JP6358876B2

JP6358876B2 - 泡噴出容器

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Publication number: JP6358876B2
Application number: JP2014134981A
Authority: JP
Inventors: 徹也石塚
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2014-06-30
Filing date: 2014-06-30
Publication date: 2018-07-18
Anticipated expiration: 2034-06-30
Also published as: JP2016011152A

Description

本発明は、容器本体の胴部を圧搾（スクイズ）することにより、容器本体内に収容された内容液を空気と混合してノズルから泡状に噴出させる泡噴出容器に関する。

シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等の各種液体洗浄剤や整髪剤等の内容液を収容する容器としては、泡立て動作を省略して簡便な利用を図る観点から、容器本体に収容した内容液を空気と混合してノズルから泡状に噴出させるようにした泡噴出容器が多く用いられている。

このような泡噴出容器では、内容液の吐出流路に内容液を空気と混合させる混合室を設けるとともに、混合室の下流に例えばメッシュ等からなる発泡部材を組み入れておき、容器本体の胴部を圧搾することで内容液を空気と混合させつつ発泡部材を通過させて泡状に発泡させ、ノズルから噴出させるようにしている。

一方、上記のような泡噴出容器として、使用後にノズルの内部に残留した泡状の内容液が時間の経過と共に液化してノズルの先端から垂れ落ちることを防止するために、所謂サックバック機能を持たせるようにしたものが知られている。

例えば特許文献１には、ノズルと容器本体との間に吐出流路とは別にノズルと容器本体とを連通する戻し流路を設け、この戻し流路に容器本体内からノズルへ向けた内容液の流れを規制するとともにノズルから容器本体内へ向けた内容液の流れを許容する逆止弁を設けて、圧搾が解除されたときに容器本体内に生じる負圧によってノズルに残留した内容液を戻し流路を通して容器本体内に引き戻すようにした泡噴出容器が記載されている。

特開２０１４−４６９３８号公報

上記従来の泡噴出容器では、不使用時等において容器が横向きや倒立姿勢にされると、吐出流路や戻し流路を通して容器本体内の内溶液がノズルから漏れ出すおそれがある。そこで、容器が横向きや倒立姿勢にされても内容液がノズルから漏れ出すことを防止するために、ノズルヘッドの回動操作によって不使用時にノズルと容器本体との間の流路を閉塞可能な構成とすることが考えられる。

しかしながら、このような構成では、ノズルと容器本体との間の流路が閉塞された状態において、温度上昇等の何らかの要因によって容器本体内の内圧が上昇すると、当該内圧により戻し流路は逆止弁により閉塞されることから、使用に際してノズルヘッドを回動操作してノズルと容器本体との間の流路を開放したときに、内圧によって容器本体内の内溶液が吐出流路に圧送されてノズルの先端から外部に漏れ出るおそれがあった。

本発明は、このような点を解決することを課題とするものであり、その目的は、不使用時にノズルと容器本体との間で流路を閉塞可能な構成としても、使用に際して当該流路が開放されたときに、容器本体内の内溶液が内圧によってノズルから外部に漏れ出すことのない泡噴出容器を提供することにある。

本発明の泡噴出容器は、可撓性を有する胴部を備え、内部が内容液の収容空間となる容器本体と、内容液の排出口と戻し口とを備え、前記容器本体の口部に装着される装着キャップと、前記排出口と前記戻し口とに連なるノズルを備え、前記装着キャップに開位置と閉位置との間で上下に移動可能に装着されるノズルヘッドと、前記ノズルヘッドに設けられ、該ノズルヘッドが閉位置のときに前記排出口を閉塞し、該ノズルヘッドが開位置のときに前記排出口を開放する排出口開閉部と、前記ノズルヘッドに設けられ、該ノズルヘッドが閉位置のときに前記戻し口を閉塞し、該ノズルヘッドが開位置のときに前記戻し口を開放する戻し口開閉部と、前記装着キャップに設けられ、前記排出口に連なる混合室を内部に有するとともに該混合室を前記収容空間に連ねる空気導入口と液導入口とを底部に備える区画部と、内側円筒部と該内側円筒部に連結部により一体に連結される外側円筒部とを有して前記装着キャップに設けられ、該装着キャップの内面の前記戻し口が開口するシール面に所定の間隔を空けて対向するとともに前記外側円筒部の外周面と前記装着キャップの内周面との間に前記戻し口と前記収容空間とを連通する内圧逃がし通路を区画形成する支持片と、周方向に垂直な断面が前記支持片の側を向く下面よりも前記シール面の側を向く上面の方が径方向の幅が狭い台形形状であるとともに前記シール面と前記支持片との間隔よりも薄い板状に形成され、前記シール面と前記支持片との間に該シール面に接近・離反する方向に自由に移動可能に配置される弁体とを有し、前記容器本体が起立姿勢とされ、前記胴部が圧搾されない通常状態においては、前記弁体が前記シール面に対して間隔を空けた状態で前記支持片に支持されて前記戻し口は開放され、前記容器本体の内圧が所定値以上となったときに該内圧により前記弁体が前記シール面に押し付けられて前記戻し口が閉塞されることを特徴とする。

本発明は、上記構成において、前記戻し口が前記排出口の軸心を中心とした円弧状に形成され、前記弁体が前記排出口の軸心を中心とした円環状に形成されているのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記戻し口開閉部に設けられ、前記ノズルヘッドが開位置から閉位置に向けて移動すると前記弁体の上面に当接して該弁体を前記シール面から離れる方向に押し下げる押下げ部を有するのが好ましい。

本発明によれば、ノズルヘッドを閉位置とした状態において容器本体の内圧が上昇しても、使用に際してノズルヘッドを閉位置から開位置に向けて移動させるときには、弁体がシール面から離れて戻し口は開放されているので、当該内圧を戻し口を通して外部に逃がすことができる。これにより、容器本体内の内溶液が内圧によって排出口を通してノズルから外部に漏れ出すことを防止することができる。一方、容器本体の胴部を圧搾して内容液をノズルから噴出させる際には、当該圧搾により容器本体の内圧が所定値以上となることで弁体がシール面に押し付けられ、戻し口が閉塞されるので、容器本体の収容空間に収容された内容液を排出口を通してノズルから外部に噴出させることができる。

したがって、本発明によれば、不使用時にノズルと容器本体との間で流路を閉塞可能な構成としても、使用に際して当該流路が開放されたときに、容器本体内の内溶液が内圧によってノズルから外部に漏れ出すことのない泡噴出容器を提供することができる。

本発明の一実施の形態である泡噴出容器の、ノズルヘッドが開位置とされた状態における断面図である。図１に示す泡噴出容器の、ノズルヘッドが閉位置とされた状態における断面図である。容器本体の胴部を圧搾してノズルから内容液を噴出させるときの逆止弁の状態を示す断面図である。ノズルヘッドを閉位置から開位置へ移動させたときの逆止弁の状態を示す断面図である。

以下、図面を参照して本発明をより詳細に例示説明する。

図１に示す本発明の一実施の形態である泡噴出容器１は、スクイズフォーマーとも呼ばれるものであり、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等の各種液体洗浄剤や整髪剤等の内容液を収容するとともに、当該内容液を泡状に噴出させるものである。

この泡噴出容器１は容器本体１０を備えている。容器本体１０は上部を開口させた円筒状の口部１１とこの口部１１に連なる胴部１２とを備え、その内部は内容液を収容する収容空間Ｓとなっている。この容器本体１０は合成樹脂製となっており、その胴部１２は可撓性を有し、胴部１２を圧搾（スクイズ）することにより収容空間Ｓを減容させ、容器本体１０内を加圧することができるようになっている。

容器本体１０の口部１１には装着キャップ２０が装着されている。例えば樹脂製とされるこの装着キャップ２０は、容器本体１０の口部１１を取り囲む円筒状の外周壁２１を有し、この外周壁２１の内周面に設けられた雌ねじ部２１ａが口部１１の外周面に設けられた雄ねじ部１１ａにねじ結合することにより、容器本体１０の口部１１にねじ込み固定されている。外周壁２１の内側にはシール筒部２２が同軸且つ一体に設けられ、このシール筒部２２が口部１１の内側に嵌め込まれることで、装着キャップ２０と口部１１との嵌合部分がシールされて当該部分からの液漏れが防止されるようになっている。

口部１１の根元には小突起１１ｂと大突起１１ｃとが周方向に間隔を空けて設けられ、外周壁２１の下端部には、これらの突起１１ｂ、１１ｃに対応した回り止めリブ２１ｂが設けられている。装着キャップ２０が口部１１にねじ込まれると、そのねじ込み終了直前に回り止めリブ２１ｂが小突起１１ｂを乗り越えて小突起１１ｂと大突起１１ｃとの間に配置され、これにより装着キャップ２０は口部１１に対して回り止め保持される。

図示する場合では、装着キャップ２０を容器本体１０の口部１１にねじ結合により固定するようにしているが、装着キャップ２０を容器本体１０の口部１１にアンダーカットで固定させる構成とすることもできる。

装着キャップ２０の天壁２３には、シール筒部２２よりも内側において上方に向けて突出する円筒状の流通筒部２４が一体に設けられている。また、装着キャップ２０の流通筒部２４の内側には円筒状の戻し筒部２５が同軸且つ一体に設けられ、この戻し筒部２５の内側には円筒状の排出筒部２６が同軸且つ一体に設けられている。

装着キャップ２０の天壁２３は、流通筒部２４と戻し筒部２５との間において、口部１１や外周壁２１の軸心を中心とした円弧状に切り欠かれている。これにより、流通筒部２４と戻し筒部２５との間には、口部１１や外周壁２１の軸心を中心とした円弧状の戻し口２７が構成されている。この戻し口２７は、容器本体１０の収容空間Ｓと装着キャップ２０の外側部分とを連通させており、ノズルから容器本体１０の収容空間Ｓへ向けての内容液の戻し流路として機能する。また、排出筒部２６の内側は内容液の排出口２８となっている。

装着キャップ２０の排出筒部２６は天壁２３よりも下側に向けて延出しており、当該延出部分には区画部としての区画部材２９が取り付けられている。

例えば樹脂製とされる区画部材２９は、排出筒部２６の外径に対応した内径の円筒状の本体部２９ａと、本体部２９ａの下端に嵌合固定される孔形成部２９ｂとを備えた有底筒状に形成され、その内側（内部）は混合室２９ｃとなっている。孔形成部２９ｂは、本体部２９ａの下端開口に空気導入口２９ｄと液導入口２９ｅとを区画形成している。空気導入口２９ｄは混合室２９ｃを容器本体１０の内部（収容空間Ｓ）に連通させており、容器本体１０内の空気を混合室２９ｃに導入することができる。一方、液導入口２９ｅには容器本体１０の底部にまで延びるチューブ３０が接続されており、液導入口２９ｅは当該チューブ３０を介して混合室２９ｃを容器本体１０の内部（収容空間Ｓ）に連通させて、容器本体１０内の内容液をチューブ３０を介して混合室２９ｃに導入することができるようになっている。

なお、孔形成部２９ｂには空気導入口２９ｄからの内容液の侵入を抑制するための傘状体２９ｆが一体に設けられている。

排出筒部２６の内部には、混合室２９ｃの上方側（下流側）に位置して一対の発泡部材３１が装着されている。これらの発泡部材３１としては、例えばリングの端面にメッシュを固定した構成のものが用いられ、互いのメッシュを逆側に向けた姿勢で排出筒部２６の内側に互いに軸方向に間隔を空けて嵌合固定されている。なお、発泡部材３１としてはリングとメッシュを備えた構造のものに限らず、内容液の種類等に応じて種々の構成のものを用いることができる。また、発泡部材３１の設置個数も内容液の種類等に応じて種々変更することができる。

装着キャップ２０にはノズルヘッド４０が装着されている。ノズルヘッド４０はノズル４１を有し、ノズル４１は、装着キャップ２０の排出口２８と戻し口２７とに連通するとともに外部に開口している。発泡部材３１を通して発泡された内容液は、排出口２８から排出されてノズル４１の開口４１ａから外部に噴出される。なお、ノズル４１の開口４１ａは、図２に示すように略楕円の形状とすることができるが、他の形状でもよい。

例えば樹脂製とされるノズルヘッド４０は、流通筒部２４の外径に対応した内径の円筒状の装着筒部４２を有しており、この装着筒部４２が流通筒部２４の外側に摺動自在に嵌め込まれることにより装着キャップ２０に装着されている。このような構成により、ノズルヘッド４０は、装着キャップ２０に対して、図１に示す開位置と図２に示す閉位置との間で上下に移動することができる。なお、上下方向は、容器本体１０の口部１１の軸線に沿う方向である。

流通筒部２４の外周面と装着筒部４２の内周面には、それぞれ周方向に延びる環状のストッパ突起２４ａ、４２ａが設けられ、これらのストッパ突起２４ａ、４２ａが互いに係合することにより、ノズルヘッド４０の開位置側のストローク端が規定される。なお、ノズルヘッド４０の閉位置側のストローク端は、ノズルヘッド４０の装着筒部４２の下端が装着キャップ２０の天壁２３の上面に当接することにより規定される。

ノズルヘッド４０には、排出口開閉部４３が一体に設けられている。排出口開閉部４３は円筒状に形成され、装着筒部４２の内側に該装着筒部４２と同軸に設けられている。排出口開閉部４３の外径は排出口２８の内径と同等とされている。排出口開閉部４３は、ノズルヘッド４０が閉位置にあるときに排出口２８の内側に嵌合して排出口２８を閉塞し（図２に示す状態）、ノズルヘッド４０が開位置にあるときには排出口２８の上方に移動して排出口２８を開放する（図１に示す状態）。

また、ノズルヘッド４０には、戻し口開閉部４４が一体に設けられている。戻し口開閉部４４は円筒状に形成され、装着筒部４２と排出口開閉部４３との間にこれらと同軸に設けられている。戻し口開閉部４４の外径は流通筒部２４の内径と同等とされ、内径寸法は戻し筒部２５の外径と同等とされている。戻し口開閉部４４は、ノズルヘッド４０が閉位置にあるときには流通筒部２４と戻し筒部２５との隙間に配置されて当該隙間つまり戻し口２７を閉塞し（図２に示す状態）、ノズルヘッド４０が開位置にあるときには流通筒部２４と戻し筒部２５との間から上方に移動して戻し口２７を開放する（図１に示す状態）。

装着キャップ２０の内側には支持片５０が設けられている。図示する場合では、支持片５０は内側円筒部５１と外側円筒部５２とを有し、区画部材２９と一体に形成されている。内側円筒部５１は区画部材２９の本体部２９ａの上端部分で構成される。一方、外側円筒部５２は、内側円筒部５１と同軸の円筒状に形成され、複数の連結部５３により内側円筒部５１に一体に連結されて内側円筒部５１の外側に配置されている。

装着キャップ２０の天壁２３の内面の戻し口２７が開口する部分はシール面５４となっており、内側円筒部５１の上端部分は当該シール面５４に対して所定の間隔を空けて対向している。外側円筒部５２の上端部分も同様に、装着キャップ２０のシール面５４に対して所定の間隔を空けて対向している。また、外側円筒部５２の外周面と装着キャップ２０の内周面との間には隙間が設けられており、この隙間は内圧逃がし通路５５となっている。

シール面５４と支持片５０との間には、シール面５４と支持片５０との間隔よりも薄い板状に形成された弁体６０が配置されている。弁体６０は、例えば、合成ゴムやシリコーン樹脂、軟質ポリエチレンなどにより形成されたものとすることができる。図示する場合では、弁体６０は、円弧状の戻し口２７に対応して、排出口２８の軸心を中心とした円環状に形成されている。弁体６０の内径は排出筒部２６の外径よりも大きく且つ区画部材２９の本体部２９ａの外径よりも小さくされており、また、弁体６０の外径は、外側円筒部５２の外径と同等とされている。したがって、弁体６０は、その内縁側の部分において内側円筒部５１上に支持されるとともに外縁側の部分において外側円筒部５２上に支持されて、シール面５４に対して間隔を空けた状態でシール面５４と支持片５０との間に配置されている。また、弁体６０は、装着キャップ２０に対して固定されておらず、シール面５４と支持片５０との間で、シール面５４に接近・離反する方向に自由に移動することができるようになっている。

弁体６０の周方向に垂直な断面は、支持片５０の側を向く下面よりもシール面５４の側を向く上面の方が径方向の幅が狭い台形形状とされている。これにより、弁体６０の外周上方側の角部と装着キャップ２０の内側角部との間の隙間を大きくして、内圧逃がし通路５５を確実に戻し口２７に連通させることができる。

容器本体１０が起立姿勢とされ、その胴部１２が圧搾されない通常状態においては、弁体６０はシール面５４に対して間隔を空けた状態で支持片５０により支持される。したがって、通常状態では、戻し口２７は弁体６０により閉塞されずに開放され、容器本体１０の収容空間Ｓは、内圧逃がし通路５５を介して戻し口２７に連通される。一方、容器本体１０の胴部１２が圧搾（スクイズ）されて収容空間Ｓの圧力つまり容器本体１０の内圧が所定値以上になると、弁体６０は当該内圧により上方に向けて押し上げられてシール面５４に押し付けられ、戻し口２７を閉塞する。また、胴部１２の圧搾が解除されると、容器本体１０の収容空間Ｓの圧力が低下し、弁体６０は自重により下方に落下して、シール面５４に対して間隔を空けた開状態に復帰する。このように、弁体６０は、胴部１２が圧搾されたときに容器本体１０の収容空間Ｓから戻し口２７を通してノズル４１へ空気や内容液が流れることを規制する一方、胴部１２の圧搾が解除されたときにはノズル４１から戻し口２７を通した容器本体１０の収容空間Ｓへの空気や内容液の流れを許容する逆止弁として機能する。

なお、弁体６０の形状や重量および内圧逃がし通路５５の流路面積等は、弁体６０が気温の上昇等による容器本体１０の内圧の上昇によっては閉じることはないが、内容液の噴出のために胴部１２が圧搾されることによる内圧の上昇によっては閉じるように設定される。

シール面５４の戻し口２７を挟んだ内周側および外周側のそれぞれに、下方に向けて突出する環状のシール突起６１を設けることもできる。当該シール突起６１を設けることにより、弁体６０による戻し口２７の閉塞性を高めることができる。

戻し口開閉部４４の下端には押下げ部６２が一体に設けられている。押下げ部６２は、流通筒部２４と戻し筒部２５との径方向間隔よりも薄く且つ円弧状の戻し口２７よりも周方向の幅が狭い板状に形成されており、戻し口開閉部４４の下端から下方に向けて突出して流通筒部２４と戻し筒部２５との間に挿通されている。押下げ部６２は、図２に示すように、ノズルヘッド４０が閉位置にあるときに、弁体６０の上面に当接して当該弁体６０を支持片５０に接する位置つまりシール面５４から離れる位置に保持することができる。

次に、このような構成の泡噴出容器１の使用方法について説明する。

図１に示すように、ノズルヘッド４０が装着キャップ２０に対して上側に引き上げられて開位置となると、排出口２８および戻し口２７が開放され、泡噴出容器１は胴部１２の圧搾（スクイズ）による内容液の噴出が可能な使用可能状態とされる。

ノズルヘッド４０が開位置とされた状態で、容器本体１０の胴部１２を圧搾することでノズル４１の開口４１ａから泡状の内容液を噴出させることができる。つまり、胴部１２が圧搾されると、図３に示すように、収容空間Ｓの圧力つまり容器本体１０の内圧が所定値以上にまで上昇して、弁体６０が当該内圧によりシール面５４に押し付けられて戻し口２７が閉塞される。そして、弁体６０により戻し口２７が閉塞された状態で胴部１２がさらに圧搾されることにより、容器本体１０の収容空間Ｓに収容された内容液がチューブ３０を介して液導入口２９ｅから混合室２９ｃに導入されるとともに容器本体１０内の空気が空気導入口２９ｄを介して混合室２９ｃに導入され、混合室２９ｃの内部で内容液が空気と混合されて発泡し、泡状化される。泡状化された内容液は、発泡部材３１を通過することで、さらに発泡、整泡されながら排出口２８を通ってノズル４１に達し、ノズル４１の開口４１ａから外部に泡状に噴出される。

内容液の噴出後に胴部１２の圧搾が解除されると、容器本体１０の収容空間Ｓの圧力が低下し、弁体６０は自重により下方に落下してシール面５４に対して間隔を空けた開状態に復帰する（図１に示す状態）。また、胴部１２が元の形状に復元することで容器本体１０内に負圧が発生し、この負圧により、ノズル４１の内部に残留した内容液がノズル４１から吸引される空気（外気）とともに戻し口２７および排出口２８を通して容器本体１０の内部に引き込まれる。サックバック機能とも呼ばれるこのような機能により、噴出後にノズル４１の内部に残留した内容液を空気とともに容器本体１０内に向けて引き込んで、当該内容液がノズル４１の開口４１ａから外部へ垂れ落ちることを防止することができる。

一方、不使用時等においては、図２に示すように、ノズルヘッド４０を装着キャップ２０に対して下方に押し下げて閉位置とすることにより、排出口２８と戻し口２７とを排出口開閉部４３および戻し口開閉部４４により閉塞して、ノズル４１と容器本体１０の収容空間Ｓとの間の流路を遮断し、この泡噴出容器１を使用不能状態とすることができる。

このように、この泡噴出容器１では、ノズルヘッド４０を開位置から閉位置にまで押し下げるだけの簡単な操作で、この泡噴出容器１を使用不能状態として、不使用時等において胴部１２が不意に圧搾される等しても、容器本体１０内の内容液がノズル４１を通して外部に漏れ出すことを確実に防止することができる。

ところで、上記のように、泡噴出容器１は、ノズルヘッド４０を閉位置とすることによりノズル４１と容器本体１０の収容空間Ｓとの間の流路を遮断可能な構成であるので、この状態で容器本体１０が気温の上昇等により温められると、容器本体１０内の内圧が上昇する場合がある。このように内圧が上昇した状態のままノズル４１を開放すると、当該内圧により容器本体１０内の内容液が排出口２８からノズル４１に向けて圧送されてノズル４１の開口４１ａから外部に漏れ出るおそれがある。しかしながら、この泡噴出容器１では、ノズル４１を開放するに際して、以下のように当該内圧を外部に逃がして、容器本体１０内の内容液がノズル４１の先端から外部に漏れ出ることを防止することができる。

つまり、本発明の泡噴出容器１では、弁体６０は、胴部１２の圧搾によっては戻し口２７を閉塞するが、気温の上昇等による内圧の上昇によっては戻し口２７を閉塞しない構成とされているので、図４に示すように、ノズルヘッド４０を閉位置から開位置に向けて移動させる際には、弁体６０は、シール面５４に対して間隔を空けた状態で支持片５０により支持され、戻し口２７は開放された状態となっている。したがって、ノズルヘッド４０を装着キャップ２０に対して上側に引き上げると、当該内圧は、内圧逃がし通路５５、戻し口２７およびノズル４１を通って外部に逃がされることになり、収容空間Ｓの内容液が排出口２８を通してノズル４１に圧送されることはない。

このように、この泡噴出容器１では、ノズルヘッド４０を閉位置とした状態において容器本体１０の内圧が上昇しても、使用に際してノズルヘッド４０を閉位置から開位置に向けて移動させてノズル４１を開放するときには、弁体６０がシール面５４から離れて戻し口２７は開放されているので、当該内圧を戻し口２７を通してノズル４１から外部に逃がすことができる。これにより、容器本体１０内の内溶液が内圧によって排出口２８を通してノズル４１から外部に漏れ出すことを防止することができる。

一方、弁体６０は、胴部１２が圧搾されることによる収容空間Ｓの圧力上昇によってシール面５４に押し付けられて戻し口２７を閉塞する構成となっているので、上記のようにノズル４１の開放時に容器本体１０の内圧を逃がしつつ、胴部１２が圧搾されたときには逆止弁として機能して戻し口２７を閉じ、収容空間Ｓ内の内容液を排出口２８を通してノズル４１から外部に噴出させることができる。

ところで、容器本体１０に、例えば界面活性剤を含んだものを内容液として収容した場合、当該内容液によって弁体６０がシール面５４に固着して戻し口２７が開かれなくなるという問題が生じる虞がある。しかしながら、この泡噴出容器１では、戻し口開閉部４４の下端に押下げ部６２を設けているので、ノズルヘッド４０を開位置から閉位置に向けて移動させることで、押下げ部６２を弁体６０の上面に当接させて弁体６０をシール面５４から離れる方向に押し下げることができる。これにより、弁体６０がシール面５４に固着した場合であっても、ノズルヘッド４０を閉位置に移動させることで、当該弁体６０を押下げ部６２によりシール面５４から引き離して、上記問題を解消することができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施形態では、戻し口２７を円弧状に形成するとともに弁体６０を環状に形成するようにしているが、これに限らず、戻し口２７の形状や弁体６０の形状は、種々変更可能である。

また、区画部材２９に設けられる空気導入口２９ｄおよび液導入口２９ｅは、その機能を有するものであれば、種々の構成とすることができる。

１泡噴出容器
１０容器本体
１１口部
１１ａ雄ねじ部
１１ｂ小突起
１１ｃ大突起
１２胴部
２０装着キャップ
２１外周壁
２１ａ雌ねじ部
２１ｂ回り止めリブ
２２シール筒部
２３天壁
２４流通筒部
２４ａストッパ突起
２５戻し筒部
２６排出筒部
２７戻し口
２８排出口
２９区画部材
２９ａ本体部
２９ｂ孔形成部
２９ｃ混合室
２９ｄ空気導入口
２９ｅ液導入口
２９ｆ傘状体
３０チューブ
３１発泡部材
４０ノズルヘッド
４１ノズル
４１ａ開口
４２装着筒部
４２ａストッパ突起
４３排出口開閉部
４４戻し口開閉部
５０支持片
５１内側円筒部
５２外側円筒部
５３連結部
５４シール面
５５内圧逃がし通路
６０弁体
６１シール突起
６２押下げ部
Ｓ収容空間

Claims

可撓性を有する胴部を備え、内部が内容液の収容空間となる容器本体と、
内容液の排出口と戻し口とを備え、前記容器本体の口部に装着される装着キャップと、
前記排出口と前記戻し口とに連なるノズルを備え、前記装着キャップに開位置と閉位置との間で上下に移動可能に装着されるノズルヘッドと、
前記ノズルヘッドに設けられ、該ノズルヘッドが閉位置のときに前記排出口を閉塞し、該ノズルヘッドが開位置のときに前記排出口を開放する排出口開閉部と、
前記ノズルヘッドに設けられ、該ノズルヘッドが閉位置のときに前記戻し口を閉塞し、該ノズルヘッドが開位置のときに前記戻し口を開放する戻し口開閉部と、
前記装着キャップに設けられ、前記排出口に連なる混合室を内部に有するとともに該混合室を前記収容空間に連ねる空気導入口と液導入口とを底部に備える区画部と、
内側円筒部と該内側円筒部に連結部により一体に連結される外側円筒部とを有して前記装着キャップに設けられ、該装着キャップの内面の前記戻し口が開口するシール面に所定の間隔を空けて対向するとともに前記外側円筒部の外周面と前記装着キャップの内周面との間に前記戻し口と前記収容空間とを連通する内圧逃がし通路を区画形成する支持片と、
周方向に垂直な断面が前記支持片の側を向く下面よりも前記シール面の側を向く上面の方が径方向の幅が狭い台形形状であるとともに前記シール面と前記支持片との間隔よりも薄い板状に形成され、前記シール面と前記支持片との間に該シール面に接近・離反する方向に自由に移動可能に配置される弁体とを有し、
前記容器本体が起立姿勢とされ、前記胴部が圧搾されない通常状態においては、前記弁体が前記シール面に対して間隔を空けた状態で前記支持片に支持されて前記戻し口は開放され、
前記容器本体の内圧が所定値以上となったときに該内圧により前記弁体が前記シール面に押し付けられて前記戻し口が閉塞されることを特徴とする泡噴出容器。
前記戻し口が前記排出口の軸心を中心とした円弧状に形成され、前記弁体が前記排出口の軸心を中心とした円環状に形成されている、請求項１に記載の泡噴出容器。
前記戻し口開閉部に設けられ、前記ノズルヘッドが開位置から閉位置に向けて移動すると前記弁体の上面に当接して該弁体を前記シール面から離れる方向に押し下げる押下げ部を有する、請求項１または２に記載の泡噴出容器。