JP6474704B2 - 泡噴出容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体の胴部を圧搾（スクイズ）することにより、容器本体内に収容された内容液を空気と混合してノズルから泡状に噴出させる泡噴出容器に関する。

シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、洗口剤等の各種液体洗浄剤や整髪剤等の内容液を収容する容器としては、泡立て動作を省略して簡便な利用を図る観点から、容器本体に収容した内容液を空気と混合してノズルから泡状に噴出させるようにした泡噴出容器が多く用いられている。

このような泡噴出容器では、内容液の吐出流路に内容液を空気と混合させる混合室を設けるとともに、混合室の下流に例えばメッシュ等からなる発泡部材を組み入れておき、容器本体の胴部を圧搾することで、内容液を空気と混合させつつ発泡部材を通過させて泡状に発泡させ、ノズルから噴出させるようにしている。

一方、上記のような泡噴出容器として、使用後にノズルの内部に残留した泡状の内容液が時間の経過と共に液化してノズルの先端から垂れ落ちることを防止するために、所謂サックバック機能を持たせるようにしたものが知られている。

例えば特許文献１には、ノズルと容器本体との間に吐出流路とは別に、ノズルと容器本体とを連通する戻し流路を設け、この戻し流路に容器本体内からノズルへ向けた内容液の流れを規制するとともにノズルから容器本体内へ向けた内容液の流れを許容する逆止弁を設けて、圧搾が解除されたときに容器本体内に生じる負圧によりノズルに残留した内容液を戻し流路を通して容器本体内に引き戻すようにした泡噴出容器が記載されている。

特開２０１４−４６９３８号公報

上記従来の泡噴出容器では、不使用時等において容器が横向きや倒立姿勢にされると、吐出流路や戻し流路を通して容器本体内の内容液がノズルから漏れ出すおそれがある。そこで、容器が横向きや倒立姿勢にされても内容液がノズルから漏れ出すことを防止するために、ノズルヘッドの回動操作によって不使用時にノズルと容器本体との間の流路を閉塞可能な構成とすることが考えられる。

このような構成を採用するに際しては、次のような不具合の発生を回避できる構成とすることが望まれる。すなわち、ノズルと容器本体との間の流路が閉塞された状態において、温度上昇等の何らかの要因によって容器本体内の内圧が上昇したときに、戻し流路が逆止弁によって閉塞されていると、使用に際してノズルヘッドを回動操作してノズルと容器本体との間の流路を開放したときに、内圧によって容器本体内の内容液が吐出流路に圧送され、ノズルの先端から外部に漏れ出るおそれがある。

そこで、鋭意研究を進めた結果、発明者は、次のような構成を着想するに至った。すなわち、ノズルヘッドをその回動操作に伴って口部に装着された装着キャップに対して上下動可能に構成するとともに、混合室を内部に有し逆止弁を保持する区画部材をその上部においてノズルヘッドに固定し、ノズルヘッド及び区画部材の上方への移動時に、ノズルと容器本体との間の流路を開放するとともに逆止弁を装着キャップの内面に着座させるという構成である。

しかしながら、このような構成でも、さらに次のような問題が生じ得ることが判明した。すなわち、流通時や箱詰め時に区画部材が横から荷重を受けると、ノズルヘッドと区画部材の上部との固定が外れてしまうおそれがあった。また、横からの荷重を受けることで逆止弁が傾斜してなじんだ場合、装着キャップとのシール性が悪くなり正常な吐出ができなくなるおそれがあった。さらに、このような荷重が加わることによる、ノズルヘッドと区画部材との固定部分などの変形に起因する破損の発生も懸念された。

本発明は、このような問題を解決するために開発されたものであり、その目的は、不使用時にノズルと容器本体との間で流路を閉塞可能な構成としても、混合室の区画部材がノズルヘッドから外れてしまうことがなく、また、逆止弁のシール性を良好に保持でき、さらには区画部材の固定部分などの変形に起因する破損の発生を防止できる泡噴出容器を提供することにある。

本発明の泡噴出容器は、可撓性を有する胴部を備える容器本体の内部に形成された収容空間から内溶液を泡状にして吐出可能な泡噴出容器において、内容液の流通口を備え、前記容器本体の口部に装着される装着キャップと、前記流通口に連なるノズルと開閉蓋部とを備え、前記装着キャップにねじ結合により装着されて前記開閉蓋部が前記流通口を閉塞する閉位置と前記開閉蓋部が前記流通口の上方に離れて該流通口を開放する開位置との間で回動可能なノズルヘッドと、上端において前記ノズルヘッドに固定され、前記流通口に連なる混合室を内部に有するとともに該混合室を前記収容空間に連ねる空気導入孔および液導入孔を備える区画部材と、前記装着キャップと前記区画部材との間に区画形成され、前記流通口を前記収容空間に連ねる戻し流路と、前記区画部材に固定される円筒状の保持部と、該保持部の外周面から径方向外側に延びる環状且つ膜状に形成され、前記ノズルヘッドが開位置のときに外周縁において前記装着キャップの内面に当接し、前記ノズルヘッドが閉位置とされると該内面から離れるシール膜部とを備える逆止弁と、を有し、前記区画部材は、径方向外側に延びるとともに少なくとも前記閉位置において前記泡噴出容器が横向き姿勢となったときに前記装着キャップの内周面に当接する支持部を備えることを特徴とする。

本発明は、上記構成において、前記支持部が、周方向に間隔を空けて配置されるとともに径方向外側に延びる複数のアームを備えることが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記支持部が、前記複数のアームの径方向外側の端部に連なるリング体を備えることが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記リング体が、前記装着キャップの内周面の軸線方向に沿って延びる筒状をなしていることが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記複数のアームの径方向外側の端部に、それぞれ、前記装着キャップの内周面の軸線方向に沿って延びる延長部が設けられていることが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記複数のアームに、それぞれ、該アームに対応する前記延長部に連なる補強リブが設けられていることが好ましい。

本発明によれば、ノズルヘッドが閉位置となると、逆止弁のシール膜部の外周縁が装着キャップの内面から離れて容器本体の収容空間が流通口と連通するようにしたので、容器本体内の内圧上昇状態においてノズルヘッドが閉位置から開位置に向けて回動操作されたときに、容器本体内の内圧を戻し流路から外部に逃がすことができる。したがって、不使用時にノズルと容器本体との間で流路を閉塞可能な構成としても、使用に際して当該流路が開放されたときに容器本体内の内溶液が内圧によってノズルから外部に漏れ出すことを防止することができる。また、本発明によれば、ノズルヘッドの閉位置において泡噴出容器が横向き姿勢となったときに、支持部を介して区画部材を装着キャップの内周面で支持することができる。したがって、上述したように不使用時にノズルと容器本体との間で流路を閉塞可能な構成としても、混合室の区画部材がノズルヘッドから外れてしまうことがなく、また、逆止弁のシール性を良好に保持することができ、さらには区画部材の固定部分などの変形に起因する破損の発生を防止することができる。

本発明の一実施形態である泡噴出容器において、ノズルヘッドが開位置とされた状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。 図１における区画部材の支持部を示す平面図である。 図１に示す泡噴出容器において、ノズルヘッドが閉位置とされた状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。 （ａ）は、本発明の他の実施形態である泡噴出容器において、ノズルヘッドが開位置とされた状態を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）における区画部材の支持部を示す平面図であり、（ｃ）は（ｂ）の支持部の変形例を示す平面図である。 （ａ）は、本発明の更なる他の実施形態である泡噴出容器において、ノズルヘッドが開位置とされた状態を示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）における区画部材の支持部を示す平面図である。

以下、図面を参照して本発明をより詳細に例示説明する。

図１に示す本発明の一実施形態である泡噴出容器１は、スクイズフォーマーとも呼ばれるものであり、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料、洗口剤等の各種液体洗浄剤や整髪剤等の内容液を収容するとともに、当該内容液を泡状に噴出させるものである。

図１に示すように、この泡噴出容器１は容器本体１０を備えている。容器本体１０は上部を開口させた円筒状の口部１１とこの口部１１に連なる楕円筒状の胴部１２とを備え、その内部は内容液を収容する収容空間Ｓとなっている。この容器本体１０は合成樹脂製となっており、その胴部１２は可撓性を有し、胴部１２を圧搾（スクイズ）することにより収容空間Ｓを減容させ、容器本体１０内を加圧することができるようになっている。

図１に示すように、容器本体１０の口部１１には装着キャップ２０が装着されている。例えば樹脂製とされるこの装着キャップ２０は、容器本体１０の口部１１を取り囲む円筒状の外周壁２１を有している。口部１１の外周面に設けられた突起部１１ａが、この外周壁２１の内周面に設けられた係止突起２１ａを乗り越えてアンダーカット係合することにより、装着キャップ２０は容器本体１０の口部１１に固定される。外周壁２１の内側にはフランジ部２２を介してシール筒部２３が同軸且つ一体に設けられ、このシール筒部２３が口部１１の内側に嵌め込まれることで、装着キャップ２０と口部１１との嵌合部分がシールされて当該部分からの液漏れが防止されるようになっている。

口部１１の先端には突起（図示省略）が周方向に間隔を空けて設けられ、外周壁２１の内側には、この突起に対応した回り止めリブ（図示省略）がやはり周方向に間隔を空けて設けられている。装着キャップ２０が口部１１に固定されると、上記回り止めリブが上記突起の間に入り込んで配置される。これにより装着キャップ２０は口部１１に対して回り止め保持される。

なお、図示する場合では、装着キャップ２０を容器本体１０の口部１１にアンダーカット係合により固定するようにしているが、装着キャップ２０を容器本体１０の口部１１にねじ結合で固定させる構成とすることもできる。

シール筒部２３はフランジ部２２を経て更に上方に延び、その上端には径方向内側に向けて延びる段差部２４が一体に設けられている。この段差部２４の図中下方側を向く内面は、平坦且つ環状に形成された下向き段差面２４ａとなっている。

段差部２４の内周縁には、当該内周縁から図中上方に向けて延びるストッパ用筒部２５が一体に設けられている。ストッパ用筒部２５は円筒状に形成され、外周壁２１と同軸に配置されている。

ストッパ用筒部２５の内側には流通筒部２６が一体に設けられている。流通筒部２６はストッパ用筒部２５と同軸の円筒状に形成され、フランジ状に拡径した下端部においてストッパ用筒部２５の内周面に連結されている。また、流通筒部２６の上端には縮径部２６ａが設けられている。流通筒部２６の縮径部２６ａの内側は内容液の流通口２６ｂとなっており、この流通口２６ｂは容器本体１０の口部１１つまり収容空間Ｓに連通している。したがって、容器本体１０の収容空間Ｓ内の内容液や空気は、この流通口２６ｂを通って装着キャップ２０の外部に向けて流出することができ、また、外部の空気や後述するノズル３５内に残った内容液は、この流通口２６ｂを通って装着キャップ２０の外部から収容空間Ｓ内に向けて流入することができる。

装着キャップ２０にはノズルヘッド３０が装着されている。例えば樹脂製とされるノズルヘッド３０は、装着キャップ２０の外周壁２１と同等の内径を有する円筒状の下側カバー部３１ａと、下側カバー部３１ａの上端から径方向内側に向かって延びるカバー段差部３１ｂと、カバー段差部３１ｂの内周側端から上方に向かって延びる上側カバー部３１ｃと、上側カバー部３１ｃに連なるドーム状の頂壁３２とを備え、キャップ状に形成されている。

装着キャップ２０の外周壁２１の外周面には二条ねじ部２８が設けられ、ノズルヘッド３０の下側カバー部３１ａの内側に設けられた係合突起３３ａ、３３ｂと係合する。

このようにノズルヘッド３０は、下側カバー部３１ａの内周面において装着キャップ２０の二条ねじ部２８にねじ結合して、装着キャップ２０に回動自在に装着されている。

上記構成により、ノズルヘッド３０は装着キャップ２０に対して回動自在となっているが、その回動範囲はストッパ機構により９０度の角度範囲に規制されている。ストッパ機構は、例えば以下の構成とすることができる。

装着キャップ２０のストッパ用筒部２５の外周面には、２組のストッパ対２９が互いに周方向に１８０度ずれて設けられている。ストッパ対２９は、周方向に約９０度の間隔を空けて配置される２つのストッパ片２９ａを備えている。一方、ノズルヘッド３０の上側カバー部３１ｃの内周面には、２組のストッパ対２９に対応する２つの凸片３４が一体に設けられている。２つの凸片３４は互いに周方向に１８０度ずれて設けられ、それぞれ上側カバー部３１ｃの内周面から径方向内側に向けて突出している。そして各凸片３４は、対応するストッパ対２９の２つのストッパ片２９ａの間の移動範囲Ｒ内に配置されている。

ノズルヘッド３０が装着キャップ２０に対して回動すると各凸片３４が移動範囲Ｒ内を周方向に沿って移動し、図３に示すように、ノズルヘッド３０が装着キャップ２０に対して最も締め込まれた閉位置になると各凸片３４が対応するストッパ対２９の一方のストッパ片２９ａに当接してそれ以上の回転が規制される。反対に、ノズルヘッド３０が閉位置から緩み方向に９０度回転して開位置に達すると、各凸片３４がそれぞれ対応するストッパ対２９の他方のストッパ片２９ａに当接してノズルヘッド３０のそれ以上の回転が規制される。

このような構成により、ノズルヘッド３０は、容器本体１０の口部１１の軸心を中心として、装着キャップ２０に対して図１に示す開位置と図３に示す閉位置との間の９０度の角度範囲で回動自在となっている。なお、ノズルヘッド３０は装着キャップ２０にねじ結合により装着されているので、閉位置と開位置との間で回動すると装着キャップ２０に対して上下に移動することになる。

ノズルヘッド３０にはノズル３５が一体に設けられている。ノズル３５は楕円筒状に形成され、ノズルヘッド３０内に設けられた隔壁３６の上方において、側方に突出して設けられている。隔壁３６には一対の流出入孔３７が設けられ、ノズル３５はこれらの流出入孔３７を介して装着キャップ２０の流通口２６ｂに連通している。なお、図示する場合では、隔壁３６に一対の流出入孔３７が設けられるが、その個数や形状は種々変更することができる。

また、ノズルヘッド３０の隔壁３６の下面には円筒状の開閉蓋部３８が一体に設けられている。開閉蓋部３８は流通筒部２６の縮径部２６ａの内径に対応した外径を有する円筒状に形成され、ノズルヘッド３０が閉位置とされると流通筒部２６の縮径部２６ａの内側に嵌合して流通口２６ｂを閉塞し、ノズルヘッド３０が開位置とされると流通口２６ｂに対して上方に離れて流通口２６ｂを開放する。つまり、ノズルヘッド３０は、開閉蓋部３８が流通口２６ｂを閉塞する閉位置と、開閉蓋部３８が流通口２６ｂの上方に離れて該流通口２６ｂを開放する開位置との間で回動可能となっている。

ノズルヘッド３０の隔壁３６の開閉蓋部３８の内側部分には、開閉蓋部３８と同軸に接続筒部４０が一体に設けられている。そして、この接続筒部４０の下方には区画部材５０が固定されている。図示する場合では、区画部材５０は樹脂製とされるとともに上下２分割構造の円筒状に形成され、その上端において接続筒部４０に嵌合固定されている。これにより、区画部材５０は、ノズルヘッド３０が開位置と閉位置との間で回動すると、ノズルヘッド３０とともに回動すると共に装着キャップ２０に対して上下に移動する。

区画部材５０の下端には円筒状をなす孔形成部５１が一体に設けられており、また区画部材５０の内部には混合室５２が区画形成されている。孔形成部５１には容器本体１０の底部にまで延びるチューブ５４が接続され、収容空間Ｓ内の内容液は当該チューブ５４を介して（チューブ５４の上端内周面が区画部材５０の液導入孔を構成）混合室５２に導入される。また、収容空間Ｓ内の空気は、チューブ５４と孔形成部５１との隙間に形成された空気導入孔５３を通じて混合室５２に導入される。

区画部材５０の内部には、混合室５２の上側（下流側）に位置して一対の発泡部材５７が装着されている。これらの発泡部材５７としては、例えばリングの端面にメッシュを固定した構成のものが用いられ、互いのメッシュを逆側に向けた姿勢で本体部の内側に嵌合固定されている。なお、発泡部材５７としてはリングとメッシュを備えた構造のものに限らず、例えば、スポンジ又は多孔質成型品（焼結体）等、内容液の種類等に応じて種々の構成のものを用いることができる。また、発泡部材５７の設置個数も内容液の種類等に応じて種々変更することができる。

区画部材５０内における発泡部材５７の上方側は、混合室５２に連なる吐出流路５８となっており、この吐出流路５８を流通口２６ｂに連通させるために区画部材５０には一対の吐出孔５９が設けられている。つまり、混合室５２は吐出流路５８と吐出孔５９とを介して流通口２６ｂに連通し、さらに流通口２６ｂと流出入孔３７とを介してノズル３５に連通している。なお、区画部材５０に設けられる吐出孔５９の個数や形状は種々変更することができる。

区画部材５０の外周面とストッパ用筒部２５との間には、内容液の噴出後に容器本体１０内に負圧が発生したときにノズル３５の内部に残留した内容液を空気とともに収容空間Ｓへと導くための戻し流路６０が設けられている。

なお、シール筒部３９は、流通筒部２６の外周面に密接して、ノズルヘッド３０の上下動に関わらずシール筒部３９と流通筒部２６の間を封止する。

戻し流路６０には、逆止弁６１が設けられている。この逆止弁６１は区画部材５０の周壁部に嵌合固定される円筒状の保持部６１ａと、この保持部６１ａの外周面から径方向外側に延びる環状且つ膜状のシール膜部６１ｂとを有している。

区画部材５０の周壁部における逆止弁６１の下方側には、径方向外側に延びる支持部６２が一体に設けられている。支持部６２は、外周側端部が装着キャップ２０のシール筒部２３の内周面に近接又は接触しており、それにより、少なくとも閉位置において泡噴出容器１が横向き姿勢となったときに装着キャップ２０のシール筒部２３の内周面に当接するようになっている。図２に区画部材５０の支持部６２の平面図を示す。図２に示すように、支持部６２は、周方向に間隔を空けて配置されるとともに径方向外側に延びる複数（本例では４本）のアーム６２ａを備えている。これら複数のアーム６２ａの径方向外側の端部には、リング体６２ｂの上端が連なっている。リング体６２ｂは、装着キャップ２０のシール筒部２３の内周面の軸線方向に沿って延びる筒状をなしている。

逆止弁６１のシール膜部６１ｂは、図１に示すように、ノズルヘッド３０が開位置にあるときに、その外周縁において装着キャップ２０の下向き段差面（内面）２４ａに下方側から弾性的に当接する。つまり、逆止弁６１は、ノズルヘッド３０が開位置にあるときには逆止弁として機能して、容器本体１０の収容空間Ｓから支持部６２の複数のアーム６２ａ相互間の隙間及び戻し流路６０を通した流通口２６ｂへの空気の流れを規制すると共に、戻し流路６０及び支持部６２の複数のアーム６２ａ相互間の隙間を通した容器本体１０の収容空間Ｓへの内容液及び空気の流れを許容するように作動する。

一方、ノズルヘッド３０が閉位置にあるときは、図３に示すように、逆止弁６１はノズルヘッド３０とともに装着キャップ２０に対して下方へ移動して、シール膜部６１ｂの外周縁は下向き段差面２４ａから離れ、逆止弁６１は機能しない状態となる。しかしながら、ノズルヘッド３０の閉位置では、流通口２６ｂが開閉蓋部３８により閉塞される。従って、容器本体１０の収容空間Ｓから支持部６２の複数のアーム６２ａ相互間の隙間及び戻し流路６０を経由したノズル３５への内容液及び空気の流れは規制されることになる。

次に、このような構成の泡噴出容器１の使用方法について説明する。

図１に示すように、ノズルヘッド３０を開位置とすることで、開閉蓋部３８が流通口２６ｂの上方に離れて流通口２６ｂが開放されるとともに逆止弁６１のシール膜部６１ｂの外周縁が装着キャップ２０の下向き段差面２４ａに当接して、泡噴出容器１は胴部１２の圧搾（スクイズ）による内容液の噴出が可能な使用可能状態とされる。

ノズルヘッド３０が開位置とされた状態で、容器本体１０の胴部１２を圧搾することでノズル３５から泡状の内容液を噴出させることができる。つまり、胴部１２が圧搾されると、容器本体１０の収容空間Ｓに収容された内容液がチューブ５４を介して混合室５２に導入される。また、容器本体１０内の空気は空気導入孔５３を介して混合室５２に導入される。そして混合室５２の内部で内容液が空気と混合されて発泡し、泡状化される。また、泡状化された内容液は、発泡部材５７を通過することで、さらに発泡、整泡されながら吐出流路５８を通って吐出孔５９から流通口２６ｂに吐出される。そして、流通口２６ｂに吐出された泡状の内容液は流出入孔３７を通ってノズル３５に達し、ノズル３５の開口から外部に泡状に噴出される。

内容液の噴出後に胴部１２の圧搾が解除されると、胴部１２が元の形状に復元することで容器本体１０内に負圧が発生し、この負圧により逆止弁６１が開いてノズル３５の内部に残留した内容液がノズル３５から吸引される空気（外気）とともに戻し流路６０及び支持部６２の複数のアーム６２ａ相互間の隙間を介して容器本体１０の内部に引き込まれる。サックバック機能とも呼ばれるこのような機能により、噴出後にノズル３５の内部に残留した内容液を空気とともに容器本体１０内に向けて引き込んで、当該内容液がノズル３５の開口から外部へ垂れ落ちることを防止することができる。

一方、不使用時等においては、図３に示すように、ノズルヘッド３０を装着キャップ２０に対して９０度回動させて閉位置とする。これにより、開閉蓋部３８が流通口２６ｂを閉塞し、ノズル３５と容器本体１０の収容空間Ｓとの連通が遮断される。これにより、泡噴出容器１を使用不能状態とすることができる。なお、ノズルヘッド３０が閉位置のときには、ノズル３５は楕円断面の容器本体１０の胴部１２の長径に沿った方向に向けられる。

このように、本実施形態の泡噴出容器１では、ノズルヘッド３０を開位置から閉位置へと回動させる簡単な操作により、泡噴出容器１を使用不能状態とすることができる。これにより、不使用時等において胴部１２が不意に圧搾される等しても、容器本体１０内の内容液がノズル３５を通して外部に漏れ出すことを確実に防止することができる。

ところで、上記のように、泡噴出容器１は、ノズルヘッド３０を閉位置とすることにより開閉蓋部３８によって流通口２６ｂを閉塞可能な構成であるので、流通口２６ｂが閉じられた状態で容器本体１０が気温の上昇等により温められると、容器本体１０内の内圧が上昇する場合がある。しかしながら、本実施形態の泡噴出容器１では、以下のように当該内圧を外部に逃がすことができる。

つまり、ノズルヘッド３０が開位置から閉位置に向けて回動されると、ノズルヘッド３０とともに逆止弁６１が装着キャップ２０に対して下方に移動し、そのシール膜部６１ｂの外周縁が装着キャップ２０の下向き段差面２４ａから離れて、容器本体１０の収容空間Ｓが戻し流路６０を通して流通口２６ｂに連通される。これにより、容器本体１０内の内圧上昇状態において、使用のためにノズルヘッド３０が閉位置から開位置に向けて回動操作されたとしても、ノズルヘッド３０が閉位置から開位置に至るまでに、開閉蓋部３８が流通口２６ｂの上方に離れて流通口２６ｂがわずかに開放されるとともに逆止弁６１のシール膜部６１ｂの外周縁が装着キャップ２０の下向き段差面２４ａから離れた状態となって、容器本体１０内の内圧を戻し流路６０から外部に逃がすことができる。したがって、容器本体１０内の内圧上昇状態においてノズルヘッド３０を閉位置から開位置に向けて回動操作しても、容器本体１０内の内圧を戻し流路６０から外部に逃がすことで、収容空間Ｓに収容された内溶液が内圧によって押されて混合室５２、吐出流路５８、吐出孔５９および流通口２６ｂを通してノズル３５に圧送され、ノズル３５から外部に漏れ出すことを防止することができる。

一方、この泡噴出容器１を再度使用状態にする際には、ノズルヘッド３０を閉位置から開位置に回動させるだけの簡単な操作で、この泡噴出容器１を使用可能状態に切り替えることができる。このとき、ノズルヘッド３０が閉位置から開位置にまで達すると、図１に示すように、逆止弁６１のシール膜部６１ｂの外周縁が装着キャップ２０の下向き段差面２４ａに当接し、容器本体１０内の圧力の戻し流路６０から外部への逃げ出しが逆止弁６１により規制される。したがって、胴部１２の圧搾により収容空間Ｓに収容された内容液を混合室５２、吐出流路５８、吐出孔５９および流通口２６ｂを通してノズル３５に圧送して、ノズル３５から泡状に外部に噴出させることができる。

このような泡噴出容器１は、不使用時、特に流通時や箱詰め時等において、図３に示す状態となっているが、このとき泡噴出容器１が横向き姿勢とされた場合、重力によって区画部材５０に横向きの荷重が作用することになる。ここで、区画部材５０がその上端のみにおいて支持されている場合には、区画部材５０がその荷重の作用によって傾斜し、さらにはノズルヘッド３０の接続筒部４０から外れてしまったり、逆止弁６１が傾斜してなじんでしまい、装着キャップ２０とのシール性が悪くなり正常な吐出ができなくなったりという問題を生じるおそれがある。しかしながら、本実施形態では、区画部材５０に支持部６２を設けているため、ノズルヘッド３０の閉位置において泡噴出容器１が横向き姿勢となったときに、支持部６２を介して区画部材５０を装着キャップ２０のシール筒部２３の内周面で支持することができる。したがって、上述したように不使用時にノズル３５と容器本体１０との間で流路を閉塞可能な構成としても、区画部材５０がノズルヘッド３０から外れてしまうことがなく、また、逆止弁６１のシール性を良好に保持することができ、さらには区画部材５０の固定部分などの変形に起因する破損の発生を防止することができる。

本発明の他の実施形態として、図４に示すような構成としてもよい。本実施形態の泡噴出容器２は、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、前述した実施形態の場合と比較すると、支持部６３の構成が異なる他は同一の構成となっている。

すなわち、本実施形態では、支持部６３が備える複数（本例では４本）のアーム６３ａの径方向外側の端部には、それぞれ、装着キャップ２０のシール筒部２３の内周面の軸線方向に沿って延びる延長部６３ｂの上端が連なっている。なお、アーム６３ａは、図４（ｃ）に示すように、８本設けてもよいし、その他の本数とすることもできる。このような構成によれば、複数のアーム６３ａ相互間の隙間をより大きくとることができるため、胴部１２（前掲図１参照）の圧搾解除時の復元をよりスムーズなものとすることができる。

また、更なる他の実施形態として、図５に示すような構成としてもよい。本実施形態の泡噴出容器３は、図５に示すように、図１〜図３を用いて説明した実施形態の場合と比較すると、支持部６４の構成が異なる他は同一の構成となっている。

すなわち、本実施形態では、支持部６４が備える複数（本例では４本）のアーム６４ａの径方向外側の端部には、それぞれ、装着キャップ２０のシール筒部２３の内周面の軸線方向に沿って延びる延長部６４ｂの下端が連なっている。また、複数のアーム６４ａには、それぞれ、該アーム６４ａに対応する延長部６４ｂに連なる補強リブ６４ｃが設けられている。このような構成によれば、複数のアーム６３ａ相互間の隙間をより大きくとることができるため、胴部１２（前掲図１参照）の圧搾解除時の復元をよりスムーズなものとすることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施形態では、逆止弁６１のシール膜部６１ｂの外周縁を装着キャップ２０の下向き段差面２４ａに当接させるようにしているが、戻し流路６０を閉塞可能な部位であれば、装着キャップ２０の他の内面にシール膜部６１ｂの外周縁を当接させるようにしてもよい。また、支持部６２、６３、６４についても同様に、閉位置において泡噴出容器１、２、３が横向き姿勢となったときに支持部６２、６３、６４が装着キャップ２０の内周面に当接可能であれば、シール筒部２３以外の内周面に当接可能に設けてもよい。

また、区画部材５０に設けられる空気導入孔５３の構成、逆止弁６１の構成等は、その機能を有するものであれば、種々の構成のものとすることができる。

１、２、３ 泡噴出容器
１０ 容器本体
１１ 口部
１１ａ 突起部
１２ 胴部
２０ 装着キャップ
２１ 外周壁
２１ａ 係止突起
２２ フランジ部
２３ シール筒部
２４ 段差部
２４ａ 下向き段差面
２５ ストッパ用筒部
２６ 流通筒部
２６ａ 縮径部
２６ｂ 流通口
２８ 二条ねじ部
２９ ストッパ対
２９ａ ストッパ片
３０ ノズルヘッド
３１ａ 下側カバー部
３１ｂ カバー段差部
３１ｃ 上側カバー部
３２ 頂壁
３３ａ 係合突起
３３ｂ 係合突起
３４ 凸片
３５ ノズル
３６ 隔壁
３７ 流出入孔
３８ 開閉蓋部
３９ シール筒部
４０ 接続筒部
５０ 区画部材
５１ 孔形成部
５２ 混合室
５３ 空気導入孔
５４ チューブ（液導入孔）
５７ 発泡部材
５８ 吐出流路
５９ 吐出孔
６０ 空気導入路
６１ 逆止弁
６１ａ 保持部
６１ｂ シール膜部
６２、６３、６４ 支持部
６２ａ、６３ａ、６４ａ アーム
６２ｂ リング体
６３ｂ、６４ｂ 延長部
６４ｃ 補強リブ
Ｓ 収容空間
Ｒ 移動範囲

Claims (6)

1. 可撓性を有する胴部を備える容器本体の内部に形成された収容空間から内溶液を泡状にして吐出可能な泡噴出容器において、
   内容液の流通口を備え、前記容器本体の口部に装着される装着キャップと、
   前記流通口に連なるノズルと開閉蓋部とを備え、前記装着キャップにねじ結合により装着されて前記開閉蓋部が前記流通口を閉塞する閉位置と前記開閉蓋部が前記流通口の上方に離れて該流通口を開放する開位置との間で回動可能なノズルヘッドと、
   上端において前記ノズルヘッドに固定され、前記流通口に連なる混合室を内部に有するとともに該混合室を前記収容空間に連ねる空気導入孔および液導入孔を備える区画部材と、
   前記装着キャップと前記区画部材との間に区画形成され、前記流通口を前記収容空間に連ねる戻し流路と、
   前記区画部材に固定される円筒状の保持部と、該保持部の外周面から径方向外側に延びる環状且つ膜状に形成され、前記ノズルヘッドが開位置のときに外周縁において前記装着キャップの内面に当接し、前記ノズルヘッドが閉位置とされると該内面から離れるシール膜部とを備える逆止弁と、を有し、
   前記区画部材は、径方向外側に延びるとともに少なくとも前記閉位置において前記泡噴出容器が横向き姿勢となったときに前記装着キャップの内周面に当接する支持部を備えることを特徴とする泡噴出容器。
2. 前記支持部は、周方向に間隔を空けて配置されるとともに径方向外側に延びる複数のアームを備える、請求項１に記載の泡噴出容器。
3. 前記支持部は、前記複数のアームの径方向外側の端部に連なるリング体を備える、請求項２に記載の泡噴出容器。
4. 前記リング体は、前記装着キャップの内周面の軸線方向に沿って延びる筒状をなしている、請求項３に記載の泡噴出容器。
5. 前記複数のアームの径方向外側の端部には、それぞれ、前記装着キャップの内周面の軸線方向に沿って延びる延長部が設けられている、請求項２に記載の泡噴出容器。
6. 前記複数のアームには、それぞれ、該アームに対応する前記延長部に連なる補強リブが設けられている、請求項５に記載の泡噴出容器。

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