JP6829002B2

JP6829002B2 - Storage and storage method

Info

Publication number: JP6829002B2
Application number: JP2016055238A
Authority: JP
Inventors: 典裕吉永; 内藤　勝之; 勝之内藤; 敏弘今田; 昭子鈴木; 直美信田; 横田　昌広; 昌広横田; 英男太田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2016-03-18
Filing date: 2016-03-18
Publication date: 2021-02-10
Anticipated expiration: 2036-03-18
Also published as: JP2017163954A

Description

本発明は、保管庫及び保管方法に関する。 The present invention relates to a storage and a storage method.

冷蔵庫やコンテナなどの保管庫では、保管庫内の酸素濃度を低くすることで、菌類やカビ類の発生を抑制することができ、食品等を長期的に保存することができる。保管庫内の酸素濃度を低下させるためには、保管庫内の空気を、例えばアルゴンガスや窒素ガスなどの不活性ガスで置換することが考えられる。また、保管庫内の真空度を低下させたり、電気化学的に酸素を分解することによっても、保管庫内の酸素濃度を低下させることができる。また、保管庫内で野菜などの食品を、長期的に保管する場合には、保管する前に食品の殺菌などを行うことも有効である。 In a storage such as a refrigerator or a container, by lowering the oxygen concentration in the storage, the growth of fungi and molds can be suppressed, and foods and the like can be stored for a long period of time. In order to reduce the oxygen concentration in the storage, it is conceivable to replace the air in the storage with an inert gas such as argon gas or nitrogen gas. In addition, the oxygen concentration in the storage can be lowered by lowering the degree of vacuum in the storage or by electrochemically decomposing oxygen. In addition, when foods such as vegetables are stored for a long period of time in the storage, it is also effective to sterilize the foods before storing.

近年、次亜塩素酸水のウイルスや菌類に対する殺菌作用や、消毒作用が注目されている。次亜塩素酸水は、例えばノロウイルスやインフルエンザウイルスなどのウイルスや、黄色ブドウ球菌、炭疽菌、或いはサルモネラ菌などの菌類を不活性化する効果を有している。そこで、この種の酸性水の活用方法が検討されている。 In recent years, attention has been paid to the bactericidal action and disinfecting action of hypochlorous acid water against viruses and fungi. Hypochlorite water has the effect of inactivating viruses such as norovirus and influenza virus, and fungi such as Staphylococcus aureus, anthrax, and Salmonella. Therefore, a method of utilizing this kind of acidic water is being studied.

特開２０１２−１１３３２号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-11332 特開平０８−２３９７８６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 08-239786

本発明は、上述の事情の下になされたもので、鮮度を維持したまま、生鮮食品や植物などを長期間保管することを課題とする。 The present invention has been made under the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to store fresh foods, plants, and the like for a long period of time while maintaining freshness.

上記課題を解決するため、本実施形態に係る保管庫は、保管対象物が保管される保管室と、保管室の酸素濃度を低下させる減酸素装置と、保管室へ、次亜塩素酸を含む酸性水を噴霧する噴霧装置と、を備える。減酸素装置は、保管室の空気を排出する減圧ポンプであり、噴霧装置は、保管室の湿度が閾値以下である場合に、次亜塩素酸を含む酸性水を噴霧する。 In order to solve the above problems, the storage according to the present embodiment contains a storage room in which the storage object is stored, an oxygen reducing device for reducing the oxygen concentration in the storage room, and a storage room containing hypochlorous acid. A spraying device for spraying acidic water is provided. The oxygen reducing device is a decompression pump that discharges the air in the storage room, and the spraying device sprays acidic water containing hypochlorous acid when the humidity in the storage room is below the threshold value.

第１の実施形態に係る保管庫の概略構成を示す図である。It is a figure which shows the schematic structure of the storage which concerns on 1st Embodiment. 減酸素装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows the schematic structure of the oxygen reducing device. 噴霧装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows the schematic structure of the spraying apparatus. 制御装置のブロック図である。It is a block diagram of a control device. 制御装置のＣＰＵが実行する一連の処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a series of processing which a CPU of a control device executes. 第２の実施形態に係る減酸素装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows the schematic structure of the oxygen reducing device which concerns on 2nd Embodiment. 制御装置のＣＰＵが実行する一連の処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a series of processing which a CPU of a control device executes. 第３の実施形態に係る保管庫の概略構成を示す図である。It is a figure which shows the schematic structure of the storage which concerns on 3rd Embodiment.

《第１の実施形態》
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態の説明にあたっては、相互に直交するＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸からなる直交座標系を適宜用いる。 << First Embodiment >>
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description of the embodiment, an orthogonal coordinate system including an X-axis, a Y-axis, and a Z-axis that are orthogonal to each other is appropriately used.

《装置構成》
図１は、本実施形態に係る保管庫１０の概略構成を示す図である。保管庫１０は、青果などを保管するための保管庫である。保管庫１０は、保管室１１と、保管室１１に設けられる減酸素装置２０、及び噴霧装置３０と、減酸素装置２０及び噴霧装置３０を制御する制御装置１００を備えている。 "Device configuration"
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a storage 10 according to the present embodiment. The storage 10 is a storage for storing fruits and vegetables. The storage 10 includes a storage room 11, an oxygen reducing device 20 provided in the storage room 11, a spraying device 30, and a control device 100 for controlling the oxygen reducing device 20 and the spraying device 30.

保管室１１は、内部に空間１１ａが形成された例えば直方体状、或いは立方体状の気密容器である。保管室１１の内部の空間１１ａは、外部から断熱された状態になっている。保管室１１には扉１２が設けられている。扉１２を開くことで、保管対象物を保管室１１へ搬入し、また搬出することができる。 The storage chamber 11 is, for example, a rectangular parallelepiped or cube-shaped airtight container in which a space 11a is formed inside. The space 11a inside the storage chamber 11 is in a state of being insulated from the outside. A door 12 is provided in the storage room 11. By opening the door 12, the storage object can be carried in and out of the storage room 11.

《減酸素装置》
減酸素装置２０は、保管室１１の空気から酸素を取り除くための装置である。図２は、保管室１１に取り付けられた減酸素装置２０の概略構成を示す図である。図２に示されるように、減酸素装置２０は、一対の電極２１，２２、電解質膜２３、集電板２４，２５、給水板２６、給水装置２７、直流電源２９を有している。《Oxygen reducing device》
The oxygen reducing device 20 is a device for removing oxygen from the air in the storage chamber 11. FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of an oxygen reducing device 20 attached to the storage chamber 11. As shown in FIG. 2, the oxygen reducing device 20 has a pair of electrodes 21 and 22, an electrolyte membrane 23, current collectors 24 and 25, a water supply plate 26, a water supply device 27, and a DC power supply 29.

電極２１は、例えば、白金触媒、酸化ルテニウムや、酸化イリジウムを含む材料から構成され、アノードとして機能する。電極２１には、チタン基材を支持体として用いることもできる。 The electrode 21 is composed of, for example, a platinum catalyst, a material containing ruthenium oxide, and iridium oxide, and functions as an anode. A titanium base material can also be used as a support for the electrode 21.

電極２２は、例えば、白金触媒を含む材料から構成され、カソードとして機能する。電極２２には、チタン基材を支持体として用いることもできる。 The electrode 22 is made of, for example, a material containing a platinum catalyst and functions as a cathode. A titanium base material can also be used as a support for the electrode 22.

電解質膜２３は、プロトン（Ｈ^＋）に対する導電性を有する酸性固体高分子電解質膜である。酸性固体高分子電解質膜としては、例えばナフィオン（登録商標）を用いることができる。電極２１，２２は、電解質膜２３を介して、対向した状態で固定される。 The electrolyte membrane 23 is an acidic solid polymer electrolyte membrane having conductivity to protons (H ⁺ ). As the acidic solid polymer electrolyte membrane, for example, Nafion (registered trademark) can be used. The electrodes 21 and 22 are fixed in a facing state via the electrolyte membrane 23.

集電板２４は、直流電源２９と電極２１とを電気的に接続するために用いられる部材である。集電板２４は、電気抵抗が小さい例えばアルミニウムからなり、多数の開口が設けられた板状あるいはメッシュ状の部材である。集電板２４は、電極２１の＋Ｙ側の面全体に接触するように配置されている。 The current collector plate 24 is a member used for electrically connecting the DC power supply 29 and the electrode 21. The current collector plate 24 is a plate-shaped or mesh-shaped member made of, for example, aluminum having a low electric resistance and provided with a large number of openings. The current collector plate 24 is arranged so as to come into contact with the entire surface of the electrode 21 on the + Y side.

集電板２５は、直流電源２９と電極２２とを電気的に接続するために用いられる部材である。集電板２５も、集電板２４と同等の構成を有している。 The current collector plate 25 is a member used for electrically connecting the DC power supply 29 and the electrode 22. The current collector plate 25 also has the same configuration as the current collector plate 24.

給水板２６は、集電板２４に接した状態で配置される。給水板２６は、例えばセラミックなどの多孔質からなり、水を吸収し保持する。給水板２６に保持される水は、集電板２４及び電極２１に供給される。 The water supply plate 26 is arranged in contact with the current collector plate 24. The water supply plate 26 is made of a porous material such as ceramic, and absorbs and retains water. The water held on the water supply plate 26 is supplied to the current collector plate 24 and the electrode 21.

給水装置２７は、例えば水道管などに接続され、水が貯えられる貯水タンクを有している。給水装置２７は、管路２８を介して、水を給水板２６へ供給する。これにより、給水板２６は、常時水が保持された状態に維持される。 The water supply device 27 is connected to, for example, a water pipe, and has a water storage tank for storing water. The water supply device 27 supplies water to the water supply plate 26 via the pipeline 28. As a result, the water supply plate 26 is maintained in a state where water is always held.

直流電源２９は、商用の電源からの交流電圧を直流電圧に変換する交直変換器などを有している。直流電源２９は、集電板２４，２５の間に、集電板２４が正で集電板２５が負になるように、電圧を印加する。これにより、電極２１がアノードとして機能し、電極２２がカソードとして機能するようになる。減酸素装置２０では、例えば直流電源２９によって、電極２１，２２の間に１〜２Ｖ程度の電圧が印加される。 The DC power supply 29 includes an AC / DC converter that converts an AC voltage from a commercial power supply into a DC voltage. The DC power supply 29 applies a voltage between the current collector plates 24 and 25 so that the current collector plate 24 is positive and the current collector plate 25 is negative. As a result, the electrode 21 functions as an anode and the electrode 22 functions as a cathode. In the oxygen reducing device 20, for example, a DC power supply 29 applies a voltage of about 1 to 2 V between the electrodes 21 and 22.

上述のように構成される減酸素装置２０は、電極２２の集電板２５が、保管室１１に設けられた開口１１ｂから空間１１ａに露出した状態で、支持される。このため、電極２２及び集電板２５の表面は、空間１１ａの空気に触れた状態になる。 The oxygen reducing device 20 configured as described above is supported in a state where the current collector plate 25 of the electrode 22 is exposed to the space 11a from the opening 11b provided in the storage chamber 11. Therefore, the surfaces of the electrode 22 and the current collector plate 25 are in contact with the air in the space 11a.

減酸素装置２０では、直流電源２９によって、電極２１と電極２２に電圧が印加されると、アノードとしての電極２１側では、次式（１）に示されるように、給水装置２７からの水（Ｈ_２Ｏ）が電気分解されて、プロトン（Ｈ^＋）と酸素（Ｏ_２）が生成されるような反応がおこる。 In the oxygen reducing device 20, when a voltage is applied to the electrode 21 and the electrode 22 by the DC power supply 29, water from the water supply device 27 (on the electrode 21 side as the anode) as shown in the following equation (1). A reaction occurs in which H ₂ O) is electrolyzed to generate protons (H ⁺ ) and oxygen (O ₂ ).

２Ｈ_２Ｏ→４Ｈ^＋＋４ｅ⁻＋Ｏ_２ …（１） 2H ₂ O → 4H ⁺ + 4e ⁻ + O ₂ … (1)

一方、カソードとしての電極２２側では、次式（２）に示されるように、電解質膜２３を通過したプロトン（Ｈ^＋）と、保管室１１の空気中の酸素（Ｏ_２）が結合して水（Ｈ_２Ｏ）が生成されるような反応がおこる。 On the other hand, on the electrode 22 side as the cathode, as shown in the following equation (2), the proton (H ⁺ ) that has passed through the electrolyte membrane 23 and the oxygen (O ₂ ) in the air of the storage chamber 11 are combined. A reaction occurs that produces water (H ₂ O).

Ｏ_２＋４Ｈ^＋＋４ｅ⁻→２Ｈ_２Ｏ …（２） O ₂ + 4H ⁺ + 4e ⁻ → 2H ₂ O… (2)

上記式（２）の反応により、保管室１１では、空気中の酸素が消費されて酸素濃度が低下するとともに、湿度が上昇する。したがって、保管室１１に保管される青果などは、高湿度低酸素環境下に置かれることになる。その結果、青果の酸化や乾燥を防止することができ、青果を鮮度よく保存することが可能となる。 Due to the reaction of the above formula (2), oxygen in the air is consumed in the storage chamber 11, the oxygen concentration decreases, and the humidity increases. Therefore, the fruits and vegetables stored in the storage room 11 are placed in a high humidity and low oxygen environment. As a result, oxidation and drying of fruits and vegetables can be prevented, and fruits and vegetables can be preserved with good freshness.

《噴霧装置》
図３は、噴霧装置３０の概略構成を示す図である。噴霧装置３０は、次亜塩素酸を含む酸性水を生成し、生成した酸性水を保管室１１の内部に噴霧する装置である。《Sprayer》
FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of the spraying device 30. The spraying device 30 is a device that generates acidic water containing hypochlorous acid and sprays the generated acidic water into the inside of the storage chamber 11.

図３に示されるように、噴霧装置３０は、電解槽３１、塩水タンク３２、循環ポンプ５１、圧力調整バルブ５２、直流電源５３、噴霧ユニット６１を備えている。 As shown in FIG. 3, the spraying device 30 includes an electrolytic cell 31, a salt water tank 32, a circulation pump 51, a pressure adjusting valve 52, a DC power supply 53, and a spraying unit 61.

電解槽３１は、樹脂やステンレス鋼などからなる容体である。電解槽３１の内部は、１組のイオン交換膜４１，４２によって、中間室Ｓ１，陽極室Ｓ２，陰極室Ｓ３に区分されている。イオン交換膜４１は、例えば塩化物イオンＣｌ⁻などの陰イオンを通過させる性質を有する陰イオン交換膜である。また、イオン交換膜４２は、例えばナトリウムイオンＮａ^＋などの陽イオンを通過させる性質を有する陽イオン交換膜である。 The electrolytic cell 31 is a body made of resin, stainless steel, or the like. The inside of the electrolytic cell 31 is divided into an intermediate chamber S1, an anode chamber S2, and a cathode chamber S3 by a set of ion exchange membranes 41 and 42. The ion exchange membrane 41 is an anion exchange membrane having a property of passing an anion such as chloride ion Cl ⁻ . Further, the ion exchange membrane 42 is a cation exchange membrane having a property of allowing cations such as sodium ion Na ⁺ to pass through.

陰イオン交換膜としては、アストム社のネオセプタ（登録商標）、ＡＧＣエンジニアリング社のセレミオン（登録商標）などを用いることができる。陽イオン交換膜としては、例えば、イーアイデュポン社のＮＡＦＩＯＮ（登録商標）１１２，１１５，１１７や、旭硝子株式会社のフレミオン（登録商標）、旭化成株式会社のＡＣＩＰＬＥＸ（登録商標）などを用いることができる。 As the anion exchange membrane, Neosepta (registered trademark) manufactured by Astom, Celemion (registered trademark) manufactured by AGC Engineering, etc. can be used. As the cation exchange membrane, for example, NAFION (registered trademark) 112, 115, 117 of E-DuPont, Flemion (registered trademark) of Asahi Glass Co., Ltd., AGCPLEX (registered trademark) of Asahi Kasei Corporation, and the like can be used. ..

また、イオン交換膜４１，４２の双方、或いは一方に代えて、多孔質膜を用いることもできる。多孔質膜としては、ポリオレフィンやフッ素化合物のような化学的に安定な有機高分子材料薄膜に、微多孔を形成して得られる有機微多孔膜や、無機酸化物多孔質膜などを用いることができる。無機酸化物としては種々のものを用いることができる。例えば、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化ニオブ、酸化タンタル、酸化ニッケルを用いることができる。特に、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化アルミニウムを用いることが好ましい。その他の多孔質膜としては、塩素、フッ素系のハロゲン化高分子を有する多孔質ポリマー等を用いることもできる。 Further, a porous membrane can be used instead of both or one of the ion exchange membranes 41 and 42. As the porous membrane, an organic microporous membrane obtained by forming microporous on a chemically stable organic polymer material thin film such as a polyolefin or a fluorine compound, an inorganic oxide porous membrane, or the like can be used. it can. Various inorganic oxides can be used. For example, titanium oxide, silicon oxide, aluminum oxide, niobium oxide, tantalum oxide, and nickel oxide can be used. In particular, it is preferable to use titanium oxide, silicon oxide, and aluminum oxide. As the other porous film, a porous polymer having a halogenated polymer based on chlorine or fluorine can also be used.

中間室Ｓ１は、２つのイオン交換膜４１，４２によって挟まれる空間である。中間室Ｓ１は、塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）を電解質とする水が充填される。中間室Ｓ１は、電解槽３１に設けられる給水口３１１と排水口３１２を介して、外部空間と通じている。 The intermediate chamber S1 is a space sandwiched between the two ion exchange membranes 41 and 42. The intermediate chamber S1 is filled with water containing sodium chloride (NaCl) as an electrolyte. The intermediate chamber S1 communicates with the external space via the water supply port 311 and the drainage port 312 provided in the electrolytic cell 31.

陽極室Ｓ２は、イオン交換膜４１を介して、中間室Ｓ１に隣接する空間である。陽極室Ｓ２には、酸性水を生成するための電極４３が配置される。陽極室Ｓ２は、電解槽３１に設けられる給水口３１３と排水口３１４を介して、外部空間と通じている。 The anode chamber S2 is a space adjacent to the intermediate chamber S1 via the ion exchange membrane 41. An electrode 43 for generating acidic water is arranged in the anode chamber S2. The anode chamber S2 communicates with the external space via the water supply port 313 and the drain port 314 provided in the electrolytic cell 31.

また、陰極室Ｓ３は、イオン交換膜４２を介して、中間室Ｓ１に隣接する空間である。陰極室Ｓ３は、アルカリ性水を生成するための電極４４が配置される。陰極室Ｓ３は、電解槽３１に設けられる給水口３１５と排水口３１６を介して、外部空間と通じている。 Further, the cathode chamber S3 is a space adjacent to the intermediate chamber S1 via the ion exchange membrane 42. In the cathode chamber S3, an electrode 44 for producing alkaline water is arranged. The cathode chamber S3 communicates with the external space via the water supply port 315 and the drain port 316 provided in the electrolytic cell 31.

陽極となる電極４３は、例えば、チタン（Ｔｉ）、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、クロム（Ｃｒ）、ニッケル（Ｎｉ）、アルミニウム（Ａｌ）、或いはこれらの合金からなる。電極４３は、長方形板状に整形されており、表面積を増加させるために複数の貫通孔が形成されている。電極４３の表面には、例えば、白金（Ｐｔ）などの貴金属触媒や、酸化イリジウムなどの酸化物触媒が添着されている。陰極となる電極４４も、電極４３と同様に構成されている。 The electrode 43 serving as an anode is made of, for example, titanium (Ti), stainless steel (SUS), chromium (Cr), nickel (Ni), aluminum (Al), or an alloy thereof. The electrode 43 is shaped like a rectangular plate, and a plurality of through holes are formed in order to increase the surface area. For example, a noble metal catalyst such as platinum (Pt) or an oxide catalyst such as iridium oxide is attached to the surface of the electrode 43. The electrode 44 serving as a cathode is also configured in the same manner as the electrode 43.

陽極室Ｓ２、及び陰極室Ｓ３には、給水口３１３，３１５から、原水が供給される。原水としては、例えば、水道水、井戸水等を用いることができる。陽極室Ｓ２，及び陰極室Ｓ３に供給される原水は、炭酸カルシウムを主成分とするスケールの堆積を防止する観点から、アルカリ成分が低減された軟水を用いることが好ましい。この種の軟水は、例えば、イオン交換樹脂を利用した軟水器を用いることで、生成することができる。 Raw water is supplied to the anode chamber S2 and the cathode chamber S3 from the water supply ports 313 and 315. As the raw water, for example, tap water, well water and the like can be used. As the raw water supplied to the anode chamber S2 and the cathode chamber S3, it is preferable to use soft water having a reduced alkaline component from the viewpoint of preventing the accumulation of scale containing calcium carbonate as a main component. This type of soft water can be produced, for example, by using a water softener using an ion exchange resin.

塩水タンク３２は、塩水を貯留するタンクである。塩水タンク３２には、電解槽３１との間で塩水を循環させるための流出口３２１と流入口３２２が設けられている。 The salt water tank 32 is a tank for storing salt water. The salt water tank 32 is provided with an outflow port 321 and an inflow port 322 for circulating salt water with the electrolytic cell 31.

塩水としては、例えば、水（Ｈ_２Ｏ）に、電解質として塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）を加えることにより生成される塩水、或いは、水に、塩素を含む塩化カリウム（ＫＣｌ）などの塩を加えることにより生成される塩水が用いられる。塩水の濃度は特に制限されるものではないが、電解時の安定性を考慮すると、ある程度濃度が高い方が好ましい。塩水として飽和塩化ナトリウムを用いることで、塩水の濃度を一定に維持することが容易になる。 The salt water, for example, the water (H 2 _O), brine produced by the addition of sodium chloride (NaCl) as the electrolyte, or in water, by adding salts such as potassium chloride containing chlorine (KCl) The salt water produced is used. The concentration of salt water is not particularly limited, but it is preferable that the concentration is high to some extent in consideration of stability during electrolysis. By using saturated sodium chloride as the salt water, it becomes easy to maintain the concentration of the salt water constant.

圧力調整バルブ５２は、塩水タンク３２の流入口３２２と、中間室Ｓ１の排水口３１２とにわたって敷設される管路に設けられている。 The pressure adjusting valve 52 is provided in a pipeline laid over the inflow port 322 of the salt water tank 32 and the drain port 312 of the intermediate chamber S1.

循環ポンプ５１は、塩水タンク３２の流出口３２１と、中間室Ｓ１の給水口３１１とにわたって敷設される管路に設けられている。循環ポンプ５１は、塩水タンク３２の塩水を、電解槽３１の中間室Ｓ１に供給する。これにより、塩水が、電解槽３１の中間室Ｓ１と塩水タンク３２の間を循環する。圧力調整バルブ５２によって、中間室Ｓ１から塩水タンク３２にもどる塩水の量が一定に調整されることで、中間室Ｓ１に供給される塩水の量が一定に維持される。 The circulation pump 51 is provided in a pipeline laid over the outlet 321 of the salt water tank 32 and the water supply port 311 of the intermediate chamber S1. The circulation pump 51 supplies the salt water from the salt water tank 32 to the intermediate chamber S1 of the electrolytic cell 31. As a result, the salt water circulates between the intermediate chamber S1 of the electrolytic cell 31 and the salt water tank 32. By adjusting the amount of salt water returning from the intermediate chamber S1 to the salt water tank 32 to be constant by the pressure adjusting valve 52, the amount of salt water supplied to the intermediate chamber S1 is kept constant.

直流電源５３は、電極４３と電極４４に電圧を印加する。保管庫１０では、電極４３が陽極で、電極４４が陰極になるように、それぞれの電極４３，４４に電圧が印加される。 The DC power supply 53 applies a voltage to the electrodes 43 and 44. In the storage 10, a voltage is applied to the electrodes 43 and 44 so that the electrode 43 is the anode and the electrode 44 is the cathode.

噴霧ユニット６１は、次亜塩素酸を含む酸性水が貯留される水槽と、水槽の酸性水に振動を与えるための圧電セラミック振動子、及び、ファン等を有している。噴霧ユニット６１は、酸性水から微小な水滴を生成して、保管室１１の内部に噴射する。 The spray unit 61 has a water tank in which acidic water containing hypochlorous acid is stored, a piezoelectric ceramic vibrator for vibrating the acidic water in the water tank, a fan, and the like. The spray unit 61 generates minute water droplets from acidic water and sprays them into the storage chamber 11.

次に、上述のように構成される噴霧装置３０の動作について説明する。噴霧装置３０では、循環ポンプ５１が運転されと、塩水タンク３２の塩水が、電解槽３１の中間室Ｓ１に供給される。そして、中間室Ｓ１に塩水が一定量蓄えられると、中間室Ｓ１からの塩水が、圧力調整バルブ５２を介して、塩水タンク３２に戻る。これにより、中間室Ｓ１と塩水タンク３２との間で塩水が循環し、中間室Ｓ１は、一定濃度の塩水が蓄えられた状態になる。 Next, the operation of the spraying device 30 configured as described above will be described. In the spray device 30, when the circulation pump 51 is operated, the salt water in the salt water tank 32 is supplied to the intermediate chamber S1 of the electrolytic cell 31. Then, when a certain amount of salt water is stored in the intermediate chamber S1, the salt water from the intermediate chamber S1 returns to the salt water tank 32 via the pressure adjusting valve 52. As a result, salt water circulates between the intermediate chamber S1 and the salt water tank 32, and the intermediate chamber S1 is in a state where a certain concentration of salt water is stored.

陽極室Ｓ２及び陰極室Ｓ３には、所定の流量で原水が供給される。陽極室Ｓ２及び陰極室Ｓ３に原水が供給されると、直流電源５３によって、電極４３，４４に電圧が印加される。これにより、電極４３と電極４４の間にある中間室Ｓ１から、塩水中の塩化物イオンＣｌ⁻が、イオン交換膜４１を通過して、陽極室Ｓ２へ移動する。陽極室Ｓ２へ移動した塩化物イオンＣｌ⁻は、酸化されるとともに、陽極室Ｓ２の水（Ｈ_２０）と反応する。これにより、次式（３）に示されるように、陽極室Ｓ２では、次亜塩素酸と塩酸を含有し、酸性を呈する酸性水が生成される。 Raw water is supplied to the anode chamber S2 and the cathode chamber S3 at a predetermined flow rate. When raw water is supplied to the anode chamber S2 and the cathode chamber S3, a voltage is applied to the electrodes 43 and 44 by the DC power supply 53. As a result, chloride ion Cl ^{− in} salt water passes through the ion exchange membrane 41 from the intermediate chamber S1 between the electrodes 43 and 44 and moves to the anode chamber S2. The chloride ion Cl ⁻ transferred to the anode chamber S2 is oxidized and reacts with water (H ₂₀ ) in the anode chamber S2. As a result, as shown in the following formula (3), acidic water containing hypochlorous acid and hydrochloric acid and exhibiting acidity is generated in the anode chamber S2.

２Ｃｌ⁻＋Ｈ_２０→ＨＣｌＯ＋ＨＣｌ＋２ｅ⁻ …（３） 2Cl ⁻ + H ₂₀ → HClO + HCl + 2e ⁻ … (3)

中間室Ｓ１からは、ナトリウムイオンＮａ^＋が、イオン交換膜４２を通過して、陰極室Ｓ３へ移動する。陰極室Ｓ３へ移動したナトリウムイオンＮａ^＋は、陰極室Ｓ３の水酸イオンＯＨ⁻と反応する。これにより、水酸化ナトリウムが生成される。また、陰極室Ｓ３では、水酸イオンＯＨ⁻の対イオンである水素イオンＨ^＋が還元されて水素ガスが生成される。次式（４）に示されるように、陰極室Ｓ３では、水酸化ナトリウムを含有し、アルカリ性を呈するアルカリ性水と、水素ガスが生成される。 From the intermediate chamber S1, sodium ion Na ⁺ passes through the ion exchange membrane 42 and moves to the cathode chamber S3. The sodium ion Na ⁺ transferred to the cathode chamber S3 reacts with the hydroxide ion OH ^{− in the} cathode chamber S3. This produces sodium hydroxide. Further, in the cathode chamber S3, hydrogen ion H ^+, which is a counter ion of hydroxide ion OH ⁻ , is reduced to generate hydrogen gas. As shown in the following formula (4), in the cathode chamber S3, alkaline water containing sodium hydroxide and exhibiting alkalinity and hydrogen gas are generated.

２Ｎａ^＋＋２ｅ⁻＋２Ｈ_２０→２ＮａＯＨ＋Ｈ_２ …（４） 2Na ⁺ + 2e ⁻ + 2H ₂₀ → 2NaOH + H ₂ … (4)

陽極室Ｓ２に生成される酸性水は、陽極室Ｓ２に通じる排水口３１４から噴霧ユニット６１に供給される。そして、噴霧ユニット６１によって、保管室１１の内部に噴射される。これにより、酸性水が、保管室１１に保管される青果などに噴霧される。 The acidic water generated in the anode chamber S2 is supplied to the spray unit 61 from the drain port 314 leading to the anode chamber S2. Then, the spray unit 61 sprays the inside of the storage chamber 11. As a result, acidic water is sprayed on fruits and vegetables stored in the storage chamber 11.

また、陰極室Ｓ３に生成されるアルカリ性水は、陰極室Ｓ３に通じる排水口３１６から排水される。 Further, the alkaline water generated in the cathode chamber S3 is drained from the drain port 316 leading to the cathode chamber S3.

《制御装置》
図４は、制御装置１００のブロック図である。図４に示されるように、制御装置１００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１００ａ、主記憶部１００ｂ、補助記憶部１００ｃ、入力部１００ｄ、表示部１００ｅ、インタフェース部１００ｆ、及び上記各部を接続するシステムバス１００ｇを有するコンピュータである。 "Control device"
FIG. 4 is a block diagram of the control device 100. As shown in FIG. 4, the control device 100 is a system that connects a CPU (Central Processing Unit) 100a, a main storage unit 100b, an auxiliary storage unit 100c, an input unit 100d, a display unit 100e, an interface unit 100f, and each of the above units. It is a computer having 100 g of a bus.

ＣＰＵ１００ａは、補助記憶部１００ｃに記憶されたプログラムを読み出して実行する。ＣＰＵ１００ａは、減酸素装置２０及び噴霧装置３０を統括的に制御する。 The CPU 100a reads and executes the program stored in the auxiliary storage unit 100c. The CPU 100a comprehensively controls the oxygen reducing device 20 and the spraying device 30.

主記憶部１００ｂは、ＲＡＭ（Random Access Memory）等の揮発性メモリを有している。主記憶部１００ｂは、ＣＰＵ１００ａの作業領域として用いられる。 The main storage unit 100b has a volatile memory such as a RAM (Random Access Memory). The main storage unit 100b is used as a work area of the CPU 100a.

補助記憶部１００ｃは、半導体メモリなどの不揮発性メモリを有している。補助記憶部１００ｃには、ＣＰＵ１００ａが実行するプログラムや、各種パラメータなどが記憶されている。 The auxiliary storage unit 100c has a non-volatile memory such as a semiconductor memory. The auxiliary storage unit 100c stores a program executed by the CPU 100a, various parameters, and the like.

入力部１００ｄは、ユーザからの指示を受け付けるためのスイッチや押しボタン等から構成されている。ユーザの指示は、入力部１００ｄを介して入力され、システムバス１００ｇを経由してＣＰＵ１００ａに通知される。 The input unit 100d is composed of a switch, a push button, and the like for receiving an instruction from the user. The user's instruction is input via the input unit 100d, and is notified to the CPU 100a via the system bus 100g.

表示部１００ｅは、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）などの表示ユニットを有している。表示部１００ｅは、例えば、保管庫１０のステータスなどを表示する。 The display unit 100e has a display unit such as an LCD (Liquid Crystal Display). The display unit 100e displays, for example, the status of the storage 10.

インタフェース部１００ｆは、ＬＡＮインタフェース、シリアルインタフェース、パラレルインタフェースなどを備えている。減酸素装置２０、及び噴霧装置３０などは、インタフェース部１００ｆを介して、制御装置１００に接続される。また、制御装置１００には、インタフェース部１００ｆを介して、保管室１１の湿度を検出するための湿度センサＨＳと、酸素濃度を検出するための酸素濃度センサＯＸＳが接続される。ＣＰＵ１００ａは、湿度センサＨＳ、及び酸素濃度センサＯＸＳを用いて、保管室１１の湿度や酸素濃度を監視する。 The interface unit 100f includes a LAN interface, a serial interface, a parallel interface, and the like. The oxygen reducing device 20, the spraying device 30, and the like are connected to the control device 100 via the interface unit 100f. Further, the humidity sensor HS for detecting the humidity of the storage chamber 11 and the oxygen concentration sensor OXS for detecting the oxygen concentration are connected to the control device 100 via the interface unit 100f. The CPU 100a monitors the humidity and oxygen concentration of the storage chamber 11 by using the humidity sensor HS and the oxygen concentration sensor OXS.

《保管庫の動作》
次に、上述のように構成される保管庫１０の動作について説明する。保管庫１０の電源がオンになり、減酸素装置２０、噴霧装置３０、及び制御装置１００が立ち上がると、制御装置１００のＣＰＵ１００ａは、補助記憶部１００ｃからプログラムを読み出して実行する。これにより、ＣＰＵ１００ａによる減酸素装置２０及び噴霧装置３０の制御が実現する。以下、図５を参照して、ＣＰＵ１００ａの動作について説明する。 << Operation of storage >>
Next, the operation of the storage 10 configured as described above will be described. When the power of the storage 10 is turned on and the oxygen reducing device 20, the spraying device 30, and the control device 100 are started up, the CPU 100a of the control device 100 reads a program from the auxiliary storage unit 100c and executes it. As a result, the CPU 100a can control the oxygen reducing device 20 and the spraying device 30. Hereinafter, the operation of the CPU 100a will be described with reference to FIG.

図５は、制御装置１００のＣＰＵ１００ａが実行する一連の処理を示すフローチャートである。図５に示されるように、ＣＰＵ１００ａは、まず、湿度センサＨＳを用いて監視する保管室１１の湿度が、閾値Ｔｈ１以下であるか否かを判断する（ステップＳ１０１）。ＣＰＵ１００ａは、保管室１１の湿度が閾値Ｔｈ１以下であると判断した場合には（ステップＳ１０１：Ｙｅｓ）、噴霧装置３０を運転する（ステップＳ１０２）。噴霧装置３０が運転されると、保管室１１の内部に酸性水が噴霧される。これにより、保管室１１に保管される青果などに対する殺菌や消臭などが行われる。また、保管室１１の内部の湿度は、噴霧装置３０による酸性水の噴霧にともなって上昇していく。 FIG. 5 is a flowchart showing a series of processes executed by the CPU 100a of the control device 100. As shown in FIG. 5, the CPU 100a first determines whether or not the humidity of the storage chamber 11 monitored by using the humidity sensor HS is equal to or less than the threshold Th1 (step S101). When the CPU 100a determines that the humidity of the storage chamber 11 is equal to or less than the threshold value Th1 (step S101: Yes), the CPU 100a operates the spraying device 30 (step S102). When the spraying device 30 is operated, acidic water is sprayed into the storage chamber 11. As a result, fruits and vegetables stored in the storage room 11 are sterilized and deodorized. Further, the humidity inside the storage chamber 11 increases with the spraying of acidic water by the spraying device 30.

一方、ＣＰＵ１００ａは、保管室１１の湿度が閾値Ｔｈ１より大きいと判断した場合には（ステップＳ１０１：Ｎｏ）、噴霧装置３０を停止する（ステップＳ１０３）。これにより、保管室１１に保管される青果などに対する殺菌や消臭などが中止される。なお、ＣＰＵ１００ａは、噴霧装置３０が停止している場合には、噴霧装置３０の停止を継続する。 On the other hand, when the CPU 100a determines that the humidity of the storage chamber 11 is larger than the threshold value Th1 (step S101: No), the CPU 100a stops the spraying device 30 (step S103). As a result, sterilization and deodorization of fruits and vegetables stored in the storage room 11 are stopped. When the spraying device 30 is stopped, the CPU 100a continues to stop the spraying device 30.

噴霧装置３０を停止すると、ＣＰＵ１００ａは、酸素濃度センサＯＸＳを用いて監視する保管室１１の酸素濃度が、閾値Ｔｈ２以上であるか否かを判断する（ステップＳ１０４）。ＣＰＵ１００ａは、保管室１１の酸素濃度が閾値Ｔｈ２以上であると判断した場合には（ステップＳ１０４：Ｙｅｓ）、減酸素装置２０を運転する（ステップＳ１０５）。減酸素装置２０が運転されると、図２に示されるように、カソードとしての電極２２及び集電板２５と、保管室１１の空気との間で、減酸素反応が起こる。これにより、保管室１１の酸素が消費される。同時に、保管室１１の空間１１ａに露出する電極２２及び集電板２５の表面には水が生成される。したがって、保管室１１では、空気中の酸素濃度が低下するとともに、生成された水によって湿度が上昇する。その結果、青果の酸化や乾燥が抑制され、青果を鮮度よく保存することが可能になる。 When the spraying device 30 is stopped, the CPU 100a determines whether or not the oxygen concentration in the storage chamber 11 monitored by using the oxygen concentration sensor OXS is equal to or higher than the threshold Th2 (step S104). When the CPU 100a determines that the oxygen concentration in the storage chamber 11 is equal to or higher than the threshold value Th2 (step S104: Yes), the CPU 100a operates the oxygen reducing device 20 (step S105). When the oxygen reducing device 20 is operated, as shown in FIG. 2, an oxygen reducing reaction occurs between the electrode 22 as the cathode and the current collector plate 25 and the air in the storage chamber 11. As a result, oxygen in the storage chamber 11 is consumed. At the same time, water is generated on the surfaces of the electrode 22 and the current collector plate 25 exposed to the space 11a of the storage chamber 11. Therefore, in the storage chamber 11, the oxygen concentration in the air decreases, and the humidity increases due to the generated water. As a result, oxidation and drying of fruits and vegetables are suppressed, and fruits and vegetables can be preserved with good freshness.

一方、ＣＰＵ１００ａは、保管室１１の酸素濃度が閾値Ｔｈ２未満であると判断した場合には（ステップＳ１０４：Ｎｏ）、減酸素装置２０を停止する（ステップＳ１０６）。なお、ＣＰＵ１００ａは、減酸素装置２０が停止している場合には、減酸素装置２０の停止を継続する。 On the other hand, when the CPU 100a determines that the oxygen concentration in the storage chamber 11 is less than the threshold value Th2 (step S104: No), the CPU 100a stops the oxygen reducing device 20 (step S106). When the oxygen reducing device 20 is stopped, the CPU 100a continues to stop the oxygen reducing device 20.

減酸素装置２０を停止すると、ＣＰＵ１００ａは、ステップＳ１０１に戻り、以降ステップＳ１０１〜Ｓ１０６の処理を繰り返し実行する。 When the oxygen reducing device 20 is stopped, the CPU 100a returns to step S101, and subsequently repeats the processes of steps S101 to S106.

以上説明したように、本実施形態では、保管室１１の空気の酸素濃度を低下させるための減酸素装置２０と、保管室１１に保管される青果などの保管対象物に対する殺菌、消毒、消臭などを行うための噴霧装置３０と、を備えている。このため、保管室１１へ保管した青果を予め消毒するとともに、保管室１１を低酸素高湿度環境にすることができる。したがって、青果などの保管対象物を、鮮度を維持しつつ長期的に保管することが可能となる。 As described above, in the present embodiment, the oxygen reducing device 20 for reducing the oxygen concentration of the air in the storage chamber 11 and the sterilization, disinfection, and deodorization of the storage object such as fruits and vegetables stored in the storage chamber 11 It is provided with a spraying device 30 for performing such as. Therefore, the fruits and vegetables stored in the storage room 11 can be disinfected in advance, and the storage room 11 can be set to a low oxygen and high humidity environment. Therefore, it is possible to store objects to be stored such as fruits and vegetables for a long period of time while maintaining their freshness.

次亜塩素酸を含む酸性水を用いた消毒や殺菌は、保管室１１の湿度が低い状態のときに行うのが好ましく、保管室１１の湿度が高い状態のときには、次亜塩素酸の有効濃度が上がらず、消毒・殺菌効果が低下することが認められる。 Disinfection and sterilization using acidic water containing hypochlorous acid is preferably performed when the humidity of the storage chamber 11 is low, and when the humidity of the storage chamber 11 is high, the effective concentration of hypochlorous acid. It is recognized that the disinfection / sterilization effect is reduced.

本実施形態では、保管室１１の湿度が閾値Ｔｈ１以下であるときに限り（ステップＳ１０１：Ｙｅｓ）、噴霧装置３０が運転され（ステップＳ１０２）、次亜塩素酸を含む酸性水が保管室１１の内部の空間１１ａに噴霧される。したがって、減酸素装置２０の運転によって保管室１１の湿度が上昇する前に、保管室１１の内部や、保管対象物としての青果などの消毒、殺菌、及び消臭を効果的に行うことができる。その結果、青果などの保管対象物を、鮮度を維持しつつ長期的に保管することが可能となる。 In the present embodiment, the spraying device 30 is operated (step S102) only when the humidity of the storage chamber 11 is equal to or less than the threshold Th1 (step S101: Yes), and acidic water containing hypochlorous acid is discharged from the storage chamber 11. It is sprayed on the internal space 11a. Therefore, before the humidity of the storage chamber 11 rises due to the operation of the oxygen reducing device 20, it is possible to effectively disinfect, sterilize, and deodorize the inside of the storage chamber 11 and fruits and vegetables as storage objects. .. As a result, it becomes possible to store objects to be stored such as fruits and vegetables for a long period of time while maintaining their freshness.

《実施例１》
以下、本実施形態の効果を裏付ける実施例について説明する。実施例１では、図１に示される保管庫１０と同等の構成を有する保管庫を準備した。そして、保管室に、保管対象物としてのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花を保管した。そして、各保管対象物の寿命をサンプリングした。各保管対象物の寿命は、保管対象物の表面の色差に基づいて判断する。ここでは、保管したときの保管対象物の表面の色と、保管後の保管対象物の表面の色との差ΔＥが１．５以上になったときが、保管対象物の寿命とする。 << Example 1 >>
Hereinafter, examples that support the effects of this embodiment will be described. In the first embodiment, a storage having the same configuration as the storage 10 shown in FIG. 1 was prepared. Then, in the storage room, strawberries, spinach, cut radishes, beef, tuna fillets, and fresh flowers were stored as storage objects. Then, the life of each storage object was sampled. The life of each storage object is determined based on the color difference on the surface of the storage object. Here, the life of the storage object is defined as the difference ΔE between the surface color of the storage object at the time of storage and the surface color of the storage object after storage becomes 1.5 or more.

実施例１では、保管対象物を保管してすぐの湿度が閾値Ｔｈ１より低いときに噴霧装置を運転して、次亜塩素酸の濃度が５０ｐｐｍの酸性水を、保管室の内部に噴霧した。その後、減酸素装置を運転して、保管室の酸素濃度を低下させるとともに、湿度を上昇させた。この環境下での保管対象物の寿命を基準値としての１とした。 In Example 1, when the humidity immediately after storing the storage object was lower than the threshold Th1, the spraying device was operated to spray acidic water having a hypochlorous acid concentration of 50 ppm into the inside of the storage chamber. After that, the oxygen reducing device was operated to reduce the oxygen concentration in the storage room and raise the humidity. The life of the object to be stored in this environment was set to 1 as a reference value.

《比較例１》
比較例１では、保管対象物を保管してすぐに減酸素装置を運転して、保管室の酸素濃度を低下させるとともに、湿度を閾値Ｔｈ１より大きく上昇させた。その後、噴霧装置を運転して、次亜塩素酸の濃度が５０ｐｐｍの酸性水を、保管室の内部に噴霧した。この環境下での保管対象物の寿命は、比較例１での保管対象物に対して、短くなった。 << Comparative Example 1 >>
In Comparative Example 1, the oxygen-reducing device was operated immediately after storing the storage object to reduce the oxygen concentration in the storage chamber and raise the humidity more than the threshold Th1. Then, the spraying device was operated to spray acidic water having a hypochlorous acid concentration of 50 ppm into the inside of the storage chamber. The life of the storage object in this environment was shorter than that of the storage object in Comparative Example 1.

次表１は、実施例１での結果と、比較例１での結果を示す表である。表１に示されるように、比較例１でのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花の寿命は、実施例１での寿命の３０％程度にまで短くなった。この結果から、本実施形態に係る保管庫１０を用いることで、保管対象物を長期的に保管することが可能になることがわかる。 The following Table 1 is a table showing the results in Example 1 and the results in Comparative Example 1. As shown in Table 1, the lifespan of strawberries, spinach, cut radishes, beef, tuna fillets, and fresh flowers in Comparative Example 1 was shortened to about 30% of the lifespan in Example 1. From this result, it can be seen that the storage object can be stored for a long period of time by using the storage 10 according to the present embodiment.

《第２の実施形態》
次に、第２の実施形態に係る保管庫１０について説明する。第１の実施形態に係る保管庫１０と同一又は同等の構成については、同等の符号を用いるとともに、その説明を省略又は簡略する。本実施形態に係る保管庫１０は、減酸素装置に使用される電解質膜が、ヒドロキシルイオン（ＯＨ⁻）に対する導電性を有する塩基性固体高分子電解質膜である点で、第１の実施形態に係る保管庫１０と相違している。 << Second Embodiment >>
Next, the storage 10 according to the second embodiment will be described. For the same or equivalent configuration as the storage 10 according to the first embodiment, the same reference numerals are used, and the description thereof will be omitted or simplified. The storage 10 according to the first embodiment is the first embodiment in that the electrolyte membrane used in the oxygen reducing device is a basic solid polymer electrolyte membrane having conductivity to hydroxyl ions (OH ⁻ ). It is different from the storage 10.

《減酸素装置》
図６は、減酸素装置２００の概略構成を示す図である。図６に示されるように、減酸素装置２００は、一対の電極２１，２２、電解質膜２３０、集電板２４，２５、給水板２６、給水装置２７、直流電源２９を有している。《Oxygen reducing device》
FIG. 6 is a diagram showing a schematic configuration of the oxygen reducing device 200. As shown in FIG. 6, the oxygen reducing device 200 has a pair of electrodes 21 and 22, an electrolyte membrane 230, current collectors 24 and 25, a water supply plate 26, a water supply device 27, and a DC power supply 29.

電解質膜２３０は、ヒドロキシルイオン（ＯＨ⁻）に対する導電性を有する塩基性固体高分子電解質膜である。ヒドロキシルイオン導電性を有する塩基性固体高分子電解質膜としては、例えばトクヤマ製の交換膜Ａ２０１を用いることができる。電極２１，２２は、電解質膜２３０を介して、対向した状態で固定される。 The electrolyte membrane 230 is a basic solid polymer electrolyte membrane having conductivity to hydroxyl ions (OH ⁻ ). As the basic solid polymer electrolyte membrane having hydroxyl ion conductivity, for example, Tokuyama's exchange membrane A201 can be used. The electrodes 21 and 22 are fixed in a facing state via the electrolyte membrane 230.

減酸素装置２００では、直流電源２９によって、電極２１と電極２２に電圧が印加されると、カソードとしての電極２２側で、次式（５）に示されるように、保管室１１の空気中の酸素（Ｏ_２）と水（Ｈ_２Ｏ）からヒドロキシルイオン（ＯＨ⁻）が生成されるような反応がおこる。 In the oxygen reducing device 200, when a voltage is applied to the electrode 21 and the electrode 22 by the DC power supply 29, the electrode 22 as the cathode is in the air of the storage chamber 11 as shown in the following equation (5). A reaction occurs in which hydroxyl ions (OH ⁻ ) are generated from oxygen (O ₂ ) and water (H ₂ O).

Ｏ_２＋２Ｈ_２Ｏ＋４ｅ⁻→２ＯＨ⁻ …（５） O ₂ + 2H ₂ O + 4e ⁻ → 2OH ⁻ … (5)

一方、アノードとしての電極２１側では、次式（６）に示されるように、電解質膜２３０を通過したヒドロキシルイオン（ＯＨ⁻）から、酸素（Ｏ_２）と水（Ｈ_２Ｏ）が生成されるような反応がおこる。 On the other hand, on the electrode 21 side as the anode, oxygen (O ₂ ) and water (H ₂ O) are generated from the hydroxyl ions (OH ⁻ ) that have passed through the electrolyte membrane 230, as shown in the following equation (6). Reaction occurs.

４ＯＨ⁻→Ｏ_２＋２Ｈ_２Ｏ＋４ｅ⁻ …（６） 4OH ⁻ → O ₂ + 2H ₂ O + 4e ⁻ … (6)

上記式（５）の反応により、保管室１１の空気中の酸素と水が消費され、空間１１ａの酸素濃度と湿度が低下する。したがって、保管室１１に保管される青果などは、低湿度低酸素環境下に置かれることになる。 By the reaction of the above formula (5), oxygen and water in the air of the storage chamber 11 are consumed, and the oxygen concentration and humidity of the space 11a are lowered. Therefore, the fruits and vegetables stored in the storage chamber 11 are placed in a low humidity and low oxygen environment.

《保管庫の動作》
次に、上述した減酸素装置２００を備える保管庫１０の動作について説明する。保管庫１０の電源がオンになり、減酸素装置２００、噴霧装置３０、制御装置１００が立ち上がると、制御装置１００のＣＰＵ１００ａは、補助記憶部１００ｃからプログラムを読み出して実行する。これにより、制御装置１００のＣＰＵ１００ａによる減酸素装置２００及び噴霧装置３０の制御が実現する。以下、図７を参照して、ＣＰＵ１００ａの動作について説明する。 << Operation of storage >>
Next, the operation of the storage 10 including the above-mentioned oxygen reducing device 200 will be described. When the power of the storage 10 is turned on and the oxygen reducing device 200, the spraying device 30, and the control device 100 are started up, the CPU 100a of the control device 100 reads a program from the auxiliary storage unit 100c and executes it. As a result, the control of the oxygen reducing device 200 and the spraying device 30 by the CPU 100a of the control device 100 is realized. Hereinafter, the operation of the CPU 100a will be described with reference to FIG. 7.

図７は、制御装置１００のＣＰＵ１００ａが実行する一連の処理を示すフローチャートである。図７に示されるように、ＣＰＵ１００ａは、まず、減酸素装置２００を運転する（ステップＳ２０１）。減酸素装置２００が運転されると、図６に示されるように、カソードとしての電極２２及び集電板２５と、保管室１１の空気との間で、減酸素反応が起こる。これにより、保管室１１の酸素及び水が消費される。したがって、保管室１１では、空気中の酸素濃度が低下するとともに湿度が低下する。その結果、青果の酸化が抑制される。 FIG. 7 is a flowchart showing a series of processes executed by the CPU 100a of the control device 100. As shown in FIG. 7, the CPU 100a first operates the oxygen reducing device 200 (step S201). When the oxygen reducing device 200 is operated, as shown in FIG. 6, an oxygen reducing reaction occurs between the electrode 22 as the cathode and the current collector plate 25 and the air in the storage chamber 11. As a result, oxygen and water in the storage chamber 11 are consumed. Therefore, in the storage chamber 11, the oxygen concentration in the air decreases and the humidity decreases. As a result, the oxidation of fruits and vegetables is suppressed.

減酸素装置２００を運転すると、ＣＰＵ１００ａは、酸素濃度センサＯＸＳを用いて監視する保管室１１の酸素濃度が、閾値Ｔｈ３以下であるか否かを判断する（ステップＳ２０２）。ＣＰＵ１００ａは、保管室１１の酸素濃度が閾値Ｔｈ３以下であると判断した場合には（ステップＳ２０２：Ｙｅｓ）、湿度センサＨＳを用いて監視する保管室１１の湿度が閾値Ｔｈ４以下であるか否かを判断する（ステップＳ２０３）。 When the oxygen reducing device 200 is operated, the CPU 100a determines whether or not the oxygen concentration in the storage chamber 11 monitored by using the oxygen concentration sensor OXS is equal to or less than the threshold value Th3 (step S202). When the CPU 100a determines that the oxygen concentration in the storage chamber 11 is the threshold Th3 or less (step S202: Yes), whether or not the humidity of the storage chamber 11 monitored by the humidity sensor HS is the threshold Th4 or less. Is determined (step S203).

ＣＰＵ１００ａは、保管室１１の湿度が閾値Ｔｈ４以下であると判断した場合には（ステップＳ２０３：Ｙｅｓ）、噴霧装置３０を運転する（ステップＳ２０４）。噴霧装置３０が運転されると、保管室１１の内部に酸性水が噴霧される。これにより、保管室１１に保管される青果などに対する殺菌や消臭が行われる。保管室１１の湿度は、噴霧装置３０による酸性水の噴霧にともなって上昇していく。その結果、青果の乾燥が抑制され、青果を鮮度よく保存することが可能になる。 When the CPU 100a determines that the humidity of the storage chamber 11 is equal to or less than the threshold value Th4 (step S203: Yes), the CPU 100a operates the spraying device 30 (step S204). When the spraying device 30 is operated, acidic water is sprayed into the storage chamber 11. As a result, fruits and vegetables stored in the storage chamber 11 are sterilized and deodorized. The humidity of the storage chamber 11 increases with the spraying of acidic water by the spraying device 30. As a result, the drying of fruits and vegetables is suppressed, and the fruits and vegetables can be preserved with good freshness.

一方、ＣＰＵ１００ａは、保管室１１の湿度が閾値Ｔｈ４より大きいと判断した場合には（ステップＳ２０３：Ｎｏ）、噴霧装置３０を停止する（ステップＳ２０５）。これにより、保管室１１に保管される青果などに対する殺菌や消臭が中止される。なお、ＣＰＵ１００ａは、噴霧装置３０が停止している場合には、噴霧装置３０の停止を継続する。 On the other hand, when the CPU 100a determines that the humidity of the storage chamber 11 is larger than the threshold value Th4 (step S203: No), the CPU 100a stops the spraying device 30 (step S205). As a result, sterilization and deodorization of fruits and vegetables stored in the storage room 11 are stopped. When the spraying device 30 is stopped, the CPU 100a continues to stop the spraying device 30.

噴霧装置３０を停止すると、ＣＰＵ１００ａは、ステップＳ２０１に戻り、以降ステップＳ２０１〜Ｓ２０５の処理を繰り返し実行する。 When the spraying device 30 is stopped, the CPU 100a returns to step S201, and thereafter repeats the processes of steps S201 to S205.

以上説明したように、本実施形態では、減酸素装置２００が運転されることによって、保管室１１の湿度が閾値Ｔｈ４以下になると（ステップＳ２０３：Ｙｅｓ）、噴霧装置３０が運転され（ステップＳ２０４）、次亜塩素酸を含む酸性水が保管室１１の内部の空間１１ａに噴霧される。これにより、保管室１１の内部や保管対象物としての青果などの消毒や殺菌、及び消臭を効果的に行うことができる。同時に、保管室１１の内部の湿度を上昇させることができる。その結果、青果などの保管対象物を、鮮度を維持しつつ長期的に保管することが可能となる。 As described above, in the present embodiment, when the humidity of the storage chamber 11 becomes the threshold value Th4 or less (step S203: Yes) by operating the oxygen reducing device 200, the spraying device 30 is operated (step S204). , Acidic water containing hypochlorous acid is sprayed into the space 11a inside the storage chamber 11. As a result, it is possible to effectively disinfect, sterilize, and deodorize the inside of the storage chamber 11 and fruits and vegetables as storage objects. At the same time, the humidity inside the storage chamber 11 can be increased. As a result, it becomes possible to store objects to be stored such as fruits and vegetables for a long period of time while maintaining their freshness.

《実施例２》
以下、本実施形態の効果を裏付ける実施例について説明する。実施例２では、図６に示される減酸素装置２００を備える保管庫を準備した。そして、保管室に、保管対象物としてのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花を保管した。そして、各保管対象物の寿命をサンプリングした。 << Example 2 >>
Hereinafter, examples that support the effects of this embodiment will be described. In Example 2, a storage cabinet provided with the oxygen reducing device 200 shown in FIG. 6 was prepared. Then, in the storage room, strawberries, spinach, cut radishes, beef, tuna fillets, and fresh flowers were stored as storage objects. Then, the life of each storage object was sampled.

実施例２では、保管対象物を保管して、まず減酸素装置を運転して、保管室の酸素濃度、及び湿度を低下させた。その後、湿度が閾値Ｔｈ４以下に低下した後に、噴霧装置を運転して、次亜塩素酸の濃度が５０ｐｐｍの酸性水を、保管室の内部に噴霧した。 In Example 2, the storage object was stored, and the oxygen reducing device was first operated to reduce the oxygen concentration and humidity in the storage room. Then, after the humidity dropped to the threshold value Th4 or less, the spraying device was operated to spray acidic water having a hypochlorous acid concentration of 50 ppm into the inside of the storage chamber.

《比較例２》
比較例２では、保管対象物を保管してから、噴霧装置を運転して、次亜塩素酸の濃度が５０ｐｐｍの酸性水を、保管室の内部に噴霧した。そして、減酸素装置を運転して、保管室の酸素濃度を閾値Ｔｈ３以下に低下させるとともに、湿度を閾値Ｔｈ４以下に低下させた。 << Comparative Example 2 >>
In Comparative Example 2, after storing the storage object, the spraying device was operated to spray acidic water having a hypochlorous acid concentration of 50 ppm into the inside of the storage chamber. Then, the oxygen reducing device was operated to reduce the oxygen concentration in the storage room to the threshold Th3 or less and the humidity to the threshold Th4 or less.

次表２は、実施例２での結果と、比較例２での結果を示す表である。表２に示されるように、比較例２でのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花の寿命は、実施例１での寿命の２０〜３０％程度にまで短くなった。一方、実施例２でのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花の寿命は、実施例１での寿命の８５〜１００％程度を維持した。この結果から、本実施形態に係る保管庫１０を用いることで、保管対象物を長期的に保管することが可能になることがわかる。 The following Table 2 is a table showing the results in Example 2 and the results in Comparative Example 2. As shown in Table 2, the lifespan of strawberries, spinach, cut radishes, beef, tuna fillets, and fresh flowers in Comparative Example 2 was shortened to about 20 to 30% of the lifespan in Example 1. On the other hand, the lifespan of strawberries, spinach, cut radish, beef, tuna fillets, and fresh flowers in Example 2 was maintained at about 85 to 100% of the lifespan in Example 1. From this result, it can be seen that the storage object can be stored for a long period of time by using the storage 10 according to the present embodiment.

《第３の実施形態》
次に、第３の実施形態に係る保管庫１０について説明する。上記実施形態に係る保管庫１０と同一又は同等の構成については、同等の符号を用いるとともに、その説明を省略又は簡略する。本実施形態に係る保管庫１０は、図８に示されるように、減酸素装置２０，２００に代わる減圧ポンプ３００を備えている点で、上記実施形態に係る保管庫１０と相違している。 << Third Embodiment >>
Next, the storage 10 according to the third embodiment will be described. For the same or equivalent configuration as the storage 10 according to the above embodiment, the same reference numerals are used, and the description thereof will be omitted or simplified. As shown in FIG. 8, the storage 10 according to the present embodiment is different from the storage 10 according to the above embodiment in that it includes a decompression pump 300 instead of the oxygen reducing devices 20 and 200.

減圧ポンプ３００は、保管室１１の空間１１ａから空気を外部へ排気するためのポンプである。減圧ポンプ３００が運転されることで、第２の実施形態に係る減酸素装置２００の運転時と同様に、保管室１１の酸素濃度と湿度が低下する。そこで、制御装置１００は、まず、減圧ポンプ３００を運転し、その後、図７のフローチャートに示されるステップＳ２０２〜Ｓ２０５の処理を行う。 The decompression pump 300 is a pump for exhausting air from the space 11a of the storage chamber 11 to the outside. By operating the decompression pump 300, the oxygen concentration and humidity of the storage chamber 11 decrease as in the operation of the oxygen reducing device 200 according to the second embodiment. Therefore, the control device 100 first operates the decompression pump 300, and then performs the processes of steps S202 to S205 shown in the flowchart of FIG. 7.

この場合にも同様に、保管室１１の内部や保管対象物としての青果などの消毒や殺菌、及び消臭を効果的に行うとともに、保管室１１の湿度を上昇させることができる。その結果、青果などの保管対象物を、鮮度を維持しつつ長期的に保管することが可能となる。 Similarly, in this case as well, the inside of the storage chamber 11 and fruits and vegetables as storage objects can be effectively disinfected, sterilized, and deodorized, and the humidity of the storage chamber 11 can be increased. As a result, it becomes possible to store objects to be stored such as fruits and vegetables for a long period of time while maintaining their freshness.

《実施例３》
以下、本実施形態の効果を裏付ける実施例について説明する。実施例３では、図８に示される減圧ポンプ３００を備える保管庫を準備した。そして、保管室に、保管対象物としてのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花を保管した。そして、各保管対象物の寿命をサンプリングした。 << Example 3 >>
Hereinafter, examples that support the effects of this embodiment will be described. In Example 3, a storage cabinet provided with the decompression pump 300 shown in FIG. 8 was prepared. Then, in the storage room, strawberries, spinach, cut radishes, beef, tuna fillets, and fresh flowers were stored as storage objects. Then, the life of each storage object was sampled.

実施例３では、保管対象物を保管して、まず減圧ポンプを運転して、保管室の酸素濃度、及び湿度を低下させた。その後、湿度が閾値Ｔｈ４以下に低下した後に、噴霧装置を運転して、次亜塩素酸の濃度が５０ｐｐｍの酸性水を、保管室の内部に噴霧した。 In Example 3, the storage object was stored, and the decompression pump was first operated to reduce the oxygen concentration and humidity in the storage chamber. Then, after the humidity dropped to the threshold value Th4 or less, the spraying device was operated to spray acidic water having a hypochlorous acid concentration of 50 ppm into the inside of the storage chamber.

《比較例３》
比較例３では、保管対象物を保管してから、噴霧装置を運転して、次亜塩素酸の濃度が５０ｐｐｍの酸性水を、保管室の内部に噴霧した。そして、減圧ポンプを運転して、保管室の酸素濃度を閾値Ｔｈ３以下に低下させるとともに、湿度を閾値Ｔｈ４以下に低下させた。 << Comparative Example 3 >>
In Comparative Example 3, after storing the storage object, the spraying device was operated to spray acidic water having a hypochlorous acid concentration of 50 ppm into the inside of the storage chamber. Then, the decompression pump was operated to reduce the oxygen concentration in the storage chamber to the threshold value Th3 or less and the humidity to the threshold value Th4 or less.

《比較例４》
比較例４では、保管対象物を保管してから、噴霧装置を運転して、次亜塩素酸の濃度が５０ｐｐｍの酸性水を、保管室の内部に噴霧した。その後、減圧ポンプについては停止した状態を維持した。 << Comparative Example 4 >>
In Comparative Example 4, after storing the storage object, the spraying device was operated to spray acidic water having a hypochlorous acid concentration of 50 ppm into the inside of the storage chamber. After that, the decompression pump was kept stopped.

次表３は、実施例３での結果と、比較例３，４での結果を比較可能に示す表である。表３に示されるように、比較例３でのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花の寿命は、実施例１での寿命の２０％程度にまで短くなった。一方、実施例３でのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花の寿命は、実施例１での寿命の５０〜７０％程度を維持した。この結果から、本実施形態に係る保管庫１０を用いることで、保管対象物を長期的に保管することが可能になることがわかる。 The following Table 3 is a table showing the results of Example 3 and the results of Comparative Examples 3 and 4 in a comparable manner. As shown in Table 3, the lifespan of strawberries, spinach, cut radishes, beef, tuna fillets, and fresh flowers in Comparative Example 3 was shortened to about 20% of the lifespan in Example 1. On the other hand, the lifespan of strawberries, spinach, cut radishes, beef, tuna fillets, and fresh flowers in Example 3 was maintained at about 50 to 70% of the lifespan in Example 1. From this result, it can be seen that the storage object can be stored for a long period of time by using the storage 10 according to the present embodiment.

また、比較例４でのイチゴ、ホウレンソウ、カット大根、牛肉、マグロ切り身、生花の寿命は、実施例１での寿命の１０％程度にまで短くなった。この結果は、若干の相違はあるものの、比較例１〜３での結果とほぼ同等であるといえる。したがって、保管庫１０は、減圧ポンプ３００と噴霧装置３０とを備え、噴霧装置３０を運転するタイミングを適切に制御することが重要であることがわかる。 In addition, the lifespan of strawberries, spinach, cut radishes, beef, tuna fillets, and fresh flowers in Comparative Example 4 was shortened to about 10% of the lifespan in Example 1. It can be said that this result is almost the same as the results in Comparative Examples 1 to 3 although there are some differences. Therefore, it can be seen that it is important that the storage 10 is provided with the decompression pump 300 and the spraying device 30, and the timing of operating the spraying device 30 is appropriately controlled.

以上説明したように、本実施形態によれば、青果などの保管対象物を、鮮度を維持しつつ長期的に保管することが可能となる。 As described above, according to the present embodiment, it is possible to store a storage object such as fruits and vegetables for a long period of time while maintaining freshness.

以上、実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態によって限定されるものではない。例えば、上記第１の実施形態では、図５に示されるように、制御装置１００は、湿度が閾値Ｔｈ１以下のときに（ステップＳ１０１：Ｙｅｓ）、噴霧装置３０を起動することとした。しかしながら、減酸素装置２０の電解質膜２３が、酸性固体高分子電解質膜であるときには、減酸素装置２０が起動すると、通常は保管室１１の湿度が上昇していく。したがって、保管室１１の湿度が最も低い状態にあるのは、減酸素装置２０が起動する前のときである。そこで、制御装置１００は、保管室１１の湿度にかかわらず、まず、噴霧装置３０を起動して酸性水を保管室１１に噴霧してから、減酸素装置２０を起動することとしてもよい。 Although the embodiments have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments. For example, in the first embodiment, as shown in FIG. 5, the control device 100 decides to activate the spray device 30 when the humidity is equal to or less than the threshold Th1 (step S101: Yes). However, when the electrolyte membrane 23 of the oxygen reducing device 20 is an acidic solid polymer electrolyte membrane, when the oxygen reducing device 20 is activated, the humidity of the storage chamber 11 usually rises. Therefore, the humidity of the storage chamber 11 is the lowest before the oxygen reducing device 20 is activated. Therefore, regardless of the humidity of the storage chamber 11, the control device 100 may first activate the spraying device 30 to spray acidic water onto the storage chamber 11 and then activate the oxygen reducing device 20.

上述したように、次亜塩素酸を含む酸性水を用いた消毒や殺菌は、保管室１１の湿度が低い状態のときに行うのが好ましく、保管室１１の湿度が高い状態のときには、次亜塩素酸の有効濃度が上がらず、消毒・殺菌効果が低下する。そのため、減酸素装置２０の電解質膜２３が、酸性固体高分子電解質膜であるときには、噴霧装置３０を起動して酸性水を保管室１１に噴霧してから、減酸素装置２０を起動することで、保管対象物の消毒、殺菌、及び消臭を効果的に行うことが可能になる。 As described above, disinfection and sterilization using acidic water containing hypochlorous acid is preferably performed when the humidity of the storage chamber 11 is low, and when the humidity of the storage chamber 11 is high, hypochlorous acid is used. The effective concentration of chloric acid does not increase, and the disinfection / sterilization effect decreases. Therefore, when the electrolyte membrane 23 of the oxygen reducing device 20 is an acidic solid polymer electrolyte membrane, the spraying device 30 is activated to spray acidic water into the storage chamber 11, and then the oxygen reducing device 20 is activated. , It becomes possible to effectively disinfect, sterilize, and deodorize the stored object.

上記第２の実施形態では、図７に示されるように、制御装置１００は、まず減酸素装置２００を起動して（ステップＳ２０１）、保管室１１の湿度が閾値Ｔｈ４以下になったときに（ステップＳ２０３：Ｙｅｓ）、噴霧装置３０を起動して酸性水を保管室１１に噴霧することとした。しかしながら、減酸素装置２００の電解質膜２３０が、塩基性固体高分子電解質膜であるときには、減酸素装置２００が起動すると、通常は保管室１１の湿度が低下してく。そして、所定の時間が経過すると、保管室１１の湿度が閾値Ｔｈ４以下になる。そこで、制御装置１００は、保管室１１の湿度にかかわらず、減酸素装置２００を起動してから一定の時間が経過したら、保管室１１の湿度にかかわらず、噴霧装置３０を起動して酸性水を保管室１１に噴霧することとしてもよい。これにより、保管対象物の消毒、殺菌、及び消臭を効果的に行うことが可能になる。 In the second embodiment, as shown in FIG. 7, the control device 100 first activates the oxygen reducing device 200 (step S201), and when the humidity of the storage chamber 11 becomes the threshold value Th4 or less (step S201). Step S203: Yes), the spraying device 30 was started to spray the acidic water into the storage chamber 11. However, when the electrolyte membrane 230 of the oxygen reducing device 200 is a basic solid polymer electrolyte membrane, when the oxygen reducing device 200 is activated, the humidity of the storage chamber 11 usually decreases. Then, when the predetermined time elapses, the humidity of the storage chamber 11 becomes the threshold value Th4 or less. Therefore, regardless of the humidity of the storage chamber 11, the control device 100 activates the spray device 30 and acid water after a certain period of time has elapsed since the oxygen reducing device 200 was started, regardless of the humidity of the storage chamber 11. May be sprayed onto the storage chamber 11. This makes it possible to effectively disinfect, sterilize, and deodorize the stored object.

なお、減酸素装置２００を起動してから噴霧装置３０を起動するまでの時間Ｔは、保管室１１の大きさや、減酸素装置２００の定格などに応じて規定することができる。例えば、保管室１１の容量が大きいほど時間Ｔを長くしたり、減酸素装置２００の定格が大きいほど時間Ｔを短くすることなどが考えられる。 The time T from the activation of the oxygen reducing device 200 to the activation of the spraying device 30 can be specified according to the size of the storage chamber 11, the rating of the oxygen reducing device 200, and the like. For example, the larger the capacity of the storage chamber 11, the longer the time T, and the larger the rating of the oxygen reducing device 200, the shorter the time T.

上記実施形態では、噴霧装置３０が、図３に示されるように、三室型の電解槽３１を備えている場合について説明した。これに限らず、電解槽３１は、２室型等の電解槽であってもよい。また、電解水は、他の装置で生成したものを、噴霧装置３０で保管室１１に噴霧することとしてもよい。要するに、噴霧装置３０は、次亜塩素酸水を保管室１１に噴霧できる構成であればよい。 In the above embodiment, the case where the spraying device 30 includes the three-chamber type electrolytic cell 31 as shown in FIG. 3 has been described. Not limited to this, the electrolytic cell 31 may be a two-chamber type electrolytic cell or the like. Further, the electrolyzed water may be produced by another device and sprayed into the storage chamber 11 by the spraying device 30. In short, the spraying device 30 may have a configuration capable of spraying hypochlorous acid water onto the storage chamber 11.

上記第１の実施形態では、噴霧装置３０を起動してから、保管室１１の湿度が閾値Ｔｈ１より大きいと判断した場合に（ステップＳ１０１：Ｎｏ）、噴霧装置３０を停止することとした（ステップＳ１０３）。これに限らず、噴霧装置３０起動してから、一定の時間が経過したときに噴霧装置３０を停止することとしてもよい。また、減酸素装置２０を起動してから、保管室１１の酸素濃度が閾値Ｔｈ２未満であると判断した場合に（ステップＳ１０４：Ｎｏ）、減酸素装置２０を停止することとした（ステップＳ１０６）。これに限らず、減酸素装置２０を起動してから、一定の時間が経過したときに減酸素装置２０を停止することとしてもよい。 In the first embodiment, after starting the spraying device 30, when it is determined that the humidity of the storage chamber 11 is larger than the threshold Th1 (step S101: No), the spraying device 30 is stopped (step). S103). Not limited to this, the spraying device 30 may be stopped when a certain time has elapsed after the spraying device 30 is started. Further, after starting the oxygen reducing device 20, when it is determined that the oxygen concentration in the storage chamber 11 is less than the threshold value Th2 (step S104: No), the oxygen reducing device 20 is stopped (step S106). .. Not limited to this, the oxygen reducing device 20 may be stopped when a certain time has elapsed after starting the oxygen reducing device 20.

また、上記第２の実施形態では、噴霧装置３０を起動してから、保管室１１の湿度が閾値Ｔｈ４より大きいと判断した場合に（ステップＳ２０３：Ｎｏ）、噴霧装置３０を停止することとした（ステップＳ２０５）。これに限らず、噴霧装置３０を起動してから、一定の時間が経過したときに噴霧装置３０を停止することとしてもよい。 Further, in the second embodiment, the spraying device 30 is stopped when it is determined that the humidity of the storage chamber 11 is larger than the threshold value Th4 (step S203: No) after the spraying device 30 is started. (Step S205). Not limited to this, the spraying device 30 may be stopped when a certain time has elapsed after starting the spraying device 30.

上記減酸素装置２０、及び噴霧装置３０を起動してから停止するまでの時間は、保管室１１の大きさや、減酸素装置２０の定格などに応じて規定することができる。 The time from the start to the stop of the oxygen reducing device 20 and the spraying device 30 can be specified according to the size of the storage chamber 11, the rating of the oxygen reducing device 20, and the like.

上記実施形態では、湿度センサ及び酸素濃度センサの検出結果と閾値との比較結果に基づいて、減酸素装置２０及び噴霧装置３０を運転することとした。これに限らず、減酸素装置２０及び噴霧装置３０の運転パターンを、時間をパラメータとして規定してもよい。 In the above embodiment, the oxygen reducing device 20 and the spraying device 30 are operated based on the comparison result between the detection result of the humidity sensor and the oxygen concentration sensor and the threshold value. Not limited to this, the operation pattern of the oxygen reducing device 20 and the spraying device 30 may be defined with time as a parameter.

例えば第１の実施形態に係る保管庫１０では、まず噴霧装置３０を起動してから時間Ｔ１が経過したらこれを停止し、その後減酸素装置２０を起動してから時間Ｔ２が経過したらこれを停止するように、減酸素装置２０及び噴霧装置３０を運転してもよい。また、減酸素装置２０及び噴霧装置３０を、所定の時間ずつ交互に運転することとしてもよい。第２の実施形態に係る保管庫１０では、減酸素装置２０を起動してから時間Ｔ３が経過した後は、噴霧装置３０を所定の時間間隔で運転することとしてもよい。 For example, in the storage 10 according to the first embodiment, the spray device 30 is first started and then stopped when the time T1 elapses, and then the oxygen reducing device 20 is started and then stopped when the time T2 elapses. As such, the oxygen reducing device 20 and the spraying device 30 may be operated. Further, the oxygen reducing device 20 and the spraying device 30 may be operated alternately for a predetermined time. In the storage 10 according to the second embodiment, the spraying device 30 may be operated at predetermined time intervals after the time T3 has elapsed since the oxygen reducing device 20 was started.

以上のように、減酸素装置２０及び噴霧装置３０を、時間をパラメータとして運転することで、湿度センサ及び酸素濃度センサが不要となり、装置の製造コストを削減することができる。また、減酸素装置２０及び噴霧装置３０の起動時刻及び停止時刻を予め設定しておき、設定された時刻に減酸素装置２０及び噴霧装置３０の起動、或いは停止を行うこととしてもよい。各装置の運転時間や起動タイミングは、保管庫１０の使用実績などの経験値や、設計上の値から規定することが考えられる。 As described above, by operating the oxygen reducing device 20 and the spraying device 30 with the time as a parameter, the humidity sensor and the oxygen concentration sensor become unnecessary, and the manufacturing cost of the device can be reduced. Further, the start time and stop time of the oxygen reducing device 20 and the spraying device 30 may be set in advance, and the oxygen reducing device 20 and the spraying device 30 may be started or stopped at the set time. It is conceivable that the operation time and start-up timing of each device are defined from the experience value such as the usage record of the storage 10 and the design value.

以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施しうるものであり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described above, these embodiments are presented as examples and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other embodiments, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the gist of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the scope of the invention described in the claims and the equivalent scope thereof.

１０保管庫
１１保管室
１１ａ空間
１１ｂ開口
１２扉
２０，２００減酸素装置
２１，２２電極
２３，２３０電解質膜
２４，２５集電板
２６給水板
２７給水装置
２８管路
２９直流電源
３０噴霧装置
３１電解槽
３２塩水タンク
４１，４２イオン交換膜
４３，４４電極
５１循環ポンプ
５２圧力調整バルブ
５３直流電源
６１噴霧ユニット
１００制御装置
１００ａＣＰＵ
１００ｂ主記憶部
１００ｃ補助記憶部
１００ｄ入力部
１００ｅ表示部
１００ｆインタフェース部
１００ｇシステムバス
３００減圧ポンプ
３１１，３１３，３１５給水口
３１２，３１４，３１６排水口
３２１流出口
３２２流入口
ＨＳ湿度センサ
ＯＸＳ酸素濃度センサ
Ｓ１中間室
Ｓ２陽極室
Ｓ３陰極室 10 Storage room 11 Storage room 11a Space 11b Opening 12 Door 20,200 Oxygen reducing device 21 and 22 Electrodes 23,230 Electrolyte membrane 24,25 Current collecting plate 26 Water supply plate 27 Water supply device 28 Pipeline 29 DC power supply 30 Spraying device 31 Electrolysis Tank 32 Salt water tank 41,42 Ion exchange membrane 43,44 Electrode 51 Circulation pump 52 Pressure adjustment valve 53 DC power supply 61 Spray unit 100 Control device 100a CPU
100b Main storage unit 100c Auxiliary storage unit 100d Input unit 100e Display unit 100f Interface unit 100g System bus 300 Decompression pump 311,313,315 Water supply port 312,314,316 Drainage port 321 Outlet 322 Inflow port HS Humidity sensor OXS Oxygen concentration sensor S1 Intermediate chamber S2 Anode chamber S3 Cathode chamber

Claims

A storage room where storage objects are stored and
An oxygen reducing device that reduces the oxygen concentration in the storage room,
A spraying device that sprays acidic water containing hypochlorous acid into the storage room,
Equipped with a,
The oxygen reducing device is a decompression pump that discharges air from the storage chamber.
The spray device, when the humidity of the storage chamber is below a threshold, depot spraying acidic water containing hypochlorous acid.

A control device for controlling the oxygen reducing device and the spraying device is provided.
The storage according to claim 1 , wherein the control device operates the spray device when the humidity of the storage room becomes equal to or lower than a threshold value by operating the oxygen reducing device.

The storage according to claim 2, wherein the control device stops spraying acidic water containing hypochlorous acid by operating the spraying device when the humidity of the storage room is higher than a threshold value.

The storage according to claim 2 or 3, wherein the control device stops spraying when a certain period of time has elapsed after starting spraying of acidic water containing hypochlorous acid.

The process of measuring the humidity of the storage room where the storage object is stored, and
When the humidity is below the threshold value, the step of spraying acidic water containing hypochlorous acid into the storage chamber and
A step of reducing the oxygen concentration in the storage chamber after spraying the acidic water, and
The process of reducing the humidity of the storage room by discharging air with a decompression pump, and
Storage method including.