JP6464074B2 - 間接排水継手及びカバー体 - Google Patents

Description

本発明は、機器からの排水を排水管へ間接排水するために排水経路に設置される間接排水継手、及び、該間接排水継手用のカバー体に関する。

例えば、潜熱回収機構を有するガス給湯器などの機器では、従来よりも熱効率を向上させる仕組みにより、ガス燃焼由来の凝縮水であるドレン排水が発生する。このようなドレン排水は、環境への悪影響を考慮して、定められた排水設備に間接排水されるように規制されている。この間接排水とは、衛生上問題などにより、排水の逆流を防止すべく排水経路を一旦大気中に開放し、その後、排水経路に沿って排水設備に排水するものである。そして、機器からの排水を排水管に間接排水するために種々の間接排水継手が用いられている。

例えば、特許文献１は、封水部（２６）を有する排水受け（１６）及び該排水受け（１６）の上端開口に装着される目皿（１８）を有する間接排水用器具（１０）を開示する。排水受け（１６）の上端部には、第１ねじ部（２２）が形成されている。他方、目皿（１８）の側面（３２）下端には、第１ねじ部（２２）と螺合する第２ねじ部（３６）が形成されている。第２ねじ部（３６）を第１ねじ部（２２）に螺合することにより、目皿（１８）が排水受け（１６）の上端に固定的に装着されている。また、該間接排水用器具（１０）において、目皿（１８）の上面（３４）及び側面（３２）が網の目状に形成され、多くの細孔（３２ａ、３４ａ）を含んでいる。この細孔（３２ａ、３４ａ）により、目皿（１８）は、排水受け（１６）などに砂利、小石、虫、ごみなどの異物が侵入するのを防ぐ異物侵入防止部として用いられる。そして、温水器（３８）などに繋がる配管（１２）が、目皿（１８）の上面（３４）に当接（あるいは、差込部（４４）に嵌合）して、所定高さに支持されている。これにより、配管（１２）の先端（１２ａ）と排水受け（１６）の上端との間に逆流した排水を排出可能な排水口空間が形成される。なお、（）内に特許文献１の符号を示した。

特開２００７−１８２７４９号公報

特許文献１の間接排水用器具（以下、間接排水継手）のように、従来技術では、間接排水継手の逆流排水を排出する吐水口には、防虫・防塵のためのカバー体（網の目）が設けられる。この種のカバー体は、間接排水継手内部への侵入を防いだゴミや埃等の堆積により、カバー体の細孔が目詰まりし、逆流排水の吐水不良を起こす虞があるので、部品交換や掃除等の定期的なメンテナンスが必要である。しかしながら、特許文献１の間接排水継手は、カバー体が間接排水継手の一部を構成するため、その着脱が容易でなく、メンテナンス（目詰まりしたゴミの除去）に手間がかかることが課題であった。特には、特許文献１では、目皿が配管を支持するとともに排水受けに固定されているので、目皿を脱着するには、配管を持ち上げて目皿を排水受けに対して回転させなければならず、このような脱着作業は容易ではない。さらに、カバー体（細孔）を排水用継手に一体形成する代わりに、吐水口に網目状の繊維体を貼着したものも存在する。しかし、このような貼着式のカバー体では、掃除後や交換後の貼着が容易でなく、メンテナンスが容易であるとは言い難い。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、改善したメンテナンス性を有する間接排水継手、及び、該間接排水継手用のカバー体を提供することにある。

請求項１に記載の間接排水継手は、機器からの排水を排水管へ間接排水するために排水経路に設置される間接排水継手であって、
機器からの排水を流入する流入部、流入部からの排水を受ける受け部、受け部と連通して排水を排水管へ排出する排水部、及び、流入部と受け部とを連結し、側方に開口部を設けて内部に排水口空間を定める周壁部を備える継手本体と、
開口部を介した内部への異物侵入を防止するとともに排水管から逆流した排水を排出可能に形成された透孔を備えるカバー体と、を備え、
カバー体は、開口部を覆うように周壁部に対して側方から着脱可能に装着されていることを特徴とする。

請求項２に記載の間接排水継手は、請求項１に記載の間接排水継手において、カバー体は、周方向で分断されて側方に開放するとともに弾性的に拡開可能な着脱開口を備え、着脱開口が拡開した状態で周壁部の通過が許容されることを特徴とする。

請求項３に記載の間接排水継手は、請求項１又は２に記載の間接排水継手において、カバー体は、上下に並設された複数の羽根部からなるルーバー部を備え、複数の羽根部の間に透孔が定められ、羽根部は、外縁が下がるように傾斜した傾斜面を有していることを特徴とする。

請求項４に記載の間接排水継手は、請求項１から３のいずれか一項に記載の間接排水継手において、カバー体は、透明、又は、内部状態が視認可能な程度に半透明であることを特徴とする。

請求項５に記載のカバー体は、機器からの排水を流入する流入部、流入部からの排水を受ける受け部、受け部と連通して排水を排水管へ排出する排水部、及び、流入部と受け部とを連結し、側方に開口部を設けて内部に排水口空間を定める周壁部を備える間接排水用の継手本体に装着されるカバー体であって、
開口部からの異物の侵入を防止するとともに排水管から逆流した排水を排出可能に形成された透孔を備え、開口部を覆うように周壁部に対して側方から着脱可能であることを特徴とする。

請求項６に記載のカバー体は、請求項５に記載のカバー体において、周方向で分断されて側方に開放するとともに弾性的に拡開可能な着脱開口をさらに備え、着脱開口が拡開した状態で周壁部の通過を許容することを特徴とする。

請求項７に記載のカバー体は、請求項５又は６に記載のカバー体において、上下に並設された複数の羽根部からなるルーバー部をさらに備え、複数の羽根部の間に透孔が定められ、羽根部は、外縁が下がるように傾斜した傾斜面を有していることを特徴とする。

請求項８に記載のカバー体は、請求項５から７のいずれか一項に記載のカバー体において、内部状態が視認可能であるように、透明又は半透明であることを特徴とする。

請求項１に記載の間接排水継手によれば、カバー体の透孔により、継手本体の開口部を介して内部へ侵入しようとするゴミや虫などの異物をトラップし、間接排水継手内部に異物が侵入することを防止する。一方で、カバー体は、開口部を覆う透孔を介して、排水管から逆流した排水を吐水するように構成されている。そして、カバー体は、周壁部に対して側方から着脱可能に装着されて開口部を覆っている。すなわち、該カバー体が側方から継手本体の周壁部に着脱可能に構成されていることにより、メンテナンスの際、排水経路における継手本体の設置状態や設置位置を変更することなく、カバー体のみを継手本体から容易に着脱することができる。よって、間接排水継手の設置後、経時により異物が透孔に堆積したら、カバー体のみを容易に外してメンテナンスすることができる。そして、メンテナンス後、開口部を覆うように容易にカバー体を継手本体に再装着できる。したがって、本発明は、より高いメンテナンス性を有する間接排水継手を提供するものである。

請求項２に記載の間接排水継手によれば、請求項１の発明の効果に加えて、着脱開口を弾性的に拡開させることで、着脱開口を介して周壁部に対してカバー体を簡単に側方から着脱することが可能である。すなわち、カバー体を弾性変形させるという単純な操作によって、カバー体を周壁部に簡単且つ迅速に着脱できる。

請求項３に記載の間接排水継手によれば、請求項１又は２の発明の効果に加えて、透孔を定める羽根部の傾斜面が外縁が下がるように傾斜していることにより、埃の堆積を抑え、透孔が詰まる虞を効果的に軽減することができる。

請求項４に記載の間接排水継手によれば、請求項１から３のいずれかの発明に加えて、透明又は半透明なカバー体を介して外部から間接排水継手の内部状態を視認可能である。これにより、カバー体を取着した状態であっても、本継手が間接排水用であることを認知可能であり、且つ、継手本体内部の状況も確認可能である。

請求項５に記載のカバー体によれば、カバー体の透孔により、継手本体の開口部を介して内部へ侵入しようとするゴミや虫などの異物をトラップし、間接排水継手内部に異物が侵入することを防止する。一方で、カバー体は、開口部を覆う透孔を介して、排水管から逆流した排水を吐水するように構成されている。そして、カバー体は、開口部を覆うように、周壁部に対して側方から着脱可能に構成されている。すなわち、カバー体のメンテナンスの際、排水経路における継手本体の設置状態や設置位置を変更することなく、カバー体のみを継手本体から容易に着脱することができる。よって、間接排水継手の設置後、経時により異物が透孔に堆積したら、カバー体のみを容易に外してメンテナンスできる。そして、メンテナンス後、開口部を覆うように容易にカバー体を継手本体に再装着できる。したがって、本発明は、より高いメンテナンス性を有する間接排水継手のためのカバー体を提供するものである。

請求項６に記載のカバー体によれば、請求項５の発明に加えて、着脱開口を弾性的に拡開させることで、着脱開口を介して周壁部に対してカバー体を簡単に側方から着脱することが可能である。すなわち、カバー体を弾性変形させるという単純な操作によって、カバー体を周壁部に簡単且つ迅速に着脱できる。

請求項７に記載のカバー体によれば、請求項５又は６の発明の効果に加えて、透孔を定める羽根部の傾斜面が外縁が下がるように傾斜していることにより、埃の堆積を抑え、透孔が詰まる虞を効果的に軽減することができる。

請求項８に記載の間接排水継手によれば、請求項５から７のいずれかの発明に加えて、透明又は半透明なカバー体を介して外部から間接排水継手の内部状態を視認可能である。これにより、カバー体を取着した状態であっても、継手本体が間接排水用であることを認知可能であり、且つ、継手本体内部の状況も確認可能である。

本発明に係る一実施形態の間接排水継手の（ａ）上方から見た概略斜視図及び（ｂ）下方から見た概略斜視図。 図１の間接排水継手の（ａ）正面図、（ｂ）側面図、（ｃ）平面図及び（ｄ）底面図。 図１の間接排水継手の継手本体の（ａ）上方から見た概略斜視図及び（ｂ）下方から見た概略斜視図。 図３の継手本体の（ａ）正面図、（ｂ）側面図、（ｃ）平面図及び（ｄ）底面図。 図４の継手本体の（ａ）Ａ−Ａ断面図、及び（ｂ）Ｂ−Ｂ断面図。 図３の継手本体の分解斜視図。 図１の間接排水継手のカバー体の（ａ）上方から見た概略斜視図及び（ｂ）下方から見た概略斜視図。 図７のカバー体の（ａ）正面図、（ｂ）側面図、（ｃ）平面図及び（ｄ）弾性変形した状態の平面図。 図８のカバー体のＣ−Ｃ断面図。 本発明の一実施形態の機器設置構造の概略図。 図１０の機器設置構造の部分分解斜視図。 図１０の機器設置構造の部分拡大断面図。 図１０の機器設置構造において、機器からの排水が間接排水継手を介して排水される形態を示した模式図。 図１０の機器設置構造において、排水管から逆流した排水が間接排水継手の排水口空間から排出される形態を示した模式図。 本発明に係る別実施形態（変形例）の間接排水継手のカバー体を示す図。 本発明に係る別実施形態（変形例）の間接排水継手のカバー体を示す図。 本発明に係る別実施形態（変形例）の間接排水継手のカバー体を示す図。 本発明に係る別実施形態（変形例）の間接排水継手の継手本体を示す図。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。

本実施形態の間接排水継手１００は、潜熱回収型ガス給湯器である機器１１のドレン排水用の排出部１１ａに直接的又は間接的に接続され、機器１１から発生したドレン排水を排水管１３に間接排水することに用いられる。

図１（ａ），（ｂ）は、本実施形態の間接排水継手１００の概略斜視図である。図２（ａ）〜（ｄ）は、間接排水継手１００の正面図、側面図、平面図及び底面図である。図１及び図２に示すとおり、間接排水継手１００は、機器１１及び排水管１３の間に設置される継手本体１１０と、該継手本体１１０の内部への異物侵入を規制すべく該継手本体１１０に装着されたカバー体１２０とを備える。なお、「異物」とは、ゴミ、埃、虫などの排水管１３や間接排水継手１００を詰まらせる虞があるものを意味し、特定の対象に限定解釈されることはない。

まず、図３乃至図６を参照して、本施形態の継手本体１１０の構成を説明する。図３（ａ），（ｂ）は、継手本体１１０の概略斜視図である。図４（ａ）〜（ｄ）は、継手本体１１０の正面図、側面図、平面図及び底面図である。図５（ａ），（ｂ）は、継手本体１１０のＡ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図である。図６は、継手本体１１０の分解斜視図である。

本実施形態の継手本体１１０は、軸方向に延設された中空の筒状体である。図３に示すとおり、継手本体１１０は、機器１１からの排水を流入する流入部１１１と、該流入部１１１と連通する流水筒部１１２と、該流水筒部１１２を包囲するとともに流入部１１１下端に連結された周壁部１１３と、該周壁部１１３の下端に連結されて該流水筒部１１２から流出した排水を受ける受け部１１６と、該受け部１１６と連通し、排水を排水管１３へ排出するための排水部１１７とを備えてなる。これら流入部１１１、流水筒部１１２、受け部１１６及び排水部１１７は互いに同心円状に配置されている。

流入部１１１は、図４に示すように、円筒形状を有している。流入部１１１の上端（一端）には、機器１１からの排水を流入する流入口としての上流側接続口１１１ａが形成され、該上流側接続口１１１ａに対して機器１１の排出部１１ａが直接的又は間接的に接続される。本実施形態では、継手１２を介して上流側接続口１１１ａが排出部１１ａに接続される（図１１参照）。当該上流側接続口１１１ａの大きさは任意に定められる。また、流入部１１１の下端側には、円環状のフランジ１１１ｂが張り出し形成されている。該フランジ１１１ｂ下面から周壁部１１３が下方に延伸している。

流水筒部１１２は、流入部１１１の下端側に一体的に連設された直状の円筒体である。該流水筒部１１２は、円筒状の流入部１１１下端から縮径して下方に延伸している。流水筒部１１２の上端には、円形状の通水口１１２ａが開口しており、流入部１１１の上流側接続口１１１ａと連通している。さらに、流水筒部１１２の下端には、上流側接続口１１１ａからの排水を通水口１１２ａを介して下方に流出させる流出口１１２ｂが開口している。該流出口１１２ｂは、半径ｒ１を有する円形状を有する。また、流水筒部１１２は周壁部１１３内部で受け部１１６に近接するように所定の長さで延伸している。換言すると、流水筒部１１２下端の流出口１１２ｂは、受け部１１６から所定距離ｄで離隔している。

周壁部１１３は、軸方向に延伸する円筒状に形成され、流入部１１１下部と受け部１１６上部とを連結する。より具体的には、流入部１１１のフランジ１１１ｂ下面から下方に延在し、受け部１１６の受け口１１６ａ縁端面に一体的に連結されている。周壁部１１３の側方には、排水経路を大気中に開放すべく複数（本実施形態では２つ）の開口部１１４が穿設されている。これにより、周壁部１１３の内方に排水口空間１１５が定められている。そして、流水筒部１１２が周壁部１１３に内挿されるように排水口空間１１５内部で軸方向に延伸している。開口部１１４は、正面及び背面の両方に矩形状に形成されており、周壁部１１３をその上端から下端まで切り欠いている。つまり、開口部１１４は、流水筒部１１２基端（もしくは流入部１１１下端）から受け部１１６上端まで開口している。これにより、開口部１１４が受け口１１６ａから流出口１１２ｂよりも上方にかけて開口して、該開口部１１４から流出口１１２ｂとともに流水筒部１１２の外側面の少なくとも一部が側方に露出する。本実施形態では、周壁部１１３の肉部の割合よりも開口部１１４の割合が多いため、周壁部１１３は連結部や連結壁として解釈されてもよい。

受け部１１６は、周壁部１１３の下方に配置され、流出口１１２ｂからの排水を受けるようにカップ状に構成されている。より具体的には、受け部１１６は、上側が短筒状に形成され、下側がテーパー状に縮径している。そして、受け部１１６上端には、上方に円形状に開口した受け口１１６ａが設けられている。該受け口１１６ａの内径（半径ｒ２）は流出口１１２ｂの内径（半径ｒ１）よりも大きい。また、受け口１１６ａと流出口１１２ｂとが所定距離ｄで離隔している。なお、周壁部１１３と受け部１１６とが一体的に連設されているため、両者の境界を適宜解釈可能であるが、本実施形態では、開口部１１４の下側の端縁を受け部１１６の受け口１１６ａの周縁として定めた。

排水部１１７は、受け部１１６のテーパー部分の下端に一体的に連設されている。該排水部１１７は、受け部１１６と連通しており、受け部１１６から流入した排水を該継手本体１１０から排水設備へと排出するように機能する。排水部１１７は、受け部１１６よりも縮径した円筒体であり、その下端に下流側接続口１１７ａを有する。該下流側接続口１１７ａを介して、当該継手本体１１０が排水管１３の接続部１３ａに接続される。

図６に示すとおり、該継手本体１１０は、上側部材１１０ａと下側部材１１０ｂとが接合することにより構成される。上側部材１１０ａには、流入部１１１及びフランジ１１１ｂが一体形成されている。下側部材１１０ｂには、周壁部１１３、受け部１１６及び排水部１１７が一体形成されている。上側部材１１０ａの流入部１１１下端近傍の係合爪１１１ｃが周壁部１１３上端近傍に穿設された係合孔１１３ａに係合するとともに、周壁部１１３の上端縁がフランジ１１１ｂ下面に当接することにより、上側部材１１０ａ及び下側部材１１０ｂが接合される。これら部材は、嵌合によって結合されてもよく、あるいは、接着剤等で一体的に接着されてもよい。つまり、継手本体１１０は、一体で構成可能であるため、簡易な構成を有している。

本実施形態では、継手本体１１０は合成樹脂から成形されることにより作製された。しかしながら、本発明はこれに限定されず、継手本体を金属やガラス等の他の素材で形成してもよい。また、本実施形態では、別体としての上側部材１１０ａと下側部材１１０ｂとを組み合わせてなるが、継手本体全体を一体成形してもよい。

次に、図７乃至図９を参照して、本実施形態のカバー体１２０の構成を説明する。図７（ａ），（ｂ）は、カバー体１２０の概略斜視図である。図８（ａ）〜（ｃ）は、カバー体１２０の正面図、側面図及び平面図である。図８（ｄ）は、カバー体１２０が弾性変形した状態の平面図である。図９は、カバー体１２０の断面図である。

図７及び図８に示すとおり、カバー体１２０は、平面（横断面）視Ｃ字形状を有する肉薄の筒状に形成されている。換言すると、カバー体１２０は、その両端が近接するまで円弧を描きつつ湾曲する肉薄の帯状体である。該肉薄の帯状体が板バネのように弾性変形可能である。

カバー体１２０は、軸方向に沿って切断された略円筒状の壁部１２１から構成されている。この壁部１２１は、継手本体１１０の周壁部１１３に対応する形状を有している。より具体的には、壁部１２１の高さが周壁部１１３の高さとほぼ一致し、且つ、壁部１２１の内径が周壁部１１３の外径とほぼ一致する。つまり、カバー体１２０は、継手本体１１０の周壁部１１３に嵌着可能な形状で構成されている。

また、カバー体１２０の壁部１２１には、所定の大きさの透孔領域を形成すべく、所定領域に延在するルーバー部１２２が設けられている。該ルーバー部１２２は、平面に展開された状態では矩形状である。また、該ルーバー部１２２は、該壁部１２１の２箇所で互いに略対向する位置に形成されている。そして、該ルーバー部１２２の位置は、周壁部１１３の開口部１１４の位置に対応し、尚且つ、ルーバー部１２２の高さ及び幅は、開口部１１４の高さ及び幅に対応している。すなわち、図１及び図２に示したように、カバー体１２０が継手本体１１０に装着された状態で、各ルーバー部１２２が各開口部１１４全体を覆うことができるように構成されている。

ルーバー部１２２は、上下に並設された複数の羽根部１２３からなる。複数の羽根部１２３は、互いに周方向に沿って平行に延在している。図９に示すように、各羽根部１２３は、略直角三角形状の断面を有し、且つ、その外縁が下がるように傾斜した傾斜面１２３ａを有している。そして、隣接する各羽根部１２３の間の隙間が透孔１２４として定められる。つまり、ルーバー部１２２は、複数の透孔１２４からなる透孔領域である。各透孔１２４は、周方向に延在する細幅のスリットであり、ゴミや虫などの異物の通過を抑制（防止）する幅で形成されている。本実施形態では、透孔１２４の幅ｗは、約１ｍｍに定められたが、侵入防止の対象とする異物に応じて任意に定められる。

さらに、カバー体１２０の壁部１２１の（軸方向に亘る）切れ目は、着脱開口１２５として定められる。すなわち、該着脱開口１２５は、カバー体１２０の周方向で分断されて側方に開放している。換言すると、壁部１２１の周方向の一部が切断（又は分断）されている。カバー体１２０の原形態において、着脱開口１２５の開口幅は、継手本体１１０の周壁部１１３の外径よりも小さい。そして、図８（ｄ）に示すように、カバー体１２０の壁部１２１が弾性変形することにより、着脱開口１２５が拡開可能である。この着脱開口１２５は、少なくとも周壁部１１３を側方から受け入れ可能な幅まで拡開可能である。換言すると、拡開状態の着脱開口１２５の開口幅は、継手本体１１０の周壁部１１３の外径よりも大きい。すなわち、カバー体１２０は、その弾性により、周壁部１１３に対して側方から着脱自在である

そして、本実施形態のカバー体１２０は、透明又は半透明な合成樹脂からなる。この半透明とは、カバー体１２０の壁部１２１を介して、その反対側が目視可能である程度の透光性を意味する。すなわち、カバー体１２０を継手本体１１０に装着したときに、開口部１１４を通して継手本体１１０の内部を視認可能である。しかしながら、本発明はこれに限定されず、カバー体を金属等の他の弾性変形可能な素材で形成してもよい。

以上説明したとおり、弾性変形で拡開した着脱開口１２５を介して、継手本体１１０の周壁部１１３にカバー体１２０が弾性復帰とともに側方から（周壁部１１３の径方向に沿って）嵌着されることにより、図１及び図２に示した間接排水継手１００が構成される。図１及び図２に示すように、間接排水継手１００では、継手本体１１０の全て（２つ）の開口部１１４が、カバー体１２０の透孔領域であるルーバー部１２２によって同時に覆われている。つまり、継手本体１１０にワンタッチでカバー体１２０を取り付けて、複数の開口部１１４に亘って異物侵入の措置を行うことが可能である。そして、例えばメンテナンスの際、継手本体１１０からカバー体１２０を取り外すには、カバー体１２０の着脱開口１２５を開くように弾性変形させることによって、簡単に両者を分離することができる。

続いて、図１０乃至図１２を参照して、本実施形態の間接排水継手１００を介して機器１１からのドレン排水を排水管１３に間接排水するための機器設置構造１０の構成を説明する。図１０は、該機器設置構造１０を模式的に示す全体図である。図１１は、該機器設置構造１０の分解斜視図である。図１２は、該機器設置構造１０の部分断面図である。

機器設置構造１０は、機器１１、該機器１１に上流で接続された間接排水継手１００、及び、該間接排水継手１００の下流で接続された排水管１３を備えてなる。図１０に示すように、機器設置構造１０では、建造物の壁面に機器１１が固定されている。この機器１１の下面からドレン排水を排出するための筒状の排出部１１ａが延び出ている（図１１参照）。そして、該機器１１の下方に排水管１３が設置されている。すなわち、該機器設置構造１０において、機器１１の排出部１１ａと排水管１３との間で上流から下流へとドレン排水を間接排水するための排水経路が形成されている。

図１１に示すように、該排出部１１ａに継手１２が螺着され、該継手１２を介して機器１１の排出部１１ａに継手本体１１０が接続されている。より詳細には、図１２に示すように、継手本体１１０の上流側接続口１１１ａに継手１２の接続部１２ａが嵌入されることにより、流入部１１１が排水を流入可能に機器１１の排出部１１ａに接続されている。なお、本発明において、上流側接続口の径と機器排出部の径とが合えば、継手を省略して、間接排水継手が機器に直接的に接続されてもよい。そして、継手本体１１０の２つの開口部１１４が正面及び背面に開口し、該開口部１１４を介して排水経路が外部空間に開放されている。このとき、流水筒部１１２が排水口空間１１５内で受け口１１６ａに向けて延伸し、流出口１１２ｂと受け口１１６ａとが互いに近接した距離ｄで離隔し、開口部１１４から流出口１１２ｂが露出している。換言すると、開口部１１４が流出口１１２ｂと受け口１１６ａとの間で開口している。また、継手本体１１０の周壁部１１３外面にカバー体１２０の壁部１２１内面が当接するようにカバー体１２０が継手本体１１０に装着されている。

そして、その下流で継手本体１１０が排水管１３に接続されている。より詳細には、図１２に示すように、排水部１１７の下方に延びる下流側接続口１１７ａに排水管１３の接続部１３ａが内挿されて互いに接続されている。排水管１３は、機器１１の下方で縦横に延びる副排水管と、該副排水管からの排水が流れ込み排水設備へと排水する上下に延びる主排水管とから構成されている。したがって、本機器設置構造１０では、継手本体１１０を介して、機器１１から発生したドレン排水が排水管１３（排水設備）へと間接排水される。

図１３は、機器１１からの排水が継手本体１１０を介して排水される形態を示しており、図１４は、機器設置構造１０において、排水管１３から逆流した排水が継手本体１１０の排水口空間１１５から排出される形態を示している。

図１３及び図１４に示すように、継手本体１１０の開口部１１４の外方にカバー体１２０のルーバー部１２２が配置されている。ルーバー部１２２は、開口部１１４を介した逆流する排水の吐出を可能とすべく、開口部１１４全体を覆っている。すなわち、該ルーバー部１２２を隔てて継手本体１１０の内部空間及び外部空間とが区分又は隔離されている。そして、複数の透孔１２４が複数の開口部１１４全体に亘るように配置されている。該ルーバー部１２２に形成された各透孔１２４の幅は、ゴミや虫の通過を規制すべく十分に小さい（本実施形態では１ｍｍ）。これにより、本機器設置構造１０では、ルーバー部１２２を越えて、ゴミや虫が継手本体１１０内部に侵入することが防止されている。なお、本実施形態のような細長いスリット状の透孔１２４の場合、短幅ｗは出来る限り小さくてもよいが、約３ｍｍ以下であることが好ましい。この範囲の幅であれば、継手本体１１０や排水管１３が詰まる原因となる大きさの大半のゴミや虫の侵入を防止することができる。

また、ルーバー部１２２の各羽根部１２３の傾斜面１２３ａが外方ほど下に向かって傾斜している。そして、傾斜面１２３ａが側方に臨むことにより、透孔１２４の側方への露出が実質的に少なくなる。特には、ルーバー部１２２を上方（斜め上）から見ると、羽根部１２３の傾斜面１２３ａが見えるだけで、透孔１２４がほとんど視認されない。つまり、透孔１２４の見せかけの面積が実質的に小さくなるが、実際の面積は変わらないので、逆流した排水の吐水量にほとんど影響を与えることなく、より高い異物侵入防止効果が発揮される。

図１３に示すように、機器１１からのドレン排水の排出量や勢いが強い場合、流水筒部１１２の流出口１１２ｂが排水が水しぶきとなって、径方向外方に膨らんで又は飛散して流れ出ることがある。本実施形態の継手本体１１０では、流水筒部１１２が排水口空間１１５内で受け部１１６に近接し、且つ、流出口１１２ｂが受け口１１６ａに対向している。そして、流出口１１２ｂの中心軸がより大径の受け口１１６ａの中心を向いている。これにより、流出口１１２ｂから流出した排水が開口部１１４の外側に飛び散ることなく、受け部１１６に安定的に導かれる。一般的には、流出口１１２ｂから落下する排水を開口部１１４の外に飛散させることを抑えるには、流水筒部１１２の流出口１１２ｂと受け部１１６の受け口１１６ａとの距離ｄが排水口空間１１５の高さ（流水筒部１１２基端と受け部１１６上端との間の距離）のほぼ半分以下であることが好ましい。

図１４に示すように、逆流した排水が排出部１０７を介して上流に上昇した場合、受け部１１６が排水で一杯となって受け口１１６ａから開口部１１４を介して排水が外に溢れ出る。このとき、開口部１１４を覆うルーバー部１２２の透孔１２４を介して逆流した排水が外に吐出される。逆流する排水の水圧の大きさに応じて、最下段の透孔１２４から順に排水が通過する。水圧が比較的弱い逆流排水の場合、最下段の透孔１２４から全ての排水が吐出され得る。このような場合、最下段の透孔１２４の下縁と受け口１１４の開口縁とが同じ高さにあり、且つ、透孔１２４が開口部１１４の幅全体に亘って延びていることから、カバー体１２０に起因する吐水量の低下が起こらない。他方、水圧が比較的強い逆流排水の場合、水位が最下段の透孔１２４を超えて上昇するが、下から複数段の透孔１２４を介して排水が吐出され得る。これら透孔１２４は、開口部１１４の高さ方向全体に亘って並設されているので、所望の吐水量が十分に維持されている。

また、本実施形態のカバー体１２０は、周壁部１１３の周方向に摺動可能に形成されている。図示しないが、図１３及び図１４の状態からカバー体１２０を周方向にずらして、開口部１１４に着脱開口１２５を配置して開口部１１４の開放量を増加させることにより、吐水量を増加させることができる。当該形態は、例えば、逆流する排水の水圧が高く、吐水量を重視する場合など、状況に応じて選択され得る。

以下、本発明に係る一実施形態の間接排水継手１００（及びカバー体１２０）における作用効果について説明する。

本実施形態の間接排水継手１００によれば、カバー体１２０に設けられた透孔領域（複数の透孔１２４）により、継手本体１１０の開口部１１４を介して内部へ侵入しようとするゴミや虫などの異物をトラップし、間接排水継手１０００内部に異物が侵入することを防止する。一方で、カバー体１２０は、開口部１１４を覆う透孔１２４を介して、排水管１３から逆流した排水を吐水するように構成されている。そして、カバー体１２０は、周壁部１１３に対して側方から着脱可能に装着されて開口部１１４を覆っている。特には、着脱開口１２５を弾性的に拡開させることで、着脱開口１２５を介して周壁部１１３に対してカバー体１２０を簡単に側方から着脱することが可能である。このように、カバー体１２０を弾性変形させるという単純な操作によって、カバー体１２０を周壁部１１３に簡単且つ迅速に着脱できる。すなわち、該カバー体１２０が側方から継手本体１１０の周壁部１１３に着脱可能に構成されていることにより、メンテナンスの際、排水経路における継手本体１１０の設置状態や設置位置を変更することなく、カバー体１２０のみを継手本体１１０から容易に着脱することができる。よって、間接排水継手１００の設置後、経時により異物が透孔１２４に堆積したら、カバー体１２０のみを容易に外してメンテナンスすることができる。そして、メンテナンス後、開口部１１４を覆うように容易にカバー体１２０を継手本体１１０に再装着できる。

さらに、本実施形態の間接排水継手１００によれば、外縁が下方に傾斜した羽根部１２３を有するルーバー部１２２によって複数のスリット状の透孔１２４が定められていることにより、異物の堆積や侵入を効果的に防止し、カバー体１２０のメンテナンスの頻度を減少させることができる。特には、ルーバー部１２２の各羽根部１２３の傾斜面１２３ａが外方ほど下に向かって傾斜している。第１に、ゴミや埃などが傾斜面１２３ａに沿って下方且つ外方に落ち易いので、異物が羽根部１２３上に堆積しにくい。その結果、ゴミや虫がルーバー部１２２に堆積して透孔１２４を塞ぐことが効果的に防止されている。第２に、傾斜面１２３ａが側方に臨むことにより、透孔１２４の外方への実質的な露出が少なくなる。より詳細には、上方（斜め上）からの透孔１２４の露出をほとんどなくすことができる。一般に、虫やゴミは、上方から継手本体１１０内部侵入する場合が多いので、透孔１２４の見せかけの面積が実質的に小さくなり、ゴミや虫などの異物が継手本体１１０の内部に侵入することが効果的に抑えられる。第３に、傾斜面１２３ａがその外縁が下がるように傾斜しているので、逆流した排水が傾斜面１２３に沿って流れ落ちるようにガイドされる。すなわち、該間接排水継手１００は、逆流した排水の吐水量にほとんど影響を与えることなく、高い異物侵入及び堆積防止効果を発揮することができる。

したがって、本発明は、より高いメンテナンス性を有する間接排水継手を提供するものである。

［変形例］
本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の実施形態や変形例を取り得る。以下、本発明の複数の変形例を説明する。各実施形態において、下二桁が共通する構成要素は、特定のない限り、同一又は類似の特徴を有し、その説明を一部省略する。

（１）本実施形態のカバー体の透孔の形態は、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、図１５のように、周壁部に設けられた開口部の形状を変更してもよい。カバー体２２０のように、複数の透孔２２４は格子によって定められてもよい。また、カバー体３２０のように、複数の透孔３２４が水玉状に形成されてもよい。さらに、カバー体４２０のように、壁部４２１全体に亘ってスリット状の透孔４２４が形成されてもよい。

（２）本実施形態のカバー体は、弾性変形可能に構成されているが、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、図１６に示したカバー体５００のように、ヒンジ部５２７及びロック部５２８によって着脱開口５２５を開閉可能に構成してもよい。つまり、カバー体５２０の壁部５２１の両片を離隔させるように着脱開口５２５を開放して壁部５２１間に周壁部１１３を配置した上で、着脱開口５２５を閉塞させてロック部５２８でロックすることにより、カバー体５２０を継手本体１１０に装着可能である。

（３）上記実施形態の間接排水継手では、透孔を定めるルーバー部の羽根部が略三角断面形状を有しているが、羽根部を薄板状に構成してもよい。この場合、ルーバー部の強度は低下するが、見せかけの面積と比べて、透孔の実際の面積をより広くとることができる。つまり、上方のみならず、透孔の側方への見せかけの露出を減らし、同じ透孔の大きさで、より高い異物防止効果を発揮することが可能である。

（４）上記実施形態の間接排水継手のカバー体と、継手本体とを周方向に係合可能に構成してもよい。例えば、図１７のカバー体６２０のように、壁部６２１内面に係合突起６２６を設けることにより、該係合突起６２６を継手本体の開口部端面に係合させて、カバー体６２０の取着位置のガイドを行うことができる。図１７では、係合突起６２６は、ルーバー部６２２の周方向の一端にそれぞれ突出形成されている。これら両係合突起６２６がルーバー部６２２の互いに近接する側の端部に形成されているので、装着時に係合突起６２６で開口部間の壁部を周方向から挟み込むように、カバー体６２０が継手本体に装着される。

（５）本発明の継手本体は、上記実施形態の形状に限定されない。例えば、図１８（ａ）〜（ｃ）のように、周壁部に設けられた開口部の形状や数を変更してもよい。図１８（ａ）の継手本体２１０は、１つの開口部２１４を備え、その開口部２１４が周壁部２１３の外周の約半分にまで延びている。図１８（ｂ）の継手本体３１０は、縦横に延びる格子状の肉部からなる周壁部３１３を備え、複数の開口部３１４を定める。図１８（ｃ）の継手本体４１０は、三角形、菱形、及び瞳形状の異なる開口部４１４が周壁部４１３に形成されている。このように、当業者であれば、周壁部における開口部の数、位置、形状を任意に設計することが可能である。

（６）上記実施形態の間接排水継手は、軸方向に延びる円筒状に構成されているが、本発明はこれに限定されない。例えば、間接排水継手は、機器及び排水管に間接的又は直接的に接続可能であれば、断面多角形状や長円もしくは楕円形状であってもよい。

（７）上記実施形態の間接排水継手は、各部位が軸方向に直線状に構成されているが、本発明はこれに限定されない。例えば、流入部及び排水部が接続する機器又は排水管の位置に応じて屈折又は屈曲していてもよい。また、本発明において、流水筒部が省略されてもよい。

本発明は上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限りにおいて種々の態様で実施しうるものである。

１０ 機器設置構造
１１ 機器
１１ａ 排出部
１２ 継手
１２ａ 接続部
１３ 排水管
１３ａ 接続部
１００ 間接排水継手
１１０ 継手本体
１１１ 流入部
１１１ａ 上流側接続口
１１２ 流水筒部
１１２ａ 通水口
１１２ｂ 流出口
１１３ 周壁部
１１３ａ 係合孔
１１４ 開口部
１１５ 排水口空間
１１６ 受け部
１１６ａ 受け口
１１７ 排水部
１１７ａ 下流側接続口
１２０ カバー体
１２１ 壁部
１２２ ルーバー部
１２３ 羽根部
１２３ａ 傾斜面
１２４ 透孔
１２５ 着脱開口
ｄ 流出口と受け口との距離
ｗ 透孔の幅

Claims (8)

1. 機器からの排水を排水管へ間接排水するために排水経路に設置される間接排水継手であって、
   前記機器からの排水を流入する流入部、前記流入部からの排水を受ける受け部、前記受け部と連通して排水を前記排水管へ排出する排水部、及び、前記流入部と前記受け部とを連結し、側方に開口部を設けて内部に排水口空間を定める周壁部を備える継手本体と、
   前記開口部を介した内部への異物侵入を防止するとともに前記排水管から逆流した排水を排出可能に形成された透孔を備えるカバー体と、を備え、
   前記カバー体は、前記開口部を覆うように前記周壁部に対して側方から着脱可能に装着されていることを特徴とする間接排水継手。
2. 前記カバー体は、周方向で分断されて側方に開放するとともに弾性的に拡開可能な着脱開口を備え、前記着脱開口が拡開した状態で前記周壁部の通過が許容されることを特徴とする請求項１に記載の間接排水継手。
3. 前記カバー体は、上下に並設された複数の羽根部からなるルーバー部を備え、前記複数の羽根部の間に前記透孔が定められ、前記羽根部は、外縁が下がるように傾斜した傾斜面を有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の間接排水継手。
4. 前記カバー体は、透明、又は、内部状態が視認可能な程度に半透明であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の間接排水継手。
5. 機器からの排水を流入する流入部、前記流入部からの排水を受ける受け部、前記受け部と連通して排水を前記排水管へ排出する排水部、及び、前記流入部と前記受け部とを連結し、側方に開口部を設けて内部に排水口空間を定める周壁部を備える間接排水用の継手本体に装着されるカバー体であって、
   前記開口部からの異物の侵入を防止するとともに前記排水管から逆流した排水を排出可能に形成された透孔を備え、前記開口部を覆うように前記周壁部に対して側方から着脱可能であることを特徴とするカバー体。
6. 周方向で分断されて側方に開放するとともに弾性的に拡開可能な着脱開口をさらに備え、前記着脱開口が拡開した状態で前記周壁部の通過を許容することを特徴とする請求項５に記載のカバー体。
7. 上下に並設された複数の羽根部からなるルーバー部をさらに備え、前記複数の羽根部の間に前記透孔が定められ、前記羽根部は、外縁が下がるように傾斜した傾斜面を有していることを特徴とする請求項５又は６に記載のカバー体。
8. 内部状態が視認可能であるように、透明又は半透明であることを特徴とする請求項５から７のいずれか一項に記載のカバー体。

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