JP6694486B2 - 剛性を高められたピペットチップトレイ - Google Patents

Description

（分野）
本技術は、ベースと、ピペットチップレセプタクルプレートとを含む剛性を高められたピペットチップトレイに部分的に関する。本技術は、負荷下のピペットチップレセプタクルプレートのたわみを最小化するベースにおける構造的部材を含むピペットチップトレイにも部分的に関する。

（背景）
ピペットチップは、流体を取り扱う要件を有する様々な産業において利用され、例えば、医学研究所や調査研究所を含む施設において使用される。ピペットチップは、多くの場合において多数使用され、多くの場合、例えば、多くのサンプルの処理および／またはサンプルへの多くの試薬の添加に利用される。ピペットチップは、手動分注器（例えば、ピペッティングデバイス）および自動分注器（例えば、自動化された液体取り扱いデバイスおよびシステム、例えば、液体分注ロボット型デバイス）を含む様々な分注デバイスと併せて利用されることができる。分注器は、ピペットチップの近位（即ち、上位）端に取り付けられたとき、ピペットチップにおいて流体を得るために陰圧を加えることができ、ピペットチップから流体を分注するために陽圧を加えることができる。ピペットチップの近位端は、多くの場合、分注器の遠位部分がピペットチップの近位部分と接触して配置され、下方向の圧縮圧力が加えられると、多くの場合、バレルまたはノズルと呼ばれる分注器の遠位（即ち、下位）部分に取り付けられる。

ピペットチップは、多くの場合、輸送および保管されて、使用者またはピペットチップトレイ内の分注器に提供される。トレイは、多くの場合、ベースと、ピペットチップレセプタクルプレートと、ときに、蓋とを含む。レセプタクルプレートは、概して、ボアを含み、ピペットチップは、ボアを通して配置される。レセプタクルプレート内に配置されたピペットチップは、多くの場合、カラーを含み、カラーの遠位末端は、多くの場合、プレートの近位表面上に乗る。蓋は、ときに、ヒンジによってラックに取り付けられ、多くの場合、操作者が使用のためにトレイにおけるピペットチップを入手するために蓋を回転させて開くように構成される。

（概要）
本明細書において、ベースと、接続されたピペットチップレセプタクルプレートとを含むピペットチップトレイが提供され、ベースは、２つ以上の内面壁表面上に配置されたベース支持特徴を含み、ピペットレセプタクルプレートは、プレートの遠位表面上に配置されたプレート支持特徴を含み、少なくとも一組のプレート支持特徴の一部分は、少なくとも一組のベース支持特徴の少なくとも一部分と接触している。一定の実施形態において、ベース支持特徴は、プレートの２つ以上の内面壁表面上に配置された軸方向に方向づけられたリブである。いくつかの実施形態において、プレート支持特徴は、プレートの遠位表面上に配置されたリブである。一定の局面において、本明細書において説明されるベースと接続している蓋を備えるピペットチップトレイも提供される。

一定の局面において、近位表面と、遠位表面と、近位表面から遠位表面までプレートを横切るボアの配列と、プレートの遠位表面上に配置された複数のプレートリブとを含むピペットチップレセプタクルプレートも提供され、プレートリブの各々は、遠位縁と、２つの対向する側縁とを備え、プレートは、２つの対向する短い側と、２つの対向する長い側とを備え、プレートは、長手方向プレートリブを備え、各長手方向プレートリブは、短い側の一方から対向する短い側への方向に配置された主要長さを有し、プレートは、短手方向プレートリブを備え、各短手方向プレートリブは、長い側の一方から対向する長い側への方向に配置されている主要長さを有し、長手方向プレートリブの少なくとも一部分のうちの、長手方向プレートリブの各々は、複数のプレートリブ連結部において短手方向プレートリブの組と交差するか、または短手方向プレートリブの各々は、短手方向プレートの少なくとも一部分に関して、複数のプレートリブ連結部において長手方向プレートリブの組と交差する。本明細書において、本明細書において説明される複数のピペットチップレセプタクルプレートを備えるアセンブリも提供される。

本明細書において、本明細書において説明される１つ以上のピペットチップトレイ構成要素を製造する方法および本明細書において説明されるピペットチップトレイまたはピペットチップレセプタクルプレートを使用する方法も提供される。
本発明は、例えば、以下を提供する。
（項目１）
ベースと、該ベースとに関連付けられている蓋と、該ベースに接続されているピペットチップレセプタクルプレートとを備えているピペットチップトレイであって、
該ベースは、底と、壁とを備え、
該壁の各々は、近位末端と、内側表面とを備え、
該ベースは、該壁のうちの２つ以上の該内側表面上に配置されている複数の軸方向に配置されたベースリブを備え、
該ベースリブの各々は、近位末端を備え、
該ピペットチップレセプタクルプレートは、近位表面と、遠位表面と、該近位表面から該遠位表面まで該プレートを横切るボアの配列と、２つの対向する短い側と、２つの対向する長い側と、該プレートの該遠位表面上に配置されている複数のリブとを備え、
該プレートリブの各々は、遠位末端と、２つの対向する側縁とを備え、
該プレートは、長手方向プレートリブを備え、該長手方向プレートリブの各々は、該短い側の一方から該対向する短い側への方向に配置されている主要長さを有し、
該プレートは、短手方向プレートリブを備え、該短手方向プレートリブの各々は、該長い側の一方から該対向する長い側への方向に配置されている主要長さを有し、
該長手方向プレートリブのうちの少なくとも一部分のうち、該長手方向プレートリブの各々は、複数のプレートリブ連結部において該短手方向プレートリブの組と交差し、かつ／または該短手方向プレートリブの少なくとも一部分に対して、該短手方向プレートリブの各々は、複数のプレートリブ連結部において該長手方向プレートリブの組と交差し、
少なくとも該ベースリブの一部の各々の該近位末端少なくとも一部分は、該プレートリブの該遠位縁の一部分に接触している、
ピペットチップトレイ。
（摘要）
本明細書において、ベースと、接続されたピペットチップレセプタクルプレートとを含むピペットチップトレイが、提供され、ベースは、２つ以上の内側壁表面上に配置されている複数の軸方向に配置されたベースリブを含み、ピペットチップレセプタクルプレートは、プレートの遠位表面上に配置されている複数のプレートリブを含み、プレートリブのうちの少なくとも一部の一部分は、ベースリブのうちの少なくとも一部の端の少なくとも一部分と接触している。

一定の実施形態は、以下の説明、実施例、特許請求の範囲（単数または複数）および図面において更に説明される。

図は、本技術の一定の実施形態を例示するのであって、限定的ではない。説明の明確性および容易性のために、図は必ずしも一定の縮尺では作られておらず、いくつかの場合において、様々な局面は、特定の実施形態の理解を容易にするために誇張するか、あるいは拡大して示され得る。
図１から図９は、閉じた状態の蓋を含むピペットチップトレイアセンブリ実施形態１００を例示する。図１は、アセンブリの正面の上部斜視図を示す。 図１から図９は、閉じた状態の蓋を含むピペットチップトレイアセンブリ実施形態１００を例示する。図２は、アセンブリの背面の上部斜視図を示す。 図１から図９は、閉じた状態の蓋を含むピペットチップトレイアセンブリ実施形態１００を例示する。図３は、アセンブリの正面の底部斜視図を示す。 図１から図９は、閉じた状態の蓋を含むピペットチップトレイアセンブリ実施形態１００を例示する。図４は、アセンブリの背面の底部斜視図を示す。 図１から図９は、閉じた状態の蓋を含むピペットチップトレイアセンブリ実施形態１００を例示する。図５は、アセンブリ１００の側面図を示す。 図１から図９は、閉じた状態の蓋を含むピペットチップトレイアセンブリ実施形態１００を例示する。図６は、アセンブリ１００の正面図を示す。 図１から図９は、閉じた状態の蓋を含むピペットチップトレイアセンブリ実施形態１００を例示する。図７は、アセンブリ１００の背面図を示す。 図１から図９は、閉じた状態の蓋を含むピペットチップトレイアセンブリ実施形態１００を例示する。図８は、アセンブリ１００の上部図を示す。 図１から図９は、閉じた状態の蓋を含むピペットチップトレイアセンブリ実施形態１００を例示する。図９は、アセンブリ１００の底部図を示す。 図１０は、アセンブリ実施形態１０５の正面の上部斜視図を示し、アセンブリ実施形態１０５は、（ピペットチップレセプタクルプレートのボアにおいて配置されたピペットチップの配列の有無に関係なく）蓋が開いた状態のピペットチップトレイアセンブリ実施形態１００と同じ構成要素を含む。 図１１は、アセンブリ実施形態１０５の背面の上部斜視図を示す。 図１２は、アセンブリ実施形態１１０の正面の上部斜視図を示し、アセンブリ実施形態１１０は、ピペットチップトレイアセンブリ実施形態１０５と同じ構成要素を含み、ピペットチップの配列を含む。 図１３は、アセンブリ実施形態１１０の背面の上部斜視図を示す。 図１４は、切断面Ａ−Ａと、切断面Ｂ−Ｂとを有するピペットチップトレイアセンブリ実施形態１００の上部図を示す。 図１５は、図１４に示される切断面Ａ−Ａを通しての断面図を示す。 図１６は、図１４に示される切断面Ｂ−Ｂを通しての断面図を示す。 図１７は、アセンブリ実施形態１１５としての正面、上部斜視、展開図を示し、アセンブリ実施形態１１５は、ピペットチップトレイアセンブリ実施形態１００と同じ構成要素を含む。 図１８は、アセンブリ実施形態１１５の背面、上部斜視、展開図を示す。 図１９から図２５は、ピペットチップレセプタクルプレート実施形態４００を例示する。図１９は、プレート４００の正面の上部斜視図を示す。 図１９から図２５は、ピペットチップレセプタクルプレート実施形態４００を例示する。図２０は、プレート４００の正面の底部斜視図を示す。 図１９から図２５は、ピペットチップレセプタクルプレート実施形態４００を例示する。図２１は、プレート４００の上部図を示す。 図１９から図２５は、ピペットチップレセプタクルプレート実施形態４００を例示する。図２２は、プレート４００の底部図を示す。 図１９から図２５は、ピペットチップレセプタクルプレート実施形態４００を例示する。図２３は、プレート４００の正面図を示す。 図１９から図２５は、ピペットチップレセプタクルプレート実施形態４００を例示する。図２４は、プレート４００の側面図を示す。 図１９から図２５は、ピペットチップレセプタクルプレート実施形態４００を例示する。図２５は、図２０に示される破線の円によって描かれた領域の拡大図である。 図２６は、図２２に示される破線の円によって描かれた領域の拡大図である。 図２７は、図２０に示されるピペットチップレセプタクルプレート実施形態４００の図であり、仮想の第一のハッチングで強調された１つの長手方向リブと、仮想の第二のハッチングで強調された１つの短手方向リブを有し、第二のハッチングは、第一のハッチングの反対方向である。 図２８は、図８に示される切断面Ｃ−Ｃを通しての断面図である。 図２９は、図２８に示される破線の円によって描かれた領域の拡大図である。

図面における一定の特徴は、表１に要約される。

（詳細な説明）
本明細書において、ベースと、接続されたピペットチップレセプタクルプレートとを含むピペットチップトレイが提供され、ベースは、２つ以上の内面壁表面上に配置されたベース支持特徴を含み、ピペットチップレセプタクルプレートは、プレートの遠位表面上に配置されたプレート支持特徴を含み、プレート支持特徴の少なくとも一部の一部分は、ベース支持特徴の少なくとも一部の少なくとも一部分と接触している。一定の実施形態において、ベース支持特徴は、プレートの２つ以上の内面壁表面上に配置された軸方向に方向づけられたリブである。いくつかの実施形態において、プレート支持特徴は、プレートの遠位表面上に配置されたリブである。論理によって限定されることなく、ベース支持特徴のプレート支持特徴との相互作用は、プレートの剛性を高める。この相互作用のために構成されたプレートは、相互作用のために構成されなかったプレートより少ない変形を負荷下で受ける。プレートの剛性を高めることと、負荷下のプレート変形を低減させることとは、例えば、（ｉ）ピペットチップにおけるノズル／バレル挿入深度の均一性を高め、それによって、複数のピペットチップの流体分注器に対する密封係合を向上させること、および（ｉｉ）装填過程において複数のピペットチップに装填されるフィルタの挿入深度の均一性を高め、それによって、フィルタ付ピペットチップのバッチに関する製品一貫性を向上させること等の利点を提供できる。

（ベース内面支持特徴）
ベースは、ベースの２つ以上の内側壁に配置された任意の好適な支持特徴を含み得、支持特徴は、ピペットチップレセプタクルプレートの遠位表面上に配置されている支持特徴と相互作用することができる。ベース支持特徴は、ベースの近位縁上または外側壁表面上に配置され得、多くの場合、２つ以上のベース壁の内側表面上に配置される。

一定の実施形態において、ベース支持特徴は、リブを含むか、またはリブからなる。ベースは、多くの場合、内面ベース側壁に配置されたベースリブ以外にプレート部材に接触する内面支持特徴がないへこんだ空洞を有する。

ベースリブは、概して、内側壁に配置された接合長さ（即ち、ベース側壁で成形されたリブの軸方向に配置された長さ）と、接合長さの反対側の非接合長さと、近位末端と、遠位末端とを含む。リブの非接合長さは、多くの場合、リブの接合長さが配置されているベース壁に比較的近く配置され、ベースにおける各リブは、概して、一つの壁から反対側の壁まで延びず、各リブは、多くの場合、ベースにおける別のリブに接触しない。接合長さおよび非接合長さは、典型的に、近位末端および遠位末端の各々の長さより長く、近位末端および遠位末端の各々は、概して、接合長さおよび非接合長さの端に配置される。リブの接合長さと、非接合長さと、近位末端と、遠位末端とは、一緒にベースリブの面プロファイルを形成する。ベースリブの面プロファイルは、限定することなく、三角形、四角形、正方形、長方形、台形、ひし形、平行四辺形、または多角形のプロファイルを含む任意の好適なリブプロファイルであることができる。形成されたベースリブプロファイルは、ときに、平らな側および／または平らな末端を含み、ときに、湾曲した側および／または湾曲した末端を含み、ときに、丸い縁、傾斜した縁、または切断された縁（例えば、丸い遷移、傾斜した遷移、または切断された遷移であり、別の表面との遷移）およびそれらの組み合わせを含む。接合長さが、ときに、リブの主要長さであり、ときに、非接合長さが、リブの主要長さであり、ときに、接合長さと非接合長さとは、等しい長さであり、各々が、リブの主要長さである。

いくつかの実施形態において、１つ以上または全てのベースリブの遠位末端は、ベース底の内側表面上に配置される（例えば、接合、成形される）。ベースは、ときに、ベース底内側表面と内側側壁表面（例えば、各壁の内側側壁表面）との間に遷移表面を含む。遷移表面は、ときに、傾斜したプロファイル、切断されたプロファイル、または丸いプロファイルを有し、１つ以上または全てのベースリブの遠位末端は、ときに、遷移表面上に配置され、１つ以上または全てのベースリブの近位末端のプロファイルは、ときに、遷移表面のプロファイルに従う。壁に配置されるベースリブの各々の接合長さは、多くの場合、ベース底の内側表面とベース壁の近位末端との間の長さより短く、それは、プレートリブおよびプレートにクリアランスを提供することができる。

長方形のベースリブプロファイルに関して、（ｉ）接合長さと非接合長さとは、平行であり、長さが等しく、多くの場合、リブの主要長さであり、かつ（ｉｉ）近位末端と遠位末端とは、接合長さと非接合長さとに対して垂直であり、互いに対して平行であり、互いと同じ長さであり、典型的に、接合長さおよび非接合長さより短い。三角形のベースリブプロファイルに関して、（ｉ）接合長さと非接合長さとは、互いに対して角度付けられ（例えば、約５度から約６０度の角度、例えば、約１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０度の角度）、長さは、等しくなく、非接合長さは、多くの場合、リブの主要長さであり、かつ（ｉｉ）近位末端および遠位末端の一方は、多くの場合、接合長さに対して垂直または実質的に垂直であり、多くの場合、接合長さおよび非接合長さより短い長さを有し、近位末端および遠位末端のうちの他方は、多くの場合、点である。一定の四角形のベースリブプロファイルに関して、（ｉ）接合長さと非接合長さとは、ときに、互いに対して角度付けられ（例えば、約５度から約６０度の角度、例えば、約５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０度の角度）、長さは、等しくなく、非接合長さは、多くの場合、リブの主要長さであり、かつ（ｉｉ）近位末端および遠位末端の一方は、多くの場合、接合長さに対して垂直または実質的に垂直であり、多くの場合、接合長さおよび非接合長さより短い長さを有し、近位末端および遠位末端のうちの他方は、一方より短い。いくつかの四角形のベースリブプロファイルに関して、（ｉ）接合長さと非接合長さとは、ときに、互いに対して平行または実質的に平行であり、長さは、等しいか、実質的に等しく、非接合長さおよび接合長さは、典型的に、リブの主要長さ（単数または複数）であり、かつ（ｉｉ）遠位末端は、多くの場合、接合長さに対して垂直または実質的に垂直であり、概して、接合長さおよび非接合長さより短い長さを有し、かつ（ｉｉｉ）近位末端は、多くの場合、接合長さに対して角度付けられ（例えば、約５度から約６０度の角度、例えば、約５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０度の角度）、ときに、遠位末端の長さより長い。

本明細書において使用されるように、「実質的に垂直」は、９０度から約０．１度から約１０度だけ外れる（例えば、約０．１、０．２、０．４、０．５、０．６、０．８、１、２、３、４、５、６、７、８、９、または１０度だけ外れる）角度であり、「実質的に平行」は、平行から約０．１度から約１０度だけ外れる（例えば、約０．１、０．２、０．４、０．５、０．６、０．８、１、２、３、４、５、６、７、８、９、または１０度だけ外れる）角度であり、「実質的に等しい」は、別の値から約０．０１パーセントから約５パーセントだけ外れる（例えば、約０．０１、０．０２、０．０４、０．０５、０．０６、０．０８、０．１、０．２、０．４、０．５、０．６、０．８、１、２、３、４、５、６、７、８、９、または１０パーセントだけ外れる）値である。

１つ以上または全てのベースリブの接合長さは、多くの場合、ベース底からリブが配置されている壁の近位末端への方向に配置され、それによって、内側ベース壁に「軸方向に配置される」。１つ以上または全てのベースリブの接合長さは、ときに、ベース底縁とリブが配置された壁縁との間に形成されたベースの内側シームに対して垂直または実質的に垂直である方向に配置される。いくつかの実施形態において、壁に配置されたベースリブの接合長さは、壁に配置された他のベースリブのうちの１つ以上または全ての接合長さに対して平行または実質的に平行である。ベースリブの各々の接合長さは、ときに、ベースの他のベースリブの接合長さに対して平行または実質的に平行である。

壁に配置されたベースリブは、等しく間隔を置かれ得（例えば、均一分布）、ときに、２つのベースリブ間の距離は、同じ壁に配置された他の２つのベースリブ間の距離と異なる（例えば、不規則分布）。１つの壁に配置されたベースリブ間の間隔は、ときに、ベースの別の壁に配置されたベースリブ間の間隔と同じであるか、または異なる。ベースリブは、ときに、ベースの２つの壁、３つの壁、または４つの壁に配置される。

ベースリブは、１つ以上の露出した縁を有することができる。ベースリブの露出した縁は、ときに、リブの非接合長さに沿った縁であり、ときに、ベースリブの近位末端に沿った縁である。ベースリブの露出した縁は、限定することなく、三角形、四角形、正方形、長方形、台形、ひし形、平行四辺形、または多角形の縁プロファイルを含む任意の好適な縁プロファイルを有することができる。縁プロファイルは、ときに、平らな側および／または平らな末端を含み、ときに、湾曲した側および／または湾曲した末端を含み、ときに、丸い縁、傾斜した縁、または切断された縁（例えば、丸い遷移、傾斜した遷移、または切断された遷移であり、別の表面との遷移）およびそれらの組み合わせを含む。縁プロファイルは、ときに、互いに対して平行である側を含み、縁に沿ったリブの厚みは、均一または実質的に均一である。縁プロファイルは、ときに、互いに対して平行でない側を含み、縁に沿ったリブの厚みは、不連続であり均一でないか、または実質的に均一でない。不連続な厚みを有する縁プロファイルを有する縁の片側または両側は、ときに、縁の一方の側から縁の他方の側まで先細りし、縁プロファイルの１つ以上の側は、ときに、先細り角度またはドラフト角度（例えば、約０．５度から約２度の角度）によって独立して画定される。例えば、ベースリブの非接合長さに沿ったリブの厚みは、ときに、均一でなく、（ｉ）厚みは、近位リブ末端から遠位リブ末端まで先細りするか、（ｉｉ）厚みは、遠位リブ末端から近位リブ末端まで先細りするか、（ｉｉｉ）厚みは、接合長さから非接合長さまで先細りするか、（ｉｖ）厚みは、非接合長さから接合長さまで先細りするか、または（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）および（ｉｖ）のうちの２つ以上の組み合わせである。

いくつかの実施形態において、ベースリブの近位末端縁（即ち、近位縁においてリブが配置されているベース内側側壁からベースの中心に向かっているリブ近位縁の角まで）の長さは、ときに、約０．５インチから約０．３０インチ（例えば、約０．０７５インチから約０．２５インチ、約０．０８インチから約０．２２インチ、０．０９インチから約０．２１インチ、約０．０９インチから約０．１５インチ、約０．０９インチから約０．１２インチ、約０．０５、０．０６、０．０７、０．０８、０．０９、０．１０、０．１１、０．１２、０．１３、０．１４、０．１５、０．１６、０．１７、０．１８、０．１９、０．２０、０．２１、０．２２、０．２３、０．２４、０．２５、０．２６、０．２７、０．２８、０．２９インチ）である。いくつかの実施形態において、ベースの１つのベースリブの近位末端縁の代表（例えば、平均または中間）または実際の表面積は、約０．００３平方インチから約０．０１０平方インチ（例えば、約０．００５平方インチから約０．００８平方インチ、約０．００６平方インチから約０．００８平方インチ、約０．００５平方インチから約０．００７平方インチ、約０．００３、０．００４、０．００５、０．００６、０．００７、０．００８、０．００９、０．０１０平方インチ）である。

一定の実施形態において、各ベースリブの接合長さ（即ち、リブが配置されるベース側壁で成形されたリブの長さ）は、約０．５インチから約２．５インチ（例えば、約０．７５インチから約２．２５インチ、約０．８０インチから約２．０インチ、約０．９インチから約１．５インチ、約０．９インチから約１．２インチ、約０．６、０．７、０．８、０．９、１．０、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２．０、２．１、２．２、２．３、２．４、２．５、２．６、２．７、２．８、２．９インチ）である。

均一でない厚みを有するベースリブ近位末端縁に関して、リブは、以下の厚み寸法のうちの１つ以上によって特徴づけられ得る。厚み寸法は、（ｉ）約０．０３０インチから約０．０４０インチまで（例えば、約０．０３２インチから約０．０３８インチ、約０．０３４インチから約０．０３６インチ、約０．０３１、０．０３２、０．０３３、０．０３４、０．０３５、０．０３６、０．０３７、０．０３８、０．０３９インチ）の代表的リブ厚み（例えば、平均的リブ厚みまたは中間的リブ厚み）と、（ｉｉ）約０．０４０インチから約０．０６０インチまで（例えば、約０．０４５インチから約０．０５５インチ、約０．０４８インチから約０．０５２、約０．０４１、０．０４２、０．０４３、０．０４４、０．０４５、０．０４６、０．０４７、０．０４８、０．０４９、０．０５０、０．０５１、０．０５２、０．０５３、０．０５４、０．０５５、０．０５６、０．０５７、０．０５８、０．０５９インチ）の最大厚みと、（ｉｉｉ）約０．０２０インチから約０．０２５インチ（例えば、約０．０２１インチから約０．０２４インチ、約０．０２２から約０．０２４、約０．０２０、０．０２１、０．０２２、０．０２３、０．０２４、０．０２５インチ)の最小厚みとである。

一定の実施形態において、ベースの１つの側に配置される１つ以上または全てのベースリブは、同じ縁プロファイルを有し、ときに、ベースの１つの側に配置される２つ以上または全てのベースリブは、１つ以上の異なる縁プロファイルを有する。ベースの全ての側に配置される１つ以上または全てのベースリブは、ときに、同じ縁プロファイルを有する。

一定の実施形態において、ベースの１つ以上または全ての壁は、ボスを含む。ボスは、ときに、ベース壁から延びている２つの側壁と、ボス側壁に接合されたボス壁とを含む。ボス壁は、ときに、ベース壁に対して平行であり、ボス側壁は、ベース壁から突起する。一定の実施形態において、ベースは、２つの長い側と、２つの短い側とを含み、（ｉ）長い側の各々は、１つ以上のボスを含み、ベースリブの一部は、長い側の各々の上に配置された１つ以上のボス上に配置され、かつ／または（ｉｉ）短い側の各々は、１つ以上のボスを含み、ベースリブの一部は、短い側の各々の上に配置された１つ以上のボス上に配置される。ベースの１つ以上の壁がボスを含み、かつ、ベースリブがボス壁に配置されている実施形態において、ベースリブが配置されているボス壁は、ベースの内面壁と考えられる。

内側ボス側壁を有する内側ボスを有するベースと、内側ボス側壁に配置されるベースリブとの非限定例は、図１７および図１８に例示される。ベース２００に関して例示されるように、ベースは、内側の長い側の表面上に配置されたボス（例えば、ボス２７２）を含むことができ、ボスは、側面２７４と、ボス側壁表面２７５と、近位表面または棚２７６とを含むことができる。ベース２００に関して例示されるように、ベースは、内側の短い側の表面上に配置されたボス（例えば、ボス２８２）を含むことができ、ボスは、内側ボス側面２８４と、近位表面２８６とを含むことができる。ベース２００に関して例示されるように、ベースは、ときに、長い側に配置された（例えば、長い側のボス側面に配置された）複数のリブ２７０（例えば、２７０Ａ）を含み、その各々は、近位末端縁２７１（例えば、縁２７１Ａ）を含む。ベース２００に関して例示されるように、ベースは、ときに、短い側に配置された（例えば、短い側のボス側面に配置された）複数のリブ２８０（例えば、２８０Ａ）を含み、その各々は、近位末端縁（例えば、縁２８１Ａ）を含む。リブの近位末端縁（例えば、縁２７１または縁２８１）は、ときに、リブの近位末端表面として本明細書において言及される。

ベースフットプリントの外部寸法は、ときに、約１００ミリメートルから約１５０ミリメートル（例えば、約１１０ミリメートルから約１３５ミリメートル、約１１０、１１５、１２０、１２５、１２６、１２７、１２８、１２９、１３０、１３５ミリメートル）の長い側の長さを含む。ベースフットプリントの外部寸法は、ときに、約１１５ミリメートルから約６５ミリメートル（約１００ミリメートルから約６５ミリメートル、約１００、９５、９０、８９、８８、８７、８６、８５、８４、８３、８２、８１、８０、７５、７０、６５ミリメートル）の短い側の長さを含む。ベースフットプリントの外部寸法は、ときに、１２７．７６ミリメートル±０．２５ミリメートルの長い側の長さと、８５．４８ミリメートル±０．２５ミリメートルの短い側の長さとである。ベースは、ときに、Ｓｏｃｉｅｔｙ ｆｏｒ Ｂｉｏｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｓｃｉｅｎｃｅｓ（ＳＢＳ）、Ｓｏｃｉｅｔｙ ｆｏｒ Ｂｉｏｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｓｃｒｅｅｎｉｎｇ、および／または米国国家規格協会（ＡＮＳＩ）によって指定された標準フットプリント寸法を有する。ときに、ベース底のフットプリントは、マイクロプレートフットプリントに関して、ＳＢＳ規格および／またはＳＢＳ寸法に従う。

（ピペットチップレセプタクルプレート支持特徴）
トレイのためのピペットチップレセプタクルプレート（本明細書においては、「プレート」として言及される）は、ベースの２つ以上壁に配置されている支持特徴と相互作用できるプレート表面上に配置される任意の好適な支持特徴を含み得る。プレートの支持特徴は、２つ以上のプレート縁上に配置され得、多くの場合、プレート遠位表面上に配置される。プレート支持特徴は、一定の実施形態において、リブを含むか、リブからなる。プレートリブは、概して、プレート遠位表面上に配置された接合長さと、接合長さの反対側の非接合長さと、２つの側末端とを含む。接合長さおよび非接合長さは、典型的に、側末端の各々の長さより長く、各側末端は、概して、接合長さの端と、非接合長さの端とに配置される。リブの接合長さと、非接合長さと、各側末端とは、一緒にベースリブ面プロファイルを形成する。プレートリブ面プロファイルは、限定することなく、三角形、四角形、正方形、長方形、台形、ひし形、平行四辺形、または多角形のプロファイルを含む任意の好適なリブプロファイルであることができる。形成されたプレートリブプロファイルは、ときに、平らな側および／または平らな末端を含み、ときに、湾曲した側および／または湾曲した末端を含み、ときに、丸い縁、傾斜した縁、または切断された縁（例えば、丸い遷移、傾斜した遷移、または切断された遷移であり、別の表面との遷移）およびそれらの組み合わせを含む。接合長さが、ときに、リブの主要長さであり、ときに、非接合長さが、リブの主要長さであり、ときに、接合長さと非接合長さとは、等しく、各々が、リブの主要長さである。いくつかの実施形態において、１つ以上または全てのプレートリブの接合長さは、プレートの遠位表面上に配置される（例えば、接合、成形される）。

長方形のプレートリブプロファイルに関して、（ｉ）接合長さと非接合長さとは、平行であり、長さが等しく、多くの場合、各々は、リブの主要長さであり、（ｉｉ）各側末端は、接合長さと非接合長さとに対して垂直であり、互いに対して平行であり、互いと同じ長さであり、典型的に、接合長さおよび非接合長さより短い。三角形のプレートリブプロファイルに関して、（ｉ）接合長さと非接合長さとは、互いに対して角度付けられ（例えば、約５度から約６０度の角度、例えば、約１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０度の角度）、長さは、等しくなく、非接合長さは、多くの場合、リブの主要長さであり、（ｉｉ）縁末端の一方は、多くの場合、接合長さに対して垂直または実質的に垂直であり、多くの場合、接合長さおよび非接合長さより短い長さを有し、縁末端のうちの他方は、多くの場合、点である。一定の四角形のプレートリブプロファイルに関して、（ｉ）接合長さと非接合長さとは、ときに、互いに対して角度付けられ（例えば、約５度から約６０度の角度、例えば、約５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０度の角度）、長さは、等しくなく、非接合長さは、多くの場合、リブの主要長さであり、（ｉｉ）側末端の一方は、多くの場合、接合長さに対して垂直または実質的に垂直であり、多くの場合、接合長さおよび非接合長さより短い長さを有し、側末端のうちの他方は、一方より短い。いくつかの四角形のプレートリブプロファイルに関して、（ｉ）接合長さと非接合長さとは、ときに、互いに対して平行または実質的に平行であり、長さは、等しいか、実質的に等しく、非接合長さおよび接合長さは、典型的に、リブの主要長さ（単数または複数）であり、（ｉｉ）側末端の一方または両方は、多くの場合、接合長さに対して角度付けられる（例えば、約５度から約６０度の角度、例えば、約５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０度の角度）。

プレートは、多くの場合、４つの側を有し、多くの場合、長方形であり、２つの対向する短い側と、２つの対向する長い側とを有する。１つ以上または全てのプレートリブの接合長さは、ときに、一方の短い側から他方の対向する短い側への方向に配置され（即ち、長手方向に配置されたリブまたは長手方向リブ）、かつ／または、ときに、一方の長い側から対向する他方の長い側への方向に配置される（即ち、短手方向に配置されたリブまたは短手方向リブ）。１つ以上または全てのプレートリブの接合長さは、ときに、短い側または長い側に対して垂直または実質的に垂直な方向に配置される。いくつかの実施形態において、プレートリブの接合長さは、壁に配置された１つ以上または全ての他のプレートリブの接合長さに対して平行または実質的に平行である。長手方向プレートリブがプレート上に配置されている実施形態において、長手方向プレートリブの接合長さは、プレート上に配置されている１つ以上または全ての他の長手方向プレートリブの接合長さに対して平行または実質的に平行である。短手方向プレートリブがプレート上に配置されている実施形態において、短手方向プレートリブの接合長さは、プレート上に配置されている１つ以上または全ての他の短手方向プレートリブの接合長さに対して平行または実質的に平行である。

プレートリブは、等しく間隔を置かれ得（例えば、均一分布）、ときに、２つのプレートリブ間の距離は、他の２つのプレートリブ間の距離と異なる（例えば、不規則分布）。プレート上に存在するとき、短手方向プレートリブは、等しく間隔を置かれ得（例えば、均一分布）、ときに、２つの短手方向プレートリブ間の距離は、他の２つの短手方向プレートリブ間の距離と異なる（例えば、不規則分布）。プレート上に存在するとき、長手方向プレートリブは、等しく間隔を置かれ得（例えば、均一分布）、ときに、２つの長手方向プレートリブ間の距離は、他の２つの長手方向プレートリブ間の距離と異なる（例えば、不規則分布）。以後言及されるように、リブの間隔は、ときに、リブ区分幅によって決定される。

プレートリブは、１つ以上の露出した縁を有することができる。プレートリブの露出した縁は、（ｉ）ときに、リブの非接合長さに沿った縁（即ち、プレートリブの遠位縁）であり、（ｉｉ）ときに、プレートリブの側末端に沿った縁（即ち、プレートリブの側縁）である。プレートリブの露出した縁は、限定することなく、三角形、四角形、正方形、長方形、台形、ひし形、平行四辺形、または多角形の縁プロファイルを含む任意の好適な縁プロファイルを有することができる。縁プロファイルは、ときに、平らな側および／または平らな末端を含み、ときに、湾曲した側および／または湾曲した末端を含み、ときに、丸い縁、傾斜した縁、または切断された縁（例えば、丸い遷移、傾斜した遷移、または切断された遷移であり、別の表面との遷移）およびそれらの組み合わせを含む。プレートリブに関する縁プロファイルは、ときに、互いに対して平行である側を含み、縁に沿ったリブの厚みは、均一または実質的に均一である。プレートリブに関する縁プロファイルは、ときに、互いに対して平行でない側を含み、縁に沿ったリブの厚みは、不連続であり均一でないか、または実質的に均一でない。不連続な厚みを有する縁プロファイルを有するプレートリブ縁の片側または両側は、ときに、縁の一方の側から縁の他方の側まで先細りし、縁プロファイルの１つ以上の側は、ときに、先細り角度またはドラフト角度（例えば、約０．５度から約２度の角度）によって独立して画定される。例えば、プレートリブの非接合長さに沿ったリブの厚みは、均一でなく、（ｉ）厚みは、１つの側末端から対向する側末端まで先細りするか、（ｉｉ）厚みは、１つの側末端から非接合長さの縁の中央に向かって広がり、そして、非接合長さの縁の中央から対向する側末端まで先細りするか、（ｉｉｉ）厚みは、プレート遠位表面における接合長さから非接合長さの縁まで先細りするか、（ｉｖ）厚みは、非接合長さの縁から遠位プレート表面における接合長さまで先細りするか、または（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）および（ｉｖ）のうちの２つ以上である。非限定的実施例において、プレート４００に関して図２９に例示されるように、短手方向プレートリブ４３０は、側縁４３２と遠位縁４３３との連結部において切断部を含む。非限定的実施例において、プレート４００に関して図２5に例示されるように、長手方向プレートリブ４３４は、側縁４３６と遠位縁４３７との連結部において切断部を含む。

いくつかの実施形態において、プレートの各プレートリブ遠位縁の代表（例えば、平均または中間）または実際の表面積は、短手方向リブに関して約０．０４０平方インチから約０．０６０インチ（例えば、約０．０４５平方インチから約０．０５５平方インチ；約０．０４０平方インチから約０．０５０平方インチ、約０．０４１、０．０４２、０．０４３、０．０４４、０．０４５、０．０４６、０．０４７、０．０４８、０．０４９、０．０５０、０．０５１、０．０５２、０．０５３、０．０５４、０．０５５、０．０５６、０．０５７、０．０５８、０．０５９平方インチ）であり、長手方向リブに関して約０．０８０平方インチから約０．１００平方インチ（例えば、約０．０８５平方インチから約０．０９５平方インチ；約０．０８８平方インチから約０．０９２平方インチ、約０．０８１、０．０８２、０．０８３、０．０８４、０．０８５、０．０８６、０．０８７、０．０８８、０．０８９、０．０９０、０．０９１、０．０９２、０．０９３、０．０９４、０．０９５、０．０９６、０．０９７、０．０９８、０．０９９平方インチ）である。一定の実施形態において、各短手方向リブの長さは、（存在するとき、）約２．７０インチから約２．８０（例えば、約２．７２インチから約２．７８インチ、約２．７４インチから約２．７６インチ、約２．７１、２．７２、２．７３、２．７４、２．７５、２．７６、２．７７、２．７８、２．７９インチ）であり、各長手方向リブの長さは、（存在するとき、）約４．１インチから約４．２インチ（例えば、約４．１２インチから約４．１８インチ、約４．１４インチから約４．１６インチ、約４．１１、４．１２、４．１３、４．１４、４．１５、４．１６、４．１７、４．１８、４．１９インチ）である。均一でない厚みを有するプレートリブに関して、プレートリブは、以下の厚み寸法のうちの１つ以上によって特徴付けられ得る。厚み寸法は、（ｉ）約０．０２５インチから約０．０３２インチ、約０．０２７インチから約０．０２９インチ、約０．０２５、０．０２６、０．０２７、０．０２８、０．０２９、０．０３０、０．０３１、または０．０３２インチの代表的リブ厚み（例えば、平均的リブ厚みまたは中間的リブ厚み）と、（ｉｉ）約０．０３０インチから約０．０４０インチ、０．０３２インチから約０．０３８インチ、約０．０３３インチから約０．０３７インチ、約０．０３４インチから約０．０３６インチ、または約０．０３０、０．０３１、０．０３２、０．０３３、０．０３４、０．０３５、０．０３６、０．０３７、０．０３８、０．０３９または０．０４０インチの最大厚みと、（ｉｉｉ）０．０１７インチから約０．０２５インチ、約０．０１８インチから約０．０２４インチ、約０．０１９インチから約０．０２３インチ、約０．０２０インチから約０．０２２インチ、または０．０１７、０．０１８、０．０１９、０．０２０、０．０２１、０．０２２、０．０２３、０．０２４または０．２５インチの最小厚みとである。

一定の実施形態において、プレート上に配置されるプレートリブの一部または全ては、同じ縁プロファイルを有し、ときに、プレート上に配置される２つ以上または全てのプレートリブは、１つ以上の異なる縁プロファイルを有する。プレート上に配置される短手方向プレーの一部または全ては、ときに、同じ縁プロファイルを有し、ときに、プレート上に配置される２つ以上または全ての短手方向プレートは、１つ以上の異なる縁プロファイルを有する。プレート上に配置される長手方向プレーの一部または全ては、ときに、同じ縁プロファイルを有し、ときに、プレート上に配置される２つ以上または全ての長手方向プレートは、１つ以上の異なる縁プロファイルを有する。

一定の実施形態におけるプレートは、１つ以上の長手方向リブと、１つ以上の短手方向リブとを含む。いくつかの実施形態において、プレートは、複数の長手方向リブ（即ち、長手方向リブの組）と、複数の短手方向リブ（即ち、短手方向リブの組）とを含む。一定の実施形態において、長手方向プレートリブの各々は、複数のプレートリブ連結部において短手方向プレートリブの組と交差し、短手方向プレートリブの各々は、複数のプレートリブ連結部において長手方向プレートリブの組と交差する。

一定の実施形態において、プレートは、プレート遠位表面から遠位に延びているプレート側壁を含み、プレート側壁は、多くの場合、プレート遠位表面から垂直または実質的に垂直に延びている。プレート側壁は、多くの場合、外側側壁表面と、内側側壁表面と含む。いくつかの実施形態におけるプレートは、プレート側壁外側表面から延びているフランジを含み、フランジは、多くの場合、プレート内側から離れてプレート側壁外側表面から垂直または実質的に垂直に延びている。フランジは、ときに、（ｉ）多くの場合にプレート周囲を囲む外面フランジ縁と、（ｉｉ）多くの場合にプレートの足表面を形成するフランジ遠位表面とを含み、ときに、（ｉｉｉ）プレート側壁外側表面から離れて突起し、外側棚を形成することができるフランジ近位表面を含む。

いくつかの実施形態において、プレート遠位表面上に配置されたプレートリブの各々の接合長さは、プレートリブが配置されている遠位表面の対向する縁間の長さに等しいか、実質的に等しい。いくつかの実施形態において、プレートリブの少なくとも一部分または全ての各々の一方の側縁または両方の側縁は、プレートの近位表面の周囲から０．０５インチ以下の距離であるか、プレートの遠位表面の周囲から０．０５インチ以下の距離であり、距離の方向は、プレートの近位表面に対して平行である。一定の実施形態において、プレートリブの少なくとも一部分または全ての各々の一方の側縁または両方の側縁は、プレートの遠位表面の周囲と同一範囲である。一定の実施形態において、プレートは、遠位に延びている側壁を備え、側壁は、外側側壁表面と、内側側壁表面とを含み、プレートリブの少なくとも一部分の各々の一方の側縁または両方の側縁または全ての側縁は、内側側壁表面から０．０５インチ以下の距離であり、距離の方向は、プレートの近位表面に対して平行である。いくつかの実施形態において、プレートは、遠位に延びている側壁を備え、側壁は、外側側壁表面と、内側側壁表面とを含みプレートリブの、少なくとも一部分または全ての各々の一方の側縁または両方の側縁は、内側側壁表面に接する。いくつかの実施形態において、（ｉ）プレートリブの一方の側縁または両方の側縁と、（ｉｉ）近位表面の周囲、遠位表面の周囲、または内側側壁表面との間の距離は、約０．０５、０．０４５、０．０４、０．０３５、０．０３、０．０２５、０．０２、０．０１５、０．０１、０．００８、０．００６、０．００５、０．００４、０．００２、または０．００１インチ以下である。非限定的実施例において、プレート４００に関して図２９に例示されるように、リブ４３０の側縁４３２は、プレート側壁の内側表面４１７Ａに接する。

プレートにおけるボアの配列は、複数の配列の列と、複数の配列の行とを含むことができる。列の配列における各列は、ときに、長い側からプレートの対向する長い側へ延び、行の配列における各行は、ときに、短い側から対向するプレートの短い側へ延びる。各配列の列は、ボアの配列におけるボアの一部ｃを含み、各配列の行は、ボアの配列におけるボアの一部ｒを含む。ボアの配列は、任意の好適な数の配列の列と、任意の好適な数の配列の行とを含むことができる。例えば、図２１に示されるプレートは、１２個の配列の列と、８個の配列の行とを含む。いくつかの実施形態において、各配列の列は、ｃ個のボアを備え、プレートは、ｃ−１個の長手方向プレートリブを備え、各配列の列の各ボアは、１つまたは２つの長手方向プレートリブに隣接する。いくつかの実施形態において、プレートは、短手方向プレートリブの各々の上にｃ−１個のプレートリブ連結部を備え、各配列の列の各ボアは、１つまたは２つの短手方向リブに隣接する。一定の実施形態において、各配列の行は、ｒ個のボアを備え、プレートは、ｒ−１個の短手方向プレートリブを備え、各配列の行における各ボアは、１つまたは２つの短手方向プレートリブに隣接する。いくつかの実施形態において、プレートは、長手方向プレートリブの各々の上にｒ−１プレートリブ連結部を備え、各配列の行における各ボアは、１つまたは２つの長手方向リブに隣接する。各配列の列における各ボアまたは各配列の行における各ボアは、概して、配列の列または配列の行が最初または最後の配列の列または配列の行である（即ち、配列の列または配列の行がプレート周囲の近くに位置する）とき、１つの短手方向リブに隣接する。各配列の列における各ボアまたは各配列の行における各ボアは、概して、配列の列または配列の行が内部配列の列または内部配列の行でありかつ最初または最後の配列の列または配列の行ではない（即ち、配列の列または配列の行がプレート周囲の近くに位置しない）とき、２つの短手方向リブに隣接する。

プレートリブの高さは、プレートリブの遠位縁に沿った任意の地点で測定され、プレート遠位表面からリブの遠位縁上のその地点まで垂直に延びている距離として測定される。例えば、２つのリブの高さの寸法であるｈ１およびｈ２は、図２５に示される。プレートが１つ以上の連結部を含み、連結部において１つ以上の短手方向リブと１つ以上の長手方向リブとが交差する実施形態において、連結部を有する各リブは、（ｉ）リブにおける２つの連結部間のリブ区分を有するか、または（ｉｉ）隣接するリブ連結部とリブの縁との間のリブ区分を有する。リブの任意のリブ区分の幅（即ち、リブ区分幅）は、（ｉ）リブの側縁から隣接するリブ連結部までの間、または（ｉｉ）２つの隣接するリブ連結部間のリブの遠位縁に対して平行である距離として測定されることができる。例えば、側縁から隣接するリブ連結部までの間のリブ区分幅は、ｗ１として図２６に示され、２つの隣接するリブ連結部間のリブ区分幅は、ｗ２として図２６に示される。リブの高さ（例えば、ｈ１およびｈ２）と、リブ区分幅（例えば、ｗ１およびｗ２）とを決定することは、以下で図２５と、図２６と、図２９とを参照してより詳細に説明される。

いくつかの実施形態において、プレート上に配置された１つ以上または全てのリブ、１つ以上または全ての短手方向リブ、および／または１つ以上または全ての長手方向リブは、均一でない高さを有する。代表的高さ（例えば、平均的高さまたは中間的高さ）は、リブの遠位縁に沿って規則的に分散される高さ寸法を平均化させることによって均一でない高さを有するリブに関して決定されることができる。一定の実施形態において、プレート上に配置された、１つ以上または全てのリブ、１つ以上または全ての短手方向リブ、および／または１つ以上または全ての長手方向リブは、均一な高さを有する。いくつかの実施形態において、プレート上に配置されたリブの一部または全ては、同じ均一な高さを有し、ときに、プレート上に配置された２つ以上または全てのプレートリブは、１つ以上の異なる均一な高さを有する。いくつかの実施形態において、プレート上に配置された長手方向プレートリブの一部または全ては、同じ均一な高さを有し、ときに、プレート上に配置された２つ以上または全ての長手方向プレートリブは、１つ以上の異なる均一な高さを有する。一定の実施形態において、プレート上に配置された短手方向プレートリブの一部または全ては、同じ均一な高さを有し、ときに、プレート上に配置された２つ以上または全ての短手方向プレートリブは、１つ以上の異なる均一な高さを有する。いくつかの実施形態において、プレートのリブの各々の高さは、均一であり、プレートのリブ全てに関しても同じであり、約０．２インチから約０．６インチ、約０．２５インチから約０．５５インチ、約０．３インチから約０．５インチ、約０．３５インチから約０．４５インチ、約０．３７インチから約０．４３インチ、または約０．３０、０．３１、０．３２、０．３３、０．３４、０．３５、０．３６、０．３７、０．３８、０．３９、０．４０、０．４１、０．４２、０．４３、０．４４、０．４５、０．４６、０．４７、０．４８、０．４９または０．５０インチである。

いくつかの実施形態において、プレート上に配置された、１つ以上または全てのリブ、１つ以上または全ての短手方向リブ、および／または１つ以上または全ての長手方向リブは、均一でないリブ区分幅を有する。代表的リブ区分幅（例えば、平均的リブ区分幅または中間的リブ区分幅）は、リブに関してリブ区分幅測定値を平均化させることによって均一でないリブ区分幅を有するリブに関して決定されることができる。一定の実施形態において、プレート上に配置された、１つ以上または全てのリブ、１つ以上または全ての短手方向リブ、および／または１つ以上または全ての長手方向リブは、均一なリブ区分幅を有する。いくつかの実施形態において、プレート上に配置されたリブに一部または全ては、同じ均一なリブ区分幅を有し、ときに、プレート上に配置された２つ以上または全てのプレートリブは、１つ以上の異なる均一なリブ区分幅を有する。いくつかの実施形態において、プレート上に配置された長手方向プレートリブの一部または全ては、同じ均一なリブ区分幅を有し、ときに、プレート上に配置された２つ以上または全ての長手方向プレートリブは、１つ以上の異なる均一なリブ区分幅を有する。一定の実施形態において、プレート上に配置された短手方向プレートリブの一部または全ては、同じ均一なリブ区分幅を有し、ときに、プレート上に配置された２つ以上または全ての短手方向プレートリブは、１つ以上の異なる均一なリブ区分幅を有する。いくつかの実施形態において、プレートのリブの各々のリブ区分幅は、均一であり、プレートのリブ全てに関しても同じであり、約０．２５インチから約０．４０インチ、約０．２７インチから約０．３７インチ、約０．３０インチから約０．３５インチ、約０．３１インチから約０．３３インチ、または約０．２８、０．２９、０．３０、０．３１、０．３２、０．３３、０．３４、０．３５、または０．３６インチである。

非限定的実施例において、プレートは、図１９から図２７に示されるプレート実施形態４００において例示されるように、近位表面４０５と、側壁外側表面４０７と、遠位表面４０９と、ボアの配列におけるボア４１０と、ボア側壁縁４１２とを含む。プレートは、ときに、例えば、プレート４００に関して示されるように、以下の特徴のうちの１つ以上を有するサポート構造を含む。特徴は、側縁４３２（例えば、４３２Ａ、４３２Ｂ、４３２Ｃ）および遠位縁４３３（例えば、４３３Ａ、４３３Ｂ）を有する短手方向リブ４３０（例えば、４３０Ａ、４３０Ｂ）と、側縁４３６（例えば、４３６Ａ、４３６Ｂ、４３６Ｃ）および遠位縁４３７（例えば、４３７Ａ、４３７Ｂ）を有する長手方向リブ４３４（例えば、４３４Ａ、４３４Ｂ）と、短手方向リブおよび長手方向リブの間の連結部４３５と、特定の短手方向リブおよび特定の長手方向リブの間にありかつ末端４３８を有する強化された連結部４３９とである。そのような実施例において、（ｉ）図２５に例示されるように、リブの高さは、プレート遠位表面４０９とリブ遠位縁４３７との間の距離ｈ１またはｈ２であり（この実施例において、ｈ１およびｈ２は、プレートリブ４３４に関して等しい）、（ｉｉ）長手方向リブ４２４Ｂに関して図２７に例示されるように、長手方向リブの長さは、側末端４３６Ｂから側末端４３６Ｃまでの遠位縁４３７Ｂに沿った距離であり、（ｉｉｉ）短手方向リブ４３０Ｂに関して図２７に例示されるように、短手方向リブの長さは、側末端４３２Ｂから側末端４３２Ｃまでの遠位縁４３３Ｂに沿った距離であり、（ｉｖ）図２６に例示されるように、リブ区分幅は、（１）（図２９に示される）側壁４１７Ａから隣接するリブ４３３の最も近い側までの間の距離ｗ１または（２）リブ４３３の側から隣接するリブ４３３の最も近い側まで間の距離ｗ２である。

（ベース支持部材とプレート支持部材との間の相互作用）
プレートがベースに接続されている実施例において、ベース支持部材の少なくとも一部の各々の少なくとも一部分は、プレート支持部材の一部分と接触している。一定の実施形態において、ベースリブの少なくとも一部の各々の近位末端の少なくとも一部分は、プレートリブの一部分と接触している。いくつかの実施形態において、ベースの壁に配置されているベースリブの各々の近位末端の少なくとも一部分は、プレートリブの一部分と接触している。一定の実施形態において、ベースの内側側壁に配置されているベースリブの各々の近位末端全体は、プレートリブの一部分と接触している。論理によって限定されることなく、プレートリブの一部分と接触している各ベースリブの近位末端は、プレートリブおよびプレートに支持を提供する。論理によって限定されることなく、プレートリブの遠位縁の一部分と接触している各ベースリブの近位末端間の相互作用によって提供される集合的支持は、そのような相互作用を提供しないプレート／ベース組み合わせに対して、プレート剛性を高め、負荷下のプレート変形を低減させる。

プレートリブの遠位縁の一部分と相互作用するベースリブの近位末端は、概して、ベースリブの近位末端に位置する縁（即ち、縁表面）であり、ときに、ベースリブの縁の一部分または縁全体は、プレートリブ遠位縁の一部分の一部分と接触している。一定の実施形態において、ベースリブの近位末端縁の表面積の約５パーセントから約１００パーセントは、プレートリブ遠位末端縁の一部分と接触する（例えば、ベースリブの近位末端縁の表面積の約１０パーセントから約１００パーセント、約２０パーセントから約１００パーセント、約３０パーセントから約１００パーセント、約４０パーセントから約１００パーセント、約５０パーセントから約１００パーセント、約６０パーセントから約１００パーセント、約７０パーセントから約１００パーセント、約８０から約１００パーセント、または約９０パーセントから約１００パーセントが、プレートリブ遠位末端縁の一部分と接触する）。いくつかの実施形態において、プレートリブの遠位縁の一部分と接触している近位縁において、リブが配置されているベース内側側壁からベースの中心に向かっているリブ縁までのベースリブの近位末端縁の長さは、ときに、約０．０３インチから約０．２インチ（例えば、約０．０４インチから約０．１５インチ；約０．０５インチから約０．１２インチ；約０．０６インチから約０．０９インチ、約０．０３、０．０４、０．０５、０．０６、０．０７、０．０８、０．０９、０．１０、０．１１、０．１２、０．１３、０．１４、０．１５、０．１６、０．１７、０．１８、０．１９、０．２０インチ）である。

非限定的実施例において、ベースリブ２７０の近位末端縁２７１の縁全体は、ベース２００およびプレート４００に関して図２９に例示されるように、プレートリブ４３０の側縁４３２と遠位縁４３３との間の切断部に配置されている空間を除いて、プレートリブ４３０の遠位縁４３３と接触している。非限定的実施例において、各ベースリブ２７０の近位末端２７１は、図１５に例示されるように、短手方向プレートリブの一部において、連結部１５５で、各短手方向プレートリブ４３０の遠位末端縁４３３に接触する。図１５に例示されるように、例えば、近位縁２７１における各ベースリブ２７０の厚みｔ_ｂは、各プレートリブ４３０の遠位末端縁４３３における厚みｔ_ｐより大きい。非限定的実施例において、図１６に例示されるように、各ベースリブ２８０の近位末端２８１は、長手方向プレートリブの一部において、連結部１５０で、各長手方向プレートリブ４３４の遠位末端縁４３７に接触する。図１６に例示されるように、例えば、近位縁２８１における各ベースリブ２８０の厚みｔ_ｂは、遠位末端縁４３７における各プレートリブ４３４の厚みｔ_ｐより大きい。

いくつかの実施形態において、ベースは、２つの短い側と、２つの長い側とを備え、ベースは、２つの短い側の各々の内側表面上に配置されている複数の軸方向に配置されたベースリブを備え、２つの短い側の各々に配置されたベースリブの各々の近位末端の表面は、長手方向プレートリブの遠位縁の一部分に接触し、ベースは、２つの長い側の各々の内側表面上に配置されている複数の軸方向に配置されたベースリブを備え、２つの長い側各々に配置されたベースリブの各々の近位末端の表面は、短手方向プレートリブの遠位縁の一部分に接触する。一定の実施形態において、プレートリブの遠位縁の一部分と接触しているベースリブの各々の近位末端の表面は、プレートリブ遠位縁の周辺部分に接触する。いくつかの実施形態において、プレートリブの一部は、ベースリブと接触している。非限定的実施例において、図１５に例示されるように、全ての短手方向プレートリブ４３０のうちの一部は、全てのベースリブ２７０と接触しており、全ての長手方向リブ４３４のうちの一部は、全てのベースリブ２８０と接触している。

一定の実施形態において、ベースの全てのベースリブの近位末端縁の全表面積（即ち、集合的表面積）は、約０．０６６平方インチから約０．１１０平方インチ（例えば、約０．０７５平方インチから約０．１０平方インチ、約０．０８０平方インチから約０．０９５平方インチ、約０．０８５平方インチから約０．０９０平方インチ、約０．０６８、０．０７０、０．０７２、０．０７４、０．０７６、０．０７８、０．０８０、０．０８０、０．０８２、０．０８４、０．０８６、０．０８８、０．０９０、０．０９２、０．０９４、０．０９６、０．０９８、０．１０、０．１２、０．１４、０．１６、０．１８、０．１１平方インチ）である。いくつかの実施形態において、プレートの全てのプレートリブの遠位末端縁の全表面積（即ち、集合的表面積）は、約１．００平方インチから約１．３０平方インチ（例えば、約１．０５平方インチから約１．２５平方インチ、約１．１平方インチから約１．２平方インチ、約１．００、１．０２、１．０４、１．０６、１．０８、１．１０、１．１２、１．１４、１．１６、１．１８、１．２０、１．２２、１．２４、１．２６、１．２８、１．３０平方インチ）である。一定の実施形態において、ベースの全てのベースリブの近位末端縁と接触しているプレートリブ遠位縁の部分の全表面積（即ち、集合的表面積）は、約０．００１平方インチから約０．００３平方インチ（例えば、約０．００１５平方インチから約０．００２５平方インチ、約０．００１０、０．００１２、０．００１４、０．００１６、０．００１８、０．００２０、０．００２２、０．００２４、０．００２６、０．００２８、０．００３０平方インチ）である。いくつかの実施形態において、（ｉ）ベースのベースリブの全ての近位末端縁と接触しているプレートリブ遠位縁の部分の全表面積（即ち、集合的表面積）の（ｉｉ）プレートのプレートリブの全ての遠位末端縁の全表面積（即ち、集合的表面積）に対するパーセントは、約０．００１パーセントから約０．００３パーセント（例えば、約０．００１５パーセントから約０．００２５パーセント、約０．００１０、０．００１２、０．００１４、０．００１６、０．００１８、０．００２０、０．００２２、０．００２４、０．００２６、０．００２８、０．００３０パーセント）である。

一定の実施形態において、プレートリブの遠位縁の一部分と接触しているベースリブの各々の近位末端におけるリブ厚みは、ベースリブの近位末端と接触しているプレートリブの遠位縁におけるリブ厚みに対して大きいか、小さいか、または等しい。いくつかの実施形態において、プレートリブの遠位縁の一部分と接触しているベースリブの各々の近位末端におけるリブ厚みは、ベースリブの近位末端と接触しているプレートリブの遠位縁におけるリブ厚みより大きい。一定の実施形態において、プレートリブの遠位縁の一部分と接触しているベースリブの各々の近位末端におけるリブ厚みは、約０．０２０インチから約０．０３０インチ（例えば、約０．０２２インチから約０．０２８インチ、約０．０２４インチから約０．０２６インチ、約０．０２１、０．０２２、０．０２３、０．０２４、０．０２５、０．０２６、０．０２７、０．０２８、０．０２９インチ）である。いくつかの実施形態において、ベースリブの近位末端と接触しているプレートリブの遠位縁におけるリブ厚みは、約０．０１７インチから約０．０２５インチ、約０．０１８インチから約０．０２４インチ、約０．０１９インチから約０．０２３インチ、約０．０２０インチから約０．０２２インチ、または約０．０１７、０．０１８、０．０１９、０．０２０、０．０２１、０．０２２、０．０２３、０．０２４、または０．２５インチである。

プレートがベースと接触している一定の実施形態において、プレートリブ側末端とプレートリブ側末端に最も近いベース壁との間の距離（例えば、最大距離、平均距離）は、約０．０３インチ以下（例えば、約０．０２５インチ以下、約０．０２インチ以下、約０．０１５インチ以下、約０．０１インチ以下、約０．００５インチ以下）である。プレートがベースと接触している一定の実施形態において、（ｉ）（例えば、長方形プロファイルを有するプレートリブに関して、）１つ以上または全てのプレートリブの非接合長さ、即ち、遠位縁は、間にプレートリブがかかっておりかつプレートリブ側末端が配置されている２つの対向するベース壁間の距離に実質的に等しく、かつ／または（ｉｉ）（例えば、長方形プロファイルを有するプレートリブに関して、）１つ以上または全てのプレートリブの非接合長さ、即ち、遠位縁は、間にプレートリブがかかっておりかつプレートリブ側末端が配置されている２つの向かい合うベース壁間の距離より約０．０３インチ以下（例えば、約０．０２５インチ以下、約０．０２インチ以下、約０．０１５インチ以下、約０．０１インチ以下、約０．００５インチ以下）短い。プレートがベースと接触しておりかつプレートリブプロファイルが長方形でない（例えば、一方の側末端または両方の側末端がプレート遠位表面に対して垂直でないか、または湾曲している）一定の実施形態において、（ｉ）１つ以上または全てのプレートリブの最大の非接合長さ、即ち、遠位縁は、間にプレートリブがかかっておりかつプレートリブ側末端が配置されている２つの向かい合うベース壁間の距離に実質的に等しく、かつ／または（ｉｉ）１つ以上または全てのプレートリブの最大の非接合長さ、即ち、遠位縁は、間にプレートリブがかかっておりかつプレートリブ側末端が配置されている２つの向かい合うベース壁間の距離より約０．０３インチ以下（例えば、約０．０２５インチ以下、約０．０２インチ以下、約０．０１５インチ以下、約０．０１インチ以下、約０．００５インチ以下）短い。非限定的実施例において、図２９においてプレート４００およびベース２００に関して例示されるように、プレートリブ４３０のプレートリブ側末端４３２の垂直縁は、ベース壁２０５の最も近い内側表面から約０．０３インチ以下（例えば、約０．０２５インチ以下、約０．０２インチ以下、約０．０１５インチ以下、約０．０１インチ以下、約０．００５インチ以下）の距離である。

（プレートアセンブリ）
各プレートがときにピペットチップの配列を含む本明細書において説明される複数のプレートは、アセンブリとして製造されて使用のために提供される（例えば、包装される、分配される）ことができる。各プレートがピペットチップの配列を含む複数のプレートを含むアセンブリは、任意の好適な用途に利用されることができ、ときに、アセンブリは、ピペットチップ再装填システムの一部として利用される。再装填システムは、各プレートがピペットチップの配列を含むいくつかのプレートを（ｉ）１つのみのベースまたは限定された数のベースおよび（ｉｉ）１つの蓋または限定された数の蓋と併せて経済的に使用できる。ピペットチップの配列は、ときに、１２、１６、２４、３２、４８、６４、９６、１２８、２５６、３８４、または１５３６個のピペットチップを含む。本明細書において説明されるプレートおよび／またはシートは、ときに、１２、１６、２４、３２、４８、６４、９６、１２８、２５６、３８４、または１５３６個のボアを有するボアの配列を含む。

一定の実施形態において、プレートのうちの２つの各々の遠位表面は、アセンブにおいて互いに対向している。そのようなアセンブリ実施形態において、第一のプレートにおいて配置されているピペットチップの各々の遠位部分は、多くの場合、第二のプレートにおいて配置されているピペットチップの遠位部分に隣接している。

いくつかの実施形態において、アセンブリにおけるプレートのうちの少なくとも２つに関して、第一のプレートの遠位表面は、第二のプレートの近位表面の近位に配置され、第一のプレート遠位表面は、第二のプレートの近位表面から間隔を置かれている。そのようなアセンブリ実施形態において、第一のプレートに配置されているピペットチップの各々の遠位部分の少なくとも一部分は、多くの場合、第二のプレートに配置されているピペットチップ内に入れ子にされる。

（蓋構成要素）
ベースと、レセプタクルプレートとを含むピペットチップトレイは、ときに、蓋を含まない。ベースと、レセプタクルプレートとを含むピペットチップトレイは、多くの場合、蓋を含む。蓋は、ピペットチップレセプタクルプレートの一部分と相互作用できる蓋の２つ以上の内側壁に配置されている任意の好適な支持特徴を含み得る。蓋支持特徴は、外側壁表面上の蓋の近位縁上に配置され得、多くの場合、２つ以上の蓋壁の内側表面上に配置される。一定の実施形態において、蓋支持特徴は、リブを含むか、またはリブからなる。

いくつかの実施形態において、蓋は、上部と、壁とを備え、壁の各々は、遠位末端と、内側表面とを備え、蓋は、壁のうちの２つ以上の内側表面上に配置されている複数の軸方向に配置されたリブを備え、蓋リブの各々は、遠位末端を備え、蓋リブの少なくとも一部の各々の遠位末端の少なくとも一部分は、蓋が閉じた位置にあるとき、プレートの近位表面の一部分と接触する。一定の実施形態において、蓋の蓋リブの各々の遠位末端表面の一部分または遠位末端表面全体は、蓋が閉じた位置にあるとき、プレートの近位表面の一部分に接触する。いくつかの実施形態において、蓋リブの一部の各々の遠位末端表面全体または蓋の蓋リブの全ては、蓋が閉じた位置にあるとき、プレートの近位表面の一部分に接触する。

蓋リブは、概して、内側壁に配置された接合長さと、接合長さの反対側にある非接合長さと、近位末端と、遠位末端とを含む。接合長さおよび非接合長さは、典型的に、近位末端および遠位末端の各々の長さより長く、近位末端および遠位末端の各々は、概して、接合長さの端および非接合長さの端に配置される。リブの接合長さと、非接合長さと、近位末端と、遠位末端とは、蓋リブ面プロファイルを一緒に形成する。蓋リブ面プロファイルは、限定することなく、三角形、四角形、正方形、長方形、台形、ひし形、平行四辺形、または多角形のプロファイルを含む任意の好適なリブプロファイルであることができる。形成された蓋リブ面プロファイルは、ときに、平らな側および／または平らな末端を含み、ときに、湾曲した側および／または湾曲した末端を含み、ときに、丸い縁、傾斜した縁、または切断された縁（例えば、丸い遷移、傾斜した遷移、または切断された遷移であり、別の表面との遷移）およびそれらの組み合わせを含む。接合長さが、ときに、蓋リブの主要長さであり、ときに、非接合長さが、蓋リブの主要長さであり、ときに、接合長さと、非接合長さとは、等しい長さであり、各々が、蓋リブの主要長さである。

いくつかの実施形態において、１つ以上または全ての蓋リブの近位末端および接合長さは、蓋上部の内側表面上に配置（例えば、接合、成形）される。蓋は、ときに、蓋上部内側表面と内側側壁表面（例えば、各壁の内側側壁表面）との間に遷移表面を含み、遷移表面は、傾斜したプロファイル、切断されたプロファイル、または丸いプロファイルを有し、１つ以上または全ての蓋リブの近位末端は、ときに、遷移表面上に配置され、１つ以上または全ての蓋リブの近位末端のプロファイルは、ときに、遷移表面のプロファイルに従う。壁に配置された蓋リブの各々の接合長さは、ときに、蓋上部の内側表面と蓋壁の遠位末端との間の長さに等しく、多くの場合、蓋上部の内側表面と蓋壁の遠位末端と間の長さより短い。

長方形の蓋リブプロファイルに関して、（ｉ）接合長さと非接合長さとは、平行であり、長さが等しく、多くの場合、リブの主要長さであり、かつ（ｉｉ）近位末端と遠位末端とは、接合長さと非接合長さとに対して垂直であり、互いに対して平行であり、互いと同じ長さであり、典型的に、接合長さおよび非接合長さより短い。三角形の蓋リブプロファイルに関して、（ｉ）接合長さと非接合長さとは、互いに対して角度付けられ（例えば、約５度から約６０度の角度、例えば、約１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０度の角度）、長さは、等しくなく、非接合長さは、多くの場合、リブの主要長さであり、かつ（ｉｉ）近位末端および遠位末端の一方は、多くの場合、接合長さに対して垂直または実質的に垂直であり、多くの場合、接合長さおよび非接合長さより短い長さを有し、近位末端および遠位末端のうちの他方は、多くの場合、点である。一定の四角形の蓋リブプロファイルに関して、（ｉ）接合長さと非接合長さとは、ときに、互いに対して角度付けられ（例えば、約５度から約６０度の角度、例えば、約５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０度の角度）、長さは、等しくなく、非接合長さは、多くの場合、リブの主要長さであり、かつ（ｉｉ）近位末端および遠位末端の一方は、多くの場合、接合長さに対して垂直または実質的に垂直であり、多くの場合、接合長さおよび非接合長さより短い長さを有し、近位末端および遠位末端のうちの他方は、一方より短い。いくつかの四角形の蓋リブプロファイルに関して、（ｉ）接合長さと非接合長さとは、ときに、互いに対して平行または実質的に平行であり、長さは、等しいか、実質的に等しく、非接合長さおよび接合長さは、典型的に、リブの主要長さ（単数または複数）であり、かつ（ｉｉ）遠位末端は、多くの場合、接合長さに対して垂直または実質的に垂直であり、概して、接合長さおよび非接合長さより短い長さを有し、かつ（ｉｉｉ）近位末端は、多くの場合、接合長さに対して角度付けられ（例えば、約５度から約６０度の角度、例えば、約５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０度の角度）、ときに、遠位末端の長さより長い。

１つ以上または全ての蓋リブの接合長さは、多くの場合、蓋上部内側表面からリブが配置されている壁の遠位末端への方向に配置され、それによって、内側蓋壁に「軸方向に配置される」。１つ以上または全ての蓋リブの接合長さは、ときに、蓋上部縁とリブが配置された壁縁との間に形成された蓋の内側シームに対して垂直または実質的に垂直である方向に配置される。いくつかの実施形態において、壁に配置された蓋リブの接合長さは、壁に配置された他の蓋リブのうちの１つ以上または全ての接合長さに対して平行または実質的に平行である。蓋リブの各々の接合長さは、ときに、蓋の他の蓋リブの接合長さに対して平行または実質的に平行である。

壁に配置された蓋リブは、等しく間隔を置かれ得（例えば、均一分布）、ときに、２つの蓋リブ間の距離は、同じ壁に配置された他の２つの蓋リブ間の距離と異なる（例えば、不規則分布）。１つの壁に配置された蓋リブ間の間隔は、ときに、蓋の別の壁に配置された蓋リブ間の間隔と同じであるか、または異なる。蓋リブは、ときに、蓋の、２つの壁、３つの壁、または４つの壁に配置される。

蓋リブは、１つ以上の露出した縁を有することができる。蓋リブの露出した縁は、ときに、蓋リブの非接合長さ（即ち、リブの非接合長さの表面）であり、ときに、蓋リブの遠位末端に沿った縁（即ち、蓋リブの遠位末端の表面）である。蓋リブの露出した縁は、限定することなく、三角形、四角形、正方形、長方形、台形、ひし形、平行四辺形、または多角形のプロファイルを含む任意の好適な縁プロファイルであることができる。縁プロファイルは、ときに、平らな側および／または平らな末端を含み、ときに、湾曲した側および／または湾曲した末端を含み、ときに、丸い縁、傾斜した縁、または切断された縁（例えば、傾斜した遷移、丸い遷移、または切断された遷移であり、別の表面との遷移）およびそれらの組み合わせを含む。縁プロファイルは、ときに、互いに対して平行である側を含み、縁に沿ったリブの厚みは、均一または実質的に均一である。縁プロファイルは、ときに、互いに対して平行でない側を含み、縁に沿ったリブの厚みは、不連続であり均一でないか、または実質的に均一でない。不連続な厚みを有する縁プロファイルを有する縁の片側または両側は、ときに、縁の一方の側から縁の他方の側まで先細りし、縁プロファイルの１つ以上の側は、ときに、先細り角度またはドラフト角度（例えば、約０．５度から約２度の角度）によって独立して画定される。例えば、蓋リブの非接合長さに沿ったリブの厚みは、ときに、均一でなく、（ｉ）厚みは、近位リブ末端から遠位リブ末端まで先細りするか、（ｉｉ）厚みは、遠位リブ末端から近位リブ末端まで先細りするか、（ｉｉｉ）厚みは、接合長さから非接合長さまで先細りするか、（ｉｖ）厚みは、非接合長さから接合長さまで先細りするか、または（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）および（ｉｖ）のうちの２つ以上の組み合わせである。

一定の実施形態において、蓋の側に配置されている蓋リブの一部または全ては、同じ遠位末端縁プロファイルおよび／または非接合縁プロファイルを有し、ときに、蓋の側に配置されている２つ以上または全ての蓋リブは、１つ以上の異なる遠位末端縁プロファイルおよび／または非接合縁プロファイルを有する。蓋の全ての側に配置されている１つ以上または全ての蓋リブは、ときに、同じ遠位末端縁プロファイルおよび／または非接合縁プロファイルを有する。

蓋がベースに対して閉じた位置である実施形態に関して、蓋リブの少なくとも一部の各々の接合長さは、ときに、ベースリブの接合長さと整列させられる。いくつかの実施形態において、蓋リブの少なくとも一部の各々の遠位末端は、ベースリブの近位末端と整列させられる。一定の実施形態において、蓋リブの各々の接合長さは、ベースリブの接合長さと整列させられる。いくつかの実施形態において、蓋リブの各々の遠位末端は、ベースリブの近位末端と整列させられる。一定の実施形態において、蓋リブの少なくとも一部の各々の遠位末端は、プレートリブと整列させられる。いくつかの実施形態において、蓋リブの各々の遠位末端は、プレートリブと整列させられる。一定の実施形態において、蓋リブの少なくとも一部の各々の遠位末端の少なくとも一部分または表面全体（即ち、縁）は、プレートの近位表面の一部分に接触する。いくつかの実施形態において、蓋リブの各々の遠位末端の少なくとも一部分または表面全体（即ち、縁）は、プレートの近位表面の一部分に接触する。一定の実施形態において、蓋は、２つの短い側と、２つの長い側とを備え、蓋は、２つの短い側の各々の内側表面上に配置されている複数の軸方向に配置された蓋リブを備え、２つの短い側の各々に配置されている蓋リブの各々の遠位末端の少なくとも一部分または表面全体（即ち、縁）は、蓋が閉じた位置にあるとき、プレートの近位表面の一部分と接触し、蓋は、２つの長い側の各々の内側表面上に配置されている複数の軸方向に配置された蓋リブを備え、２つの長い側の各々に配置されている蓋リブの各々の遠位末端の表面全体の少なくとも一部分は、蓋が閉じた位置にあるとき、プレートの近位表面の一部分に接触する。

蓋の非限定例は、図１〜図１８と、図２８と示２９とに示される（例えば、蓋３００）。蓋は、蓋３００に示されるように、前面壁外側表面３１０と、背面壁外側表面３１１と、側壁外側表面３１５と、上部外側表面３２５と、開口周囲縁３３３とを含み得る。蓋は、蓋３００に示されるように、前面壁内側表面３３１、側壁内側表面３１６、背面内側表面３３６、上部近位内側表面３２６、および、背面内側表面と近位内側表面との間の遷移表面３３７を含み得る。蓋は、蓋３００に示されるように、前面から側への遷移外側表面３２０（例えば、３２０Ａ）、背面から側への遷移外側表面３２１、および前面から側までの遷移外側表面３２２も含み得る。蓋は、前面内側蓋表面上に配置された１つ以上のへこみも含み得、へこみは、ヒンジコネクタの周りで蓋が開閉されるとき、ピペットチップにクリアランスを提供することができる。そのようなへこみの非限定例は、蓋３００に示されるように、内側周辺へこみ３３２と、内側中央へこみ３３４とを含む。蓋は、蓋の内側壁表面に配置された複数の支持部材も含み得る。蓋は、蓋３００に例示されるように、以下の支持部材のうちの１つ以上を含み得る。支持部材は、遠位末端３４１を有する前面壁内側の軸方向に配置されたリブ３４０と、遠位末端３４３を有する側壁内側の軸方向に配置されたリブ３４２（例えば、３４２Ａ）と、（ｉ）遠位末端３４６、（ｉｉ）近位末端３４８、および（ｉｉｉ）側表面３４９を有する背面壁内側の軸方向に配置されたリブ３４４（例えば、３４４Ａ）とである。

非限定実施例において、図１５に例示されるように、各蓋リブ３４４の遠位末端３４６は、連結部１６５においてプレート近位表面４０５に接触し、各蓋リブ３４４は、ベースリブ２７０の一部のうちの各ベースリブ２７０と整列させられる。非限定的実施例において、図１６に例示されるように、各蓋リブ３４２の遠位末端３４３は、連結部１６０においてプレート近位表面４０５に接触し、各蓋リブ３４２は、ベースリブ２８０の一部のうちの、各ベースリブ２８０と整列させられる。一定の限定的実施例において、遠位末端３４１を有する蓋リブ３４０とベースリブとの間の関係に類似する関係は、蓋リブ３４２および蓋リブ３４４に関して存在する。

一定の実施形態における蓋は、１つ以上のヒンジ部材によってベースに接続されている。いくつかの実施形態において、ヒンジ部材は、１つ以上の蓋ヒンジ部材に接続する１つ以上のベースヒンジ部材を含む。ベースヒンジ部材は、ときに、ベースの背面壁に配置され、蓋ヒンジ部材対応物は、ときに、蓋の背面壁に配置される。ベース２００に関して例示されるように、ベースは、背面外側表面に配置されたヒンジコネクタ（例えば、背面突起２６８）含み得、ヒンジコネクタは、中央蓋ヒンジコネクタ２５５と、周辺蓋ヒンジコネクタ２５６（および２５６Ａ）とを含み得、ヒンジコネクタ２５５は、突起２５４に接合される。蓋３００およびベース２００に関して例示されるように、蓋は、背面外側表面上に配置されたヒンジ対応物部材を含み得、ヒンジ対応物部材は、背面蓋表面３１１に配置された背面ヒンジコネクタ３３０（および３３０Ａ）を含み得、中央蓋ヒンジコネクタ２５５とベースの周辺蓋ヒンジコネクタ２５６との間に配置されることができる。ベース２００および蓋３００に関して例示されるように、蓋ヒンジコネクタは、ベースヒンジ部材の突起２５４を受けるように構成されることができる蓋背面ヒンジコネクタボア３２９も含み得る。ベース２００および蓋３００に関して例示されるように、ヒンジコネクタボア３２９のベースヒンジ部材の突起２５４への接続は、ベースヒンジ部材と蓋ヒンジ部材とを接続することができ、ヒンジ回転を可能にする。

いくつかの実施形態における蓋は、ベースファスナ対応物と接続する蓋ファスナ部材を含み、ときに、蓋ファスナ部材は、前面壁表面上に配置され、ベースファスナ対応物は、ベースの前面壁に配置される。一定の実施形態において、蓋コネクタ部材は、ベースコネクタ対応物に接続するラッチ部材を含む。例えば、蓋は、蓋３００に示されるように、蓋前面壁外側表面３１０上に配置されたラッチ３０５を含むことができる。ラッチは、ときに、蓋３００に示されるように、遠位領域外側表面３０６と、近位領域外側表面３０７と、中央領域外側表面３０８と、中央領域内側表面３１２とを含む。ラッチは、ときに、蓋３００に例示されるように、遠位突起３０９、近位突起３１３、および遠位突起突出３１４等のベースの接続部材と相互作用する部材を含む。非限定的実施例として、ベース２００に関して例示されるように、ベース接続部材は、ベースの前面外側表面上に配置される（例えば、ベース近位リム２６９に配置される）ことができ、前面外側ラッチコネクタ２６６を含むことができ、前面外側ラッチコネクタ２６６は、ラッチコネクタ近位表面２６６Ａと、ラッチコネクタ遠位表面２６６Ｂと、ラッチコネクタ突出２６６Ｃと、オリフィス２６６Ｄとを含み得る。蓋におけるラッチ近位突起３１３は、図２９においてベース２００および蓋３００に関して示されるように、ベースコネクタのオリフィス２６６に挿入でき、蓋のラッチ遠位突起突出３１４も、ラッチコネクタ突出２６６Ｃに接触し、蓋コネクタとベースコネクタとの間の締りばめを容易にし得る。ラッチは、ときに、コネクタ３６０として蓋３００に関して例示されるように、蓋の前表面上に配置された蓋からラッチまでのコネクタを介して接続される。

一定の実施形態における蓋は、１つ以上のヒンジ部材または他のコネクタによってベースに接続されておらず、ときに、ベースと反対に関連付けられる。ベース２００および蓋３００に関して例示されるように、例えば、蓋は、図１に示されるその位置から１８０度水平に回転させられることができ、ヒンジコネクタ３３０（または３３０Ａ）は、ベースの前面外側へこみ２６５に置かれることができ、ラッチ３０５の近位突起３１３は、背面外側へこみ２６７に置かれることができる。そのような向きにおいて、蓋３００の縁は、ベース２００の上に干渉されずに置かれることができ、蓋３００は、ヒンジ部材または他のコネクタによって接続されない。

（一定のトレイ構成要素実施形態）
本明細書において説明されるトレイ構成要素実施形態は、以下の特徴のうちの１つ以上を含むことができる。

一定の実施形態において、プレートとベースとは、トレイにおいて接続される。プレートは、ときに、接続部材を介してベースに反対に接続され、ときに、プレートとベースとは、関連付けら、接続部材なしで接続される。

いくつかの実施形態におけるピペットチップレセプタクルプレートは、プレート側壁を含み、ときに、フランジを含む。プレート側壁は、概して、遠位末端を含み、フランジは、ときに、プレート側壁の遠位末端に配置される。フランジは、概して、プレート側壁によってプレート遠位表面からオフセットされているフランジ遠位表面を含む。非限定的実施例において、プレート４００に関して例示されるように、プレートは、プレート側壁表面４１７Ａと、フランジ４１６と、フランジ縁４１７と、フランジ近位表面４１８と、フランジ遠位表面４１９とを含むことができる。プレートは、ときに、フランジ外側表面上およびプレート側壁外側表面上に配置された複数の外側支持構造（例えば、外側リブ）を含む。非限定的実施例において、プレートは、フランジ外側表面上およびプレート側壁表面上に配置されたプレート外側リブ４１５を含むことができる。

プレートは、ときに、プレート側壁に配置されるタブとして構成された少なくとも１つのコネクタを含む。各タブの近位末端は、ときに、プレートの近位表面からオフセットされ、プレートの近位表面を超えて延びる。各タブは、ときに、プレート遠位表面を超えて延びている１つ以上の遠位突起を含み、遠位突起は、ときに、プレートフランジの遠位表面を超えて延び、ベースは、ときに、タブ突起コネクタ対応物を含む。いくつかの実施形態において、ベースは、１つ以上のボス部材を含み、ボス部材の各々は、ときに、近位レッジを含み、ときに、各近位レッジは、タブの突起を受けるように構成された１つ以上のコネクタ部材を備える。

プレート上に配置されたタブの非限定例は、プレート４００に関して例示されるタブ４４０Ａまたはタブ４４０Ｂとして示される。例えば、タブは、以下の特徴のうちの１つ以上を含み得る。特徴は、プレート４００に関して例示されるように、近位領域４４２Ａまたは４４２Ｂと、外側表面４４４Ａまたは４４４Ｂおよび内側表面４４５Ａまたは４４５Ｂを有する本体と、スロープ縁４４６Ａまたは４４６Ｂと、強化材４４８Ａまたは４４８Ｂと、１つ以上のタブ突起４２２（例えば、４２２Ａ、４２２Ｂ、４２２Ｃ、４２２Ｄ）とである。

プレート上に配置されたタブは、ときに、スペーサによってプレートに接続され、スペーサは、ときに、スペーサがピボット点としての役割を果たす位置でタブ表面上およびプレート表面上に配置され、ピボット点の周りで、タブは、タブ表面に（例えば、操作者によって）力を加えられたとき、プレートに対して回転できる。非限定的実施例において、プレートは、プレート４００に関して例示されるように、フランジからタブまでのスペーサ４４９Ａまたは４４９Ｂを含み得る。一定の実施形態において、タブの回転は、ベースに配置されているコネクタ対応物部材からタブ上に配置されているコネクタ部材を解放することができ、それによって、コネクタ部材を分離し、プレートのベースからの分離を可能にする。非限定的実施例において、プレート上に配置されたタブは、１つ以上のタブ突起膨張４２３含むタブ突起を含み得、本明細書において更に詳細に説明されるように、膨張は、ベース接続対応物における接続突起２７７に接触できる。

ベースの非限定例は、図１から図１８と、図２８と、図２９とに示される（例えば、ベース２００）。ベースにおけるコネクタは、ベースの長い側に配置されることができ、タブ突起４２２Ａ、４２２Ｂ、４２２Ｃまたは４２２Ｄ等のプレートタブ突起のうちの１つを受けるように構成されることができる。ベース２００に関して例示されるように、ベースは、ベース内側の棚２７６上に配置された近位オリフィス２５９含むことができ、近位オリフィス２５９は、ベースの棚２７６の遠位表面上に配置された遠位オリフィス２６１と対向する。ベース２００に関して部分的に例示されるように、ベースは、プレートタブ突起４２２Ａ、４２２Ｂ、４２２Ｃ、または４２２Ｄをそれぞれ受けるように構成され、遠位オリフィス２６１Ａ，２６１Ｂ、２６１Ｃ、２６１Ｄと対向する、オリフィス２５９Ａと、２５９Ｂと、２５９Ｃと、２５９Ｄとを含み得る。図２９においてベース２００に関して示されるように、１つ以上または全てのベースコネクタは、１つ以上の突起２７７を含み得、その各々は、プレートタブ突起４２２上に配置されたピペットチップレセプタクルプレートタブ突起膨張４２３に接触できる。ベースの突起２７７とプレートタブの膨張４２３との相互作用は、例えば、締りばめによって、プレートをベースに接続できる。

いくつかの実施形態において、プレートは、１つ以上の整列部材を含み、ベースは、１つ以上の整列部材対応物を含む。プレートは、ときに、１つ以上の整列部材突起を含み、ベースは、ときに、１つ以上の整列部材オリフィス対応物を含む。１つ以上の整列部材突起は、ときに、プレートの遠位部材から遠位に突起する。プレートは、ときに、遠位に配置されたフランジを含み、整列部材突起は、ときに、フランジ上に配置される。ベースは、ときに、側壁ボス上に配置されたレッジを含み、ときに、整列部材オリフィス対応物は、レッジ上に配置される。一定の実施形態において、ベースは、１つ以上の整列部材突起を含み、プレートは、１つ以上の整列部材オリフィス対応物を含む。

プレートは、２つ以上の整列突起（例えば、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０個の整列突起）を含み得る。非限定的実施例として、整列突起は、プレート４００に関して例示されるように、突起４２０（例えば、突起４２０Ａ、４２０Ｂ、４２０Ｃ、４２０Ｄ、４２０Ｅ、４２０Ｆ、４２０Ｇ、４２０Ｈ）に関して示されるように構成され得る。非限定的実施例として、ベース２００に関して例示されるように、ベースは、プレート４００上に配置された整列突起４２０を受けるように構成された整列部材２６０を含み得る。ベース２００に関して例示されるように、整列部材（例えば、２６０）は、棚２７６上に配置された近位オリフィス２５７含むことができ、その各々は、ベースの長い側に配置され、整列部材に配置されている遠位オリフィス２６２に対向できる。ベース２００に関して例示されるように、整列部材（例えば、２６０）は、ボス近位表面２７６から延びている内側側壁２７８を含むこともできる。近位オリフィス２５７と、側壁２７８と、遠位オリフィス２６２とは、スロットによって受けられる整列突起４２０の体積より多くの場合わずかに大きい体積によって画定されるスロットを形成する。具体例として、ベース２００の整列部材２６０Ａと、２６０Ｂと、２６０Ｅと、２６０Ｆとは、プレート突起４２０Ａと、４２０Ｂと、４２０Ｅと、４２０Ｆとをそれぞれ受けるように構成される。例えば、整列部材２６０Ａと、２６０Ｂと、２６０Ｅと、２６０Ｆとは、それぞれ近位オリフィス２５７Ａと、２５７Ｂと、２５７Ｅと、２５７Ｆとを含み、それらは、それぞれ遠位オリフィス２６２Ａと、２６２Ｂと、２６２Ｅと、２６２Ｆと対向する。整列部材（例えば、２６０）は、棚２８６上に配置された近位オリフィス２５８を含むこともでき、その各々は、ベース２００の短い側に配置され、整列部材に配置された遠位オリフィス２６２に対向できる。整列部材（例えば、２６０）は、ベース２００に関して示されるように、ボス近位表面２８６から延びている内側側壁２８８を含むこともできる。近位オリフィス２５８と、側壁２８８と、遠位オリフィス２６２とは、スロットによって受けられる整列突起４２０の体積より多くの場合わずかに大きい体積によって画定されるスロットを形成する。具体例において、ベース２００の整列部材２６０Ｃと、２６０Ｄと、２６０Ｇと、２６０Ｈとは、プレート突起４２０Ｃと、４２０Ｄと、４２０Ｇと、４２０Ｈとをそれぞれ受けるように構成される。例えば、整列部材２６０Ｃと、２６０Ｄと、２６０Ｇと、２６０Ｈとは、それぞれ近位オリフィス２５８Ｃと、２５８Ｄと、２５８Ｇと、２５８Ｈとを含み、それらは、それぞれ遠位オリフィス２６２Ｃと、２６２Ｄと、２６２Ｇと、２６２Ｈと対向する。

いくつかの実施形態において、プレートとベースとを含むトレイは、ピペットチップの配列も含み、配列におけるピペットチップの各々は、プレートにおけるボアの配列のボアに配置される。いくつかの実施形態において、本明細書において説明されるピペットチップレセプタクルプレートは、ピペットチップの配列を含み、配列におけるピペットチップの各々は、プレートにおけるボアの配列のボアに配置される。いくつかの実施形態において、ピペットチップの配列におけるピペットチップの各々は、フィルタを含み、ときに、ピペットチップの配列におけるピペットチップの各々は、フィルタを含まない。いくつかの実施形態において、ピペットチップの各々は、近位リブ末端から遠位リブ末端への方向に配置された主要長さを有する軸方向に配置されたリブを備え、ピペットチップの各々の上に配置されたリブの各々の遠位リブ末端は、ときに、プレートの近位表面に接触する。非限定的実施例において、ピペットチップは、図１２においてピペット５００に関して示されるように、近位末端５０５と、軸方向に配置されたリブ５１０と、軸方向に配置されたリブの遠位末端５１５と、近位末端５０５および遠位末端５１５に及ぶ近位領域５０７とを含むことができる。

ボアの配列におけるボアの各々は、ときに、内側ボア縁を含み、ボア縁は、ときに、ボアに配置されたピペットチップの外側表面に接触する。ボアの各々は、ときに、有効直径を有し、有効直径は、ときに、ボア縁と接触しているピペットチップの外側表面の外部直径より小さい。ボア縁は、ときに、締りばめによって同じボアに配置されたピペットチップの外側表面に接触し、ときに、ボア縁は、重力より大きな力によってピペットチップを保持する。いくつかの実施形態において、ボアの配列におけるボアの各々は、内側ボア縁を含み、ボアの各々は、有効直径を有し、有効直径は、ボア縁に隣接するピペットチップの外側表面の外部直径よりも大きい。

いくつかの実施形態におけるトレイは、シートを含む。シートは、ときに、近位表面と、遠位表面と、プレートにおけるボアの配列におけるボアと中心を共有する穴の配列とを含む。シートの穴の各々は、ときに、内側穴縁を含み、シートの穴の各々は、ときに、有効直径を有する。任意の好適なシートが、トレイと併せて利用されることができ、代表的な例は、２０１５年１２月９日に出願され、ＷＯ２０１６／０９４５５３として公開されており、「Ｓｔａｔｉｃ−Ｄｅｆｅａｔｉｎｇ Ａｐｐａｒａｔｕｓ Ｆｏｒ Ｐｉｐｅｔｔｅ Ｔｉｐｓ」という名称を付けられている国際特許出願第ＰＣＴ／２０１５／０６４７８４号において説明され、示される。

シートの遠位表面は、ときに、プレートの近位表面に接触し、ピペットチップの配列におけるピペットチップは、ときに、シートの穴に配置される。シートの穴の各々の穴縁は、ときに、シートの穴に配置されているピペットチップの外側表面に接触し、シートの穴の有効直径は、ときに、穴縁と接触しているピペットチップの外側表面の外部直径より小さい。穴縁は、ときに、締りばめによってピペットチップの外側表面に接触し、穴縁は、ときに、重力より大きな力によってピペットチップを保持する。ピペットチップの各々の上に配置されているリブの各々の遠位リブ末端は、ときに、シートの近位表面に接触する。

ピペットチップの配列におけるピペットチップの各々は、多くの場合、近位末端と、近位末端内側直径とを含み、シートの遠位表面は、ときに、ピペットチップの近位末端に接着される。シートの穴の各々は、ときに、ピペットチップの各々の近位末端内側直径と中心を共有し、シートは、ときに、重力より大きな力によってピペットチップを保持する。そのような実施形態において、ピペットチップは、ときに、接着剤によってシートに接着される。

一定の実施形態において、ベースの壁は、単一壁を形成し、二重壁要素を含まない。ベースの壁は、ときに、互いからオフセットしている２つの壁区分を含み、２つの壁区分は、単一壁ベースの構造を安定化させることができるバットレス構造を画定することができる。ベースの１つ以上の壁は、ときに、第一の壁部分と、隣接する第二の壁部分とを含み、第一の壁部分および第二の壁部分は、ときに、平行であり、第一の壁部分と第二の壁部分とは、ときに、第三の壁部分によって接合され、第三の壁部分は、ときに、第一の壁部分および第二の壁部分と平行ではなく、第一の壁部分は、ときに、第二の壁部分とは別の平面にある。いくつかの実施形態において、ベースの１つ以上の壁は、ボス部材を含む。ボス部材は、ときに、第一の壁部分と、第三の壁部分とを含み、第三の壁部分は、ときに、ベース内側に向かって延び、第一の壁部分は、ときに、第二の壁部分より更にベース内側へ延びる。ボス部材の各々は、ときに、近位レッジを含み、各近位レッジは、ときに、１つ以上のプレートコネクタ部材および／または１つ以上のプレート整列部材を含む。いくつかの実施形態において、ベースは、１つ以上の軸方向に延ばされているリブを含み、各リブは、外側壁表面上に配置されている。

単一壁ベースの壁は、ときに、隣接する壁区分からオフセットされている壁区分を含む。例えば、壁区分は、ベース２００に関して示されるように、中央前面壁外側表面２０５と、中央背面壁外側表面２０６と、周辺前面壁外側表面２１０と、周辺背面壁外側表面２１１とを含み得、そのうちの壁区分２０５は、壁区分２１０からオフセットされる。同様に、壁は、ベース２００に関して示されるように、中央側壁外側表面２１５（および２１５Ａ）と、背面方向オフセット側壁外側表面２１６（および２１６Ａ）と、背面方向周辺側壁外側表面２１７（および２１７Ａ）と、前方向周辺側壁外側表面２１８（および２１８Ａ）と、前方向オフセット側壁外側表面２１９（および２１９Ａ）とを含み得る。ベースは、ベース２００に関して示されるように、周辺前面壁と周辺側壁との間を遷移する遷移壁外側表面２２０（および２２０Ａ）と、周辺背面壁と周辺側壁との間を遷移する遷移壁外側表面２２１とを含むことができる。バットレスを含む単一壁ベースに関して、側壁のバットレスは、ベース２００に関して示されるように、周辺側壁バットレス縁２４１（および２４１Ａ）と、中央側壁バットレス縁２４２と、周辺側壁バットレス面２４６（および２４６Ａ、２４６Ｂ）と、中央側壁バットレス面２４７（および２４７Ａ、２４７Ｂ）とによって部分的に画定されることができる。前面壁または背面壁のバットレスは、ベース２００に関して示されるように、前面バットレス縁２４０と、前面バットレス面２４５（および２４５Ａ）と、背面バットレス縁２４８と、背面バットレス面２４９とによって部分的に画定されることができる。バットレスは、ベース２００に関して示されるように、例えば、アーチ（例えば、バットレスアーチ２１２）等の近位構造を含み得る。

一定の実施形態における蓋は、均一でないベース壁構造を収容するように構成された不規則遠位縁を含む。非限定的実施例において、蓋は、ベース２００のアーチ２１２を収容するように構成された、蓋３００に関して示されるような、切り抜き縁３１７と、切り抜き縁３１７に隣接する縁３１８とを有する不規則遠位縁を含み得る。

１つ以上のバットレスを含むことに加えて、単一壁ベースは、更に構造的剛性をもたらすベースの近位領域に位置する１つ以上の突起部材も含み得る。非限定的実施例において、ベースは、ベース２００に関して示されるように、合成を高める支持構造として、ベース壁近位末端２６９（即ち、ベース近位リム）と、前面外側突起レッジ２６３と、前面外側突起２６４と、背面外側突起２６５とを含み得る。

単一壁ベースは、ベース壁およびベース基礎の一部分に結合された１つ以上の軸方向に配置された支持も含み得、支持は、更に構造的剛性をもたらし、プレート支持部材に接触しない。ベースは、外面ベース壁に結合された１つ以上の外面の軸方向に配置された（例えば、ベース前面壁とベース側壁との間または背面壁とベース側壁との間の遷移に配置されたか、またはベース前面壁とベース側壁との間または背面壁とベース側壁との間の遷移の近くに配置された）支持と、ベース基礎の一部分とを含み得る。非限定的実施例として、ベースは、ベース２００に関して示されるように、各々が縁２３０（例えば、２３０Ａ）と、面２３５（例えば、２３５Ａ）とを有する外側リブを含み得る。ベースは、内面ベース壁に結合された１つ以上の内面の軸方向に配置された（例えば、ベース前面壁とベース側壁との間または背面壁とベース側壁との間の遷移に配置されたか、またはベース前面壁とベース側壁との間または背面壁とベース側壁との間の遷移の近くに配置された）支持と、ベース基礎の一部分とを含み得る。例えば、ベース２００に関して示されるように、ベースは、内側壁遷移表面２９１に結合された内側ベースリブ２９０を含み得、各々は、別の内側壁遷移表面２９２に結合された遠位部分を有する。内側壁遷移表面２９１は、背面壁と側壁との間、または前面壁と側壁との間にあることができる。内側壁遷移表面２９２は、（ｉ）ベース底の内側表面と（ｉｉ）背面壁、側壁、前面壁、または遷移表面２９１との間にある。リブ２９０の各々の近位縁表面は、ときに、プレートリブ部材以外のプレートの遠位部分に接触し、ときに、フランジ遠位表面４１９に接触する。

基礎は、ときに、ベースの壁周囲より広い周囲によって画定され、周囲は、使用時にベースを安定にすることができる。いくつかの実施形態において、基礎は、外面壁表面から外面に離れて延びている基礎近位表面を含む。非限定的実施例として、ベースは、ベース２００に関して示されるように、基礎遠位表面２２５（および２２５Ａ、２２５Ｂ）と、基礎外面縁２２６（および２２６Ａ、２２６Ｂ）と、周辺側壁２２７に隣接する周辺基礎近位表面と、中央側壁２２８に隣接する中央基礎近位表面とを含み得る。ベースは、ベース２００において示されるように、周辺基礎遠位表面側壁２３２（および２３２Ａ）と、周辺基礎遠位表面からラックベース遠位外側表面までの遷移２３３と、中央基礎遠位表面からラックベース遠位外側表面までの遷移２３４と、周辺基礎遠位表面２３６と、中央基礎遠位表面２３７と、基礎内側縁２３８と、ラックベース遠位外側表面２３１とも含み得る。

ベース底の内側表面は、ときに、複数の窪みを含み、ときに、窪みの各々は、隣接する傾斜を含む。窪みの各々は、流体保持ウェルの役を果たし、ウェルは、操作者がプレートなしでかつ蓋なしでマルチウェル取り扱いデバイスとしてベースを利用することを可能にすることができる。そのような特徴の非限定例は、ベース２００に示され、ベース２００は、底２９５を有する窪みを含み、傾斜２９４によって形成される。

トレイ構成要素（例えば、ベース、ピペットチップレセプタクルプレート、蓋、ピペットチップ、またはそれらの組み合わせ）は、多くの場合、単独でポリマーを含み、ときに、ポリマーから製造される。例えば、ポリマーは、各構成要素に関して、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、高衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、非結晶性ポリエチレンテレフタレート（ＡＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、またはそれらの組み合わせから独立して選択されることができる。

（製造方法）
本明細書において説明されるトレイ構成要素（例えば、ベース、ピペットチップレセプタクルプレート、蓋、ピペットチップ）は、任意の好適な過程によって製造され得る。製造過程の非限定実施例は、熱成形と、真空成形と、圧力成形と、プラグアシスト成形と、リバースドロー熱成形と、マッチドダイ成形と、押出成形と、鋳造と、射出成形とを含む。

トレイ構成要素は、単独で、同じまたは異なる材料を含むことができ、同じまたは異なる材料から製造されることができる。いくつかの実施形態において、トレイ構成要素の全ての要素は、同じ材料から製造される。トレイ構成要素のいくつかの要素または全ての要素は、ときに、好適なポリマーまたはポリマー混合物を含むか、または好適なポリマーまたはポリマー混合物から製造される。ポリマーの非限定的例は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）と、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）と、ポリプロピレン（ＰＰ）と、高衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）と、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）と、非結晶性ポリエチレンテレフタレート（ＡＰＥＴ）と、ポリカーボネート（ＰＣ）と、ポリエチレン（ＰＥ）とを含む。トレイ構成要素の１つ以上の要素は、再生利用可能な材料および／または分解可能な材料（例えば、生分解性材料）を含むことができるか、または再生利用可能な材料および／または分解可能な材料（例えば、生分解性材料）から製造されることができ、その非限定的実施例は、２００９年１１月９日に出願された国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ２００９／０６３７６２号において開示されており、２０１０年５月１４日にＷＯ２０１０／０５４３３７として公開されている。いくつかの実施形態において、トレイ構成要素の１つ以上の要素は、抗菌剤を含み、その非限定的実施例は、２００９年６月１６日に出願された国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ２００９／０４７５４１号において開示されており、２０１０年１月１０日にＷＯ２０１０／００８７３７として公開されている（例えば、抗菌金属（例えば、銀））。

トレイ構成要素は、ときに、本明細書において説明されるトレイ構成要素の特徴を形成するように構成された型を提供することと、型に成形可能なポリマー混合物を挿入することと、型内のポリマー混合物を硬化させ、それによって、トレイ構成要素を形成することと、型からトレイ構成要素を外すこととを含む方法によって製造される。一定の実施形態において、本明細書において説明されるトレイ構成要素を製造する方法は、本明細書において説明されるトレイ構成要素を成形するように構成された内側空洞を有する型を溶融ポリマーと接触させることと、型内でポリマーを固め、それによって、型内でトレイ構成要素を形成することと、型からトレイ構成要素を排出することとを含む。トレイ構成要素の１つ以上または全ての要素は、単一ユニットとして成形されるか、または個々の要素が成形された後に取り付けられることができる。型は、ときに、金属を含むか、または金属から製造され、金属は、ときに、アルミニウム、亜鉛、鋼、または鋼合金であるか、またはアルミニウム、亜鉛、鋼、または鋼合金を含む。成形過程において利用されるポリマーは、ときに、本明細書において説明されるポリマーである。

一定の実施形態において、成形過程（例えば、射出成形過程）によって本明細書において説明されるトレイ構成要素を製造するための型も提供され、型は、トレイ構成要素の外側表面を形成する本体と、トレイ構成要素の内側表面を形成する部材とを含む。型は、ときに、トレイ構成要素の内側表面を形成する１つ以上のコア構成要素を含む。

トレイ構成要素は、ときに、射出成形過程によって製造される。射出成形は、熱可塑性（例えば、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン、およびポリスチレン等）材料または熱硬化性（例えば、エポキシおよびフェノール等）材料から物を生産するための製造過程である。適した可塑性材料（例えば、ポリマー材料）は、多くの場合、熱バレルに供給され、混ぜられ、型の空洞に押し進められ、冷えて固まり、型の空洞の構成となる。溶けた材料は、ときに、圧力下で開口（例えば、スプルー）を通して型の空洞に押し進められるか、または射出される。圧力射出方法は、多くの場合、溶けたプラスチックでの完全な型の充填を保証する。型が冷えた後、型の部分は分離され、成形品は、排出される。

高流動および低粘性を有するプラスチックは、ときに、射出成形過程における使用のために選択される。高流動および低粘性を有するプラスチックの非限定的例は、以下の特性のうちの1つ以上を有する任意の好適な成形可能な材料を含む。特性は、ＡＳＴＭＤ１２３８試験方法を使用する１０分毎に約３０から約７５グラムのメルトフローレート（２．１６ｋｇで摂氏２３０度）、ＡＳＴＭＤ６３８試験方法を使用する平方インチ当たり約３９００ポンドから約５０００ポンドの降伏時の引張強度、ＡＳＴＭＤ６３９試験方法を使用する約７％から約１４％の降伏時の引張伸び、ＡＳＴＭＤ７９０試験方法を使用する平方インチ当たり約１１００００ポンドから約２４００００ポンドの１％ｓｅｃｔａｎｔの曲げ弾性率、ＡＳＴＭＤ２５６試験方法を使用するインチ当たり約０．４フィートポンドから約４．０フィートポンドの切り欠きのあるアイゾット衝撃強度（摂氏２３度）、および／またはＡＳＴＭＤ６４８試験方法を使用するカ氏約１６０度から約２５０度の（０．４５５ＭＰａにおける）熱変形温度である。使用可能な材料の非限定的例は、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリカーボネート等と、その混合物とを含む。いくつかの実施形態において、最終生産物に追加の特性を与えるために、追加の添加物が、プラスチックまたは型に含まれることができる（例えば、抗菌特性、分解特性、帯電防止特性）。トレイ構成要素は、単体構造として射出成形されることができる。

型は、多くの場合、プラスチックの冷却時に所望の製品を産出する形状に溶融プラスチックを保持するように構成される。射出型は、ときに、２つ以上の部品から成る。型は、典型的に、冷却後、型が開いた後に成形された部分が型の排出器側に確実にとどまるように設計される。成形された部分は、型の排出器側から排出されたときに型から自由に落ちて外れ得る。いくつかの実施形態において、排出器スリーブが、型の排出器側から成形された部分を押す。

（使用方法）
本明細書において説明されるアセンブリと、トレイ構成要素と、ピペットチップトレイおよびトレイの使用方法とが、提供される。ピペットチップの配列を含まない本明細書において説明されるピペットチップトレイの使用方法が、いくつかの実施形態において提供され、方法は、トレイのピペットチップレセプタクルプレート内にピペットチップの配列を装填することを含み、ピペットチップの配列における各ピペットチップは、プレートのボアに配置される。一定の実施形態において、装填のためにピペットチップの配列に力が加えられ、力は、プレートの近位表面からベース底の内側表面へ向かう方向に加えられ、プレートは、約０．０３インチ以下（例えば、約０．０２５インチ以下、約０．０２インチ以下、約０．０１５インチ以下、約０．０１インチ以下、約０．００５インチ以下）その方向に曲がる。トレイのピペットレセプタクルプレート内へピペットチップを装填するための任意の好適な方法が利用され得、方法は、自動化された装填方法および手動装填方法を含む。ピペットチップは、ときに、押圧デバイスを使用してトレイのピペットレセプタクルプレート内へ装填される。

レセプタクルプレートに配置されたピペットチップの配列を含む本明細書において説明されるピペットチップトレイの使用方法も、一定の実施形態において提供され、方法は、ピペットチップの配列におけるピペットチップのうちの１つ以上を流体分注デバイスと密封係合することと、ピペットチップのうちの１つ以上をピペットチップレセプタクルプレートから分離することとを含む。１つ以上のピペットチップがピペットチップデバイスと密封係合（例えば、分注デバイスのノズルまたはバレルと密封係合）した後、１つ以上のピペットチップ内に流体を流すことと、１つ以上のピペットチップから流体を放出することと、流体分注デバイスから１つ以上のピペットチップを排出することとのうちの１つ以上が、実行され得る。一定の実施形態において、１つ以上のピペットチップを流体分注デバイスに係合するために１つ以上のピペットチップに力が加えられ、力は、プレートの近位表面からベース底の内側表面に向かう方向に加えられ、プレートは、約０．０３インチ以下（例えば、約０．０２５インチ以下、約０．０２インチ以下、約０．０１５インチ以下、約０．０１インチ以下、約０．００５インチ以下）その方向に曲がる。任意の好適な流体取り扱いデバイスが、利用されることができ、限定されることなく、自動化されたデバイスまたは手動デバイスを含む。

いくつかの実施形態において、レセプタクルプレートにおいて配置されたピペットチップの配列を含む本明細書において説明されるピペットチップトレイの使用方法も、提供され、方法は、ピペットチップの配列におけるピペットチップのうちの１つ以上の近位末端でフィルタを配置することと、ピペットチップのうちの１つ以上の中にフィルタを押し込むこととを含む。フィルタは、ときに、ピペットチップの配列におけるピペットチップの各々近位末端に配置され、ピペットチップの各々の中に押し込まれる。いくつかの実施形態において、押し込むために各フィルタに力が加えられ、力は、プレートの近位表面からベース底の内側表面に向かう方向に加えられ、プレートは、約０．０３インチ以下（例えば、約０．０２５インチ以下、約０．０２インチ以下、約０．０１５インチ以下、約０．０１インチ以下、約０．００５インチ以下）その方向に曲がる。ピペットチップ内にフィルタを配置および押し込む任意の好適な方法が、利用されることができ、方法は、限定されることなく、自動化された方法および手動方法を含み、押圧デバイスを利用する方法を含む。いくつかの実施形態において、フィルタの近位末端は、ピペットチップの近位末端からある距離に配置され、ピペットチップの配列におけるピペットチップに関する距離の偏差は、約０．０３インチ以下（例えば、約０．０２５インチ以下、約０．０２インチ以下、約０．０１５インチ以下、約０．０１インチ以下、約０．００５インチ以下）である。レセプタクルプレート内に配置されたピペットチップの配列における１つ以上のピペットチップ内にフィルタが装填された後、ピペットチップのトレイは、ときに、使用または分注のために準備され、ときに、フィルタを装填されている１つ以上のピペットチップは、トレイから外されて、使用または分注のために準備される。

（実施形態の例）
本技術の一定の実施形態の非限定実施例が、以後提供される。

Ａ１．ベースと、ベースに関連付けられているピペットチップレセプタクルプレートとを備えるピペットチップトレイであって、
ベースは、底と、壁とを備え、
壁の各々は、近位末端と、内側表面とを備え、
ベースは、壁のうちの２つ以上の内側表面上に配置されている複数の軸方向に配置されたベースリブを備え、
ベースリブの各々は、近位末端を備え、
ピペットチップレセプタクルプレートは、近位表面と、遠位表面と、近位表面から遠位表面までプレートを横切るボアの配列と、プレートの遠位表面上に配置された複数のプレートリブとを備え、
プレートリブの各々は、遠位縁と、２つの対向する側縁とを備え、
少なくともベースリブの一部の近位末端の少なくとも一部分は、プレートリブの遠位縁の一部分に接触する、
ピペットチップトレイ。

Ａ２．ベースリブの各々は、ベース底からリブが配置されている壁の近位末端への方向に配置されている主要長さを有する、実施形態Ａ１に記載のピペットチップトレイ。

Ａ３．ベースリブの各々の主要長さは、ベース底に対して垂直または実質的に垂直な方向に配置されている、実施形態Ａ２に記載のピペットチップトレイ。

Ａ４．壁に配置されているベースリブの各々の主要長さは、壁に配置されている他のベースリブの主要長さに対して平行または実質的に平行である、実施形態Ａ２またはＡ３に記載のピペットチップトレイ。

Ａ５．ベースのベースリブの各々の主要長さは、ベースの他のベースリブの主要長さに対して平行または実質的に平行である、実施形態Ａ４に記載のピペットチップトレイ。

Ａ６．プレートは、２つの対向する短い側と、２つの対向する長い側とを備えている、実施形態Ａ２からＡ５のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ７．プレートは、長手方向プレートリブを備え、各長手方向プレートリブは、短い側の一方から対向する短い側への方向に配置されている主要長さを有している、実施形態Ａ６に記載のピペットチップトレイ。

Ａ８．長手方向プレートリブの各々の主要長さは、２つの対向する短い側に対して垂直または実質的に垂直である方向に配置されている、実施形態Ａ７に記載のピペットチップトレイ。

Ａ９．プレートは、短手方向プレートリブを備え、各短手方向プレートリブは、長い側の一方から対向する長い側への方向に配置されている主要長さを有している、実施形態Ａ６からＡ８のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ１０．短手方向プレートリブの各々の主要長さは、２つの対向する長い側に対して垂直または実質的に垂直である方向に配置されている、実施形態Ａ９に記載のピペットチップトレイ。

Ａ１１．プレートは、
長手方向プレートリブの組であって、各長手方向プレートリブは、短い側の一方から対向する短い側への方向に配置されている主要長さを有している、長手方向プレートリブと、
短手方向プレートリブの組を備え、各短手方向プレートリブは、長い側の一方から対向する長い側への方向に配置されている主要長さとを有している、
実施形態Ａ６からＡ１０のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ１２．長手方向プレートリブの各々の主要長さは、２つの対向する短い側に対して垂直または実質的に垂直である方向に配置されており、
短手方向プレートリブの各々の主要長さは、２つの対向する長い側に対して垂直または実質的に垂直である方向に配置されている、
実施形態Ａ１１に記載のピペットチップトレイ。

Ａ１３．長手方向プレートリブの各々は、複数のプレートリブ連結部において短手方向プレートリブの組と交差し、
短手方向プレートリブの各々は、複数のプレートリブ連結部において長手方向プレートリブの組と交差している、
実施形態Ａ１１またはＡ１２に記載のピペットチップトレイ。

Ａ１４．プレートのボアの配列は、複数の配列の列であって、各配列の列は、プレートの一方の長い側から対向する長い側まで延びており、ボアの配列におけるボアの一部を備えている、複数の配列の列と、複数の配列の行であって、各配列の行は、プレートの一方の短い側から対向する短い側まで延びており、ボアの配列におけるボアの別の一部を備えている、複数の配列の行とを備えている、実施形態Ａ６からＡ１３のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ１５．各配列の列は、ｃ個のボアを備え、
プレートは、ｃ−１個の長手方向プレートリブを備え、
各配列の列における各ボアは、１つまたは２つの長手方向プレートリブに隣接している、
実施形態Ａ１４に記載のピペットチップトレイ。

Ａ１６．プレートは、短手方向プレートリブの各々の上のｃ−１個のプレートリブ連結部を備え、
各配列の列における各ボアは、１つまたは２つの短手方向リブに隣接している、
実施形態Ａ１５に記載のピペットチップトレイ。

Ａ１７．各配列の行は、ｒ個のボアを備え、
プレートは、ｒ−１個の短手方向プレートリブを備え、
各配列の行における各ボアは、１つまたは２つの短手方向プレートリブに隣接している、
実施形態Ａ１４からＡ１６のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ１８．プレートは、長手方向プレートリブの各々の上にｒ−１個のプレートリブ連結部を備え、
各配列の行における各ボアは、１つまたは２つの長手方向リブに隣接している、
実施形態Ａ１７に記載のピペットチップトレイ。

Ａ１９．プレートリブの各々は、プレート遠位表面からプレートリブの遠位縁まで平均的高さを有している、実施形態Ａ１からＡ１８のいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ２０．プレートリブの各々は、プレート遠位表面からプレートリブの遠位縁まで均一な高さまたは実質的に均一な高さを有している、実施形態Ａ１９またはＡ２０に記載のピペットチップトレイ。

Ａ２１．プレートリブの各々は、均一な高さを有し、かつ、他のプレートリブの各々と同じ高さを有している、実施形態Ａ１９またはＡ２０に記載のピペットチップトレイ。

Ａ２２．保留

Ａ２３．プレートリブの各々の高さは、約０．２０インチから約０．６０インチまでである、実施形態Ａ１９からＡ２２のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ２４．プレートリブの各々は、（ｉ）隣接するプレートリブ連結部の間、または（ｉｉ）プレートリブ連結部と隣接するプレートリブ側縁との間の平均的幅を備えている、実施形態Ａ１からＡ２３のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ２５．プレートリブの各々は、（ｉ）隣接するプレートリブ連結部の間および（ｉｉ）プレートリブ連結部と隣接するプレートリブ側縁との間の均一な幅または実質的に均一な幅を備えている、実施形態Ａ１からＡ２３のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ２６．プレートリブの各々は、（ｉ）隣接するプレートリブ連結部の間および（ｉｉ）プレートリブ連結部と隣接するプレートリブ側縁との間の均一な幅を備え、（ｉ）隣接するプレートリブ連結部の間および（ｉｉ）プレートリブ連結部と隣接するプレートリブ側縁との間の幅は、全てのプレートリブに関して同じである、実施形態Ａ２４またはＡ２５に記載のピペットチップトレイ。

Ａ２７．少なくともベースリブの一部の近位末端の表面は、プレートリブの遠位縁の一部分に接触する、実施形態Ａ１からＡ２６のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ２８．ベースリブの各々の近位末端の表面は、プレートリブの遠位縁の一部分に接触する、実施形態Ａ１からＡ２８のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ２９．プレートリブの各々の遠位縁の一部分と接触しているベースリブの各々の近位末端におけるリブ厚みは、ベースリブの近位末端と接触しているプレートリブの遠位縁におけるリブ厚みより大きいか、少ないか、または等しい、実施形態Ａ１からＡ２８のいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ３０．プレートリブの遠位縁の一部分と接触しているベースリブの各々の近位末端におけるリブ厚みは、ベースリブの近位末端と接触しているプレートリブの遠位縁におけるリブ厚みより大きい、実施形態Ａ２９に記載のピペットチップトレイ。

Ａ３１．プレートリブの遠位縁の一部分と接触しているベースリブの各々の近位末端におけるリブ厚みは、約０．０２０インチから約０．０６０インチである、実施形態Ａ１からＡ３０のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ３２．ベースリブの近位末端と接触しているプレートリブの遠位縁におけるリブ厚みは、約０．０１７インチから約０．０２５インチである、実施形態Ａ１からＡ３１のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ３３．ベースリブの各々のリブ厚みは、均一または実質的に均一である、実施形態Ａ１からＡ３２のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ３４．ベースリブの各々のリブ厚みは、均一でない、実施形態Ａ１からＡ３３のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ３５．ベースリブの各々のリブ厚みは、ベース底からベースリブの近位末端まで先細りしている、実施形態Ａ３４に記載のピペットチップトレイ。

Ａ３６．プレートリブの各々のリブ厚みは、均一または実質的に均一である、実施形態Ａ１からＡ３５のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ３７．プレートリブの各々のリブ厚みは、均一でない、実施形態Ａ１からＡ３５のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ３８．プレートリブの各々のリブ厚みは、プレート遠位表面からプレートリブの遠位縁まで先細りしている、実施形態Ａ３７に記載のピペットチップトレイ。

Ａ３９．ベースは、２つの短い側と、２つの長い側とを備え、
ベースは、２つの短い側の各々の内側表面上に配置されている複数の軸方向に配置されたベースリブを備え、
２つの短い側の各々の上に配置されているベースリブの各々の近位末端の表面は、長手方向プレートリブの遠位縁の一部分に接触し、
ベースは、２つの長い側の各々の内側表面上に配置されている複数の軸方向に配置されたベースリブを備え、
２つの長い側の各々の上に配置されているベースリブの各々の近位末端は、短手方向プレートリブの遠位縁の一部分に接触する、
実施形態Ａ１からＡ３８のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ４０．プレートリブの遠位縁の一部分に接触しているベースリブの各々の近位末端の表面は、プレートリブの周辺部分に接触する、実施形態Ａ１からＡ３９のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ４１．ベース底は、内側表面を備え、
ベースリブの各々は、遠位末端を備え、
ベースリブの各々の遠位末端は、ベース底の内側表面に配置されており、
壁に配置されているベースリブの各々の主要長さは、ベース底の内側表面と壁の近位末端との間の長さより短い、実施形態Ａ１からＡ４０のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ４２．ベースは、２つの長い側と、２つの短い側とを備え、
長い側の各々は、１つ以上のボスを備え、
ベースリブの一部は、長い側の各々の上に配置されている１つ以上のボスの上に配置されている、実施形態Ａ１からＡ４１のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ４３．ベースは、２つの長い側と、２つの短い側とを備え、
短い側の各々は、１つ以上のボスを備え、
ベースリブの一部は、短い側の各々の上に配置されている１つ以上のボスの上に配置されている、実施形態Ａ１からＡ４２のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ａ４４．プレートリブの少なくとも一部分の各々の側縁の一方または両方は、ベースの内側壁表面から０．０２インチ以下の距離である、実施形態Ａ１からＡ４４のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｂ１．ベースに接続している蓋を備えている、実施形態Ａ１からＡ４４のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｂ２．蓋が上部と、壁とを備えている実施形態Ｂ１に記載のピペットチップトレイであって、
壁の各々は、遠位末端と、内側壁表面とを備え、
蓋は、壁のうちの２つ以上の内側表面上に配置されている複数の軸方向に配置された蓋リブを備え、
蓋リブの各々は、遠位末端を備え、
少なくとも蓋リブの一部の各々の遠位末端の少なくとも一部分は、蓋が閉じた位置にあるとき、プレートの近位表面の一部分に接触する、実施形態Ｂ１に記載のピペットチップトレイ。

Ｂ３．蓋リブの各々は、蓋上部から蓋リブが配置されている壁の遠位末端への方向に配置されている主要長さを有しており、実施形態Ｂ２に記載のピペットチップトレイ。

Ｂ４．蓋リブの各々の主要長さは、蓋上部に対して垂直または実質的に垂直な方向に配置されている、実施形態Ｂ３に記載のピペットチップトレイ。

Ｂ５．蓋壁に配置されている蓋リブの各々の主要長さは、壁に配置されている他の蓋リブの主要長さに対して平行または実質的に平行である、実施形態Ｂ３またはＢ４に記載のピペットチップトレイ。

Ｂ６．蓋リブの各々の主要長さは、蓋の他の蓋リブの主要長さに対して垂直または実質的に垂直である、実施形態Ｂ５に記載のピペットチップトレイ。

Ｂ７．蓋リブの少なくとも一部分の各々の主要長さは、ベースリブの主要長さと整列させられている、実施形態Ｂ２からＢ６のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｂ７．１．蓋リブの少なくとも一部分の各々の遠位末端は、ベースリブの近位末端と整列させられている、実施形態Ｂ２からＢ６のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｂ７．２．蓋リブの少なくとも一部分の各々の遠位末端は、プレートリブと整列させられている、実施形態Ｂ２からＢ６のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｂ８．蓋リブの各々の主要長さは、ベースリブの主要長さと整列させられている、実施形態Ｂ７に記載のピペットチップトレイ。

Ｂ８．１．蓋リブの各々の遠位末端は、ベースリブの近位末端と整列させられている、実施形態Ｂ７．１に記載のピペットチップトレイ。

Ｂ８．２蓋リブの各々の遠位末端は、プレートリブの近位末端と整列させられている、実施形態Ｂ７．２に記載のピペットチップトレイ。

Ｂ９．少なくとも蓋リブの一部の遠位末端の表面は、蓋が閉じた位置にあるとき、プレートの近位表面の一部分に接触する、実施形態Ｂ２からＢ８のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｂ１０．蓋リブの各々の遠位末端の表面は、蓋が閉じた位置にあるとき、プレートの近位表面の一部分に接触する、実施形態Ｂ２からＢ８のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｂ１１．蓋リブの各々のリブ厚みは、均一または実質的に均一である、実施形態Ｂ２からＢ１０のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｂ１２．蓋リブの各々のリブ厚みは、均一でない、実施形態Ｂ２からＢ１０のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｂ１３．蓋上部は、内側表面を備え、
蓋リブの各々のリブ厚みは、蓋上部の内側表面から蓋リブの遠位末端まで先細りしている、実施形態Ｂ１２に記載のピペットチップトレイ。

Ｂ１４．蓋は、２つの短い側と、２つの長い側とを備え、
蓋は、２つの短い側の各々の内側表面上に配置されている複数の軸方向に配置された蓋リブを備え、
２つの短い側の各々の上に配置されている蓋リブの各々の遠位末端の表面は、蓋が閉じた位置にあるとき、プレートの近位表面の一部分に接触し、
蓋は、２つの長い側の各々の内側表面上に配置されている複数の軸方向に配置された蓋リブを備え、
２つの長い側の各々の上に配置されている蓋リブの各々の遠位末端の表面は、蓋が閉じた位置にあるとき、プレートの近位表面の一部分に接触する、実施形態Ｂ２からＢ１３のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｂ１５．蓋リブの各々は、近位末端を備え、
蓋リブの各々の近位末端は、リブ上部の内側表面に配置されており、
壁に配置されている蓋リブの各々の主要長さは、蓋上部の内側表面と壁の遠位末端との間の長さより短い、実施形態Ｂ２からＢ１４のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ１．プレートとベースとは、接続されている、実施形態Ａ１からＡ４４およびＢ１からＢ１５のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ２．プレートとベースとは、反対に接続されている、実施形態Ｃ１に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ３．プレートとベースとは、１つ以上のコネクタによって接続されている、実施形態Ｃ１またはＣ２に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ４．プレートは、突起コネクタを備え、ベースは、レセプタクルコネクタ対応物を備え、
突起コネクタは、プレートの遠位部分上に配置されている、実施形態Ｃ３に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ５．ベースは、突起コネクタを備え、プレートは、レセプタクルコネクタ対応物を備え、
突起コネクタは、ベースの近位部分上に配置されている、実施形態Ｃ３に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ６．蓋とベースとは、接続されている、実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ１からＢ１５およびＣ１からＣ５のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ７．蓋とベースとは、１つ以上のヒンジコネクタによって接続されている、実施形態Ｃ６に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ８．蓋は、ヒンジコネクタを備え、ベースは、ヒンジコネクタ対応物を備えている、実施形態Ｃ７に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ９．ヒンジコネクタは、蓋の背面壁に配置されており、ヒンジコネクタ対応物は、ベースの背面壁に配置されている、実施形態Ｃ８に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ１０．蓋は、ファスナ部材を備え、ベースは、ファスナ部材対応物を備えている、実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ１からＢ１５およびＣ１からＣ９のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ１１．ファスナ部材は、蓋の前面壁に配置されており、ファスナ部材対応物は、ベースの前面壁に配置されている、実施形態Ｃ１０に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ１２．ピペットチップの配列を備えている実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ２からＢ１５およびＣ１からＣ１１のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイであって、配列におけるピペットチップの各々は、プレートにおけるボアの配列のボアに配置されている、実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ２からＢ１５およびＣ１からＣ１１のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ１３．ボアの配列におけるボアの各々は、内側ボア縁を備え、ボア縁は、ボアに配置されているピペットチップの外側表面に接触する、実施形態Ｃ１２に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ１４．ボアの各々は、有効直径を有しており、有効直径は、ボア縁と接触しているピペットチップの外側表面の外部直径より小さい、実施形態Ｃ１３に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ１５．ボア縁は、締りばめによってピペットチップの外側表面に接触する、実施形態Ｃ１４に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ１６．ボア縁は、重力より大きな力によってピペットチップを保持する、実施形態Ｃ１４またはＣ１５に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ１７．ボアの配列におけるボアの各々は、内側ボア縁を備え、
ボアの各々は、有効直径を有しており、
有効直径は、ボア縁に隣接しているピペットチップの外側表面の外部直径より大きい、
実施形態Ｃ１２に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ１８．ピペットチップの各々は、軸方向に配置されたリブを備え、リブは、近位リブ末端から遠位リブ末端への方向に配置されている主要長さを有している、実施形態Ｃ１２からＣ１７のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ１９．ピペットチップの各々の上に配置されているリブの各々の遠位リブ末端は、プレートの近位表面に接触する、実施形態Ｃ１８に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ２０．シートを備えている実施形態Ｃ１２、Ｃ１７、またはＣ１８に記載のピペットチップトレイであって、
シートは、近位表面と、遠位表面と、プレートにおけるボアの配列のボアと中心を共有する穴の配列とを備え、
シートの穴の各々は、内側穴縁を備え、シートの穴の各々は、有効直径を有しており、
シートの遠位表面は、プレートの近位表面に接触し、
ピペットチップの配列におけるピペットチップは、シートの穴に配置され、
シートの穴の各々の穴縁は、シートの穴に配置されているピペットチップの外側表面に接触し、
シートの穴の有効直径は、穴縁と接触しているピペットチップの外側表面の外部直径より小さい、
実施形態Ｃ１２、Ｃ１７、またはＣ１８に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ２１．穴縁は、締りばめによってピペットチップの外側表面に接触する、実施形態Ｃ２０に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ２２．穴縁は、重力より大きな力によってピペットチップを保持する、実施形態Ｃ２０またはＣ２１に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ２３．ピペットチップの各々の上に配置されているリブの各々の遠位リブ末端は、シートの近位表面に接触する、実施形態Ｃ２０からＣ２２のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ２４．シートを備えている実施形態Ｃ１２、Ｃ１７、Ｃ１８、またはＣ１８に記載のピペットチップトレイであって、
シートは、近位表面と、遠位表面と、プレートにおけるボアの配列のボアと中心を共有する穴の配列とを備え、
ピペットチップの配列におけるピペットチップの各々は、近位末端と、近位末端内側直径とを備え、
シートの遠位表面は、ピペットチップの近位末端に接着されており、
シートの穴の各々は、ピペットチップの各々の近位末端内側直径と中心を共有している、
実施形態Ｃ１２、Ｃ１７、Ｃ１８、またはＣ１８に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ２５．シートは、重力より大きな接着力によってピペットチップを保持している、実施形態Ｃ２４に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ２５．１．ピペットチの各々は、フィルタを備えているか、またはフィルタを備えていない、実施形態Ｃ１２からＣ２５のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ２６．ベースの壁は、単一の壁を形成し、かつ二重壁要素を備えていない、実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ１からＢ１５およびＣ１からＣ２５．１のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ２７．ベースの１つ以上の壁は、第一の壁部分と、隣接する第二の壁部分とを備え、
第一の壁部分と第二の壁部分とは、平行であり、
第一の壁部分と第一の壁部分とは、第三の壁部分によって接合されており、
第三の壁部分は、第一の壁部分および第二の壁部分に対して平行ではなく、
第一の壁部分は、第二の壁部分とは異なる平面にある、
実施形態Ｃ２６に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ２８．ベースの１つ以上の壁は、ボス部材を備えている、実施形態Ｃ２６またはＣ２７に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ２９．ボス部材は、第一の壁部分と、第三の壁部分とを備え、
第三の壁部分は、ベース内側に向かって延びており、
第一の壁部分は、第二の壁部分より更にベース内側内に延ばされている、
実施形態Ｃ２８に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ３０．ボス部材の各々は、近位レッジを備え、
各近位レッジは、１つ以上のプレートコネクタ部材を備えている、
実施形態Ｃ２８またはＣ２９のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ３１．ベースは、１つ以上の軸方向に延ばされているリブを備え、各リブは、外側壁表面上に配置されている、実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ１からＢ１５およびＣ１からＣ３０のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ３２．ベース底の内側表面は、複数の窪みを備えている、実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ１からＢ１５およびＣ１からＣ３１のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ３３．窪みの各々は、隣接する傾斜を備えている、実施形態Ｃ３２に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ３４．ピペットチップレセプタクルプレートは、プレート側壁と、フランジとを備え、
プレート側壁は、遠位末端を備え、フランジは、プレート側壁の遠位末端に配置されており、
フランジは、プレート遠位表面からオフセットされているフランジ遠位表面を備えている、実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ１からＢ１５およびＣ１からＣ３３のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ３５．ピペットチップレセプタクルプレートは、プレート側壁外側表面とフランジ外側表面との上に配置されている複数の外側リブを備えている、実施形態Ｃ３４に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ３６．ピペットチップレセプタクルプレートは、プレート側壁と、プレート側壁に配置されている２つ以上のタブとを備え、
各タブの近位末端は、プレートの近位表面からオフセットされており、プレートの近位表面を超えて延びている、
実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ１からＢ１５およびＣ１からＣ３５のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ３７．各タブは、プレート遠位表面を超えて延びている１つ以上の遠位突起を備え、随意にプレートフランジの遠位表面を超えて延びており、
ベースは、タブ突起コネクタ対応物を備えている、
実施形態Ｃ３６に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ３８．ベースは、１つ以上のボス部材を備え、
ボス部材の各々は、近位レッジを備え、
各近位レッジは、タブの突起を受けるように構成された１つ以上のコネクタ部材を備えている、
実施形態Ｃ３７に記載のピペットチップトレイ。

Ｃ３９．ベース、ピペットチップレセプタクルプレート、蓋、ピペットチップ、またはそれらの組み合わせは、ポリマーを備えている、実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ１からＢ１５およびＣ１からＣ４１のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ４０．ベース、ピペットチップレセプタクルプレート、蓋、ピペットチップ、またはそれらの組み合わせは、ポリマーから製造されている、実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ１からＢ１５およびＣ１からＣ４１のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。

Ｃ４１．ポリマーは、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、高衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、非結晶性ポリエチレンテレフタレート（ＡＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、またはそれらの組み合わせから選択される、実施形態Ｃ３９またはＣ４０に記載のピペットチップトレイ。

Ｄ１．近位表面と、遠位表面と、近位表面から遠位表面まで横切るボアの配列と、プレートの遠位表面上に配置されている複数のプレートリブとを備えているピペットチップレセプタクルプレートであって、
プレートリブの各々は、遠位縁と、２つの対向する側縁とを備え、
プレートは、２つの対向する短い側と、２つの対向する長い側とを備え、
プレートは、長手方向プレートリブを備え、各長手方向プレートリブは、短い側の一方から対向する短い側への方向に配置されている主要長さを有しており、
プレートは、短手方向プレートリブを備え、各短手方向プレートリブは、長い側の一方から対向する長い側への方向に配置されている主要長さを有しており、
長手方向プレートリブの少なくとも一部分うち、の長手方向プレートリブの各々は、複数のプレートリブ連結部における短手方向プレートリブの組と交差し、かつ／または短手方向プレートリブの各々は、短手方向プレートの少なくとも一部分に関して、複数のプレートリブ連結部における長手方向プレートリブの組と交差している、
ピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ２．プレートリブの少なくとも一部分または全ての各々の側縁の一方または両方は、近位表面の周囲から０．０２インチ以下の距離であるか、またはプレートの遠位表面の周囲から０．０３インチ以下の距離であり、
距離の方向は、プレートの近位表面に対して平行である、
実施形態Ｄ１に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ３．プレートリブの少なくとも一部分または全ての各々の側縁の一方または両方は、プレートの遠位表面の周囲と同一範囲である、実施形態Ｄ１またはＤ２に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ４．プレートは、遠位に延びている側壁を備え、側壁は、外側側壁表面と、内側側壁表面とを含んでおり、
プレートリブの少なくとも一部分の各々の側縁の一方、両方または全ては、内側側壁表面から０．０３インチ以下の距離であり、
距離の方向は、プレートの近位表面に対して平行である、
実施形態Ｄ１からＤ３のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ５．プレートは、遠位に延びている側壁を備え、側壁は、外側側壁表面と、内側側壁表面とを含んでおり、
プレートリブの少なくとも一部分または全ての各々の側縁の一方または両方は、内側側壁表面に接している、
実施形態Ｄ４に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ６．保留

Ｄ７．プレートリブの各々は、プレート遠位表面からプレートリブの遠位縁までの均一または実質的に均一な高さを有している、実施形態Ｄ１からＤ６のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ８．プレートリブの各々は、均一な高さを有しており、かつ他のプレートリブの各々と同じ高さを有している、実施形態Ｄ７に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ９．プレートリブの各々の高さは、約０．２０インチから約０．６０インチである、実施形態Ｄ１からＤ８のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ１０．長手方向プレートリブの各々の主要長さは、２つの対向する短い側に対して垂直または実質的に垂直な方向に配置されている、実施形態Ｄ１からＤ９のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ１１．短手方向プレートリブの各々の主要長さは、２つの対向する長い側に対して垂直または実質的に垂直な方向に配置されている、実施形態Ｄ１からＤ１０のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ１２．長手方向プレートリブの各々は、複数のプレートリブ連結部において短手方向プレートリブの組と交差し、
短手方向プレートリブの各々は、複数のプレートリブ連結部において長手方向プレートリブの組と交差している、
実施形態Ｄ１からＤ１１のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ１３．プレートのボアの配列は、複数の配列の列であって、各配列の列は、プレートの一方の長い側から対向する長い側まで延びており、ボアの配列におけるボアの一部を備えている、複数の配列の列と、複数の配列の行であって、各配列の行は、プレートの一方の短い側から対向する短い側まで延びており、ボアの配列におけるボアの別の一部を備えている、複数の配列の行とを備えている、実施形態Ｄ１からＤ１２のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ１４．各配列の列は、ｃ個のボアを備え、
プレートは、ｃ−１個の長手方向プレートリブを備え、
各配列の列における各ボアは、１つまたは２つの長手方向プレートリブに隣接している、
実施形態Ｄ１３に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ１５．プレートは、短手方向プレートリブの各々の上にｃ−１個のプレートリブ連結部を備え、
各配列の列における各ボアは、１つまたは２つの短手方向リブに隣接している、
実施形態Ｄ１４に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ１６．各配列の行は、ｒ個のボアを備え、
プレートは、ｒ−１個の手方向プレートリブを備え、
各配列の行における各ボアは、１つまたは２つの短手方向プレートリブに隣接している、
実施形態Ｄ１４からＤ１６のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ１７．プレートは、長手方向プレートリブの各々の上にｒ−１個のプレートリブ連結部を備え、
各配列の行における各ボアは、１つまたは２つの長手方向リブに隣接している、
実施形態Ｄ１６に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ１８．プレートリブの各々は、プレート遠位表面からプレートリブの遠位縁まで平均的高さを有している、実施形態Ｄ１からＤ１７のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ１９．プレートリブの各々は、（ｉ）隣接するプレートリブ連結部の間または（ｉｉ）プレートリブ連結部と隣接するプレートリブ側縁との間の平均的幅を備えている、実施形態Ｄ１からＤ１８のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ２０．プレートリブの各々は、（ｉ）隣接するプレートリブ連結部の間および（ｉｉ）プレートリブ連結部と隣接するプレートリブ側縁との間の均一な幅または実質的に均一な幅を備えている、実施形態Ｄ１からＤ１８のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ２１．プレートリブの各々は、（ｉ）隣接するプレートリブ連結部の間および（ｉｉ）プレートリブ連結部と隣接するプレートリブ側縁との間の均一な幅を備え、（ｉ）隣接するプレートリブ連結部の間および（ｉｉ）プレートリブ連結部と隣接するプレートリブ側縁との間の幅は、全てのプレートリブに関して同じである、実施形態Ｄ１からＤ２０のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ２２．プレートリブの各々のリブ厚みは、均一または実質的に均一である、実施形態Ｄ１からＤ２１のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ２３．プレートリブの各々のリブ厚みは、均一でない、実施形態Ｄ１からＤ２１のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ２４．プレートリブの各々のリブ厚みは、プレート遠位表面からプレートリブの遠位縁まで先細りしている、実施形態Ｄ１からＤ２３のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ２５．ピペットチップレセプタクルプレートは、プレート側壁と、フランジとを備え、
プレート側壁は、遠位末端を備え、フランジは、プレート側壁の遠位末端に配置されており、
フランジは、プレート遠位表面からオフセットされているフランジ遠位表面を備えている、
実施形態Ｄ１からＤ２４のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ２６．ピペットチップレセプタクルプレートは、プレート側壁外側表面とフランジ外側表面との上に配置されている複数の外側リブを備えている、実施形態Ｄ２５に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ２７．ピペットチップレセプタクルプレートは、プレート側壁と、プレート側壁に配置されている２つ以上のタブとを備え、
各タブの近位末端は、プレートの近位表面からオフセットされており、プレートの近位表面を超えて延びている、
実施形態Ｄ１からＤ２６のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ２８．各タブは、プレート遠位表面を超えて延びている１つ以上の遠位突起を備え、随意にプレートフランジの遠位表面を超えて延びている、実施形態Ｄ２７に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ２９．ピペットチップの配列を備えている実施形態Ｄ１からＤ２８のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレートであって、配列におけるピペットチップの各々は、プレートにおけるボアの配列のボアに配置されている、ピペットチップの配列を備えている実施形態Ｄ１からＤ２８のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ３０．ボアの配列におけるボアの各々は、内側ボア縁を備え、ボア縁は、ボアに配置されているピペットチップの外側表面に接触する、実施形態Ｄ２９に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ３１．ボアの各々は、有効直径を有しており、有効直径は、ボア縁と接触しているピペットチップの外側表面の外部直径より小さい、実施形態Ｄ３０に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ３２．ボア縁は、締りばめによってピペットチップの外側表面に接触する、実施形態Ｄ３１に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ３３．ボア縁は、重力より大きな力によってピペットチップを保持する、実施形態Ｄ３１またはＤ３２に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ３４．ボアの配列におけるボアの各々は、内側ボア縁を備え、
ボアの各々は、有効直径を有しており、
有効直径は、ボア縁に隣接しているピペットチップの外側表面の外部直径より大きい、
実施形態Ｄ２９に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ３５．ピペットチップの各々は、軸方向に配置されたリブを備え、リブは、近位リブ末端から遠位リブ末端への方向に配置されている主要長さを有している、実施形態Ｄ２９からＤ３４のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ３６．ピペットチップの各々の上に配置されているリブの各々の遠位リブ末端は、プレートの近位表面に接触する、実施形態Ｄ３５に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ３７．シートを備えている実施形態Ｄ２９、Ｄ３４、またはＤ３５に記載のピペットチップレセプタクルプレートであって、
シートは、近位表面と、遠位表面と、プレートにおけるボアの配列のボアと中心を共有する穴の配列とを備え、
シートの穴の各々は、内側穴縁を備え、シートの穴の各々は、有効直径を有しており、
シートの遠位表面は、プレートの近位表面に接触し、
ピペットチップの配列におけるピペットチップは、シートの穴に配置され、
シートの穴の各々の穴縁は、シートの穴に配置されているピペットチップの外側表面に接触し、
シートの穴の有効直径は、穴縁と接触しているピペットチップの外側表面の外部直径より小さい、
実施形態Ｄ２９、Ｄ３４、またはＤ３５に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ３８．穴縁は、締りばめによってピペットチップの外側表面に接触する、実施形態Ｄ３７に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ３９．穴縁は、重力より大きな力によってピペットチップを保持する、実施形態Ｄ３７またはＤ３８に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ４０．ピペットチップの各々の上に配置されているリブの各々の遠位リブ末端は、シートの近位表面に接触する、実施形態Ｄ３７からＤ３９のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ４１．シートを備えている実施形態Ｄ２９、Ｄ３４、Ｄ３５またはＤ３６に記載のピペットチップレセプタクルプレートであって、
シートは、近位表面と、遠位表面と、プレートにおけるボアの配列のボアと中心を共有する穴の配列とを備え、
ピペットチップの配列におけるピペットチップの各々は、近位末端と、近位末端内側直径とを備え、
シートの遠位表面は、ピペットチップの近位末端に接着されており、
シートの穴の各々は、ピペットチップの各々の近位末端内側直径と中心を共有している、
実施形態Ｄ２９、Ｄ３４、Ｄ３５またはＤ３６に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ４２．シートは、重力より大きな接着力によってピペットチップを保持している、実施形態Ｄ４１に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ４３．ピペットチの各々は、フィルタを備えているか、またはフィルタを備えていない、実施形態Ｄ２９からＤ４２のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ４４．ポリマーを備えている、実施形態Ｄ１からＤ４３のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ４５．ポリマーから製造されている、実施形態Ｄ１からＤ４４のうちのいずれかに記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ４６．ポリマーは、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、高衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、非結晶性ポリエチレンテレフタレート（ＡＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、またはそれらの組み合わせから選択される、実施形態Ｄ４４またはＤ４５に記載のピペットチップレセプタクルプレート。

Ｄ４７．実施形態Ｄ１からＤ４６のうちのいずれかに記載の複数のピペットチップレセプタクルプレートを備えている、アセンブリ。

Ｄ４８．実施形態Ｄ２９からＤ４６のいずれかに記載のプレートを備えている、実施形態４７に記載のアセンブリ。

Ｄ４９．２つのプレートの各々の遠位表面は、互いに対向する、実施形態Ｄ４７またはＤ４８に記載のアセンブリ。

Ｄ５０．第一のプレートに配置されているピペットチップの各々の遠位部分は、第二のプレートに配置されているピペットチップの遠位部分に隣接している、実施形態Ｄ４９に記載のアセンブリ。

Ｄ５１．アセンブリにおけるプレートのうちの少なくとも２つに関して、第一のプレートの遠位表面は、第二のプレートの近位表面の近位に配置されており、
第一のプレートの遠位表面は、第二のプレートの近位表面から間隔を置かれている、
実施形態Ｄ４７またはＤ４８に記載のアセンブリ。

Ｄ５２．第一のプレートに配置されているピペットチップの各々の遠位部分の少なくとも一部分は、第二のプレートに配置されているピペットチップ内に入れ子にされている、実施形態Ｄ５１に記載のアセンブリ。

Ｅ１．ピペットトレイベース、ピペットチップレセプタクルプレート、または蓋を製造する方法であって、
実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ１からＢ１５、Ｃ１からＣ４１およびＤ１からＤ４６のいずれかに記載のピペットトレイベースピペットトレイベース、ピペットチップレセプタクルプレート、または蓋を成形するように構成された内側空洞を備えている型を溶融ポリマーと接触させることと、
型内でポリマーを固め、それによって、型内でピペットトレイベース、ピペットチップレセプタクルプレート、または蓋を形成することと、
ピペットトレイベース、ピペットチップレセプタクルプレート、または蓋を型から排出することと
を含む、方法。

Ｅ２．型は、金属を備えている、実施形態Ｅ１に記載の方法。

Ｅ３．型は、金属から製造される、実施形態Ｅ２に記載の方法。

Ｅ４．金属は、アルミニウム、亜鉛、鋼、または鋼合金から選ばれる、実施形態Ｅ２またはＥ３に記載の方法。

Ｅ５．ポリマーは、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、高衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、非結晶性ポリエチレンテレフタレート（ＡＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、またはそれらの組み合わせから選択される、実施形態Ｅ１からＥ４のうちのいずれかに記載の方法。

Ｅ６．実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ１からＢ１５、Ｃ１からＣ４１およびＤ１からＤ４６のいずれかに記載のピペットトレイベース、ピペットチップレセプタクルプレート、または蓋を成形過程によって形成するように構成された型。

Ｅ７．型は、金属を備えている、実施形態Ｅ６に記載の型。

Ｅ８．型は、金属から製造される、実施形態Ｅ７に記載の型。

Ｅ９．金属は、アルミニウム、亜鉛、鋼、または鋼合金から選ばれる、実施形態Ｅ７またはＥ８に記載の型。

Ｅ１０．成形過程は、射出成形過程である、実施形態Ｅ６からＥ９のうちのいずれかに記載の型。

Ｆ１．ピペットチップの配列を含まない実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ１からＢ１５およびＣ１からＣ４１のいずれかに記載のピペットチップトレイを使用する方法であって、方法は、ピペットチップの配列をピペットチップレセプタクルプレート内に装填することを含み、配列における各ピペットチップは、プレートのボアに配置される、方法。

Ｆ２．力が、装填のためにピペットチップの配列に加えられ、
力は、プレートの近位表面からベース底の内側表面への方向に加えられ、
プレートは、約０．０３インチ以下、その方向に曲がる、
実施形態Ｆ１に記載の方法。

Ｆ３．ピペットチップは、押圧デバイスを使用して装填される、実施形態Ｆ１またはＦ２に記載の方法。

Ｆ４．ピペットチップの配列を含む実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ１からＢ１５およびＣ１からＣ４１のいずれかに記載のピペットチップトレイを使用する方法であって、方法は、
ピペットチップの配列におけるピペットチップのうちの１つ以上を流体分注デバイスと密封係合することと、
ピペットチップレセプタクルプレートからピペットチップのうちの１つ以上を分離させることと
を含む、方法。

Ｆ５．力が、係合のために１つ以上ピペットチップに加えられ、
力は、プレートの近位表面からベース底の内側表面への方向に加えられ、
プレートは、約０．０３インチ以下、その方向に曲がる、
実施形態Ｆ４に記載の方法。

Ｆ６．流体分注デバイスは、自動化されたデバイスまたは手動デバイスである、実施形態Ｆ４またはＦ５に記載の方法。

Ｆ７．ピペットチップの配列を含む実施形態Ａ１からＡ４４、Ｂ１からＢ１５およびＣ１からＣ４１のいずれかに記載のピペットチップトレイを使用する方法であって、方法は、
ピペットチップの配列における各ピペットチップの近位末端においてフィルタを配置することと、
ピペットチップの配列におけるピペットチップの各々の中にフィルタを押し込むことと
を含む、方法。

Ｆ８．力が、圧力を加えるために各フィルタに加えられ、
力は、プレートの近位表面からベース底の内側表面への方向に加えられ、
プレートは、約０．０３インチ以下、その方向に曲がる、
実施形態Ｆ７に記載の方法。

Ｆ９．圧力を加えることは、押圧デバイスによって実施される、実施形態Ｆ７またはＦ８に記載の方法。

Ｆ１０．フィルタの近位末端は、ピペットチップの近位末端からある距離に配置されており、ピペットチップの配列におけるピペットチップに関する距離の偏差は、約０．０３インチ以下である、実施形態Ｆ７からＦ９に記載の方法。

本技術の基本的局面から離れることなく前述のものに修正が加えられ得る。本技術は、１つ以上の具体的実施形態に言及して実質的に詳細に説明されたが、当業者は、本願において具体的に開示される実施形態に対して変更が加えられ得る一方、これらの修正および改善が本技術の範囲および主旨内にあることを認識する。

本明細書において例示的に説明される本技術は、本明細書において具体的に開示されていない任意の要素（単数または複数）の不在において好適に実施され得る。従って、例えば、本明細書における各事例において、「備えている」、「から原則的になる」、および「からなる」のうちの任意の用語は、残り２つの用語と置き換えられ得る。採用された用語および表現は、説明の用語として使用されているのであり、限定の用語としては使用されておらず、そのような用語および表現の使用は、示し説明された特徴またはその部分のいかなる同等物も排除せず、特許を請求される技術の範囲内での様々な修正は、可能である。「ａ」または「ａｎ」といった用語は、要素のうちの１つが説明されているか、または要素のうちの１つより多くが説明されていることが文脈的に明らかである場合を除き、それが修飾する要素のうちの１つまたは複数を意味することができる（例えば、「試薬」は、１つ以上の試薬を意味することができる）。本明細書において使用されているような用語「約」は、基となるパラメータの１０％以内の値（即ち、プラス１０％またはマイナス１０％）を意味し、一連の値のはじめにある用語「約」の使用は、値の各々を修飾する（即ち、「約１、２および３」は、約１、約２、および約３を意味する）。例えば、「約１００グラム」の重さは、９０グラムと１１０グラムとの間の重さを含むことができる。更に、本明細書において値の一覧が説明されるとき（例えば、約５０％、６０％、７０％、８０％、８５％、または８６％）、一覧は、その全ての間の値および少数値（例えば、５４％、８５．４％）を含む。従って、本技術は、代表的な実施形態および随意の特徴によって具体的に開示されてきたが、本明細書に開示される内容の修正および変化は、当業者によって行われ得、そのような修正および変化は、本技術の範囲内であると判断されることを理解されたい。

本技術の一定の実施形態は、以下の特許請求の範囲（単数または複数）において示される。

Claims (25)

1. ベースと、前記ベースに関連付けられているピペットチップレセプタクルプレートとを備えるピペットチップトレイであって、
   前記ベースは、底と、壁と、２つの短い側と、２つの長い側とを備え、
   前記壁の各々は、上側末端と、内側表面とを備え、
   前記ベースは、前記２つの短い側の各々および前記２つの長い側の各々の内側表面上に上下方向に配置されている複数のベースリブからなる支持特徴を備え、
   前記ベースリブの各々は、上側末端を備え、
   前記ピペットチップレセプタクルプレートは、上側表面と、下側表面と、前記上側表面から前記下側表面まで前記プレートを横切るボアの配列と、２つの対向する短い側および２つの対向する長い側と、前記プレートの前記下側表面上に配置されている長手方向プレートリブの組であって、各長手方向プレートリブは、前記短い側の一方から対向する短い側への方向に配置されている本体を有している、長手方向プレートリブの組と、前記プレートの前記下側表面上に配置されている短手方向プレートリブの組であって、各短手方向プレートリブは、前記長い側の一方から対向する長い側への方向に配置されている本体を有している、短手方向プレートリブの組とを備え、
   前記プレートリブの各々は、下側縁と、２つの対向する側縁とを備え、
   前記長手方向プレートリブの各々の前記本体は、前記２つの対向する短い側に対して垂直または実質的に垂直な方向に配置されており、
   前記短手方向プレートリブの各々の前記本体は、前記２つの対向する長い側に対して垂直または実質的に垂直な方向に配置されており、
   前記長手方向プレートリブの各々は、複数のプレートリブ連結部において前記短手方向プレートリブの組と交差し、
   前記短手方向プレートリブの各々は、複数のプレートリブ連結部において前記長手方向プレートリブの組と交差し、
   前記２つの短い側の各々に配置された前記ベースリブの各々の前記上側末端の表面は、長手方向プレートリブの前記下側縁の一部に接触し、
   前記２つの長い側の各々に配置された前記ベースリブの各々の前記上側末端の表面は、短手方向プレートリブの前記下側縁の一部に接触し、
   前記ベースの内側は、前記ベースの前記２つの短い側の各々および前記２つの長い側の各々の前記内側表面上に配置された前記ベースリブ以外に、プレート部材に接触する内面支持特徴を有しない凹んだ空洞であり、各ベースリブは、別のベースリブに接触していない、ピペットチップトレイ。
2. 前記ベースリブの各々は、ベース底から前記プレートリブが配置される前記壁の上側末端への方向に配置されている本体を有し、前記ベースリブの各々の本体は、前記ベース底に対して垂直な方向に配置されている、請求項１に記載のピペットチップトレイ。
3. 前記ベースのベースリブの各々の本体は、前記ベースの他のベースリブの本体に対して平行または実質的に平行である、請求項２に記載のピペットチップトレイ。
4. 前記プレートリブの前記下側縁の一部分と接触している前記ベースリブの各々の前記上側末端におけるリブ厚みは、前記ベースリブの前記上側末端と接触している前記プレートリブの前記下側縁におけるリブ厚みより大きい、請求項１〜３のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。
5. 各ベースリブの前記上側末端の長さは、前記ベースリブの前記上側末端が配置されているベース内側側壁から前記ベースの中心に向かって前記上側末端の角まで測定されると、０．０９インチ（０．２３ｃｍ）〜０．２１インチ（０．５３ｃｍ）である、請求項１〜４のいずれか一項に記載のピペットチップトレイ。
6. 各ベースリブの前記上側末端の長さは、０．０９インチ（０．２３ｃｍ）〜０．１５インチ（０．３８ｃｍ）である、請求項５に記載のピペットチップトレイ。
7. 各ベースリブの前記上側末端の長さは、０．０９インチ（０．２３ｃｍ）〜０．１２インチ（０．３１ｃｍ）である、請求項５または請求項６に記載のピペットチップトレイ。
8. 前記プレートリブの各々の高さは、０．２０インチ〜０．６０インチ（０．５１ｃｍ〜１．５２ｃｍ）である、請求項１〜７のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。
9. 前記ベースリブのうちの少なくとも一部の前記上側末端の表面は、前記プレートリブの前記下側縁の一部分に接触する、請求項１〜８のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。
10. 前記ベースリブの各々の前記上側末端の表面は、前記プレートリブの前記下側縁の一部分に接触する、請求項１〜９のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。
11. 前記プレートリブの前記下側縁の一部分と接触している前記ベースリブの各々の前記上側末端におけるリブ厚みは、０．０２０インチ〜０．０６０インチ（０．０５１ｃｍ〜０．１５ｃｍ）である、請求項１〜１０のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。
12. 前記ベースリブの前記上側末端と接触している前記プレートリブの前記下側縁におけるリブ厚みは、０．０１７インチ〜０．０２５インチ（０．０４３ｃｍ〜０．０６４ｃｍ）である、請求項１〜１１のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。
13. 前記ベースリブの各々のリブ厚みは、ベース底から前記ベースリブの前記上側末端まで先細りしている、請求項１〜１２に記載のピペットチップトレイ。
14. 前記プレートリブの各々のリブ厚みは、前記プレートの下側表面から前記プレートリブの前記下側縁まで先細りしている、請求項１〜１３に記載のピペットチップトレイ。
15. ベース底は、内側表面を備え、
    前記ベースリブの各々は、下側末端を備え、
    前記ベースリブの各々の前記下側末端は、前記ベース底の内側表面に配置されており、
    壁に配置されている前記ベースリブの各々の前記本体は、前記ベース底の内側表面と前記壁の上側末端との間の上下方向の長さより短い上下方向の長さを有する、請求項１〜１４のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。
16. 前記ベースは、２つの長い側と、２つの短い側とを備え、
    前記長い側の各々は、１つ以上のボスを備え、
    前記ベースリブのうちの一部は、前記長い側の各々の上に配置されている前記１つ以上のボスの上に配置されている、請求項１〜１５のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。
17. 前記ベースは、２つの長い側と、２つの短い側とを備え、
    前記短い側の各々は、１つ以上のボスを備え、
    前記ベースリブのうちの一部は、前記短い側の各々の上に配置されている前記１つ以上のボスの上に配置されている、請求項１〜１６のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。
18. 前記ベースに接続されている蓋を備えている、請求項１〜１７のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。
19. 前記蓋は、上部と、壁とを備え、
    前記壁の各々は、下側末端と、内側表面とを備え、
    前記蓋は、前記壁のうちの２つ以上の前記内側表面上に上下方向に配置されている複数の蓋リブを備え、
    前記蓋リブの各々は、下側末端を備え、
    前記蓋リブのうちの少なくとも一部の各々の前記下側末端の少なくとも一部分は、前記蓋が閉じた位置にあるとき、前記プレートの前記上側表面の一部分に接触する、請求項１８に記載のピペットチップトレイ。
20. 前記プレートと前記ベースとは、接続されている、請求項１〜１９のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。
21. 前記プレートは、接続部材によって前記ベースに接続されているか、または、前記プレートは、接続部材なしで前記ベースに接続されている、請求項２０に記載のピペットチップトレイ。
22. 前記プレートと前記ベースとは、１つ以上のコネクタによって接続されている、請求項２０または請求項２１に記載のピペットチップトレイ。
23. ピペットチップの配列を備え、前記配列における前記ピペットチップの各々は、前記プレートにおける前記ボアの配列のうちの１つのボア内に配置されている、請求項１〜２２のうちのいずれかに記載のピペットチップトレイ。
24. 前記プレートの前記ボアの配列内に配置されたピペットチップの配列内にフィルタを挿入するために印加された力に基づいて、前記プレートは、０．０３インチ（０．０８ｃｍ）以下、前記プレートの前記上側表面からベース底の内側表面に向かう方向に曲がる、請求項１〜２３のいずれか一項に記載のピペットチップトレイ。
25. 前記印加された力に基づいて、前記プレートは、０．０２インチ（０．０５ｃｍ）以下、前記プレートの前記上側表面から前記ベース底の内側表面に向かう方向に曲がる、請求項２４に記載のピペットチップトレイ。

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