JP7055009B2

JP7055009B2 - Wiping sheet and cleaning tools

Info

Publication number: JP7055009B2
Application number: JP2017234680A
Authority: JP
Inventors: 行人成田; 翔太郎百合野; 学金田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2017-12-06
Filing date: 2017-12-06
Publication date: 2022-04-15
Anticipated expiration: 2037-12-06
Also published as: JP2019098030A

Description

本発明は、ワイピングシート及びこれを用いた清掃具に関する。 The present invention relates to a wiping sheet and a cleaning tool using the same.

近年、１μｍ前後の繊維径を有する極細繊維は、その繊維を交絡させた不織布の形態で様々な用途に用いられている。例えば特許文献１には、繊維の少なくとも一部に繊維径が１～９μｍの超極細繊維を含むとともに、該超極細繊維を表裏両面に露出させた不織布を備える清掃具が開示されている。 In recent years, ultrafine fibers having a fiber diameter of about 1 μm have been used for various purposes in the form of a non-woven fabric in which the fibers are entangled. For example, Patent Document 1 discloses a cleaning tool including ultrafine fibers having a fiber diameter of 1 to 9 μm in at least a part of the fibers and a non-woven fabric in which the ultrafine fibers are exposed on both the front and back surfaces.

また特許文献２には、１．０デシテックス以下の疎水性繊維を３０～１００質量％含む表面層と、表面層に挟まれ、且つ親水性繊維と、１．０～１０デシテックスの疎水性繊維とを含む中間層とを備えた不織布ワイパーが開示されている。また、表面層と中間層とは、交絡等により一体化された３層構造となっていることが同文献に記載されている。 Further, Patent Document 2 describes a surface layer containing 30 to 100% by mass of hydrophobic fibers of 1.0 decitex or less, hydrophilic fibers sandwiched between the surface layers, and hydrophobic fibers of 1.0 to 10 decitex. A non-woven wiper with an intermediate layer comprising the above is disclosed. Further, it is described in the same document that the surface layer and the intermediate layer have a three-layer structure integrated by confounding or the like.

特開平１０－２２５４０７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-225407 特開２０１０－１７４１８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-17418

特許文献１及び２の不織布によれば、その表面に細径繊維が存在していることによって、微粒子を含む汚れの捕集性を向上させることができるが、その反面、不織布とワイピング対象面との摩擦抵抗が大きくなってしまい、清掃時における操作性が劣る可能性があった。 According to the non-woven fabrics of Patent Documents 1 and 2, the presence of small-diameter fibers on the surface can improve the collection property of dirt containing fine particles, but on the other hand, the non-woven fabric and the surface to be wiped The frictional resistance of the non-woven fabric becomes large, and there is a possibility that the operability at the time of cleaning is inferior.

したがって本発明の課題は、従来技術の欠点を解決するワイピングシートを提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a wiping sheet that solves the shortcomings of the prior art.

本発明は、第１の繊維及び第１の繊維よりも細径の第２の繊維を少なくとも含み、これらの繊維が交絡してなる繊維集合体を備え、第１面と、該第１面の反対側に位置する第２面とを有するワイピングシートであって、
前記第１の繊維の存在割合が、前記第１面及び前記第２面それぞれから前記ワイピングシートの厚さ方向中央部に向けて増加し、且つ前記第２の繊維の存在割合が、前記ワイピングシートの厚さ方向中央部から前記第１面及び前記第２面それぞれに向けて増加しており、
前記第１面及び前記第２面それぞれにおいて、前記第１の繊維よりも前記第２の繊維の存在割合が高くなっている、ワイピングシートを提供するものである。 The present invention comprises at least a first fiber and a second fiber having a diameter smaller than that of the first fiber, and comprises a fiber aggregate formed by entwining these fibers, and the first surface and the first surface thereof. A wiping sheet having a second surface located on the opposite side.
The abundance ratio of the first fiber increases from each of the first surface and the second surface toward the central portion in the thickness direction of the wiping sheet, and the abundance ratio of the second fiber is the wiping sheet. It increases from the central part in the thickness direction toward the first surface and the second surface, respectively.
It is intended to provide a wiping sheet in which the abundance ratio of the second fiber is higher than that of the first fiber on each of the first surface and the second surface.

また本発明は、前記ワイピングシートと、該ワイピングシートを装着可能なヘッド部を備える清掃用具とを有する清掃具を提供するものである。 The present invention also provides a cleaning tool having the wiping sheet and a cleaning tool provided with a head portion to which the wiping sheet can be attached.

本発明によれば、ダスト捕集性の向上とワイピング時の操作性の向上とを両立させたワイピングシート及び清掃具が提供される。 According to the present invention, there is provided a wiping sheet and a cleaning tool that have both improved dust collection and improved operability during wiping.

図１（ａ）は、本発明のワイピングシートの一実施形態を示す断面模式図であり、図１（ｂ）は、本発明のワイピングシートの縦断面の走査型電子顕微鏡像である。FIG. 1A is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of the wiping sheet of the present invention, and FIG. 1B is a scanning electron microscope image of a vertical cross section of the wiping sheet of the present invention. 図２は、図１（ｂ）におけるワイピングシートの繊維の存在割合を測定したグラフである。FIG. 2 is a graph obtained by measuring the abundance ratio of fibers in the wiping sheet in FIG. 1 (b). 図３（ａ）は、本発明のワイピングシートの第１面の走査型電子顕微鏡像であり、図３（ｂ）は、本発明のワイピングシートの第２面の走査型電子顕微鏡像である。FIG. 3A is a scanning electron microscope image of the first surface of the wiping sheet of the present invention, and FIG. 3B is a scanning electron microscope image of the second surface of the wiping sheet of the present invention. 図４は、本発明のワイピングシートの第１面における巨視的パターンの凹凸部の一実施形態を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic view showing an embodiment of an uneven portion of a macroscopic pattern on the first surface of the wiping sheet of the present invention. 図５は、本発明のワイピングシートの製造に好適に用いられる製造装置の模式図である。FIG. 5 is a schematic view of a manufacturing apparatus suitably used for manufacturing the wiping sheet of the present invention. 図６は、図５に示す製造装置における凹凸部形成部材の模式図である。FIG. 6 is a schematic view of the uneven portion forming member in the manufacturing apparatus shown in FIG. 図７は、本発明の清掃具の一実施形態を示す模式図である。FIG. 7 is a schematic view showing an embodiment of the cleaning tool of the present invention. 図８は、実施例、参考例及び比較例ワイピングシートにおけるダスト捕集率を示すグラフである。FIG. 8 is a graph showing the dust collection rate in the wiping sheets of Examples, Reference Examples and Comparative Examples.

以下、本発明のワイピングシートをその好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。本発明においてワイピングとは、清掃及び清拭の両方の意味を含むものであり、例えば、床面、壁面、天井及び柱等の建物の清掃、建具や備品の清掃、物品の拭き取り、身体及び身体に係る器具の清拭等が含まれる。なお、本明細書において、単に「ワイピングシート」という場合には、文脈に応じ、洗浄液が担持されているものと、洗浄液が担持されていないものとを指す。 Hereinafter, the wiping sheet of the present invention will be described based on the preferred embodiment thereof with reference to the drawings. Wiping in the present invention includes both meanings of cleaning and cleaning, for example, cleaning of buildings such as floors, walls, ceilings and pillars, cleaning of fittings and fixtures, wiping of articles, body and body. Includes cleaning of equipment related to. In addition, in this specification, the term "wiping sheet" simply refers to one in which a cleaning liquid is supported and one in which a cleaning liquid is not supported, depending on the context.

本発明のワイピングシートは繊維集合体からなる。繊維集合体を構成する繊維は、第１の繊維及び第１の繊維よりも細径の第２の繊維を少なくとも含む。第１の繊維及び第２の繊維は、第１の繊維どうし、第２の繊維どうし、及び第１の繊維と第２の繊維とが交絡して前記の繊維集合体を形成している。つまり、ワイピングシートに使用する繊維集合体は、第１及び第２の繊維の交絡を主体として複合化された繊維集合体である。これに加えて、ワイピングシートは他の部材を有するものであってもよい。 The wiping sheet of the present invention is made of a fiber aggregate. The fibers constituting the fiber aggregate include at least a first fiber and a second fiber having a smaller diameter than the first fiber. The first fiber and the second fiber are entangled with each other by the first fiber, the second fiber, and the first fiber and the second fiber to form the above-mentioned fiber aggregate. That is, the fiber aggregate used for the wiping sheet is a composite fiber aggregate mainly composed of the entanglement of the first and second fibers. In addition to this, the wiping sheet may have other members.

図１（ａ）及び（ｂ）には、本発明のワイピングシートに備えられた繊維集合体の縦断面が示されている。同図に示すとおり、ワイピングシート１における繊維集合体１Ａは、第１の繊維１１及び第１の繊維よりも細径の第２の繊維１２を含んで構成されている。またワイピングシート１は、第１面１Ｆと、第１面１Ｆと反対側に位置している第２面１Ｒとを有する。ワイピングシートにおける第１面１Ｆ及び第２面１Ｒは、ともにワイピングシートの使用時におけるワイピング面として供される（以下、第１面１Ｆ及び第２面１Ｒを総称して「ワイピング面」ともいう）。図１に示すとおり、ワイピングシート１は、同図の第１面１Ｆ及び第２面１Ｒに繊維径の細い繊維である第２の繊維１２が主に存在しており、厚さ方向Ｚの中央部Ｃでは第１の繊維１１が主に存在している。なお、「主に存在している」とは、ワイピングシート１を厚さ方向Ｚに沿って縦断面視したときに、第１面１Ｆと平行な任意の面における繊維のうち、第２の繊維１２の存在割合が最も高いことをいう。 1 (a) and 1 (b) show a vertical cross section of a fiber assembly provided in the wiping sheet of the present invention. As shown in the figure, the fiber aggregate 1A in the wiping sheet 1 includes a first fiber 11 and a second fiber 12 having a diameter smaller than that of the first fiber. Further, the wiping sheet 1 has a first surface 1F and a second surface 1R located on the opposite side of the first surface 1F. Both the first surface 1F and the second surface 1R of the wiping sheet are provided as the wiping surface when the wiping sheet is used (hereinafter, the first surface 1F and the second surface 1R are also collectively referred to as "wiping surface"). .. As shown in FIG. 1, in the wiping sheet 1, the second fiber 12, which is a fiber having a small fiber diameter, is mainly present on the first surface 1F and the second surface 1R of the figure, and the center of the thickness direction Z. In part C, the first fiber 11 is mainly present. In addition, "mainly present" means that the second fiber among the fibers on any surface parallel to the first surface 1F when the wiping sheet 1 is viewed in a vertical cross section along the thickness direction Z. It means that the abundance ratio of 12 is the highest.

図１（ａ）及び（ｂ）に示すとおり、ワイピングシート１は、その厚さ方向Ｚに沿う縦断面視において、第１の繊維１１と第２の繊維１２との存在箇所が偏在している。詳細には、ワイピングシート１は、厚さ方向Ｚの縦断面視において、第１の繊維１１の存在割合が、ワイピング面として供される第１面１Ｆ及び第２面１Ｒそれぞれからワイピングシートの厚さ方向Ｚの中央部Ｃに向けて増加している。一方、第２の繊維１２に関しては、ワイピングシート１の厚さ方向Ｚに沿う縦断面視において、第２の繊維１２の存在割合が、ワイピングシート１の厚さ方向Ｚの中央部Ｃから第１面１Ｆ及び第２面１Ｒそれぞれに向けて増加している。またワイピング面である第１面１Ｆ及び第２面１Ｒでは、第２の繊維１２がその存在割合が高い状態を維持しながら面方向にわたり存在している。この構成を採用することによって、微粒子などのダストの捕集率を高めることができるとともに、ワイピング時の摩擦抵抗を少なくして操作性を向上させることができる。 As shown in FIGS. 1A and 1B, in the wiping sheet 1, the locations where the first fiber 11 and the second fiber 12 are present are unevenly distributed in the vertical cross-sectional view along the thickness direction Z thereof. .. Specifically, in the wiping sheet 1, in the vertical cross-sectional view in the thickness direction Z, the presence ratio of the first fiber 11 is the thickness of the wiping sheet from each of the first surface 1F and the second surface 1R provided as the wiping surface. It increases toward the central portion C in the longitudinal direction Z. On the other hand, with respect to the second fiber 12, in the vertical cross-sectional view along the thickness direction Z of the wiping sheet 1, the presence ratio of the second fiber 12 is first from the central portion C in the thickness direction Z of the wiping sheet 1. It is increasing toward the surface 1F and the second surface 1R, respectively. Further, on the first surface 1F and the second surface 1R, which are the wiping surfaces, the second fiber 12 exists over the surface direction while maintaining a state in which the abundance ratio thereof is high. By adopting this configuration, it is possible to increase the collection rate of dust such as fine particles, and it is possible to reduce the frictional resistance at the time of wiping and improve the operability.

詳細には、上述の第１の繊維１１と第２の繊維１２との存在箇所については以下の通りである。すなわち、ワイピングシート１は、その厚さ方向Ｚに沿う縦断面視において、第１面１Ｆを基準（０％）として、第１面１Ｆと平行な面方向に仮想的に複数分割したときに、ワイピングシート１の厚さの０％以上１０％以下にわたる部位及び９０％以上１００％以下にわたる部位について、第１面１Ｆと平行な仮想面における第２の繊維１２の占める面積比率が第１の繊維１１よりも高くなるように構成されていることが好ましい。また同様に、ワイピングシート１は、その厚さ方向Ｚに沿う縦断面視において、第１面１Ｆを基準（０％）として、第１面１Ｆと平行な面方向に仮想的に複数分割したときに、ワイピングシート１の厚さの１０超以上９０％未満にわたる部位について、第１面１Ｆと平行な仮想面における第１の繊維１１の占める面積比率が高くなるように構成されていることが好ましい。 In detail, the locations where the first fiber 11 and the second fiber 12 are present are as follows. That is, when the wiping sheet 1 is virtually divided into a plurality of parts in the plane direction parallel to the first plane 1F with the first plane 1F as a reference (0%) in the vertical cross-sectional view along the thickness direction Z, The area ratio of the second fiber 12 in the virtual surface parallel to the first surface 1F is the first fiber for the part covering 0% or more and 10% or less and the part covering 90% or more and 100% or less of the thickness of the wiping sheet 1. It is preferably configured to be higher than 11. Similarly, when the wiping sheet 1 is virtually divided into a plurality of parts in a plane direction parallel to the first surface 1F with the first surface 1F as a reference (0%) in a vertical cross-sectional view along the thickness direction Z. In addition, it is preferable that the area ratio of the first fiber 11 in the virtual surface parallel to the first surface 1F is high for the portion of the thickness of the wiping sheet 1 over 10 or more and less than 90%. ..

特に、細径である第２の繊維によって形成された緻密且つ低空隙率を有する構造で微粒子ダストを捕集しつつ、太径である第１の繊維によって形成された高空隙率の構造で汚れをワイピングシートの構成繊維間に保持しやすくするという観点から、ワイピングシート１の厚さ方向Ｚに沿う縦断面視において、第１の繊維１１の存在割合が、ワイピング面として供される第１面１Ｆ及び第２面１Ｒそれぞれからワイピングシートの厚さ方向Ｚの中央部Ｃに向けて、階段状に、連続的に又はその組み合わせで漸次増加していることが好ましく、また、第２の繊維１２の存在割合が、ワイピングシート１の厚さ方向Ｚの中央部Ｃから第１面１Ｆ及び前記第２面１Ｒそれぞれに向けて、階段状に、連続的に又はその組み合わせで漸次増加していることが好ましい。 In particular, it collects fine particle dust with a dense and low porosity structure formed by the second fiber having a small diameter, and is contaminated with a high porosity structure formed by the first fiber having a large diameter. From the viewpoint of facilitating holding between the constituent fibers of the wiping sheet, the abundance ratio of the first fiber 11 is provided as the wiping surface in the vertical cross-sectional view along the thickness direction Z of the wiping sheet 1. It is preferable that the fibers are gradually increased from each of the 1F and the second surface 1R toward the central portion C in the thickness direction Z of the wiping sheet in a stepwise manner, continuously or in a combination thereof, and the second fiber 12 The abundance ratio of the wiping sheet 1 is gradually increased from the central portion C in the thickness direction Z of the wiping sheet 1 toward the first surface 1F and the second surface 1R, stepwise, continuously or in combination thereof. Is preferable.

ワイピングシート１の厚さ方向Ｚに沿う縦断面視において、第１の繊維１１及び第２の繊維１２の存在割合は、例えば共焦点レーザー顕微鏡を用いて、面積比率として測定できる。詳細には、第１面１Ｆを基準として、ワイピングシートの厚さ方向Ｚにおける第１面１Ｆ及び第２面１Ｒで画成される領域を、第１面１Ｆと平行な面方向に仮想的に複数分割し、これらの面をラマンイメージングによって観察し、画像データをそれぞれ取得する。得られた各画像をＩｍａｇｅＪなどの画像処理ソフトウェアを用いて、第１の繊維と第２の繊維との明度境界に閾値を設定し、明度を二値化する。一般的に、白色と黒色とで二値化した場合、第１の繊維は白色となり、第２の繊維は黒色となるので、それぞれの色を有する面積を計算して、各繊維の面積比率を算出する。 In a vertical cross-sectional view along the thickness direction Z of the wiping sheet 1, the abundance ratio of the first fiber 11 and the second fiber 12 can be measured as an area ratio using, for example, a confocal laser scanning microscope. Specifically, with reference to the first surface 1F, the region defined by the first surface 1F and the second surface 1R in the thickness direction Z of the wiping sheet is virtually defined in the surface direction parallel to the first surface 1F. It is divided into a plurality of parts, these surfaces are observed by Raman imaging, and image data is acquired respectively. Each obtained image is binarized by setting a threshold value at the brightness boundary between the first fiber and the second fiber using image processing software such as ImageJ. Generally, when binarized with white and black, the first fiber becomes white and the second fiber becomes black. Therefore, the area having each color is calculated and the area ratio of each fiber is calculated. calculate.

図１（ｂ）に示すワイピングシート１を測定対象として、上述の方法によって、任意の面における各繊維の存在割合を測定した結果を図２に示す。第１面１Ｆを基準面（第１点）とし、第２面１Ｒを末端面（第１０点）とし、仮想的に厚み方向に均等に１０点分割して測定した。図２に示すように、本発明のワイピングシートは、第１の繊維１１の存在割合が、ワイピングシートの厚さ方向Ｚに沿って見たときに、第１面１Ｆ及び第２面１Ｒそれぞれからワイピングシートの厚さ方向中央部に向けて減少していることが判る。また、第２の繊維１２の存在割合は、厚さ方向Ｚに沿って見たときに、ワイピングシート１の厚さ方向中央部から第１面１Ｆ及び第２面１Ｒそれぞれに向けて増加していることが判る。 FIG. 2 shows the results of measuring the abundance ratio of each fiber on an arbitrary surface by the above-mentioned method with the wiping sheet 1 shown in FIG. 1 (b) as a measurement target. The first surface 1F was used as a reference surface (first point), the second surface 1R was used as an end surface (tenth point), and the measurement was performed by virtually dividing the measurement into 10 points evenly in the thickness direction. As shown in FIG. 2, in the wiping sheet of the present invention, the abundance ratio of the first fiber 11 is from the first surface 1F and the second surface 1R, respectively, when viewed along the thickness direction Z of the wiping sheet. It can be seen that the wiping sheet decreases toward the center in the thickness direction. Further, the abundance ratio of the second fiber 12 increases from the central portion in the thickness direction of the wiping sheet 1 toward the first surface 1F and the second surface 1R, respectively, when viewed along the thickness direction Z. It turns out that there is.

特に、細径である第２の繊維によって形成された緻密且つ低空隙率を有する構造で微粒子ダストを捕集しつつ、太径である第１の繊維のによって形成された高空隙率の構造で汚れをワイピングシートの構成繊維間に保持しやすくするという観点から、厚さ方向Ｚの中央部Ｃに位置する第４点ないし第６点の範囲に観察される繊維のうち、各点での仮想平面における第１の繊維１１の存在割合（図２参照）は、面積比率で表して、７０％以上であることが好ましく、７５％以上であることが更に好ましい。また、同様の観点から、第１点ないし第１０点の範囲に観察されるすべての第１の繊維１１のうち、第４点ないし第６点の範囲に観察される第１の繊維１１の存在割合は、５％以上であることが好ましく、１０％以上であることが更に好ましい。 In particular, it has a structure with a high void ratio formed by the first fiber having a large diameter while collecting fine particle dust with a structure having a dense and low void ratio formed by the second fiber having a small diameter. From the viewpoint of facilitating retention of dirt between the constituent fibers of the wiping sheet, among the fibers observed in the range of the 4th to 6th points located in the central portion C in the thickness direction Z, the virtual fibers at each point are virtual. The abundance ratio of the first fiber 11 on the plane (see FIG. 2) is preferably 70% or more, more preferably 75% or more in terms of area ratio. Further, from the same viewpoint, the presence of the first fiber 11 observed in the range of the fourth point to the sixth point among all the first fibers 11 observed in the range of the first point to the tenth point. The ratio is preferably 5% or more, and more preferably 10% or more.

同様に、厚さ方向Ｚの中央部Ｃに位置する第４点ないし第６点の範囲に観察される繊維のうち、各点での仮想平面における第２の繊維１２の存在割合（図２参照）は、面積比率で表して、３０％未満であることが好ましく、２５％未満であることが更に好ましい。また、同様の観点から、第１点ないし第１０点の範囲に観察されるすべての第２の繊維１２のうち、第４点ないし第６点の範囲に観察される第２の繊維１２の存在割合は、１０％以上であることが好ましく、１５％以上であることが更に好ましい。 Similarly, among the fibers observed in the range of the fourth to sixth points located in the central portion C in the thickness direction Z, the abundance ratio of the second fiber 12 in the virtual plane at each point (see FIG. 2). ) Is preferably less than 30%, more preferably less than 25% in terms of area ratio. Further, from the same viewpoint, the presence of the second fiber 12 observed in the range of the fourth point to the sixth point among all the second fibers 12 observed in the range of the first point to the tenth point. The ratio is preferably 10% or more, and more preferably 15% or more.

本発明のワイピングシートは、第１面１Ｆ及び第２面１Ｒに着目したときに、各面における構成繊維の占める存在割合が所定の範囲となっていることが好ましい。詳細には、第１面１Ｆにおける第２の繊維１２の占める存在割合は、面積比率で表して、４０％以上であることが好ましく、５０％以上であることがより好ましく、６０％以上であることが更に好ましく、また、９０％以下であることが好ましく、８５％以下であることがより好ましく、８３％以下であることが更に好ましい。第１面１Ｆにおける第２の繊維１２の占める存在割合は、面積比率で表して、４０％以上９０％以下であることが好ましく、５０％以上８５％以下であることがより好ましく、６０％以上８３％以下であることが更に好ましい。このような存在割合となっていることによって、細径である第２の繊維によって形成された緻密且つ低空隙率を有する構造で微粒子ダストを捕集しつつ、太径である第１の繊維のによって形成された高空隙率の構造で汚れをワイピングシートの構成繊維間に保持しやすくするという効果が奏される。 In the wiping sheet of the present invention, when focusing on the first surface 1F and the second surface 1R, it is preferable that the abundance ratio of the constituent fibers on each surface is within a predetermined range. Specifically, the abundance ratio of the second fiber 12 on the first surface 1F is preferably 40% or more, more preferably 50% or more, and more preferably 60% or more in terms of area ratio. It is more preferably 90% or less, more preferably 85% or less, still more preferably 83% or less. The abundance ratio of the second fiber 12 on the first surface 1F is preferably 40% or more and 90% or less, more preferably 50% or more and 85% or less, and 60% or more in terms of area ratio. It is more preferably 83% or less. Due to such an abundance ratio, the fine particle dust is collected by the structure having a dense and low porosity formed by the second fiber having a small diameter, and the first fiber having a large diameter is used. The high porosity structure formed by the above has the effect of facilitating retention of dirt between the constituent fibers of the wiping sheet.

同様の観点から、第１面１Ｆにおける第１の繊維１１の占める存在割合は、面積比率で表して、１％以上であることが好ましく、５％以上であることがより好ましく、７％以上であることが更に好ましく、また、６０％以下であることが好ましく、４０％以下であることがより好ましく、３５％以下であることが更に好ましい。第１面１Ｆにおける第１の繊維１１の占める存在割合は、面積比率で表して、１％以上６０％以下であることが好ましく、５％以上４０％以下であることがより好ましく７％以上３５％以下であることが更に好ましい。 From the same viewpoint, the abundance ratio of the first fiber 11 on the first surface 1F is preferably 1% or more, more preferably 5% or more, and 7% or more in terms of area ratio. It is more preferably 60% or less, more preferably 40% or less, still more preferably 35% or less. The abundance ratio of the first fiber 11 on the first surface 1F is preferably 1% or more and 60% or less, more preferably 5% or more and 40% or less, and 7% or more and 35 in terms of area ratio. % Or less is more preferable.

同様に、第２面１Ｒにおける第２の繊維１２の占める存在割合は、面積比率で表して、５０％以上であることが好ましく、６５％以上であることがより好ましく、７０％以上であることが更に好ましく、また、９０％以下であることが好ましく、８７％以下であることがより好ましく、８５％以下であることが更に好ましい。第２面１Ｒにおける第２の繊維１２の占める存在割合は、面積比率で表して、５０％以上９０％以下であることが好ましく、６５％以上８７％以下であることがより好ましく、７０％以上８５％以下であることが更に好ましい。 Similarly, the abundance ratio of the second fiber 12 on the second surface 1R is preferably 50% or more, more preferably 65% or more, and more preferably 70% or more in terms of area ratio. Is more preferably 90% or less, more preferably 87% or less, still more preferably 85% or less. The abundance ratio of the second fiber 12 in the second surface 1R is preferably 50% or more and 90% or less, more preferably 65% or more and 87% or less, and 70% or more in terms of area ratio. It is more preferably 85% or less.

また同様に、第２面１Ｒにおける第１の繊維１１の占める存在割合は、面積比率で表して、１％以上であることが好ましく、３％以上であることがより好ましく、５％以上であることが更に好ましく、また、６０％以下であることが好ましく、４０％以下であることがより好ましく、３５％以下であることが更に好ましい。第２面１Ｒにおける第１の繊維１１の占める存在割合は、面積比率で表して、１％以上６０％以下であることが好ましく、３％以上４０％以下であることがより好ましく、５％以上３５％以下であることが更に好ましい。 Similarly, the abundance ratio of the first fiber 11 on the second surface 1R is preferably 1% or more, more preferably 3% or more, and 5% or more in terms of area ratio. It is more preferably 60% or less, more preferably 40% or less, still more preferably 35% or less. The abundance ratio of the first fiber 11 in the second surface 1R is preferably 1% or more and 60% or less, more preferably 3% or more and 40% or less, and 5% or more in terms of area ratio. It is more preferably 35% or less.

ダストの捕集性を一層高める観点から、第１面１Ｆ及び第２面１Ｒにおいて、各繊維の占める存在割合を面積比率で表したときに、いずれの繊維も存在しない空隙が存在することが好ましい。例えば、第１面１Ｆ及び第２面１Ｒにおいて、第１の繊維１１の占める存在割合（面積比率）をその下限である１％とし、第２の繊維１２の占める存在割合（面積比率）をその上限である９０％としたときに、残りの９％は空隙となる。空隙を有していることによって、ダストを効果的に捕集できることに加えて、洗浄液を担持した態様でワイピングシートを使用した場合でも放出される洗浄液の量を必要量に抑えることができる。このような空隙を存在させるためには、例えば後述するワイピングシートの製造方法において、第１の繊維１１及び／又は第２の繊維１２の坪量や、水圧や搬送速度などの水流交絡の条件を変更したりすることによって、適宜調整することができる。 From the viewpoint of further enhancing the collectability of dust, it is preferable that there are voids in which none of the fibers are present on the first surface 1F and the second surface 1R when the abundance ratio of each fiber is expressed by the area ratio. .. For example, on the first surface 1F and the second surface 1R, the abundance ratio (area ratio) occupied by the first fiber 11 is set to 1%, which is the lower limit thereof, and the abundance ratio (area ratio) occupied by the second fiber 12 is set to 1%. When the upper limit is 90%, the remaining 9% is void. By having the voids, in addition to being able to effectively collect dust, the amount of cleaning liquid released can be suppressed to a required amount even when the wiping sheet is used in a mode in which the cleaning liquid is supported. In order to make such a void exist, for example, in the method for manufacturing a wiping sheet described later, the basis weight of the first fiber 11 and / or the second fiber 12 and the conditions of water flow entanglement such as water pressure and transfer speed are set. It can be adjusted as appropriate by changing it.

一方の面で汚れを拭き取った後に、更に微粒子ダストを他方の面で捕集しやすくする観点から、第１面１Ｆ及び第２面１Ｒに第２の繊維１２が主に存在していることを条件として、空隙も含めたワイピングシートの第１面１Ｆ及び第２面１Ｒのうち、第１面１Ｆにおける第１の繊維１１の占める面積比率と、第２面１Ｒにおける第１の繊維１１の占める面積比率とが互いに異なっていることが好ましい。詳細には、第１面１Ｆにおける第１の繊維１１の占める面積比率は、第２面１Ｒにおける第１の繊維１１の占める面積比率よりも大きいことが好ましく、第１面１Ｆにおける第１の繊維１１の占める面積比率と、第２面１Ｒにおける第１の繊維１１の占める面積比率との差が３％以上であることが更に好ましい。 After wiping off the dirt on one surface, the second fiber 12 is mainly present on the first surface 1F and the second surface 1R from the viewpoint of facilitating the collection of fine particle dust on the other surface. As a condition, of the first surface 1F and the second surface 1R of the wiping sheet including the void, the area ratio occupied by the first fiber 11 on the first surface 1F and the area occupied by the first fiber 11 on the second surface 1R. It is preferable that the area ratios are different from each other. Specifically, the area ratio occupied by the first fiber 11 on the first surface 1F is preferably larger than the area ratio occupied by the first fiber 11 on the second surface 1R, and the first fiber on the first surface 1F. It is more preferable that the difference between the area ratio occupied by 11 and the area ratio occupied by the first fiber 11 on the second surface 1R is 3% or more.

上述のとおり、第１面１Ｆにおける第１の繊維１１の占める面積比率と、第２面１Ｒにおける第１の繊維１１の占める面積比率とが互いに異なっていることに伴なって、第１面１Ｆにおける第２の繊維１２の占める面積比率と、第２面１Ｒにおける第２の繊維１２の占める面積比率とが互いに異なっていることが好ましい。詳細には、第２面１Ｒにおける第２の繊維１２の占める面積比率は、第１面１Ｆにおける第２の繊維１２の占める面積比率よりも大きいことが好ましく、第２面１Ｒにおける第１の繊維１１の占める面積比率と、第２面１Ｒにおける第１の繊維１１の占める面積比率との差が３％以上であることが更に好ましい。 As described above, the area ratio occupied by the first fiber 11 on the first surface 1F and the area ratio occupied by the first fiber 11 on the second surface 1R are different from each other, so that the first surface 1F It is preferable that the area ratio occupied by the second fiber 12 in the second surface 1R and the area ratio occupied by the second fiber 12 in the second surface 1R are different from each other. Specifically, the area ratio occupied by the second fiber 12 on the second surface 1R is preferably larger than the area ratio occupied by the second fiber 12 on the first surface 1F, and the first fiber on the second surface 1R. It is more preferable that the difference between the area ratio occupied by 11 and the area ratio occupied by the first fiber 11 on the second surface 1R is 3% or more.

同様の観点から、第１面１Ｆにおける第１の繊維１１の占める面積比率と、同面における第２の繊維１２の占める面積比率とが互いに異なっていることが好ましい。詳細には、上述のとおり、第１面１Ｆにおける第２の繊維１２の占める面積比率が、同面における第１の繊維１１の占める面積比率よりも大きいことを条件として、第１面１Ｆにおける第２の繊維１２の占める面積比率と、同面における第１の繊維１１の占める面積比率との差が５％以上であることが好ましく、１０％以上であることが更に好ましい。 From the same viewpoint, it is preferable that the area ratio occupied by the first fiber 11 on the first surface 1F and the area ratio occupied by the second fiber 12 on the same surface are different from each other. Specifically, as described above, the first surface on the first surface 1F is provided on the condition that the area ratio occupied by the second fiber 12 on the first surface 1F is larger than the area ratio occupied by the first fiber 11 on the same surface. The difference between the area ratio occupied by the fiber 12 of 2 and the area ratio occupied by the first fiber 11 on the same surface is preferably 5% or more, and more preferably 10% or more.

同様に、第２面１Ｒにおける第１の繊維１１の占める面積比率と、同面における第２の繊維１２の占める面積比率とが互いに異なっていることも好ましい。詳細には、上述のとおり、第２面１Ｒにおける第２の繊維１２の占める面積比率が、同面における第１の繊維１１の占める面積比率よりも大きいことを条件として、第２面１Ｒにおける第２の繊維１２の占める面積比率と、同面における第１の繊維１１の占める面積比率との差が７％以上であることが好ましく、１２％以上であることが更に好ましい。 Similarly, it is also preferable that the area ratio occupied by the first fiber 11 on the second surface 1R and the area ratio occupied by the second fiber 12 on the same surface are different from each other. Specifically, as described above, the first on the second surface 1R, provided that the area ratio occupied by the second fiber 12 on the second surface 1R is larger than the area ratio occupied by the first fiber 11 on the same surface. The difference between the area ratio occupied by the fiber 12 of 2 and the area ratio occupied by the first fiber 11 on the same surface is preferably 7% or more, and more preferably 12% or more.

例えば、図１（ｂ）に示すワイピングシートを測定対象として、上述の方法に従って第１の繊維の占める面積比率を測定すると、図３（ａ）に示す第１面１Ｆにおける第１の繊維１１の占める面積比率は２６％、第２の繊維１２の占める面積比率は７０％、残りの４％は空隙となる。同様に、図３（ｂ）に示す第２面１Ｒにおける第１の繊維１１の占める面積比率は１５％、第２の繊維１２の占める面積比率は８２％、残りの３％は空隙となる。このような面積比率を有するワイピングシートは、後述する製造方法によって製造できる。 For example, when the area ratio occupied by the first fiber is measured according to the above method using the wiping sheet shown in FIG. 1 (b) as a measurement target, the area ratio of the first fiber 11 on the first surface 1F shown in FIG. 3 (a) is measured. The area ratio occupied by the second fiber 12 is 26%, the area ratio occupied by the second fiber 12 is 70%, and the remaining 4% is void. Similarly, the area ratio of the first fiber 11 on the second surface 1R shown in FIG. 3B is 15%, the area ratio of the second fiber 12 is 82%, and the remaining 3% is void. A wiping sheet having such an area ratio can be manufactured by a manufacturing method described later.

本発明のワイピングシートは、第１面１Ｆを構成する繊維の交絡強度と、第２面１Ｒを構成する繊維の交絡強度とが互いに異なっていることが好ましい。詳細には、第１面１Ｆの構成繊維の交絡強度が、第２面１Ｒの構成繊維の交絡強度よりも高いことが好ましい。繊維の交絡強度が高い場合、構成繊維間の摩擦が強く、緻密な構造になっているので、構成繊維が外力に対して動きにくくなる。その結果、粒子径の細かいダストを構成繊維間に絡めて捕集しやすくすることができる。このように、ワイピングシートの第１面１Ｆ及び第２面１Ｒが異なる交絡強度を有していることによって、ワイピング対象や堆積した汚れに応じて各面を使い分けることができ、ダストの捕集性を高めることができる。このような交絡強度の強弱は、例えば後述するワイピングシートの製造方法において、水圧や搬送速度などの水流交絡の条件を変更したりすることによって、適宜調整することができる。 In the wiping sheet of the present invention, it is preferable that the entanglement strength of the fibers constituting the first surface 1F and the entanglement strength of the fibers constituting the second surface 1R are different from each other. Specifically, it is preferable that the entanglement strength of the constituent fibers on the first surface 1F is higher than the entanglement strength of the constituent fibers on the second surface 1R. When the entanglement strength of the fibers is high, the friction between the constituent fibers is strong and the structure is dense, so that the constituent fibers are difficult to move with respect to an external force. As a result, dust having a fine particle size can be easily collected by being entangled between the constituent fibers. In this way, since the first surface 1F and the second surface 1R of the wiping sheet have different entanglement strengths, it is possible to use each surface properly according to the wiping target and the accumulated dirt, and the dust collection property. Can be enhanced. The strength of such entanglement strength can be appropriately adjusted, for example, by changing the conditions of water flow entanglement such as water pressure and transport speed in the method for manufacturing a wiping sheet described later.

構成繊維の交絡強度は、例えば以下のように測定することができる。すなわち、評価対象のワイピングシートに５．５Ｎ／ｍ^２の荷重を負荷した状態で、該シートの一方の面に回転速度２．３ｍ／ｓで回転する円形のウレタン発泡体に当接させて、１．５分間摩擦をかける。その後、ウレタン発泡体に付着した繊維を粘着テープで捕集し、その繊維の質量を測定する。捕集された繊維の質量が少ないほど、繊維の交絡強度が高いものとなる。 The entanglement strength of the constituent fibers can be measured, for example, as follows. That is, with a load of 5.5 N / m ² applied to the wiping sheet to be evaluated, one surface of the sheet is brought into contact with a circular urethane foam rotating at a rotation speed of 2.3 m / s. Rub for 1.5 minutes. Then, the fibers adhering to the urethane foam are collected with an adhesive tape, and the mass of the fibers is measured. The smaller the mass of the collected fibers, the higher the entanglement strength of the fibers.

繊維集合体１Ａを構成する第１の繊維１１及び第２の繊維１２は、合成繊維及び天然繊維のいずれであってもよい。合成繊維としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン繊維、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル繊維、ポリエチレン／ポリエチレンテレフタレートやポリプロピレン／ポリエチレンテレフタレート等のポリオレフィン／ポリエステル混合繊維、ナイロン６やナイロン６６等のポリアミド繊維、ポリ塩化ビニルやポリスチレン等のビニル系繊維、ポリアクリル酸やポリメタクリル酸メチル等のアクリル系繊維等が挙げられる。天然繊維としては各種セルロース繊維、例えばパルプ、コットン、レーヨン、リヨセル及びテンセル等が挙げられる。これらの繊維は一種を単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。 The first fiber 11 and the second fiber 12 constituting the fiber aggregate 1A may be either synthetic fibers or natural fibers. Examples of the synthetic fiber include polyolefin fibers such as polyethylene and polypropylene, polyester fibers such as polyethylene terephthalate, polyolefin / polyester mixed fibers such as polyethylene / polyethylene terephthalate and polypropylene / polyethylene terephthalate, polyamide fibers such as nylon 6 and nylon 66, and poly. Examples thereof include vinyl fibers such as vinyl chloride and polystyrene, and acrylic fibers such as polyacrylic acid and polymethyl methacrylate. Examples of natural fibers include various cellulose fibers such as pulp, cotton, rayon, lyocell and tencel. These fibers may be used alone or in combination of two or more.

ダストの捕集性を高め、且つワイピング時の操作性を高める観点から、第１の繊維１１の繊維径（直径）は、１０μｍ以上３０μｍ以下が好ましく、１５μｍ以上２５μｍ以下がより好ましい。また、第２の繊維１２の繊維径（直径）は、０．１μｍ以上９μｍ以下が好ましく、０．５μｍ以上５μｍ以下がより好ましい。繊維集合体１Ａを構成する繊維は、繊維集合体１Ａの製造方法に応じて、連続フィラメントであってもよく、あるいはステープルファイバであってもよい。ステープルファイバである場合、平均繊維長は一般に１ｍｍ以上１００ｍｍ以下が好ましく、１０ｍｍ以上９０ｍｍ以下がより好ましく、２０ｍｍ以上６０ｍｍ以下が更に好ましい。このような繊維径及び繊維長を有していることによって、柔軟性に富み、且つ繊維の自由度が高い繊維集合体１Ａを得ることができる。 From the viewpoint of improving dust collection and operability during wiping, the fiber diameter (diameter) of the first fiber 11 is preferably 10 μm or more and 30 μm or less, and more preferably 15 μm or more and 25 μm or less. The fiber diameter (diameter) of the second fiber 12 is preferably 0.1 μm or more and 9 μm or less, and more preferably 0.5 μm or more and 5 μm or less. The fibers constituting the fiber aggregate 1A may be continuous filaments or staple fibers depending on the method for producing the fiber aggregate 1A. In the case of staple fibers, the average fiber length is generally preferably 1 mm or more and 100 mm or less, more preferably 10 mm or more and 90 mm or less, and further preferably 20 mm or more and 60 mm or less. By having such a fiber diameter and a fiber length, it is possible to obtain a fiber aggregate 1A having a high degree of flexibility and a high degree of freedom of the fiber.

繊維集合体１Ａは、上述のとおり該繊維集合体１Ａを構成する繊維どうしが絡合して形成された不織布状のものである。繊維集合体１Ａの構成繊維の自由度を高めて、ダストの捕集性を高める観点から、繊維集合体１Ａの構成繊維は互いに融着していないことが好ましい。 As described above, the fiber aggregate 1A is a non-woven fabric formed by entwining the fibers constituting the fiber aggregate 1A. From the viewpoint of increasing the degree of freedom of the constituent fibers of the fiber aggregate 1A and enhancing the dust collection property, it is preferable that the constituent fibers of the fiber aggregate 1A are not fused to each other.

ワイピングシートを構成する第１の繊維１１及び第２の繊維１２が交絡してなる繊維集合体１Ａの坪量は、１６ｇ／ｍ^２以上が好ましく、２６ｇ／ｍ^２以上がより好ましく、３６ｇ／ｍ^２以上が更に好ましい。また繊維集合体１Ａの坪量は、１５６ｇ／ｍ^２以下が好ましく、８６ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、８１ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。具体的には、ワイピングシートを構成する第１の繊維１１及び第２の繊維１２が交絡してなる繊維集合体１Ａの坪量は、１６ｇ／ｍ^２以上１５６ｇ／ｍ^２以下が好ましく、２６ｇ／ｍ^２以上８６ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、３６ｇ／ｍ^２以上８６ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。 The basis weight of the fiber aggregate 1A formed by entwining the first fiber 11 and the second fiber 12 constituting the wiping sheet is preferably 16 g / m ² or more, more preferably 26 g / m ² or more, and 36 g / m. ² or more is more preferable. The basis weight of the fiber aggregate 1A is preferably 156 g / m ² or less, more preferably 86 g / m ² or less, and even more preferably 81 g / m ² or less. Specifically, the basis weight of the fiber aggregate 1A formed by entwining the first fiber 11 and the second fiber 12 constituting the wiping sheet is preferably 16 g / m ² or more and 156 g / m ² or less, preferably 26 g / m. More preferably, m ² or more and 86 g / m ² or less, and even more preferably 36 g / m ² or more and 86 g / m ² or less.

ワイピング時の摩擦抵抗を抑制する観点から、ワイピングシート１の少なくとも第１面１Ｆには、図４に示すように、曲線部を有する巨視的パターンの凹凸部を有していることが好ましい。詳細には、ワイピングシート１の第１面１Ｆには、凹凸部を構成する凸部３と凹部４とが形成されており、凸部３と凹部４との境界線が、巨視的に見て曲線状の部分を有している。このような構成を有していれば、図４に示す巨視的パターンに限られず、例えば特開２０１７－１１３２８２号公報に示す巨視的パターンや、直線、曲線、円及び多角形等の図形が適宜組み合わされた巨視的パターンであってもよい。なお、巨視的に見て曲線状とは、マイクロスケールの微細な孔を構成する曲線や、直径１．５～２ｍｍ程度の水抜き用穴を構成する曲線を除いて、凹凸部を構成する図形の辺の一部が曲線であることが目視で確認できることを意味する。このような巨視的パターンの凹凸部を有していることによって、ワイピングシート自体の意匠性を高めるという利点も奏される。 From the viewpoint of suppressing frictional resistance during wiping, it is preferable that at least the first surface 1F of the wiping sheet 1 has an uneven portion of a macroscopic pattern having a curved portion, as shown in FIG. Specifically, on the first surface 1F of the wiping sheet 1, a convex portion 3 and a concave portion 4 constituting the uneven portion are formed, and the boundary line between the convex portion 3 and the concave portion 4 is viewed macroscopically. It has a curved part. As long as it has such a configuration, it is not limited to the macroscopic pattern shown in FIG. 4, and for example, the macroscopic pattern shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2017-11328 and figures such as straight lines, curves, circles, and polygons are appropriately used. It may be a combined macroscopic pattern. From a macroscopic point of view, the curved shape is a figure that constitutes an uneven portion except for a curve that constitutes a microscopic fine hole and a curve that constitutes a drainage hole having a diameter of about 1.5 to 2 mm. It means that it can be visually confirmed that a part of the side of is a curve. Having such an uneven portion of a macroscopic pattern also has an advantage of enhancing the design of the wiping sheet itself.

本発明のワイピングシートは、該シートを構成する繊維集合体１Ａを支持するスクリムを更に備えていてもよい。スクリムは、繊維集合体１Ａの構成繊維と一体的に絡合可能なものであり、網状、ストランド状等の形態が挙げられる。ワイピングシートにスクリムを備えていることによって、繊維集合体の構成繊維の自由度を高めるために構成繊維どうしの絡合の程度を弱くした場合でも、ワイピングシート１に実用上十分な強度を持たせることができるという利点がある。 The wiping sheet of the present invention may further include a scrim that supports the fiber aggregate 1A constituting the sheet. The scrim can be integrally entangled with the constituent fibers of the fiber aggregate 1A, and may have a net-like shape, a strand-like shape, or the like. By providing the wiping sheet with a scrim, the wiping sheet 1 is provided with sufficient strength for practical use even when the degree of entanglement between the constituent fibers is weakened in order to increase the degree of freedom of the constituent fibers of the fiber aggregate. It has the advantage of being able to.

スクリムを構成する原料としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ナイロン６やナイロン６６等のポリアミド樹脂、ポリアクリロニトリル等のアクリロニトリル系樹脂、ポリ塩化ビニルやポリスチレン等のビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン等のビニリデン系樹脂等を用いることができる。 Examples of the raw materials constituting the scrim include polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, polyester resins such as polyethylene terephthalate, polyamide resins such as nylon 6 and nylon 66, acrylonitrile resins such as polyvinylidene chloride, and vinyl such as polyvinyl chloride and polystyrene. A vinylidene-based resin, a vinylidene-based resin such as polyvinylidene chloride, or the like can be used.

繊維集合体１Ａ及びスクリムの絡合性と、ワイピングシート１の強度とを両立させる観点から、スクリムの線径（横断面における直径）は、繊維集合体１Ａとの絡合度合に応じて適宜調整できるが、１０μｍ以上であることが好ましく、５００μｍ以上であることが更に好ましく、２０００μｍ以下であることが好ましく、１０００μｍ以下であることが更に好ましい。スクリムの線径は、部分的に異なっていても良く、同一でもよく、線径が部分的に異なっている場合、スクリムの線径はその平均値とする。 From the viewpoint of achieving both the entanglement of the fiber aggregate 1A and the scrim and the strength of the wiping sheet 1, the wire diameter (diameter in the cross section) of the scrim is appropriately adjusted according to the degree of entanglement with the fiber aggregate 1A. However, it is preferably 10 μm or more, more preferably 500 μm or more, more preferably 2000 μm or less, still more preferably 1000 μm or less. The wire diameters of the scrims may be partially different or the same, and when the wire diameters are partially different, the wire diameters of the scrims shall be the average value.

ワイピングシート１は、ワイピング時において、繊維集合体１Ａをそのまま（いわゆる乾式の態様）で使用してもよく、繊維集合体１Ａに洗浄液を塗布、噴霧、担持又は含浸させた態様（いわゆる湿式の態様）で使用してもよい。これらの態様は、ワイピング対象面に付着している汚れの種類や、ワイピング対象物の物性に応じて選択することができる。ワイピング対象面における汚れの除去効率を高める観点からは、ワイピングシートを構成する繊維集合体には洗浄液が担持されていることが好ましい。 In the wiping sheet 1, the fiber aggregate 1A may be used as it is (so-called dry type) at the time of wiping, or the fiber aggregate 1A is coated, sprayed, supported or impregnated with a cleaning liquid (so-called wet mode). ) May be used. These modes can be selected according to the type of dirt adhering to the surface to be wiped and the physical properties of the object to be wiped. From the viewpoint of increasing the efficiency of removing stains on the surface to be wiped, it is preferable that the cleaning liquid is supported on the fiber aggregate constituting the wiping sheet.

ワイピング時において、ワイピングシートを湿式の態様で用いる場合、該シートに担持される洗浄液としては、水単独や、添加剤を含む水溶液など、湿式ワイピングシートに用いられる一般的な組成のものを用いることができる。洗浄液に用いられる添加剤としては、例えば界面活性剤、殺菌剤、香料、芳香剤、消臭剤、ｐＨ調整剤、アルコール及び研磨粒子などが挙げられる。 When the wiping sheet is used in a wet mode at the time of wiping, the cleaning liquid supported on the sheet should be water alone or an aqueous solution containing an additive, which has a general composition used for a wet wiping sheet. Can be done. Examples of the additive used in the cleaning liquid include surfactants, bactericides, fragrances, fragrances, deodorants, pH adjusters, alcohols and abrasive particles.

以上は本発明のワイピングシートの一実施形態に関する説明であったところ、以下に、ワイピングシートの製造に好適に用いられる製造装置１０について説明する。図５には、ワイピングシート１の製造に好適に用いられる製造装置１０が示されている。製造装置１０は、ウェブ形成部２０、第１水流交絡部３０、第２水流交絡部４０、交絡体反転部５０及び第３水流交絡部６０をこの順で備えている。 The above has been described with respect to one embodiment of the wiping sheet of the present invention, and the manufacturing apparatus 10 suitably used for manufacturing the wiping sheet will be described below. FIG. 5 shows a manufacturing apparatus 10 preferably used for manufacturing the wiping sheet 1. The manufacturing apparatus 10 includes a web forming portion 20, a first water flow entanglement portion 30, a second water flow entanglement portion 40, an entanglement body inversion portion 50, and a third water flow entanglement portion 60 in this order.

ウェブ形成部２０は、第１の繊維１１のウェブを形成するものである。ウェブ形成部２０は、ワイピングシート１の構成原料である第１の繊維１１から該繊維のウェブを形成するカード機２１と、ガイドロール２２とを備えている。スクリムを備えるワイピングシートを製造する場合は、スクリム１５を繰り出すためのスクリムロール２５を更に備えていてもよい。 The web forming unit 20 forms the web of the first fiber 11. The web forming unit 20 includes a card machine 21 for forming a web of the fiber from the first fiber 11 which is a constituent raw material of the wiping sheet 1, and a guide roll 22. When manufacturing a wiping sheet provided with a scrim, a scrim roll 25 for feeding out the scrim 15 may be further provided.

第１水流交絡部３０は、第１の繊維１１のウェブどうし、あるいは第１の繊維１１のウェブ及びスクリム１５を水流によって交絡させ、第１の繊維の交絡体を形成するものである。第１水流交絡部３０は、第１の繊維１１のウェブ側に水流を吹き付ける第１水流ノズル３１と、無端ベルトからなる第１支持ベルト３２とを備えている。第１水流ノズル３１は、第１支持ベルト３２の上方に位置しており、第１の繊維のウェブの幅方向（搬送方向ＭＤと直交する方向）全域にわたって高圧水流を吹き付けることができるようになっている。第１支持ベルト３２は、第１水流ノズル３１と対向して配されており、吹き付けられた水を透過させるために、格子状などの各種パターンで穴が空いた構造となっている（図示せず）。 The first water flow entanglement portion 30 entangles the webs of the first fibers 11 with each other, or the webs of the first fibers 11 and the scrim 15 with a water flow to form an entanglement of the first fibers. The first water flow entanglement portion 30 includes a first water flow nozzle 31 that blows a water flow onto the web side of the first fiber 11, and a first support belt 32 made of an endless belt. The first water flow nozzle 31 is located above the first support belt 32, and can blow a high-pressure water flow over the entire width direction (direction orthogonal to the transport direction MD) of the web of the first fiber. ing. The first support belt 32 is arranged so as to face the first water flow nozzle 31, and has a structure in which holes are formed in various patterns such as a grid pattern in order to allow the sprayed water to pass through (see the figure). figure).

第２水流交絡部４０は、第１の繊維１１の交絡体の上面に、第２の繊維１２の交絡体１２Ａを積層して積層体５を形成し、この積層体に水流を吹き付けて、二繊維交絡体１Ｐを形成させるものである。第２水流交絡部４０は、シート状の第２の繊維１２の交絡体１２Ａを繰り出す原反ロール４１及び第２ガイドロール４２と、第２の繊維１２側に水流を吹き付ける第２水流ノズル４３と、無端ベルトからなる第２支持ベルト４４とを備えている。第２水流ノズル４３及び第２支持ベルト４４は、第１水流ノズル３１及び第１支持ベルト３２と同様の構造となっている。 The second water flow entanglement portion 40 is formed by laminating the entanglement body 12A of the second fiber 12 on the upper surface of the entanglement body of the first fiber 11 to form the laminate 5, and the water flow is sprayed onto the laminate to form the laminate 5. It forms a fiber entanglement body 1P. The second water flow entanglement portion 40 includes a raw fabric roll 41 and a second guide roll 42 that unwind the entanglement body 12A of the sheet-shaped second fiber 12, and a second water flow nozzle 43 that blows a water flow to the second fiber 12 side. A second support belt 44 made of an endless belt is provided. The second water flow nozzle 43 and the second support belt 44 have the same structure as the first water flow nozzle 31 and the first support belt 32.

交絡体反転部５０は、第２水流交絡部４０によって形成された二繊維交絡体１Ｐの上下面を反転させて、第１の繊維１１側を上面にして下流の工程に搬送させるものである。交絡体反転部５０は、二繊維交絡体１Ｐの上下面を反転可能であれば、その構成に特に制限はなく、例えば人手や反転ロール等を用いることができる。また、交絡体反転部５０に代えて、二繊維交絡体１Ｐを巻き取りロール（図示せず）などで一旦回収した後、二繊維交絡体１Ｐの上下面を反転させて、再度下流の工程に供給してもよい。 The entangled body inversion portion 50 inverts the upper and lower surfaces of the two-fiber entanglement body 1P formed by the second water flow entanglement portion 40, and transports the confounding body 11 side to the downstream process with the first fiber 11 side as the upper surface. The configuration of the entangled body reversing portion 50 is not particularly limited as long as the upper and lower surfaces of the two-fiber entangled body 1P can be inverted, and for example, a human hand or an inverted roll can be used. Further, instead of the entangled body inversion portion 50, the two-fiber entanglement body 1P is once collected by a take-up roll (not shown) or the like, and then the upper and lower surfaces of the two-fiber entanglement body 1P are inverted to perform the downstream process again. May be supplied.

第３水流交絡部６０は、第１の繊維１１側が上面となって搬送されている二繊維交絡体１Ｐの上に、第２の繊維１２の第２交絡体１２Ｂを積層して第２積層体７を形成し、該積層体７に水流を吹き付けて、繊維集合体１Ａを形成させるものである。第３水流交絡部６０は、シート状の第２の繊維１２の第２交絡体１２Ｂを繰り出す第２原反ロール６１及び第３ガイドロール６２と、第２交絡体１２Ｂ側に水流を吹き付ける第３水流ノズル６３と、無端ベルトからなる第３支持ベルト６４とを備えている。また、第１面１Ｆの全面に図４に示すような巨視的パターンの凹凸部を形成させたワイピングシートを製造する場合、例えば図６に示すような形状を有する凹凸部形成部材６５を、第２積層体７と第３支持ベルト６４との間に備えていることが好ましい。凹凸部形成部材６５のその他の例として、パンチングメタルやプラスチックネット等を用いることができる。また、第３水流ノズル６３及び第３支持ベルト６４は、第１水流ノズル３１及び第２水流ノズル４３並びに第１支持ベルト３２及び第２支持ベルト４４と同様の構造となっている。 The third water flow entanglement portion 60 is a second laminated body in which the second entanglement body 12B of the second fiber 12 is laminated on the two fiber entanglement body 1P which is conveyed with the first fiber 11 side as the upper surface. 7 is formed, and a water stream is blown onto the laminated body 7 to form a fiber aggregate 1A. The third water flow entanglement portion 60 is a third which sprays a water flow on the second entanglement roll 61 and the third guide roll 62 for feeding out the second entanglement body 12B of the sheet-shaped second fiber 12, and the second entanglement body 12B side. It includes a water flow nozzle 63 and a third support belt 64 made of an endless belt. Further, in the case of manufacturing a wiping sheet in which an uneven portion having a macroscopic pattern as shown in FIG. 4 is formed on the entire surface of the first surface 1F, for example, a concave-convex portion forming member 65 having a shape as shown in FIG. 6 is used. It is preferable to provide between the two laminated bodies 7 and the third support belt 64. As another example of the uneven portion forming member 65, a punching metal, a plastic net, or the like can be used. Further, the third water flow nozzle 63 and the third support belt 64 have the same structure as the first water flow nozzle 31, the second water flow nozzle 43, the first support belt 32, and the second support belt 44.

図５に示す製造装置１０を用いたワイピングシートの製造方法は以下に述べるとおりである。本製造方法は、水流交絡によって第１の繊維１１の交絡体を形成する工程と、第１の繊維１１の交絡体の上面に第２の繊維１２の交絡体１２Ａを積層し、水流交絡によって二繊維交絡体１Ｐを形成する工程と、第１の繊維１１側が上面となった二繊維交絡体１Ｐに第２の繊維１２の第２交絡体１２Ｂを積層し、水流交絡によって繊維集合体１Ａを形成する工程の３工程に大別される。 The method for manufacturing the wiping sheet using the manufacturing apparatus 10 shown in FIG. 5 is as described below. In this manufacturing method, a step of forming an entanglement of the first fiber 11 by water flow entanglement and a step of laminating the entanglement body 12A of the second fiber 12 on the upper surface of the entanglement of the first fiber 11 and two by water flow entanglement. The step of forming the fiber entanglement 1P and the second entanglement 12B of the second fiber 12 are laminated on the two fiber entanglement 1P whose upper surface is on the first fiber 11 side, and the fiber assembly 1A is formed by water flow entanglement. It is roughly divided into three steps.

まず、ウェブ形成部２０におけるカード機２１から第１の繊維１１のウェブがガイドロール２３を介して繰り出される。ワイピングシートにスクリムを備える態様とする場合、第１の繊維１１のウェブとともに、スクリムロール２５からスクリム１５が繰り出される。これらの繰り出しによって、第１の繊維のウェブ及びスクリムが積層される。 First, the web of the first fiber 11 is unwound from the card machine 21 in the web forming unit 20 via the guide roll 23. When the wiping sheet is provided with a scrim, the scrim 15 is unwound from the scrim roll 25 together with the web of the first fiber 11. By these feedings, the web and scrim of the first fiber are laminated.

次いで、第１水流交絡部３０において、第１の繊維１１のウェブ（あるいは第１の繊維１１のウェブ及びスクリム１５の積層体）が、第１支持ベルト３２によってＭＤ方向に搬送されながら、第１水流ノズル３１から噴出する高圧水流によって交絡処理される（第１交絡工程）。この工程を経ることによって、第１の繊維どうしが交絡して第１の繊維１１の交絡体が形成される。スクリムを備える態様となっている場合、この工程によって、第１の繊維１１どうしが交絡するとともに、第１の繊維１１及びスクリム１５が一体的な絡合状態となり、絡合体が形成される。本工程においては、第１水流ノズル３１から吹き付ける水圧を好ましくは３０ｋｇ／ｃｍ^２以上８０ｋｇ／ｃｍ^２以下、更に好ましくは４０ｋｇ／ｃｍ^２以上６０ｋｇ／ｃｍ^２以下とし、且つ第１の繊維１１のウェブのＭＤ方向における搬送速度を好ましくは２ｍ／ｍｉｎ以上１０ｍ／ｍｉｎ以下、更に好ましくは４ｍ／ｍｉｎ以上８ｍ／ｍｉｎ以下とすることで製造することができる。 Next, in the first water flow confounding portion 30, the web of the first fiber 11 (or the laminate of the web of the first fiber 11 and the scrim 15) is first conveyed in the MD direction by the first support belt 32. The entanglement process is performed by the high-pressure water flow ejected from the water flow nozzle 31 (first entanglement step). By going through this step, the first fibers are entangled with each other to form an entanglement of the first fibers 11. When the scrim is provided, this step causes the first fibers 11 to be entangled with each other, and the first fibers 11 and the scrim 15 are integrally entangled to form an entangled body. In this step, the water pressure sprayed from the first water flow nozzle 31 is preferably 30 kg / cm ² or more and 80 kg / cm ² or less, more preferably 40 kg / cm ² or more and 60 kg / cm ² or less, and the web of the first fiber 11. It can be manufactured by preferably setting the transport speed in the MD direction to 2 m / min or more and 10 m / min or less, and more preferably 4 m / min or more and 8 m / min or less.

第１の繊維１１の交絡体の坪量は、１４ｇ／ｍ^２以上が好ましく、２３ｇ／ｍ^２以上がより好ましく、３２ｇ／ｍ^２以上が更に好ましい。また第１の繊維の交絡体の坪量は、１４０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、７７ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、７３ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。具体的には、第１の繊維１１の交絡体の坪量は、１４ｇ／ｍ^２以上１４０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、２３ｇ／ｍ^２以上７７ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、３２ｇ／ｍ^２以上７３ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。 The basis weight of the entanglement of the first fiber 11 is preferably 14 g / m ² or more, more preferably 23 g / m ² or more, and even more preferably 32 g / m ² or more. The basis weight of the entanglement body of the first fiber is preferably 140 g / m ² or less, more preferably 77 g / m ² or less, and further preferably 73 g / m ² or less. Specifically, the basis weight of the confounding body of the first fiber 11 is preferably 14 g / m ² or more and 140 g / m ² or less, more preferably 23 g / m ² or more and 77 g / m ² or less, and 32 g / m ² or more. 73 g / m ² or less is more preferable.

第１の繊維１１の交絡体が形成されたら、その上面に第２の繊維１２の交絡体１２Ａを積層し、水流交絡によって二繊維交絡体１Ｐを形成する（第２交絡工程）。詳細には、第１の繊維１１の交絡体が、ＭＤ方向に搬送されるとともに、その交絡体の上面に、原反ロール４１から繰り出されたシート状の第２の繊維１２の交絡体１２Ａを積層し、積層体５とする。この積層体５に第２水流ノズル４３から高圧水流を吹き付けることによって、各交絡体の構成繊維どうしを三次元的に交絡させ、二繊維交絡体１Ｐを形成させる。第２水流ノズル４３から吹き付ける水圧及び積層体５の搬送速度は、第１交絡工程と同様の範囲とすることができる。本工程で形成された二繊維交絡体１Ｐは、その上面に第２の繊維１２が主に存在しており、その下面に第１の繊維１１（又は第１の繊維１１及びスクリム１５の絡合体）が主に存在している。 After the entanglement of the first fiber 11 is formed, the entanglement body 12A of the second fiber 12 is laminated on the upper surface thereof, and the two-fiber entanglement body 1P is formed by water flow entanglement (second entanglement step). Specifically, the entanglement body of the first fiber 11 is conveyed in the MD direction, and the entanglement body 12A of the sheet-shaped second fiber 12 unwound from the raw fabric roll 41 is placed on the upper surface of the entanglement body. Laminate to form a laminated body 5. By blowing a high-pressure water flow from the second water flow nozzle 43 onto the laminated body 5, the constituent fibers of each entanglement body are three-dimensionally entangled to form a two-fiber entanglement body 1P. The water pressure sprayed from the second water flow nozzle 43 and the transport speed of the laminated body 5 can be in the same range as in the first entanglement step. In the two-fiber entanglement body 1P formed in this step, the second fiber 12 is mainly present on the upper surface thereof, and the first fiber 11 (or the entanglement of the first fiber 11 and the scrim 15) is present on the lower surface thereof. ) Is mainly present.

第２の繊維１２の交絡体１２Ａの坪量は、２ｇ／ｍ^２以上が好ましく、３ｇ／ｍ^２以上がより好ましく、４ｇ／ｍ^２以上が更に好ましい。また第１の繊維の交絡体１２Ａの坪量は、２０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、１５ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、１０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。具体的には、第２の繊維１２の交絡体１２Ａの坪量は、２ｇ／ｍ^２以上２０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、３ｇ／ｍ^２以上１５ｇ／ｍ^２以下がより好ましく、４ｇ／ｍ^２以上１０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。 The basis weight of the entanglement body 12A of the second fiber 12 is preferably 2 g / m ² or more, more preferably 3 g / m ² or more, and even more preferably 4 g / m ² or more. The basis weight of the entanglement body 12A of the first fiber is preferably 20 g / m ² or less, more preferably 15 g / m ² or less, still more preferably 10 g / m ² or less. Specifically, the basis weight of the confounding body 12A of the second fiber 12 is preferably 2 g / m ² or more and 20 g / m ² or less, more preferably 3 g / m ² or more and 15 g / m ² or less, and 4 g / m ² . More preferably 10 g / m ² or less.

続いて、交絡体反転部５０によって、二繊維交絡体１Ｐの上下面を反転させる。この工程を経ることによって、二繊維交絡体１Ｐは、その上面に第１の繊維１１（又は第１の繊維１１及びスクリム１５の絡合体）が主に存在しており、また、その下面に第２の繊維１２が主に存在している配置となる。 Subsequently, the upper and lower surfaces of the two-fiber entanglement body 1P are inverted by the entanglement body inversion portion 50. By going through this step, in the two-fiber entanglement body 1P, the first fiber 11 (or the entanglement of the first fiber 11 and the scrim 15) is mainly present on the upper surface thereof, and the second fiber entanglement body 1P is on the lower surface thereof. The arrangement is such that the fibers 12 of 2 are mainly present.

二繊維交絡体１Ｐの上下面を反転させたあと、二繊維交絡体１Ｐの上面に第２の繊維１２の第２交絡体１２Ｂを積層し、水流交絡によって繊維集合体１Ａを形成する（第３交絡工程）。詳細には、二繊維交絡体１ＰがＭＤ方向に搬送されるとともに、二繊維交絡体１Ｐの上面に位置する第１の繊維１１側に、第２原反ロール６１から繰り出されたシート状の第２の繊維１２の第２交絡体１２Ｂを積層し、第２積層体７とする。この第２積層体７に、第３水流ノズル６３から高圧水流を吹き付けることによって、各交絡体の構成繊維どうしを三次元的に交絡させ、繊維集合体１Ａを形成させる。第３水流ノズル６３から吹き付ける水圧及び第２積層体７の搬送速度は、第１交絡工程と同様の範囲とすることができる。また、第２の繊維１２の第２交絡体１２Ｂの坪量は、上述した第２の繊維１２の交絡体１２Ａと同様の範囲とすることができる。二繊維交絡体１Ｐにスクリム１５を備えている場合、繊維集合体１Ａの構成繊維とスクリム１５とが一体的な絡合状態を形成するようになる。このように形成された繊維集合体１Ａは、該集合体１Ａの上面が第２面１Ｒとなり、該集合体１Ａの下面が第２面１Ｒの構成繊維の交絡強度よりも高い第１面１Ｆとなる。 After inverting the upper and lower surfaces of the two-fiber entanglement body 1P, the second entanglement body 12B of the second fiber 12 is laminated on the upper surface of the two-fiber entanglement body 1P, and the fiber assembly 1A is formed by water flow entanglement (third). Entanglement process). Specifically, the two-fiber entanglement body 1P is conveyed in the MD direction, and the sheet-like first unwound from the second raw fabric roll 61 on the first fiber 11 side located on the upper surface of the two-fiber entanglement body 1P. The second entanglement body 12B of the fibers 12 of 2 is laminated to form the second laminated body 7. By blowing a high-pressure water flow from the third water flow nozzle 63 onto the second laminated body 7, the constituent fibers of each entanglement body are three-dimensionally entangled to form a fiber aggregate 1A. The water pressure sprayed from the third water flow nozzle 63 and the transport speed of the second laminated body 7 can be in the same range as in the first entanglement step. Further, the basis weight of the second entanglement body 12B of the second fiber 12 can be in the same range as the entanglement body 12A of the second fiber 12 described above. When the two-fiber entanglement body 1P is provided with the scrim 15, the constituent fibers of the fiber aggregate 1A and the scrim 15 form an integral entangled state. In the fiber aggregate 1A thus formed, the upper surface of the aggregate 1A is the second surface 1R, and the lower surface of the aggregate 1A is the first surface 1F having a higher entanglement strength than the constituent fibers of the second surface 1R. Become.

また、繊維集合体１Ａのうち二繊維交絡体１Ｐは、第２水流ノズル４３及び第３水流ノズル６３による２回の水流交絡を経ていることに起因して、二繊維交絡体１Ｐを構成する第１の繊維１１の交絡体と第２の繊維１２の交絡体１２Ａとの交絡がより進行し、繊維集合体１Ａにおける第１面１Ｆは、第１の繊維１１の存在割合（面積比率）が、第２面１Ｒにおける第１の繊維１１の存在割合（面積比率）よりも高いものとなっている。これに伴って、繊維集合体１Ａにおける第１面１Ｆは、第２の繊維１２の存在割合（面積比率）が、第２面１Ｒにおける第２の繊維１２の存在割合（面積比率）よりも低いものとなっている。 Further, among the fiber aggregates 1A, the two-fiber entanglement body 1P constitutes the two-fiber entanglement body 1P because it has undergone two water flow entanglements by the second water flow nozzle 43 and the third water flow nozzle 63. The entanglement of the entanglement of the fiber 11 of 1 and the entanglement 12A of the second fiber 12 is more advanced, and the presence ratio (area ratio) of the first fiber 11 is higher on the first surface 1F in the fiber assembly 1A. It is higher than the abundance ratio (area ratio) of the first fiber 11 on the second surface 1R. Along with this, in the first surface 1F of the fiber aggregate 1A, the abundance ratio (area ratio) of the second fiber 12 is lower than the abundance ratio (area ratio) of the second fiber 12 in the second surface 1R. It has become a thing.

第３交絡工程においては、図５に示すように、第２積層体７と第３支持ベルト６４との間に、図６に示す凹凸部形成部材６５を備えている場合、高圧水流の吹き付けによって、各交絡体の構成繊維どうしを三次元的に交絡させながら、繊維集合体１Ａの第１面１Ｆに凹凸部形成部材６５が有する凹凸形状に相補的な凸部３と凹部４を形成することができる。詳細には、第３水流ノズル６３から第２積層体７の上面側に向かって吹き付けられた水流は、その下面を凹凸部形成部材６５における凹部形成用凸部６５ａ上面に密着するように押し当てる。これとともに、凹凸部形成部材６５の凸部形成用凹部６５ｂに位置する第２積層体７の構成繊維を該凹部６５ｂ内に突出させ、また、凹凸部形成部材６５の凹部形成用凸部６５ａに位置する第２積層体７の構成繊維を該積層体の厚み方向に陥没させる。水流交絡において吹き付けられた水は、凹凸部形成部材６５における凸部形成用凹部６５ｂや、凹部形成用凸部６５ａに複数設けられている水抜き穴６５ｃを介して下方に透過させる。これによって、ワイピングシートの第１面１Ｆに曲線部を有する巨視的パターンの凹凸部を形成させることができる。 In the third entanglement step, as shown in FIG. 5, when the uneven portion forming member 65 shown in FIG. 6 is provided between the second laminated body 7 and the third support belt 64, by spraying a high-pressure water flow. A convex portion 3 and a concave portion 4 complementary to the uneven shape of the uneven portion forming member 65 are formed on the first surface 1F of the fiber aggregate 1A while three-dimensionally entwining the constituent fibers of each entangled body. Can be done. Specifically, the water flow sprayed from the third water flow nozzle 63 toward the upper surface side of the second laminated body 7 presses the lower surface thereof so as to be in close contact with the upper surface of the concave portion forming convex portion 65a of the uneven portion forming member 65. .. At the same time, the constituent fibers of the second laminated body 7 located in the convex portion forming concave portion 65b of the uneven portion forming member 65 are projected into the concave portion 65b, and the concave portion forming convex portion 65a of the uneven portion forming member 65 is formed. The constituent fibers of the second laminated body 7 located are depressed in the thickness direction of the laminated body. The water sprayed in the water flow confounding is permeated downward through the concave portion 65b for forming the convex portion in the concave-convex portion forming member 65 and the drain holes 65c provided in the convex portion 65a for forming the concave portion. Thereby, the uneven portion of the macroscopic pattern having the curved portion can be formed on the first surface 1F of the wiping sheet.

以上の工程を経て製造された繊維集合体１Ａは、これをそのままで乾式のワイピングシートとして用いてもよく、繊維集合体１Ａに洗浄液を担持させて（担持工程）、湿式のワイピングシートとして用いることもできる。洗浄液の担持工程において、繊維集合体１Ａに担持させる洗浄液の担持量は、ワイピングシート１の寸法を例えば後述の実施例に記載のとおり、２８５ｍｍ×２０５ｍｍとしたときに、１ｇ／枚以上が好ましく、１０ｇ／枚以上が更に好ましく、４０ｇ／枚以下が好ましく、２５ｇ／枚以下が更に好ましい。換言すれば、１７ｇ／ｍ^２以上が好ましく、１１７ｇ／ｍ^２以上が更に好ましく、６９０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、４３０ｇ／ｍ^２以下が更に好ましい。 The fiber aggregate 1A produced through the above steps may be used as it is as a dry wiping sheet, or the cleaning liquid may be supported on the fiber aggregate 1A (supporting step) and used as a wet wiping sheet. You can also. In the step of supporting the cleaning liquid, the amount of the cleaning liquid supported on the fiber aggregate 1A is preferably 1 g / sheet or more when the dimensions of the wiping sheet 1 are 285 mm × 205 mm, for example, as described in Examples described later. 10 g / sheet or more is further preferable, 40 g / sheet or less is preferable, and 25 g / sheet or less is further preferable. In other words, 17 g / m ² or more is preferable, 117 g / m ² or more is more preferable, 690 g / m ² or less is preferable, and 430 g / m ² or less is further preferable.

このようにして製造されたワイピングシートは、該ワイピングシート単体でワイピングに用いることができる。あるいは、図７に示すように、ワイピングシート１を装着可能なヘッド部１１０を備える清掃用具１２０に装着した清掃具１００の態様として、ワイピングに用いることができる。このような清掃用具１２０としては、例えば伸縮可能又は組み立てにより延長可能な棒状部材、取っ手を有する部材又はこれらを組み合わせた部材等、清掃具として一般的に用いられる部材を用いることができる。 The wiping sheet manufactured in this way can be used for wiping by itself. Alternatively, as shown in FIG. 7, it can be used for wiping as an embodiment of the cleaning tool 100 mounted on the cleaning tool 120 provided with the head portion 110 to which the wiping sheet 1 can be mounted. As such a cleaning tool 120, a member generally used as a cleaning tool can be used, for example, a rod-shaped member that can be expanded and contracted or can be extended by assembly, a member having a handle, or a member combining these.

本発明のワイピングシート及び清掃具を用いたときのワイピング対象面としては、床面、壁面等の建物、戸棚、窓ガラス、鏡、ドア、ドアノブ等の建具、ラグ、カーペット、机食卓等の家具、キッチン、トイレ、ヒト又は動物の身体などにも使用できる。特に、本発明のワイピングシートは、第１面１Ｆ及び第２面１Ｒの双方をワイピング面として用いることができるので、１枚のワイピングシートで無駄なくワイピング対象面をワイピングできる。 When the wiping sheet and cleaning tool of the present invention are used, the surface to be wiped includes buildings such as floors and walls, fittings such as cupboards, windowpanes, mirrors, doors and doorknobs, and furniture such as rugs, carpets and desks and dining tables. It can also be used in kitchens, toilets, human or animal bodies, etc. In particular, in the wiping sheet of the present invention, both the first surface 1F and the second surface 1R can be used as the wiping surface, so that the wiping target surface can be wiped without waste with one wiping sheet.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば、巨視的パターンの凹凸部は第１面に形成されていたが、第１面に加えて、更に第２面に形成されていてもよい。 Although the present invention has been described above based on the preferred embodiment thereof, the present invention is not limited to the above embodiment. For example, although the uneven portion of the macroscopic pattern was formed on the first surface, it may be further formed on the second surface in addition to the first surface.

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples. However, the scope of the invention is not limited to such examples.

〔実施例１〕
上述した製造方法に従って、ワイピングシートを製造した。第１の繊維１１としてＰＥＴ：アクリル：レーヨン＝７：１．５：１．５を質量割合で含む平均繊維径１１．４μｍの混合ステープルファイバ（繊維長５０ｍｍ）を用いた。第２の繊維１２としてメルトブローン法で得られた平均繊維径１μｍのポリプロピレン繊維を用いた。繊維集合体の坪量は７４ｇ／ｍ^２とし、第１の繊維の坪量は６０ｇ／ｍ^２とし、第１面及び第２面における第２の繊維の坪量はそれぞれ６ｇ／ｍ^２、及び８ｇ／ｍ^２とした。 [Example 1]
The wiping sheet was manufactured according to the manufacturing method described above. As the first fiber 11, a mixed staple fiber (fiber length 50 mm) having an average fiber diameter of 11.4 μm containing PET: acrylic: rayon = 7: 1.5: 1.5 in a mass ratio was used. As the second fiber 12, polypropylene fiber having an average fiber diameter of 1 μm obtained by the melt blown method was used. The basis weight of the fiber aggregate is 74 g / m ² , the basis weight of the first fiber is 60 g / m ² , and the basis weight of the second fiber on the first surface and the second surface is 6 g / m ² , respectively. It was set to 8 g / m ² .

第１面（第２水流ノズル４３及び第３水流ノズル６３による水流交絡で形成された面）における第２の繊維の占める存在割合（面積比率）は７０％であり、第２面（第３水流ノズル６３のみによる水流交絡で形成された面）における第２の繊維の占める存在割合（面積比率）は８０％であった。ワイピングシートは矩形のものであり、その寸法は２８５ｍｍ×２０５ｍｍであった。洗浄液は、界面活性剤（エマルゲン（登録商標）１０８、花王株式会社製）の０．０１質量％水溶液を用い、繊維集合体に担持させた。洗浄液の担持量は２０ｇ／枚であった。 The abundance ratio (area ratio) of the second fiber on the first surface (the surface formed by the water flow confounding by the second water flow nozzle 43 and the third water flow nozzle 63) is 70%, and the second surface (third water flow). The abundance ratio (area ratio) of the second fiber in the surface formed by the water flow confounding only by the nozzle 63 was 80%. The wiping sheet was rectangular and had dimensions of 285 mm x 205 mm. As the cleaning liquid, a 0.01% by mass aqueous solution of a surfactant (Emulgen (registered trademark) 108, manufactured by Kao Corporation) was used and supported on the fiber aggregate. The amount of the washing liquid supported was 20 g / sheet.

〔参考例１〕
本参考例では、第２の繊維の存在割合が、第２面よりも第１面で高くなっている繊維集合体を用いた他は、実施例１と同様にワイピングシートを製造した。つまり、本参考例のワイピングシートは、第１面では第２の繊維が主に存在しており、第２面では第１の繊維が主に存在しているものである。第１面における第２の繊維の占める存在割合（面積比率）は７３％であり、第２面における第２の繊維の占める存在割合（面積比率）は１０％であった。 [Reference Example 1]
In this reference example, the wiping sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that the fiber aggregate in which the abundance ratio of the second fiber was higher on the first surface than on the second surface was used. That is, in the wiping sheet of this reference example, the second fiber is mainly present on the first surface, and the first fiber is mainly present on the second surface. The abundance ratio (area ratio) of the second fiber on the first surface was 73%, and the abundance ratio (area ratio) of the second fiber on the second surface was 10%.

〔比較例１〕
第１の繊維のみから構成される繊維集合体を用いた他は、実施例１と同様にワイピングシートを製造した。 [Comparative Example 1]
A wiping sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that the fiber aggregate composed of only the first fiber was used.

〔比較例２〕
第２の繊維のみから構成される繊維集合体を用いた他は、実施例１と同様にワイピングシートを製造した。 [Comparative Example 2]
A wiping sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that the fiber aggregate composed of only the second fiber was used.

〔ダスト捕集性能の評価〕
まず、実施例、参考例及び比較例のワイピングシートの第１面を用いて、ＪＩＳＺ８９０１に規定される試験用粉体１１種を１畳（１８２０ｍｍ×９１０ｍｍ）当たり０．６ｇ散布したフローリング床（コンビットニューアドバンス１０１、ウッドワン社製）を、６畳分ワイピングした。続いて、同一のシートの第２面を用いて、第１面でワイピングしたフローリング床を再度６畳分ワイピングした。シート使用前、第１面使用後、及び第２面使用後のシート質量をそれぞれ測定して、以下の式からダストの捕集率（％）を算出した。結果を図８に示す。 [Evaluation of dust collection performance]
First, a flooring floor in which 11 kinds of test powders specified in JIS Z 8901 are sprayed by 0.6 g per tatami mat (1820 mm × 910 mm) using the first surface of the wiping sheets of Examples, Reference Examples and Comparative Examples. (Combit New Advance 101, manufactured by Wood One Co., Ltd.) was wiped for 6 tatami mats. Subsequently, using the second surface of the same sheet, the flooring floor wiped on the first surface was wiped again for 6 tatami mats. The sheet mass before, after using the first surface, and after using the second surface were measured, respectively, and the dust collection rate (%) was calculated from the following formula. The results are shown in FIG.

第１面使用後のダストの捕集率（％）＝１００×（（第１面使用後のワイピングシート質量［ｇ］）－（シート使用前のワイピングシート質量［ｇ］））／０．６［ｇ］）
第２面使用後のダストの捕集率（％）＝１００×（（第２面使用後のワイピングシート質量［ｇ］）－（シート使用前のワイピングシート質量［ｇ］））／０．６［ｇ］） Dust collection rate after use of the first surface (%) = 100 × ((mass of wiping sheet after use of first surface [g])-(mass of wiping sheet before use of sheet [g])) /0.6 [G])
Dust collection rate after use of the second surface (%) = 100 × ((mass of wiping sheet after use of second surface [g])-(mass of wiping sheet before use of sheet [g])) /0.6 [G])

〔ワイピング抵抗の評価〕
ワイピング時の操作性として、実施例、参考例及び比較例の湿式ワイピングシートにおけるワイピング抵抗を評価した。評価対象の湿式ワイピングシートに、５５Ｎ／ｍ^２の圧力をかけて、フローリング床（コンビットニューアドバンス１０１、ウッドワン社製）をワイピング対象面として１．８ｍ^２の面積をワイピングを行い、そのときの抵抗力（Ｎ）を測定した。抵抗力の測定は、プッシュプルゲージ（ＲＸ－２０、アイコーエンジニアリング社製）の先端にワニ口型クリップを付け、当該クリップに評価対象のワイピングシートが装着されたクイックルワイパー（花王株式会社製）のヘッド部を取り付ける。このヘッド部を、フローリング床上で、１ｃｍ／ｓｅｃの速度で１ｍ走査させたときの、プッシュプルゲージに記録される最大荷重を抵抗力とした。ワイピング抵抗は低ければ低いほど好ましいが、４Ｎ以下であればワイピング時の操作性が高いものである。結果を表１に示す。 [Evaluation of wiping resistance]
As the operability at the time of wiping, the wiping resistance in the wet wiping sheets of Examples, Reference Examples and Comparative Examples was evaluated. A pressure of 55 N / m ² was applied to the wet wiping sheet to be evaluated, and an area of 1.8 m ² was wiped with the flooring floor (Combit New Advance 101, manufactured by Wood One Co., Ltd.) as the surface to be wiped. The resistance (N) was measured. To measure resistance, a quickle wiper (manufactured by Kao Corporation) with an alligator-shaped clip attached to the tip of a push-pull gauge (RX-20, manufactured by Aiko Engineering Co., Ltd.) and a wiping sheet to be evaluated attached to the clip. Attach the head part of. The maximum load recorded on the push-pull gauge when this head portion was scanned for 1 m at a speed of 1 cm / sec on the flooring floor was defined as the resistance force. The lower the wiping resistance, the more preferable, but if it is 4N or less, the operability at the time of wiping is high. The results are shown in Table 1.

図８及び表１に示すように、実施例１のワイピングシートは、参考例１及び比較例１と比較して、第１面及び第２面のいずれの面を使用した場合でも、ダストの捕集性が同等以上であり、且つワイピング抵抗が低く、ワイピング時の操作性が高いものである。一方、細径繊維のみからなる比較例２のワイピングシートは、ダストの捕集率は実施例１のワイピングシートと同等程度であったが、ワイピング抵抗が高く、ワイピング時の操作性が低いものであった。以上のとおり、本発明のワイピングシートは、ダスト捕集性の向上とワイピング時の操作性の向上とを両立させたものであることが判る。 As shown in FIGS. 8 and 1, the wiping sheet of Example 1 catches dust regardless of whether the first surface or the second surface is used as compared with Reference Example 1 and Comparative Example 1. The collectability is equal to or higher than that, the wiping resistance is low, and the operability at the time of wiping is high. On the other hand, the wiping sheet of Comparative Example 2 made of only small-diameter fibers had a dust collection rate similar to that of the wiping sheet of Example 1, but had high wiping resistance and low operability during wiping. there were. As described above, it can be seen that the wiping sheet of the present invention has both an improvement in dust collection property and an improvement in operability during wiping.

１ワイピングシート
１Ａ繊維集合体
１Ｆ第１面
１Ｒ第２面
１Ｐ二繊維交絡体
１０製造装置
１１第１の繊維
１２第２の繊維
２０ウェブ形成部
３０第１水流交絡部
４０第２水流交絡部
５０交絡体反転部
６０第３水流交絡部
６５凹凸部形成部材
１００清掃具
１１０ヘッド部
１２０清掃用具
Ｃ厚さ方向中央部
Ｚ厚さ方向
ＭＤ搬送方向
1 Wiping sheet 1A Fiber aggregate 1F 1st surface 1R 2nd surface 1P 2 fiber entanglement 10 Manufacturing equipment 11 1st fiber 12 2nd fiber 20 Web forming part 30 1st water flow entanglement part 40 2nd water flow entanglement part 50 Confounding body reversing part 60 Third water flow confounding part 65 Confounding part forming member 100 Cleaning tool 110 Head part 120 Cleaning tool C Thickness direction Central part Z Thickness direction MD Transport direction

Claims

It comprises at least a first fiber and a second fiber having a smaller diameter than the first fiber, and has a fiber aggregate formed by entwining these fibers, and is located on the first surface and the opposite side of the first surface. A wiping sheet having a second surface to be used.
The abundance ratio of the first fiber increases from each of the first surface and the second surface toward the central portion in the thickness direction of the wiping sheet, and the abundance ratio of the second fiber is the wiping sheet. It increases from the central part in the thickness direction toward the first surface and the second surface, respectively.
The abundance ratio of the second fiber is higher than that of the first fiber on each of the first surface and the second surface.
The area ratio occupied by the first fiber on the first surface and the area ratio occupied by the first fiber on the second surface are different from each other, and the area occupied by the second fiber on the first surface. The ratio and the area ratio occupied by the second fiber on the second surface are different from each other.
The area ratio occupied by the first fiber on the first surface is larger than the area ratio occupied by the first fiber on the second surface.
The area ratio occupied by the second fiber on the second surface is larger than the area ratio occupied by the second fiber on the first surface.
A wiping sheet in which the entanglement strength of the constituent fibers on the first surface is higher than the entanglement strength of the constituent fibers on the second surface .

The wiping sheet according to claim 1, further comprising an uneven portion of a macroscopic pattern having a curved portion on the first surface.

The wiping sheet according to claim 1 or 2 , wherein the constituent fibers of the fiber aggregate are not fused to each other.

The wiping sheet according to any one of claims 1 to 3 , further comprising a scrim that supports the fiber aggregate, and the fiber aggregate and the scrim form an integral entangled state.

The wiping sheet according to any one of claims 1 to 4 , wherein the cleaning liquid is supported on the fiber aggregate.

A cleaning tool having the wiping sheet according to any one of claims 1 to 5 and a cleaning tool provided with a head portion to which the wiping sheet can be attached.