JP7122447B1 - 液体洗浄剤組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】良好な洗浄力を有し、動物性繊維製品に対しても浸透性が良好で、洗浄した繊維製品の乾燥後の柔軟性が良好である洗浄剤組成物の提供。【解決手段】非石鹸系界面活性剤である（Ａ）成分と、ポリエチレンイミンのエチレンオキシド付加体でありエチレンオキシドの平均付加モル数が８～１５である（Ｂ）成分を含む液体洗浄剤組成物であって、（Ａ）成分の含有量が液体洗浄剤組成物の総質量に対して０質量％超２０質量％以下であり、（Ａ）成分が、Ｒ１１－Ｏ－（Ｒ１２Ｏ）ｎ－Ｈ（Ｒ１１は分岐鎖を有する炭素数１２～１６のアルキル基、又は炭素数１２～１６の直鎖アルキル基を示し、Ｒ１１が直鎖アルキル基の場合、酸素原子は、直鎖アルキル基中の２級炭素原子に結合する。Ｒ１２は炭素数２～４のアルキレン基を表す。また、ｎはＲ１２Ｏの平均繰り返し数を示し３～１０である。）で表される化合物である（Ａｘ）成分を含む、液体洗浄剤組成物。【選択図】なし

Description

本発明は、液体洗浄剤組成物に関する。

ウール等の動物性繊維製品の洗濯においては、洗浄液が繊維に浸透し難く充分な洗浄効果が得られない場合がある。
そこで、洗浄力に寄与する界面活性剤と、浸透性に寄与する界面活性剤の両方を含む洗浄剤組成物が提案されている（例えば、特許文献１）。

特開２００５－２３２３６３号公報

繊維製品の風合いの劣化が生じ難い点では、洗浄に使用する界面活性剤は少ない方が望ましい。例えば、洗浄液中の界面活性剤が多いと、乾燥後の繊維製品において柔軟性が損なわれやすい傾向がある。
本発明は、良好な洗浄力を有し、動物性繊維製品に対しても浸透性が良好であり、洗浄した繊維製品の乾燥後の柔軟性が良好である洗浄剤組成物の提供を目的とする。

本発明者等は鋭意研究した結果、界面活性剤ではない（Ｂ）成分が浸透性の向上に寄与することを見出して、本発明に至った。

本発明は以下の態様を有する。
［１］ 非石鹸系界面活性剤である（Ａ）成分と、ポリエチレンイミンのエチレンオキシド付加体であってエチレンオキシドの平均付加モル数が８～１５である（Ｂ）成分を含む液体洗浄剤組成物であって、前記（Ａ）成分の含有量が、前記液体洗浄剤組成物の総質量に対して０質量％超２０質量％以下であり、
前記（Ａ）成分が、下記一般式（ａｘ１）で表される化合物である（Ａｘ）成分を含む、液体洗浄剤組成物。
Ｒ^１１－Ｏ－（Ｒ^１２Ｏ）_ｎ－Ｈ ・・・（ａｘ１）
式（ａｘ１）中、Ｒ^１１は分岐鎖を有する炭素数１２～１６のアルキル基、又は炭素数１２～１６の直鎖アルキル基を示し、Ｒ^１１が前記直鎖アルキル基の場合、酸素原子は、前記直鎖アルキル基中の２級炭素原子に結合する。Ｒ^１２は炭素数２～４のアルキレン基を表す。また、ｎはＲ^１２Ｏの平均繰り返し数を示し３～１０である。
［２］ さらに、アルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位からなる群より選択される少なくとも１つの単位と、（ポリ）オキシアルキレン単位とを有する水溶性ポリマーである（Ｃ）成分を含む、［１］の液体洗浄剤組成物。

本発明によれば、良好な洗浄力を有し、動物性繊維製品に対しても浸透性が良好であり、洗浄した繊維製品の乾燥後の柔軟性が良好である、洗浄剤組成物が得られる。

（液体洗浄剤）
本発明の液体洗浄剤組成物（以下、単に「液体洗浄剤」とも記す。）は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分を含有する組成物である。さらに（Ｃ）成分を含むことが好ましい。

＜（Ａ）成分＞
（Ａ）成分は、非石鹸系界面活性剤である。（Ａ）成分は１種でもよく、２種以上を併用してもよい。
「非石鹸系界面活性剤」とは、高級脂肪酸又はその塩（いわゆる石鹸）を除く界面活性剤である。「高級脂肪酸」とは、炭素数８～２４の飽和又は不飽和脂肪酸である。すなわち、（Ａ）成分は、炭素数８～２４の飽和又は不飽和脂肪酸及びその塩を除く界面活性剤である。
（Ａ）成分としては、ノニオン界面活性剤、非石鹸系アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、半極性界面活性剤等が挙げられる。
（Ａ）成分は、後述の（Ａｘ）成分を含む。さらに、後述の（Ａ１）成分及び（Ａ２）成分の一方又は両方を含むことが好ましい。

［（Ａｘ）成分］
（Ａｘ）成分は、下記一般式（ａｘ１）で表される化合物である。（Ａｘ）成分は、ポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤の中でも、アルキル基（Ｒ^１１－）に分岐構造を有するものである。
Ｒ^１１－Ｏ－（Ｒ^１２Ｏ）_ｎ－Ｈ ・・・（ａｘ１）

式（ａｘ１）中、Ｒ^１１は分岐鎖を有する炭素数１２～１６のアルキル基、又は炭素数１２～１６の直鎖アルキル基を示し、Ｒ^１１が前記直鎖アルキル基の場合、酸素原子は、前記直鎖アルキル基中の２級炭素原子に結合する。Ｒ^１２は炭素数２～４のアルキレン基を表す。また、ｎはＲ^１２Ｏの平均繰り返し数で３～１０である。

式（ａｘ１）において、Ｒ^１１は分岐鎖を有する炭素数１２～１４のアルキル基、又は炭素数１２～１４の直鎖アルキル基であることが好ましい。
Ｒ^１２Ｏとしては、オキシエチレン基、オキシプロピレン基、オキシブチレン基が挙げられ、このうち、液安定性の観点から、オキシエチレン基、又はオキシプロピレン基が好ましく、オキシエチレン基のみ、あるいはオキシエチレン基とオキシプロピレン基の両方であることがより好ましい。オキシエチレン基とオキシプロピレン基の両方であるである場合、オキシエチレン基とオキシプロピレン基はランダムであっても、ブロックであってもよい。
ｎは、Ｒ^１２Ｏの平均繰り返し数で３～１０の数であり、３～７が好ましく、３～５がより好ましく、３が特に好ましい。

（Ａｘ）成分としては、市販品を使用してもよい。市販品としては、例えば、三菱化学株式会社製のダイヤドール（登録商標）（Ｃ１３、Ｃの次の数字は、アルコールの炭素数を示す。以下同様。）、Ｓｈｅｌｌ社製のＮｅｏｄｏｌ（登録商標）（Ｃ１２とＣ１３との混合物）、Ｓａｓｏｌ社製のＳａｆｏｌ（登録商標）２３（Ｃ１２とＣ１３との混合物）、ＥＸＸＡＬ（登録商標）１３（Ｃ１３）等のアルコールに対して、３～１０モル相当のエチレンオキシドを付加したもの；
ブテンを３量化して得られる炭素数１２のアルケンをオキソ法に供して得られるＣ１３のアルコールに対して、３又は５モル相当、もしくは７モル相当のエチレンオキシドを付加したもの（Ｌｕｔｅｎｓｏｌ（登録商標） ＴＯ３、Ｌｕｔｅｎｓｏｌ ＴＯ５、Ｌｕｔｅｎｓｏｌ ＴＯ７、ＢＡＳＦ社製）；
ペンタノールをガーベット反応に供して得られるＣ１０のアルコールに対して、９モル相当のエチレンオキシドを付加したもの（Ｌｕｔｅｎｓｏｌ ＸＰ９０、ＢＡＳＦ社製）；
ペンタノールをガーベット反応に供して得られるＣ１０のアルコールに対して、７モル相当のエチレンオキシドを付加したもの（Ｌｕｔｅｎｓｏｌ ＸＬ７０、ＢＡＳＦ社製）；
ペンタノールをガーベット反応に供して得られるＣ１０のアルコールに対して、６モル相当のエチレンオキシドを付加したもの（Ｌｕｔｅｎｓｏｌ ＸＡ６０、ＢＡＳＦ社製）；
Ｃ１２～１４の第２級アルコールに対して、３又は５又は７又は９モル相当のエチレンオキシドを付加したもの（ソフタノール（登録商標）３０、ソフタノール５０、ソフタノール７０、ソフタノール９０、株式会社日本触媒製）等が挙げられる。
（Ａｘ）成分は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせてもよい。

［（Ａ１）成分］
（Ａ１）成分は、（Ａｘ）成分以外のノニオン界面活性剤である。
（Ａ１）成分としては、例えば、（Ａｘ）成分以外のポリオキシアルキレン型ノニオン界面活性剤が挙げられる。
（Ａ１）成分として、例えば下記式（ａ１）で表される化合物（ただし、前記一般式（ａｘ１）で表される化合物を除く。以下、「（ａ１）成分」とも記す。）が挙げられる。
Ｒ^２－Ｘ－［（ＥＯ）ｓ／（ＰＯ）ｔ］－（ＥＯ）ｕ－Ｒ^３・・・（ａ１）
式（ａ１）中、Ｒ^２は炭素数８～２２の炭化水素基であり、Ｘは、Ｏ、ＣＯＯ、又はＣＯＮであり、Ｒ^３は水素原子、炭素数１～６のアルキル基又は炭素数２～６のアルケニル基であり、ｓはＥＯの平均繰り返し数を表し、３～２５の数であり、ｔはＰＯの平均繰り返し数を表し、０～６の数であり、ｕはＥＯの平均繰り返し数を表し、０～２５の数であり、ＥＯはオキシエチレン基を表し、ＰＯはオキシプロピレン基を表す。
［（ＥＯ）ｓ／（ＰＯ）ｔ］は、ＥＯとＰＯのランダム鎖でもブロック鎖でもよいことを示す。平均繰り返し数は、ガスクロマトグラフィー等によって測定することができる。

式（ａ１）において、Ｒ^２の炭化水素基は直鎖状でも分岐鎖状でもよい。不飽和結合を有してもよい。炭素数は、８～２２が好ましく、１０～２０がより好ましく、１０～１８がさらに好ましい。Ｒ^２としては、１級又は２級の高級アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド等の原料に由来するものが挙げられる。
Ｒ^３のアルキル基としては、炭素数１～３のアルキル基が好ましい。Ｒ^３のアルケニル基としては、炭素数２～３のアルケニル基が好ましい。Ｒ^３は水素原子が好ましい。
式（ａ１）において、Ｘは、洗浄力の向上効果に優れる点から、Ｏ又はＣＯＯが好ましい。

ｓは３～２５の数であり、３～２０の数が好ましく、３～１８の数がより好ましく、３～１５の数がより好ましい。ｓが前記範囲内であれば洗浄力が向上しやすい。
ｔは０～６が好ましく、０～３がより好ましい。
ｕは０～２５が好ましく、０～１５がより好ましく、０～１０がさらに好ましい。
ｓ＋ｕは３～３０が好ましく、１０～３０がより好ましく、１２～２５がさらに好ましく、１２～２２が特に好ましく、１２～１８が最も好ましい。

（ａ１）成分は、市販品であってもよいし、市販の原料（１級又は２級の高級アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド等）に公知の方法によりエチレンオキシド及びプロピレンオキシドのうち少なくともエチレンオキシドを付加したものであってもよい。
（ａ１）成分の具体例としては、Ｐ＆Ｇ社製のＣＯ－１２１４（商品名）又はＣＯ－１２７０（商品名）等の天然アルコールに対して、１２モル相当、又は１５モル相当のエチレンオキシドを付加したもの；ヤシ脂肪酸メチル（ラウリン酸／ミリスチン酸＝８／２）に対して、アルコキシル化触媒を用いて、１５モル相当の酸化エチレンを付加したもの（ポリオキシエチレンヤシ脂肪酸メチルエステル（ＥＯ１５モル））等が挙げられる。

［直鎖ＡＥ］
（ａ１）成分として、特に、Ｘが酸素原子、ｔが０、Ｒ^３が水素原子であり、Ｒ^２が直鎖アルキル基であって、Ｘである酸素原子が、前記直鎖アルキル基中の１級炭素原子に結合している、直鎖型のポリオキシエチレンアルキルエーテル（直鎖ＡＥ）が好ましい。
直鎖ＡＥにおいて、Ｒ^２の炭素数は８～２２が好ましく、１０～１８がより好ましい。ＥＯの平均繰り返し数（ｓ+ｕ）は１０～３０が好ましく、１２～１８がより好ましい。
（Ａｘ）成分と直鎖ＡＥを併用すると、良好な洗浄力と、良好な浸透性と、良好な柔軟性をバランス良く達成しやすい。

［（Ａ２）成分］
（Ａ２）成分は、非石鹸系アニオン界面活性剤である。
（Ａ２）成分としては、例えば、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩（ＬＡＳ）、α－オレフィンスルホン酸又はその塩（ＡＯＳ）、内部オレフィンスルホン酸又はその塩（ＩＯＳ）、ヒドロキシアルカンスルホン酸又はその塩、直鎖状又は分岐鎖状のアルキル硫酸エステル又はその塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル又はその塩（ＡＥＳ）、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステル又はその塩、アルキル基を有するアルカンスルホン酸又はその塩、α－スルホ脂肪酸エステル又はその塩（ＭＥＳ）、アルキルエーテルカルボン酸又はその塩、ポリオキシアルキレンエーテルカルボン酸又はその塩、アルキルアミドエーテルカルボン酸又はその塩、アルケニルアミドエーテルカルボン酸又はその塩、アシルアミノカルボン酸又はその塩、アルキルリン酸エステル又はその塩、ポリキシアルキレンアルキルリン酸エステル又はその塩、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルリン酸エステル又はその塩、グリセリン脂肪酸エステルモノリン酸エステル又はその塩等が挙げられる。
（Ａ２）成分における塩としては、例えば、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩；マグネシウム塩等のアルカリ土類金属塩、モノエタノールアミン塩、ジエタノールアミン塩等のアルカノールアミン塩が挙げられる。
（Ａ２）成分は、常法により製造されてもよいし、市販品を用いてもよい。

（Ａ２）成分としては、すすぎ性の向上効果に優れる点で、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩、α－オレフィンスルホン酸又はその塩、内部オレフィンスルホン酸又はその塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸エステル又はその塩、及びポリオキシアルキレンアルケニルエーテル硫酸エステル又はその塩からなる群から選ばれる１種以上が好ましい。

直鎖アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩としては、直鎖アルキル基の炭素数が８～１６のものが好ましく、直鎖アルキル基の炭素数が１０～１４のものが特に好ましい。
α－オレフィンスルホン酸塩や内部オレフィンスルホン酸塩としては、炭素数が１０～２０のものが好ましい。
ポリオキシアルキレンアルキル（アルケニル）エーテル硫酸エステル又はその塩としては、下記一般式（ａ２）で表される化合物（以下、「（ａ２）成分」とも記す。）が挙げられる。
Ｒ^１－Ｏ－［（ＥＯ）_ｊ／（ＰＯ）_ｋ］－ＳＯ_３ ^－Ｍ^＋ ・・・（ａ２）
式（ａ２）中、Ｒ^１は炭素数８～２０の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基又は炭素数８～２０の直鎖状もしくは分岐鎖状のアルケニル基であり、ＥＯはオキシエチレン基であり、ＰＯはオキシプロピレン基であり、ｊはＥＯの平均繰り返し数を示す０．５以上の数であり、ｋはＰＯの平均繰り返し数を示す０～６の数であり、Ｍ^＋は対カチオンである。［（ＥＯ）_ｊ／（ＰＯ）_ｋ］は、ＥＯとＰＯの配列順に限定がないことを示す。

Ｒ^１は、炭素数１０～２０の直鎖又は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基が好ましく、炭素数１２～１４の直鎖又は分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基がより好ましい。
特に、炭素数１０～２０の直鎖のアルキル基が好ましく、炭素数１２～１４の直鎖のアルキル基がより好ましい。
ｊは０．５～５が好ましく、０．５～４がより好ましく、０．５～３．５がさらに好ましく、１．５～２．５が特に好ましい。
ｋは０～３が好ましく、０がより好ましい。
ｊ＋ｋは０．５以上が好ましく、０．５～５がより好ましい。
式（ａ２）中の［（ＥＯ）_ｊ／（ＰＯ）_ｋ］において、ＥＯとＰＯとは混在して配列していてもよい。ＥＯとＰＯが混在して配列している場合、ランダム状であってもよく、ブロック状であってもよい。エチレンオキシド及びプロピレンオキシドの付加モル数分布は特に限定されない。
Ｍ^＋としては、ナトリウムイオン、カリウムイオン等のアルカリ金属イオン；マグネシウムイオン等のアルカリ土類金属イオン；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン等とのアルカノールアミン等が挙げられる。
（ａ２）成分は、常法により製造されてもよいし、市販品を用いてもよい。

［その他の界面活性剤］
上記以外の（Ａ）成分として、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、半極性界面活性剤が挙げられる。
カチオン界面活性剤としては、例えば、アルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩等が挙げられる。これらの塩の対イオンとしては、ハロゲンイオン、アルキル硫酸イオン等が挙げられる。ハロゲンイオンとしては、フッ化物イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオン等が挙げられる。アルキル硫酸イオンとしては、炭素数１～３のアルキル基を有するものが好ましく、例えばメチル硫酸イオン、エチル硫酸イオン等が挙げられる。
両性界面活性剤としては、アルキルカルボキシベタイン、アルキルスルホベタイン、アルキルヒドロキシスルホベタイン、アルキルアミドベタイン、イミダゾリニウムベタイン等が挙げられる。
半極性界面活性剤としては、アミンオキシド型界面活性剤であるラウリルジメチルアミンオキシド、ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド等が挙げられる。
これらは、常法により製造されてもよいし、市販品を用いてもよい。

［（Ｂ）成分］
（Ｂ）成分は、ポリエチレンイミン（以下、「ＰＥＩ」とも記す。）のエチレンオキシド付加体であり、エチレンオキシドの平均付加モル数は８～１５モルである。
本明細書において、（Ｂ）成分のエチレンオキシドの平均付加モル数は、ＰＥＩが有する活性水素１モルあたりのエチレンオキシドの平均付加モル数を意味する。
（Ｂ）成分は１種でもよく、２種以上を併用してもよい。

ＰＥＩは、エチレンイミンを重合することによって得られ、その構造中に、１級、２級及び３級アミン窒素原子を含む分岐鎖構造を有している。
ＰＥＩの重量平均分子量は、２００～２０００が好ましく、３００～１５００より好ましく、４００～１０００がさらに好ましく、５００～８００が特に好ましい。
ＰＥＩは、その１分子中に活性水素を８～１５個有することが好ましく、９～１５個有することがより好ましく、１０～１５個有することがさらに好ましい。

（Ｂ）成分は、ＰＥＩにエチレンオキシドを付加して得られる。この方法としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ナトリウムメチラート等の塩基性触媒の存在下、出発物質であるＰＥＩに対して、１００～１８０℃でエチレンオキシドを付加させる方法等が挙げられる。

（Ｂ）成分としては、例えば、式（ｂ１－１）で示される化合物が挙げられる。（Ｂ）成分としては、合成品が用いられてもよいし、市販品が用いられてもよい。

式（ｂ１－１）中、Ｒ^２２はエチレン基である。ｍは（Ｒ^２２Ｏ）の平均繰り返し数を表し、８～１５の数である。ｍは（Ｂ）成分のエチレンオキシドの平均付加モル数に相当する。

（Ｂ）成分の重量平均分子量は、１０００～８００００が好ましく、２０００～５００００がより好ましく、３０００～３００００がさらに好ましく、５０００～２００００が特に好ましい。
なお、本明細書における重量平均分子量は、ポリエチレングリコールを標準物質とし、ゲル浸透クロマトグラフィーにより求めた値を意味する。

［（Ｃ）成分］
（Ｃ）成分は、アルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位からなる群より選択される少なくとも１つの単位（以下、（ｃ１）単位ともいう）と、（ポリ）オキシアルキレン単位（以下、（ｃ２）単位ともいう）とを有する水溶性ポリマーである。
ここで、「水溶性」とは、１０００ｇの水（４０℃）に１０ｇの試料を加え、１２時間、スターラー（太さ：８ｍｍ、長さ５０ｍｍ）で攪拌（２００ｒｐｍ）した場合に、溶解するものをいう。

（ｃ１）単位は、アルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位からなる群より選択される少なくとも１つの単位である。
アルキレンテレフタレート単位は、下記式（ｃ１－１）で表される単位である。

式（ｃ１－１）中、Ｒ^３１は炭素数１～４のアルキレン基である。Ｒ^３１の炭素数は２～４が好ましい。
アルキレンテレフタレート単位としては、例えば、エチレンテレフタレート単位、ｎ－プロピレンテレフタレート単位、イソプロピレンテレフタレート単位、ｎ－ブチレンテレフタレート単位、イソブチレンテレフタレート単位、ｓｅｃ－ブチレンテレフタレート単位、ｔｅｒｔ－ブチレンテレフタレート単位等が挙げられる。これらの中でも、イソプロピレンテレフタレート単位が好ましい。
（Ａ）成分には、これらアルキレンテレフタレート単位が１種単独で含まれていてもよく、２種以上が含まれていてもよい。

アルキレンイソフタレート単位は、下記式（ｃ１－２）で表される単位である。

式（ｃ１－２）中、Ｒ^４１は炭素数１～４のアルキレン基である。Ｒ^４１の炭素数は２～４が好ましい。
アルキレンイソフタレート単位としては、例えば、エチレンイソフタレート単位、ｎ－プロピレンイソフタレート単位、イソプロピレンイソフタレート単位、ｎ－ブチレンイソフタレート単位、ｓｅｃ－ブチレンイソフタレート単位、ｔｅｒｔ－ブチレンイソフタレート単位等が挙げられる。これらの中でも、イソプロピレンイソフタレート単位が好ましい。
（Ｃ）成分には、これらアルキレンイソフタレート単位が１種単独で含まれていてもよく、２種以上が含まれていてもよい。

（Ｃ）成分は、（ｃ１）単位として、アルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位の両方を有していてもよく、アルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位のいずれか一方のみを有していてもよい。（Ｃ）成分としては、アルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位の双方を有していることがより好ましい。

（ポリ）オキシアルキレン単位（（ｃ２）単位）は、モノオキシアルキレン単位とポリオキシアルキレン単位との総称である。
（ｃ２）単位は、下記式（ｃ２－１）で表される。

－（Ｒ^５１Ｏ）_ｗ－ ・・・（ｃ２－１）

式（ｃ２－１）中、Ｒ^５１は炭素数１～４のアルキレン基を表す。Ｒ^５１の炭素数は２～４が好ましい。
ｗは１～１００の整数であり、１～８０が好ましく、１～５０がより好ましい。

（ｃ２）単位としては、オキシエチレン単位、ポリオキシエチレン単位、オキシプロピレン単位、ポリオキシプロピレン単位、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン単位等が挙げられ、オキシエチレン単位又はポリオキシエチレン単位が好ましい。
（Ｃ）成分には、これら（ｃ２）単位が１種単独で含まれていてもよく、２種以上が含まれていてもよい。

（Ｃ）成分は、（ｃ１）単位と（ｃ２）単位とを有するものであればよく、ランダム共重合体であってもよいし、ブロック共重合体であってもよい。このうち、（Ｃ）成分としては、ブロック共重合体が好ましい。
（Ｃ）成分は、（ｃ１）単位及び（ｃ２）単位以外の単位（例えば、重合開始剤、重合停止剤等に由来する単位、その他、（ｃ１）単位又は（ｃ２）単位と重合可能な単位）を含んでいてもよい。ただし、（Ｃ）成分における（ｃ１）単位と（ｃ２）単位との合計は８０モル％以上が好ましく、９０モル％以上がより好ましい。

（Ｃ）成分としては、例えば、下記一般式（Ｃ１）又は下記一般式（Ｃ２）で表される化合物が挙げられる。

式（Ｃ１）式中、Ｚ^１はそれぞれ独立して、水素原子又はメチル基であり、好ましくは共にメチル基である。
Ｒ^６１及びＲ^６２はそれぞれ独立して、炭素数２～４のアルキレン基、好ましくは炭素数２～３のアルキレン基である。
ｘ^１は、構成単位の平均繰り返し数を表す０～１０の数であり、０．５～５が好ましく、０．５～２．５がより好ましい。上記下限値以上であれば、柔軟性の向上効果に優れる。上記上限値以下であれば、外観安定性に優れた液体洗浄剤が得られやすい。
ｙ^１は、（Ｒ^６１Ｏ）の平均繰り返し数を表す数であり、それぞれ独立して１～１００が好ましく、１～８０がより好ましく、１～５０がさらに好ましく、１０～５０が特に好ましく、２０～３０が最も好ましい。上記下限値以上であれば、浸透性の向上効果に優れる。上記上限値以下であれば、柔軟性の向上効果に優れる。
式（Ｃ１）中、ｘ^１とｙ^１との比率（ｘ^１：ｙ^１）は、１：５～１：２０が好ましく、１：８～１：１８がより好ましい。（ｘ^１：ｙ^１）が上記範囲内であれば、柔軟性の向上効果に優れ、かつ浸透性の向上効果に優れる。

式（Ｃ２）中、Ｚ^２はそれぞれ独立して、水素原子又はメチル基であり、好ましくは共にメチル基である。
Ｒ^６３及びＲ^６４はそれぞれ独立して、炭素数２～４のアルキレン基、好ましくは炭素数２～３のアルキレン基である。
ｘ^２は、構成単位の平均繰り返し数を表す０～１０の数であり、０．５～５が好ましく、０．５～２．５がより好ましい。上記下限値以上であれば、柔軟性の向上効果に優れる。上記上限値以下であれば、外観安定性に優れた液体洗浄剤がられやすい。
ｙ^２は、（Ｒ^６３Ｏ）の平均繰り返し数を表す数であり、それぞれ独立して１～１００が好ましく、1～８０がより好ましく、１～５０がさらに好ましく、１０～５０が特に好ましく、２０～３０が最も好ましい。上記下限値以上であれば、浸透性の向上効果に優れる。上記上限値以下であれば、柔軟性の向上効果に優れる。
式（Ｃ２）式中、ｘ^２とｙ^２との比率（ｘ^２：ｙ^２）は、１：５～１：２０が好ましく、１：８～１：１８がより好ましい。（ｘ^２：ｙ^２）が上記範囲内であれば柔軟性の向上効果に優れ、かつ浸透性の向上効果に優れる。

（Ｃ）成分の質量平均分子量は５００～１００００が好ましい。質量平均分子量が上記範囲内であれば、水への溶解分散性に優れる。また、動物性繊維製品などの疎水性繊維の吸水性を向上しやすい。
（Ｃ）成分の質量平均分子量の下限値は、８００以上がより好ましく、１０００以上がさらに好ましい。
（Ｃ）成分の質量平均分子量の上限値は、９０００以下がより好ましく、８０００以下がさらに好ましい。
従って、（Ｃ）成分の質量平均分子量は、８００～９０００がより好ましく、１０００～８０００がさらに好ましい。

（Ｃ）成分の質量平均分子量は、溶媒としてＴＨＦ（テトラヒドロフラン）を用いてＧＰＣ（ゲルパーミネーションクロマトグラフィー）により測定した値を、ＰＥＧ（ポリエチレングリコール）を較正曲線に用いて換算した値である。

（Ｃ）成分は、市場において容易に入手される。また、（Ｃ）成分は、各種の刊行物等に記載された方法により合成されてもよい。（Ｃ）成分の製造方法が記載された刊行物としては、例えば、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ，第３巻，６０９～６３０ページ（１９４８年）、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ，第８巻，１～２２ページ（１９５１年）、特開昭６１－２１８６９９号公報等が挙げられる。
（Ｃ）成分の市販品としては、例えば、ＴｅｘＣａｒｅ（登録商標） ＳＲＮ－１００（商品名、クラリアントジャパン株式会社製、質量平均分子量：２０００～３０００）や、ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ－３００（商品名、クラリアントジャパン株式会社製、質量平均分子量：７０００）、Ｒｅｐｅｌ－Ｏ－Ｔｅｘ（登録商標） Ｃｒｙｓｔａｌ（商品名、ローディア社製、質量平均分子量：未定）、Ｒｅｐｅｌ－Ｏ－Ｔｅｘ ＱＣＬ（商品名、ローディア社製、質量平均分子量：未定）等が挙げられる。これらの中では、水への溶解性が高く、保存後の洗浄性能の低下が少ないＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ－１００が好ましい。特に好ましくは、ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ－１００の７０質量％水溶液であり、この市販品としては、ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ－１７０Ｃ（商品名、クラリアントジャパン株式会社製）が挙げられる。

＜水＞
本発明の液体洗浄剤は、製造時のハンドリングのし易さ、使用する際の水への溶解性等の観点から、溶剤として水を含有することが好ましい。

＜任意成分＞
本発明の液体洗浄剤は、本発明の効果を損なわない範囲内であれば、任意成分を含有してもよい。
任意成分としては、液体洗浄剤に通常用いられる成分が挙げられ、例えば、炭素数１２～１８の脂肪酸又はその塩、水混和性有機溶剤、キレート剤、酵素、ハイドロトロープ剤、消泡シリコーン、洗浄性ビルダー、安定化剤、アルカリ剤、風合い向上剤、防腐剤、蛍光剤、移染防止剤、パール剤、酸化防止剤、抗菌剤、着色剤として汎用の色素又は顔料、乳濁化剤、香料、不溶粒子、ｐＨ調整剤、天然物などのエキスが挙げられる。これらの成分は１種を単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。

炭素数１２～１８の脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、オレイン酸等の単一脂肪酸、ヤシ油脂肪酸、牛脂脂肪酸等の混合脂肪酸が挙げられる。
炭化水素基の炭素数が１２の脂肪酸と炭化水素基の炭素数が１４～１８の脂肪酸との組み合わせが好ましく、炭素数１２の脂肪酸と、２種以上の炭化水素基の炭素数が１４～１８の脂肪酸との組み合わせがより好ましい。
炭素数１２の脂肪酸の質量に対する炭素数１４～１８の脂肪酸の質量の比である、［炭素数１４～１８の脂肪酸］／［炭素数１２の脂肪酸］は、０．０３以上１０以下が好ましく、０．０５以上０．８以下が好ましく、０．０６以上０．５以下がより好ましい。

炭素数１２～１８の脂肪酸は、液体洗浄剤中、または液体洗浄剤を水に溶解した洗浄液中で塩の形で存在していてもよい。塩の形態としては、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩；マグネシウム等のアルカリ土類金属塩；モノエタノールアンモニウム、ジエタノールアンモニウム等のアルカノールアミン塩などが挙げられる。
市販品としては、椰子脂肪酸ナトリウム（（椰子脂肪酸）日油株式会社製）を、ｐＨ調整剤である水酸化ナトリウムにより中和したもの）、Ｃ１６石鹸（（パルミチン酸ナトリウム）関東化学株式会社製）等が挙げられる。

本明細書において、水混和性有機溶剤とは、２５℃のイオン交換水１Ｌに５０ｇ以上溶解する有機溶剤をいう。
水混和性有機溶剤を配合することで、液体洗浄剤の低温保存時の安定性、防腐力を高めることができる。
水混和性有機溶剤としては、エタノール、１－プロパノール、２－プロパノール、１－ブタノール等のアルコール類、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレングリコール等のグリコール類、ジプロピレングリコール等のポリグリコール類、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルカルビトール）、ジエチレングリコールジメチルエーテル、３－メトキシー３－メチル－１－ブタノール等のアルキルエーテル類、フェノキシエタノール等が挙げられる。これらの中でも、入手のしやすさ、液体洗浄剤の液安定性、流動性等から、エタノール、プロピレングリコール、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルカルビトール）、３－メトキシー３－メチル－１－ブタノール、フェノキシエタノールが好ましい。

金属イオン捕捉剤（キレート剤）としては、マロン酸、コハク酸、リンゴ酸、ジグリコール酸、酒石酸、クエン酸等が挙げられる。
ハイドロトロープ剤としては、パラトルエンスルホン酸またはその塩、クメンスルホン酸またはその塩、安息香酸塩、フェノキシエタノール、並びに尿素等が挙げられる。
アルカリ剤としては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどのアルカノールアミン等が挙げられる。

風合い向上剤として、例えば、変性基を有するシリコーンオイルを使用できる。具体例としては、ポリエーテル変性シリコーン、アミノポリエーテル変性シリコーン、アミドポリエーテル変性シリコーン、アルキルポリエーテル変性シリコーン等が挙げられる。変性基を有するシリコーンオイルが配合されていることで、繊維製品の浴中摩擦が低減し、乾燥後の風合いが向上する。
変性基を有するシリコーンオイルの市販品としては、例えば、東レ・ダウコーニング株式会社製の「ＣＦ１１８８Ｎ」、「ＢＹ１６－８７８」、「ＢＹ１６－８９１」、「ＢＹ１６－８９３」、「ＦＶ２０９０－０１」、「ＳＩＬＳＴＹＬＥ１０４」、「ＳＦ８４１７」、「ＳＦ８４１８」、「ＢＹ１６－８３７」、「ＢＹ１６－９０６」、「ＦＺ－２２０３」、「ＦＺ－３７８９」等、信越化学工業株式会社製の「ＫＦ－８７７」、「ＫＦ－８８９」、「Ｘ－２２－３９３９Ａ」等、旭化成ワッカーシリコーン株式会社製の「ＷｅｔＳｏｆｔ（登録商標）ＣＴＡ」、「ＷｅｔＳｏｆｔ ＡＥ２００」、「ＷｅｔＳｏｆｔ ＮＥ８１０」、「ＷｅｔＳｏｆｔ ＮＥ８２０」、「ＷｅｔＳｏｆｔ ＷＰ２０１」等が挙げられる。

消泡シリコーンは、オイル型、オイルコンパウンド型、エマルション型、自己乳化型のいずれも使用できる。
オイル型の消泡シリコーンは、未変性のシリコーンオイル１００％で構成され、シリカを含まない消泡剤である。市販品としては、ＳＨ２００（東レ・ダウコーニング株式会社）が挙げられる。
オイルコンパウンド型の消泡シリコーンは、シリコーンオイルに、微粉末シリカなどの水不溶性粒子を配合した消泡剤である。市販品としては、８５９０ Ａｄｄｉｔｉｖｅ（東レ・ダウコーニング株式会社）、ＡＦ－８０１４ アンチフォーム（東レ・ダウコーニング株式会社）、ＡＣ－８０６６ アンチフォーム（東レ・ダウコーニング株式会社）、ＡＣＰ－３０７３ アンチフォーム（東レ・ダウコーニング株式会社）、ＫＳ－６６（信越化学工業株式会社）等が挙げられる。
溶液型の消泡シリコーンは、シリコーンオイルをイソパラフィンなどの溶剤に溶かした消泡剤である。市販品としては、ＫＳ－６０２Ａ（信越化学工業株式会社）等が挙げられる。
エマルジョン型の消泡シリコーンは、シリコーンオイルコンパウンドをノニオン系の活性剤で乳化した消泡剤である。市販品としては、ＦＳアンチフォーム９３（東レ・ダウコーニング株式会社）、ＫＭ－９０（信越化学工業株式会社）、ＫＭ－７３（信越化学工業株式会社）、ＫＭ－７７５０（信越化学工業株式会社）、ＫＭ－７７５２（信越化学工業株式会社）等が挙げられる。
自己乳化型の消泡シリコーンは、親水性の変性シリコーンオイルとオイルコンパウンドから構成される消泡剤である。市販品としては、ＫＳ－５３７（信越化学工業株式会社）等が挙げられる。

防腐剤としては、ダウ・ケミカル社製「ケーソンＣＧ」（商品名）、ソー・ジャパン社製「アクチサイドＭＢＳ」（商品名）、クラリアント社製「ＮＩＰＡＣＩＤＥ ＢＩＴ ２０」（商品名）等が挙げられる。
酸化防止剤としては、ジブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、ジスチレン化クレゾール、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム等が挙げられる。
香料としては、例えば特開２００２－１４６３９９号公報に記載の香料成分などが挙げられる。
ｐＨ調整剤としては、硫酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アルカノールアミン等が挙げられる。

抗菌剤としては、例えばジフェニル系、アルコール系、フェノール系、アルデヒド系、カルボン酸系、エステル系、エーテル系、ニトリル系、過酸化物・エポキシ系、ハロゲン系、ピリジン・キノリン系、トリアジン系、イソチアゾロン系、イミダゾール・チアゾール系、アニリド系、ビグアナイド系、ジスルフィド系、チオカーバメート系、糖質系、トロポロン系、有機金属系等の有機系抗菌剤；金属酸化物、銀系等の無機系抗菌剤が挙げられる。具体的には、ダイクロサン、トリクロサン、ビス－（２－ピリジルチオ－１－オキシド）亜鉛、ポリヘキサメチレンビグアニド塩酸塩、８－オキシキノリン、ポリリジン等が挙げられる。

天然物などのエキスとしては、イヌエンジュ、ウワウルシ、エキナセア、コガネバナ、キハダ、オウレン、オールスパイス、オレガノ、エンジュ、カミツレ、スイカズラ、クララ、ケイガイ、ケイ、ゲッケイジュ、ホオノキ、ゴボウ、コンフリー、ジャショウ、ワレモコウ、シャクヤク、ショウガ、セイタカアワダチソウ、セイヨウニワトコ、セージ、ヤドリギ、ホソバオケラ、タイム、ハナスゲ、チョウジ、ウンシュウミカン、ティーツリー、バーベリー、ドクダミ、ナンテン、ニュウコウ、ヨロイグサ、シロガヤ、ボウフウ、オランダヒユ、ホップ、ホンシタン、マウンテングレープ、ムラサキタガヤサン、セイヨウヤマハッカ、ヒオウギ、ヤマジソ、ユーカリ、ラベンダー、ローズ、ローズマリー、バラン、スギ、ギレアドバルサムノキ、ハクセン、ホウキギ、ミチヤナギ、ジンギョウ、フウ、ツリガネニンジン、ヤマビシ、ヤブガラシ、カンゾウ、セイヨウオトギリソウなどの植物が挙げられる。

＜各成分の含有量＞
（Ａ）成分の含有量は、液体洗浄剤の総質量に対して０質量％超２０質量％以下であり、３～２０質量％が好ましく、５～２０質量％がより好ましく、５～１５質量％がさらに好ましい。（Ａ）成分の含有量が０質量％超であれば良好な洗浄力が得られやすい。（Ａ）成分の含有量が前記上限値以下であれば、洗浄し乾燥した後に良好な柔軟性が得られやすい。

（Ａ）成分の総質量に対する（Ａｘ）成分の割合は、１０質量％以上が好ましく、２０質量％以上がより好ましく、３０質量％以上がさらに好ましい。（Ａｘ）成分の割合が前記下限値以上であれば浸透性の向上効果に優れる。
（Ａ）成分の総質量に対する（Ａｘ）成分の割合の上限は、１００質量％でもよいが、洗浄し乾燥した後に良好な柔軟性が得られやすい点からは、７０質量％以下が好ましく、６０質量％がより好ましく、５０質量％以下がさらに好ましい。

（Ａ）成分が（Ａ１）成分及び（Ａ２）成分の一方又は両方を含むと柔軟性の向上効果に優れる。
（Ａ）成分に対して、（Ａｘ）成分と（Ａ１）成分と（Ａ２）成分の合計は、８０質量％以上が好ましく、９０質量％以上がより好ましく、９５質量％以上がさらに好ましい。１００質量％でもよい。
（Ａ）成分が（Ａ１）成分及び（Ａ２）成分の一方又は両方を含む場合、（Ａ１）成分と（Ａ２）成分の合計に対する（Ａｘ）成分の質量比を表す、（Ａｘ）／（Ａ１＋Ａ２）は０．１～５が好ましく、０．１～１がより好ましい。前記質量比が上記範囲の下限値以上であると浸透性の向上効果に優れ、上限値以下であると洗浄力及び柔軟性の向上効果に優れる。

さらに、（Ａ１）成分が直鎖ＡＥを含むと、洗浄力及び柔軟性の向上効果に優れる。
（Ａ１）成分に対する直鎖ＡＥの割合は、８０質量％以上が好ましく、８５質量％以上がより好ましく、９０質量％以上がさらに好ましい。１００質量％でもよい。

（（Ａ１）成分＋（Ａ２）成分）／（Ａｘ）成分で表される質量比（以下、「（Ａ１＋Ａ２）／Ａｘ比率」とも記す）は、０．１～２０が好ましく、１～１０がより好ましい。（Ａ１＋Ａ２）／Ａｘ比率が下限値以上であれば、洗浄効果に優れる。（Ａ１＋Ａ２）／Ａｘ比率が上限値以下であれば、浸透性の向上効果に優れる。

（Ｂ）成分の含有量は、液体洗浄剤の総質量に対して０．１～１０質量％が好ましく、０．５～５質量％がより好ましく、１～３質量％がさらに好ましい。
（Ｂ）成分は、浸透性、洗浄力及び柔軟性の向上に寄与する。（Ｂ）成分と（Ａ）成分とが複合ミセルを形成して洗浄力が向上すると考えられる。また（Ｂ）成分が繊維に吸着して浸透性及び柔軟性が向上すると考えられる。
（Ｂ）成分の含有量が前記下限値以上であれば、浸透性、洗浄力及び柔軟性の向上効果に優れる。（Ｂ）成分の含有量が前記上限値以下であれば、他の成分の配合の自由度を確保しやすい。

（Ｂ）成分／（Ａ）成分で表される質量比（以下、「Ｂ／Ａ比率」とも記す）は、０．０５以上であり、０．１以上であることが好ましく、０．３以上であることが特に好ましい。Ｂ／Ａ比率が前記下限値以上であれば、洗浄効果および浸透性の向上効果に優れる。Ｂ／Ａ比率の上限は、例えば１０であり、好ましくは１である。Ｂ／Ａ比率が上限値以下であれば、柔軟性の向上効果に優れる。

（Ｃ）成分の含有量は、液体洗浄剤の総質量に対して０．１～１０質量％が好ましく、０．３～５質量％がより好ましく、０．５～３質量％がさらに好ましい。
（Ｃ）成分は、浸透性及び柔軟性の向上に寄与する。（Ｃ）成分が繊維表面をコーティングするためと考えられる。
（Ｃ）成分の含有量が前記下限値以上であれば、浸透性及び柔軟性の向上効果に優れる。（Ｃ）成分の含有量が前記上限値以下であれば、他の成分の配合の自由度を確保しやすい。

（Ｃ）成分／（Ａ）成分で表される質量比（以下、「Ｃ／Ａ比率」とも記す）の下限は、例えば０．００１であり、好ましくは０．０１である。Ｃ／Ａ比率が前記下限値以上であれば、浸透性の向上効果に優れる。Ｃ／Ａ比率の上限は、例えば１０であり、好ましくは１である。Ｃ／Ａ比率が上限値以下であれば、洗浄効果に優れる。

水の含有量は、特に限定されないが、液体洗浄剤の総質量に対して３０～９５質量％が好ましく、５０～９０質量％がより好ましく、７０～８５質量％がさらに好ましい。
任意成分の含有量は、液体洗浄剤の総質量に対して２０質量％以下が好ましく、１０質量％以下がより好ましい。
液体洗浄剤の各成分の含有量の合計は、１００質量％を超えない。

＜ｐＨ＞
液体洗浄剤は、２５℃におけるｐＨが４～１０であることが好ましく、ｐＨが４～９であることがより好ましく、ｐＨが４～８であることがさらに好ましい。ｐＨがこのような範囲にあると、液体洗浄剤の保存安定性を良好に維持できる。
ｐＨは、ｐＨメーター（例えば、東亜ディーケーケー（株）社製の「ＨＭ－３０Ｇ」（製品名）を使用）等により測定される。

＜使用方法＞
本発明の液体洗浄剤を用いて被洗物を洗浄する際は、液体洗浄剤を水に溶解して洗浄液とし、この洗浄液に、被洗物を浸漬した後、被洗物と洗浄液を分離する。被洗物と洗浄液を分離した後、被洗物を乾燥させて洗浄が終了する。被洗物と洗浄液を分離した後、乾燥させる前に、脱水処理を行ってもよい。また、被洗物と洗浄液を分離した後、乾燥させる前に、脱水処理とすすぎ処理を行ってもよい。
洗浄液中の液体洗浄剤の含有量は、特に限定されない。水に対する液体洗浄剤の添加量は、例えば、水１０Ｌ当たり、液体洗浄剤３～１５ｍＬが好ましい。

汚れが付いた被洗物を洗浄液に浸漬することによって、汚れが洗浄液へ移行する。
その後、移行した汚れを含む洗浄液から被洗物を分離することによって、汚れが洗浄された被洗物が得られる。洗浄液から被洗物を分離する方法は、洗浄液を排水する方法でもよく、洗浄液から被洗物を取り出す方法でもよい。

被洗物としては、例えば、衣料、布帛、シーツ、カーテン、絨毯等の繊維製品が挙げられる。
繊維製品の素材は特に限定されず、動物性繊維（ウール、羽毛等）、綿、絹、麻等の天然繊維、ポリエステル、アクリル、ナイロン、レーヨン、ポリアミド等の化学繊維等のいずれでもよい。
本発明の液体洗浄剤は浸透性に優れるため、動物性繊維（ウール等）を含む繊維製品の洗浄に好適である。

被洗物として繊維製品を洗浄する方法（洗濯方法）において、洗浄液中における（Ａ）成分の濃度は、例えば１０～１５０ｐｐｍが好ましく、３０～１５０ｐｐｍがより好ましい。
また、洗浄液中に繊維製品を浸漬させる浸漬時間は、例えば３分以上が好ましく、５分以上がより好ましい。

被洗物が繊維製品である場合、汚れを洗浄液へ移行させる洗浄工程において、洗浄液中で被洗物に外力を加えてもよい。被洗物に外力を加える方法は、例えば洗濯機により機械力を加える方法でもよく、もみ洗い、押し洗い、たたき洗い、つかみ洗い、つまみ洗い、または振り洗い等の手洗いによる方法でもよい。
脱水処理では、被洗物が含んだ水を低減させる。例えば、遠心力や押圧力を加えて脱水する。
すすぎ処理では、液体洗浄剤を含まない水に被洗物を接触させる。すすぎ処理の前及びすすぎ処理後の一方又は両方において、脱水処理を行ってもよい。

本発明の液体洗浄剤は、界面活性剤の含有量が少ないため、液体洗浄剤を水に溶解した洗浄液の泡立ちが少なく、すすぎ性に優れる。また後述の実施例に示されるように、すすぎ工程を行わなくても良好な洗浄力及び柔軟性が得られる。したがって、本発明の液体洗浄剤を用いることにより、すすぎ工程を簡略化できる。具体的には、すすぎ水量及びすすぎ回数の一方又は両方を低減できる。すすぎ工程を行わなくてもよい。例えば、液体洗浄剤を水に溶解した洗浄液に、被洗物を浸漬し、被洗物と洗浄液を分離した後、すすぎ処理を行わずに、乾燥させる洗浄方法を用いることもできる。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
実施例で使用した材料を以下に示す。

＜使用材料＞
［（Ａｘ）成分］
Ａｘ－１：ＢＡＳＦ社製、商品名「Ｌｕｔｅｎｓｏｌ ＴＯ－７」、Ｃ_１３Ｈ_２７Ｏ（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）_７Ｈ、前記式（ａｘ１）において、Ｒ^１１が分岐鎖を有する炭素数１３のアルキル基、Ｒ^１２Ｏがオキシエチレン基、ｎが７である化合物。
Ａｘ－２：日本触媒株式会社社製、商品名「ソフタノール３０」、前記式（ａｘ１）において、Ｒ^１１が炭素数１２～１４の直鎖アルキル基であって、酸素原子は、Ｒ^１１中の２級炭素原子に結合し、Ｒ^１２Ｏがオキシエチレン基、ｎが３である化合物。
Ａｘ－３：日本触媒株式会社製、商品名「ソフタノールＥＰ５０３５」、前記式（ａｘ１）において、Ｒ^１１が分岐鎖を有する炭素数１２～１４のアルキル基、Ｒ^１２Ｏオキシエチレン基、ｎが３．５である化合物。

［（Ａ１）成分］
Ａ１－１：直鎖ＡＥ、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（１５ＥＯ）、天然アルコールに１５モル相当のエチレンオキシドを付加したもの。
前記式（ａ１）において、Ｒ^２が炭素数１２の直鎖アルキル基および炭素数１４の直鎖アルキル基、ＸがＯ、Ｒ^３が水素原子、ｓ＝１５、ｔ＝０、ｕ＝０である化合物。
Ａ１－２：直鎖ＡＥ、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（１２ＥＯ）、天然アルコールに１２モル相当のエチレンオキシドを付加したもの。前記式（ａ１）において、Ｒ^２が炭素数１２の直鎖アルキル基および炭素数１４の直鎖アルキル基、ＸがＯ、Ｒ^３が水素原子、ｓ＝１２、ｔ＝０、ｕ＝０である化合物。
Ａ１－３：直鎖ＡＥ、ポリオキシエチレンアルキルエーテル（６ＥＯ）、天然アルコールに６モル相当のエチレンオキシドを付加したもの。前記式（ａ１）において、Ｒ^２が炭素数１２の直鎖アルキル基および炭素数１４の直鎖アルキル基、ＸがＯ、Ｒ^３が水素原子、ｓ＝６、ｔ＝０、ｕ＝０である化合物。
Ａ１－４：ＥＰノニオン、天然アルコール（質量比で炭素数１２の第１級アルコール／炭素数１４の第１級アルコール＝７／３）に、８モルのエチレンオキシド、２モルのプロピレンオキシド、８モルのエチレンオキシドの順にブロック付加したもの。前記式（ａ１）において、Ｒ^２が炭素数１２のアルキル基／炭素数１４のアルキル基＝７／３、ＸがＯ、Ｒ^３が水素原子、ｓ＝８、ｔ＝２、ｕ＝８である化合物。
Ａ１－５：ライオン株式会社製、商品名「ＭＥＥ」、ポリオキシエチレン脂肪酸メチルエステル（脂肪酸の炭素数１２～１４、エチレンオキシドの平均付加モル数１５）、前記式（ａ１）において、Ｒ^２が炭素数１１のアルキル基及び炭素数１３のアルキル基から選ばれる１種以上のアルキル基、ＸがＣＯＯ、Ｒ^３がメチル基、ｓ＝１５、ｔ＝０、ｕ＝０である化合物。ライオン株式会社製、商品名「ＭＥＥ」。

［（Ａ２）成分］
Ａ２－１：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩（ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩。前記式（ａ２）におけるＲ^１が炭素数１２及び１４の直鎖状のアルキル基、ｊが２、ｋが０、Ｍ^＋がナトリウムイオンである化合物。ＰＴ．Ｋａｏ Ｉｎｄｏｎｅｓｉａ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社製、商品名「ＥＭＡＬ ２７０」）。
Ａ２－２：ポリオキシエチレンポリオキシプロパン－１，２－ジイルアルキルエーテル硫酸エステルのモノエタノールアミン塩（ＡＥＰＳ）。
Ａ２－３：直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム（ＬＡＳ）、商品名「ライポンＬＳ－２５０」、ライオン社製。
Ａ２－４：α－オレフィンスルホン酸ナトリウム（ＡＯＳ）、商品名「リポランＬＢ－８４０」、ライオン社製。
Ａ２－５：ＩＯＳ、特開２００１－２４７５３４号公報の実施例７に記載された方法により合成されたインナーオレフィンスルホネート。

［（Ｂ）成分］
Ｂ－１ ＰＥＩ（１０ＥＯ）：下記製造例１で得られるポリエチレンイミンのエチレンオキシド付加体（ポリエチレンイミンの重量平均分子量：８００、ポリエチレンイミンが１分子中に有する活性水素の数：１０個、活性水素１モルあたりのエチレンオキシドの平均付加モル数：１０）。

［（Ｃ）成分］
Ｃ－１：クラリアントジャパン社製、商品名「ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ－１７０Ｃ」、質量平均分子量：２０００～３０００、ｐＨ（２０℃の５質量％水溶液）４、粘度（２０℃）３００ｍＰａ・ｓ。
ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ－１７０Ｃは、ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ－１００（商品名、クラリアントジャパン社製、質量平均分子量：２０００～３０００）の７０質量％水溶液である。なお、ＴｅｘＣａｒｅ ＳＲＮ－１００は、式（Ｃ１）で表される化合物に相当する。

［任意成分］
ヤシ脂肪酸：椰子脂肪酸（商品名、日油株式会社製）。
ＰＯＥ変性シリコーン：ＣＦ１１８８Ｎ（商品名、東レ・ダウコーニング株式会社製）、ポリエーテル変性シリコーン。
シリコーンエマルジョン：信越化学工業株式会社製、商品名「ＫＭ－９０」。
溶剤１：エタノール（日本アルコール販売株式会社製、商品名「特定９５度合成アルコール」）。
溶剤２：３－メトキシ－３－メチル－１－ブタノール（クラレ製、商品名「ソルフィット」）。
安息香酸Ｎａ：安息香酸ナトリウム（東亞合成株式会社製）。
クエン酸：液体クエン酸（商品名、ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ株式会社製）、キレート剤。
香剤：特開２００２－１４６３９９号公報の表１１～１８に記載の香料組成物Ａ。
ＢＨＴ：ＳＵＭＩＬＺＥＲ ＢＨＴ－Ｒ（商品名、住友化学株式会社製）、ジブチルヒドロキシトルエン。
色素：カヤノールミーリング（商品名、日本化薬株式会社製）、アシッドレッド１３８。
ＮａＯＨ：水酸化ナトリウム（東亞合成株式会社製）。
ｐＨ調整剤：硫酸（東亞合成株式会社製）、水酸化ナトリウム（東亞合成株式会社製）。
［水］
水：精製水。

＜製造例１：ポリエチレンイミンのエチレンオキシド付加体（１０ＥＯ）の製造＞
ポリエチレンイミン（ＢＡＳＦ社製、商品名「Ｌｕｐａｓｏｌ ＦＧ」）及び水を入れたオートクレーブを真空脱気した後に窒素置換した。オートクレーブを加熱しながら窒素原子１モル当り１０モルに相当するエチレンオキシドを添加してエトキシ化させ、ポリエチレンイミンのエチレンオキシド付加体を得た。

＜評価方法＞
［洗浄力の評価］
汚垢布として、湿式人工汚染布（財団法人洗濯科学協会製、オレイン酸２８．３％、トリオレイン１５．６％、コレステロールオレート１２．２％、流動パラフィン２．５％、スクアレン２．５％、コレステロール１．６％、ゼラチン７．０％、泥２９．８％、カーボンブラック０．５％）を５ｃｍ×５ｃｍ四方に裁断したものを用いた。
洗浄試験器として、Ｔｅｒｇ－Ｏ－ｔｏｍｅｔｅｒ（ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＴＥＳＴＩＮＧ社製）を用いた。
洗浄液として、水９００ｍＬに対して、各例の液体洗浄剤１２００μＬ（１．２ｍＬ）を加え、３０秒間撹拌して調製したものを用いた。
前記洗浄試験器に、前記洗浄液９００ｍＬと、前記汚垢布１０枚と、洗浄メリヤス布を投入し、浴比（洗濯水／被洗布総質量）が３０倍となるように調整した後、６０ｒｐｍ、１５℃で１０分間洗浄処理を施した。その後、二槽式洗濯機（（株）東芝製、製品名「ＶＨ－３０Ｓ」）に移し、１分間脱水処理を行った後、風乾させた。
洗浄前の汚垢布、洗浄後の汚垢布、及び未汚垢布（ここで未汚垢布とは、汚れを付けていない元の白布（原布）をいう）について、それぞれ反射率を色差計（日本電色（株）製、製品名「ＳＥ２００型」）で測定し、下記式（ｉ）により洗浄率（％）を求めた。
洗浄率（％）＝（洗浄前の汚垢布のＫ／Ｓ－洗浄後の汚垢布のＫ／Ｓ）／（洗浄前の汚垢布のＫ／Ｓ－未汚垢布のＫ／Ｓ）×１００ ・・・（ｉ）
［式（ｉ）中、Ｋ／Ｓは、（１－Ｒ／１００）２／（２Ｒ／１００）であり、Ｒは、洗浄前の汚垢布、洗浄後の汚垢布又は未汚垢布の反射率（％）を表す。Ｋは吸光係数、Ｓは散乱係数、Ｒは絶対反射率をそれぞれ表す。］
汚垢布１０枚の洗浄率の平均値を求めた。得られた平均値を下記の評価基準に従って評価した。下記評価基準において、◎及び〇を合格とした。
（評価基準）
◎：洗浄率が５０％以上。
〇：洗浄率が４５％以上、５０％未満。
△：洗浄率が４０％以上、４５％未満。
×：洗浄率が４０％未満。

［浸透性の評価］
浸透性の評価をＤｒａｖｅｓ改良法（皆川基編、「洗剤・洗浄百科事典」２００３年（朝倉書店）、１９１ページ参照）を用いて評価した。具体的な操作方法は以下の通りである。
５００ｍＬのメスシリンダー中に、２０℃に調製した洗浄液（水道水９００ｍＬに対し各例の液体洗浄剤１．２ｍＬを溶解したもの）５００ｍＬを入れた。
環状（直径４５ｍｍ）の針金アンカー部を一端にもつ長さ５６ｃｍの針金製器具を用意し、蛇ピンフックをナイロン糸でアンカー部に取りつけた。１ｃｍ×１０ｃｍに裁断したウール（公冠グンゼ（株）製、コーカンはらまき）を６５％に調湿したものを、前記フックの先端に引っ掛けた。ウールを引っ掛けたアンカー部をメスシリンダーの底に到達するまで沈め、メスシリンダーの中でウール布が立っている状態を作った。アンカー部がメスシリンダーの底に着いたときからウールの先端（針金に引っ掛っている方と反対側のウール端）がメスシリンダーの底に沈降するまでに要する沈降時間（秒）を測定した。沈降時間が短いほど浸透性が良いことを意味する。
下記の基準で評価した。◎◎、◎及び〇を合格とした。
（評価基準）
◎◎：ウールが沈降するまでに要する時間が２０秒未満。
◎：ウールが沈降するまでに要する時間が２０秒以上、５０秒未満。
〇：ウールが沈降するまでに要する時間が５０秒以上、１００秒未満。
△：ウールが沈降するまでに要する時間が１００秒以上、３００秒未満。
×：ウールが沈降するまでに要する時間が３００秒以上。

［柔軟性の評価］
全自動電気洗濯乾燥機（東芝社製ＡＷ－８Ｖ２）に、市販の綿タオル（綿１００％）３枚、および浴比（洗濯水/被洗布総質量）を３０倍に調整する為に、綿肌シャツ２枚（Ｂ．Ｖ．Ｄ．社製、全被洗布質量合計約４００ｇ）を投入した。
各例の液体洗浄剤１６ｍＬを上記洗濯機に添加し、弱水流コースで洗浄、脱水を順次行う洗浄操作を行った。洗浄（時間は１０分）、脱水（時間は５分）、水量（低水位に設定、水量約１２L）を調整し、洗濯を行った。洗濯終了後、取り出したタオルを２５℃、湿度６５％ＲＨの恒温恒湿室に放置して、乾燥させた。これを試験布として柔軟性評価に用いた。
評価対照布として、２０％非イオン性界面活性剤（Ｐ＆Ｇ社製の天然アルコールＣＯ－１２７０に対して１５モル相当の酸化エチレンを付加したもの）１６ｍＬを用いたこと以外は試験布と同様にして処理した綿タオルを用いた。
柔軟付与効果の評価は、官能によって、この対照布に対して下記評価基準による１対比較を行い、専門パネラー６人の平均値で求めた。平均値が３点以上の場合を合格とした。
（採点基準）
５点：対照布より非常に柔らかい。
４点：対照布よりかなり柔らかい。
３点：対照布より柔らかい。
２点：対照布よりやや柔らかい。
１点：対照布と同等。
（評価基準）
◎：４点以上、○：３点以上４点未満、△：２点以上３点未満、×：２点未満。

［実施例１～１９、比較例１～６］
表１～４に記載の通り各成分の配合量を調整し、次の手順により実施例１～１９、比較例１～６の液体洗浄剤を調製した。

（Ａ）成分と水を均一になるまで混合し、次いで（Ｂ）成分を添加し均一になるまで攪拌した後、任意成分を添加し、充分に攪拌して液体洗浄剤を得た。
表１～４において、各成分の配合量（質量％）はすべて、液体洗浄剤の総質量に対する割合であり、指定のある場合を除き、純分換算での値を示す。表中に配合量が記載されていない成分は配合されていない。
「適量」は、液体洗浄剤の２５℃におけるｐＨが表１～４に示す値となるようにｐＨ調整剤が配合されていることを意味する。「バランス」は、各例の液体洗浄剤に含まれる全配合成分の合計の配合量（質量％）が１００質量％となるように水が配合されていることを意味する。つまり、水の配合量は、液体洗浄剤の総質量から水以外の配合成分の合計の配合量（純分換算）を除いた残部である。
各例の液体洗浄剤について、洗浄力、浸透性及び柔軟性を上記の方法で評価した。結果を表中に示す。

表１～４に示すように、実施例１～１９の液体洗浄剤は、洗浄力、浸透性及び柔軟性に優れるものであった。
（Ａ）成分を含まない比較例１は洗浄力及び浸透性が劣った。
（Ａ）成分の含有量が２０質量％を超える比較例２、３は柔軟性が劣った。
（Ａｘ）成分を含まない比較例４、５は浸透性が劣った。
（Ｂ）成分を含まない比較例６は洗浄力、浸透性及び柔軟性が劣った。

Claims (2)

1. 非石鹸系界面活性剤である（Ａ）成分と、ポリエチレンイミンのエチレンオキシド付加体であってエチレンオキシドの平均付加モル数が８～１５である（Ｂ）成分を含む液体洗浄剤組成物であって、
   前記（Ａ）成分の含有量が、前記液体洗浄剤組成物の総質量に対して０質量％超２０質量％以下であり、
   前記（Ａ）成分が、下記一般式（ａｘ１）で表される化合物である（Ａｘ）成分を含む、液体洗浄剤組成物。
   Ｒ^１１－Ｏ－（Ｒ^１２Ｏ）_ｎ－Ｈ ・・・（ａｘ１）
   式（ａｘ１）中、Ｒ^１１は分岐鎖を有する炭素数１２～１６のアルキル基、又は炭素数１２～１６の直鎖アルキル基を示し、Ｒ^１１が前記直鎖アルキル基の場合、酸素原子は、前記直鎖アルキル基中の２級炭素原子に結合する。Ｒ^１２は炭素数２～４のアルキレン基を表す。また、ｎはＲ^１２Ｏの平均繰り返し数を示し３～１０である。
2. さらに、アルキレンテレフタレート単位及びアルキレンイソフタレート単位からなる群より選択される少なくとも１つの単位と、（ポリ）オキシアルキレン単位とを有する水溶性ポリマーである（Ｃ）成分を含む、請求項１に記載の液体洗浄剤組成物。