JP7120008B2

JP7120008B2 - 繊維構造物

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Publication number: JP7120008B2
Application number: JP2018525494A
Authority: JP
Inventors: 渡阿部; 章浩鈴木
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 2017-04-27
Filing date: 2018-03-13
Publication date: 2022-08-17
Anticipated expiration: 2038-03-13
Also published as: WO2018198555A1; CN110312445B; KR20200002781A; EP3616540A1; TW201903232A; JPWO2018198555A1; TWI808966B; CN110312445A; US20200048802A1; KR102590130B1; EP3616540A4; EP3616540B1

Description

本発明は、優れた保温性と着用快適性を兼ね備えた繊維構造物およびそれを用いてなる衣料に関し、特に人間が直接肌に触れる肌着およびＴシャツ等に好ましく用いられる繊維構造物に関するものである。

従来から、衣料等の保温性を向上させる手段としては、裏地、中綿等の保温材および表地の３層構造からなる衣料等が多く知られるが（特許文献１参照。）、これら衣料等の表地は、防風性や保温性を高める目的で使用されているため、着用時の蒸れ感があり、かつ３層構造であるため、地厚でインナー等の用途には不向きであるという課題があった。

また、インナー用途に好適な保温性繊維製品としては、ビスコースレーヨン系繊維と、カチオン可染ポリエステル繊維と、ポリアクリル系合成繊維と、ポリウレタン系弾性繊維とを含む繊維構造物が知られている（特許文献２および特許文献３参照。）。しかしながら、これらの繊維構造物では、なお保温率が低いという課題があり、更に保温性を高めた繊維製品の要望があった。

特公平７－５９７６２号公報国際公開２０１４／１９２６４８号パンフレット特許第５４５３８６３号公報

本発明者等は、上記の課題を解決すべく鋭意検討を行った結果、ビスコースレーヨンを混紡した糸、すなわち、ビスコースレーヨン系繊維と、カチオン可染ポリエステル繊維と、ポリアクリル系合成繊維と、ポリウレタン系弾性繊維とを使用し、かつ起毛加工を施すことにより、優れた保温性と着用快適性に優れた繊維構造物を得ることが可能であることを見いだした。

本発明の目的は、優れた保温性と着用快適性を有する繊維構造物、およびそれを用いた衣料を提供することにある。

本発明は上記の課題を解決せんとするものであり、本発明の繊維構造物は、ビスコースレーヨン系繊維を１５質量％超えて４０質量％未満、カチオン可染ポリエステル長繊維を１０質量％超えて４５質量％未満、ポリアクリル系合成繊維を２５質量％超えて６０質量％未満、およびポリウレタン系弾性繊維を３質量％超えて１５質量％未満の割合で含んでなる繊維構造物であって、かつ、その表面または裏面に立毛を有する繊維構造物である。

本発明の繊維構造物の好ましい態様によれば、前記の繊維構造物は、２層構造の編地からなることである。

本発明の繊維構造物の好ましい態様によれば、前記のカチオン可染ポリエステル長繊維の単繊維繊度は、０．６デシテックス以上である。

本発明の繊維構造物の好ましい態様によれば、前記の繊維構造物の保温率は、２５％以上である。

本発明の繊維構造物の好ましい態様によれば、前記の繊維構造物の吸湿発熱は、２．２℃以上である。

本発明の繊維構造物の好ましい態様によれば、前記の繊維構造物の立毛を有する面の毛羽付着性は、４．０級以上である。

本発明の繊維構造物の好ましい態様によれば、前記の繊維構造物の伸長回復率は、８０％以上である。

本発明においては、前記の繊維構造物を用いて衣料とすることができる。

本発明によれば、従来製品より更に保温性に優れ、かつ肌着やＴシャツ等インナーとして着用快適性に優れた繊維構造物が得られる。また、本発明によれば、前記の繊維構造物を用いてなる保温性と着用快適性に優れた衣料が得られる。

本発明においては、人間の体から発せられる水蒸気をビスコースレーヨン系繊維が吸着して、水分子のもつ運動エネルギーが熱エネルギーに変換され、発せられた熱をポリアクリル系合成繊維および起毛面の繊維と繊維の間に形成されたエアポケットの断熱効果によって、暖かさを保つことができる。

次に、本発明の繊維構造物の実施の形態について、詳細に説明する。

本発明の繊維構造物は、ビスコースレーヨン系繊維を１５質量％超えて４０質量％未満、カチオン可染ポリエステル長繊維を１０質量％超えて４５質量％未満、ポリアクリル系合成繊維を２５質量％超えて６０質量％未満、およびポリウレタン系弾性繊維を３質量％超えて１５質量％未満の割合で含んでなる繊維構造物であって、かつ、その表面または裏面に立毛を有する繊維構造物である。

本発明の繊維構造物は、ビスコースレーヨン系繊維を１５質量％超えて４０質量％未満の割合で含有する。ビスコースレーヨン系繊維をこの割合で含有することにより、耐久性に優れた吸湿発熱性を有する繊維構造物を得ることができる。繊維構造物が吸湿発熱性を有することで、着用時に人体から発せられる水蒸気によって、繊維構造物が発熱し、衣服温度を上昇させることができる。ビスコースレーヨン系繊維の割合が４０質量％以上になると、ビスコースレーヨン系繊維の特性上、洗濯後にシワになりやすいという課題がある。また、ビスコースレーヨン系繊維が１５質量％以下の場合、繊維構造物としての吸湿発熱特性が十分に発現されない。

ビスコースレーヨン系繊維の割合は、好ましくは１５～３０質量％であり、より好ましくは１５～２５質量％である。ビスコースレーヨン系繊維を１５質量％を超えて含有させることにより、より優れた吸湿発熱特性を有する繊維構造物を得ることができる。

本発明で用いられるビスコースレーヨン系繊維としては、保温性を向上させるという観点から、紡績糸として用いることが好ましい態様である。また、この場合、紡績糸の番手は、人間が直接肌に触れる肌着やＴシャツ等に好ましく用いられることから、好ましくは綿番手で３０Ｓ～１００Ｓである。より好ましくは綿番手で３０Ｓ～６０Ｓの紡績糸が、繊維構造物の厚みと保温性の観点から用いられる。

また、紡績糸を構成する単繊維繊度は、その使用用途から、０．５デシテックス～２．５デシテックスであることが好ましい。

本発明でいうビスコースレーヨン系繊維とはビスコース法で紡糸した再生繊維であり、ビスコースレーヨン、鹸化アセテートを指す短繊維である。

本発明の繊維構造物は、カチオン可染ポリエステル長繊維を１０質量％超えて４５質量％未満の割合で含有する。カチオン可染ポリエステル長繊維を用いることにより、通常のポリエステル繊維に比べて低温で染めることが可能であることから、ポリアクリル系合成繊維と同一の染料で染めることが可能となる。また、カチオン可染ポリエステル長繊維は、１０５℃～１１５℃の温度で優れた発色性と堅牢度が得られるため、ポリウレタン系弾性繊維の熱による劣化を防止することができる。

また、カチオン可染ポリエステル繊維を１０質量％超えて含有することにより、繊維構造体の洗濯後のシワの発生が抑制される。カチオン可染ポリエステル長繊維の割合が４５質量％以上となると、カチオン可染ポリエステル繊維の特性上、繊維構造物の吸湿発熱性が低下する。また、カチオン可染ポリエステル長繊維が１０質量％以下の場合、繊維構造物を洗濯した際にシワが残りやすい傾向がある。

カチオン可染ポリエステル長繊維の割合は、好ましくは２０～４０質量％であり、より好ましくは２０～３５質量％である。

本発明におけるカチオン可染ポリエステル長繊維の製造には、通常知られているポリエステルの製造方法が用いられる。また、通常のポリエステルをカチオン可染化するには、例えば、一般的に知られるように通常ポリエステルに、５－ナトリウムスルホイソフタル酸成分を１．０～３．０モル％を共重合することにより達成される。

本発明で用いられるカチオン可染ポリエステル長繊維からなる長繊維糸条の総繊度は、人間が直接肌に触れる肌着やＴシャツ等に用いられることから、好ましくは５０デシテックス～２００デシテックスである。より好ましくは６０～１８０デシテックスであり、特に好ましい総繊度は７０～１６０デシテックスの範囲である。本発明に用いられるカチオン可染ポリエステル長繊維は、ポリエステルのマルチフィラメントで、フィラメント本数が３６～１９２本の長繊維が好ましく用いられる。

本発明の繊維構造物は、ポリアクリル系合成繊維を２５質量％超えて６０質量％未満の割合で含有する。ポリアクリル系合成繊維を２５質量％超えて含有することにより、繊維構造物に保温性を付与することができる。ポリアクリル系合成繊維の割合が６０質量％以上となると、ポリアクリル系合成繊維の特性上、繊維構造物の保湿性が下がることから、吸湿発熱性が低下する。また、ポリアクリル系合成繊維が２５質量％以下の場合、断熱効果を発現させているマイクロアクリルの繊維構造物中の混率が下がることから保温性が十分に発現されない。

ポリアクリル系合成繊維の好ましい割合は３０～５５質量％であり、より好ましくは３５～５０質量％の範囲である。

本発明で用いられるポリアクリル系合成繊維の単繊維繊度は、０．６～２．２デシテックスであることが好ましい。よりソフトな風合いと保温性向上のためには、細繊度の方が好ましいが、単繊維繊度が０．６デシテックス未満では、紡績性が困難となる場合があり、また紡績糸の強力低下をまねく可能性がある。また、単繊維繊度が２．２デシテックスを超えると、特に肌に直接着用するインナーウエア等としては風合いが堅くなる傾向がある。これらのことから、ポリアクリル系合成繊維の単繊維繊度は、さらに好ましくは０．６デシテックス以上１．５デシテックス以下である。

本発明で用いられるポリアクリル系合成繊維としては、保温性を向上させるという観点から、紡績糸として用いられることが好ましい。また、この場合紡績糸の番手は、人間が直接肌に触れる肌着やＴシャツ等に用いられることから、好ましくは綿番手で３０Ｓ～１００Ｓである。より好ましくは綿番手で３０Ｓ～６０Ｓの紡績糸が、繊維構造物の厚みおよび保温性の観点から用いられる。繊維長は、一般的な３８～５２ｍｍの範囲で用いられる。

また、本発明においては、このポリアクリル系合成繊維に、前記のビスコースレーヨン系繊維または／およびポリアクリル系合成繊維を混紡した紡績糸も好ましく用いられる。本発明でいうポリアクリル系繊維とは、ポリアクリルニトリルから作られるレギュラータイプのポリアクリル系繊維以外に、アクリル組成をベースに他の化合物を共重合したり、また、添加したものをいい、抗ピリングタイプや吸水性タイプなどに改質したポリアクリル繊維を含む。

本発明の繊維構造物は、ポリウレタン系弾性繊維を３質量％超えて１５質量％未満の割合で含有する。これにより、適度な伸度と編み地ループ間の空隙を増すことができ、これにより身体の動きにスムースに追従し、より着用快適性を向上させるという効果を奏する。ポリウレタン系弾性繊維の好ましい割合は４～１３質量％であり、より好ましくは４～１２質量％の範囲である。

本発明で用いられるポリウレタン系弾性糸としては、２００％伸長時の弾性回復率が９０％以上であるものが好ましい。２００％伸長時の弾性回復率が９０％未満になると、繰り返し着用に対して、編地がのびきってしまうおそれがある。また、編組織と編密度は目的とする用途によって、任意に設定することができる。

本発明で用いられるポリウレタン系弾性繊維としては、人間が直接肌に触れる肌着やＴシャツ等に用いられることから、繊維糸条としての総繊度は１５デシテックス～５０デシテックスであることが好ましく、より好ましくは２０～４５デシテックスの範囲である。また、ポリウレタン系弾性繊維は、通常長繊維（フィラメント）で用いられ、フィラメント数として１～３フィラメントのポリウレタン系弾性繊維が好ましく用いられる。

さらに、本発明の繊維構造物においては、繊維構造物の表面または裏面に立毛を有することが重要である。起毛加工を行い、繊維構造物表層を毛羽立たせ立毛を形成させて、生地厚みを稼ぐことにより、優れた保温性を実現させることができる。起毛加工を行う面としては、主にカチオン可染ポリエステル長繊維が表層に出ている方が好ましい。短繊維が繊維構造物の表層に出ている面を起毛した場合、起毛加工によって、短繊維が切断され細かい毛羽が発生してくることがある。

また、カチオン可染ポリエステル長繊維の単繊維繊度は０．６デシテックス以上であることが、毛羽発生抑制の観点から好ましい態様である。単繊維繊度が０．６デシテックス未満の場合、前記の短繊維と同様に起毛加工での毛羽が発生してくることがある。また、カチオン可染ポリエステル長繊維の単繊維繊度は、人間が直接肌に触れる肌着やＴシャツ等に用いられることから６．０デシテックス以下であることが好ましく、より好ましくは０．８～５．５デシテックスの範囲である。

本発明における繊維構造物は、編物が好適に挙げられる。また、ビスコースレーヨン系繊維とポリアクリル系合成繊維は、長繊維と短繊維のいずれも使用できるが、好ましい繊維構造物の形態としては、直接肌に触れる肌着やＴシャツ等に用いられ、各種性能を達成するために、ビスコースレーヨン系繊維とポリアクリル系合成繊維を混紡した紡績糸とカチオン可染ポリエステル長繊維、ポリウレタン系弾性繊維を含め編成した編物である。

本発明の繊維構造物は、好ましくは２層構造の編地から構成される。繊維構造物が単層構造の場合、生地が薄く保温性に欠ける傾向があり、また、起毛面に短繊維が混在するため、毛羽が発生することがある。また、繊維構造物が３層構造以上の場合は、地厚であり、Ｔシャツや肌着などのインナー用途には不向きとなることがある。したがって、保温性と毛羽発生抑制を両立させるために、特に２層構造の編地が好ましい態様である。本発明における２層構造の編地とは、ダブルシリンダを備えた丸編み機によって編成された編物であり、例えば、スムース、ダブルジャガード、ダブルピッケおよびポンチローマなどの組織が好適に用いられる。

本発明の繊維構造物の好ましい厚さは、１．３０～１．８０ｍｍの範囲である。

本発明の繊維構造物は、保温率が２０％以上の性能を有することが好ましい。保温率は、高ければ高いほど好ましく、保温率が２０％以上あれば、着用時に暖かさを感じることができる。保温率とは、生地が熱を拡散させやすいか、させにくいかの指標である。繊維の特性上、熱伝導率の低いカチオン可染ポリエステル長繊維やポリアクリル系合成繊維の割合が増えると保温率は向上するが、吸湿発熱性は低下してくる。より好ましい保温率は、２５％以上である。

本発明においては、さらに、本発明の繊維構造物の吸湿発熱性能は、２．２℃以上であることが好ましい態様である。吸湿発熱性能は、高ければ高いほど好ましく、吸湿発熱性能が２．２℃以上あれば、着用時に暖かさを感じることができる。吸湿発熱性能とは、シリカゲル容器を通過させた乾燥空気（湿度１０％ＲＨ以下）を送入して試料を３０分間以上乾燥させ、試料温度が安定したときの表面温度Ａに対して、その後イオン交換水を通した湿度約９０％ＲＨの空気を約３０分間送入している間の試料表面温度最高到達温度Ｂを読み取り、その差Ｂ－Ａの温度（℃）である。従って、吸湿性能の高いビスコースレーヨン系繊維の割合が増えると吸湿発熱性能は高くなるが、ビスコースレーヨン系繊維の割合が増えると、ビスコースレーヨン系繊維の特性上、洗濯後にシワになりやすく、また保温性が低くなる。

本発明の繊維構造物においては、繊維構造物の表面または裏面を起毛加工を施し立毛を形成するが、起毛加工した立毛面の毛羽付着性は４．０級以上であることが好ましい。毛羽付着性能は、起毛加工で発生する細かい繊維構造物上の毛羽が、着用の際、他衣類に付着しやすいか、しにくいかの指標である。主に短繊維や単繊維繊度の細いフィラメントを起毛した場合に、糸が切断されて毛羽が発生しやすい傾向がある。本発明においては、毛羽発生抑制の観点から、単繊維繊度は０．６デシテックス以上のカチオン可染ポリエステル長繊維が表層に出ている面を起毛加工することが好ましい態様である。

また、本発明の繊維構造物においては、伸長回復率が８０％以上であることが好ましい。伸長回復率とは、生地を一定荷重で伸長させた後に、放置し、元のサイズに戻ろうとする特性を数値化したものである。伸長回復率が８０％未満であると、着用後に衣類がたるみ、再度、着用する際に衣服サイズが合わない場合がある。

さらに、本発明の繊維構造物においては、上記のビスコースレーヨン系繊維、カチオン可染ポリエステル長繊維、ポリアクリル系合成繊維、およびポリウレタン系弾性繊維の他に、カチオン可染ではない通常のポリエステル系繊維や、ポリエステルに第３成分を共重合したポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、アセテート繊維、綿、麻、パルプなどの天然セルロース繊維、ビスコースレーヨン以外の再生セルロース繊維、およびウールなどのタンパク質繊維等も用いることができる。繊維構造物を構成する上記の繊維は、混繊、混紡、混織および交編等した形態で用いられる。

次に、実施例に基づき、本発明の繊維構造物について具体的に説明する。ここで、実施例等における各性能の評価方法は、次のとおりである。

（１）吸湿発熱性：
吸湿発熱性は、密閉した容器の中に約１０ｃｍ×１０ｃｍ大きさの試料を取り付け、試料の温度が測定できるように表面温度計センサーを取り付け、記録計で読み取る。試料の温度測定開始後に、測定室内温度が２０℃以下の室内雰囲気中から、シリカゲル容器を通過させた乾燥空気（湿度１０％ＲＨ以下）を送入して、試料を乾燥させる。試料を３０分以上乾燥させ、試料温度が安定したときの表面温度Ａに対して、その後イオン交換水を通した湿度が約９０％ＲＨの空気を約３０分間送入している間の試料表面温度最高到達温度Ｂを読み取り、その差Ｂ－Ａを吸湿発熱性能（℃）とした。

（２）毛羽付着性：
毛羽付着性試験は、セロハンテープ法に準じて測定する。セロハンテープの接着面が試料の立毛面の横方向に接触するように乗せ、圧力が３．９ｋｐａとなるように荷重を加えて、５秒間放置する。セロハンテープをゆるやかにはがし、他の箇所で同じ操作を繰り返し５回行う。使用するセロハンテープは、幅１８ｍｍのニチバン（株）品番ＣＴ－１８／ＬＰ－１８を使用する。判定は、セロハンテープに付着した毛羽の量を標準スケールと比較して級判定する。

（３）伸長回復率：
伸長回復率は、JIS L1096 （2010） 8.16.2 B-１法に準じて測定する。本測定の伸長回復率は、３０秒後および１時間後の回復率を測定するが、本発明における伸長回復率は、１時間後の伸長回復率を示す。

（４）保温率：
保温率は、JIS L1096 （2010） 8.27 保温性 8.27.1 A法（恒温法）に準じて測定する。

（実施例１）
ビスコースレーヨンステープル（１．４デシテックス、３８ｍｍ）を３０質量％と、ポリアクリル繊維ステープル（１．０デシテックス、４５ｍｍ）７０質量％とを、カードミックスで混綿して３０ｓ紡績糸を得た。

このようにして得られた紡績糸と、カチオン可染ポリエステル長繊維（８４デシテックス－７２フィラメント）と、ポリウレタン系弾性繊維（４４デシテックス－２フィラメント）とを、釜径が７６．２ｃｍで、ゲージ数が１８本／２．５４ｃｍのダブルニット編機で交編して生機を得た。

このようにして得られた生機を、熱セット（１８５℃、３０秒）－起毛加工－精練（７０℃）－染色（１１５℃）－乾燥（１３０℃）－熱セット（１３０℃）の工程により、加工した。起毛加工は、カチオン可染ポリエステル長繊維が表層に出ている面のみ実施し生地（繊維構造物）を得た。その結果、生地質量比で、ポリアクリル繊維４５質量％、ビスコースレーヨン２３質量％、カチオン可染ポリエステル長繊維２７質量％、ポリウレタン系弾性繊維５質量％、生地質量３３０ｇ／ｍ^２の生地（繊維構造物）を得た。

上記の実施例１で得られた生地の保温率を評価した。その結果を表１に示す。吸湿発熱、毛羽付着、伸長回復性、および保温率とも良好であり、インナーウエアとして高い機能を有する繊維構造物が得られた。

（実施例２）
ビスコースレーヨンステープル（１．４デシテックス、３８ｍｍ）を３０質量％と、ポリアクリル繊維ステープル（１．０デシテックス、４５ｍｍ）７０質量％とを、カードミックスで混綿して４０ｓ紡績糸を得た。

このようにして得られた紡績糸と、カチオン可染ポリエステル長繊維（８４デシテックス－９６フィラメント）と、ポリウレタン系弾性繊維（４４デシテックス）とを、釜径が７６．２ｃｍで、ゲージ数が１８本／２．５４ｃｍのダブルニット編機で交編して生機を得た。

このようにして得られた生機を、熱セット（１８５℃、３０秒）－起毛加工－精練（７０℃）－染色（１１５℃）－乾燥（１３０℃）－熱セット（１３０℃）の工程により加工した。起毛加工は、カチオン可染ポリエステル長繊維が表層に出ている面のみ実施し生地（繊維構造物）を得た。その結果、生地質量比で、ポリアクリル繊維４２質量％、ビスコースレーヨン１８質量％、カチオン可染ポリエステル３１質量％、ポリウレタン系弾性繊維９質量％、生地質量２８０ｇ／ｍ^２の生地（繊維構造物）を得た。

上記の実施例２で得られた生地の保温率を評価した。その結果を表１に示す。実施例１同様に、高い機能の繊維構造物が得られた。生地質量が実施例1と比較して、５０ｇ／ｍ^２軽いが、カチオン可染ポリエステル長繊維の単繊維繊度を細くすることにより、起毛面がより毛羽立ち、生地質量が軽くても同等の保温性を有する繊維構造物が得られた。

（実施例３）
ビスコースレーヨンステープル（１．４デシテックス、３８ｍｍ）を３０質量％と、ポリアクリル繊維ステープル（１．０デシテックス、４５ｍｍ）７０質量％とを、カードミックスで混綿して４０ｓ紡績糸を得た。

このようにして得られた紡績糸と、カチオン可染ポリエステル長繊維（８４デシテックス－７２フィラメント）と、ポリウレタン系弾性繊維（４４デシテックス）とを、釜径が７６．２ｃｍで、ゲージ数が１８本／２．５４ｃｍのダブルニット編機で交編して生機を得た。

このようにして得られた生機を、熱セット（１８５℃、３０秒）－起毛加工－精練（７０℃）－染色（１１５℃）－乾燥（１３０℃）－熱セット（１３０℃）の工程により加工した。起毛加工は、カチオン可染ポリエステル長繊維が表層に出ている面のみ実施し生地（繊維構造物）を得た。その結果、生地質量比で、ポリアクリル繊維４２質量％、ビスコースレーヨン１８質量％、カチオン可染ポリエステル長繊維３１質量％、ポリウレタン系弾性繊維９質量％、生地質量３００ｇ／ｍ^２の生地（繊維構造物）を得た。

上記の実施例３で得られた生地の保温率を評価した。その結果を表１に示す。実施例１および２同様に、高い保温性のものが得られた。実施例1から紡績糸の繊度を細くし、生地質量が軽くなっているが、保温率が３１％とインナーウエアとして高い保温性を有する繊維構造物が得られた。

（比較例１）
実施例１において、紡績糸としてビスコースレーヨンステープルを用いずに、アクリルステープルのみを用いて紡績糸を得たこと以外は、実施例１と同様にして生地（繊維構造物）を得た。得られた生地（繊維構造物）を用いて同様に評価した結果、表２に示すように保温性はあるものの、吸湿発熱に劣ることを確認することができた。

（比較例２）
実施例１において、カチオン可染ポリエステル長繊維を用いずに、紡績糸とポリウレタン系弾性繊維のみで交編した。また、起毛加工は、紡績糸が表層に出ている面に対して実施した。それ以外は、実施例１と同様にして生地（繊維構造物）を得た。得られた生地を用いて同様に評価した結果、表２に示すように保温性はあるものの、毛羽付着性に劣ることを確認することができた。

（比較例３）
実施例１において、紡績糸としてアクリルステープルを用いずに、ビスコースレーヨンステープルのみを用いて紡績糸を得たこと以外は、実施例１と同様にして生地（繊維構造物）を得た。得られた生地を用いて同様に評価した結果、表２に示すように吸湿発熱性はあるものの、保温性に劣ることを確認することができた。

（比較例４）
実施例１において、ポリウレタン系弾性繊維を用いずに、紡績糸とカチオン可染ポリエステル長繊維のみで交編した以外は、実施例１と同様にして生地（繊維構造物）を得た。得られた生地を用いて同様に評価した結果、表２に示すように保温性はあるものの、伸長回復性に劣ることを確認することができた。

（比較例５）
実施例３において、起毛加工を実施しないこと以外は、実施例３と同様にして生地（繊維構造物）を得た。得られた生地を用いて同様に評価した結果、表２に示すように保温性に劣ることを確認することができた。

本発明の繊維構造物は、Ｔシャツ、ブルゾン、スラックス、スカート等の上着、タイツ、スパッツ、キャミソール、およびパンツ等の下着等の衣料の他、身体に装着する衣料であれば特に限定されず、種々の衣料に好ましく用いられる。

Claims

ビスコースレーヨン系繊維を１５質量％超えて４０質量％未満、単繊維繊度が０．６デシテックス以上であるカチオン可染ポリエステル長繊維を１０質量％超えて４５質量％未満、ポリアクリル系合成繊維を２５質量％超えて６０質量％未満、およびポリウレタン系弾性繊維を３質量％超えて１５質量％未満の割合で含んでなる繊維構造物であって、該繊維構造物は２層構造の編地であり、かつ、カチオン可染ポリエステル長繊維が表層に出ている表面または裏面に立毛を有し、他方の面にビスコースレーヨン系繊維およびポリアクリル系合成繊維が紡績糸として存在する繊維構造物。
保温率が、２０％以上である請求項１に記載の繊維構造物。
吸湿発熱が、２．２℃以上である請求項１または２に記載の繊維構造物。
立毛を有する面の毛羽付着性が、４．０級以上である請求項１～３のいずれかに記載の繊維構造物。
伸長回復率が８０％以上である請求項１～４のいずれかに記載の繊維構造物。
請求項１～５のいずれかに記載の繊維構造物を用いてなる衣料。