JP7077662B2 - インサートおよび無機質板の固定方法 - Google Patents

Description

本発明は、薄物の無機質板の固定に用いられるインサートおよび薄物の無機質板の固定方法に関する。

薄型で大型の陶磁器板のような無機質板が、様々な箇所において仕上材として使用されている。例えば、タイルなどの無機質板が、内装材または外装材として用いられている。このような薄物の無機質板の使用においては、無機質板が固定される高さや部位に応じて、接着剤による接着固定に加えてネジなどの締結部材による機械固定が求められることがある。

特許文献１には、アンダーカット部を有するブラインドホールが設けられた物体に対し部材を取り付けるための取付装置が開示されている。特許文献１に記載された取付装置は、舌片の外面に突部が設けられた筒体と、筒体の突部をアンダーカット部に係合させる挿入体と、を備えている。挿入体が筒体に挿入されると、舌片が拡開することにより突部がアンダーカット部に係合する。しかし、特許文献１に記載された取付装置では、アンダーカット部を有するブラインドホールの加工が困難であるという問題がある。

特許文献２には、湾曲した輪郭の保持壁を有する穴の中に受け入れられるインサートが開示されている。特許文献２に記載された穴は、ガラスタイプの脆性材料で作られている板の中に形成されている。湾曲した輪郭の側壁の凹面は、内側に向いている。そして、インサートのカップ形要素が、連結要素と協働して穴の中に嵌合される。しかし、特許文献２に記載されたインサートでは、内側に向いた凹面を有する穴の加工が困難であるという問題がある。

特許文献３には、プラスチック成形品等にビスやボルト等を螺入する際に使用される螺入用埋込金具が開示されている。特許文献３に記載された螺入用埋込金具の胴部の外周面は、粗面に形成されている。螺入用埋込金具の脚部は、複数の切込溝により複数の脚片に分割されている。脚片の外周面は、粗面に形成されている。そして、プラスチック成形品等の下孔に圧入された螺入用埋込金具は、下孔の周面に食い込んだ突条の摩擦力により、ビスの締結開始時に働く回転力と引抜き力に耐えることができる。

このように、特許文献１に記載された取付装置、特許文献２に記載されたインサート、および特許文献３に記載された螺入用埋込金具は、被固定部材に形成された孔に取り付けられる。しかし、特許文献１～３に記載された技術が薄物の無機質板にそのまま適用されると、割れや欠けなどの破損が無機質板に生ずるおそれがある。破損が無機質板に生ずると、被固定部材の表面および裏面に対して垂直な方向の引張りに対して十分な固定強度を得ることができない。また、特許文献１～３に記載された技術は仕上材の落下防止に適用されることが多い。そのため、特許文献１～３に記載された技術を家具やトイレライニングなどの前面板や表面仕上材に適用することは困難である。

特開平１１－２３０１３０号公報 特表２００６－５０７４５３号公報 実開昭６１－２０９１０号公報

本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、割れや欠けなどの破損が薄物の無機質板に生ずることを抑えつつ薄物の無機質板に強固に固定されるインサート、およびそのインサートを用いた無機質板の固定方法を提供することを目的とする。

前記課題は、本発明によれば、薄物の無機質板に設けられた非貫通孔に挿入されるインサートであって、両側を貫く貫通孔を有する胴部と、前記両側のいずれか一方の側において前記胴部から延び互いに離れて設けられた複数の脚を有する脚部と、を備え、前記脚部に接続された前記胴部の接続部の幅は、前記脚部の幅よりも狭く、前記非貫通孔の開口部の幅よりも狭く、前記脚部は、前記貫通孔および前記貫通孔に接続された前記複数の脚の間の空間に内挿部材が挿入されると、前記脚部の幅の縮小の抑制および前記脚部の幅の拡大の少なくともいずれかにより前記非貫通孔の内壁に押し当てられ固定されることを特徴とするインサートにより解決される。

前記構成によれば、例えばネジやボルトなどの内挿部材が胴部の貫通孔および複数の脚の間の空間に挿入されると、互いに離れて設けられた複数の脚を有する脚部は、脚部の幅の縮小が抑えられることおよび脚部の幅が拡大することの少なくともいずれかにより、薄物の無機質板に設けられた非貫通孔の内壁に押し当てられ固定される。このとき、脚部に接続された胴部の接続部の幅は、脚部の幅よりも狭く、非貫通孔の開口部の幅よりも狭い。そのため、インサートが非貫通孔に挿入される際および内挿部材がインサートに挿入される際に、胴部の接続部が非貫通孔の開口部に当たることを抑えることができる。割れや欠けなどの破損は、非貫通孔の奥の部分（深い部分）と比較すると、非貫通孔の開口部（浅い部分）において生じやすい。本発明によれば、胴部の接続部が非貫通孔の開口部に当たることを抑えることができるため、割れや欠けなどの破損が薄物の無機質板に生ずることを抑えることができる。そして、非貫通孔の開口部の破損によってインサートの固定強度が低下することが抑えられ、インサートは、薄物の無機質板に強固に固定される。

好ましくは、前記脚が延びた方向において、前記脚部の長さは、前記胴部の長さよりも長いことを特徴とする。

前記構成によれば、脚部は、非貫通孔の内壁に対してより一層強固に固定される。これにより、インサートは、薄物の無機質板に対してより一層強固に固定される。

好ましくは、前記接続部からみて前記脚部とは反対の側において前記胴部に接続され、前記非貫通孔の開口部の幅よりも広い幅を有するフランジをさらに備えたことを特徴とする。

前記構成によれば、フランジは、非貫通孔の開口部の幅よりも広い幅を有するため、インサートが無機質板の非貫通孔に挿入されたときの挿入深さを一定に保持することができる。そのため、インサートの先端部が非貫通孔の底に当たることを抑えることができる。これにより、無機質板の非貫通孔の底に破損が生ずることを抑えることができる。また、フランジは、インサートが無機質板の非貫通孔に挿入されたときに無機質板の表面に接触するため、非貫通孔に挿入された後のインサートの姿勢を安定化させることができる。さらに、内挿部材がネジやボルトである場合において、フランジは、内挿部材がインサートに締まる際にインサートが内挿部材と共に非貫通孔において回転することを抑えることができる。

好ましくは、前記脚が延びた方向において、隣り合う前記複数の脚同士の間の隙間の長さは、前記脚部の長さよりも長いことを特徴とする。

前記構成によれば、内挿部材がインサートに挿入されると、脚部の全体の幅が拡大する。そのため、脚部は、非貫通孔の内壁に対してより一層強固に固定される。これにより、インサートは、薄物の無機質板に対してより一層強固に固定される。

好ましくは、前記胴部から離れた前記脚の先端部の肉厚は、前記胴部に接続された前記脚の根元部の肉厚よりも厚いことを特徴とする。

前記構成によれば、脚の先端部の肉厚が脚の根元部の肉厚と同じである場合、および脚の先端部の肉厚が脚の根元部の肉厚よりも薄い場合と比較して、内挿部材がインサートに挿入されると、脚部の幅はより一層拡大する。そのため、脚部は、非貫通孔の内壁に対してより強い押圧力を与えるとともにより一層強固に固定される。これにより、インサートは、薄物の無機質板に対してより一層強固に固定される。

好ましくは、前記脚部は、外面に設けられたローレットを有することを特徴とする。

前記構成によれば、ローレットが脚部の外面に設けられているため、脚部は、非貫通孔の内壁に対してより一層強固に固定される。

前記課題は、本発明によれば、上記いずれかのインサートと、前記無機質板を被固定部位に固定するための固定具と、を用いて前記無機質板を前記被固定部位に固定する方法であって、前記無機質板に設けられた前記非貫通孔に前記インサートを挿入する工程と、前記複数の脚の間の空間に内挿部材を挿入し、前記固定具が前記内挿部材もしくは前記インサートと前記無機質板との間に挟まれた状態、または前記内挿部材と前記インサートとの間に挟まれた状態で、前記脚部の幅の縮小の抑制および前記脚部の幅の拡大の少なくともいずれかにより前記非貫通孔の内壁に前記脚部を押し当て固定する工程と、前記固定具を前記被固定部位に接続する工程と、を備えたことを特徴とする無機質板の固定方法により解決される。

前記構成によれば、無機質板に設けられた非貫通孔にインサートを挿入する工程と、非貫通孔の内壁に脚部を固定する工程と、により、例えばネジやボルトなどの内挿部材が胴部の貫通孔および複数の脚の間の空間に挿入されると、互いに離れて設けられた複数の脚を有する脚部は、脚部の幅の縮小が抑えられることおよび脚部の幅が拡大することの少なくともいずれかにより、薄物の無機質板に設けられた非貫通孔の内壁に押し当てられ固定される。このとき、無機質板を被固定部位に固定するための固定具は、内挿部材もしくはインサートと無機質板との間に挟まれた状態、または内挿部材とインサートとの間に挟まれた状態になる。また、脚部に接続された胴部の接続部の幅は、脚部の幅よりも狭く、非貫通孔の開口部の幅よりも狭い。そのため、インサートが非貫通孔に挿入される際および内挿部材がインサートに挿入される際に、胴部の接続部が非貫通孔の開口部に当たることを抑えることができる。割れや欠けなどの破損は、非貫通孔の奥の部分（深い部分）と比較すると、非貫通孔の開口部（浅い部分）において生じやすい。本発明によれば、胴部の接続部が非貫通孔の開口部に当たることを抑えることができるため、割れや欠けなどの破損が薄物の無機質板に生ずることを抑えることができる。そして、非貫通孔の開口部の破損によってインサートの固定強度が低下することが抑えられ、インサートは、薄物の無機質板に強固に固定される。続いて、固定具を被固定部位に接続する工程により、無機質板は、被固定部位に固定される。

本発明によれば、割れや欠けなどの破損が薄物の無機質板に生ずることを抑えつつ薄物の無機質板に強固に固定されるインサート、およびそのインサートを用いた無機質板の固定方法を提供することができる。

本発明の実施形態に係るインサートを表す平面図である。 本実施形態に係るインサートが無機質板の非貫通孔に挿入された状態を表す断面図である。 内挿部材が本実施形態に係るインサートに挿入された状態を表す断面図である。 本実施形態の第１具体例に係るインサートを表す上面図である。 本実施形態の第１具体例に係るインサートを表す側面図である。 本実施形態の第１具体例に係るインサートを表す側面図である。 本実施形態の第１具体例に係るインサートを表す下面図である。 図７に表した切断面Ａ－Ａにおける断面図である。 本実施形態の第２具体例に係るインサートを表す上面図である。 本実施形態の第２具体例に係るインサートを表す側面図である。 本具体例における回り止め工具の一例を例示する斜視図である。 本実施形態の第３具体例に係るインサートを表す上面図である。 本実施形態の第３具体例に係るインサートを表す側面図である。 図１２に表した切断面Ｂ－Ｂにおける断面図である。 本実施形態の第３具体例に係るインサートが無機質板の非貫通孔に挿入された状態を表す断面図である。 内挿部材が本実施形態の第３具体例に係るインサートに挿入された状態を表す断面図である。 本実施形態の第４具体例に係るインサートを表す断面図である。 内挿部材が本実施形態の第４具体例に係るインサートに挿入された状態を表す断面図である。 本実施形態の第５具体例に係るインサートを表す側面図である。 本実施形態に係る第６具体例に係るインサートを表す側面図である。 本実施形態に係る第７具体例に係るインサートを表す側面図である。 本実施形態に係る第８具体例に係るインサートを表す断面図である。 本実施形態に係る第８具体例に係るインサートを表す断面図である。 本実施形態に係る第９具体例に係るインサートを表す断面図である。 本実施形態に係る第９具体例に係るインサートを表す断面図である。 本発明の実施形態に係る無機質板の固定方法を説明する断面図である。 本発明の実施形態に係る無機質板の固定方法を説明する断面図である。 本発明の実施形態に係る無機質板の固定方法を説明する断面図である。 本発明の実施形態に係る無機質板の固定方法を説明する断面図である。 本実施形態に係る無機質板の固定方法を説明する斜視図である。 本実施形態に係る無機質板の固定方法を説明する断面図である。 本実施形態に係る無機質板の固定方法を説明する断面図である。

以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
なお、以下に説明する実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。また、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

発明の基本態様
本発明による態様の一つは、薄物の無機質板４に設けられた非貫通孔４１に挿入されるインサート２に関する。また、本発明の別の態様の一つは、インサート２と、無機質板４を被固定部位に固定するための固定具６と、を用いて無機質板４を被固定部位に固定する方法に関する。インサート２の脚部２２に接続された胴部２１の接続部の幅Ｗ１は、脚部２２の幅Ｗ２よりも狭く、非貫通孔４１の開口部４１１の幅Ｗ４よりも狭い。そのため、インサート２が非貫通孔４１に挿入される際および内挿部材３がインサート２に挿入される際に、インサート２の胴部２１が非貫通孔４１の開口部４１１に当たることを抑えることができる。これにより、割れや欠けなどの破損が薄物の無機質板４に生ずることを抑えることができる。そして、非貫通孔４１の開口部４１１の破損によってインサート２の固定強度が低下することが抑えられ、インサート２は、薄物の無機質板４に強固に固定される。このように、本発明は、割れや欠けなどの破損が薄物の無機質板４に生ずることを抑えつつ、インサート２を薄物の無機質板４に強固に固定することができるとの優れた利点を有するものである。
以下、定義を述べた後、本発明によるインサートおよび無機質板の固定方法を説明する。

定義
無機質板
本発明によるインサートが挿入される無機質板、および本発明による固定方法によって固定される無機質板は、例えば陶磁器、石、またはガラスからなるものである。本発明の一つの態様によれば、本発明において無機質板は、平板として、外装または内装の壁、床、天井の仕上材や、キャビネット面材やカウンターの仕上材に好ましく用いられる。従って、無機質板は、好ましくは意匠が施された化粧面と、躯体等の被施工面に張り付けられる施工面と、を備える。本発明によるインサートおよび固定方法は、薄物の無機質板に対して好ましく適用される。本発明の一つの態様によれば、無機質板の厚さは、例えば厚さは３ｍｍ以上１５ｍｍ以下程度、好ましくは１０ｍｍ以下程度、より好ましくは８ｍｍ以下程度である。

本発明において無機質板は、その表面に釉薬層を有していてもよい。釉薬の成分は特に限定されない。釉薬層の形成は、成形後に施釉し、成形体と一体的に焼成するか、または、焼成体（仮焼体）に施釉した後に焼成するか、いずれかの方法を用いてもよい。さらに、施釉の前後に乾燥工程を設けてもよい。

非貫通孔
無機質板は、表面および裏面の少なくともいずれかに設けられた非貫通孔を有する。非貫通孔は、好ましくは、無機質板の施工面に相当する裏面に設けられる。非貫通とは、無機質板の表面および裏面のいずれか一方から無機質板の表面および裏面のいずれか他方に向かって掘り下げられて孔が形成されるが、他方の面にまで至らない状態を意味する。非貫通孔の開口形状は、特に限定されず、例えば、円形、楕円、三角形、四角形、その他多角形であってよい。非貫通孔の開口形状は、好ましくは、円形である。非貫通孔が延びた方向に沿ってみたときの非貫通孔の形状は、三角形（錐体形状）、四角形（筒体形状）、半円形（Ｕ溝形状）であってよい。非貫通孔は、好ましくは、開口形状が円形で、延びた方向における形状が四角形（筒体形状）である円筒形状である。非貫通孔が延びた方向とは、非貫通孔の深さ方向に相当する。なお、非貫通孔の開口面積は、非貫通孔の深さ方向に沿って変化していてもよい。この場合には、非貫通孔の相対的に深い部分における開口面積は、非貫通孔の相対的に浅い部分における開口面積よりも広いことが好ましい。

非貫通孔の深さは、特に限定されない。無機質板の強度等への影響を考慮すると、非貫通孔の深さは、無機質板の厚さ方向、すなわち施工面（裏面）から化粧面（表面）へ向かう方向の距離換算で無機質板の厚さと同等以下とされることが望ましい。本発明によるインサートおよび固定方法は、とりわけこのような薄物の無機質板における比較的浅い非貫通孔に対して有利に適用される。

被施工面および被固定部位
本発明において、外装または内装の壁、床、天井の表面や、キャビネット面材やカウンターの表面のように、本発明による固定方法により無機質板が固定される表面を「被施工面」という。また、被施工面のうちで、無機質板を固定するための固定具が取り付けられたり引っ掛けられたりする部分を「被固定部位」という。例えば、被固定部位には、孔または溝が設けられている。なお、固定具が取付可能あるいは引っ掛け可能である限りにおいて、溝と孔とは、互いに明確に区別される必要はない。

本発明によるインサート
以下、本発明によるインサートについて、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の実施形態に係るインサートを表す平面図である。
図２は、本実施形態に係るインサートが無機質板の非貫通孔に挿入された状態を表す断面図である。
図３は、内挿部材が本実施形態に係るインサートに挿入された状態を表す断面図である。

本実施形態に係るインサート２は、胴部２１と、脚部２２と、を備え、薄物の無機質板４に設けられた非貫通孔４１に挿入される。インサート２の材料としては、例えば、アルミニウム、銅、および鉄、ならびにこれらの少なくともいずれかの金属を含む合金が挙げられる。好適には、インサート２の材料としては、真鍮および砲金などの銅合金が挙げられる。あるいは、インサート２の材料としては、樹脂が挙げられる。

胴部２１は、接続部２１３において脚部２２に接続されている。接続部２１３は、胴部２１が脚部２２に接続された部分である。図２および図３に表したように、インサート２が無機質板４の非貫通孔４１に挿入された状態において、接続部２１３は、非貫通孔４１の開口部４１１の近傍に配置される。開口部４１１とは、非貫通孔４１が開口した縁の部分、すなわち非貫通孔４１の上縁部分をいう。図１～図３に表したインサート２の例では、胴部２１の略全体が接続部２１３に相当する。胴部２１が、脚部２２に接続された接続部２１３と、接続部２１３とは異なる他の部分と、を有する例については後述する。

接続部２１３の幅Ｗ１は、脚部２２の幅Ｗ２よりも狭く、非貫通孔４１の開口部４１１の幅Ｗ４よりも狭い。本願明細書において「幅」とは、非貫通孔４１が延びた方向（非貫通孔４１の深さ方向）に直交する方向の長さをいう。脚部２２が延びた方向において、脚部２２の幅が変化する場合には、接続部２１３の幅Ｗ１は、脚部２２の最大幅よりも狭い。脚部２２が延びた方向とは、非貫通孔４１が延びた方向と平行な方向をいう。

胴部２１は、両側（図１では上側および下側）を貫く貫通孔２１１を有する。図２および図３に表したように、内挿部材３が、胴部２１の貫通孔２１１を通してインサート２の内部に挿入される。内挿部材３の詳細については、後述する。

脚部２２は、複数の脚２２１を有し、胴部２１に接続されている。好ましくは、複数の脚２２１は、胴部２１と一体的に形成されている。複数の脚２２１は、胴部２１の両側のいずれか一方の側（図１では下側）において胴部２１から延び、互いに離れて設けられている。図１に表したように、隣り合う脚２２１同士は、隣り合う脚２２１同士の間の隙間２２４を介して離れて設けられている。複数の脚２２１の間には、空間２２２が形成されている。空間２２２は、複数の脚２２１が設けられた領域の中央部に位置し、胴部２１の貫通孔２１１に接続されている。図２および図３に表したように、内挿部材３が、胴部２１の貫通孔２１１と、脚部２２の空間２２２と、を通してインサート２の内部に挿入される。

脚部２２あるいは脚２２１が延びた方向において、脚部２２の長さＬ２は、胴部２１の長さＬ１よりも長く、非貫通孔４１の深さＬ４よりも短い。脚２２１が延びた方向とは、脚部２２が延びた方向と同様に、非貫通孔４１が延びた方向と平行な方向をいう。なお、脚部２２の長さＬ２は、胴部２１の長さＬ１よりも長いことに限定されるわけではなく、胴部２１の長さＬ１よりも短くともよい。脚部２２の長さＬ２が胴部２１の長さＬ１よりも短い例、言い換えれば、胴部２１の長さＬ１が脚部２２の長さＬ２よりも長い例については、後述する。脚部２２の幅Ｗ２は、非貫通孔４１の開口部４１１の幅Ｗ４よりも狭い。脚部２２が延びた方向において、脚部２２の幅が変化する場合には、脚部２２の最大幅は、非貫通孔４１の開口部４１１の幅Ｗ４よりも狭い。

内挿部材３は、胴部２１の貫通孔２１１と、脚部２２の空間２２２と、を通してインサート２の内部に挿入される部材である。内挿部材３の材料としては、金属および樹脂が挙げられる。インサート２に対する内挿部材３の固定性能や装着性能を考慮すると、内挿部材３は、ネジやボルトであることが好ましい。内挿部材３がネジやボルトである場合には、インサート２は、インサートナットになる。すなわち、内挿部材３がネジやボルトである場合には、胴部２１の貫通孔２１１と、脚部２２の空間２２２と、の内壁には、雌ネジが形成される。この具体例については、後述する。また、内挿部材３は、胴部２１の貫通孔２１１と、脚部２２の空間２２２と、の少なくともいずれかの形状に嵌まり合う形状を有するリベットであってもよい。

内挿部材３は、胴部２１の貫通孔２１１と、脚部２２の空間２２２と、を通して、無機質板４の非貫通孔４１に挿入されたインサート２の内部に挿入される。そうすると、図３に表したように、脚部２２は、脚部２２の幅Ｗ２の縮小の抑制および脚部２２の幅Ｗ２の拡大の少なくともいずれかにより、無機質板４の非貫通孔４１の内壁に押し当てられ固定される。すなわち、内挿部材３の挿入により、脚部２２の幅Ｗ２が縮小することが抑制されたり、図３に表した矢印Ａ１および矢印Ａ２のように脚部２２の幅Ｗ２が拡大したりすることで、脚部２２が無機質板４の非貫通孔４１の内壁に押し当てられ固定される。これにより、インサート２が無機質板４の非貫通孔４１の内壁に固定される。

このとき、前述したように、胴部２１の接続部２１３の幅Ｗ１は、脚部２２の幅Ｗ２よりも狭く、非貫通孔４１の開口部４１１の幅Ｗ４よりも狭い。そのため、インサート２が無機質板４の非貫通孔４１に挿入される際および内挿部材３がインサート２に挿入される際に、胴部２１の接続部２１３が非貫通孔４１の開口部４１１に当たることを抑えることができる。割れや欠けなどの破損は、非貫通孔４１の奥の部分（深い部分）と比較すると、非貫通孔４１の開口部４１１（浅い部分）において生じやすい。本実施形態に係るインサート２によれば、胴部２１の接続部２１３が非貫通孔４１の開口部４１１に当たることを抑えることができるため、割れや欠けなどの破損が薄物の無機質板４に生ずることを抑えることができる。そして、非貫通孔４１の開口部４１１の破損によってインサート２の固定強度が低下することが抑えられ、インサート２は、薄物の無機質板４に強固に固定される。

また、前述したように、脚２２１が延びた方向において、脚部２２の長さＬ２は、胴部２１の長さＬ１よりも長い。これによれば、脚部２２は、非貫通孔４１の内壁に対してより一層強固に固定される。これにより、インサート２は、薄物の無機質板４に対してより一層強固に固定される。

次に、本実施形態の具体例に係るインサートを、図面を参照して説明する。
なお、具体例に係るインサート２Ａ～２Ｈ、２Ｊの構成要素が、図１～図３に関して前述した本実施形態に係るインサート２の構成要素と同様である場合には、重複する説明は適宜省略し、以下、相違点を中心に説明する。

図４は、本実施形態の第１具体例に係るインサートを表す上面図である。
図５および図６は、本実施形態の第１具体例に係るインサートを表す側面図である。
図７は、本実施形態の第１具体例に係るインサートを表す下面図である。
図８は、図７に表した切断面Ａ－Ａにおける断面図である。
なお、図５は、図４に表した矢印Ａ３の方向からインサート２Ａを眺めたときの側面図である。図６は、図４に表した矢印Ａ４の方向からインサート２Ａを眺めたときの側面図である。

本具体例に係るインサート２Ａは、胴部２１Ａと、脚部２２Ａと、を備える。
胴部２１Ａは、接続部２１３において脚部２２Ａに接続されている。図６に表したように、胴部２１Ａの接続部２１３の幅Ｗ１は、脚部２２Ａの幅Ｗ２よりも狭く、非貫通孔４１の開口部４１１の幅Ｗ４（図２参照）よりも狭い。図８に表したように、胴部２１Ａの貫通孔２１１の内壁には、雌ネジが形成されている。そのため、胴部２１Ａの貫通孔２１１に挿入される内挿部材３は、外周面に雄ネジ３１（図１５参照）が形成されたネジやボルトなどの部材である。胴部２１Ａのその他の構造は、図１～図３に関して前述した胴部２１の構造と同様である。

脚部２２Ａは、複数の脚２２１を有し、胴部２１Ａに接続されている。図７に表したように、本具体例に係るインサート２Ａでは、４つの脚２２１が設けられている。そのため、本具体例に係るインサート２Ａでは、４つの隙間２２４が設けられている。なお、脚２２１の数は、４つに限定されるわけではない。図８に表したように、脚部２２Ａの空間２２２の内壁には、雌ネジが形成されている。そのため、前述したように、胴部２１Ａの貫通孔２１１を通して脚部２２Ａの空間２２２に挿入される内挿部材３は、外周面に雄ネジ３１（図１５参照）が形成されたネジやボルトなどの部材である。脚部２２Ａのその他の構造は、図１～図３に関して前述した脚部２２の構造と同様である。

図４および図６に表したように、胴部２１Ａの外面のうちの少なくとも一部には、平面部２１２が設けられている。本具体例に係るインサート２Ａでは、互いに平行な２つの平面部２１２が胴部２１Ａの外面に設けられている。なお、平面部２１２の数は、２つに限定されるわけではない。これによれば、ネジやボルトなどの内挿部材３が胴部２１Ａの貫通孔２１１および脚部２２Ａの空間２２２の内壁に形成された雌ネジに締まる際に、作業者がスパナやレンチなどの工具で平面部２１２を押さえてインサート２Ａを固定することにより、インサート２Ａが内挿部材３と共に非貫通孔４１において回転することを抑えることができる。

図５および図６に表したように、脚部２２Ａの外面には、ローレット２２３が設けられている。すなわち、複数の脚２２１の少なくともいずれかの外面には、ローレット２２３が設けられている。本具体例に係るインサート２Ａでは、ローレット２２３は、全ての脚２２１の外面に設けられている。これによれば、インサート２Ａが無機質板４の非貫通孔４１の内壁に固定される際に、ローレット２２３の先端が潰れることにより、脚部２２Ａは、非貫通孔４１の内壁に対してより一層強固に固定される。このように、ローレット２２３は、無機質板４よりも柔らかいことが好ましい。これにより、インサート２Ａは、割れや欠けなどの破損が薄物の無機質板４に生ずることを抑えつつ、薄物の無機質板４に強固に固定される。なお、インサート２Ａの材料は、図１～図３に関して前述したインサート２の材料と同様である。

本具体例に係るインサート２Ａのその他の構造は、図１～図３に関して前述したインサート２の構造と同様である。本具体例に係るインサート２Ａにおいても、図１～図３に関して前述した効果と同様の効果が得られる。

図９は、本実施形態の第２具体例に係るインサートを表す上面図である。
図１０は、本実施形態の第２具体例に係るインサートを表す側面図である。
図１１は、本具体例における回り止め工具の一例を例示する斜視図である。
なお、図１０は、図９に表した矢印Ａ５の方向からインサート２Ａを眺めたときの側面図である。

本具体例に係るインサート２Ｂは、胴部２１Ｂと、脚部２２Ｂと、を備える。胴部２１Ｂは、接続部２１３において脚部２２Ｂに接続されている。胴部２１Ｂの貫通孔２１１の内壁には、雌ネジが形成されている。図９および図１０に表したように、胴部２１Ｂの上面には、胴部２１Ｂの上面から脚部２２Ｂに向かって後退した凹部２１５が設けられている。本具体例に係るインサート２Ｂでは、略同一直線上に延びた２つの凹部２１５が設けられている。なお、凹部２１５の数は、２つに限定されるわけではない。胴部２１Ｂのその他の構造は、図４～図８に関して前述した胴部２１Ａの構造と同様である。また、脚部２２Ｂの構造は、図４～図８に関して前述した脚部２２Ａの構造と同様である。

図１１に表したように、本具体例に係るインサート２Ｂを固定する際に用いられる回り止め工具５は、把持部５１と、連結部５２と、爪部５３と、を有する。把持部５１は、作業者等が回り止め工具５を用いる際に把持する部分である。連結部５２は、把持部５１と爪部５３とを連結している。すなわち、連結部５２の一方の端部は、把持部５１に接続されている。連結部５２の他方の端部は、爪部５３に接続されている。連結部５２は、湾曲した形状を呈する。例えば、連結部５２は、円弧状を呈する。爪部５３は、連結部５２の他方の端部から略垂直方向に屈曲し延びている。例えば、爪部５３は、円弧状の連結部５２の両端部に設けられている。例えば、回り止め工具５は、金属板のプレス加工により形成される。あるいは、回り止め工具５は、樹脂の射出成形により形成されてもよい。

本具体例に係るインサート２Ｂによれば、ネジやボルトなどの内挿部材３が胴部２１Ｂの貫通孔２１１および脚部２２Ｂの空間２２２の内壁に形成された雌ネジに締まる際に、作業者が回り止め工具５の爪部５３を胴部２１Ｂの凹部２１５に挿入してインサート２Ｂを保持することにより、インサート２Ｂが内挿部材３と共に非貫通孔４１において回転することを抑えることができる。このとき、作業者は、回り止め工具５の爪部５３を胴部２１Ｂの凹部２１５に挿入した状態において、連結部５２の内側の空間５２１を通して内挿部材３をインサート２Ｂの内部に形成された雌ネジに締めることができる。

本具体例に係るインサート２Ｂのその他の構造は、図１～図３に関して前述したインサート２の構造と同様である。本具体例に係るインサート２Ｂにおいても、図１～図３に関して前述した効果と同様の効果が得られる。なお、本具体例に係るインサート２Ｂにおいて、胴部２１Ｂの平面部２１２は、必ずしも設けられていなくともよい。

図１２は、本実施形態の第３具体例に係るインサートを表す上面図である。
図１３は、本実施形態の第３具体例に係るインサートを表す側面図である。
図１４は、図１２に表した切断面Ｂ－Ｂにおける断面図である。
図１５は、本実施形態の第３具体例に係るインサートが無機質板の非貫通孔に挿入された状態を表す断面図である。
図１６は、内挿部材が本実施形態の第３具体例に係るインサートに挿入された状態を表す断面図である。
なお、図１３は、図１２に表した矢印Ａ６の方向からインサート２Ｃを眺めたときの側面図である。

本具体例に係るインサート２Ｃは、胴部２１Ｃと、脚部２２Ｃと、フランジ２３と、を備える。すなわち、本具体例に係るインサート２Ｃは、図１～図１１に関して前述したインサート２、２Ａ、２Ｂと比較して、フランジ２３をさらに備える。胴部２１Ｃの構造は、図４～図８に関して前述した胴部２１Ａの構造と同様である。脚部２２Ｃの構造は、図４～図８に関して前述した脚部２２Ａの構造と同様である。

フランジ２３は、胴部２１Ｃの接続部２１３からみて脚部２２Ｃとは反対の側において胴部２１Ｃに接続されている。本願明細書において「フランジ」とは、非貫通孔４１が延びた方向（非貫通孔４１の深さ方向）に直交する方向に胴部から突出した鍔形状の部分をいう。フランジ２３は、両側（図１４では上側および下側）を貫く貫通孔２３１を有する。図１４に表したように、フランジ２３の貫通孔２３１は、胴部２１Ｃの貫通孔２１１を通して脚部２２Ｃの空間２２２に接続されている。フランジ２３の貫通孔２３１の内壁には、雌ネジが形成されている。そのため、フランジ２３の貫通孔２３１と、胴部２１Ｃの貫通孔２１１と、を通して脚部２２Ｃの空間２２２に挿入される内挿部材３は、外周面に雄ネジ３１（図１５参照）が形成されたネジやボルトなどの部材である。

図１２および図１３に表したように、フランジ２３の外面のうちの少なくとも一部には、平面部２３２が設けられている。本具体例に係るインサート２Ｃでは、互いに平行な２つの平面部２３２がフランジ２３の外面に設けられている。なお、平面部２３２の数は、２つに限定されるわけではない。これによれば、図１５および図１６に表したように、ネジやボルトなどの内挿部材３がフランジ２３の貫通孔２３１、胴部２１Ｃの貫通孔２１１、および脚部２２Ｃの空間２２２の内壁に形成された雌ネジに締まる際に、作業者がスパナやレンチなどの工具で平面部２３２を押さえてインサート２Ｃを固定することにより、インサート２Ｃが内挿部材３と共に非貫通孔４１において回転することを抑えることができる。

図１３に表したように、フランジ２３の幅Ｗ３は、胴部２１Ｃの幅Ｗ１、脚部２２Ｃの幅Ｗ２、および非貫通孔４１の開口部４１１の幅Ｗ４（図１５参照）よりも広い。そのため、図１５および図１６に表したように、インサート２Ｃが無機質板４の非貫通孔４１に挿入された状態において、脚部２２Ｃに対向するフランジ２３の面２３３（図１３および図１４では下面）は、無機質板４の表面４２に接触する。言い換えれば、インサート２Ｃが無機質板４の非貫通孔４１に挿入された状態において、フランジ２３は、無機質板４の表面４２に引っ掛かる。また、脚部２２Ｃが延びた方向において、フランジ２３の面２３３と、脚部２２Ｃの先端部２２５と、の間の距離Ｌ５は、脚部２２Ｃの長さＬ２よりも長く、非貫通孔４１の深さＬ４よりも短い。なお、脚部２２Ｃの先端部２２５は、本発明の「インサートの先端部」に相当する。

これにより、フランジ２３は、インサート２Ｃが無機質板４の非貫通孔４１に挿入されたときの挿入深さを一定に保持することができる。そのため、脚部２２Ｃの先端部２２５が非貫通孔４１の底４１２に当たることを抑えることができる。これにより、無機質板４の非貫通孔４１の底４１２に破損が生ずることを抑えることができる。また、フランジ２３は、インサート２Ｃが無機質板４の非貫通孔４１に挿入されたときに無機質板４の表面４２に接触するため、非貫通孔４１に挿入された後のインサート２Ｃの姿勢を安定化させることができる。

図１４に表したように、隣り合う複数の脚２２１同士の間の隙間２２４の長さＬ６は、脚部２２Ｃの長さＬ２よりも長い。本具体例に係るインサート２Ｃでは、隙間２２４の長さＬ６は、フランジ２３の面２３３と、脚部２２Ｃの先端部２２５と、の間の距離Ｌ５と同じである。なお、隙間２２４の長さＬ６は、フランジ２３の面２３３と、脚部２２Ｃの先端部２２５と、の間の距離Ｌ５と同じであることに限定されるわけではない。これによれば、図１６に表したように、内挿部材３がインサート２Ｃに挿入されると、脚部２２Ｃの全体の幅が拡大する。そのため、脚部２２Ｃは、非貫通孔４１の内壁に対してより一層強固に固定される。これにより、インサート２Ｃは、薄物の無機質板４に対してより一層強固に固定される。また、本具体例に係るインサート２Ｃにおいても、図１～図３に関して前述した効果と同様の効果が得られる。

図１７は、本実施形態の第４具体例に係るインサートを表す断面図である。
図１８は、内挿部材が本実施形態の第４具体例に係るインサートに挿入された状態を表す断面図である。
なお、図１７は、図１２に表した切断面Ｂ－Ｂにおける断面図に相当する。図１８では、説明の便宜上、内挿部材３を省略している。

本具体例に係るインサート２Ｄは、胴部２１Ｄと、脚部２２Ｄと、フランジ２３と、を備える。胴部２１Ｄの構造は、図４～図８に関して前述した胴部２１Ａの構造と同様である。フランジ２３の構造は、図１２～図１６に関して前述したフランジ２３と同様である。

脚部２２Ｄは、複数の脚２２１Ｄを有し、胴部２１Ｄに接続されている。胴部２１Ｄから離れた脚２２１Ｄの先端部２２５の肉厚Ｔ１は、胴部２１Ｄに接続された脚２２１Ｄの根元部２２６の肉厚Ｔ２よりも厚い。なお、脚２２１Ｄの先端部２２５は、脚部２２Ｄの先端部およびインサート２Ｄの先端部に相当する。

具体的に説明すると、本具体例に係るインサート２Ｄのように脚部２２Ｄの空間２２２の内壁に雌ネジが形成されている場合には、脚２２１Ｄの先端部２２５における脚部２２Ｄの外面と雌ネジの山との間の厚さＴ１は、脚２２１Ｄの根元部２２６における脚部２２Ｄの外面と雌ネジの山との間の厚さＴ２よりも厚い。本願明細書において「脚の根元部」とは、脚が胴部に接続された部分をいう。そのため、図１７に表した二点鎖線Ｌ２１、Ｌ２２のように、雌ネジの内径は、脚２２１Ｄの根元部２２６から脚２２１Ｄの先端部２２５に向かって小さくなる。なお、図１７に表した二点鎖線Ｌ２３、Ｌ２４は、フランジ２３の貫通孔２３１の内壁に形成された雌ネジの山を基準として、フランジ２３の貫通孔２３１、胴部２１Ｄの貫通孔２１１、および脚部２２Ｄの空間２２２の軸Ｃ１に平行に延びた線である。

図１８に表した矢印Ａ６および矢印Ａ７のように、内挿部材３がフランジ２３の貫通孔２３１と、胴部２１Ｄの貫通孔２１１と、を通して脚部２２Ｄの空間２２２に挿入されると、脚部２２Ｄの幅Ｗ２はより一層拡大する。つまり、脚の先端部の肉厚が脚の根元部の肉厚と同じである場合、および脚の先端部の肉厚が脚の根元部の肉厚よりも薄い場合と比較して、脚部２２Ｄの幅Ｗ２は、より一層拡大する。このとき、インサート２Ｄの内部に形成された雌ネジの内径を示す二点鎖線Ｌ２１、Ｌ２２は、軸Ｃ１に平行に延びた二点鎖線Ｌ２３、Ｌ２４と平行になる。

本具体例によれば、内挿部材３がインサート２Ｄに挿入されると、脚部２２Ｄの幅がより一層拡大する。そのため、脚部２２Ｄは、非貫通孔４１の内壁に対してより強い押圧力を与えるとともにより一層強固に固定される。これにより、インサート２Ｄは、薄物の無機質板４に対してより一層強固に固定される。また、本具体例に係るインサート２Ｄにおいても、図１～図３に関して前述した効果と同様の効果が得られる。

図１９は、本実施形態の第５具体例に係るインサートを表す側面図である。
本具体例に係るインサート２Ｅは、胴部２１Ｅと、脚部２２Ｅと、を備える。脚２２１が延びた方向において、胴部２１Ｅの長さＬ１は、脚部２２Ｅの長さＬ２よりも長い。インサート２Ｅが無機質板４の非貫通孔４１に挿入された状態において、胴部２１Ｅの少なくとも一部は、無機質板４の表面４２（図１５参照）から突出していてもよい。

胴部２１Ｅの幅Ｗ１は、胴部２１Ｅが延びた方向において一定である。胴部２１Ｅの幅Ｗ１は、脚部２２Ｅの幅Ｗ２よりも狭く、非貫通孔４１の開口部４１１の幅Ｗ４（図２参照）よりも狭い。インサート２Ｅのその他の構造は、図４～図８に関して前述したインサート２Ａの構造と同様である。

本具体例に係るインサート２Ｅのように、胴部２１Ｅの長さＬ１は、脚部２２Ｅの長さＬ２よりも長くともよい。そして、胴部２１Ｅの少なくとも一部は、無機質板４の表面４２から突出していてもよい。本具体例に係るインサート２Ｅによれば、無機質板４を仕上材として被施工面に接着剤を用いて張り付ける場合に、無機質板４の表面４２から突出した胴部２１Ｅの部分を利用することができる。すなわち、無機質板４の表面４２から突出した胴部２１Ｅの部分の長さが接着層の厚さと同等に設定されることで、無機質板４を被施工面に対して安定的に接着することができる。また、本具体例に係るインサート２Ｅにおいても、図１～図３に関して前述した効果および図４～図８に関して前述した効果と同様の効果が得られる。

図２０は、本実施形態に係る第６具体例に係るインサートを表す側面図である。
本具体例に係るインサート２Ｆは、胴部２１Ｆと、脚部２２Ｆと、を備える。胴部２１Ｆは、接続部２１３と、胴部本体２１４と、を有する。胴部２１Ｆは、接続部２１３において脚部２２Ｆに接続されている。脚２２１が延びた方向において、接続部２１３の長さＬ１１は、脚部２２Ｆの長さＬ２よりも短く、胴部本体２１４の長さＬ１２よりも短い。脚２２１が延びた方向において、胴部本体２１４の長さＬ１２は、脚部２２Ｆの長さＬ２よりも長い。

インサート２Ｆが無機質板４の非貫通孔４１に挿入された状態において、接続部２１３は、非貫通孔４１の開口部４１１の近傍に配置される。また、インサート２Ｆが無機質板４の非貫通孔４１に挿入された状態において、胴部本体２１４は、無機質板４の表面４２（図１５参照）から突出する。

接続部２１３の幅Ｗ１１は、胴部本体２１４の幅Ｗ１２よりも狭い。また、接続部２１３の幅Ｗ１１は、脚部２２Ｆの幅Ｗ２よりも狭く、非貫通孔４１の開口部４１１の幅Ｗ４よりも狭い。胴部本体２１４の幅Ｗ１２は、脚部２２Ｆの幅Ｗ２と同じであってもよく、脚部２２Ｆの幅Ｗ２よりも広くともよい。また、胴部本体２１４の幅Ｗ１２は、非貫通孔４１の開口部４１１の幅Ｗ４と略同じであってもよく、非貫通孔４１の開口部４１１の幅Ｗ４よりも広くともよい。このように、本具体例に係るインサート２Ｆでは、胴部２１Ｆの幅は、胴部２１Ｆが延びた方向において一定ではなく変化している。インサート２Ｆのその他の構造は、図４～図８に関して前述したインサート２Ａの構造と同様である。

本具体例に係るインサート２Ｆのように、胴部２１Ｆの幅は、胴部２１Ｆが延びた方向において変化していてもよい。そして、無機質板４の表面４２から突出した胴部本体２１４の幅は、非貫通孔４１の開口部４１１の幅Ｗ４よりも広くともよい。本具体例に係るインサート２Ｆは、脚部２２Ｆに接続された接続部２１３と、接続部２１３とは異なる他の部分（本具体例では胴部本体２１４）と、を有する例に相当する。本具体例に係るインサート２Ｆによれば、無機質板４の表面４２から突出した胴部本体２１４の長さＬ１２が接着層の厚さと同等に設定されることで、無機質板４を被施工面に対して安定的に接着することができる。また、本具体例に係るインサート２Ｆにおいても、図１～図３に関して前述した効果および図４～図８に関して前述した効果と同様の効果が得られる。

図２１は、本実施形態に係る第７具体例に係るインサートを表す側面図である。
本具体例に係るインサート２Ｇは、胴部２１Ｇと、脚部２２Ｇと、フランジ２３と、を備える。胴部２１Ｇは、接続部２１３と、胴部本体２１４と、を有する。胴部２１Ｇは、接続部２１３において脚部２２Ｇに接続されている。フランジ２３は、接続部２１３からみて脚部２２Ｇとは反対の側において、接続部２１３と胴部本体２１４との間に挟設されている。脚２２１が延びた方向において、接続部２１３の長さＬ１１は、脚部２２Ｇの長さＬ２よりも短く、胴部本体２１４の長さＬ１２よりも短い。脚２２１が延びた方向において、胴部本体２１４の長さＬ１２は、脚部２２Ｇの長さＬ２よりも長い。

脚部２２Ｇに対向するフランジ２３の面２３３（図２１では下面）は、無機質板４の表面４２に接触する。言い換えれば、インサート２Ｇが無機質板４の非貫通孔４１に挿入された状態において、フランジ２３は、無機質板４の表面４２に引っ掛かる。そのため、インサート２Ｇが無機質板４の非貫通孔４１に挿入された状態において、胴部本体２１４は、無機質板４の表面４２から突出する。また、脚部２２Ｇが延びた方向において、フランジ２３の面２３３と、脚部２２Ｇの先端部２２５と、の間の距離（Ｌ１１＋Ｌ２）は、非貫通孔４１の深さＬ４よりも短い。

接続部２１３の幅Ｗ１１は、胴部本体２１４の幅Ｗ１２と同じであってもよく、胴部本体２１４の幅Ｗ１２と異なっていてもよい。図２１に表した例では、接続部２１３の幅Ｗ１１は、胴部本体２１４の幅Ｗ１２と同じである。また、接続部２１３の幅Ｗ１１は、脚部２２Ｇの幅Ｗ２よりも狭く、非貫通孔４１の開口部４１１の幅Ｗ４よりも狭い。フランジ２３の幅Ｗ３は、接続部２１３の幅Ｗ１１よりも広く、胴部本体２１４の幅Ｗ１２よりも広い。つまり、フランジ２３は、非貫通孔４１が延びた方向（非貫通孔４１の深さ方向）に直交する方向に接続部２１３および胴部本体２１４から突出した鍔形状の部分である。インサート２Ｇのその他の構造は、図１２～図１６に関して前述したインサート２Ｃの構造と同様である。

本具体例に係るインサート２Ｇによれば、無機質板４の表面４２から突出した胴部本体２１４の長さＬ１２が接着層の厚さと同等に設定されることで、無機質板４を被施工面に対して安定的に接着することができる。また、本具体例に係るインサート２Ｇにおいても、図１～図３に関して前述した効果および図１２～図１６に関して前述した効果と同様の効果が得られる。

図２２および図２３は、本実施形態に係る第８具体例に係るインサートを表す断面図である。
なお、図２２は、本実施形態の第８具体例に係るインサートが無機質板の非貫通孔に挿入された状態を表す断面図である。図２３は、内挿部材が本実施形態の第８具体例に係るインサートに挿入された状態を表す断面図である。

本具体例では、インサート２Ｈに挿入される内挿部材として、外周面に雄ネジが形成されたネジやボルトなどではなく、インサート２Ｈに嵌まり合うリベットが用いられる。本具体例の内挿部材３Ａは、頭部３１Ａと、軸部３２Ａと、嵌合部３３Ａと、を有する。頭部３１Ａは、軸部３２Ａを介して嵌合部３３Ａに接続されている。嵌合部３３Ａは、非貫通孔４１が延びた方向に直交する方向に軸部３２Ａから突出している。

本具体例に係るインサート２Ｈは、胴部２１Ｈと、脚部２２Ｈと、フランジ２３と、を備える。脚部２２Ｈは、複数の脚２２１Ｈを有し、胴部２１Ｈに接続されている。フランジ２３の貫通孔２３１、胴部２１Ｈの貫通孔２１１、および脚部２２Ｈの空間２２２Ｈの内壁には、雌ネジは形成されていない。一方で、脚部２２Ｈの空間２２２Ｈの内壁には、フランジ２３の貫通孔２３１および胴部２１Ｈの貫通孔２１１の内壁から脚部２２Ｈの外面に向かって後退した凹部２２７が形成されている。

図２３に表したように、内挿部材３Ａがインサート２Ｈに挿入されると、内挿部材３Ａの嵌合部３３Ａが脚部２２Ｈの凹部２２７に嵌まる。そうすると、脚部２２Ｈの幅が縮小することが抑制されたり、脚部２２Ｈの幅が拡大したりすることで、脚部２２Ｈが無機質板４の非貫通孔４１の内壁に押し当てられ固定される。これにより、インサート２Ｈが無機質板４の非貫通孔４１の内壁に固定される。

本具体例に係るインサート２Ｈによれば、内挿部材３Ａがリベットである場合であっても、胴部２１Ｈが非貫通孔４１の開口部４１１に当たることを抑えることができるため、割れや欠けなどの破損が薄物の無機質板４に生ずることを抑えることができる。そして、非貫通孔４１の開口部４１１の破損によってインサート２Ｈの固定強度が低下することが抑えられ、インサート２Ｈは、薄物の無機質板４に強固に固定される。

図２４および図２５は、本実施形態に係る第９具体例に係るインサートを表す断面図である。
なお、図２４は、本実施形態の第９具体例に係るインサートが無機質板の非貫通孔に挿入された状態を表す断面図である。図２５は、内挿部材が本実施形態の第９具体例に係るインサートに挿入された状態を表す断面図である。

本具体例では、インサート２Ｊに挿入される内挿部材として、外周面に刻み目が形成された部材が用いられる。本具体例の内挿部材３Ｂは、頭部３１Ｂと、軸部３２Ｂと、を有する。軸部３２Ｂの外周面には、刻み目が形成されている。

本具体例に係るインサート２Ｊは、胴部２１Ｊと、脚部２２Ｊと、フランジ２３Ｊと、を備える。脚部２２Ｊは、複数の脚２２１Ｊを有し、胴部２１Ｊに接続されている。フランジ２３Ｊの貫通孔２３１Ｊ、胴部２１Ｊの貫通孔２１１Ｊ、および脚部２２Ｊの空間２２２Ｊの内壁には、内挿部材３Ｂの軸部３２Ｂの外周面に形成された刻み目と嵌まり合う刻み目が形成されている。

図２５に表したように、内挿部材３Ｂがインサート２Ｊに挿入されると、内挿部材３Ｂの刻み目が、フランジ２３Ｊの貫通孔２３１Ｊ、胴部２１Ｊの貫通孔２１１Ｊ、および脚部２２Ｊの空間２２２Ｊの内壁に形成された刻み目に嵌まる。そうすると、脚部２２Ｊの幅が縮小することが抑制されたり、脚部２２Ｊの幅が拡大したりすることで、脚部２２Ｊが無機質板４の非貫通孔４１の内壁に押し当てられ固定される。これにより、インサート２Ｊが無機質板４の非貫通孔４１の内壁に固定される。

本具体例に係るインサート２Ｊによれば、内挿部材３Ｂがネジ、ボルトおよびリベットでなくとも、胴部２１Ｊが非貫通孔４１の開口部４１１に当たることを抑えることができるため、割れや欠けなどの破損が薄物の無機質板４に生ずることを抑えることができる。そして、非貫通孔４１の開口部４１１の破損によってインサート２Ｊの固定強度が低下することが抑えられ、インサート２Ｊは、薄物の無機質板４に強固に固定される。また、内挿部材３Ｂの刻み目およびインサート２Ｊの刻み目がラチェット構造を有する場合には、内挿部材３Ｂがインサート２Ｊから外れることをより確実に抑えることができる。これにより、インサート２Ｊは、薄物の無機質板４により一層強固に固定される。

本発明による無機質板の固定方法
以下、本発明による無機質板の固定方法について、図面を参照しながら説明する。
図２６～図２９は、本発明の実施形態に係る無機質板の固定方法を説明する断面図である。
図３０は、本実施形態に係る無機質板の固定方法を説明する斜視図である。
図３１および図３２は、本実施形態に係る無機質板の固定方法を説明する断面図である。
以下、本発明による無機質板の固定方法に用いられるインサートとして図１２～図１６に関して前述したインサート２Ｃを例に挙げ、本発明による無機質板の固定方法を工程ごとに説明する。なお、本発明による無機質板の固定方法に用いられるインサートは、図１２～図１６に関して前述したインサート２Ｃには限定されず、図１～図１０、図１７～図２５に関して前述したインサート２～２Ｂ、２Ｄ～２Ｈ、２Ｊであってもよい。

非貫通孔にインサートを挿入する工程
図２６および図２７を参照しながら、非貫通孔にインサートを挿入する工程を説明する。
図２６および図２７に表したインサート２Ｃでは、胴部２１Ｃの幅Ｗ１（図１３参照）および脚部２２Ｃの幅Ｗ２（図１３参照）は、胴部２１Ｃの接続部２１３から脚部２２Ｃの先端部２２５に向かって小さくなっている。すなわち、胴部２１Ｃの貫通孔２１１の内径および脚部２２Ｃの空間２２２の内径は、胴部２１Ｃの接続部２１３から脚部２２Ｃの先端部２２５に向かって小さくなっている。このように、胴部２１Ｃの幅Ｗ１および脚部２２Ｃの幅Ｗ２は、脚２２１が延びた方向において一定でなくともよい。

この工程では、作業者は、無機質板４に設けられた非貫通孔４１にインサート２Ｃを挿入する。具体的には、作業者は、インサート２Ｃのうちの脚部２２Ｃを無機質板４に向けて非貫通孔４１に挿入する。このとき、脚部２２Ｃの幅Ｗ２が脚部２２Ｃの先端部２２５に向かって小さくなっているため、作業者は、インサート２Ｃを非貫通孔４１に容易に挿入することができる。

非貫通孔の内壁に脚部を固定する工程
図２８～図３２を参照しながら、非貫通孔の内壁に脚部を固定する工程を説明する。
図２８および図２９に表したように、作業者は、フランジ２３の貫通孔２３１と、胴部２１Ｃの貫通孔２１１と、を通して内挿部材３を脚部２２Ｃの空間２２２に挿入する。具体的には、作業者は、内挿部材３をインサート２Ｃの内部に形成された雌ネジに締める。そうすると、脚部２２Ｃの幅Ｗ２が縮小することが抑制されたり、図２９に表した矢印Ａ１および矢印Ａ２のように脚部２２Ｃの幅Ｗ２が拡大したりすることで、脚部２２Ｃが無機質板４の非貫通孔４１の内壁に押し当てられ固定される。これにより、インサート２Ｃが無機質板４の非貫通孔４１の内壁に固定される。

このとき、胴部２１Ｃの接続部２１３の幅Ｗ１は、脚部２２Ｃの幅Ｗ２よりも狭い。そのため、インサート２Ｃが無機質板４の非貫通孔４１に挿入される際および内挿部材３がインサート２Ｃに挿入される際に、胴部２１Ｃの接続部２１３が非貫通孔４１の開口部４１１に当たることを抑えることができる。これにより、割れや欠けなどの破損が薄物の無機質板４に生ずることを抑えることができる。そして、非貫通孔４１の開口部４１１の破損によってインサート２Ｃの固定強度が低下することが抑えられ、インサート２Ｃは、薄物の無機質板４に強固に固定される。

また、本発明による無機質板の固定方法では、無機質板４を被固定部位に固定するための固定具が用いられる。固定具は、内挿部材３をインサート２Ｃに挿入することにより無機質板４に固定される。
図３０～図３２を参照しながら、固定具を無機質板に固定しつつ非貫通孔の内壁に脚部を固定する工程を説明する。

図３０～図３２に表したように、本実施形態の固定具６は、基部６１と、係止部６２と、を有し、金属板などの板状の部材により形成されている。係止部６２は、基部６１の一方の端部に設けられ、基部６１に対して屈曲している。係止部６２は、被固定部位に取り付けられたり、引っ掛けられたりする部分である。基部６１は、インサート２Ｃのフランジ２３が挿入される貫通孔６１１を有する。

図３０および図３１に表したように、作業者は、図２６および図２７に関して前述した工程により非貫通孔４１に挿入されたインサート２Ｃのフランジ２３を固定具６の基部６１に形成された貫通孔６１１に挿入する。続いて、図３２に表したように、作業者は、ワッシャ３５を介して内挿部材３をインサート２Ｃに挿入する。具体的には、作業者は、ワッシャ３５を介して内挿部材３をインサート２Ｃの内部に形成された雌ネジに締める。そうすると、図３２に表したように、固定具６が、ワッシャ３５を介して内挿部材３と無機質板４との間に挟まれた状態になる。これにより、固定具６が無機質板４に固定されつつ、脚部２２Ｃが非貫通孔４１の内壁に固定される。

なお、無機質板４に対する固定具６の固定形態は、これだけには限定されない。例えば、基部６１に形成された貫通孔６１１の内径は、フランジ２３の幅Ｗ３（図１３参照）よりも小さくともよい。この場合の固定形態の一例では、フランジ２３の面２３３（図１３参照）が基部６１の表面６１２に接触する。つまり、フランジ２３は、基部６１の表面６１２に引っ掛かる。そのため、この場合には、固定具６は、インサート２Ｃと無機質板４との間に挟まれた状態になる。これにより、固定具６は、無機質板４に固定される。

あるいは、固定形態の他の一例では、基部６１の裏面６１３がフランジ２３の面２３３とは反対側の面（図３２では上面）に接触する。つまり、基部６１がフランジ２３の面２３３とは反対側の面に乗る。このため、この場合には、固定具６は、内挿部材３とインサート２Ｃとの間に挟まれた状態になる。なお、この場合において、固定具６は、ワッシャ３５を介して内挿部材３とインサート２Ｃとの間に挟まれた状態になってもよい。これにより、固定具６は、無機質板４に固定される。

なお、本実施形態に係る無機質板４の固定方法では、固定具６が基部６１と係止部６２とを有し、金属板などの板状の部材により形成された場合を例に挙げた。ただし、無機質板４を被固定部位に固定するための固定具は、図３０～図３２に表した固定具６だけに限定されるわけではない。例えば、固定具は、ワイヤなどの線材であってもよい。

固定具を被固定部位に接続する工程
続いて、固定具６が無機質板４に固定された状態において、作業者は、固定具６を被固定部位に接続する。例えば、作業者は、固定具６を被固定部位に取り付けたり、引っ掛けたりする。これにより、無機質板４の非貫通孔４１に挿入されたインサート２Ｃと、無機質板４を被固定部位に固定するための固定具６と、を用いて無機質板４を被固定部位に固定することができる。

以上、本発明の実施形態について説明した。しかし、本発明は、上記実施形態に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。上記実施形態の構成は、その一部を省略したり、上記とは異なるように任意に組み合わせたりすることができる。

２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、２Ｅ、２Ｆ、２Ｇ、２Ｈ、２Ｊ・・・インサート、 ３、３Ａ、３Ｂ・・・内挿部材、 ４・・・無機質板、 ５・・・回り止め工具、 ６・・・固定具、 ２１、２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃ、２１Ｄ、２１Ｅ、２１Ｆ、２１Ｇ、２１Ｈ、２１Ｊ・・・胴部、 ２２、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、２２Ｅ、２２Ｆ、２２Ｇ、２２Ｈ、２２Ｊ・・・脚部、 ２３、２３Ｊ・・・フランジ、 ３１・・・雄ネジ、 ３１Ａ、３１Ｂ・・・頭部、 ３２Ａ、３２Ｂ・・・軸部、 ３３Ａ・・・嵌合部、 ３５・・・ワッシャ、 ４１・・・非貫通孔、 ４２・・・表面、 ５１・・・把持部、 ５２・・・連結部、 ５３・・・爪部、 ６１・・・基部、 ６２・・・係止部、 ２１１、２１１Ｊ・・・貫通孔、 ２１２・・・平面部、 ２１３・・・接続部、 ２１４・・・胴部本体、 ２１５・・・凹部、 ２２１、２２１Ｄ、２２１Ｈ、２２１Ｊ・・・脚、 ２２２、２２２Ｈ、２２２Ｊ・・・空間、 ２２３・・・ローレット、 ２２４・・・隙間、 ２２５・・・先端部、 ２２６・・・根元部、 ２２７・・・凹部、 ２３１、２３１Ｊ・・・貫通孔、 ２３２・・・平面部、 ２３３・・・面、 ４１１・・・開口部、 ４１２・・・底、 ５２１・・・空間、 ６１１・・・貫通孔、 ６１２・・・表面、 ６１３・・・裏面

Claims (7)

1. 無機質板に設けられた非貫通孔に挿入されるインサートであって、
   両側を貫く貫通孔を有する胴部と、
   前記両側のいずれか一方の側において前記胴部から延び互いに離れて設けられた複数の脚を有する脚部と、
   を備え、
   前記脚部に接続された前記胴部の接続部の幅は、前記脚部の幅よりも狭く、前記非貫通孔の開口部の幅よりも狭く、
   前記胴部と前記脚部とは、前記非貫通孔に挿入され、
   前記脚部は、前記貫通孔および前記貫通孔に接続された前記複数の脚の間の空間に内挿部材が挿入されると、前記脚部の幅の縮小の抑制および前記脚部の幅の拡大の少なくともいずれかにより前記非貫通孔の内壁に押し当てられ固定されることを特徴とするインサート。
   
   
2. 前記脚が延びた方向において、前記脚部の長さは、前記胴部の長さよりも長いことを特徴とする請求項１に記載のインサート。
3. 前記接続部からみて前記脚部とは反対の側において前記胴部に接続され、前記非貫通孔の開口部の幅よりも広い幅を有するフランジをさらに備えたことを特徴とする請求項１または２に記載のインサート。
4. 前記脚が延びた方向において、隣り合う前記複数の脚同士の間の隙間の長さは、前記脚部の長さよりも長いことを特徴とする請求項３に記載のインサート。
5. 前記胴部から離れた前記脚の先端部の肉厚は、前記胴部に接続された前記脚の根元部の肉厚よりも厚いことを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載のインサート。
6. 前記脚部は、外面に設けられたローレットを有することを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載のインサート。
7. 請求項１～６のいずれか１項に記載のインサートと、前記無機質板を被固定部位に固定するための固定具と、を用いて前記無機質板を前記被固定部位に固定する方法であって、
   前記無機質板に設けられた前記非貫通孔に前記インサートを挿入する工程と、
   前記複数の脚の間の空間に内挿部材を挿入し、前記固定具が前記内挿部材もしくは前記インサートと前記無機質板との間に挟まれた状態、または前記内挿部材と前記インサートとの間に挟まれた状態で、前記脚部の幅の縮小の抑制および前記脚部の幅の拡大の少なくともいずれかにより前記非貫通孔の内壁に前記脚部を固定する工程と、
   前記固定具を前記被固定部位に接続する工程と、
   を備えたことを特徴とする無機質板の固定方法。

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