JP7134527B1 - Processed food and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
【課題】固形食品の食感の劣化を抑制しつつ、高い耐湿性を発揮し得る加工食品を提供する。【解決手段】この加工食品は、固形食品と、この固形食品の表面全体に付着した粉末食品と、この粉末食品の全体を被覆している固体油脂の膜とを備える。この固形食品は、例えば、黒糖、氷砂糖又はシリアル食品である。この粉末食品は、例えば、澱粉粉末、澱粉分解物粉末、粉末セルロース、粉末キサンタンガム又は米粉である。この加工食品の製造方法は、固形食品の表面全体に粉末食品を付着させる付着工程と、この粉末食品の全体を液体油脂により被覆する被覆工程と、この液体油脂を冷却して固化させる固化工程とを備える。この被覆工程における液体油脂の温度が80℃以下であると好ましい。【選択図】なしAn object of the present invention is to provide a processed food that can exhibit high moisture resistance while suppressing the deterioration of texture of solid food. The processed food comprises a solid food, a powdery food adhering to the entire surface of the solid food, and a film of solid oil covering the entire powdery food. This solid food is, for example, brown sugar, crystal sugar or cereal food. This powdered food is, for example, starch powder, starch hydrolyzate powder, powdered cellulose, powdered xanthan gum or rice flour. The method for producing this processed food includes an adhering step of adhering the powdered food to the entire surface of the solid food, a coating step of coating the entire powdered food with liquid fat, and a solidification step of cooling and solidifying the liquid fat. Prepare. It is preferable that the temperature of the liquid fat in this coating step is 80° C. or less. [Selection figure] None
Description
本発明は、加工食品及びその製造方法に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to processed foods and methods for producing the same.
下記特許文献1には、可食性植物質芯材の周囲に可食性粉末を主材とする被覆層を有するスナック食品が記載されている。この文献によれば、被覆層に食用油脂を含浸させるとスナック食品の耐湿性が向上するとされている。 Patent Document 1 below describes a snack food having a coating layer mainly composed of edible powder around an edible vegetable core material. According to this document, the moisture resistance of the snack food is improved by impregnating the coating layer with edible oil.
しかし、被覆層に食用油脂を含浸させると、食用油脂が被覆層を通って可食性植物質芯材に浸透し、これにより可食性植物質芯材の表面が溶けたり柔らかくなったりするおそれがある。すると、スナック食品における固形食品としての食感が劣化してしまうおそれがある。 However, when the coating layer is impregnated with edible oil, the edible oil penetrates through the coating layer into the edible vegetable core, which may melt or soften the surface of the edible vegetable core. . As a result, the texture of the snack food as a solid food may deteriorate.
本発明は、前記の状況に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、固形食品の食感の劣化を抑制しつつ、高い耐湿性を発揮し得る加工食品を提供することである。 The present invention has been made in view of the above situation. An object of the present invention is to provide a processed food that can exhibit high moisture resistance while suppressing deterioration of texture of solid food.
本発明の第1項目に係る加工食品は、固形食品と、前記固形食品の表面全体に付着した粉末食品と、前記粉末食品の全体を被覆している固体油脂の膜とを備える。前記固形食品は、例えば、黒糖、氷砂糖又はシリアル食品である。前記粉末食品は、例えば、澱粉粉末、澱粉分解物粉末、粉末セルロース、粉末キサンタンガム又は米粉である。 The processed food according to item 1 of the present invention comprises a solid food, a powdered food adhering to the entire surface of the solid food, and a film of solid oil covering the entire powdered food. The solid food is, for example, brown sugar, crystal sugar or cereal food. The powdered food is, for example, starch powder, starch hydrolyzate powder, powdered cellulose, powdered xanthan gum or rice flour.
第1項目に係る加工食品によれば、固体油脂の膜が妨げとなっているため、空気中の水分が固形食品に吸収されにくい。このため、この加工食品は、高い耐湿性を発揮し得るものとなっている。また、固形食品の表面に付着した粉末食品のさらに外側に固体油脂の膜を形成する構造としたため、加工食品の製造時、保管時及び搬送時において油脂が固形食品に浸透することが抑制される。このため、固形食品の食感の劣化が抑制される。 According to the processed food according to the first item, since the film of the solid oil is a hindrance, moisture in the air is less likely to be absorbed by the solid food. Therefore, this processed food can exhibit high moisture resistance. In addition, since it is structured to form a film of solid fat on the outside of the powdered food adhering to the surface of the solid food, it is possible to suppress the penetration of fat into the solid food during the production, storage and transportation of the processed food. . Therefore, the deterioration of the texture of the solid food is suppressed.
本発明の第2項目に係る製造方法は、前記第1項目に係る加工食品を製造する方法である。前記方法は、固形食品の表面全体に粉末食品を付着させる付着工程と、前記粉末食品の全体を液体油脂により被覆する被覆工程と、前記液体油脂を冷却して固化させる固化工程とを備える。 A manufacturing method according to the second item of the present invention is a method for manufacturing the processed food according to the first item. The method includes an adhering step of adhering the powdered food to the entire surface of the solid food, a coating step of coating the entire powdered food with liquid fat, and a solidification step of cooling and solidifying the liquid fat.
第2項目に係る製造方法によれば、粉末食品の全体を液体油脂により被覆するため、粉末食品が妨げとなって固形食品に液体油脂が浸透しにくくなっている。これにより、固形食品の食感の劣化を抑制しつつ、加工食品の耐湿性を高めることができる。 According to the manufacturing method according to the second item, since the entire powdered food is coated with the liquid fat, the powdered food hinders the penetration of the liquid fat into the solid food. As a result, it is possible to improve the moisture resistance of the processed food while suppressing the deterioration of the texture of the solid food.
本発明の第3項目に係る製造方法では、前記被覆工程における前記液体油脂の温度が80℃以下である。 In the manufacturing method according to the third item of the present invention, the temperature of the liquid fat in the coating step is 80°C or less.
第3項目によれば、液体油脂が粉末食品にも浸透しにくくなっている。これにより、固形食品における液体油脂の含浸を一層確実に抑制することができる。よって、固形食品の食感の劣化を一層確実に抑制しつつ、加工食品の耐湿性を高めることができる。 According to the third item, it is difficult for the liquid fat to permeate the powdered food. This makes it possible to more reliably suppress the impregnation of solid foods with liquid fats and oils. Therefore, the moisture resistance of the processed food can be enhanced while suppressing the deterioration of the texture of the solid food more reliably.
以上のように、本発明によれば、固形食品の食感の劣化を抑制しつつ、高い耐湿性を発揮し得る加工食品を提供することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a processed food that can exhibit high moisture resistance while suppressing the deterioration of the texture of solid food.
次に、本発明の一実施形態に係る加工食品について説明する。この加工食品は、固形食品と、この固形食品の表面全体に付着した粉末食品と、この粉末食品の全体を被覆している固体油脂の膜とを備えている。 Next, a processed food according to one embodiment of the present invention will be described. This processed food comprises a solid food, a powdered food adhering to the entire surface of the solid food, and a film of solid oil covering the entire powdered food.
本実施形態の固形食品としては、例えば、黒糖、氷砂糖又はシリアル食品を使用することができる。本実施形態の固体油脂としては、例えば、食用精製加工油脂を使用することができる。この固体油脂の融点は、好ましくは、加工食品の保管時及び輸送時において固体油脂が溶けない範囲にあり、例えば35℃以上、より好ましくは50℃以上である。 As the solid food of this embodiment, for example, brown sugar, crystal sugar, or cereal food can be used. Edible refined processed fats and oils can be used as solid fats and oils of this embodiment, for example. The melting point of the solid fat is preferably in a range in which the solid fat does not melt during storage and transportation of the processed food, for example 35°C or higher, more preferably 50°C or higher.
本実施形態の粉末食品としては、例えば、澱粉粉末、澱粉分解物粉末、粉末セルロース、粉末キサンタンガム、または、米粉を使用することができる。これらの粉末食品の中でも澱粉分解物粉末は唾液に溶けやすい。このため、本実施形態の粉末食品として澱粉分解物粉末を使用すれば、本実施形態に係る加工食品の食感として、粉末食品の食感(粉っぽさ)が発現しにくくなるため固形食品の食感(カリカリ感)を相対的に強く発現させることができる。澱粉粉末としては、例えば、とうもろこし澱粉を使用することができる。澱粉分解物粉末としては、例えば、デキストリン粉末又は水飴粉末を使用することができる。澱粉分解物粉末の加水分解度(DE値)は、例えば、5以上30以下である。 As the powdered food of the present embodiment, for example, starch powder, starch hydrolyzate powder, powdered cellulose, powdered xanthan gum, or rice flour can be used. Among these powdered foods, the starch hydrolyzate powder is easily soluble in saliva. For this reason, if the starch hydrolyzate powder is used as the powdered food of the present embodiment, the processed food according to the present embodiment does not have the texture (powdery texture) of the powdered food. The texture (crispy feeling) of can be expressed relatively strongly. As starch powder, for example, corn starch can be used. As the starch hydrolyzate powder, for example, dextrin powder or starch syrup powder can be used. The degree of hydrolysis (DE value) of the starch hydrolyzate powder is, for example, 5 or more and 30 or less.
次に、本実施形態に係る加工食品の製造方法について説明する。この製造方法は、付着工程と被覆工程と固化工程とを備えている。 Next, a method for producing processed food according to this embodiment will be described. This manufacturing method comprises an adhering step, a covering step and a solidifying step.
付着工程では、固形食品の表面全体に粉末食品を付着させる。付着させる方法としては、例えば、固形食品に粉末食品を塗すか、あるいは、固形食品に粉末食品を吹き付けることが挙げられる。 In the adhering step, the powdered food is adhered to the entire surface of the solid food. Examples of the method of attachment include coating the powdered food on the solid food or spraying the powdered food on the solid food.
被覆工程では、付着工程において固形食品の表面全体に付着した粉末食品の全体を液体油脂により被覆する。この液体油脂の温度は80℃以下であることが好ましい。この温度が80度以下であると、80度を超えている場合に比較して、液体油脂が粉末食品を通過して固形食品に浸透するおそれを低減でき、固形食品の食感の劣化を一層確実に防止することができる。 In the covering step, the entire powdered food adhered to the entire surface of the solid food in the adhering step is covered with liquid oil. The temperature of this liquid fat is preferably 80° C. or less. When this temperature is 80 degrees or less, compared to when it exceeds 80 degrees, it is possible to reduce the possibility that liquid fats and oils will pass through the powdered food and penetrate into the solid food, and the deterioration of the texture of the solid food can be further reduced. can be reliably prevented.
被覆工程の具体的な実施方法としては、例えば、固形食品の表面全体に粉末食品を付着させたもの(中間品)を液体油脂に浸すことが挙げられる。ここで、液体油脂の温度を80℃以下とした場合、この中間品の液体油脂への浸漬時間を30秒以上60秒以下とすることが好ましい。 A specific implementation method of the coating step includes, for example, immersing a solid food product (intermediate product) in which the powdered food product is adhered to the entire surface of the solid food product in liquid oil. Here, when the temperature of the liquid oil is 80° C. or lower, it is preferable that the intermediate product is immersed in the liquid oil for 30 seconds or more and 60 seconds or less.
この浸漬時間が30秒未満であると、粉末食品の表面全体のうち液体油脂が密着していない箇所が多くなるおそれがあり、粉末食品の全体を液体油脂により十分に被覆することができないおそれが生じる。一方、この浸漬時間が60秒を超えると、液体油脂が粉末食品を通過して固形食品に浸透して固形食品の食感が劣化するおそれが生じる。しかし、この浸漬時間が30秒以上60秒以下であれば、液体油脂が粉末食品を通過して固形食品に浸透しないため固形食品の食感が劣化せず、かつ、粉末食品の全体を液体油脂により十分に被覆することができる。 If the immersion time is less than 30 seconds, there is a risk that many parts of the entire surface of the powdered food are not adhered to the liquid fat, and the entire powdered food may not be sufficiently coated with the liquid fat. occur. On the other hand, if the immersion time exceeds 60 seconds, the liquid oil may pass through the powdered food and permeate into the solid food, degrading the texture of the solid food. However, if the immersion time is 30 seconds or more and 60 seconds or less, the liquid fat does not pass through the powdered food and penetrates into the solid food, so the texture of the solid food does not deteriorate, and the entire powdered food is covered with liquid fat. can be sufficiently covered by
固化工程では、被覆工程において粉末食品の全体を被覆した液体油脂を冷却して固化させる。この液体油脂の固化物により、本実施形態に係る加工食品における固体油脂の膜を形成することができる。 In the solidification step, the liquid fat covering the entire powdered food in the coating step is cooled and solidified. This solidified liquid fat can form a solid fat film in the processed food according to the present embodiment.
次に、本実施形態に係る加工食品及びその製造方法についての実施例及びその比較例について説明する。 Next, examples and comparative examples of the processed food and the method for producing the same according to the present embodiment will be described.
(実施例1Aの条件)
実施例1Aにおいては、固形食品である固形黒糖の表面全体に粉末食品として澱粉粉末であるとうもろこし澱粉(日本食品化工株式会社製の日食コーンスターチIPW:DE値=0)を付着させた。これにより得られたもの(中間品)を、60℃~80℃の液体油脂(食用精製加工油脂、具体的には太陽油脂株式会社製のRHPL)に30秒~60秒程度浸した。この際に、この液体油脂を攪拌し続けた。30秒~60秒程度経過後、この中間品を液体油脂の中から取り出して室内で放置した。すると、この中間品の表面全体に付着した液体油脂が固化した。これにより得られたもの(加工食品)を室内で24時間放置し、24時間経過後の加工食品を撮影してから試食した。なお、室内は、平均温度31.8℃であって平均湿度87%の環境であった。
(Conditions of Example 1A)
In Example 1A, corn starch (Nishoku cornstarch IPW manufactured by Nihon Shokuhin Kako Co., Ltd.: DE value=0), which is a starch powder, was attached to the entire surface of solid brown sugar, which is a solid food. The resulting product (intermediate product) was immersed in a liquid fat (edible refined processed fat, specifically RHPL manufactured by Taiyo Yushi Co., Ltd.) at 60° C. to 80° C. for about 30 to 60 seconds. During this time, the liquid fat was kept stirring. After about 30 to 60 seconds, the intermediate product was taken out from the liquid oil and left in the room. Then, the liquid oil and fat adhered to the entire surface of this intermediate product solidified. The product (processed food) thus obtained was allowed to stand indoors for 24 hours, and the processed food after 24 hours was photographed and tasted. The indoor environment had an average temperature of 31.8° C. and an average humidity of 87%.
(比較例1Aの条件)
実施例1Aの固形黒糖と同じものを室内でそのまま(澱粉粉末の付着や液体油脂による被覆を行わずに)24時間放置してから撮影した。その他の条件は実施例1Aと同様である。
(Conditions of Comparative Example 1A)
The same solid brown sugar as in Example 1A was allowed to stand indoors for 24 hours (without adhering starch powder or coating with liquid oil) and then photographed. Other conditions are the same as in Example 1A.
(実施例1A及び比較例1Aの結果)
図1は、実施例1A及び比較例1Aにおける撮影写真である。図1に示すように、実施例1Aの加工食品における固形黒糖は溶けなかったのに対し、比較例1Aの固形黒糖の一部は空気中の水分により溶けた。つまり、実施例1Aの加工食品は、比較例1Aの固形黒糖よりも高い耐湿性を有している。また、実施例1Aの加工食品の食感は、カリカリと歯ごたえがあるものであって良好であった。さらに、実施例1Aの加工食品の製造工程において、固形黒糖が液体油脂により溶けてしまうことはなかった。
(Results of Example 1A and Comparative Example 1A)
FIG. 1 is photographs taken in Example 1A and Comparative Example 1A. As shown in FIG. 1, the solid brown sugar in the processed food of Example 1A did not dissolve, while part of the solid brown sugar in Comparative Example 1A dissolved due to moisture in the air. That is, the processed food of Example 1A has higher moisture resistance than the solid brown sugar of Comparative Example 1A. The texture of the processed food of Example 1A was good as it was crunchy and chewy. Furthermore, in the manufacturing process of the processed food of Example 1A, solid brown sugar was not dissolved by liquid fats and oils.
(実施例2A-4Aの条件)
実施例1Aにおいてとうもろこし澱粉を使用したことに代えて、実施例2A-4Aにおいては澱粉分解物粉末を使用した。澱粉分解物粉末としては、実施例2Aにおいては三和澱粉工業株式会社製のサンデック(登録商標)♯70(DE値が7のデキストリン粉末)を使用し、実施例3Aにおいては松谷化学工業株式会社製のTK-16(DE値が16のデキストリン粉末)を使用し、実施例4Aにおいては松谷化学工業株式会社製のパインオリゴ20(DE値が26の水飴粉末)を使用した。その他の条件は実施例1Aと同様である。
(Conditions of Examples 2A-4A)
Instead of using corn starch in Example 1A, starch hydrolyzate powder was used in Examples 2A-4A. As the starch hydrolyzate powder, in Example 2A, Sandek (registered trademark) #70 (dextrin powder with a DE value of 7) manufactured by Sanwa Starch Kogyo Co., Ltd. was used, and in Example 3A, Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. TK-16 (dextrin powder with a DE value of 16) manufactured by Matsutani Kagaku Kogyo Co., Ltd. was used in Example 4A, and Pine Oligo 20 (a starch syrup powder with a DE value of 26) manufactured by Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. was used. Other conditions are the same as in Example 1A.
(実施例2A-4Aの結果)
実施例2A-4Aそれぞれの加工食品における固形黒糖も溶けなかった。つまり、実施例2A-4Aそれぞれの加工食品も、比較例1Aの固形黒糖よりも高い耐湿性を有している。また、実施例2A-4Aの加工食品の食感も、カリカリと歯ごたえがあるものであって良好であった。さらに、実施例2A-4Aの加工食品の製造工程においても、固形黒糖が液体油脂により溶けてしまうことはなかった。
(Results of Examples 2A-4A)
Solid brown sugar in each of the processed foods of Examples 2A-4A also did not dissolve. That is, each of the processed foods of Examples 2A-4A also has higher moisture resistance than the solid brown sugar of Comparative Example 1A. The texture of the processed foods of Examples 2A to 4A was also good, being crunchy and chewy. Furthermore, in the manufacturing process of the processed foods of Examples 2A to 4A, solid brown sugar was not dissolved by liquid fats and oils.
(実施例1Bの条件)
実施例1Aにおいて固形黒糖を使用したことに代えて、実施例1Bにおいてはシリアル食品を使用した。また、実施例1Aにおいて加工食品を室内で放置した後に撮影及び試食したことに代えて、実施例1Bにおいては加工食品を牛乳に60分間浸してから試食した。このシリアル食品には、カルビー株式会社のフルグラ(登録商標)を使用した。その他の条件は実施例1Aと同様である。
(Conditions of Example 1B)
Instead of using solid brown sugar in Example 1A, cereal food was used in Example 1B. In addition, instead of photographing and tasting the processed food after leaving it in the room in Example 1A, in Example 1B, the processed food was soaked in milk for 60 minutes and then tasted. Calbee's Frugra (registered trademark) was used for this cereal food. Other conditions are the same as in Example 1A.
(比較例1Bの条件)
実施例1Bのシリアル食品と同じものをそのまま(澱粉粉末の付着や液体油脂による被覆を行わずに)60分間牛乳に浸してから試食した。それ以外の条件は実施例1Bと同様である。
(Conditions of Comparative Example 1B)
The same cereal food as in Example 1B was soaked in milk for 60 minutes as it was (without adhering starch powder or coating with liquid oil) and then tasted. Other conditions are the same as in Example 1B.
(実施例1B及び比較例1Bの結果)
実施例1Bの加工食品の食感は、カリカリと歯ごたえがあるものであって良好であった。一方、比較例1Bのシリアル食品の食感は、柔らかく歯ごたえがないものであって良好なものではなかった。比較例1Bにおいては、シリアル食品が牛乳に含まれる水分を吸収して柔らかくなった。つまり、実施例1Bの加工食品は、比較例1Bのシリアル食品よりも高い耐水性を有している。
(Results of Example 1B and Comparative Example 1B)
The texture of the processed food of Example 1B was good as it was crunchy and chewy. On the other hand, the texture of the cereal food of Comparative Example 1B was not good because it was soft and had no crunchiness. In Comparative Example 1B, the cereal food absorbed the moisture contained in the milk and softened. That is, the processed food of Example 1B has higher water resistance than the cereal food of Comparative Example 1B.
(実施例2B-4Bの条件)
実施例1Bにおいてとうもろこし澱粉を使用したことに代えて、実施例2Bにおいては実施例2Aで使用した澱粉分解物粉末を使用し、実施例3Bにおいては実施例3Aで使用した澱粉分解物粉末を使用し、実施例4Bにおいては実施例4Aで使用した澱粉分解物粉末を使用した。その他の条件は実施例1Bと同様である。
(Conditions of Examples 2B-4B)
Instead of using corn starch in Example 1B, the starch hydrolyzate powder used in Example 2A was used in Example 2B, and the starch hydrolyzate powder used in Example 3A was used in Example 3B. However, in Example 4B, the starch hydrolyzate powder used in Example 4A was used. Other conditions are the same as in Example 1B.
(実施例2B-4Bの結果)
実施例2B-4Bそれぞれの加工食品の食感も、カリカリと歯ごたえがあるものであって良好であった。つまり、実施例2B-4Bそれぞれの加工食品も、比較例1Bのシリアル食品よりも高い耐水性を有している。
(Results of Examples 2B-4B)
The texture of each of the processed foods of Examples 2B to 4B was also good, being crunchy and chewy. That is, each of the processed foods of Examples 2B-4B also has higher water resistance than the cereal food of Comparative Example 1B.
(その他)
実施例1Aの加工食品(澱粉粉末を使用したもの)と実施例2A-4Aの加工食品(澱粉分解物粉末を使用したもの)とを比較すると、実施例1Aの加工食品の食感は、実施例2A-4Aの加工食品の食感に比較して、カリカリと歯ごたえがあるものであって特に良好であった。また、実施例1Bの加工食品(澱粉粉末を使用したもの)と実施例2B-4Bの加工食品(澱粉分解物粉末を使用したもの)とを比較すると、実施例1Bの加工食品の食感は、実施例2B-4Bの加工食品の食感に比較して、カリカリと歯ごたえがあるものであって特に良好であった。
(others)
When the processed food of Example 1A (using starch powder) and the processed food of Examples 2A-4A (using starch hydrolyzate powder) are compared, the texture of the processed food of Example 1A is Compared to the texture of the processed foods of Examples 2A-4A, it was particularly good as it was crunchy and chewy. Further, when the processed food of Example 1B (using starch powder) and the processed food of Examples 2B-4B (using starch hydrolyzate powder) are compared, the texture of the processed food of Example 1B is , Compared to the texture of the processed foods of Examples 2B-4B, it was particularly good because it was crunchy and chewy.
(実施例1C-3C及び比較例1Cの条件)
実施例1Aにおいて澱粉粉末を使用したことに代えて、実施例1Cにおいては粉末セルロース(バブルスター株式会社製)を使用し、実施例2Cにおいては粉末キサンタンガム(DSP五恊フード&ケミカル株式会社製)を使用し、実施例3Cにおいては米粉(共立食品株式会社製)を使用した。比較例1Cにおいては、実施例1Aの固形黒糖と同じものを室内でそのまま(粉末食品の付着や液体油脂による被覆を行わずに)24時間放置してから撮影した。さらに、実施例1C-3C及び比較例1Cにおいて、加工食品を室内で6日経過させてから再度撮影した。実施例1C-3C及び比較例1Cにおいては、加工食品を放置した室内の平均温度は30.3℃であって平均湿度は80%であった。これら以外の点に関しては、実施例1Aと実施例1C-3C及び比較例1Cとの条件は共通している。
(Conditions of Examples 1C-3C and Comparative Example 1C)
Instead of using starch powder in Example 1A, powdered cellulose (manufactured by Bubble Star Co., Ltd.) was used in Example 1C, and powdered xanthan gum (manufactured by DSP Wuli Food & Chemical Co., Ltd.) was used in Example 2C. was used, and rice flour (manufactured by Kyoritsu Foods Co., Ltd.) was used in Example 3C. In Comparative Example 1C, the same solid brown sugar as in Example 1A was allowed to stand indoors for 24 hours (without adhering powdered food or coating with liquid oil) and photographed. Furthermore, in Examples 1C-3C and Comparative Example 1C, the processed foods were photographed again after 6 days had passed indoors. In Examples 1C-3C and Comparative Example 1C, the average temperature in the room where the processed food was left was 30.3° C. and the average humidity was 80%. Other than these, the conditions of Example 1A, Examples 1C-3C, and Comparative Example 1C are common.
(実施例1C-3C及び比較例1Cの結果)
図2は、実施例1C-3C及び比較例1Cにおいて24時間経過後の加工食品を撮影した写真である。図3は、実施例1C-3C及び比較例1Cにおいて6日経過後の加工食品を撮影した写真である。図2及び図3に示すように、実施例1C-3Cの加工食品における固形黒糖は、6日経過後であってもほぼ溶けなかったのに対し、比較例1Cの固形黒糖は、24時間経過後の時点で空気中の水分により大部分溶けており、6日経過後においては空気中の水分により完全に溶けてしまった。つまり、実施例1C-3Cの加工食品は、比較例1Cの固形黒糖よりも高い耐湿性を有している。また、実施例1C-3Cの加工食品の食感は、カリカリと歯ごたえがあるものであって良好であった。さらに、実施例1C-3Cの加工食品の製造工程において、固形黒糖が液体油脂により溶けてしまうことはなかった。
(Results of Examples 1C-3C and Comparative Example 1C)
FIG. 2 is a photograph of processed foods after 24 hours in Examples 1C-3C and Comparative Example 1C. FIG. 3 is a photograph of processed foods after 6 days in Examples 1C-3C and Comparative Example 1C. As shown in FIGS. 2 and 3, the solid brown sugar in the processed food of Examples 1C-3C was almost not dissolved even after 6 days, whereas the solid brown sugar of Comparative Example 1C was after 24 hours. At the time point of , it was mostly dissolved by the moisture in the air, and after 6 days, it was completely dissolved by the moisture in the air. That is, the processed foods of Examples 1C-3C have higher moisture resistance than the solid brown sugar of Comparative Example 1C. Moreover, the texture of the processed foods of Examples 1C-3C was good, being crunchy and chewy. Furthermore, in the manufacturing process of the processed foods of Examples 1C-3C, solid brown sugar was not dissolved by liquid fats and oils.
Claims (3)
前記固形食品の表面全体に付着した粉末食品と、
前記粉末食品の全体を被覆している固体油脂の膜とを備えており、
前記固形食品は黒糖、氷砂糖又はシリアル食品であり、
前記粉末食品は澱粉粉末、澱粉分解物粉末、粉末セルロース、粉末キサンタンガム又は米粉であることを特徴とする加工食品。 solid food;
a powdered food adhering to the entire surface of the solid food;
and a solid oil film covering the entire powdered food ,
The solid food is brown sugar, crystal sugar or cereal food,
The processed food , wherein the powdered food is starch powder, starch hydrolyzate powder, powdered cellulose, powdered xanthan gum or rice flour .
前記方法は、前記固形食品の表面全体に前記粉末食品を付着させる付着工程と、前記粉末食品の全体を液体油脂により被覆する被覆工程と、前記液体油脂を冷却して固化させることにより前記固体油脂の膜を形成する固化工程とを備えることを特徴とする加工食品の製造方法。 A method for producing the processed food according to claim 1 ,
The method includes an adhering step of adhering the powdered food to the entire surface of the solid food, a coating step of covering the entire powdered food with liquid oil, and cooling and solidifying the liquid oil to solidify the solid oil . and a solidification step of forming a film of the processed food.
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