JP6900471B2 - 流体用パウチ - Google Patents

Description

本発明は、概して、流体を含有するためのパウチの分野に関する。具体的には、本発明は、パウチの開封および／または流体の注出を改善する、改善された流体用パウチに関する。

本発明に関連する先行技術をより完全に説明するために、いくつかの特許、特許出願、および刊行物が本説明内で引用される。これらの特許、特許出願、および刊行物の各々の開示全体が、参照により本明細書に組み込まれる。

２つのフィルム、または層、または多層を互いにシールすることによって作製される流体用パウチは、当該技術分野において知られている。それらは、一般的には、例えばポリマー材料製の２つのシートまたはフィルムを重ね合わせ、流体で満たされる空洞を形成するように、シールを用いてそれら２つを互いにシールすることによって得られる。シールは、通常、２つのシートが少なくとも部分的に一緒に溶けるように、熱および圧力の同時印加によって形成される。シールを破壊することにより、望ましいときに、流体を注出することが可能である。

同様の参照番号が図の全体を通して対応する構造を指示する図面を次に参照すると、および特に図１Ａおよび図１Ｂを参照すると、先行技術に従うパウチ１０００の前面図が概略的に例証される。パウチ１０００は、フィルム１１００および１２００を互いの上に重ね合わせ、フィルム１１００をフィルム１２００にシールすることによってシール１３００を実現することによって、作製される。シール１３００は、流体１６００で満たされ得る空洞１５００を画定する。図１Ａでは、流体１６００は、空洞１５００を完全には満たさずに例証される。しかしながら、空洞１５００を流体１６００で完全に満たすことも可能である。

パウチ１０００は、ここではフィルム１１００、１２００の一方または両方の切り込みの入った区域の形態で例証される開封構造１４００をさらに備える。具体的には、開封構造は、フィルム１１００および／または１２００の層の１つもしくは複数またはすべてに孔を含み得る。開封構造１４００は、開封構造１４００に沿ったフィルム１１００および／または１２００の引裂を促進する。それにより、ユーザは、フィルム１１００、１２００を開封構造１４００に沿って引裂し、それにより、図１Ｂに例証されるように、開封しているシール１３００に達することができる。この時点で、空洞１５００は、外部環境と連通しており、流体１６００が、パウチ１０００の外側に注出され得る。

しかしながら、そのようなデバイスはいくつかの欠点を有する。

まず、パウチ１０００を開封するとき、ユーザは、一般的には、シール１３００を切り裂くための力を印加しなければならない。それを行うために、ユーザは、パウチを握り、それにより、いくらか空洞１５００を押圧する。したがって、シール１３００が開封するとすぐに、ユーザによって印加された圧力に起因して、流体１６００が、シール１３００の引裂によって作製された開口部から意図せずに外へ流れ出るということが起こり得る。これは、流体１６００がユーザの手および／もしくは衣服に染みを付け得る、ならびに／または目的とする容器の外に意図せずにこぼれ得るリスクを生み出す。

さらには、引裂は、シール１３００を通って移動した後に、開封部分１００１に達する。パウチ１０００が事前に逆さまに置かれていた場合、または圧力が事前にパウチ１０００に印加されていた場合、開封部分１００１は、いくらかの量の流体１６００を含有することになる。この場合、たとえ十分な注意を払っていても、ユーザにとっては、流体１６００が自分の指に接触することを防ぐことは困難である。

加えて、シール１３００を切り裂くことが困難な場合がある。シール１３００は、空洞１５００に印加される不測の圧力に耐えるために比較的高強度に設計されるため、場合によっては、ユーザは、シール１３００を切り裂こうと何度も試みることにより不満を募らせ得る。シール１３００は、そのような確実な密閉をそれ自身だけで提供しなければならないため、シールの開封が促進されるようにシール１３００のシール強度を減少させることはできない。

上述の問題は、独立請求項の教示によって解決される。

本発明は、概して、上述の問題の少なくともいくつかを解決する様式で、２つの異なるシール強度を有する２つのシールを提供するという利点を活用する。

具体的には、パウチの不測の開封が不可能であるように、強シールが、弱シールの周りに配置される。さらには、強シールが開封されると、流体の漏出は、依然として弱シールにより防ぐことができ、この弱シールは、ユーザがパウチに圧力を印加することによって開封され得る。この様式では、不測の注出または漏出を防ぐことができるように、ユーザが、流体の注出に対するさらなる制御を有する。

さらには、これは、密閉が、先行技術のように強シールだけによってではなく、強シールと弱シールとの組み合わせによって提供され得るために、強シール、またはその部分が、先行技術よりも小さくまたは弱く作製され得るという利点も提供することができる。強シールをより小さくまたはより弱くすることによって、本発明は、ユーザにとって強シールを開封するのがより容易であり得るというさらなる利点を提供する。

後者の利点、すなわち、必要な開封力の潜在的な低減は、ユーザがパウチを開封するために印加する力をさらに低減し、それにより流体がこぼれるまたは漏出するリスクをさらに低くし得る。

一般に、空洞とパウチの外面との間の２つの異なるシール強度を有する２つのシールの有利な組み合わせが、先行技術に関連する上述の問題を解決する。

本発明を特徴付ける新規性の利点および特徴は、本明細書に添付されかつその一部を形成する請求項内で特定性をもって指摘される。しかしながら、本発明、その利点、およびその使用により得られる物体のより良い理解のため、本明細書のさらなる部分を形成する図面、および付随する説明事項についても言及がなされるものとし、ここでは、本発明の１つまたは複数の好ましい実施形態について例証および説明される。

これより図２から図１１を参照すると、本明細書に開示されるのは、流体用パウチであって、
流体のための空洞（１５００）を形成するように、強シール（１３００、５３０１〜５３０３、６３００、７３００、８３００、９３００）および弱シール（２７００、３７００、４７００、５７０１〜５７０３、７７００、９７００、１０７００、１１７００）を用いて互いに接続される第１のフィルム（１１００）および第２のフィルム（１２００）を備え、空洞（１５００）が、強シール（１３００、５３０１〜５３０３、６３００、７３００、８３００、９３００）の少なくとも部分および弱シール（２７００、３７００、４７００、５７０１〜５７０３、７７００、９７００、１０７００、１１７００）の少なくとも部分を含む外周を有し、弱シール（２７００、３７００、４７００、５７０１〜５７０３、７７００、９７００、１０７００、１１７００）が、強シール（１３００、５３０１〜５３０３、６３００、７３００、８３００、９３００）の近くにあることを特徴とする、流体用パウチである。

好ましくは、本発明のパウチにおいて、弱シール（２７００、３７００、４７００、５７０１〜５７０３、７７００、９７００、１０７００、１１７００）および強シール（１３００、５３０１〜５３０３、６３００、７３００、８３００、９３００）は、強シール（１３００、５３０１〜５３０３、６３００、７３００、８３００、９３００）の少なくとも第１の部分が開封されるか、または取り除かれる場合にのみ、弱シール（２７００、３７００、４７００、５７０１〜５７０３、７７００、９７００、１０７００、１１７００）が開封することがきるように構成される。

より好ましくは、本発明のパウチは、開封構造（１４００）をさらに備え、開封構造（１４００）は、少なくとも第１の長さに沿った第１のフィルム（１１００）および／または第２のフィルム（１２００）の開封を促進するように構成され、第１の長さは、強シール（１３００、５３０１〜５３０３、６３００、７３００、８３００、９３００）の少なくとも第１の部分に交わる。

任意選択的に、開封構造（１４００）は、第１のフィルム（１１００）内および／または第２のフィルム（１２００）内に作製された弱化点、穿孔、および／または孔を含む。好ましくは、開封構造（１４００）は、弱シール（２７００、３７００、４７００、５７０１〜５７０３、７７００、９７００、１０７００、１１７００）の少なくとも部分を周囲環境に露出させたままにするように、第１のフィルム（１１００）および／または第２のフィルム（１２００）の切断を促進するように構成される。

本発明のパウチの弱シール（２７００、３７００、４７００、５７０１〜５７０３、７７００、９７００、１０７００、１１７００）は、５０ｍｍ以下、好ましくは３０ｍｍ以下、さらにより好ましくは１０ｍｍ以下の長さ（２７０１）、および／または５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下、さらにより好ましくは１ｍｍ以下の幅（２７０２）を有する。

本発明に従うパウチにおいて、第１のフィルム（１１００）および／または第２のフィルム（１２００）は、充填物１６００を含有するために任意の好適な材料を含み得る。しかしながら、好ましくは、第１のフィルム（１１００）および／または第２のフィルム（１２００）は、イオノマーおよびポリプロピレンの混合物を含む。

好ましくは、本発明のパウチの強シール（１３００、５３０１〜５３０３、６３００、７３００、８３００、９３００）は、１５Ｎ／１５ｍｍ超、より好ましくは４０Ｎ／１５ｍｍ超のシール強度を有する。また好ましくは、本発明のパウチの弱シール（２７００、３７００、４７００、５７０１〜５７０３、７７００、９７００、１０７００、１１７００）は、１〜８Ｎ／１５ｍｍ、より好ましくは２〜３Ｎ／１５ｍｍのシール強度を有する。

本明細書にさらに開示されるのは、流体用パウチのための製造方法であって、
第１のフィルム（１１００）および第２のフィルム（１２００）を提供する、ステップと、
強シール（１３００、５３０１〜５３０３、６３００、７３００、８３００、９３００）および弱シール（２７００、３７００、４７００、５７０１〜５７０３、７７００、９７００、１０７００、１１７００）を実現することによって、流体のための空洞（１５００）を形成するように第１のフィルム（１１００）および第２のフィルム（１２００）を互いに接続する、ステップとを含み、
弱シール（２７００、３７００、４７００、５７０１〜５７０３、７７００、９７００、１０７００、１１７００）が、強シール（１３００、５３０１〜５３０３、６３００、７３００、８３００、９３００）の近くに作製されることを特徴とする、方法である。

図１Ａおよび１Ｂは、先行技術に従うパウチ１０００の前面図および拡大図を概略的に例証する図である。 図２Ａは、本発明の実施形態に従うパウチ２０００の前面図を概略的に例証する図である。図２Ｂは、図２Ａの拡大図を概略的に例証する図である。 図２Ｃは、本発明の実施形態に従うパウチ２０００の前面図を概略的に例証する図である。図２Ｄは、図２Ｃの拡大図を概略的に例証する図である。 図２Ｅは、本発明の実施形態に従うパウチ２０００の前面図を概略的に例証する図である。図２Ｆは、図２Ｅの拡大図を概略的に例証する図である。 図２Ｇは、図２Ｂのパウチ２０００の断面の上面図を概略的に例証する図である。図２Ｈは、図２Ｆのパウチ２０００の断面の上面図を概略的に例証する図である。 図３Ａおよび３Ｂは、本発明の実施形態に従うパウチ３０００の前面図および拡大図を概略的に例証する図である。 図４Ａは、本発明の実施形態に従うパウチ４０００の前面図を概略的に例証する図である。図４Ｂは、図４Ａの拡大図を概略的に例証する図である。 図４Ｃは、本発明の実施形態に従うパウチ４０００の前面図を概略的に例証する図である。図４Ｄは、図４Ｂの拡大図を概略的に例証する図である。 図４Ｅは、本発明の実施形態に従うパウチ４０００の前面図を概略的に例証する図である。図４Ｆは、図４Ｅの拡大図を概略的に例証する図である。 図５Ａ〜５Ｃは、本発明の実施形態に従うパウチ５００１〜５００３の拡大図を概略的に例証する図である。 本発明の実施形態に従うパウチ６０００の前面図を概略的に例証する図である。 本発明の実施形態に従うパウチ７０００の前面図を概略的に例証する図である。 本発明の実施形態に従うパウチ８０００の前面図を概略的に例証する図である。 本発明の実施形態に従うパウチ９０００の前面図を概略的に例証する図である。 本発明の実施形態に従うパウチ１００００の前面図を概略的に例証する図である。 本発明の実施形態に従うパウチ１１０００の前面図を概略的に例証する図である。

以下において、いくつかの実施形態が図面を参照して説明される。しかしながら、本発明は、任意の特定の実施形態に限定されず、むしろ請求項によって規定されること、および実施形態は、そのより良い理解のために提供されるということを理解されたい。さらには、各実施形態は、いくつかの特徴を含むものとして説明され得るが、各実施形態について説明される特徴のすべてが、特定の実施形態の実装のため、または本発明の実装のために必要不可欠であるわけではないことを理解されたい。加えて、代替的な実施形態を実現するために、特許請求の範囲内で、異なる実施形態からの特徴が組み合わされ得ることを理解されたい。

第１の実施形態
図２Ａ、図２Ｃ、および図２Ｅは、本発明の実施形態に従うパウチ２０００の前面図を概略的に例証する。図２Ｂ、図２Ｄ、および図２Ｆは、それぞれ図２Ａ、図２Ｃ、および図２Ｅの拡大部を概略的に例証する図である。

図２Ａに見られるように、パウチ２０００は、２つのシール１３００および２７００によって互いに接続された第１のフィルム１１００および第２のフィルム１２００を備える。具体的には、第１のフィルム１１００および第２のフィルム１２００は、シール１３００および２７００が作製されるときに空洞１５００がそれらの間に形成され得るように、互いに重なり合う。

本発明の目的のため、原則として、パウチの側壁を作製するために用いられる第１および第２のポリマーフィルムは、単層または多層いずれかのポリマーフィルムである。側壁の構築に関与するフィルムは、必ずしも、同じ構造である必要はない（例えば、一方の層は透明であり得、他方は不透明であり得る）。また、原則として、パッケージングの分野において一般的に知られている任意のそのようなフィルムグレードポリマー樹脂または材料が用いられ得る。好ましくは、多層ポリマーフィルム構造が用いられる。典型的には、多層ポリマーフィルムは、最も外側の構造的またはアビューズ層（abuse layer）、内側のバリア層、および最も内側の層、ならびに任意選択的にそれらの間に１つまたは複数の接着またはタイ層を含むがこれらに限定されない、少なくとも３つの分類層を伴う。また、パウチの目的とする内容物と接触しており、かつそれに対応している最も内側の層は、好ましくは、閉じ込め外周シール（すなわち、典型的には２０Ｎ／１５ｍｍより大きいシール強度を有する本発明の強シール）および弱シールの両方を形成することができる。最も好ましくは、最も内側の層は、熱シール可能である。

最も外側の構造的またはアビューズ層は、典型的には、配向ポリエステルまたは配向ポリプロピレンであるが、配向ナイロンまたは紙も含み得る。好ましくは、この層は、反転印刷可能であり、パウチが多層構造の厚さ全体を通ってシールされるため、有利には、パウチを作製するために使用されるシール温度によって影響を受けない。この層の厚さは、典型的には、パウチの剛性を制御するように選択され、約１０〜約６０［ｍｕ］ｍ、好ましくは約５０［ｍｕ］ｍの範囲に及び得る。

内側層は、どの大気条件（酸素、湿度、光など）がパウチの内側の製品に潜在的に影響を与え得るかによって、１つまたは複数のバリア層を含み得る。バリア層は、金属化配向ポリプロピレン（ＰＰ）または配向ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）、アルミホイル、ナイロンまたは２軸配向ナイロン、同様のものの混合物または合成物ならびにそれらの関連コポリマーであり得る。バリア層厚は、製品の感受性および所望の貯蔵寿命に依存する。

パッケージの最も内側の層は、密閉剤である。密閉剤は、内容物の味または色に対して最低効果を有するように、製品によって影響を受けないように、およびシール条件（液滴、油、ほこりなど）に耐えるように選択される。密閉剤は、典型的には、樹脂であり、これは、最も外側の層の外観がシールプロセスによって影響を受けないように、およびシーリングバーのジョーにくっつかないように、最も外側の層の融解温度より実質的に低い温度で接着（シール）し得る。多層パウチに使用される典型的な密閉剤は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、メタロセンポリエチレン（ｍＰＥ）、酢酸ビニルもしくはメチルアクリレートとのエチレンのコポリマー、またはエチレンおよびアクリル酸（ＥＡＡ）もしくはメタクリル酸（ＥＭＡＡ）のコポリマーなど、任意選択的にイオン化される（すなわち、Ｎａ、Ｚｎ、Ｍｇ、またはＬｉ陽イオンなどの金属イオンを有するカルボン酸塩を形成するために部分的に中和される）エチレンコポリマーを含む。典型的な密閉剤はまた、ポリプロピレンコポリマーを含み得る。密閉剤層は、典型的には、１０〜１００μｍ厚である。本発明では、密閉剤は、圧迫によって断裂および破裂する側方区画、すなわち、弱シールを形成することができなければならない。

好ましくは、弱シールは、２つの重なり合った多層ポリマーフィルムを熱シールすることによって形成され、これら２つの重なり合った多層ポリマーフィルムは各々が、樹脂製の最も内側の密閉剤層を有し、この密閉剤層は、熱シールが異なる温度で形成されるときに異なるシール強度を有する界面剥離シーリングを経る。そのような樹脂は、ポリブチレンもしくはポリプロピレン、例えばそれらのホモポリマーもしくはコポリマーを有する、メタロセンポリエチレンを含むポリエチレン（まとめて、ＰＥ／ＰＢ混合物、ＰＥ／ＰＰ混合物）、ポリブチレンを有するポリプロピレン（ＰＰ／ＰＢ混合物）、エチレンメタクリル酸コポリマーを有するポリプロピレン（ＰＰ／ＥＭＡＡ混合物）、またはスチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロックターポリマーを有するポリプロピレン（ＰＰ／ＳＥＢＳ混合物）など、１つまたは複数のポリオレフィンの混合物を含む。代替的に、弱シールは、シールの領域内の最も内側の層を密閉剤でゾーン被覆することによって生成され得る。代替的に、弱シールは、イオノマーおよびエチレンコポリマーなどの２つの異種のシール面を熱シールすることによって形成され得る。最も内側の密閉剤層としては、ポリプロピレン［アルファ］−オレフィンコポリマーを有するエチレンアクリル酸コポリマーまたはエチレンメタクリル酸コポリマー（ＰＰ／ＰＢコポリマーと混合されたＥＡＡまたはＥＭＡＡイオノマー）の部分中和に基づいたイオノマーの混合物が特に好ましいが、それは、他の混合物は信頼性が低く、ゾーン被覆はより高価であることが理由である。広範な熱シール温度範囲に対して予測可能な剥離強度を呈するそのようなポリプロピレンコポリマー混合物を有するイオノマーは、米国特許第４，５５０，１４１号、同第４，５３９，２６３号、同第４，４６９，７５４号、および欧州特許第ＥＰ１ ７５１ ２３１号に開示される。

弱シールのシール強度を選択的に超越するための少なくとも１つの力集中手段を含む弱シールを製造するために、様々な代替方法論が企図される。好ましくは、弱シールの形状および／または湾曲は、パウチが手で圧搾または圧迫されるときに生み出される力を有利に集中させるために用いられるものである。しかしながら、熱シール樹脂のゾーン被覆が用いられるときは、弱シールに沿ったゾーン被覆などの幅の意図的な減少もまた、（湾曲ありまたはなしで）シール強度を選択的に超越する目的で力を集中させるための手段として有利に用いられ得る。また、弱シールを熱シールするために用いられる（加熱）熱シールバーの幾何形状および／または可変幅は、本発明において有用な力集中手段を生成するために用いられ得る。原則として、および実際には、時間−温度シール法も、弱シールのシール強度を選択的に超越するための力集中手段を含む弱シールを作製するために用いられ得る。例えば、限定するものではないが、異なる熱シールバーの繰り返しおよび／または複数の打撃が、様々なシール強度を有する弱シールを生成し得、それは、上記弱シールのシール強度を選択的に超越するための特許請求される力集中手段と等価の構造として機能する。

上述のシール強度を測定する目的のため、１００ｍｍ×１５ｍｍのポリマーフィルムの試料が、フィルムの縦方向に試料の長辺で切断されるものとする。十分なフィルム試料が、各熱シール条件用に３つの標本の１つのセットを提供するために切断される。次いで、フィルムは、各側面の密閉剤層が他と接触するように折り畳まれる。次いで、フィルムは、適切な温度、時間、および圧力で、熱シーラのジョーの間に熱シールされる。次いで、熱シールされた試料は、試験前に少なくとも２４時間２３℃および５０％相対湿度の状態にされる。シールされたフィルムの折り畳まれた部分は、半分に切断されて、インストロンジョークランプ（Instron jaw clamp）内に置かれるべき好適な折り込み部を形成する。次いで、１５ｍｍ幅の標本をフィルムの縦方向に切断して、シール条件の各セットで少なくとも３つの１５ｍｍ幅の試験標本を提供する。

シール強度は、１００ｍｍ／分のジョー分離速度でインストロン引張試験機を使用して、フィルムの縦方向に１８０°の角度でシールを引き離すことによって測定される。他の例では、インストロンで３００ｍｍ／／分の引張速度も用いられ得る。次いで、シールを落とすのに必要とされる最大力が記録され、少なくとも３つの標本の平均は、Ｎ／１５ｍｍで記録される。シール強度は、室温で測定される。

最も内側の層を形成する弱シールとして使用するための他の特に好ましいポリマーの混合物は、主成分として、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）コポリマーまたは酸修飾したＥＶＡコポリマーおよびエチレンメチルアクリレート（ＥＭＡ）コポリマーまたは酸修飾したＥＭＡの組み合わせ、ならびに微量成分として、ポリプロピレンホモポリマーもしくはコポリマー、ポリブチレンホモポリマーもしくはコポリマー、部分的に中和されたエチレン酸イオノマー、またはメタロセンポリエチレンを有するイオノマーの混合物を含む。そのようなポリマー系および混合物は、商標登録Ａｐｐｅｅｌ（Ｒ）、Ｂｙｎｅｌ（Ｒ）、Ｅｌｖａｘ（Ｒ）、Ｎｕｃｒｅｌ（Ｒ）、およびＳｕｒｌｙｎ（Ｒ）のもと、Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ＆Ｃｏｍｐａｎｙより密閉剤として市販されている。ここでも、例であってこれらに限定されるものではないが、スリップ剤、粘着防止剤、および／または冷却ロール剥離剤などを含む様々な添加剤がしばしば用いられる。これらの酸修飾されたＥＶＡおよびＥＭＡベースの混合物を様々な他のポリマーフィルム層と組み合わせて使用することにより、熱シール強度は、選択的に、１５−２０Ｎ／１５ｍｍを上回る閉じ込め熱シール強度で５Ｎ／１５ｍｍから最大５０Ｎ／１５ｍｍの範囲に及び得る。

パウチを作製するために使用されるべきポリマーフィルムシートの製造中、共押出可能な接着剤が、任意選択的に、層を互いに接着し構造保全を提供するために機能層間で使用される。これらは、限定されるものではないが、無水マレイン酸またはマレイン酸などの不飽和カルボン酸基で修飾またはグラフトしたエチレンまたはプロピレンのポリマーおよびコポリマーを含む。また、さらなる厚さを提供するため（特定の用途のために消費者により望まれる場合）、ポリオレフィンのバルク層またはパウチ製作中にトリムされる多層フィルムの細断残物が、多層構造内に組み込まれ得る。ポリマーフィルムのシート（すなわち、いわゆる「ウェブストック」）は、単層または多層流延、フィルムの吹き出し、押出積層、および接着積層、ならびにそれらの組み合わせなど、当該技術分野において一般的に知られるプロセスの任意の組み合わせを使用して生成され得ることが企図される。例でありこれらに限定されるものではないが、スリップ剤（アミドワックスなど）、粘着防止剤（シリカなど）、および抗酸化剤（ヒンダードフェノールなど）を含む、当該技術分野において一般的に知られるような加工助剤が、フィルムの製造またはパウチ形成のいずれかを促進するために必要とされる場合、ウェブストック内に組み込まれ得る。パウチは、ウェブストックの別個の片を切断および熱シールすること、または折り畳みおよび熱シールと切断との組み合わせのいずれかによって、ウェブストックから形成される。Totani Corporation、Kyoto、Japan、または、Klockner Barlelt Co.,Gordonsville,Va.によって作製されるものなどのパウチ作製設備が、本発明を実践するのに有利に使用され得る。壊れやすい区画は、パウチ形成中またはパウチ形成後のいずれかに備え付けられ得る。ここでも当該技術分野において一般的に知られており、かつ実践されるように、本発明に従うパウチの熱シールされた外周は、ポリマーフィルムの第１および第２のシートを重ね、次に、互いを直接的に熱シールするか、または介在する第３のポリマーフィルムの使用によりそれらを間接的に熱シールすることによって達成され得ることをさらに理解されたい。

好ましくは、密閉剤フィルムは、１５０℃超のシール温度で１５Ｎ／１５ｍｍ超のシール強度、および１００〜１４０℃のシール温度範囲で３〜１０Ｎ／１５ｍｍのシール強度値を示し得るポリマー系で作製される。

図２Ａ〜図２Ｆに戻ると、第１および第２のフィルム１１００、１２００は、流体１６００のための空洞１５００を形成するように、強シール１３００および弱シール２７００を用いて互いに接続される。強シール１３００は、少なくともそのシール強度が弱シール２７００とは異なる。具体的には、強シール１３００は、第１のシール強度を有し、弱シール２７００は、第１のシール強度より低い第２のシール強度を有する。より具体的には、強シール１３００は、シールが一旦形成されるとフィルム１１００、１２００を分離することができないようなものである。あまり好ましくないが、フィルム１１００、１２００は、シールが一旦形成されると、内部断裂、例えば、フィルム１１００、１２００の一方または両方の外層とバリア層との間の剥離によって、分離され得る。一方、弱シール２７００は、圧力を印加することによって剥離され得る。すなわち、２つのフィルム１１００、１２００は、空洞１５００に圧力を印加することによって、および／または２つのフィルム１１００、１２００を互いから引き離すことによって、弱シール２７００の領域内で互いから分離され得る。

典型的には、弱シール２７００は、１〜８Ｎ／１５ｍｍ、好ましくは２〜３Ｎ／１５ｍｍのシール強度を有し、強シール１３００は、１５Ｎ／１５ｍｍ超、および好ましくは４０Ｎ／１５ｍｍ未満のシール強度を有する。

例示的な実施形態において、弱シール２７００は、５０ｍｍ以下、好ましくは３０ｍｍ以下、さらにより好ましくは１０ｍｍ以下の長さ２７０１を有する。この実施形態において、弱シール２７００はまた、５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下、さらにより好ましくは１ｍｍ以下の幅２７０２を有する。強シール１３００は、好ましくは、およそ５ｍｍの幅および可変の長さを有する。

典型的には、弱シール２７００は、およそ１００〜１３０℃の熱を１秒間３バールでシールに印加することによって作製され得る。典型的には、強シール１３００は、可変温度、可変シール強度の密閉剤が選択されるとき、好ましくは１５０℃超および／または好ましくは２００℃未満の温度を１秒間３バールで印加することによって作製され得る。

図２Ａに見られるように、および図２Ｂの拡大図を参照してより良く理解されるように、空洞１５００は、強シール１３００の少なくとも部分および弱シール２７００の少なくとも部分によって画定される、またはそれらを含む、外周を有する。この特定の実施形態において、空洞１５００の外周は、弱シール２７００の長さ全体、すなわち点Ａと点Ｂとの間によって、ならびに強シール１３００の部分によって、すなわち点Ａと点Ｂとの間が含まれる部分によって画定され、点Ａおよび点Ｂは、２つのシール間の接触点である。ここでは、また以下では、第１の点と第２の点との間の外周に沿った距離について言及される場合、距離は、第１の点から開始して、外周に沿って時計回りに第２の点まで移動して測定される。

さらには、図２Ｂにおいてより良く見られるように、弱シール２７００は、強シール１３００の近くにある。さらにより具体的には、この特定の実施形態において、弱シール２７００は、その側面のうちの３つにおいて強シール１３００と接触状態にある。さらにより具体的には、弱シール２７００は、空洞１５００に面していないその側面のすべてにおいて強シール１３００と接触状態にある。別の言い方をすると、点Ａと点Ｂとの間の弱シール２７００の外周の部分は、空洞１５００の外周を画定し、かつ強シール１３００と接触状態にないが、点Ｂと点Ａとの間の弱シール２７００の外周の部分は、空洞１５００に面さず、かつ強シール１３００と接触状態にある。この様式では、開封構造１４００によるパウチの開封は、強シール１３００および弱シール２７００の両方を経由する。

それにもかかわらず、本発明がこの実施形態に限定されないこと、ならびに、強シールおよび弱シールの代替的な構成が以下に説明されるように実装され得るということを理解されたい。より一般的には、空洞１５００が画定されることを可能にする、ならびに、強シール１３００および弱シール２７００の両方が開封される限りは、流体１６００が空洞１５００から出ることを防ぐ、強シール１３００および弱シール２７００の任意の構成が、実装され得る。例えば、点Ｂと点Ａとの間の弱シール２７００のいくつかの部分または外周全体が強シール１３００と接触状態にない実施形態が説明される。

図２Ｃおよび図２Ｄに見られるように、パウチ２０００が、開封構造１４００に沿って第１のフィルム１１００および第２のフィルム１２００を引裂することによって開封されるとき、空洞１５００の内容物は、有利には、弱シール２７００の存在により、パウチ２０００の外側に直ちに露出されない。対照的に、弱シール２７００の少なくとも一部分は、図２Ｄに見られるように、流体１６００が空洞１５００から出ることを防ぐ。この様式では、流体１６００は、パウチ２０００の開封中にユーザの指に漏出することおよび／もしくはパウチ２０００の外側に意図せずに注出されること、またはより一般的には、流体が空洞１５００を出ることをユーザが望まないときにはパウチ２０００の外側に達することが防がれ得る。

図２Ｅおよび図２Ｆに見られるように、ユーザが適度な圧力を空洞１５００に印加すると、流体１６００によって印加される圧力の効果のもと、弱シール２７００が開封し、流体１６００が空洞１５００を出ることを可能にする。代替的に、これは、フィルム１１００、１２００を互いから引き離すことによって達成され得る。この様式では、ユーザは、有利には、流体１６００がパウチ２０００の外側に注出される瞬間を制御し、それにより流体１６００の不測の注出を回避することができる。

図において、存在しないものとして例証される弱シール２７００の部分は、剥離され開封された弱シール２７００の一部を表すことを理解されたい。例証図は、任意の材料が、フィルム１１００、１２００から、または弱シール２７００から取り除かれることを示すものではない。この構成は、それぞれ図２Ｂおよび図２Ｆのパウチ２０００の断面の上面図を表す図２Ｇおよび図２Ｆにおいてさらに明らかにされる。具体的には、断面は、開封構造１４００のＹ位置で実質的に取られる。図２Ｇに見られるように、シール１３００および２７００は両方とも閉じられ、それにより、フィルム１１００、１２００を一緒にシールしたまま保つ。対照的に、図２Ｆに見られるように、弱シール２７００は、依然として存在するが、剥離され、それにより流体１６００が通過することを可能にする。この剥離部分は、弱シール２７００の対応する部分を取り除くことによって、図２Ｅおよび図２Ｆに例証される。

これより図２Ｂを参照すると、いくつかの実施形態において、強シール１３００の少なくとも部分１３０１は、先行技術よりも小さくおよび／または弱く作製され得る。具体的には、弱シール２７００の存在に起因して、部分１３０１の少なくとも端部はより小さくおよび／またはより弱く作製され得、開封構造１４００は、そこを通って引裂を案内する。流体１６００が空洞１５００から出ることを防ぐことにおいて、部分１３０１が弱シール２７００と連携しているため、シール１３００を先行技術ほどの強さで実現する必要がない場合がある。これは、部分１３０１の開封が先行技術と比較して促進されるというさらなる追加の利点を提供する。したがって、ユーザは、パウチ２０００を開封するときにより小さい力を加えるだけでよく、全体的な開封プロセスは、より単純に、または子どももしくは高齢者などより多くのユーザにとってより使い易いものにされる。

第２の実施形態（一般概念：弱シールおよび強シールは、本発明を機能させるために、点Ａから点Ｂまでの弱シールの外周全体で互いに接触状態にある必要がない）
図３Ａおよび図３Ｂは、本発明のさらなる実施形態に従うパウチ３０００の前面図を概略的に例証し、２つのシールがどのようにして、いくつかの実施形態においては、弱シール２７００のＢからＡまでの外周全体が、前の実施形態のように、強シール１３００と接触状態にあることがないまま、互いに近くにあると見なされるかをさらに明らかにする。具体的には、パウチ３０００は、少なくとも点Ｃと点Ｄとの間に含まれるその外周の部分において、強シール１３００と接触状態にない弱シール３７００に起因して、パウチ２０００とは異なる。

またこの場合、空洞１５００の外周は、パウチ２０００のように、強シール１３００の一部および弱シール３７００の一部によって画定される。すなわち、空洞は、ＡＢ間の強シール１３００の外周と一緒に、ＡＢ間の弱シール３７００の外周によって画定される。また、この実施形態では、弱シール３７００は、強シール１３００の近くにあると見なされ得る。より一般的には、２つのシール１３００、３７００は、弱シール３７００が強シール１３００から離れ過ぎていない限りは近くにあると見なされ得、例えば、弱シールが空洞の真ん中に置かれる場合がこれに当てはまる。

さらにより具体的には、弱シール３７００は、外周Ｐを有する。外周Ｐのいくつかの点は、空洞１５００に面し、それにより空洞の外周を画定する。例証される例において、それらの点は、ＡＢ間に含まれる。加えて、ＤＡ間およびＢＣ間の点など、外周Ｐのいくつかの点は、強シール１３００と接触状態にある。残りの点の各々、すなわち、空洞１５００に面しておらず、かつ強シール１３００と接触状態にない外周Ｐの点は、強シール１３００から既定の距離内にある。例証される実施形態において、それらの点は、ＣＤ間に含まれるものである。例えば、それら後者の点のうちの点Ｐ１が、例として例証される。Ｐ１を中心とし、かつ既定の距離または半径Ｄ１を有する円周は、点ＰＬを中心とする等距離領域を画定するように例証される。見られるように、強シール１３００の少なくとも１つの部分は、この円周内にある。すなわち、点Ｐ１は、強シール１３００から既定の距離Ｄ１内にある。ＢＡ間の点など、空洞１５００に面していない外周Ｐのすべての点についてこの条件が満たされるとき、２つのシール１３００および３７００は、本発明の意味においては近くにあると見なされ得る。いくつかの実施形態において、既定の距離Ｄ１は、５ｃｍ未満、好ましくは２ｃｍ未満、さらにより好ましくは１ｃｍ未満である。この手法では、２つのシールは、シール１３００が空洞１５００に面していないシール３７００のすべての点と接触状態にあることを必要とせずに、互いに近くにあり得る。

この構成は、有利には、弱シール３７００の製造を単純化することができる。具体的には、弱シール３７００がその最も長い側面において強シール１３００と接触状態にないため、強シール１３００を実現するために使用される熱および圧力が弱シール３７００を妨げるリスクは低減される。すなわち、２つのシールが互いと接触状態にあるとき、強シール１３００を実現するために印加される熱および圧力は、弱シール３７００の隣接する領域に対する影響も有し得る。これは、点Ｂと点Ｃとの間および点Ｄと点Ａとの間の弱シールの部分においては、それらの部分が必ずしも、流体がパウチ３０００から外に出るために開封する必要がないために、あまり重大ではない場合がある。一方、点Ｃと点Ｄとの間の部分は、強シール１３００の製造がこの領域において予期されるよりも強い弱シール３７００を結果としてもたらす場合には、問題になり得る。それら２つのシールの間に小さい距離を残すことによって、この問題は有利に解決され、パウチ３０００の製造は単純化される。

第３の実施形態（一般概念：弱シールおよび強シールは、所望により、または製造上の公差に起因するかのいずれかで、完全な接触状態になく、ほんの少しではあるが、依然として測定可能な距離だけ分離され得る）
図４Ａおよび図４Ｂは、本発明の実施形態に従うパウチ４０００の前面図および拡大図を概略的に例証し、２つのシール１３００、４７００が、小空間がそれらの間に存在するとしても互いの近くにあるとどのようにして見なされ得るかをさらに明らかにする。

パウチ４０００は、弱シール４７００が強シール１３００と接触状態にないという点でパウチ２０００とは異なる。代わりに、描写を容易にするために図面では誇張されている最大でＤ２までの距離が、２つのシール１３００、４７００の間に存在する。距離Ｄ２は、例えば、製造上の公差に起因し得、最大３ｍｍ、好ましくは最大１ｍｍ、さらにより好ましくは最大０．５ｍｍであり得る。少なくともいくつかの点において、２つのシール１３００、４７００が実際に互いと接触状態にあり得るように、２つのシール１３００、４７００間の距離は、０から最大Ｄ２まで変化し得ることを理解されたい。

この実施形態および他の実施形態において、２つのシールが距離Ｄ２だけ分離されるとしても、２つのシールは、強いシール１３００の少なくとも第１の部分が開封されるか、または取り除かれる場合にのみ弱シール４７００が開封し得るように弱シール４７００および強シール１３００が構成される限りは、互いと近くにあると見なされ得る。例証される特定の実施形態において、これは、空洞１５００に面していない弱シール４７００のすべての側面に強シール１３００を提供することによって達成され、図４Ｃから図４Ｆを参照してより良く理解されるものとする。

距離Ｄ２内のフィルム１１００および１２００の部分は、実用的な目的のために、シールされると見なされ得ることに留意されたい。具体的には、強シール１３００は、印加される圧力と無関係に、フィルム１１００、１２００がシール１３００の領域内で互いから分離されることを防ぐ。この効果はまた、強シール１３００への直近、ならびに弱シール４７００への直近に起因して、距離Ｄ２の領域内で２つのフィルム１１００、１２００を互いの近くに保つことにも貢献する。それにより、空洞の外周は、強シール１３００の一部および弱シール４７００によって依然として画定されると見なされ得るが、それは、それら２つのシールがまた、距離Ｄ２の領域内のフィルム１１００および１２００を、これらフィルムへの直近に起因して、効果的にシールするためである。

図４Ｃおよび図４Ｄに見られるように、圧力がパウチ４０００に印加されるとき、意図的または偶発的のいずれかで、弱シール４７００が開封し始め得る。具体的には、開封は、弱シール４７００のおよそ中心において開始するが、それは、これが強シール１３００から最も離れた位置であるためである。より具体的には、強シール１３００に近い弱シール４７００の領域内では、フィルム１１００および１２００は、フィルム１１００および１２００の分離に対する強シール１３００の効果が、強シール１３００からの距離が増大するときに低減されるため、弱シール４７００の中心に近い領域と比較して、分離するのがより困難である。

空洞１５００に面する側面以外の、弱シール４７００のすべての側面における強シール１３００の存在に起因して、圧力が空洞１５００に印加されるときにさえ、弱シール４７００が完全に開封することを防ぐことが可能である。さらには、２つのシール１３００、４７００間の距離Ｄ２の存在下においてさえ、フィルム１１００および１２００は、強シールおよび弱シール１３００、４７００の複合作用に起因して、分離することが防がれる。

図４Ｅおよび図４Ｆに見られるように、強シール１３００が開封される、または取り除かれるときにのみ、弱シール４７００は、完全に開封され得る。すなわち、例証される実施形態においては、強シール１３００の上部分の少なくとも一部を取り除くことによって、弱シール４７００は、もはや開封が防がれず、流体１６００によって加えられる圧力が弱シール４７００を開封し得る。

図４Ａから図４Ｆに例証される強シール１３００および弱シール４７００の形状は、上述の効果を達成する唯一の形状ではないことを理解されたい。強シール１３００が無傷である限りは弱シール４７００が開封することを防ぐ２つのシール１３００、４７００の任意の形状が実装され得る。例えば、図５Ａから図５Ｃは、パウチ５００１、５００２、５００３の強シール５３０１、５３０２、および５３０３、ならびに弱シール５７０１、５７０２、および５７０３の可能な形状についていくつかの代替の実施形態を例証する。すべての場合において、弱シール５７０１、５７０２、および５７０３は、強シール５３０１、５３０２、および５３０３の少なくとも第１の部分が開封されるか、または取り除かれる場合にのみ弱シール５７０１、５７０２、および５７０３が開封し得るように、強シール５３０１、５３０２、および５３０３の近くにある。しかしながら、それらのシール形状は、一般的に、本発明の任意の実施形態においては、例えば、図２Ａおよび図３Ａに例証される実施形態と組み合わせて使用され得るということを理解されたい。

本発明のいくつかの実施形態において、開封構造１４００は、少なくとも強シール１３００に交わる第１の長さに沿った第１のフィルム１１００および／または第２のフィルム１２００の切断を促進するように構成される。第１の長さは、例えば、開封構造の長さを延長することによって決定され得る。例えば、図２Ｂを参照すると、開封構造１４００は、シール１３００の部分１３０１を通る引裂を案内し、図２Ｄに例証される引裂を生じさせる。

いくつかの実施形態において、第１の長さはまた、弱シール２７００に関して図２Ｄに例証されているものなど、弱シールの少なくとも部分に交わり得る。この手法の１つの利点は、上に説明されるように、強シール１３００の部分１３０１がフィルム１１００および１２００を一緒に保つことにおいて隣接している弱シール２７００と連携しているために、強シール１３００の部分１３０１をより小さく作製できることである。しかしながら、本発明はそれに限定されず、例えば図３Ｂを参照すると、開封構造１４００の案内の延長部分は、例えばその上の、弱シール３７００の外側を通ることができる。この場合、引裂もまた、弱シール３７００の上のフィルム１１００および１２００を経由する可能性があり、それにより弱シール３７００を切り裂くことを回避する。この手法の１つの利点は、弱シール３７００を引裂するために必要な試みを回避することである。

いくつかの実施形態において、開封構造１４００は、第１のフィルム１１００内および／または第２のフィルム１２００内に作製された弱化点、穿孔、および／または孔を含む。いくつかの実施形態において、孔は、フィルム１１００および／または１２００全体を通って作製され得る。これは、強シール１３００の場合、これがその切断を促進するため、特に当てはまる。弱シールに関しては、孔は、フィルム１１００および／もしくは１２００全体を通るか、またはそれらの厚さの一部もしくはそれらの層の一部だけを通るかのいずれかで作製され得る。後者の場合、孔は、少なくとも配向外層を通って作製され得る。

いくつかの実施形態において、開封構造１４００は、弱シールの少なくとも部分を周囲環境に露出させたままにするように、第１のフィルム１１００および／または第２のフィルム１２００の切断を促進するように構成される。例えば、図２Ｄを参照すると、開封構造１４００が動作された後、シール２７００がどのようにして少なくとも部分的に外部または環境に露出されたままであるかが分かる。この様式では、弱シール２７００が続いて、空洞１５００に圧力を印加することによって開封されると、弱シール２７００が環境と直接接触しており、その位置がユーザから容易に見えるため、空洞１５００からの流体１６００の注出を正確に制御することが可能であり得る。

上に説明される実施形態においては、パウチ２０００、３０００、４０００は、矩形として全体的に例証されるが、本発明はそれに限定されないこと、および、パウチは、例えばパウチ６０００によって図６に例証される形状など、非矩形形状を有し得ることを理解されたい。

さらには、上の実施形態では、強シール１３００は、空洞および弱シールを完全に取り囲んで全体的に例証されるが、本発明はそれに限定されない。いくつかの実施形態において、例えばパウチ７０００によって図７に例証されるように、開封構造７１４０は、キャップの形態で作製され得る。この実施形態では、開封構造７１４０は、構造７１４０の強シール７３００および弱シール７７００との連携が、空洞１５００から出ることができる流体がないことを確実にするという点で、強シール７３００の部分として見ることができる。開封構造、またはキャップ７１４０が一旦開封されると、弱シール７７００は、先に説明された実施形態のように動作することができる。この手法の利点は、流体がパウチ７０００から注出される瞬間を正確に制御することができるという先に説明された利点を、必要な場合には、後の使用のためにパウチ７０００を閉口する能力と組み合わせることである。

加えて、上に説明される実施形態において、弱シールは、パウチのおよそ真ん中に置かれ、パウチの横Ｘ寸法よりも小さい横Ｘ寸法を有するものとして例証されているが、本発明はそれに限定されない。

例えば、図８に例証されるように、弱シール２７００はまた、パウチ８０００の真ん中よりもパウチ８０００の側面のうちの１つのより近くに置かれ得る。別の例において、図９に例証されるように、弱シール９７００は、パウチ９０００の横サイズに匹敵する横サイズを有し得る。これは、流体がパウチから注出される正確な位置を決定することをより困難なものにするが、パウチ９０００の開封を促進する。例えば、流体１６００が洗濯機用洗剤であるとき、この場合、流体１６００は、洗濯機の動作中に衣服によって印加される圧力など、小さい圧力によりパウチを出ることが所望され、弱シール９７００の特定の開封点は関係がない。

代替的に、または加えて、図１０に例証されるように、弱シール１０７００は、弱シール１０７００を剥離するとき、開封が狭小部分１０７０１から始まるように、少なくとも１つの幅広部分１０７０２および少なくとも１つの狭小部分１０７０１を含み得る。

弱シール１０７００の部分１０７０１により弱いシール強度、および弱シール１０７００の別の部分１０７０２により強いシール強度を提供することによって、同様の効果を得ることができることをさらに理解されたい。この場合、より弱いシール強度を有する部分１０７０１はまた、より強いシール強度を有する部分１０７０２より前に開封し、それにより、流体の注出を促進する。

本発明の特定の好ましい実施形態が上に説明または具体的に例示されているが、本発明がそのような実施形態に限定されることは意図されない。むしろ、本発明の多数の特徴および利点が、本発明の構造および機能の詳細と一緒に、前述の説明において明らかにされているとしても、本開示は、例証にすぎず、添付の特許請求の範囲が表現される用語の広範な趣旨によって示される、存分に本発明の原則内で、特に、部品の形状、サイズ、および配置に関して、変更が詳細になされ得ることを理解されたい。

１０００ パウチ
１００１ 開封部分
１１００ フィルム
１２００ フィルム
１３００ 強シール
１３０１ シールの部分
１４００ 開封構造
１５００ 空洞
１６００ 流体
２０００ パウチ
２７００ 弱シール
２７０１ 長さ
２７０２ 幅
３０００ パウチ
３７００ 弱シール
４０００ パウチ
４７００ 弱シール
５００１ パウチ
５３０１ 強シール
５７０１ 弱シール
５００２ パウチ
５３０２ 強シール
５７０２ 弱シール
５００３ パウチ
５３０３ 強シール
５７０３ 弱シール
６０００ パウチ
６３００ 強シール
７０００ パウチ
７１３０ 強シール
７１４０ 開封構造
７７００ 弱シール
８０００ パウチ
８３００ 強シール
９０００ パウチ
９３００ 強シール
９７００ 弱シール
１００００ パウチ
１０７００ 弱シール
１０７０１ 狭小部分
１０７０２ 幅広部分
１１７００ 弱シール
１１７０１ より弱い部分
１１７０２ より強い部分

Claims (8)

1. 流体のための空洞（1500）を形成するように、強シール（1300、5301〜5303、6300、7300、8300、9300）および弱シール（2700、3700、4700、5701〜5703、7700、9700、10700、11700）を用いて互いに接続される第１のフィルム（1100）および第２のフィルム（1200）を備える流体用パウチであって、
   前記空洞（1500）が外周を有し、前記外周が、前記強シール（1300、5301〜5303、6300、7300、8300、9300）の少なくとも一部、および前記弱シール（2700、3700、4700、5701〜5703、7700、9700、10700、11700）の少なくとも一部を含み、
   前記弱シール（2700、3700、4700、5701〜5703、7700、9700、10700、11700）が、前記強シール（1300、5301〜5303、6300、7300、8300、9300）の近くにあり、
   前記弱シール（2700、3700、4700、5701〜5703、7700、9700、10700、11700）および前記強シール（1300、5301〜5303、6300、7300、8300、9300）は、前記強シール（1300、5301〜5303、6300、7300、8300、9300）の少なくとも第１の部分が開封されるかまたは取り除かれる場合にのみ、前記弱シール（2700、3700、4700、5701〜5703、7700、9700、10700、11700）が開封されるように構成され、
   前記流体用パウチは、開封構造（1400）をさらに備え、
   前記開封構造（1400）は、少なくとも第１の長さに沿った前記第１のフィルム（1100）および／または前記第２のフィルム（1200）の開封を促進するように構成されており、
   前記第１の長さは、前記強シール（1300、5301〜5303、6300、7300、8300、9300）の少なくとも前記第１の部分と交わり、
   前記第１の長さは、前記弱シール（2700、3700、4700、5701〜5703、7700、9700、10700、11700）の少なくとも一部分とさらに交わる、前記流体用パウチ。
2. 前記第１の長さが、前記強シール（1300、5301〜5303、6300、7300、8300、9300）または前記弱シール（2700、3700、4700、5701〜5703、7700、9700、10700、11700）が存在する前記第１のフィルム（1100）および／または前記第２のフィルム（1200）の部分のみと交わる、請求項１に記載のパウチ。
3. 前記開封構造（1400）が、前記第１のフィルム（1100）内および／または前記第２のフィルム（1200）内に作製された弱化点および／または孔を含む、請求項１または２に記載のパウチ。
4. 前記開封構造（1400）は、前記弱シール（2700、3700、4700、5701〜5703、7700、9700、10700、11700）の少なくとも部分を周囲環境に露出させたままにするように、前記第１のフィルム（1100）および／または前記第２のフィルム（1200）の切断を促進するように構成されている、請求項１〜３のいずれかに記載のパウチ。
5. 前記弱シール（2700、3700、4700、5701〜5703、7700、9700、10700、11700）が、５０ｍｍ以下、好ましくは３０ｍｍ以下、さらにより好ましくは１０ｍｍ以下の長さ（2701）、および／または５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下、さらにより好ましくは１ｍｍ以下の幅（２７０２）を有する、請求項１〜４のいずれかに記載のパウチ。
6. 前記第１のフィルム（1100）および／または前記第２のフィルム（1200）が、イオノマーおよびポリプロピレンの混合物を含む、請求項１〜５のいずれかに記載のパウチ。
7. 前記強シール（1300、5301〜5303、6300、7300、8300、9300）が、１５Ｎ／１５ｍｍ超、好ましくは４０Ｎ／１５ｍｍ超のシール強度を有し、および／または
   前記弱シール（2700、3700、4700、5701〜5703、7700、9700、10700、11700）が、１〜８Ｎ／１５ｍｍ、好ましくは２〜３Ｎ／１５ｍｍのシール強度を有する、請求項１〜６のいずれかに記載のパウチ。
8. 流体用パウチのための製造方法であって、
   第１のフィルム（1100）および第２のフィルム（1200）を提供するステップと、
   強シール（1300、5301〜5303、6300、7300、8300、9300）および弱シール（2700、3700、4700、5701〜5703、7700、9700、10700、11700）を実現することによって、流体のための空洞（1500）を形成するように前記第１のフィルム（1100）および前記第２のフィルム（1200）を互いに接続するステップと
   を具備し、
   前記弱シール（2700、3700、4700、5701〜5703、7700、9700、10700、11700）が、前記強シール（1300、5301〜5303、6300、7300、8300、9300）の近くに作製され、
   前記弱シール（2700、3700、4700、5701〜5703、7700、9700、10700、11700）および前記強シール（1300、5301〜5303、6300、7300、8300、9300）は、前記強シール（1300、5301〜5303、6300、7300、8300、9300）の少なくとも第１の部分が開封されるかまたは取り除かれる場合にのみ、前記弱シール（2700、3700、4700、5701〜5703、7700、9700、10700、11700）が開封されるように構成され、
   前記流体用パウチは、開封構造（1400）をさらに備え、
   前記開封構造（1400）は、少なくとも第１の長さに沿った前記第１のフィルム（1100）および／または前記第２のフィルム（1200）の開封を促進するように構成されており、
   前記第１の長さは、前記強シール（1300、5301〜5303、6300、7300、8300、9300）の少なくとも前記第１の部分と交わり、
   前記第１の長さは、前記弱シール（2700、3700、4700、5701〜5703、7700、9700、10700、11700）の少なくとも一部分とさらに交わる、前記製造方法。

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