JP6612065B2 - 人工歯作製装置 - Google Patents

Description

本発明は、人工歯を作製する人口歯作製装置に関する。

従来から、セラミックス材料や樹脂材料等を所望の形状に切削することによって、人工歯を作製する人工歯作製装置が知られている。

このような人工歯作製装置は箱型のケースを備えている。このケース内には加工エリアが設けられている（例えば、特許文献１参照）。この加工エリアにおいて被加工物が保持部により保持された状態で、スピンドルに着脱自在に設けられた加工工具により切削が行われる。被加工物の切削時に切粉が発生するため、人工歯作製装置には外部機器である集塵装置が接続されている。集塵装置は、加工エリアの下方に配置された集塵管に接続されている。加工エリアで生じた切粉が集塵装置によって吸引された状態で切削加工が実施される。

特開２０１３−１２１４６６号公報

ところで、ケース上面部には、作業者により例えば本や段ボール箱などの物が置かれることがある。しかしながら、吸気口が人工歯作製装置のケース上面部に設けられている場合には、作業者により置かれた物がそのまま放置されてしまうと、吸気を行うことができない。そのため、集塵することができなくなる。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、被加工物の加工時における吸気を良好に行うことが可能な人工歯作製装置を提供することである。

本発明に係る人工歯作製装置は、保持部に保持された被加工物を加工ツールで切削して人工歯を作製する人工歯作製装置であって、前部が開口され、内部に保持部および加工ツールが配置された加工エリアが形成され、上面部を有するケースと、ケースの前部に設けられ、開口を開閉自在なフロントカバーと、ケースの左方上部に回動自在に連結されると共にフロントカバーの左端部に連結された左端部と、ケースの右方上部に回動自在に連結されると共にフロントカバーの右端部に連結された右端部とを有し、フロントカバーの開閉に伴って回動する板状の可動部材と、を備え、可動部材には、当該可動部材の厚み方向に貫通した吸気口が形成され、可動部材は、フロントカバーが閉じられた状態のときには、ケースの上面部と面一な状態で上面部の前方に配置されることによりケースおよびフロントカバーと共に加工エリアを形成するように構成され、フロントカバーが開けられた状態のときには、可動部材の少なくとも一部はケースの上面部よりも上方に配置されている。

本発明に係る人工歯作製装置においては、フロントカバーの開閉に応じて、吸気口が設けられた可動部材の位置が変わるように構成されている。フロントカバーが閉じられた状態のときには、可動部材はケースの上面部と面一となる。フロントカバーが閉じられた状態で、作業者により可動部材上に例えば本や段ボール箱等の物が置かれるとする。この状態で、加工エリアに被加工物を配置するためにフロントカバーを開けようとしても、可動部材上に物が置かれているため、当該フロントカバーは開かないまたは開け難くなっている。これにより、作業者は、切削加工の開始時に可動部材上に物が置かれていることに気付くことができ、その物を取り除くことができる。それにより、物の置き忘れを防ぐことができる。これによって、吸気口が塞がれた状態で切削加工が行われることがなくなるので、切削加工時に吸気を実施できなくなることがない。これによって、切削加工時に吸気を良好に行うことができる。

本発明の好ましい一態様によれば、フロントカバーが開けられた状態のときには、可動部材は、ケースの上面部と交差するように配置される。

上記態様によれば、フロントカバーが開けられた状態のときに、作業者は可動部材上に物を置き難くなる。これにより、吸気口が塞がれることを防ぐことができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、ケースは、垂直に配置された左外壁部と、左外壁部の右方に垂直に配置された左内壁部と、垂直に配置された右外壁部と、右外壁部の左方に垂直に配置された右内壁部と、を有し、ケースの左方上部において左外壁部と左内壁部との間の隙間に回動可能に配置され、フロントカバーの左端部に接続された第１左方板部材と、ケースの右方上部において右外壁部と右内壁部との間の隙間に回動可能に配置され、フロントカバーの右端部に接続された第１右方板部材と、をさらに備え、可動部材の左端部が第１左方板部材に固定され、可動部材の右端部が第１右方板部材に固定されていることにより、可動部材はフロントカバーの開閉に伴って回動するように構成され、第１左方板部材は、フロントカバーが閉じられた状態のときに、当該第１左方板部材の最上点がケースの上面部よりも下方に位置するように左外壁部と左内壁部との間の隙間に配置され、第１右方板部材は、フロントカバーが閉じられた状態のときに、当該第１右方板部材の最上点がケースの上面部よりも下方に位置するように右外壁部と右内壁部との間の隙間に配置されている。

上記態様によれば、フロントカバー開閉時の可動部材の回動に伴って第１左方板部材および第１右方板部材は回動する。このような構成において、フロントカバーが閉じられた状態のときに、第１左方板部材はケースの上面部から突出しない状態で左外壁部と左内壁部との間の隙間に配置され、第１右方板部材はケースの上面部から突出しない状態で右外壁部と右内壁部との間の隙間に配置される。これにより、人工歯作製装置のコンパクト化を図ることができる。

本発明の好ましい他の一態様によれば、加工エリアは、左内壁部と右内壁部とにより仕切られて形成され、第１左方板部材は、フロントカバーの左端部に回動可能に接続された第１左方接続部と、左外壁部と左内壁部との間で回動可能に設けられた第２左方接続部とを有し、第１右方板部材は、フロントカバーの右端部に回動可能に接続された第１右方接続部と、右外壁部と右内壁部との間で回動可能に設けられた第２右方接続部とを有している。

上記態様によれば、第２左方接続部が、左内壁部と左外壁部との間の隙間において、すなわち加工エリアの外側で回動可能に構成され、第２右方接続部が、右内壁部と右外壁部との間の隙間において、すなわち加工エリアの外側で回動可能に構成されている。これにより、第２左方接続部および第２右方接続部の回動により粉塵が生じた場合でも、当該粉塵が加工エリアに進入することが防止される。

本発明の好ましい他の一態様によれば、フロントカバーの左端部に回動可能に接続された第３左方接続部と、左外壁部と左内壁部との間で回動可能に設けられた第４左方接続部とを有する第２左方板部材と、フロントカバーの右端部に回動可能に接続された第３右方接続部と、右外壁部と右内壁部との間で回動可能に設けられた第４右方接続部とを有する第２右方板部材と、をさらに備え、第２左方板部材は、フロントカバーが閉じられた状態のときに、当該第２左方板部材の最上点がケースの上面部よりも下方に位置するように左外壁部と左内壁部との間の隙間に配置され、第２右方板部材は、フロントカバーが閉じられた状態のときに、当該第２右方板部材の最上点がケースの上面部よりも下方に位置するように右外壁部と右内壁部との間の隙間に配置されている。

上記態様によれば、フロントカバーの開閉に伴って第２左方板部材および第２右方板部材は回動する。このような構成において、フロントカバーが閉じられた状態のときに、第２左方板部材および第２右方板部材はケースの上面部から突出しないように配置されるので、人工歯作製装置のコンパクト化を図ることができる。また、フロントカバーの左端部に２つの部材、すなわち第１左方板部材および第２左方板部材を接続し、フロントカバーの右端部に２つの部材、すなわち第１右方板部材および第２右方板部材を接続することにより、開閉時にフロントカバーの揺れが抑制され当該フロントカバーが安定して回動する。

本発明の好ましい他の一態様によれば、吸気口は網目状に形成されている。

上記態様によれば、例えばフロントカバーとケースとの隙間を使って吸気を行う場合に比べて、空気を良好に加工エリアに導くことができる。

本発明によれば、被加工物の加工時における吸気を良好に行い得る人工歯作製装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る人工歯作製装置を示す前側斜視図である。 図１のフロントカバーを開けた状態の人工歯作製装置を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る人工歯作製装置を示す後側斜視図である。 本発明の一実施形態に係る人工歯作製装置の一部の部材を取り外した状態を示す斜視図である。 図１のＶ−Ｖ線断面図である。 図５のフロントカバーを開けた状態を示す断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る人工歯作製装置について説明する。図１に示すように、相互に直交する軸を、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸とし、本実施形態に係る人工歯作製装置１はＸ軸とＹ軸とで構成される平面に置かれるものとする。以下、左方および右方とは、図１のフロントカバー７に向かって人工歯作製装置１を見た場合の左方および右方である。また、図１のフロントカバー７に向かって人工歯作製装置１を見た場合に、当該人工歯作製装置１に近付く方を後方、遠ざかる方を前方とする。同図中の左方をＬ、右方をＲとし、前方をＦ、後方をＲｅとし、上方をＵ、下方をＤとする。但し、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、人工歯作製装置１の設置態様を何ら限定するものではない。

図１に示すように、人工歯作製装置１は箱状に形成されている。詳しくは、人工歯作製装置１は、ベース部２、左外壁部３、右外壁部４、上面部５および後面部６を有するケース１０と、フロントカバー７とを備えている。ケース１０の前方は開口されている。左外壁部３は、ベース部２の左端において上方に延びている。右外壁部４は、ベース部２の右端において上方に延びている。後面部６は、ベース部２の後端において上方に延びている。後面部６は、左外壁部３の後端および右外壁部４の後端に接続されている。上面部５は、左外壁部３の上端、右外壁部４の上端および後面部６の上端に接続されている。ベース部２、左外壁部３、右外壁部４、上面部５、後面部６、およびフロントカバー７によって、加工エリア８が形成されている。この加工エリア８では、歯科材料である被加工物に対して切削加工が行われる。フロントカバー７は、前面視で正方形または矩形状に形成されている。フロントカバー７には、透明カバーからなる窓部７ａが設けられている。作業者は窓部７ａから加工エリア８を視認することができる。ケース１０の後面部６には、人工歯作製装置１の外部に設けられた図示しない集塵装置に接続された集塵管１１（図３参照）が接続されている。前記集塵装置の吸引動作により、人工歯作製装置１の外方の空気が、後述する吸気口９ｂを介して加工エリア８に導入され、集塵管１１を介して前記集塵装置に導かれるようになっている。

上面部５の前端とフロントカバー７との間に吸気部９が設けられている。吸気部９は、フロントカバー７の開閉に伴って回動する板状の可動部材９ａを備えている。この可動部材９ａには、当該可動部材９ａの厚み方向に貫通した吸気口９ｂが形成されている。吸気口９ｂは左右方向に延びている。吸気口９ｂは網目状に形成されている。可動部材９ａの一端部には、当該可動部材９ａと交差した接触片９ｃが形成されている。

図１に示すように、フロントカバー７が閉じた状態にあるとき、つまり、加工エリア８が外部空間と通じていないときには、吸気部９の可動部材９ａは上面部５と面一な状態で当該上面部５の前方に配置されている。これにより、可動部材９ａは、ケース１０およびフロントカバー７と共に閉じられた加工エリア８を形成する。この場合、吸気口９ｂは上下方向に向いている。フロントカバー７を閉じた状態で加工エリア８において切削加工を行う際には、人工歯作製装置１の外方の空気が吸気口９ｂを介してケース１０内の上方から下方に向けて導かれるようになっている。なお、吸気部９の詳細については後述する。

一方、図２に示すように、フロントカバー７が開いた状態にあるとき、加工エリア８が外部空間と通ずるようになる。フロントカバー７が開いた状態にあるとき、図３に示すように、吸気部９の可動部材９ａの少なくとも一部は、ケース１０の上面部５よりも上方に配置されている。フロントカバー７が開けられているとき、可動部材９ａは、ケース１０の上面部５と交差するように配置される。可動部材９ａとケース１０の上面部５とはほぼ９０度をなす。この場合、吸気口９ｂは前後方向に向く。このように、フロントカバー７の開閉に応じて、吸気口９ｂの向きが異なるようになっている。

図４は図１の左外壁部３、右外壁部４、上面部５、フロントカバー７、および吸気部９を取り外した状態の人工歯作製装置１を示している。図４に示すように、人工歯作製装置１の加工エリア８の右方には、仕切り壁１２がベース部２に対して垂直に設けられている。仕切り壁１２によって加工エリア８の右方に形成された空間に、後述する被加工物２４の保持部２５（図５参照）を駆動する駆動部などが配置される。なお、図２に示すように、着脱可能なカバー１４が組み付けられることにより加工エリア８の右方の前記空間は閉じられた領域となる。

図４に示すように、左外壁部３（図１参照）の右方には、垂直に配置された左内壁部１５が設けられている。右外壁部４（図１参照）の左方には、垂直に配置された右内壁部１６が設けられている。図５に示すように、ベース部２は前方から後方にかけて下降傾斜して形成されている。後面部６およびフロントカバー７はベース部２に対して垂直に配置されている。ベース部２の下方には、水平に形成された下面部１７が設けられている。ベース部２の前端と下面部１７の前端とは、フロントカバー７とほぼ面一に設けられた連結部１８により連結されている。下面部１７の後部には、垂直に配置された後方壁部１９が設けられている。後方壁部１９の上端は上面部５に接続されている。後面部６の上端は後方壁部１９に接続されている。

図５に示すように、後面部６の上部には、ベース部２とほぼ平行に前方に延びる仕切り壁２０が取り付けられている。仕切り壁２０の前端部には、上方に垂直に延びた仕切り壁２１が接続されている。この仕切り壁２１の上端はケース１０の上面部５に接続されている。仕切り壁２０、仕切り壁２１、上面部５、後方壁部１９、後面部６、左内壁部１５（図４参照）、および仕切り壁１２によって、閉じられた領域である収納エリア２２が形成されている。収納エリア２２はケース１０の上方に形成されている。

加工エリア８には、半円弧状に形成され、被加工物２４を保持する保持部２５が配置されている。被加工物２４は円板状に形成されている。保持部２５は上部材２５ａおよび下部材２５ｂを備えている。保持部２５の上部材２５ａおよび下部材２５ｂにより、被加工物２４の前部から後部までの半円部分が挟まれた状態で把持されている。保持部２５の上部材２５ａおよび下部材２５ｂの前部には回転軸２６が接続されている。回転軸２６は、保持部２５の前方に設けられた駆動部２７に接続されている。駆動部２７は例えばモータである。駆動部２７は保持部２５の前方に配置されている。駆動部２７は、回転軸２６を当該回転軸２６の軸方向Ｄ２回りの方向Ｔ１に回転させる。また、保持部２５の上部材２５ａおよび下部材２５ｂの後部には回転軸２８が接続されている。このような構成において、駆動部２７により回転軸２６が方向Ｔ１に回転されると、保持部２５は方向Ｔ１に回転する。これにより、被加工物２４を方向Ｔ１に回転させることができる。

収納エリア２２には被加工物２４の切削を行う切削部２３が設けられている。切削部２３は、支持ベース部２３ａと、支持柱２３ｂと、キャリッジ２３ｃと、連結部２３ｄと、加工ツール２３ｆと、駆動部２３ｇ（図４参照）と、駆動部２３ｈとを備えている。キャリッジ２３ｃは、スピンドル２３ｅ、図示しないスピンドルモータ、および図示しない機構等で構成されている。駆動部２３ｇおよび駆動部２３ｈは例えばモータである。支持ベース部２３ａは仕切り壁２０上に設けられている。支持柱２３ｂは、支持ベース部２３ａに対してほぼ垂直に設けられている。連結部２３ｄは支持柱２３ｂとキャリッジ２３ｃとを連結している。スピンドル２３ｅはキャリッジ２３ｃの下端に接続されている。スピンドル２３ｅは、支持ベース部２３ａの上方に配置されている。加工ツール２３ｆは、軸状に形成されており、スピンドル２３ｅの下端に保持されている。スピンドル２３ｅは、加工ツール２３ｆを当該加工ツール２３ｆの軸回りに回転させる。上記の駆動部２３ｈは、連結部２３ｄを矢印Ｄ１の方向、すなわち、図５の被加工物２４に垂直な方向に移動させる。これにより、加工ツール２３ｆが矢印Ｄ１の方向に移動するようになっている。加工ツール２３ｆは、収納エリア２２から、仕切り壁２０に上下に貫通して設けられた図示しない挿入孔を介して加工エリア８に移動するように構成されている。切削加工時には、加工ツール２３ｆは前記挿入孔を介して加工エリア８に配置される。また、駆動部２３ｇは、スピンドル２３ｅを左右方向に移動させる。これにより、加工ツール２３ｆが左右方向に移動するようになっている。

被加工物２４の切削加工時には、図５に示すように、フロントカバー７は閉じられた状態となる。一方、被加工物２４の切削加工を行う以外の時、例えば保持部２５に被加工物２４をセットする時や加工エリア８をクリーニングするなどの時には、図６に示すように、フロントカバー７を開けて加工エリア８を開放した状態とする。

ここで、フロントカバー７を開閉させる構成について説明する。図２に示すように、人工歯作製装置１は、左方板部材３０と、右方板部材３１と、左方板部材３６と、右方板部材３７とを備えている。左方板部材３０、右方板部材３１、左方板部材３６、および右方板部材３７は、薄板状に形成されている。左方板部材３６は、左方板部材３０の後方に設けられている。右方板部材３７は、右方板部材３１の後方に設けられている。

左方板部材３０は、フロントカバー７の左端部に回動可能に接続された左方接続部３０ａと、左外壁部３（図１参照）と左内壁部１５との間で回動可能に構成された左方接続部３０ｂとを備えている。左方接続部３０ａは、フロントカバー７の左端部に設けられた回動軸３２に接続されている。左方接続部３０ｂは、左内壁部１５に連結された回動軸３４に接続されている。同様に、右方板部材３１は、フロントカバー７の右端部に回動可能に接続された右方接続部３１ａと、右外壁部４と右内壁部１６（図４参照）との間で回動可能に構成された右方接続部３１ｂとを備えている。右方接続部３１ａは、フロントカバー７の右端部に設けられた回動軸３３に接続されている。右方接続部３１ｂは、右内壁部１６に連結された回動軸３５に接続されている。

左方板部材３６は、フロントカバー７の左端部に回動可能に接続された左方接続部３６ａと、左外壁部３（図１参照）と左内壁部１５との間で回動可能に構成された左方接続部３６ｂとを備えている。左方接続部３６ａは、フロントカバー７の左端部のうち回動軸３２よりも上方に位置する部分に設けられた回動軸４０に接続されている。左方接続部３６ｂは、回動軸３４よりも後方に配置された回動軸であって、左内壁部１５に連結された回動軸４２に接続されている。同様に、右方板部材３７は、フロントカバー７の右端部に回動可能に接続された右方接続部３７ａと、右外壁部４と右内壁部１６（図４参照）との間で回動可能に構成された右方接続部３７ｂとを備えている。右方接続部３７ａは、フロントカバー７の右端部のうち回動軸３３よりも上方に位置する部分に設けられた回動軸４１に接続されている。右方接続部３７ｂは、回動軸３５よりも後方に配置された回動軸であって、右内壁部１６に連結された回動軸４３に接続されている。

上記のような構成において、フロントカバー７が開けられた状態（図２および図６の状態）から、当該フロントカバー７を閉じた状態にする際には、図６に示すように、作業者は、フロントカバー７の左端部や右端部等を持って当該フロントカバー７を下方に移動させる。この場合、図２の左方板部材３０、右方板部材３１、左方板部材３６、および右方板部材３７は、矢印Ｄ４の方向、つまり時計回りの方向に回動する。そのため、フロントカバー７も円弧を描くように時計回りに回動して下方に移動し、閉じた状態となる。フロントカバー７が閉じた状態で、可動部材９ａの接触片９ｃは当該フロントカバー７の後面に接触する。これにより、フロントカバー７の上端部と可動部材９ａとの隙間が閉じられるようになっている。図１に示すように、フロントカバー７が閉じられた状態のとき、吸気部９の可動部材９ａは、上述した通り、ケース１０の上面部５と面一な状態で配置される。このとき、吸気口９ｂは上下方向に向く。

フロントカバー７が閉じた状態においては、図１に示すように、左方板部材３０は、ケース１０の上面部５から突出せずに左外壁部３と左内壁部１５との間の隙間に配置され、見えなくなっている。右方板部材３１も、ケース１０の上面部５から突出せずに右外壁部４と右内壁部１６（図４参照）との間の隙間に配置され、見えなくなっている。同様に、フロントカバー７が閉じた状態においては、左方板部材３６は、ケース１０の上面部５から突出せずに左外壁部３と左内壁部１５との間の隙間に配置され、見えなくなっている。右方板部材３７も、ケース１０の上面部５から突出せずに右外壁部４と右内壁部１６との間の隙間に配置され、見えなくなっている。

これに対して、フロントカバー７が閉じられた状態（図１および図５の状態）から、当該フロントカバー７を開いた状態にする際には、図６に示すように、作業者は、フロントカバー７の左端部や右端部等を持って当該フロントカバー７を上方に移動させる。この場合、図２の左方板部材３０、右方板部材３１、左方板部材３６、および右方板部材３７は、矢印Ｄ３の方向、つまり反時計回りの方向に回動する。そのため、フロントカバー７も円弧を描くように反時計回りに回動して上方に移動する。このとき、図６に示すように、吸気部９の可動部材９ａは、上述した通り、ケース１０の上面部５と交差するように配置される。この場合、吸気口９ｂは前後方向に向く。

フロントカバー７が開いた状態においては、図２に示すように、左方板部材３０の一部は、ケース１０の上面部５から上方に突出し、右方板部材３１の一部も、ケース１０の上面部５から上方に突出する。同様に、フロントカバー７が開いた状態においては、左方板部材３６の一部は、ケース１０の上面部５から上方に突出し、右方板部材３７の一部も、ケース１０の上面部５から上方に突出する。

以上のように、本実施形態によれば、フロントカバー７の開閉に応じて、吸気口９ｂが設けられた可動部材９ａの位置が変わるように構成されている。フロントカバー７が閉じられた状態のときには、可動部材９ａはケース１０の上面部５と面一となる。フロントカバー７が閉じられた状態で、作業者により可動部材９ａ上に例えば本や段ボール箱等の物が置かれるとする。この状態で、加工エリア８に被加工物２４を配置するためにフロントカバー７を開けようとしても、可動部材９ａ上に物が置かれているため、当該フロントカバー７を開け難くなっている。これにより、作業者は、切削加工の開始時に可動部材９ａ上に物が置かれていることに気付くことができ、その物を取り除くことができる。それにより、物の置き忘れを防ぐことができる。これによって、吸気口９ｂが塞がれた状態で切削加工が行われることがなくなるので、切削加工時に吸気ができなくなることがない。このような構成によって、切削加工時に吸気を良好に行うことができる。

また、本実施形態によれば、フロントカバー７が開けられた状態のときには、可動部材９ａは、ケース１０の上面部５と交差するように配置されている。それにより、フロントカバー７が開けられた状態のときに、作業者は可動部材９ａ上に物を置き難くなる。これにより、吸気口９ｂが塞がれることを防ぐことができる。

また、本実施形態によれば、フロントカバー７が閉じられた状態のときに、左方板部材３６はケース１０の上面部５から突出しない状態で左外壁部３と左内壁部１５との間の隙間に配置され、右方板部材３７はケース１０の上面部５から突出しない状態で右外壁部４と右内壁部１６との間の隙間に配置される。これにより、人工歯作製装置１のコンパクト化を図ることができる。

また、本実施形態によれば、左方接続部３６ｂが、左内壁部１５と左外壁部３との間の隙間において、すなわち加工エリア８の外側で回動可能に構成され、右方接続部３７ｂが、右内壁部１６と右外壁部４との間の隙間において、すなわち加工エリア８の外側で回動可能に構成されている。これにより、左方接続部３６ｂおよび右方接続部３７ｂの回動により粉塵が生じた場合でも、当該粉塵が加工エリア８に進入することが防止される。

また、本実施形態によれば、フロントカバー７が閉じられた状態のときに、左方板部材３０および右方板部材３１はケース１０の上面部５から突出しないように配置される。そのため、人工歯作製装置１のコンパクト化を図ることができる。また、フロントカバー７の左端部に２つの部材、すなわち左方板部材３０および左方板部材３６を接続し、当該フロントカバー７の右端部に２つの部材、すなわち右方板部材３１および右方板部材３７を接続するようにした。これにより、開閉時にフロントカバー７の揺れが抑制され当該フロントカバー７が安定して回動する。

また、本実施形態によれば、吸気口９ｂは、網目状に形成されている。これにより、例えばフロントカバー７とケース１０との隙間を使って吸気を行う場合に比べて、空気を良好に加工エリア８に導くことができる。

なお、上記実施形態では、フロントカバー７を４つの板部材、すなわち、左方板部材３０、右方板部材３１、左方板部材３６、および右方板部材３７により回動させることとしたが、これに限定されるものではない。左右各々一つの板部材によりフロントカバー７を回動させるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、フロントカバー７が開いている状態のときに、可動部材９ａがケース１０の上面部５と交差するように配置されるようにしたが、これに限定されるものではない。フロントカバー７が開いている状態のときに、可動部材９ａがケース１０の上面部５と面一の状態にならなければ、例えば可動部材９ａとケース１０の上面部５とが平行な状態で当該上面部５の上方に可動部材９ａが配置されるようにしてもよい。つまり、可動部材９ａが、当該可動部材９ａ上に物が置き易い状態にならなければよい。

また、上記実施形態では、吸気口９ｂを網目状に形成するようにしたが、当該吸気口９ｂの形状はこれに限定されるものではない。例えば、吸気口９ｂを細孔状に形成するようにしてもよい。

また、上記実施形態では、フロントカバー７を回動させて開閉するように構成したが、これに限定されるものではない。フロントカバー７を所定方向にスライドさせて開閉するように構成してもよい。

また、上記実施形態では、保持部２５をＸＹＺ座標系において３次元的に移動させることとしたが、これに限定されるものではない。保持部２５を３次元的に移動させることができれば、例えば極座標系などを採用してもよい。

ここに用いられた用語及び表現は、説明のために用いられたものであって限定的に解釈するために用いられたものではない。ここに示されかつ述べられた特徴事項の如何なる均等物をも排除するものではなく、本発明のクレームされた範囲内における各種変形をも許容するものであると認識されなければならない。本発明は、多くの異なった形態で具現化され得るものである。この開示は本発明の原理の実施形態を提供するものと見なされるべきである。それらの実施形態は、本発明をここに記載しかつ／又は図示した好ましい実施形態に限定することを意図するものではないという了解のもとで、実施形態がここに記載されている。ここに記載した実施形態に限定されるものではない。本発明は、この開示に基づいて当業者によって認識され得る、均等な要素、修正、削除、組み合わせ、改良及び／又は変更を含むあらゆる実施形態をも包含する。クレームの限定事項はそのクレームで用いられた用語に基づいて広く解釈されるべきであり、本明細書あるいは本願のプロセキューション中に記載された実施形態に限定されるべきではない。

１ 人工歯作製装置
３ 左外壁部
４ 右外壁部
５ 上面部
７ フロントカバー
８ 加工エリア
９ 吸気部
９ａ 可動部材
９ｂ 吸気口
１０ ケース
１５ 左内壁部
１６ 右内壁部
２３ｆ 加工ツール
２４ 被加工物
２５ 保持部
３０ 左方板部材（第２左方板部材）
３０ａ 左方接続部（第３左方接続部）
３０ｂ 左方接続部（第４左方接続部）
３１ 右方板部材（第２右方板部材）
３１ａ 右方接続部（第３右方接続部）
３１ｂ 右方接続部（第４右方接続部）
３６ 左方板部材（第１左方板部材）
３６ａ 左方接続部（第１左方接続部）
３６ｂ 左方接続部（第２左方接続部）
３７ 右方板部材（第１右方板部材）
３７ａ 右方接続部（第１右方接続部）
３７ｂ 右方接続部（第２右方接続部）

Claims (6)

1. 保持部に保持された被加工物を加工ツールで切削して人工歯を作製する人工歯作製装置であって、
   前部が開口され、内部に前記保持部および前記加工ツールが配置された加工エリアが形成され、上面部を有するケースと、
   前記ケースの前部に設けられ、前記開口を開閉自在なフロントカバーと、
   前記ケースの左方上部に回動自在に連結されると共に前記フロントカバーの左端部に連結された左端部と、前記ケースの右方上部に回動自在に連結されると共に前記フロントカバーの右端部に連結された右端部とを有し、前記フロントカバーの開閉に伴って回動する板状の可動部材と、を備え、
   前記可動部材には、前記フロントカバーが前記開口を閉じているときの前記可動部材を上下方向に貫通しかつ前記フロントカバーが前記開口を閉じているときに前記加工エリアと連通する吸気口が形成され、
   前記可動部材は、前記フロントカバーが閉じられた状態のときには、前記ケースの前記上面部と面一な状態で前記上面部の前方に配置されることにより前記ケースおよび前記フロントカバーと共に前記加工エリアを形成するように構成され、
   前記フロントカバーが開けられた状態のときには、前記可動部材の少なくとも一部は前記ケースの前記上面部よりも上方に配置されている、人工歯作製装置。
2. 前記フロントカバーが開けられた状態のときには、前記可動部材は、前記ケースの上面部と交差するように配置される、請求項１に記載の人工歯作製装置。
3. 前記ケースは、上下方向に延びる左外壁部と、前記左外壁部の右方に配置されかつ上下方向に延びる左内壁部と、上下方向に延びる右外壁部と、前記右外壁部の左方に配置されかつ上下方向に延びる右内壁部と、を有し、
   前記ケースの左方上部において前記左外壁部と前記左内壁部との間の隙間に回動可能に配置され、前記フロントカバーの左端部に接続された第１左方板部材と、
   前記ケースの右方上部において前記右外壁部と前記右内壁部との間の隙間に回動可能に配置され、前記フロントカバーの右端部に接続された第１右方板部材と、をさらに備え、
   前記可動部材の前記左端部が前記第１左方板部材に固定され、前記可動部材の前記右端部が前記第１右方板部材に固定されていることにより、前記可動部材は前記フロントカバーの開閉に伴って回動するように構成され、
   前記第１左方板部材は、前記フロントカバーが閉じられた状態のときに、当該第１左方板部材の最上点が前記ケースの上面部よりも下方に位置するように前記左外壁部と前記左内壁部との間の隙間に配置され、
   前記第１右方板部材は、前記フロントカバーが閉じられた状態のときに、当該第１右方板部材の最上点が前記ケースの上面部よりも下方に位置するように前記右外壁部と前記右内壁部との間の隙間に配置された、請求項１または２に記載の人工歯作製装置。
4. 前記加工エリアは、前記左内壁部と前記右内壁部とにより仕切られて形成され、
   前記第１左方板部材は、前記フロントカバーの左端部に回動可能に接続された第１左方接続部と、前記左外壁部と前記左内壁部との間で回動可能に設けられた第２左方接続部とを有し、
   前記第１右方板部材は、前記フロントカバーの右端部に回動可能に接続された第１右方接続部と、前記右外壁部と前記右内壁部との間で回動可能に設けられた第２右方接続部とを有している、請求項３に記載の人工歯作製装置。
5. 前記フロントカバーの左端部に回動可能に接続された第３左方接続部と、前記左外壁部と前記左内壁部との間で回動可能に設けられた第４左方接続部とを有する第２左方板部材と、
   前記フロントカバーの右端部に回動可能に接続された第３右方接続部と、前記右外壁部と前記右内壁部との間で回動可能に設けられた第４右方接続部とを有する第２右方板部材と、をさらに備え、
   前記第２左方板部材は、前記フロントカバーが閉じられた状態のときに、当該第２左方板部材の最上点が前記ケースの上面部よりも下方に位置するように前記左外壁部と前記左内壁部との間の隙間に配置され、
   前記第２右方板部材は、前記フロントカバーが閉じられた状態のときに、当該第２右方板部材の最上点が前記ケースの上面部よりも下方に位置するように前記右外壁部と前記右内壁部との間の隙間に配置された、請求項３または４に記載の人工歯作製装置。
6. 前記吸気口は網目状に形成されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の人工歯作製装置。
   

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