JP6717326B2 - 熱交換器 - Google Patents

Description

本発明は、積層型の熱交換器に関するものである。

従来、熱媒体が流れる複数の流路管を積層した積層型の熱交換器が知られている。特許文献１に記載の熱交換器は、流路管を構成する一対の外殻プレートの間に、中間プレートとインナーフィンを配置した構成である。そのインナーフィンは、熱媒体が蛇行して流れる複数の流路を形成するウェーブ部と、そのウェーブ部の両端にそれぞれ複数の直線状の流路を形成するストレート部とを一体に有している。また、この熱交換器は、インナーフィンの流入口側と流出口側にそれぞれ、中間プレートから切り起こされた整流リブを備えている。整流リブは、流路管に設けられた流入口から媒体流路に流入した熱媒体が、インナーフィンの幅方向の両端部に流れることを抑制するものである。また、この熱交換器は、整流リブの一部がインナーフィンのストレート部に嵌合している構成である。

一方、特許文献２に記載の熱交換器は、流路管の流入口側と流出口側に配置される向きが設定されているインナーフィンを備えている。

特開２０１６−８６１１５号公報 特開２０１６−２０５８０２号公報

ところで、特許文献１に記載の熱交換器が備えるインナーフィンは、流路管の流入口側と流出口側に配置される向きが設定されていない。そのため、この熱交換器では、インナーフィンが逆向きの状態で流路管に取り付けられた場合でも、熱交換器による熱交換性能は殆ど変わらない。

しかしながら、特許文献２に記載の熱交換器のように、流路管に配置される向きが設定されているインナーフィンを備える場合、仮に、インナーフィンが逆向きの状態で流路管に取り付けられると、熱交換器による熱交換性能が低下するおそれがある。特許文献１記載された整流リブは、そのようなインナーフィンの組み付け間違いを防ぐものではない。また、熱交換器が完成した状態で、流路管の外側からインナーフィンを視認することはできない。したがって、流路管に配置される向きが設定されているインナーフィンの組み付け間違いを防ぐことは、重要な課題となる。

本発明は上記点に鑑みて、インナーフィンの組み付け間違いを防ぐことの可能な熱交換器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、熱交換器であって、
熱媒体が流れる媒体流路（１３）を有する流路管（１０）と、
流路管の長手方向の一方に設けられ、媒体流路に熱媒体が流入する流入口（１４）と、
流路管の長手方向の他方に設けられ、媒体流路から熱媒体が流出する流出口（１５）と、
媒体流路に設けられ、熱媒体が蛇行して流れる複数の流路を形成するウェーブ部（３３）、および、複数の直線状の流路を形成するストレート部（３００、３１、３２）を有し、流路管の流入口側と流出口側に配置される向きが設定されているインナーフィン（３０）と、
媒体流路内に固定されるリブ（２００、２１、２２）と、を備え、
インナーフィンが正しい向きで、媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、リブとストレート部とが嵌合し、
インナーフィンが逆向きで、媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、リブの少なくとも一部がウェーブ部に干渉する構成である。

これによれば、この熱交換器が備えるインナーフィンは、ウェーブ部とストレート部を有しており、流路管に配置される向きが設定されている構成である。そのインナーフィンが有するストレート部に対し、リブを嵌合させることで、インナーフィンを正しい向きで組み付けることが可能である。そして、この熱交換器は、インナーフィンを逆向きに配置すると、リブの少なくとも一部がウェーブ部に干渉し、媒体流路の正規の位置にインナーフィンの組み付けができない構成である。したがって、この熱交換器は、インナーフィンの組み付け間違いを防ぐことができる。

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。

第１実施形態に係る熱交換器の正面図である。 図１のＩＩ―ＩＩ線の断面図である。 図２のＩＩＩ―ＩＩＩ線の断面において、外殻プレート、インナーフィン、第１リブおよび第２リブなどを示す図である。 中間プレート、インナーフィン、第１リブおよび第２リブを示す斜視図である。 熱交換器の冷却性能を説明するためのグラフである。 中間プレート、第１リブおよび第２リブを示す平面図である。 図６のＶＩＩ―ＶＩＩ線の断面図である。 中間プレートに対しインナーフィンが正しい向きで配置された様子を示す平面図である。 中間プレートに対しインナーフィンが逆向きで配置された様子を示す平面図である。 中間プレートに対しインナーフィンが逆向きで配置され、且つ、インナーフィンが媒体流路の長手方向に位置ずれした様子を示す平面図である。 第２実施形態の中間プレートとインナーフィンを示す平面図である。 第３実施形態の中間プレートとインナーフィンを示す平面図である。 第４実施形態の中間プレートとインナーフィンを示す平面図である。 第５実施形態の中間プレートとインナーフィンを示す平面図である。 第６実施形態に係る熱交換器の断面図である。 第７実施形態の中間プレートとインナーフィンを示す平面図である。 第７実施形態において、中間プレートに対しインナーフィンが逆向きで配置された様子を示す平面図である。 第８実施形態の中間プレートとインナーフィンを示す平面図である。 第８実施形態において、中間プレートに対しインナーフィンが逆向きで配置された様子を示す平面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付し、その説明を省略する。

（第１実施形態）
第１実施形態について説明する。図１に示すように、本実施形態の熱交換器１は、複数の流路管１０を積層した積層型熱交換器である。この熱交換器１は、複数の流路管１０同士の間に配置された熱交換対象２である複数の電子部品の冷却を行う冷却器として用いられるものである。その複数の電子部品は、例えば、走行用電動機に対して三相交流を供給するインバータ回路に適用されるパワーカードである。なお、本実施形態の熱交換器１の熱交換対象２は電子部品に限らない。熱交換器１は、電子部品以外の物体または流体の冷却または加熱に用いることも可能である。

図１〜図４に示すように、熱交換器１は、流路管１０、中間プレート２０、インナーフィン３０、第１リブ２１および第２リブ２２などを備えている。図１に示すように、複数の流路管１０は、連結パイプ３を介して積層方向に連結されている。積層方向の最上部の流路管１０には、熱媒体が供給される入口パイプ４と、熱媒体を排出する出口パイプ５が接続されている。熱交換器１を構成する部材は、例えばアルミニウムまたは銅など、高い熱伝導性を有する金属により形成されている。また、熱交換器１を構成する部材は、熱交換器１の製造工程において、互いに組み合された後、加熱炉内で加熱されることで、ろう付けにより接合されている。

図２に示すように、流路管１０は、２枚の外殻プレート１１、１２により構成されている。２枚の外殻プレート１１、１２はいずれも皿状に形成されている。一方の外殻プレート１１の外縁と、他方の外殻プレート１２の外縁との間に、板状の中間プレート２０の外縁が挟まれている。一方の外殻プレート１１と中間プレート２０との間に形成される一方の媒体流路１３に、第１インナーフィン３０ａが配置されている。また、他方の外殻プレート１２と中間プレート２０との間の形成される他方の媒体流路１３に、第２インナーフィン３０ｂが配置されている。なお、本実施形態では、第１インナーフィン３０ａと第２インナーフィン３０ｂとは同一の構成である。

図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面において、外殻プレート１１、インナーフィン３０、第１リブ２１および第２リブ２２を示している。なお、第１リブ２１と第２リブ２２は、中間プレート２０から切り起こされたものである。

図３に示すように、流路管１０を構成する外殻プレート１１の長手方向の一方には、媒体流路１３に熱媒体が流入する流入口１４が設けられている。また、流路管１０を構成する外殻プレート１１の長手方向の他方には、媒体流路１３から熱媒体が流出する流出口１５が設けられている。流入口１４および流出口１５は、流路管１０を積層方向に接続する連結パイプ３（図１参照）に連通している。入口パイプ４および連結パイプ３を介して、流入口１４から各流路管１０の媒体流路１３に流入した熱媒体は、その媒体流路１３を流入口１４側から流出口１５側に向かって流れ、流出口１５から連結パイプ３および出口パイプ５を介して流出する。熱媒体として、例えば、エチレングリコール系の不凍液を混入した水、アンモニアまたは水などの自然冷媒を用いることができる。

なお、以下の説明では、流路管１０の積層方向に垂直で、かつ、流路管１０の長手方向に垂直な方向を、幅方向という。

図３および図４に示すように、媒体流路１３に配置されるインナーフィン３０は、流入口１４側から、第１ストレート部３１、ウェーブ部３３、および、第２ストレート部３２を有している。第１ストレート部３１は、インナーフィン３０のうち長手方向の中央位置３４よりも流入口１４側に配置されている。第２ストレート部３２は、その中央位置３４よりも流出口１５側に配置されている。詳細には、第１ストレート部３１は、インナーフィン３０のうち流入口１４側の端部に配置されている。第２ストレート部３２は、インナーフィン３０のうち流出口１５側の端部に配置されている。

第１ストレート部３１と第２ストレート部３２はいずれも、流入口１４側から流出口１５側へ向かって熱媒体が直線状に流れる複数の流路を形成している。ウェーブ部３３は、流入口１４側から流出口１５側へ熱媒体が蛇行して流れる複数の流路を形成している。なお、第１ストレート部３１に形成される流路と、ウェーブ部３３に形成される流路と、第２ストレート部３２に形成される流路とは、連通している。

本実施形態のインナーフィン３０は、第１ストレート部３１が、第２ストレート部３２よりも媒体流路１３の長手方向に長く形成されている。そのため、このインナーフィン３０は、長手方向の中央位置３４より第１ストレート部３１側の領域の熱交換性能と、中央位置３４より第２ストレート部３２側の領域の熱交換性能とが異なっている。したがって、このインナーフィン３０は、流路管１０の流入口１４側と流出口１５側に配置される向きが設定されているものである。また、このインナーフィン３０は、熱交換対象２から熱媒体への放熱面積を増加させて熱伝達率を高める機能と共に、媒体流路１３を流れる熱媒体の圧力により外殻プレート１１、１２が膨らむことを防ぐ機能も備えている。

ここで、本実施形態の熱交換器１の熱交換性能について、図５を参照して説明する。

図５（Ａ）は、外殻プレート１１とインナーフィン３０を示している。ここでは、熱交換器１が熱交換を行う領域を、インナーフィン３０の長手方向の中央位置３４より流入口１４側の第１領域Ｓ１と、その中央位置３４より流出口１５側の第２領域Ｓ２に分けて説明する。なお、流路管１０の外側において、熱交換対象２は、第１領域Ｓ１と第２領域Ｓ２に対応する位置に設置されるものとする。

図５（Ｂ）の実線Ａは、熱交換対象２の温度を示している。図５（Ｂ）の実線Ｂは、媒体流路１３を流れる熱媒体の温度を示している。熱媒体の温度は、流入口１４から媒体流路１３に流入したときが最も低く、媒体流路１３を流入口１４側から流出口１５側に流れるに従い、熱交換対象２から吸熱して次第に高くなる。そのため、熱媒体と熱交換対象２との温度差は、流入口１４側が最も大きく、流入口１４側から流出口１５側に向かって次第に小さくなる。したがって、仮に、熱交換器１における熱媒体と熱交換対象２との熱伝達率が、流入口１４側から流出口１５側に亘って同一である場合、第１領域Ｓ１における冷却性能より、第２領域Ｓ２における冷却性能が低いものとなる。

そこで、本実施形態では、インナーフィン３０の第１ストレート部３１を第２ストレート部３２よりも長い構成としている。これにより、ウェーブ部３３は、第１領域Ｓ１に配置される面積より、第２領域Ｓ２に配置される面積が小さくなる。

図５（Ｃ）に示すように、インナーフィン３０のうち、第１ストレート部３１の熱伝達率は、ウェーブ部３３の熱伝達率より小さい。そのため、第１領域Ｓ１における冷却性能は、第２領域Ｓ２における冷却性能より低いものとなる。また、第１領域Ｓ１における冷却性能を低くすることで、第２領域Ｓ２で熱媒体と熱交換対象２との温度差が小さくなることが抑制される。そのため、第２領域Ｓ２における冷却性能が向上する。したがって、この熱交換器１は、第１領域Ｓ１の冷却性能と、第２領域Ｓ２の冷却性能とを均一化することができる。

本実施形態の熱交換器１が上述した熱交換性能を発揮するためには、本実施形態のインナーフィン３０が、正しい向きで、媒体流路１３の正規の位置に配置されていなければならない。しかし、熱交換器１が完成した状態で、インナーフィン３０を外部から視認することはできないので、インナーフィン３０の組み付け間違いを防ぐことは、重要な課題となる。

そこで、図２、図４、図６および図７に示すように、本実施形態では、中間プレート２０に第１リブ２１と第２リブ２２を設けている。第１リブ２１と第２リブ２２はいずれも、中間プレート２０から切り起こされている。

中間プレート２０の幅方向の一方の第１リブ２１ａは、中間プレート２０の板厚方向の一方に配置される第１インナーフィン３０ａ側に切り起こされており、その第１インナーフィン３０ａの第１ストレート部３１に嵌合する。中間プレート２０の幅方向の他方の第１リブ２１ｂは、中間プレート２０の板厚方向の他方に配置される第２インナーフィン３０ｂ側に切り起こされており、その第２インナーフィン３０ｂの第１ストレート部３１に嵌合する。

中間プレート２０の幅方向の一方の第２リブ２２ｂは、中間プレート２０の板厚方向の他方に配置される第２インナーフィン３０ｂ側に切り起こされており、その第２インナーフィン３０ｂの第２ストレート部３２に嵌合する。中間プレート２０の幅方向の他方の第２リブ２２ａは、中間プレート２０の板厚方向の一方に配置される第２インナーフィン３０ａ側に切り起こされており、その第２インナーフィン３０ａの第２ストレート部３２に嵌合する。

なお、中間プレート２０は、外殻プレート１１、１２に設けられた流入口１４に対応する位置に、熱媒体が流れる流入穴２４を有し、流出口１５に対応する位置に、熱媒体が流れる流出穴２５を有している。

図８は、外殻プレート１１側から見た、中間プレート２０と、その上に配置されたインナーフィン３０を示している。図８に示すように、第１リブ２１は、インナーフィン３０が正しい向きで、媒体流路１３の長手方向の正規の位置に配置された状態で第１ストレート部３１に嵌合する位置に設けられている。また、第２リブ２２は、インナーフィン３０が正しい向きで、媒体流路１３の長手方向の正規の位置に配置された状態で第２ストレート部３２に嵌合する位置に設けられている。

なお、図８に関し、実際には、中間プレート２０の上にインナーフィン３０が配置された場合、第１リブ２１と第２リブ２２はそれぞれ第１ストレート部３１と第２ストレート部３２に嵌合するので、その嵌合している部分はいずれも視認することができない。しかし、図８では、第１リブ２１と第２リブ２２の位置を分かりやすく示すために、第１リブ２１と第２リブ２２の位置にハッチングを付している。このことは、後の説明で参照する図９〜図１９についても同じである。

図８に示すように、本実施形態では、インナーフィン３０が有する第１ストレート部３１が第２ストレート部３２より長いことに対応して、第１リブ２１は、第２リブ２２よりも長い構成となっている。これにより、第１リブ２１と第１ストレート部３１との対応関係が明確となり、第２リブ２２と第２ストレート部３２との対応関係が明確となる。

第１リブ２１のうち流出口１５側（すなわち、流出穴２５側）の端部は、第１ストレート部３１とウェーブ部３３との境界に近い位置にある。第２リブ２２のうち流入口１４側（すなわち、流入穴２４側）の端部は、第２ストレート部３２とウェーブ部３３との境界に近い位置にある。これにより、媒体流路１３内で正規の位置に配置されたインナーフィン３０が、その正規の位置から流入口１４側または流出口１５側にずれることが防がれている。

なお、上述したように、インナーフィン３０が有する流入穴２４は、外殻プレート１１が有する流入口１４に対応する位置にあり、インナーフィン３０が有する流出穴２５は、外殻プレート１１が有する流出口１５に対応する位置にある。そのため、「流入口１４側」と「流入穴２４側」とは同じ側を意味しており、「流出口１５側」と「流出穴２５側」とは同じ側を意味している。

以下、第１リブ２１と第２リブ２２が設けられる位置について、図８を参照して詳細に説明する。

第１リブ２１のうち流出口１５側（すなわち、流出穴２５側）の端部からインナーフィン３０の中央位置３４までの距離をＤＲ１とする。第２リブ２２のうち流入口１４側（すなわち、流入穴２４側）の端部からインナーフィン３０の中央位置３４までの距離をＤＲ２とする。第１ストレート部３１とウェーブ部３３との境界からインナーフィン３０の中央位置３４までの距離をＤＳ１とする。第２ストレート部３２とウェーブ部３３との境界からインナーフィン３０の中央位置３４までの距離をＤＳ２とする。

本実施形態では、第１ストレート部３１が第２ストレート部３２よりも媒体流路１３の長手方向に長い構成となっている。そのため、第１リブ２１のうち流出口１５側（すなわち、流出穴２５側）の端部からインナーフィン３０の中央位置３４までの距離ＤＲ１は、第２ストレート部３２とウェーブ部３３との境界からインナーフィン３０の中央位置３４までの距離ＤＳ２より短い構成とされている。この構成により、インナーフィン３０の組み付け間違いを防ぐことが可能となる。

なお、第２リブ２２のうち流入口１４側（すなわち、流入穴２４側）の端部からインナーフィン３０の中央位置３４までの距離ＤＲ２は、第１ストレート部３１とウェーブ部３３との境界からインナーフィン３０の中央位置３４までの距離ＤＳ１より長い構成とされている。

図９は、インナーフィン３０が逆向きで、媒体流路１３の長手方向の正規の位置に配置された状態を示している。本実施形態において、インナーフィン３０が逆向きに配置されているとは、インナーフィン３０の第１ストレート部３１が流出口１５側（すなわち、流出穴２５側）にあり、第２ストレート部３２が流入口１４側（すなわち、流入穴２４側）にある状態をいう。この状態で、第１リブ２１は、第２ストレート部３２とウェーブ部３３との境界を跨いでウェーブ部３３と重なる場所に位置している。このとき、第１リブ２１はウェーブ部３３に嵌合することなく、第１リブ２１の上にインナーフィン３０が載った状態となる。すなわち、第１リブ２１は、ウェーブ部３３に干渉する。そのため、インナーフィン３０が逆向きに配置された状態では、中間プレート２０とインナーフィン３０と外殻プレート１１、１２の組み付けができない。したがって、この熱交換器１は、インナーフィン３０の組み付け間違いを防ぎ、インナーフィン３０を、媒体流路１３の正規の位置に、正しい向きで配置することが可能である。

上述した第１実施形態の熱交換器１は、次の作用効果を奏することが可能である。

（１）第１実施形態では、流路管１０に配置される向きが設定されているインナーフィン３０は、第１ストレート部３１と第２ストレート部３２の長さが異なる構成である。そのインナーフィン３０が有する第１ストレート部３１と第２ストレート部３２に対し、第１リブ２１と第２リブ２２を嵌合させることで、インナーフィン３０を正しい向きで組み付けることが可能である。そして、この熱交換器１は、インナーフィン３０を逆向きに配置すると、第１リブ２１または第２リブ２２が、第１ストレート部３１または第２ストレート部３２に嵌合することなく、ウェーブ部３３に干渉し、媒体流路１３の正規の位置にインナーフィン３０の組み付けができない構成である。したがって、この熱交換器１は、インナーフィン３０の組み付け間違いを防ぐことができる。

また、この熱交換器１は、第１リブ２１と第２リブ２２を備えていることで、媒体流路１３内で正規の位置に配置されたインナーフィン３０が、その正規の位置から流入口１４側または流出口１５側にずれることを防ぐことができる。

（２）第１実施形態では、インナーフィン３０は、第１ストレート部３１が第２ストレート部３２よりも媒体流路１３の長手方向に長い構成となっている。これによれば、インナーフィン３０は、流入口１４側の第１ストレート部３１が長いので、第１領域Ｓ１における冷却性能が低下する。また、第２領域Ｓ２で熱媒体と熱交換対象２との温度差が小さくなることが抑制されるので、第２領域Ｓ２における冷却性能が向上する。したがって、この熱交換器１は、第１領域Ｓ１の冷却性能と、第２領域Ｓ２の冷却性能とを均一化することができる。

（３）第１実施形態では、第１リブ２１のうち流出口１５側（すなわち、流出穴２５側）の端部からインナーフィン３０の中央位置３４までの距離ＤＲ１は、第２ストレート部３２とウェーブ部３３との境界からインナーフィン３０の中央位置３４までの距離ＤＳ２より短い構成とされている。これによれば、この熱交換器１は、インナーフィン３０が逆向きで、媒体流路１３の正規の位置に配置されるとき、第１リブ２１が、ウェーブ部３３に干渉する構成とすることができる。

（４）第１実施形態では、第１リブ２１と第２リブ２２は、中間プレート２０から切り起こされている。

これによれば、第１リブ２１と第２リブ２２と中間プレート２０を単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器１の構成を簡素にすることができる。

（５）第１実施形態では、第１リブ２１は、第２リブ２２よりも長い構成となっている。これによれば、第１リブ２１と第１ストレート部３１との対応関係が明確となり、第２リブ２２と第２ストレート部３２との対応関係が明確となる。そのため、この熱交換器１は、第１リブ２１と第２リブ２２の長さに対応させて、インナーフィン３０の第１ストレート部３１と第２ストレート部３２を配置することで、インナーフィン３０を正しい向きで容易に配置することができる。したがって、この熱交換器１は、インナーフィン３０の組み付け間違いを防ぐことが可能である。

（６）第１実施形態では、インナーフィン３０は、中間プレート２０の板厚方向の一方の側に配置される第１インナーフィン３０ａと、中間プレート２０の板厚方向の一方の側に配置される第２インナーフィン３０ｂと、を備えている。第１リブ２１と第２リブ２２は、中間プレート２０から第１インナーフィン３０ａ側と第２インナーフィン３０ｂ側にそれぞれ切り起こされている。

これによれば、流路管１０の内側に２枚のインナーフィン３０ａ、３０ｂが設置されている場合でも、第１リブ２１と第２リブ２２と中間プレート２０を単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器１の構成を簡素にすることができる。

また、この熱交換器１は、第１外殻プレート１１の外側にある所定の熱交換対象２に対する熱交換性能と、第２外殻プレート１２の外側にある他の熱交換対象２に対する熱交換性能とを均一化することができる。

（第２実施形態）
第２実施形態について説明する。第２実施形態では、インナーフィン３０の組み付け間違いを第１実施形態よりも確実に防ぎ、高い品質を保証できるようにしたものである。

まず、上述した第１実施形態の課題について詳細に説明する。

図１０は、熱交換器１の製造工程において、インナーフィン３０が逆向きの状態で中間プレート２０に載置され、さらに、インナーフィン３０の位置が媒体流路１３の長手方向にずれた状態を示したものである。このように、例えば人が組付け作業する場合や、ロボットなどを使用した製造工程においても、インナーフィン３０の位置が長手方向にずれることが無いとは言えない。図１０に示した状態で、第１リブ２１は、インナーフィン３０の有する第２ストレート部３２に嵌合し、第２リブ２２は、第１ストレート部３１に嵌合している。そのため、この状態であれば、中間プレート２０とインナーフィン３０と外殻プレート１１、１２を組み合わせることが可能になるので、インナーフィン３０の組み付け間違いを防ぐことが困難になる。

そこで、図１１に示すように、第２実施形態では、媒体流路１３の長手方向の正規の位置にインナーフィン３０を位置決めするための位置決め部４１、４２を設けている。位置決め部４１、４２は、インナーフィン３０が媒体流路１３の長手方向の正規の位置に配置されたとき、そのインナーフィン３０と干渉することのない位置に設けられている。詳細には、位置決め部４１、４２は、インナーフィン３０が媒体流路１３の長手方向の正規の位置に配置されたとき、そのインナーフィン３０よりも流出口１５側（すなわち、流出穴２５側）の位置に設けられている。

位置決め部４１、４２は、媒体流路１３を構成する中間プレート２０または外殻プレート１１、１２に固定されたものであればよい。第２実施形態では、位置決め部４１、４２は、中間プレート２０から切り起こされたものである。中間プレート２０の幅方向の一方の位置決め部４１は、中間プレート２０から第１インナーフィン３０ａ側に切り起こされている。また、中間プレート２０の幅方向の他方の位置決め部４２は、中間プレート２０から第２インナーフィン３０ｂ側に切り起こされている。これにより、２個の位置決め部４１、４２と中間プレート２０を単一の部品で構成することが可能である。

図１０を参照して説明したように、インナーフィン３０が逆向きの状態で中間プレート２０に載置される場合、そのインナーフィン３０の位置が流出口１５側にずれると、第１リブ２１が第２ストレート部３２に嵌合する可能性がある。これに対し、第２実施形態では、位置決め部４１、４２が、インナーフィン３０が正規の位置から流出口１５側にずれたときにインナーフィン３０と干渉する位置に設けられている。これにより、インナーフィン３０が正規の位置から流出口１５側にずれて配置されると、位置決め部４１、４２とインナーフィン３０とが干渉するため、中間プレート２０とインナーフィン３０と外殻プレート１１、１２の組み付けができない。したがって、この熱交換器１は、インナーフィン３０の組み付け間違いを確実に防ぐことができる。

以上説明した第２実施形態は、次の作用効果を奏することができる。

（１）第２実施形態では、熱交換器１は、媒体流路１３の長手方向の正規の位置にインナーフィン３０を位置決めする位置決め部４１、４２を備えている。これによれば、熱交換器１は、インナーフィン３０が逆向きに配置され、さらに、そのインナーフィン３０の位置が媒体流路１３の長手方向にずれたとき、位置決め部４１、４２とインナーフィン３０とが干渉する構成となる。したがって、この熱交換器１は、インナーフィン３０の組み付け間違いを確実に防ぎ、高い品質を保証することができる。

（２）第２実施形態では、位置決め部４１、４２は、インナーフィン３０が正規の位置に配置されるときにインナーフィン３０と干渉することなく、インナーフィン３０が正規の位置からずれたときにインナーフィン３０と干渉する位置に設けられる。これによれば、位置決め部４１、４２は、インナーフィン３０が媒体流路１３の長手方向の正規の位置からずれた位置で組み付けられることを防ぐことが可能である。したがって、この熱交換器１は、インナーフィン３０の組み付け間違いを確実に防ぎ、高い品質を保証することができる。

（３）第２実施形態では、位置決め部４１、４２は、中間プレート２０から切り起こされている。これによれば、中間プレート２０と位置決め部４１、４２を単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器１の構成を簡素にすることができる。

（第３実施形態）
第３実施形態について説明する。第３実施形態は、第２実施形態に対して位置決めリブの構成を変更したものであり、その他の構成については第２実施形態と同様であるため、第２実施形態と異なる部分についてのみ説明する。

図１２に示すように、第３実施形態では、位置決め部４３、４４は、流路管１０と一体に設けられている。詳細には、位置決め部４３、４４は、流路管１０を構成する外殻プレート１１、１２の内壁から幅方向内側に突出するように設けられている。なお、第３実施形態では、位置決め部４３、４４は、インナーフィン３０が媒体流路１３の長手方向の正規の位置に配置されたとき、そのインナーフィン３０よりも流出口１５側の位置と、流入口１４側の位置にそれぞれ設けられている。

第３実施形態においても、インナーフィン３０が逆向きに配置され、さらに、そのインナーフィン３０の位置が媒体流路１３の長手方向にずれたとき、位置決め部４３、４４とインナーフィン３０とが干渉する構成である。したがって、第３実施形態の熱交換器１も、インナーフィン３０の組み付け間違いを確実に防ぎ、高い品質を保証することができる。

また、第３実施形態では、流路管１０と位置決め部４３、４４を単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器１の構成を簡素にすることができる。

さらに、第３実施形態の位置決め部４３、４４は、流入口１４から媒体流路１３に流入した熱媒体がインナーフィン３０の幅方向の両端部に流れることを抑制することも可能である。

（第４実施形態）
第４実施形態について説明する。第４実施形態は、第１実施形態等に対して第１リブ２１と第２リブ２２の構成を変更したものであり、その他の構成については第１実施形態等と同様であるため、第１実施形態等と異なる部分についてのみ説明する。

図１３に示すように、第４実施形態では、第１リブ２１と第２リブ２２は、流路管１０の幅方向の中央寄りの位置に設けられている。このような構成でも、第４実施形態は、第１実施形態等と同様の作用効果を奏することが可能である。

（第５実施形態）
第５実施形態について説明する。第５実施形態は、第１実施形態等に対してインナーフィン３０の構成を変更したものであり、その他の構成については第１実施形態等と同様であるため、第１実施形態等と異なる部分についてのみ説明する。

図１４に示すように、第５実施形態においても、インナーフィン３０は、流入口１４側から、複数の第１ストレート部３１、複数のウェーブ部３３、および、複数の第２ストレート部３２を有している。第５実施形態では、インナーフィン３０のウェーブ部３３を、ウェーブフィンに代えて、オフセットフィンにより構成している。すなわち、ウェーブ部３３は、流入口１４側から流出口１５側へ熱媒体が蛇行して流れる複数の流路を形成し、且つ、第１リブ２１および第２リブ２２と干渉する構造を有するものであれば、種々の形状のフィンを採用することが可能である。

第５実施形態も、第１実施形態等と同様の作用効果を奏することが可能である。

（第６実施形態）
第６実施形態について説明する。第６実施形態は、第１実施形態等に対して第１リブ２１と第２リブ２２の構成を変更したものであり、その他の構成については第１実施形態等と同様であるため、第１実施形態等と異なる部分についてのみ説明する。

図１５に示すように、第６実施形態では、第１リブ２１と第２リブ２２は、外殻プレート１１、１２に固定されている。なお、図１５では、第１リブ２１のみを示している。このように、第１リブ２１と第２リブ２２は、中間プレート２０から切り起こされたものに限らず、媒体流路１３内に固定されるものであれば、種々の形態を採用することが可能である。

第６実施形態も、第１実施形態等と同様の作用効果を奏することが可能である。

（第７実施形態）
第７実施形態について説明する。第７実施形態は、第１実施形態等に対してストレート部とリブの構成を変更したものであり、その他の構成については第１実施形態等と同様であるため、第１実施形態等と異なる部分についてのみ説明する。

図１６に示すように、第７実施形態では、インナーフィン３０は、長手方向の途中に、１つのストレート部３００を有している。具体的には、インナーフィン３０は、流入口１４側（すなわち、流入穴２４側）から、第１ウェーブ部３３ａ、ストレート部３００、第２ウェーブ部３３ｂを有している。ストレート部３００は、インナーフィン３０のうち長手方向の中央位置３４よりも流入口１４側（すなわち、流入穴２４側）に配置されている。そのため、このインナーフィン３０は、長手方向の中央位置３４より流入口１４側（すなわち、流入穴２４側）の第１領域Ｓ１の熱交換性能と、中央位置３４より流出口１５側（すなわち、流出穴２５側）の第２領域Ｓ２の熱交換性能とが異なっている。したがって、このインナーフィン３０は、流路管１０の流入口１４側と流出口１５側に配置される向きが設定されているものである。

インナーフィン３０のストレート部３００には、媒体流路１３内に固定されたリブ２００が嵌合している。リブ２００は、中間プレート２０から切り起こされ、インナーフィン３０が正しい向きで媒体流路１３の長手方向の正規の位置に配置された場合にストレート部３００に嵌合する位置に設けられている。

リブ２００のうち流入口１４側（すなわち、流入穴２４側）の端部は、第１ウェーブ部３３ａとストレート部３００との境界に近い位置にある。また、リブ２００のうち流出口１５側（すなわち、流出穴２５側）の端部は、ストレート部３００と第２ウェーブ部３３ｂとの境界に近い位置にある。これにより、媒体流路１３内で正規の位置に配置されたインナーフィン３０が、その正規の位置から流入口１４側または流出口１５側にずれることが防がれている。

図１７は、インナーフィン３０が逆向きで、媒体流路１３の長手方向の正規の位置に配置された状態を示している。なお、インナーフィン３０が逆向きで配置されているとは、インナーフィン３０のうち長手方向の中央位置３４よりも流出口１５側（すなわち、流出穴２５側）に、ストレート部３００が配置される状態をいう。この状態で、リブ２００は、第２ウェーブ部３３ｂと重なる場所に位置している。このとき、リブ２００は第２ウェーブ部３３ｂに嵌合することなく、リブ２００の上にインナーフィン３０が載った状態となる。すなわち、リブ２００は、第２ウェーブ部３３ｂに干渉する。そのため、インナーフィン３０が逆向きに配置された状態では、中間プレート２０とインナーフィン３０と外殻プレート１１、１２の組み付けができない。したがって、第７実施形態も、上述した第１実施形態等と同様に、インナーフィン３０の組み付け間違いを防ぎ、インナーフィン３０を、媒体流路１３の正規の位置に、正しい向きで配置することが可能である。

また、第７実施形態では、ストレート部３００は、インナーフィン３０のうち長手方向の中央位置３４よりも流入口１４側（すなわち、流入穴２４側）に配置されている。これにより、インナーフィン３０は、長手方向の中央位置３４より流入口１４側の第１領域Ｓ１の熱交換性能が、中央位置３４より流出口１５側の第２領域Ｓ２の熱交換性能より低下する。また、第２領域Ｓ２で熱媒体と熱交換対象２との温度差が小さくなることが抑制されるので、第２領域Ｓ２における冷却性能が向上する。したがって、この熱交換器１は、熱交換対象２に対する第１領域Ｓ１の冷却性能と、第２領域Ｓ２の冷却性能とを均一化することができる。その他、第７実施形態も、第１実施形態等と同様の作用効果を奏することが可能である。

（第８実施形態）
第８実施形態について説明する。第８実施形態は、第１実施形態等に対してストレート部とリブの構成を変更したものであり、その他の構成については第１実施形態等と同様であるため、第１実施形態等と異なる部分についてのみ説明する。

図１８に示すように、第８実施形態では、インナーフィン３０は、長手方向の途中に、２つのストレート部３１、３２を有している。インナーフィン３０が有するストレート部３１、３２は、第１ストレート部３１と第２ストレート部３２を含んで構成されている。具体的には、インナーフィン３０は、流入口１４側（すなわち、流入穴２４側）から、第１ウェーブ部３３ａ、第１ストレート部３１、第２ウェーブ部３３ｂ、第２ストレート部３２、第３ウェーブ部３３ｃを有している。

第１ストレート部３１は、第２ストレート部３２よりも媒体流路１３の長手方向に長く形成されている。その第１ストレート部３１は、インナーフィン３０のうち長手方向の中央位置３４よりも流入口１４側（すなわち、流入穴２４側）に配置されている。第２ストレート部３２は、インナーフィン３０のうち長手方向の中央位置３４よりも流出口１５側（すなわち、流出穴２５側）に配置されている。そのため、このインナーフィン３０は、長手方向の中央位置３４より流入口１４側（すなわち、流入穴２４側）の第１領域Ｓ１の熱交換性能と、中央位置３４より流出口１５側（すなわち、流出穴２５側）の第２領域Ｓ２の熱交換性能とが異なっている。したがって、このインナーフィン３０は、流路管１０の流入口１４側と流出口１５側に配置される向きが設定されているものである。

インナーフィン３０が有する第１ストレート部３１には、媒体流路１３内に固定された第１リブ２１が嵌合している。インナーフィン３０が有する第２ストレート部３２には、媒体流路１３内に固定された第２リブ２２が嵌合している。第１リブ２１は、中間プレート２０から切り起こされ、インナーフィン３０が正しい向きで媒体流路１３の長手方向の正規の位置に配置された場合に、第１ストレート部３１に嵌合する位置に設けられている。第２リブ２２は、中間プレート２０から切り起こされ、インナーフィン３０が正しい向きで媒体流路１３の長手方向の正規の位置に配置された場合に、第２ストレート部３２に嵌合する位置に設けられている。

第１リブ２１は、第２ストレート部３２よりも媒体流路１３の長手方向に長く形成されている。そのため、インナーフィン３０が逆向きで、媒体流路１３の長手方向の正規の位置に配置された場合、第１リブ２１の全部が第２ストレート部３２に嵌合することはない。すなわち、第１リブ２１の少なくとも一部は、第２ストレート部３２からはみ出すことになる。したがって、インナーフィン３０の組み付け間違いを防ぐことが可能である。

第１リブ２１のうち流出口１５側（すなわち、流出穴２５側）の端部からインナーフィン３０の中央位置３４までの距離をＤＲ１ｉｎとする。第２ストレート部３２と第２ウェーブ部３３ｂとの境界からインナーフィン３０の中央位置３４までの距離をＤＳ２ｉｎとする。第８実施形態では、第１リブ２１のうち流出口１５側の端部からインナーフィン３０の中央位置３４までの距離ＤＲ１ｉｎは、第２ウェーブ部３３ｂと第２ストレート部３２との境界からインナーフィン３０の中央位置３４までの距離ＤＳ２ｉｎより短い構成とされている。この構成によっても、インナーフィン３０の組み付け間違いを防ぐことが可能である。

図１９は、インナーフィン３０が逆向きで、媒体流路１３の長手方向の正規の位置に配置された状態を示している。なお、インナーフィン３０が逆向きで配置されているとは、第１ストレート部３１が、インナーフィン３０のうち長手方向の中央位置３４よりも流出口１５側（すなわち、流出穴２５側）に配置される状態をいう。この状態で、第１リブ２１は、第２ウェーブ部３３ｂと重なる場所に位置している。このとき、第１リブ２１は第２ウェーブ部３３ｂに嵌合することなく、第１リブ２１の上にインナーフィン３０が載った状態となる。すなわち、第１リブ２１は、第２ウェーブ部３３ｂに干渉する。そのため、インナーフィン３０が逆向きに配置された状態では、中間プレート２０とインナーフィン３０と外殻プレート１１、１２の組み付けができない。したがって、第８実施形態も、上述した第１実施形態等と同様に、インナーフィン３０の組み付け間違いを防ぎ、インナーフィン３０を、媒体流路１３の正規の位置に、正しい向きで配置することが可能である。

なお、上述した第８実施形態において、第１ストレート部３１、第２ストレート部３２、第１リブ２１、第２リブ２２の位置は、図１８および図１９に示した位置に限られない。これらの構成は、インナーフィン３０が正しい向きで配置された場合に、全てが嵌合し、インナーフィン３０が逆向きに配置された場合に、第１リブ２１または第２リブ２２とウェーブ部３３ａ、３３ｂ、３３ｃの少なくとも一部が干渉する位置に設けられていればよい。

また、第８実施形態では、第１ストレート部３１が、第２ストレート部３２よりも媒体流路１３の長手方向に長く形成されている。第１ストレート部３１は、第１領域Ｓ１に配置され、第２ストレート部３２は、第２領域Ｓ２に配置されている。これにより、インナーフィン３０は、第１領域Ｓ１における冷却性能が低下する。また、第２領域Ｓ２で熱媒体と熱交換対象２との温度差が小さくなることが抑制されるので、第２領域Ｓ２における冷却性能が向上する。したがって、この熱交換器１は、熱交換対象２に対する第１領域Ｓ１の冷却性能と、第２領域Ｓ２の冷却性能とを均一化することができる。その他、第８実施形態も、第１実施形態等と同様の作用効果を奏することが可能である。

（他の実施形態）
本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されるものではない。

（１）上記実施形態では、インナーフィン３０は、第１ストレート部３１が、第２ストレート部３２よりも長い構成としたが、このような構成に限定されない。例えば、他の実施形態では、インナーフィン３０は、第２ストレート部３２が、第１ストレート部３１よりも長い構成としてもよい。

（２）上記実施形態では、熱交換器１は、中間プレート２０を備えるものとして説明したが、このような構成に限定されない。例えば、他の実施形態では、熱交換器１は、中間プレート２０を備えていない構成としてもよい。

（３）上記実施形態では、熱交換器１は、流路管１０と熱交換対象２である電子部品とを交互に積層する構成としたが、このような構成に限定されない。例えば、他の実施形態では、熱交換器１は、例えば、流体同士の熱交換を行うシェルアンドチューブ型であってもよく、または、異種の熱媒体が流れる流路管１０同士を交互に積層して構成したものであってもよい。

（まとめ）
上述の実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、熱交換器は、流路管、流入口、流出口、インナーフィン、およびリブを備える。流路管は、熱媒体が流れる媒体流路を有する。流入口は、流路管の長手方向の一方に設けられ、媒体流路に熱媒体が流入する。流出口は、流路管の長手方向の他方に設けられ、媒体流路から熱媒体が流出する。インナーフィンは、媒体流路に設けられ、熱媒体が蛇行して流れる複数の流路を形成するウェーブ部、および、複数の直線状の流路を形成するストレート部を有し、流路管の流入口側と流出口側に配置される向きが設定されている。リブは、媒体流路内に固定される。ここで、インナーフィンが正しい向きで、媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、リブとストレート部とが嵌合し、インナーフィンが逆向きで、媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、リブの少なくとも一部がウェーブ部に干渉する構成である。

第２の観点によれば、ストレート部は、インナーフィンのうち長手方向の中央位置よりも流入口側に配置される第１ストレート部、および、インナーフィンのうち中央位置よりも流出口側に配置される第２ストレート部を含んで構成されている。その第１ストレート部は、第２ストレート部よりも、媒体流路の長手方向に長く形成されている。ここで、インナーフィンが正しい向きで、媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、第１ストレート部または第２ストレート部とリブとが嵌合する。これに対し、インナーフィンが逆向きで、媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、リブの少なくとも一部がウェーブ部に干渉する構成である。

一般に、流入口から流路管に流入した熱媒体は、流路管の外側の熱交換対象と熱交換を行うことで、流入口側から流出口側に流れるに従い熱交換対象との温度差が次第に小さくなる。そのため、熱交換器は、媒体流路の流出口側の領域で、熱交換性能が低下する傾向にある。そこで、この熱交換器は、インナーフィンのうち中央位置よりも流入口側に配置される第１ストレート部を長く形成することで、インナーフィンの流入口側の領域の熱交換性能を低下させている。これにより、媒体流路の流出口側の領域で熱媒体と熱交換対象との温度差が小さくなることが抑制されるので、媒体流路の流出口側の領域の熱交換性能が向上する。したがって、この熱交換器は、熱交換対象に対する流入口側の領域の熱交換性能と、流出口側の領域の熱交換性能とを均一化することができる。

第３の観点によれば、第１ストレート部は、インナーフィンのうち流入口側の端部に配置されている。また、第２ストレート部は、インナーフィンのうち流出口側の端部に配置されている。リブは、第１リブおよび第２リブを含んで構成されている。ここで、第１リブのうち流出口側の端部からインナーフィンの中央位置までの距離は、第２ストレート部とウェーブ部との境界からインナーフィンの中央位置までの距離より短い構成とされている。

これによれば、この熱交換器は、インナーフィンが逆向きで、媒体流路の正規の位置に配置されるとき、第１リブがウェーブ部に干渉する構成となる。

第４の観点によれば、第１リブは、第２リブよりも媒体流路の長手方向に長く形成されている。

これによれば、第１リブと第１ストレート部との対応関係が明確となり、第２リブと第２ストレート部との対応関係が明確となる。そのため、この熱交換器は、第１リブと第２リブの長さに対応させて、インナーフィンの第１ストレート部と第２ストレート部を配置することで、インナーフィンを正しい向きで容易に配置することができる。したがって、この熱交換器は、インナーフィンの組み付け間違いを防ぐことが可能である。

第５の観点によれば、熱交換器は、媒体流路内でインナーフィンの厚み方向の一方に設けられる中間プレートをさらに備える。第１リブと第２リブは、中間プレートから切り起こされている。

これによれば、第１リブと第２リブと中間プレートを単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器の構成を簡素にすることができる。

第６の観点によれば、熱交換器は、媒体流路内に固定され、媒体流路の長手方向の正規の位置にインナーフィンを位置決めする位置決め部をさらに備える。位置決め部は、インナーフィンが媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、インナーフィンと干渉することなく、インナーフィンが媒体流路の長手方向の正規の位置からずれたとき、インナーフィンと干渉する位置に設けられる。

ところで、仮に、インナーフィンが逆向きの状態で媒体流路に配置された場合でも、インナーフィンが媒体流路の正規の位置から長手方向にずれてしまうと、第１リブと第２ストレート部が嵌合し、第２リブと第１ストレート部が嵌合することがある。そこで、この熱交換器は、位置決め部により、媒体流路の長手方向の正規の位置にインナーフィンを位置決めすることで、インナーフィンが逆向きに配置されたときにインナーフィンの組み付けができない構成としている。したがって、この熱交換器は、インナーフィンの組み付け間違いを確実に防ぎ、高い品質を保証することができる。

第７の観点によれば、位置決め部は、インナーフィンの厚み方向の一方に設けられる中間プレートから切り起こされている。

これによれば、中間プレートと位置決め部を単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器の構成を簡素にすることができる。

第８の観点によれば、位置決め部は、流路管に設けられている。

これによれば、流路管と位置決め部を単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器の構成を簡素にすることができる。

第９の観点によれば、インナーフィンは、流路管の内側に設けられた中間プレートの板厚方向の一方の側に配置される第１インナーフィンと、中間プレートの板厚方向の一方の側に配置される第２インナーフィンを備えている。リブは、中間プレートから第１インナーフィン側と第２インナーフィン側に切り起こされている。

これによれば、流路管の内側に２枚のインナーフィンが設置されている場合でも、第１リブと第２リブと中間プレートを単一の部品で構成することが可能である。したがって、部品点数の増加を防ぎ、熱交換器の構成を簡素にすることができる。

また、この熱交換器は、流路管の一方側にある所定の熱交換対象に対する熱交換性能と、流路管の他方側にある他の熱交換対象に対する熱交換性能とを均一化することができる。

１ 熱交換器
１０ 流路管
１３ 媒体流路
１４ 流入口
１５ 流出口
２１、２２、２００ リブ
３０ インナーフィン
３１、３２、３００ ストレート部
３３ ウェーブ部

Claims (9)

1. 熱交換器であって、
   熱媒体が流れる媒体流路（１３）を有する流路管（１０）と、
   前記流路管の長手方向の一方に設けられ、前記媒体流路に熱媒体が流入する流入口（１４）と、
   前記流路管の長手方向の他方に設けられ、前記媒体流路から熱媒体が流出する流出口（１５）と、
   前記媒体流路に設けられ、熱媒体が蛇行して流れる複数の流路を形成するウェーブ部（３３）、および、複数の直線状の流路を形成するストレート部（３００、３１、３２）を有し、前記流路管の前記流入口側と前記流出口側に配置される向きが設定されているインナーフィン（３０）と、
   前記媒体流路内に固定されるリブ（２００、２１、２２）と、を備え、
   前記インナーフィンが正しい向きで、前記媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、前記リブと前記ストレート部とが嵌合し、
   前記インナーフィンが逆向きで、前記媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、前記リブの少なくとも一部が前記ウェーブ部に干渉する構成である、熱交換器。
2. 前記ストレート部は、前記インナーフィンのうち長手方向の中央位置（３４）よりも前記流入口側に配置される第１ストレート部（３１）、および、前記インナーフィンのうち中央位置よりも前記流出口側に配置される第２ストレート部（３２）を含んで構成されており、
   前記第１ストレート部は、前記第２ストレート部よりも、前記媒体流路の長手方向に長く形成されており、
   前記インナーフィンが正しい向きで、前記媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、前記第１ストレート部または前記第２ストレート部と前記リブとが嵌合し、
   前記インナーフィンが逆向きで、前記媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、前記リブの少なくとも一部が前記ウェーブ部に干渉する構成である、請求項１に記載の熱交換器。
3. 前記第１ストレート部は、前記インナーフィンのうち前記流入口側の端部に配置され、
   前記第２ストレート部は、前記インナーフィンのうち前記流出口側の端部に配置され、
   前記リブは、第１リブ（２１）および第２リブ（２２）を含んで構成されており、
   前記第１リブのうち前記流出口側の端部から前記インナーフィンの中央位置までの距離（ＤＲ１）は、前記第２ストレート部と前記ウェーブ部との境界から前記インナーフィンの中央位置までの距離（ＤＳ２）より短い構成とされている、請求項２に記載の熱交換器。
4. 前記第１リブは、前記第２リブよりも前記媒体流路の長手方向に長く形成されている、請求項２または３に記載の熱交換器。
5. 前記熱交換器は、前記媒体流路内で前記インナーフィンの厚み方向の一方に設けられる中間プレート（２０）をさらに備え、
   前記リブは、前記中間プレートから切り起こされている、請求項１ないし４のいずれか１つに記載の熱交換器。
6. 前記媒体流路内に固定され、前記媒体流路の長手方向の正規の位置に前記インナーフィンを位置決めする位置決め部（４１、４２、４３、４４）をさらに備え、
   前記位置決め部は、
   前記インナーフィンが前記媒体流路の長手方向の正規の位置に配置されるとき、前記インナーフィンと干渉することなく、
   前記インナーフィンが前記媒体流路の長手方向の正規の位置からずれたとき、前記インナーフィンと干渉する位置に設けられる、請求項５に記載の熱交換器。
7. 前記位置決め部（４１、４２）は、前記インナーフィンの厚み方向の一方に設けられる前記中間プレートから切り起こされている、請求項６に記載の熱交換器。
8. 前記位置決め部（４３、４４）は、前記流路管と一体に設けられている、請求項６に記載の熱交換器。
9. 前記インナーフィンは、前記流路管の内側に設けられた中間プレートの板厚方向の一方の側に配置される第１インナーフィン（３０ａ）と、前記中間プレートの板厚方向の一方の側に配置される第２インナーフィン（３０ｂ）と、を備えており、
   前記リブは、前記中間プレートから前記第１インナーフィン側と前記第２インナーフィン側に切り起こされている、請求項１ないし８のいずれか１つに記載の熱交換器。

Images