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JP6543353B2 - Sealing device - Google Patents

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JP6543353B2
JP6543353B2 JP2017555043A JP2017555043A JP6543353B2 JP 6543353 B2 JP6543353 B2 JP 6543353B2 JP 2017555043 A JP2017555043 A JP 2017555043A JP 2017555043 A JP2017555043 A JP 2017555043A JP 6543353 B2 JP6543353 B2 JP 6543353B2
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裕 小野寺
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Description

本発明は、例えば自動車のパワーステアリングなどに用いられ、軸周をシールリップによって密封する密封装置に関する。   The present invention relates to a sealing device that is used, for example, in a power steering of an automobile and seals a shaft periphery with a seal lip.

例えば自動車のパワーステアリングにおける油圧制御バルブのハウジングと、このハウジングに回転・揺動自在に挿通されたシャフトとの間の環状の隙間を、シールリップによって密封する密封装置として、従来から図５及び図６に示すようなものが知られている。   For example, as a sealing device for sealing an annular gap between a housing of a hydraulic control valve in a power steering of a car and a shaft rotatably and pivotally inserted in the housing by a seal lip, as shown in FIGS. The one shown in 6 is known.

すなわちこの種の密封装置１００は、図６に示すハウジング２００の内周面に密嵌される固定シール部１０２と、ハウジング２００の内周に回転・揺動自在に挿通されたシャフト３００の外周面に摺動可能に密接される対油シールリップ１０３及びダストシールリップ１０４が、補強環１０１に、ゴム状弾性体によって一体に成形され、対油シールリップ１０３の外周に、この対油シールリップ１０３の経時的な緊迫力の低下を補償すると共にシャフト３００に対する対油シールリップ１０３の径方向追随性を確保するためのガータスプリング１０５が嵌着された構成を備える。   That is, this type of sealing device 100 has a fixed seal portion 102 closely fitted to the inner peripheral surface of the housing 200 shown in FIG. 6 and an outer peripheral surface of the shaft 300 rotatably and pivotably inserted in the inner periphery of the housing 200. An oil seal lip 103 and a dust seal lip 104 which are slidably brought into close contact with each other are integrally formed on the reinforcing ring 101 by a rubbery elastic body, and the oil seal lip 103 is formed on the outer periphery of the oil seal lip 103. It has a configuration in which a garter spring 105 is fitted in order to compensate for the reduction in stress force with time and to ensure the radial followability of the oil seal lip 103 with respect to the shaft 300.

対油シールリップ１０３の内周面には、主リップ１０３ａと、それより対油シールリップ１０３の根元側に位置する副リップ１０３ｂが形成されている。また、シャフト３００の揺動の際に、副リップ１０３ｂの内周面がこのシャフト３００の外周面にベタ当たりして異音を発生するのを防止するため、図５に示すように、副リップ１０３ｂの内周面には粗面加工による梨地１０３ｃが形成されており、対油シールリップ１０３の主リップ１０３ａとダストシールリップ１０４の間の内周面に潤滑剤として塗布した不図示のグリースを梨地１０３ｃに保持することによって、シャフト３００の外周面に対する潤滑性の向上を図っている。   On the inner peripheral surface of the oil seal lip 103, a main lip 103a and an auxiliary lip 103b positioned on the root side of the oil seal lip 103 are formed. Further, as shown in FIG. 5, in order to prevent the inner peripheral surface of the secondary lip 103b from solidly contacting the outer peripheral surface of the shaft 300 and generating noise when the shaft 300 swings, as shown in FIG. A textured finish 103c is formed on the inner circumferential surface of the oil seal 103b by roughening, and a grease (not shown) applied as a lubricant to the inner circumferential surface between the main lip 103a of the oil seal lip 103 and the dust seal lip 104 is used. By maintaining it at 103 c, the lubricity to the outer peripheral surface of the shaft 300 is improved.

特開２００２−２２０２８号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2002-22028

しかしながら、従来の密封装置１００によれば、対油シールリップ１０３の主リップ１０３ａ及び副リップ１０３ｂとシャフト３００との間に介在しているグリースが、シャフト３００の揺動等の挙動に伴う対油シールリップ１０３の変形によって押し出されて排出（スクイーズアウト）されると、結局潤滑不足になって異音が発生してしまうことがあり、梨地１０３ｃの摩耗によってグリース保持機能が損なわれることによっても、潤滑不足となる懸念がある。   However, according to the conventional sealing device 100, the grease interposed between the main lip 103a and the secondary lip 103b of the oil-to-oil seal lip 103 and the sub-lip 103b and the shaft 300 If the seal lip 103 is pushed out and squeezed out due to deformation of the seal lip 103, lubrication may eventually be insufficient and abnormal noise may be generated, and the grease holding function may be impaired due to the abrasion of the matte 103c. There is a concern that the lubrication will be insufficient.

本発明は、以上のような点に鑑みてなされたものであって、その技術的課題は、グリース等潤滑剤のスクイーズアウトによるシールリップの潤滑性の低下を防止し、密封装置の耐久性の向上を図ることにある。   The present invention has been made in view of the foregoing points, and the technical problem thereof is to prevent the decrease in the lubricity of the seal lip due to the squeeze out of the lubricant such as grease, and the durability of the sealing device. To improve.

本発明の密封装置は、密封空間側へ延び、回転軸の外周面にそれぞれ摺動可能に密接する主リップとこの主リップよりも根元側に位置する副リップとを有する対油シールリップと、前記対油シールリップの根元から反密封空間側へ延び、前記回転軸の外周面に摺動可能に密接するダストシールリップと、前記副リップを軸方向へ貫通して前記主リップと前記副リップとの間の谷底部と前記対油シールリップの根元とを結び、前記副リップを周方向複数個所で分割するスリットと、を備え、前記谷底部と前記回転軸との間、及び前記スリットと前記回転軸との間にグリースを保持するグリース溜りを形成する。 The sealing device of the present invention extends to the sealed space side, rotary shaft main lip and the auxiliary lip and to oil seal lip that have a located on the base side of the main lip, each closely slidably on the outer circumferential surface of the If, extends from the base of the oil seal lip to the opposite sealed space side, and the dust seal lip you closely slidably on the outer circumferential surface of the rotary shaft, and the said main lip through the auxiliary lip in the axial direction the A slit between the valley bottom portion with the secondary lip and the root of the oil seal lip and dividing the secondary lip at a plurality of circumferential positions , and between the valley bottom portion and the rotation shaft, and A grease reservoir is formed between the slit and the rotary shaft to hold the grease.

本発明によれば、対油シールリップにおける副リップ間のスリットは軸方向へ貫通しているので、対油シールリップの主リップと副リップの間に塗布した潤滑剤はスクイーズアウトしにくく、しかもスリットに保持された潤滑剤が、回転軸の回転によって副リップの摺動部に供給されて潤滑膜を形成するので、潤滑性の低下を防止し、耐久性を向上させることができる。 According to the onset bright, since the slits between the sub-lip in the oil seal lip penetrates in the axial direction, lubricant applied to between the main lip and the secondary lip of the oil seal lip are less likely to squeeze out, Moreover, since the lubricant held by the slit is supplied to the sliding portion of the sub lip by the rotation of the rotary shaft to form a lubricating film, it is possible to prevent the lowering of the lubricating property and to improve the durability.

本発明に係る密封装置の好ましい実施の形態を、軸心を通る平面で切断して示す半断面図である。FIG. 1 is a half sectional view showing a preferred embodiment of a sealing device according to the present invention cut along a plane passing through an axial center. 本発明に係る密封装置の好ましい実施の形態を、軸心を通る平面で切断して示す装着状態の半断面図である。FIG. 1 is a half sectional view of a mounted state, showing a preferred embodiment of a sealing device according to the present invention cut along a plane passing through an axial center. 本発明に係る密封装置の好ましい実施の形態において、スリットの形状例を、軸心を通る平面で切断して示す半断面図である。In the preferred embodiment of the sealing device according to the present invention, it is a half sectional view showing an example of the shape of the slit in a plane passing through the axial center. 本発明に係る密封装置の好ましい実施の形態において、スリットの他の形状例を、軸心を通る平面で切断して示す半断面図である。FIG. 10 is a half cross-sectional view showing another example of the shape of the slit along a plane passing through the axial center in a preferred embodiment of the sealing device according to the present invention. 従来の密封装置の一例を、軸心を通る平面で切断して示す半断面図である。It is a half section view which cuts and shows an example of the conventional sealing device in the plane which passes along an axis. 従来の密封装置の一例を、軸心を通る平面で切断して示す装着状態の半断面図である。It is a half sectional view of the wearing condition which cuts and shows an example of the conventional sealing device in the plane which passes along an axis.

以下、本発明に係る密封装置を、自動車のパワーステアリングにおける油圧制御バルブのハウジングと、このハウジングに回転・揺動自在に挿通されたシャフトとの間の環状の隙間を密封する手段として用いる場合の好ましい実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。   Hereinafter, the sealing device according to the present invention is used as a means for sealing an annular gap between a housing of a hydraulic control valve in a power steering of an automobile and a shaft rotatably and swingably inserted in the housing. Preferred embodiments will be described in detail with reference to the drawings.

図１及び図２に示す密封装置１は、図２に示すハウジング２の内周面２ａに密嵌される固定シール部１２と、ハウジング２の内周に回転・揺動自在に挿通されたシャフト３の外周面に摺動可能に密接される対油シールリップ１３及びダストシールリップ１４が、補強環１１に、ゴム状弾性体（ゴム又はゴム状弾性を有する合成樹脂）によって一体に成形され、対油シールリップ１３の外周にガータスプリング１５が装着された構成を備える。なお、シャフト３は請求項１に記載された回転軸に相当するものである。   The sealing device 1 shown in FIGS. 1 and 2 includes a fixed seal portion 12 closely fitted to the inner peripheral surface 2 a of the housing 2 shown in FIG. 2, and a shaft rotatably and swingably inserted in the inner periphery of the housing 2. An oil seal lip 13 and a dust seal lip 14 slidably in close contact with the outer peripheral surface of 3 are integrally formed on the reinforcing ring 11 with a rubber-like elastic body (rubber or synthetic resin having rubber-like elasticity). A garter spring 15 is mounted on an outer periphery of the oil seal lip 13. The shaft 3 corresponds to the rotation axis described in claim 1.

補強環１１は、ＳＰＣＣなどの金属で製作されたものであって、円筒部１１ａと、その反密封空間Ｂ側となる端部から内径側へ屈曲した内向きフランジ部１１ｂからなる。   The reinforcing ring 11 is made of metal such as SPCC, and includes a cylindrical portion 11a and an inward flange portion 11b bent to the inner diameter side from the end portion on the non-sealing space B side.

固定シール部１２は、補強環１１における円筒部１１ａの外周面を覆うように一体的に加硫接着されており、ハウジング２の内周面２ａに圧入固定されるものである。また、固定シール部１２のうち、反密封空間Ｂ側となる端部にはハウジング２の内周面２ａに密接可能な外周シールリップ１２１が形成されている。   The fixed seal portion 12 is integrally bonded by vulcanization so as to cover the outer peripheral surface of the cylindrical portion 11 a of the reinforcing ring 11, and is fixed to the inner peripheral surface 2 a of the housing 2 by press fitting. In addition, an outer peripheral seal lip 121 which can be in close contact with the inner peripheral surface 2 a of the housing 2 is formed at an end portion of the fixed seal portion 12 on the side opposite to the sealing space B.

対油シールリップ１３は、固定シール部１２から補強環１１の円筒部１１ａの内周面へ廻り込んだ中間部１６を介してこの固定シール部１２と連続しており、補強環１１の内向きフランジ部１１ｂにおける密封空間Ａ側となる面に一体的に加硫接着された根元部１３ａから、密封空間Ａ側となる方向へ延びている。   The oil seal lip 13 is continuous with the fixed seal portion 12 via the intermediate portion 16 which extends from the fixed seal portion 12 to the inner peripheral surface of the cylindrical portion 11 a of the reinforcing ring 11, and the inward facing of the reinforcing ring 11 It extends in the direction of becoming the sealed space A side from the root portion 13a which is integrally vulcanized and bonded to the surface on the side of the sealed space A in the flange portion 11b.

対油シールリップ１３の内周面には、ハウジング２の内周に挿通される回転軸３の外周面に適当な締め代をもって密接される主リップ１３１と、この主リップ１３１より対油シールリップ１３の根元部１３ａ側に位置して回転軸３の外周面に適当な締め代をもって密接される副リップ１３２が形成されている。   On the inner peripheral surface of the oil seal lip 13, a main lip 131 closely contacted to the outer peripheral surface of the rotary shaft 3 inserted into the inner periphery of the housing 2 with an appropriate interference, and from the main lip 131 An auxiliary lip 132 is formed on the outer peripheral surface of the rotary shaft 3 so as to be in close contact with an appropriate interference amount while being located on the side of the root portion 13a of 13.

また、副リップ１３２は、軸方向へ貫通したスリット１３３により周方向複数個所（例えば周方向９０度間隔）で分割されている。なお、スリット１３３の数は、副リップ１３２の摺動部の径など、サイズや使用条件に応じて適切に設定されるが、周方向等間隔に設けることが望ましい。   Further, the auxiliary lip 132 is divided at a plurality of locations in the circumferential direction (for example, at intervals of 90 degrees in the circumferential direction) by the slits 133 penetrating in the axial direction. The number of the slits 133 is appropriately set in accordance with the size and use conditions such as the diameter of the sliding portion of the sub lip 132, but it is desirable to provide the slits 133 at equal intervals in the circumferential direction.

図１に示す例では、スリット１３３は副リップ１３２の軸方向中間部で周方向の幅が狭く、副リップ１３２の軸方向両端へ向けて幅が広くなっており、スリット１３３の底面は、主リップ１３１と副リップ１３２の間の谷底部１３４と副リップ１３２における対油シールリップ１３の根元部１３ａ側の麓部１３２ｂとの間を結ぶ緩やかな曲面をなすように形成されている。   In the example shown in FIG. 1, the slit 133 has a circumferential width narrow at the axial intermediate portion of the sub lip 132 and wide toward both axial ends of the sub lip 132, and the bottom surface of the slit 133 A gentle curved surface connecting the valley bottom 134 between the lip 131 and the secondary lip 132 and the ridge 132 b on the root 13 a side of the oil seal lip 13 of the secondary lip 132 is formed.

図１に示すように、副リップ１３２の内周面には粗面加工による梨地１３２ａが形成されており、この梨地１３２ａは、無数の微小凹部からなるものである。   As shown in FIG. 1, a satin finish 132a is formed on the inner peripheral surface of the secondary lip 132 by roughing, and the satin finish 132a is composed of innumerable minute concaves.

ダストシールリップ１４は、対油シールリップ１３の根元部１３ａと連続して、補強環１１の内向きフランジ部１１ｂの内径端に一体的に加硫接着された根元部１４ａから、反密封空間Ｂ側となる方向、すなわち対油シールリップ１３と反対側へ向けて延びている。   The dust seal lip 14 is continuous with the root portion 13a of the oil seal lip 13 and from the root portion 14a integrally vulcanized and bonded to the inward end of the inward flange portion 11b of the reinforcing ring 11, on the non-sealing space B side. , I.e., in the direction opposite to the oil seal lip 13.

ガータスプリング１５は、金属製のコイルスプリングを環状に繋げたものであって、対油シールリップ１３の外周面に形成された環状溝１３ｂに嵌着されており、対油シールリップ１３のヘタリによる経時的な緊迫力の低下を補償すると共にシャフト３に対する対油シールリップ１３の径方向追随性を確保するものである。   The garter spring 15 is formed by annularly connecting a metal coil spring, and is fitted in an annular groove 13 b formed on the outer peripheral surface of the oil seal lip 13. It compensates for the decrease in tension force with time and ensures the radial followability of the oil seal lip 13 to the shaft 3.

以上のように構成された密封装置１は、対油シールリップ１３が密封空間Ａ側を向くように固定シール部１２がハウジング２の内周面２ａに圧入嵌着され、対油シールリップ１３の主リップ１３１がシャフト３の外周面に摺動可能に密接されることによって、密封空間Ａ内の密封対象油が軸周から反密封空間Ｂ側へ漏洩するのを防止すると共に、ダストシールリップ１４がシャフト３の外周面に摺動可能に密接されることによって、反密封空間Ｂ側のダストが対油シールリップ１３側へ入り込むのを防止するものである。   In the sealing device 1 configured as described above, the fixed seal portion 12 is press-fit fitted to the inner peripheral surface 2 a of the housing 2 so that the oil seal lip 13 faces the sealed space A side. The main lip 131 is slidably in close contact with the outer peripheral surface of the shaft 3 to prevent the oil to be sealed in the sealed space A from leaking from the periphery of the shaft to the side of the non-sealed space B. By being in close sliding contact with the outer peripheral surface of the shaft 3, dust on the anti-sealing space B side is prevented from entering the oil seal lip 13 side.

また、密封装置１の装着に際して、対油シールリップ１３の主リップ１３１とダストシールリップ１４の間の内周面には、シャフト３に対する対油シールリップ１３及びダストシールリップ１４の潤滑を目的として、予め不図示のグリースが塗布される。なお、グリースは、請求項１に記載された潤滑剤に相当するものである。   Further, when the sealing device 1 is mounted, the inner peripheral surface between the main lip 131 of the oil seal lip 13 and the dust seal lip 14 is lubricated with the oil seal lip 13 and the dust seal lip 14 against the shaft 3 in advance. Grease not shown is applied. The grease corresponds to the lubricant described in claim 1.

このため、図２に示す装着状態では、対油シールリップ１３の主リップ１３１及び副リップ１３２の間の谷底部１３４とシャフト３の外周面との間、及び対油シールリップ１３のスリット１３３とシャフト３の外周面との間がグリース溜まりとなり、しかもスリット１３３の底面は、谷底部１３４とその反対側の麓部１３２ｂとの間を結ぶ緩やかな曲面をなしているため、十分なグリース保持量を確保することができる。そして、このグリース溜まりに保持されたグリースの一部は、シャフト３の回転に伴って主リップ１３１及び副リップ１３２とシャフト３の外周面との摺動部に介入して潤滑膜を形成するので、シャフト３の外周面に対する良好な潤滑性を奏する。   For this reason, in the mounted state shown in FIG. 2, between the valley bottom 134 between the main lip 131 and the secondary lip 132 of the oil seal lip 13 and the outer peripheral surface of the shaft 3 and the slit 133 of the oil seal lip 13 A grease reservoir is formed between the shaft 3 and the outer peripheral surface of the shaft 3, and the bottom surface of the slit 133 has a gentle curved surface connecting the valley bottom 134 and the ridge 132b on the opposite side. Can be secured. Then, a part of the grease held in the grease reservoir intervenes in the sliding portion between the main lip 131 and the sub lip 132 and the outer peripheral surface of the shaft 3 with the rotation of the shaft 3 to form a lubricating film. , And good lubricity to the outer peripheral surface of the shaft 3.

しかも、副リップ１３２の内周面に形成された梨地１３２ａも無数の微細なグリース溜まりとなるので、これによって副リップ１３２は一層良好に潤滑される。   Moreover, since the satin finish 132a formed on the inner peripheral surface of the sub lip 132 also becomes innumerable fine grease reservoirs, the sub lip 132 is further lubricated by this.

また、シャフト３の揺動等の挙動に伴って対油シールリップ１３が大きな変形を受けることによって、副リップ１３２の内周面が周方向一部でシャフト３の外周面にベタ当たりしても、対油シールリップ１３の主リップ１３１及び副リップ１３２の間の谷底部１３４とシャフト３の外周面との間のグリース溜まりは、スリット１３３を介してダストシールリップ１４側の空間と周方向複数個所で連通しているので加圧されにくいものとなっている。しかも、谷底部１３４のグリース溜まりに保持されているグリースの一部が加圧によってスリット１３３側へ押し出されたとしても、加圧が解除されると直ちに谷底部１３４側へ戻る。このためグリースのスクイーズアウトによるグリース保持量の減少及びそれによる潤滑不足が有効に防止される。   In addition, even if the inner circumferential surface of the sub lip 132 is partially hit in the circumferential direction on the outer circumferential surface of the shaft 3 due to the large deformation of the oil seal lip 13 due to the behavior such as the rocking of the shaft 3. The grease reservoir between the valley bottom 134 between the main lip 131 and the secondary lip 132 of the oil seal lip 13 and the outer lip 132 and the outer peripheral surface of the shaft 3 has a space on the dust seal lip 14 side and plural points in the circumferential direction It is difficult to be pressurized because it is in communication with each other. Moreover, even if part of the grease held in the grease reservoir in the valley bottom 134 is pushed out toward the slit 133 by pressurization, it returns immediately to the valley bottom 134 when the pressurization is released. For this reason, the reduction in the amount of retained grease due to the squeeze out of the grease and the resulting lack of lubrication are effectively prevented.

また、副リップ１３２の内周面に形成された梨地１３２ａが長期使用によって経時的に摩耗しても、スリット１３３に保持されたグリースの一部が、シャフト３の回転に伴って副リップ１３２の内周面とシャフト３の外周面との摺動部に介入して潤滑膜を形成するので、副リップ１３２の潤滑性も長期間にわたって良好に維持される。   Further, even if the satin finish 132a formed on the inner peripheral surface of the secondary lip 132 is worn over time due to long-term use, part of the grease held in the slit 133 is made of the secondary lip 132 as the shaft 3 rotates. Since the lubricating film is formed by intervening in the sliding portion between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the shaft 3, the lubricity of the sub lip 132 is also maintained well over a long period of time.

したがって、シャフト３の外周面に対する対油シールリップ１３（主リップ１３１及び副リップ１３２）及びダストシールリップ１４の摺動負荷や摩耗を抑制して、優れたシール性を維持することができる。   Therefore, the sliding load and wear of the oil seal lip 13 (main lip 131 and the secondary lip 132) and the dust seal lip 14 with respect to the outer peripheral surface of the shaft 3 can be suppressed to maintain excellent sealing performance.

図３及び図４は、副リップ１３２を周方向に分割しているスリット１３３を、図１とは異なる形状とした例を示すものである。   FIGS. 3 and 4 show an example in which the slits 133 which divide the sub lip 132 in the circumferential direction have a shape different from that of FIG.

このうち図３は、スリット１３３を周方向に対する幅が等しいものとし、すなわち軸方向へストレート状に延びる形状としたものであり、図４は、スリット１３３を副リップ１３２の軸方向中間部で周方向の幅が広く、副リップ１３２の軸方向両端へ向けて幅が狭くなる形状としたものである。いずれの例も、図中に破線で示すように、スリット１３３の底面は、主リップ１３１と副リップ１３２の間の谷底部１３４と副リップ１３２における対油シールリップ１３の根元部１３ａ側の麓部１３２ｂとの間を結ぶ緩やかな曲面をなすように、すなわち図１及び図２と同様に形成されている。   Among them, FIG. 3 shows that the slits 133 have the same width with respect to the circumferential direction, that is, a shape extending straight in the axial direction, and FIG. The width in the direction is wide, and the width is narrowed toward both axial ends of the secondary lip 132. In any of the examples, as shown by the broken line in the figure, the bottom of the slit 133 is a ridge on the root 13a side of the oil seal lip 13 at the valley bottom 134 between the main lip 131 and the secondary lip 132 and the secondary lip 132. It is formed in the same manner as in FIGS. 1 and 2 so as to form a gentle curved surface connecting the portion 132b.

そして特に、図４に示す例においては、スリット１３３がその軸方向両端で幅が狭まっていることによって、グリースが流出しにくく、しかもスリット１３３に保持されたグリースの一部が、シャフト３の回転に伴ってスリット１３３の軸方向中間部付近から副リップ１３２の内周面とシャフト３（図２参照）の外周面との摺動部へ介入しやすくなるので、副リップ１３２の一層良好な潤滑性を確保することができる。   And, particularly, in the example shown in FIG. 4, since the width of the slit 133 is narrowed at both ends in the axial direction, it is difficult for the grease to flow out, and part of the grease held in the slit 133 is the rotation of the shaft 3. With this, it becomes easy to intervene in the sliding portion between the inner peripheral surface of the secondary lip 132 and the outer peripheral surface of the shaft 3 (see FIG. 2) from near the axially middle portion of the slit 133. It is possible to secure the sex.

１ 密封装置
１１ 補強環
１３ 対油シールリップ
１３１ 主リップ
１３２ 副リップ
１３２ａ 梨地
１３３ スリット
１４ ダストシールリップ
２ ハウジング
３ シャフト（回転軸）
Ａ 密封空間
Ｂ 反密封空間DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sealing device 11 Reinforcing ring 13 Anti-oil seal lip 131 Main lip 132 Secondary lip 132a Textured material 133 Slit 14 Dust seal lip 2 Housing 3 Shaft (rotation shaft)
A Sealed space B Anti-sealed space

Claims (5)

密封空間側へ延び、回転軸の外周面にそれぞれ摺動可能に密接する主リップとこの主リップよりも根元側に位置する副リップとを有する対油シールリップと、
前記対油シールリップの根元から反密封空間側へ延び、前記回転軸の外周面に摺動可能に密接するダストシールリップと、
前記副リップを軸方向へ貫通して前記主リップと前記副リップとの間の谷底部と前記対油シールリップの根元とを結び、前記副リップを周方向複数個所で分割するスリットと、
を備え、前記谷底部と前記回転軸との間、及び前記スリットと前記回転軸との間にグリースを保持するグリース溜りを形成する、
ことを特徴とする密封装置。 Extends sealed space side, and to oil seal lip that have a and auxiliary lip positioned on the base side of the main lip and the main lip respectively closely slidably on the outer circumferential surface of the rotary shaft,
Extending from the base of the oil seal lip to the opposite sealed space side, and the dust seal lip you closely slidably on the outer circumferential surface of the rotary shaft,
A slit which penetrates the sub lip in the axial direction to connect a valley bottom portion between the main lip and the sub lip and a root of the oil seal lip and divides the sub lip at a plurality of circumferential positions ;
Forming a grease reservoir for holding grease between the valley bottom portion and the rotation shaft and between the slit and the rotation shaft,
A sealing device characterized by 副リップの内周面に梨地が形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の密封装置。 Satin on the inner peripheral surface of the auxiliary lip is formed, the sealing apparatus according to claim 1, characterized in that. 前記スリットは、前記副リップを軸方向に沿って貫通し、前記副リップの軸方向中間部から軸方向両端に向けて周方向の幅が広くなる形状を有している、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の密封装置。The slit has a shape that penetrates the sub-lip along the axial direction, and the width in the circumferential direction increases from the axially middle portion of the sub-lip toward both axial ends. The sealing device according to claim 1 or 2. 前記スリットは、前記副リップを軸方向に沿って貫通し、前記副リップの周方向の幅が等しい形状を有している、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の密封装置。The sealing device according to claim 1 or 2, wherein the slit penetrates the sub-lip along the axial direction, and the circumferential width of the sub-lip is equal. 前記スリットは、前記副リップを軸方向に沿って貫通し、前記副リップの軸方向中間部から軸方向両端に向けて周方向の幅が狭くなる形状を有している、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の密封装置。The slit has a shape that penetrates the sub-lip along the axial direction, and the circumferential width narrows from the axially middle portion of the sub-lip toward both axial ends. The sealing device according to claim 1 or 2.
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