JP6900035B2 - 防塵防滴性能を備えながら衝撃対策構造を備えたレンズ鏡筒 - Google Patents

Description

本発明は、防塵防滴性能を備えながら衝撃対策構造を備えたレンズ鏡筒に関するものである。

近年、レンズ鏡筒は、様々な環境にて使用される。そのため、レンズ鏡筒に外力が加わることがある。具体的には、レンズ鏡筒を誤って落下したり、レンズ鏡筒と何らかの物体が衝突したりするといったことが考えられる。

そこで、特許文献１は、フードの構造を第１のフードとその内側に配置された第２のフードからなる２つのフードによりレンズを保護することが出来るレンズ鏡筒を開示している。

また、特許文献２は、第１と第２の弾性部材をレンズ鏡筒内部に配置することで、物体側から外装筒に作用する外力による衝撃を緩和するだけでなく、第２の弾性部材を有することで、径方向外側から外装筒に作用した外力による衝撃を緩和することのできるレンズ鏡筒を開示している。

特開２０１６−１０２８９８号公報 特開２０１６−１１４８５８号公報

特許文献１に記載のレンズ鏡筒は、２重フードの構造とすることで外装側に位置するフードの損傷は、軽減できる。しかし、２重フードとすることで径方向にレンズ鏡筒が大型化するという課題を有する。

さらには、落下などの衝撃は弾性部材がないため、直接第１レンズ群へ伝わるので、レンズ性能の低下の恐れがあるという課題を有する。

また、特許文献２に記載のレンズ鏡筒は、第１レンズ群とフードとの間に弾性部材の他に弾性部材をフードと挟持して固定するための鏡筒を有するため、こちらもレンズ鏡筒が大型化するという課題を有する。

本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、耐衝撃性を有しながらレンズ鏡筒の大型化を防ぎ、防塵防滴機能を備えたレンズ鏡筒を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための手段である第１の発明は、最も被写体側に配置された光学素子が光軸に沿って移動するレンズ鏡筒であって、前記光学素子と、前記光学素子を保持し、前記レンズ鏡筒の光軸を中心に有する第１鏡枠部とを有する第１レンズ群と、前記光軸を中心に有し、前記第１鏡枠部の外周に配置される第２鏡枠部と、前記光軸を中心に有し、前記第２鏡枠部の外周に配置される第３鏡枠部と、を有するレンズ鏡筒であって、前記第１鏡枠部は、前記光軸に沿って前記第２鏡枠部に対して相対的に移動可能に配置され、前記第２鏡枠部と前記第３鏡枠部とはスラスト方向にて第１防滴ラバーを挟持し、前記第２鏡枠部と前記第３鏡枠部とはラジアル方向にてビス止めされている
ことを特徴とするレンズ鏡筒。

また、上述の課題を解決するための手段である第２の発明は、第１の発明であるレンズ鏡筒であり、前記第１防滴ラバーは、ラジアル方向にて前記第１鏡枠部と前記第３鏡枠部との間に位置することを特徴とするレンズ鏡筒。

また、上述の課題を解決するための手段である第３の発明は、第１の発明又は第２の発明であるレンズ鏡筒であり、さらに前記レンズ鏡筒は、前記第３レンズ鏡枠部とスラスト方向被写体側にて隣接する操作環を有し、前記第３レンズ鏡枠部と前記操作環は間隙を有することを特徴とするレンズ鏡筒。

また、上述の課題を解決するための手段である第４の発明は、第１の発明乃至第３の発明のいずれかであるレンズ鏡筒であり、さらに前記第２鏡枠部は、固定筒であり、前記第２鏡枠部と前記第３鏡枠部とはラジアル方向にて弾性部材を挟持することを特徴とするレンズ鏡筒。

また、上述の課題を解決するための手段である第５の発明は、第４の発明であるレンズ鏡筒であり、さらに前記弾性部材は、スラスト方向に前記第２鏡枠部と前記第３鏡枠部とで挟持される第２防滴ラバーであることを特徴とするレンズ鏡筒。

また、上述の課題を解決するための手段である第６の発明は、第４の発明又は第５の発明のレンズ鏡筒であり、さらに前記弾性部材は、スラスト方向に前記ビスと前記第３鏡枠部とで挟持される緩衝材であることを特徴とするレンズ鏡筒。

本発明によれば、耐衝撃性を有しながらレンズ鏡筒の大型化を防ぎ、防塵防滴機能を備えたレンズ鏡筒を提供することができる。

本発明の実施例に係るレンズ鏡筒の断面図

以下、添付の図面に従って、本発明を実施するための最良の形態について説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。

図１は、本実施例のレンズ鏡筒１の第１レンズ群周辺の断面図である。また、レンズ鏡筒１の光軸は、図１にて図示されている範囲の下側に位置するため図１では省略されている。図１は、本発明の説明を簡単にするために簡略化されている。その他、特に説明がない場合、各図左側が被写体側、右側が像側となる。また、図１上下方向をラジアル方向とし、左右方向をスラスト方向とする。

本実施例において、１はレンズ鏡筒、１００は第１レンズ、１０１は第１レンズ鏡室、１０２は第１レンズ押え、１０３は第１レンズ群鏡室、１１１はスラストリング、２００はモーターベース、３００はフード、３０１は補強リング、４００は操作環、４０１は操作環ラバー、５００は調芯固定軸、８０１は緩衝材、８０２はビス、８０３は防水リング、８０４は第２防水リングとする。

レンズ鏡筒１は、不図示のカメラ本体に脱着可能であり、レンズ鏡筒１のマウント部とカメラ本体のマウント部とがバヨネット機構などにより接続される。

第１レンズ１００は、レンズ鏡筒１の最も被写体側に位置するレンズである。

第１レンズ鏡室１０１は、第１レンズ１００を保持する鏡室である。

第１レンズ押え１０２は、第１レンズ鏡室１０１を第１レンズ群鏡室１０３に押さえる。

第１レンズ群鏡室１０３は、第１レンズ１００を保持した第１レンズ鏡室１０１が第１レンズ押え１０２によって押えられている。

また、レンズ鏡筒１の組立時に調芯工程を要する場合、第１レンズ群の一部を調芯群とし、第１レンズ１００と第１レンズ鏡室１０１と第１レンズ押え１０２と第１レンズ鏡室１０３が調芯群として調整される。

スラストリング１１１は、調芯群とともに第１レンズ群を構成する。第１レンズ群がフォーカシングやズーミング時に移動する際は、これらは一体となって移動する。

モーターベース２００は、第１レンズ群の外周に位置する固定筒である。

フォーカシング又はズーミング時には移動群である第１レンズ群は、固定群であるモーターベース２００に対して相対的に移動する。

フード３００は、モーターベース２００の外周であり、レンズ鏡筒１を構成する部材の中で最も被写体側に位置する。

補強リング３０１は、防水リング８０３をモーターベース２００とスラスト方向にて挟持する。補強リング３０１は、フード３００と一体となって動く。尚、本願実施例では、補強リング３０１は、フード３００と別体となっているが、防水リング８０３をモーターベース２００と挟持できる形状であれば、フード３００と一体物でも構わない。

操作環４００は、使用者が適宜レンズ鏡筒１の周方向に操作することで第１レンズ群の位置を調整することで、フォーカシング又はズーミングの調整を行うことが可能となる。

操作環ラバー４０１は、操作環４００の外周に位置し、操作環４００と一体となっているので、使用者が操作環ラバー４０１を操作することで、操作環４００も移動する。

調芯固定軸５００は、調芯工程に調整した調芯群を固定するための固定軸となる。

緩衝材８０１は、シリコンやゴムなど弾性部材からなる。フード３００とモーターベース２００の間に挟持される。

ビス８０２は、フード３００をモーターベース２００へ固定する。

尚、フード３００をモーターベース２００へ固定する緩衝材８０１とビス８０２は、フード３００の周上に複数箇所配置される。

防水リング８０３は、シリコンやゴムなどの弾性部材からなる。モーターベース２００と補強リング３０１に挟持されているため固定される。光軸側に飛び出た突起部は、常に第１レンズ押え１０２と接触しているので、防塵防滴機能を発揮する。

第２防水リング８０４は、防水リング８０３と同様にシリコンやゴムなどの弾性部材からなる。

ここで図１を用いて、レンズ鏡筒１の耐衝撃性能について説明する。

本願実施例のレンズ鏡筒１が、被写体側から受ける力（図１中の矢印Ｆ１）を外力Ｆ１とし、レンズ鏡筒１の側面から受ける力（図１中の矢印Ｆ２）を外力Ｆ２とする。

そうすると、第１レンズ１００を下に向けて、レンズ鏡筒１を地面に落とすといった場合、外力Ｆ１がレンズ鏡筒１に作用する。具体的には、フード３００に図１中外力Ｆ１が作用し、補強リング３０１→防水リング８０３→モーターベース２００・・・の順に力が作用していく。この時、本願発明は、弾性部材からなる防水リング８０３を用いることで、外力Ｆ１の力を吸収することが可能となる。その結果、モーターベース２００よりも像側へ外力Ｆ１の影響を及ぼさないで済む。

次に、レンズ鏡筒１がレンズ鏡筒１の側面から力を受けた場合、外力Ｆ２がレンズ鏡筒１に作用する。具体的には、フード３００に図１中外力Ｆ２が作用し、緩衝材８０１→モーターベース２００と力が作用していく。しかし、本願発明は、緩衝材８０１を用いることで、外力Ｆ２の力を吸収することが可能となる。その結果、モーターベース２００よりも光軸側へ外力Ｆ２の影響を及ぼさないで済む。

また、本願実施例は、第２防水リング８０４を用いることで、外力Ｆ１及び外力Ｆ２のどちらの外力に対してもより確実に外力の吸収に有効となる。

なぜなら、前述したスラスト方向の力である外力Ｆ１を吸収する防水リング８０３とラジアル方向の力である外力Ｆ２を吸収する緩衝材８０１と同様、第２防水リング８０４は、レンズ鏡筒１のスラスト方向とラジアル方向ともにフード３００とモーターベース２００にて挟持されている。従って、第２防水リング８０４も外力Ｆ１外力Ｆ２どちらも吸収する。

更には、本願レンズ鏡筒１において、フード３００に外力が加わる際に、ビス８０２よりも被写体側に外力Ｆ２が加わった場合、この力は、図１中でビス８０２を支点としてフード３００を反時計回りに回転させようとする力となる。そうすると、フード３００と一体となっている補強リング３０１とモーターベース２００の間隔が狭まることとなる。その結果、補強リング３０１とモーターベース２００の間に位置する防水リング８０３が弾性変形することで、衝撃を吸収することが可能となる。また、フード３００と操作環４００の間隔も変化する。従って、フード３００と操作環４００の間はあらかじめ間隙を有する。

つまり、外力によっては、衝撃を吸収するために緩衝材８０１及び第２防水リング８０４を用いることなく防水リング８０３のみの構成であっても本願発明の効果を得ることが可能となる。

よって、本願発明の効果を得るために用いる弾性部材は、防水リング８０３に加えて、求める耐衝撃性能によって緩衝材８０１と第２防水リング８０４のいずれか一方、またはその両方を用いる構成としてもよい。

以上のことから、本願発明は、防塵防滴の為のリングを衝撃吸収にも用いる為、新たに構造物を付加することがない。その結果、レンズ鏡筒１が大型化するといったことがない。

また、第１レンズ群は、フード３００に対して緩衝材８０１と防水リング８０３を介して設置されている。つまり、第１レンズ群は、弾性部材にて支持されることから、外力に対して、影響を受けにくい構造となっている。

尚、本願発明のレンズ鏡筒は、調芯量が調芯群を構成する第１レンズ押え１０２と防水リング８０３の突起部との接触が、離れない範囲であれば、防塵防滴の機能を実現しつつ調芯することが可能である。

以上のことから、本願発明は、操作環４００にて移動されるレンズが調芯群であっても本願発明の効果を得ることが可能である。

１ レンズ鏡筒
１００ 第１レンズ
１０１ 第１レンズ鏡室
１０２ 第１レンズ押え
１０３ 第１レンズ群鏡室
１１１ スラストリング
２００ モーターベース
３００ フード
３０１ 補強リング
４００ 操作環
４０１ 操作環ラバー
５００ 調芯固定軸
８０１ 緩衝材
８０２ ビス
８０３ 防水リング
８０４ 第２防水リング

Claims (6)

1. 最も被写体側に配置された光学素子が光軸に沿って移動するレンズ鏡筒であって、
   前記光学素子と、
   前記光学素子を保持し、前記レンズ鏡筒の光軸を中心に有する第１鏡枠部とを有する第１レンズ群と、
   前記光軸を中心に有し、前記第１鏡枠部の外周に配置される第２鏡枠部と、
   前記光軸を中心に有し、前記第２鏡枠部の外周に配置される第３鏡枠部と、
   を有するレンズ鏡筒であって、
   前記第１鏡枠部は、前記光軸に沿って前記第２鏡枠部に対して相対的に移動可能に配置され、
   前記第２鏡枠部と前記第３鏡枠部とはスラスト方向にて第１防滴ラバーを挟持し、
   前記第２鏡枠部と前記第３鏡枠部とはラジアル方向にてビス止めされている
   ことを特徴とするレンズ鏡筒。
2. 前記第１防滴ラバーは、ラジアル方向にて前記第１鏡枠部と前記第３鏡枠部との間に位置することを特徴とする請求項１に記載のレンズ鏡筒。
3. 前記レンズ鏡筒は、
   前記第３レンズ鏡枠部とスラスト方向被写体側にて隣接する操作環を有し、
   前記第３レンズ鏡枠部と前記操作環は間隙を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のレンズ鏡筒。
4. 前記第２鏡枠部は、固定筒であり、
   前記第２鏡枠部と前記第３鏡枠部とはラジアル方向にて弾性部材を挟持することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のレンズ鏡筒。
5. 前記弾性部材は、スラスト方向に前記第２鏡枠部と前記第３鏡枠部とで挟持される第２防滴ラバーであることを特徴とする請求項４に記載のレンズ鏡筒。
6. 前記弾性部材は、スラスト方向に前記ビスと前記第３鏡枠部とで挟持される緩衝材である
   ことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載のレンズ鏡筒。

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