施形態では、図２から図４に示されるように、胴部１６における一対の短辺部分２１に、ボトル軸Ｏ方向に沿う縦断面視で凹曲線状を呈する補強凹部２５が各別に形成されている。
補強凹部２５のボトル軸Ｏ方向の大きさは、胴部１６の全長の０．１０倍以上０．７５倍以下となっている。図示の例では、補強凹部２５のボトル軸Ｏ方向の大きさは、胴部１６の全長の約０．１７倍となっている。補強凹部２５のボトル軸Ｏ方向の中央部は、胴部１６のボトル軸Ｏ方向の中央部より上方に位置している。補強凹部２５の上端縁は、胴部１６の上端縁より下方に位置している。図示の例では、補強凹部２５の上端縁は、胴部１６の上端縁から下方に向けて、胴部１６の全長の約０．２４倍離れて位置している。 In this embodiment, as shown in FIGS. 2 to 4, reinforcing recesses 25 each having a concave curved shape in a vertical cross-sectional view along the direction of the bottle axis O are formed in the pair of short side portions 21 of the body portion 16. formed separately.
The size of the reinforcing concave portion 25 in the direction of the bottle axis O is 0.10 times or more and 0.75 times or less of the total length of the body portion 16 . In the illustrated example, the size of the reinforcing recess 25 in the direction of the bottle axis O is approximately 0.17 times the total length of the body portion 16 . The central portion of the reinforcing recess 25 in the bottle axis O direction is located above the central portion of the barrel portion 16 in the bottle axis O direction. The upper edge of the reinforcing recess 25 is positioned below the upper edge of the body portion 16 . In the illustrated example, the upper edge of the reinforcing recess 25 is located downwardly away from the upper edge of the body 16 by about 0.24 times the total length of the body 16 .

補強凹部２５の、長軸Ｏ２方向から見た短軸Ｏ１方向の大きさは、胴部１６の短軸Ｏ１方向の大きさの０．２０倍以上となっている。図示の例では、補強凹部２５の、長軸Ｏ２方向から見た短軸Ｏ１方向の大きさは、胴部１６の短軸Ｏ１方向の大きさの約０．４倍となっている。補強凹部２５は、胴部１６の短辺部分２１に限って配設され、胴部１６の長辺部分２２には位置していない。補強凹部２５の短軸Ｏ１方向の中央部は、胴部１６の短辺部分２１における短軸Ｏ１方向の中央部に位置している。
補強凹部２５は、長軸Ｏ２方向から見て円形状を呈する。なお、補強凹部２５の長軸Ｏ２方向から見た形状は、例えば楕円形状、若しくは矩形状などであってもよい。補強凹部２５は、ボトル軸Ｏに直交する横断面視で、短軸Ｏ１方向に真直ぐ延びていて、胴部１６を短軸Ｏ１方向から見たときに視認可能となっている。 The size of the reinforcing recess 25 in the direction of the short axis O1 when viewed from the direction of the long axis O2 is 0.20 times or more the size of the trunk portion 16 in the direction of the short axis O1. In the illustrated example, the size of the reinforcing recess 25 in the direction of the short axis O1 when viewed from the direction of the long axis O2 is approximately 0.4 times the size of the body portion 16 in the direction of the short axis O1. The reinforcing recesses 25 are arranged only on the short side portions 21 of the body portion 16 and are not positioned on the long side portions 22 of the body portion 16 . The central portion of the reinforcing recess 25 in the direction of the short axis O1 is located at the central portion of the short side portion 21 of the body portion 16 in the direction of the short axis O1.
The reinforcing recess 25 has a circular shape when viewed from the direction of the major axis O2. In addition, the shape of the reinforcing recess 25 viewed from the major axis O2 direction may be, for example, an elliptical shape or a rectangular shape. In a cross-sectional view perpendicular to the bottle axis O, the reinforcement recess 25 extends straight in the direction of the minor axis O1, and is visible when the body portion 16 is viewed from the direction of the minor axis O1.

ここで、胴部１６に、全周にわたって連続して延びる周溝２３がボトル軸Ｏ方向に間隔をあけて複数形成されている。
複数の周溝２３は、ボトル軸Ｏ方向に同等の間隔をあけて胴部１６に配置されている。ボトル軸Ｏ方向で互いに隣り合う周溝２３同士の間隔は、補強凹部２５のボトル軸Ｏ方向の大きさの１倍より大きく、例えば２倍未満となっている。周溝２３の幅は、補強凹部２５のボトル軸Ｏ方向の大きさより小さく、例えば半分未満となっている。周溝２３は、ボトル軸Ｏ方向に沿う縦断面視で凹曲線状を呈する。 Here, a plurality of circumferential grooves 23 extending continuously over the entire circumference are formed in the barrel portion 16 at intervals in the bottle axis O direction.
A plurality of circumferential grooves 23 are arranged in the barrel portion 16 at equal intervals in the bottle axis O direction. The interval between the circumferential grooves 23 adjacent to each other in the direction of the bottle axis O is more than 1 time, for example, less than 2 times the size of the reinforcing recess 25 in the direction of the bottle axis O. The width of the circumferential groove 23 is smaller than the size of the reinforcing recess 25 in the direction of the bottle axis O, for example less than half. The circumferential groove 23 has a concave curved shape in a vertical cross-sectional view along the bottle axis O direction.

そして、補強凹部２５は、胴部１６の短辺部分２１において、ボトル軸Ｏ方向で互いに隣り合う周溝２３同士の間に位置する部分に配設されている。
図示の例では、胴部１６の短辺部分２１において、ボトル軸Ｏ方向で互いに隣り合う周溝２３同士の間に位置する帯状部分が、複数備えられており、これらの帯状部分のうち、最も上方に位置する帯状部分に、補強凹部２５が配設されている。なお、複数の帯状部分の全てに、補強凹部２５を各別に配設してもよい。補強凹部２５をボトル軸Ｏ方向に挟む上下一対の周溝２３同士の間隔は、胴部１６においてこれらの周溝２３同士の間に位置する部分に、押込む指を、その指の幅方向の全域にわたって当接させることが可能な大きさとなっている。例えば、押込む指としては、親指１本、または中指および薬指２本などが挙げられる。 The reinforcing recesses 25 are arranged in the short side portions 21 of the body portion 16 at portions located between the circumferential grooves 23 adjacent to each other in the bottle axis O direction.
In the illustrated example, the short side portion 21 of the body portion 16 is provided with a plurality of belt-shaped portions positioned between the peripheral grooves 23 adjacent to each other in the bottle axis O direction. A reinforcing recess 25 is provided in the band-like portion positioned above. In addition, you may arrange|position the reinforcement recessed part 25 separately in all of several strip|belt-shaped parts. The distance between the pair of upper and lower circumferential grooves 23 sandwiching the reinforcing recess 25 in the direction of the bottle axis O is such that a finger that pushes into the portion positioned between these circumferential grooves 23 in the body portion 16 is positioned in the width direction of the finger. It has a size that allows contact over the entire area. For example, pushing fingers may include one thumb or two middle and ring fingers.

補強凹部２５をボトル軸Ｏ方向に挟む上下一対の周溝２３と、補強凹部２５と、の間のボトル軸Ｏ方向の各間隔は、互いに同等になっている。補強凹部２５は、周溝２３にボトル軸Ｏ方向に近接しており、胴部１６の短辺部分２１において、補強凹部２５におけるボトル軸Ｏ方向の両端縁と周溝２３との間に位置する各境界部分２４は、前記縦断面視で突曲線状を呈し、補強凹部２５および周溝２３に段差なく滑らかに連なっている。 The distances in the bottle axis O direction between the pair of upper and lower peripheral grooves 23 sandwiching the reinforcing recess 25 in the bottle axis O direction and the reinforcing recess 25 are equal to each other. The reinforcing recess 25 is close to the circumferential groove 23 in the direction of the bottle axis O, and is positioned between both edges of the reinforcing recess 25 in the direction of the bottle axis O and the circumferential groove 23 in the short side portion 21 of the body portion 16 . Each boundary portion 24 has a projecting curve shape in the vertical cross-sectional view, and smoothly connects to the reinforcing recess 25 and the circumferential groove 23 without a step.

これにより、胴部１６の短辺部分２１において、補強凹部２５をボトル軸Ｏ方向に挟む上下一対の周溝２３、および補強凹部２５を含む部分は、前記縦断面視で、周溝２３としての径方向の内側に向けて窪む曲線と、前記境界部分２４としての径方向の外側に向けて突の曲線と、補強凹部２５としての径方向の内側に向けて窪む曲線と、前記境界部分２４としての径方向の外側に向けて突の曲線と、周溝２３としての径方向の内側に向けて窪む曲線と、が上方から下方に向けてこの順に連ねられた波形状を呈する。
補強凹部２５の深さは、周溝２３の深さより深い。前記縦断面視で、周溝２３の曲率半径は、補強凹部２５の曲率半径より小さく、かつ前記境界部分２４の曲率半径より大きい。 As a result, in the short side portion 21 of the body portion 16, the portion including the pair of upper and lower peripheral grooves 23 sandwiching the reinforcing recessed portion 25 in the direction of the bottle axis O and the reinforcing recessed portion 25 are the peripheral grooves 23 in the vertical cross-sectional view. A curve recessed radially inward, a curve protruding radially outward as the boundary portion 24, a curve recessed radially inward as the reinforcing recess 25, and the boundary portion A curved line protruding radially outward as 24 and a curved line recessed radially inward as circumferential groove 23 are connected in this order from top to bottom to form a wavy shape.
The depth of the reinforcing recess 25 is deeper than the depth of the circumferential groove 23 . When viewed in longitudinal section, the radius of curvature of the circumferential groove 23 is smaller than the radius of curvature of the reinforcing recess 25 and larger than the radius of curvature of the boundary portion 24 .

図示の例では、ボトル軸Ｏ方向から見て、胴部１６の外周面における短辺部分２１の曲率半径Ｒ１は約２５ｍｍとされ、胴部１６の外周面における長辺部分２２の曲率半径Ｒ２は約４６ｍｍとなっている。胴部１６の外周面における長軸Ｏ２方向の大きさは約６８ｍｍとされ、胴部１６の外周面における短軸Ｏ１方向の大きさは約５５ｍｍとなっている。胴部１６のボトル軸Ｏ方向の大きさは、約１２６ｍｍとなっている。スクイズボトル１の重量は約３３ｇとなっている。 In the illustrated example, when viewed from the direction of the bottle axis O, the radius of curvature R1 of the short side portion 21 on the outer peripheral surface of the barrel portion 16 is approximately 25 mm, and the radius of curvature R2 of the long side portion 22 on the outer peripheral surface of the barrel portion 16 is approximately 25 mm. It is approximately 46mm. The outer peripheral surface of the trunk portion 16 has a size of about 68 mm in the direction of the major axis O2, and the outer peripheral surface of the barrel portion 16 has a size of about 55 mm in the direction of the short axis O1. The size of the barrel portion 16 in the bottle axis O direction is approximately 126 mm. The weight of the squeeze bottle 1 is approximately 33 g.

以上説明したように、本実施形態によるスクイズボトル１によれば、胴部１６における一対の短辺部分２１に補強凹部２５が各別に形成されているので、胴部１６の長辺部分２２において、補強凹部２５とボトル軸Ｏ方向の位置が同等の部分（以下、押圧部という）を、短軸Ｏ１方向に押込んだときの力が、周方向に分散するのを抑制することが可能になり、胴部１６を薄肉に形成しても、前記押圧部の剛性が過度に低くなるのを抑えて、復元性を確保することができる。
しかも、補強凹部２５が、ボトル軸Ｏ方向に沿う縦断面視で凹曲線状を呈するので、胴部１６に補強凹部２５を形成したことで、応力集中箇所が生ずるのを抑制することができる。 As described above, according to the squeeze bottle 1 according to the present embodiment, the reinforcing recesses 25 are separately formed in the pair of short side portions 21 of the body portion 16. Therefore, in the long side portions 22 of the body portion 16, It is possible to suppress the dispersion of the force in the circumferential direction when the reinforcing recess 25 and the portion in the direction of the bottle axis O (hereinafter referred to as the pressing portion) are pressed in the direction of the short axis O1. Even if the body portion 16 is formed thin, it is possible to prevent the rigidity of the pressing portion from becoming excessively low, and to ensure the resilience.
Moreover, since the reinforcement recess 25 has a concave curve in a vertical cross-sectional view along the direction of the bottle axis O, the formation of the reinforcement recess 25 in the body portion 16 can suppress the occurrence of stress concentration points.

また、補強凹部２５が、胴部１６の短辺部分２１において、ボトル軸Ｏ方向で互いに隣り合う周溝２３同士の間に位置する部分に配設されているので、前記押圧部を、短軸Ｏ１方向に押込んだときの力が、周方向に分散することだけでなくボトル軸Ｏ方向に分散することも抑制することが可能になり、前記押圧部の復元性を確実に確保することができる。 In addition, since the reinforcing recesses 25 are arranged in the short side portions 21 of the body portion 16 between the circumferential grooves 23 adjacent to each other in the direction of the bottle axis O, the pressing portions are arranged along the short axis. It is possible to suppress the dispersion of the force when pushed in the O1 direction not only in the circumferential direction but also in the bottle axis O direction. can.

また、補強凹部２５が、短辺部分２１において、ボトル軸Ｏ方向で互いに隣り合う周溝２３同士の間に位置する部分に配設されていることから、短辺部分２１におけるこの部分の剛性を高めることが可能になり、例えば胴部１６における一対の長辺部分２２が互いに近接若しくは当接する程度まで、胴部１６の前記押圧部を短軸Ｏ１方向に押込んでも、胴部１６の短辺部分２１のうち、前記押圧部とボトル軸Ｏ方向の位置が同等の部分が、長軸Ｏ２方向の外側に向けて屈曲して塑性変形するのを防ぐことができる。 In addition, since the reinforcing recesses 25 are arranged in the short side portions 21 between the circumferential grooves 23 adjacent to each other in the direction of the bottle axis O, the rigidity of this portion of the short side portions 21 is reduced. For example, even if the pressing portion of the trunk portion 16 is pushed in the direction of the short axis O1 to such an extent that the pair of long side portions 22 of the trunk portion 16 come close to each other or come into contact with each other, the short sides of the trunk portion 16 do not move. It is possible to prevent plastic deformation of the portion of the portion 21, which is located at the same position in the direction of the bottle axis O as the pressing portion, by bending outward in the direction of the long axis O2.

また、収容される内容物の減少に伴い減容変形する内容器１２、および内容器１２が内装されるとともに、弾性変形可能に形成された胴部１１ｃを有する外容器１１を備えるので、外容器１１の胴部１１ｃを薄肉に形成しても、その復元性を確保することができる。したがって、内容物の吐出後に、外容器１１の胴部１１ｃに対する押圧を解除したときに、外容器１１の胴部１１ｃを確実に復元変形させることが可能になり、外容器１１と内容器１２との間に外気が安定して導入されることで、内容器１２を減容変形した状態に維持することができる。 Further, since the outer container 11 includes the inner container 12 which is deformed and reduced in volume as the contained contents decrease, and the outer container 11 which accommodates the inner container 12 and has the body portion 11c which is formed to be elastically deformable, the outer container is Even if the body portion 11c of 11 is formed thin, its resilience can be ensured. Therefore, when the pressure on the trunk portion 11c of the outer container 11 is released after the contents have been discharged, the trunk portion 11c of the outer container 11 can be reliably restored and deformed, and the outer container 11 and the inner container 12 are separated. The internal container 12 can be maintained in a reduced and deformed state by stably introducing the outside air between them.

次に、以上説明した作用効果についての検証試験について説明する。 Next, a verification test for the functions and effects described above will be described.

実施例として、図１から図４で示したスクイズボトル１を採用し、比較例として、スクイズボトル１において補強凹部２５を有しない構成を採用した。
そして、直径が５ｍｍの突曲面を有する鉄製の押圧体を２つ用いて、一対の長辺部分２２、および一対の短辺部分２１を各別に径方向に挟み込んだ状態で、２つの押圧体のうちのいずれか一方を他方に所定量（以下、押込み量という）近付けたときに生じた反力（以下、胴部剛性という）を測定した。
押込み量は、５ｍｍ、１０ｍｍ、１５ｍｍとした。２つの押圧体のうちのいずれか一方を他方に近付ける速度は、分速１３ｍｍとした。長辺部分２２を押込む場合、その長軸Ｏ２方向の中央部で、かつ補強凹部２５の中央部とボトル軸Ｏ方向の位置が同等の部分を押込み、短辺部分２１を押込む場合、その短軸Ｏ１方向の中央部を押込んだ。実施例の短辺部分２１を押込む場合、補強凹部２５を押込んだ。
結果を表１に示す。 As an example, the squeeze bottle 1 shown in FIGS. 1 to 4 was used, and as a comparative example, the squeeze bottle 1 having no reinforcement concave portion 25 was used.
Then, two pressing bodies made of iron having curved surfaces with a diameter of 5 mm are used, and the pair of long side portions 22 and the pair of short side portions 21 are separately sandwiched in the radial direction. A reaction force (hereinafter referred to as trunk stiffness) generated when one of them is brought closer to the other by a predetermined amount (hereinafter referred to as a pushing amount) was measured.
Pushing amounts were 5 mm, 10 mm, and 15 mm. The speed at which one of the two pressing bodies approaches the other was 13 mm per minute. When the long side portion 22 is pushed in, the central portion in the direction of the long axis O2 is pushed in, and the position in the direction of the bottle axis O is the same as the central portion of the reinforcing recess 25. When the short side portion 21 is pushed in, the The central portion in the direction of the short axis O1 was pushed in. When pushing in the short side portion 21 of the example, the reinforcing concave portion 25 was pushed in. As shown in FIG.
Table 1 shows the results.

実施例は比較例と比べて、胴部剛性が、胴部１６における長辺部分２２、および短辺部分２１を問わず約３０％高くなることが確認された。 It was confirmed that the rigidity of the body of the example is about 30% higher than that of the comparative example regardless of whether the long side portion 22 or the short side portion 21 of the body portion 16 is.

次に、スクイズボトルに、粘度が約９０００ｍＰａ・ｓの内容物を４００ｇ充填し、かつ口部に吐出キャップを装着した状態で、胴部１６の長辺部分２２において、その長軸Ｏ２方向の中央部で、かつ補強凹部２５の中央部とボトル軸Ｏ方向の位置が同等の部分を、２つの前記押圧体で短軸Ｏ１方向に挟み込んだ状態で、これらの前記押圧体のうちのいずれか一方を他方に１５ｍｍ近付けることと、この押込みの解除と、を残量が２１０ｇになるまで複数回繰り返した。押込みを解除するたびに、胴部１６の復元変形が完了するまでの時間を測定した。
その結果、実施例では、平均１．５秒（０．８秒～２．１秒）であったのに対し、比較例では、平均４．０秒（２．３秒～５．６秒）かかったことが確認された。 Next, a squeeze bottle is filled with 400 g of content having a viscosity of about 9000 mPa·s, and a discharge cap is attached to the mouth of the squeeze bottle. and the central portion of the reinforcing recess 25 and the portion in the direction of the bottle axis O are sandwiched between the two pressing bodies in the direction of the short axis O1. was brought 15 mm closer to the other and the release of this pushing was repeated several times until the remaining amount reached 210 g. Each time the pressing was released, the time required for the restoration deformation of the body portion 16 to be completed was measured.
As a result, in the example, the average was 1.5 seconds (0.8 seconds to 2.1 seconds), while in the comparative example, the average was 4.0 seconds (2.3 seconds to 5.6 seconds). It was confirmed that it took

以上の２つの試験により、実施例のスクイズボトル１では、胴部剛性が向上し、かつ復元変形が完了するまでの時間が短縮したことが確認され、胴部１６の短辺部分２１に補強凹部２５を形成することで、復元性を確保できることが示された。 From the above two tests, it was confirmed that in the squeeze bottle 1 of the example, the trunk rigidity was improved and the time required for restoration deformation to be completed was shortened. It was shown that by forming No. 25, resilience can be ensured.

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

例えば前記実施形態では、補強凹部２５として、ボトル軸Ｏに直交する横断面視で、短軸Ｏ１方向に真直ぐ延びる構成を示したが、図５および図６に示されるように、ボトル軸Ｏに直交する横断面視で凹曲線状を呈する補強凹部３５を採用してもよい。図示の例では、胴部１６における補強凹部３５の開口周縁部は、その全周にわたって径方向の外側に向けて突の曲面状に形成されている。
この場合、補強凹部３５が、ボトル軸Ｏに直交する横断面視で凹曲線状を呈するので、胴部１６に補強凹部３５を形成したことで、応力集中箇所が生ずるのを確実に抑制することができる。 For example, in the above-described embodiment, the reinforcement recess 25 extends straight in the direction of the minor axis O1 in a cross-sectional view perpendicular to the bottle axis O. However, as shown in FIGS. A reinforcing recess 35 having a concave curved shape in a cross-sectional view perpendicular to each other may be employed. In the illustrated example, the peripheral edge of the opening of the reinforcing recess 35 in the body 16 is formed in a curved surface protruding outward in the radial direction over the entire circumference.
In this case, since the reinforcing recess 35 has a concave curved shape in a cross-sectional view perpendicular to the bottle axis O, the formation of the reinforcing recess 35 in the body portion 16 reliably suppresses the occurrence of stress concentration points. can be done.

前記実施形態では、前記境界部分２４として、前記縦断面視で突曲線状を呈する構成を示したが、ボトル軸Ｏ方向に真直ぐ延びる構成を採用してもよい。
前記実施形態では、胴部１６として、ボトル軸Ｏ方向から見て楕円形状を呈する構成を示したが、これに限らず例えば、短辺部分２１と長辺部分２２とを接続し、かつボトル軸Ｏ方向から見て、曲率半径が短辺部分２１および長辺部分２２それぞれの曲率半径Ｒ１、Ｒ２より小さい突曲線状を呈する角部を有する構成、または、ボトル軸Ｏ方向から見て、短辺部分２１および長辺部分２２が直線状に延びるとともに、滑らかに連結された構成などを採用してもよい。
また、胴部１６に周溝２３を形成しなくてもよい。
また、周溝２３は、補強凹部２５、３５により周方向に分断されてもよい。補強凹部２５、３５は、胴部１６に複数の周溝２３に跨って配置されてもよい。
また、胴部１６の長辺部分２２に、使用者が内容物を吐出するに際し押込む箇所を特定可能な表示部を設け、この表示部、および補強凹部２５、３５それぞれのボトル軸Ｏ方向の位置を互いに同等にしてもよい。
また、補強凹部２５、３５を長軸Ｏ２方向に押込んで内容物を吐出させてもよい。 In the above-described embodiment, the boundary portion 24 has a convex shape in the vertical cross-sectional view, but a configuration extending straight in the direction of the bottle axis O may be adopted.
In the above-described embodiment, the barrel portion 16 has an elliptical configuration when viewed from the direction of the bottle axis O. However, the present invention is not limited to this. A configuration having protruded corners having curvature radii smaller than the curvature radii R1 and R2 of the short side portion 21 and the long side portion 22 when viewed from the direction O, or a short side viewed from the direction O of the bottle axis. A configuration in which the portion 21 and the long side portion 22 extend linearly and are smoothly connected may be adopted.
Also, the circumferential groove 23 may not be formed in the body portion 16 .
Moreover, the circumferential groove 23 may be divided in the circumferential direction by the reinforcing recesses 25 and 35 . The reinforcing recesses 25 and 35 may be arranged across the plurality of circumferential grooves 23 in the body portion 16 .
In addition, the long side portion 22 of the body portion 16 is provided with a display portion that allows the user to specify the portion to be pushed in when discharging the contents, and the display portion and the reinforcing recesses 25 and 35 are aligned in the direction of the bottle axis O. The positions may be made equivalent to each other.
Alternatively, the contents may be discharged by pushing the reinforcing recesses 25 and 35 in the direction of the long axis O2.

スクイズボトル１、２を形成する合成樹脂材料は、例えばポリエチレンテレフタレートや、ポリエチレンナフタレート、非晶性ポリエステル等、またはこれらのブレンド材料等、適宜変更してもよい。 The synthetic resin material forming the squeeze bottles 1 and 2 may be appropriately changed, for example, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, amorphous polyester, or a blend material thereof.

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, it is possible to appropriately replace the constituent elements in the above-described embodiment with well-known constituent elements without departing from the scope of the present invention, and the above modifications may be combined as appropriate.

１スクイズボトル
１１外容器
１２内容器
２１短辺部分
２２長辺部分
１６胴部
２３周溝
２５、３５補強凹部
Ｏボトル軸 Reference Signs List 1 squeeze bottle 11 outer container 12 inner container 21 short side portion 22 long side portion 16 trunk portion 23 peripheral groove 25, 35 reinforcing concave portion O bottle shaft

Claims

A squeeze bottle having a flat shape having a pair of short sides and a pair of long sides when viewed from the axial direction of the bottle, and having an elastically deformable body,
Reinforcing recesses each having a concave curved shape in a longitudinal cross-sectional view along the axial direction of the bottle are separately formed in the pair of short side portions of the body,
A plurality of circumferential grooves extending continuously over the entire circumference and exhibiting a concave curved shape in the vertical cross-sectional view are formed at intervals in the axial direction of the bottle in the barrel,
The reinforcing recess is disposed in a portion located between peripheral grooves adjacent to each other in the axial direction of the bottle in the short side portion ,
The reinforcing recess is adjacent to the circumferential groove in the axial direction of the bottle,
In the short-side portion, each boundary portion positioned between both edges of the reinforcing recess in the direction of the bottle axis O and the circumferential groove has a projecting curve shape in the vertical cross-sectional view, and the reinforcing recess and the circumferential groove smoothly connected to the
A squeeze bottle , wherein, in the vertical cross-sectional view, the radius of curvature of the circumferential groove is smaller than the radius of curvature of the reinforcing recess and larger than the radius of curvature of the boundary portion .

2. The squeeze bottle according to claim 1, comprising: an inner container that deforms to reduce its volume as the contained contents decrease; and an outer container that accommodates the inner container and has the elastically deformable body. .

3. The squeeze bottle according to claim 1 or 2, wherein the reinforcement recess has a concave curved shape in a cross-sectional view orthogonal to the bottle axis.