JP6436193B2 - 発光装置 - Google Patents

Description

本開示は、発光装置に関する。

液晶テレビ等に用いられる直下方式のバックライトとして、例えば特許文献１のような面発光装置が知られている。
特許文献１に開示される発光装置は、複数の光源の周囲に周壁を有し、マトリックス状に配置された枠体を有している。これにより、発光エリアを分割してエリア外への光の漏れを防止しつつ、光源ごとに発光量を制御して複数のエリア内でのコントラスト比を高めるローカルディミング（部分駆動ともいう）を可能としている。

特開２０１３−２５９４５号公報

しかしながら、このような面発光装置で光源をローカルディミングした場合、点灯エリアの光源から出射されて拡散板等で散乱及び導光した光が、点灯エリアに隣接する不点灯エリアに入射して、不点灯エリアと点灯エリアのコントラスト比が低下する。

本発明に係る実施形態は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、点灯エリアと不点灯エリア間でのコントラスト比を向上可能な面発光装置を提供する。

本発明の一実施の形態の発光装置は、複数の光源が配置された基板と、前記光源のそれぞれを取り囲み、頂部を有する壁部で形成される領域を複数備えた区分部材と、前記区分部材の上に設けられ、直接又は間接に前記頂部と接する拡散板と、前記拡散板の上面または下面であって、前記光源の直上に設けられた複数の第１反射部と、前記拡散板の上面または下面であって、前記頂部の直上に設けられた第２反射部と、を有する。

本発明の一実施の形態の発光装置によれば、点灯エリアと不点灯エリア間でのコントラスト比を向上可能な面発光装置を提供する。

本発明の第１実施形態に係る発光装置の概略断面図である。 本発明の第１実施形態の変形例に係る発光装置の概略断面図である。 本発明の第１実施形態の別の変形例に係る発光装置の概略断面図である。 本発明の第１実施形態のさらに別の変形例に係る発光装置の概略断面図である。 本発明の第１実施形態のさらに別の変形例に係る発光装置の概略断面図である。 本発明の第１実施形態に係る発光装置の一部を示す概略上面図である。 本発明の実施形態に係る光源の一例を示す概略断面図である。 本発明の第１実施形態に係る拡散板の反射パターンの一例を示す概略図である。 本発明の第１実施形態に係る拡散板の反射パターンの一例を示す概略図である。 本発明の第２実施形態に係る拡散板の反射パターンの一例を示す概略図である。 本発明の第２実施形態に係る拡散板の反射パターンの一例を示す概略図である。 本発明の第３実施形態に係る拡散板の反射パターンの一例を示す概略図である。 本発明に係る実施形態の効果を説明するための図である。 本発明に係る実施形態の効果を説明するための図である。

＜第１実施形態＞
本発明の実施形態に係る発光装置について、図１Ａを参照しながら説明する。
図１Ａは発光装置の全体構成を示す概略断面図である。本発明の実施形態に係る発光装置は、複数の光源１０３が配置された基板１２０と、光源１０３のそれぞれを取り囲み、頂部１１０Ｂを有する壁部１１０Ａで形成される領域を複数備えた区分部材１１０と、区分部材１１０の上に設けられ、直接又は間接に前記頂部と接する拡散板１３０と、拡散板１３０の上面または下面であって、光源１０３の直上に設けられた複数の第１反射部１０２と、拡散板１３０の上面または下面であって、頂部１１０Ｂの直上に設けられた第２反射部１０４と、を有する。

本明細書において「光源」とは、光を発する部材のことを指すものとし、例えば自ら光を発する発光素子そのもののみならず、発光素子を透光性樹脂等で封止したものや、パッケージングされた表面実装型の発光装置（ＬＥＤともいう）を指すものとする。例えば本実施形態では、発光素子１０８を、封止部材１２４で被覆したものを光源１０３としている。

図２に、拡散板１３０を外した状態の発光装置の概略上面図を示す。本実施形態では、光源１０３がＸ方向に５つ、Ｙ方向に５つ、マトリクス状に合計２５個配置されている。基板１２０の上に配置された区分部材１１０によって上面視が略正方形の複数の領域に区分されており、区分されたそれぞれの領域の略中央に、光源１０３が配置されている。

区分部材１１０は光反射性を有しており、光源１０３から出射される光を壁部１１０Ａによって効率よく反射させることができる。本実施形態においては、区分部材１１０は底面１１０Ｃと頂部１１０Ｂを有する壁部１１０Ａとを有している。区分部材１１０は、底面１１０Ｃと壁部１１０Ａとで形成される凹部を有しており、底面１１０Ｃの略中央部に貫通孔１１０Ｄを有している。図１Ａに示すように、底面１１０Ｃの貫通孔を下側から貫通するように光源１０３を配置することで、光源１０３の上面が底面１１０Ｃよりも上側に配置される。これにより、光源１０３から出射される光を壁部１１０Ａによって効率よく反射させることができる。

貫通孔の形状及び大きさは、光源１０３の全部が露出される形状及び大きさであればよい。さらに、光源からの光を底面１１０Ｃでも反射可能なように、貫通孔の外縁が、光源１０３の近傍のみに位置するように形成されることが好ましい。

区分部材１１０は、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化ケイ素等の金属酸化物粒子からなる反射材を含有する樹脂を用いて成形してもよいし、反射材を含有しない樹脂を用いて成形した後、表面に反射材を設けてもよい。光源１０３からの出射光に対する反射率が７０％以上となるように設定されることが好ましい。

区分部材１１０の成形方法としては、金型を用いた成形や光造形による成形方法が挙げられる。金型を用いた成形方法としては、射出成形、押出成形、圧縮成形、真空成形、圧空成形、プレス成形等の成形方法を適用することができる。例えば、ＰＥＴ等で形成された反射シートを用いて真空成形することで、底面１１０Ｃと壁部１１０Ａが一体的に形成された区分部材１１０を得ることができる。反射シートの厚みは、例えば１００〜３００μｍである。

光源１０３を取り囲むように形成される壁部１１０Ａは、底面１１０Ｃ及び基板１２０の上面に対して下部から上部に向かって広がるように傾斜した面を有することが好ましい。

区分部材１１０の底面１１０Ｃの下面と基板１２０の上面は、接着部材等で固定される。光源１０３からの出射光が、基板１２０と区分部材１１０との間に入射しないように、貫通孔の周囲を接着部材で固定することが好ましい。例えば、貫通孔の外縁に沿ってリング状に接着部材を配置することが好ましい。接着部材は両面テープであってもよいし、ホットメルト型の接着シートであってもよいし、熱硬化樹脂や熱可塑樹脂の接着液であってもよい。これらの接着部材は、高い難燃性を有することが好ましい。また、接着剤ではなく、ネジ止めで固定されていてもよい。

光源１０３から出射された光は、壁部１１０Ａ及び底面１１０Ｃにより反射されて、区分部材の上方に配置された拡散板１３０に入射される。拡散板１３０の表面には、図４に示すように、第１反射部１０２及び第２反射部１０４を含む反射パターンが形成されている。図４の例では、光源１０３の直上の第１反射部１０２と、それ以外の領域の全てに第２反射部１０４が形成されている。本明細書において、反射パターンの反射率は図面において濃淡で表されており、濃い色のほうが薄い色よりも反射率が高いことを示しているものとする。

第１反射部１０２は、光源１０３の直上に配置される。光源の直上領域では拡散板１３０と光源１０３の距離ＯＤが最も短くなるため、この領域での輝度が高くなる。特に、拡散板１３０と光源１０３の距離が短いほど、光源１０３が配置されていない領域との輝度ムラが顕著になる。第１反射部１０２を拡散板１３０の表面に設けることで、光源１０３の指向性の高い光の一部を反射して、光源１０３方向に戻すことで輝度ムラを抑制することができる。

さらに、本実施形態では、光源１０３の直上のみならず、光源１０３の直上ではない領域であって、区分部材１１０の頂部１１０Ｂが配置される領域の直上に第２反射部１０４が配置されている。頂部１１０Ｂは、光源１０３をローカルディミングする場合、不点灯領域と点灯領域の境界となる領域である。

点灯領域の光は、拡散板１３０で散乱及び導光され、隣接する不点灯エリアに入射し、これにより点灯領域と不点灯領域のコントラスト比が低下する。図９は点灯エリアに隣接する不点灯エリアに光が入射した場合の面輝度のイメージ図である。いったん不点灯エリアに光が入射すると、壁部１１０Ａや底面１１０Ｃによる反射により、不点灯エリア全体に光が導光され、不点灯エリア全体が同じように光ってしまい、コントラスト比が低下する。

本実施形態では、拡散板の表面に第１反射部１０２及び第２反射部１０４が配置されているため、拡散板１３０による反射光又は散乱光を、不点灯箇所上の第１反射部１０２及び第２反射部１０４で光源１０３の直上方向に反射できる。図１０は不点灯エリアに光が入射せず、第２反射部１０４により上方向に光が反射される場合の面輝度のイメージ図である。本実施形態によれば、点灯エリアに隣接する不点灯エリアへ入射する光量を低減し、コントラスト比を向上させることができる。第２反射部１０４によって、上方向に散乱及び反射した光は、光源１０３からの距離によって光減衰していくため、特定の不点灯エリア内の光量が多くなることを抑制できる。

なお、拡散板１３０の表面に形成する第１反射部１０２及び第２反射部１０４のパターンは図４の例に限られず、光源１０３の直上及び頂部１１０Ｂの直上に反射部を有していればコントラスト比を向上させることが可能である。なお、図５に示すように、第１反射部１０２の反射率が、第１反射部１０２の外側に行くほど低くなるように設定されていてもよい。

第１反射部１０２、第２反射部１０４及び後述する第３反射部１０６は、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化ケイ素等の金属酸化物粒子からなる反射材を含有する樹脂を拡散板１３０に塗布して形成することができる。また、樹脂中には反射材の他、顔料、光吸収材、蛍光体を含有することもできる。樹脂には、アクリレートやエポキシ等を主成分とした光硬化性樹脂を用いることで、拡散板１３０上に樹脂を塗布後、例えば紫外線で照射することで固着できる。また、光源１０３からの出射光で光硬化させても良い。樹脂の塗布には、例えば版を使った印刷法や、インクジェット方式を用いることができる。
また、第１反射部１０２、第２反射部１０４及び後述する第３反射部１０６は、反射率を調整するための開口が複数設けられた白PET等を拡散板１３０に貼り合わせて形成することもできる。

ここで、第１反射部１０２と第２反射部１０４の反射率は、同じであってもよく、異なっていても良い。反射率を異ならせる場合は、第２反射部１０４は、第１反射部１０２よりも反射率が小さくなるように設定することが好ましい。ローカルディミング時に、点灯箇所と不点灯箇所との境界になる部分は、光源１０３からもっとも遠くなるため、光源１０３からの照射が少なくなるため暗くなる。よって、他の部分よりも反射率を低くして頂部１１０Ｂ直上の輝度を向上させることで、隣接する２つの領域を点灯させた際に２つの領域の境界を、より目立たなくさせることができる。

また、拡散板１３０は、区分部材１１０の１つ以上の頂部１１０Ｂに、直接又は間接に接して配置されていることが好ましい。言い換えると、拡散板１３０は、区分部材１１０の１つ以上の頂部１１０Ｂによって、直接又は間接に支持される。これにより、光源１０３の出射光が拡散板１３０と頂部１１０Ｂの間を通って、点灯エリアに隣接する不点灯エリアへ入射することを抑制するため、コントラスト比を向上させることができる。ここで、直接接するとは、図１Ｅに示したように、拡散板１３０が頂部１１０Ｂに接触することを指し、間接に接するとは、図１Ｄに示したように、第２反射部１０４が拡散板１３０の下面に形成されている場合において、拡散板１３０が第２反射部１０４を介して頂部１１０Ｂに接触することを指す。

第１反射部１０２は、区分部材１１０で区分された領域の内側に配置されることが好ましい。第１反射部１０２及び区分部材１１０により反射や散乱を繰り返す光源１０３からの出射光が、頂部１１０Ｂと第１反射部１０２の間では光が抜けやすくなり、点灯エリアの輝度が低下し難いためである。

光源１０３の配光特性は、どのようなものであってもよいが、壁部１１０Ａで囲まれた１つ１つの領域を輝度ムラ少なく光らせるために、広配光であることが好ましい。特に、光源１０３のそれぞれがバットウイング型の配光特性を有していることが好ましい。これにより光源１０３の真上方向に出射される光量を抑制して、各々の光源の配光を広げ、広げた光を壁部１１０Ａ及び底面１１０Ｃに照射することで、壁部１１０Ａで囲まれた１つ１つの領域における輝度ムラを抑制することができる。

ここでバットウイング型の配光特性とは、光軸Ｌを０°として、０°よりも配光角の絶対値が大きい角度において０°よりも発光強度が強い発光強度分布で定義される。なお、光軸Ｌとは、図３に示すように、光源１０３の中心を通り、基板１２０の平面上の線と垂直に交わる線で定義されるものとする。

バットウイング型の配光特性を有する光源１０３としては、例えば図３に示すように、上面に光反射膜１２２を有する発光素子１０８を、封止部材１２４で被覆した光源を用いることができる。発光素子１０８の上面に形成される光反射膜１２２は、金属膜であってもよく、誘電体多層膜（ＤＢＲ膜）であってもよい。これにより、発光素子１０８の上方向への光は光反射膜１２２で反射され、発光素子１０８の直上の光量が抑制され、バットウイング型の配光特性とすることができる。光反射膜１２２を発光素子１０８に直接形成することができるため、バットウイングレンズが不要となり、光源１０３の厚みを薄くすることが可能である。

例えば、基板１２０に直接実装された発光素子１０８の高さは１００〜５００μｍであり、光反射膜１２２の厚みは０．１〜３．０μｍである。後述する封止部材１２４を含めても、光源１０３の厚みは０．５〜２．０ｍｍ程度とすることができる。このような光源１０３と組み合わせる区分部材１１０の高さは、８．０ｍｍ以下、より薄型の発光装置とする場合は１．０〜４．０ｍｍ程度であることが好ましく、拡散板１３０までの距離を８．０ｍｍ程度以下、より薄型の発光装置とする場合は２．０〜４．０ｍｍ程度とすることが好ましい。これにより、拡散板１３０等の光学部材を含めたバックライトユニットを極めて薄型にすることができる。

光反射膜１２２は、発光素子１０８の発光波長に対して、入射角に対する反射率角度依存性を有していることが好ましい。具体的には、光反射膜１２２の反射率は、垂直入射よりも斜め入射の方が低くなるように設定されている。これにより、発光素子直上における輝度の変化が緩やかになり、発光素子直上が暗点になる等、極端に暗くなることを抑制することができる。

発光素子１０８は、図３に示すように、基板１２０の上面に設けられた正負一対の導体配線１２６Ａ、１２６Ｂに跨るように、接合部材１２８を介してフリップチップ実装されている。発光素子１０８の下面と基板１２０の上面との間には、アンダーフィルが配置されていてもよい。導体配線１２６Ａ、１２６Ｂのうち、電気的な接続を行わない領域には白色レジスト等の光反射層１２７が形成されていてもよい。基板１２０に配置されたそれぞれの光源１０３は、互いに独立して駆動可能であり、光源ごとの調光制御（例えば、ローカルディミングやＨＤＲ）が可能である。

発光素子を被覆する封止部材１２４は透光性の部材であり、発光素子１０８を被覆するように設けられている。封止部材１２４は、基板１２０と直接接触していてもよい。封止部材１２４は、印刷やディスペンサ塗布が可能である粘度に調整され、加熱処理や光を照射することで硬化することができる。封止部材１２４の形状としては、例えば、略半球形状や、断面視において縦長（断面視において、Ｘ方向の長さよりもＺ方向の長さが長い形状）の凸形状、断面視において偏平（断面視において、Ｚ方向の長さよりもＸ方向の長さが長い形状）な凸形状、上面視において円形状や楕円形状となるように形成されていてもよい。

本実施形態では、壁部１１０Ａに仕切られた領域ごとに、１つの発光素子１０８を用いて光源１０３としたものを例に挙げたが、複数個の発光素子１０８を用いて１つの光源１０３としてもよい。

壁部１１０Ａで区分される領域の平面視の形状は多角形であることが好ましい。これにより、面発光装置の発光面の面積に応じて発光エリアを壁部１１０Ａで任意の数に区分することが容易になる。その形状は、例えば図２に示すような正方形や、長方形、六角形などが挙げられる。

壁部１１０Ａによって区分される領域の区分数は、任意で設定することができ、所望のサイズに応じて光源の位置と壁部１１０Ａの形状を変更することができる。

以上、本実施形態では、拡散板１３０で散乱された光が不点灯領域に入ることを抑制する構成について述べたが、本発明は拡散板１３０の上側に配置されるプリズムシートや偏光シート等の光学部材や波長変換シートで散乱されて不点灯領域に入る光についても同様に、第２反射部１０４で反射させてコントラスト比を向上させることが可能である。

図１Ａでは、拡散板１３０の下面に第１反射部１０２及び第２反射部１０４が形成される例について説明したが、第１反射部１０２と第２反射部１０４は、拡散板１３０の上面に配置されていても、下面に配置されていてもどちらでもよい。

拡散板１３０内で散乱された光を第２反射部１０４により上方向に反射させる場合には、第２反射部１０４は拡散板１３０の下面に配置されることが好ましい。また、拡散板１３０より上側の部材で散乱された光を第２反射部１０４により上方向に反射させる場合は、拡散板１３０の上面に配置されていてもよい。

第１反射部１０２もまた、拡散板１３０の下面に形成されていても上面に形成されていてもよい。上面に配置されている場合、光の拡散距離を拡散板１３０の厚み分増やすことができる。また、拡散板１３０で散乱された後の方が第1反射部１０２の反射率が小さくても良いため、輝度低下率を抑制することができる。図１Ｂ及び１Ｅに、拡散板１３０の上面に第１反射部１０２及び第２反射部１０４が形成される例を示す。
図１Ｄに示すように、第１反射部１０２は拡散板１３０の上面に設け、第２反射部１０４は拡散板１３０の下面に設けるというように、上面と下面の両方に設けてもよい。この場合は、輝度低下率を抑制しつつ、コントラスト比をより高めることができる。

図１Ｃに示すように、上述した本実施形態の発光装置の上方に、所定距離を隔ててプリズムシート（第１プリズムシート１５０及び第２プリズムシート１６０）、偏光シート１７０等の光学部材を配置し、さらにその上に液晶パネルを配置し、直下型バックライト用光源として用いる面発光装置とすることができる。

＜第２実施形態＞
第２実施形態では、拡散板１３０に形成する反射パターンを、図６及び図７に示すように、第３反射部１０６を有する反射パターンとする。第３反射部１０６は、頂部１１０Ｂが交差した領域の直上に配置されることになる。頂部１１０Ｂが交差した領域とは、図２においてＡで示す領域であり、格子状に配置された頂部の交点にあたる部分の近傍のことをいうものとする。第３反射部１０６は、第２反射部１０４よりも反射率が小さいことが好ましい。拡散板１３０を頂部１１０Bに接して配置している場合には、光源１０３からの照射が少ない頂部１１０Ｂのうち、頂部１１０Ｂが交差する箇所は、交差していない箇所よりも暗くなる。そこで第３反射部１０６の反射率を第２反射部よりも小さくすることで、ローカルディミング時における点灯エリア内の輝度ムラを低減できるため、コントラスト比が向上する。しかし、拡散板１３０が支柱ピンなどによって、頂部１１０Ｂより上側に配置している場合には、頂部１１０Ｂが交差する箇所は、交差する箇所を囲む４方向の光源１０３より照射されることで、交差していない箇所よりも明るくなる場合には、第３反射部１０６の反射率を第２反射部よりも大きくすることで、ローカルディミング時における点灯エリア内の輝度ムラを低減できるため、コントラスト比が向上する。

＜第３実施形態＞
第３実施形態では、図８に示すように、第２反射部１０４が格子状に形成される。格子状に形成された第２反射部１０４は、頂部１１０Ｂに沿って配置されることになる。これにより、第１反射部１０２、第２反射部１０４及び区分部材１１０により反射や散乱を繰り返す光源１０３からの出射光が、第2反射部１０４と第１反射部１０２の間では光が抜けやすくなり、点灯エリアの輝度が低下し難い。これにより、反射部による光散乱の増加で輝度が低下することを抑制でき、かつ、第２反射部１０４によってコントラスト比を向上させることができる。

＜第４実施形態＞
第４実施形態では拡散板１３０の上方に、図１Ｃに示すように、光源１０３からの光を異なる波長の光に変換する波長変換シート１４０を有している。この場合に、第１反射部１０２が、光源１０３からの光の波長の少なくとも一部を吸収する光吸収材を有する。光源１０３と波長変換シートの距離が近くなる部分、すなわち第１反射部１０２の配置される箇所においては、波長変換シートに対して垂直方向に光が入射するのに対し、光源から離れた部分では波長変換シートに対して斜め方向に光が入射する。垂直に対して斜めのほうが波長変換シート内を光が通る距離が長くなり、より波長変換が行われるのに対し、垂直方向では波長変換しきれずにそのまま波長変換シートを透過する光が多くなる。そこで、第１反射部１０２に光吸収材を含有させることで、面光源の色ムラを低減させることができる。

＜第５実施形態＞
第５実施形態では、第４実施形態と同様に色ムラを低減するために、第２反射部１０４に光吸収材を含有させる。この場合の吸収材は、波長変換シートが発する光の波長域の少なくとも一部を吸収するものとする。これにより、面光源の色ムラを低減させることができる。

以下に、各実施形態の発光装置の各構成部材に適した材料等について説明する。
（基板）
基板１２０は、光源１０３を載置するための部材であり、図３に示されるように、発光素子１０８等の光源に電力を供給するための導体配線１２６Ａ、１２６Ｂを有する。

基板の材料としては、少なくとも一対の導体配線１２６Ａ、１２６Ｂを絶縁分離できるものであればよい。例えば、セラミックス、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ＢＴレジン、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂が挙げられる。金属部材に絶縁層を形成している、いわゆる金属基板を用いてもよい。

基板の厚さは適宜選択することができ、ロール・ツー・ロール方式で製造可能なフレキシブル基板、あるいはリジット基板のいずれであってもよい。リジット基板は湾曲可能な薄型リジット基板であってもよい。

（接合部材）
接合部材は、発光素子１０８を基板または導体配線に固定するための部材である。絶縁性の樹脂や導電性の部材が挙げられ、図３に示すようなフリップチップ実装の場合は導電性の部材が用いられる。具体的にはＡｕ含有合金、Ａｇ含有合金、Ｐｄ含有合金、Ｉｎ含有合金、Ｐｂ−Ｐｄ含有合金、Ａｕ−Ｇａ含有合金、Ａｕ−Ｓｎ含有合金、Ｓｎ含有合金、Ｓｎ−Ｃｕ含有合金、Ｓｎ−Ｃｕ−Ａｇ含有合金、Ａｕ−Ｇｅ含有合金、Ａｕ−Ｓｉ含有合金、Ａｌ含有合金、Ｃｕ−Ｉｎ含有合金、金属とフラックスの混合物等を挙げることができる。

（光反射層）
導体配線は、発光素子１０８や他材料と電気的に接続する部分以外は光反射層１２７で被覆されている事が好ましい。すなわち、図３に示されるように、基板１２０上には、導体配線を絶縁被覆するためのレジストが配置されていても良く、光反射層１２７はレジストとして機能させることができる。後述する樹脂材料に白色系のフィラーを含有させることにより、光の漏れや吸収を防いで、発光装置の光取り出し効率を向上させることもできる。

（発光素子）
発光素子１０８は、公知のものを利用することができる。例えば、発光素子１０８として発光ダイオードを用いるのが好ましい。
発光素子１０８は、任意の波長のものを選択することができる。例えば、青色、緑色の発光素子としては、窒化物系半導体を用いたものを用いることができる。また、赤色の発光素子としては、ＧａＡｌＡｓ、ＡｌＩｎＧａＰなどを用いることができる。さらに、これ以外の材料からなる半導体発光素子を用いることもできる。用いる発光素子の組成や発光色、大きさや、個数などは目的に応じて適宜選択することができる。

（封止部材）
発光素子を外部環境から保護するとともに、発光素子から出力される光を光学的に制御する等の目的で、発光素子を被覆するように封止部材１２４を配置してもよい。封止部材の材料としては、エポキシ樹脂やシリコーン樹脂あるいはそれらを混合させた樹脂などの透光性樹脂や、ガラスなどを用いることができる。これらのうち、耐光性および成形のしやすさを考慮して、シリコーン樹脂を選択することが好ましい。

さらに、封止部材には、発光素子からの光を吸収して発光素子からの出力光とは異なる波長の光を発する蛍光体等の波長変換材料や、発光素子からの光を拡散させるための拡散剤を含有させることができる。また、発光素子の発光色に対応させて、着色剤を含有させることもできる。

本発明の発光装置および面発光装置は、表示装置のバックライト用光源や、照明装置の光源など、各種発光装置に利用することができる。

１０２ 第１反射部
１０３ 光源
１０８ 発光素子
１２２ 反射膜
１２４ 封止部材
１０４ 第２反射部
１０６ 第３反射部
１１０ 区分部材
１１０Ａ 壁部
１１０Ｂ 頂部
１１０Ｃ 底面
１１０Ｄ 貫通孔
１２０ 基板
１２６Ａ、１２６Ｂ 導体配線
１２７ 光反射層
１２８ 接合部材
１３０ 拡散板
１４０ 波長変換シート
１５０ 第１プリズムシート
１６０ 第２プリズムシート
１７０ 偏光シート

Claims (9)

1. 複数の光源が配置された基板と、
   前記光源のそれぞれを取り囲み、頂部を有する壁部で形成される領域を複数備えた区分部材と、
   前記区分部材の上に設けられ、直接又は間接に前記頂部と接する拡散板と、
   前記拡散板の上面であって、前記光源の直上に設けられた複数の第１反射部と、
   前記拡散板の下面であって、前記頂部の直上に設けられた第２反射部と、を有する、発光装置。
2. 前記拡散板の上に設けられた光学部材を有する、請求項１に記載の発光装置。
3. 前記拡散板は、前記第２反射部を介して、前記区分部材の１つ以上の前記頂部に接して配置されている、請求項１または２に記載の発光装置。
4. 前記第２反射部は、前記第１反射部よりも反射率が小さい、請求項１〜３のいずれか１項に記載の発光装置。
5. 前記第１反射部は、前記区分部材の前記領域の内側に配置される、請求項１〜４のいずれか１項に記載の発光装置。
6. 前記頂部が交差した領域の直上に設けられた第３反射部を有し、
   前記拡散板は前記第３反射部上に配置されており、
   前記第３反射部は、前記第２反射部よりも反射率が小さい、請求項１〜５のいずれか１項に記載の発光装置。
7. 前記拡散板の上方に、前記光源からの光を異なる波長の光に変換する波長変換シートを有し、
   前記第１反射部は、前記光源からの光の波長の少なくとも一部を吸収する光吸収材を有する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の発光装置。
8. 前記拡散板の上方に、前記光源からの光を異なる波長の光に変換する波長変換シートを有し、
   前記第２反射部は、前記波長変換シートが発する光の波長域の少なくとも一部を吸収する光吸収材を有する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の発光装置。
9. 前記光源は、発光素子と前記発光素子の上面に形成された光反射膜を有する請求項１〜８のいずれか１項に記載の発光装置。