JP7074590B2 - 容器体閉塞用螺合キャップ - Google Patents

Description

本発明は、容器体閉塞用螺合キャップに関する。

口頸部の外面にネジ溝を設けた容器体を閉塞するための螺合キャップであって、蓋頂壁の外周から垂下された周壁の内面にネジ溝を形成したものが知られている（特許文献１）。

特開２００４－３５０１１

特許文献１の螺合キャップは、ネジ山を内面に形成した周壁（以下、こうした構成を「ネジ付き周壁」という。）を利用者が把持して、ネジ溝付きの口頸部の外面へ螺着させ、或いは当該口頸部の外面から螺退させるものである。
しかしながら、内容物が例えば塗料のように固化し易い液体などであって、キャップを口頸部から外して、内容物を取り出す際に、当該内容物が、口頸部の外面のネジ溝形成箇所に付着したり、或いは口頸部の上縁に付着することが考えられる。
こうした場合に、利用者が付着した内容物を拭き取らずに、そのまま再度口頸部にキャップを嵌めてしまうと、内容物が口頸部のネジ溝とキャップのネジ山との間、或いは口頸部の上端とキャップの蓋頂壁との間で、口頸部及びキャップの双方に付着したまま固化してしまう可能性がある。
そうなると、次にキャップを外そうとしたときに、容易にキャップを外すことができなくなるおそれがある。特に握力が弱い高齢者や子供にとっては、キャップを外すことが大変に困難になるものと考えられる。

本発明の目的は、容器体の口頸部から容易に外すことが可能な容器体閉塞用螺合キャップを提案することである。

第１の手段は、容器体の口頸部１０２の外面へ螺合可能なネジ付き周壁Ｐの上部に蓋頂壁１０を張設させた容器体閉塞用螺合キャップであって、
前記ネジ付き周壁Ｐの外面から複数の可撓性支持片４０が外方突設され、
これら可撓性支持片４０の外端部４０ｂに、前記ネジ付き周壁Ｐを囲むように、操作リング４２を支承させるとともに、
前記可撓性支持片４０は、少なくとも周方向への曲げ変形が可能であり、前記操作リング４２を外側から押し込んだときに前記曲げ変形により当該操作リング４２の内周面が前記ネジ付き周壁Ｐの外周面に当接するように設けられており、
前記ネジ付き周壁Ｐの外周面及び前記操作リング４２の内周面の一方にローレット部Ａを、また他方に係合凸部ｂを、前記操作リング４２の押込み時に互いにかみ合うことが可能に形成し、
それら前記ローレット部Ａと前記係合凸部ｂとがかみ合った状態で前記操作リング４２を回転させることにより、当該操作リング４２への回転力が前記ローレット部Ａ及び前記係合凸部ｂを介して前記ネジ付き周壁Ｐに伝達されるように構成した。

本手段では、図２に示すように、容器体口頸部への螺合用のネジ付き周壁Ｐを囲むように操作リング４２を設けることを提案している。
この操作リングは、ネジ付き周壁Ｐから突出される複数の可撓性支持片４０で支承されており、かつネジ付き周壁Ｐの外周面及び前記操作リング４２の内周面の一方にローレット部Ａを、また他方に係合凸部ｂをそれぞれ形成している。
なお、図示例では、ネジ付き周壁Ｐの外周面に外周ローレット部Ａ１を、また操作リング４２の内周面に内周ローレット部Ａ２を形成しているが、これは一実施例に過ぎない。
そして、前記操作リング４２を内方へ押し込んだときに、図３（Ａ）に示すように、前記ローレット部Ａ及び係合凸部ｂを互いにかみわせることができる。このかみ合い状態で、図３（Ｂ）の如く、前記操作リング４２を回転させると、操作リング４２への回転力が前記ローレット部Ａ及び係合凸部ｂを介してネジ付き周壁Ｐに伝達されるように設けられている。
この構成では、図１又は図６に示す如く、ネジキャップ２の回転中心Ｏからネジ付き周壁Ｐの外周までの距離ｒよりも、回転中心Ｏから操作リング４２の外面までの距離Ｒが大きいので、ネジ付き周壁Ｐに対するトルクが増大し、開蓋操作が容易となる。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記操作リング４２を、直径方向両側から把持する操作により真円状の原形から楕円形へ変形することが可能な弾性リングに形成した。

本手段では、図３（Ａ）から図３（Ｃ）に示す如く、前記操作リング４２を、直径方向両側から把持する操作により真円状の原形から楕円形へ変形することが可能に形成している。操作リングが楕円形状のノブの如く変形するので、この擬似的な楕円形ノブを利用して一層効率的に開蓋操作をすることができる。

第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ前記ネジ付き周壁Ｐの上部から筒状持ち手Ｈを上方へ延出した。

本手段では、図１に示すように、前記ネジ付き周壁Ｐの上部から筒状持ち手Ｈを上方へ延出することを提案している。例えば内容液充填後のキャッピングや、使用後にキャップを閉める操作をするために、利用者が螺合キャップを把持する場合に、キャップのどこを把持するのかは、使い勝手を左右する。本手段ではネジ付き周壁Ｐから延出した筒状持ち手を設けたので、当該ネジ付き周壁Ｐを口頸部１０２に螺合させる操作を確実に行うことができ、使い勝手がよい。

第４の手段は、第１の手段から第３の手段のいずれかを有し、かつ 前記ネジ付き周壁Ｐを、口頸部１０２へ螺着可能なネジ山６を有する小径の螺合筒部４の外面に大径の嵌合リング２２を嵌合させた２重周壁に形成しており、
前記螺合筒部４と嵌合リング２２とが一体的に回転するように構成されており、
前記螺合筒部４の上部内面に蓋頂壁１０を張設してなるネジキャップ２と、前記嵌合リング２２を前記可撓性支持片４０を介して前記操作リング４２を連結させてなる外キャップ２０とを別体として形成させた。

本手段では、図１に示す如く、ネジ付き周壁Ｐを、前述の螺合筒部４の外面に嵌合リング２２を嵌合させてなる２重構造としている。
そして本手段の螺合キャップは、螺合筒部４を含むネジキャップ２と、嵌合リング２２から可撓性支持片４０を介して操作リング４２を支承させてなる外キャップ２０との２部材で形成されており、それぞれの作用（例えば前者はネジの締結作用、後者は弾性支承作用）を発揮する上で好適な材料を選択することができるので、有利である。

第５の手段は、第１の手段から第３の手段のいずれかを有し、かつ前記ネジ付き周壁Ｐを単一周壁とし、全体として一体成形品として形成された。

本手段では、図６に示すように、ネジ付き周壁Ｐを単一周壁とし、全体として一体成形品として形成されている。これにより、パーツ数を低減することができる。

第１の手段に係る発明によれば、ネジ付き周壁Ｐを囲むように複数の可撓性支持片４０で操作リング４２を支承させ、ネジ付き周壁Ｐの外周面及び操作リングの内周の一方にローレット部Ａを、また他方に係合凸部ｂを設け、これらローレット部Ａ及び係合凸部ｂをかみ合わせた状態で前記操作リング４２へのトルクを、ローレット部Ａ及び係合凸部ｂを介してネジ付き周壁Ｐに伝達するから、前記トルクを増大させることができ、開蓋操作が容易となる。
第２の手段に係る発明によれば、前記操作リング４２を、直径方向両側から把持する操作により真円状の原形から楕円形へ変形することが可能な弾性リングに形成したから、一層効率的に開蓋操作を行うことができる。
第３の手段に係る発明によれば、前記ネジ付き周壁Ｐの上部から筒状持ち手Ｈを上方へ延出したから、内容液充填後のキャッピングや、使用後にキャップを閉めるのに筒状持ち手Ｈを把持することができて便利である。
第４の手段に係る発明によれば、螺合筒部４の上部内面に蓋頂壁１０を張設してなるネジキャップ２と、前記嵌合リング２２を前記可撓性支持片４０を介して前記操作リング４２に連結させた外キャップ２０とを別体として形成させたから、ネジキャップ２及び外キャップ２０をそれぞれの作用に適した好適材料で形成することが可能である。
第５の手段に係る発明によれば、ネジ付き周壁Ｐを単一周壁とし、全体として一体成形品として形成されているから、パーツ数を低減することができる。

本発明の第１実施形態に係る螺合キャップの半断面図である。 図１の螺合キャップの平面図である。 図１の螺合キャップの使用方法の説明図であり、同図（Ａ）は操作リングを嵌合リング側へ押し込んだ段階を、同図（Ｂ）は、操作リングを握り締めて変形させた段階を、同図（Ｃ）は螺合キャップ全体を回転させた段階をそれぞれ示している。 図１の螺合キャップの一つの変形例の平面図である。 図１の螺合キャップの他の変形例の平面図である。 本発明の第２実施形態に係る螺合キャップの半断面図である。

図１から図５は、本発明の第１実施形態に係る螺合キャップ１を示している。
この螺合キャップ１は、容器体１００の口頸部１０２の外面に装着させるためのものである。
螺合キャップ１の基本的な構成は、図１に示す如く、口頸部１０２の外面へ螺合可能なネジ付き周壁Ｐの周囲に、このネジ付き周壁を囲む操作リング４２を複数の可撓性支持片４０によって支承させたことである。

本実施形態においては、図１に示す如く、螺合キャップ１は、ネジキャップ２と外キャップ２０とで構成されているが、これらの構造は適宜変更することができる。以下、図面に従って螺合キャップの構造を説明する。

ネジキャップ２は、前記口頸部１０２の外面へ螺合可能な螺合筒部４を有し、この螺合筒部４の上端部内面に蓋頂壁１０を張設させている。ネジキャップ２は、例えば合成樹脂で形成することができる。
前記螺合筒部４の内面には、前記口頸部１０２の外面に螺着させるためのネジ山６が形成されている。また螺合筒部４の外面下部には、係合突起７が付設されている。
また図示例では、前記螺合筒部４の上端付近から螺合筒部４より小外径の延長筒部８を上方へ延設している。この延長筒部８の外面には縦リブ状のストッパ９が形成されている。
また図示例では、延長筒部８の外側において、螺合筒部４の上端面を、後述の起立筒部３２に係止させるための上向き段部４ａに形成している。
前記蓋頂壁１０の下面からは、シール筒部１２が垂下されている。このシール筒部１２は、前記口頸部の上端部内面に液密に当接させることが可能に形成されている。

図示例においては、前記螺合筒部４の下端に破断部１６を介して封緘リング１４を付設している。この封緘リング１４の内面から、上内方へ係止突片１５が突設されている。この係止突片１５の上端は、後述の口頸部１０２の抜止め用凸部１０６の下面に当接されている。

外キャップ２０は、嵌合リング２２と起立筒部３２と複数の可撓性支持片４０と操作リング４２とで形成されている。
前記嵌合リング２２は、前記螺合筒部４の外面に嵌合された縦向きの筒体である。嵌合リング２２の外周面には、外周ローレット部Ａ１が形成されている。これについては後述する。
また前記嵌合リング２２の下部内面には係止用凸部２４が付設されている。この係止用凸部２４は、前記係合突起７の下面に係合されている。
本実施形態では、螺合筒部４と後述の嵌合リング２２とで、前述のネジ付き周壁Ｐを形成している。
前記起立筒部３２は、前記嵌合リング２２より小外径であり、当該嵌合リング２２の上端から、下向き段部３０を有する縮径部を介して、上方へ延出している。この下向き段部３０は、前記螺合筒部４の上向き段部４ａに係止されている。
図示の起立筒部３２は、有頂筒状であり、その筒壁の上端部内面に天板３８が張設されている。
前記起立筒部３２の内面には、ストッパ受部３４である内リブが縦設されている。このストッパ受部３４には、前記ネジキャップ２のストッパ９が係止されている。
これらストッパ９及びストッパ受部３４で、ネジキャップ２に対する外キャップ２０の回転を規制する回り留め機構Ｄが形成されている。
本実施形態では、前記起立筒部３２は、筒状持ち手Ｈとしての役割を有する。その起立筒部３２の外周面には、縦リブ状の滑り止め３６が付設されている。これにより、筒状持ち手Ｈを把持して、内容液充填後の螺合キャップのキャッピングや使用後に螺合キャップを閉める操作をする際に、指が滑ることを防止することを防止できる。

前記嵌合リング２２の外面からは、図２に示すように、複数の可撓性支持片４０が外方突出され、これら可撓性支持片４０の外端部４０ｂに操作リング４２が支承されている。

前記可撓性支持片４０は、図３（Ａ）～（Ｃ）に示すように、嵌合リング２２に対して操作リング４２を回転操作することが出来るように、この操作リング４２を、柔軟に、好ましくは弾性的に支承している。
各可撓性支持片４０は、図３（Ａ）に示すように、操作リング４２を嵌合リング２２側へ押し込んだときに、押込み方向と反対側（同図の左側）の可撓性支持片４０のように伸長（好ましくは弾性伸長）することが可能なように、残りの２枚の可撓性支持片４０のように、周方向へ曲げ変形することが可能に形成されている。
本実施形態では、可撓性支持片４０は、垂直板に形成されている。さらに好適な図示例では、可撓性支持片４０は、図１に示すように、縦長の矩形（略長方形）に形成されている。こうすることにより、前記操作リング４２の重さを十分に支える程度の支持力を確保することができ、かつ前述の如く曲げ変形させることが比較的容易となる。
好適な図示例では、３枚の可撓性支持片４０を等角的に設けているが、その数及び配置は適宜変更することができる。
また図示例では、各可撓性支持片４０は、図２に示す如く、その内端部４０ａから嵌合リング２２の半径方向に延びているが、この構造は適宜変更することができる。
図２に示す可撓性支持片４０の幅ｗ及び嵌合リング２２からの突出長Ｌは、操作リング４２を嵌合リング２２側へ押し込んだときに、操作リング４２の内周面が嵌合リング２２の外周面に当接することができるように設計している。

前記操作リング４２は、図２に示す使用前の状態で、前記嵌合リング２２を同心状に囲むように前記可撓性支持片４０によって支持されている。
この操作リング４２の役割は、ネジキャップ２の回転中心Ｏから当該ネジキャップの外周面よりも遠方に、回転操作のために力を加える点（力点）を位置させることができるようにすることである。すなわち、図１に示す如く、前記回転中心Ｏから螺合筒部４の外面までの距離ｒに比べて、前記回転中心Ｏから操作リング４２の外面までの距離Ｒが大きいので、ネジキャップに作用するトルクを稼ぐことができる。
前記操作リング４２は、図３（Ｂ）に示すように、利用者が両側から指で挟むことにより、真円から楕円形状に弾性変形させることが可能な弾性筒に形成されている。この構成によれば、操作リング４２は、利用者が両側から把持することにより、楕円形のノブの如く変形する。この擬似的な楕円形ノブを利用して回転操作を行うと、図３（Ｂ）に示すように、楕円の長径方向でのネジキャップ２の回転中心Ｏから操作リング４２の外面までの距離Ｒｍａｘが大きくなるから、トルクを一層大きくすることができる。
好適な図示例では、操作リング４２と可撓性支持片４０と嵌合リング２２及び起立筒部３２とは、柔軟な材料或いは弾性材料で一体に成形されている。好適な材料としては、ＰＥ（ポリエチレン）、シリコン、エラストマー、合成ゴムなどが挙げられる。これにより、可撓性支持片４０をたわみ易くすることができる。
図示例では、図１に示す如く、それら操作リング４２と可撓性支持片４０と嵌合リング２２とは、上下方向に同じ長さに形成されている。もっともこれらの構造は適宜変更することができる。

前記操作リング４２の内周面には内周ローレット部Ａ２が形成されている。
この内周ローレット部Ａ２と前記嵌合リング２２の外周ローレット部Ａ１とは、嵌合リング２２の外周面及び操作リング４２の内周面のうちで相互に向かい合う箇所に設けられている。
前記内周ローレット部Ａ２及び外周ローレット部Ａ１は、それぞれ縦向きの係合凸部ｂ及び係合凹部ｃを交互に配置してなる縦目ローレットに形成され、前述のように操作リング４２の内周面が嵌合リング２２の外周面に当接したときに、相互にかみ合うことが可能に形成されている。
図示例では、図２に示すように前記内周ローレット部Ａ２及び外周ローレット部Ａ１の係合凸部ｂは、上方から見て、先端（外端）が鋭角である三角形状に、また係合凹部ｃは、外側が幅広の台形状にそれぞれ形成されている。これにより、内周ローレット部Ａ２及び外周ローレット部Ａ１のかみ合いが容易となる。
もっとも前記内周ローレット部Ａ２及び外周ローレット部Ａ１は、相互にかみ合う構造であれば、どのような形態であっても構わない。
内周ローレット部Ａ２及び外周ローレット部Ａ１を設ける理由は、操作リング４２の内周面が嵌合リング２２の外周面に対して滑ることなく、引っ掛かるようにするためである。そうすることで操作リング４２を回転操作する際に前記可撓性支持片４０が過剰に引っ張られて切れてしまうことを防止できる。
もっとも嵌合リング２２の外周面及び操作リング４２の内周面の双方にローレット部を設ける必要はない。すなわち、これら両面の一方において、ローレット部を構成する係合凸部ｂ及び係合凹部ｃのうちの一個の係合凸部ｂを残して、残りの係合凸部ｂ及び係合凹部ｃを省略しても構わない。
図示例では、前記嵌合リング２２の外周面及び操作リング４２の内周面の全周に亘って前記内周ローレット部Ａ２及び外周ローレット部Ａ１を形成している。これにより、操作リング４２を何れの方向から内方へ押し込んでも、その押込み箇所において内周ローレット部Ａ２及び外周ローレット部Ａ１がかみ合うようにすることができる。

図１には、本発明の螺合キャップを適用する容器体１００の一例を想像線で描いている。
この容器体１００は、胴部から肩部を介して口頸部１０２を起立している。この口頸部１０２の外面には、ネジ溝１０４が形成されており、このネジ溝の下側に前記封緘リング１４と係合させるための抜止め用凸部１０６を周設している。さらにこの抜止め用凸部１０６の下側には、環状突条１０８を付設している。これらの構造は適宜変更することができる。

前記構成において、図２の状態から、図３（Ａ）に示すように、操作リング４２を外側から嵌合リング２２側へ押し込むと、前記可撓性支持片４０が弾性変形して、操作リング４２の内周面が嵌合リング２２の外周面に当接し、内周ローレット部Ａ２及び外周ローレット部Ａ１がかみ合う。
この状態で図３（Ａ）に矢示するように、操作リング４２を両側から指で挟み付けると、操作リング４２が真円から楕円形状に変形する（図３（Ｂ）参照）。
この状態から、前記楕円の長径方向に少なくとも一本の指を掛けて操作リング４２を回転させると、内周ローレット部Ａ２及び外周ローレット部Ａ１を介して、操作リング４２への回転力が嵌合リング２２に伝達され、さらに嵌合リング２２に対して回り止めされたネジキャップ２へ伝達される。この際に、前記ネジキャップ２の回転中心Ｏから操作リング４２の表面上の力点までの距離が大きいから、トルクを増大させることができる。従ってネジキャップ２と容器体１００の口頸部１０２との間に付着した内容物が固化しても、操作リング４２の倍力作用により、容易に固化物を破断させ、螺合キャップ１を口頸部１０２から開放させることができる。
従って内容物の種類に関係なく、子供や握力のない人のとっても使い勝手がよい。
しかる後に、筒状持ち手Ｈを把持して、内容液充填後のキャッピングや、使用後にキャップを閉める操作を行うことができる。

図４及び図５は、本発明の第１実施形態の螺合キャップの可撓性支持片の変形例を示している。
図４は、可撓性支持片４０の上方から見た形状を略くの字状にしたものであり、可撓性支持片４０の内端部４０ａと外端部４０ｂとの間に角部４０ｃが形成されている。
図５は、複数の可撓性支持片４０を、それら可撓性支持片の内端部４０ａから、嵌合リング２２の半径方向に対して周方向一方側へ傾斜させたものである。図示例では、全ての可撓性支持片４０を、ネジキャップ２の開方向（反時計回り）へ傾斜させている。

以下、本発明の他の実施形態に係る螺合キャップを説明する。これらの説明において第１実施形態と同じ構成に関しては解説を省略する。

図６は、本発明の第２実施形態に係る螺合キャップを示している。
本実施形態では、螺合キャップ１を１パーツで形成したものである。
具体的には、第１実施形態のように、螺合筒部４の外面に嵌合リング２２を嵌合させる代わりに、螺合筒部４の外面から複数の可撓性支持片４０を外方突出させ、これら可撓性支持片４０の外端部４０ｂに操作リング４２を支承させている。本実施形態では、螺合筒部４単独で前記ネジ付き周壁Ｐが形成されている。
前記螺合筒部４の上端部からは内向きフランジ５が内方突出されている。この内向きフランジ５の内周から延長筒部８が立設され、この起立周壁の筒壁上端部内面に蓋頂壁１０を張設している。前記延長筒部８の外面には滑り止め３６が形成されている。
また前記内向きフランジ５の内周からシール筒部１２が垂下されている。このシール筒部１２は、前記口頸部１０２の内面上端部に液密に嵌合可能に形成されている。

１…螺合キャップ ２…ネジキャップ ４…螺合筒部 ４ａ…上向き段部
５…内向きフランジ ６…ネジ山 ７…係合突起
８…延長筒部 ９…ストッパ
１０…蓋頂壁 １２…シール筒部
１４…封緘リング １５…係止突片 １６…破断部
２０…外キャップ ２２…嵌合リング ２４…係止用凸部
３０…下向き段部 ３２…起立筒部
３４…ストッパ受部 ３６…滑り止め ３８…天板
４０…可撓性支持片 ４０ａ…内端部 ４０ｂ…外端部 ４０ｃ…角部
４２…操作リング
１００…容器体 １０２…口頸部 １０４…ネジ溝 １０６…抜止め用凸部
１０８…環状突条
Ａ…ローレット部 Ａ１…外周ローレット部 Ａ２…内周ローレット部
ｂ…係合凸部 ｃ…係合凹部 Ｄ…回り留め機構 Ｈ…筒状持ち手
Ｌ…可撓性支持片の突出長
Ｐ…ネジ付き周壁 Ｏ…回転中心 ｗ…可撓性支持片の幅

Claims (5)

1. 容器体の口頸部(１０２)の外面へ螺合可能なネジ付き周壁(Ｐ)の上部に蓋頂壁(１０)を張設させた容器体閉塞用螺合キャップであって、
   前記ネジ付き周壁(Ｐ)の外面から複数の可撓性支持片(４０)が外方突設され、
   これら可撓性支持片(４０)の外端部(４０ｂ)に、前記ネジ付き周壁(Ｐ)を囲むように、操作リング(４２)を支承させるとともに、
   前記可撓性支持片(４０)は、少なくとも周方向への曲げ変形が可能であり、前記操作リング(４２)を外側から押し込んだときに前記曲げ変形により当該操作リング(４２)の内周面が前記ネジ付き周壁(Ｐ)の外周面に当接するように設けられており、
   前記ネジ付き周壁(Ｐ)の外周面及び前記操作リング(４２)の内周面の一方にローレット部(Ａ)を、また他方に係合凸部(ｂ)を、前記操作リング(４２)の押込み時に互いにかみ合うことが可能に形成し、
   それら前記ローレット部(Ａ)と前記係合凸部(ｂ)とがかみ合った状態で前記操作リング(４２)を回転させることにより、当該操作リング(４２)への回転力が前記ローレット部(Ａ)及び前記係合凸部(ｂ)を介して前記ネジ付き周壁(Ｐ)に伝達されるように構成したことを特徴とする容器体閉塞用螺合キャップ。
2. 前記操作リング(４２)を、直径方向両側から把持する操作により真円状の原形から楕円形へ変形することが可能な弾性リングに形成したことを特徴とする請求項１に記載の容器体閉塞用螺合キャップ。
3. 前記ネジ付き周壁(Ｐ)の上部から筒状持ち手(Ｈ)を上方へ延出したことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の容器体閉塞用螺合キャップ。
4. 前記ネジ付き周壁(Ｐ)を、口頸部(１０２)へ螺着可能なネジ山(６)を有する小径の螺合筒部(４)の外面に大径の嵌合リング(２２)を嵌合させた２重周壁に形成しており、
   前記螺合筒部(４)と嵌合リング(２２)とが一体的に回転するように構成されており、
   前記螺合筒部(４)の上部内面に蓋頂壁(１０)を張設してなるネジキャップ(２)と、前記嵌合リング(２２)を前記可撓性支持片(４０)を介して前記操作リング(４２)を連結させてなる外キャップ(２０)とを別体として形成させたことを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の容器体閉塞用螺合キャップ。
5. 前記ネジ付き周壁(Ｐ)を単一周壁とし、全体として一体成形品として形成されたことを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の容器体閉塞用螺合キャップ。
   

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