JP6696730B2 - Beverage can - Google Patents
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Description
本発明は、有底筒状をなす缶本体と、この缶本体の開口部に巻き締められ、飲み口予定部が設けられた缶蓋と、を備えた飲料缶に関するものである。 The present invention relates to a beverage can having a bottomed tubular can body and a can lid that is wound around an opening of the can body and provided with a planned mouth portion.
有底筒状の円筒容器から成形される飲料用容器として、開口端部に缶蓋が巻き締められた構造の飲料缶が知られている。このような飲料缶は、例えばアルミニウム等の金属板を円形状に打ち抜き、それを絞り加工して有底円筒状のカップ部材を得て、さらにそれを再絞り・しごき加工することにより、缶本体を形成し、この缶本体の開口端部に缶蓋を巻き締めることで成形される。 BACKGROUND ART A beverage can having a structure in which a can lid is wound around an open end is known as a beverage container molded from a cylindrical container having a bottom. Such a beverage can is obtained by punching a metal plate such as aluminum into a circular shape, drawing it to obtain a cylindrical cup member with a bottom, and then re-drawing and ironing it to make the main body of the can. Is formed, and the can end is wound around the open end of the can body to be molded.
ここで、缶本体の開口端部に缶蓋を巻き締める場合、例えば特許文献１、２等に開示されているように、缶本体の開口端部に缶軸方向上側に向かうに従い漸次縮径するネッキング部が形成されており、このネッキング部に缶胴部よりも径の小さな缶蓋が巻き締められている。
例えば、市場で主に流通している飲料缶においては、公称容量が３５０ｍＬ、５００ｍＬの場合には、缶胴部の外径が約６６ｍｍ、缶蓋径が約５７ｍｍとされており、公称容量が１９０ｍＬ、２５０ｍＬの場合には、缶胴部の外径が約５３ｍｍ、缶蓋径が約５０ｍｍとされている。
Here, when the can lid is tightened around the opening end of the can body, the diameter is gradually reduced toward the opening axial direction at the opening end of the can body as disclosed in, for example, Patent Documents 1 and 2. A necking portion is formed, and a can lid having a diameter smaller than that of the can body portion is wound around the necking portion.
For example, in beverage cans that are mainly distributed in the market, when the nominal capacity is 350 mL and 500 mL, the outer diameter of the can body is about 66 mm and the can lid diameter is about 57 mm, and the nominal capacity is In the case of 190 mL and 250 mL, the outer diameter of the can body portion is about 53 mm and the can lid diameter is about 50 mm.
ところで、公称容量が３５０ｍＬ、５００ｍＬの缶は、缶胴の外径が約６６ｍｍと径が大きいため、女性や子ども等の手が小さな人の場合、缶を把持しにくいといった問題があった。
一方、公称容量が１９０ｍＬ、２５０ｍＬの缶は、缶胴の外径が約５３ｍｍと比較的小径のため、手が小さな人でも把持しやすいといった利点はあるが、缶胴部の外径と缶蓋径との差が小さいため、飲むときに唇が缶の表面にフィットしにくく内容物を飲みにくいといった問題があった。また、缶胴の外径が小さく、容量を確保できないといった問題があった。
By the way, since the cans having the nominal capacities of 350 mL and 500 mL have a large outer diameter of the can body of about 66 mm, there is a problem that it is difficult for a small hand such as a woman or a child to grip the can.
On the other hand, cans with a nominal capacity of 190 mL and 250 mL have an advantage that the outside diameter of the can barrel is about 53 mm, which is relatively small. Since the difference from the diameter is small, there was a problem that it was difficult for the lips to fit the surface of the can when drinking, and it was difficult to drink the contents. Further, there is a problem that the outer diameter of the can body is small and the capacity cannot be secured.
本発明は、前述の事情に鑑みてなされたものであって、女性や子ども等の手が小さな人であっても確実に把持することができるとともに、内容物を飲みやすい飲料缶を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a beverage can that can be surely gripped by a person such as a woman or child with a small hand, and that can easily drink the contents. With the goal.
前述の課題を解決するために、本発明に係る飲料缶は、有底筒状をなす缶本体と、この缶本体の開口部に巻き締められ、飲み口予定部が設けられた缶蓋と、を備えた飲料缶であって、前記缶本体は、アルミニウム若しくはアルミニウム合金により形成され、前記缶本体は、缶軸に沿って延在する円筒状をなす缶胴部と、この缶胴部の缶軸方向下端側に設けられ、前記缶胴部と一体に成形された缶底部と、前記缶胴部の缶軸方向上端側に連接されるとともに缶軸方向上方に向かうに従い漸次縮径されるネッキング部と、を備えており、前記缶胴部の外径が５５ｍｍ以上６０ｍｍ以下の範囲とされ、前記缶蓋のシーミングパネルの上端から前記ネッキング部の下端までの缶軸方向高さが９ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲内とされ、前記缶胴部の外径と前記ネッキング部の最小外径との差が６ｍｍ以上８ｍｍ以下の範囲内とされ、前記缶本体の缶軸方向高さが１２０ｍｍ以上１９０ｍｍ以下の範囲内とされ、前記ネッキング部は、前記ネッキング部の下端部に位置する肩部と、前記ネッキング部の上端部に位置する首部と、前記肩部と前記首部との間に位置し、缶軸方向上方に向かうに従い漸次縮径されるテーパ部と、を有し、前記缶本体の缶軸方向に沿う縦断面視において、前記肩部は、缶軸方向に直交する径方向のうち、径方向外側へ向けて突出する凸曲線状をなしており、前記首部は、前記径方向のうち、径方向内側へ向けて窪む凹曲線状をなしており、前記缶本体の前記開口部のうち、缶軸方向において前記シーミングパネルと前記首部との間に位置する部分は、缶軸方向に沿って延び、前記テーパ部の延長線と、缶軸とが交差して形成される鋭角及び鈍角のうち、前記鋭角の角度が、２７〜３０°であることを特徴としている。 In order to solve the above-mentioned problems, the beverage can according to the present invention has a can body having a bottomed tubular shape, and a can lid that is wound around the opening of the can body and has a planned drinking mouth. A beverage can comprising: a can main body made of aluminum or an aluminum alloy; the can main body having a cylindrical can body extending along a can axis; and a can of the can body. A necking, which is provided on the lower end side in the axial direction and is integrally formed with the can body portion, is connected to the upper end side in the can axial direction of the can body portion, and the diameter is gradually reduced as it goes upward in the can axial direction. The outer diameter of the can body is in the range of 55 mm or more and 60 mm or less, and the can axial height from the upper end of the seaming panel of the can lid to the lower end of the necking part is 9 mm or more. Within a range of 20 mm or less, the difference between the outer diameter of the can body portion and the minimum outer diameter of the necking portion is within a range of 6 mm or more and 8 mm or less, and the can body axial height is 120 mm or more and 190 mm. Within the following range, the necking portion is located between the shoulder portion located at the lower end portion of the necking portion, the neck portion located at the upper end portion of the necking portion, and between the shoulder portion and the neck portion, possess a tapered portion which gradually be reduced in diameter toward the canister axis upward, and the longitudinal cross section along the can axis of the can body, the shoulder portion, of the radial direction perpendicular to the can axis, It has a convex curved shape that protrudes outward in the radial direction, and the neck portion has a concave curved shape that is recessed inward in the radial direction in the radial direction. Of these, a portion located between the seaming panel and the neck portion in the can axis direction extends along the can axis direction, and an extension angle of the tapered portion and an acute angle formed by the can axis intersecting each other and Among the obtuse angles, the acute angle is 27 to 30 ° .
この構成の飲料缶によれば、前記缶胴部の外径が５５ｍｍ以上６０ｍｍ以下の範囲内とされているので、女性や子ども等の手が小さな人であっても、缶胴部を確実に把持することができる。また、前記缶胴部の外径が５５ｍｍ以上とされているので、容量を確保することができる。
さらに、前記缶蓋のシーミングパネルの上端から前記ネッキング部の下端までの缶軸方向高さが９ｍｍ以上とされるとともに前記缶胴部の外径と前記ネッキング部の最小外径との差が６ｍｍ以上とされているので、飲む時に唇が缶の表面にフィットして、内容物が飲みやすくなる。
また、前記缶蓋のシーミングパネルの上端から前記ネッキング部の下端までの缶軸方向高さが２０ｍｍ以下とされるとともに前記缶胴部の外径と前記ネッキング部の最小外径との差が８ｍｍ以下とされているので、コラム強度が確保され、缶成形時や缶蓋の巻締め時に座屈が生じることを抑制できる。さらに、ネッキング部の縮径が比較的緩やかなことから、内容物の流動がスムーズとなり、内容物が飲みやすくなる。
According to the beverage can having this structure, the outer diameter of the can body portion is within the range of 55 mm or more and 60 mm or less, so that the can body portion can be securely held even by a person with a small hand such as a woman or a child. Can be grasped. Further, since the outer diameter of the can body portion is 55 mm or more, the capacity can be secured.
Further, the can axial height from the upper end of the seaming panel of the can lid to the lower end of the necking portion is 9 mm or more, and the difference between the outer diameter of the can body portion and the minimum outer diameter of the necking portion is Since it is 6 mm or more, the lips fit the surface of the can during drinking, making it easier to drink the contents.
Further, the height of the can lid in the axial direction from the upper end of the seaming panel of the can lid to the lower end of the necking portion is 20 mm or less, and the difference between the outer diameter of the can body portion and the minimum outer diameter of the necking portion. Since the length is 8 mm or less, column strength is secured, and buckling can be suppressed during can forming and winding of the can lid. Further, since the necking portion has a relatively gentle diameter reduction, the contents flow smoothly and the contents become easy to drink.
ここで、本発明の飲料缶においては、前記缶本体の缶軸方向高さが１２０ｍｍ以上１９０ｍｍ以下の範囲内とされている。
この場合、前記缶本体の缶軸方向高さが１２０ｍｍ以上とされているので、缶胴部の外径が５５ｍｍ以上６０ｍｍ以下の範囲内であっても、容量を十分に確保することができ、例えば公称容量２５０ｍＬより容量の多い飲料缶として適用することが可能となる。また、前記缶本体の缶軸方向高さが１９０ｍｍ以下とされているので、運搬時等に倒缶することを抑制でき、取扱いが容易となる。
Here, in the beverage can of the present invention, the can-axis direction height of the can body that is in the range of 120mm or more 190mm or less.
In this case, since the height of the can body in the can axis direction is 120 mm or more, it is possible to sufficiently secure the capacity even when the outer diameter of the can body is 55 mm or more and 60 mm or less. For example, it can be applied as a beverage can having a capacity larger than the nominal capacity of 250 mL. Further, since the height of the can body in the can axis direction is 190 mm or less, it is possible to prevent the can from falling during transportation and the like, and the handling becomes easy.
本発明によれば、女性や子ども等の手が小さな人であっても確実に把持することができるとともに、内容物を飲みやすい飲料缶を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, even if a person's hands, such as a woman and a child, are small, it can hold | grip reliably and can provide the drink can which is easy to drink the content.
以下に、本発明の実施の形態について添付した図面を参照して説明する。
本実施形態である飲料缶１０は、図１に示すように、有底筒状をなす缶本体２０と、この缶本体２０の開口部に巻き締められた缶蓋３０と、を備えた巻締缶とされている。なお、本実施形態である飲料缶１０は、公称容量が２６０ｍＬ以上４４０ｍＬ以下の範囲内とされている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
As shown in FIG. 1, a beverage can 10 according to the present embodiment includes a
缶本体２０は、例えばアルミニウム若しくはアルミニウム合金により形成されており、大径の缶胴部２１と、この缶胴部２１の缶軸方向下端側に設けられた缶底部２２と、前記缶胴部２１の缶軸方向上端側に連接されるとともに缶軸方向上方に向かうに従い漸次縮径されるネッキング部２３と、を備えている。
そして、缶本体２０の開口部に設けられたネッキング部２３に、缶胴部２１よりも径の小さな缶蓋３０が巻き締められている。
The
A can lid 30 having a diameter smaller than that of the
ここで、缶蓋３０を巻き締める前の缶本体２０を図３に示す。この缶本体２０は、アルミニウム若しくはアルミニウム合金からなるアルミニウム板を円形状に打ち抜き、それを絞り加工して有底円筒状のカップ部材を得て、さらにそれを再絞り・しごき加工することによって成形されており、缶底部２２と缶胴部２１とが一体に成形されている。缶本体２０の開口端部、すなわちネッキング部２３の上端には、フランジ部２４が形成されており、フランジ部２４の上端からネッキング部２３の下端までの缶軸方向高さｈ０が９ｍｍ≦ｈ０≦２０ｍｍの範囲内とされている。
Here, the can main
また図６は、図３におけるネッキング部２３及びフランジ部２４近傍を拡大して示す図であり、缶本体２０の上端部（開口部）の縦断面図（缶軸方向に沿う断面図）となっている。
この縦断面視において、ネッキング部２３の下端部に位置する肩部２３ａは、缶軸方向に直交する径方向のうち、径方向外側へ向けて突出する凸曲線状をなしており、該肩部２３ａの曲率半径Ｒ１（肩部２３ａの外面で測定した値）は、例えば４〜８ｍｍである。
なお、特に図示していないが、本実施形態の例では、肩部２３ａを成形する金型の凹部の曲率半径が１０ｍｍであり、これにより成形された肩部２３ａの曲率半径Ｒ１が、実測値で６．１ｍｍであった。
6 is an enlarged view showing the vicinity of the
In this longitudinal cross-sectional view, the
Although not particularly shown, in the example of the present embodiment, the radius of curvature of the concave portion of the mold for molding the
また、この縦断面視において、ネッキング部２３の上端部に位置する首部２３ｂは、前記径方向のうち、径方向内側へ向けて窪む凹曲線状をなしており、該首部２３ｂの曲率半径Ｒ２（首部２３ｂの外面で測定した値）は、例えば６〜１０ｍｍである。
なお、特に図示していないが、本実施形態の例では、首部２３ｂを成形する金型の凸部の曲率半径が５．６ｍｍであり、これにより成形された首部２３ｂの曲率半径Ｒ２が、実測値で８．１ｍｍであった。
Further, in this longitudinal sectional view, the
Although not particularly shown, in the example of the present embodiment, the radius of curvature of the convex portion of the mold for molding the
また、この縦断面視において、ネッキング部２３のうち肩部２３ａと首部２３ｂの間に位置するテーパ部２３ｃが、缶軸に対して傾斜する角度（傾斜角）θは、例えば２７〜３０°である。具体的に前記角度θとは、図６の縦断面視において、テーパ部２３ｃの延長線と、缶軸（又は缶軸に平行な直線）とが交差して形成される鋭角及び鈍角のうち、鋭角の角度を指す。
なお、特に図示していないが、本実施形態の例では、テーパ部２３ｃを成形する金型のテーパ部の傾斜角が３０°であり、これにより成形されたテーパ部２３ｃの角度θが、実測値で２８°であった。
In this longitudinal sectional view, the
Although not particularly shown, in the example of the present embodiment, the inclination angle of the taper portion of the die for molding the
また、この縦断面視において、肩部２３ａの曲率半径Ｒ１中心と、首部２３ｂの曲率半径Ｒ２中心と、の缶軸方向に沿う距離Ｌは、例えば９〜１２ｍｍである。
なお、特に図示していないが、本実施形態の例では、肩部２３ａを成形する金型の凹部の曲率半径中心と、首部２３ｂを成形する金型の凸部の曲率半径中心と、の缶軸方向に沿う距離が、１０．７６ｍｍである。
In this longitudinal sectional view, the distance L along the can axis direction between the center of curvature R1 of the
Although not particularly shown, in the example of the present embodiment, the can of the radius of curvature of the concave portion of the mold for molding the
また、缶本体２０に巻き締める前の缶蓋３０を図４に示す。この缶蓋３０は、円板状のセンターパネル３１と、環状溝３２と、チャックウォール３３と、シーミングパネル３４とを備えている。
センターパネル３１には、飲み口を形成するためのスコア（飲み口予定部）３６が設けられており、このスコア３６を破断させる（飲み口を開口させる）ためのタブ３７が、センターパネル３１の中央に形成されたリベット３８に取り付けられている。
FIG. 4 shows the
The
缶蓋３０のシーミングパネル３４は缶本体２０のフランジ部２４に重なるように載置され、巻き締め装置によってシーミングパネル３４とフランジ部２４とを積層した状態で同時に曲げ加工することにより、図２に示すように、缶蓋３０が缶本体２０に巻き締められることになる。
The seaming
そして、本実施形態である飲料缶１０においては、図１に示すように、缶胴部２１の外径Ｄが、５５ｍｍ≦Ｄ≦６０ｍｍの範囲とされている。
また、缶胴部２１の外径Ｄとネッキング部２３の最小外径ｄとの差が、６ｍｍ≦Ｄ−ｄ≦８ｍｍの範囲内とされている。
Then, in the beverage can 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 1, the outer diameter D of the
The difference between the outer diameter D of the
さらに、図１に示すように、缶蓋３０のシーミングパネル３４の上端から缶本体２０のネッキング部２３の下端までの缶軸方向高さｈが、９ｍｍ≦ｈ≦２０ｍｍの範囲内とされている。なお、缶蓋３０を巻き締めた際には、缶本体２０のフランジ部２４が折り曲げられるために缶本体２０自体の高さは低くなるが、缶本体２０の上に缶蓋３０が配置されることから、缶蓋３０のシーミングパネル３４の上端から缶本体２０のネッキング部２３の下端までの缶軸方向高さｈは、上述した缶本体２０のフランジ部２４の上端からネッキング部２３の下端までの缶軸方向高さｈ０と略同一となる（図３及び図６を参照）。
Further, as shown in FIG. 1, the can axial height h from the upper end of the seaming
また、図１に示すように、缶本体２０の缶軸方向高さＨが、１２０ｍｍ≦Ｈ≦１９０ｍｍの範囲内とされている。
さらに、本実施形態では、シーミング高さＳが２．６ｍｍ≦Ｓ≦３．１５ｍｍの範囲内とされている。
Further, as shown in FIG. 1, the height H of the
Further, in the present embodiment, the seaming height S is within the range of 2.6 mm ≦ S ≦ 3.15 mm.
次に、本実施形態である飲料缶１０の製造方法について説明する。
まず、成形素材として、板厚が０．２５〜０．３０ｍｍのアルミニウム若しくはアルミニウム合金からなるアルミニウム板を準備する。
図５（ａ）に示すように、このアルミニウム板に打ち抜き加工を施し、円板状の板材（ブランク）を得る。
Next, a method for manufacturing the beverage can 10 according to this embodiment will be described.
First, an aluminum plate having a plate thickness of 0.25 to 0.30 mm and made of aluminum or an aluminum alloy is prepared as a forming material.
As shown in FIG. 5A, this aluminum plate is punched to obtain a disc-shaped plate material (blank).
この円板状の板材に絞り加工を施して、図５（ｂ）に示すようなカップ状缶体を形成する。
さらに、カップ状缶体に再絞り加工を施して、図５（ｃ）に示すようなカップ状缶体とする。
次いで、しごき加工を施し、図５（ｄ）に示すような有底筒状缶体（有底筒状体）を形成する。この有底筒状体の開口端部は、その缶軸方向に波打つような凹凸形状とされる。
そして、図５（ｄ）に示す有底筒状体の開口端部を切断して、缶軸方向の高さをその全周に亙って均一とし、図５（ｅ）に示す有底筒状体が成形される。
This disk-shaped plate material is subjected to a drawing process to form a cup-shaped can body as shown in FIG. 5 (b).
Further, the cup-shaped can body is redrawn to obtain a cup-shaped can body as shown in FIG.
Then, ironing is performed to form a bottomed cylindrical can body (bottomed cylindrical body) as shown in FIG. The open end of the bottomed tubular body has an uneven shape that undulates in the can axis direction.
Then, the open end of the bottomed tubular body shown in FIG. 5 (d) is cut to make the height in the axial direction of the can uniform over the entire circumference, and the bottomed tubular body shown in FIG. 5 (e) is obtained. A shaped body is formed.
ここで、本実施形態では、絞り加工における総絞り比Ａを２．４以上としている。なお、総絞り比Ａとは、カップ絞り比Ｂ（図５（ａ）〜（ｂ）の工程）と、再絞り比Ｃ（図５（ｂ）〜（ｃ）の工程）を掛け合わせた値であり、次式（１）〜（３）で表される。
カップ絞り比Ｂ＝ブランク径Ｄ１／カップ径Ｄ２・・・（１）
再絞り比Ｃ＝カップ径Ｄ２／胴部径Ｄ３・・・（２）
総絞り比Ａ＝カップ絞り比Ｂ×再絞り比Ｃ＝ブランク径Ｄ１／胴部径Ｄ３・・・（３）
Here, in this embodiment, the total drawing ratio A in drawing is set to 2.4 or more. The total drawing ratio A is a value obtained by multiplying the cup drawing ratio B (steps of FIGS. 5A to 5B) and the redrawing ratio C (steps of FIGS. 5B to 5C). And is represented by the following equations (1) to (3).
Cup draw ratio B = blank diameter D1 / cup diameter D2 (1)
Redraw ratio C = cup diameter D2 / body diameter D3 (2)
Total draw ratio A = Cup draw ratio B × Redraw ratio C = Blank diameter D1 / Drum body diameter D3 (3)
上述のように、缶底部２２及び缶胴部２１を成形した後、ネッキング加工を行ってネッキング部２３を成形し、フランジ加工によってネッキング部２３の開口端にフランジ部２４を成形する。これにより、図３及び図６に示す缶本体２０が製造される。
As described above, after forming the
こうして製造された缶本体２０には、その表面に塗装等の表面処理が施された後、缶本体２０内部に内容物が充填される。その後、缶本体２０の開口端に缶蓋３０が巻き締められ、本実施形態である飲料缶１０が製造されることになる。
The surface of the
以上のような構成とされた本実施形態である飲料缶１０によれば、缶胴部２１の外径Ｄが５５ｍｍ≦Ｄ≦６０ｍｍの範囲内とされているので、女性や子ども等の手が小さな人であっても、缶胴部２１を確実に把持することができる。
また、缶蓋３０のシーミングパネル３４の上端からネッキング部２３の下端までの缶軸方向高さｈが９ｍｍ以上とされ、缶胴部２１の外径Ｄとネッキング部２３の最小外径ｄとの差が６ｍｍ以上とされているので、飲むときに唇が飲料缶１０の表面にフィットしやすく、内部に充填された飲料が飲みやすくなる。
さらに、缶蓋３０のシーミングパネル３４の上端からネッキング部２３の下端までの缶軸方向高さｈが２０ｍｍ以下とされ、缶胴部２１の外径Ｄとネッキング部２３の最小外径ｄとの差が８ｍｍ以下とされているので、ネッキング部２３自体の強度が確保され、缶成形時や缶蓋３０の巻締め時に座屈が生じることを抑制でき、飲料缶１０を効率良く製造することが可能となる。
According to the beverage can 10 of the present embodiment configured as described above, since the outer diameter D of the
Further, the height h of the
Further, the can axial height h from the upper end of the seaming
なお、外径Ｄ、缶軸方向高さｈ、及び差Ｄ−ｄが上述の範囲内であると、本実施形態で説明したようにネッキング部２３において、曲率半径Ｒ１を４〜８ｍｍ、曲率半径Ｒ２を６〜１０ｍｍ、角度θを２７〜３０°、距離Ｌを９〜１２ｍｍとすることが容易であり、上述した作用効果がより格別顕著なものとなる。
すなわちこの場合、ネッキング部２３に対して、唇がよりフィットしやすくなる。また、ネッキング部２３の縮径（傾斜）が比較的緩やかなことから、内容物の流動がスムーズとなり、内容物が飲みやすくなる。
When the outer diameter D, the height h in the can axis direction, and the difference D-d are within the ranges described above, the radius of curvature R1 is 4 to 8 mm and the radius of curvature is 4 mm in the necking
That is, in this case, the lips are more easily fitted to the necking
さらに、本実施形態では、缶本体２０の缶軸方向高さＨが１２０ｍｍ以上とされているので、缶胴部２１の外径Ｄが５５ｍｍ≦Ｄ≦６０ｍｍと比較的小径であっても、容量を十分に確保することができ、例えば公称容量２５０ｍＬより多い容量の飲料缶１０として適用することが可能となる。また、缶本体２０の缶軸方向高さＨが１９０ｍｍ以下とされているので、運搬時等における倒缶を抑制することができ、飲料缶１０の取扱いが容易となる。
Further, in this embodiment, the height H of the
また、本実施形態では、缶蓋３０のシーミングパネル３４の上端からネッキング部２３の下端までの缶軸方向高さｈを９ｍｍ以上とするとともに、缶胴部２１の外径Ｄとネッキング部２３の最小外径ｄとの差が８ｍｍ以下とされているので、缶本体２０を成形する絞り加工における総絞り比が２．４以上とされ、缶本体２０の開口部が加工硬化していた場合であっても、ネッキング加工やフランジ加工における割れ等の発生を抑制することができる。
さらに、ネッキング部２３が比較的緩やかに縮径していることから、内部に充填された飲料がネッキング部２３の周縁部に滞留することなく、スムーズに流れることになる。
Further, in the present embodiment, the can axial height h from the upper end of the seaming
Further, since the necking
さらに、本実施形態においては、シーミング高さＳが、２．６０ｍｍ≦Ｓ≦３．１５ｍｍの範囲内と比較的大きくされているので、飲用を中断して唇を飲料缶から離した際に充填された飲料が垂れることを抑制できる。 Further, in the present embodiment, the seaming height S is set relatively large within the range of 2.60 mm ≦ S ≦ 3.15 mm, so that the filling is performed when drinking is interrupted and the lips are separated from the beverage can. The dripped beverage can be suppressed from dripping.
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることはなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。 Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and can be appropriately modified without departing from the technical idea of the invention.
以下に、本発明の効果を確認すべく行った確認実験の結果について説明する。 The results of confirmation experiments conducted to confirm the effects of the present invention will be described below.
（実施例１）
公称容量を３５０ｍＬ、缶蓋の外径を５７．２ｍｍに固定とし、缶胴部の外径Ｄを６６ｍｍ、６２ｍｍ、５８ｍｍの３種類の飲料缶を成形した。
５０人のパネラーによって、この３種類の飲料缶のうち最も把持し易いものを選択させた。評価結果を表１に示す。
(Example 1)
The nominal capacity was 350 mL, the outer diameter of the can lid was fixed to 57.2 mm, and three types of beverage cans having the outer diameter D of the can body portion of 66 mm, 62 mm, and 58 mm were molded.
Fifty panelists selected the three types of beverage cans that were the easiest to grip. The evaluation results are shown in Table 1.
缶胴部の外径Ｄが６６ｍｍの飲料缶は、市場に広く流通しているものであり、特に男性の評価が高かった。
缶胴部の外径Ｄが６２ｍｍの飲料缶は、どの年代、性別でも評価が低かった。
缶胴部の外径Ｄが５８ｍｍの飲料缶は、最も高い評価を得た。特に女性の評価が高かった。
Beverage cans having an outer diameter D of the can body of 66 mm are widely distributed in the market, and were particularly highly evaluated by men.
Beverage cans having an outer diameter D of the can body of 62 mm were evaluated low in any age and sex.
The beverage can having an outer diameter D of the body of the can of 58 mm received the highest evaluation. Especially women were highly evaluated.
（実施例２）
上記の実施例１において最も評価が高かったことから、缶胴部の外径を５８ｍｍとし、外径が５０．８ｍｍ、５４ｍｍの缶蓋を用いて、公称容量３５０ｍＬの２種類の飲料缶を成形した。なお、飲料として炭酸飲料を充填した。
５０人のパネラーによって、この２種類の飲料缶のうち最も飲み易いものを選択させた。評価結果を表２に示す。
(Example 2)
Since the highest evaluation was obtained in Example 1 above, two types of beverage cans having a nominal capacity of 350 mL were formed using a can lid having an outer diameter of the can body portion of 58 mm and outer diameters of 50.8 mm and 54 mm. did. A carbonated drink was filled as a drink.
Fifty panelists selected the two types of beverage cans that were the easiest to drink. The evaluation results are shown in Table 2.
なお、外径が５０．８ｍｍの缶蓋を用いた飲料缶は、缶蓋のシーミングパネルの上端からネッキング部の下端までの缶軸方向高さｈが１３ｍｍ、缶胴部の外径Ｄとネッキング部の最小外径ｄとの差Ｄ−ｄが８ｍｍとなり、本発明例の飲料缶となる。
また、外径が５４ｍｍの缶蓋を用いた場合、缶蓋のシーミングパネルの上端からネッキング部の下端までの缶軸方向高さｈが８．５ｍｍ、缶胴部の外径Ｄとネッキング部の最小外径ｄとの差Ｄ−ｄが５．５ｍｍとなり、比較例の飲料缶となる。
In addition, a beverage can using a can lid having an outer diameter of 50.8 mm has a can axial height h from the upper end of the seaming panel of the can lid to the lower end of the necking portion is 13 mm, and the outer diameter D of the can body is The difference Dd from the minimum outer diameter d of the necking portion is 8 mm, and the beverage can of the present invention is obtained.
When a can lid having an outer diameter of 54 mm is used, the can axial height h from the upper end of the seaming panel of the can lid to the lower end of the necking portion is 8.5 mm, and the outer diameter D of the can body portion and the necking portion are The difference D-d from the minimum outer diameter d of 5.5 mm is 5.5 mm, and the beverage can of Comparative Example is obtained.
外径が５０．８ｍｍの缶蓋を用いた飲料缶（缶蓋のシーミングパネルの上端からネッキング部の下端までの缶軸方向高さｈが１３ｍｍ、缶胴部の外径Ｄとネッキング部の最小外径ｄとの差Ｄ−ｄが８ｍｍ）の評価が高かった。飲み口近傍に唇が安定して接触したことが要因と推測される。
外径が５４ｍｍの缶蓋を用いた飲料缶（缶蓋のシーミングパネルの上端からネッキング部の下端までの缶軸方向高さｈが８．５ｍｍ、缶胴部の外径Ｄとネッキング部の最小外径ｄとの差Ｄ−ｄが５．５ｍｍ）においては、唇が缶胴部とネッキング部との境界部分に接触し、飲み難さを感じたため評価が低かったものと推測される。
特に、炭酸飲料の場合、唇を缶から離間させて注ぎ込むように飲むことが困難であるため、唇を缶に接触させた状態で飲むことから、上述のように、外径が５０．８ｍｍの缶蓋を用いた飲料缶の評価が高くなったと推測される。
Beverage cans using a can lid having an outer diameter of 50.8 mm (the can axial height h from the upper end of the seaming panel of the can lid to the lower end of the necking portion is 13 mm, the outer diameter D of the can body portion and the necking portion). The evaluation that the difference D-d from the minimum outer diameter d was 8 mm) was high. It is presumed that the stable contact of the lips with the mouth was the cause.
Beverage cans using a can lid having an outer diameter of 54 mm (the can axial height h from the upper end of the seaming panel of the can lid to the lower end of the necking portion is 8.5 mm, the outer diameter D of the can body portion and the necking portion). When the difference D-d from the minimum outer diameter d is 5.5 mm), it is presumed that the evaluation was low because the lips touched the boundary between the can body and the necking part and felt difficult to drink.
In particular, in the case of carbonated drinks, it is difficult to drink by pouring the lips away from the can. Therefore, since the lips are drunk with the lips in contact with the can, as described above, the outer diameter is 50.8 mm. It is speculated that the beverage cans using the can lids were highly evaluated.
以上の確認実験の結果から、本発明によれば、女性や子ども等の手が小さな人であっても確実に把持することができるとともに、内容物を飲みやすい飲料缶を提供できることが確認された。 From the results of the above confirmation experiment, according to the present invention, it was confirmed that even a small person such as a woman or a child can surely grasp and can provide a beverage can that is easy to drink the contents. .
１０ 飲料缶
２０ 缶本体
２１ 缶胴部
２２ 缶底部
２３ ネッキング部
３０ 缶蓋
３４ シーミングパネル
３６ スコア（飲み口予定部）
10 Beverage Can 20 Can
Claims (1)
前記缶本体は、アルミニウム若しくはアルミニウム合金により形成され、
前記缶本体は、缶軸に沿って延在する円筒状をなす缶胴部と、この缶胴部の缶軸方向下端側に設けられ、前記缶胴部と一体に成形された缶底部と、前記缶胴部の缶軸方向上端側に連接されるとともに缶軸方向上方に向かうに従い漸次縮径されるネッキング部と、を備えており、
前記缶胴部の外径が５５ｍｍ以上６０ｍｍ以下の範囲とされ、
前記缶蓋のシーミングパネルの上端から前記ネッキング部の下端までの缶軸方向高さが９ｍｍ以上２０ｍｍ以下の範囲内とされ、
前記缶胴部の外径と前記ネッキング部の最小外径との差が６ｍｍ以上８ｍｍ以下の範囲内とされ、
前記缶本体の缶軸方向高さが１２０ｍｍ以上１９０ｍｍ以下の範囲内とされ、
前記ネッキング部は、
前記ネッキング部の下端部に位置する肩部と、
前記ネッキング部の上端部に位置する首部と、
前記肩部と前記首部との間に位置し、缶軸方向上方に向かうに従い漸次縮径されるテーパ部と、を有し、
前記缶本体の缶軸方向に沿う縦断面視において、
前記肩部は、缶軸方向に直交する径方向のうち、径方向外側へ向けて突出する凸曲線状をなしており、
前記首部は、前記径方向のうち、径方向内側へ向けて窪む凹曲線状をなしており、
前記缶本体の前記開口部のうち、缶軸方向において前記シーミングパネルと前記首部との間に位置する部分は、缶軸方向に沿って延び、
前記テーパ部の延長線と、缶軸とが交差して形成される鋭角及び鈍角のうち、前記鋭角の角度が、２７〜３０°であることを特徴とする飲料缶。 A beverage can comprising a can body having a bottomed tubular shape, and a can lid wound around an opening of the can body and provided with a planned mouth portion,
The can body is made of aluminum or an aluminum alloy,
The can body is a can body portion having a cylindrical shape extending along the can axis, and a can bottom portion provided on the lower end side in the can axis direction of the can body portion, and a can bottom portion integrally formed with the can body portion, A necking portion connected to the upper end side of the can body in the can axis direction and gradually reduced in diameter as it goes upward in the can axis direction, and
The outer diameter of the can body is in the range of 55 mm or more and 60 mm or less,
The can axial height from the upper end of the seaming panel of the can lid to the lower end of the necking portion is in the range of 9 mm or more and 20 mm or less,
The difference between the outer diameter of the can body portion and the minimum outer diameter of the necking portion is within a range of 6 mm or more and 8 mm or less,
The height of the can body in the can axis direction is in the range of 120 mm or more and 190 mm or less,
The necking portion is
A shoulder portion located at the lower end of the necking portion,
A neck located at the upper end of the necking portion,
Located between the neck portion and the shoulder portion, it has a, a tapered portion which gradually be reduced in diameter toward the canister axis upward,
In a longitudinal sectional view along the can axis direction of the can body,
The shoulder portion, in the radial direction orthogonal to the can axis direction, has a convex curved shape that projects outward in the radial direction,
The neck portion has a concave curved shape that is recessed inward in the radial direction in the radial direction,
Of the opening of the can body, a portion located between the seaming panel and the neck portion in the can axis direction extends along the can axis direction,
The acute can angle and the obtuse angle formed by the extension line of the taper portion and the can axis intersecting, the acute angle is 27 to 30 ° .
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